- 目錄
-
第1篇鉗工班程序化 安全措施 第2篇試驗(yàn)環(huán)境安全措施程序 第3篇鉗工班程序化安全措施 第4篇安全措施控制程序 第5篇物理安全措施程序范本 第6篇園林樹木修剪程序安全措施注意事項(xiàng)
第1篇 試驗(yàn)環(huán)境安全措施程序
1目的
為保證檢測工作的正常進(jìn)行,避免人身傷害、設(shè)備損壞或試驗(yàn)數(shù)據(jù)受到侵害,特制定本程序。
2 適用范圍
本程序適用于本公司檢測工作中的安全保障工作。
3 職責(zé)
3.1 公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)安排安全工作。
3.2 綜合管理辦公室負(fù)責(zé)環(huán)境、設(shè)備安全措施的落實(shí),負(fù)責(zé)計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)的安全。
3.3 檢測人員應(yīng)具有安全意識(shí),在有關(guān)安全規(guī)定、規(guī)程下作業(yè)。
3.4 保安人員負(fù)責(zé)檢測場所、人員、設(shè)備的安全保衛(wèi)工作。
4 工作流程
4.1 公司應(yīng)當(dāng)根據(jù)國家法律、法規(guī)及有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)備操作規(guī)程的要求,為檢測人員提供一個(gè)安全工作的環(huán)境。
4.2 公司總經(jīng)理應(yīng)結(jié)合本公司的具體情況,從以下幾方面對安全措施予以考慮,并隨時(shí)對執(zhí)行情況進(jìn)行檢查:
①所有工作場所均應(yīng)有能源、消防方面的應(yīng)急措施;
②對人體或其它工作有污染的作業(yè)區(qū)域應(yīng)進(jìn)行有效隔離;
③對有毒、有害工作場所有良好的勞動(dòng)保障措施,對有毒、有害物品實(shí)行專人管理;
④對工作場所人員進(jìn)入進(jìn)行控制;
⑤提高工作人員安全意識(shí),對人員進(jìn)行必要的安全知識(shí)培訓(xùn);
⑥加強(qiáng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)安全措施,保證計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)安全;
⑦對人員、財(cái)產(chǎn)的社會(huì)安全提供保障;
⑧其它可能對安全造成的隱患。
4.3 綜合管理辦公室應(yīng)根據(jù)公司總經(jīng)理的布置、工作場地以及設(shè)備自身的特點(diǎn),從操作人員的人身安全出發(fā),合理安排設(shè)備布局,加裝必要的安全附件。
4.4 綜合管理辦公室人員應(yīng)深入了解計(jì)算機(jī)特點(diǎn),嚴(yán)格執(zhí)行《計(jì)算機(jī)和自動(dòng)化設(shè)備管理程序》,采取必要的措施,防止網(wǎng)絡(luò)受到侵害,確保檢測數(shù)據(jù)的安全。
4.5 檢測人員應(yīng)按照相應(yīng)設(shè)備操作規(guī)程要求,經(jīng)常性地對所用設(shè)備進(jìn)行檢查,嚴(yán)格遵守《試驗(yàn)室檢測工作程序》,確保人身、設(shè)備及數(shù)據(jù)的安全。
4.6 保安人員應(yīng)加強(qiáng)安全保衛(wèi)工作,嚴(yán)格執(zhí)行公司的有關(guān)規(guī)定,保證公司的人員、設(shè)備及財(cái)產(chǎn)不受到來自社會(huì)其他方面的侵害。
5 相關(guān)文件
5.1《計(jì)算機(jī)和自動(dòng)化設(shè)備管理程序》hzjcz_/c_21
5.2《試驗(yàn)室檢驗(yàn)工作程序》 hzjcz_/c_19
5.3《環(huán)境條件控制和維護(hù)程序》hzjcz_/c_28
6 質(zhì)量記錄
第2篇 鉗工班程序化安全措施
一、造型場地
工作內(nèi)容:流砂機(jī)小皮帶更換
施工方案:1.停機(jī)停電,收取操作牌,掛好檢修牌
2.更換小皮帶
3.調(diào)整絲杠,試運(yùn)轉(zhuǎn)
危險(xiǎn)因素:1.未停機(jī)停電造成誤傷害
2.周圍環(huán)境復(fù)雜聯(lián)互保不明確造成傷害
3.使用手錘打卡子造成砸傷
4.安裝皮帶指揮不明確造成碰傷。
安全措施:1.停機(jī)停電,收取操作牌,掛好檢修牌
2.聯(lián)互保明確多人作業(yè)統(tǒng)一指揮
3.確認(rèn)周圍環(huán)境安全方可工作
4.選擇合適工機(jī)具
5.試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)與崗位聯(lián)系好
二、2#-8#皮帶
工作內(nèi)容:2#-8#皮帶更換
施工方案:1.準(zhǔn)備好皮帶的一處接口
2.將皮帶倒運(yùn)至合適安裝地點(diǎn)
3. 停機(jī)停電,收取操作牌,掛好檢修牌
4.調(diào)整絲杠舊皮帶摘除
5.倒運(yùn)使用工機(jī)具,電工接線
6.安裝新皮帶,打磨粘接
7.恢復(fù)安全裝置
8.調(diào)整絲杠試運(yùn)轉(zhuǎn)(2天后)
9.場地清掃
危險(xiǎn)因素:1.勞動(dòng)保護(hù)用品使用不當(dāng)對身體造成傷害
2.環(huán)境復(fù)雜易造成傷害
3.扒皮帶過程中手錘使用不當(dāng)造成砸傷
4.倒運(yùn)過程中防傾倒措施不當(dāng)造成傾倒危險(xiǎn)
5. 未履行好手續(xù),為停機(jī)停電造成誤傷害
6.多人作業(yè)聯(lián)互保不明確造成傷害
7.上下扶梯易摔傷
8.使用烤燈和砂輪機(jī)易造成觸電、燙傷、擦傷
9.跨越皮帶造成摔傷
安全措施:1.勞保品穿戴齊全,確認(rèn)環(huán)境無危險(xiǎn)
2. 停機(jī)停電,收取操作牌,掛好檢修牌
3.多人作業(yè)協(xié)同一致,做好互聯(lián)保,并有專人指揮
4.上下梯子扶牢把穩(wěn),不得從皮帶上跨越
5.使用砂輪機(jī)嚴(yán)格按照使用說明操作
6.電氣設(shè)備接電找電工處理
7. 舊皮帶倒運(yùn)過程防止砸傷人
8.試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)與崗位聯(lián)系好
三、電爐檢修
工作內(nèi)容:更換鋼絲繩、靠背輪、繩輪。爐蓋更換或者焊接、更換各種液壓缸、液壓油管、各種冷卻水管、油泵等。
施工方案:1.停機(jī)停電掛號(hào)檢修牌
2.準(zhǔn)備好備件(靠背輪、鋼絲繩、膠管)
危險(xiǎn)因素:
1.高溫作業(yè)容易中暑,
2.高空作業(yè)容易墜落,
3.需要崗位配合,作業(yè)環(huán)境復(fù)雜不清容易造成誤操作,
4.更換傾動(dòng)缸時(shí)爐體回落擠壓人
5.使用天車吊物時(shí)易受傷
6.更換焊接爐蓋時(shí)積水流到場地易發(fā)生放炮
安全措施:
1.工作前穿戴好勞保防護(hù)用品。
2.檢修前必須停機(jī)停電掛號(hào)檢修牌。
3.登高作業(yè)必須隨身攜帶安全帶、并且按照規(guī)定拴掛。
4.使用天車吊裝作業(yè)必須佩戴袖標(biāo)。
5.使用電焊、氣焊時(shí)持證操作并且注意防火防電
6.更換傾動(dòng)缸時(shí)要用道木及支撐管將爐體支撐牢固,防止?fàn)t體回落擠傷人
7.指吊作業(yè)持證上崗,嚴(yán)禁使用報(bào)廢吊索具,嚴(yán)禁兩點(diǎn)吊掛
8.更換焊接爐蓋時(shí)將積水放出至場地外,以防爆炸
9.如需崗位配合必須先知曉崗位、并且在電爐前設(shè)置口令或信號(hào)傳遞人員嚴(yán)防誤操作。
四、龍門吊檢修
工作內(nèi)容:焊接龍門吊架體、更換龍門吊電葫蘆、更換鋼絲繩、更換盤繩器 。
施工方案:1.準(zhǔn)備好焊線、盤繩器、手拉葫蘆、鋼絲繩
2.將龍門吊停在合適的位置,
3.停機(jī)停電掛好檢修牌,收取操作牌
危險(xiǎn)因素:1.高空作業(yè)容易墜落
2.使用電氣焊容易發(fā)生觸電事故和火災(zāi)事故
3.需要司機(jī)配合容易造成誤操作
4.使用倒鏈易回鏈砸人
安全措施:1.工作前穿戴好勞保防護(hù)用品。
2.嚴(yán)格落實(shí)兩牌兩票制
3.登高作業(yè)必須隨生佩戴安全帶、并將安全帶拴掛在牢固地點(diǎn)。
4.使用倒鏈檢查無回鏈情況,嚴(yán)禁使用報(bào)廢吊索具
5.使用電氣焊做好防火、防觸電措施需要司機(jī)配合時(shí)必須與司機(jī)聯(lián)系好、讓司機(jī)必須按照維修人員的指令來動(dòng)車、嚴(yán)防誤操作
五、800kw、1200kw、2000kw 電窯
工作內(nèi)容:焊接電阻帶、維修窯車車輪、維修爐門壓緊機(jī)構(gòu)、更換爐門提升機(jī)構(gòu)及鋼絲繩
施工方案:1.準(zhǔn)備好需要更換的備件(鋼絲繩、軸承等)
2.停機(jī)停電掛好檢修牌
3.配合電工的工作聽從電工安排
危險(xiǎn)因素:1.使用電焊容易觸電,
2.登高容易墜落,
3.使用天車易造成誤操作,
安全措施:1.登高作業(yè)必須佩戴安全帶,并合理栓掛、
2.焊接電阻帶聽從電工指示、
3.吊運(yùn)物體選擇合適的吊索具、指揮人員佩戴袖標(biāo)
六、200t、500t壓力機(jī)
工作內(nèi)容:更換液壓閥、處理漏油
施工方案:1.準(zhǔn)備好備件
2.停機(jī)停電掛好檢修牌
危險(xiǎn)因素:1.未停機(jī)停電掛檢修牌造成無傷害
2.有壓作業(yè)容易噴油造成傷害
3.使用天車時(shí)容易誤操作
4.工作環(huán)境復(fù)雜容易造成傷害
安全措施:1.停機(jī)停電掛好檢修牌收取操作牌
2.作業(yè)前先泄壓防止噴濺
3.認(rèn)真審查環(huán)境,使用天車時(shí)選擇合適的吊索具、信號(hào)指揮人員必須配帶袖標(biāo)
七、1------3號(hào)碾砂機(jī)及皮帶
工作內(nèi)容:碾砂機(jī)小傘齒更換,減速機(jī)修理,碾砂機(jī)輪維修與更換
施工方案:1、停機(jī)停電掛好檢修牌收取操作牌(小皮帶也需停機(jī)掛牌)
2、拆卸小傘齒(拆卸減速機(jī)、碾輪)
3、更換新的小傘齒(減速機(jī)、碾輪軸承)
危險(xiǎn)因素:1、未停機(jī)停電掛好檢修牌造成誤傷害
2、只停碾砂機(jī)的電源而未停皮帶電源造成誤傷害
3、多人作業(yè)盲目干活造成誤傷害
4、使用電氣焊勞保品穿戴不齊全造成誤傷害
5、使用倒鏈,倒鏈鎖不住容易使吊物落下砸人
6、使用報(bào)廢吊索具造成誤傷害
7、工具使用不當(dāng)造成誤傷害
安全措施:1、停機(jī)停電掛好檢修牌收取操作牌
2、停機(jī)停電時(shí)注意將小皮帶電源一并關(guān)掉并掛檢修牌
3、多人作業(yè)要有專人指揮,行動(dòng)要一致
4、特種作業(yè)持證上崗,勞保用品穿戴齊全
5、施工前檢查工具安全裝置齊全,無缺陷隱患
6、選擇合適的工機(jī)具,嚴(yán)禁使用報(bào)廢吊索具
7、施工完成后與崗位溝通試車
八、爐前、造型跨碾砂機(jī)
工作內(nèi)容:碾砂機(jī)碾輪維修與更換
施工方案:1、停機(jī)停電掛好檢修牌收取操作牌
2、拆卸碾輪
3、更換新碾輪及軸承
危險(xiǎn)因素:1、未停機(jī)停電掛好檢修牌造成誤傷害
2、現(xiàn)場環(huán)境審查不清造成誤傷害
3、多人作業(yè)盲目干活造成誤傷害
4、使用電氣焊勞保品穿戴不齊全造成誤傷害
5、工具使用不當(dāng)造成誤傷害
6、天車指吊時(shí)與司機(jī)溝通不好易受傷害
7、使用報(bào)廢吊索具易使吊物墜落傷人
安全措施: 1、停機(jī)停電掛好檢修牌收取操作牌
2、施工前確認(rèn)現(xiàn)場環(huán)境無危險(xiǎn)
3、多人作業(yè)要有專人指揮,行動(dòng)要一致
4、特種作業(yè)持證上崗,勞保用品穿戴齊全
5、選擇合適的工機(jī)具
6、指吊作業(yè)持證上崗,與天車司機(jī)溝通好,嚴(yán)禁使用報(bào)廢吊索具
7、施工完成后與崗位溝通試車
九、?精鑄水泵房、電爐水泵房、空壓機(jī)水泵房
工作內(nèi)容:水泵更換與維修、壓力表更換
施工方案:1、停機(jī)停電掛好檢修牌收取操作牌
2、拆卸水泵
3、安裝維修好或新的水泵
危險(xiǎn)因素:1、未停機(jī)停電掛好檢修牌造成誤傷害
2、聯(lián)互保不到位行動(dòng)不一致誤傷害
3、工具使用不當(dāng)造成誤傷害
4、地滑易摔倒
安全措施:1、停機(jī)停電掛好檢修牌收取操作牌
2、做好聯(lián)互保,多人作業(yè)行動(dòng)要一致
3、選擇合適的工機(jī)具
4、注意防滑防摔
十、?焊管道,焊平臺(tái)、梯子、安全防護(hù)檔
工作內(nèi)容:送沙管道、水管道、皮帶平臺(tái)、皮帶安全防護(hù)踢襠焊接
施工方案:將電焊線扯到施工地點(diǎn),將管道(帶鋼焊檔)對接好,焊接
危險(xiǎn)因素:1、電焊線裸露易觸電
2、登高作業(yè)易墜落
3、焊接送沙管道未與崗位溝通,容易被噴砂打傷
4、焊接天車下邊管道易被天車刮傷
5、焊接皮帶平臺(tái)、防護(hù)檔易被轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶攪傷
6、多人托舉、拽管道易受傷
7、使用梯子易摔落
8、焊接時(shí)下方有可燃物已引起火災(zāi)
安全措施:1、檢查電焊線無裸露處,防止觸電
2、登高作業(yè)隨身佩戴安全帶,并將安全帶栓掛在牢固地點(diǎn)
3、焊接送沙管道時(shí)與崗位溝通好,不得送沙,防止沙子打傷
4、焊接天車底下的管道與天車工溝通好,防止天車刮傷
5、焊接皮帶平臺(tái)、梯子、安全欄等將皮帶停機(jī)后作業(yè)
6、將管道托舉、拽至高處時(shí)多人作業(yè)要行動(dòng)一致,由專人指揮
7、使用梯子等登高工具要放置牢靠,并有專人看扶
8、動(dòng)火區(qū)備有足夠消防器材
十一、?焊流沙槽
工作內(nèi)容:焊接造型一二三號(hào)流沙槽
施工方案:接焊線,將流沙槽對好位置,焊接
危險(xiǎn)因素:1、流沙槽晃動(dòng)量大易傾倒砸人
2、使用倒鏈拽流沙槽易發(fā)生回鏈造成傷害
3、和崗位溝通不到位,作業(yè)時(shí)崗位放沙子造成傷害
4、周圍環(huán)境審視不到位,易被天車吊物刮碰
5、焊接高處時(shí)易墜落
6、焊線漏電易觸電
安全措施:1、對晃動(dòng)量大的流沙槽先采取固定措施,防止傾斜砸人
2、使用標(biāo)準(zhǔn)好倒鏈,確保無回鏈現(xiàn)象
3、和崗位溝通好,作業(yè)時(shí)禁止崗位工放流沙
4、仔細(xì)審查周圍環(huán)境,確保環(huán)境安全后方可作業(yè)
5、高處焊接時(shí)系好安全帶,并栓掛牢固
6、焊接前檢查焊線無裸露
第3篇 園林樹木修剪程序安全措施注意事項(xiàng)
園林樹木修剪程序及安全措施注意事項(xiàng)
1、園林樹木修剪的程序:
概括起來既“一知、二看、三剪、四拿、五處理、六保護(hù)?!?/p>
(1)一知:參加修剪的全體員工,必須知道操作規(guī)程,技術(shù)規(guī)范及特殊要求。
(2)二看:修剪前先繞樹觀察,對樹木的修剪方法做到心中有數(shù)。
(3)三剪:根據(jù)因地制宜,因樹修剪的原則,做到合理修剪。
(4)四拿:修剪下來的枝條,及時(shí)拿掉,集體運(yùn)走,保證環(huán)境整潔。
(5)五處理:剪下的枝條要及時(shí)處理,防止病蟲害蔓延。
(6)六保護(hù):疏除大枝、粗枝,要保護(hù)喬木。
2、安全措施
(1)操作時(shí)思想集中,不許打鬧談笑,上樹前不許飲酒。
(2)每個(gè)作業(yè)組,由有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的老工人擔(dān)任安全質(zhì)量檢查員,負(fù)責(zé)安全、技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量檢查及宣傳工作。
(3)按規(guī)定穿好工作服,戴好安全帽,系好安全繩和安全帶等。
(4)上大樹梯子必須牢靠,要立的穩(wěn),單位梯將上部橫擋與樹身捆住,人字梯中腰拴繩,角度開張適中。
(5)上樹后系好安全繩,手鋸繩套拴在手腕上。
(6)五級(jí)以上(含五級(jí))大風(fēng)不可上樹。
(7)截除大枝要由有經(jīng)驗(yàn)的老工人指揮操作。
(8)公園及路樹修剪,要有專人維護(hù)現(xiàn)場,樹上樹下互相配合,防止砸傷行人和過往車輛。
(9)有高血壓和心臟病者,不準(zhǔn)上樹。
(10)修剪工具要堅(jiān)固耐用,防止誤傷和影響工作。
(11)一棵樹修完,不準(zhǔn)從此樹跳到另一棵樹上,必須下樹重上。
(12)在高壓線附近作業(yè),要特別注意安全,避免觸電,需要時(shí)請供電部門配合。
(13)幾個(gè)人同時(shí)在一棵樹上修剪,要有專人指揮,注意協(xié)作,避免誤傷同伴。
(14)使用高車修剪,要檢查車輛部件,要支放平穩(wěn),操作過程中,有專人檢查高車情況,有問題及時(shí)處理。
第4篇 安全措施控制程序
1 目的
為加強(qiáng)安全技術(shù)措施計(jì)劃、安全施工措施、安全施工作業(yè)票的運(yùn)行控制,特制定本程序。
2 適用范圍
2.1 本程序適用于華電工程??????? 項(xiàng)目部施工過程中安全技術(shù)措施計(jì)劃、安全施工措施、安全施工作業(yè)票的管理。
2.2 項(xiàng)目公司對有關(guān)項(xiàng)目另有施工許可證的特殊要求時(shí),首先以項(xiàng)目公司程序要求為準(zhǔn),同時(shí)執(zhí)行本程序。
3 管理程序
3.1 安全技術(shù)措施計(jì)劃
3.1.1 職責(zé)
3.1.1.1 項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)組織編制工地安全技術(shù)措施計(jì)劃。
3.1.1.2 項(xiàng)目安全管理部根據(jù)項(xiàng)目的實(shí)際情況,編制年度安全設(shè)施需用計(jì)劃,經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理審批后實(shí)施。
3.1.1.3 計(jì)經(jīng)部協(xié)助項(xiàng)目總工編制各分部分項(xiàng)工程的安全技術(shù)措施計(jì)劃。
3.1.1.4 各單位根據(jù)批準(zhǔn)的年度安全技術(shù)措施計(jì)劃,負(fù)責(zé)所轄范圍內(nèi)有關(guān)安全技術(shù)措施計(jì)劃的實(shí)施,并報(bào)華電工程項(xiàng)目安全管理部備案。
3.1.2 編制范圍
根據(jù)國家頒發(fā)的《安全技術(shù)措施計(jì)劃項(xiàng)目總名稱表》和《電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定》附錄h的項(xiàng)目要求。主要包括以改善勞動(dòng)條件,防止工傷事故,預(yù)防職業(yè)病和職業(yè)中毒為目的的一切安全技術(shù)措施和設(shè)施,以及安全宣傳教育、安全技術(shù)開發(fā)研制、試驗(yàn)所需的器材、設(shè)備、資料和資金等。
3.1.3 控制要求
各施工單位根據(jù)所承擔(dān)的施工任務(wù),編制出本單位的年度安全技術(shù)措施計(jì)劃,報(bào)華電工程項(xiàng)目安全管理部。
3.2 安全施工措施
3.2.1 職責(zé)
3.2.1.1 各施工單位負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)安全施工措施的實(shí)施。
3.2.1.2 各級(jí)工程技術(shù)人員負(fù)責(zé)對安全施工措施的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查、驗(yàn)證并跟蹤指導(dǎo)。
3.2.1.3 各級(jí)安全管理人員負(fù)責(zé)對本程序的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督。
3.2.2 基本要求
3.2.2.1 一切施工活動(dòng)必須編制安全施工措施。
3.2.2.2 所有的安全施工措施必須按規(guī)定的權(quán)限進(jìn)行審批后方可有效。
3.2.2.3 所有從事安全施工措施編制的工程技術(shù)人員,必須熟悉與該項(xiàng)目相關(guān)的安全規(guī)程、規(guī)定和技術(shù)規(guī)范,嚴(yán)格按照施工順序進(jìn)行危險(xiǎn)因素預(yù)測,確保所編安全施工措施在符合安全規(guī)程、規(guī)定的基礎(chǔ)上,具有針對性和可操作性。
3.2.2.4 所有從事安全施工措施審查、批準(zhǔn)的工程技術(shù)人員和安監(jiān)(全)人員,必須嚴(yán)格按安全規(guī)程、規(guī)定和技術(shù)規(guī)范對安全施工措施的可靠性進(jìn)行審查,并檢查驗(yàn)證。
3.2.2.5 參加施工的人員必須在施工前的24小時(shí)之內(nèi),接受安全技術(shù)交底,并在交底記錄上簽字認(rèn)可。
3.2.2.6 施工項(xiàng)目無安全施工措施或未經(jīng)批準(zhǔn),嚴(yán)禁安排開工。
3.2.2.7 施工人員未接受安全交底,或?qū)Π踩┕ご胧┑膬?nèi)容不理解,嚴(yán)禁參與施工。
3.2.2.8 施工人員必須嚴(yán)格按安全施工措施中規(guī)定的順序和方法進(jìn)行操作,嚴(yán)禁違反措施操作;當(dāng)發(fā)現(xiàn)安全施工措施有錯(cuò)誤時(shí),應(yīng)立即向主管部門匯報(bào)。
3.2.2.9 各級(jí)安全管理人員按照安全施工措施要求,對施工過程中安全施工措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督。
3.2.2.10 安全施工措施可以與作業(yè)指導(dǎo)書合并在一起編寫,但在時(shí)效性、針對性 、人員、機(jī)械設(shè)備、環(huán)境等方面必須完全符合本程序的要求。
3.2.2.11 零星、經(jīng)?;蛑貜?fù)性工作編制通用的安全施工措施,如:機(jī)械日常操作、零星配合作業(yè)。
3.2.3 安全施工措施的編制
3.2.3.1 措施編寫依據(jù)
a 已批準(zhǔn)的施工組織總設(shè)計(jì)、專業(yè)設(shè)計(jì);
b 施工圖紙、設(shè)計(jì)說明書或其它技術(shù)資料、文件;
c 施工環(huán)境、施工程序、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工具說明書或其它參考資料;
d 有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)程、規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)等;
e 評(píng)價(jià)出的項(xiàng)目危險(xiǎn)因素;
f 重大危險(xiǎn)因素控制方案;
g 應(yīng)急預(yù)案;
h 項(xiàng)目公司及華電工程項(xiàng)目部安全程序要求。
3.2.3.2 措施編寫要求
a 首先說明施工地點(diǎn)和計(jì)劃開工日期。
b 施工概況:重點(diǎn)說明施工項(xiàng)目的構(gòu)成特點(diǎn)、所需材料、設(shè)備情況。
c 安全防范重點(diǎn):根據(jù)工作性質(zhì)和特點(diǎn),預(yù)測易發(fā)生的事故的重大危險(xiǎn)因素作為安全防護(hù)重點(diǎn)。
d 所用施工機(jī)械、工器具、起重索具的安全狀況:
--列出所用施工機(jī)械的名稱和數(shù)量。
--對所選用的起重機(jī)械及運(yùn)輸車輛的技術(shù)性能有何要求。
--所選用的起重工具、索具的規(guī)格、數(shù)量和選取的安全系數(shù)。特殊情況應(yīng)有校驗(yàn)證明。
e 特殊零部件尺寸和最大件的重量、重心和安全施工方法:
--標(biāo)明特殊件和最大件的重量、重心、幾何尺寸和數(shù)量。
--特殊零部件和最大件的安裝位置、最大作業(yè)高度。
--特殊零部件的臨時(shí)固定方法及對輔助部件的要求。
--特殊環(huán)境中施工的安全距離。
f 危險(xiǎn)因素辯識(shí)和控制方案:
--根據(jù)施工工序和工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),對有可能給施工人員或設(shè)備帶來危險(xiǎn)的各種因素,按施工準(zhǔn)備、施工過程、施工高峰、工程結(jié)尾的順序分階段、分層次進(jìn)行辯識(shí)。
--針對辯識(shí)出的危險(xiǎn)因素,制定防止事故發(fā)生的具體控制措施或方案。
--危險(xiǎn)因素辯識(shí)和控制方案的編制,執(zhí)行chec.p06-2008(e/1)《危險(xiǎn)源辨識(shí)、風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)控制程序》
g 施工人員的技術(shù)素質(zhì)和體質(zhì)要求:
--寫明所有參加施工的人員必須具備的技術(shù)素質(zhì)。
--明確參與施工的人員所具備的身體狀況。
--明確特種作業(yè)人員的具體要求。
h 所需安全設(shè)施名稱、規(guī)格和數(shù)量:
--列出所需安全網(wǎng)、安全繩、蓋板、自鎖器、欄桿、竹籬笆等安全設(shè)施的數(shù)量、規(guī)格和要求。
--安全設(shè)施(欄桿、孔洞蓋板、安全網(wǎng)、安全繩和起重機(jī)械的安全裝置等)的設(shè)置地點(diǎn)和設(shè)置方法。
i 應(yīng)急措施和方案:
--針對該施工項(xiàng)目的特點(diǎn),列出對應(yīng)的應(yīng)急措施和方案,包含對人員的救護(hù)。
j 實(shí)施情況總結(jié):
--完工日期。
--施工過程中是否發(fā)生事故,是什么原因造成的,應(yīng)吸取的教訓(xùn)和改進(jìn)措施。
--安全施工措施執(zhí)行中出現(xiàn)的問題。
k 一般情況下,安全施工措施應(yīng)統(tǒng)一格式編寫,如遇特殊情況,確需更改格式時(shí),由各施工單位提出更改建議,報(bào)安全管理部門審批。
3.2.4 措施變更
安全施工措施一經(jīng)批準(zhǔn)必須嚴(yán)格執(zhí)行,未經(jīng)批準(zhǔn)人同意,任何人無權(quán)更改。在執(zhí)行過程中對不能實(shí)施的或需更改的部分應(yīng)提出修改方案,重新履行審、批手續(xù)。
3.2.5 交底、監(jiān)督
3.2.5.1 工程技術(shù)人員必須按照經(jīng)過批準(zhǔn)的安全施工措施,在施工項(xiàng)目開工前,組織全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。施工人員必須接受安全交底并在交底記錄上親筆簽字,對不能親筆簽字的人員,必須加蓋手印。在交底記錄上必須注明“一對一”監(jiān)護(hù)名單。
3.2.5.2 相同施工項(xiàng)目的重復(fù)施工,技術(shù)員必須對原安全施工措施進(jìn)行重新修訂,重新報(bào)批,重新組織安全技術(shù)交底。
3.2.5.3 多工種聯(lián)合作業(yè)時(shí),在開工前除進(jìn)行總的安全技術(shù)交底外,各配合工種還必須經(jīng)過本部門的專業(yè)安全技術(shù)交底。
3.2.5.4 施工工期超過一個(gè)月、中間間斷7天以上、中間換人或新增加施工人員的項(xiàng)目,技術(shù)人員必須對施工人員重新或單獨(dú)進(jìn)行安全技術(shù)交底、簽字,并做好記錄。
3.2.5.5 安全管理部的安全工程師必須參加特危、重大施工項(xiàng)目安全施工措施的安全技術(shù)交底,并對特危、重大、重要施工項(xiàng)目安全施工措施的交底執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查和驗(yàn)證。
3.2.5.6 施工單位的安全人員,必須參加本單位特危、重大、重要施工項(xiàng)目的安全技術(shù)交底,并到現(xiàn)場檢查是否具備開工的安全條件,監(jiān)督安全施工措施的執(zhí)行。
3.2.5.7 一切施工項(xiàng)目的安全技術(shù)交底,在施工人員簽字后,由施工單位立即報(bào)項(xiàng)目安全管理部備案。
3.2.6 責(zé)任
3.2.6.1 如因安全施工措施有錯(cuò)誤而發(fā)生事故,批準(zhǔn)者負(fù)主要責(zé)任,審查者負(fù)次要責(zé)任,編制者負(fù)直接責(zé)任。
3.2.6.2 無安全施工措施施工、不安排安全技術(shù)交底或不按安全施工措施要求,搭設(shè)安全防護(hù)設(shè)施或私自更改措施內(nèi)容而發(fā)生事故,施工單位負(fù)責(zé)人負(fù)主要責(zé)任。
3.3 安全施工作業(yè)票
對法律、法規(guī)或其他要求或項(xiàng)目公司、華電工程項(xiàng)目部制度已有明確規(guī)定、或某一工作因?yàn)樘厥庠虿荒車?yán)格按措施施工、或某一工序有可能對人身、設(shè)備、工程、環(huán)境造成嚴(yán)重后果,雖已采取了防范措施,但還必須引起全體施工人員高度重視的作業(yè)項(xiàng)目,執(zhí)行安全施工作業(yè)票制度。
3.3.1 控制要求
3.3.1.1 特殊危險(xiǎn)作業(yè)項(xiàng)目必須填寫安全施工作業(yè)票,否則嚴(yán)禁施工。
3.3.1.2 施工單位在接到經(jīng)審查批準(zhǔn)的安全施工措施后,在施工項(xiàng)目開工前兩天填寫安全施工作業(yè)票,經(jīng)審查批準(zhǔn)后進(jìn)行現(xiàn)場交底并組織實(shí)施。
3.3.1.3 在已送電,但未交電廠代管的區(qū)域進(jìn)行作業(yè)時(shí),安全施工作業(yè)票經(jīng)審查批準(zhǔn)后,由本單位電氣專業(yè)人員監(jiān)護(hù)并做好隔離措施。
3.3.1.4 在已移交電廠代管的區(qū)域進(jìn)行特殊危險(xiǎn)作業(yè)時(shí),根據(jù)施工狀況到電廠辦理工作票,并做好隔離措施。
3.3.1.5 對已投運(yùn)過的氫氣設(shè)備、管道等易燃、易爆區(qū)域進(jìn)行檢修時(shí),必須到電廠辦理動(dòng)火作業(yè)票。
3.3.1.6 安全施工作業(yè)票中的監(jiān)護(hù)人必須堅(jiān)守崗位,嚴(yán)禁脫崗或從事與監(jiān)護(hù)無關(guān)的工作;當(dāng)監(jiān)護(hù)人確需離開崗位時(shí),必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意,并與新的監(jiān)護(hù)人辦理交接手續(xù)。
3.3.2 需辦理作業(yè)票的工作范疇:
起重機(jī)滿負(fù)荷起吊;
兩臺(tái)及以上吊機(jī)抬吊作業(yè);
超載、超寬、超高、超長物裝卸及運(yùn)輸;
變壓器吊罩、吊芯;
發(fā)電機(jī)穿轉(zhuǎn)子;
油區(qū)灌油后明火作業(yè)及發(fā)電機(jī)充氫后明火作業(yè)的;
提升架安裝;
施工電梯拆裝及負(fù)荷試驗(yàn);
爐膛腳手架搭設(shè);
過熱器、省煤器和再熱器的腳手架搭設(shè);
各類吊機(jī)的拆裝和試吊;
廠用電受電;
貴重設(shè)備吊裝;
電氣設(shè)備耐壓試驗(yàn);
使用吊籠吊人上高空作業(yè);
壓縮氣瓶、危險(xiǎn)物品吊裝運(yùn)輸;
汽包、下水包、加熱器、除氧水箱、水箱、油罐等金屬容器內(nèi)作業(yè);
吊機(jī)在高壓線附近吊裝作業(yè);
臨時(shí)平臺(tái)制作及吊裝;
施工單位項(xiàng)目主管以上的行政領(lǐng)導(dǎo)或安全主管指定要填寫安全施工????????????????????????????????????????????????? 作業(yè)票的項(xiàng)目;
施工電源拆遷移位及駁接。
3.3.3 必須遵守的紀(jì)律:
3.3.3.1 必須明確界定施工范圍和工作內(nèi)容。
3.3.3.2 必須明確規(guī)定施工過程中的安全作業(yè)方法和必須嚴(yán)格遵守的紀(jì)律。
3.3.3.3 必須明確人員所配備的個(gè)人防護(hù)用品。
3.3.3.4 必須明確參加作業(yè)人員的數(shù)量及人員名單。
3.3.3.5 每張作業(yè)票的起始時(shí)間到截止日期,是指連續(xù)工作時(shí)間,期限不得超過十天,如連續(xù)工期超過十天、或施工工況發(fā)生變化、或工作中間間斷后再施工的,必須重新辦理安全施工作業(yè)票。
3.3.3.6 安全施工作業(yè)票辦理完畢后,必須進(jìn)行現(xiàn)場交底,在交底的四小時(shí)內(nèi)開始施工,否則必須重新交底。
3.3.4 監(jiān)督檢查
3.3.4.1 各單位安全管理人員按照安全施工作業(yè)票的要求,監(jiān)督、檢查安全設(shè)施的搭設(shè)、監(jiān)護(hù)人是否到位及施工人員對安全施工作業(yè)票的實(shí)施。
3.3.4.2 安全管理部檢查安全施工作業(yè)票的交底和執(zhí)行情況。
4 附錄:
4.1 特危、重大、重要施工項(xiàng)目目錄
4.2 《安全施工作業(yè)票》chec-_ss-d-s12
第5篇 鉗工班程序化 安全措施
一、造型場地
工作內(nèi)容:流砂機(jī)小皮帶更換
施工方案:1.停機(jī)停電,收取操作牌,掛好檢修牌
2.更換小皮帶
3.調(diào)整絲杠,試運(yùn)轉(zhuǎn)
危險(xiǎn)因素:1.未停機(jī)停電造成誤傷害
2.周圍環(huán)境復(fù)雜聯(lián)互保不明確造成傷害
3.使用手錘打卡子造成砸傷
4.安裝皮帶指揮不明確造成碰傷。
安全措施:1.停機(jī)停電,收取操作牌,掛好檢修牌
2.聯(lián)互保明確多人作業(yè)統(tǒng)一指揮
3.確認(rèn)周圍環(huán)境安全方可工作
4.選擇合適工機(jī)具
5.試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)與崗位聯(lián)系好
二、2#-8#皮帶
工作內(nèi)容:2#-8#皮帶更換
施工方案:1.準(zhǔn)備好皮帶的一處接口
2.將皮帶倒運(yùn)至合適安裝地點(diǎn)
3. 停機(jī)停電,收取操作牌,掛好檢修牌
4.調(diào)整絲杠舊皮帶摘除
5.倒運(yùn)使用工機(jī)具,電工接線
6.安裝新皮帶,打磨粘接
7.恢復(fù)安全裝置
8.調(diào)整絲杠試運(yùn)轉(zhuǎn)(2天后)
9.場地清掃
危險(xiǎn)因素:1.勞動(dòng)保護(hù)用品使用不當(dāng)對身體造成傷害
2.環(huán)境復(fù)雜易造成傷害
3.扒皮帶過程中手錘使用不當(dāng)造成砸傷
4.倒運(yùn)過程中防傾倒措施不當(dāng)造成傾倒危險(xiǎn)
5. 未履行好手續(xù),為停機(jī)停電造成誤傷害
6.多人作業(yè)聯(lián)互保不明確造成傷害
7.上下扶梯易摔傷
8.使用烤燈和砂輪機(jī)易造成觸電、燙傷、擦傷
9.跨越皮帶造成摔傷
安全措施:1.勞保品穿戴齊全,確認(rèn)環(huán)境無危險(xiǎn)
2. 停機(jī)停電,收取操作牌,掛好檢修牌
3.多人作業(yè)協(xié)同一致,做好互聯(lián)保,并有專人指揮
4.上下梯子扶牢把穩(wěn),不得從皮帶上跨越
5.使用砂輪機(jī)嚴(yán)格按照使用說明操作
6.電氣設(shè)備接電找電工處理
7. 舊皮帶倒運(yùn)過程防止砸傷人
8.試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)與崗位聯(lián)系好
三、電爐檢修
工作內(nèi)容:更換鋼絲繩、靠背輪、繩輪。爐蓋更換或者焊接、更換各種液壓缸、液壓油管、各種冷卻水管、油泵等。
施工方案:1.停機(jī)停電掛號(hào)檢修牌
2.準(zhǔn)備好備件(靠背輪、鋼絲繩、膠管)
危險(xiǎn)因素:
1.高溫作業(yè)容易中暑,
2.高空作業(yè)容易墜落,
3.需要崗位配合,作業(yè)環(huán)境復(fù)雜不清容易造成誤操作,
4.更換傾動(dòng)缸時(shí)爐體回落擠壓人
5.使用天車吊物時(shí)易受傷
6.更換焊接爐蓋時(shí)積水流到場地易發(fā)生放炮
安全措施:
1.工作前穿戴好勞保防護(hù)用品。
2.檢修前必須停機(jī)停電掛號(hào)檢修牌。
3.登高作業(yè)必須隨身攜帶安全帶、并且按照規(guī)定拴掛。
4.使用天車吊裝作業(yè)必須佩戴袖標(biāo)。
5.使用電焊、氣焊時(shí)持證操作并且注意防火防電
6.更換傾動(dòng)缸時(shí)要用道木及支撐管將爐體支撐牢固,防止?fàn)t體回落擠傷人
7.指吊作業(yè)持證上崗,嚴(yán)禁使用報(bào)廢吊索具,嚴(yán)禁兩點(diǎn)吊掛
8.更換焊接爐蓋時(shí)將積水放出至場地外,以防爆炸
9.如需崗位配合必須先知曉崗位、并且在電爐前設(shè)置口令或信號(hào)傳遞人員嚴(yán)防誤操作。
四、龍門吊檢修
工作內(nèi)容:焊接龍門吊架體、更換龍門吊電葫蘆、更換鋼絲繩、更換盤繩器 。
施工方案:1.準(zhǔn)備好焊線、盤繩器、手拉葫蘆、鋼絲繩
2.將龍門吊停在合適的位置,
3.停機(jī)停電掛好檢修牌,收取操作牌
危險(xiǎn)因素:1.高空作業(yè)容易墜落
2.使用電氣焊容易發(fā)生觸電事故和火災(zāi)事故
3.需要司機(jī)配合容易造成誤操作
4.使用倒鏈易回鏈砸人
安全措施:1.工作前穿戴好勞保防護(hù)用品。
2.嚴(yán)格落實(shí)兩牌兩票制
3.登高作業(yè)必須隨生佩戴安全帶、并將安全帶拴掛在牢固地點(diǎn)。
4.使用倒鏈檢查無回鏈情況,嚴(yán)禁使用報(bào)廢吊索具
5.使用電氣焊做好防火、防觸電措施需要司機(jī)配合時(shí)必須與司機(jī)聯(lián)系好、讓司機(jī)必須按照維修人員的指令來動(dòng)車、嚴(yán)防誤操作
五、800kw、1200kw、2000kw 電窯
工作內(nèi)容:焊接電阻帶、維修窯車車輪、維修爐門壓緊機(jī)構(gòu)、更換爐門提升機(jī)構(gòu)及鋼絲繩
施工方案:1.準(zhǔn)備好需要更換的備件(鋼絲繩、軸承等)
2.停機(jī)停電掛好檢修牌
3.配合電工的工作聽從電工安排
危險(xiǎn)因素:1.使用電焊容易觸電,
2.登高容易墜落,
3.使用天車易造成誤操作,
安全措施:1.登高作業(yè)必須佩戴安全帶,并合理栓掛、
2.焊接電阻帶聽從電工指示、
3.吊運(yùn)物體選擇合適的吊索具、指揮人員佩戴袖標(biāo)
六、200t、500t壓力機(jī)
工作內(nèi)容:更換液壓閥、處理漏油
施工方案:1.準(zhǔn)備好備件
2.停機(jī)停電掛好檢修牌
危險(xiǎn)因素:1.未停機(jī)停電掛檢修牌造成無傷害
2.有壓作業(yè)容易噴油造成傷害
3.使用天車時(shí)容易誤操作
4.工作環(huán)境復(fù)雜容易造成傷害
安全措施:1.停機(jī)停電掛好檢修牌收取操作牌
2.作業(yè)前先泄壓防止噴濺
3.認(rèn)真審查環(huán)境,使用天車時(shí)選擇合適的吊索具、信號(hào)指揮人員必須配帶袖標(biāo)
七、1------3號(hào)碾砂機(jī)及皮帶
工作內(nèi)容:碾砂機(jī)小傘齒更換,減速機(jī)修理,碾砂機(jī)輪維修與更換
施工方案:1、停機(jī)停電掛好檢修牌收取操作牌(小皮帶也需停機(jī)掛牌)
2、拆卸小傘齒(拆卸減速機(jī)、碾輪)
3、更換新的小傘齒(減速機(jī)、碾輪軸承)
危險(xiǎn)因素:1、未停機(jī)停電掛好檢修牌造成誤傷害
2、只停碾砂機(jī)的電源而未停皮帶電源造成誤傷害
3、多人作業(yè)盲目干活造成誤傷害
4、使用電氣焊勞保品穿戴不齊全造成誤傷害
5、使用倒鏈,倒鏈鎖不住容易使吊物落下砸人
6、使用報(bào)廢吊索具造成誤傷害
7、工具使用不當(dāng)造成誤傷害
安全措施:1、停機(jī)停電掛好檢修牌收取操作牌
2、停機(jī)停電時(shí)注意將小皮帶電源一并關(guān)掉并掛檢修牌
3、多人作業(yè)要有專人指揮,行動(dòng)要一致
4、特種作業(yè)持證上崗,勞保用品穿戴齊全
5、施工前檢查工具安全裝置齊全,無缺陷隱患
6、選擇合適的工機(jī)具,嚴(yán)禁使用報(bào)廢吊索具
7、施工完成后與崗位溝通試車
八、爐前、造型跨碾砂機(jī)
工作內(nèi)容:碾砂機(jī)碾輪維修與更換
施工方案:1、停機(jī)停電掛好檢修牌收取操作牌
2、拆卸碾輪
3、更換新碾輪及軸承
危險(xiǎn)因素:1、未停機(jī)停電掛好檢修牌造成誤傷害
2、現(xiàn)場環(huán)境審查不清造成誤傷害
3、多人作業(yè)盲目干活造成誤傷害
4、使用電氣焊勞保品穿戴不齊全造成誤傷害
5、工具使用不當(dāng)造成誤傷害
6、天車指吊時(shí)與司機(jī)溝通不好易受傷害
7、使用報(bào)廢吊索具易使吊物墜落傷人
安全措施: 1、停機(jī)停電掛好檢修牌收取操作牌
2、施工前確認(rèn)現(xiàn)場環(huán)境無危險(xiǎn)
3、多人作業(yè)要有專人指揮,行動(dòng)要一致
4、特種作業(yè)持證上崗,勞保用品穿戴齊全
5、選擇合適的工機(jī)具
6、指吊作業(yè)持證上崗,與天車司機(jī)溝通好,嚴(yán)禁使用報(bào)廢吊索具
7、施工完成后與崗位溝通試車
九、精鑄水泵房、電爐水泵房、空壓機(jī)水泵房
工作內(nèi)容:水泵更換與維修、壓力表更換
施工方案:1、停機(jī)停電掛好檢修牌收取操作牌
2、拆卸水泵
3、安裝維修好或新的水泵
危險(xiǎn)因素:1、未停機(jī)停電掛好檢修牌造成誤傷害
2、聯(lián)互保不到位行動(dòng)不一致誤傷害
3、工具使用不當(dāng)造成誤傷害
4、地滑易摔倒
安全措施:1、停機(jī)停電掛好檢修牌收取操作牌
2、做好聯(lián)互保,多人作業(yè)行動(dòng)要一致
3、選擇合適的工機(jī)具
4、注意防滑防摔
十、焊管道,焊平臺(tái)、梯子、安全防護(hù)檔
工作內(nèi)容:送沙管道、水管道、皮帶平臺(tái)、皮帶安全防護(hù)踢襠焊接
施工方案:將電焊線扯到施工地點(diǎn),將管道(帶鋼焊檔)對接好,焊接
危險(xiǎn)因素:1、電焊線裸露易觸電
2、登高作業(yè)易墜落
3、焊接送沙管道未與崗位溝通,容易被噴砂打傷
4、焊接天車下邊管道易被天車刮傷
5、焊接皮帶平臺(tái)、防護(hù)檔易被轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶攪傷
6、多人托舉、拽管道易受傷
7、使用梯子易摔落
8、焊接時(shí)下方有可燃物已引起火災(zāi)
安全措施:1、檢查電焊線無裸露處,防止觸電
2、登高作業(yè)隨身佩戴安全帶,并將安全帶栓掛在牢固地點(diǎn)
3、焊接送沙管道時(shí)與崗位溝通好,不得送沙,防止沙子打傷
4、焊接天車底下的管道與天車工溝通好,防止天車刮傷
5、焊接皮帶平臺(tái)、梯子、安全欄等將皮帶停機(jī)后作業(yè)
6、將管道托舉、拽至高處時(shí)多人作業(yè)要行動(dòng)一致,由專人指揮
7、使用梯子等登高工具要放置牢靠,并有專人看扶
8、動(dòng)火區(qū)備有足夠消防器材
十一、焊流沙槽
工作內(nèi)容:焊接造型一二三號(hào)流沙槽
施工方案:接焊線,將流沙槽對好位置,焊接
危險(xiǎn)因素:1、流沙槽晃動(dòng)量大易傾倒砸人
2、使用倒鏈拽流沙槽易發(fā)生回鏈造成傷害
3、和崗位溝通不到位,作業(yè)時(shí)崗位放沙子造成傷害
4、周圍環(huán)境審視不到位,易被天車吊物刮碰
5、焊接高處時(shí)易墜落
6、焊線漏電易觸電
安全措施:1、對晃動(dòng)量大的流沙槽先采取固定措施,防止傾斜砸人
2、使用標(biāo)準(zhǔn)好倒鏈,確保無回鏈現(xiàn)象
3、和崗位溝通好,作業(yè)時(shí)禁止崗位工放流沙
4、仔細(xì)審查周圍環(huán)境,確保環(huán)境安全后方可作業(yè)
5、高處焊接時(shí)系好安全帶,并栓掛牢固
6、焊接前檢查焊線無裸露
第6篇 物理安全措施程序范本
1. 目的
采用良好措施維護(hù)好本廠物理安全,抵抗非法進(jìn)入和防止外部的闖入,確保公司財(cái)物、員工的安全。
2. 適用范圍
本安全措施適用于本廠部門對一切物理安全措施的維護(hù)行動(dòng)。
3. 工作職責(zé)
安全經(jīng)理,部門主管共同負(fù)責(zé)廠內(nèi)一切物理安全的策劃及維護(hù)。
4. 工作程序
4.1 安全標(biāo)準(zhǔn)
4.1.1 所有建筑物用牢固的紅磚墻。貨物儲(chǔ)存區(qū)的窗加牢固防盜網(wǎng)。
4.1.2 內(nèi)處門、窗、大門和欄桿都裝有足夠的鎖具。
4.1.3 所有建筑物內(nèi)處,停車區(qū)都要有足夠的安全警示標(biāo)語。
4.1.4 所有國際的,國內(nèi)的,高價(jià)值的和危險(xiǎn)品都要用保險(xiǎn)柜或其它圍欄辦法隔離和標(biāo)識(shí)。
4.1.5 私人車輛停車區(qū)與運(yùn)輸車輛停車區(qū),裝貨區(qū)都要用牢固的欄桿分開,所有欄桿做成并不低于5尺以上。
4.1.6 廠區(qū)大門指定安全保安員24小時(shí)輪值站崗,廠區(qū)周圍,裝卸貨區(qū)指定安全保安員進(jìn)行監(jiān)控。
4.2 安全維護(hù)
4.2.1 機(jī)動(dòng)安全保安員加強(qiáng)廠區(qū)巡邏,保證所有無職員看守的門窗都已上好鎖。
4.2.2 每月由安全經(jīng)理組織安全保安員對全廠物理安全保衛(wèi)措施進(jìn)行一次檢查評(píng)估。
4.2.3 當(dāng)所有員工下班離開工場后,各車間所有門窗是否上好鎖由下列人員進(jìn)行監(jiān)督。