安全閥車間現(xiàn)場標準化管理

安全閥車間現(xiàn)場標準化管理怎么寫

在工業(yè)生產(chǎn)中，安全閥車間現(xiàn)場的標準化管理至關(guān)重要，它不僅關(guān)乎生產(chǎn)效率，更直接影響到設(shè)備的安全運行和員工的生命安全。本文將探討如何在實際操作中實施有效的標準化管理，同時也會揭示一些新手可能遇到的問題和誤區(qū)，以期為同行提供一些參考。

一、明確職責(zé)與流程

1. 設(shè)立清晰的崗位職責(zé)，確保每個工人都清楚自己的工作范圍和責(zé)任，減少工作混亂和誤操作。

2. 制定詳細的操作流程，涵蓋從原材料入庫到成品出庫的每一個環(huán)節(jié)，避免因流程不明確導(dǎo)致的效率低下。

二、設(shè)備維護與保養(yǎng)

1. 定期對設(shè)備進行檢查和保養(yǎng)，確保其始終處于良好狀態(tài)，預(yù)防故障發(fā)生。

2. 建立設(shè)備維護記錄，記錄每一次保養(yǎng)的時間、內(nèi)容和結(jié)果，以便追蹤設(shè)備狀況。

三、安全規(guī)程執(zhí)行

1. 對工人進行安全培訓(xùn)，使其了解并遵守安全規(guī)程，降低事故風(fēng)險。

2. 在現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警示標識，提醒工人注意潛在危險。

四、質(zhì)量控制

1. 建立嚴格的質(zhì)量檢驗制度，對每批產(chǎn)品進行抽樣檢查，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

2. 使用先進的檢測設(shè)備，提高檢測精度，確保產(chǎn)品的性能指標符合標準。

五、環(huán)境整潔

1. 定期清理工作現(xiàn)場，保持整潔的工作環(huán)境，減少雜物引起的意外。

2. 合理規(guī)劃物料存儲區(qū)域，避免物料堆積，影響工作效率。

六、文檔管理

1. 建立完善的文件管理系統(tǒng)，包括操作手冊、維修記錄、質(zhì)量報告等，方便查閱和追蹤。

2. 保持文檔更新，及時記錄和反饋生產(chǎn)過程中的問題和改進措施。

新手在實施標準化管理時可能會遇到一些挑戰(zhàn)，比如忽視細節(jié)、理解錯誤等。例如，他們可能誤解了某些流程步驟，或者在執(zhí)行安全規(guī)程時過于機械，沒有靈活應(yīng)對突發(fā)情況。因此，培訓(xùn)和指導(dǎo)顯得尤為重要，需要不斷強化理論學(xué)習(xí)和實踐操作的結(jié)合。

管理標準規(guī)范

在實踐中，安全閥車間現(xiàn)場的標準化管理應(yīng)注重職責(zé)劃分、流程制定、設(shè)備維護、安全規(guī)程執(zhí)行、質(zhì)量控制、環(huán)境整潔和文檔管理等多個方面。

管理標準有哪些

這些管理標準包括但不限于崗位職責(zé)的明確、操作流程的細化、設(shè)備維護與保養(yǎng)的制度化、安全規(guī)程的培訓(xùn)與執(zhí)行、質(zhì)量控制的嚴格化、工作環(huán)境的整潔化以及文檔管理的規(guī)范化。

注意事項

在實施管理標準時，要注意以下幾點：一是要持續(xù)培訓(xùn)，提升員工的業(yè)務(wù)能力和安全意識；二是要定期評估和調(diào)整管理標準，以適應(yīng)生產(chǎn)環(huán)境的變化；三是要重視反饋機制，及時解決執(zhí)行過程中出現(xiàn)的問題。

書寫格式

書寫管理標準時，應(yīng)遵循以下格式：明確各部分的標題，如“職責(zé)與流程”、“設(shè)備維護”等；詳細描述每個部分的具體內(nèi)容，使用清晰的語言和邏輯結(jié)構(gòu)；針對可能存在的問題提出解決方案，并強調(diào)注意事項。語言表達應(yīng)避免過于專業(yè)化，力求通俗易懂，便于理解和執(zhí)行。

安全閥車間現(xiàn)場標準化管理范文

2.標準化的步驟

一、總體要求

以“管理規(guī)范化、作業(yè)標準化、安全標準化、設(shè)備標準化”為主要內(nèi)容，以完善制度、健全體系、規(guī)范標準為主線，以開展標準化車間、標準化班組和標準化制度工作為手段，以規(guī)范主要校驗工作流程、操作方式為重點，構(gòu)建標準化的校驗作業(yè)體系。

二、創(chuàng)建目標

標準化車間、班組要實現(xiàn)“四確保、一爭創(chuàng)”目標。

四確保：

1．確保安全有序可控。實現(xiàn)安全作業(yè)標準齊全、制度齊全、辦法完善，安全風(fēng)險管控手段有效，安全防護設(shè)施標準、齊全，校驗作業(yè)環(huán)境穩(wěn)定可控，執(zhí)行高效。

2．確保設(shè)備優(yōu)質(zhì)狀態(tài)。保持設(shè)備工具使用性能穩(wěn)定、狀態(tài)良好、質(zhì)量均衡.

３．確保校驗操作，流程規(guī)范。校驗臺操作嚴格按照作業(yè)指導(dǎo)書進行；安全閥維修研磨手法規(guī)范，合格率高，各類資料報告準確無誤，信息完整④掛牌、鉛封、出庫嚴謹有序，信息對應(yīng)準確。各項工作實現(xiàn)高效化、規(guī)范化、標準化。

4．確保工作環(huán)境干凈整潔 。工具潔凈整齊擺放；工作臺干凈整潔無雜物；設(shè)備管路保持潔凈無銹跡，表面無灰塵，油漬。④辦公桌，文件柜，電腦，打印機的設(shè)施，外觀干凈，整齊無灰塵。

一爭創(chuàng)：爭創(chuàng)高質(zhì)量、高效率、零風(fēng)險、標準化，一流的校驗中心。

3.現(xiàn)場標準化

我們工作現(xiàn)場中存在的問題

你是不是經(jīng)常走到一半通道的時候才發(fā)現(xiàn)“此路不通”，甚至找不到出路，又原路返回？

是不是在我們需要某個工具的時候卻找不到，而當事情過后他又出來了？

是不是還在為一個工具到底是你的還是我的而爭論不休呢？

當我們發(fā)現(xiàn)某個場地的清潔衛(wèi)生沒有做好的時候，卻找不到責(zé)任人？

通過一系列的調(diào)研總結(jié)我們得到以下的結(jié)果：

現(xiàn)場：生產(chǎn)現(xiàn)場混亂，現(xiàn)場物品沒有定置，沒有做到一物一位

管理：需要建立整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場管理模6s.

4.6s實施

6s活動的內(nèi)容：

6s活動的含義及實施

6s活動常見的問題

6s活動的重要性

6s活動的核心

6s活動的含義

6s是羅馬字拼寫的幾個日語詞匯，第一個字母均為“s”，統(tǒng)稱為“6s”

一、整理： ◇將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的（合格的，不合格需要維修的、待檢的、報廢的的安全閥和工具、設(shè)備區(qū)分開來。）

◇把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區(qū)分開來；（劃定相應(yīng)規(guī)格的區(qū)域：維修區(qū)、校驗區(qū)、合格區(qū)。）

◇不必要的東西要盡快處理掉。（送走合格的，符合出場標準的閥門，處理掉被判定報廢的閥門，需要轉(zhuǎn)換區(qū)域的閥門。）

1、目的： ●騰出空間，空間活用 ●防止出現(xiàn)誤用、誤送、裝錯、零部件丟失的情況 ●塑造整齊規(guī)范的工作場所.

校驗過程中經(jīng)常有一些報廢的、符合出場的、待維修的安全閥滯留在現(xiàn)場，既占據(jù)了地方又阻礙工作進度，包括一些已無法使用的夾具、量具、墊片，如果不及時清除，會使現(xiàn)場變得凌亂。

現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費。

2、實施要領(lǐng)： ⑴、各個崗位的人員，自己的工作場所(范圍)全面檢查清理，包括看得到和看不到的

⑵、制定「要」和「不要」的判別基準

⑶、將不要物品清除出工作場所，保證簡潔化，規(guī)范化。

⑷、對需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置 ，合理控制成本。

⑸、制訂廢棄物處理方法，避免浪費，不必要的耗材。

⑹、每日自我檢查，塑造良好的日常工作習(xí)慣。

二、整頓： ◇對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。（入庫校驗的、待維修的、合格的安全閥排列整齊的放置在規(guī)定區(qū)域）

◇明確數(shù)量，并進行有效地標識。（對于每一塊區(qū)的里的閥門都要有準確的數(shù)量統(tǒng)計和具體相關(guān)情況的記錄）

1、目的： ●工作場所一目了然●整潔的工作環(huán)境 ●消除找尋物品的時間●消除過多的積壓物品

2、實施要領(lǐng)：⑴、每日完成個人區(qū)域的整理的工作

⑵、每日完成流程布置,確定放置場所

⑶、規(guī)定放置方法、明確數(shù)量

⑷、規(guī)范工作區(qū)域，劃線定位

⑸、相關(guān)場所、物品標識

3、整頓的'3要素'：場所、方法、標識 放置場所 、 物品的放置場所原則上要100%設(shè)定 ，物品的保管要 定點、定容、定量。

標識方法 ： 放置場所和物品原則上一對一表示 ；現(xiàn)物的表示和放置場所的表示；某些表示方法部門要統(tǒng)一。

三、清掃:◇將工作場所清掃干凈。（每天班后都要徹底打掃個人區(qū)域衛(wèi)生）

◇保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。（車間人員要遵循工作場所時刻干凈、整潔，及時處理掉工作區(qū)域內(nèi)的雜物）

1、目的： ●消除臟污，保持車間內(nèi)干凈、整潔 ●穩(wěn)定品質(zhì)

2、實施要領(lǐng)： ⑴、建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外)

⑵、執(zhí)行例行掃除，清理臟污

⑶、建立清掃基準,作為規(guī)范（地面無雜物，設(shè)備、桌面無灰塵，空氣清新，工具，閥門等按所化區(qū)域標識合理擺放）

四、清潔： ◇將上面的3s實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。

1、目的： ● 維持上面3s的成果

2、實施要領(lǐng)：⑴、落實前面3s工作 （每周1.3.5為檢查日）

(2)、制訂考評方法（根據(jù)個人區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生情況按照部門的相關(guān)考核制度考核）

(3)、制訂獎懲制度，加強執(zhí)行 （按照部門的相關(guān)考核制度考核）

五、素養(yǎng)： 通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。

1、目的：●培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工 ● 提高員工文明禮貌水準 ●營造團體精神

2、實施要領(lǐng)： ⑴、制訂服裝、儀容、識別證標準（車間人員必須著防靜電工裝，工鞋 ，衣著干凈整潔，不得留長發(fā)）

⑵、制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定 （1.車間人員上班期間，9點之前必須結(jié)束早餐時間2.禁止玩游戲、網(wǎng)聊、看視頻，嚴禁睡崗。3.不得在公司禁止抽煙的區(qū)域內(nèi)抽煙。4.堅決服從上級、領(lǐng)導(dǎo)的安排，不頂撞領(lǐng)導(dǎo) 。5.不得和客戶發(fā)生爭執(zhí)。6.上班時間禁止串崗，禁止越級上報。

⑶、制訂禮儀守則 （碰見客戶，領(lǐng)導(dǎo)要禮貌問好）。

⑷、教育培訓(xùn)（1.新進人員首先學(xué)習(xí)公司的文化和規(guī)章制度，部門的管理制度和部門、車間的相關(guān)考核準則。2.再次是學(xué)習(xí)部門相關(guān)的業(yè)務(wù)技能，每周五下午4:15進行部門業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)。3.進行考核：試用期考核—實習(xí)期考核—月度考核。4.每次的考核結(jié)合日常表現(xiàn)，理論、實操考試成績，月度的公司，部門的考核標準。

⑸、推動各種精神提升活動（晨會、禮貌運動等）。

六、安全:安全操作，生命第一;

目的﹕杜絕安全事故、規(guī)范操作、確保產(chǎn)品質(zhì)量。現(xiàn)場無不安全因素，即整理、整頓取得了成果﹗七、員工的6s活動中之責(zé)任：

1、自己的工作環(huán)境須不斷的整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放。

2、不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間。

3、通路必須經(jīng)常維持清潔和暢通。

4、物品、工具及文件等要放置于規(guī)定場所。

5、滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動機、冷氣機等周圍要時刻保持清潔 。

6、物品、設(shè)備要仔細的放，正確的放，安全的放，較大較重的堆在下層 。

7、保管的工具、設(shè)備及所負責(zé)的責(zé)任區(qū)要整理 。

8、紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場所。

9、不斷清掃，保持清潔。

10、注意上級的指示，并加以配合。

5.0現(xiàn)場標準化

安全閥校驗的工作流程：

一：安全閥離線校驗臺操作：

1.主要部件的組成：ha-ba300q40型安全閥校驗臺由：操作臺、氣動夾緊臺，液壓夾緊臺，氣驅(qū)氣增壓泵、數(shù)字校驗系統(tǒng)、報告打印機、標牌打印機、中心墊塊、螺紋連接墊塊等組成，校驗選擇夾臺時要進行相對應(yīng)的開關(guān)切換。

2.校驗臺的調(diào)試及操作步驟：接入介質(zhì)源（一般是蒸氣、空氣、水蒸氣安全閥的校驗介質(zhì)是蒸氣?？諝獍踩y的校驗介質(zhì)可以是空氣、氮氣。水安全閥校驗介質(zhì)可以是水） 。

3.氣動夾緊校驗 ：氣動夾緊臺可以對通徑dn25-100mpa，開啟壓力0-15mpa的安全閥進行校驗。選擇氣通徑相對應(yīng)的中心墊塊選擇適當?shù)膲毫Ρ恚M量程的30%-80%），并要及時的切換開關(guān)。

4.液壓夾緊臺校驗：可以對通徑dn25-300，開啟壓15-40mpa的安全閥進行校驗在液壓站的壓力控制器上設(shè)定合適的夾緊力上限值。當安全閥開啟的壓力大于15mpa，需要使用增壓系統(tǒng)時，一定要關(guān)閉高低壓切換閥，避免高壓介質(zhì)進入低壓系統(tǒng)發(fā)生危險，反之切換閥要處于開啟狀態(tài)。

注意.校驗工作結(jié)束后，一定要先泄壓，等系統(tǒng)降至壓力表讀數(shù)為0時，方可泄放對安全閥的夾緊力。

.離線校驗臺的具體操作必須嚴格按照ha-d1 v1.1安全閥數(shù)字校驗系統(tǒng)操作說明書進行操作。

5.校驗操作：第一次整定壓力后鎖緊鎖緊螺母，進行第二次整定壓力校驗，合格后安裝閥帽及其他附件，進行第三次整定壓力校驗，合格后（如帶提升扳手的安全閥在75%整定壓力后做手動排放試驗），安全閥在90%整定壓力下做密封試驗，要求保壓3分鐘，指針無滑落，校驗合格。

二：打印標牌：

根據(jù)安全閥底單相關(guān)信息進行操作。

開機—接通氣源—調(diào)整信息輸入框的位置—輸入相關(guān)信息—指針對位到0坐標—放入標牌并固定—點擊啟動開關(guān)—完成后核對信息—打印結(jié)束。

三：安全閥在線校驗儀操作：

1.主要部件的組成：ha-a3型安全閥在線校驗儀如下，液壓單元：手動油泵、液壓油管、油缸支座、提升油缸、數(shù)據(jù)處理單元：數(shù)據(jù)采集器、數(shù)據(jù)采集終端（電腦）、單體雙量程力傳感器、數(shù)據(jù)連接線安裝：不同規(guī)格的連接頭、連接桿、頂母，墊塊。

2.安裝：

以此往上

油缸支座墊塊—油缸支座—提升油缸—單體雙量程力傳感器—頂母（留1-2mm的空隙）。

3.校驗操作：

啟動校驗軟件—單位管理（進入界面輸入安全閥的生產(chǎn)單位和使用單位，并存檔）——校驗管理（填寫基本參數(shù)信息并存檔校驗界面：判開方式為自動，進行手動打壓，仔細觀察上升曲線，若曲線上出現(xiàn)一個點，既表示安全閥開啟。顯示誤差在3.0%，如超出此范圍則校驗不合格。采用校驗臺法計算密封面直徑得出結(jié)論后二次打壓。出現(xiàn)打壓3次以上不合格則整定壓力不符合要求）——合格后保存——校驗結(jié)論（給出校驗意見和結(jié)論）——出具報告

實現(xiàn)在線校驗精確度的要求：1.基礎(chǔ)壓力測量要準確。

2.提升外力測量要準確。

3.密封面面積測量要準確。

4.彈簧剛度判斷要準確。

5.所配提升力傳感器和壓力傳感器定期坐標定。

四：安全閥的維修：

1.安全閥的檢修要點:.平面度；

.粗糙度；

.閥座閥瓣密封面與噴管軸線和閥桿垂直；

④.調(diào)節(jié)圈的相對位置；

⑤.彈簧的特性。

2.一般需要維修的零部件：閥瓣、閥座密封面（研磨，對焊，車削）；

調(diào)節(jié)圈（適當?shù)奈恢?，除銹）；

導(dǎo)向套、反沖盤、內(nèi)部腔室、調(diào)整螺母、鎖緊螺母（除銹、保養(yǎng)）；

④彈簧（強度試驗、保養(yǎng)）；

⑤閥桿（實體校正，除銹保養(yǎng)）。

3.密封面研磨：靜研磨：一般閥瓣密封面的研磨采用靜研磨（'8' 形，'0'形）。

動研磨：閥座采用動研磨（'一' 、'十' 交替轉(zhuǎn)換）。

五：校驗資料：

1.委托單：由客戶填寫并簽字確認，由車間工作人員核對并簽字接收。

使用方相關(guān)信息必須填寫完整：使用單位名稱、單位地址、聯(lián)系人、聯(lián)系電話、相關(guān)負責(zé)人簽字。

安全閥相關(guān)信息：型號、出廠編號、通徑、整定壓力、工作壓力、介質(zhì)、安裝位置、設(shè)備代碼、零部件是否齊全。

安全閥維修：由客戶確認出現(xiàn)泄漏的安全閥是否維修并在相應(yīng)位置確認。

2.底單：由委托單信息和安全閥銘牌信息組成，能體現(xiàn)出安全閥的具體使用情況、打壓狀態(tài)、密封情況、安全閥的生產(chǎn)廠家、出場日期、下次校驗日期等并作為案底存檔，內(nèi)容必須準確無誤，無涂改痕跡。

3.校驗報告：分為離線校驗報告和在線校驗報告，向客戶、使用廠家提供安全閥具體的校驗情況、下次校驗日期和合格報告。所有信息必須完整、準確。

4.出庫單（維修費用單）：每日出庫安全閥及時填寫相關(guān)信息，并落實相關(guān)出庫、取貨人簽字確認。

5.客戶告知單：告知客戶、使用廠家相關(guān)的注意事項，征取合理的建議和意見，并確認簽字。

6.每日車間工作情況報表：每日及時更新當日安全閥校驗進度、維修進度、入庫信息、出庫信息、報廢信息等，并發(fā)布到部門微信群。

7.車間工作報表：當天的工作匯總至部門領(lǐng)導(dǎo)。