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數(shù)控機床安全操作3篇

發(fā)布時間:2023-03-09 07:06:13 查看人數(shù):30

數(shù)控機床安全操作

第1篇 數(shù)控機床實訓車間安全操作和使用規(guī)定

1. 必須穿工作服,戴工作帽進入數(shù)控車間實訓,操作時不允許戴手套。

2. 嚴格遵守安全操作規(guī)程,確保人身和設備安全。

3.初學時,工件加工必須在教師指導下進行,嚴禁隨意在機床上調試操作。

4. 保持安靜,文明實訓,不擅自離崗和竄崗。

5. 操作時不得擅自調換工量具,不得隨意修改機床系統(tǒng)參數(shù)和拆卸設備器材。

6. 嚴禁多人同時操作,不做與實訓內容無關的事。

7. 要愛護設備及工量具,做到分類合理、擺放整齊,歸還及時,并能定期進行維護保養(yǎng)。

8. 實訓結束后要及時清理工位,保養(yǎng)設備,做好車間內的衛(wèi)生工作。

9. 關好電燈、電扇和門窗,切斷總電源,經指導老師檢查合格后方可離開車間。

10. 管理員要如實記載實訓過程中相關的內容,并對損壞的刀具和設備作出賠償處理決定。

11、操作人員應熟悉所用數(shù)控車床的組成、結構以及使用環(huán)境,并嚴格按數(shù)控機床操作手冊的要求正確操作,盡量避免因操作不當而引起的故障。

12、操作機床時,應按要求正確著裝。

13、開機前清除導軌、滑動面上的障礙物及工量具等,并及時移去裝夾工具。檢查機械、液壓、氣動等操作手柄、閥門、開關等是否處于非工作位置上,檢查刀架是否處于非工作位置上。檢查箱體內的機油是否在規(guī)定的標尺范圍內,并按潤滑圖表或說明書規(guī)定加油。

14、按順序開機、關機,先開機床再開數(shù)控系統(tǒng),先關數(shù)控系統(tǒng)再關機床。

15、正確對刀,確定工件坐標系,并核對數(shù)據(jù)。

16、程序輸入后應認真核對,其中包括對代碼、指令、地址、數(shù)值、正負號、小數(shù)點及語法的查對,保證無誤。

17、程序調試好后,在正式切削加工前,再檢查一次程序、刀具、夾具、工件、參數(shù)等是否正確。

18、刀具補償值輸入后,要對刀補號、補償值、正負號、小數(shù)點進行認真核對。

19、按工藝規(guī)程和程序要求裝夾使用刀具。執(zhí)行正式加工前,應仔細核對輸入的程序和參數(shù),并進行程序試運行,防止加工中刀具與工件碰撞而損壞機床和刀具。

20按程序、按工藝規(guī)定進行加工,嚴禁隨意加大進刀量、切削速度和切削深度,嚴禁超負荷、超性能范圍使用機床,嚴禁違章操作,不準將精密機床作粗加工用。應保持刀具的鋒利,不準吃刀停車,液壓系統(tǒng)不準私自調整(除節(jié)流閥外)。

21、刃磨刀具和更換刀具后,要重新測量刀長并修改刀補值和刀補號。

22、程序修改后,對修改部分要仔細計算和認真核對。

23、手動連續(xù)進給操作時,必須檢查各種開關所選擇的位置是否正確,確定正負方向,然后再進行操作。

24、開機后讓機床空運轉15min以上,以使機床達到熱平衡狀態(tài)。

25、機床運行中一旦發(fā)現(xiàn)異常情況,應立即按下紅色急停按鈕,終止機床所有運動和操作。待故障排除后,方可重新操作機床及執(zhí)行程序。

26、出現(xiàn)機床報警時,應根據(jù)報警號查明原因,及時排除。

27、定期清理冷卻液箱中的鐵屑等雜物,及時地按規(guī)定補充冷卻液。

28、末經老師允許不準將u(硬)盤、光盤插到與數(shù)控機床聯(lián)網的計算機內,不準修改或刪除計算機內的程序。

29、加工完畢,清理現(xiàn)場,清掃數(shù)控機床的鐵屑,擦干凈導軌面,上油防銹,并做好工作

第2篇 數(shù)控機床工安全操作規(guī)范

1、遵守機床工一般安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。

2、開車前檢查刀具補償數(shù)字是否正確。穿孔紙帶注意清除灰塵。

3、各手柄相對位置應符合對刀圖的要求。

4.工具或其他物品不許放在電鈕盤,閱讀器附近。

5、各部電路要有良好絕緣,控制卡緊裝置的繼電器應經常檢查,防止工件甩出.

6、原有機床上附加數(shù)控裝置,應把原有手柄拆掉或加保險彈簧,避免在程控和手動并存情況下,運動機件突然轉動傷人。

7、打開強電箱,接通穩(wěn)壓器電源,并檢查個電源電壓是否正常。

8、啟動油泵,空走紙帶2~3次,觀察顯示的數(shù)字是否符合程序的要求。

9、按下預清及環(huán)行預清按鈕,然后啟動驅動箱。

10、檢查油壓卡盤,工件安裝是否可靠。

11、有手動對原點位置,放好百分表后工作。

12、工作后依次關閉驅動數(shù)控箱、穩(wěn)壓電源,最后關閉驅動箱和強電源。

第3篇 數(shù)控機床的安全操作與維護保養(yǎng)

一.安全操作

為了正確合理地使用數(shù)控機床,減少其故障的發(fā)生率,操作方法。經機床管理人員同意方可操作機床。

(1)開機前的注意事項

1操作人員必須熟悉該數(shù)控機床的性能,操作方法。經機床管理人員同意方可操作機床。

2機床通電前,先檢查電壓、氣壓、油壓是否符合工作要求。

3檢查機床可動部分是否處于可正常工作狀態(tài)。

4檢查工作臺是否有越位,超極限狀態(tài)。

5檢查電氣元件是否牢固,是否有接線脫落。

6檢查機床接地線是否和車間地線可靠連接(初次開機特別重要)。

7已完成開機前的準備工作后方可合上電源總開關。

(2)開機過程注意事項

1嚴格按機床說明書中的開機順序進行操作。

2一般情況下開機過程中必須先進行回機床參考點操作,建立機床做標系。

3開機后讓機床空運轉15min以上,使機床達到平衡狀態(tài)。

4關機以后必須等待5min以上才可以進行再次開機,沒有特殊情況不得隨意頻繁進行開機或關機操作。

(3)調試過程注意事項

1編輯、修改、調試好程序。若是首件試切必須進行空運行,確保程序正確無誤。

2按工藝要求安裝、調試好夾具,并清除各定位面的鐵屑和雜物。

3按定位要求裝夾好工件,確保定位正確可靠。不得在加工過程中發(fā)生工件有松動現(xiàn)象。

4安裝好所要用的刀具,若是加工中心,則必須使刀具在刀庫上的刀位號與程序中的刀號嚴格一致。

5按工件上的編程原點進行對刀,建立工件坐標系。若用多把刀具,則其余各把刀具分別進行長度補償或刀尖位置補償。

6設置好刀具半徑補償。

7確認冷卻液輸出通暢,流量充足。

8再次檢查所建立的工件坐標系是否正確。

9以上各點準備好后方可加工工件。

(4)加工過程注意事項

1加工過程中,不得調整刀具和測量工件尺寸。

2自動加工中,自始至終監(jiān)視運轉狀態(tài),嚴禁離開機床,遇到問題及時解決,防止發(fā)生不必要的事故。

3定時對工件進行檢驗。確定刀具是否磨損等情況。

4關機時,或交接班時對加工情況,重要數(shù)據(jù)等作好記錄。

5機床各軸在關機時遠離其參考點,或停在中間位置,使工作臺重心穩(wěn)定。

6清楚機床,必要時涂防銹漆。

二 數(shù)控機床的維護保養(yǎng)

數(shù)控機床的使用壽命和效率高低,不僅取決于機床本身的精度和性能,很大程度上也取決于它的正確使用和維修。正確的使用能防止設備非正常磨損,避免突發(fā)故障;精心的維護可使設備保持良好的技術狀態(tài),延遲老化進程,及時發(fā)現(xiàn)和消滅故障防患于未來,防止惡性事故的發(fā)生,從而保障安全運行。也就是說,機床的正確操作與精心維護,是貫徹設備管理以預防為主的重要環(huán)節(jié)。

各類數(shù)控機床因其功能,結構及系統(tǒng)的不同,各具不同的特性。其維護保養(yǎng)的內容和規(guī)則也各有特色,具體應根據(jù)其機床種類、型號及實際使用情況,并參照該機床說明書的要求,制定和建立必要的定期、定級保養(yǎng)制度。下面列舉一些常見、通用的日常維護保養(yǎng)要點。

(1)使機床保持良好的潤滑狀態(tài)

定期檢查清洗自動潤滑系統(tǒng),添加或更換油脂、油液,使絲杠、導軌等各運動部位始終保持良好的潤滑狀態(tài),降低機械磨損速度。

(2)定期檢查液壓、氣壓系統(tǒng)

對液壓系統(tǒng)定期進行油質化檢,檢查和更換液壓油,并定期對各潤滑、液壓、氣壓系統(tǒng)的過濾器或過濾網進行清洗或更換,對氣壓系統(tǒng)還要注意經常放水。

(3)定期檢查電動機系統(tǒng)

對直流電動機定期進行電刷和換向器檢查、清洗和更換,若換向器表面臟,應用白布沾酒精予以清洗;若表面粗糙,用細金相砂紙予以修整;若電刷長度為10mm以下時,予以更換。

(4)適時對各坐標系軸進行超限位試驗

由于切削液等原因使硬件限位開關產生銹蝕,平時又主要靠軟件限位起保護作用。因此要防止限位開關銹蝕后不起作用,防止工作臺發(fā)生碰撞,嚴重時會損壞滾珠絲杠,影響其機械精度。試驗時只要按一下限位開關確認一下是否出現(xiàn)超程報警,或檢查相應的i/o接口信號是否變化。

(5)定期檢查電器元件

檢查各插頭、插座、電纜、各繼電器的觸點是否接觸良好,檢查各印刷線路板是否干凈。檢查主變電器、各電機的絕緣電阻在1mω以上。平時盡量少開電氣柜門,以保持電氣柜內的清潔,定期對電器柜和有關電器的冷卻風扇進行衛(wèi)生清潔,更換其空氣過濾網等。電路板上太臟或受濕,可能發(fā)生短路現(xiàn)象,因此,必要時對各個電路板、電氣元件采用吸塵法進行衛(wèi)生清掃等。

(6)機床長期不用時的維護

數(shù)控機床不宜長期封存不用,購買數(shù)控機床以后要充分利用起來,盡量提高機床的利用率,尤其是投入的第一年,更要充分的利用,使其容易出現(xiàn)故障的薄弱環(huán)節(jié)盡早的暴露出來,使故障的隱患盡可能在保修期內得以排除。數(shù)控機床不用,反而由于受潮等原因加快電子元件的變質或損壞,如數(shù)控機床長期不用時要長期通電,并進行機床功能試驗程序的完整運行。要求每1~3周通電試運行1次,尤其是在環(huán)境濕度較大的梅雨季節(jié),應增加通電次數(shù),每次空運行1小時左右,以利用機床本身的發(fā)熱來降低機內濕度,使電子元件不致受潮。同時,也能及時發(fā)現(xiàn)有無電池報警發(fā)生,以防系統(tǒng)軟件、參數(shù)的丟失等。

(7)更換存儲器電池

一般數(shù)控系統(tǒng)內對comosram存儲器器件設有可充電電池維持電路,以保證系統(tǒng)不通電期間保持其存儲器的的內容。在一般的情況下,即使電池尚未失效,也應每年更換一次,以確保系統(tǒng)能正常工作。電池的更換應在數(shù)控裝置通電狀態(tài)下進行,以防更換時ram內信息丟失。

(8)印刷線路板的維護

印刷線路板長期不用是很容易出故障的。因此,對于已購置的備用印刷線路板應定期裝到數(shù)控裝置上運行一段時間,以防損壞。

(9)監(jiān)視數(shù)控裝置用的電網電壓

數(shù)控裝置通常允許電網電壓在額定值的+10%~-15%的范圍內活動,如果超出此范圍就會造成系統(tǒng)不能正常工作,甚至會引起數(shù)控系統(tǒng)內電子元件的損壞。為此,需要經常監(jiān)視數(shù)控裝置用的電網電壓。

(10)定期進行機床水平和機械精度檢查

機械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法主要是通過系統(tǒng)參數(shù)補償,如絲杠反向間隙補償、各坐標系定位精度定點補償、機床回參考點位置校正等;其硬方法一般要在機床大修時進行,如進行導軌修刮、滾珠絲杠螺母預緊、調整反向間隙等。

(11)經常打掃衛(wèi)生

如果機床周圍環(huán)境太臟、粉塵太多,均可以影響機床的正常運行;電路板太臟,可能產生短路現(xiàn)象;油水過濾網、安全過濾網等太臟,會發(fā)生壓力不夠、散熱不好,造成故障。所以必須定期進行衛(wèi)生清掃。

數(shù)控機床安全操作3篇

一.安全操作為了正確合理地使用數(shù)控機床,減少其故障的發(fā)生率,操作方法。經機床管理人員同意方可操作機床。(1)開機前的注意事項1操作人員必須熟悉該數(shù)控機床的性能,操作方法。經機床管理人員同意方可操作機床。2機床通電前,先檢查電壓、氣壓、油壓是否符合工作要求。3檢查機床可動部分是否處于可正常工作狀態(tài)。…
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