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第1篇 大梁校正儀安全操作注意事項格式怎樣的
大梁校正儀的操作注意事項有哪些呢
一、進入工作區(qū)要穿戴好工作服、手套;不準穿拖鞋、高跟鞋進入;
二、 操作前檢查
1、 設備操作前應清理場地,平臺及周邊不能堆放雜物,整理油、氣管路,防止操作時擠壓管路;
2、 檢查油、氣管路各接頭是否連接好,管路是否有破損,如有破損要及時更換,嚴禁再用;
3、 檢查塔柱滾動滑輪固定螺栓是否松動,必須及時擰緊,以免塔柱滑落造成人員物品損傷;
三、 上下車輛操作規(guī)程
1、 汽車校正平臺(煙臺優(yōu)利)升降時設備附件嚴禁站人,車輛上下時必須有人在旁邊指導,車輛應??吭谄脚_指定位置;
2、 平臺升降時操作平穩(wěn),平臺輪腿油缸無節(jié)流閥時,嚴禁全開油泵泄壓閥。
3、 起降平臺時,塔柱固定在平臺另一端,防止滑動;二次舉升放置在靠近活動腿一側(cè);
4、 車輛在平臺上要拉緊駐車制動,輪胎前后用三角木墊好;
5、 大梁校正儀平臺活動支腿鎖止銷在平臺升起后必須鎖死;
四、 車輛固定操作規(guī)程
1、 夾具夾緊前檢查鉗口,應無油污、雜物;
2、 檢查夾具各部位是否有變形、裂紋,如有必須更換,防止受力后斷裂飛出傷人;
3、 主夾具固定螺栓、鉗口緊固螺栓要完全擰緊;
五、 測量操作規(guī)程
1、 量具應輕拿輕放,切勿碰撞,以防量具變形、損壞;
2、 測量讀數(shù)時,眼睛與讀數(shù)部位平行,減少讀數(shù)誤差;
3、 測量完畢,量具應馬上放回工具車原處;
4、 量具固定、連接螺絲松動后,重新擰緊不要力量過大;
六、 拉伸操作規(guī)程
1、 拉伸操作前,檢查鏈條、鈑金工具、拉環(huán)是否完整,沒有破損、裂口、大劃傷方可使用;
2、 拉伸時塔柱緊固螺栓要擰緊,導向環(huán)高度不能超過警戒紅線;
3、 檢查鏈條、鎖緊機構(gòu),鏈條不能扭曲,所有鏈節(jié)在一條直線上;導向環(huán)手輪擰開;
4、 拉伸時注意拉伸力不要超過工具額定載荷;
5、 拉伸時不要敲擊鈑金工具及鏈條;
6、 拉伸時,相關人員不要與鏈條受力方向在同一條直線上;
7、 當拉伸力比較大時,應在拉力方向相反一側(cè)用鏈條將車輛固定在平臺上;
七、 汽車校正設備使用完畢后,清理場地,鈑金工具、量具、夾具等物品,要擦拭干凈后整齊有序地放在工具車上;
八、 部件損壞、液壓系統(tǒng)故障,禁止自行打開維修,以免損壞或丟失配件,造成不可修復;禁止私自調(diào)整油泵溢流閥。
第2篇 大梁校正儀的安全操作注意事項
大梁校正儀的操作注意事項有哪些呢?
一、進入工作區(qū)要穿戴好工作服、手套;不準穿拖鞋、高跟鞋進入;
二、操作前檢查
1、設備操作前應清理場地,平臺及周邊不能堆放雜物,整理油、氣管路,防止操作時擠壓管路;
2、檢查油、氣管路各接頭是否連接好,管路是否有破損,如有破損要及時更換,嚴禁再用;
3、檢查塔柱滾動滑輪固定螺栓是否松動,必須及時擰緊,以免塔柱滑落造成人員物品損傷;
三、上下車輛操作規(guī)程
1、汽車校正平臺(煙臺優(yōu)利)升降時設備附件嚴禁站人,車輛上下時必須有人在旁邊指導,車輛應停靠在平臺指定位置;
2、平臺升降時操作平穩(wěn),平臺輪腿油缸無節(jié)流閥時,嚴禁全開油泵泄壓閥。
3、起降平臺時,塔柱固定在平臺另一端,防止滑動;二次舉升放置在靠近活動腿一側(cè);
4、車輛在平臺上要拉緊駐車制動,輪胎前后用三角木墊好;
5、大梁校正儀平臺活動支腿鎖止銷在平臺升起后必須鎖死;
四、車輛固定操作規(guī)程
1、夾具夾緊前檢查鉗口,應無油污、雜物;
2、檢查夾具各部位是否有變形、裂紋,如有必須更換,防止受力后斷裂飛出傷人;
3、主夾具固定螺栓、鉗口緊固螺栓要完全擰緊;
五、測量操作規(guī)程
1、量具應輕拿輕放,切勿碰撞,以防量具變形、損壞;
2、測量讀數(shù)時,眼睛與讀數(shù)部位平行,減少讀數(shù)誤差;
3、測量完畢,量具應馬上放回工具車原處;
4、量具固定、連接螺絲松動后,重新擰緊不要力量過大;
六、拉伸操作規(guī)程
1、拉伸操作前,檢查鏈條、鈑金工具、拉環(huán)是否完整,沒有破損、裂口、大劃傷方可使用;
2、拉伸時塔柱緊固螺栓要擰緊,導向環(huán)高度不能超過警戒紅線;
3、檢查鏈條、鎖緊機構(gòu),鏈條不能扭曲,所有鏈節(jié)在一條直線上;導向環(huán)手輪擰開;
4、拉伸時注意拉伸力不要超過工具額定載荷;
5、拉伸時不要敲擊鈑金工具及鏈條;
6、拉伸時,相關人員不要與鏈條受力方向在同一條直線上;
7、當拉伸力比較大時,應在拉力方向相反一側(cè)用鏈條將車輛固定在平臺上;
七、汽車校正設備使用完畢后,清理場地,鈑金工具、量具、夾具等物品,要擦拭干凈后整齊有序地放在工具車上;
八、部件損壞、液壓系統(tǒng)故障,禁止自行打開維修,以免損壞或丟失配件,造成不可修復;禁止私自調(diào)整油泵溢流閥。
第3篇 大梁校正儀 安全操作注意事項
大梁校正儀的操作注意事項有哪些呢
一、進入工作區(qū)要穿戴好工作服、手套;不準穿拖鞋、高跟鞋進入;
二、操作前檢查
1、設備操作前應清理場地,平臺及周邊不能堆放雜物,整理油、氣管路,防止操作時擠壓管路;
2、檢查油、氣管路各接頭是否連接好,管路是否有破損,如有破損要及時更換,嚴禁再用;
3、檢查塔柱滾動滑輪固定螺栓是否松動,必須及時擰緊,以免塔柱滑落造成人員物品損傷;
三、上下車輛操作規(guī)程
1、汽車校正平臺(煙臺優(yōu)利)升降時設備附件嚴禁站人,車輛上下時必須有人在旁邊指導,車輛應??吭谄脚_指定位置;
2、平臺升降時操作平穩(wěn),平臺輪腿油缸無節(jié)流閥時,嚴禁全開油泵泄壓閥。
3、起降平臺時,塔柱固定在平臺另一端,防止滑動;二次舉升放置在靠近活動腿一側(cè);
4、車輛在平臺上要拉緊駐車制動,輪胎前后用三角木墊好;
5、大梁校正儀平臺活動支腿鎖止銷在平臺升起后必須鎖死;
四、車輛固定操作規(guī)程
1、夾具夾緊前檢查鉗口,應無油污、雜物;
2、檢查夾具各部位是否有變形、裂紋,如有必須更換,防止受力后斷裂飛出傷人;
3、主夾具固定螺栓、鉗口緊固螺栓要完全擰緊;
五、測量操作規(guī)程
1、量具應輕拿輕放,切勿碰撞,以防量具變形、損壞;
2、測量讀數(shù)時,眼睛與讀數(shù)部位平行,減少讀數(shù)誤差;
3、測量完畢,量具應馬上放回工具車原處;
4、量具固定、連接螺絲松動后,重新擰緊不要力量過大;
六、拉伸操作規(guī)程
1、拉伸操作前,檢查鏈條、鈑金工具、拉環(huán)是否完整,沒有破損、裂口、大劃傷方可使用;
2、拉伸時塔柱緊固螺栓要擰緊,導向環(huán)高度不能超過警戒紅線;
3、檢查鏈條、鎖緊機構(gòu),鏈條不能扭曲,所有鏈節(jié)在一條直線上;導向環(huán)手輪擰開;
4、拉伸時注意拉伸力不要超過工具額定載荷;
5、拉伸時不要敲擊鈑金工具及鏈條;
6、拉伸時,相關人員不要與鏈條受力方向在同一條直線上;
7、當拉伸力比較大時,應在拉力方向相反一側(cè)用鏈條將車輛固定在平臺上;
七、汽車校正設備使用完畢后,清理場地,鈑金工具、量具、夾具等物品,要擦拭干凈后整齊有序地放在工具車上;
八、部件損壞、液壓系統(tǒng)故障,禁止自行打開維修,以免損壞或丟失配件,造成不可修復;禁止私自調(diào)整油泵溢流閥。
第4篇 大梁校正儀安全操作注意事項
大梁校正儀的操作注意事項有哪些呢
一、進入工作區(qū)要穿戴好工作服、手套;不準穿拖鞋、高跟鞋進入;
二、操作前檢查
1、設備操作前應清理場地,平臺及周邊不能堆放雜物,整理油、氣管路,防止操作時擠壓管路;
2、檢查油、氣管路各接頭是否連接好,管路是否有破損,如有破損要及時更換,嚴禁再用;
3、檢查塔柱滾動滑輪固定螺栓是否松動,必須及時擰緊,以免塔柱滑落造成人員物品損傷;
三、上下車輛操作規(guī)程
1、汽車校正平臺(煙臺優(yōu)利)升降時設備附件嚴禁站人,車輛上下時必須有人在旁邊指導,車輛應??吭谄脚_指定位置;
2、平臺升降時操作平穩(wěn),平臺輪腿油缸無節(jié)流閥時,嚴禁全開油泵泄壓閥。
3、起降平臺時,塔柱固定在平臺另一端,防止滑動;二次舉升放置在靠近活動腿一側(cè);
4、車輛在平臺上要拉緊駐車制動,輪胎前后用三角木墊好;
5、大梁校正儀平臺活動支腿鎖止銷在平臺升起后必須鎖死;
四、車輛固定操作規(guī)程
1、夾具夾緊前檢查鉗口,應無油污、雜物;
2、檢查夾具各部位是否有變形、裂紋,如有必須更換,防止受力后斷裂飛出傷人;
3、主夾具固定螺栓、鉗口緊固螺栓要完全擰緊;
五、測量操作規(guī)程
1、量具應輕拿輕放,切勿碰撞,以防量具變形、損壞;
2、測量讀數(shù)時,眼睛與讀數(shù)部位平行,減少讀數(shù)誤差;
3、測量完畢,量具應馬上放回工具車原處;
4、量具固定、連接螺絲松動后,重新擰緊不要力量過大;
六、拉伸操作規(guī)程
1、拉伸操作前,檢查鏈條、鈑金工具、拉環(huán)是否完整,沒有破損、裂口、大劃傷方可使用;
2、拉伸時塔柱緊固螺栓要擰緊,導向環(huán)高度不能超過警戒紅線;
3、檢查鏈條、鎖緊機構(gòu),鏈條不能扭曲,所有鏈節(jié)在一條直線上;導向環(huán)手輪擰開;
4、拉伸時注意拉伸力不要超過工具額定載荷;
5、拉伸時不要敲擊鈑金工具及鏈條;
6、拉伸時,相關人員不要與鏈條受力方向在同一條直線上;
7、當拉伸力比較大時,應在拉力方向相反一側(cè)用鏈條將車輛固定在平臺上;
七、汽車校正設備使用完畢后,清理場地,鈑金工具、量具、夾具等物品,要擦拭干凈后整齊有序地放在工具車上;
八、部件損壞、液壓系統(tǒng)故障,禁止自行打開維修,以免損壞或丟失配件,造成不可修復;禁止私自調(diào)整油泵溢流閥。