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第1篇 數(shù)控調(diào)速繞線機安全操作標準行為規(guī)范
數(shù)控調(diào)速繞線機安全操作標準和行為規(guī)范
一、一般要求
1、操作人員必須經(jīng)過培訓,熟練掌握數(shù)控調(diào)速繞線機的“結構、性能、基本原理”,做到“會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”。經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。
2、操作人員負責數(shù)控調(diào)速繞線機日常安全設施的維護保養(yǎng)工作。
二、開機前檢查
1、工作前要穿戴好勞保用品。
2、要檢查各潤滑部位潤滑情況,保證潤滑良好。
3、檢查各部螺絲是否有松動,保證部件緊固。
4、工作前要進行試開,查看運轉情況及電動機聲音是否正常。
三、繞線作業(yè)
1、選好所需的線模及線規(guī)。
2、在絲桿上圍緊線模、扎好線。
3、調(diào)整好各顯示裝制。
4、確認妥當后,按動起動鈕sb進行繞制。
5、完工或下班時,先停電,然后收拾物件,清理各部位衛(wèi)生,保養(yǎng)機械。
四、行為規(guī)范
1、保持機身清潔,防止油污及水漬滴入線路系統(tǒng),避免故障。
2、班中休息時要停電。
3、使用時傳動機構,每班須加油1—2次。
4、在停放長時間后,要進行全面檢查,再試車,后運行。
5、更換元件時,必須注意元件規(guī)格及型號。
第2篇 鍋爐電工安全操作行為準則
1、嚴格執(zhí)行各項安全管理規(guī)定，正確使用維修工具，按章操作。
2、分管（包機）設備會使用、會排除故障，做好絕緣測量、防雷等工作。
3、嚴格停送電掛牌制度。先停負荷開關，后停隔離開關，做好驗電、放電、接地準備工作后方可檢修。
4、掌握電氣原理，提高電修能力，保證檢修質(zhì)量。
5、愛崗敬業(yè)，遵章守紀，定期檢查保養(yǎng)設備。
第3篇 壓號機安全操作標準行為規(guī)范
壓號機安全操作標準和行為規(guī)范
一、一般要求
1、操作人員必須經(jīng)過培訓,熟練掌握壓號機的“結構、性能、基本原理”,做到“會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”。經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。
2、操作人員負責壓號機日常安全設施的維護保養(yǎng)工作。
二、開機前檢查
1、工作前要穿戴好勞保用品。
2、檢查壓號機各部件是否齊全。
3、接通壓號機電源,是否符合規(guī)定電壓。
三、壓號作業(yè)
1、工作時,先排列好所需的電纜平方、編號、長度等數(shù)字碼,然后旋緊數(shù)字碼頂絲,根據(jù)電纜大小調(diào)整好擋板,并且往數(shù)字碼圓弧內(nèi)撒入少量滑石粉。
2、將控溫表旋轉到160℃上,接通電源,啟動開關,開始加溫。
3、當溫度上升到160℃時,加熱系統(tǒng)自動停止工作。
4、再用力擰緊絲杠,溫度降到50℃以下時,松開絲杠,即可取出電纜。
四、行為規(guī)范
1、工作完畢后,停電關機。
2、注意事項,本機要接220v電源,不可錯接。
3、長時間不用時,要進行全面檢查,先試機再使用。
第4篇 鍛工安全操作標準行為規(guī)范
鍛工安全操作標準和行為規(guī)范
一、一般要求
1、鍛工必須經(jīng)過培訓,熟練掌握空氣錘的“結構、性能、基本原理”,做到“會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”。經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。
2、鍛工負責空氣錘及日常安全設施的安全維護保養(yǎng)工作。
二、開機前檢查
1、工作前要穿戴好勞保用品。
2、鍛打前必須正確選用夾持工具,鉗口必須與鍛件毛坯的形狀和尺寸相符合,否則在錘擊時,因夾持不緊容易造成毛坯飛出。
3、使用空氣錘鍛打前必須檢查機器潤滑狀況,保證機器運轉時潤滑良好。嚴禁空擊下砥鐵,不許打過燒與過冷的工件。4、隨時檢查錘柄是否松動,錘頭、砧子及其它工具是否有裂紋或其它損壞現(xiàn)象。
5、爐子及熱件附近,不得放置易燃品。
三、鍛打操作
1、手鍛工安全操作程序
1.1手鍛操作人員在工作前應認真檢查所用工具是否完好可靠。錘頭、鑿子等工具的頂部不得有毛剌或卷口。
1.2操作時揮錘者與掌鉗者錯開一定的角度 , 嚴禁對面和身后站人。
1.3在揮錘頭時 , 應經(jīng)常注意周圍是否有人。揮錘頭者禁止戴手套,防止握柄打滑而發(fā)生事故
1.4自由鍛錘時鉗口必須與鍛件幾何形狀相符合,保證夾持牢固。拔長較大鍛件時,鉗柄末端應套上鉗箍,以避免工件飛出傷人。操作時鉗身要放平,使工件平放在砧子中心位置。無論何種工序,首錘輕擊。鍛件需要斜鍛時,必須選好著力點。
1.5鍛工應聽從掌鉗者的指揮。掌鉗者的鉗子應放在體側,不可放在腹部或胸前。使用的鉗口必須與鍛件相適合,保持夾緊牢固。
1.6沖頭、手鑿等工具的端部不準淬火,冬季使用的工具應進行預熱,防止崩裂傷人。鍛打間歇時錘頭應放在水中,防止脫柄。
1.7紅熱的料坯和工件不準亂丟,應放在固定的地方。
1.8當鑿切工件快斷開時,應輕錘敲擊,毛刺、料頭可能飛出的方向,禁止人員站立。
2、機鍛安全操作程序
2.1采用操作機鍛造時,不準在操作機持料運轉更位過程中錘擊。鍛打過程中 , 嚴禁往基礎面上塞放墊鐵 , 待錘頭懸起平穩(wěn)時方可放置墊鐵。
2.2操作時 , 由掌鉗工統(tǒng)一指揮司錘, 指揮信號必須清晰明確。
2.3錘頭沒停穩(wěn)前不得直接用手伸進錘頭行程內(nèi)取放工具。
2.4剁料及沖引時 , 必須將剁刀及沖子上的油、水擦拭干凈 ,剁刀必須拿正 , 不可歪斜。剁切深度較大時 , 只許加平整墊鐵 , 不許加模形墊鐵。當料頭最后快斷開時 , 掌刀工應特別招呼司錘輕擊。料頭飛出方向不得站人。
2.5從墊模中脫出工件或從工件中推出沖子時,必須使用平整的圓墊。不準用畸形料頭代替圓墊。
2.6使用腳踏開錘時,除遵守司錘工安全技術操作標準和行為規(guī)范外,特別在測量工件時,應將腳離開腳踏開關,以防誤踏失事。
2.7為了避免燙傷事故應注意:不要用腳推擋剛鍛完的鍛件。紅熱工件、工具應放在指定地點,不準隨意亂放。
2.8對胎模鍛造要遵照如下程序:鍛造前,先檢查模具是否有裂紋。鍛前,先預熱模具150~200℃ 。胎模平穩(wěn)放置在砧座中心方可錘擊,不準錘擊空腔模具。錘頭提升平穩(wěn)后,方可加上模,上下模對準手離開后方可錘擊。墊鐵的上下表面必須平整,放平穩(wěn)后方可錘擊。
四、行為規(guī)范
1、手工自由錘時,打錘工要聽從掌鉗工指揮,互相配合,以免傷人。
2、使用空氣錘鍛打工件時,必須注意夾持工具夾持工件的位置,以免錘頭落下打飛夾持工具。3、清理爐子,取放工件應關閉風門后進行。
4、取出加熱的工件時,要注意觀察周圍人員情況,避免工件燙傷他人。不可直接用手或腳去接觸金屬料,以防燙傷。嚴禁用燒紅的工件與他人開玩笑,避免造成人身傷害事故。
5、切斷料頭時,在飛出方向不應站人。
6、當天工作結束后,必須清理工具和設備,打掃工作現(xiàn)場的衛(wèi)生。
第5篇 電纜熱補機安全操作標準行為規(guī)范介紹
電纜熱補機安全操作標準和行為規(guī)范
一、一般要求
1、司機為一般電工,能夠熟練掌握電纜熱補機的“結構、性能、基本原理”,做到“會使用、會維修、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”。
2、司機負責電纜熱補機的操作及安全設施的維護保養(yǎng)工作。
二、開機前檢查
1、工作前要穿戴好勞保用品。
2、檢查設備現(xiàn)狀和完好狀態(tài)。儀表指示正常。
三、熱補作業(yè)
1、用螺絲刀把溫度指示儀表的機械零點調(diào)到環(huán)境溫度刻度上,并把定溫指示針調(diào)到膠補電纜所需的溫度刻度(130-150°c)上。
2、調(diào)整定時開關。將定時開關旋鈕按順時針方向旋轉,并扭過所需位置,然后再退到選用的時間刻度(30-45min)上。切記170-on之間不許扭動,以免損壞定時器。
3、如須電鈴報警時,把旋鈕旋在開的位置上,不須電鈴報警時,旋在關的位置上。
4、旋轉電源開關,電氣加熱系統(tǒng)開始升溫,此時為綠燈亮,當溫度升到所需溫度時,儀表繼電器斷開,加熱系統(tǒng)電源斷開,隨后定時開關也斷開。此時紅燈亮,如電鈴報警使用,則電鈴響,工作人員應及時關上鈴開關。
5、取出電纜,完成一個循環(huán)。
四、行為規(guī)范
1、溫度指示儀電源要接220v電源,不要錯接。
2、工作完畢或下班時,應關閉電源。
第6篇 電纜熱補機安全操作標準行為規(guī)范
電纜熱補機安全操作標準和行為規(guī)范
一、一般要求
1、司機為一般電工,能夠熟練掌握電纜熱補機的“結構、性能、基本原理”,做到“會使用、會維修、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”。
2、司機負責電纜熱補機的操作及安全設施的維護保養(yǎng)工作。
二、開機前檢查
1、工作前要穿戴好勞保用品。
2、檢查設備現(xiàn)狀和完好狀態(tài)。儀表指示正常。
三、熱補作業(yè)
1、用螺絲刀把溫度指示儀表的機械零點調(diào)到環(huán)境溫度刻度上,并把定溫指示針調(diào)到膠補電纜所需的溫度刻度(130-150°c)上。
2、調(diào)整定時開關。將定時開關旋鈕按順時針方向旋轉,并扭過所需位置,然后再退到選用的時間刻度(30-45min)上。切記170-on之間不許扭動,以免損壞定時器。
3、如須電鈴報警時,把旋鈕旋在開的位置上,不須電鈴報警時,旋在關的位置上。
4、旋轉電源開關,電氣加熱系統(tǒng)開始升溫,此時為綠燈亮,當溫度升到所需溫度時,儀表繼電器斷開,加熱系統(tǒng)電源斷開,隨后定時開關也斷開。此時紅燈亮,如電鈴報警使用,則電鈴響,工作人員應及時關上鈴開關。
5、取出電纜,完成一個循環(huán)。
四、行為規(guī)范
1、溫度指示儀電源要接220v電源,不要錯接。
2、工作完畢或下班時,應關閉電源。
第7篇 鉆工安全操作標準行為規(guī)范
鉆工安全操作標準和行為規(guī)范
一、一般要求
1、鉆工應熟練掌握鉆床的“結構、性能、基本原理”,做到“會使用、會維修、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”。
2、負責鉆床的操作及安全設施的維護保養(yǎng)工作。
二、開機前檢查
1、工作前要穿戴好勞保用品。
2、檢查設備現(xiàn)狀和完好狀態(tài),啟動鉆床電源按鈕,檢查鉆床各部轉動正常。
3、檢查切削用的鉆具和備用鉆具,并檢查鉆具在機床主軸上固定的可靠性。
4、按鉆床上潤滑標牌的規(guī)定,對各部位進行注油潤滑。
三、鉆削作業(yè)
1、鉆前應檢查鉆床傳動是否正常、工具、電氣、安全防護裝置,冷卻液裝置是否完好,鉆床上保險塊,擋塊不準拆除,并按加工情況調(diào)整好方能使用。
2、搖臂鉆床在校夾或校正工件時,搖臂必須移離工件并升高,剎好車,必須用壓板壓緊或夾住工作物,以免回轉甩出傷人。
3、鉆床床面上不要放其它東西,換鉆頭、夾具及裝卸工件時須停車進行。帶有毛刺和不清潔的錐柄,不允許裝入主軸錐孔,裝卸鉆頭要用楔鐵,嚴禁用手錘敲打。
4、鉆小的工件時,要用臺虎鉗,鉗緊后再鉆。嚴禁用手去煞住轉動著的鉆頭。
5、鉆大型或長形的工件豎著鉆孔時,必須壓牢,嚴禁用手扶著加工;當工件穿孔時,應減壓慢速,防止損壞平臺。
6、鉆屑過長,超過10厘米時,應立即停止進給,使鉆屑折斷或采取斷屑措施。
7、自動進刀的鉆床,調(diào)整轉速及送刀量時,必須使齒輪齒合適當,并禁止在轉動中調(diào)速。
8、使用一般鉆頭鉆硬工件或用高轉速時,應加冷卻液,以保護鉆頭。
9、鉆薄工件時,工件底部應墊木板,直接與工作臺接觸的活件,鉆頭必須對準工作臺上的t型槽,防止鉆壞工作臺。
四、行為規(guī)范
1、鉆工嚴禁帶手套,清除鉆削要用刷子或掃把,試轉屑不能用嘴吹。
2、使用完畢,切斷電源后方可離開。
第8篇 關于沖床安全操作行為的補充規(guī)定
針對目前五金車間頻發(fā)的違章操作安全事故，為保護操作員工的人身安全和正常的生產(chǎn)秩序，特制定本沖床安全操作行為的補充規(guī)定如下：
一、 開機前：
1. 必須檢查沖床各部位安全防護裝置是否齊全；如有缺失，必須立即報告給當班管理人員，由機電維修人員負責安裝、維修。
2. 必須對沖床的導向裝置、制動裝置和鎖緊裝置進行檢查，空車（試沖）運轉3~5分鐘。
3. 工作臺面上不允許放置任何與操作無關的物件。
違規(guī)處罰：以上行為如有違規(guī)情形之一者，每次處以操作員工扣3分處罰，班組長和車間主任負連帶責任，各扣2分、1分處罰。
二、 工作中：
1. 不允許使用腳踏操作而私自改用腳踏操作的，每次處以操作員工扣30分處罰，班組長、調(diào)模工和車間主任負連帶責任，各扣10分處罰。
2. 必須雙手操作而私自改用單按紐操作的，，每次處以操作員工扣30分處罰，班組長、調(diào)模工和車間主任負連帶責任，各扣10分處罰。
3. 必須使用專用工具（如鉗子、鉤子等）取、送工件而私自徒手取、送的，每次處以操作員工扣10分處罰，班組長和車間主任負連帶責任，各扣5分處罰。
4. 工作中機器運轉異常，出現(xiàn)異響、連沖、操作不靈或電器故障而不立即向各級管理人員報告維修的，每次處以操作員工扣3分處罰，班組長和車間主任負連帶責任，各扣2分、1分處罰。
5. 工作中途因故需要暫時離開超過5分鐘以上的，必須停機并切斷電源而未按規(guī)定停機的，每次處以操作員工扣1分處罰，班組長和車間主任負連帶責任，各扣0.5分處罰。
三、 保養(yǎng)：
1. 工作結束后，對機器進行清理、檢查時必須切斷電源而未切斷電源的，每次處以操作員工扣2分處罰，班組長和車間主任負連帶責任，各扣1分處罰。
2. 未按照機器保養(yǎng)規(guī)定給機器各潤滑部件添加潤滑油（潤滑脂）的，每次處以操作員工扣1分處罰，班組長、機電人員和車間主任負連帶責任，各扣0.5分處罰。
以上規(guī)定自公布之日起執(zhí)行！由生產(chǎn)部和行政部負監(jiān)督、檢查、處罰之責任！
第9篇 鉗工安全操作標準行為規(guī)范
鉗工安全操作標準和行為規(guī)范
一、一般要求
1、鉗工必須經(jīng)過培訓,熟練掌握本工種所管轄設備的“結構、性能、基本原理”,做到“會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”。經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。
2、鉗工負責本工種所管轄設備日常安全設施的維護保養(yǎng)工作。
二、工作前的準備
1、必須按規(guī)定,穿戴勞動保護用品。
2、工作前清理好工作場地,工作臺、零件、工具、材料擺放,整齊道路暢通。
三、安全操作
1、使用銼刀、刮刀、手錘、臺鉗等工具前應仔細檢查是否牢固可靠,有無損裂,不合格的不準使用。
2、鑿、鏟工件及清理毛刺時,嚴禁對著他人工作,要戴好防護鏡,以防止鐵削 飛出傷人。使用手錘時禁止戴手套。不準用扳手、銼刀等工具代替手錘敲打物件,不準用嘴吹或手摸鐵削,以防傷害眼和手。刮剔的工件不得有凸起凹出和毛刺。
3、用臺鉗夾持工件時,鉗口不允許張得過大(不準超過最大行程的2/3)。夾持園件或精密工件時應用銅墊,以防工件墜落或損傷工件。
4、鉆小工件時,必須用夾具固定,不準用手拿著工件鉆孔,使用鉆床加工工件時,禁止戴手套操作。使用砂輪機按砂輪機的安全操作標準和行為規(guī)范進行。
5、用汽油和揮發(fā)性易然品清洗工件,周圍應嚴禁煙火及易然物品,油桶、油盤,回絲要集中堆放處理。
6、使用扳手緊固螺絲時,應檢查扳手和螺絲有無裂紋或損壞,在緊固時,不能用力過猛或用手錘敲打扳手,大扳手需要套管加力時,應該特別注意安全。
7、使用手提砂輪前,必須仔細檢查砂輪片是否有裂紋,防護罩是否完好,電線是否磨損,是否漏電,運轉是否良好。用后放置安全可靠處,防止砂輪片接觸地面和其它物品。
8、使用非安全電壓的手電鉆、手體砂輪時,應戴好絕緣手套,并站在絕緣橡皮墊上。在鉆孔或磨削時應保持用力均勻,嚴禁用手觸摸轉動的砂輪片和鉆頭。
9、使用手鋸要防止鋸條突然折斷,造成割傷事故;使用千斤頂要放平提穩(wěn),不頂托易滑地方以防發(fā)生意外事故,多人配合操作要有統(tǒng)一指揮及必要安全措施,協(xié)調(diào)行動。
10、使用剪刀車剪鐵皮時,手要離開側刀口,煎下邊角料要集中堆放,及時處理,防止刺戳傷人;帶電工件需焊補時,應切斷電源施工。
11、維修機床設備,應切斷電源,取下保險絲并掛好檢修標志,以防他人亂動,盲目接電,維修時局部照明用行燈,應使用低壓(36v以下)照明燈。
12、不得將手伸入已裝配完的變速箱,主軸箱內(nèi)檢查齒輪,檢查油壓設備時禁止敲打。
13、高空行業(yè)(3米以上)時,必須戴好安全帶,梯子要有防滑措施。
14、使用強水、鹽酸等腐燭劑時要戴好口罩,耐腐燭手套,并防止腐燭劑倒翻。操作時要小心謹慎,防止外濺。
15、設備檢修完畢應檢點所帶工具是否齊全,在確認沒有遺留在設備里時,方可啟動機床試車。
16、使用千斤頂時,要測量好物件的重心,防止傾倒,頂面與頂坐底部應加防滑木墊,絲桿伸出部分,不得超出全長四分之三。
17、使用電鉆遇有下列情況時,要立即切斷電源。①停電時;②出故障時;③離開崗位時。
18、拆卸和裝配機械時,首先要了解機械性能,作用和各部件安裝次序,并要熟悉裝配圖紙。
19、安裝和檢修機器時,手不要放在齒輪和容易轉動的部件上。
20、修理互相聯(lián)系的機件時,必須先將相連的機件卡死,使其不能轉動或滑動。
21、多人一起同時接裝檢修一臺機器時,要先互相聯(lián)系好,再轉動相連部件。
22、機器檢修完畢試運轉時,先用手盤空車轉幾圈后,再送電開車,由低速檔逐漸上升到高速檔。
23、機器試運轉中,要檢查油路是否暢通,潤滑是否良好。
24、如有試壓工程,試壓前要將各連接件旋緊,詳細檢查壓力表是否靈活,試壓要按規(guī)定進行,不得任意超壓,工件內(nèi)部受壓后,不準錘擊或敲打。
25、倒五金件時,必須將活件預熱,要帶手套,戴眼鏡,帶蓋腳布。
26.將要裝配的零件,有秩序地放在零件存放架或裝配工位上。
27、使用電動或風動扳手,應遵守有關安全操作標準和行為規(guī)范。不用時。立即關閉電、氣門,并放到固定位置,不準隨地亂放。
28.采用壓床壓配零件,零件要放在壓頭中心位置,底座要牢靠,壓裝小零件要用夾持工具。
29.采用加熱爐、加熱器或感應電爐加熱零件時,應遵守有關安全操作標準和行為規(guī)范和采用專用夾具來夾持零件。工作臺板上不準有油污,工作場地附近不準有易燃易爆物品,熱套好的組件不得隨地亂放以免發(fā)生燙傷事故。
30.大型設備裝配,多人操作時,要有一人指揮,同行車工、掛鉤工要密切配合。高處作業(yè)應按規(guī)定設登高平臺,并遵守有關安全操作標準和行為規(guī)范。停止裝配時,不許有大型零部件吊、懸于空中或放置在有可能滾滑的位置上,中間休息應將未安裝就位的大型零件用墊塊支穩(wěn)。
31.進行零件動平衡工作,要遵守動平衡機安全操作標準和行為規(guī)范。無關人員不得接近運行中的動平衡機。靜平衡時,不準拭摸工件轉軸,也不要抬著工件的軸頭上下工件,以免軋傷手指。
四、行為規(guī)范
1、淬火材料禁止用錘打。
2、拆掉新機器的包裝箱時,應隨時將木板上的釘子取出,以免扎傷人。
3、工作完畢后,整理好工作場地、工作臺,清理切屑粉末時要使用毛刷,禁止用嘴吹切屑和粉末。
4、試機前應將各防護、保護裝置安裝牢固,并檢查機器內(nèi)是否有遺留物。嚴禁將安全保護裝置有問題的設備進行試機。
第10篇 副井提升機安全操作標準行為規(guī)范
副井提升機安全操作標準和行為規(guī)范
一、一般要求
1、司機必須經(jīng)過培訓,熟悉設備的結構、性能、技術特征、動作原理。培訓結束后,經(jīng)考試合格取得上崗證和安全資格證書后方可上崗作業(yè)。
2、上班著裝應符合要求,不帶病作業(yè),上班前不準喝酒,工作時精力要集中,上崗時期不得干有與本職工作無關的事。
3、絞車工應遵守以下操作紀律:操作時,手不準離開手把,嚴禁與他人閑談,開車過程中不得打、接電話;操作室嚴禁吸煙,操作臺上不得放與操作無關的雜物;司機應輪換操作,每人連續(xù)操作一般不超過1小時,一次操作未結束前,因身體聚感不適,可中途停車,由另一司機代替,并與井口信號工聯(lián)系重新打點開車;監(jiān)護司機對操作司機示警性喊話,應立即執(zhí)行。
4、提升機司機遵守以下安全守則:禁止超負荷運行;非緊急情況不得按急停;司機不得擅自調(diào)整制動閘;司機不得隨意更改繼電器保護值和安全裝置整定值;檢修后必須試車,并做過卷試驗;操作高壓電器時應戴絕緣手套,穿絕緣膠靴或站在絕緣臺上,一人操作一人監(jiān)護。
5、司機應熟悉各種信號,操作時必須嚴格按信號進行。司機不得無信號動車;當司機所收信號有疑問時,應立即電話聯(lián)系,問清情況;司機收到信號,因故未能執(zhí)行時,應通知井口信號工申請原信號作廢,重發(fā)信號,再進行操作;開車信號遵循:1停,2快上,3快下,4慢上, 5慢下的信號規(guī)定。(上提和下放以大罐為準)
6、特殊吊裝時,其運行速度應符合下列規(guī)定:運送硝化甘油類炸藥或雷管時,運行速度不大于2m/s,運行其它炸藥時不大于4m/s;吊裝特殊大型設備(物品)及長材時,運行速度不大于2m/s;人工驗繩時,一般不大于 0.3m/s;檢修井筒設備或處理事故,人員需站在提升容器上工作運行時,速度一般為0.3-0.5m/s。
二、開車前的準備工作
1、按照巡檢圖表內(nèi)容巡檢一次,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2、確定正常后,操作順序如下:a一合1#或2#高壓進線柜;b—合3#高壓出線柜;c一給低壓柜各空氣開關送;d—按調(diào)節(jié)柜cpu復位按鈕;e-先合1#高壓出線拒、再合3#高壓出線柜;f一操作臺送快開、磁場、主通風機、液壓泵;g一安全回路復位。
三、開車與運行
1、接到信號工發(fā)出的提人、提物、檢修等工作方式指令后,絞車工按下相應的工作方式按扭,需要人為提過卷時,應在檢修工作方式下,按下相應的過卷允許按鈕。
2、接到開車信號,將保險閘向前推離緊閘位置,根據(jù)提升方向,推動主令手柄,待電流建立后(100a左右),迅速將制動手柄推至松閘位置開始啟動。
3、根據(jù)電流、速度情況,操作主令,加速到規(guī)定速度,達到正常運行。
4、絞車啟動、運行過程中,應隨時注意觀察以下情況:
4.1電壓,電流、油壓、速度等的指示是否正常。
4.2深度柱狀顯示器與深度數(shù)碼顯示器的數(shù)據(jù)應相符。
4.3注意信號盤的變化情況。
4.4各運轉部位聲音。
4.5監(jiān)視屏幕顯示應正常。
5、絞車正常減速:
5.1根據(jù)深度指示器以及減速譬警鈴及時減速;
5.2車到井口附近時,速度應降至0-0.3米/秒。
5.3根據(jù)終點信號及時將主令手柄拉至零位,然后用工作閘準確停車;
5.4利用自動停車方式時一定要注意觀察絞車的運行情況,停止后立即將閘把、主令手柄回到零位。
四、行為規(guī)范
1、絞車運行出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時的處理辦法:
1.1運行中出現(xiàn)下列現(xiàn)象時(電流過大,加速太慢,啟動不起來;運轉部位發(fā)出輕微異常聲響;出現(xiàn)情況不明的意外信號;過減速點不能立即減速的不正?，F(xiàn)象),應立即將主令手柄拉至零位,停穩(wěn)后將制動手柄拉至零位;
1.2出現(xiàn)下列情況(工作閘操作失靈;運轉部位發(fā)出嚴重異響;附近停車位置速度不能控制在正常范圍內(nèi)減速;到達停車位置不能正常停車;到達停車位置速度突然升高時;出現(xiàn)其它必須立即停車的情況)應按下急停,緊急制動;并立即通知維修工和有關領導進行處理,認真填寫好記錄。
2、事故停車的注意事項:
2.1運行中發(fā)生事故,故障原因未查清,禁止動車,原因查清,故障未能全部處理,但已暫時恢復運行(包括確認是行程plc故障,利用緊急開車方式運行),經(jīng)主管領導批準后,可恢復運行,完成本次提升后再繼續(xù)處理。
2.2鋼絲繩受到猛烈拉力時,如卡罐等,必須立即停車.待對鋼絲繩進行檢查確認無誤后,方可恢復運行。
2.3過卷停車時,如未發(fā)生故障可按下相應的過卷旁通,開車返回容器,恢復提升。但應向領導匯報,填寫事故記錄。
2.4設備檢修或處理事故期間,司機應嚴守崗位,不得擅離機房。檢修需要開車時,須有專人指揮。
3、單橋工作和緊急開車時的注意事項:
3.1當電樞整流柜其中一個出現(xiàn)故障,另一個完好時,可利用單橋工作方式。操作方法是:1#和3#高壓柜處于合閘狀態(tài),轉接柜的隔離刀閘按照柜內(nèi)圖表要求處于正確位置,操作臺安全復位后即可按正常順序開車,此時為全載半速。
3.2當中途事故停車時,經(jīng)檢查確認是主回路無故障,還是故障在plc保護部分,此時可以把plc柜內(nèi)的緊急開車轉換到緊急開車位置,開車速度最大不得超過1.2米/秒。
3.3以上兩種開車方式為非正常開車方式,須經(jīng)領導同意方可使用。
4、在檢修及處理事故后,司機應會同檢修人員認真填寫記錄。
第11篇 三用閥檢修安全操作標準行為規(guī)范
三用閥檢修安全操作標準和行為規(guī)范
一、一般要求
1、三用閥的檢修應由專職人員負責,檢修人員應具備一定的鉗工基本操作及液壓基礎知識,經(jīng)專門技術培訓并考試合格后,方可上崗。
2、檢修人員應熟知三用閥的結構、性能、試驗、故障原因及其處理方法等;應會正確使用乳化液泵站等專用檢修設備。
二、檢修前檢查
1、先檢查所用設備、工具、量具、應完好、齊全。
2、準備好合格的三用閥零件。
三、檢修作業(yè)
1、清洗解體:
1.1三用閥解體前,先用清水沖洗閥體,并擦干凈。
1.2把三用閥全部解體,拆除密封件。
1.3用乳化液洗各部零件,并用毛刷刷干凈,銹蝕嚴重、有麻坑、變形的零件不得再用。
2、組裝:
2.1先裝好所有o形密封圈。
2.2注油閥體的組裝:將單向閥座連同限位套一起裝入注油閥體中,并裝入φ8鋼球,用一字螺絲刀擰緊壓緊螺套,并把卸載閥墊裝入注油閥體。
2.3把安全閥墊裝入六角導向套中,要裝到底,并檢查安全閥墊工作面是否平整。
2.4把閥針裝入閥座中,閥針端面不應露出端面,并檢查運動是否靈活,和六角導向套組裝在一起。
2.5先將彈簧座、安全閥彈簧,放入閥套中,用一字螺絲刀把φ8鋼球、六角導向套、閥座一起放入閥套中,平放在工作臺上。
2.6利用專用套筒扳手、活扳手、把注油閥體旋入左閥筒中,放入錐形彈簧,旋緊連接螺桿,再放卸載閥彈簧,把閥套螺絲端和連接螺桿緊固。
2.7把右閥筒和左閥筒旋緊,組裝完畢。
3、試驗
3.1按《外注式單體支柱維修后的檢查項目和性能要求》檢驗。
3.2嚴格按《閥類試驗臺使用安全操作標準和行為規(guī)范》作業(yè)。
3.3安全閥壓力通過一字螺絲刀調(diào)整調(diào)壓螺絲來保證。
3.4試驗合格后,做好記錄,按不同安全閥壓力進行分類存放或移交。要求三用閥出液口用塑料堵頭堵好,防止雜物入內(nèi)。
附常用單體支柱的額定工作液壓(安全閥開啟壓力)
單體支柱型號 額定工作液壓mpa 單體支柱型號 額定工作液壓mpa
dz35-15/100 49.1 dz22-30/100 38.2
dz31.5-20/100 25.5 dz20-30/100 38.2
dz28-25/100 31.8 dz18-30/100 38.2
dz25-25/100 31.8 dz16-30/100 38.2
第12篇 小型空氣壓縮機安全操作標準行為規(guī)范
小型空氣壓縮機安全操作標準和行為規(guī)范
一、一般要求
1、操作人員應熟練掌握空氣壓縮機的“結構、性能、基本原理”,做到“會使用、會維修、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”。
2、操作人員負責空氣壓縮機的操作及安全設施維護保養(yǎng)工作。
二、開機前檢查
1、檢查各部分機件是否良好,聯(lián)接部分有無松動。如有不正常情況,應立即修理。
2、檢查傳動部分設的防護罩應齊全完好,以免發(fā)生人身意外傷害事故。
3、檢查空壓機儲氣罐是否按規(guī)定定期做壓力試驗,合格證標簽有效期應在有效期限內(nèi)。
4、空壓機金屬外殼應有可靠的保護接地。
5、檢查潤滑系統(tǒng),看油位是否達到油標線,油路是否暢通,潤滑油脂是否潔凈,如油內(nèi)含水,污垢等不純物過量時,立即更換,潤滑油的溫度不得低于10°c。
6、對機體進行檢查,徹底檢查機器各部是否正常,各處螺絲有無松動現(xiàn)象,皮帶有無斷裂處,檢查所有安全閥是否正常,壓力表指針指在零位,并查看電氣部分有無不良現(xiàn)象,接地是否良好,防護罩安全牢固。
三、開機作業(yè)
1、啟動空壓機,觀察電動機及機械部分的響聲、震動等情況。
2、調(diào)節(jié)空壓機風包的壓力直至使用壓力。
3、待風包氣壓達到規(guī)定值時,空壓機自動停止工作,此時在打開風包上的閥門,開始工作。
4、潤滑油不得中斷或減少。
5、注意排風量,若排風量銳減應立即查找原因。
四、行為規(guī)范
1、空氣壓縮機應有定期檢修維護制度。
2、工作完畢,應保持設備衛(wèi)生。
第13篇 鉚工安全操作標準行為規(guī)范
鉚工安全操作標準和行為規(guī)范
一、一般要求
1、鉚工必須經(jīng)過培訓,熟練掌握所使用工器具的“結構、性能、基本原理”,做到“會使用、會維護、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”。經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。
2、鉚工負責所使用工具日常安全設施的維護保養(yǎng)工作。
二、工作前的準備
1、工作前仔細檢查所使用的各種工具:大小錘、平錘、沖子及其它承受錘擊之工具頂部有無毛刺及傷痕,錘把是否有裂紋痕跡,安裝是否結實。
2、操作時工件周圍的物件收拾干凈,以免工作時出現(xiàn)碰撞現(xiàn)象。
三、鉚工操作
1、進行鏟、剁、鉚等工作時,應戴好防護眼鏡,不得對著人進行操作。使用風鏟,在工作間斷時必須將鏟頭取下,以免發(fā)生事故。噪聲超過規(guī)定時,應戴好防護耳塞。
2、工作中,在使用油壓機、磨擦壓力機、刨邊機、剪板機等設備時,應先檢查設備運轉是否正常,并嚴格遵守該設備安全操作標準和行為規(guī)范。
3、鑿沖鋼板時,不準用圓的東西(如鐵管子、鐵球,鐵棒等)做下面的墊鐵,以免滾動將人摔傷。
4、用行車翻工作物時,工作人員必須離開危險區(qū)域,所用吊具必須事先認真檢查,并必須嚴格遵守行車起重安全操作標準和行為規(guī)范。
5、使用大錘時,應注意錘頭甩落范圍。打錘時要瞻前顧后,對面不準站人,防止掄錘時造成危險。
6、加熱后的材料要定點存放。搬動時要用滴水試驗等方法,視其冷卻后方可用手搬動,防止燙傷。
7、用加熱爐工作時,要注意周圍有無電線或易燃物品。地爐熄滅時應將風門打開,以防爆炸。熄火后要詳細檢查,避免復燃起火。加熱后的材料要定點存放。
8、裝鉚工件時,若孔不對也不準用手探試,必須用尖頂穿桿找正,然后穿釘。打沖子時,在沖子穿出的方向不準站人。
9、高處作業(yè)時,要系好安全帶,遵守高處作業(yè)的安全規(guī)定,并詳細檢查操作架、跳板的搭設是否牢固。在圓形工件工作時,必須把下面墊好。有可能滾動時上面不準站人。
10、遠距離扔熱鉚釘時,要注意四周有無交叉作業(yè)的其它工人。為防止行人通過,應在工作現(xiàn)埸周圍設置圍欄和警示牌。接鉚釘?shù)娜艘趥让娼印?/p>
11、捻釘及捻縫時,必須戴好防護眼鏡;打大錘時,不準戴手套。
四、行為規(guī)范
1、多人操作時,要有專人指揮。
2、各種承受錘擊之工具頂部嚴禁在淬火情況下使用。
3、高空作業(yè)時,要執(zhí)行高空作業(yè)規(guī)范,在高空打錘必須站穩(wěn)。
第14篇 空氣錘安全操作標準行為規(guī)范
空氣錘安全操作標準和行為規(guī)范
一、一般要求
1、司機必須經(jīng)過培訓,熟練掌握空氣錘的“結構、性能、基本原理”,做到“會使用、會維修、會保養(yǎng)、會處理一般性故障”。經(jīng)考試合格并取得合格證后方可上崗操作。
2、司機負責空氣錘的操作及安全設施的維護保養(yǎng)工作。
二、開機前檢查
1、工作前要檢查氣錘各聯(lián)結部及螺釘結合處,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
2、空氣錘開動前要檢查油泵油量,用手搖動油泵手柄,使各潤滑處有適當油量。
三、鍛打作業(yè)
1、開車前將手柄放在空轉位置上,用手盤車再進行開車,空轉 l~2分鐘再進行工作。冬天要將拉桿烤熱。
2、在工作中經(jīng)常注意機器的振動及油路是否暢通。各部溫度是否正常,氣缸溫度不準超過45℃,滑動軸承不準超過55℃,滾動軸承不準超過60℃。
3、嚴禁冷鍛或空錘打砧子。鍛件超過800℃時剁子和摔子冬天要先用火烤熱再使用。
4、鍛打料坯范圍:方料:130_130(mm),園料:φ145mm。
5、氣錘在連續(xù)工作時,錘頭在上方停留不可超過1分鐘。
6、剁料及沖引時 , 必須將剁刀及沖子上的油、水擦拭干凈 ,剁刀必須拿正 , 不可歪斜。
7、使用腳踏開錘時,特別在測量工件時,應將腳離開腳踏開關,以防誤踏失事。
四、行為規(guī)范
1、鍛打過程中 , 嚴禁往基礎面上塞放墊鐵 , 待錘頭懸起平穩(wěn)時方可放置墊鐵。
2、在鍛打工件時,必須注意夾持工具夾持工件的位置,以免錘頭落下打飛夾持工具。
3、錘頭沒停穩(wěn)前不得直接用手伸進錘頭行程內(nèi)取放工具。
4、空氣錘經(jīng)常保持清潔,定期擦洗各部件,減速箱的油每半年更換一次,軸頸處經(jīng)常加黃油。
5、切斷料頭時,在飛出方向不應站人。
6、不得用腳推擋剛鍛完的鍛件,紅熱工件、工具應放在指定地點,不準隨意亂放。
7、當天工作結束后,必須清理工具和保養(yǎng)設備。
第15篇 司爐工安全操作行為準則
1、嚴格執(zhí)行各項安全管理規(guī)定，加強業(yè)務學習，提高操作水平。
2、密切監(jiān)視鍋爐水位、壓力和燃燒情況，正確調(diào)整各種參數(shù)。
3、定期沖洗水位表、壓力表，按時排污和試驗安全閥。
4、巡查設備運轉情況，合理調(diào)節(jié)風量，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報處理。
5、愛崗敬業(yè)，遵章守紀，做好灑水防塵和環(huán)境衛(wèi)生工作。
