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第1篇 某倉庫鏟車安全操作管理辦法
1.鏟車的日常安全檢查
1.1每工作日使用鏟車前,鏟車操作人員必須繞鏟車進行操作前檢查以確保鏟車的可使用性,此檢查必須每日進行。
1.2檢查項目
項目
檢查內(nèi)容
1.鏟車外觀檢查
車身是否有漏油、漏水現(xiàn)象、部件松動或任何的外部損壞
2.車輪
輪胎是否有磨損及雜物,螺母松動和氣壓是否足夠
3.車燈
保證所有照明燈和指示燈明亮和起作用
4.液壓油、機油和剎車油
低于標準刻度時,進行加注
5.燃料
確保供操作使用的燃料
6.方向盤
檢查有無松動、滑動,顫動及方向的改變
7.喇叭
確保喇叭鳴叫清晰,宏亮
8.儀表盤
檢查儀表盤上指示器的可使用性。主要的指示器有:計時器、水溫顯示器、油壓顯示器、電池充電顯示燈
1.3每日工作完畢后,鏟車員須進行另一次檢查,發(fā)現(xiàn)的任何不妥都要報告相關主管人員。
2鏟車操作員必須明確在庫內(nèi)和庫外作業(yè)的安全交通規(guī)定并遵守執(zhí)行。
3鏟車員的裝束,確保穿著適當?shù)囊路?。松散的衣服可能會被方向盤、操作桿、腳踏板纏住而導致人員受傷和鏟車損壞。
4安全操作規(guī)定:作為鏟車員必須是經(jīng)過適當培訓和公司指定的人員,在操作時,必須緊記安全規(guī)定,避免發(fā)生操作錯誤和過失:
嚴禁超載
一定要按鏟車載重能力進行裝卸。在貨物上叉以前,要確認一下貨物重量,重心位置。安全運載第一條在于理解鏟車能力并加以嚴格執(zhí)行。
使用適當尺碼的托盤
檢查托盤的狀態(tài)、強度、安全負載能力。在堆積時突然發(fā)生捆包散落是由于載貨的不適當。
叉幅盡可能寬大
貨叉寬度盡可能設置成托盤最寬能容納的寬度以保持載物平穩(wěn)。
確認載物無松散
將重物放在托盤最低部,必要時用繩捆綁或薄膜纏繞并保證貨物穩(wěn)定而安全地捆扎好。
重心位置
叉上貨物的位置和重量應有良好的平衡 裝卸寬大貨物時,或有偏重心時,須特別注意不要使鏟車翻倒。
嚴禁鏟車在傾斜不平的路面升舉貨物
嚴禁鏟車在傾斜不平的路面升舉貨物,經(jīng)常注意路面情況,鏟車在傾斜狀態(tài)下升舉貨物時,如恰巧遇到微小的沖擊或地板上的孔穴,會發(fā)生顛倒情況。
不能容許任何人員進入叉的下面
不容許任何人員進入升舉的貨叉之下在升舉貨叉之前,要確認一下四周有無其 他人員逗留,不論叉上有無載物,不能容許任何人員,包括你本人在內(nèi),進入叉的下面。
嚴禁將手和腳放在門架內(nèi)
嚴禁將手和腳放在門架內(nèi)。因為一個小錯誤,如無意中踩在加速裝置上都將引起嚴重的事故或使你自己受到傷害。
經(jīng)常裝備背架和護頂
向高處堆積貨物時,要特別注意落下貨物,同時更需確認堆積在頂上的貨物有無松散情況。
門架在前傾時,不能升舉貨物
升舉貨物時,門架只能垂直或是后傾,決不能前傾。升舉起的貨物放下貨堆時,才能前傾。
載物行駛
裝載貨物行駛時,盡可能離地面愈近愈好。不能遺忘叉降低。在普通情況下,貨叉離地面100-150mm就行。嚴禁將叉升舉到超過規(guī)定的離地高度,帶貨駛行。
載貨
載貨時,需將門架往后傾斜并使載物靠緊擋貨架。鏟車行駛時,不準提升或降低載物并要觀察貨叉的全長和貨物尺寸是否合適。貨叉要充分放入載物下面。
開始運行前,經(jīng)常要確認周圍有人逗留否
進行前,確認一下變速桿是否在所需要進行的位置同時,你所進行的方向,是否為無人狀態(tài)
起動和停止,需要從容進行。
避免突急啟動和停車,尤其是當載物或堆碼時。嚴禁載貨急轉。轉變方向時,要完全停止升降后緩慢進行。
在任何情況下都要完全控制好車輛
按照工作地區(qū)四周情況,用安全速度進行運轉,嚴守各項規(guī)則和限制。
經(jīng)常要保持車間距離
為在任何狀態(tài)下都能安全停車,要保持一定的車間距離。
禁止超車
在交叉路口、礙視場所等有危險性的地區(qū),不能對同方向進行的車輛作超車或趕車行駛。
禁止玩耍
禁止玩耍式運轉(不能粗暴運轉)安全,決定于你的駕車的態(tài)度如何,當你跨上駕駛座位時,就很顯然,招致事故的,并非車輛,而是你本人。
精力集中
在運行中,不能心猿意馬,要集中注意,目不斜視進行運行。
潮濕路面及容易滑行的地板上要減速運行
在潮濕和容易滑行的地板面上,是難于進行控制的。因此在這種情況下,一定要減速運行
轉彎
轉彎時減速及按下喇叭發(fā)出警告。在視野不良地區(qū),應減速運行。在有后視鏡等設備,應加以利用。注意“停止”標志。一旦停車后,如有必要,按下喇叭,然后慎重前進。
不能駛越過路面障礙物
與其駛越過或繞過障礙物,不如把它搬移走。更要避免通過凹凸路面,以便防止松散貨物。
隨時注意頭上障礙物與載貨、門架之間的距離
天花板上的設備,如電燈、電線、各種管道,噴水滅火器、門壁等與鏟車頭部間的距離,要充足。天花板較低的場所,應充分降低門架高度后進行運行。
注意兩側的空隙
在運載特別寬大物品時,注意兩側空隙,盡可能在通路中間駛行,同時,更要注意到道路外的機械運作人員,有無其他不相干人員。
在狹小通路或場所,應注意車輛后端擺動。鏟車是利用后輪駕駛,在轉彎時,后端可能發(fā)生大的擺動。
駕駛員的手足,不要伸出車外側
運行時,不能將手、足或身體的其他部分伸出到車外,你只有兩雙手腳,因此要特別注意。
不能讓叉尖碰觸任何物件
在駛行到工作臺、貨堆或任何固定物件前、站立的人員身前時,應特別注意,同時經(jīng)常要把叉頭降落一定高度后前進。
被巨大載貨阻礙視場時,倒退駛行
載貨巨大,前方視場被阻擋時,倒退駛行,就能看清前進方向。或是由其他同事指示你前進方向。
路面安全
注意地板支架強度不要以為任何地區(qū)的地板都能有足夠強度支持你的空載或有載鏟車平安地駛行,應隨時注意地板的強度如何、擋頭的安裝板是否緊牢地固定著
防止鏟車突然滑動
裝卸貨物時,應扣緊制動器和堵塞車輛,在貨場裝卸貨物之前,為防止鏟車突然滑動,應扣緊制動器,加以固定妥當,如果有誰加以胡亂操作,會招致重大禍端。
斜坡行車
駛行于坡道時,貨載經(jīng)常要作成前進方向。如此即防止貨物滑落。因此上坡時作前進,下坡時作倒退。在下坡時,不能把貨物向著前方。
在坡道工作,如貨載巨大時,應有助理員引導,如貨物體積巨大,阻礙前方視場,并需要上坡時,應將貨載向著前進方向前進,并由其他同事協(xié)助引導。
升降安全
不能作為升降人員用,此舉將招致危險。鏟車專為順利裝卸貨物用,并不為升降人員使用。
停車安全
離去鏟車時,應關斷電源。經(jīng)常停放平坦地面,使貨叉降落地面,以便防止他人玩弄。確認制動器是否卡緊,變速桿是否在空擋位置,然后拔出起動器鍵和畜電池插塞。
禁止搭乘人員
由于鏟車沒有搭乘人員之安全設備,絕對不能容人乘坐。
加油時不能吸煙
加油及檢查畜電池時,一定要關閉引擎并停止吸煙,要切記駕駛席并不是供吸煙用座席。
熟悉鏟車,考慮安全
隨時要把安全作為你自己的問題進行考慮,隨時面對突發(fā)事故,作適當合理判斷。
5鏟車損壞時的處理
5.1鏟車發(fā)生被損壞或變形時,立即停止操作,關掉發(fā)動機并報告給相關主管,以便即時采取正確的措施進行處理。
5.2在鏟車上對損壞的部位作出標記。
6鏟車的修理:所有有問題的鏟車必須交由經(jīng)理安排指定的供貨商進行必要的修理;鏟車的保養(yǎng):根據(jù)與提供設備保養(yǎng)的供貨商的合同條款定期對鏟車進行例行的保養(yǎng)。
第2篇 倉庫電動叉車安全操作規(guī)范
目的:
叉車安全操作規(guī)范,是為了保證叉車駕駛員安全、準確、規(guī)范、有效地操作叉車,而制定的操作規(guī)范。該規(guī)范規(guī)定了叉車駕駛員在起步、行駛、裝卸等各個環(huán)節(jié)的操作規(guī)范。
適用范圍:
適合倉庫叉車駕駛操作員;
叉車安全駕駛守則:
1)叉車駕駛員必須經(jīng)過相關部門考試合格,取得政府機構頒發(fā)的特殊工種操作證,方可駕駛叉車,并嚴格遵守一下各項安全操作規(guī)程。
2)必須認真學習并嚴格遵守操作規(guī)程,屬性車輛性能和操作區(qū)域道路情況。掌握維護叉車保養(yǎng)基本知識和技能,認真按規(guī)定做好車輛的維護保養(yǎng)工作。
3)嚴禁帶人行駛,嚴禁酒后駕駛,行駛途中不準飲食和閑談,不準行駛途中手機通話。
4)車輛使用前,應嚴格檢查,嚴禁帶故障出車,不可強行通過友危險貨潛在威脅的路段。
5)必須遵守規(guī)則:當感到疲倦,思想意識不集中,用過麻醉劑或喝酒后,請勿駕駛叉車。
6)工作場所安全:確定工作環(huán)境處于安全狀況,包括良好的路況和充足的照明。
7)保持叉車特別是駕駛室清潔:駕駛室里不要放工具或其他物品以免妨礙操縱桿或踏板的動作,當手有油垢時,請不要操作叉車,當手濕滑或有油垢時,操作叉車是非常危險的工作。
8)遵守叉車管理限速規(guī)定,車速不得超過5km /h;嚴禁高速行車,以保證安全。
9)叉車在室內(nèi)區(qū)域作業(yè)時:須懸掛提示牌,提示:叉車作業(yè)區(qū)域,行人禁止進入。以免發(fā)生碰撞傷人事故。
10)運輸途中停車時,一定要把手剎擎拉起并掛空擋才能離開叉車。
11)在十字路口或其他看不見的地方,請減速慢行,并鳴喇叭;在潮濕、不平的地面行駛及轉彎時,請減速;避免急轉彎,避免在不牢固的物料表面行駛。
12)上、下叉車:禁止跳上、跳下叉車。上下叉車時,手抓住把手,腳踩在踏板上;上下叉車不能抓方向盤或操縱桿。
13)禁止叉車載人:嚴禁貨叉、托盤上帶人。不允許除司機以后的人乘車;不要用人來代替平衡重。
14)作業(yè)區(qū)內(nèi)叉車叉取貨架高處貨物時,貨叉下面及周邊絕對不能有人停留,與叉車作業(yè)保持2~3m遠距離。
15)禁止野蠻駕駛:不要再踩下加速踏板的情況下,打開要是開關;不要突然的啟動、制動或轉向,以防造成貨物墜落叉車傾翻;不要輾過散落在路面上的擋板或障礙物;不要駛入軟地面;在潮濕、滑溜、不平或傾斜等路面行駛時,請降低行駛速度;確保門架于屋頂以及出入口之間具有一定的間隙。
16)禁止貨叉升高時行駛:貨叉升起時,不要駕駛差策劃,以防造成貨物墜落或碰撞消防管等其他物體。
17)不要靠路邊行駛:確保叉車與路面或平臺邊緣有足夠的安全距離,以防止叉車跌落。
18)叉車維護:根據(jù)叉車保養(yǎng)計劃要求進行定期檢修及維護,不得擅自改造叉車。
叉車安全操作規(guī)范:
叉車日常點檢:
認真做好叉車周全的保養(yǎng),能使叉車處理良好工作狀態(tài)。保證叉車安全性,也即保證自身工作和生命安全。
警告:除了檢測燈具和檢查操作性能哇外,在檢查電器系統(tǒng)前,必須關掉鑰匙開關,并拔掉插頭。禁止使用有任何故障的叉車。小故障引發(fā)大事故。
1、 滲漏檢查:液壓油、電解液、制動液。
檢查液壓管接頭、蓄電池以及制動系統(tǒng)是否漏油或漏液,用手觸摸和目測檢查,嚴禁使用明火。
2、輪胎檢查:
1)檢查輪胎的接地面和則免有無破損,輪胎磨損程度是否超過安全警戒線。
2)輪胎破損時或磨損超過安全警戒線時應及時更換。
3、 制定系統(tǒng)檢查:
1)制動踏板檢查:試踩制動踏板,減產(chǎn)是否有遲鈍或卡阻,油門/剎車是否靈敏有效。
2)制動液檢查:打開制動油杯蓋子,檢查制動液量是否在刻度范圍內(nèi),如液量不足請補充。
注意:
請使用同一品牌的制動液,不要婚假不同牌號的制動液。
切勿將制動液濺到任何油漆表面上,否則會損壞油漆。
加注制動液時,防止灰塵、水混入油液中。
4、液壓油檢查與更換:
1)液壓油檢查:檢查液壓油箱油位是否在刻度之間,不足時補加。
2)液壓油更換:每半年更換一次,更換下來的舊油應按當?shù)氐沫h(huán)保法規(guī)處理,不可任意傾倒。
5、蓄電池檢查:
檢查電解液比重。檢查兩極端子接線有否松動或損壞,否則應調(diào)整或更換。
6、操縱系統(tǒng)檢查:
檢查起升手柄、傾斜手柄、調(diào)整手柄、屬具手柄是否有松動、回位是否良好。
7、門架檢查:
1)檢查門架和貨叉以確保:
a.貨叉無裂縫和彎曲現(xiàn)象,貨叉牢固地、正確地安裝在貨叉架上;
b.檢查油缸、油管是否有漏油現(xiàn)象。
c.滑板車高滾輪轉動情況;
d.檢查門架是否有裂縫和變形;
e.操縱起升、傾斜、屬具手柄、檢查門架工作是否正常,是否異常響聲。
2) 門架潤滑:
按照定期保養(yǎng)和潤滑項目圖表要求,定期地對外門架軌道上定期涂抹潤滑油;潤滑的間隔周期應根據(jù)作業(yè)條件作出相應的改變;在作業(yè)繁忙的月份,應增加潤滑部件的次數(shù);更好的配合叉車的操作,在提升導論和內(nèi)外門架的接觸表面涂上一層黃油。
3) 鏈條緊張度檢查:
a. 貨叉提高100~150mm,門架垂直。
b. 用拇指按壓鏈條中部,檢查左右鏈條張緊程度是否一致。
c. 張緊度調(diào)整,松開鎖緊螺母,擰調(diào)整螺母調(diào)整鏈條使兩鏈條張緊程度一致,然后擰緊鎖緊螺母。
8、轉向系統(tǒng)檢查;
1)左右分開轉動方向盤,以檢查轉向系統(tǒng)功能。
2)轉向燈、喇叭、其他各燈檢查推拉轉向燈開關,以檢測轉向燈是否正常。
3)按下喇叭按鈕,以檢查喇叭的聲音。其他各燈、倒車蜂鳴器檢查。
9、日常開車檢查:
檢查叉車的前后輪胎磨損程度,磨損程度超過安全線時應及時更換。接通叉車的要是開關和急停開關,顯示儀表所顯示的蓄電池電量應不低于20%。
1)踩下腳制動踏板,車尾的制動燈應全亮。
2)打開大小燈開關,分別檢查前后大小燈。
3)按喇叭按鈕,檢查喇叭發(fā)音是否正常。
4)將方向操縱桿扳回到“后退”檔,油泵電機應啟動,倒車語音喇叭應提示倒車。
5)將轉向燈開關分別打到左右位置,分別檢查前后的轉向燈。
6)將手制動器拉到制動位,踩下加速器踏板,牽引電動機不應工作。
7)按下急停開關后,不能進行任何電氣操作。
驅動操作:
1、換向操縱桿至空擋位置。
2、插上蓄電池插頭。
3、打開鑰匙開關:左手握緊方向盤手柄,右手打開鑰匙開關。
4、門架后傾,操縱升降操縱桿,起升貨叉至離地150至200mm。操縱傾斜操縱桿,使門架后傾到底。
5、操縱換向操縱桿:叉車前進時,向前推換操縱桿。叉車后退時,向后推換向操縱桿。
行走操作:
叉車起步前查看速度是否按規(guī)定要求調(diào)整到5km/h;如叉車顯示速度大于5km/h必須調(diào)整符合規(guī)定要求后方能進行操作。
1、爬行速度操作:輕踩加速器踏板,左手控制方向,右手抓住扶手(右手拇指控制前行后退);
2、 平路正常行走操作:踩加速器踏板到一定的位置,控制器會按照加速器踏板的位置對電機驅動器發(fā)出控制信號,遇到緊急情況,需緊急停車時,松開油門控制踏板即可停車;如油門控制踏板失靈時,應立即踩剎車踏板或按緊急切斷電源按鈕停車。
3、下坡行走操作:當溜坡速度太快時,可通過踩腳制動器踏板至爬行速度,此時電動機會轉變?yōu)榘l(fā)電機進行再生制動運行模式。下坡走形操作時要切記:不可方向開關置于
空擋,以免在掩飾結束后無液壓而失去轉向助力。
4、坡道走行操作:將加速器踏板踩下,控制器會自動加速上坡;上坡應減慢行駛;車輛不允許停放在坡道上。
5、減速操縱:慢慢地松開加速器踏板,叉車便會減速。
注意:如遇到以下情況時,要將叉車減速:
轉彎時
接近貨物或托盤時
接近貨物堆貨區(qū)時
進入狹窄通道時
進入通道有行人時
6、轉向操縱
叉車與普通車輛不同,是后輪轉向,轉向時后部平衡重向外旋轉。減速,向要轉彎的一側轉動方向盤,方向盤要比前輪轉向的車輛里略提前一點旋轉。
方向盤旋轉方向與轉彎方向一致,后退時方向盤旋轉方向與轉彎方向相反。當搬運貨物時,停止叉車和用右手控制傾斜桿和提升桿。
貨叉起升操作:
1、 平地上的起升操作:在升起操作過程中克小幅度緩緩向后拉起升操縱桿,并注意避免貨物在上升過程中傾倒,并及時通過前請傾后傾操作桿進行調(diào)整。若叉車配備了側移貨架,操作方法相同。
2、 坡道上的起升操作:在調(diào)整好停車位置后,用腳制動器制動,再按上述平地上的起升操作要領進行操作。
注意:在舉高貨物在高位行走操作時,要用(龜行)速度操作,以免貨物傾倒。
3、 裝載:
1) 調(diào)整貨叉間距,使貨物得到平衡;
2) 車輛正對貨物一邊裝載;
3) 托盤應對稱的放在兩貨叉上;
4) 貨叉盡可能查到托盤里面;
5) 提升貨物:
a.先將貨叉提升離地50~100mm,確認貨物是否牢固;
b.然后門架后傾到位,提升貨物離地50~100mm,再開始行駛;
c.搬運大體積貨物有礙視線,除爬坡外,倒車行駛;
上架操作:
接近貨物置放場所時,減速。
1)車輛停在貨物置放場所正前方;
2)檢查置放場所的狀況;
3)門架前傾置貨叉水平,把貨叉提升到略高于卸貨位置;
4)前進,將貨物置于卸貨位置之上,然后停下;
5)確認貨物卸貨位置的正上方后,貨叉慢慢下降,然后確認貨物已安全到位;
6)進行必要的起升,傾斜操作,后退叉車把貨叉從貨物中退出;
7)確認貨叉尖已離開貨物后,將貨叉降到離地150~200mm位置;
8)門架后傾到位;
警告:載荷提升超過2m時,不要傾斜門架。
載荷處于高處,不要下車或離開車輛。
上架前需確認貨物高度與貨位高度,貨位高度是否能滿足貨物存放要求。
注意貨位四周環(huán)境,避免損壞設施(如:消防設施、照明設施等)。
取貨操作:
1、叉車接近取貨場所時,減速行駛;
2、叉車離貨物300mm時停車;
3、檢查貨物狀況;
4、門架前傾至貨叉水平,貨叉提升至托盤或枕木位置;
5、確認貨叉對準托盤,慢慢前進,貨叉盡量插入托盤后停車;
6、貨叉提升離貨架50~100mm,(根據(jù)周圍環(huán)境情況做調(diào)整);
7、環(huán)視車輛周圍,確認行駛無障礙,慢慢后退;
8、貨叉下落離地150~200mm,門架后傾到位,然后運送到目的地;
注意:若貨叉插入有困難,前行車輛使貨叉插入3/4。貨叉提升50~100mm,后退100~200mm,然后將托盤落下,再前行完全插入。
停車:
1、減速,松開制動踏板讓車停下來
2、換擋手柄置于空擋。
3、貨叉落地,貨叉最大前傾
4、鑰匙開關“off”位置,取下鑰匙保管好。
操作后檢查:
使用后應清潔叉車并作如下檢查:
1、有無損壞或漏油
2、視情況加注潤滑油
3、檢查輪胎是否破損或有異物嵌入
4、檢查輪轂螺母是否松動。
5、檢查電解液液面高度
6、如當日操作中,沒有將貨叉提升到最大高度,應在操作完畢后,將貨叉提升到最大高度2~3次。
注意:如發(fā)現(xiàn)故障,應停放在制動區(qū)域,及時修理好。
叉車沒有完畢維修好之前,嚴禁投入使用。
蓄電池:
1、蓄電池安全注意事項:
1)需要有良好的通風措施,因為蓄電池在充電末期會產(chǎn)生氫氣和氧氣,此時若有火花產(chǎn)生,會引起爆炸。
2)充電中也有對人員有害的酸霧產(chǎn)生,在充電后也要及時排放,并及時清潔蓄電池
和現(xiàn)場。
3)進行蓄電池重點操作時,請佩戴保護鏡和橡膠手套,由于蓄電池內(nèi)有稀硫酸,使用不慎會造成皮膚燒傷,眼睛失明。萬一不慎有電解液(酸液)濺到眼睛或皮膚上,要立即用大量清水進行清洗并送醫(yī)院就醫(yī),進行檢查和治療,衣服上的電解液可用清水洗凈。
4)對蓄電池的使用方法及危險性不熟悉的人員請不要接觸蓄電池,以避免稀硫酸對人員造成傷害。
5)蓄電池上不得放置任何金屬物料或工具,以防發(fā)生電池短路。
6)只有完全斷電時,才能分離蓄電池電源連接器的鏈接,眼睛帶電插拔連接器。
7)非專業(yè)人員禁止安裝或拆卸蓄電池,以免發(fā)生意外。
2、蓄電池使用與維護:
1)充電的好壞,對電池的影響較大,要由具有一定經(jīng)驗的人員進行操作
2)未經(jīng)使用過的蓄電池在使用前應進行初充電。
3)充電前應將電池表面擦拭干凈,減產(chǎn)有無損壞
4)打開加液口蓋上的掀蓋,保證透氣孔暢通
5)檢查電解液量,當電解液量低時,請勿使用叉車
6)若點解液量不當事,會導致電瓶過熱,嚴重時,可是電瓶及叉車電子部件燃燒。
7)每周檢查點解液量一次,當點解液量低時,補充蒸餾水(切勿用工業(yè)硫酸、自來水代用)
8)切勿過量充電。
第3篇 倉庫安全操作手冊
1 范圍
1.1 本規(guī)程規(guī)定了化工原料、危險品、油品、五金等倉庫管理的注意事項。
1.2 本規(guī)程適用于本公司各類倉庫的相關作業(yè)。
2 通則
2.1 上班必須正確穿戴勞動防護用品,危險品倉庫、加油區(qū)域不得穿化纖服裝、帶鐵釘?shù)男M入。
2.2 倉庫內(nèi)嚴禁使用明火。消防器材要配備齊全,消防通道必須保持暢通,消防箱周圍嚴禁堆物。
2.3 非本庫工作人員未經(jīng)許可不得入內(nèi)。
2.4 工作時間不準睡覺、看書看報或干與工作無關聯(lián)的事。危險化學品裝卸人員嚴禁擅離崗位。
2.5 下班必須關閉照明燈和各類電氣用具,關窗、關門并上鎖。
2.6 危險品倉庫、油品倉庫、加油站若發(fā)生應急情況,應立即報告上級領導和安環(huán)科。
3 化工原料安全管理規(guī)程
3.1 倉庫內(nèi)嚴禁明火,因檢修確需動火必須到安環(huán)科辦理動火審批手續(xù),采取必要的防范措施并落實專人監(jiān)護方可動火。
3.2 庫區(qū)內(nèi)物品堆放要整齊。裝卸、搬運要輕拿輕放,嚴禁野蠻裝卸。夜間作業(yè)應有充分的照明,通道必須暢通。
3.3 各類物品入庫必須按品種分類堆放,碼垛要整齊、牢固。
3.4 物品入庫必須堆放在墊板上,不得隨意放置。
3.5 散包不準入庫,以防污染庫內(nèi)環(huán)境。
3.6 倉庫物流通道、消防通道必須保持通暢。
4 危險品安全管理規(guī)程
4.1 嚴格執(zhí)行凡進入危險品庫的人員一律登記。
4.2 嚴禁將火種(打火機、火柴)帶入庫內(nèi)。動用明火必須經(jīng)安環(huán)科檢查審定,辦理動火作業(yè)許可證并切實采取好防范措施。
4.3 庫區(qū)內(nèi)及四周不準堆放與庫區(qū)內(nèi)指定存放物品相抵觸的其它物品和易燃物品。
4.4 庫區(qū)內(nèi)各種照明、電器必須符合防火防爆的要求。
4.5 嚴禁化學性能相抵觸的物品互相混放,容器的包裝要密閉、完整無損。
4.6 認真準確做好入庫物品的驗收及平時的查驗、校對工作,做到帳物相符無差錯。
4.7 倉庫物流通道要保持暢通,消防通道必須保持通暢。
5 加油站安全管理規(guī)程
5.1 嚴格執(zhí)行出入制度,凡進入加油站的人員一律登記。加油站內(nèi)嚴禁煙火,進入站內(nèi)必須關閉移動通訊工具,工作人員不得穿化纖服裝。
5.2 加油站必須有專業(yè)人員操作,他人嚴禁操作。
5.3 嚴禁在加油站從事可能產(chǎn)生火花性質的作業(yè)。檢查維修加油設備,不準敲擊鐵、石器等易產(chǎn)生火花的物體。
5.4 站內(nèi)不準檢修機動車輛。嚴禁攜帶火種及其他危險品進入加油站。
5.5 嚴禁向車輛的化油器及塑料桶內(nèi)注柴油。
5.6 工作人員有責任阻止閑雜人員隨意出入、逗留加油站。
5.7 雷雨天氣、電氣設備維修時應停止加油。
5.8 在卸油前加油站工作人員必須與汽油罐車駕駛員做好安全確認,并做好確認登記。
5.9 油罐車在站內(nèi)卸油時,嚴禁其他車輛入站或在加油站旁通道行駛。
5.10 嚴格執(zhí)行機動車輛一律熄火加油的規(guī)定。加油時要在工作人員的指揮下依次加油,不得爭先恐后。
5.11 高溫季節(jié)放油、裝油操作,要控制在上午10:00 以前,下午15:00 以后。
5.12 加油站內(nèi)禁止堆放雜物。
6 油品庫安全管理規(guī)程
6.1 操作人員需經(jīng)上級培訓,考試合格上崗。
6.2 嚴禁庫內(nèi)帶入火種(打火機、火柴)。嚴禁穿戴化纖工作服和有鋼釘?shù)男僮?。必須安裝使用防爆型電器設備。
6.3 操作時,必須認真、細心、輕拿輕放。禁止鐵件撞擊。
6.4 對進油設備和領油工具,有權進行檢查,對不符合要求的有權阻止入庫。對運輸人員和領用人員有權加以督促。
6.5 人工測油器必須采用非金屬材料,測完應蓋好蓋子。進油完畢關閉閥門。
6.6 油品儲存過程中,桶蓋必須蓋好。桶裝油品開蓋必須使用專用防爆開蓋工具。嚴禁用鐵器工具。
6.7 按規(guī)定數(shù)量和時間發(fā)油,超過數(shù)量應拒發(fā)。非生產(chǎn)用油、個人和外單位一律不準發(fā)。
6.8 庫內(nèi)一切安全設施應完善。如改變移位安全設施,須經(jīng)安環(huán)科批準。
6.9 倉庫物流通道要保持暢通,消防通道必須保持通暢。
7 五金倉庫安全管理規(guī)程
7.1 材料、工具、零件設備應在規(guī)定位置分類擺放整齊、穩(wěn)固。精密工具、量具要妥善放置。
7.2 搬運有刃口、毛刺或涂油的工具及零件,要戴手套。貨物不準露出貨架。
7.3 零部件、五金材料不準堆放在電氣開關附近或壓在電線上。
7.4 搬運笨重物件時,要互相配合,協(xié)調(diào)一致。
7.5防止人員登高取物意外傷害及物料損壞
7.6 倉庫內(nèi)嚴禁煙火。
