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防腐施工安全措施3篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):92

防腐施工安全措施

第1篇 儲油罐防腐施工組織設(shè)計(jì)儲油罐防腐安全措施

一、儲罐目前概況:本防腐工程儲罐高為18米,直徑為16米,共5個,合計(jì)5793.3m2。

本儲油罐防腐工程屬于高聳構(gòu)筑物施工高度高、難度大,且施工工藝復(fù)雜,但我公司擁有一批理論與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、能打硬仗的專業(yè)高空施工隊(duì)伍,無論是經(jīng)營管理還是施工技術(shù)都能夠勝任本工程的需要。

二、儲油罐防腐施工目標(biāo)

1、工期目標(biāo):總?cè)諝v工期為35晴天,完成全部工程量。

2、質(zhì)量目標(biāo):分段驗(yàn)收合格率100%,優(yōu)良率≥95%,工程感觀≥90%。

3、成本目標(biāo):確保工程質(zhì)量、安全,通過有效管理手段,計(jì)劃節(jié)約工程成本17%。

4、安全目標(biāo):堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,保證一般事故頻率小于1.5‰,工亡率為零,杜絕重大安全事故。

5、文明施工環(huán)保目標(biāo):強(qiáng)化施工現(xiàn)場科學(xué)化管理,施工滿足環(huán)保要求,樹立人文工程形象,創(chuàng)建市級文明工地。

6、科技進(jìn)度目標(biāo):將本工程列為本企業(yè)專業(yè)科技示范工程,科技進(jìn)步效益率達(dá)1.5‰。

7、服務(wù)目標(biāo):建立業(yè)主滿足施工過程,同時對工程質(zhì)量進(jìn)行保證。

三、施工部署主要施工措施:

1、采用無腳手高空懸掛作業(yè)施工。

2、機(jī)械打磨除銹。

3、用滾筒涂刷,一底二面。

施工主要材料:

1、油漆:底漆為鐵紅防銹漆;面漆為調(diào)和漆;稀料。

2、附材:滾筒、刷子、攪拌機(jī)、防護(hù)用品、備件等。

3、18ф棕繩,鋼絲繩。

四、施工主要內(nèi)容:

1、施工工序工具準(zhǔn)備→機(jī)械打磨除銹→底漆→第一道面漆→第二道面漆→驗(yàn)收

2、施工主要內(nèi)容:共5個高為18米、直徑為16米的儲罐除銹防腐。

五、儲油罐防腐施工技術(shù)措施:

1、施工員施工措施:懸掛作業(yè)施工

ⅰ、登高人員在吊板上(用木板牢綁在ф18棕繩上的坐板)腰部系上ф16棕繩作為安全繩。

ⅱ、作業(yè)人員全部系雙保險扣,定向監(jiān)驗(yàn)施工。

儲油罐防腐具體施工方法:

一、采用機(jī)械打磨除銹的方式除去表面的銹層,清潔度要求達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(gb/t8923)規(guī)定的sa2-sa3級;粗糙度要求達(dá)到《涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定(比較樣塊法)》(gb/t13288)規(guī)定的m級。對于不具備機(jī)械打磨除銹的施工現(xiàn)場,表面處理一般是采用手砂輪除銹,個別不具備手砂輪除銹的地方,可以采用鋼絲刷或粗砂紙打磨除銹,但清潔度一定要達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(gb/t8923)規(guī)定的st2-st3級。表面除銹處理的順序一般為先內(nèi)后外;先上后下。

二、儲罐的施工及控制

ⅰ、貯罐的防腐涂裝施工主要采用刷涂、輥涂等方式進(jìn)行,防腐施工的作業(yè)環(huán)境應(yīng)該寬敞明亮,通風(fēng)情況良好,必要時應(yīng)具備防雨、防風(fēng)設(shè)施。

施工過程中要注意:

(1)、高空作業(yè)注意安全,要安置好必要的腳手架和腳手板。

(2)、明顯凹凸不平的焊縫應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊與磨平處理,使之成為圓滑的面。

(3)、對開孔、自由邊緣、角隅等位置,要進(jìn)行多遍涂刷,保證涂裝涂層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

(4)、施工完成后清理干凈現(xiàn)場。

(5)、天氣氣溫驟然變化時應(yīng)暫停施工,天氣氣溫正常后方可再次施工。

ⅱ、儲罐的缺陷修補(bǔ)在現(xiàn)場施工檢測中發(fā)現(xiàn)不合格的位置,應(yīng)及時進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)的方法是用砂紙或砂輪將漏點(diǎn)或薄涂位置及周圍輻射5cm區(qū)域的涂裝涂層打毛,再重新涂裝。固化后再次進(jìn)行漏點(diǎn)和厚度檢查,直至合格。

三、重點(diǎn)對儲罐的補(bǔ)口及補(bǔ)傷進(jìn)行闡述:

1、補(bǔ)口

(1)、防腐管焊接前應(yīng)用遮蓋物將焊口兩旁的防腐層蓋好,防止焊渣飛濺燙傷損壞涂裝涂層.

(2)、補(bǔ)口部位的表面預(yù)處理清潔度應(yīng)符合gb/t8923規(guī)定的sa2~sa3級;gb/t13288規(guī)定的m級,即錨紋深度為40-70um。

(3)、補(bǔ)口時應(yīng)對管端涂層進(jìn)行清理,去除油污、泥土等雜物,并用砂紙將邊緣打毛。

(4)補(bǔ)口使用的涂料及涂層等級應(yīng)盡量與管體涂層相同。

(5)、補(bǔ)口涂料的配制和涂裝應(yīng)盡量與管體涂料執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)一致,對于采用與管體相同的涂料,涂裝涂層厚度不得低于管體涂層厚度。

(6)、補(bǔ)口處涂層固化后,按管體涂層相同標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和缺陷處理。

2、補(bǔ)傷

(1)、防腐管補(bǔ)傷使用的涂料應(yīng)與管體用涂裝涂料相同。

(2)、將已損壞的涂層清除干凈,用砂紙打毛損傷面及附近的涂層。對破損處已裸露的鋼管表面,宜噴(拋)射除銹至gb/t8923規(guī)定的sa2.5級。條件不具備時,可用動力工具除銹至st3級。

(3)、處理后的補(bǔ)傷處,應(yīng)控制好涂膜的均勻性,涂刷順序和涂層膜厚度應(yīng)與管體相同。

(4)、補(bǔ)傷處涂層固化后,按管體涂層相同標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定逐點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和缺陷處理。

2、施工員職責(zé):

ⅰ、在甲方項(xiàng)目經(jīng)理指導(dǎo)下,對單位工程所劃分的作業(yè)區(qū)段管理工作負(fù)責(zé)。

ⅱ、對單位工程的質(zhì)量檢查、安全、進(jìn)度負(fù)責(zé)至各作業(yè)組。

ⅲ、負(fù)責(zé)編制本單位工程施工組織設(shè)計(jì),以及貫徹和監(jiān)督。

ⅳ、負(fù)責(zé)勞動力的管理工作,并提出勞動力需要量計(jì)劃。

ⅴ、及時填寫施工過程中的各項(xiàng)質(zhì)量記錄。

ⅵ、參加施工階段的安全、質(zhì)量檢查工作。

六、工期保證措施:

1、根據(jù)此防腐工程的實(shí)際情況制定目標(biāo),分段分工進(jìn)行實(shí)施,把握施工進(jìn)度和施工程序,科學(xué)安排;合理組織,在保證工程質(zhì)量的前提下,提高工程的作業(yè)力度。

2、按照工程具體章程規(guī)范循序進(jìn)行施工,在制度施工計(jì)劃的進(jìn)度上要抓好主要關(guān)鍵工序,將進(jìn)度和計(jì)劃層層落實(shí),并具體到每個施工人員,使之拆之不扣,保質(zhì)保量地完成,確保工程進(jìn)展順利和確保整體工程計(jì)劃的如期在35個晴天結(jié)束。

七、施工組織與設(shè)計(jì):

現(xiàn)場管理組織機(jī)構(gòu)和勞力計(jì)劃:姓名職務(wù)工地職務(wù)培訓(xùn)情況沈在云經(jīng)理總負(fù)責(zé)兼管理安全生產(chǎn)監(jiān)督局安全員1人安全員安全管理安全生產(chǎn)監(jiān)督局質(zhì)量監(jiān)督員1人質(zhì)量監(jiān)督質(zhì)監(jiān)員技校施工隊(duì)長2人施工隊(duì)長施工隊(duì)長勞動局材料員1人材料員材料員供應(yīng)1人供應(yīng)施工人員12名合計(jì):18人

八、工程質(zhì)量保證措施及文明施工:

1、施工前有甲方配合組織施工人員安全學(xué)習(xí)及方案討論,詳細(xì)了明施工程序。

2、做好技術(shù)交底,按規(guī)定要求施工

3、施工中采用自檢;互檢;交接檢和專業(yè)檢查相結(jié)合,確保工程質(zhì)量。

4、甲方雙方質(zhì)量監(jiān)督員應(yīng)全過程按程序驗(yàn)收法跟蹤監(jiān)督質(zhì)量,前道工序驗(yàn)收確認(rèn)簽字后方可進(jìn)行下道工序的施工。

5、在施工中嚴(yán)格控制二次污染,保證施工設(shè)備的干凈和整潔。

6、保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生,及時處理施工垃圾做到工完場地清

7、嚴(yán)格執(zhí)行其他文明規(guī)定。

安全措施:

一、吊板高空作業(yè)安全防范措施:

為了貫徹執(zhí)行國家安全法規(guī),確保職工人身安全及設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),特指定規(guī)格制度如下:

ⅰ、吊板作業(yè)為年滿18周歲以上的男性公民。且經(jīng)過身體檢查及安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后方可上崗作業(yè)。

ⅱ、作業(yè)者在作業(yè)前及午飯休息時嚴(yán)禁喝酒,嚴(yán)禁在高空及吊板上開玩笑或投擲物品。

ⅲ、吊板作業(yè)者在使用吊板前,將安全帶、完全鎖好掛好,否則不得上吊板工作。

ⅳ、使用吊板前,必須選擇安全可靠的鉚點(diǎn),并且由專人驗(yàn)收,符合要求后方可使用。操作時,鉚點(diǎn)處必須設(shè)專人看管。

ⅴ、大繩與建筑物棱角接觸部位必須加安全墊,以防摩擦,保護(hù)繩索。

ⅵ、使用頻繁的大繩、吊板、安全鎖,必須進(jìn)行作業(yè)前的檢查,發(fā)現(xiàn)異常(如斷絲超過3根或離股)應(yīng)立即停止使用。

ⅶ、吊板及安全帶、安全鎖上的各產(chǎn)件,不得隨意拆卸,以防不必要的事故發(fā)生。

ⅷ、吊板作業(yè)者不準(zhǔn)穿戴棉大衣和手套,風(fēng)力超過四級不準(zhǔn)上吊板作業(yè)。

ⅸ、作業(yè)所攜帶的物品,必須綁扎牢靠,以防掉落。大繩在搬運(yùn)移動及存放過程中,嚴(yán)禁接觸高溫、明火、強(qiáng)酸和尖銳物品,應(yīng)置于干燥通風(fēng)的地方,并防止日曬雨淋。

二、施工單位崗位責(zé)任制度及紀(jì)律要求:

ⅰ、乙方施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場后,嚴(yán)格遵守紀(jì)律,按甲方有關(guān)規(guī)章制度,在工作范圍內(nèi)活動,不做與工作無關(guān)的事,確保甲方的正常運(yùn)行。

ⅱ、工作人員應(yīng)盡職盡責(zé),為甲方提供優(yōu)質(zhì)服務(wù),堅(jiān)決執(zhí)行各項(xiàng)工作任務(wù),服從領(lǐng)導(dǎo),嚴(yán)格按照工作程序和消防標(biāo)準(zhǔn)去做。

ⅲ、施工期間,文明禮貌,樹立公司形象,不得在公共場所大聲喧嘩,說笑、打鬧。嚴(yán)禁在作業(yè)期間吸煙、喝酒,確保工作順利進(jìn)行。

ⅳ、愛護(hù)公共設(shè)施,嚴(yán)禁偷拿,毀壞甲方的公共財(cái)物,如在工作中遇到問題,應(yīng)立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),以維護(hù)甲方利益。

ⅴ、管理人員應(yīng)做到對客戶負(fù)責(zé),對工作負(fù)責(zé),積極聽取甲方的意見,迅速傳達(dá)甲方的有關(guān)指示,遵守職業(yè)道德,加強(qiáng)職工的安全意識,保障工程圓滿完成。

三、施工人員安全施工措施:

ⅰ、施工人員必須持證上崗(高空懸掛作業(yè)證)。

ⅱ、遇4級以上大風(fēng)、雷雨天氣嚴(yán)禁登高作業(yè)。

ⅲ、施工人員進(jìn)場施工要服從甲方各項(xiàng)目規(guī)章制度。

ⅳ、高空作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)操作規(guī)程。

ⅴ、懸吊作業(yè)必須附加雙保險。

ⅵ、作業(yè)前對棕繩、滑輪做荷載測試。

ⅶ、高空使用工具、材料在吊裝使用中應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定固定,絕對保證不發(fā)生墜落;筒身周邊拉好安全帶。

ⅷ、施工區(qū)域設(shè)有禁區(qū)標(biāo)志;禁止行人通過;禁止行留并派專人監(jiān)護(hù)。

四、安全員職責(zé):

ⅰ、遵照施工安全規(guī)范的規(guī)定,做好現(xiàn)場安全管理、安全教育工作。

ⅱ、做好現(xiàn)場安全檢查工作,并對安全隱患及時進(jìn)行整改,協(xié)助調(diào)查安全事故原因,對事故處理提出建設(shè)性的意見,并做好安全記錄。

ⅲ、做好施工現(xiàn)場“四口”、“五臨邊”的防護(hù)工作,參與施工方案中安全技術(shù)措施的審定及現(xiàn)場安全防護(hù)的驗(yàn)收工作。

ⅳ、對工程執(zhí)行安全否決權(quán),對聲音指揮、作業(yè)的行為有權(quán)制止、處罰、停工整改或越級申訴。

ⅴ、對施工現(xiàn)場不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的各種機(jī)具和防護(hù)設(shè)施,有權(quán)加以制止,并拒絕辦理驗(yàn)收手續(xù)。

第2篇 防腐施工專項(xiàng)防火安全措施確定版

1、工程簡介

本方案僅適用于四川巴蜀江油燃煤發(fā)電有限公司2×300mw機(jī)組脫硫增容技改工程項(xiàng)目。本工程采用石灰石-石膏濕式煙氣脫硫工藝,在塔內(nèi)加裝湍流子增強(qiáng)傳質(zhì)效率,同步調(diào)整漿液循環(huán)量、漿液噴淋層、氧化風(fēng)系統(tǒng)等。同時對整個吸收塔內(nèi)表面進(jìn)行玻璃鱗片防腐。本項(xiàng)目的特點(diǎn)是工作量大、作業(yè)面狹小、施工環(huán)境差,且防火要求比較高。

2、底漆施工專項(xiàng)防火安全管理網(wǎng)絡(luò)體系

2.1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理為第一責(zé)任人的管理體系、現(xiàn)場安全管理主抓對施工過程中安全監(jiān)督及現(xiàn)場文明施工的監(jiān)督管理網(wǎng)絡(luò)體系。本安全管理體系在國電清新公司項(xiàng)目部和江油電廠安監(jiān)部指導(dǎo)下開展日常安全管理及監(jiān)督活動。

2.2、明確安全組織管理體系各級人員的安全責(zé)任職責(zé)。按照國家工程項(xiàng)目安全管理要求以及與甲方簽定的安全文明施工管理責(zé)任書履行工作職責(zé)。

底漆施工專項(xiàng)防火安全保證組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖

3、脫硫吸收塔防腐過程中的作業(yè)風(fēng)險點(diǎn)分析

脫硫吸收塔防腐工程重點(diǎn)工作有:噴砂除銹、鏝涂玻璃鱗片及防腐工程中容易發(fā)生腳手架坍塌、高空墜落、物體打擊、觸電、人員氣體中毒、火災(zāi)事故,因此需要加倍做好安全預(yù)控措施,確保施工安全。

3.1引起腳手架坍塌的危險點(diǎn)

施工中需要分別搭設(shè)從吸收塔底部至湍流器下部腳手架、湍流器上部至吸收塔出口煙道的腳手架,如果出現(xiàn)以下情況,可能引起腳手架坍塌、人員傷亡:

①腳手架架板、架桿、扣件、綁絲等材料質(zhì)量、規(guī)格不符合要求;②腳手架搭設(shè)不符合安全規(guī)范要求,未及時修整缺陷;

③拆除物件、使用的工器具直接放在腳手架架板上未及時運(yùn)出吸收塔。

④制作、安裝湍流器的材料集中放置在腳手架架板上。

3.2引起高空墜落的危險點(diǎn)

施工中有大量需要進(jìn)行高處作業(yè)的工作多,如果出現(xiàn)以下情況,可能引起作業(yè)人員高處墜落,導(dǎo)致人員傷亡:

①爬梯安裝固定不牢固、梯階間距過大;

② 腳手架架板規(guī)格不符合要求,有空心板、探頭板等;

③安全帶系掛不正確或未系掛安全帶;

④作業(yè)人員 作業(yè)用力過猛;

⑤坐在防護(hù)欄桿上休息;

⑥作業(yè)人員精神狀態(tài)不佳。

3.3引起物體打擊的危險點(diǎn)

施工中需要進(jìn)行拆卸、吊裝、焊接等作業(yè),如果出現(xiàn)以下情況,容易引起物體打擊,導(dǎo)致人員傷亡:

① 高處作業(yè)現(xiàn)場雜亂,工具、物料、設(shè)備等從高處掉落;

②人為從高處亂仍物體;

③湍流器安裝用材料吊裝時捆綁不牢固,索具、拉鏈等發(fā)生斷裂,吊件墜落;

④安裝湍流器或拆除腳手架時,通過拋接方式傳遞物體等違章作業(yè);⑤對吸收塔噴砂打磨時人員著裝不符合要求,操作方法不正確。

3.4引起觸電的危險點(diǎn)

施工中需要的照明燈具、電焊機(jī)較多,如果出現(xiàn)以下情況,容易引起觸電:

①焊機(jī)電源線、照明燈具的電源線、臨時電源柜電源線有裸露;

②電焊機(jī)沒有可靠接地,沒有裝設(shè)漏電保護(hù)器;

③電源盤、插座、開關(guān)不合格;

④作業(yè)人員的著裝和防護(hù)用具不符合要求。

3.5引起人員氣體中毒的危險點(diǎn)

吸收塔防腐鏝涂使用的是乙烯基脂鱗片特種涂料。此種涂料化學(xué)成分有:苯乙烯、馬來酸二丁酯、氫化脫硫重石腦油。作業(yè)人員在苯乙烯暴露濃度達(dá)到100 mg/m315min 或 50 mg/m38h 環(huán)境下工作時,對眼睛和皮膚有刺激性,吸入后會使粘膜與呼吸系統(tǒng)發(fā)炎及嚴(yán)重傷害腎、肝與中樞神經(jīng)系統(tǒng)。如果出現(xiàn)以下 情況,容易引起氣體中毒:

①通風(fēng)措施實(shí)施不到位,通風(fēng)不暢;

②防腐鏝涂作業(yè)人員未偑戴具備活性炭和微粒過濾的呼吸裝備、防護(hù)手套、防護(hù)眼鏡等;

③ 防腐鏝涂作業(yè)人員過多,濃度超標(biāo);

④大量涂料存在吸收塔內(nèi)部。

3.6引起火災(zāi)的危險點(diǎn)

由于吸收塔內(nèi)有大量的腳手架架板、拆除的膠片等物質(zhì),且乙烯基鱗片特種涂料閃點(diǎn)為33℃,爆炸極限 1.1%~6.1%,易于燃燒。在湍流器安裝時和防腐噴涂時,如果出現(xiàn)以下情況,容易引起火災(zāi):

①電焊或氣割部位的下方所有可能落到焊花的部位防火毯鋪設(shè)不全面;

②電焊作業(yè)與氣割作業(yè)交叉作業(yè)多,掉落焊渣損壞乙炔、氧氣軟管;

③防腐層與湍流器間未進(jìn)行全面可靠隔離;

④長時間氣割、焊接作業(yè),局部位置的防火毯熱量大量積聚;

⑤作業(yè)環(huán)境溫度高,超過33℃;

⑥作業(yè)人員著裝不符合要求,未穿著棉制、防靜電工作服、絕緣鞋;⑦安全帶的掛鉤、卡環(huán)沒有使用絕緣膠布纏密嚴(yán)實(shí);

⑧防腐鏝涂作業(yè)時未使用銅制工器具;

⑨未使用防爆燈具;

⑩吸收塔內(nèi)部存在大量涂料等易燃品。

4、安全預(yù)控措施

針對脫硫吸收塔改造施工高風(fēng)險作業(yè)多,尤其在湍流器焊接和防腐鏝涂作業(yè)時最容易發(fā)生火災(zāi)、人員氣體中毒事故,要認(rèn)真制定并嚴(yán)格執(zhí)行安全管理、安全施工的安全預(yù)控措施,確保改造施工工作安全順利進(jìn)行。

4.1新建和改造施工前的預(yù)控措施

4.1.1制定符合施工實(shí)際的各項(xiàng)措施

結(jié)合改造施工組織設(shè)計(jì)和生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)際,編制施工規(guī)程規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書、預(yù)防高處墜落、物體打擊、坍塌、觸電、氣體中毒、火災(zāi)等事故的施工方案和應(yīng)急預(yù)案。

4.1.2安全資格審查、人員安全教育培訓(xùn)

對全體參加改造施工的隊(duì)伍進(jìn)行安全資格審商實(shí)施,則需要核查外委承包商的必須具備高空作業(yè)、防腐作業(yè)資質(zhì),安全生產(chǎn)許可資格證和連續(xù)近三年來的安全生產(chǎn)業(yè)績;外委承包商員工與其公司簽定的勞動合同、勞動保險,焊工證、起重工證、高空作業(yè)證等特種作業(yè)證和安全員資格證。凡不適合于高空作業(yè)的人員,不得從事高空作業(yè)。嚴(yán)把入廠關(guān),杜絕無證施工、無證管理、無證操作。全體施工人員在施工前必須進(jìn)行入廠三級安健環(huán)教育和《電業(yè)安全工規(guī)程》、《電力設(shè)備典型消防規(guī)程》、吸收塔改造施工的風(fēng)險預(yù)控措施、有關(guān)吸收塔改造施工規(guī)程規(guī)范和作業(yè)指導(dǎo)書等內(nèi)容的學(xué)習(xí)培訓(xùn)。

4.1.3施工工器具、防護(hù)用品核查

施工所使用電動工器具(電焊機(jī)、打磨工具、空壓機(jī)、風(fēng)管、電源箱、電纜卷軸)等檢驗(yàn)合格。施工人員使用合格的安全帽、安全帶、防墜器、防砸防扎勞保鞋、防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防護(hù)面罩、防靜電鞋等個人安全防護(hù)用品。為施工人員配備緊急救護(hù)用的洗眼器等緊急救護(hù)用品。安全管理人員和施工人員配備足夠數(shù)量的對講機(jī)和防爆照明手電。

4.1.4現(xiàn)場安全防護(hù)措施布置

距吸收塔外壁10m范圍內(nèi)全部用隔離圍攔進(jìn)行隔離封閉,非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場,只留一個出口進(jìn)入。

進(jìn)出吸收塔由專職安全管理人員張成貴負(fù)責(zé)進(jìn)出登記管理,其它工作進(jìn)入防腐施工區(qū)域內(nèi)需辦理工作票及動火工作票,專職安全管理人員見工作票后方可讓其進(jìn)入,專職安全管理人員收集所有的進(jìn)入人員火種(打火機(jī)、香煙、手機(jī)、鑰匙等金屬物品及通訊器材)。

苯乙烯物理特性:閃點(diǎn)(℃): 34.4、引燃溫度(℃): 490、爆炸上限%(v/v): 6.1、爆炸下限%(v/v): 1.1,濃度pc-twa 50mg/m3 ,根據(jù)以上苯乙烯的物理特性,在每天防腐施工前、工程中,進(jìn)行苯乙烯濃度測試,防腐過程中施工區(qū)域間隔2小時測試一次,測試時做好記錄。

防腐材料應(yīng)存放于陰涼處,避免陽光暴曬, 配備足夠的滅火器。為防止火災(zāi)的發(fā)生。在攪拌樹脂和鱗片時切忌不能將固化劑和促進(jìn)劑同時放入進(jìn)行攪拌,并設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)護(hù)人,攪拌全部在塔外平臺進(jìn)行。做好防暴曬等措施,配備兩具干粉滅火器,塔內(nèi)施工作業(yè)存放鱗片用量不超過200kg,苯乙烯使用量不超過20kg,。防腐用過的廢桶和當(dāng)天未用完材料需返回材料庫房,在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中要注意將桶蓋蓋好,輕拿輕放,施工現(xiàn)場嚴(yán)禁存放防腐材料。

在吸收塔頂部除霧器處、靠近防腐鏝涂作業(yè)面的人孔門處、接消防水管,消防水閥門有人負(fù)責(zé)保證隨時好用,消防水帶連接好,消防水壓力正常,專職人員負(fù)責(zé),隨時進(jìn)行救援。將噴砂帶安置在防腐施工層,噴砂帶隨施工作業(yè)點(diǎn)移動,并且噴砂機(jī)位置隨時有人待命。防腐施工過程中,按每50㎡配備1個干粉滅火器(4kg)進(jìn)行固定,避免造成高空落物(每層作業(yè)點(diǎn)不少于4個滅火器)。放在施工人員隨手可觸的地方。如消防水停運(yùn),協(xié)調(diào)電廠安排消防車24小時待命。

吸收塔逃生通道以吸收塔各層人孔門為基礎(chǔ),塔內(nèi)用腳手板搭設(shè)逃生通道,逃生通道嚴(yán)禁堵塞、占用。安全通道及安全出口設(shè)置警示標(biāo)牌,見附件圖。

防腐噴砂作業(yè)時要使用防爆燈,以保證足夠的燈光和人員的安全。電氣工器具的電源開關(guān)設(shè)置三級盤在吸收塔外平臺處并設(shè)置明顯標(biāo)志,吸收塔0米處設(shè)置二級電源盤,專職電工負(fù)責(zé)日常安全檢查記錄。電源箱作好防雨措施, 并裝有漏電保護(hù)器,所有電源線無裸露。防腐施工開始后,吸收塔內(nèi)部照明使用低壓防爆燈或12v的低壓燈泡,變壓器及開關(guān)放置在人孔門外部,塔內(nèi)無電源接頭。施工人員配備應(yīng)急手電,以備突發(fā)事件。專職安全員張成貴在人孔門外側(cè)用對講機(jī)保持和里面聯(lián)系。

在吸收塔人孔門加裝向吸收塔內(nèi)送風(fēng)的軸流風(fēng)機(jī),保持塔內(nèi)隨時有新鮮空氣,遮蓋所有朝天管口,防止火花進(jìn)入。

所有進(jìn)塔施工人員必須戴好防毒口罩,高處作業(yè)系好安全帶,穿防滑鞋,嚴(yán)禁穿釘鞋,噴砂人員穿好噴砂服,戴好防塵口罩。

防腐施工開始前,與相關(guān)單位辦理防腐作業(yè)安全會簽單,嚴(yán)格防腐周圍區(qū)域的動火管理。

防腐施工結(jié)束后,在防腐層尚未固化前,需安排專人負(fù)責(zé)看守防腐固化,設(shè)專人24小時看護(hù),防止意外發(fā)生。

防腐施工現(xiàn)場設(shè)置安全警示標(biāo)識,配備足夠的安全提示標(biāo)識。

合理安排工作時間,盡量避開中午高溫上班,在現(xiàn)場準(zhǔn)備足夠的水和中暑藥品。

4.2新建和改造施工過程中的預(yù)控措施

4.2.1施工安全管理措施

1)每天開好班前會,班組長汪大強(qiáng)發(fā)現(xiàn)著裝不符合安全要求、精神疲勞、喝酒的人員,嚴(yán)禁其進(jìn)入施工現(xiàn)場作業(yè)。結(jié)合每天的工作對全體施工員工認(rèn)真進(jìn)行安全技術(shù)交底,被交底人必須在簽字欄內(nèi)簽字,做到“作業(yè)任務(wù)清楚、危險點(diǎn)清楚、作業(yè)程序清楚、安全措施清楚”。 安全員張成貴隨時檢查,有上述情況出現(xiàn)者,考核施工隊(duì)長。

2)施工作業(yè)前,安全管理人員張成貴全面檢查個人安全防護(hù)用品、安全裝置、安全設(shè)施等落實(shí)執(zhí)行情況并且進(jìn)行認(rèn)真核查。

3)搭設(shè)的腳手架、臨時爬梯等必須經(jīng)過驗(yàn)收合格、簽字后方可作業(yè)。

5)對個人防護(hù)用品不齊全、安全工器具、現(xiàn)場安全措施、逃生通道檢驗(yàn)不合格不允許開工。

6)項(xiàng)目部每天關(guān)注天氣情況,遇到大雨天、6 級以上大風(fēng)等惡劣天氣,及時通知停止防腐鏝涂作業(yè)。

7)技術(shù)負(fù)責(zé)人許嘉軒及安全員張成貴認(rèn)真監(jiān)督施工作業(yè)人員嚴(yán)格按照施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書、安全技術(shù)措施、安全操作規(guī)程等文件施工。杜絕違章作業(yè)和冒險作業(yè)。加強(qiáng)監(jiān)督、提醒,保證作業(yè)人員注意力集中,嚴(yán)禁打鬧、打盹等忽視安全的行為。每天隨時檢查腳手架、臨時爬梯、起重設(shè)備、焊接設(shè)備、噴沙設(shè)備、防火毯、滅火器以及防爆照燈具等布置和使用情況,發(fā)現(xiàn)異常及時修復(fù)。

8)針對改造施工是在吸收塔內(nèi)部較高位置受限空間進(jìn)行和防腐鏝涂作業(yè)期間可能發(fā)生人員中毒和火災(zāi)的情況,在防腐鏝涂作業(yè)前組織全體人員進(jìn)行氣體中毒、火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案演練,確保每位施工人員全部掌握。

4.2.2.施工作業(yè)安全措施

4.2.2.1? 腳手架搭設(shè)和拆除作業(yè)安全措施

①腳手架的搭設(shè)和拆除必須由具備高空作業(yè)的腳手架搭設(shè)專業(yè)人員進(jìn)行。腳手架需經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用。

②高空作業(yè)必須系好安全帶、防墜器,安全帶應(yīng)高掛低用,安全帶掛鉤隨著腳手架高低逐步調(diào)整。

③臨時拆卸的圍欄或孔、洞及時用架桿固定好,并設(shè)警示,防止高空墜落。

④高空搭設(shè)的腳手架爬梯護(hù)籠齊全。放在平臺的木板、扣件、腳手桿固定牢固,以不影響通行為標(biāo)準(zhǔn),人孔門不允許堆放。腳手桿及架板上下傳遞用繩系好。

4.2.2.2 防腐與安裝吊運(yùn)交叉作業(yè)安全措施

1、吊運(yùn)腳手桿及架板等構(gòu)件時下方用圍欄封閉,圍欄內(nèi)不得站人。吊機(jī)吊裝區(qū)域內(nèi),非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi),把桿垂直下方不準(zhǔn)站人。

2、吊裝時持證操作人員精力要集中并服從統(tǒng)一的指揮號令,嚴(yán)禁違章作業(yè);卷揚(yáng)機(jī)專人操作、專人指揮,鋼絲繩運(yùn)行中不得掛卡,并用膠皮保護(hù)好吊裝位置。

3、吊裝作業(yè)場所要有足夠的吊運(yùn)通道,在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行一次低位置的試吊,以驗(yàn)證吊掛點(diǎn)的安全牢固性,吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好,以保證防腐基體與連接繩索不致磨損。

4、及時清理現(xiàn)場的施工雜物,消除高 空落物的可能。

5、防腐施工會使用防火會簽單,以保證做防腐的地方不會有交叉作業(yè)。

6、如有交叉作業(yè)的情況下,需和安裝公司交接,盡量錯時施工。

4.2.2.3防腐施工中安裝焊接、氣割交叉作業(yè)安全措施

所有焊接、氣割作業(yè)人員、動火負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)、掌握以下內(nèi)容:

1、吸收塔防腐乙烯基脂鱗片特種涂料、除霧器(pp)材質(zhì)的特性;

2、熟悉消防器材部署情況,熟悉作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境,尤其是逃生通道。

3、焊接、氣割作業(yè)人員不得與防腐作業(yè)進(jìn)行交叉施工作業(yè)。工具和焊條筒等小件裝入工具袋。防腐鏝涂期間不能進(jìn)行焊割作業(yè)。有交叉作業(yè)時要在施工經(jīng)理李磊、仇軍、專職安全員的組織下,對現(xiàn)場進(jìn)行檢查辦理相互的安全交底后方可工作,并各自派專人監(jiān)護(hù);與業(yè)主的交叉作業(yè)時要及時通過項(xiàng)目部、安監(jiān)部辦理相關(guān)的交接手續(xù)或安全交底方可工作。

4、隨時檢查整個吸收塔施工作業(yè)區(qū)域防火毯覆蓋情況,做到防火毯架板鋪滿,保證無絲毫火花濺落到腳手架架板、防腐材料等可燃、易燃物品上。動火負(fù)責(zé)人、監(jiān)護(hù)人對下部架板每 2h 澆一次水,并根據(jù)動火點(diǎn)數(shù)量增加澆水頻次,防止鐵水、焊花堆積,引起木板著火。

5、監(jiān)護(hù)人員張成貴隨時檢查、清掃施工現(xiàn)場可燃物品;每天施工結(jié)束再次進(jìn)行全面檢查、清掃做到工完場清。

6、 發(fā)生火災(zāi)險情,現(xiàn)場安全管理人員張成貴及時通知電工切斷總電源、關(guān)斷氣源,組織、指導(dǎo)人員疏散、逃生;吸收塔內(nèi)部人員立即戴好隨身攜帶的口罩或面罩,沿著逃生引導(dǎo)繩向離自己最近通道撤出,4min 為最佳逃生時間;消防人員打開水門用消防水槍進(jìn)行滅火,其它安全人員配合或用滅火器輔助滅火。安全管理人員向項(xiàng)目部應(yīng)急管理小組匯報(bào),準(zhǔn)確報(bào)出地址、著火材料、數(shù)量、被困人數(shù)、報(bào)警人姓名和電話號碼,應(yīng)急總指揮啟動火災(zāi)應(yīng)急預(yù)案。

7、 火被撲滅后迅速查清原因,整改合格后才可開工。

8、項(xiàng)目部統(tǒng)一使用防腐作業(yè)安全會簽單,避免交叉作業(yè),防止火災(zāi)發(fā)生。

4.2.2.4成品的保護(hù)

吸收塔、煙道等鏝涂完畢后,一般禁止再進(jìn)行電火焊,如有特殊情況,安裝、防腐單位共同到現(xiàn)場確定需要采取的措施,并對施工人員做好安全交底,雙方施工經(jīng)理及安全員簽字,并派專人監(jiān)護(hù),配備好消防器材。通用做法是將施焊部位從防腐處用帶水的棉布鋪上,并專人不停的澆水,防止破壞防腐層造成起火。

4.2.2.5噴砂、底涂、防腐鏝涂作業(yè)安全措施

湍流器、吸收塔制作安裝完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格后,對湍流器、吸收塔表面進(jìn)行檢查,滿足鱗片樹脂施工要求后,安裝單位與防腐施工單位進(jìn)行工作移交, 同時移交安全管理責(zé)任。所有噴砂、防腐鏝涂作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)、掌握吸收塔防腐乙烯基脂鱗片特種涂料的特性;熟悉消防器材部署情況;熟悉作業(yè)現(xiàn)場環(huán)境,尤其是逃生通道。

1)噴砂作業(yè)安全措施:

①噴砂作業(yè)區(qū),無關(guān)人員不得進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。

②噴砂工應(yīng)穿戴好噴砂服、長袖手套。

③噴砂過程要加強(qiáng)內(nèi)外聯(lián)系工作,規(guī)定專用聯(lián)系信號,互相取得一致,方可作業(yè)。

④噴砂過程中可根據(jù)實(shí)際情況,用篷布圍蔽或傍晚施工。

2)鏝涂作業(yè)安全措施:

①溫度、濕度、氣體濃度檢測設(shè)備已懸掛到位;

②塔內(nèi)部工作人員收繳手機(jī)、對講機(jī)和任何火種,統(tǒng)一登記、保存。進(jìn)入吸收塔塔內(nèi)噴砂、防腐鏝涂作業(yè)人員必須穿著防靜電服,佩戴好防護(hù)眼鏡、防護(hù)手套、防護(hù)口罩或面罩等個人安全防護(hù)用品。噴砂時要注意防止沙粒濺傷他人。防腐鏝涂作業(yè)前再次檢查作業(yè)面人孔門外洗眼器水量充足、使用便捷,通風(fēng)設(shè)施運(yùn)行正常,對內(nèi)部易燃品全部清理干凈。

③每天防腐鏝涂作業(yè)前、施工期間每間隔 0.5h 分別用可燃性氣體檢測儀、苯乙烯(0~200ppm)檢測儀對吸收塔作業(yè)面區(qū)域(特別是死角、空氣不流通處)進(jìn)行全面檢測并認(rèn)真記錄易燃易爆氣體、有毒氣體防爆濃度。保證可燃?xì)怏w濃度<0.6%、苯乙烯濃度<50ppm,完全符合允許工作標(biāo)準(zhǔn)要求時才許可施工作業(yè)。

④嚴(yán)格控制作業(yè)人員在有害氣體工作區(qū)的時間,一般不得超過 4h。要做到確保人員工作安全的情況下,逐漸增加施工人員人數(shù)。工作人員如暴露于濃度大于暴露限制時,暫停施工,撤離至吸收塔外。

⑤檢查安全設(shè)施正常,氣源通暢,加強(qiáng)通風(fēng)。若發(fā)生鱗片濺撒到作業(yè)人員眼部時,立即使用洗眼器沖洗15min 以上,必要時送往醫(yī)院救護(hù)。如果發(fā)生人員氣體中毒、火災(zāi)時,立即撤離吸收塔,通知施工隊(duì)長或現(xiàn)場其他管理人員 ;管理人員及時匯報(bào)應(yīng)急總指揮以決定啟動人身傷害應(yīng)急預(yù)案。

4.2.2.6防腐材料儲存和防腐施工時防火措施

1)防腐材料存放場地和施工區(qū)域十米內(nèi)嚴(yán)禁動火,禁止吸煙,閑雜人員禁止進(jìn)入施工區(qū)域及防腐材料存放場地。

2)在防腐材料存放場地和施工區(qū)域處設(shè)置安全防護(hù)標(biāo)志,設(shè)置防火警戒線。

3)施工現(xiàn)場安全員加大監(jiān)督力度,確保施工現(xiàn)場安全無事故。

4)防腐材料存放場地和施工區(qū)域保證空氣流通。

5)防腐材料存放場地和施工區(qū)域要設(shè)置足夠滅火器。

5、危險源識別與風(fēng)險評價表及控制措施表

附件:防腐施工環(huán)境因素辨識與評價表及控制措施表

第3篇 儲油罐防腐施工組織設(shè)計(jì)及儲油罐防腐安全措施

一、儲罐目前概況:本防腐工程儲罐高為18米,直徑為16米,共5個,合計(jì)5793.3m2。

本儲油罐防腐工程屬于高聳構(gòu)筑物施工高度高、難度大,且施工工藝復(fù)雜,但我公司擁有一批理論與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富、能打硬仗的專業(yè)高空施工隊(duì)伍,無論是經(jīng)營管理還是施工技術(shù)都能夠勝任本工程的需要。

二、儲油罐防腐施工目標(biāo)

1、工期目標(biāo):總?cè)諝v工期為35晴天,完成全部工程量。

2、質(zhì)量目標(biāo):分段驗(yàn)收合格率100%,優(yōu)良率≥95%,工程感觀≥90%。

3、成本目標(biāo):確保工程質(zhì)量、安全,通過有效管理手段,計(jì)劃節(jié)約工程成本17%。

4、安全目標(biāo):堅(jiān)持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,保證一般事故頻率小于1.5‰,工亡率為零,杜絕重大安全事故。

5、文明施工環(huán)保目標(biāo):強(qiáng)化施工現(xiàn)場科學(xué)化管理,施工滿足環(huán)保要求,樹立人文工程形象,創(chuàng)建市級文明工地。

6、科技進(jìn)度目標(biāo):將本工程列為本企業(yè)專業(yè)科技示范工程,科技進(jìn)步效益率達(dá)1.5‰。

7、服務(wù)目標(biāo):建立業(yè)主滿足施工過程,同時對工程質(zhì)量進(jìn)行保證。

三、施工部署主要施工措施:

1、采用無腳手高空懸掛作業(yè)施工。

2、機(jī)械打磨除銹。

3、用滾筒涂刷,一底二面。

施工主要材料:

1、油漆:底漆為鐵紅防銹漆;面漆為調(diào)和漆;稀料。

2、附材:滾筒、刷子、攪拌機(jī)、防護(hù)用品、備件等。

3、18ф棕繩,鋼絲繩。

四、施工主要內(nèi)容:

1、施工工序工具準(zhǔn)備→機(jī)械打磨除銹→底漆→第一道面漆→第二道面漆→驗(yàn)收

2、施工主要內(nèi)容:共5個高為18米、直徑為16米的儲罐除銹防腐。

五、儲油罐防腐施工技術(shù)措施:

1、施工員施工措施:懸掛作業(yè)施工

ⅰ、登高人員在吊板上(用木板牢綁在ф18棕繩上的坐板)腰部系上ф16棕繩作為安全繩。

ⅱ、作業(yè)人員全部系雙保險扣,定向監(jiān)驗(yàn)施工。

儲油罐防腐具體施工方法:

一、采用機(jī)械打磨除銹的方式除去表面的銹層,清潔度要求達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(gb/t8923)規(guī)定的sa2-sa3級;粗糙度要求達(dá)到《涂裝前鋼材表面粗糙度等級的評定(比較樣塊法)》(gb/t13288)規(guī)定的m級。對于不具備機(jī)械打磨除銹的施工現(xiàn)場,表面處理一般是采用手砂輪除銹,個別不具備手砂輪除銹的地方,可以采用鋼絲刷或粗砂紙打磨除銹,但清潔度一定要達(dá)到《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(gb/t8923)規(guī)定的st2-st3級。表面除銹處理的順序一般為先內(nèi)后外;先上后下。

二、儲罐的施工及控制

ⅰ、貯罐的防腐涂裝施工主要采用刷涂、輥涂等方式進(jìn)行,防腐施工的作業(yè)環(huán)境應(yīng)該寬敞明亮,通風(fēng)情況良好,必要時應(yīng)具備防雨、防風(fēng)設(shè)施。

施工過程中要注意:

(1)、高空作業(yè)注意安全,要安置好必要的腳手架和腳手板。

(2)、明顯凹凸不平的焊縫應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊與磨平處理,使之成為圓滑的面。

(3)、對開孔、自由邊緣、角隅等位置,要進(jìn)行多遍涂刷,保證涂裝涂層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。

(4)、施工完成后清理干凈現(xiàn)場。

(5)、天氣氣溫驟然變化時應(yīng)暫停施工,天氣氣溫正常后方可再次施工。

ⅱ、儲罐的缺陷修補(bǔ)在現(xiàn)場施工檢測中發(fā)現(xiàn)不合格的位置,應(yīng)及時進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)的方法是用砂紙或砂輪將漏點(diǎn)或薄涂位置及周圍輻射5cm區(qū)域的涂裝涂層打毛,再重新涂裝。固化后再次進(jìn)行漏點(diǎn)和厚度檢查,直至合格。

三、重點(diǎn)對儲罐的補(bǔ)口及補(bǔ)傷進(jìn)行闡述:

1、補(bǔ)口

(1)、防腐管焊接前應(yīng)用遮蓋物將焊口兩旁的防腐層蓋好,防止焊渣飛濺燙傷損壞涂裝涂層.

(2)、補(bǔ)口部位的表面預(yù)處理清潔度應(yīng)符合gb/t8923規(guī)定的sa2~sa3級;gb/t13288規(guī)定的m級,即錨紋深度為40-70um。

(3)、補(bǔ)口時應(yīng)對管端涂層進(jìn)行清理,去除油污、泥土等雜物,并用砂紙將邊緣打毛。

(4)補(bǔ)口使用的涂料及涂層等級應(yīng)盡量與管體涂層相同。

(5)、補(bǔ)口涂料的配制和涂裝應(yīng)盡量與管體涂料執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)一致,對于采用與管體相同的涂料,涂裝涂層厚度不得低于管體涂層厚度。

(6)、補(bǔ)口處涂層固化后,按管體涂層相同標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和缺陷處理。

2、補(bǔ)傷

(1)、防腐管補(bǔ)傷使用的涂料應(yīng)與管體用涂裝涂料相同。

(2)、將已損壞的涂層清除干凈,用砂紙打毛損傷面及附近的涂層。對破損處已裸露的鋼管表面,宜噴(拋)射除銹至gb/t8923規(guī)定的sa2.5級。條件不具備時,可用動力工具除銹至st3級。

(3)、處理后的補(bǔ)傷處,應(yīng)控制好涂膜的均勻性,涂刷順序和涂層膜厚度應(yīng)與管體相同。

(4)、補(bǔ)傷處涂層固化后,按管體涂層相同標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定逐點(diǎn)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和缺陷處理。

2、施工員職責(zé):

ⅰ、在甲方項(xiàng)目經(jīng)理指導(dǎo)下,對單位工程所劃分的作業(yè)區(qū)段管理工作負(fù)責(zé)。

ⅱ、對單位工程的質(zhì)量檢查、安全、進(jìn)度負(fù)責(zé)至各作業(yè)組。

ⅲ、負(fù)責(zé)編制本單位工程施工組織設(shè)計(jì),以及貫徹和監(jiān)督。

ⅳ、負(fù)責(zé)勞動力的管理工作,并提出勞動力需要量計(jì)劃。

ⅴ、及時填寫施工過程中的各項(xiàng)質(zhì)量記錄。

ⅵ、參加施工階段的安全、質(zhì)量檢查工作。

六、工期保證措施:

1、根據(jù)此防腐工程的實(shí)際情況制定目標(biāo),分段分工進(jìn)行實(shí)施,把握施工進(jìn)度和施工程序,科學(xué)安排;合理組織,在保證工程質(zhì)量的前提下,提高工程的作業(yè)力度。

2、按照工程具體章程規(guī)范循序進(jìn)行施工,在制度施工計(jì)劃的進(jìn)度上要抓好主要關(guān)鍵工序,將進(jìn)度和計(jì)劃層層落實(shí),并具體到每個施工人員,使之拆之不扣,保質(zhì)保量地完成,確保工程進(jìn)展順利和確保整體工程計(jì)劃的如期在35個晴天結(jié)束。

七、施工組織與設(shè)計(jì):

現(xiàn)場管理組織機(jī)構(gòu)和勞力計(jì)劃:姓名職務(wù)工地職務(wù)培訓(xùn)情況沈在云經(jīng)理總負(fù)責(zé)兼管理安全生產(chǎn)監(jiān)督局安全員1人安全員安全管理安全生產(chǎn)監(jiān)督局質(zhì)量監(jiān)督員1人質(zhì)量監(jiān)督質(zhì)監(jiān)員技校施工隊(duì)長2人施工隊(duì)長施工隊(duì)長勞動局材料員1人材料員材料員供應(yīng)1人供應(yīng)施工人員12名合計(jì):18人

八、工程質(zhì)量保證措施及文明施工:

1、施工前有甲方配合組織施工人員安全學(xué)習(xí)及方案討論,詳細(xì)了明施工程序。

2、做好技術(shù)交底,按規(guī)定要求施工

3、施工中采用自檢;互檢;交接檢和專業(yè)檢查相結(jié)合,確保工程質(zhì)量。

4、甲方雙方質(zhì)量監(jiān)督員應(yīng)全過程按程序驗(yàn)收法跟蹤監(jiān)督質(zhì)量,前道工序驗(yàn)收確認(rèn)簽字后方可進(jìn)行下道工序的施工。

5、在施工中嚴(yán)格控制二次污染,保證施工設(shè)備的干凈和整潔。

6、保持現(xiàn)場清潔衛(wèi)生,及時處理施工垃圾做到工完場地清

7、嚴(yán)格執(zhí)行其他文明規(guī)定。

安全措施:

一、吊板高空作業(yè)安全防范措施:

為了貫徹執(zhí)行國家安全法規(guī),確保職工人身安全及設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),特指定規(guī)格制度如下:

ⅰ、吊板作業(yè)為年滿18周歲以上的男性公民。且經(jīng)過身體檢查及安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格后方可上崗作業(yè)。

ⅱ、作業(yè)者在作業(yè)前及午飯休息時嚴(yán)禁喝酒,嚴(yán)禁在高空及吊板上開玩笑或投擲物品。

ⅲ、吊板作業(yè)者在使用吊板前,將安全帶、完全鎖好掛好,否則不得上吊板工作。

ⅳ、使用吊板前,必須選擇安全可靠的鉚點(diǎn),并且由專人驗(yàn)收,符合要求后方可使用。操作時,鉚點(diǎn)處必須設(shè)專人看管。

ⅴ、大繩與建筑物棱角接觸部位必須加安全墊,以防摩擦,保護(hù)繩索。

ⅵ、使用頻繁的大繩、吊板、安全鎖,必須進(jìn)行作業(yè)前的檢查,發(fā)現(xiàn)異常(如斷絲超過3根或離股)應(yīng)立即停止使用。

ⅶ、吊板及安全帶、安全鎖上的各產(chǎn)件,不得隨意拆卸,以防不必要的事故發(fā)生。

ⅷ、吊板作業(yè)者不準(zhǔn)穿戴棉大衣和手套,風(fēng)力超過四級不準(zhǔn)上吊板作業(yè)。

ⅸ、作業(yè)所攜帶的物品,必須綁扎牢靠,以防掉落。大繩在搬運(yùn)移動及存放過程中,嚴(yán)禁接觸高溫、明火、強(qiáng)酸和尖銳物品,應(yīng)置于干燥通風(fēng)的地方,并防止日曬雨淋。

二、施工單位崗位責(zé)任制度及紀(jì)律要求:

ⅰ、乙方施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場后,嚴(yán)格遵守紀(jì)律,按甲方有關(guān)規(guī)章制度,在工作范圍內(nèi)活動,不做與工作無關(guān)的事,確保甲方的正常運(yùn)行。

ⅱ、工作人員應(yīng)盡職盡責(zé),為甲方提供優(yōu)質(zhì)服務(wù),堅(jiān)決執(zhí)行各項(xiàng)工作任務(wù),服從領(lǐng)導(dǎo),嚴(yán)格按照工作程序和消防標(biāo)準(zhǔn)去做。

ⅲ、施工期間,文明禮貌,樹立公司形象,不得在公共場所大聲喧嘩,說笑、打鬧。嚴(yán)禁在作業(yè)期間吸煙、喝酒,確保工作順利進(jìn)行。

ⅳ、愛護(hù)公共設(shè)施,嚴(yán)禁偷拿,毀壞甲方的公共財(cái)物,如在工作中遇到問題,應(yīng)立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào),以維護(hù)甲方利益。

ⅴ、管理人員應(yīng)做到對客戶負(fù)責(zé),對工作負(fù)責(zé),積極聽取甲方的意見,迅速傳達(dá)甲方的有關(guān)指示,遵守職業(yè)道德,加強(qiáng)職工的安全意識,保障工程圓滿完成。

三、施工人員安全施工措施:

ⅰ、施工人員必須持證上崗(高空懸掛作業(yè)證)。

ⅱ、遇4級以上大風(fēng)、雷雨天氣嚴(yán)禁登高作業(yè)。

ⅲ、施工人員進(jìn)場施工要服從甲方各項(xiàng)目規(guī)章制度。

ⅳ、高空作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行高空作業(yè)操作規(guī)程。

ⅴ、懸吊作業(yè)必須附加雙保險。

ⅵ、作業(yè)前對棕繩、滑輪做荷載測試。

ⅶ、高空使用工具、材料在吊裝使用中應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定固定,絕對保證不發(fā)生墜落;筒身周邊拉好安全帶。

ⅷ、施工區(qū)域設(shè)有禁區(qū)標(biāo)志;禁止行人通過;禁止行留并派專人監(jiān)護(hù)。

四、安全員職責(zé):

ⅰ、遵照施工安全規(guī)范的規(guī)定,做好現(xiàn)場安全管理、安全教育工作。

ⅱ、做好現(xiàn)場安全檢查工作,并對安全隱患及時進(jìn)行整改,協(xié)助調(diào)查安全事故原因,對事故處理提出建設(shè)性的意見,并做好安全記錄。

ⅲ、做好施工現(xiàn)場“四口”、“五臨邊”的防護(hù)工作,參與施工方案中安全技術(shù)措施的審定及現(xiàn)場安全防護(hù)的驗(yàn)收工作。

ⅳ、對工程執(zhí)行安全否決權(quán),對聲音指揮、作業(yè)的行為有權(quán)制止、處罰、停工整改或越級申訴。

ⅴ、對施工現(xiàn)場不符合安全標(biāo)準(zhǔn)的各種機(jī)具和防護(hù)設(shè)施,有權(quán)加以制止,并拒絕辦理驗(yàn)收手續(xù)。

防腐施工安全措施3篇

1、工程簡介本方案僅適用于四川巴蜀江油燃煤發(fā)電有限公司2×300mw機(jī)組脫硫增容技改工程項(xiàng)目。本工程采用石灰石-石膏濕式煙氣脫硫工藝,在塔內(nèi)加裝湍流子增強(qiáng)傳質(zhì)效率,同步調(diào)整漿液循環(huán)量、漿液噴淋層、氧化風(fēng)系統(tǒng)等。同時對整個吸收塔內(nèi)表面進(jìn)行玻璃鱗片防腐。本項(xiàng)目的特點(diǎn)是工作量大、作業(yè)面狹小、施工環(huán)境差,且防火要求比較高。2、底漆施工專項(xiàng)防火安全管…
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