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第1篇蒸汽安全操作培訓(xùn) 第2篇蒸汽鍋爐安全操作規(guī)則辦法 第3篇蒸汽系統(tǒng)安全操作規(guī)范 第4篇蒸汽鍋爐安全操作管理規(guī)定 第5篇蒸汽鍋爐 安全操作程序 第6篇蒸汽安全操作培訓(xùn)教案 第7篇蒸汽鍋爐安全操作規(guī)定 第8篇蒸汽安全操作注意事項(xiàng) 第9篇蒸汽鍋爐安全操作規(guī)則 第10篇蒸汽打樁機(jī)安全操作要求 第11篇蒸汽鍋爐安全操作保養(yǎng)守則 第12篇酒店蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程制度 第13篇蒸汽打樁機(jī)安全操作規(guī)定
第1篇 蒸汽打樁機(jī)安全操作規(guī)定
蒸汽打樁機(jī)安全操作要求:
(1)樁架組裝起扳(或拆放)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按該機(jī)所規(guī)定的要求進(jìn)行操作:
①設(shè)附加配重的樁架,應(yīng)先將配重裝置好;
②平臺(tái)前端及導(dǎo)桿鉸座的下面應(yīng)鋪平墊實(shí);
③作業(yè)前所用連接螺栓,銷子應(yīng)有專人檢查緊固;
④作業(yè)時(shí),樁錘在高處,樁機(jī)不得行走,起錘時(shí)不得在錘下作業(yè);
⑤樁機(jī)周圍5m以內(nèi)應(yīng)無(wú)高壓線路,作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。
(2)蒸汽機(jī)樁機(jī)的鍋爐安全附件(壓力表、水位儀、安全閥)應(yīng)齊全完好,卷?yè)P(yáng)機(jī)等傳動(dòng)部位應(yīng)有防護(hù)罩,并及時(shí)清理爐渣,注意防火。
(3)行走樁架的方木應(yīng)對(duì)稱搭接鋪設(shè),方木接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi),鋪平;樁機(jī)滑移走管傾斜度不得大于1度;樁機(jī)橫移至走管終端的距離,不得小于1m;走管端頭應(yīng)墊實(shí)。并設(shè)專人收緊左右纜風(fēng)繩。
(4)卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒鋼絲繩應(yīng)排列整齊。
(5)液壓滑船式樁機(jī),前后油缸應(yīng)交替循環(huán)頂升或下降,每次動(dòng)作油缸行程不得超過(guò)10cm,嚴(yán)禁單向一次大距離動(dòng)作,確保樁機(jī)穩(wěn)定。
(6)各類蒸汽打樁機(jī)在30m以上時(shí),應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。(7)作業(yè)停止時(shí),應(yīng)將樁錘落下,切斷電源,走管式樁機(jī)左右纜風(fēng)繩固定好。
第2篇 蒸汽安全操作培訓(xùn)教案
1、蒸汽本身含有大量的熱能,在其液化的過(guò)程中會(huì)釋放出大量的能量。因而蒸汽在接觸到皮膚后會(huì)對(duì)人體造成嚴(yán)重的傷害。
2、所有人員在操作蒸汽閥門時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎,從小到大緩慢開(kāi)啟,根據(jù)所需用量將閥門開(kāi)啟到合適的位置 。
(1.蒸汽管道啟動(dòng)時(shí)要依次開(kāi)啟管路上的疏水閥門進(jìn)行疏水、排污。
2.暖管過(guò)程要緩慢控制溫升,并檢查各支點(diǎn)的管道膨脹情況,檢查焊口、法蘭等處有無(wú)漏泄。
3.隨著溫度的升高,排凈疏水后,關(guān)閉各疏水閥門。
4.緩慢開(kāi)啟蒸汽閥,升壓至正常壓力。
5.升壓至正常壓力后,要再次檢查蒸汽管道各處有無(wú)漏泄及各支點(diǎn)的膨脹情況。
6.對(duì)于運(yùn)行中的蒸汽管道要定期巡檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
7.對(duì)于室外蒸汽管道,冬季停止運(yùn)行后要及時(shí)放掉疏水,防止凍壞管道及閥門)
3、用蒸汽清洗地面和設(shè)備時(shí)應(yīng)由兩個(gè)人同時(shí)操作,1 人用手握住蒸汽管道出口,1 人緩慢開(kāi)啟蒸汽閥門,達(dá)到合適為止。
4、每個(gè)人在操作蒸汽設(shè)備時(shí)都必須小心謹(jǐn)慎,防止蒸汽燙傷
5、如果不小心被蒸汽燙傷,立刻用大量冷水沖燙傷部位(不要用擦洗),并立刻送醫(yī)院處理。嚴(yán)防感染。
( 燙傷處理措施
1.迅速將被蒸汽燙傷的部位用冷水沖淋或浸泡水中,以減輕疼痛和腫脹,降低溫度,浸泡時(shí)間至少在20分鐘以上,如果是身體軀干燙傷,無(wú)法用冷水浸泡時(shí),則用冷毛巾冷敷患處。
2.如果局部燙傷較臟和被污染時(shí),可用肥皂水沖洗,但不能用力擦洗。
3.患處冷卻后,用滅菌紗布或干凈的布覆蓋包扎。包扎時(shí)要稍加壓力,緊貼創(chuàng)面,不留空腔。燙傷后出現(xiàn)水泡破裂,又有臟物時(shí),可用生理鹽水或冷開(kāi)水沖洗,并保護(hù)創(chuàng)面,包扎時(shí)范圍要大些,防止污染傷口。)
6、輕微燙傷在用冷水冷卻傷口后,可到醫(yī)藥箱出用燙傷藥涂抹燙傷部位
7、 所有蒸汽設(shè)備的正確操作實(shí)際上都是圍繞著防止水錘沖擊設(shè)備、防止管道劇烈伸縮、保護(hù)操作人員安全設(shè)計(jì)的。大家在操作蒸汽設(shè)備時(shí),可以從這簡(jiǎn)單的原則下檢查操作是否合理。
(水錘發(fā)生的原因
鍋爐送汽時(shí)主汽閥開(kāi)啟太快 , 蒸汽管道未經(jīng)暖管和疏水。
鍋爐負(fù)荷增加太快 , 造成蒸汽流速太快 , 蒸汽帶水。
鍋爐水質(zhì)不合格 , 發(fā)生汽水共騰 , 蒸汽帶水。
鍋爐發(fā)生滿水現(xiàn)象 , 鍋水進(jìn)入蒸汽管道。 )
(水錘帶來(lái)的安全問(wèn)題
水錘使管道密封受損,產(chǎn)生漏氣傷人
水錘嚴(yán)重時(shí)可擊破管路,產(chǎn)生大量蒸汽,管路碎片或蒸汽都是致命傷害。)
(日常檢查)
1、開(kāi)汽前首先必須了解容器的設(shè)計(jì)工作壓力,確定好其使用壓力、溫度等。
2、開(kāi)汽時(shí),須根據(jù)其產(chǎn)品所須汽壓及時(shí)調(diào)整好蒸汽閥門,必須檢查容器的閥門、輸水器等,使其處于完好狀況,打開(kāi)容器的排污裝置,排除冷凝水。
3、開(kāi)啟蒸汽閥門時(shí),必須緩慢進(jìn)行,避免水沖擊,待閥門開(kāi)足后,閥門應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈,避免閥門被汽蝕卡死。閥門的操作機(jī)構(gòu)經(jīng)常除銹上油,保證操縱靈活,潤(rùn)滑良好。若兩只閥門串聯(lián)使用,開(kāi)汽時(shí),
先開(kāi)下側(cè)閥門,后開(kāi)上側(cè)閥門來(lái)調(diào)整蒸汽大小,關(guān)汽時(shí),先關(guān)上側(cè)閥
門,再關(guān)下側(cè)閥門。
4、加強(qiáng)供汽與用汽部門的聯(lián)系,密切注意容器內(nèi)的壓力情況,杜絕超壓工作,以防容器的爆炸。
5、及時(shí)消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,檢查緊固鏍栓的完好狀況,做到齊全不銹蝕,絲扣完整,聯(lián)結(jié)可靠。
第3篇 蒸汽打樁機(jī)安全操作要求
(1)樁架組裝起扳(或拆放)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按該機(jī)所規(guī)定的要求進(jìn)行操作:
①設(shè)附加配重的樁架,應(yīng)先將配重裝置好;
②平臺(tái)前端及導(dǎo)桿鉸座的下面應(yīng)鋪平墊實(shí);
③作業(yè)前所用連接螺栓,銷子應(yīng)有專人檢查緊固;
④作業(yè)時(shí),樁錘在高處,樁機(jī)不得行走,起錘時(shí)不得在錘下作業(yè);
⑤樁機(jī)周圍5m以內(nèi)應(yīng)無(wú)高壓線路,作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)明顯標(biāo)志。
(2)蒸汽機(jī)樁機(jī)的鍋爐安全附件(壓力表、水位儀、安全閥)應(yīng)齊全完好,卷?yè)P(yáng)機(jī)等傳動(dòng)部位應(yīng)有防護(hù)罩,并及時(shí)清理爐渣,注意防火。
(3)行走樁架的方木應(yīng)對(duì)稱搭接鋪設(shè),方木接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi),鋪平;樁機(jī)滑移走管傾斜度不得大于1度;樁機(jī)橫移至走管終端的距離,不得小于1m;走管端頭應(yīng)墊實(shí)。并設(shè)專人收緊左右纜風(fēng)繩。
(4)卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒鋼絲繩應(yīng)排列整齊。
(5)液壓滑船式樁機(jī),前后油缸應(yīng)交替循環(huán)頂升或下降,每次動(dòng)作油缸行程不得超過(guò)10cm,嚴(yán)禁單向一次大距離動(dòng)作,確保樁機(jī)穩(wěn)定。
(6)各類蒸汽打樁機(jī)在30m以上時(shí),應(yīng)設(shè)纜風(fēng)繩。
(7)作業(yè)停止時(shí),應(yīng)將樁錘落下,切斷電源,走管式樁機(jī)左右纜風(fēng)繩固定好。
第4篇 蒸汽鍋爐 安全操作程序
一、準(zhǔn)備工作:
1、點(diǎn)火前應(yīng)做好鍋爐本體、輔機(jī)所有附件檢查,試驗(yàn)引風(fēng)機(jī),爐排,鼓風(fēng)機(jī),上煤器,除渣機(jī)運(yùn)行是否正常。
2、檢查鍋爐本體是否有損傷,檢查各運(yùn)動(dòng)部件的機(jī)械潤(rùn)滑油、齒輪油、黃油是否加注合格。
3、檢查輔機(jī)運(yùn)行是否正常,軟水是否合格,檢查安全閥,壓力表、水位表、溫度表動(dòng)作是否靈敏。
4、檢查給水閥是否處于全開(kāi)狀態(tài);檢查疏水閥、排污閥、蒸汽閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)。
5、檢查電源、電控部分是否能正常動(dòng)作。
二、操作程序:
1、確認(rèn)一切正常后,可(開(kāi)爐)點(diǎn)火、升壓,當(dāng)蒸汽壓力升至額定壓力0.5mag的1/3時(shí),逐漸打開(kāi)蒸汽閥供汽。(在送蒸汽之前打開(kāi)分氣缸的排水閥進(jìn)行排水)。
2、鍋爐運(yùn)行中,根據(jù)鍋爐水質(zhì)的酸堿度而確定給鍋爐進(jìn)行排污,操作時(shí)要謹(jǐn)慎、密切注意水位的變化。保持壓力在0.3---0.5mag之間,嚴(yán)禁超過(guò)額定壓力。視蒸汽用量調(diào)節(jié)爐火大小。要注意觀察主蒸汽管道和使用部門的設(shè)備情況。
3、在鍋爐加入水之后打開(kāi)排污閥,使水低于正常水位,是否能夠低水位報(bào)警。確認(rèn)水位控制部分是否正常。
4、運(yùn)行中每小時(shí)進(jìn)行巡視檢查一次(內(nèi)容如一),并按規(guī)定做好各項(xiàng)運(yùn)行數(shù)據(jù)記錄,簽名確認(rèn)。
5、每班應(yīng)沖洗水位表一次,對(duì)鍋爐全排污二次,安全閥排汽試驗(yàn)及各項(xiàng)安全裝置檢驗(yàn)按規(guī)定要求進(jìn)行,并如實(shí)做記錄簽名確認(rèn)。
三、緊急停爐:
1、水位下降到下限位以下不能自動(dòng)給水的。
2、水位升至上極限位以上仍不停止給水的。
3、水位不斷下降,雖不斷加大給水,水位仍然下降的。
4、給水系統(tǒng)不能運(yùn)行,故障暫時(shí)不能排除的。
5、水位、安全閥、壓力控制器任何一種失控的。
6、鍋爐元件損壞或本體發(fā)生異常,危及人身安全的。
7、鍋爐房失火或發(fā)生火警等異常情況。
8、鍋爐壓力上升超過(guò)允許工作壓力,安全閥不能自動(dòng)排汽的。
四、注意事項(xiàng):
1、因鍋爐嚴(yán)重缺水引起的緊急停爐,不能立即加水,須待爐體冷卻之后方可加水。緊急停爐后要把爐膛里面沒(méi)有燃燒的燃煤清理出來(lái),有利于鍋爐降溫。
2、按規(guī)定做好值班記錄,詳細(xì)記錄造成缺水的事故原因。工程部將會(huì)同有關(guān)職能部門對(duì)事故原因進(jìn)行調(diào)查,如果是因?yàn)槿藶樵驒z查不到位。造成的一切后果將由當(dāng)班人員負(fù)責(zé),嚴(yán)重的按照有關(guān)法規(guī)交司法機(jī)關(guān)處理。
第5篇 蒸汽安全操作培訓(xùn)
1、蒸汽本身含有大量的熱能,在其液化的過(guò)程中會(huì)釋放出大量的能量。因而蒸汽在接觸到皮膚后會(huì)對(duì)人體造成嚴(yán)重的傷害。
2、所有人員在操作蒸汽閥門時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎,從小到大緩慢開(kāi)啟,根據(jù)所需用量將閥門開(kāi)啟到合適的位置 。
(1.蒸汽管道啟動(dòng)時(shí)要依次開(kāi)啟管路上的疏水閥門進(jìn)行疏水、排污。
2.暖管過(guò)程要緩慢控制溫升,并檢查各支點(diǎn)的管道膨脹情況,檢查焊口、法蘭等處有無(wú)漏泄。
3.隨著溫度的升高,排凈疏水后,關(guān)閉各疏水閥門。
4.緩慢開(kāi)啟蒸汽閥,升壓至正常壓力。
5.升壓至正常壓力后,要再次檢查蒸汽管道各處有無(wú)漏泄及各支點(diǎn)的膨脹情況。
6.對(duì)于運(yùn)行中的蒸汽管道要定期巡檢,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
7.對(duì)于室外蒸汽管道,冬季停止運(yùn)行后要及時(shí)放掉疏水,防止凍壞管道及閥門)
3、用蒸汽清洗地面和設(shè)備時(shí)應(yīng)由兩個(gè)人同時(shí)操作,1 人用手握住蒸汽管道出口,1 人緩慢開(kāi)啟蒸汽閥門,達(dá)到合適為止。
4、每個(gè)人在操作蒸汽設(shè)備時(shí)都必須小心謹(jǐn)慎,防止蒸汽燙傷
5、如果不小心被蒸汽燙傷,立刻用大量冷水沖燙傷部位(不要用擦洗),并立刻送醫(yī)院處理。嚴(yán)防感染。
( 燙傷處理措施
1.迅速將被蒸汽燙傷的部位用冷水沖淋或浸泡水中,以減輕疼痛和腫脹,降低溫度,浸泡時(shí)間至少在20分鐘以上,如果是身體軀干燙傷,無(wú)法用冷水浸泡時(shí),則用冷毛巾冷敷患處。
2.如果局部燙傷較臟和被污染時(shí),可用肥皂水沖洗,但不能用力擦洗。
3.患處冷卻后,用滅菌紗布或干凈的布覆蓋包扎。包扎時(shí)要稍加壓力,緊貼創(chuàng)面,不留空腔。燙傷后出現(xiàn)水泡破裂,又有臟物時(shí),可用生理鹽水或冷開(kāi)水沖洗,并保護(hù)創(chuàng)面,包扎時(shí)范圍要大些,防止污染傷口。)
6、輕微燙傷在用冷水冷卻傷口后,可到醫(yī)藥箱出用燙傷藥涂抹燙傷部位
7、 所有蒸汽設(shè)備的正確操作實(shí)際上都是圍繞著防止水錘沖擊設(shè)備、防止管道劇烈伸縮、保護(hù)操作人員安全設(shè)計(jì)的。大家在操作蒸汽設(shè)備時(shí),可以從這簡(jiǎn)單的原則下檢查操作是否合理。
(水錘發(fā)生的原因
鍋爐送汽時(shí)主汽閥開(kāi)啟太快 , 蒸汽管道未經(jīng)暖管和疏水。
鍋爐負(fù)荷增加太快 , 造成蒸汽流速太快 , 蒸汽帶水。
鍋爐水質(zhì)不合格 , 發(fā)生汽水共騰 , 蒸汽帶水。
鍋爐發(fā)生滿水現(xiàn)象 , 鍋水進(jìn)入蒸汽管道。 )
(水錘帶來(lái)的安全問(wèn)題
水錘使管道密封受損,產(chǎn)生漏氣傷人
水錘嚴(yán)重時(shí)可擊破管路,產(chǎn)生大量蒸汽,管路碎片或蒸汽都是致命傷害。)
(日常檢查)
1、開(kāi)汽前首先必須了解容器的設(shè)計(jì)工作壓力,確定好其使用壓力、溫度等。
2、開(kāi)汽時(shí),須根據(jù)其產(chǎn)品所須汽壓及時(shí)調(diào)整好蒸汽閥門,必須檢查容器的閥門、輸水器等,使其處于完好狀況,打開(kāi)容器的排污裝置,排除冷凝水。
3、開(kāi)啟蒸汽閥門時(shí),必須緩慢進(jìn)行,避免水沖擊,待閥門開(kāi)足后,閥門應(yīng)回轉(zhuǎn)半圈,避免閥門被汽蝕卡死。閥門的操作機(jī)構(gòu)經(jīng)常除銹上油,保證操縱靈活,潤(rùn)滑良好。若兩只閥門串聯(lián)使用,開(kāi)汽時(shí),
先開(kāi)下側(cè)閥門,后開(kāi)上側(cè)閥門來(lái)調(diào)整蒸汽大小,關(guān)汽時(shí),先關(guān)上側(cè)閥
門,再關(guān)下側(cè)閥門。
4、加強(qiáng)供汽與用汽部門的聯(lián)系,密切注意容器內(nèi)的壓力情況,杜絕超壓工作,以防容器的爆炸。
5、及時(shí)消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,檢查緊固鏍栓的完好狀況,做到齊全不銹蝕,絲扣完整,聯(lián)結(jié)可靠。
第6篇 酒店蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程制度
酒店蒸汽鍋爐安全操作規(guī)程
一、點(diǎn)火前應(yīng)做好鍋爐本體、輔機(jī)所有附件檢查,并確認(rèn)正常。
1、檢查鍋爐本體是否有損傷。
2、輔機(jī)是否正常,軟水是否合格。
3、給水閥、給油閥是否處于全開(kāi)狀態(tài);排污閥、蒸汽閥是否處于關(guān)閉狀態(tài)。
4、供油系統(tǒng)是否正常。
5、電源、電控部分是否正常。
二、確認(rèn)一切正常后,可(開(kāi)爐)點(diǎn)火、升壓,當(dāng)蒸汽壓力升至額定壓力1mpa的2/3時(shí),逐漸打開(kāi)蒸汽閥供汽。
鍋爐運(yùn)行中,視鍋爐水質(zhì)的堿度而確定給鍋爐實(shí)行部分排污,操作時(shí)要謹(jǐn)慎、密切注意水位的變化。保持壓力0.7-0.9mpa之間,嚴(yán)禁超過(guò)額定壓力1mpa。視蒸汽用量調(diào)節(jié)爐火大小的轉(zhuǎn)換閥。開(kāi)爐時(shí)要注意觀察主蒸汽管道和使用部門情況,并且觀察日用油箱油位。
三、鍋爐停爐時(shí)先關(guān)閉蒸汽閥、給水閥、燃油閥、關(guān)閉電源,等爐內(nèi)壓力至常壓后,排放鍋爐爐內(nèi)余水。
四、在鍋爐加入水之后打開(kāi)排污閥,使水低于正常水位,是否能夠低水位報(bào)警。水位正常后,按正常程序點(diǎn)火,并做好調(diào)整,保證燃燒良好。若點(diǎn)火失敗,應(yīng)停止點(diǎn)火和供油,查明原因消除故障后重新點(diǎn)火。
五、運(yùn)行中每小時(shí)進(jìn)行巡視檢查一次(內(nèi)容如一),并按規(guī)定做好各項(xiàng)記錄,簽名確認(rèn)。
六、每班應(yīng)進(jìn)行沖洗水位表一次,對(duì)鍋爐全排污一次,安全閥排汽試驗(yàn)及各項(xiàng)安全裝置檢驗(yàn)按規(guī)定的要求進(jìn)行,并如實(shí)做記錄簽名確認(rèn)。
七、遇下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停爐:
1、水位下降到下限位以下不熄火、不能自動(dòng)給水。
2、水位升至上極限位以上仍不停止給水。
3、水位不斷下降,雖不斷加大給水,水位仍下降。
4、給水系統(tǒng)不能運(yùn)行,給水系統(tǒng)故障不能可靠給水。
5、水位、安全閥、壓力控制器任何一種失控。
6、鍋爐元件損壞或本體發(fā)生異常,危及人身安全。
7、鍋爐房失火或發(fā)生火警等異常情況。
8、鍋爐壓力上升超過(guò)允許工作壓力,安全閥排汽,仍不自動(dòng)熄火、壓力繼續(xù)上升。
八、因鍋爐嚴(yán)重缺水引起的緊急停爐,不能立即加水,須待爐體冷卻之后方可加水。
九、按規(guī)定做好值班記錄。
第7篇 蒸汽鍋爐安全操作管理規(guī)定
1為了確保鍋爐安全運(yùn)行,保護(hù)企業(yè)資產(chǎn)和人身安全,根據(jù)國(guó)家《安全生產(chǎn)法》、《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,特制定本規(guī)定。
2 本規(guī)定適用于承壓的以水為介質(zhì)的固定式蒸汽鍋爐,包括燃煤蒸汽鍋爐、燃油蒸汽鍋爐、燃?xì)庹羝仩t。
3 使用鍋爐的工廠應(yīng)按照勞動(dòng)人事部頒發(fā)的《鍋爐使用登記辦法》逐臺(tái)辦理登記手續(xù)和鍋爐技術(shù)檔案,包括安裝鍋爐的技術(shù)文件和施工質(zhì)量證明資料。
4必須高度重視鍋爐安全工作。各工廠廠長(zhǎng)是鍋爐安全的第一責(zé)任人。指定專職負(fù)責(zé)鍋爐設(shè)備的技術(shù)管理,按照規(guī)程的要求搞好鍋爐的使用管理工作。根據(jù)鍋爐的結(jié)構(gòu)型式、燃燒方式和使用要求制訂保證鍋爐安全運(yùn)行的操作規(guī)程和防爆、防火、防毒等安全管理制度以及事故處理辦法,并按其嚴(yán)格實(shí)行。嚴(yán)禁酒后和上崗飲酒及脫崗。
5 制訂和實(shí)行鍋爐及其安全附件的維護(hù)保養(yǎng)和定期檢修制度,對(duì)具有自動(dòng)控制系統(tǒng)的鍋爐以及鍋爐安全的各種儀表,還應(yīng)建立巡回監(jiān)視檢查和定期進(jìn)行校驗(yàn)檢修的制度。
6 按照勞動(dòng)人事部頒發(fā)的《鍋爐司爐工人安全技術(shù)考核管理辦法》對(duì)司爐工人進(jìn)行管理。沒(méi)有與鍋爐相應(yīng)類別的合格司爐工人,不得使用鍋爐。鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)員須經(jīng)法定機(jī)關(guān)考核取證方可上崗。
7 鍋爐受壓元件損壞,不能保證安全運(yùn)行至下一個(gè)檢修期,應(yīng)及時(shí)組織修理。任何單位和個(gè)人不得強(qiáng)令有安全隱患的鍋爐投入運(yùn)行,司爐工有權(quán)拒絕操作,并可直接向生產(chǎn)總部設(shè)備管理部報(bào)告。鍋爐受壓元件的重大修理,如鍋筒、爐膽、封頭、管板、下腳圈、集箱的更換、矯形、挖補(bǔ)、主焊縫的補(bǔ)焊等,應(yīng)具有國(guó)家職能部門認(rèn)可的有相應(yīng)資質(zhì)的單位和個(gè)人方可進(jìn)行修理。修理前應(yīng)有圖樣和施工技術(shù)方案。修理的技術(shù)要求參照鍋爐專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)規(guī)定。修理完工后,應(yīng)將圖樣、材料質(zhì)量證明書(shū)、修理質(zhì)量檢驗(yàn)證明書(shū)等技術(shù)資料存入工廠的鍋爐技術(shù)檔案內(nèi)。
8 對(duì)于提高鍋爐運(yùn)行參數(shù)和鍋爐受壓元件的改造,施工的技術(shù)要求應(yīng)符合鍋爐制造和安裝的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。由于結(jié)構(gòu)和運(yùn)行參數(shù)的改變,水處理措施和安全附件應(yīng)與新參數(shù)相適應(yīng)。
9 為了確保鍋爐的正常運(yùn)行,須制訂司爐交接班制度,并認(rèn)真填寫(xiě)鍋爐運(yùn)行記錄。嚴(yán)禁在有壓力或爐水溫度較高的情況下修理鍋爐受壓元件,以防止氣、水噴出傷人。
10 非鍋爐房操作人員禁止進(jìn)入工作場(chǎng)所內(nèi)(含鍋爐房、煤場(chǎng))。外來(lái)人員必須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)或陪同方可進(jìn)入。
第8篇 蒸汽鍋爐安全操作規(guī)則
第一章 總? 則
第一條? 貫徹勞動(dòng)人事部頒發(fā)的《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和有關(guān)規(guī)定,確保鍋爐的安全使用,精心保養(yǎng),保證人身和設(shè)備安全。結(jié)合我局實(shí)際情況,制定本規(guī)則。
第二條? 本規(guī)則適用于承壓的以水為介質(zhì)的固定式蒸汽鍋爐。
第三條? 使用鍋爐的單位,應(yīng)按照勞動(dòng)人事部頒發(fā)的《鍋爐使用登記辦法》逐臺(tái)辦理使用登記手續(xù)。
第四條? 司爐工人的安全技術(shù)管理,應(yīng)按照勞動(dòng)人事部頒發(fā)的《鍋爐司爐工人安全技術(shù)考核管理辦法》對(duì)司爐工人進(jìn)行管理,不斷提高他們的安全操作水平,保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
第五條? 使用鍋爐的單位和主管部門應(yīng)定期檢查本規(guī)則的執(zhí)行情況,勞動(dòng)安全監(jiān)察部門實(shí)行監(jiān)督。
第二章? 鍋爐點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作
第六條? 對(duì)新裝、移裝或大修后的鍋爐以及季節(jié)性的鍋爐,點(diǎn)火前應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)或內(nèi)外部檢查,烘爐、煮爐、機(jī)能試驗(yàn),經(jīng)水壓試驗(yàn)和總體驗(yàn)收,確認(rèn)鍋爐各部分符合運(yùn)行運(yùn)行條件,方準(zhǔn)使用。
第七條? 在用鍋爐檢修后,經(jīng)鍋爐內(nèi)外部檢查,確認(rèn)狀態(tài)良好,鍋筒內(nèi)無(wú)雜物,人孔、手孔封好,安全裝置符合規(guī)定。各種附屬設(shè)備合乎要求,閥門應(yīng)處于適當(dāng)?shù)拈_(kāi)、閉位置。
第八條? 鍋爐內(nèi)上水,水位應(yīng)稍低于正常水位線。上水的同時(shí)檢查各孔蓋,接頭,法蘭接合面及排污閥有無(wú)滲漏。有省煤器的鍋爐,省煤器必須注滿水。給水應(yīng)符合水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
第九條? 對(duì)燃燒室和煙道應(yīng)施行通風(fēng)。自然通風(fēng)的鍋爐將煙道門打開(kāi)10分鐘,機(jī)械通風(fēng)的鍋爐應(yīng)啟動(dòng)弓|風(fēng)機(jī)不少于5分鐘。
第十條? 打開(kāi)省煤器旁通煙道擋板或開(kāi)啟再循環(huán)水路,點(diǎn)火升壓時(shí),不使省煤器因受熱而被燒損。
第三章? 鍋爐點(diǎn)火、送汽
第十一條? 鍋爐點(diǎn)火前,須經(jīng)主管鍋爐負(fù)責(zé)人許可,并將鍋爐及附屬裝置的檢查結(jié)果,準(zhǔn)備點(diǎn)火實(shí)際情況記入交接班日志或安全情況記錄簿內(nèi)。
第十二條? 鍋爐點(diǎn)火時(shí),將爐門打開(kāi),煙道擋板開(kāi)啟1/2,爐排上鋪好木材或其它易燃物引火;嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)烈的油類或易爆物引火。當(dāng)燃燒狀態(tài)良好時(shí),開(kāi)始投入新煤叫燒面積,逐漸開(kāi)大煙囪擋板、適當(dāng)加強(qiáng)通風(fēng)。
第十三條? 升火速度不能太急促,特別是對(duì)水容量大的鍋爐,火勢(shì)要調(diào)整均勻,爐溫緩慢上升。升火后必須密切注意鍋爐水位。當(dāng)爐水受勢(shì)膨脹水位升高時(shí),應(yīng)適當(dāng)放水,以維持正常水位。
第十四條? 當(dāng)鍋內(nèi)蒸汽壓力升到0.05-0.1mpa(0.5-1公斤/厘米2)時(shí)應(yīng)沖洗水位表,動(dòng)作不要過(guò)猛,以免玻璃管因忽冷忽熱而爆破傷人。沖洗時(shí)察看排水、汽的情況及水位上升位置。如有異?,F(xiàn)象應(yīng)重新沖洗檢查。
沖洗壓力表存水彎管,防止因污垢堵塞而失靈。如在一個(gè)鍋筒上裝有兩塊壓力表,經(jīng)沖洗檢查校對(duì)兩塊表指示的壓力數(shù)值應(yīng)在誤差范圍內(nèi)。否則應(yīng)重新沖洗檢查。
第十五條? 當(dāng)蒸汽壓力在o.1mpa(1公斤/厘米2)以下范圍內(nèi),應(yīng)檢查人孔、手孔,各連接處有元滲漏現(xiàn)象。滲漏時(shí),可適當(dāng)緊回一次,操作時(shí)應(yīng)側(cè)身,用力均勻,禁止加長(zhǎng)手柄。
同時(shí),注意觀察水位,進(jìn)行排污。排污后將排污閥關(guān)閉嚴(yán)密,并檢查有無(wú)漏水現(xiàn)象。
第十六條? 鍋爐送汽前,應(yīng)通知用汽的地方做好準(zhǔn)備工作,進(jìn)行暖管。開(kāi)啟管道上的疏水閥,緩慢小開(kāi)主汽閥,排除凝結(jié)水,待管道充分預(yù)熱后再全開(kāi)主汽閥關(guān)閉疏水閥。
如果幾臺(tái)鍋爐同用一條主蒸汽管,其中一部分鍋爐參加運(yùn)行時(shí),鍋爐使用壓力應(yīng)同主蒸汽管以及分汽缸的使用壓力相同。
第十七條? 供汽后,開(kāi)啟省煤器主煙道,關(guān)閉旁通煙道或循環(huán)水路,使省煤器開(kāi)始工作。
供汽時(shí),將供汽時(shí)間,蒸汽壓力,水位及運(yùn)行情況記入運(yùn)行日志中。
第四章?鍋爐的運(yùn)行
第十八條? 鍋爐運(yùn)行時(shí),必須保持汽壓穩(wěn)定,并不得超過(guò)最高許可工作壓力紅線標(biāo)志。超過(guò)規(guī)定的安全閥噴汽壓力時(shí),必須噴汽。噴汽后鍋爐內(nèi)蒸汽壓力上升幅度不得超過(guò)最高許可壓力的1.1倍。
第十九條? 安全閥每三個(gè)月應(yīng)檢修校驗(yàn)一次,并進(jìn)行機(jī)能試驗(yàn),檢修校驗(yàn)合格后應(yīng)加鉛封。為防止安全闊的閥芯和閥座粘住,應(yīng)每周不少于一次對(duì)安全閥做手動(dòng)放汽試驗(yàn)或自動(dòng)噴汽壓力,并將始啟壓力、回座壓力結(jié)果作出記錄。禁止增加安全閥負(fù)荷,經(jīng)常保持作用靈活。
第二十條? 壓力表裝用前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn),表盤(pán)直徑不應(yīng)小于100毫米,表盤(pán)刻度極限值應(yīng)為常用壓力的1.5-3倍,每三個(gè)月必須檢修校驗(yàn)一次。并在刻度盤(pán)上劃紅線,指示出常用工作壓力,檢修校驗(yàn)合格后加鉛封。
第二十一條? 鍋爐運(yùn)行中,應(yīng)掌握時(shí)機(jī)做到均衡給水或勤給水,少給水,以保持水位在正常水位線附近,鍋爐內(nèi)水位不得高于最高水位或低于最低水位標(biāo)志線。水位表的汽、水止閥和驗(yàn)水閥(或排水閥)應(yīng)作用靈活,不漏泄。
第二十二條? 水位表、汽壓表每班至少?zèng)_洗檢查一次,在沖洗檢查時(shí)要戴好防護(hù)手套,臉部不要正對(duì)水位表和汽壓表三通閥門,動(dòng)作不要過(guò)猛以免傷人。
當(dāng)水位表中看不到水位時(shí),嚴(yán)禁向鍋爐內(nèi)給水,要立即停爐處理。
第9篇 蒸汽安全操作注意事項(xiàng)
1、蒸汽本身含有大量的熱能,在其液化的過(guò)程中會(huì)釋放出大量的能量。因而蒸汽在接觸到皮膚后會(huì)對(duì)人體造成嚴(yán)重的傷害。
2、所有人員在操作蒸汽閥門時(shí)應(yīng)小心謹(jǐn)慎,從小到大緩慢開(kāi)啟,根據(jù)所需用量將閥門開(kāi)啟到合適的位置 。
3、用蒸汽清洗地面和設(shè)備時(shí)應(yīng)由兩個(gè)人同時(shí)操作,1 人用手握住蒸汽管道出口,1 人緩慢開(kāi)啟蒸汽閥門,達(dá)到合適為止。
4、每個(gè)人在操作蒸汽設(shè)備時(shí)都必須小心謹(jǐn)慎,防止蒸汽燙傷
5、如果不小心被蒸汽燙傷,立刻用大量冷水沖燙傷部位(不要用擦洗),并立刻送醫(yī)院處理。嚴(yán)防感染。
6、輕微燙傷在用冷水冷卻傷口后,可到醫(yī)藥箱出用燙傷藥涂抹燙傷部位
7、所有蒸汽設(shè)備的正確操作實(shí)際上都是圍繞著防止水錘沖擊設(shè)備、防止管道劇烈伸縮、保護(hù)操作人員安全設(shè)計(jì)的。大家在操作蒸汽設(shè)備時(shí),可以從這簡(jiǎn)單的原則下檢查操作是否合理。
第10篇 蒸汽系統(tǒng)安全操作規(guī)范
一. 概述:
蒸汽是公司從事生產(chǎn)活動(dòng)除電力之外的重要能源。它具高溫高壓為主要特征,因此范從事該項(xiàng)目之操有者,必有勞動(dòng)安監(jiān)部門頒發(fā)的壓力容器操作之上崗證;除此外,由于蒸汽還有高溫的性質(zhì);在遵守壓力容器操作之操作規(guī)定外,還要注意防范被其所燙傷、所灼傷。
二. 遵守安全規(guī)程的必要性:
1. 為防被其所傷,安全、正確、認(rèn)真地執(zhí)行操作是制訂本規(guī)程的宗脂所在。
2. 范蒸汽系統(tǒng)上的停/供汽操作均需填用《蒸汽系統(tǒng)操作票》;嚴(yán)禁無(wú)票操作。在應(yīng)急、搶修時(shí)可不用蒸汽系統(tǒng)操作票,但應(yīng)填用《搶修單》。
三. 蒸汽傳送網(wǎng)絡(luò)構(gòu)成及工作數(shù)據(jù):
1. 本著節(jié)能降耗環(huán)保的精神,蒸汽來(lái)源社會(huì)公用網(wǎng)絡(luò),通過(guò)特殊處理的耐熱承壓管路送入蒸汽計(jì)量站。通過(guò)汽水分離器、流量計(jì)、自動(dòng)減壓組件及相關(guān)控制閥件,經(jīng)內(nèi)部管網(wǎng)送往各個(gè)生產(chǎn)用汽場(chǎng)所,為生產(chǎn)提供熱能需求。它由輸送管路及各用汽點(diǎn)上,若干個(gè)汽水分離組件、泄壓安全閥、減壓器組件、控制閥;在終端生產(chǎn)設(shè)備上還有疏水器等輔助設(shè)施組成。
2. 經(jīng)過(guò)以上各功能部件將外網(wǎng)高壓蒸汽變換成適合生產(chǎn)要求的壓力和流量值。
四. 供汽操作:
1. 接供汽通知后填寫(xiě)《蒸汽系統(tǒng)操作票》。
2. 新裝或停用時(shí)間較長(zhǎng)蒸汽管道必須經(jīng)過(guò)沖管,利用高溫高壓形成的高速氣流清除管內(nèi)銹屑、雜物。以達(dá)到清洗管路的目的。沖管用蒸汽的壓力和流量應(yīng)按設(shè)計(jì)計(jì)算確定。但不應(yīng)大于管道工作壓力的75%。
3. 沖管次數(shù)應(yīng)為2~3次,每次的間隔時(shí)間宜為20~30min。
4. 沖管時(shí),對(duì)于新裝管道及停用時(shí)間較長(zhǎng)的管路則將管路在進(jìn)戶前或接入設(shè)備前分開(kāi)(如設(shè)備也要一起沖管則在接入口加濾網(wǎng))并放空。沖管時(shí)必須劃定安全區(qū),設(shè)置標(biāo)志,確保人員及設(shè)施的安全,放空口不應(yīng)朝有人、車等其他物體通行方向。劃定安全區(qū)內(nèi)無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入。放空口應(yīng)固定牢固。
5. 輸汽管路在沖管前應(yīng)進(jìn)行曖管。低壓曖管可以使輸汽管路充分預(yù)熱和預(yù)脹,因而可防止爆管事故的發(fā)生。
6. 進(jìn)行曖管作業(yè)前,應(yīng)關(guān)閉所有相關(guān)的用汽設(shè)備進(jìn)汽閥,關(guān)閉所有相關(guān)的調(diào)壓器兩端隔離閥及疏水器前閥門,打開(kāi)所有相關(guān)的調(diào)壓器傍路閥及疏水器傍路閥。
7. 緩慢打開(kāi)供汽閥,一般以每分鐘0.1~0.15mpa的速度升至管路(終端)輸汽管路工作壓力(表壓)時(shí),穩(wěn)壓暖管30min,無(wú)異?,F(xiàn)象。
8. 在暖管的過(guò)程中,當(dāng)發(fā)生“汽水沖擊”、固定支座和設(shè)備、設(shè)施被破壞等現(xiàn)象,應(yīng)立即停止暖管,查找原因,處理后方可再行暖管。
9. 暖管沖管結(jié)來(lái)后,關(guān)閉供汽閥,拆除各處濾網(wǎng)等暖管沖管時(shí)的臨時(shí)設(shè)施,恢復(fù)管路的正常連接。
10. 打開(kāi)供汽閥,按每分鐘0.1~0.15mpa的速度升至額定壓力。此是應(yīng)注意管路的溫升速度不得過(guò)快,一般≦10℃/min。在升壓至額定壓力的過(guò)程中:
(1) 根據(jù)汽溫、壓力情況分3~4次逐步適當(dāng)關(guān)小疏水器傍路閥。
(2) 注意查看各連接點(diǎn)的漏汽、各類支架的情況。
(3) 嚴(yán)防蒸汽漏入用汽設(shè)備。
(4) 當(dāng)蒸汽壓力升至額定壓力時(shí),將供汽閥緩慢開(kāi)至最大。
(5) 再次查看管路各處情況(包括保溫層)。
11. 對(duì)于有不同壓力值的管路(如分支管)則應(yīng)分別進(jìn)行曖管、沖管管。也可在進(jìn)入該調(diào)壓器前的閥門汽源端加濾網(wǎng),一起曖管;或斷開(kāi)放空,分別曖管。但最大.曖管汽壓超過(guò)該管的額定設(shè)計(jì)值。
五. 運(yùn)行維護(hù)及停汽操作:
1. 停汽操作:較簡(jiǎn)單;接停汽通知后填寫(xiě)《蒸汽系統(tǒng)操作票》按如下步序操作:
(1) 緩慢關(guān)閉供汽閥。
(2) 等管路內(nèi)冷卻水溫降至40℃以下時(shí),逐個(gè)打開(kāi)疏水器傍路閥。排空冷凝水,使管內(nèi)壓力為常壓。排凈冷凝水后關(guān)閉全部閥門。
2. 所有閥門開(kāi)至最大或關(guān)閉后均應(yīng)返回1~2圈。開(kāi)關(guān)/閥用力要均勻,嚴(yán)禁沖擊式的開(kāi)/關(guān)任何閥門。
3. 運(yùn)行中應(yīng)定期檢查蒸汽管道外表面溫度,保溫層層間溫度,當(dāng)運(yùn)行參數(shù)發(fā)生變化或有災(zāi)情時(shí),應(yīng)增加檢查次數(shù)。主要檢查項(xiàng)目包括疏水裝置、、彎頭、固定墩等管路附件及設(shè)施。
4. 在運(yùn)行或停止期間均要對(duì)蒸汽管道各類閥門的閥芯連桿處的密封壓扣、絲桿進(jìn)行查看,如發(fā)現(xiàn)異常則需明原因,加以處理。應(yīng)根據(jù)操頻度適當(dāng)壓緊或更換盤(pán)根,應(yīng)定期添加石墨混合劑等方法來(lái)潤(rùn)滑閥芯絲桿。
5. 停止運(yùn)行期間,應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。當(dāng)停運(yùn)的時(shí)間超過(guò)半年時(shí),應(yīng)對(duì)工作管、鋼質(zhì)外護(hù)管采取防腐措施。
6. 本規(guī)程未盡事宜按國(guó)家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
第11篇 蒸汽鍋爐安全操作保養(yǎng)守則
1、在使用本機(jī)前請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀:“產(chǎn)品安裝使用說(shuō)明書(shū)”,嚴(yán)格按其操作。并建立有一套完整實(shí)用的規(guī)章制度。
2、建造與工作現(xiàn)場(chǎng)隔離的鍋爐房,并且符合鍋爐房安全規(guī)范。
3、經(jīng)培訓(xùn),專人持證(司爐工)操作。嚴(yán)禁無(wú)專人管理。
4、經(jīng)常保持設(shè)備各部位及周圍清潔。
5、使用0#柴油,高純度不含雜質(zhì),否則易堵塞油路,損壞油泵或冒黑煙。
6、入機(jī)水必需是經(jīng)過(guò)處理的軟化水(一大桶水放5-6碗工業(yè)鹽即1/3桶水放2碗鹽),建議使用軟水處理器以防止結(jié)垢,保持熱效,延長(zhǎng)壽命。
7、本鍋爐常出現(xiàn)的故障及排除:a、油路堵塞不能燃燒或燃燒不好:要全面清理油路;b、水位過(guò)高或過(guò)低報(bào)警。先完全關(guān)閉電箱電源,過(guò)高:打開(kāi)排污閥,排水至正常水位;過(guò)低:手動(dòng)加水至正正常水位。
8、給油箱加油時(shí),應(yīng)緩慢將油加入,油箱中待油渣沉淀2小時(shí)后方可開(kāi)機(jī)使用。嚴(yán)禁邊加油邊使用!否則會(huì)因油中雜質(zhì)造成油路堵塞,嚴(yán)重時(shí)損壞油泵!
9、每周:排水位表玻璃管及電極室內(nèi)污水一次,并檢查水位在4個(gè)位置(超低水位應(yīng)報(bào)警、正常低水位應(yīng)加水、正常高水位應(yīng)停止加水、超高水位應(yīng)報(bào)警)工作是否正常。
10、每周:排油箱底水渣一次,排放高度20mm;清潔油過(guò)濾器一次;搬動(dòng)安全閥一次;更換爐水并清潔一次;清潔余熱水箱內(nèi)臂一次。
11、每三個(gè)月:清洗油箱底雜質(zhì)一次;清潔燃燒機(jī)各部件一次。
12、每半年:除煙垢、水垢一次;更換油嘴一次;全面保養(yǎng)一次。
13、依《鍋爐定期檢驗(yàn)規(guī)則》每年進(jìn)行一次外部檢驗(yàn),每?jī)赡赀M(jìn)行一次內(nèi)部檢驗(yàn),每六年進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)。
14、發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)解決,若不能解決應(yīng)向公司負(fù)責(zé)人反映。
15、若發(fā)生故障公司不能排除,應(yīng)及時(shí)向供貨商反映解決。
16、嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。常保養(yǎng)才能保持鍋爐良好運(yùn)行,延長(zhǎng)使用壽命。
17、若有不明之處,應(yīng)及時(shí)向供貨商咨詢。
操作保養(yǎng)員:
監(jiān) 管 人:
2011年3月1日
第12篇 蒸汽鍋爐安全操作規(guī)定
1為了確保鍋爐安全運(yùn)行,保護(hù)企業(yè)資產(chǎn)和人身安全,根據(jù)國(guó)家《安全生產(chǎn)法》、《鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例》《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定,特制定本規(guī)定。
2 本規(guī)定適用于承壓的以水為介質(zhì)的固定式蒸汽鍋爐,包括燃煤蒸汽鍋爐、燃油蒸汽鍋爐、燃?xì)庹羝仩t。
3 使用鍋爐的工廠應(yīng)按照勞動(dòng)人事部頒發(fā)的《鍋爐使用登記辦法》逐臺(tái)辦理登記手續(xù)和鍋爐技術(shù)檔案,包括安裝鍋爐的技術(shù)文件和施工質(zhì)量證明資料。
4必須高度重視鍋爐安全工作。各工廠廠長(zhǎng)是鍋爐安全的第一責(zé)任人。指定專職負(fù)責(zé)鍋爐設(shè)備的技術(shù)管理,按照規(guī)程的要求搞好鍋爐的使用管理工作。根據(jù)鍋爐的結(jié)構(gòu)型式、燃燒方式和使用要求制訂保證鍋爐安全運(yùn)行的操作規(guī)程和防爆、防火、防毒等安全管理制度以及事故處理辦法,并按其嚴(yán)格實(shí)行。嚴(yán)禁酒后和上崗飲酒及脫崗。
5 制訂和實(shí)行鍋爐及其安全附件的維護(hù)保養(yǎng)和定期檢修制度,對(duì)具有自動(dòng)控制系統(tǒng)的鍋爐以及鍋爐安全的各種儀表,還應(yīng)建立巡回監(jiān)視檢查和定期進(jìn)行校驗(yàn)檢修的制度。
6 按照勞動(dòng)人事部頒發(fā)的《鍋爐司爐工人安全技術(shù)考核管理辦法》對(duì)司爐工人進(jìn)行管理。沒(méi)有與鍋爐相應(yīng)類別的合格司爐工人,不得使用鍋爐。鍋爐水質(zhì)化驗(yàn)員須經(jīng)法定機(jī)關(guān)考核取證方可上崗。
7 鍋爐受壓元件損壞,不能保證安全運(yùn)行至下一個(gè)檢修期,應(yīng)及時(shí)組織修理。任何單位和個(gè)人不得強(qiáng)令有安全隱患的鍋爐投入運(yùn)行,司爐工有權(quán)拒絕操作,并可直接向生產(chǎn)總部設(shè)備管理部報(bào)告。鍋爐受壓元件的重大修理,如鍋筒、爐膽、封頭、管板、下腳圈、集箱的更換、矯形、挖補(bǔ)、主焊縫的補(bǔ)焊等,應(yīng)具有國(guó)家職能部門認(rèn)可的有相應(yīng)資質(zhì)的單位和個(gè)人方可進(jìn)行修理。修理前應(yīng)有圖樣和施工技術(shù)方案。修理的技術(shù)要求參照鍋爐專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)規(guī)定。修理完工后,應(yīng)將圖樣、材料質(zhì)量證明書(shū)、修理質(zhì)量檢驗(yàn)證明書(shū)等技術(shù)資料存入工廠的鍋爐技術(shù)檔案內(nèi)。
8 對(duì)于提高鍋爐運(yùn)行參數(shù)和鍋爐受壓元件的改造,施工的技術(shù)要求應(yīng)符合鍋爐制造和安裝的有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。由于結(jié)構(gòu)和運(yùn)行參數(shù)的改變,水處理措施和安全附件應(yīng)與新參數(shù)相適應(yīng)。
9 為了確保鍋爐的正常運(yùn)行,須制訂司爐交接班制度,并認(rèn)真填寫(xiě)鍋爐運(yùn)行記錄。嚴(yán)禁在有壓力或爐水溫度較高的情況下修理鍋爐受壓元件,以防止氣、水噴出傷人。
10 非鍋爐房操作人員禁止進(jìn)入工作場(chǎng)所內(nèi)(含鍋爐房、煤場(chǎng))。外來(lái)人員必須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)或陪同方可進(jìn)入。
第13篇 蒸汽鍋爐安全操作規(guī)則辦法
第一章 總 則
第一條 貫徹勞動(dòng)人事部頒發(fā)的《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》和有關(guān)規(guī)定,確保鍋爐的安全使用,精心保養(yǎng),保證人身和設(shè)備安全。結(jié)合我局實(shí)際情況,制定本規(guī)則。
第二條 本規(guī)則適用于承壓的以水為介質(zhì)的固定式蒸汽鍋爐。
第三條 使用鍋爐的單位,應(yīng)按照勞動(dòng)人事部頒發(fā)的《鍋爐使用登記辦法》逐臺(tái)辦理使用登記手續(xù)。
第四條 司爐工人的安全技術(shù)管理,應(yīng)按照勞動(dòng)人事部頒發(fā)的《鍋爐司爐工人安全技術(shù)考核管理辦法》對(duì)司爐工人進(jìn)行管理,不斷提高他們的安全操作水平,保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
第五條 使用鍋爐的單位和主管部門應(yīng)定期檢查本規(guī)則的執(zhí)行情況,勞動(dòng)安全監(jiān)察部門實(shí)行監(jiān)督。
第二章 鍋爐點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作
第六條 對(duì)新裝、移裝或大修后的鍋爐以及季節(jié)性的鍋爐,點(diǎn)火前應(yīng)進(jìn)行內(nèi)外部檢驗(yàn)或內(nèi)外部檢查,烘爐、煮爐、機(jī)能試驗(yàn),經(jīng)水壓試驗(yàn)和總體驗(yàn)收,確認(rèn)鍋爐各部分符合運(yùn)行運(yùn)行條件,方準(zhǔn)使用。
第七條 在用鍋爐檢修后,經(jīng)鍋爐內(nèi)外部檢查,確認(rèn)狀態(tài)良好,鍋筒內(nèi)無(wú)雜物,人孔、手孔封好,安全裝置符合規(guī)定。各種附屬設(shè)備合乎要求,閥門應(yīng)處于適當(dāng)?shù)拈_(kāi)、閉位置。
第八條 鍋爐內(nèi)上水,水位應(yīng)稍低于正常水位線。上水的同時(shí)檢查各孔蓋,接頭,法蘭接合面及排污閥有無(wú)滲漏。有省煤器的鍋爐,省煤器必須注滿水。給水應(yīng)符合水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。
第九條 對(duì)燃燒室和煙道應(yīng)施行通風(fēng)。自然通風(fēng)的鍋爐將煙道門打開(kāi)10分鐘,機(jī)械通風(fēng)的鍋爐應(yīng)啟動(dòng)弓|風(fēng)機(jī)不少于5分鐘。
第十條 打開(kāi)省煤器旁通煙道擋板或開(kāi)啟再循環(huán)水路,點(diǎn)火升壓時(shí),不使省煤器因受熱而被燒損。
第三章 鍋爐點(diǎn)火、送汽
第十一條 鍋爐點(diǎn)火前,須經(jīng)主管鍋爐負(fù)責(zé)人許可,并將鍋爐及附屬裝置的檢查結(jié)果,準(zhǔn)備點(diǎn)火實(shí)際情況記入交接班日志或安全情況記錄簿內(nèi)。
第十二條 鍋爐點(diǎn)火時(shí),將爐門打開(kāi),煙道擋板開(kāi)啟1/2,爐排上鋪好木材或其它易燃物引火;嚴(yán)禁用揮發(fā)性強(qiáng)烈的油類或易爆物引火。當(dāng)燃燒狀態(tài)良好時(shí),開(kāi)始投入新煤叫燒面積,逐漸開(kāi)大煙囪擋板、適當(dāng)加強(qiáng)通風(fēng)。
第十三條 升火速度不能太急促,特別是對(duì)水容量大的鍋爐,火勢(shì)要調(diào)整均勻,爐溫緩慢上升。升火后必須密切注意鍋爐水位。當(dāng)爐水受勢(shì)膨脹水位升高時(shí),應(yīng)適當(dāng)放水,以維持正常水位。
第十四條 當(dāng)鍋內(nèi)蒸汽壓力升到0.05-0.1mpa(0.5-1公斤/厘米2)時(shí)應(yīng)沖洗水位表,動(dòng)作不要過(guò)猛,以免玻璃管因忽冷忽熱而爆破傷人。沖洗時(shí)察看排水、汽的情況及水位上升位置。如有異?,F(xiàn)象應(yīng)重新沖洗檢查。
沖洗壓力表存水彎管,防止因污垢堵塞而失靈。如在一個(gè)鍋筒上裝有兩塊壓力表,經(jīng)沖洗檢查校對(duì)兩塊表指示的壓力數(shù)值應(yīng)在誤差范圍內(nèi)。否則應(yīng)重新沖洗檢查。
第十五條 當(dāng)蒸汽壓力在o.1mpa(1公斤/厘米2)以下范圍內(nèi),應(yīng)檢查人孔、手孔,各連接處有元滲漏現(xiàn)象。滲漏時(shí),可適當(dāng)緊回一次,操作時(shí)應(yīng)側(cè)身,用力均勻,禁止加長(zhǎng)手柄。
同時(shí),注意觀察水位,進(jìn)行排污。排污后將排污閥關(guān)閉嚴(yán)密,并檢查有無(wú)漏水現(xiàn)象。
第十六條 鍋爐送汽前,應(yīng)通知用汽的地方做好準(zhǔn)備工作,進(jìn)行暖管。開(kāi)啟管道上的疏水閥,緩慢小開(kāi)主汽閥,排除凝結(jié)水,待管道充分預(yù)熱后再全開(kāi)主汽閥關(guān)閉疏水閥。
如果幾臺(tái)鍋爐同用一條主蒸汽管,其中一部分鍋爐參加運(yùn)行時(shí),鍋爐使用壓力應(yīng)同主蒸汽管以及分汽缸的使用壓力相同。
第十七條 供汽后,開(kāi)啟省煤器主煙道,關(guān)閉旁通煙道或循環(huán)水路,使省煤器開(kāi)始工作。
供汽時(shí),將供汽時(shí)間,蒸汽壓力,水位及運(yùn)行情況記入運(yùn)行日志中。
第四章鍋爐的運(yùn)行
第十八條 鍋爐運(yùn)行時(shí),必須保持汽壓穩(wěn)定,并不得超過(guò)最高許可工作壓力紅線標(biāo)志。超過(guò)規(guī)定的安全閥噴汽壓力時(shí),必須噴汽。噴汽后鍋爐內(nèi)蒸汽壓力上升幅度不得超過(guò)最高許可壓力的1.1倍。
第十九條 安全閥每三個(gè)月應(yīng)檢修校驗(yàn)一次,并進(jìn)行機(jī)能試驗(yàn),檢修校驗(yàn)合格后應(yīng)加鉛封。為防止安全闊的閥芯和閥座粘住,應(yīng)每周不少于一次對(duì)安全閥做手動(dòng)放汽試驗(yàn)或自動(dòng)噴汽壓力,并將始啟壓力、回座壓力結(jié)果作出記錄。禁止增加安全閥負(fù)荷,經(jīng)常保持作用靈活。
第二十條 壓力表裝用前應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn),表盤(pán)直徑不應(yīng)小于100毫米,表盤(pán)刻度極限值應(yīng)為常用壓力的1.5-3倍,每三個(gè)月必須檢修校驗(yàn)一次。并在刻度盤(pán)上劃紅線,指示出常用工作壓力,檢修校驗(yàn)合格后加鉛封。
第二十一條 鍋爐運(yùn)行中,應(yīng)掌握時(shí)機(jī)做到均衡給水或勤給水,少給水,以保持水位在正常水位線附近,鍋爐內(nèi)水位不得高于最高水位或低于最低水位標(biāo)志線。水位表的汽、水止閥和驗(yàn)水閥(或排水閥)應(yīng)作用靈活,不漏泄。
第二十二條 水位表、汽壓表每班至少?zèng)_洗檢查一次,在沖洗檢查時(shí)要戴好防護(hù)手套,臉部不要正對(duì)水位表和汽壓表三通閥門,動(dòng)作不要過(guò)猛以免傷人。
當(dāng)水位表中看不到水位時(shí),嚴(yán)禁向鍋爐內(nèi)給水,要立即停爐處理。
第二十三條 鍋爐應(yīng)根據(jù)運(yùn)行時(shí)的水質(zhì)情況,進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)、分析,并做好記錄。建立排污制度定期排污。排污的間隔時(shí)間和數(shù)量,應(yīng)本著'勤排、少排、均勻排'的原則,每班至少排一次,最好在低負(fù)荷水位穩(wěn)定的情況下進(jìn)行,嚴(yán)格監(jiān)視水位,排污時(shí)不得進(jìn)水。操作時(shí)應(yīng)短促間斷進(jìn)行。
如排污設(shè)備損壞,禁止排污。
第二十四條 鍋爐運(yùn)行時(shí),根據(jù)不同的燃燒設(shè)備,正確運(yùn)用和調(diào)整,使風(fēng)量的大小與爐膛燃燒工況相適應(yīng),一般使?fàn)t膛內(nèi)維持2-3毫米水柱的爐膛負(fù)壓、爐膛負(fù)壓的調(diào)節(jié)主要是調(diào)節(jié)送風(fēng)量和引風(fēng)量。
第二十五條 司爐工在運(yùn)煤、拌煤和投煤時(shí),應(yīng)注意檢查煤中是否有雷管等爆炸性危險(xiǎn)品混入,以免發(fā)生意外事故。
第二十六條 鍋爐運(yùn)行中,司爐工應(yīng)根據(jù)煤層燃燒情況,如有局部燒穿孔的用火鉤輕輕拔平煤層,使燃煤和空氣均勻接觸。對(duì)固定爐排,當(dāng)煤層下部煤渣過(guò)厚影響通風(fēng)時(shí),用鐵通條押人煤層下部上下左右松動(dòng)進(jìn)行通火,使燒透的灰碴落入灰坑。撥火和通火動(dòng)作都要快,避免冷風(fēng)過(guò)多進(jìn)入爐膛,降低爐溫。
對(duì)固定爐排鍋爐運(yùn)行一段后,為減薄煤層改善通風(fēng)要進(jìn)行清爐。清爐最好在停止用汽或負(fù)荷較低時(shí)進(jìn)行,清爐前應(yīng)將煙道擋板關(guān)小,保持正常水位,并留下足夠的底火,以利迅速恢復(fù)燃燒。
第二十七條 鍋爐房工作人員應(yīng)記錄鍋爐運(yùn)行中的各種參數(shù)及運(yùn)行情況。交接班時(shí),應(yīng)詳細(xì)的共同檢查,將檢查結(jié)果及其它事項(xiàng)記入交接班日志,由交接班人共同簽字。
第五章 鍋爐運(yùn)行停止及緊急停爐
第二十八條 鍋爐暫時(shí)停爐,并且需要在短時(shí)間內(nèi)重新使用,鍋內(nèi)水位應(yīng)稍高于正常水位,關(guān)閉煙道擋板和灰門,打好火底進(jìn)行壓火。壓火期間,應(yīng)檢查鍋爐內(nèi)汽壓,水位的變化情況,察看火床防止被壓火的煤滅火或復(fù)燃。
第二十九條 有計(jì)劃的檢修停爐或長(zhǎng)期停爐,操作順序是:逐漸降低負(fù)荷,停止添煤與送風(fēng),減弱引風(fēng),水位保持稍高叫位線;然后停止引風(fēng),關(guān)嚴(yán)煙道擋板,爐門和灰箱門;使蒸汽逐漸消失,鍋爐內(nèi)壓力降至大氣壓,爐水溫度降低到50℃以下時(shí),才能放水。在鍋筒和煙道內(nèi)工作時(shí),應(yīng)使用安全電壓的照明設(shè)備。
第三十條 鍋爐停爐時(shí),禁止用水澆入火室活濕煤壓火的方法滅火。鍋爐放水后,清除爐內(nèi)剩余燃料和爐渣以及煙箱、煙道內(nèi)的煙灰,還應(yīng)及時(shí)清除各受熱面上的積灰和水垢。
第三十一條 鍋爐運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)受壓元件漏泄,爐膛嚴(yán)重結(jié)焦,尾部煙道內(nèi)嚴(yán)重堵灰,受熱面金屬超溫,又無(wú)法恢復(fù)正常時(shí),應(yīng)停止鍋爐運(yùn)行。
可分式省煤器,如沒(méi)有旁通煙道,當(dāng)給水又不能通過(guò)省煤器時(shí),應(yīng)停止鍋爐。運(yùn)行。
第三十二條 鍋爐運(yùn)行中,遇有下列情況之一時(shí),應(yīng)緊急停爐,并報(bào)告主管鍋爐負(fù)責(zé)人。
(1)鍋爐水位低于水表的下部可見(jiàn)邊緣;
(2)不斷加大給水及采取其他措施,但水位繼續(xù)下降;
(3)鍋爐水位超過(guò)最高可見(jiàn)水位(滿水),經(jīng)放水仍不能見(jiàn)到水位;
(4)給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障,不能向鍋爐進(jìn)水。
(5)水位表或安全閥全部失效;
(6)鍋爐元件損壞,危及運(yùn)行人員安全;
(7)燃燒設(shè)備損壞,爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等,嚴(yán)重威脅鍋爐安全運(yùn)行;
(8)其他異常情況危及鍋爐安全運(yùn)行。
第三十三條 緊急停爐時(shí)先關(guān)送風(fēng)機(jī)停止給煤,再關(guān)引風(fēng)機(jī),扒出爐膛內(nèi)的燃煤及爐渣,或者用砂土、濕爐灰壓死燃煤使火熄滅,但不得往爐膛里澆水;鍋爐內(nèi)的蒸汽從排汽管或安全閥迅速排出,降低壓力。如遇缺水事故,不得向鍋內(nèi)給水。
第六章 附 則
第三十四條 鍋爐房發(fā)生火災(zāi)時(shí),鍋爐房工作人員應(yīng)報(bào)告單位負(fù)責(zé)人,通知消防隊(duì),并采取一切滅火措施,不得放棄對(duì)鍋爐的管理,無(wú)法迅速撲滅的應(yīng)急速停爐。
鍋爐發(fā)生事故,鍋爐工作人員應(yīng)立即報(bào)告單位負(fù)責(zé)人和主管部門,同時(shí)報(bào)告勞動(dòng)安全監(jiān)察部門。要采取措施防止事故擴(kuò)大。處理事故時(shí),要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng),并如實(shí)記錄事故過(guò)程。發(fā)生事故的單位,必須書(shū)面報(bào)告安全監(jiān)察部門。
第三十五條 鍋爐使用登記許可證,用鏡框懸掛在鍋爐房?jī)?nèi)明顯處;同時(shí)應(yīng)張掛鍋爐檢驗(yàn)證和鍋爐房合格證,在鍋爐房門外應(yīng)有'鍋爐重地、閑人免進(jìn)'的金屬牌或木牌。
第三十六條 對(duì)備用或停用的鍋爐,必須采取保養(yǎng)防腐措施。
第三十七條 鍋爐房工作人員遇有檢查人員檢查操作合格證和詢問(wèn)有關(guān)鍋爐常識(shí)時(shí),鍋爐工作人員必須取出合格證和回答問(wèn)題,不得拒絕。
第三十八條 使用鍋爐單位的主管人員和鍋爐房工作人員,必須熟悉本規(guī)則所規(guī)定的各項(xiàng)條文,不得違章作業(yè)。
第三十九條 使用鍋爐的單位,可根據(jù)鍋爐使用的具體情況,不同的燃燒設(shè)備,可以制定操作細(xì)則,但應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。