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第1篇 電氣焊安全措施
瓦斯電站改裝余熱鍋爐水管線需用電氣焊等電氣設(shè)備，為確保施工安全，特制定本措施。
施工時間： 年 月 日 年 月 日
施工地點(diǎn)：余熱鍋爐
瓦斯電站施工負(fù)責(zé)人：
施工單位：山東勝動集團(tuán)安裝公司
施工負(fù)責(zé)人：
一、電氧焊施工前準(zhǔn)備
1、施工前，施工負(fù)責(zé)人必須做好安全預(yù)想并記錄在案，所有參加施工人員要學(xué)習(xí)安全預(yù)想及本措施，并在所附措施簽字表上簽字方可施工。
2、施工前，施工負(fù)責(zé)人必須與電站負(fù)責(zé)人聯(lián)系，請示當(dāng)日值班長，征得同意后，方可進(jìn)行施工。
3、電站派一名專人負(fù)責(zé)瓦斯監(jiān)測，只有當(dāng)施工地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛鹊陀?.5%，且無局部瓦斯積存時方可允許使用電氧焊。
4、施工前認(rèn)真檢查施工中有關(guān)設(shè)備，保證設(shè)備完好。
5、在施工地點(diǎn)，施工人員配備4個合格的滅火器、0.3m消防砂、灑砂工具，并且保證有充足的水源。
6、施工前，認(rèn)真清理施工地點(diǎn)附近20米內(nèi)的可燃物、雜物，并且用清水噴灑施工地點(diǎn)附近，保證施工現(xiàn)場清潔、潮濕。
7、氧氣瓶、乙炔瓶分裝分運(yùn)，兩氣瓶相距大于7米，氣瓶與施工人員距離大于15米。
8、氧焊用的火種只允許氧氣工攜帶，其他人嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物品。
9、施工點(diǎn)周圍10米范圍內(nèi)，要根據(jù)情況對附近的電纜、管路等設(shè)備采用不燃性材料進(jìn)行有效的防護(hù)，并在施工地點(diǎn)的下方用不燃性材料接受火星。
10、電焊機(jī)的電源開關(guān)的停送電由專職電工進(jìn)行操作，并嚴(yán)格按照《停送電規(guī)定》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
二、施工中的注意事項(xiàng)
1、所有人員必須聽從瓦檢工的指揮，當(dāng)施工現(xiàn)場瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時應(yīng)立即停止電氧焊施工。
2、施工人員施工中要聽從施工負(fù)責(zé)人指揮。
3、施工人員要及時澆滅焊接時產(chǎn)生的火星火塊，防止因此引起事故。
4、電氧焊施工中對附近的設(shè)備根據(jù)情況進(jìn)行有效的防護(hù)。
5、電氧焊工作結(jié)束后，再次用水噴灑施工地點(diǎn)，且留人不小于一小時監(jiān)護(hù)，確認(rèn)無誤后，匯報電站負(fù)責(zé)人方可離開工作現(xiàn)場。
6、電氧焊工嚴(yán)格按照本工種操作規(guī)程執(zhí)行。
7、使用電焊時，電氣設(shè)備的接線、開關(guān)的停送電由電站值班員進(jìn)行操作，并嚴(yán)格按照《停送電規(guī)定》、《煤礦安全規(guī)程》、《特殊工種操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
8、電焊與氧焊嚴(yán)禁同時進(jìn)行。
9、未提到的操作嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、《特殊工種操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
10、施工負(fù)責(zé)人與安全負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)此項(xiàng)工程，全程、現(xiàn)場跟班上崗，具體安排指揮施工，落實(shí)措施的各項(xiàng)規(guī)定。
施工人員簽字：
安全廠長簽字：
主管廠長簽字：
廠長簽字：
電 廠
2014年1月6日
第2篇 防止電氣焊火災(zāi)安全措施
焊接發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的原因很多,但主要的是安全技術(shù)措施不完善,安全管理措施不健全。為防止焊割作業(yè)引發(fā)火災(zāi),應(yīng)采取以下安全措施:
一、加強(qiáng)對焊工的安全防火教育和培訓(xùn),提高其安全責(zé)任感和防火意識。焊接操作屬特殊工種之一,容易發(fā)生事故,火災(zāi)危險性較大。因此,對焊工必須實(shí)行嚴(yán)格要求,并通過經(jīng)常性的安全培訓(xùn),使他們掌握必要的防火安全技術(shù)知識,了解焊接過程中發(fā)生爆炸和火災(zāi)的原因及預(yù)防措施,掌握基本的滅火方法。另外,焊工必須經(jīng)過有關(guān)部門舉辦的安全操作考核合格后方能持“證”上崗作業(yè)。要嚴(yán)禁無“證”人員進(jìn)行焊割作業(yè)。
二、建立健全有關(guān)焊割作業(yè)的防火安全制度,落實(shí)安全責(zé)任制。如建立焊接動火審批制度。焊接設(shè)備安全技術(shù)檢驗(yàn)和維修制度,焊接安全防護(hù)制度、焊接操作規(guī)程,等等。通過建立責(zé)任制度,使企業(yè)各級領(lǐng)導(dǎo),職能部門和作業(yè)人員在工作中有章可循,各負(fù)其責(zé)。
三、在爆炸危險場所(如車間、倉庫等),通常情況下不得進(jìn)行焊接作業(yè)。若必須焊接動火時,應(yīng)采取安全防護(hù)措施,在確認(rèn)無爆炸危險的前提下方可動火。動火前,要對車間、庫房內(nèi)的氣體進(jìn)行取樣分析,制訂動火作業(yè)計(jì)劃(包括明動火作業(yè)的程序,施工草圖、注意事項(xiàng)等),準(zhǔn)備必要的消防器材,同時要通知消防保衛(wèi)人員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。在火災(zāi)危險場所應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動火制度,動火前必須辦理動火證,經(jīng)單位防火負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并采取嚴(yán)格的安全措施。動火證應(yīng)注明動火地點(diǎn)、時間、動火人,現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人、批準(zhǔn)人和防火、滅火措施等。
四、選擇安全可靠的操作地點(diǎn)。進(jìn)行焊割作業(yè)的地方要與易燃易爆車間、倉庫、油罐氣柜、貨垛等保持足夠的安全距離,并盡可能遠(yuǎn)離正在生產(chǎn)易燃易爆產(chǎn)品的設(shè)備、裝置、容器和管道。通常要求,焊割點(diǎn)周圍10米范圍內(nèi)不準(zhǔn)堆放易燃可燃物品,如木材、紙張、棉麻油脂以及保溫材料、化工原料等。特殊情況下不能清除時,應(yīng)采取可靠的安全措施加以防護(hù),如噴水、覆蓋濕麻袋或石棉布等,以防止電氣焊火花濺落在易燃可燃物上引起火災(zāi)。高空作業(yè)時,應(yīng)把作業(yè)點(diǎn)下部的可燃物徹底打掃干凈后方可動火。作業(yè)完畢后應(yīng)安排專人對現(xiàn)場進(jìn)行認(rèn)真地檢查,防止留下火種,待確認(rèn)無火險后才能離開。
五、焊補(bǔ)檢修盛裝過汽油、柴油、苯及其它易燃可燃液體,氣體的容器時,要采取嚴(yán)格的置換動火安全措施。所謂置換動火是指在焊補(bǔ)前實(shí)行嚴(yán)格的惰性介質(zhì)置換,將容器內(nèi)原有的可燃物排出,形不成爆炸性混合物,從而保證焊補(bǔ)操作的安全。通常采用蒸汽蒸洗,然后用置換介質(zhì)吹凈等方法將容器內(nèi)的可燃物質(zhì)置換排出,常用的置換介質(zhì)有氮?dú)狻⒍趸?、水蒸汽或水等。對體積較小的容器(如桶)可用熱水仔細(xì)清洗(清洗時也可同時裝入鐵鏈或石塊等硬質(zhì)物件滾動沖刷);也可用蒸氣蒸洗10~20分鐘,然后露天放置24小時,經(jīng)檢驗(yàn)容器內(nèi)無可燃蒸汽后才可動火焊補(bǔ)。對較大容積的儲罐進(jìn)行焊補(bǔ)之前,要根據(jù)罐的大小確定蒸洗時間:容積在1000立方米以下的,蒸洗15小時;容積為1000~3000立方米的蒸洗20小時,容積為3000~5000立方米的,蒸洗24小時,容積5000立方米以上的蒸洗時間不得少于48小時。要求蒸汽壓力不小于兩個大氣壓,蒸洗后再經(jīng)過清掃置換并作氣相檢驗(yàn)分析,確認(rèn)無爆炸危險時才能焊割。總之,凡未經(jīng)置換處理或雖已置換但尚未分析化驗(yàn)氣體成分為合格的可燃容器,均不得隨意動火焊補(bǔ)。如果分析后證明合乎要求,但因故未能立即進(jìn)行焊補(bǔ)作業(yè),過一段時間(一天甚至幾天)再要進(jìn)行作業(yè)時,要重新對容器內(nèi)的氣體取樣分析,直到通過檢測合乎安全要求后才能動火。
六、電氣焊設(shè)備的安裝使用必須符合有關(guān)規(guī)程。電焊機(jī)必須有可靠的接地措施,電焊線要始終保持絕緣良好,對破損的電焊線要及時更換或修理。乙炔發(fā)生器與焊割操作地點(diǎn)應(yīng)保持一定的安全距離;乙炔發(fā)生器應(yīng)安裝防爆膜和設(shè)置水封,并保持水封內(nèi)的水位正常,以防止出現(xiàn)“回火”發(fā)生爆炸.
第3篇 煤礦井下電氣焊作業(yè)技術(shù)安全措施
為保障井下生產(chǎn)系統(tǒng)安全，防止電氣焊引發(fā)火災(zāi)，瓦斯、煤塵爆炸等事故，根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》、《操作規(guī)程》及《不連溝煤礦井下電氣焊作業(yè)管理制度》相關(guān)要求，特制定本措施。
一、施工組織
1．施工單位：綜掘一隊(duì)
2．施工地點(diǎn)：f6204主回撤通道
3．作業(yè)內(nèi)容：對綜掘機(jī)回轉(zhuǎn)油缸螺栓進(jìn)行焊接、拆卸
4．計(jì)劃作業(yè)時間：2015 年 4月15 日 0時00 分－2015 年4月15 日8時 00分
二、人員安排與職責(zé)
1．帶班隊(duì)長（班長）為現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人，指揮協(xié)調(diào)焊、割作業(yè)全過程，向調(diào)度室三匯報（作業(yè)前、作業(yè)中、作業(yè)后）。
2．瓦檢員全程檢測作業(yè)場所瓦斯?jié)舛?，工作地點(diǎn)20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時禁止施工，向調(diào)度室三匯報。。
3．安監(jiān)員負(fù)責(zé)全程監(jiān)督檢查施焊地點(diǎn)周圍的安全狀況及安全技術(shù)措施的落實(shí)情況，向調(diào)度室三匯報。
4．施焊人員按工藝要求進(jìn)行相應(yīng)的焊、割工作。
5．參與焊、割工作的其他人員 名（見措施現(xiàn)場貫徹簽字欄），輔助焊、割工作和預(yù)備滅火，焊接工作完成后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，并由焊后留守人員在工作地點(diǎn)檢查1小時，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。
6．現(xiàn)場所有人員加強(qiáng)井下電氣焊的危險源辨識，作業(yè)前，電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶等工器具的安全運(yùn)輸、裝卸和放置，有害氣體檢測，作業(yè)區(qū)域可燃性材料或煤塵；作業(yè)中，有害氣體檢測，電氣焊火星、焊渣，壓力表顯示，氣帶不漏氣；作業(yè)后，電氣焊火星、焊渣及時噴水冷卻，電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶等工器具的安全裝卸和回收等。
三、焊割前的準(zhǔn)備
1．氧氣瓶和乙炔瓶要分裝分運(yùn)，不得同油脂、易燃、易爆品同車運(yùn)送，裝運(yùn)過程必須輕裝輕放、支墊平穩(wěn)、綁扎牢靠，防止拋摔、滾動。氧氣、乙炔瓶上必須裝設(shè)防震膠圈，搬運(yùn)前檢查安全帽是否擰緊。
2．清除焊割地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的易燃易爆物品，煤塵、浮煤進(jìn)行沖洗、清理，對無法清除的易燃物用鐵板等遮擋或隔離。
3．施工處必須有可靠的滅火器材和供水管路，并由噴灑水人員負(fù)責(zé)灑水，應(yīng)至少備有2個8kg滅火器和0.2m3滅火沙子。
4．氧氣瓶和乙炔瓶必須放在焊割點(diǎn)10米以外，同時氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離不得小于5米。
5．氧氣瓶必須有防震圈、安全帽、減壓閥等裝置。使用的氧氣、乙炔瓶必須直立放置并綁扎牢固。
6．電氣焊用具必須完好，焊把、電纜連接可靠，不得有漏電現(xiàn)象，電纜應(yīng)靠幫縛設(shè)或使用綁扎帶吊掛，不得踩壓。割槍、氣帶接頭連接處使用專用卡子固定可靠，不得漏氣，氣帶應(yīng)靠幫使用綁扎帶固定懸掛，如現(xiàn)場無固定懸掛條件，氣帶應(yīng)順幫鋪設(shè)，避免砸壓破損漏氣。
7．電氣焊工必須持證上崗，未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)，并隨身攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀；現(xiàn)場負(fù)責(zé)人將隨身攜帶便攜式瓦斯檢測報警儀懸掛在施焊點(diǎn)上風(fēng)側(cè)5m的地方，便攜儀報警點(diǎn)不大于0.5%。
四、安全技術(shù)措施
1．該安全技術(shù)措施只允許本次電氣焊作業(yè)，嚴(yán)格執(zhí)行不連溝煤礦井下電氣焊作業(yè)管理制度。
2．作業(yè)人員必須隨身攜帶審批后的安全技術(shù)措施，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、瓦檢員、安監(jiān)員，施焊、噴灑水、焊后留守、攜帶火種人員、作業(yè)時間、地點(diǎn)、工作內(nèi)容要與安全技術(shù)措施一一對應(yīng)，以上任何一項(xiàng)發(fā)生變化時，必須重新審批措施。
3．所有工作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全技術(shù)措施，并在現(xiàn)場簽字，否則不得參與該項(xiàng)工作。
4．現(xiàn)場作業(yè)人員必須具備一定的消防安全知識，能熟練使用消防滅火器材。
5．進(jìn)行電氣焊作業(yè)如有可能影響到相關(guān)聯(lián)單位的設(shè)備、設(shè)施或場所安全時，施工單位應(yīng)以書面形式提前通知關(guān)聯(lián)單位，以便關(guān)聯(lián)單位做好防范措施。
6．焊割地點(diǎn)必須選擇在頂板完整、支護(hù)完好，無浮煤、無易燃易爆物品處，頂板磷皮、片幫必須處理徹底，必要時設(shè)臨時支護(hù)。作業(yè)現(xiàn)場必須通風(fēng)良好，整個焊割過程不得停風(fēng)，如停風(fēng)必須立即停止焊割作業(yè)。
7．作業(yè)過程中現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要統(tǒng)一指揮，在現(xiàn)場將措施落實(shí)到位，瓦檢員全程檢查監(jiān)測作業(yè)場所有害氣體和粉塵濃度，只有檢查作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部支護(hù)良好且瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道瓦斯或煤塵超標(biāo)時，禁止焊接作業(yè)。
8．焊工必須佩帶專用手套、焊帽、防護(hù)眼鏡等防護(hù)用品，衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊；必須背風(fēng)作業(yè)，風(fēng)大時應(yīng)設(shè)擋風(fēng)設(shè)施，工作過程中一定要站穩(wěn)站實(shí)。
9．作業(yè)完畢或暫停時，施焊人員必須切斷電源并及時熄火，關(guān)閉閥門。
10．焊割設(shè)備的氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器和減壓閥不得沾染油脂，以防遇氧燃燒爆炸。發(fā)現(xiàn)焊割設(shè)備漏氣或密封不嚴(yán)時，必須立即停止作業(yè)。
11．氧氣瓶、乙炔瓶壓力表損壞或失靈，必須立即停止作業(yè)并更換。
12．焊割時嚴(yán)禁移動氣瓶和施焊設(shè)施。
五、后期處理
1．焊割工作完畢后，作業(yè)人員必須對施工現(xiàn)場進(jìn)行徹底清理，噴灑水人員再次用水噴灑，焊后留守在工作地點(diǎn)檢查1小時，發(fā)現(xiàn)異常，立即處理，確認(rèn)無起火危險或其它異常后，由現(xiàn)場負(fù)責(zé)人匯報調(diào)度室方可離開作業(yè)現(xiàn)場。
2．焊割工作完畢后，相關(guān)設(shè)備、工具、等必須全部回收，并及時運(yùn)至地面存放，不得在井下存放。
3.帶火人員入井和升井都必須向井口檢身人員匯報登記火種使用情況。
4.必須安排專人對施工地點(diǎn)范圍50米范圍進(jìn)行徹底檢查，留守人必須按要求觀察1小時，確認(rèn)無隱患后，方可離開現(xiàn)場。
六、危險源辨識
1、施焊期間必須設(shè)置專人監(jiān)護(hù)。
2、瓦檢員必須現(xiàn)場上風(fēng)側(cè)20米及回風(fēng)隅角實(shí)時監(jiān)測瓦斯?jié)舛取?/p>
3、施焊地點(diǎn)前后10米必須進(jìn)行徹底沖塵，并鋪設(shè)10mm后黃土。
4、施焊地點(diǎn)5米范圍內(nèi)，必須敲幫問頂，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
5、在施焊地點(diǎn)附近5米，必須“敲幫問頂”，嚴(yán)禁活矸、鱗皮掉落傷人;氧氣濃度低于18%時，嚴(yán)禁施焊。
6、作業(yè)地點(diǎn)20米范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛却笥?.5％時，停止作業(yè)。
第4篇 副井安裝電氣焊作業(yè)安全措施
為加強(qiáng)主井系統(tǒng)安裝電氣焊操作安全,保證施工順利進(jìn)行,保證井下安全生產(chǎn)環(huán)境,特制訂本措施:
1、施工前認(rèn)真清理現(xiàn)場可燃物,在施工現(xiàn)場20米以上。
2、井底積水保持一定水位以上,保證落井火花及時熄滅。
3、操作電氣焊工必須持證上崗,按規(guī)程操作。
4、電氣焊工現(xiàn)場必須配備滅火器沙土、水燈滅火用品。
5、施工現(xiàn)場必須有專職監(jiān)護(hù)人員檢查可疑情況,發(fā)現(xiàn)問題立即停止作業(yè),采取滅火措施。
6、井底巷道中必須有專職檢測工在施工前檢測瓦斯,并及時檢測瓦斯?jié)舛?在0.01以下時方可進(jìn)行作業(yè)。
7、施工現(xiàn)場必須有安全科、機(jī)電科必須有專人現(xiàn)場監(jiān)督進(jìn)行。
8、施工結(jié)束后認(rèn)真檢查作業(yè)現(xiàn)場,是否存在燃著物,并清理好現(xiàn)場。
9、此安全措施有安全科組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí),并在施工中貫徹監(jiān)督進(jìn)行。
10、在井架上作業(yè)時,必須由專人指揮,佩戴好安全用具。
11、緊固罐道繩時必須使用可靠手拉葫蘆,繩扣固定牢固。
12、此措施在日常簡單檢修中統(tǒng)一使用,如遇到特殊情況檢修時必須制定專項(xiàng)安全技術(shù)措施。
尤氏煤礦
第5篇 井下使用電氣焊噴燈焊接安全措施
井下嚴(yán)禁使用電氣焊及噴燈焊接,如有特殊需要必須進(jìn)行此項(xiàng)工作時,必須嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定;
一、各隊(duì)必須在現(xiàn)場檢查監(jiān)督,且必須在通風(fēng)良好的巷道內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。
二、電氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后各兩端10米的井巷范圍內(nèi),應(yīng)用不燃性材料支護(hù),并應(yīng)有供水管路,由專人負(fù)責(zé)噴水進(jìn)行灑水滅塵,上述工作地點(diǎn)至少有兩個滅火器。
三、各隊(duì)在工作地點(diǎn)進(jìn)行焊接工作,四周必須用不燃性材料阻擋火星。
四、在使用電氣焊和噴燈焊的工作地點(diǎn)的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)的附近20米范圍內(nèi)巷道頂部的支護(hù)背后無瓦斯積存時,再由現(xiàn)場瓦檢員將瓦斯?jié)舛忍顚懺陉?duì)內(nèi)的申請報告上,如果不超限由瓦檢員簽字后,方可進(jìn)行焊接工作。
五、焊接工作結(jié)束后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次進(jìn)行灑水滅塵,并清理雜物,并應(yīng)由專人在工作地點(diǎn)檢查一小時,發(fā)現(xiàn)異常立即處理。
六、煤層中未采用砌磚或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)大巷內(nèi),不得進(jìn)行電氣焊和噴燈焊接工作。
七、各隊(duì)在焊接工作結(jié)束后,應(yīng)將此安全措施及隊(duì)內(nèi)申請報告返回到通風(fēng)安全科進(jìn)行存檔。
第6篇 皮帶順槽過橋焊接電氣焊安全措施
為了確保井下電氣焊的安全工作,特制定本安全措施,望嚴(yán)格遵守并執(zhí)行下列規(guī)定:
一、施工時間:2008年5月23 日
二、施工內(nèi)容:3201工作面皮帶順槽過橋焊接
三、施工質(zhì)量:符合“煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”
四、技術(shù)負(fù)責(zé)人:于海亭 施工負(fù)責(zé)人:楊曉東
施工安全負(fù)責(zé)人:王振雷
五、施工人員:機(jī)電運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)
六、安全措施:
1、指定專人在場檢查和監(jiān)督。
2、電焊、氣焊焊接等工作點(diǎn)有專人負(fù)責(zé)灑水。并至少備用兩臺以上的滅火器。
3、在進(jìn)行電焊、氣焊工作前,必須把給煤機(jī)周圍的煤塵、雜物沖洗清理干凈。
4、電焊、氣焊等工作現(xiàn)場須有瓦檢員檢測后,滿足要求方可進(jìn)行,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背后無瓦斯積存時,方可進(jìn)行作業(yè)。
5、電焊工必須是取得相應(yīng)證件的人員,施工前用好防護(hù)用品,對所用工具用前認(rèn)真檢查,合格后方可使用。
6、電焊機(jī)不用時要及時停電,電焊機(jī)接拆線必須由專職電工進(jìn)行。
7、要有專人負(fù)責(zé)安全,對有關(guān)設(shè)備做好保護(hù)措施。
8、電焊、氣焊等工作完畢后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,清洗一遍。清理現(xiàn)場,并留專人停留1小時檢查,無問題方可撤離
9、進(jìn)行氣焊時,氣瓶要距明火10米以上;且氧氣瓶距乙炔瓶5米以上,氧焊前,先檢查氣瓶連接處,膠管接頭等處是否完好,不漏氣。
10、電焊手把的絕緣須保障,焊機(jī)接地要良好。
11、本措施望請有關(guān)管理人員及職工認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí),否則不許下井作業(yè)。
第7篇 井上下用火(電氣焊)安全措施
一、概況
12101工作面采煤機(jī)后蓋板螺絲已經(jīng)折斷,導(dǎo)致無法取出,現(xiàn)需要進(jìn)行電氣焊處理。為確保施工安全、順利的進(jìn)行,特制定本安全技術(shù)措施,所有施工人員必須嚴(yán)格按照本措施進(jìn)行施工。
二、施工時間
2022年01月22日8:00點(diǎn)班。
三、作業(yè)組織
八點(diǎn)班安排5人作業(yè),當(dāng)班必須有跟班隊(duì)干監(jiān)督現(xiàn)場的安全及工程質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)異常問題及時處理并匯報相關(guān)部室和值班人員?，F(xiàn)場負(fù)責(zé)人:李維國,專職作業(yè)人員:李國斌,帶火種人員:李國斌。必須有安全員和瓦斯員在現(xiàn)場。
四、危險源辨識
1、氧氣瓶和乙炔瓶距離小于5m,留下安全隱患。
2、在進(jìn)行電、氣焊及其他明火作業(yè)時,乙炔瓶與其它火源距離小于10m,留下安全隱患。
3、移動乙炔和氧氣瓶時未使用專用小車載運(yùn),發(fā)生撞擊,造成安全事故。
4、操作者未持證上崗,使得井下用火留下安全隱患。
5、井下施工地點(diǎn)未配備滅火器及消防沙,留下安全隱患。
6、用火地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)浮煤、雜物、可燃物品和易燃易爆物品未清理干凈,造成安全事故。
7、在井下用火時,各種防護(hù)措施不到位,造成火災(zāi)事故。
8、在用火地點(diǎn)瓦斯?jié)舛雀哂?.5%時開始作業(yè),發(fā)生事故。
9、在井下使用電、氣焊時,有油污的地方為擦拭干凈,發(fā)生火災(zāi)事故。
10、在井下使用電、氣焊時,未按規(guī)定停送電制度執(zhí)行,發(fā)生安全事故。
11、氧氣瓶發(fā)生碰撞,或是放在靠近熱源的地方,發(fā)生安全事故。
12、在使用電、氣焊作業(yè)時,將點(diǎn)燃的割炬隨意放在工作臺或地面上,引發(fā)火災(zāi)事故。
13、在運(yùn)輸氧氣、乙炔瓶時,未分開運(yùn)輸,留下安全隱患。
14、氧氣、乙炔瓶在運(yùn)輸過程中,未固定牢固,發(fā)生氧氣、乙炔瓶滑落,發(fā)生事故。
15、未切斷電源,移動、檢查和修理電焊設(shè)備,發(fā)生事故。
五、安全技術(shù)措施
(一)、使用電、氣焊及其他明火作業(yè)前的準(zhǔn)備
1、操作者必須持證上崗,熟悉電焊機(jī)、氣焊的性能結(jié)構(gòu)和使用方法,并且掌握防止觸電的方法,以及觸電的急救方法。
2、在電焊機(jī)送電前,必須詳細(xì)檢查各接線是否牢固可靠,是否有絕緣損壞、短路、接觸不良等現(xiàn)象,電焊鉗是否完整。
3、由本部門負(fù)責(zé)人安排專人將氣割、焊所用的工具運(yùn)到工作地點(diǎn),運(yùn)送氣割、焊工具時應(yīng)做到以下工作:
1)嚴(yán)禁人、物同人車上、下;
2)嚴(yán)禁氧氣瓶與乙炔瓶同人車上、下;
3)儲氣瓶上、下時應(yīng)通知絞車司機(jī)開車時車速放慢,嚴(yán)禁緊急停車;
4)搬運(yùn)儲氣瓶時應(yīng)輕抬輕放。
4、所有焊接設(shè)備,包括電焊機(jī),焊接工作臺及其他金屬設(shè)備,均應(yīng)裝有可靠的接地線;所有設(shè)備的開關(guān)及接線盒必須使用礦用隔爆型設(shè)備,嚴(yán)禁用其他設(shè)備代替。
5、工作地點(diǎn)配備兩臺完好的干粉滅火器,施工人員需熟練掌握滅火器的使用方法,同時在工作地點(diǎn)不小于0.2m3沙子做備用。
6、清理工作地點(diǎn)附近周圍20米范圍內(nèi)浮煤、雜物、底板積煤、頂幫積巖、可燃物和易燃易爆物品,并用水澆濕、澆透。
7、水管接至施工地點(diǎn),并供水正常,需在焊接地點(diǎn)20米范圍內(nèi)進(jìn)行灑水滅塵,使周圍環(huán)境保持充分濕潤,并用不燃性材料在焊點(diǎn)附近1.5m范圍內(nèi)接擋焊花,以防焊花引燃煤體。
8、焊接全過程中,由通風(fēng)部配置1名專職瓦檢員對施工地點(diǎn)前后及開關(guān)附近20米內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢測,當(dāng)施工地點(diǎn)及開關(guān)附近20米內(nèi)空氣中瓦斯?jié)舛染∮?.5%是方準(zhǔn)焊接作業(yè)。安全部派一名安全員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督,作業(yè)隊(duì)組必須派一名隊(duì)長及以上干部現(xiàn)場負(fù)責(zé)并嚴(yán)格執(zhí)行本措施。在施工過程中停止其他無關(guān)作業(yè),以防造成煤塵飛揚(yáng)。
9、電焊機(jī)電源取自就近的配電點(diǎn),在接線前,將該開關(guān)閉鎖后上鎖,并掛“有人工作,禁止送電”警示牌,且派專人看守。嚴(yán)格執(zhí)行停送電有關(guān)管理制度。瓦檢員測開關(guān)周圍20m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛?當(dāng)濃度不超過0.5%時方可打開開關(guān)上蓋,用同等電壓等級的驗(yàn)電筆驗(yàn)電,確認(rèn)無電后對地放電。接入電焊機(jī)電源線后,蓋好上蓋。
10、作業(yè)地點(diǎn)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時,嚴(yán)禁焊割.
11、礦井必須建立完善的地面消防水池和井下消防管路系統(tǒng)。井下消防管路系統(tǒng)每隔50m設(shè)置支管和閥門,采掘工作面巷道、膠帶運(yùn)輸機(jī)巷道每隔50m設(shè)置支管和閥門。
(二)、焊接作業(yè)時的注意事項(xiàng)
1、瓦檢員必須每隔10分鐘測定一次瓦斯?jié)舛?只有瓦斯?jié)舛刃∮?.5%時才可繼續(xù)作業(yè)。當(dāng)施工地點(diǎn)空氣中瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時必須立即停止作業(yè),切斷電源,撤出人員,并匯報調(diào)度室進(jìn)行處理。
2、電焊機(jī)要放置在易散熱無積水的安全地點(diǎn),其溫度不得超過70℃,在使用期間電焊機(jī)周圍不能有其它易燃易爆品存在。
3、當(dāng)電焊設(shè)備通電時,不得觸摸帶電部分。
4、電氣焊工操作時,焊工必須帶電器焊面罩,在焊接時不準(zhǔn)隨意拿開焊帽,以免傷眼。電氣焊工必須要穿絕緣靴、帶絕緣手套。
5、焊接時,有油污的地方必須用棉紗擦拭干凈再開始焊接。
6、電焊設(shè)備的裝設(shè)、移動、檢查和修理,必須在切斷電源的情況下進(jìn)行。
7、嚴(yán)禁將絕緣電線搭在人身上,或踏在腳上。
8、每隔30分鐘對施工地點(diǎn)進(jìn)行一次灑水工作,將帶火星的雜物及時熄滅,同時將焊接的物件冷卻,并始終保持焊體濕潤。
9、施工負(fù)責(zé)人、電鉗工、電焊工必須佩戴便攜式瓦斯報警儀,當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.5%,必須立即停止作業(yè),撤出人員,待查出原因處理好后方可繼續(xù)作業(yè)。
10、電氣焊地點(diǎn)工作過程中安全負(fù)責(zé)人、施工負(fù)責(zé)人、安全員、瓦檢員必須現(xiàn)場指揮和監(jiān)督檢查,分工明確,認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)措施,嚴(yán)禁閑雜人員在施工現(xiàn)場逗留。
11、各施工人員應(yīng)隨時注意施工地點(diǎn)的環(huán)境變化情況,發(fā)現(xiàn)險情立即通知他人并及時采取措施。
12、瓦檢員必須認(rèn)真負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)問題及時通知所有施工人員。
(三)、使用氣焊的安全技術(shù)措施
1、在開始工作前,必須對下列進(jìn)行詳細(xì)檢查。
(1)、氧氣、乙炔瓶及其連接部分不得漏氣。
(2)、橡膠軟管不應(yīng)有漏氣現(xiàn)象,應(yīng)將管子更換為完好的符合要求的管子。
(3)、焊把與膠管連接處必須嚴(yán)密牢靠,割咀如有堵塞,只許用黃銅絲剔通。
(4)、氧氣瓶口附件和皮墊及減壓器上必須擦拭干凈,不得有油污和泥污。
2、氧氣瓶不許碰撞,并嚴(yán)禁放在靠近熱源的地方。
3、工作時的乙炔瓶,氧氣瓶要直立放置在盡可能平的地面。并妥善固定,以防倒下。
4、氧氣、乙炔瓶在使用過程中,瓶與瓶之間要保持5米以上的距離,不能將氧氣、乙炔瓶放在一起開啟使用,在使用期間瓶周圍不能有其他易燃易爆品存在。
5、氣割前,必須清理工作地點(diǎn)周圍20米范圍之內(nèi)的雜物,易燃易爆品。
6、氣割工操作時,必須戴專用的防護(hù)眼鏡。
7、由于割炬過熱堵塞而發(fā)生多次鳴爆時,應(yīng)快速先將乙炔氣門關(guān)閉,再關(guān)閉氧氣氣門,然后放在冷卻水中冷卻。
8、割炬點(diǎn)火時,應(yīng)先開氧氣門,再開乙炔氣門,立即點(diǎn)火,然后調(diào)整火焰,熄火先關(guān)乙炔門,后管氧氣們,以免回火。
9、當(dāng)發(fā)生回火時,立即關(guān)閉乙炔氣門,然后再關(guān)氧氣門,嚴(yán)禁氧氣和乙炔氣閥門同時開啟,嚴(yán)禁用手或其他物體堵割咀,以防止氧氣倒流入乙炔瓶內(nèi),不能將點(diǎn)燃的割炬隨意放在工作臺或地面上。
10、點(diǎn)燃割炬時,不準(zhǔn)用熱金屬,也不得將其放在熱的工件上。
11、焊工不準(zhǔn)將正在燃燒的割炬放下,如有必要時,應(yīng)將火焰熄滅。
12、工作結(jié)束后,擰上氣門螺帽,關(guān)閉各氣門,收拾好工具、材料,將其妥善保管。
(四)、電焊工作結(jié)束后,必須認(rèn)真落實(shí)以下工作
1、必須把就近配電點(diǎn)開關(guān)停電并閉鎖由電工用同等電壓等級的驗(yàn)電器驗(yàn)電,確認(rèn)無電后對地放電,將電焊機(jī)電源從接線開關(guān)上卸下,做到人撤電停。嚴(yán)格執(zhí)行停電管理制度。
2、收拾好工具、材料,將其妥善保管,并處理工作中發(fā)現(xiàn)的不正?，F(xiàn)象。
3、清理場地,灑水熄滅帶火星的雜物,施工負(fù)責(zé)人、瓦檢員必須繼續(xù)觀察,至少確認(rèn)電焊機(jī)冷卻,焊接地點(diǎn)附近10m范圍內(nèi)無熱渣、火點(diǎn),確認(rèn)安全無問題后方可離開或進(jìn)行其他作業(yè)。
4、及時將電氣焊設(shè)備回收地面。必須至少留下2人觀察焊接地點(diǎn),1小時后沒有發(fā)現(xiàn)異常情況,方可離開。
六、其他安全措施
1、除了正常安全檢查以外,要加強(qiáng)施工期間的消防安全培訓(xùn)。
2、對檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患要做好記錄,隨時整改,并將整改情況及時上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
3、消防器材必須經(jīng)常檢查,保持良好狀態(tài)。
4、施工現(xiàn)場的消防器材要指定專人負(fù)責(zé),實(shí)行掛牌制度,嚴(yán)防丟失。
5、對消防器材,要布局合理、擺放整齊,有明顯的消防器材標(biāo)志。
6、嚴(yán)格執(zhí)行井下作業(yè)制度,嚴(yán)禁人員穿化纖衣服或帶火柴、香煙等引火物品入井。
7、必須不定期對施工現(xiàn)場區(qū)域內(nèi)的消防器材進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有損壞或失效,應(yīng)及時維修更換;發(fā)現(xiàn)沒有按規(guī)定配置消防材料的地方,必須及時上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)予以配置。
七、組織措施
1、作業(yè)前準(zhǔn)備好所需材料、工器具。
2、作業(yè)前需灑水滅塵,加強(qiáng)通風(fēng)管理將工作地點(diǎn)的雜物及浮煤清理干凈,為下步工作創(chuàng)造良好條件。
3、加強(qiáng)工作地點(diǎn)頂板的管理,防止掉落石塊傷人。
4、監(jiān)測工作面通風(fēng),做好記錄。
5、對特殊工種電氣焊工要由專人作業(yè),有專人監(jiān)護(hù)。
6、作業(yè)人員必須熟悉本職工作,并熟知滅火器材的使用方法。
7、跟班隊(duì)干服裝現(xiàn)場安全及措施執(zhí)行,班組長負(fù)責(zé)作業(yè)。
8、作業(yè)時,跟班隊(duì)干、班長、組長、安全員、瓦斯員必須同時在場,嚴(yán)格執(zhí)行“四位一體”開工制度,并嚴(yán)格把關(guān),確保作業(yè)安全。
9、作業(yè)后將現(xiàn)場的焊渣清理干凈,將電焊機(jī)及時裝車上井。
10、運(yùn)輸路線注意沿途安全,抬電焊機(jī)需專人指揮。
八、避災(zāi)路線
12101工作面在進(jìn)行電氣焊作業(yè)期間,要嚴(yán)格執(zhí)行本措施的通風(fēng)機(jī)安全等部分的要求,發(fā)現(xiàn)不安全隱患要及時按規(guī)定處理。發(fā)生重大事故,要按照避災(zāi)路線組織撤人。(附圖:12101工作面電氣焊作業(yè)避災(zāi)路線圖)
1、避水災(zāi)、頂板事故路線:
12101工作面-12101軌順-12#煤回風(fēng)大巷-六采區(qū)聯(lián)絡(luò)巷-主斜井-地面。
12101工作面-12101軌順-12#煤回風(fēng)大巷-六采區(qū)聯(lián)絡(luò)巷-副斜井-地面
12101工作面-12101皮順-12#輔運(yùn)大巷-12#煤集中大巷-主斜井-地面。
12101工作面-12101軌順-12#輔運(yùn)大巷-副斜井-地面
2、避瓦斯爆炸路線:
12101工作面(佩戴自救器)-12101皮順-12#煤輔運(yùn)大巷-12#煤集中大巷-主斜井-地面。
3、避火災(zāi)路線:
12101工作面(佩戴自救器)-12101皮順-12#煤輔運(yùn)大巷-12#煤集中大巷-主斜井-地面。
九、其他未述事項(xiàng)嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》及有關(guān)規(guī)定。
第8篇 井筒電氣焊拆除安全措施
一、 作業(yè)內(nèi)容
副井井筒因工作需要需敷設(shè)兩根myjv42 8.7/10kv 3×50/10kv動力電纜，在施工過程中需使用電氣焊拆除副井水倉以下60米的φ50管路并使用絞車將拆除后的管路運(yùn)至地面，為保證施工安全，特編制本電氣焊使用安全技術(shù)措施。
二、 施工地點(diǎn)
副井井筒
三、 施工時間
2013年 7月 28日
四、 施工組織
技術(shù)負(fù)責(zé)人：司青振
施工負(fù)責(zé)人：薛向和
安全負(fù)責(zé)人：薛明星
電氣焊工：每班安排的電氣焊（割）工（簽字后作業(yè)）
五、 施工前準(zhǔn)備
1、編寫施工安全技術(shù)措施，審批后，組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)措施并簽字。
2、施工前準(zhǔn)備好電焊機(jī)、電焊條、氧氣、乙炔、電氣焊用具、絕緣手套及常用工具。
3、清理施工現(xiàn)場，各施工材料準(zhǔn)備齊確保不存在安全隱患。
電氣焊工必須持證上崗。
六、 安全技術(shù)措施
1、每次電氣焊施工前必須組織所有參加人員認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施并簽名，簽字后方可參加施工。認(rèn)真落實(shí)施工及安全注意事項(xiàng)，嚴(yán)格按措施施工
2、工作地點(diǎn)要有專職安全員進(jìn)行檢查和監(jiān)督，配備兩臺滅火器、兩只消防水桶和一把消防鐵鍬，施工前要在施工地點(diǎn)接有水管并對工作地點(diǎn)進(jìn)行灑水，充分濕潤，割下的鐵塊或電焊條頭及時用水熄滅或放置在盛有水的消防桶內(nèi)。
3、瓦檢員在施工前對施工地點(diǎn)瓦斯?jié)舛冗M(jìn)行檢查，同時在施工過程中密切監(jiān)視檢查變化情況，一旦發(fā)現(xiàn)濃度達(dá)到0.8%，應(yīng)立即停止電氣焊作業(yè)，加強(qiáng)通風(fēng)進(jìn)行處理，達(dá)到規(guī)程要求后，方可恢復(fù)施工。
4、電焊、氣割周圍10米范圍內(nèi)不得有可燃性材料。施工負(fù)責(zé)人要提前檢查施工現(xiàn)場，徹底清理施工范圍內(nèi)的雜物及浮煤等易燃物品。
5、工作地點(diǎn)要求有良好的通風(fēng)，以及時排除工作場所有害氣體。
6、施工負(fù)責(zé)人要提前對使用的工具、電氣焊用具材料等全面檢查，嚴(yán)禁使用不合格的電氣焊用具。
7、施工前，必須在施工現(xiàn)場周圍設(shè)警戒線，拉警戒繩，并有專人監(jiān)管。
8、電氣焊用具操作前檢查內(nèi)容：
（1）、乙炔發(fā)生器（乙炔瓶）、氧氣瓶、膠管接頭、閥門的緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準(zhǔn)松動，破爛和漏氣。護(hù)圈、氣嘴、保護(hù)帽必須保證完好，氣瓶要有防震膠圈，帶有安全帽。
（2）、氧氣瓶、乙炔管有漏氣、老化、龜裂等，不得使用。管內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得有雜物。
（3）、檢查防護(hù)面具是否完好，鏡片和電焊手套是否完好。
9、氧氣、乙炔瓶在撞車及運(yùn)輸過程中必須要專人搬運(yùn)，專人看護(hù)，要分裝分運(yùn)，輕拿輕放；使用時必須采用防滑裝置，用其他物件把鋼瓶固定牢固，防止鋼瓶下滑或歪倒傷人。
10、旋開氧氣瓶、乙炔瓶閥門時不要太快，防止壓力氣流激增，造成瓶閥沖出等事故，減壓器與瓶閥連接必須可靠，嚴(yán)禁漏氣，避免發(fā)生爆炸事故。
11、氧氣瓶、乙炔瓶應(yīng)放置牢固，乙炔瓶必須垂直放置，不得臥放，以防丙酮流出。乙炔瓶不能遭受劇烈的震動和撞擊，以免瓶內(nèi)的對空性填料下沉形成空洞，影響乙炔的存儲。
12、氣帶、割具連接后，必須妥善保管，防止受到碾壓和其他外力沖擊，焊具停止使用時必須放置在安全位置，不準(zhǔn)隨意亂放。
13、電焊機(jī)、把子線、地線、電焊把子在使用前必須檢查是否完好，嚴(yán)禁使用不合格的電焊用具。電焊機(jī)必須由專職電工進(jìn)行接線，接線時必須停電，嚴(yán)格按電焊機(jī)說明書接線，并執(zhí)行好停電、驗(yàn)電、放電三保險制度。
14、電焊工應(yīng)熟悉現(xiàn)場的工作，電焊技術(shù)熟練，工作時應(yīng)戴好防護(hù)用品，并持證上崗，其他人員嚴(yán)禁操作施工，電焊把子嚴(yán)禁對準(zhǔn)人和其他用品，不要把電焊鉗夾在腋下活將電纜繞掛在脖子上搬移被焊物件。改變焊機(jī)接頭，檢修焊機(jī)或轉(zhuǎn)移工作地點(diǎn)時，必須停電，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，
15、氣割時，要保護(hù)好氣帶，防止鎦渣燒壞氣帶。氣焊工必須佩戴好防護(hù)用品。施工中發(fā)生回火時應(yīng)先關(guān)氧氣閥后關(guān)乙炔閥，乙炔管著火時，可采用彎折管的方法熄火。
16、在使用氣割時，氧氣瓶，乙炔瓶必須在施工地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)，氧氣瓶、乙炔瓶依次放在施工地點(diǎn)10米以外，且兩瓶相距5米以上。
17、氧氣瓶、乙炔瓶及氣帶上嚴(yán)禁有油跡。不準(zhǔn)用帶油漬的手套搬運(yùn)、操作電焊用具。
18、安全負(fù)責(zé)人要認(rèn)真負(fù)責(zé)，及時檢查工作現(xiàn)場的不安因素，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并監(jiān)督好措施執(zhí)行情況。
19、施工現(xiàn)場必須由一名區(qū)隊(duì)干部盯班，同時安全負(fù)責(zé)人要認(rèn)真履行職責(zé)，確保施工安全。
20、在電氣焊時，若附近有電纜線路，必須先將電纜線保護(hù)好后方能進(jìn)行電氣焊作業(yè)，且作業(yè)后及時用水將熱點(diǎn)區(qū)域澆至常溫。
21、燒焊過程中，要確保施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。
22、施工過程中，所有人員要聽從施工負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮，任何人不得違章作業(yè)，違章指揮。
中斷或結(jié)束后，要安排專人清理現(xiàn)場，消滅殘余火23、燒焊種。一小時后無問題，方可離開現(xiàn)場。
25、電氣焊施工完畢后，工作地點(diǎn)應(yīng)該再次在施工地點(diǎn)10米范圍內(nèi)用水噴灑，并安排專人在工作地點(diǎn)留守檢查一小時，發(fā)生異常情況立即處理，知道確認(rèn)無問題后方可離開現(xiàn)場。
26、其他未盡事宜嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》和《工種操作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
神和煤業(yè)有限公司機(jī)電科
2013年7月28日
第9篇 煤礦井下電氣焊作業(yè)安全措施
井下氣焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施：
為保障井下生產(chǎn)系統(tǒng)安全生產(chǎn)，防止氣焊、氣割引發(fā)火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸等事故， 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及《杭來灣煤礦井下電氣焊作業(yè)管理制度》相關(guān)要求，特制定本安全技術(shù)措施。
一、人員安排與職責(zé)
1、帶班（副）隊(duì)長_________ ，為現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人，工長_______ ，指揮焊割作業(yè)全過程。
2、瓦檢員_________，全程監(jiān)測作業(yè)場所瓦斯?jié)舛?，工作地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時禁止焊接，所有人員必須服從瓦檢員的指揮。
3、安監(jiān)員_________，負(fù)責(zé)全程監(jiān)督檢查施焊地點(diǎn)周圍安全狀況及安全技術(shù)措施的落實(shí)情況。
4、施焊人員_________，按工藝要求進(jìn)行相應(yīng)的焊割工作。
5、參與焊割工作的其他人員________名（見措施現(xiàn)場貫徹簽字欄），輔助焊割工作和預(yù)備滅火，焊接工作完成后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑，并由焊后留守人員________在工作地點(diǎn)檢查一小時，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。
6、帶火人員______________。
二、焊接前的準(zhǔn)備
1、氧氣瓶和乙炔瓶要求分裝分運(yùn)，不同油脂、易燃易爆品同車運(yùn)送，裝運(yùn)過程比須輕裝輕放、支墊平穩(wěn)、綁扎牢靠、防止摔碎、滾動，氧氣瓶上應(yīng)裝設(shè)防震膠圈，搬運(yùn)前檢查安全帽是否擰緊。
2、清楚焊割地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的易燃易爆物品，施工處必須有可靠的迷惑供水管路，并有噴灑水人員
負(fù)責(zé)灑水，應(yīng)至少備有2個8kg滅火器。
3、氧氣瓶和乙炔瓶必須放在焊割點(diǎn)下風(fēng)側(cè)10米以外，同時氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離不得小于5米。
三、具體作業(yè)要求
1、該安全技術(shù)措施只允許本次電氣焊作業(yè)，嚴(yán)禁其它地點(diǎn)氣焊、割作業(yè)。
2、作業(yè)人員必須隨身 內(nèi)部攜帶審批后的安全技術(shù)措施，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、攜帶火種人員、作業(yè)時間、地點(diǎn)、工作內(nèi)容要與安全技術(shù)措施一一對應(yīng)，以上任何一項(xiàng)發(fā)生變化時，必須重新審批措施。
3、所有工作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全技和術(shù)措施，并在現(xiàn)場簽字，否則不得參與該項(xiàng)工作。
4、焊工必須持證上崗，未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè)；現(xiàn)場負(fù)責(zé)人隨身攜帶便攜式瓦斯檢查報警儀并將便攜儀懸掛在施焊點(diǎn)上風(fēng)側(cè)5m的地方， 便攜儀報警點(diǎn)為0.5%；帶火人員入井和升井都必須向井口檢身人員匯報登記火種使用情況；現(xiàn)場作業(yè)人 員必須具備一定的消防安全知識，能熟練使用消防滅火器材。
5、進(jìn)行氣焊、割作業(yè)如有可能影響到相關(guān)聯(lián)單位的設(shè)備、設(shè)施或場所安全時，施工單位應(yīng)以書面形式及時通知關(guān)聯(lián)單位，以便關(guān)聯(lián)單位做好防范措施。
6、焊割地點(diǎn)必須選擇在頂板完整、支護(hù)完好，無浮煤、無易燃易爆物品處，頂板磷皮、片幫必須處理徹底，必要時設(shè)臨時支護(hù)。作業(yè)現(xiàn)場必須通風(fēng)良好，整個焊割過程不得停風(fēng)，如若停風(fēng)無論瓦斯?jié)舛榷嗌俦仨毩⒓赐Ｖ购父睢?/p>
7、作業(yè)過程中現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要統(tǒng)一指揮，在現(xiàn)場將措施落實(shí)到位，瓦檢員及安監(jiān)員必須全程監(jiān)測作業(yè)場所有害氣體和粉塵濃度，只有檢查作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時，方可進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道瓦斯或煤塵超標(biāo)時，嚴(yán)禁焊接作業(yè)。
8、作業(yè)過程中專人在場檢查和監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報，并且有一人站在焊割點(diǎn)上風(fēng)2m處手持滅火器，作好滅火準(zhǔn)備。
9、瓦檢員每10分鐘測量一次施工地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛龋l(fā)現(xiàn)超限立即停止作業(yè)。
10、焊工必須佩帶專用手套、焊帽或?qū)Ｓ梅雷o(hù)眼鏡，衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊；必須背風(fēng)作業(yè)，風(fēng)大時應(yīng)設(shè)擋風(fēng)設(shè)施，工作過程中一定要站穩(wěn)站實(shí)。
11、作業(yè)完畢或暫停時，施焊人員必須及時切斷氣源，將火焰關(guān)掉。
12、焊割設(shè)備的氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器和減壓器不得沾染油脂，以防遇氧燃燒爆炸。發(fā)現(xiàn)焊割設(shè)備漏氣或密封不嚴(yán)時，必須立即停止作業(yè)。
13、當(dāng)氧氣瓶、乙炔瓶壓力表損壞或失靈，必須立即停止作業(yè)并更換。
四、后期處理
1、焊割工作完畢后，作業(yè)人員必須對施工現(xiàn)場進(jìn)行徹底清理，噴灑水人員再次用水噴灑，焊后留守在工作地點(diǎn)檢查1小時，發(fā)現(xiàn)異常，立即處理，確認(rèn)無起火危險或其它異常后，方可離開作業(yè)現(xiàn)場。
2、焊割工作完畢后，相關(guān)設(shè)備、工具等必須全部回收，并及時運(yùn)至地面存放，不得井下存放。
措施現(xiàn)場貫徹簽字：
組織貫徹人：施焊人員：
作業(yè)負(fù)責(zé)人：焊后留守人：
噴灑水人員：安監(jiān)員：
瓦斯檢查員：
攜帶火種人：
焊前及焊接過程檢查：
瓦檢員（簽字）：；ch4濃度：（檢測時間：時分）：
通風(fēng)情況：
安監(jiān)員：
安全措施現(xiàn)場落實(shí)情況：
其他安全情況：
作業(yè)開始時間年月日時分。（安監(jiān)員填寫）
作業(yè)結(jié)算時間：年月日時分。（焊后留守人填寫）
焊后檢查：
作業(yè)場所現(xiàn)場清理完畢，焊后留守人（簽字）觀測1小時后，確認(rèn)無遺留火種及其他隱患，
電氣焊作業(yè)結(jié)束后作業(yè)負(fù)責(zé)人簽字：在1小時內(nèi)向施焊地點(diǎn)所屬調(diào)度室匯報。
第10篇 工作面液壓支架電氣焊 安全措施
1505工作面液壓支架檢修,需要進(jìn)行切割、焊接,為保證施工安全,特制定電氣焊安全措施如下:
一、 施工時間:
二 、施工地點(diǎn):1505工作面
三 、安全負(fù)責(zé)人:
四 、安全注意事項(xiàng):
1.嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《電氣焊操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。
2.搬運(yùn)或運(yùn)輸材料時,運(yùn)輸工具必須能承受器材的重量且放置平穩(wěn),必需對器材加以固定,搬抬器材前,應(yīng)先清理現(xiàn)場道路上的雜物,以防器材滑落或摔倒傷人。
3.易燃易爆物品必須有專人運(yùn)送到指定地點(diǎn)。
4.必須由瓦檢員檢查在井下施工點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)檢查瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%,且20米范圍內(nèi)無瓦斯積聚現(xiàn)象方可施工。
5.清除現(xiàn)場易燃易爆物品,且作業(yè)地點(diǎn)20米范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。
6.現(xiàn)場至少備兩個滅火器和足夠的滅火器材。
7.采取措施防止火花濺落在其他易燃易爆物品和人員身上,必要時停止作業(yè)。
8.搭接電源時,搭接點(diǎn)的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%,接點(diǎn)附近不得有易燃易爆物品。
9.搭接電源時,必須執(zhí)行斷電后驗(yàn)電放電制度。
10.施工地點(diǎn)前后20米必須將煤幫及頂、底板灑水,使其沒有粉塵。
11.施工地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)必須安裝全斷面噴霧,必須霧化好。
12.焊接地點(diǎn)必須用鐵板接火星。
13.作業(yè)完成電氣設(shè)備必須恢復(fù)防爆性能,應(yīng)反復(fù)檢查現(xiàn)場1小時后無異狀方可離開。
14.各氣瓶相距5米以上,距明火點(diǎn)10米以上。
15.氣嘴嚴(yán)禁沾上油脂油污,不得對有壓力油管式部件直接作業(yè),作業(yè)時應(yīng)將油和壓力釋放。
16.作業(yè)過程中應(yīng)加強(qiáng)與有關(guān)部門聯(lián)系,作業(yè)情況應(yīng)隨時報告調(diào)度室。
17.焊條頭、廢料件不得亂仍,應(yīng)就地放置,離開時及時清理送入廢料堆。
18 必須有專職安全員監(jiān)督執(zhí)行。
19.其他嚴(yán)格按“煤礦三大規(guī)程”執(zhí)行,同時在施工前一并貫徹執(zhí)行。
第11篇 井下使用電氣焊和噴燈焊接的安全措施
井下嚴(yán)禁使用電氣焊及噴燈焊接，如有特殊需要必須進(jìn)行此項(xiàng)工作時，必須嚴(yán)格執(zhí)行下列規(guī)定;
一、各隊(duì)必須在現(xiàn)場檢查監(jiān)督，且必須在通風(fēng)良好的巷道內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。
二、電氣焊和噴燈焊接等工作地點(diǎn)的前后各兩端10米的井巷范圍內(nèi)，應(yīng)用不燃性材料支護(hù)，并應(yīng)有供水管路，由專人負(fù)責(zé)噴水進(jìn)行灑水滅塵，上述工作地點(diǎn)至少有兩個滅火器。
三、各隊(duì)在工作地點(diǎn)進(jìn)行焊接工作，四周必須用不燃性材料阻擋火星。
四、在使用電氣焊和噴燈焊的工作地點(diǎn)的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)的附近20米范圍內(nèi)巷道頂部的支護(hù)背后無瓦斯積存時，再由現(xiàn)場瓦檢員將瓦斯?jié)舛忍顚懺陉?duì)內(nèi)的申請報告上，如果不超限由瓦檢員簽字后，方可進(jìn)行焊接工作。
五、焊接工作結(jié)束后，工作地點(diǎn)應(yīng)再次進(jìn)行灑水滅塵，并清理雜物，并應(yīng)由專人在工作地點(diǎn)檢查一小時，發(fā)現(xiàn)異常立即處理。
六、煤層中未采用砌磚或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)大巷內(nèi)，不得進(jìn)行電氣焊和噴燈焊接工作。
七、各隊(duì)在焊接工作結(jié)束后，應(yīng)將此安全措施及隊(duì)內(nèi)申請報告返回到通風(fēng)安全科進(jìn)行存檔。
第12篇 工作面液壓支架電氣焊安全措施
1505工作面液壓支架檢修，需要進(jìn)行切割、焊接，為保證施工安全，特制定電氣焊安全措施如下：
一、 施工時間：
二 、施工地點(diǎn)：1505工作面
三 、安全負(fù)責(zé)人：
四 、安全注意事項(xiàng)：
1.嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》和《電氣焊操作規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定。
2.搬運(yùn)或運(yùn)輸材料時，運(yùn)輸工具必須能承受器材的重量且放置平穩(wěn)，必需對器材加以固定，搬抬器材前，應(yīng)先清理現(xiàn)場道路上的雜物，以防器材滑落或摔倒傷人。
3.易燃易爆物品必須有專人運(yùn)送到指定地點(diǎn)。
4.必須由瓦檢員檢查在井下施工點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)檢查瓦斯?jié)舛?，瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%，且20米范圍內(nèi)無瓦斯積聚現(xiàn)象方可施工。
5.清除現(xiàn)場易燃易爆物品，且作業(yè)地點(diǎn)20米范圍內(nèi)不得堆放易燃易爆物品。
6.現(xiàn)場至少備兩個滅火器和足夠的滅火器材。
7.采取措施防止火花濺落在其他易燃易爆物品和人員身上，必要時停止作業(yè)。
8.搭接電源時，搭接點(diǎn)的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%，接點(diǎn)附近不得有易燃易爆物品。
9.搭接電源時，必須執(zhí)行斷電后驗(yàn)電放電制度。
10.施工地點(diǎn)前后20米必須將煤幫及頂、底板灑水，使其沒有粉塵。
11.施工地點(diǎn)上風(fēng)側(cè)必須安裝全斷面噴霧，必須霧化好。
12.焊接地點(diǎn)必須用鐵板接火星。
13.作業(yè)完成電氣設(shè)備必須恢復(fù)防爆性能，應(yīng)反復(fù)檢查現(xiàn)場1小時后無異狀方可離開。
14.各氣瓶相距5米以上，距明火點(diǎn)10米以上。
15.氣嘴嚴(yán)禁沾上油脂油污，不得對有壓力油管式部件直接作業(yè)，作業(yè)時應(yīng)將油和壓力釋放。
16.作業(yè)過程中應(yīng)加強(qiáng)與有關(guān)部門聯(lián)系，作業(yè)情況應(yīng)隨時報告調(diào)度室。
17.焊條頭、廢料件不得亂仍，應(yīng)就地放置，離開時及時清理送入廢料堆。
18 必須有專職安全員監(jiān)督執(zhí)行。
19.其他嚴(yán)格按“煤礦三大規(guī)程”執(zhí)行，同時在施工前一并貫徹執(zhí)行。
第13篇 皮帶順槽過橋焊接電氣焊安全措施模版
為了確保井下電氣焊的安全工作,特制定本安全措施,望嚴(yán)格遵守并執(zhí)行下列規(guī)定:
一、施工時間:2008年5月23 日
二、施工內(nèi)容:3201工作面皮帶順槽過橋焊接
三、施工質(zhì)量:符合“煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”
四、技術(shù)負(fù)責(zé)人:于海亭 施工負(fù)責(zé)人:楊曉東
施工安全負(fù)責(zé)人:王振雷
五、施工人員:機(jī)電運(yùn)轉(zhuǎn)隊(duì)
六、安全措施:
1、指定專人在場檢查和監(jiān)督。
2、電焊、氣焊焊接等工作點(diǎn)有專人負(fù)責(zé)灑水。并至少備用兩臺以上的滅火器。
3、在進(jìn)行電焊、氣焊工作前,必須把給煤機(jī)周圍的煤塵、雜物沖洗清理干凈。
4、電焊、氣焊等工作現(xiàn)場須有瓦檢員檢測后,滿足要求方可進(jìn)行,瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%,只有在檢查證明作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背后無瓦斯積存時,方可進(jìn)行作業(yè)。
5、電焊工必須是取得相應(yīng)證件的人員,施工前用好防護(hù)用品,對所用工具用前認(rèn)真檢查,合格后方可使用。
6、電焊機(jī)不用時要及時停電,電焊機(jī)接拆線必須由專職電工進(jìn)行。
7、要有專人負(fù)責(zé)安全,對有關(guān)設(shè)備做好保護(hù)措施。
8、電焊、氣焊等工作完畢后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,清洗一遍。清理現(xiàn)場,并留專人停留1小時檢查,無問題方可撤離
9、進(jìn)行氣焊時,氣瓶要距明火10米以上;且氧氣瓶距乙炔瓶5米以上,氧焊前,先檢查氣瓶連接處,膠管接頭等處是否完好,不漏氣。
10、電焊手把的絕緣須保障,焊機(jī)接地要良好。
11、本措施望請有關(guān)管理人員及職工認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí),否則不許下井作業(yè)。
第14篇 煤礦井下電氣焊作業(yè) 安全措施
井下氣焊、氣割作業(yè)安全技術(shù)措施:
為保障井下生產(chǎn)系統(tǒng)安全生產(chǎn),防止氣焊、氣割引發(fā)火災(zāi)、瓦斯、煤塵爆炸等事故, 根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》及《杭來灣煤礦井下電氣焊作業(yè)管理制度》相關(guān)要求,特制定本安全技術(shù)措施。
一、人員安排與職責(zé)
1、帶班(副)隊(duì)長_________ ,為現(xiàn)場作業(yè)負(fù)責(zé)人,工長_______ ,指揮焊割作業(yè)全過程。
2、瓦檢員_________,全程監(jiān)測作業(yè)場所瓦斯?jié)舛?工作地點(diǎn)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時禁止焊接,所有人員必須服從瓦檢員的指揮。
3、安監(jiān)員_________,負(fù)責(zé)全程監(jiān)督檢查施焊地點(diǎn)周圍安全狀況及安全技術(shù)措施的落實(shí)情況。
4、施焊人員_________,按工藝要求進(jìn)行相應(yīng)的焊割工作。
5、參與焊割工作的其他人員________名(見措施現(xiàn)場貫徹簽字欄),輔助焊割工作和預(yù)備滅火,焊接工作完成后,工作地點(diǎn)應(yīng)再次用水噴灑,并由焊后留守人員________在工作地點(diǎn)檢查一小時,發(fā)現(xiàn)異狀,立即處理。
6、帶火人員______________。
二、焊接前的準(zhǔn)備
1、氧氣瓶和乙炔瓶要求分裝分運(yùn),不同油脂、易燃易爆品同車運(yùn)送,裝運(yùn)過程比須輕裝輕放、支墊平穩(wěn)、綁扎牢靠、防止摔碎、滾動,氧氣瓶上應(yīng)裝設(shè)防震膠圈,搬運(yùn)前檢查安全帽是否擰緊。
2、清楚焊割地點(diǎn)前后10米范圍內(nèi)的易燃易爆物品,施工處必須有可靠的迷惑供水管路,并有噴灑水人員
負(fù)責(zé)灑水,應(yīng)至少備有2個8kg滅火器。
3、氧氣瓶和乙炔瓶必須放在焊割點(diǎn)下風(fēng)側(cè)10米以外,同時氧氣瓶和乙炔瓶之間的距離不得小于5米。
三、具體作業(yè)要求
1、該安全技術(shù)措施只允許本次電氣焊作業(yè),嚴(yán)禁其它地點(diǎn)氣焊、割作業(yè)。
2、作業(yè)人員必須隨身 內(nèi)部攜帶審批后的安全技術(shù)措施,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、瓦斯檢查員、安監(jiān)員、施焊人員、噴灑水人員、焊后留守人員、攜帶火種人員、作業(yè)時間、地點(diǎn)、工作內(nèi)容要與安全技術(shù)措施一一對應(yīng),以上任何一項(xiàng)發(fā)生變化時,必須重新審批措施。
3、所有工作人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本安全技和術(shù)措施,并在現(xiàn)場簽字,否則不得參與該項(xiàng)工作。
4、焊工必須持證上崗,未取得電氣焊作業(yè)資格證的人員不得作業(yè);現(xiàn)場負(fù)責(zé)人隨身攜帶便攜式瓦斯檢查報警儀并將便攜儀懸掛在施焊點(diǎn)上風(fēng)側(cè)5m的地方, 便攜儀報警點(diǎn)為0.5%;帶火人員入井和升井都必須向井口檢身人員匯報登記火種使用情況;現(xiàn)場作業(yè)人 員必須具備一定的消防安全知識,能熟練使用消防滅火器材。
5、進(jìn)行氣焊、割作業(yè)如有可能影響到相關(guān)聯(lián)單位的設(shè)備、設(shè)施或場所安全時,施工單位應(yīng)以書面形式及時通知關(guān)聯(lián)單位,以便關(guān)聯(lián)單位做好防范措施。
6、焊割地點(diǎn)必須選擇在頂板完整、支護(hù)完好,無浮煤、無易燃易爆物品處,頂板磷皮、片幫必須處理徹底,必要時設(shè)臨時支護(hù)。作業(yè)現(xiàn)場必須通風(fēng)良好,整個焊割過程不得停風(fēng),如若停風(fēng)無論瓦斯?jié)舛榷嗌俦仨毩⒓赐Ｖ购父睢?/p>
7、作業(yè)過程中現(xiàn)場負(fù)責(zé)人要統(tǒng)一指揮,在現(xiàn)場將措施落實(shí)到位,瓦檢員及安監(jiān)員必須全程監(jiān)測作業(yè)場所有害氣體和粉塵濃度,只有檢查作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道頂部和支護(hù)背板后瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,方可進(jìn)行作業(yè),當(dāng)作業(yè)地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)巷道瓦斯或煤塵超標(biāo)時,嚴(yán)禁焊接作業(yè)。
8、作業(yè)過程中專人在場檢查和監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報,并且有一人站在焊割點(diǎn)上風(fēng)2m處手持滅火器,作好滅火準(zhǔn)備。
9、瓦檢員每10分鐘測量一次施工地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?發(fā)現(xiàn)超限立即停止作業(yè)。
10、焊工必須佩帶專用手套、焊帽或?qū)Ｓ梅雷o(hù)眼鏡,衣領(lǐng)袖口必須全部扎緊;必須背風(fēng)作業(yè),風(fēng)大時應(yīng)設(shè)擋風(fēng)設(shè)施,工作過程中一定要站穩(wěn)站實(shí)。
11、作業(yè)完畢或暫停時,施焊人員必須及時切斷氣源,將火焰關(guān)掉。
12、焊割設(shè)備的氣瓶連接處、膠管接頭、回火防止器和減壓器不得沾染油脂,以防遇氧燃燒爆炸。發(fā)現(xiàn)焊割設(shè)備漏氣或密封不嚴(yán)時,必須立即停止作業(yè)。
13、當(dāng)氧氣瓶、乙炔瓶壓力表損壞或失靈,必須立即停止作業(yè)并更換。
四、后期處理
1、焊割工作完畢后,作業(yè)人員必須對施工現(xiàn)場進(jìn)行徹底清理,噴灑水人員再次用水噴灑,焊后留守在工作地點(diǎn)檢查1小時,發(fā)現(xiàn)異常,立即處理,確認(rèn)無起火危險或其它異常后,方可離開作業(yè)現(xiàn)場。
2、焊割工作完畢后,相關(guān)設(shè)備、工具等必須全部回收,并及時運(yùn)至地面存放,不得井下存放。
措施現(xiàn)場貫徹簽字:
組織貫徹人:施焊人員:
作業(yè)負(fù)責(zé)人:焊后留守人:
噴灑水人員:安監(jiān)員:
瓦斯檢查員:
攜帶火種人:
焊前及焊接過程檢查:
瓦檢員(簽字):;ch4濃度:(檢測時間:時分):
通風(fēng)情況:
安監(jiān)員:
安全措施現(xiàn)場落實(shí)情況:
其他安全情況:
作業(yè)開始時間年月日時分。(安監(jiān)員填寫)
作業(yè)結(jié)算時間:年月日時分。(焊后留守人填寫)
焊后檢查:
作業(yè)場所現(xiàn)場清理完畢,焊后留守人(簽字)觀測1小時后,確認(rèn)無遺留火種及其他隱患,
電氣焊作業(yè)結(jié)束后作業(yè)負(fù)責(zé)人簽字:在1小時內(nèi)向施焊地點(diǎn)所屬調(diào)度室匯報。
第15篇 煤礦井下電氣焊施工安全措施
1、施工前與礦建項(xiàng)目部聯(lián)系選派兩名有經(jīng)驗(yàn)的合格瓦斯檢查員對井下施工地點(diǎn)進(jìn)行檢查，瓦斯和其它有害氣體濃度必須符合要求時才能進(jìn)行焊、割施工。
2、施工前由專人把施工地點(diǎn)的易燃性物品及雜物徹底清理干凈。
3、井下焊接整個過程中都必須有瓦斯檢查員跟班，如焊接過程中發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^0.5%時，立即停止施工。
4、安全員對施工現(xiàn)場進(jìn)行經(jīng)常性的巡回檢查，時間間隔不得大于2小時，要善于發(fā)現(xiàn)事故隱患并妥善處理，特別注意審閱瓦斯班報，掌握現(xiàn)場瓦斯變化情況，發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛扔猩呲厔輹r，應(yīng)提前采取措施，及時處理。
5、電焊機(jī)的接地裝置應(yīng)牢固可靠，不得松脫。
6、施工現(xiàn)場不得存放汽油、煤油和變壓器油等，井下使用的潤滑油、棉紗、布頭和紙等，必須存放在用蓋子蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，用過的棉紗、布頭和紙，也必須放在蓋嚴(yán)的鐵桶內(nèi)，并由專人定期送地面處理，不準(zhǔn)亂放亂扔，嚴(yán)禁將剩油和廢油潑灑在井巷和硐室內(nèi)。
7、電焊工割、焊進(jìn)程中，要有專人負(fù)責(zé)噴水，將工作地點(diǎn)的熔渣及工件降溫，以免引起火災(zāi)。在井下備兩個干粉滅火器。
8、井下使用的氧氣瓶和乙炔瓶必須檢驗(yàn)合格，氧氣瓶要有瓶蓋，減壓器上應(yīng)有安全閥，嚴(yán)禁沾染油脂，運(yùn)輸時避免碰撞，并不得與乙炔瓶同時運(yùn)輸。乙炔瓶必須帶回火裝置。
9、氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)隨用隨回，不得在井下過多或長時間存放，氧氣、乙炔瓶應(yīng)分開放置，距離不小于5米，并應(yīng)放置于避免外界意外撞擊的場所。
10、使用前必須檢查好氧氣、乙炔瓶瓶嘴不漏氣，氧氣、乙炔高、低壓表均完好，氧氣、乙炔帶沒有漏氣的地方，割槍吸射情況良好方可使用。
11、氣割時，氧氣瓶和乙炔瓶之間、瓶體與切割點(diǎn)之間的距離均需大于10米，氣割必須由專業(yè)焊工操作，其它工種人員不得替代，以免因操作不當(dāng)而引發(fā)回火等重大事故。
12、電焊工每次工作完后必須將氧氣瓶和乙炔瓶關(guān)嚴(yán)，發(fā)現(xiàn)漏氣應(yīng)立即處理或更換；電焊機(jī)不用時應(yīng)及時切斷電源，不得長時間帶電空運(yùn)轉(zhuǎn)。
13、割、焊工作完畢后，應(yīng)有專人在工作地點(diǎn)檢查一小時，發(fā)現(xiàn)異狀，立即處理。
14、所有施工人員必須勞保齊全，不得穿化纖衣服下井。
15、施工完畢后，對施工現(xiàn)場進(jìn)行文明施工。
16、本次施工的專職安全員為朱德順。
三、防止瓦斯?jié)舛韧蛔兊拇胧?/p>
為防止施工過程中瓦斯?jié)舛韧蝗辉龃笠l(fā)事故，安全員除在工作地點(diǎn)巡查外，還應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：
1、下井前向調(diào)度了解當(dāng)天井下共有幾個采掘工作面，哪些工作面為突出危險性區(qū)域，以及前一天各工作面的瓦斯?jié)舛惹闆r。
2、經(jīng)常與調(diào)度室保持聯(lián)系，當(dāng)位于突出危險性區(qū)域的工作面放炮時，應(yīng)暫停電、氣焊工作，確認(rèn)瓦斯?jié)舛炔粫龈吆螅倮^續(xù)工作。
3、除在工作地點(diǎn)巡查外，還應(yīng)到工作地點(diǎn)以外容易引起瓦斯聚集的地點(diǎn)巡查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛扔性龃箢A(yù)兆時，應(yīng)立即停止電氣焊作業(yè)，并及時向調(diào)度室匯報。
