第1篇 化工生產(chǎn)裝置檢修作業(yè)安全措施
在化工生產(chǎn)裝置檢修過程中,由于各種原因的影響,如果作業(yè)人員沒有能夠充分地進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和安全評(píng)價(jià),防范措施不到位,很可能導(dǎo)致在工作中產(chǎn)生某種失誤,造成事故的發(fā)生。有關(guān)數(shù)據(jù)表明,在化工企業(yè)生產(chǎn)、檢修過程中發(fā)生的事故中,由于作業(yè)人員的不安全行為造成的事故約占事故總數(shù)的88%,由于工作中的不安全條件造成的事故約占事故總數(shù)的10%,其余2%是綜合因素造成的?？梢钥闯?在相同的工作條件下,作業(yè)人員的不安全行為是造成事故的主要原因。
著名的冰山安全理論指出:所發(fā)生的事故中,人員死亡事故、嚴(yán)重傷害(致殘)事故、損失工作日事件、輕微傷害事件、不安全行為事件在事故總數(shù)中占有的比例約為1:30:300:3000:30000。從事故等級(jí)最高的“死亡事故”起,自上而下按比例排列,其組合形狀近似于金字塔。故又冰山安全理論稱為“金字塔理論”。該理論同時(shí)指出:將“金字塔”的底邊向里收縮時(shí),“金字塔”將會(huì)隨之縮小。當(dāng)新“金字塔”的塔頂?shù)陀谠敖鹱炙敝小皣?yán)重傷害(致殘)事故”線下時(shí),新“金字塔”中只剩下“損失工作日事件、輕微傷害事件、不安全行為事件”。即:將工作中的不安全行為次數(shù)降低到某一個(gè)程度時(shí),“嚴(yán)重傷害(致殘)事故”等級(jí)以上的事故發(fā)生的可能性趨近于零。美國杜邦公司提出的“所有安全事故都是可以避免的”安全管理理論與冰山安全理論有著異曲同工之效。杜邦公司制定了一整套風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和安全評(píng)價(jià)實(shí)施體系,有效地控制了作業(yè)人員的不安全行為,使其在長達(dá)100年的時(shí)間、全球135個(gè)生產(chǎn)和加工設(shè)施中沒有發(fā)生過一起“嚴(yán)重傷害(致殘)事故”等級(jí)以上的事故。所以,在實(shí)際工作中有效地進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和安全評(píng)價(jià),認(rèn)為落實(shí)防范措施,杜絕作業(yè)人員的不安全行為,是安全生產(chǎn)、檢修的基本保障。在此,對(duì)化工生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)6種典型的檢修作業(yè)所存在的風(fēng)險(xiǎn)以及相應(yīng)安全措施進(jìn)行綜合分析、歸類。
1. 腐蝕性介質(zhì)檢修作業(yè)
1.1 作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)
泄漏的腐蝕性液體、氣體介質(zhì)可能會(huì)對(duì)作業(yè)人員的肢體、衣物、工具產(chǎn)生不同程度的損壞,并對(duì)環(huán)境造成污染。
1.2 安全措施
(1)檢修作業(yè)前,必須聯(lián)系工藝人員把腐蝕性液體、氣體介質(zhì)排凈、置煥、沖洗,分析合格,辦理《作業(yè)許可證》。
(2)作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品,熟知工作內(nèi)容,特別是有關(guān)部門簽署的意見。
(3)低洼處檢修,場地內(nèi)不得有積聚的腐蝕性液體,以防作業(yè)時(shí)滑倒傷人。
(4)腐蝕性液體的作業(yè)面應(yīng)低于腿部,否則應(yīng)聯(lián)系相關(guān)人員搭設(shè)腳手架,以防殘留液體淋傷身體、衣物、但不得以鐵桶等臨時(shí)支用。
(5)作業(yè)時(shí),根據(jù)具體情況戴橡膠手套、防護(hù)面罩,穿膠鞋等相應(yīng)的特殊勞保用品。
(6)拆卸時(shí),可用清水沖洗連接面,以減少腐蝕性液體、氣體介質(zhì)的侵蝕作用。
(7)接觸到腐蝕性介質(zhì)的肢體、衣物、工具等應(yīng)及時(shí)清洗;若有不適,應(yīng)及時(shí)治療。
(8)作業(yè)完成后,工完料凈場地清,做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作。
2. 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備(含閥門、電動(dòng)機(jī))檢修作業(yè)
2.1 作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)
轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備檢修時(shí),誤操作電、汽源產(chǎn)生誤轉(zhuǎn)動(dòng),會(huì)危及檢修作業(yè)人員的生命和財(cái)產(chǎn)安全;設(shè)備(或備件)較大(重)時(shí),安全措施不當(dāng),可發(fā)生機(jī)械傷害。
2.2 安全措施
(1)檢修作業(yè)前,必須聯(lián)系工藝人員將系統(tǒng)進(jìn)行有效隔離,把動(dòng)火檢修設(shè)備、管道內(nèi)的易燃易爆、有毒有害介質(zhì)排凈、沖洗、置煥,分析合理,辦理《作業(yè)許可證》。
(2)在修理帶電(汽)設(shè)備時(shí),要同有關(guān)人員和班組聯(lián)系,切斷電(汽)源,并在開關(guān)箱上掛“禁止合閘、有人工作”的標(biāo)示牌。
(3)作業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)落實(shí)該項(xiàng)作業(yè)的各項(xiàng)安全措施和辦理作業(yè)許可證及審批;對(duì)于危險(xiǎn)性特大的作業(yè),應(yīng)與作業(yè)區(qū)域安全負(fù)責(zé)人一起進(jìn)行安全評(píng)估,制定安全作業(yè)方案。
(4)作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品;熟知工作內(nèi)容,特別是有關(guān)部門簽署的意見,在作業(yè)前和作業(yè)中均要認(rèn)真執(zhí)行。
(5)拆卸的零、部件要分區(qū)擺放,善加保護(hù),重要部位或部件要派專人值班看守。
(6)在使用風(fēng)動(dòng)、電動(dòng)、液壓等工具作業(yè)時(shí),要按《安全操作使用說明書》規(guī)范操作,安全施工。
(7)設(shè)備(或備件)較大(重),需要多工種協(xié)同作業(yè)時(shí),必須統(tǒng)一指揮,令行禁止。
(8)加強(qiáng)油品類物質(zhì)管理,所有廢油應(yīng)倒入回收桶內(nèi)。
(9)作業(yè)完成后,工完料凈場地清,做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作。
3. 高處檢修作業(yè)
3.1作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)
作業(yè)位置高于正常工作位置,容易發(fā)生人和物的墜落,產(chǎn)生事故。
3.2 安全措施
(1)作業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人安排辦理《作業(yè)許可證》、《高處作業(yè)許可證》,按作業(yè)高度分級(jí)審批;作業(yè)所在的生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人簽署部門意見。
(2)作業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查、落實(shí)高處作業(yè)用的腳手架(梯子、吊籃)、安全帶、繩等用具是否安全,安排作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人;工作需要時(shí),應(yīng)設(shè)置警戒線。
(3)作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品,熟知工作內(nèi)容,特別是有關(guān)部門簽署的意見;使用安全帶工作時(shí),按照《安全帶使用管理規(guī)定》執(zhí)行;使用梯子工作時(shí),按照《梯子安全管理規(guī)定》執(zhí)行;使用腳手架工作時(shí),按照《腳手架 使用安全管理規(guī)定》執(zhí)行;在吊籃或吊架內(nèi)作業(yè)時(shí),參照《起重設(shè)備安全管理規(guī)定》執(zhí)行。
(4)高處作業(yè)時(shí)不應(yīng)上、下同時(shí)垂直作業(yè)。特殊情況下必須同時(shí)垂直作業(yè)時(shí),應(yīng)經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并設(shè)置專用防護(hù)棚或采取其他隔離措施。
(5)避免夜間進(jìn)行高處作業(yè)。必須夜間進(jìn)行高處作業(yè)時(shí),應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn),作業(yè)負(fù)責(zé)人要進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,制定出安全措施,并保證充足的燈光照明。
(6)遇有6級(jí)以上大風(fēng)、雷電、暴雨、大霧等惡劣天氣而影響視覺和聽覺的條件下或?qū)θ松戆踩珶o保證時(shí),不允許進(jìn)行高處作業(yè)。
(7)高處作業(yè)過程中,安全監(jiān)護(hù)人要經(jīng)常與高處作業(yè)人員聯(lián)絡(luò),不得從事其他工作,更不準(zhǔn)擅離職守;當(dāng)生產(chǎn)系統(tǒng) 發(fā)生異常情況時(shí),立即通知高處作業(yè)人員停止作業(yè),撤離現(xiàn)場;當(dāng)作業(yè)條件或作業(yè)環(huán)境發(fā)生重大變化時(shí),必須重新辦理《高處作業(yè)許可證》。
(8)作業(yè)完成后,工完料凈場地清,做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作。
4. 動(dòng)火檢修作業(yè)
4.1作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)
加熱、熔渣散落、火花飛濺可能造成人員燙傷、火災(zāi)、 爆炸事故,弧光輻射、觸電等也會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生危害。
4.2 安全措施
(1)檢修作業(yè)前,聯(lián)系工藝人員將系統(tǒng)有效隔離,把動(dòng)火設(shè)備、管道內(nèi)的易燃易爆介質(zhì)排凈、沖洗、置換。
(2)分析合格后,辦理《作業(yè)許可證》、《動(dòng)火作業(yè)許可證》分級(jí)審批;取樣分析合格后,任何人不得改變工藝狀態(tài);動(dòng)火作業(yè)過程中,如間斷半小時(shí)以上必須重新取樣分析。
(3)《動(dòng)火作業(yè)許可證》由動(dòng)火作業(yè)人員隨身攜帶。所有作業(yè)人員必須清楚工作內(nèi)容,特別是有關(guān)部門簽署的意見。
(4)作業(yè)人員必須按要求穿戴勞保用品,持有相應(yīng)的資格證;在進(jìn)行焊接、切割作業(yè)前,必須清除周圍可燃物質(zhì),設(shè)置警戒線,懸掛明顯標(biāo)示,不得擅自擴(kuò)大動(dòng)火范圍。
(5)動(dòng)火作業(yè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人,備有滅火器;作業(yè)時(shí),禁止無關(guān)人員進(jìn)入動(dòng)火現(xiàn)場。在甲類禁火區(qū)進(jìn)行動(dòng)人作業(yè),項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要按規(guī)定提前通知專業(yè)消防人員到現(xiàn)場協(xié)助監(jiān)護(hù)。
(6)進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí),要檢查接頭、線路完好,防止漏電產(chǎn)生事故。
(7)氣焊作業(yè)時(shí),氧氣瓶與乙炔氣瓶間的距離應(yīng)保持在5m以上,2氣瓶與動(dòng)火點(diǎn)距離應(yīng)保持在10m以上,檢查氣管完好。
(8)高處焊接、切割作業(yè)時(shí),需安放接火盆,防止火花濺落;同時(shí),要清除下方所有的可燃物,地溝、陰井、電纜等要加以遮蓋。
(9)可燃?xì)怏w帶壓不置換動(dòng)火時(shí),要有作業(yè)方案,并落實(shí)安全措施。同時(shí),設(shè)備內(nèi)壓力不得小于0.98kpa,不得超過1.5691mpa,以保證不會(huì)形成負(fù)壓;設(shè)備內(nèi)氧含量不得超過0.5%。否則,不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。
(10)作業(yè)人員離開動(dòng)火現(xiàn)場時(shí),應(yīng)及時(shí)切斷施工使用的電源和熄滅遺留下來的火源,不留任何隱患。
(11)作業(yè)完成后,工完料凈場地清,做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作。
5. 密閉空間檢修作業(yè)
5.1作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)
密閉空間內(nèi)存在有缺氧、高溫、有毒有害、易燃易爆氣體等隱患,安全措施不到位,易發(fā)生燃燒、爆炸,可造成人員傷亡等事故。
5.2安全措施
(1)聯(lián)系工藝人員切斷設(shè)備上與外界連接的電源,并采取上鎖措施,加掛警示牌;有效隔離與有限空間或容器相連的所有設(shè)備、管線。
(2)密閉空間經(jīng)排放、隔離(加盲板)、清洗、置換、通風(fēng),取樣分析合格后,作業(yè)人員辦理《作業(yè)許可證》、《進(jìn)入密閉空間作業(yè)許可證》,分級(jí)審批。取樣分析合格后,任何人不得改變工藝狀態(tài)。
(3)作業(yè)前,準(zhǔn)備好應(yīng)急救援物資,包括安全帶、安全繩、長管面具、不超過 24v的安全電壓照明、防觸電(漏電)保護(hù)器以及配備通訊工具。
(4)監(jiān)護(hù)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品,選擇好安全監(jiān)護(hù)人員的位置;監(jiān)護(hù)過程中,要經(jīng)常聯(lián)絡(luò),發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即通知作業(yè)人員中斷作業(yè),撤離危險(xiǎn)區(qū)域;同時(shí),必須注意自身保護(hù)。
(5)作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品。第一次進(jìn)入密閉空間,必須佩戴好防毒面具(長管或空氣呼吸器),必須系安全帶和安全繩;熟知工作內(nèi)容,特別是有關(guān)部門簽署的意見;密閉空間作業(yè)人員實(shí)行輪班制,按時(shí)換班,及時(shí)撤至外面休息。
(6)密閉空間移去蓋板后,必須設(shè)置路障、圍欄、照明燈等,以免發(fā)生事故。
(7)進(jìn)人密閉空間作業(yè),必須在線分析,若有異常情況,應(yīng)及時(shí)撤離。
(8)作業(yè)完成后,工完料凈場地清,做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作。
6. 電氣檢修作業(yè)
6.1 作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)
電氣檢修作業(yè)時(shí)可能發(fā)生電擊危險(xiǎn)、電弧危害或因線路短路產(chǎn)生火花造成事故等,使人體遭受電擊、電弧引起燒傷、電弧引起爆炸沖擊受傷等傷害。此外,電氣事故還可能引發(fā)火災(zāi)、爆作以及造成裝置停電等危險(xiǎn)。
6.2安全措施
(1)檢修作業(yè)前,聯(lián)系運(yùn)行人員切斷與設(shè)備連接的電源,并采取上鎖措施,在開關(guān)箱上或總閘上掛上醒目的“禁止合閘,有人工作” 的標(biāo)志牌。
(2)所有在帶電設(shè)備上或其近旁工作的均需要辦理《作業(yè)許可證》,執(zhí)行《許可證管理程序》。
(3)作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品(符合“變電所工作時(shí)個(gè)人防護(hù)器材要求”),熟知工作內(nèi)容,特別是運(yùn)行人員簽署的意見。
(4)電氣作業(yè)只能由持證合格人員完成,作業(yè)時(shí)必須2人以上進(jìn)行,其中1人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
(5)電氣監(jiān)護(hù)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),取得上崗合格證,有資格切斷設(shè)備的電源,并啟動(dòng)報(bào)警信號(hào);作業(yè)時(shí)防止無關(guān)人員進(jìn)人有危險(xiǎn)的區(qū)域;不得進(jìn)行其他的工作任務(wù)。
(6)在維護(hù)檢修和故障處理中,任何人不得擅自改變、調(diào)整保護(hù)和自動(dòng)裝置的設(shè)定值。
(7)電弧危害的分析和預(yù)防,對(duì)于能量大于 5.016j/m2的設(shè)備,必須進(jìn)行電弧危害分析,以確保安全有效地工作。
(8)對(duì)于維修中易產(chǎn)生靜電的過程或系統(tǒng),應(yīng)該進(jìn)行靜電危害分析,并制定相應(yīng)措施和程序,以預(yù)防靜電危害。
(9)金屬梯子、椅、凳等均不能在電氣作業(yè)場合下使用。
進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)時(shí)必須牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想,企業(yè)的生存與發(fā)展要靠全體員工的勞動(dòng)和創(chuàng)造共同實(shí)現(xiàn)。重視生命,愛護(hù)環(huán)境;全員參與,全程控制。只有在實(shí)際工作中認(rèn)真地進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和安全評(píng)價(jià),落實(shí)防范措施,才能保障安全生產(chǎn)、安全檢修。
第2篇 架空乘人裝置檢修安全措施
一、工程概況
1、為確保該礦架空乘人裝置運(yùn)行的安全及平穩(wěn)可靠，根據(jù)礦井已安裝的架空乘人裝置及礦井現(xiàn)狀，嚴(yán)格按該架空乘人裝置的設(shè)計(jì)及安全使用要求對(duì)該裝置進(jìn)行全面檢修維護(hù)。
二、 檢修地點(diǎn)
副斜井架空乘人裝置
三、 檢修時(shí)間
2018年2月5日-2月6日
四、 檢修工作組
檢修負(fù)責(zé)人： 史海平
參與檢修人：
電氣組；皮包海? 李? 健
機(jī)械組：趙光亮? 李志強(qiáng)
五、 檢修前準(zhǔn)備工作
1、檢修小組負(fù)責(zé)人傳達(dá)有關(guān)安全措施、操作規(guī)程，使檢修人員明確檢修項(xiàng)目及注意事項(xiàng)。同時(shí)檢查檢修人員的精神狀態(tài)、身體狀況，不宜工作的不許參加檢修工作。
2、檢修負(fù)責(zé)人必須嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度及有關(guān)操作規(guī)程。
3、檢修用配件、設(shè)備、材料要事先核對(duì)清楚，查明數(shù)量，保證質(zhì)量，提前二十四小時(shí)送到檢修施工地點(diǎn)，擺平放齊，保證不受損傷。
4、對(duì)要拆卸的部件事先要清除積垢毛刺，必要時(shí)再進(jìn)行浸滲，洗油，防止在檢查時(shí)缷不下來。
5、需要吊裝時(shí)，要對(duì)吊裝用的吊梁、支撐柱，手拉胡蘆、鋼絲繩、繩卡頭等進(jìn)行檢查，確認(rèn)完好后，方可用于吊裝。
6、檢修前切斷主回路電源，并在開關(guān)手把上掛“有人工作 禁止合閘”警示牌。
7、準(zhǔn)備好儲(chǔ)油桶對(duì)更換下的油進(jìn)行儲(chǔ)存。
8、預(yù)測(cè)每條猴車可能發(fā)生的事故及防范措施。分工明確責(zé)任落實(shí)到每個(gè)工作人員。多人操作時(shí)，必須確定一人負(fù)責(zé)，并明確分工，責(zé)任落實(shí)到每個(gè)工作人員，確保檢修質(zhì)量及安全。
9、檢修人員及司機(jī)應(yīng)充分休息好。學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、措施并嚴(yán)格執(zhí)行。嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)，嚴(yán)禁違章作業(yè)。
10、檢修人員與司機(jī)必須相互溝通好(講清楚所到位置、聯(lián)系方式、工作內(nèi)容及對(duì)對(duì)方的具體要求等)，且均必須認(rèn)真按照操作規(guī)程操作，雙方均必須做好記錄。司機(jī)做到“檢修不開車，開車不檢修”。
11、所有在架空乘人巷道檢修的人員，必須注意防滑，相互照應(yīng)、互相提醒，確保安全
六、 檢修注意事項(xiàng)
1、檢修人員檢查架空乘人裝置時(shí)，必須注意前后運(yùn)行的吊椅，以防被碰到或鉤 到。
2、更換單、雙托輪等易滾落的零部件及鋼梁時(shí)，嚴(yán)禁人員站在下方位置；上車點(diǎn)及下車點(diǎn)必須有人把守，下車點(diǎn)不得有人停留或行走；嚴(yán)禁在更換零件時(shí)有人員進(jìn)入架空乘人裝置巷道或異物掉入架空乘人裝置巷道。架空乘人裝置司機(jī)必須按下“急停、禁啟”按鈕；且不得擅自離開工作崗位（需要離開時(shí)必須切斷電源開關(guān)電源并掛好“有人檢修，禁止合閘”牌），以防止架空乘人裝置意外被人啟動(dòng)。
3、檢修人員在較高處固定、調(diào)整鋼梁時(shí)，必須有2人或2人以上（其中一人起監(jiān)護(hù)作用），并采取安全防護(hù)措施。
4、檢修人員用梯子登高時(shí)，要有專人扶穩(wěn)梯子（登高位置超過2米時(shí)應(yīng)系保險(xiǎn)繩），梯子必須合格，并牢固可靠。
5、 變速箱換油時(shí)注意保持變速箱周圍的衛(wèi)生清潔，避免其他雜物、硬物掉入變速箱。對(duì)更換下的廢油及時(shí)掛井上，統(tǒng)一處理。
七、 檢修完成后驗(yàn)收工作
1、每一項(xiàng)工序完成后要及時(shí)驗(yàn)收；整個(gè)檢修過程完成后，必須按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)由施工負(fù)責(zé)人、驗(yàn)收人員進(jìn)行簽字驗(yàn)收。
2、驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)不合格的工程，要馬上返工，直至處理合格。
3、架空乘人裝置檢修驗(yàn)收合格后，要清點(diǎn)工具、材料，并清理現(xiàn)場，將所有器材、材料安全運(yùn)上來。
4、 試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，檢修負(fù)責(zé)人要等架空乘人裝置運(yùn)行穩(wěn)定后，方可載人。
七、安全技術(shù)措施
第3篇 化工生產(chǎn)裝置檢修作業(yè)及安全措施
在化工生產(chǎn)裝置檢修過程中，由于各種原因的影響，如果作業(yè)人員沒有能夠充分地進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和安全評(píng)價(jià)，防范措施不到位，很可能導(dǎo)致在工作中產(chǎn)生某種失誤，造成事故的發(fā)生。有關(guān)數(shù)據(jù)表明，在化工企業(yè)生產(chǎn)、檢修過程中發(fā)生的事故中，由于作業(yè)人員的不安全行為造成的事故約占事故總數(shù)的88%，由于工作中的不安全條件造成的事故約占事故總數(shù)的10%，其余2%是綜合因素造成的?？梢钥闯?，在相同的工作條件下，作業(yè)人員的不安全行為是造成事故的主要原因。
著名的冰山安全理論指出：所發(fā)生的事故中，人員死亡事故、嚴(yán)重傷害（致殘）事故、損失工作日事件、輕微傷害事件、不安全行為事件在事故總數(shù)中占有的比例約為1：30：300：3000：30000。從事故等級(jí)最高的“死亡事故”起，自上而下按比例排列，其組合形狀近似于金字塔。故又冰山安全理論稱為“金字塔理論”。該理論同時(shí)指出：將“金字塔”的底邊向里收縮時(shí)，“金字塔”將會(huì)隨之縮小。當(dāng)新“金字塔”的塔頂?shù)陀谠敖鹱炙敝小皣?yán)重傷害（致殘）事故”線下時(shí)，新“金字塔”中只剩下“損失工作日事件、輕微傷害事件、不安全行為事件”。即：將工作中的不安全行為次數(shù)降低到某一個(gè)程度時(shí)，“嚴(yán)重傷害（致殘）事故”等級(jí)以上的事故發(fā)生的可能性趨近于零。美國杜邦公司提出的“所有安全事故都是可以避免的”安全管理理論與冰山安全理論有著異曲同工之效。杜邦公司制定了一整套風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和安全評(píng)價(jià)實(shí)施體系，有效地控制了作業(yè)人員的不安全行為，使其在長達(dá)100年的時(shí)間、全球135個(gè)生產(chǎn)和加工設(shè)施中沒有發(fā)生過一起“嚴(yán)重傷害（致殘）事故”等級(jí)以上的事故。所以，在實(shí)際工作中有效地進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和安全評(píng)價(jià)，認(rèn)為落實(shí)防范措施，杜絕作業(yè)人員的不安全行為，是安全生產(chǎn)、檢修的基本保障。在此，對(duì)化工生產(chǎn)裝置區(qū)內(nèi)6種典型的檢修作業(yè)所存在的風(fēng)險(xiǎn)以及相應(yīng)安全措施進(jìn)行綜合分析、歸類。
1 腐蝕性介質(zhì)檢修作業(yè)
1.1作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)
泄漏的腐蝕性液體、氣體介質(zhì)可能會(huì)對(duì)作業(yè)人員的肢體、衣物、工具產(chǎn)生不同程度的損壞，并對(duì)環(huán)境造成污染。
1.2安全措施
（1）檢修作業(yè)前，必須聯(lián)系工藝人員把腐蝕性液體、氣體介質(zhì)排凈、置煥、沖洗，分析合格，辦理《作業(yè)許可證》。
（2）作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品，熟知工作內(nèi)容，特別是有關(guān)部門簽署的意見。
（3）低洼處檢修，場地內(nèi)不得有積聚的腐蝕性液體，以防作業(yè)時(shí)滑倒傷人。
（4）腐蝕性液體的作業(yè)面應(yīng)低于腿部，否則應(yīng)聯(lián)系相關(guān)人員搭設(shè)腳手架，以防殘留液體淋傷身體、衣物、但不得以鐵桶等臨時(shí)支用。
（5）作業(yè)時(shí)，根據(jù)具體情況戴橡膠手套、防護(hù)面罩，穿膠鞋等相應(yīng)的特殊勞保用品。
（6）拆卸時(shí)，可用清水沖洗連接面，以減少腐蝕性液體、氣體介質(zhì)的侵蝕作用。
（7）接觸到腐蝕性介質(zhì)的肢體、衣物、工具等應(yīng)及時(shí)清洗；若有不適，應(yīng)及時(shí)治療。
（8）作業(yè)完成后，工完料凈場地清，做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作。
2 轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備（含閥門、電動(dòng)機(jī)）檢修作業(yè)
2.1作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)
轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備檢修時(shí)，誤操作電、汽源產(chǎn)生誤轉(zhuǎn)動(dòng)，會(huì)危及檢修作業(yè)人員的生命和財(cái)產(chǎn)安全；設(shè)備（或備件）較大（重）時(shí)，安全措施不當(dāng)，可發(fā)生機(jī)械傷害。
2.2安全措施
（1）檢修作業(yè)前，必須聯(lián)系工藝人員將系統(tǒng)進(jìn)行有效隔離，把動(dòng)火檢修設(shè)備、管道內(nèi)的易燃易爆、有毒有害介質(zhì)排凈、沖洗、置煥，分析合理，辦理《作業(yè)許可證》。
（2）在修理帶電（汽）設(shè)備時(shí)，要同有關(guān)人員和班組聯(lián)系，切斷電（汽）源，并在開關(guān)箱上掛“禁止合閘、有人工作”的標(biāo)示牌。
（3）作業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)落實(shí)該項(xiàng)作業(yè)的各項(xiàng)安全措施和辦理作業(yè)許可證及審批；對(duì)于危險(xiǎn)性特大的作業(yè)，應(yīng)與作業(yè)區(qū)域安全負(fù)責(zé)人一起進(jìn)行安全評(píng)估，制定安全作業(yè)方案。
（4）作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品；熟知工作內(nèi)容，特別是有關(guān)部門簽署的意見，在作業(yè)前和作業(yè)中均要認(rèn)真執(zhí)行。
（5）拆卸的零、部件要分區(qū)擺放，善加保護(hù)，重要部位或部件要派專人值班看守。
（6）在使用風(fēng)動(dòng)、電動(dòng)、液壓等工具作業(yè)時(shí)，要按《安全操作使用說明書》規(guī)范操作，安全施工。
（7）設(shè)備（或備件）較大（重），需要多工種協(xié)同作業(yè)時(shí)，必須統(tǒng)一指揮，令行禁止。
（8）加強(qiáng)油品類物質(zhì)管理，所有廢油應(yīng)倒入回收桶內(nèi)。
（9）作業(yè)完成后，工完料凈場地清，做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作。
3 高處檢修作業(yè)
3．1作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)
作業(yè)位置高于正常工作位置，容易發(fā)生人和物的墜落，產(chǎn)生事故。
3．2安全措施
（1）作業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人安排辦理《作業(yè)許可證》、《高處作業(yè)許可證》，按作業(yè)高度分級(jí)審批；作業(yè)所在的生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人簽署部門意見。
（2）作業(yè)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查、落實(shí)高處作業(yè)用的腳手架（梯子、吊籃）、安全帶、繩等用具是否安全，安排作業(yè)現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人；工作需要時(shí)，應(yīng)設(shè)置警戒線。
（3）作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品，熟知工作內(nèi)容，特別是有關(guān)部門簽署的意見；使用安全帶工作時(shí)，按照《安全帶使用管理規(guī)定》執(zhí)行；使用梯子工作時(shí)，按照《梯子安全管理規(guī)定》執(zhí)行；使用腳手架工作時(shí)，按照《腳手架使用安全管理規(guī)定》執(zhí)行；在吊籃或吊架內(nèi)作業(yè)時(shí)，參照《起重設(shè)備安全管理規(guī)定》執(zhí)行。
（4）高處作業(yè)時(shí)不應(yīng)上、下同時(shí)垂直作業(yè)。特殊情況下必須同時(shí)垂直作業(yè)時(shí)，應(yīng)經(jīng)單位領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并設(shè)置專用防護(hù)棚或采取其他隔離措施。
（5）避免夜間進(jìn)行高處作業(yè)。必須夜間進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，作業(yè)負(fù)責(zé)人要進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，制定出安全措施，并保證充足的燈光照明。
（6）遇有6級(jí)以上大風(fēng)、雷電、暴雨、大霧等惡劣天氣而影響視覺和聽覺的條件下或?qū)θ松戆踩珶o保證時(shí)，不允許進(jìn)行高處作業(yè)。
（7）高處作業(yè)過程中，安全監(jiān)護(hù)人要經(jīng)常與高處作業(yè)人員聯(lián)絡(luò)，不得從事其他工作，更不準(zhǔn)擅離職守；當(dāng)生產(chǎn)系統(tǒng)發(fā)生異常情況時(shí)，立即通知高處作業(yè)人員停止作業(yè)，撤離現(xiàn)場；當(dāng)作業(yè)條件或作業(yè)環(huán)境發(fā)生重大變化時(shí)，必須重新辦理《高處作業(yè)許可證》。
（8）作業(yè)完成后，工完料凈場地清，做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作。
4 動(dòng)火檢修作業(yè)
4．1作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)
加熱、熔渣散落、火花飛濺可能造成人員燙傷、火災(zāi)、爆炸事故，弧光輻射、觸電等也會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生危害。
4．2安全措施
（1）檢修作業(yè)前，聯(lián)系工藝人員將系統(tǒng)有效隔離，把動(dòng)火設(shè)備、管道內(nèi)的易燃易爆介質(zhì)排凈、沖洗、置換。
（2）分析合格后，辦理《作業(yè)許可證》、《動(dòng)火作業(yè)許可證》分級(jí)審批；取樣分析合格后，任何人不得改變工藝狀態(tài)；動(dòng)火作業(yè)過程中，如間斷半小時(shí)以上必須重新取樣分析。
（3）《動(dòng)火作業(yè)許可證》由動(dòng)火作業(yè)人員隨身攜帶。所有作業(yè)人員必須清楚工作內(nèi)容，特別是有關(guān)部門簽署的意見。
（4）作業(yè)人員必須按要求穿戴勞保用品，持有相應(yīng)的資格證；在進(jìn)行焊接、切割作業(yè)前，必須清除周圍可燃物質(zhì)，設(shè)置警戒線，懸掛明顯標(biāo)示，不得擅自擴(kuò)大動(dòng)火范圍。
（5）動(dòng)火作業(yè)應(yīng)設(shè)監(jiān)護(hù)人，備有滅火器；作業(yè)時(shí)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入動(dòng)火現(xiàn)場。在甲類禁火區(qū)進(jìn)行動(dòng)人作業(yè)，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人要按規(guī)定提前通知專業(yè)消防人員到現(xiàn)場協(xié)助監(jiān)護(hù)。
（6）進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)，要檢查接頭、線路完好，防止漏電產(chǎn)生事故。
（7）氣焊作業(yè)時(shí)，氧氣瓶與乙炔氣瓶間的距離應(yīng)保持在5m以上，2氣瓶與動(dòng)火點(diǎn)距離應(yīng)保持在10m以上，檢查氣管完好。
（8）高處焊接、切割作業(yè)時(shí)，需安放接火盆，防止火花濺落；同時(shí)，要清除下方所有的可燃物，地溝、陰井、電纜等要加以遮蓋。
（9）可燃?xì)怏w帶壓不置換動(dòng)火時(shí)，要有作業(yè)方案，并落實(shí)安全措施。同時(shí)，設(shè)備內(nèi)壓力不得小于0.98kpa，不得超過1.5691mpa，以保證不會(huì)形成負(fù)壓；設(shè)備內(nèi)氧含量不得超過0.5％。否則，不得進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)。
（10）作業(yè)人員離開動(dòng)火現(xiàn)場時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷施工使用的電源和熄滅遺留下來的火源，不留任何隱患。
（11）作業(yè)完成后，工完料凈場地清，做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作。
5 密閉空間檢修作業(yè)
5．1作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)
密閉空間內(nèi)存在有缺氧、高溫、有毒有害、易燃易爆氣體等隱患，安全措施不到位，易發(fā)生燃燒、爆炸，可造成人員傷亡等事故。
5．2安全措施
（1）聯(lián)系工藝人員切斷設(shè)備上與外界連接的電源，并采取上鎖措施，加掛警示牌；有效隔離與有限空間或容器相連的所有設(shè)備、管線。
（2）密閉空間經(jīng)排放、隔離（加盲板）、清洗、置換、通風(fēng)，取樣分析合格后，作業(yè)人員辦理《作業(yè)許可證》、《進(jìn)入密閉空間作業(yè)許可證》，分級(jí)審批。取樣分析合格后，任何人不得改變工藝狀態(tài)。
（3）作業(yè)前，準(zhǔn)備好應(yīng)急救援物資，包括安全帶、安全繩、長管面具、不超過24v的安全電壓照明、防觸電（漏電）保護(hù)器以及配備通訊工具。
（4）監(jiān)護(hù)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品，選擇好安全監(jiān)護(hù)人員的位置；監(jiān)護(hù)過程中，要經(jīng)常聯(lián)絡(luò)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即通知作業(yè)人員中斷作業(yè)，撤離危險(xiǎn)區(qū)域；同時(shí)，必須注意自身保護(hù)。
（5）作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品。第一次進(jìn)入密閉空間，必須佩戴好防毒面具（長管或空氣呼吸器），必須系安全帶和安全繩；熟知工作內(nèi)容，特別是有關(guān)部門簽署的意見；密閉空間作業(yè)人員實(shí)行輪班制，按時(shí)換班，及時(shí)撤至外面休息。
（6）密閉空間移去蓋板后，必須設(shè)置路障、圍欄、照明燈等，以免發(fā)生事故。
（7）進(jìn)人密閉空間作業(yè)，必須在線分析，若有異常情況，應(yīng)及時(shí)撤離。
（8）作業(yè)完成后，工完料凈場地清，做好現(xiàn)場的清潔衛(wèi)生工作。
6 電氣檢修作業(yè)
6．1作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)
電氣檢修作業(yè)時(shí)可能發(fā)生電擊危險(xiǎn)、電弧危害或因線路短路產(chǎn)生火花造成事故等，使人體遭受電擊、電弧引起燒傷、電弧引起爆炸沖擊受傷等傷害。此外，電氣事故還可能引發(fā)火災(zāi)、爆作以及造成裝置停電等危險(xiǎn)。
6．2安全措施
（1）檢修作業(yè)前，聯(lián)系運(yùn)行人員切斷與設(shè)備連接的電源，并采取上鎖措施，在開關(guān)箱上或總閘上掛上醒目的“禁止合閘，有人工作”的標(biāo)志牌。
（2）所有在帶電設(shè)備上或其近旁工作的均需要辦理《作業(yè)許可證》，執(zhí)行《許可證管理程序》。
（3）作業(yè)人員應(yīng)按要求穿戴勞保用品（符合“變電所工作時(shí)個(gè)人防護(hù)器材要求”），熟知工作內(nèi)容，特別是運(yùn)行人員簽署的意見。
（4）電氣作業(yè)只能由持證合格人員完成，作業(yè)時(shí)必須2人以上進(jìn)行，其中1人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
（5）電氣監(jiān)護(hù)人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，取得上崗合格證，有資格切斷設(shè)備的電源，并啟動(dòng)報(bào)警信號(hào)；作業(yè)時(shí)防止無關(guān)人員進(jìn)人有危險(xiǎn)的區(qū)域；不得進(jìn)行其他的工作任務(wù)。
（6）在維護(hù)檢修和故障處理中，任何人不得擅自改變、調(diào)整保護(hù)和自動(dòng)裝置的設(shè)定值。
（7）電弧危害的分析和預(yù)防，對(duì)于能量大于5.016j/m2的設(shè)備，必須進(jìn)行電弧危害分析，以確保安全有效地工作。
（8）對(duì)于維修中易產(chǎn)生靜電的過程或系統(tǒng)，應(yīng)該進(jìn)行靜電危害分析，并制定相應(yīng)措施和程序，以預(yù)防靜電危害。
（9）金屬梯子、椅、凳等均不能在電氣作業(yè)場合下使用。
7 結(jié)束語
進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)時(shí)必須牢固樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，企業(yè)的生存與發(fā)展要靠全體員工的勞動(dòng)和創(chuàng)造共同實(shí)現(xiàn)。重視生命，愛護(hù)環(huán)境；全員參與，全程控制。只有在實(shí)際工作中認(rèn)真地進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別和安全評(píng)價(jià)，落實(shí)防范措施，才能保障安全生產(chǎn)、安全檢修。
