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第1篇 空壓機(jī)檢修 安全措施
1、工作負(fù)責(zé)人(監(jiān)護(hù)人):
班組:
工作人員:
2、工作地點(diǎn):
3、計(jì)劃工作時(shí)間:自年月日時(shí)至年月
日時(shí)。
4、注意事項(xiàng)(安全措施):
由于空壓機(jī)長(zhǎng)時(shí)間處于停運(yùn)狀態(tài),現(xiàn)對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行調(diào)試工作如下:
①在空壓機(jī)啟動(dòng)前,對(duì)空壓機(jī)進(jìn)行全面檢查,檢查內(nèi)容包括供電線路,機(jī)油面、各閥門、安全閥、壓力表、地面管路等。
②井下放污閥門打開(kāi),等待空壓機(jī)送氣(必須有專人操作,監(jiān)護(hù))進(jìn)行排放管道內(nèi)雜物。
③啟動(dòng)空壓機(jī),檢查運(yùn)行情況,并做好記錄。
④運(yùn)行正常后,與調(diào)度室聯(lián)系,并在接到調(diào)度通知后方可向井下送氣。
⑤在操作運(yùn)行過(guò)程中,要隨時(shí)與調(diào)度室及井下保持通信的暢通,對(duì)隨時(shí)發(fā)生的問(wèn)題進(jìn)行關(guān)機(jī)并閉鎖、掛牌,才能進(jìn)行檢查、維修。
5、許可開(kāi)始工作時(shí)間:年月日時(shí)
工作結(jié)束時(shí)間:年月日時(shí)
第2篇 煤礦新增空壓機(jī)技術(shù) 安全措施
一、 施工時(shí)間:2002年12月18日――2002年12月25日
二、 施工地點(diǎn):詫城礦空壓機(jī)房
三、 施工組織:
施工負(fù)責(zé)人:王循榮、丁慶生
施工技術(shù)負(fù)責(zé)人:杜斌
公司安全網(wǎng)員:徐繼成
施工班組:沈華
班組安全網(wǎng)員:劉洪義
四、 施工前準(zhǔn)備
1、 施工前施工負(fù)責(zé)人應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)查看了解實(shí)際情況,并驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)。
2、 施工技術(shù)人員應(yīng)向班組進(jìn)行技術(shù)交底。
3、 設(shè)備到貨后,應(yīng)進(jìn)行開(kāi)箱檢查,清點(diǎn)設(shè)備,對(duì)于出現(xiàn)的情況及時(shí)處理。設(shè)備的合格證和質(zhì)保書應(yīng)齊全。
五、 施工方案
1、 對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行找平。放出安裝用十字中心線。
2、 將設(shè)備利用扒桿導(dǎo)運(yùn)到設(shè)備基礎(chǔ)旁。
3、 找好空壓機(jī)的起吊點(diǎn),穿好螺栓后利用起重架起吊空壓機(jī),將其安放在設(shè)備基礎(chǔ)上并墊入鐵砂。
4、 找平找正后灌漿。
5、 將加工好的電機(jī)底座,安裝在電機(jī)基礎(chǔ)上,并墊入鐵砂。
6、 利用自制起重架,穿好螺栓后安放好電機(jī),找平找正后灌漿。
7、 利用十字中心線和礦原有風(fēng)包位置,確定風(fēng)包、冷卻器的位置。找出預(yù)埋板,找平找正后,焊接好。
8、 找出過(guò)濾器的位置,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸制作過(guò)濾器支架,并將過(guò)濾器安放在上面。
9、 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,連接所有管路、儀表。
10、 對(duì)風(fēng)機(jī)、電機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)行二次灌漿抹面。
11、 利用礦方給的電纜溝,放入電纜,將風(fēng)機(jī)電機(jī)接好。
六、 安全注意事項(xiàng)
1、 所有施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施,并嚴(yán)格執(zhí)行。
2、 施工用零時(shí)用電需有漏電保護(hù)裝置。
3、 所有施工用吊具需有五倍以上的安全系數(shù)。
4、 對(duì)于自制起重設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格檢查。確認(rèn)合格后方可使用。
5、 所有要害工種需要持證上崗。
6、 登高作業(yè)須系經(jīng)試驗(yàn)合格的安全帶。
7、 班中嚴(yán)禁喝酒,開(kāi)玩笑。
8、 灌漿天數(shù)不低于八天后方可施工。
9、 施工前檢查各施工用具,需有五倍以上安全系數(shù)。
10、 拉手葫蘆時(shí)應(yīng)站在安全側(cè)。
11、 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)安全告示,和安全警戒。非施工人員不得進(jìn)入。
華美建安五公司
措施編制人:杜斌
二oo二年十二月十四日
第3篇 詫城煤礦新增空壓機(jī)技術(shù)安全措施
一、 施工時(shí)間：2002年12月18日――2002年12月25日
二、 施工地點(diǎn)：詫城礦空壓機(jī)房
三、 施工組織：
施工負(fù)責(zé)人：王循榮、丁慶生
施工技術(shù)負(fù)責(zé)人：杜斌
公司安全網(wǎng)員：徐繼成
施工班組：沈華
班組安全網(wǎng)員：劉洪義
四、 施工前準(zhǔn)備
1、 施工前施工負(fù)責(zé)人應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)查看了解實(shí)際情況，并驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)。
2、 施工技術(shù)人員應(yīng)向班組進(jìn)行技術(shù)交底。
3、 設(shè)備到貨后，應(yīng)進(jìn)行開(kāi)箱檢查，清點(diǎn)設(shè)備，對(duì)于出現(xiàn)的情況及時(shí)處理。設(shè)備的合格證和質(zhì)保書應(yīng)齊全。
五、 施工方案
1、 對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行找平。放出安裝用十字中心線。
2、 將設(shè)備利用扒桿導(dǎo)運(yùn)到設(shè)備基礎(chǔ)旁。
3、 找好空壓機(jī)的起吊點(diǎn)，穿好螺栓后利用起重架起吊空壓機(jī)，將其安放在設(shè)備基礎(chǔ)上并墊入鐵砂。
4、 找平找正后灌漿。
5、 將加工好的電機(jī)底座，安裝在電機(jī)基礎(chǔ)上，并墊入鐵砂。
6、 利用自制起重架，穿好螺栓后安放好電機(jī)，找平找正后灌漿。
7、 利用十字中心線和礦原有風(fēng)包位置，確定風(fēng)包、冷卻器的位置。找出預(yù)埋板，找平找正后，焊接好。
8、 找出過(guò)濾器的位置，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸制作過(guò)濾器支架，并將過(guò)濾器安放在上面。
9、 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，連接所有管路、儀表。
10、 對(duì)風(fēng)機(jī)、電機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)行二次灌漿抹面。
11、 利用礦方給的電纜溝，放入電纜，將風(fēng)機(jī)電機(jī)接好。
六、 安全注意事項(xiàng)
1、 所有施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。
2、 施工用零時(shí)用電需有漏電保護(hù)裝置。
3、 所有施工用吊具需有五倍以上的安全系數(shù)。
4、 對(duì)于自制起重設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格檢查。確認(rèn)合格后方可使用。
5、 所有要害工種需要持證上崗。
6、 登高作業(yè)須系經(jīng)試驗(yàn)合格的安全帶。
7、 班中嚴(yán)禁喝酒，開(kāi)玩笑。
8、 灌漿天數(shù)不低于八天后方可施工。
9、 施工前檢查各施工用具，需有五倍以上安全系數(shù)。
10、 拉手葫蘆時(shí)應(yīng)站在安全側(cè)。
11、 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)安全告示，和安全警戒。非施工人員不得進(jìn)入。
華美建安五公司
措施編制人：杜斌
二oo二年十二月十四日
第4篇 空壓機(jī)檢修安排安全措施
一、年檢
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第437條規(guī)定:空氣壓縮機(jī)必須有壓力表和安全閥。安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動(dòng)作可靠,安全閥動(dòng)作壓力不得超過(guò)額定壓力的1.1倍。
二、月檢
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第439條規(guī)定:風(fēng)包上必須裝有動(dòng)作可靠的安全閥和放水閥,并有檢查孔。必須定期清除風(fēng)包內(nèi)的油垢。新安裝或檢修后的風(fēng)包,應(yīng)用1.5倍空氣壓縮機(jī)工作壓力做水壓試驗(yàn)。在風(fēng)包出口管路上必須加裝釋壓閥,釋壓閥的口徑不得小于出風(fēng)管的直徑,釋放壓力為空氣壓縮機(jī)最高工作壓力的1.25~1.4倍。
必須由總工及通風(fēng)礦長(zhǎng)組織有關(guān)人員對(duì)空氣壓縮機(jī)的壓力表、安全閥、壓力調(diào)節(jié)器、風(fēng)包、檢查孔、風(fēng)包出口管路、釋壓閥等進(jìn)行全面檢修一次,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理。檢修后對(duì)其作出詳細(xì)的檢修記錄,并堅(jiān)持執(zhí)行“誰(shuí)檢查、誰(shuí)簽字、誰(shuí)負(fù)責(zé)”。
三、日檢
1、每日把風(fēng)包內(nèi)的油(水)不定期排放。
2、每日試驗(yàn)安全閥和斷水保護(hù)(或斷水信號(hào))三次,并作好記錄。
3、每周試油壓和超溫保護(hù)裝置及壓力調(diào)節(jié)器一次,并作好記錄。
4、每運(yùn)行100-150小時(shí)檢查氣缸吸、排氣閥一次,必要時(shí)加以更換。
5、協(xié)助維修工進(jìn)行定期維修試驗(yàn)工作,做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作。
發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理。檢修后對(duì)其作出詳細(xì)的檢修記錄,并堅(jiān)持執(zhí)行“誰(shuí)檢查、誰(shuí)簽字、誰(shuí)負(fù)責(zé)”。
四、班檢
1、各發(fā)熱部位溫升情況,并記錄在運(yùn)行日志內(nèi)。
2、檢查并記錄各檢測(cè)點(diǎn)風(fēng)壓、油壓、水壓、電壓、電流等數(shù)值。
3、電動(dòng)機(jī)、空壓機(jī)運(yùn)行情況,各部位有無(wú)異響或非正常震動(dòng)。
4、注油器、壓力調(diào)節(jié)器工作情況。
5、冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)工作情況,應(yīng)無(wú)嚴(yán)重的漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象,各安全保護(hù)和自動(dòng)控制裝置動(dòng)作靈敏可靠。
發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理。檢修后對(duì)其作出詳細(xì)的檢修記錄,并堅(jiān)持執(zhí)行“誰(shuí)檢查、誰(shuí)簽字、誰(shuí)負(fù)責(zé)”。
第5篇 煤礦新增空壓機(jī)技術(shù)安全措施
一、 施工時(shí)間：2002年12月18日――2002年12月25日
二、 施工地點(diǎn)：詫城礦空壓機(jī)房
三、 施工組織：
施工負(fù)責(zé)人：王循榮、丁慶生
施工技術(shù)負(fù)責(zé)人：杜斌
公司安全網(wǎng)員：徐繼成
施工班組：沈華
班組安全網(wǎng)員：劉洪義
四、 施工前準(zhǔn)備
1、 施工前施工負(fù)責(zé)人應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)查看了解實(shí)際情況，并驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)。
2、 施工技術(shù)人員應(yīng)向班組進(jìn)行技術(shù)交底。
3、 設(shè)備到貨后，應(yīng)進(jìn)行開(kāi)箱檢查，清點(diǎn)設(shè)備，對(duì)于出現(xiàn)的情況及時(shí)處理。設(shè)備的合格證和質(zhì)保書應(yīng)齊全。
五、 施工方案
1、 對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行找平。放出安裝用十字中心線。
2、 將設(shè)備利用扒桿導(dǎo)運(yùn)到設(shè)備基礎(chǔ)旁。
3、 找好空壓機(jī)的起吊點(diǎn)，穿好螺栓后利用起重架起吊空壓機(jī)，將其安放在設(shè)備基礎(chǔ)上并墊入鐵砂。
4、 找平找正后灌漿。
5、 將加工好的電機(jī)底座，安裝在電機(jī)基礎(chǔ)上，并墊入鐵砂。
6、 利用自制起重架，穿好螺栓后安放好電機(jī)，找平找正后灌漿。
7、 利用十字中心線和礦原有風(fēng)包位置，確定風(fēng)包、冷卻器的位置。找出預(yù)埋板，找平找正后，焊接好。
8、 找出過(guò)濾器的位置，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸制作過(guò)濾器支架，并將過(guò)濾器安放在上面。
9、 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，連接所有管路、儀表。
10、 對(duì)風(fēng)機(jī)、電機(jī)基礎(chǔ)進(jìn)行二次灌漿抹面。
11、 利用礦方給的電纜溝，放入電纜，將風(fēng)機(jī)電機(jī)接好。
六、 安全注意事項(xiàng)
1、 所有施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。
2、 施工用零時(shí)用電需有漏電保護(hù)裝置。
3、 所有施工用吊具需有五倍以上的安全系數(shù)。
4、 對(duì)于自制起重設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格檢查。確認(rèn)合格后方可使用。
5、 所有要害工種需要持證上崗。
6、 登高作業(yè)須系經(jīng)試驗(yàn)合格的安全帶。
7、 班中嚴(yán)禁喝酒，開(kāi)玩笑。
8、 灌漿天數(shù)不低于八天后方可施工。
9、 施工前檢查各施工用具，需有五倍以上安全系數(shù)。
10、 拉手葫蘆時(shí)應(yīng)站在安全側(cè)。
11、 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)安全告示，和安全警戒。非施工人員不得進(jìn)入。
華美建安五公司
措施編制人：杜斌
二oo二年十二月十四日
第6篇 空壓機(jī)碰口 安全措施
空壓機(jī)碰口期間,為保證鍋爐除塵器和輸灰系統(tǒng)安全運(yùn)行,特制定以下安全措施:
一、 停壓縮空氣前值長(zhǎng)通知輸煤人員將1#2#鍋爐除塵器離線閥用角鋼頂牢并固定好,各離線閥汽缸就地進(jìn)氣門關(guān)閉;將輸灰系統(tǒng)灰管吹掃兩遍后停運(yùn)。把除塵器儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣門關(guān)閉,將灰?guī)旆呕议l板門關(guān)閉,把灰?guī)靸?chǔ)氣罐進(jìn)氣門關(guān)閉,以防氣動(dòng)閥停氣后關(guān)閉不嚴(yán)。
二、 停氣期間,鍋爐應(yīng)壓負(fù)荷,以免鍋爐壓差上升過(guò)快,值長(zhǎng)通知輸煤派專人監(jiān)視鍋爐除塵器壓差,壓差大于1500pa時(shí)應(yīng)及時(shí)開(kāi)啟鍋爐除塵器旁路門,以確保鍋爐正常運(yùn)行。(開(kāi)啟旁路門前值長(zhǎng)通知環(huán)保專工康熙對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整)
三、 在停氣期間,為保證退鍋爐除塵器后粉煤灰串入脫硫系統(tǒng),值長(zhǎng)通知脫硫人員將3#爐循環(huán)水投入,將1#2#爐脫硫循環(huán)水退出,并把脫硫塔出水口進(jìn)行封堵。
四、 停氣前,值長(zhǎng)通知化水運(yùn)行人員關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)口門,關(guān)閉期間嚴(yán)禁重大操作。
五、 碰口完畢后,待壓縮空氣恢復(fù)正常后,值長(zhǎng)通知將以上采取安全措施逐一恢復(fù)。
__廠運(yùn)行管理部
2010年3月11日
第7篇 安裝空壓機(jī) 安全措施
一、施工時(shí)間:2010年6月23日
二、施工地點(diǎn):空壓機(jī)房
三、施工內(nèi)容:安裝3#空壓機(jī)
四、施工單位:機(jī)電隊(duì)
五、施工負(fù)責(zé)人:
六、安全措施:
1. 施工前,由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一組織,對(duì)所有參加施工的人員貫徹此措施,人人簽字后方可施工。
2. 安監(jiān)科必須明確一名安監(jiān)員,負(fù)責(zé)施工過(guò)程的安全監(jiān)護(hù)工作。
3. 所有工作人員要明確工作內(nèi)容、工作程序、工作環(huán)境,人人做到心中有數(shù),一定要安全圓滿地完成任務(wù)。
4. 施工過(guò)程中,用滾木移動(dòng)空壓機(jī)時(shí),一定要緩慢?？諌簷C(jī)兩側(cè)要有專人把扶,并有專人移動(dòng)滾木。
5. 吊運(yùn)空壓機(jī)前,要有專人對(duì)空壓機(jī)房?jī)?nèi)3t手動(dòng)葫蘆進(jìn)行詳細(xì)檢查,確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行起吊工作。
6. 起吊空壓機(jī)時(shí),工作人員要站在重物突然落下或翻倒時(shí)而不致傷人的地點(diǎn)。
7. 搬運(yùn)工作要輕抬、輕放,不得損壞空壓機(jī)房設(shè)施及3#空壓機(jī),防止傷人。
8. 在空壓機(jī)柜上工作時(shí),手要抓牢、腳要踩穩(wěn),防止墜落事故發(fā)生。
9. 使用工具、材料、配件要手遞手,不得拋扔,防止墜物損壞設(shè)備、碰傷人員。
10. 安裝結(jié)束,必須由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收,經(jīng)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后,施工人員要清點(diǎn)所用工具、材料,將現(xiàn)場(chǎng)遺留雜物清理干凈方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
施工人員簽名:
第8篇 空壓機(jī)移設(shè)、安裝安全措施
因-534車場(chǎng)壓風(fēng)機(jī)安裝地點(diǎn)沒(méi)有獨(dú)立的回風(fēng)系統(tǒng)，上級(jí)多次提出整改，經(jīng)礦研究決定對(duì)-534車場(chǎng)遷移，遷移地點(diǎn)為原215面運(yùn)輸順槽皮帶機(jī)頭處，為保證施工安全，特制定安全措施如下：
一、施工時(shí)間
2012年1月16日至1月19日每天的白班
二、施工要求及安全措施
（一）調(diào)運(yùn)安全措施
1、壓風(fēng)機(jī)在調(diào)運(yùn)前，必須檢查作業(yè)地點(diǎn)的安全支護(hù)狀態(tài)，選好起吊點(diǎn)，起吊點(diǎn)必須專用的起吊環(huán)進(jìn)行吊掛。
2、拆卸壓風(fēng)機(jī)前，必須先將電源斷開(kāi)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。
3、使用起重機(jī)進(jìn)行起吊時(shí)，必須將起吊物捆綁牢固，并要隨時(shí)檢查起吊點(diǎn)的安全狀態(tài)。
4、起吊物附近嚴(yán)禁其它人員停留。
5、使用盲斜絞車進(jìn)行調(diào)運(yùn)時(shí)，要與把鉤工聯(lián)系好，每次只準(zhǔn)拉運(yùn)一臺(tái)，嚴(yán)禁多掛。
6、人員嚴(yán)禁蹬車。
7、在使用穩(wěn)車進(jìn)行調(diào)運(yùn)前，必須檢查穩(wěn)車的穩(wěn)固裝置是否齊全、牢固，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理，否則，不許使用。
8、在進(jìn)行調(diào)運(yùn)前，必須檢查途徑的線路巷道高度、寬度是否滿足大于調(diào)運(yùn)物體的高度和寬度，否則，要先行處理然后再進(jìn)行調(diào)運(yùn)。
9、兩道風(fēng)門不能同時(shí)打開(kāi)，保證風(fēng)流不短路。
10、對(duì)原215運(yùn)輸順槽的幫頂支護(hù)狀態(tài)進(jìn)行檢查，幫頂浮石要全部找下，保證調(diào)運(yùn)和施工人員的安全。
二、安裝安全措施：
1、在安裝地點(diǎn)的上方要重新打注起吊錨桿，起吊時(shí)要使用專用的起吊環(huán)。
2、使用起重機(jī)進(jìn)行起吊時(shí)，必須將起吊物捆綁牢固，并要隨時(shí)檢查起吊點(diǎn)的安全狀態(tài)。
4、起吊物的下方嚴(yán)禁人員停留，施工人員必須站在起吊物的上方進(jìn)行作業(yè)。
5、在作業(yè)前必須做到對(duì)施工地點(diǎn)的幫頂支護(hù)狀態(tài)進(jìn)行檢查，幫頂?shù)母∈空业簦⒃谧鳂I(yè)過(guò)程中要隨時(shí)觀察幫頂?shù)淖兓闆r，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)處理，否則，不許作業(yè)。
6、施工人員在安裝過(guò)程中要相互照應(yīng)，要配合默契防止磕手碰腳現(xiàn)象的發(fā)生。
7、施工期間，段隊(duì)必須有領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)跟班進(jìn)行安全技術(shù)管理；保證安全優(yōu)質(zhì)施工。
8、其它按各工種操作規(guī)程及《煤礦安全規(guī)程》要求作業(yè)。
第9篇 空壓機(jī)檢修安排及安全措施
一、年檢
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第437條規(guī)定：空氣壓縮機(jī)必須有壓力表和安全閥。安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動(dòng)作可靠，安全閥動(dòng)作壓力不得超過(guò)額定壓力的1.1倍。
二、月檢
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第439條規(guī)定：風(fēng)包上必須裝有動(dòng)作可靠的安全閥和放水閥，并有檢查孔。必須定期清除風(fēng)包內(nèi)的油垢。新安裝或檢修后的風(fēng)包，應(yīng)用1.5倍空氣壓縮機(jī)工作壓力做水壓試驗(yàn)。在風(fēng)包出口管路上必須加裝釋壓閥，釋壓閥的口徑不得小于出風(fēng)管的直徑，釋放壓力為空氣壓縮機(jī)最高工作壓力的1.25～1.4倍。
必須由總工及通風(fēng)礦長(zhǎng)組織有關(guān)人員對(duì)空氣壓縮機(jī)的壓力表、安全閥、壓力調(diào)節(jié)器、風(fēng)包、檢查孔、風(fēng)包出口管路、釋壓閥等進(jìn)行全面檢修一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。檢修后對(duì)其作出詳細(xì)的檢修記錄，并堅(jiān)持執(zhí)行“誰(shuí)檢查、誰(shuí)簽字、誰(shuí)負(fù)責(zé)”。
三、日檢
1、每日把風(fēng)包內(nèi)的油（水）不定期排放。
2、每日試驗(yàn)安全閥和斷水保護(hù)（或斷水信號(hào)）三次，并作好記錄。
3、每周試油壓和超溫保護(hù)裝置及壓力調(diào)節(jié)器一次，并作好記錄。
4、每運(yùn)行100-150小時(shí)檢查氣缸吸、排氣閥一次，必要時(shí)加以更換。
5、協(xié)助維修工進(jìn)行定期維修試驗(yàn)工作，做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作。
發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。檢修后對(duì)其作出詳細(xì)的檢修記錄，并堅(jiān)持執(zhí)行“誰(shuí)檢查、誰(shuí)簽字、誰(shuí)負(fù)責(zé)”。
四、班檢
1、各發(fā)熱部位溫升情況，并記錄在運(yùn)行日志內(nèi)。
2、檢查并記錄各檢測(cè)點(diǎn)風(fēng)壓、油壓、水壓、電壓、電流等數(shù)值。
3、電動(dòng)機(jī)、空壓機(jī)運(yùn)行情況，各部位有無(wú)異響或非正常震動(dòng)。
4、注油器、壓力調(diào)節(jié)器工作情況。
5、冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)工作情況，應(yīng)無(wú)嚴(yán)重的漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象，各安全保護(hù)和自動(dòng)控制裝置動(dòng)作靈敏可靠。
發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理。檢修后對(duì)其作出詳細(xì)的檢修記錄，并堅(jiān)持執(zhí)行“誰(shuí)檢查、誰(shuí)簽字、誰(shuí)負(fù)責(zé)”。
第10篇 空壓機(jī) 檢修安全措施
為保證空壓機(jī)設(shè)備做到持續(xù)、安全運(yùn)轉(zhuǎn),針對(duì)空壓機(jī)的特點(diǎn)而制定以預(yù)防為主的檢查、維護(hù)和修理措施,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除事故隱患,以使空壓機(jī)保持良好的運(yùn)行狀態(tài)。為保證空壓機(jī)檢修期間的安全,預(yù)防事故發(fā)生,特制定以下安全措施。
一、作業(yè)地點(diǎn):空壓機(jī)房
二、負(fù)責(zé)小組
現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人:史海平
安全負(fù)責(zé)人:侯根峰
參與人員:張文青 劉建雄
三、作業(yè)時(shí)間:2022年1月29日檢修一號(hào)機(jī)組
2022 年1月30日檢修二號(hào)機(jī)組
四、作業(yè)步驟
1、檢修準(zhǔn)備工作
1)備齊各種常用和專用工具。
2)檢修所需材料要按計(jì)劃提前運(yùn)到空壓機(jī)房,擺放要整齊有序,如(清洗油和各種常用備件)等。
3)除按計(jì)劃備足所需材料外,還應(yīng)準(zhǔn)備計(jì)劃中沒(méi)有的,但可能用到的和常用備件,如(螺栓、螺母、墊片、紗布、棉紗等)。
4)所需準(zhǔn)備的零部件的規(guī)格要檢查是否與需要一致。
2、檢修安排
2022 1 27(8點(diǎn)-16點(diǎn))檢修一號(hào)機(jī)組,16點(diǎn)后二號(hào)機(jī)組停機(jī),一號(hào)機(jī)組運(yùn)行。檢驗(yàn)檢修效果。冷卻二號(hào)機(jī)組;2022年1月28日檢修二號(hào)機(jī)組。
3、檢修內(nèi)容
1、清理油泵、油冷卻器、油過(guò)濾器、空氣過(guò)濾器,更換濾芯。
2、徹底清理葉輪上的積垢。
3、根據(jù)油封及氣封的使用情況,進(jìn)行調(diào)整或更換。
4、緊固各靜止部件的螺栓。
6、排除油和空氣管路的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。
7、調(diào)校各部連鎖裝置和安全閥。
8、供電的供電電壓符合要求、電纜外皮的完好。
4、檢修步驟
1)準(zhǔn)備工作就緒確認(rèn)安全無(wú)誤,按檢修作業(yè)計(jì)劃程序開(kāi)始檢修。
2)斷掉配電柜的電源,確認(rèn)安全后開(kāi)始檢修作業(yè)。
3)參加檢修作業(yè)的工作人員必須帶安全帽,穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。所有特殊工種人員必須持特殊作業(yè)操作資格證上崗。作業(yè)中使用起重器械時(shí)必須確認(rèn)其安裝牢靠,操作人員必須采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施。
4)檢修中如需進(jìn)行電氣焊接、切割等明火操作時(shí)必須經(jīng)相關(guān)審批并采取相應(yīng)安全措施后進(jìn)行。
5)作業(yè)必須按照計(jì)劃?rùn)z修程序逐步進(jìn)行檢修,作業(yè)人員應(yīng)聽(tīng)從指揮認(rèn)真操作,如遇問(wèn)題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)不準(zhǔn)擅自更改作業(yè)程序。
6)對(duì)需拆卸的零部件作好標(biāo)記,拆下的零部件分類擺放整齊,拆卸過(guò)程中嚴(yán)禁亂敲亂打,對(duì)精密零件、機(jī)械密封面注意保護(hù),嚴(yán)禁劃傷,對(duì)需更換的零部件必須經(jīng)機(jī)電部鑒定后方可更換。大型零部件拆卸時(shí)吊裝或抬卸工具要牢固可靠,吊裝時(shí)部件下方嚴(yán)禁有人,嚴(yán)禁與其他部件發(fā)生碰撞。
5、試運(yùn)轉(zhuǎn)
檢查時(shí)如果發(fā)現(xiàn)異常情況(要制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施),由檢修工立即通知隊(duì)組和礦調(diào)度室,由機(jī)運(yùn)隊(duì)安排檢修人員進(jìn)行維修,并填寫好維修記錄,檢修完畢后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)運(yùn)行正常,并組織驗(yàn)收人驗(yàn)收。經(jīng)相關(guān)部門驗(yàn)收合格并簽字后交付司機(jī)投入正常運(yùn)行結(jié)束檢修作業(yè),清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。
五、安全措施
1、所有施工人員必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)程,杜絕違章指揮,違章作業(yè),一切行動(dòng)聽(tīng)從施工負(fù)責(zé)人指揮,不經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意,任何眾人不準(zhǔn)私自行
2、吊裝大件物件時(shí)要規(guī)定好升降信號(hào),并由檢修負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,物件的正下方不得有人和閑散物品,不得用手直接調(diào)整物件的方位。
3、檢修過(guò)程中,嚴(yán)禁帶電作業(yè),嚴(yán)格遵守停送電操作規(guī)程,嚴(yán)格按照停電工作票執(zhí)行,停電后必須驗(yàn)電、放電,三相短路接地,并掛停電牌,設(shè)專人進(jìn)行看護(hù),并做到“誰(shuí)停電,誰(shuí)送電、準(zhǔn)摘牌”。
4、停送電要有專人負(fù)責(zé),不準(zhǔn)用電話聯(lián)系停送電,施工過(guò)程不經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意,任何人不準(zhǔn)自行送電。
5、作業(yè)必須按照計(jì)劃?rùn)z修程序逐步進(jìn)行檢修,作業(yè)人員應(yīng)聽(tīng)從指揮認(rèn)真操作,如遇問(wèn)題應(yīng)及時(shí)匯報(bào)處理,不得擅自更改作業(yè)程序。主扇風(fēng)機(jī)檢修工作必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成。
6、所有檢修項(xiàng)目的檢修標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量須遵照《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行。
7、本措施必須向全體施工人員傳達(dá)貫徹執(zhí)行。簽字后方可開(kāi)工。
第11篇 安裝空壓機(jī)安全措施
一、施工時(shí)間：2010年6月23日
二、施工地點(diǎn)：空壓機(jī)房
三、施工內(nèi)容：安裝3#空壓機(jī)
四、施工單位：機(jī)電隊(duì)
五、施工負(fù)責(zé)人：
六、安全措施：
1. 施工前，由施工負(fù)責(zé)人統(tǒng)一組織，對(duì)所有參加施工的人員貫徹此措施，人人簽字后方可施工。
2. 安監(jiān)科必須明確一名安監(jiān)員，負(fù)責(zé)施工過(guò)程的安全監(jiān)護(hù)工作。
3. 所有工作人員要明確工作內(nèi)容、工作程序、工作環(huán)境，人人做到心中有數(shù)，一定要安全圓滿地完成任務(wù)。
4. 施工過(guò)程中，用滾木移動(dòng)空壓機(jī)時(shí)，一定要緩慢。空壓機(jī)兩側(cè)要有專人把扶，并有專人移動(dòng)滾木。
5. 吊運(yùn)空壓機(jī)前，要有專人對(duì)空壓機(jī)房?jī)?nèi)3t手動(dòng)葫蘆進(jìn)行詳細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行起吊工作。
6. 起吊空壓機(jī)時(shí)，工作人員要站在重物突然落下或翻倒時(shí)而不致傷人的地點(diǎn)。
7. 搬運(yùn)工作要輕抬、輕放，不得損壞空壓機(jī)房設(shè)施及3#空壓機(jī)，防止傷人。
8. 在空壓機(jī)柜上工作時(shí)，手要抓牢、腳要踩穩(wěn)，防止墜落事故發(fā)生。
9. 使用工具、材料、配件要手遞手，不得拋扔，防止墜物損壞設(shè)備、碰傷人員。
10. 安裝結(jié)束，必須由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格后，施工人員要清點(diǎn)所用工具、材料，將現(xiàn)場(chǎng)遺留雜物清理干凈方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。
施工人員簽名：
第12篇 空壓機(jī)碰口安全措施
空壓機(jī)碰口期間，為保證鍋爐除塵器和輸灰系統(tǒng)安全運(yùn)行，特制定以下安全措施：
一、 停壓縮空氣前值長(zhǎng)通知輸煤人員將1#2#鍋爐除塵器離線閥用角鋼頂牢并固定好，各離線閥汽缸就地進(jìn)氣門關(guān)閉；將輸灰系統(tǒng)灰管吹掃兩遍后停運(yùn)。把除塵器儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣門關(guān)閉，將灰?guī)旆呕议l板門關(guān)閉，把灰?guī)靸?chǔ)氣罐進(jìn)氣門關(guān)閉，以防氣動(dòng)閥停氣后關(guān)閉不嚴(yán)。
二、 停氣期間，鍋爐應(yīng)壓負(fù)荷，以免鍋爐壓差上升過(guò)快，值長(zhǎng)通知輸煤派專人監(jiān)視鍋爐除塵器壓差，壓差大于1500pa時(shí)應(yīng)及時(shí)開(kāi)啟鍋爐除塵器旁路門，以確保鍋爐正常運(yùn)行。（開(kāi)啟旁路門前值長(zhǎng)通知環(huán)保專工康熙對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整）
三、 在停氣期間，為保證退鍋爐除塵器后粉煤灰串入脫硫系統(tǒng)，值長(zhǎng)通知脫硫人員將3#爐循環(huán)水投入，將1#2#爐脫硫循環(huán)水退出，并把脫硫塔出水口進(jìn)行封堵。
四、 停氣前，值長(zhǎng)通知化水運(yùn)行人員關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)口門，關(guān)閉期間嚴(yán)禁重大操作。
五、 碰口完畢后，待壓縮空氣恢復(fù)正常后，值長(zhǎng)通知將以上采取安全措施逐一恢復(fù)。
__廠運(yùn)行管理部
2010年3月11日
第13篇 安裝空壓機(jī)流量表安全措施
空壓機(jī)安裝流量表期間，為保證鍋爐除塵器和輸灰系統(tǒng)安全運(yùn)行，特制定以下安全措施：
一、 停壓縮空氣前值長(zhǎng)通知輸煤人員將2#3#鍋爐除塵器離線閥用角鋼頂牢并固定好，各離線閥汽缸就地進(jìn)氣門關(guān)閉；將輸灰系統(tǒng)灰管吹掃兩遍后停運(yùn)。把除塵器儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣門關(guān)閉，將灰?guī)旆呕议l板門關(guān)閉，把灰?guī)靸?chǔ)氣罐進(jìn)氣門關(guān)閉，以防氣動(dòng)閥停氣后關(guān)閉不嚴(yán)。
二、 停氣期間，鍋爐應(yīng)適當(dāng)控制負(fù)荷，以免鍋爐壓差上升過(guò)快，值長(zhǎng)通知輸煤派專人監(jiān)視鍋爐除塵器壓差，壓差大于1500pa時(shí)應(yīng)及時(shí)開(kāi)啟鍋爐除塵器旁路門，以確保鍋爐正常運(yùn)行。（開(kāi)啟旁路門前值長(zhǎng)通知環(huán)保專工康熙對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整）
三、 在停氣期間，為保證退鍋爐除塵器后粉煤灰串入脫硫系統(tǒng)，值長(zhǎng)通知脫硫人員將脫硫循環(huán)水退出，并把脫硫塔出水口進(jìn)行封堵。
四、 碰口完畢后，待壓縮空氣恢復(fù)正常后，值長(zhǎng)通知將以上采取安全措施逐一恢復(fù)。
五、 停氣前，值長(zhǎng)通知化水運(yùn)行人員關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)口門，關(guān)閉期間嚴(yán)禁重大操作。
六、 檢修期間，輸煤和化水專工監(jiān)督安措執(zhí)行情況，如有違規(guī)將進(jìn)行考核。
生產(chǎn)運(yùn)行管理部
2010年4月6日
第14篇 安裝空壓機(jī)流量表 安全措施
空壓機(jī)安裝流量表期間,為保證鍋爐除塵器和輸灰系統(tǒng)安全運(yùn)行,特制定以下安全措施:
一、 停壓縮空氣前值長(zhǎng)通知輸煤人員將2#3#鍋爐除塵器離線閥用角鋼頂牢并固定好,各離線閥汽缸就地進(jìn)氣門關(guān)閉;將輸灰系統(tǒng)灰管吹掃兩遍后停運(yùn)。把除塵器儲(chǔ)氣罐進(jìn)氣門關(guān)閉,將灰?guī)旆呕议l板門關(guān)閉,把灰?guī)靸?chǔ)氣罐進(jìn)氣門關(guān)閉,以防氣動(dòng)閥停氣后關(guān)閉不嚴(yán)。
二、 停氣期間,鍋爐應(yīng)適當(dāng)控制負(fù)荷,以免鍋爐壓差上升過(guò)快,值長(zhǎng)通知輸煤派專人監(jiān)視鍋爐除塵器壓差,壓差大于1500pa時(shí)應(yīng)及時(shí)開(kāi)啟鍋爐除塵器旁路門,以確保鍋爐正常運(yùn)行。(開(kāi)啟旁路門前值長(zhǎng)通知環(huán)保專工康熙對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整)
三、 在停氣期間,為保證退鍋爐除塵器后粉煤灰串入脫硫系統(tǒng),值長(zhǎng)通知脫硫人員將脫硫循環(huán)水退出,并把脫硫塔出水口進(jìn)行封堵。
四、 碰口完畢后,待壓縮空氣恢復(fù)正常后,值長(zhǎng)通知將以上采取安全措施逐一恢復(fù)。
五、 停氣前,值長(zhǎng)通知化水運(yùn)行人員關(guān)閉壓縮空氣進(jìn)口門,關(guān)閉期間嚴(yán)禁重大操作。
六、 檢修期間,輸煤和化水專工監(jiān)督安措執(zhí)行情況,如有違規(guī)將進(jìn)行考核。
生產(chǎn)運(yùn)行管理部
2010年4月6日
第15篇 空壓機(jī)檢修安全措施
一、年檢
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第437條規(guī)定:空氣壓縮機(jī)必須有壓力表和安全閥。安全閥和壓力調(diào)節(jié)器必須動(dòng)作可靠,安全閥動(dòng)作壓力不得超過(guò)額定壓力的1.1倍。
二、月檢
根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第439條規(guī)定:風(fēng)包上必須裝有動(dòng)作可靠的安全閥和放水閥,并有檢查孔。必須定期清除風(fēng)包內(nèi)的油垢。新安裝或檢修后的風(fēng)包,應(yīng)用1.5倍空氣壓縮機(jī)工作壓力做水壓試驗(yàn)。在風(fēng)包出口管路上必須加裝釋壓閥,釋壓閥的口徑不得小于出風(fēng)管的直徑,釋放壓力為空氣壓縮機(jī)最高工作壓力的1.25~1.4倍。
必須由總工及通風(fēng)礦長(zhǎng)組織有關(guān)人員對(duì)空氣壓縮機(jī)的壓力表、安全閥、壓力調(diào)節(jié)器、風(fēng)包、檢查孔、風(fēng)包出口管路、釋壓閥等進(jìn)行全面檢修一次,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理。檢修后對(duì)其作出詳細(xì)的檢修記錄,并堅(jiān)持執(zhí)行“誰(shuí)檢查、誰(shuí)簽字、誰(shuí)負(fù)責(zé)”。
三、日檢
1、每日把風(fēng)包內(nèi)的油(水)不定期排放。
2、每日試驗(yàn)安全閥和斷水保護(hù)(或斷水信號(hào))三次,并作好記錄。
3、每周試油壓和超溫保護(hù)裝置及壓力調(diào)節(jié)器一次,并作好記錄。
4、每運(yùn)行100-150小時(shí)檢查氣缸吸、排氣閥一次,必要時(shí)加以更換。
5、協(xié)助維修工進(jìn)行定期維修試驗(yàn)工作,做好設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作。
發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理。檢修后對(duì)其作出詳細(xì)的檢修記錄,并堅(jiān)持執(zhí)行“誰(shuí)檢查、誰(shuí)簽字、誰(shuí)負(fù)責(zé)”。
四、班檢
1、各發(fā)熱部位溫升情況,并記錄在運(yùn)行日志內(nèi)。
2、檢查并記錄各檢測(cè)點(diǎn)風(fēng)壓、油壓、水壓、電壓、電流等數(shù)值。
3、電動(dòng)機(jī)、空壓機(jī)運(yùn)行情況,各部位有無(wú)異響或非正常震動(dòng)。
4、注油器、壓力調(diào)節(jié)器工作情況。
5、冷卻系統(tǒng)、供油系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)工作情況,應(yīng)無(wú)嚴(yán)重的漏水、漏油、漏氣現(xiàn)象,各安全保護(hù)和自動(dòng)控制裝置動(dòng)作靈敏可靠。
發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)處理。檢修后對(duì)其作出詳細(xì)的檢修記錄,并堅(jiān)持執(zhí)行“誰(shuí)檢查、誰(shuí)簽字、誰(shuí)負(fù)責(zé)”。
