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第1篇 套絲切管機(jī)安全操作技術(shù)交底
工程名稱：商丘運(yùn)河中段北岸小區(qū)（海亞春天）一期工程七標(biāo)段18#、22#樓
| 施工單位 | 黑龍江省第一建筑工程公司 | 建設(shè)單位 | 商丘海亞置業(yè)有限公司 | |||
| 設(shè)備名稱 | 作業(yè)內(nèi)容 | |||||
| 交底部門 | 交底人 | 施工期限 | 年月日 至年月日 | |||
| 接受交底班組或員工簽名： | ||||||
| 交底內(nèi)容： 1．套絲切管機(jī)械上的電源電動(dòng)機(jī)、手持電動(dòng)工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33－2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。 2．套絲切管機(jī)械上的刃具、胎、模具等強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，緊固可靠。 3．套絲切管機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。 4．套絲切管機(jī)應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。 5．應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行檢查、調(diào)整，確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，方可作業(yè)。 6．應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙，板牙應(yīng)按順序放入，作業(yè)時(shí)應(yīng)采用潤滑油潤滑板牙。 7．當(dāng)工件伸出卡盤端面的長(zhǎng)度過長(zhǎng)時(shí)，后部應(yīng)加裝輔助托架，并調(diào)整好高度。 8．切斷作業(yè)時(shí)，不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長(zhǎng)力臂；切平管端時(shí)，不得進(jìn)刀過快。 9．當(dāng)加工件的管徑或橢圓度較大時(shí)，應(yīng)兩次進(jìn)刀。 10．作業(yè)中應(yīng)采用刷子清除切屑，不得敲打震落。 11．作業(yè)時(shí)，非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。 12．作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。 | ||||||
| 補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容： | ||||||
第2篇 彎管機(jī)安全操作技術(shù)措施
1.彎管機(jī)械上的電源電動(dòng)機(jī),手持液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33-2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c規(guī)定。
2.彎管機(jī)械上的刃具、胎、模具等強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。
3.彎管機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。
4.作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置圍欄。
5.作業(yè)前,應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,再套模彎管。
6.應(yīng)按加工管徑選用管模,并應(yīng)按順序放好。
7.不得在管子和管模之間加油。
8.應(yīng)夾緊機(jī)件,導(dǎo)板支承機(jī)構(gòu)應(yīng)按彎管的方向及時(shí)進(jìn)行換向。
9.作業(yè)時(shí),非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。
10.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。
第3篇 吊管機(jī)安全操作
1 作業(yè)前的安全要點(diǎn)
1.1 熟悉作業(yè)環(huán)境：觀察并確認(rèn)四周及空中無障礙，掌握工作區(qū)域地形。如有障礙或地形復(fù)雜，應(yīng)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別并加以控制。
1.2 確認(rèn)作業(yè)對(duì)象：熟悉掌握所操作機(jī)型的“力矩曲線圖表”（見附件），對(duì)作業(yè)對(duì)象進(jìn)行判別，確認(rèn)吊管機(jī)能力符合作業(yè)要求后，方可進(jìn)行吊載作業(yè)。
1.3 啟動(dòng)前，按《日常檢查維護(hù)作業(yè)規(guī)定》進(jìn)行檢查。行車制動(dòng)和卷揚(yáng)制動(dòng)應(yīng)處于鎖定位置，其它操縱桿應(yīng)處于規(guī)定位置，調(diào)整駕駛員的座椅，系好安全帶。
1.4 設(shè)備啟動(dòng)、行走、吊裝作業(yè)前，均應(yīng)鳴笛示警，觀察并確認(rèn)有無影響行走和吊裝作業(yè)安全的人員。
1.5 每次發(fā)動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)間不應(yīng)超過20s，20s內(nèi)不能啟動(dòng)，應(yīng)間隔2min以上，再進(jìn)行下一次啟動(dòng)。如果連續(xù)3次仍不能啟動(dòng)，應(yīng)查明原因排除故障后再啟動(dòng)。
1.6 低溫環(huán)境下應(yīng)采用以下預(yù)熱和暖機(jī)措施：
1.6.1 燃油冷卻液加熱器預(yù)熱、外接電源冷卻液加熱器預(yù)熱、或燃油（電）熱風(fēng)機(jī)預(yù)熱。
1.6.2 嚴(yán)禁用明火烘烤設(shè)備。
1.6.3 設(shè)備啟動(dòng)后，應(yīng)先中低速空載運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)，并空載進(jìn)行行走、吊桿變幅、吊鉤卷揚(yáng)升降等動(dòng)作，待發(fā)動(dòng)機(jī)水溫和行走傳動(dòng)系統(tǒng)、卷揚(yáng)系統(tǒng)溫度正常后，方可載荷作業(yè)。
1.7 檢查并確認(rèn)行走制動(dòng)和卷揚(yáng)制動(dòng)性能良好。
2 作業(yè)時(shí)的安全要點(diǎn)
2.1 任何條件下行走、吊載作業(yè)或在坡道上待機(jī)停放，操作手必須保持高度注意力，專心操作設(shè)備，不得離開駕駛座位或從事與操作無關(guān)的事情。
2.2 吊裝作業(yè)時(shí)，必須配齊配重并完全展開，重物的重心應(yīng)盡量保持在最低高度。
2.3 一般情況下，應(yīng)保持設(shè)備間安全距離不小于1.2米。特殊的狹窄空間移動(dòng)設(shè)備或吊裝作業(yè)，必須有專人指揮，設(shè)備間嚴(yán)禁人員通行。
2.4 快速落鉤功能只限在緊急情況下使用，一般情況下不得使用。
2.5 有下列情況之一時(shí)，在保證現(xiàn)場(chǎng)人員和作業(yè)安全的前提下，應(yīng)迅速采取緊急停車措施：
a、報(bào)警指示燈閃爍，故障燈閃爍，故障警報(bào)器鳴響。
b、發(fā)動(dòng)機(jī)或者設(shè)備其它部位發(fā)出異常響聲。
c、發(fā)生危及設(shè)備或人員安全的其它緊急情況。
2.6 設(shè)備不應(yīng)長(zhǎng)距離行駛，一次連續(xù)行駛距離不應(yīng)超過3km，并采用低速檔、發(fā)動(dòng)機(jī)中轉(zhuǎn)速以下，以防止支重輪損壞和行走系統(tǒng)非正常磨損。間歇半小時(shí)以上，并確認(rèn)支重輪溫度冷卻后，方可進(jìn)行下一次行駛。
2.7 特殊環(huán)境下作業(yè)安全要點(diǎn)
2.7.1 山區(qū)環(huán)境下作業(yè)
a、作業(yè)過程中，嚴(yán)禁在坡道上熄火停機(jī)。
b、盡可能避免在橫向斜坡操作設(shè)備，嚴(yán)禁吊管機(jī)在10度以上橫向斜坡行走和作業(yè)。確需設(shè)備在橫向坡斜行走、作業(yè)時(shí)，應(yīng)將配重側(cè)處于坡上的一側(cè)，避免設(shè)備重心偏移。如設(shè)備產(chǎn)生側(cè)滑，應(yīng)將設(shè)備往下坡的方向轉(zhuǎn)。
c、設(shè)備在縱向坡道上行駛和吊載作業(yè)：
（1）應(yīng)與斜坡平行的方向上下坡，提前選好低速檔位，盡可能避免大幅度轉(zhuǎn)向，嚴(yán)禁中途換擋或熄火。
（2）在風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估允許作業(yè)條件下，設(shè)備上坡時(shí)，應(yīng)盡可能選擇倒車爬行，下坡時(shí)盡可能正向行駛。
（3）下坡時(shí)，嚴(yán)禁空擋滑行。較大坡度下坡時(shí)，應(yīng)低速檔、低轉(zhuǎn)速慢行。
d、設(shè)備在坡上吊運(yùn)時(shí)，應(yīng)將重物與設(shè)備固定為一體，重物重心盡量下移，避免因重物慣性擺動(dòng)造成設(shè)備傾覆。
e、在坡道上作業(yè)時(shí)，應(yīng)降級(jí)使用設(shè)備的起重和爬坡能力，選擇能力有裕度的設(shè)備。
f、在較大坡道上進(jìn)行吊載作業(yè)，應(yīng)提前在預(yù)定位置修建作業(yè)平臺(tái)，并采取有效的掩擋措施，防止溜車，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2.7.2 溝下作業(yè)
a、觀察地質(zhì)結(jié)構(gòu)，提前分析判斷地耐力，并采取增大坡比等措施，避免管溝塌方,同時(shí)根據(jù)設(shè)備自重和作業(yè)對(duì)象,保持設(shè)備與管溝邊緣的安全距離，必要時(shí)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估。
b、任何情況下，吊鉤和吊桿卷筒上均應(yīng)至少保留3圈鋼絲繩。
c、溝下作業(yè)時(shí)，操作人員的視線受到限制，應(yīng)有專人指揮。
2.7.3 水網(wǎng)環(huán)境下作業(yè)
提前判別地面承載能力和行走路線，地耐力不能滿足要求時(shí)，應(yīng)采取鋪墊浮板等提高地耐力的有效措施，為吊載作業(yè)創(chuàng)造條件。
2.7.4 低溫及冰雪環(huán)境下作業(yè)
a、上下車前，檢查梯子扶手是否清潔，有無冰雪附著，避免摔傷。避免皮膚直接接觸金屬物件，防止凍傷。
b、停機(jī)后、行走前，均應(yīng)檢查清理四輪、履帶上堆積的冰雪。
c、坡道行走和吊裝作業(yè)前，應(yīng)判別確認(rèn)地面濕滑情況，嚴(yán)禁在坡面結(jié)冰、表層土質(zhì)濕滑等地面附著力較低的情況下進(jìn)行較大坡道行走和吊裝作業(yè)。
2.7.5 聯(lián)合作業(yè)
a、操作手應(yīng)熟悉和遵守指揮旗語、標(biāo)記和信號(hào)。
b、應(yīng)服從指揮人員的指揮，協(xié)調(diào)同步，平穩(wěn)操作。
c、按設(shè)備能力均衡分配載荷，盡可能采用同等吊載能力的設(shè)備，嚴(yán)禁以小代大聯(lián)合作業(yè)。
3 停車
3.1 每班工作結(jié)束后，應(yīng)將設(shè)備停放在平坦、堅(jiān)實(shí)的地面。
3.2 嚴(yán)禁在坡道上長(zhǎng)時(shí)間停放設(shè)備。確需在坡道所修建的平臺(tái)長(zhǎng)時(shí)間停放設(shè)備，應(yīng)采取有效的掩擋措施，并密切關(guān)注天氣變化，下雨前應(yīng)將設(shè)備行駛至平坦、堅(jiān)實(shí)、地勢(shì)較高的位置存放。
3.3 停車前，收回配重，提升吊鉤，將吊臂置于接近最大仰角。
3.4 停車時(shí)，降低轉(zhuǎn)速，置變速手柄于空檔位置，接合停車（駐車）制動(dòng)器，發(fā)動(dòng)機(jī)中低速運(yùn)轉(zhuǎn)5min左右，待發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻后方可停止運(yùn)轉(zhuǎn)，并將蓄電池?cái)嗦烽_關(guān)旋至斷開位置。
3.5 長(zhǎng)期停放，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行上蓋下墊；至少每?jī)稍逻M(jìn)行一次發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和行走、卷揚(yáng)動(dòng)作，時(shí)間不少于0.5h，同時(shí)按《日常檢查維護(hù)作業(yè)規(guī)程》進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)；拆下蓄電池，對(duì)其進(jìn)行定期充放電。
4 運(yùn)輸
4.1 調(diào)查行駛路線的限高，根據(jù)需要拆除吊桿、排氣管、駕駛室、配重、防翻滾架等附件。
4.2 將平板車和吊管機(jī)上的冰、雪等易造成溜滑的雜物清除干凈。
4.3 裝車時(shí)，選擇低速檔平穩(wěn)倒車爬行，爬行過程中嚴(yán)禁轉(zhuǎn)向，到達(dá)平板車承載面后，確需轉(zhuǎn)向調(diào)整重心，應(yīng)采取“微調(diào)”方式，保持設(shè)備重心位于平板車縱向中央。
4.4 裝車后，將變速桿移至空擋；接合停車（駐車）制動(dòng)器，停止發(fā)動(dòng)機(jī)，斷開并取下起動(dòng)鑰匙，斷開蓄電池開關(guān)，鎖定配重架，包裹發(fā)動(dòng)機(jī)排氣管上口。
4.5 對(duì)設(shè)備前后進(jìn)行有效掩擋，捆綁牢固可靠。
5 維修、組裝
5.1 維修設(shè)備時(shí)，應(yīng)選擇平坦、堅(jiān)實(shí)地面停放設(shè)備，并進(jìn)行有效擋掩。
5.2 嚴(yán)禁在吊桿和吊鉤下進(jìn)行總成部件的維修作業(yè)，嚴(yán)禁在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)進(jìn)行設(shè)備底部保養(yǎng)和維修作業(yè)，嚴(yán)禁在設(shè)備行駛時(shí)進(jìn)行任何修保作業(yè)。
5.3 對(duì)吊桿和吊鉤滑輪組進(jìn)行保養(yǎng)和維修時(shí)，應(yīng)將吊桿或吊鉤放低，與地面接觸牢固，必要時(shí)應(yīng)采取固定或掩墊措施。
5.4 保養(yǎng)和維修作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁使用汽油等易燃溶劑清洗配件；應(yīng)與設(shè)備高溫、高壓和旋轉(zhuǎn)部位及腐蝕性液體保持距離，避免造成對(duì)人員傷害；回收并有效處置廢棄物，防止污染環(huán)境。
5.5 組裝設(shè)備時(shí)，應(yīng)選擇平整、空曠的場(chǎng)地。配備適合的吊裝設(shè)備、安裝工具和輔助材料（如潤滑脂）。組裝后應(yīng)進(jìn)行試機(jī)調(diào)試，合格后方可投入使用。
第4篇 彎管機(jī):安全操作技術(shù)交底
1、彎管機(jī)械上的電源電動(dòng)機(jī),手持液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c規(guī)定。
2、彎管機(jī)械上的刃具、胎、模具等強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。
3、彎管機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。
4、作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置圍欄。
5、作業(yè)前,應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)正常后,再套模彎管。
6、應(yīng)按加工管徑選用管模,并應(yīng)按順序放好。
7、不得在管子和管模之間加油。
8、應(yīng)夾緊機(jī)件,導(dǎo)板支承機(jī)構(gòu)應(yīng)按彎管的方向及時(shí)進(jìn)行換向。
9、作業(yè)時(shí),非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。
10、作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。
第5篇 彎管機(jī)安全操作技術(shù)
1．彎管機(jī)械上的電源電動(dòng)機(jī)，手持液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33－2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c規(guī)定。
2．彎管機(jī)械上的刃具、胎、模具等強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，緊固可靠。
3．彎管機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。
4．作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置圍欄。
5．作業(yè)前，應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，再套模彎管。
6．應(yīng)按加工管徑選用管模，并應(yīng)按順序放好。
7．不得在管子和管模之間加油。
8．應(yīng)夾緊機(jī)件，導(dǎo)板支承機(jī)構(gòu)應(yīng)按彎管的方向及時(shí)進(jìn)行換向。
9．作業(yè)時(shí)，非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。
10．作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。
第6篇 套絲切管機(jī):安全操作技術(shù)交底
工程名稱:商丘運(yùn)河中段北岸小區(qū)(海亞春天)一期工程七標(biāo)段18#、22#樓
施工單位
黑龍江省第一建筑工程公司
建設(shè)單位
商丘海亞置業(yè)有限公司
設(shè)備名稱
作業(yè)內(nèi)容
交底部門
交底人
施工期限
年月日 至年月日
接受交底班組或員工簽名:
交底內(nèi)容:
1.套絲切管機(jī)械上的電源電動(dòng)機(jī)、手持電動(dòng)工具及液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33-2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c的規(guī)定。
2.套絲切管機(jī)械上的刃具、胎、模具等強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求,刃磨鋒利,安裝穩(wěn)固,緊固可靠。
3.套絲切管機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩,作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。
4.套絲切管機(jī)應(yīng)安放在穩(wěn)固的基礎(chǔ)上。
5.應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),進(jìn)行檢查、調(diào)整,確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,方可作業(yè)。
6.應(yīng)按加工管徑選用板牙頭和板牙,板牙應(yīng)按順序放入,作業(yè)時(shí)應(yīng)采用潤滑油潤滑板牙。
7.當(dāng)工件伸出卡盤端面的長(zhǎng)度過長(zhǎng)時(shí),后部應(yīng)加裝輔助托架,并調(diào)整好高度。
8.切斷作業(yè)時(shí),不得在旋轉(zhuǎn)手柄上加長(zhǎng)力臂;切平管端時(shí),不得進(jìn)刀過快。
9.當(dāng)加工件的管徑或橢圓度較大時(shí),應(yīng)兩次進(jìn)刀。
10.作業(yè)中應(yīng)采用刷子清除切屑,不得敲打震落。
11.作業(yè)時(shí),非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。
12.作業(yè)后,應(yīng)切斷電源,鎖好電閘箱,并做好日常保養(yǎng)工作。
補(bǔ)充作業(yè)指導(dǎo)內(nèi)容:
第7篇 彎管機(jī)安全操作技術(shù)交底
1、彎管機(jī)械上的電源電動(dòng)機(jī)，手持液壓裝置的使用應(yīng)執(zhí)行jgj 33—2001第3.1節(jié)、第3.4節(jié)、第3.8節(jié)及附錄c規(guī)定。
2、彎管機(jī)械上的刃具、胎、模具等強(qiáng)度和精度應(yīng)符合要求，刃磨鋒利，安裝穩(wěn)固，緊固可靠。
3、彎管機(jī)械上的傳動(dòng)部分應(yīng)設(shè)有防護(hù)罩，作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁拆卸。機(jī)械均應(yīng)安裝在機(jī)棚內(nèi)。
4、作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置圍欄。
5、作業(yè)前，應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)正常后，再套模彎管。
6、應(yīng)按加工管徑選用管模，并應(yīng)按順序放好。
7、不得在管子和管模之間加油。
8、應(yīng)夾緊機(jī)件，導(dǎo)板支承機(jī)構(gòu)應(yīng)按彎管的方向及時(shí)進(jìn)行換向。
9、作業(yè)時(shí)，非操作和輔助人員不得在機(jī)械四周停留觀看。
10、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，鎖好電閘箱，并做好日常保養(yǎng)工作。
