鋼筋工安全措施6篇

第1篇 鋼筋工施工安全措施

一、目的

為了加強對鋼結(jié)構(gòu)安裝的管理,預防安全事故的發(fā)生,特制定鋼結(jié)構(gòu)施工安全防護措施。

二、應用范圍

制定本安全防護措施應用于鋼結(jié)構(gòu)各安裝隊及施工人員。

三、安全術(shù)語

防護措施—針對鋼結(jié)構(gòu)工程施工過程中,每到工序采取的有效防護措施,

避免施工過程中出現(xiàn)的不安全因素,杜絕安全事故的發(fā)生。

四、工程概況

1、工程名稱:

2、建設單位:

3、設計單位:

4、工程地點:

5、結(jié)構(gòu)類型:

五、項目管理體系圖

六、項目管理人員職能職責

序號

崗位

崗位人員

職能職責

1

項目經(jīng)理

馬駿

1、在總調(diào)度工程管理部經(jīng)理的領導下,全面負責本項目的質(zhì)量、安全、工期;

2、負責構(gòu)件進場、項目施工的調(diào)度與落實;

3、負責與各方的交流和溝通;

4、負責工程安裝計劃的編制、落實與考核;

5、負責各項材料及與資金相關的申請上報并執(zhí)行;

2

技術(shù)負責人

雷傳嘉

1、全面負責本項目的技術(shù)與質(zhì)量工作,協(xié)助安全

策劃;

2、負責各項施工方案的制定、報審、落實與考核;

3、負責分項的技術(shù)交底及現(xiàn)場技術(shù)交底的審核;

4、負責按實際情況解決施工中存在的技術(shù)問題,及時的糾正各項施工方案,并與總包、監(jiān)理、設計方做技術(shù)交流;

3

安全負責人

劉成全

1、全面負責本項目的安全工作,協(xié)助技術(shù)與質(zhì)量

工作;

2、負責各項安全方案的制定、報審、落實與考核;

3、巡查工地現(xiàn)場,全面解決現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的各項安全問題;

4、負責與總包、監(jiān)理安全管理人員的交流;

5、負責各種安全培訓、安全演練的組織與落實;

6、負責各級安全事故的處理;

4

安全員

楊世廣

1、在安全負責人的領導下,負責各項安全措施落實與監(jiān)督;

2、負責工程安裝過程中的安全巡查監(jiān)督;

3、負責安全隱患的排查、分析與解決;

4、負責安全資料的整理;

5、負責現(xiàn)場文明管理、現(xiàn)場整潔、物料整齊、用電有序;

5

質(zhì)量員

房愛忠

1、負責工程安裝過程中質(zhì)量監(jiān)督;

2、負責進入工地現(xiàn)場的材料的質(zhì)量控制;

3、參與工程驗收中質(zhì)量監(jiān)督;

4、參與工程內(nèi)部驗收;

5、負責工程驗收后質(zhì)量問題的分析與整改監(jiān)督;

6、負責項目財產(chǎn)物資管理;

6

材料員

趙榮華

1、依據(jù)材料采購計劃和工程進度,積極組織貨源,及時準確地將材料供應到現(xiàn)場,并確保提供材料合格;

2、根據(jù)材料,及時了解市場,建立建全各種材料臺帳。

七、具體防護措施

1人員及材料進場

人員進場未施工前對工人進行《三級安全教育以及整個施工過程中視頻教育》

、《培訓教育考試》、《項目安全技術(shù)交底》、簽訂《安全協(xié)議》、組織召開安全教育會議做好會議紀要附簽到表及教育照片,確保培訓教育合格后,正式上崗,未接受的安全教育的人員嚴禁進入施工作業(yè)區(qū)域。材料進入施工現(xiàn)場后,將構(gòu)件擺放在不阻礙車輛交通的位置,材料堆放時注意擺放整齊,擺放時用方木墊起,防止被雨淋和陽光暴曬。

2卸車及鋼柱吊裝

卸車時先觀察車上的構(gòu)件是否穩(wěn)固,避免構(gòu)件剛解開纜車繩發(fā)生滑擦現(xiàn)象,

施工人員嚴禁解構(gòu)件車纜車繩,落實吊車噸位在吊裝前必須經(jīng)過驗收合格才能使用,吊裝構(gòu)件使用的鋼絲繩必須合格,確保無起刺斷股現(xiàn)象,吊裝現(xiàn)場支腿支護選擇結(jié)實的地面并用墊木墊護穩(wěn)固,吊裝前安全準備工作(繩索、卡具吊環(huán)的檢查由信號工負責),吊裝時使用護角做好安全防護,構(gòu)件落地后擺放穩(wěn)固避免傾斜,鋼柱吊裝前在柱頂拴好攬風繩(攔風繩嚴禁搭接使用,根據(jù)構(gòu)件的高度及重量配備攔風繩),要求攔風繩與構(gòu)件的接觸點用軟管做好防護,地錨必須埋地80cm以上并上端拴好8#鋼絲繩作為與攔風繩連接點,吊裝后攔風繩必須拉緊,防止構(gòu)件歪倒傾斜。

3鋼梁拼裝

拼裝前做好拼裝、吊車、信號工的安全技術(shù)交底,檢查所有吊具、繩索是否

合格,發(fā)現(xiàn)有裂縫、斷絲現(xiàn)象的立即更換,所有施工人員必須佩戴好安全帽,統(tǒng)一聽從信號工指揮,嚴禁違章指揮、違章作業(yè),拼裝號的構(gòu)件需擺放穩(wěn)固。

4鋼梁吊裝

吊裝前對施工人員、信號工、吊車司機做好鋼梁吊裝的安全技術(shù)交底工作,

檢查所有吊具、繩索是否合格,發(fā)現(xiàn)存在安全隱患的及時更換,所有施工人員必須佩戴好安全帽,統(tǒng)一聽從信號工指揮,嚴禁違章指揮、違章作業(yè),吊裝作業(yè)應劃定危險區(qū)域,掛設明顯安全標志,并將吊裝作業(yè)區(qū)封閉,設專人加強安全警戒,防止其他人員進入吊裝危險區(qū),吊裝時吊車嚴禁?；?吊裝時5級(含

5級)以上大風嚴禁高空施工,吊裝作業(yè)高空施工人員將安全帶掛設在已經(jīng)固定牢固的構(gòu)件上,人員嚴禁在鋼梁上站立行走,吊裝鋼梁用的扳鉤在外下仍的時候必須由信號工將地面人員進行疏散確保構(gòu)件的垂直下方無人,方可進行放下,鋼梁安裝螺栓安裝達到規(guī)定扭矩。

5墻面檁條安裝

安裝前對施工人員進行專項的安全技術(shù)交底,加強高空作業(yè)人員的安全培訓,

第2篇 鋼筋工程施工安全措施

(1)鋼筋在級別、鋼號和直徑應按設計要求采用,需要代換時,應征得設計單位的同意。

(2)鋼筋的交叉點應采用鐵絲綁扎,并應按規(guī)定墊好保護層。

(3)展開盤圓鋼筋時,兩頭要卡牢,以防回彈傷人。

(4)拉直鋼筋時,地錨要牢固,卡頭要卡緊,并在2m區(qū)域內(nèi)嚴禁行人。

(5)人工斷料時,工具必須牢固,并注意打錘區(qū)域內(nèi)不得站人。切斷小于80mm長的短鋼筋,應用鉗子夾牢,嚴禁手扶。

(6)制作成型鋼筋時,場地應平整,工作臺要穩(wěn)固。照明燈具必須加網(wǎng)罩。各機械設備的動力線應用鋼管從地坪下引人,機殼應有保護零線。

(7)多人運送鋼筋時,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上、下傳遞不得在同一垂線上,在建筑物內(nèi)的鋼筋要分散堆放。

(8)在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,必須搭設腳手架和馬道,無操作平臺應系好安全帶。

(9)綁扎立柱、整體鋼筋,嚴禁沿骨架攀登上下。當柱筋高在4m以上時,搭設工作臺;4m以下時,可用馬凳或在樓地面上綁扎再整體豎立,已綁好的柱骨架應用臨時支撐撐牢,以防傾倒。

(10)綁扎挑檐、外墻、邊柱鋼筋時,操作人員必須系好安全帶。

(11)起吊鋼筋不要下方站人,待骨架降落至距安裝標高1m以內(nèi)方準靠近,并等就位支撐好后,方可摘鉤。

(12)冷拉鋼筋應緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)錨卡具有異常,要先停車,放松鋼筋后,才能重新進行操作。

(13)樓層燒割或截斷鋼筋時,要在操作面下方采取防護措施,嚴禁鋼筋頭落下傷人。

(14)作業(yè)層進行焊接或氣割作業(yè)時要有防火措施,嚴防火災隱患。

第3篇 鋼筋工程的施工安全措施

1、焊機必須接地，以保證操作人員安全，對于焊接導線及焊鉗接導線處都應可靠絕緣。

2、大量焊接時，焊接變壓器不得超負荷，變壓器升溫不得超過60℃，為此要特別注意遵守焊機暫載率規(guī)定，以免過分發(fā)熱而損壞。

3、點焊對焊時，必須開放冷卻水；焊機出水溫度不得超過40℃，排水量應符合要求。天冷時應放盡焊機內(nèi)存水，以免凍寒。

4、對焊機閃光區(qū)域內(nèi)，須設鐵皮隔擋。焊接時禁止其他人員停留在閃光范圍內(nèi)，防止火花燙傷。焊機工作范圍內(nèi)嚴禁堆放易燃物品，以免引起火災。

5、室內(nèi)電弧焊時，應有排氣通風裝置，焊工操作地點相互之間應設隔離板，防止弧光刺傷眼睛。

6、焊工必須穿戴防護衣具。接觸焊工要帶無色玻璃眼鏡，電弧焊焊工要戴防護面罩。施焊時，焊工應站立在干木墊或其他絕緣墊上。

7、焊接過程中，如焊機發(fā)生不正常響聲，冷卻系統(tǒng)堵塞或漏水、變壓器絕緣電阻過小，導線破裂、漏電等，均應立即進行檢修。

8、為避免影響三相電路中其它三相用電設備的正常運轉(zhuǎn)，焊機最好設有單獨的供電系統(tǒng)。

第4篇 鋼筋工程安全措施

1、鋼筋加工機械的操作人員,應經(jīng)過一定的機械操作技術(shù)培訓,掌握機械性能和操作規(guī)程后,才能上崗。

2、鋼筋加工機械的電氣設備,應有良好的絕緣并接地,每抬機械必須一機一閘,并設漏電保護開關。機械轉(zhuǎn)動的外露部分必須設有安全防護罩,在停止工作時應斷開電源。

3、使用鋼筋彎曲機時,操作人員應站在鋼筋活動端的反方向,彎曲400mm短鋼筋時,應有防止鋼筋彈出的措施。

4、粗鋼筋切斷時,沖切力大,應在切斷機口兩側(cè)機座上安裝兩個角鋼擋竿,防止鋼筋擺動。

5、在焊機操作棚周圍,不得放易燃物品,在室內(nèi)進行焊接時,應保持良好環(huán)境。

6、搬運鋼筋時,要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物,特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運鋼筋,上肩卸料要注意安全。

7、起吊或安裝鋼筋時,要和附近高壓線路或電源保持一定距離,在鋼筋林立的場所,雷雨是不準操作和站人。

8、安裝懸空結(jié)構(gòu)鋼筋時,必須站在腳手架上操作,不得站在模板上或支撐上安裝,并系好安全帶。

9、現(xiàn)場施工的照明電線及砼振搗器線路不準直接掛在鋼筋上,如確實需要,應在鋼筋上架設橫擔木,把電線掛在橫擔木上,如采用行燈時,電壓不得超過36v。

10、在高空安裝鋼筋必須扳彎粗鋼筋時,應選好位置站穩(wěn),系好安全帶,防止摔下,現(xiàn)場操作人員均應戴安全帽。

第5篇 鋼筋工程安全措施范本

鋼筋工程安全措施

1.展開盤圓鋼筋時,兩端要卡牢,以防回彈傷人。

2.拉直鋼筋時,地錨要牢固,卡頭要卡緊,并在2m區(qū)域內(nèi)嚴禁行人。

3.人工斷料時,一工具必須牢固,并注意打錘區(qū)域內(nèi)不得站人。切斷小于300mm長的短鋼筋,應用鉗子夾牢,嚴禁手扶。

4.制作成型鋼筋時,場地應平整,工作臺要穩(wěn)固,照明燈具必須加網(wǎng)罩。各機械設備的動力線應用鋼管從地坪下引入,機殼應有保護零線。

5.多人運送鋼筋時,起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致,人工上下傳遞不得在同一垂直線內(nèi),在建筑物內(nèi)的鋼筋要分散堆放。

6.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架,必須搭設腳手架和馬道,無操作平臺應拴好安全帶。

7.綁扎立柱、墻體鋼筋,嚴禁沿骨架攀登上下。當柱筋高在4m以上時,應搭設工作臺;4m以下時,可用馬凳或在樓地面上綁好再整體豎立,已綁好的柱骨架應用臨時支撐拉牢,以防傾倒。

8.綁扎圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋時,應搭設外掛架或懸挑架,并按規(guī)定掛好安全網(wǎng)。

9.起吊鋼筋骨架,下方禁止站人,待骨架降落至距安裝標高1m以內(nèi)方準靠近,并等墊位支撐好后,方可摘鉤。

10.冷拉鋼筋時,卷揚機前應設置防護擋板?；?qū)⒕頁P機與冷拉方向成900,且應用封閉式的導向滑輪,冷拉場地應禁止人員通行或停留。

11.冷拉鋼筋應緩慢均勻,發(fā)現(xiàn)錨卡具有異常,要先停車,放松鋼筋后,才能重新進行操作。

第6篇 鋼筋工程質(zhì)量保證措施安全措施

鋼筋工程質(zhì)量保證措施和安全措施

1、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應在地面進行,不準在高空操作。

2、搬運鋼筋要注意附近有無障礙物,架空電線和其它臨時電氣設備防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線發(fā)生觸電事故。

3、現(xiàn)場綁扎懸空梁鋼筋時,不準站在模板上操作,必須在腳手板上操作,綁扎獨立柱鋼筋時不準站在鋼箍上綁扎,也不準將木料、管子、鋼模板穿在鋼箍內(nèi)作為立人板。

4、起吊鋼筋骨架時,下方禁止站人,必須待骨架降到距模板1米以下才準靠近,就位支撐好方可摘鉤。

5、起吊鋼筋時規(guī)格必須統(tǒng)一,不準長短參差不一,不準一點起吊。

6、切割機使用前須檢查機械運轉(zhuǎn)是否正常,是否漏電,電源線須進漏電開關,切割機后方不準堆放易燃物品。

7、高空作業(yè)時不得將鋼筋集中堆在模板和腳手板上,也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上,以免滑下傷人。

8、鋼筋頭應及時清理,成品要堆入整齊,認真做好現(xiàn)場的文明施工。

9、電焊機除裝設漏電保護器外加設二次空載降壓保護器和觸電保護器。

10、鋼筋機械傳動部位設置防護罩,對焊作業(yè)區(qū)和冷拉作業(yè)區(qū)設置防護措施。

11、鋼筋接頭應及時會同監(jiān)理公司進行現(xiàn)場抽樣并及時送檢。取同一連接工完成的300個同一級別、同直徑的接頭作為一批,試驗及檢驗要求依據(jù)為機械連接規(guī)范。

12、鋼筋按計劃進場,按規(guī)定進行鋼筋的現(xiàn)場見證取樣工作。鋼筋待抽檢試驗合格后,方可用于現(xiàn)場下料并現(xiàn)場制作。鋼筋下料前需按施工圖紙要求、gb50204-2004、11g101-1、11g101-3等國標和圖集進行翻樣,鋼筋配料單需經(jīng)項目部施工員和技術(shù)負責人審核無誤后方能下料,鋼筋下料長度應通過翻樣計算準確下料,充分考慮受力部位的鋼筋位置、保護層厚度等因素,以免造成綁扎困難。施工過程中應隨時注意設計變更、洽商情況,并及時對施工班組進行技術(shù)交底,保證設計意圖的及時傳達。鋼筋制作成品按部位和規(guī)格分類堆放,并掛牌標識,注明結(jié)構(gòu)部位、數(shù)量和規(guī)格等。在施工區(qū)工作面出來后由塔吊吊裝就位