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第1篇 翻罐籠更換傳動滾輪 安全措施
一、 施工地點:-70翻罐籠
二、 施工內(nèi)容:更換傳動滾輪
三、 施工時間:2007年6月8日7:00-13:00
四、 施工步驟:
1、 施工前先將檢修所用的各種配件工具運至工作現(xiàn)場,放置合適位置。
2、 將翻罐籠制動閘側(cè)的煤檔角鋼支架拆除,將翻罐籠滾圈用5噸葫蘆吊起至合適位置停穩(wěn),封死葫蘆小鏈。然后用6×19-12.5㎜鋼絲繩在起重梁上吊住滾圈。鋼絲繩封頭不得少于3個繩卡。
3、 拆除傳動滾輪兩頭的軸承上蓋及軸瓦,將傳動滾輪用葫蘆吊出,更換軸瓦后再將新傳動滾輪吊入,安裝上軸瓦及軸承上蓋。
4、 傳動滾輪更換后要重新調(diào)整減速機對輪間隙至傳動滾輪最大竄量為2~4㎜。
5、 將滾圈緩慢松下,放入傳動滾輪槽內(nèi),安裝好煤檔。
6、 安裝完畢后,重新調(diào)整制動閘楔鐵高度至合適位置,進行試運轉(zhuǎn)。確無問題后清理好現(xiàn)場方可收工。
五、 施工安全注意事項:
1、 施工前要匯報調(diào)度室、調(diào)度站。把重車線所有車輛全部放到空車線上,關(guān)閉好阻車器。并在翻罐籠前后40米拉繩掛牌,嚴禁任何車輛進入。
2、 起重用的各種工具必須符合要求,葫蘆必須靈敏可靠,嚴禁有滑鏈現(xiàn)象。
3、 起吊所用鋼絲繩套必須采用6×19-12.5㎜鋼絲繩制作,鋼絲繩不能有斷絲、銹蝕現(xiàn)象,且插花長度不得小于繩徑的20倍。
4、 施工所用電氣焊要嚴格按照2007年5月30日編制的《井上、下燒焊措施》執(zhí)行。電焊把子線不能有破皮、漏電,氣焊所用氣管不能有漏氣現(xiàn)象。
5、 施工中嚴禁雙重作業(yè),吊起重物下方和運行前方嚴禁站人。
6、 施工人員登高作業(yè)時要佩戴合格的安全帶。多人抬移重物時行動要一致,嚴禁施工人員手腳伸入構(gòu)件結(jié)合部位。
7、施工前施工負責(zé)人要通知轉(zhuǎn)載皮帶機尾人員、值班司機,施工前留整倉煤。施工期間嚴禁開給煤機。
8、施工前停翻罐籠電源并掛牌上鎖,并且要嚴格執(zhí)行停送電制度。
9、 其它事項嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
10、 安全負責(zé)人: 武建鋒
11、 施工負責(zé)人: 侯智強
12、 參加人員:韓勇、馬士海、張啟軍、武建國
13、 所有參加施工人員必須認真學(xué)習(xí)本措施,并簽字備查。
第2篇 付井罐籠下放鋼軌鋼管的安全措施
為規(guī)范罐籠下放鋼軌(鋼管)秩序,保證鋼軌(鋼管)的順利下放,防止事故的發(fā)生,特制定如下安全防范措施:
一. 下放人員和施工單位
以施工隊為主,井運隊、地運隊為輔,機電隊機修組派人進行技術(shù)指導(dǎo)及安裝鋼軌和鋼管,由四家聯(lián)合行動,安全科派人現(xiàn)場把關(guān),由調(diào)度室統(tǒng)一指揮。
二. 下放步驟及安全措施
1. 先由機電隊機修工安裝好井架定滑輪(0.5t或1t),并吊掛好輔助動滑輪,采用jh-8回柱絞車配直徑15.5mm鋼絲繩起吊鋼軌(鋼管),每鉤只準起吊鋼軌3根、6寸以上鋼管1根、4寸以下鋼2根,嚴禁超掛,每起吊一根后,必須對起吊鋼絲繩和千斤繩進行一次檢查。
2. 下放前機修工必須對提升鋼絲繩及jh-8回柱絞車鋼絲繩斷絲磨損情況進行詳細的檢查,電工對各種保護裝置的動作情況進行檢查,并安裝好jh-8絞車的三按鈕和80n開關(guān),且將按鈕移至罐籠出罐側(cè),檢查時發(fā)現(xiàn)異常情況不得下放,罐籠底部要加一塊適當(dāng)面積厚6mm的鋼板,由機電隊負責(zé)加工安裝。
3. 鋼軌運送到進口出車道卸車后,把進口安全門提至上平臺,并用直徑12.5mm鋼絲繩纏好安全門,用不少于兩道繩卡卡住,繩卡必須緊固。然后把罐籠頂部放平至進口軌道位置,打開罐頂窗口,由機修工用鋼絲繩系好鋼軌或鋼管,不得少于兩道繩箍,鋼軌或鋼管從罐籠頂部下放至底部,只能緩慢下放,以免損傷罐籠。
4. 鋼軌或鋼管裝入罐籠期間,必須有人員時刻注意鋼軌(鋼管)下放情況,下部用麻繩導(dǎo)向,且只能站在罐籠旁邊,嚴禁站在罐籠內(nèi)或安全門下。
5. 鋼軌(鋼管)吊入罐籠內(nèi)后,鋼軌(鋼管)下部用麻繩綁緊系牢,上部不得少于三道繩箍,均勻系牢,鋼軌(鋼管)不得松散或擺動。
6. 鋼軌(鋼管)下放每罐數(shù)量規(guī)定:22kg/m:9根,15kg/m:9根,10(8)寸鋼管2根、6寸鋼管子3根、4寸鋼管4根,3寸鋼管理6根、2寸鋼管10根、1寸鋼管12根。為保持罐籠下放平衡,罐籠的另一側(cè)必須配重(采用四個廢機車輪對,由機電隊準備好,平時存放在井口信號室附近,由信號工保管,如果丟失,由信號工賠償),以免摩損罐道木,另一罐籠內(nèi)喂一重車配重,使兩罐受力平衡。西罐放鋼軌(鋼管)時,罐籠距底板250mm處需增設(shè)一個簡易可靠便于裝拆的保險檔,此項工作由機電隊機修組在下放前完成。
7. 下放時由熟練的絞車司機和信號工操作,且實行監(jiān)護制,下放速度不得超過3m/s,不得突然加減速,盡量平穩(wěn)下放。
8. 井底空車道要鋪設(shè)兩根鋼軌(鋼管),軌面相對,用來拖動軌道導(dǎo)向,拖動鋼軌(鋼管)的麻繩長度要保證下放時不致使鋼軌(鋼管)砸到操作者。
9. 罐籠下放到罐底距軌道200mm左右時即停車,解散繩綁(操作者需系好保險帶),然后用一麻繩套住鋼軌(鋼管)下端,順軌道拉出鋼軌(鋼管),此工作由有經(jīng)驗的同志擔(dān)任,嚴防發(fā)生事故。
10. 井底必須有專人站崗,負責(zé)井底進出道的警戒,無關(guān)人員嚴禁進入。
11. 站在罐籠上作業(yè)的人員必須系好保險帶,嚴禁不系保險帶站在罐頂上作業(yè)。
12. 由調(diào)度室統(tǒng)一組織和指揮,安全科 人現(xiàn)場把關(guān),施工人員施工前,必須進行本措施的學(xué)習(xí)后方可進行施工。
第3篇 副立井罐籠防墜器試驗方案及安全措施
ⅰ副立井罐籠防墜試驗方案
依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定,我礦副立井罐籠防墜器已到試驗期,經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)研究定于2013年10月?8 日和 9?日進行防墜試驗。為了安全可靠達到試驗?zāi)康?,成立以下防墜試驗組織機構(gòu)、試驗方案和安全措施。
一.試驗項目:副立井罐籠防墜器試驗
二.試驗時間:2013年10月8日、9日每日09:30——13:00
試驗地點;副立井井口
三.防墜試驗組織機構(gòu):
試驗總負責(zé)人:楊永福侯民泉
現(xiàn)場負責(zé)人:胡瑞清
技術(shù)負責(zé)人:王竹苗
安全負責(zé)人:徐培毅
參加試驗人員:罐道維修組、絞維組
四.試驗前準備:
1.試驗所需材料及配件
試驗所需材料:i200mm工字梁6根、大方梁2根、方道木8根、吊環(huán)連接器一件、裝滿木屑的麻袋8袋、氧氣、乙炔各一瓶、滅火器2臺。
負責(zé)人:薛孝平
落實人:胡瑞清
試驗所需配件:φ26吊環(huán)5件
落實人:王竹苗
試驗所需工具:12寸扳手、大錘、撬棍、棕繩
負責(zé)人:薛孝平
落實人:胡瑞清
2.試驗前的檢查工作:
檢查緩沖器及其底座的安裝固定情況;緩沖鋼絲繩進入緩沖器之前不得有卡繩現(xiàn)象,不應(yīng)受到阻礙;檢查抓捕器在罐籠上安裝的正確性,導(dǎo)向套和抓捕器是否同心;抓捕器的所有零件是否齊全完整,各轉(zhuǎn)動滑動的零件是否動作靈活,當(dāng)罐籠停在下部水平時,檢查拉緊裝置與罐籠導(dǎo)向套是否同心及制動繩的固定情況及拉緊程度。緩沖器制動位置的調(diào)整應(yīng)以螺旋標定為準,緩沖器的總阻力應(yīng)為兩倍煤罐的重量,每臺罐籠裝有兩臺緩沖器,每臺緩沖器的阻力應(yīng)與裝有煤車罐籠的重量相等。
準備好試驗所需材料、配件、工具應(yīng)提前備在試驗現(xiàn)場。
五.主罐防墜試驗方案
a?檢查性試驗:將罐籠停放在上井口罐座上,放松提升鋼絲繩,在拉簧拉力的作用下,抓捕器的楔子緊靠在制動繩上,此時測量楔子的露出長度與拉簧長度,彈簧的行程不得超過其最大行程的三分之二。然后拉緊提升鋼絲繩提起罐籠,再測量彈簧長度及楔子露出長度。
b?靜負荷試驗
將重載罐籠停在井口罐座上,放松提升鋼絲繩,抽出兩個叉桿和連板之間的銷子,這時,抓捕器的楔子在彈簧作用下壓在制動繩上。將罐籠上提400~1000mm,被接通的抓捕器在制動繩上滑動,停罐后,在制動繩和緩沖繩上作出標記,再放松提升繩,這時抓捕器沿制動繩下滑一段距離后停住。罐籠沿制動繩下滑的距離不得超40mm,緩沖繩不得有抽出現(xiàn)象。每臺罐籠要用載矸礦車荷重的重罐進行兩次靜負荷試驗,每次抓捕不應(yīng)在同一地點試驗畢,裝好兩個連桿和連板之間銷子。
c?防墜器脫鉤試驗
1.每只罐籠應(yīng)進行兩次脫鉤試驗:一次為空罐,一次為重罐。
2.與車房聯(lián)系拆除車房內(nèi)提升容器過卷保護。
3.將罐籠提起,在井口鋪設(shè)兩根木梁、六根工字梁、八根道木,最后鋪上裝滿木屑的麻袋。
4.將罐籠停在井口封閉物上,放松提升鋼絲繩,用銷軸將吊環(huán)、吊環(huán)連接器、主拉桿、罐籠連接緊固。
5.將罐籠提到井口封閉物上1.5m處,用棕繩一端將楔形連接裝置綁住,另一端固定在井架上,防止連接環(huán)割斷吊環(huán)往上反彈。在左右側(cè)制動繩靠近罐耳處作記號(綁工程線),測量罐籠與井架標記間距離(即:罐籠底與工字梁間距離高度),測量東西兩側(cè)楔子露出長度,彈簧長度,制動繩直徑,記錄入表。
6.將連接吊環(huán)用氧氣割斷,罐籠下墜,防墜器發(fā)生作用,應(yīng)能平穩(wěn)地制動住下墜的罐籠。
7.測量內(nèi)容記錄入表。
8.罐籠對制動繩的相對下降距離均不得超過100mm。重罐試驗時,緩沖繩應(yīng)抽出一段長度,罐籠對井架下降距離不得大于200mm,空罐脫鉤試驗時,緩沖繩不抽出或抽出長度應(yīng)為罐籠對制動繩間相對下降距離的0.5倍以下??展拊囼灂r,罐籠對井架距離不大于120mm。
9.取掉割斷的吊環(huán)將主拉桿與罐籠連接好,提起罐籠,取出封閉井口的鋼梁等物,將罐籠停在罐座上,將重車推入罐籠進行重罐防墜試驗。
10.將重罐提起,在井口重新鋪設(shè)木梁、工字梁、道木、麻袋,放下罐籠用銷軸將吊環(huán)與主拉桿和罐籠連接好。
11.將罐籠提起,在左右制動繩上、緩沖繩、井架上重新作好標記,測量罐籠與井架標記間距離(即:罐籠底與工字梁間距離高度),測量東西兩側(cè)楔子露出長度,彈簧長度,制動繩直徑,記錄入表。
12.將吊環(huán)割斷后,測量數(shù)據(jù)記錄入表。
13.撤除井上封閉物及綁在井架上的棕繩,將割斷的吊環(huán)拆除,重新將罐籠與主拉桿連接好。
14.放下罐籠,將先前拆下的楔形木罐耳安裝好,恢復(fù)車房的過卷保護,提起罐籠支上罐座,推出重車。
15.提起罐籠撤掉罐座,與車房聯(lián)系好,空罐提升2—3次方可載人載物。
六.付罐防墜器試驗方案與主罐試驗方案相同。
七.試驗后的恢復(fù)工作。
1.全部試驗工作結(jié)束后,必須對罐籠及防墜器的各個部分進行一次全面檢查,檢查內(nèi)容與試驗前相同。
2.在緩沖繩上作好標記以便在以后使用中檢查是否有抽出現(xiàn)象,調(diào)整好位置的緩沖器的螺桿應(yīng)打好鉛封,最后將緩沖器外罩蓋好。
3.重新拉緊制動繩,對防墜器進行涂油。
八.試驗測量數(shù)據(jù)記錄表
序號 | 測量內(nèi)容 | 空罐 | 重罐 | |||||||
捕前 | 捕后 | 變化值 | 標準 | 捕前 | 捕后 | 變化值 | 標準 | |||
主罐 | 1 | 楔子露出長度 | 5mm | 5mm | ||||||
付罐 | ||||||||||
主罐 | 2 | 彈簧長度 | ||||||||
付罐 | ||||||||||
主罐 | 3 | 楔子與制動繩標記間距離 | ||||||||
付罐 | ||||||||||
主罐 | 4 | 罐籠對制動繩標記間距離 | <100 mm | <100 mm | ||||||
付罐 | ||||||||||
主罐 | 5 | 制動繩直徑 | ||||||||
付罐 | ||||||||||
主罐 | 6 | 緩沖繩與井架標記間距離 | <50 mm | <50 mm | ||||||
付罐 | ||||||||||
主罐 | 7 | 罐籠對井架標記間距離 | <120 mm | ≤ 200mm | ||||||
付罐 |
注:制動繩直徑在抓捕器的上側(cè)測量
上一頁12下一頁ⅱ付井罐籠防墜試驗安全措施
1.所有參加人員必須服從命令、聽從指揮,按照試驗安排時間,提前1小時到達現(xiàn)場,并由技術(shù)負責(zé)人詳細安排施工方法和質(zhì)量標準,貫徹安全措施,并在安全措施上簽字。
2.參加試驗人員只能將預(yù)先經(jīng)試驗合格的工具、材料、設(shè)備帶入現(xiàn)場使用。
3.全體試驗人員在工作期間要嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》安全措施和操作規(guī)程,嚴禁“三違”現(xiàn)象發(fā)生。
4.進入的所有人員必須身穿工作服,頭帶安全帽,高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶。
5.開罐時要有專人聯(lián)系信號,專人指揮,專人監(jiān)視,絞車司機要在崗位隨時待命,未經(jīng)負責(zé)人同意,任何人不準開車。
6.高空作業(yè)人員要系好安全帶,攜帶好自己的工具,以免墜入井筒傷人傷物。
7.井上、井下不能同時作業(yè)。
8.封閉井口時,要用大繩系好封閉物件,工作人員要系牢保險帶,要步調(diào)一致,防止碰手碰腳。
9.電氧焊作業(yè)時必須嚴格遵守《煤礦安全規(guī)程》的規(guī)定,并備兩個滅火器。
10.井口和井底近井筒3米以內(nèi)嚴禁閑雜人員靠近。
11.工作期間嚴禁戲鬧,干與工作無關(guān)的事。
12.試驗完畢后,要緊固緩沖器,抓捕器螺絲,并在緩沖繩上作好標記,隨時觀察緩沖繩是否有抽出現(xiàn)象。
13.離開工作現(xiàn)場要清點物品及工具,清理干凈現(xiàn)場,嚴禁將工具和雜物棄于井架上。
14.檢修完畢后,要與車房聯(lián)系,將過卷保護復(fù)位后,要空罐試驗2~3罐,確認無誤后,方可載人載物。
測量內(nèi)容及記錄數(shù)據(jù)見下表:單位:mm
測量內(nèi)容 | 序號 | 空罐 | 重罐 | |||||||
捕前 | 捕后 | 變化值 | 標準 | 捕前 | 捕后 | 變化值 | 標準 | |||
楔子露出長度 | 主罐 | 東 | 220 | 148 | 72 | 220 | 140 | 80 | ||
西 | 210 | 130 | 80 | 210 | 120 | 90 | ||||
付罐 | 東 | 220 | 143 | 77 | 220 | 140 | 80 | |||
西 | 255 | 145 | 90 | 210 | 135 | 75 | ||||
彈簧長度 | 主罐 | 東 | 395 | 345 | 50 | 392 | 360 | 32 | ||
西 | 390 | 346 | 44 | 400 | 360 | 40 | ||||
付罐 | 東 | 400 | 365 | 35 | 410 | 360 | 50 | |||
西 | 400 | 365 | 35 | 420 | 360 | 60 | ||||
罐籠對制動繩標記間距離 | 主罐 | 東 | 0 | 35 | 35 | 小于100 mm | 0 | 40 | 40 | 小于100 mm |
西 | 0 | 35 | 35 | 0 | 40 | 40 | ||||
付罐 | 東 | 0 | 42 | 42 | 0 | 45 | 45 | |||
西 | 0 | 43 | 43 | 0 | 40 | 40 | ||||
制動繩直徑 | 主罐 | 東 | 40.03 | 40.03 | 0 | 40.03 | 40.03 | 0 | ||
西 | 40.02 | 40.02 | 0 | 40.02 | 40.02 | 0 | ||||
付罐 | 東 | 39.84 | 39.84 | 0 | 39.84 | 39.84 | 0 | |||
西 | 39.85 | 39.85 | 0 | 39.85 | 39.85 | 0 | ||||
緩沖繩從緩沖器抽出長度 | 主罐 | 東 | 0 | 0 | 0 | 0 | 4 | 4 | ||
西 | 0 | 0 | 0 | 0 | 5 | 5 | ||||
付罐 | 東 | 0 | 0 | 0 | 0 | 10 | 10 | |||
西 | 0 | 0 | 0 | 0 | 5 | 5 | ||||
罐籠對井架標記間距離 | 主罐 | 1410 | 1380 | 30 | 小于120 mm | 1210 | 1155 | 55 | 小于或等于200 mm | |
付罐 | 1060 | 1010 | 50 | 1005 | 950 | 55 |
測量內(nèi)容 | 序號 | 空罐 | 重罐 | |||||||
捕前 | 捕后 | 變化值 | 標準 | 捕前 | 捕后 | 變化值 | 標準 | |||
楔子露出長度 | 主罐 | 東 | ||||||||
西 | ||||||||||
付罐 | 東 | |||||||||
西 | ||||||||||
彈簧長度 | 主罐 | 東 | ||||||||
西 | ||||||||||
付罐 | 東 | |||||||||
西 | ||||||||||
罐籠對制動繩標記間距離 | 主罐 | 東 | 小于100 mm | 小于100 mm | ||||||
西 | ||||||||||
付罐 | 東 | |||||||||
西 | ||||||||||
制動繩直徑 | 主罐 | 東 | ||||||||
西 | ||||||||||
付罐 | 東 | |||||||||
西 | ||||||||||
緩沖繩從緩沖器抽出長度 | 主罐 | 東 | ||||||||
西 | ||||||||||
付罐 | 東 | |||||||||
西 | ||||||||||
罐籠對井架標記間距離 | 主罐 | 小于120 mm | 小于或等于200 mm | |||||||
付罐 |
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第4篇 翻罐籠更換內(nèi)護軌 安全措施
一、 施工地點:-70水平翻罐籠
二、 施工內(nèi)容:更換內(nèi)護軌、上車沿護板
三、 施工時間:2022年3月8日06:00-12:00
四、 施工技術(shù)措施:
1、 施工前一天將所需各種材料及配件運至翻罐籠合適位置放好,并使翻罐籠煤倉留整倉煤。
2、 將重車線所有車輛全部放到空車線上,關(guān)閉好外阻車器,清理好翻車機周圍雜物及易燃、易爆物品。
3、 施工前將翻罐籠轉(zhuǎn)至合適位置后,停翻罐籠和推車機電源并將相關(guān)設(shè)備掛牌上鎖。施工中或施工后需轉(zhuǎn)動翻車機時,要嚴格按照誰停電誰送電制度,且所有施工人員必須離開翻罐籠0.5m以外。
4、 用氣割將舊內(nèi)護軌螺栓割掉,取出內(nèi)護軌,用氣割將內(nèi)護軌同翻車機工字鋼接合面找平。
5、 更換新內(nèi)護軌,用新螺栓將內(nèi)護軌及護軌墊筒上好,并用電焊將護軌同翻罐籠工字鋼焊接牢固。
6、 更換完內(nèi)護軌后,再拆除護車沿螺絲,取下舊護車沿,然后更換上新的護車沿上緊螺絲。
7、 更換完畢后,要試車試運轉(zhuǎn),確無問題后方可收工。
五、 施工安全技術(shù)措施:
1、 施工前后要匯報調(diào)度室及調(diào)度站,嚴禁施工期間有車輛進入翻罐籠重車線,并在翻籠兩側(cè)鐵路適當(dāng)位置設(shè)置障礙。
2、 煤倉內(nèi)要充分灑水,外阻車器要始終處于關(guān)閉狀態(tài)。
3、 使用電氣焊要嚴格按照2022年2月27日編制的《井上、下燒焊施工安全措施》執(zhí)行。
4、 施工時需攀高作業(yè)及上下時,必須佩戴合格的安全帶及牢固的梯子或凳子,并將其固定好。
5、 施工前施工負責(zé)人要通知轉(zhuǎn)載皮帶機尾人員、值班司機,施工前留整倉煤。施工期間嚴禁開給煤機。
6、 嚴禁雙重作業(yè)。
7、 施工負責(zé)人:李輝
8、 安全負責(zé)人:畢治清
9、 所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)本措施并簽字備查。
第5篇 翻罐籠推車機滑道安全措施
因翻罐籠推車機滑道使用時間長,磨損嚴重,需要更換新的推車機滑道,為保證施工過程安全順利進行,特編制此措施。
一、施工地點:-70水平翻罐籠
二、施工內(nèi)容:翻罐籠更換推車機滑道
三、施工時間:2011年4月8日7:00-13:00
四、施工步驟及方法:
1、施工前一天將更換推車機滑道用的兩根6米長的24kg鐵路,及所用工具運至翻罐籠合適位置放好。
2、施工前將翻罐籠轉(zhuǎn)至合適位置后,將推車機及翻車機電源停電并掛牌上鎖。
3、拆推車機繩及推車機滑座放置合適位置備用后,將推車機滑道螺絲及焊接處拆開。
4、將舊推車機滑道拆除并找平推車機滑道底座處底板,安裝新推車機滑道緊好螺絲并焊接牢固。
5、更換完畢后,要推車試運轉(zhuǎn),確無問題后方可收工。
四、施工安全技術(shù)措施:
1、施工前后要匯報調(diào)度室及調(diào)度站。將翻罐籠重車線各種車輛放到空車線上,并在施工其前方40米處拉繩掛牌設(shè)置障礙。施工期間嚴禁車輛進入施工地點。
2、嚴格執(zhí)行停送電制度,嚴禁帶電作業(yè)。
3、施工中使用撬棍等工具時,要注意周圍人員的安全。多人抬移重物時要前后兼顧,嚴格服從安全負責(zé)人指揮,做到協(xié)調(diào)一致。設(shè)備抬裝時,人手和腳等身體部位嚴禁深入到構(gòu)件的接合部,以防擠傷。
4、使用電氣焊要嚴格按照2011年3月26日編制的《井下燒焊施工安全措施》執(zhí)行。且氧氣瓶距乙炔瓶10米以上距離。
5、其他要嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
6、施工負責(zé)人:苑仁華
7、安全負責(zé)人:李 輝
8、所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)本措施并簽字備查。
第6篇 翻罐籠更換軸瓦施工安全措施
一、 施工地點:-70翻罐籠
一、 施工內(nèi)容:更換主動軸軸瓦。
二、 施工時間:2008年11月8日7:00-13:00
三、 施工步驟:
1. 施工前先將所用各種材料配件及工具運至-70翻罐籠合適位置。所用起重葫蘆必須靈敏可靠,不能有滑鏈現(xiàn)象。
2. 用5噸葫蘆掛在起重梁上,將翻罐籠滾圈吊起至合適位置,然后封死葫蘆小鏈,再用6×19-15.5mm鋼絲繩從起重梁上吊住滾圈。所用鋼絲繩卡不得少于3個。拆除變速箱對輪。
3. 拆除傳動滾輪兩頭的軸承上蓋及軸瓦,將傳動滾輪用葫蘆吊出離開下軸瓦適當(dāng)位置,更換下軸瓦。放下傳動滾輪。
4. 拆除鋼絲繩下放滾圈至滾輪上,重新調(diào)整對輪間隙,使減速箱對輪間隙至傳動滾輪最大竄量在2-4mm.
5. 安裝完畢后,要重新調(diào)整制動契鐵高度至合適位置。檢查無問題后進行試運轉(zhuǎn),確無問題后方可收工。
四、 施工安全注意事項:
1、施工前后要匯報調(diào)度室。并在翻罐籠前后30米拉繩掛牌,施工期間嚴禁車輛進入重車線。
2、 施工前停翻罐籠電源并掛牌上鎖,嚴格執(zhí)行停送電制度。
3、人員需登高作業(yè)或人身接觸翻罐籠時必須佩戴合格的安全帶,且懸掛地點必須牢固可靠。
4、 多人抬物時要前后兼顧,嚴格服從安全負責(zé)人指揮,做到協(xié)調(diào)一致。起吊過程中嚴禁手摸腳試,嚴禁手腳伸入構(gòu)件接合部位。
5、 施工所用鋼絲繩套,必須用新鋼絲繩制作,不能有斷絲和銹蝕現(xiàn)象,且插花長度不能小于繩徑的20倍。
6、 施工時嚴禁雙重作業(yè)。吊起重物下方及運行方向前后嚴禁站人。
7、 使用電氣焊時,電氣焊所用把子線及膠管嚴禁有破皮、漏電、漏氣現(xiàn)象。其它嚴格按照2008-10-28日編制的《井上、下燒焊施工安全措施》執(zhí)行。
8、 嚴格執(zhí)行停送電制度,誰停電誰送電。
9、 其它事項嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
10、 安全負責(zé)人:侯智強
11、 施工負責(zé)人:邢金良
12、 所有參加施工人員必須認真學(xué)習(xí)本措施,并簽字備查。
第7篇 翻罐籠更換內(nèi)阻車器安全措施
一、 施工地點:-70翻罐籠
二、 施工內(nèi)容:-70翻罐籠更換內(nèi)阻車器抱抓框及其附件
三、 施工時間:2008年12月8日7:00——13:00點
四、 施工安全注意事項:
1、 施工前先將施工用的所有配件、工具運至工作現(xiàn)
放置合適位置,并使翻罐籠煤倉留整倉煤。
2、將翻罐籠重車線上各種車輛放到空車線上,并由施工負責(zé)人通知站長,嚴禁在施工期間不經(jīng)施工負責(zé)人同意,礦車進入罐籠重車線。
3、 施工前,必須在罐籠重車線入口處拉繩、掛牌,且施工有人站崗。
4、 施工前安全負責(zé)人將推車機電源和翻車機電源停電。,并掛牌上鎖,嚴格執(zhí)行停送電制度,誰停電誰送電。
5、 施工中如起吊內(nèi)阻車器時,必須采用6×19-12.5mm以上的新鋼絲繩,且插花長度不能小于鋼絲繩的20倍,使用繩卡不能少于3個。所用葫蘆必須靈敏可靠,不能有滑鏈現(xiàn)象。
6、 多人抬物時要前后兼顧,嚴格服從安全負責(zé)人指揮,做到協(xié)調(diào)一致。起吊過程中嚴禁手摸腳試,嚴禁手腳深入構(gòu)件接合部位。
7、使用電氣焊時,電氣焊所用把子線及膠管有破皮、漏電、漏氣現(xiàn)象。其它嚴格按9月29日編制的《井上、下燒焊施工安全措施》執(zhí)行。
8、 完工后清理好現(xiàn)場,用三環(huán)載車試運轉(zhuǎn),確無問題
方可收工。
9、其他事項要嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
10、安全負責(zé)人:侯志強
11、施工負責(zé)人:邢金良
12、所有參加施工人員,必須學(xué)習(xí)本措施,并簽字備查。
第8篇 地面矸石山翻罐籠漏斗燒焊加固安全措施
一、 施工地點:地面矸石山翻罐籠
二、 施工內(nèi)容:矸石倉內(nèi)鋪鐵板
三、 施工時間:2011年11月8日7:00-13:00
四、 施工步驟:
1. 施工前先將所用各種材料配件運至矸石山翻罐籠合適地點放好。
2. 將翻罐籠重車線所有車輛全部放置空車線,關(guān)閉好外阻車器,清理周圍雜物。
3. 將翻罐籠轉(zhuǎn)至合適位置停下,然后停翻罐籠電源,并掛牌上鎖。
4. 將矸石山v型車翻滿矸石,以便于施工。
5. 將鋼板平行附著于矸石倉內(nèi)進行加固焊接。
6. 重復(fù)以上工作順序,至工作完畢。
7. 施工完畢后,要進行試運轉(zhuǎn),無問題后方可收工。
五、 施工安全注意事項:
1. 施工前后要匯報調(diào)度室。并在翻罐籠小屋門口及哨洞子口拉繩掛牌,施工期間嚴禁車輛進入重車線。嚴禁非工作人員進入施工地點。
2. 施工時嚴禁雙重作業(yè)。
3. 人員在漏斗下方施工必要時必須佩戴合格的安全帶,且懸掛地點必須牢固可靠。
4. 多人抬架鋼板時要前后兼顧,嚴格服從安全負責(zé)人指揮,做到協(xié)調(diào)一致。
5. 使用電氣焊時,電氣焊所用把子線及膠管嚴禁有破皮、漏電、漏氣現(xiàn)象。
6. 嚴格執(zhí)行停送電制度,誰停電誰送電。
7. 其它事項嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
8. 安全負責(zé)人:苑仁華
9. 施工負責(zé)人:劉明乾
10. 所有參加施工人員必須認真學(xué)習(xí)本措施,并簽字備查。
第9篇 翻罐籠更換推車機滑道安全措施
因翻罐籠外阻車器使用時間長,拉桿及肖孔磨損嚴重,螺絲松動,需要加固更換部分零部件,為保證施工過程安全順利進行,特編制此措施。
一、施工地點:-70水平翻罐籠
二、施工內(nèi)容:翻罐籠外阻車器更換部分零部件及燒焊加固
三、施工時間:2010年1月8日7:00-13:00
四、施工步驟及方法:
1、施工前一天將外阻車器更換及所用工具運至翻罐籠合適位置放好。
2、施工前將翻罐籠轉(zhuǎn)至合適位置后,停推車機電源并掛牌上鎖。
3、拆推車機繩及推車機滑座放置合適位置備用后,將推車機滑道螺絲及焊接處拆開。
4、將舊推車機滑道拆除,安裝新推車機滑道緊好螺絲并焊接牢固。
5、更換完畢后,要推車試運轉(zhuǎn),確無問題后方可收工。
四、施工安全技術(shù)措施:
1、施工前后要匯報調(diào)度室及調(diào)度站。將翻罐籠重車線各種車輛放到空車線上,并在其前方40米處設(shè)置障礙。施工期間嚴禁車輛進入施工地點。
2、嚴格執(zhí)行停送電制度,嚴禁帶電作業(yè)。
3、施工中使用撬棍等工具時,要注意周圍人員的安全。多人抬移重物時要前后兼顧,嚴格服從安全負責(zé)人指揮,做到協(xié)調(diào)一致。設(shè)備抬裝時,人手和腳等身體部位嚴禁深入到構(gòu)件的接合部,以防擠傷。
4、使用電氣焊要嚴格按照2009年11月28日編制的《井上下燒焊施工安全措施》執(zhí)行。且氧氣瓶距乙炔瓶10米以上距離。
5、其他要嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
1、 施工負責(zé)人:苑仁華
2、 安全負責(zé)人:李 輝
3、 所有參加施工人員必須學(xué)習(xí)考試本措施并簽字備查。
第10篇 翻罐籠更換內(nèi)阻車器抱抓框及附件安全措施
一、 施工地點:-70翻罐籠
二、 施工內(nèi)容:-70翻罐籠更換內(nèi)阻車器抱抓框及其附件
三、 施工時間:2008年12月8日7:00--13:00點
四、 施工安全注意事項:
1、 施工前先將施工用的所有配件、工具運至工作現(xiàn)
放置合適位置,并使翻罐籠煤倉留整倉煤。
2、將翻罐籠重車線上各種車輛放到空車線上,并由施工負責(zé)人通知站長,嚴禁在施工期間不經(jīng)施工負責(zé)人同意,礦車進入罐籠重車線。
3、 施工前,必須在罐籠重車線入口處拉繩、掛牌,且施工有人站崗。
4、 施工前安全負責(zé)人將推車機電源和翻車機電源停電。,并掛牌上鎖,嚴格執(zhí)行停送電制度,誰停電誰送電。
5、 施工中如起吊內(nèi)阻車器時,必須采用6×19-12.5mm以上的新鋼絲繩,且插花長度不能小于鋼絲繩的20倍,使用繩卡不能少于3個。所用葫蘆必須靈敏可靠,不能有滑鏈現(xiàn)象。
6、 多人抬物時要前后兼顧,嚴格服從安全負責(zé)人指揮,做到協(xié)調(diào)一致。起吊過程中嚴禁手摸腳試,嚴禁手腳深入構(gòu)件接合部位。
7、使用電氣焊時,電氣焊所用把子線及膠管有破皮、漏電、漏氣現(xiàn)象。其它嚴格按9月29日編制的《井上、下燒焊施工安全措施》執(zhí)行。
8、 完工后清理好現(xiàn)場,用三環(huán)載車試運轉(zhuǎn),確無問題
方可收工。
9、其他事項要嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
10、安全負責(zé)人:侯志強
11、施工負責(zé)人:邢金良
12、所有參加施工人員,必須學(xué)習(xí)本措施,并簽字備查。
第11篇 更換副立井罐籠安全措施
一、組織機構(gòu):
組 長:高耀澤
副組長:徐興明
成 員:周玉奇 耿軍科 杜海山
二、施工方式:
1、拆舊罐籠。對罐籠有妨礙的導(dǎo)向繩套、井架固定物及安全門進行拆卸,用鏟車將舊罐籠拉出。
2、把新罐籠、罐耳蓋、抓捕器拆下,把主繩樊形繩環(huán)裝上。
3、用鏟車移動新罐籠至井口吊裝,安裝緊好繩卡,安裝好拆卸部位。
4、清理好副立井周圍一切和作業(yè)無關(guān)的雜物。
5、準備好各種工具和安全用具。
三、安全措施:
1、高耀澤負責(zé)現(xiàn)場檢查和監(jiān)督安全指導(dǎo)工作。
2、徐興明負責(zé)組織人力和鏟車起運作業(yè)。
3、耿軍科負責(zé)絞車信號和運行提升。
4、周玉奇配合廠家人員拆卸、安裝、技術(shù)指導(dǎo)。
5、杜海山負責(zé)后勤和配合工作。
6、所有上井架人員必須佩帶安全帶和安全帽。
7、上邊有人工作,井架下嚴禁站人。
8、井口罐籠未安裝前,井口必須用工字鋼棚好。
9、對難拆卸需用電焊、氣焊割安裝的必須經(jīng)高耀澤批準后運行且現(xiàn)場監(jiān)督,工作地點前后20米內(nèi)嚴禁存放可燃物,并有接通靜壓水池的供水管路,安排專人噴水,工作地點必須存放兩部滅火器。
10、耿軍科指揮罐籠緩慢提升,嚴格執(zhí)行“一停”、“二上”、“三下”的信號制度。
11、副立井底嚴禁作業(yè),撤出人員。
12、其它遵守《規(guī)程》和《操作規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。
13、安裝好罐籠后,制定出安全措施做罐籠脫鉤試驗。
船礦2#煤井
2009年8月26日
第12篇 罐籠防墜器試驗的安全措施
為了保證礦井的安全生產(chǎn),防止事故的發(fā)生,根據(jù)元安監(jiān)管文件精神及《煤礦安全規(guī)程》第413條有關(guān)規(guī)定,定于2013年2月15日對我礦一號井罐籠防墜器進行靜負荷及重負荷脫鉤試驗,為了保證此次試驗安全順利進行,特制定以下安全措施:
1,成立試驗安全領(lǐng)導(dǎo)小組;
組 長:姜海利
副組長:徐振全 姜余 劉杰
現(xiàn)場指揮:王海龍
2,試驗開始前,由機械、電氣檢修人員負責(zé)對絞車的機械裝置、潤滑系統(tǒng)、制動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)進行全面檢查,確認各系統(tǒng)運行正常后,方可進行試驗。
3,試驗開始前,由罐籠維護人員負責(zé)對罐籠的各部分進行全面檢查,對脫鉤器、防墜器進行重點檢查,確認無誤后,方可進行試驗。
4,脫鉤試驗前,必須先做松繩試驗,檢查防墜器各部動作是否靈活可靠,確認無誤后,方可進行試驗。
5,試驗開始前,對井上、下通訊系統(tǒng),信號系統(tǒng)進行檢查,保證系統(tǒng)暢通。
6,脫鉤試驗前,先向井下派出警戒人員,警戒人員在中央變電所硐室轉(zhuǎn)彎處,分別拉繩警戒,禁止人員進入,沒有接到試驗完畢命令不得擅自撤離。
7,脫鉤試驗前,解除深度指示器及井架上的過卷開關(guān),將罐籠提升,用5根8米長11#礦用工字鋼將井口棚上,上放舊輪胎做緩沖物。
8,全部試驗過程由現(xiàn)場指揮一人指揮,其他人員不得發(fā)號施令。
9,對脫鉤試驗的各項數(shù)據(jù)必須詳細記錄,整理存檔。
10,試驗完畢后,清理井口上的各種物料,恢復(fù)過卷開關(guān),撤出井下警戒,罐籠空運一次,確認一切正常后,方可進行正常工作。
赤峰建昌營煤業(yè)有限責(zé)任公司
2013年 2月15日
第13篇 _副井更換罐籠施工安全措施
一、施工目的:
副井更換罐籠,做靜負荷和脫鉤試驗
二、勞動組織:
施工時間:2022年1月31日
施工負責(zé)人:李光凱
施工人員:徐剛、李慶帥、尹彥永、林峰、肖鵬飛、劉冬、劉燦猛、劉元景
三、施工前的準備:
1、準備5t倒鏈2個,氧氣、乙炔各1瓶。
2、6m長18kg/m鋼軌4根、工具等提前運至井口附近。
3、
四、施工步驟:
1、拆除井口北面罐道木一根,割斷井口上部第一根罐道梁。
2、用倒鏈把罐籠拉出井口放倒,拆除滑頭。
3、停止主扇風(fēng)機運轉(zhuǎn)。拆除副井口北墻部分墻體。
4、將舊罐籠運出井口棚,新罐籠運至井口棚內(nèi)。
5、重新砌好井口棚墻體?;謴?fù)主扇風(fēng)機運轉(zhuǎn)。
3、將新罐籠固定好滑頭,用絞車緩慢拉入井口。
4、焊接好罐道梁,上好罐道木,做靜負荷和脫鉤試驗。
五、施工安全措施:
1、施工前施工負責(zé)人做到統(tǒng)一指揮,分工明確責(zé)任到人,并向施工人員講清施工內(nèi)容、順序及注意事項。
2、施工中,須停止主扇風(fēng)機運轉(zhuǎn)。
3、施工現(xiàn)場必須由機電管理人員、安監(jiān)員、瓦檢員協(xié)調(diào)指揮,發(fā)現(xiàn)異常立即停止作業(yè),及時處理。
4、施工人員施工前要對本次工作制定的措施認真學(xué)習(xí)領(lǐng)會。
5、施工地點必須備足防火用具和器材,并有專人負責(zé)。
6、施工前必須由瓦檢員詳細檢測瓦斯?jié)舛?當(dāng)瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時方可工作,在整個過程中瓦檢員不得離開工作地點,并時刻檢測瓦斯及有害氣體濃度,當(dāng)出現(xiàn)意外情況時必須立即停止作業(yè),處理好后方可工作。
7、信號工要集中精力做到信號準確無誤。
8、絞車司機要精力集中,正司機操作,副司機監(jiān)護,聽清信號認真操作。
9、施工前用水管把井口棚及罐道木灑水一遍,并保證供水管路不間斷供水。
10、工作結(jié)束后再把井口棚及罐道木灑水一遍,并設(shè)專人在工作地點檢查1小時,發(fā)現(xiàn)異常立即處理。
11、工作結(jié)束后應(yīng)清理好施工現(xiàn)場,清點工具,材料,配件等,并做脫鉤試驗,試驗合格后試運轉(zhuǎn)。
12、做靜負荷及脫鉤試驗,執(zhí)行《副井罐籠脫鉤試驗規(guī)程及安全措施》。
13、其他未盡事宜嚴格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》,《機電技術(shù)操作規(guī)程》等相關(guān)規(guī)定。
第14篇 罐籠防墜器脫鉤試驗安全措施
罐籠防墜器脫鉤試驗安全措施
根據(jù)《煤礦建設(shè)安全規(guī)范》對使用中的立井罐籠防墜器,應(yīng)每6個月進行1次不脫鉤試驗,每年進行1次脫鉤試驗的規(guī)定,結(jié)合我項目部運行實際情況,對罐籠防墜器進行脫鉤安全試驗,特制定以下措施。
一、試驗時間
---------年--------月----------日
二、試驗地點
井口
三、試驗小組成員
組長:-------
副組長:-------
成員:---------
四、試驗前準備工作
1、相關(guān)負責(zé)人必須到現(xiàn)場實地指揮,并做到心中有數(shù)。
2、試驗前確保人員及用具到位。
3、組織相關(guān)人員學(xué)習(xí)本措施,熟悉試驗過程及相關(guān)情況。
五、試驗方法
空罐籠提到距井口地平面1.2m的高度,用18×7-ф18.5的鋼絲繩,將罐籠固定在井架的二平臺上。把罐籠與主提升鋼絲繩連接的銷子抽掉, 主提升鋼絲繩固定在井架的二平臺上,防止鋼絲繩抽回。井口罐籠下用四根dg108×4的鋼管棚起,鋼管上加緩沖泡沫板,在井架上做好罐籠位置的標記,準備就緒后,從二平臺將吊罐籠的鋼絲繩割斷,讓罐籠自由下落,到防墜器動作,罐籠靜止時,量取技術(shù)數(shù)據(jù),做好記錄。
六、安全措施
1所有工作人員必須持證上崗。
2操作人員要聽從統(tǒng)一指揮,規(guī)范操作,系好安全帽帶,登高和在井口的操作人員要系好安全帶。
3井口使用電焊乙炔要有相應(yīng)的安全措施。
4將井口托罐檔扳到托罐的位置,井口加攔繩和警示牌并專人看守,無關(guān)人員不得入內(nèi)。
5試驗完畢后,將罐籠和主提繩按規(guī)范連接,把罐籠落到井口托罐檔上,由專業(yè)人員認真檢查無誤,試運行一次后,方可正常提升。
第15篇 地面矸石山翻罐籠漏斗燒焊加固 安全措施
一、 施工地點:地面矸石山翻罐籠
二、 施工內(nèi)容:矸石倉內(nèi)鋪鐵板
三、 施工時間:2022年11月8日7:00-13:00
四、 施工步驟:
1. 施工前先將所用各種材料配件運至矸石山翻罐籠合適地點放好。
2. 將翻罐籠重車線所有車輛全部放置空車線,關(guān)閉好外阻車器,清理周圍雜物。
3. 將翻罐籠轉(zhuǎn)至合適位置停下,然后停翻罐籠電源,并掛牌上鎖。
4. 將矸石山v型車翻滿矸石,以便于施工。
5. 將鋼板平行附著于矸石倉內(nèi)進行加固焊接。
6. 重復(fù)以上工作順序,至工作完畢。
7. 施工完畢后,要進行試運轉(zhuǎn),無問題后方可收工。
五、 施工安全注意事項:
1. 施工前后要匯報調(diào)度室。并在翻罐籠小屋門口及哨洞子口拉繩掛牌,施工期間嚴禁車輛進入重車線。嚴禁非工作人員進入施工地點。
2. 施工時嚴禁雙重作業(yè)。
3. 人員在漏斗下方施工必要時必須佩戴合格的安全帶,且懸掛地點必須牢固可靠。
4. 多人抬架鋼板時要前后兼顧,嚴格服從安全負責(zé)人指揮,做到協(xié)調(diào)一致。
5. 使用電氣焊時,電氣焊所用把子線及膠管嚴禁有破皮、漏電、漏氣現(xiàn)象。
6. 嚴格執(zhí)行停送電制度,誰停電誰送電。
7. 其它事項嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
8. 安全負責(zé)人:苑仁華
9. 施工負責(zé)人:劉明乾
10. 所有參加施工人員必須認真學(xué)習(xí)本措施,并簽字備查。