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第1篇化水車間化學(xué)藥品管理標準 第2篇車間5s管理和執(zhí)行標準 第3篇某化水車間安全管理標準 第4篇化水車間安全管理標準 第5篇某化水車間教育培訓(xùn)管理標準 第6篇車間安全質(zhì)量標準化管理制度 第7篇化水車間質(zhì)量管理標準 第8篇化水車間管理標準 第9篇化水車間生產(chǎn)管理標準 第10篇化水車間教育培訓(xùn)管理標準 第11篇某化水車間化工原材料管理標準 第12篇化水車間化工原材料管理標準 第13篇安全閥車間現(xiàn)場標準化管理
第1篇 車間5s管理和執(zhí)行標準
一、責(zé)任區(qū)劃分
1.根據(jù)公司實際情況劃分各部門責(zé)任區(qū)。
2.根據(jù)“誰管理,誰負責(zé)”和“誰使用,誰負責(zé)”的原則追蹤責(zé)任。
1)部門負責(zé)人是本部門5s第一責(zé)任人,所謂本部門的范圍也包括借給他人使用的區(qū)域。
2)使用該區(qū)域的責(zé)任人有義務(wù)和責(zé)任搞好本區(qū)域5s工作;
3.公司5s領(lǐng)導(dǎo)小組只問責(zé)責(zé)任區(qū)第一責(zé)任人,第一責(zé)任人對其下屬責(zé)任人和借用區(qū)域負責(zé);
4.每個部門5s看板正上方必須安裝部門區(qū)域和消防設(shè)施布局圖;
二、區(qū)域和通道劃分
1.區(qū)域分為操作區(qū)、物料區(qū)和通道;
2.有擺放物料的地方,就必須有通道;
3.主通道必須保證公司大型叉車能夠通過,寬度不能小于2.5米,如有特殊情況須報告管理小組執(zhí)行(副)組長批準;
5s:區(qū)域和通道劃分
4.區(qū)域內(nèi)通道簡稱輔通道,根據(jù)實際需要確定寬度,寬度不得低于80厘米;
三、線條和畫線要求
1.主通道線為黃色實線,寬度為10厘米;
5s:線條和畫線要求
2.定位線、區(qū)域線和輔通道線為黃色實線,寬度為4厘米;
3.危險區(qū)域、不合格或廢品區(qū)用紅色實線圈起來,寬度為4厘米;
4.箭頭為黃色,方向與通道線平行,居通道正中央,根據(jù)就近和逃生路線原則指引,全廠固定一個格式。
5.線條不得出現(xiàn)缺失和破損,要保持顏色清晰
四、定置要求
1.能夠移動的設(shè)備、工具等必須有定位線,已固定的設(shè)備和工具不需要定位線;
5s:定置要求
2.存放物料的地方必須有物料區(qū)域定位線;
3.畫定位線方法
(1)采用寬度為4厘米的黃色實線。具體畫定位線的方式有兩種:方式一為密閉式;方式二為畫定四角。企業(yè)可根據(jù)實際情況選擇。
(2)定位線與被定位對象之間的距離不可超過0.7厘米;
五、物料和設(shè)備擺放要求
1.單體包裝重量超過10千克時高度不可超過1.8米;
2.各類層疊擺放物料不可超過7層;
3.擺放物料時不可超過存貨甲板;
4.物料上的標識牌必須面向通道方向,這樣易于識別。
5.大型物料存放區(qū)或倉庫進門處必須有儲物看板。
六、標識要求
1.顏色:(1)不合格、報廢、警示類:白底紅字;
(2)其余:藍底白字。
2.規(guī)格:(1)大號:a3(0.42米×0.3米);
(2)小號:a4(0.21米×0.3米)。
3.字體:宋體。
4.高度;(1)1.8米;(2)3.7米;
5.位置;面向通道或人員操作方向;
6.對象
(1)產(chǎn)品;
(2)物料:
5s:標識要求
(3)危險品;
(4)區(qū)域;
(5)工具;
(6)文件;
7.排版:一行優(yōu)先,兩行其次;
8.掛法:固定優(yōu)先,懸掛次之;
七、顏色要求
1.管道顏色
5s:顏色要求
(1)水管,用灰色標識;
(2)氣管,用黃色標識
(3)線管,用白色標識;
(4)高溫管,用紅色標識;
(5)高壓氣管,用紅色標識;
(6)樓梯欄桿,用黃色標識;
(7)消防管,用紅色標識;
2.區(qū)域
(1)黃色(實線),一般為通道線、區(qū)劃線、固定物品定位線
(2)綠色,表示合格區(qū)
(3)紅色,表示不合格區(qū)、廢品區(qū)和危險區(qū)
(4)紅色斑馬線,表示不得放置、不得進入等
5s:紅色斑馬線
(5)黃黑斑馬線,表示警告、警示(如地面突起物、易碰撞處、坑道、臺階等)
(6)紅色,表示配電裝置、消防栓處、升降梯下:
八、看板要求
1.規(guī)格,與目前看板一致,增加一塊。
2.內(nèi)容
(1)7s知識。
(2)評比成績。
(3)改善圖片前后對比。
(4)員工7s創(chuàng)新;
3.位置:辦公室和車間進門處附近;
4.其他要求
(1)每周更新一次;
(2)確定責(zé)任人;
九、儲物看板要求
1.規(guī)格。根據(jù)實際情況確定;
2.對象。倉庫或車間倉庫門前;
3.要求
(1)及時更新;
(2)準確;
(3)方便查找;
第2篇 車間安全質(zhì)量標準化管理制度
為進一步加強我車間的安全質(zhì)量標準化管理工作,全面實施安全質(zhì)量精細化管理,繼續(xù)保持我車間安全生產(chǎn)形勢的持續(xù)健康發(fā)展,推進我車間安全質(zhì)量標準化工作再上新臺階,更好地服務(wù)于我公司的安全生產(chǎn),結(jié)合我車間的工作實際,特制定《制造車間安全質(zhì)量標準化達標管理辦法》,具體內(nèi)容如下:
一、指導(dǎo)思想
堅持“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的安全生產(chǎn)方針,強化安全責(zé)任意識、創(chuàng)新意識和服務(wù)意識,鞏固質(zhì)量標準化基礎(chǔ)地位,延伸質(zhì)量內(nèi)涵,建立持續(xù)改進、科學(xué)閉合、高效創(chuàng)新的質(zhì)量管理機制,全面提升制造車間的安全質(zhì)量標準化管理水平,為服務(wù)好公司安全生產(chǎn)的努力奮斗。
二、工作目標
1、安全生產(chǎn)零事故:改善安全生產(chǎn)環(huán)境,夯實安全基礎(chǔ),嚴抓現(xiàn)場管理,消除隱患,消滅輕傷及以上事故和二級及以上非傷亡事故,實現(xiàn)安全生產(chǎn)。
2、服務(wù)生產(chǎn)零影響:科學(xué)組織生產(chǎn),按期完成公司下達的任務(wù)指標,實現(xiàn)生產(chǎn)服務(wù)零影響。
3、產(chǎn)品出廠質(zhì)量合格率:達到100%。
4、車間內(nèi)機電設(shè)備綜合完好率:達到90%及以上。
5、質(zhì)量標準化工作達標。
三、組織領(lǐng)導(dǎo)
1、為保證安全質(zhì)量標準化的順利開展,我車間成立安全質(zhì)量標準化領(lǐng)導(dǎo)小組
組長: 車間主任
副組長: 生產(chǎn)調(diào)度
成員:車間其他管理人員及各班組長
2、領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)
職責(zé):主任是安全質(zhì)量標準化的第一責(zé)任者,生產(chǎn)調(diào)度 是安全質(zhì)量標準化管理教育第一責(zé)任者,對安全質(zhì)量標準化負監(jiān)督檢查責(zé)任,各班組組長對本班組職責(zé)范圍內(nèi)的安全質(zhì)量標準化工作負責(zé)。
3、定期組織檢查。主任每周組織小組成員按照相關(guān)標準對全車間的安全質(zhì)量標準化進行自查,將查找出現(xiàn)的問題進行分析,落實責(zé)任進行整改,并做好相應(yīng)的記錄。
4、考核獎罰。每月將檢查的結(jié)果進行匯總,按相關(guān)標準進行獎罰,檢查結(jié)果運用于《制造車間班組“雙基”建設(shè)考核》、《制造車間優(yōu)秀班組考核評比》和《制造車間優(yōu)秀員工考核評比》中,對獲獎班組和人員按規(guī)定標準執(zhí)行獎勵。
四、安全質(zhì)量標準化管理內(nèi)容
(一)安全管理
1、職工應(yīng)嚴格遵守安全技術(shù)操作規(guī)程,生產(chǎn)現(xiàn)場無“三違”現(xiàn)象。
2、嚴格執(zhí)行勞動保護用品穿戴制度,職工按規(guī)定穿戴勞保用品上崗。
3、班組堅持每天開展安全隱患檢查,并積極消除現(xiàn)場安全隱患,做到有檢查、有記錄。
4、積極參加各級安全技術(shù)培訓(xùn)學(xué)習(xí),不斷提高安全技術(shù)素質(zhì),做到持證上崗。
5、實現(xiàn)安全生產(chǎn)零事故。
(二)設(shè)備管理
1、對設(shè)備實行包機掛牌管理,每臺設(shè)備包機到人。
2、嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程使用設(shè)備,嚴禁超適用范圍,超負荷使用設(shè)備
3、及時清掃設(shè)備,達到外觀清潔見本色,內(nèi)部無灰塵,無雜物;停用的設(shè)備清理干凈后涂潤滑脂覆蓋。
4、設(shè)備潤滑良好,油路暢通,油窗明亮無跑,冒,滴,漏現(xiàn)象。
5、操作者保持良好工作習(xí)慣,不在設(shè)備上放置禁放物品。
6、對設(shè)備定期進行保養(yǎng),檢修,保證小組設(shè)備完好率不低于90%,做好設(shè)備保養(yǎng)與檢修記錄。
7、安全使用設(shè)備,保證設(shè)備正常運行,不發(fā)生責(zé)任故障和責(zé)任事故。
(三)質(zhì)量管理
1、按照國家,行業(yè)通用技術(shù)標準以及相關(guān)技術(shù)要求對設(shè)備進行檢修,保證每項任務(wù)都由專人負責(zé)。
2、班組對領(lǐng)用的材料,配件要認真檢查。確定無誤后再進行施工;若發(fā)現(xiàn)材料,配件存在問題必須與材料員聯(lián)系辦理退庫,嚴禁使用不合格的物品進行組裝。
3、班組負責(zé)人要加強施工過程質(zhì)量管理,避免施工過程中人為因素造成的材料、報廢。
4、 嚴格產(chǎn)品工藝紀律,實行工序檢驗制度,上道工序不合格,嚴禁轉(zhuǎn)入下道工序。
5、組裝后的設(shè)備必須進行檢查驗收,禁止未經(jīng)驗收或驗收不合格的產(chǎn)品出廠。
6、對驗收不合格的產(chǎn)品,班組必須及時返工,不得無故拖延時間或拒絕返工。
(四)考核辦法:
1、班組長未進行責(zé)任區(qū)域分工的,扣5分,分工不全面,有漏項扣2分。
2、未進行定制標準化管理的扣2分
3、組裝不符合規(guī)范(有漏油,清理不干凈等)扣1分,物品及排版擺放吊掛不整齊扣0.5分,缺少標識牌扣1分,衛(wèi)生不整潔扣1分。
4、衛(wèi)生差,廢物垃圾未分開存放,清理不及時時扣1分。
5、未按要求對設(shè)備設(shè)施進行保養(yǎng)維修,設(shè)備不完好,扣2分。
6、臺帳、記錄填寫不符合要求,每項扣1分,每缺少一種臺帳或記錄扣3分,記錄、臺帳破損扣0.5分
7、每月將檢查的結(jié)果進行匯總,按相關(guān)標準進行獎罰,檢查結(jié)果運用于《制造車間班組“雙基”建設(shè)考核》、《制造車間優(yōu)秀班組考核評比》和《制造車間優(yōu)秀員工考核評比》中,對獲獎班組和人員按規(guī)定標準執(zhí)行獎勵。
五、相關(guān)規(guī)定
1、為確保安全質(zhì)量標準化目標的管理水平的不斷提升,車間應(yīng)分階段制定安全質(zhì)量標準化工作重點,明確責(zé)任人,制定措施,嚴格實施,將實施效果與責(zé)任人的經(jīng)濟利益掛鉤。
2、各班組長應(yīng)積極參與到安全質(zhì)量標達到工作中,帶領(lǐng)本組成員認真搞好本班組的安全質(zhì)量標化工作。
3、為了進一步推動安全質(zhì)量標準化工作,調(diào)動有關(guān)人員的積極性,車間將對安全質(zhì)量標準化工作領(lǐng)導(dǎo)小組成員及參檢人員給予適當?shù)莫剟?對工作不力者給予一定的經(jīng)濟處罰。
第3篇 安全閥車間現(xiàn)場標準化管理
2.標準化的步驟
一、總體要求
以“管理規(guī)范化、作業(yè)標準化、安全標準化、設(shè)備標準化”為主要內(nèi)容,以完善制度、健全體系、規(guī)范標準為主線,以開展標準化車間、標準化班組和標準化制度工作為手段,以規(guī)范主要校驗工作流程、操作方式為重點,構(gòu)建標準化的校驗作業(yè)體系。
二、創(chuàng)建目標
標準化車間、班組要實現(xiàn)“四確保、一爭創(chuàng)”目標。
四確保:
1.確保安全有序可控。實現(xiàn)安全作業(yè)標準齊全、制度齊全、辦法完善,安全風(fēng)險管控手段有效,安全防護設(shè)施標準、齊全,校驗作業(yè)環(huán)境穩(wěn)定可控,執(zhí)行高效。
2.確保設(shè)備優(yōu)質(zhì)狀態(tài)。保持設(shè)備工具使用性能穩(wěn)定、狀態(tài)良好、質(zhì)量均衡.
3.確保校驗操作,流程規(guī)范。校驗臺操作嚴格按照作業(yè)指導(dǎo)書進行;安全閥維修研磨手法規(guī)范,合格率高,各類資料報告準確無誤,信息完整④掛牌、鉛封、出庫嚴謹有序,信息對應(yīng)準確。各項工作實現(xiàn)高效化、規(guī)范化、標準化。
4.確保工作環(huán)境干凈整潔 。工具潔凈整齊擺放;工作臺干凈整潔無雜物;設(shè)備管路保持潔凈無銹跡,表面無灰塵,油漬。④辦公桌,文件柜,電腦,打印機的設(shè)施,外觀干凈,整齊無灰塵。
一爭創(chuàng):爭創(chuàng)高質(zhì)量、高效率、零風(fēng)險、標準化,一流的校驗中心。
3.現(xiàn)場標準化
我們工作現(xiàn)場中存在的問題
你是不是經(jīng)常走到一半通道的時候才發(fā)現(xiàn)“此路不通”,甚至找不到出路,又原路返回?
是不是在我們需要某個工具的時候卻找不到,而當事情過后他又出來了?
是不是還在為一個工具到底是你的還是我的而爭論不休呢?
當我們發(fā)現(xiàn)某個場地的清潔衛(wèi)生沒有做好的時候,卻找不到責(zé)任人?
通過一系列的調(diào)研總結(jié)我們得到以下的結(jié)果:
現(xiàn)場:生產(chǎn)現(xiàn)場混亂,現(xiàn)場物品沒有定置,沒有做到一物一位
管理:需要建立整潔的生產(chǎn)現(xiàn)場管理模6s.
4.6s實施
6s活動的內(nèi)容:
6s活動的含義及實施
6s活動常見的問題
6s活動的重要性
6s活動的核心
6s活動的含義
6s是羅馬字拼寫的幾個日語詞匯,第一個字母均為“s”,統(tǒng)稱為“6s”
seiri | 整理 | 區(qū)分有用物和無用物,并將現(xiàn)場不需要的東西整理出來 |
seiton | 整頓 | 將需要的東西放到合適的位置,并做好標識 |
seiso | 清掃 | 掃除臟污部位,尋找污染源,保持設(shè)備及工作環(huán)境的干凈 |
seiketsu | 清潔 | 制定5s管理標準并執(zhí)行,維持以上活動形成的局面 |
shitsuke | 素養(yǎng) | 員工自覺遵守規(guī)范并形成習(xí)慣,對自我的高要求 |
safety | 安全 | 設(shè)備運行良好,人員安全生產(chǎn) |
一、整理: ◇將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的(合格的,不合格需要維修的、待檢的、報廢的的安全閥和工具、設(shè)備區(qū)分開來。)
◇把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區(qū)分開來;(劃定相應(yīng)規(guī)格的區(qū)域:維修區(qū)、校驗區(qū)、合格區(qū)。)
◇不必要的東西要盡快處理掉。(送走合格的,符合出場標準的閥門,處理掉被判定報廢的閥門,需要轉(zhuǎn)換區(qū)域的閥門。)
1、目的: ●騰出空間,空間活用 ●防止出現(xiàn)誤用、誤送、裝錯、零部件丟失的情況 ●塑造整齊規(guī)范的工作場所.
校驗過程中經(jīng)常有一些報廢的、符合出場的、待維修的安全閥滯留在現(xiàn)場,既占據(jù)了地方又阻礙工作進度,包括一些已無法使用的夾具、量具、墊片,如果不及時清除,會使現(xiàn)場變得凌亂。
現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費。
2、實施要領(lǐng): ⑴、各個崗位的人員,自己的工作場所(范圍)全面檢查清理,包括看得到和看不到的
⑵、制定「要」和「不要」的判別基準
⑶、將不要物品清除出工作場所,保證簡潔化,規(guī)范化。
⑷、對需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置 ,合理控制成本。
⑸、制訂廢棄物處理方法,避免浪費,不必要的耗材。
⑹、每日自我檢查,塑造良好的日常工作習(xí)慣。
二、整頓: ◇對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置,排列整齊。(入庫校驗的、待維修的、合格的安全閥排列整齊的放置在規(guī)定區(qū)域)
◇明確數(shù)量,并進行有效地標識。(對于每一塊區(qū)的里的閥門都要有準確的數(shù)量統(tǒng)計和具體相關(guān)情況的記錄)
1、目的: ●工作場所一目了然●整潔的工作環(huán)境 ●消除找尋物品的時間●消除過多的積壓物品
2、實施要領(lǐng):⑴、每日完成個人區(qū)域的整理的工作
⑵、每日完成流程布置,確定放置場所
⑶、規(guī)定放置方法、明確數(shù)量
⑷、規(guī)范工作區(qū)域,劃線定位
⑸、相關(guān)場所、物品標識
3、整頓的'3要素':場所、方法、標識 放置場所 、 物品的放置場所原則上要100%設(shè)定 ,物品的保管要 定點、定容、定量。
標識方法 : 放置場所和物品原則上一對一表示 ;現(xiàn)物的表示和放置場所的表示;某些表示方法部門要統(tǒng)一。
三、清掃:◇將工作場所清掃干凈。(每天班后都要徹底打掃個人區(qū)域衛(wèi)生)
◇保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。(車間人員要遵循工作場所時刻干凈、整潔,及時處理掉工作區(qū)域內(nèi)的雜物)
1、目的: ●消除臟污,保持車間內(nèi)干凈、整潔 ●穩(wěn)定品質(zhì)
2、實施要領(lǐng): ⑴、建立清掃責(zé)任區(qū)(室內(nèi)、外)
⑵、執(zhí)行例行掃除,清理臟污
⑶、建立清掃基準,作為規(guī)范(地面無雜物,設(shè)備、桌面無灰塵,空氣清新,工具,閥門等按所化區(qū)域標識合理擺放)
四、清潔: ◇將上面的3s實施的做法制度化、規(guī)范化,并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。
1、目的: ● 維持上面3s的成果
2、實施要領(lǐng):⑴、落實前面3s工作 (每周1.3.5為檢查日)
(2)、制訂考評方法(根據(jù)個人區(qū)域內(nèi)的衛(wèi)生情況按照部門的相關(guān)考核制度考核)
(3)、制訂獎懲制度,加強執(zhí)行 (按照部門的相關(guān)考核制度考核)
五、素養(yǎng): 通過晨會等手段,提高全員文明禮貌水準。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣,并遵守規(guī)則做事。
1、目的:●培養(yǎng)具有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工 ● 提高員工文明禮貌水準 ●營造團體精神
2、實施要領(lǐng): ⑴、制訂服裝、儀容、識別證標準(車間人員必須著防靜電工裝,工鞋 ,衣著干凈整潔,不得留長發(fā))
⑵、制訂共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定 (1.車間人員上班期間,9點之前必須結(jié)束早餐時間2.禁止玩游戲、網(wǎng)聊、看視頻,嚴禁睡崗。3.不得在公司禁止抽煙的區(qū)域內(nèi)抽煙。4.堅決服從上級、領(lǐng)導(dǎo)的安排,不頂撞領(lǐng)導(dǎo) 。5.不得和客戶發(fā)生爭執(zhí)。6.上班時間禁止串崗,禁止越級上報。
⑶、制訂禮儀守則 (碰見客戶,領(lǐng)導(dǎo)要禮貌問好)。
⑷、教育培訓(xùn)(1.新進人員首先學(xué)習(xí)公司的文化和規(guī)章制度,部門的管理制度和部門、車間的相關(guān)考核準則。2.再次是學(xué)習(xí)部門相關(guān)的業(yè)務(wù)技能,每周五下午4:15進行部門業(yè)務(wù)技能培訓(xùn)。3.進行考核:試用期考核—實習(xí)期考核—月度考核。4.每次的考核結(jié)合日常表現(xiàn),理論、實操考試成績,月度的公司,部門的考核標準。
⑸、推動各種精神提升活動(晨會、禮貌運動等)。
六、安全:安全操作,生命第一;
目的﹕杜絕安全事故、規(guī)范操作、確保產(chǎn)品質(zhì)量?,F(xiàn)場無不安全因素,即整理、整頓取得了成果﹗七、員工的6s活動中之責(zé)任:
1、自己的工作環(huán)境須不斷的整理、整頓,物品、材料及資料不可亂放。
2、不用的東西要立即處理,不可使其占用作業(yè)空間。
3、通路必須經(jīng)常維持清潔和暢通。
4、物品、工具及文件等要放置于規(guī)定場所。
5、滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動機、冷氣機等周圍要時刻保持清潔 。
6、物品、設(shè)備要仔細的放,正確的放,安全的放,較大較重的堆在下層 。
7、保管的工具、設(shè)備及所負責(zé)的責(zé)任區(qū)要整理 。
8、紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場所。
9、不斷清掃,保持清潔。
10、注意上級的指示,并加以配合。
5.0現(xiàn)場標準化
安全閥校驗的工作流程:
一:安全閥離線校驗臺操作:
1.主要部件的組成:ha-ba300q40型安全閥校驗臺由:操作臺、氣動夾緊臺,液壓夾緊臺,氣驅(qū)氣增壓泵、數(shù)字校驗系統(tǒng)、報告打印機、標牌打印機、中心墊塊、螺紋連接墊塊等組成,校驗選擇夾臺時要進行相對應(yīng)的開關(guān)切換。
2.校驗臺的調(diào)試及操作步驟:接入介質(zhì)源(一般是蒸氣、空氣、水蒸氣安全閥的校驗介質(zhì)是蒸氣??諝獍踩y的校驗介質(zhì)可以是空氣、氮氣。水安全閥校驗介質(zhì)可以是水) 。
3.氣動夾緊校驗 :氣動夾緊臺可以對通徑dn25-100mpa,開啟壓力0-15mpa的安全閥進行校驗。選擇氣通徑相對應(yīng)的中心墊塊選擇適當?shù)膲毫Ρ恚M量程的30%-80%),并要及時的切換開關(guān)。
4.液壓夾緊臺校驗:可以對通徑dn25-300,開啟壓15-40mpa的安全閥進行校驗在液壓站的壓力控制器上設(shè)定合適的夾緊力上限值。當安全閥開啟的壓力大于15mpa,需要使用增壓系統(tǒng)時,一定要關(guān)閉高低壓切換閥,避免高壓介質(zhì)進入低壓系統(tǒng)發(fā)生危險,反之切換閥要處于開啟狀態(tài)。
注意.校驗工作結(jié)束后,一定要先泄壓,等系統(tǒng)降至壓力表讀數(shù)為0時,方可泄放對安全閥的夾緊力。
.離線校驗臺的具體操作必須嚴格按照ha-d1 v1.1安全閥數(shù)字校驗系統(tǒng)操作說明書進行操作。
5.校驗操作:第一次整定壓力后鎖緊鎖緊螺母,進行第二次整定壓力校驗,合格后安裝閥帽及其他附件,進行第三次整定壓力校驗,合格后(如帶提升扳手的安全閥在75%整定壓力后做手動排放試驗),安全閥在90%整定壓力下做密封試驗,要求保壓3分鐘,指針無滑落,校驗合格。
二:打印標牌:
根據(jù)安全閥底單相關(guān)信息進行操作。
開機—接通氣源—調(diào)整信息輸入框的位置—輸入相關(guān)信息—指針對位到0坐標—放入標牌并固定—點擊啟動開關(guān)—完成后核對信息—打印結(jié)束。
三:安全閥在線校驗儀操作:
1.主要部件的組成:ha-a3型安全閥在線校驗儀如下,液壓單元:手動油泵、液壓油管、油缸支座、提升油缸、數(shù)據(jù)處理單元:數(shù)據(jù)采集器、數(shù)據(jù)采集終端(電腦)、單體雙量程力傳感器、數(shù)據(jù)連接線安裝:不同規(guī)格的連接頭、連接桿、頂母,墊塊。
2.安裝:
以此往上
油缸支座墊塊—油缸支座—提升油缸—單體雙量程力傳感器—頂母(留1-2mm的空隙)。
3.校驗操作:
啟動校驗軟件—單位管理(進入界面輸入安全閥的生產(chǎn)單位和使用單位,并存檔)——校驗管理(填寫基本參數(shù)信息并存檔校驗界面:判開方式為自動,進行手動打壓,仔細觀察上升曲線,若曲線上出現(xiàn)一個點,既表示安全閥開啟。顯示誤差在3.0%,如超出此范圍則校驗不合格。采用校驗臺法計算密封面直徑得出結(jié)論后二次打壓。出現(xiàn)打壓3次以上不合格則整定壓力不符合要求)——合格后保存——校驗結(jié)論(給出校驗意見和結(jié)論)——出具報告
實現(xiàn)在線校驗精確度的要求:1.基礎(chǔ)壓力測量要準確。
2.提升外力測量要準確。
3.密封面面積測量要準確。
4.彈簧剛度判斷要準確。
5.所配提升力傳感器和壓力傳感器定期坐標定。
四:安全閥的維修:
1.安全閥的檢修要點:.平面度;
.粗糙度;
.閥座閥瓣密封面與噴管軸線和閥桿垂直;
④.調(diào)節(jié)圈的相對位置;
⑤.彈簧的特性。
2.一般需要維修的零部件:閥瓣、閥座密封面(研磨,對焊,車削);
調(diào)節(jié)圈(適當?shù)奈恢茫P);
導(dǎo)向套、反沖盤、內(nèi)部腔室、調(diào)整螺母、鎖緊螺母(除銹、保養(yǎng));
④彈簧(強度試驗、保養(yǎng));
⑤閥桿(實體校正,除銹保養(yǎng))。
3.密封面研磨:靜研磨:一般閥瓣密封面的研磨采用靜研磨('8' 形,'0'形)。
動研磨:閥座采用動研磨('一' 、'十' 交替轉(zhuǎn)換)。
五:校驗資料:
1.委托單:由客戶填寫并簽字確認,由車間工作人員核對并簽字接收。
使用方相關(guān)信息必須填寫完整:使用單位名稱、單位地址、聯(lián)系人、聯(lián)系電話、相關(guān)負責(zé)人簽字。
安全閥相關(guān)信息:型號、出廠編號、通徑、整定壓力、工作壓力、介質(zhì)、安裝位置、設(shè)備代碼、零部件是否齊全。
安全閥維修:由客戶確認出現(xiàn)泄漏的安全閥是否維修并在相應(yīng)位置確認。
2.底單:由委托單信息和安全閥銘牌信息組成,能體現(xiàn)出安全閥的具體使用情況、打壓狀態(tài)、密封情況、安全閥的生產(chǎn)廠家、出場日期、下次校驗日期等并作為案底存檔,內(nèi)容必須準確無誤,無涂改痕跡。
3.校驗報告:分為離線校驗報告和在線校驗報告,向客戶、使用廠家提供安全閥具體的校驗情況、下次校驗日期和合格報告。所有信息必須完整、準確。
4.出庫單(維修費用單):每日出庫安全閥及時填寫相關(guān)信息,并落實相關(guān)出庫、取貨人簽字確認。
5.客戶告知單:告知客戶、使用廠家相關(guān)的注意事項,征取合理的建議和意見,并確認簽字。
6.每日車間工作情況報表:每日及時更新當日安全閥校驗進度、維修進度、入庫信息、出庫信息、報廢信息等,并發(fā)布到部門微信群。
7.車間工作報表:當天的工作匯總至部門領(lǐng)導(dǎo)。
第4篇 化水車間教育培訓(xùn)管理標準
1范圍
本標準規(guī)定了熱電廠化水車間教育培訓(xùn)管理的內(nèi)容和要求﹑檢查與考核.
本標準適用于熱電廠化水車間
2 管理內(nèi)容與要求
2.1 在熱電廠人事科指導(dǎo)下,認真全面貫徹廠輪崗培訓(xùn)的要求和車間的年度教育培訓(xùn)計劃。
2.2 根據(jù)本車間工作需要和職工的業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)情況,每月初制定車間月培訓(xùn)計劃,并在當月五日前報人事科。
2.3 新工分配到車間后,必須進行安全教育和經(jīng)考核合格后方可分配實習(xí)。
2.4 新分職工必須進行技術(shù)培訓(xùn),由車間或班組指定專人做使命師傅,實習(xí)期滿考核合格后方可頂崗。
2.5認真完成每月培訓(xùn)計劃,加強培訓(xùn)工作的管理。車間應(yīng)根據(jù)當月實際情況,本著干什么學(xué)什么的原則,按時完成車間的技術(shù)考核工作并做好培訓(xùn)記錄及檔案工作。
2.6及時做好職工技術(shù)理論和實際演練工作,班組以技術(shù)問答形式促進技術(shù)理論水平的提高。力爭達到人人都能上崗,對技術(shù)理論較差的同志應(yīng)指定專人培訓(xùn),經(jīng)考試不合格的可按下崗人員處理。 為了配合車間抓好技術(shù)培訓(xùn),班組應(yīng)根據(jù)班員的實際情況,有針對性的采取每周的口答或筆答的形式進行班組培訓(xùn),班組成員要積極配合班組的培訓(xùn)工作對無故不參加者,班組有權(quán)給予考核,取消當月技術(shù)考核成績,并與當月獎金掛鉤。
2.7 車間每季召開一次教育培訓(xùn)例會,總結(jié)技術(shù)培訓(xùn)工作,制定下月培訓(xùn)計劃,車間技術(shù)人員要認真抓好職工的實際和理論考試工作,考試成績可列入車間年度技術(shù)考核,并作為各項評比的依據(jù)。 認真執(zhí)行車間班班考崗位練兵, 每月每人不少于兩次。
2.8為了配合車間抓好技術(shù)培訓(xùn),班組應(yīng)根據(jù)班員的實際情況,有針對性的采取每周的口答或筆答的形式進行班組培訓(xùn),班組成員要積極配合班組的培訓(xùn)工作對無故不參加者,班組有權(quán)給予考核,取消當月技術(shù)考核成績,并與當月獎金掛鉤。
2.9 認真執(zhí)行車間班班考崗位練兵, 每月每人不少于兩次。
2.10副班和計劃講課培訓(xùn)時,主講人做好考勤記錄,作為職工培訓(xùn)基礎(chǔ)資料依據(jù)。
3檢查與考核
本標準由化水車間管理干部檢查,將檢查結(jié)果及時匯報車間領(lǐng)導(dǎo),根據(jù)車間經(jīng)濟責(zé)任制考核細則進行考核。
第5篇 化水車間化學(xué)藥品管理標準
1范圍
本標準規(guī)定了熱電廠化水車間化學(xué)藥品管理的內(nèi)容和要求﹑檢查與考核.
本標準適用于熱電廠化水車間。
2 管理內(nèi)容與要求
2.1 使用藥品的人員必須熟悉藥品的性質(zhì)、作用及使用方法,并經(jīng)考試獲得合格證,才可進行使用。
2. 2 化學(xué)藥品、試劑、基準物質(zhì)應(yīng)按需要計劃領(lǐng)取。
2. 3 各種藥品應(yīng)有專人管理,所有試劑、溶液及樣品的容器上必須有標簽,標簽要清晰,完整,絕不允許在容器內(nèi)裝入與標簽不相符的物品。
2. 4 各種容器應(yīng)分崗位保管,放置應(yīng)整齊衛(wèi)生,并按其性質(zhì)存放,如:無機試劑可分為酸類,堿類及氧化物等,酸類可按陽離子分類,如:鈉鹽、鉀鹽、銨鹽、鈣鹽等,一般有機試劑可按官能團分類,如:酸堿指示劑,氧化還原劑,絡(luò)合指示劑等,專用有機試劑可按測定對象分類。
2. 5 配制好的試劑應(yīng)按需要放在不同的試劑瓶中并貼上標簽,標簽大小應(yīng)與瓶子相稱,標簽書寫要工整,寫明名稱,濃度,配制日期等,長期使用的試劑標簽上可涂一層臘,以防腐蝕,磨損,一般試劑溶液的一般分類按濃度大小順序排列,專用試劑可按分析項目分組存放。
2. 6 危險藥品必須嚴格管理,劇毒藥品設(shè)專門保險柜,由兩人保管,領(lǐng)用時先經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準,雙方各持鑰匙開柜門并嚴格稱量記錄。
2. 7 領(lǐng)用化學(xué)藥品時,必須經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準,材料員,領(lǐng)用人三級簽字方可發(fā)放。
2. 8 一般崗位保存藥品量不準超過一個月的用量。
3檢查與考核
本標準由化水車間管理干部檢查,將檢查結(jié)果及時匯報車間領(lǐng)導(dǎo),根據(jù)車間經(jīng)濟責(zé)任制考核細則進行考核。
第6篇 某化水車間教育培訓(xùn)管理標準
1范圍
本標準規(guī)定了熱電廠化水車間教育培訓(xùn)管理的內(nèi)容和要求﹑檢查與考核.
本標準適用于熱電廠化水車間
2 管理內(nèi)容與要求
2.1 在熱電廠人事科指導(dǎo)下,認真全面貫徹廠輪崗培訓(xùn)的要求和車間的年度教育培訓(xùn)計劃。
2.2 根據(jù)本車間工作需要和職工的業(yè)務(wù)技術(shù)素質(zhì)情況,每月初制定車間月培訓(xùn)計劃,并在當月五日前報人事科。
2.3 新工分配到車間后,必須進行安全教育和經(jīng)考核合格后方可分配實習(xí)。
2.4 新分職工必須進行技術(shù)培訓(xùn),由車間或班組指定專人做使命師傅,實習(xí)期滿考核合格后方可頂崗。
2.5認真完成每月培訓(xùn)計劃,加強培訓(xùn)工作的管理。車間應(yīng)根據(jù)當月實際情況,本著干什么學(xué)什么的原則,按時完成車間的技術(shù)考核工作并做好培訓(xùn)記錄及檔案工作。
2.6及時做好職工技術(shù)理論和實際演練工作,班組以技術(shù)問答形式促進技術(shù)理論水平的提高。力爭達到人人都能上崗,對技術(shù)理論較差的同志應(yīng)指定專人培訓(xùn),經(jīng)考試不合格的可按下崗人員處理。 為了配合車間抓好技術(shù)培訓(xùn),班組應(yīng)根據(jù)班員的實際情況,有針對性的采取每周的口答或筆答的形式進行班組培訓(xùn),班組成員要積極配合班組的培訓(xùn)工作對無故不參加者,班組有權(quán)給予考核,取消當月技術(shù)考核成績,并與當月獎金掛鉤。
2.7 車間每季召開一次教育培訓(xùn)例會,總結(jié)技術(shù)培訓(xùn)工作,制定下月培訓(xùn)計劃,車間技術(shù)人員要認真抓好職工的實際和理論考試工作,考試成績可列入車間年度技術(shù)考核,并作為各項評比的依據(jù)。 認真執(zhí)行車間班班考崗位練兵, 每月每人不少于兩次。
2.8為了配合車間抓好技術(shù)培訓(xùn),班組應(yīng)根據(jù)班員的實際情況,有針對性的采取每周的口答或筆答的形式進行班組培訓(xùn),班組成員要積極配合班組的培訓(xùn)工作對無故不參加者,班組有權(quán)給予考核,取消當月技術(shù)考核成績,并與當月獎金掛鉤。
2.9 認真執(zhí)行車間班班考崗位練兵, 每月每人不少于兩次。
2.10副班和計劃講課培訓(xùn)時,主講人做好考勤記錄,作為職工培訓(xùn)基礎(chǔ)資料依據(jù)。
3檢查與考核
本標準由化水車間管理干部檢查,將檢查結(jié)果及時匯報車間領(lǐng)導(dǎo),根據(jù)車間經(jīng)濟責(zé)任制考核細則進行考核。
第7篇 化水車間安全管理標準
1范圍
本標準規(guī)定了熱電廠化水車間安全管理的內(nèi)容和要求。
本標準適用于熱電廠化水車間
2 管理內(nèi)容與要求
2.1 嚴格執(zhí)行《安規(guī)》,防止違章操作,減少各類事故的發(fā)生,保證人身安全和設(shè)備安全,健全由車間主任親自抓,車間安全員負責(zé),干部、班組安全員層層管的安全管理網(wǎng)絡(luò)。
2.2 堅持以班組為單位的安全活動每周一次,做到有計劃、有記錄、有內(nèi)容、有考核,要把安全制度化,做到時間落實,班組安全活動車間安全員要有評議。
2.3 車間每周進行一次安全大檢查,并在生產(chǎn)會上討論研究安全工作會議有記錄,建立健全各類安全臺帳。
2.4 嚴格執(zhí)行三級安全教育,建立個人安全教育卡片及各類人員安全教育登記臺帳。
2.5 車間安全員及班組安全員要認真履行自己的職責(zé),除了組織正常的安全活動外,經(jīng)常到現(xiàn)場監(jiān)促檢查安全工作,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,對違章作業(yè)者有權(quán)停止工作。
2.6 車間全體職工應(yīng)嚴格執(zhí)行勞動著裝規(guī)定,上崗換好工作服,工作鞋,如戴工作帽,裝置區(qū)一律按規(guī)定著裝。
2.7 持安全作業(yè)證上崗。
2.8 嚴格執(zhí)行用火制度,做到“三級審批”“三不動火”動火票要嚴格按審批手續(xù)辦理,嚴格執(zhí)行工作票管理制度。
2.9 消防器材配備齊全,定置擺放,定人管理,定期更換。
2.10安全防護用品專人保管,建立臺帳。
2.11安全閥完好、靈敏,并定期檢查,校驗有記錄。
2.12 全體職工會使用滅火器材,會報火警。
2.13 酸堿庫、計量間屬重要危險崗位,有醒目的安全警示。
2.14 建立事故登記臺帳,臺帳填寫規(guī)范,事故處理做到“三不放過”。
第8篇 化水車間生產(chǎn)管理標準
1范圍
本標準規(guī)定了熱電廠化水車間生產(chǎn)管理的內(nèi)容和要求﹑檢查與考核.
本標準適用于熱電廠化水車間
2 管理內(nèi)容與要求
2.1 車間全體職工嚴格按各自崗位責(zé)任制做好本職工作,執(zhí)行廠、車間的各項規(guī)章制度,以遵章守紀作為全體職工的工作準則。
2. 2 嚴格執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度指揮程序:運行班長由值長和生產(chǎn)副主任下達生產(chǎn)指令,帶領(lǐng)全班搞好安全生產(chǎn),完成生產(chǎn)任務(wù),儀表、化驗室的班組人員由主管副主任、技術(shù)員下達生產(chǎn)指令,班長組織完成生產(chǎn)任務(wù)。
2.3 車間生產(chǎn)副主任根據(jù)廠里下達的生產(chǎn)計劃,結(jié)合本單位實際及時向各班組下達生產(chǎn)任務(wù)。
2.4 車間技術(shù)人員及時向主管科室以上報各項生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)報表。
2.5 嚴格執(zhí)行工作票制度,檢修人員辦理工作票后應(yīng)持票檢修。
2.6 堅持安全第一,預(yù)防為主,全員動手,綜合治理的安全生產(chǎn)方針,保證生產(chǎn)除鹽水合格,車間工作一切都服從于生產(chǎn)。
3 檢查與考核
本標準由化水車間管理干部檢查,將檢查結(jié)果及時匯報車間領(lǐng)導(dǎo),根據(jù)車間經(jīng)濟責(zé)任制考核細則進行考核。
第9篇 化水車間管理標準
1范圍
本標準規(guī)定了熱電廠化水車間設(shè)備管理的內(nèi)容與要求、檢查與考核。
本標準適用于熱電廠化水車間。
2管理內(nèi)容與要求
2.1 設(shè)備管理是一項經(jīng)常性、全員性的管理工作設(shè)備平時的維護保養(yǎng)是延長其使用壽命和安全生產(chǎn)的重要保證,各崗位、各班組、各工程技術(shù)人員都應(yīng)嚴格執(zhí)行設(shè)備維護保養(yǎng)制度。
2.2運行操作人員每班要按時巡檢,作好記錄,發(fā)現(xiàn)異常和缺陷記入《設(shè)備缺陷》記錄本,重要設(shè)備或公用系統(tǒng)缺陷匯報車間主管人員。
2.3設(shè)備管理人員每天巡檢兩次,并作好記錄,并根據(jù)缺陷記錄,立即安排消缺、檢修、保證設(shè)備泄漏率≤0.5%,主要設(shè)備完好率99%,設(shè)備完好率99%。
2.4 運行設(shè)備做到:
2.4.1壓力流量平穩(wěn),出力滿足生產(chǎn)需要或達到銘牌95%以上。
2.4.2轉(zhuǎn)動設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無雜音,振幅符合規(guī)程要求。
2.4.3嚴禁超溫、超壓、超負荷運行。
2.5備用設(shè)備做到:
2.5. 1機泵嚴格執(zhí)行盤車制,單號1在上,雙號2在上,并有記錄。
2.5.2嚴格執(zhí)行設(shè)備定期切換制,并有記錄。
2.6設(shè)備潤滑管理做到:
2.6. 1車間潤滑油品由設(shè)備專工負責(zé)。
2.6.2嚴格執(zhí)行潤滑油管理制度。
2.6.3潤滑油必須遵守“五定”“三過濾”制度。
2.6.4潤滑用具必須定點存放,按時清洗,不同種類的潤滑油用具不準混放。
2.6.5保證設(shè)備的正常油位,如因油質(zhì)變化或乳化,必須停運該設(shè)備換油。
2.6.6潤滑用具及其衛(wèi)生,作為交接班內(nèi)容。
2.6. 7潤滑系統(tǒng)暢通好用,油標、注油點齊全好用。
2.6. 8油品選用符合規(guī)定。
2.6. 9油壓正常,軸承溫度不超過規(guī)定
2.6. 10潤滑油定期分析化驗,并有化驗分析單。
2.7當出現(xiàn)如下情況時,由運行及時通知檢修班:
2.7.1白瓷桶內(nèi)缺油或油質(zhì)起變化時;
2.7. 2壓縮機及氨-聯(lián)胺,磷酸鹽泵內(nèi)缺油時;
2.7.3循環(huán)水加藥泵隔膜腔補油盒缺油時;
2.7.4潤滑用具損壞或丟失時;
2.7.5其余設(shè)備的加、換油由運行當班負責(zé),并做好記錄。
2.8 為做好潤滑工作的管理,檢修班加,換油及大修時的換油也一并在“加、換油記錄表”上做好記錄,并由運行班統(tǒng)計每臺設(shè)備此次加換油距上次換油期間設(shè)備運轉(zhuǎn)小時數(shù)。
2.9“潤滑油加、換油記錄表”內(nèi)容必須填寫完整、正確、清晰。
2.10 各類設(shè)備的潤滑油種類,潤滑油量, 加油標準及換油周期見附表“潤滑油加換
表格”。
設(shè)備名稱
加換油
內(nèi)容
離心泵
加藥吧
空壓機
ih100-65-200
ih125-100-200
ih100-
65-315
125a2-100-18
is系列
jz-25/12.5
j_-20/1.6
mi-125/6ii
2z-6/8-i
潤滑油種類
n32
n32
zgf-3
n32
n32
n32
n32
n46
潤滑點
軸承箱
軸承箱
軸承箱
軸承箱
機身油池
機身油池
機身油池
機身油池
加油標準
油標示位2/3處
油標示位2/3處
油標示位2/3處
油標示位2/3處
油標示位2/3處
油標示位2/3處
油標示位2/3處
潤滑油量
0.5kg
0.75kg
0.5kg
0.25kg
10kg
6kg
5kg
25kg
換油時間
1500小時
500小時
1500小時
1500小時
半年
半年
半年
一年
2.11 設(shè)備日常維護保養(yǎng)
2.11.1設(shè)備主體整潔,零部件齊全。
2.11.2機泵安全罩殼,聯(lián)軸器零部件齊全好用,堅固
2.11.3軸封泄漏量符合要求。
2.11.4泵體整潔、保溫、油漆完整。
2.11.5軸、閥門絲桿見光。
2.11.6堿、蒸汽、出鹽水管線保溫層完整、規(guī)整、規(guī)范。
2.11.7設(shè)備包機到人,包機牌上標明設(shè)備編號、名稱、型號、維護人等。
2.11.8設(shè)備巡檢運用“聽、摸、看、聞、查”五字操作方法,攜帶抹布、聽棒、扳手“三件寶”,記錄齊全、準確、清晰、整潔。
2.12 設(shè)備管理基礎(chǔ)資料
2.12.1設(shè)備臺帳齊全,記錄符合要求。
2.11.2建立靜密封點臺帳,每次檢修后核對靜密封點。
2.11.3建立壓力容器檔案和設(shè)備履歷表。
2.11.4建立設(shè)備檢修檔案,包括檢修方案、檢修試驗、技術(shù)鑒定記錄、交工記錄、 檢修總結(jié)。
2.11.5建立工業(yè)管道檔案,水設(shè)備異動檔案。
3檢查與考核
本標準由化水車間管理干部檢查,將檢查結(jié)果及時匯報車間領(lǐng)導(dǎo),根據(jù)車間經(jīng)濟責(zé)任制考核細則進行考核。
第10篇 化水車間化工原材料管理標準
1范圍
本標準規(guī)定了熱電廠化水車間化工原材料管理的內(nèi)容和要求﹑檢查與考核.
本標準適用于熱電廠化水車間。
2 管理內(nèi)容與要求
2.1 使用化工原材料的人員必須熟悉化工原材料的性質(zhì)、作用及使用方法,并經(jīng)考試獲得合格證,才可進行使用。
2.2 對入庫的化工原材料要進行檢查,對無產(chǎn)品合格證或質(zhì)量鑒定證書的化工原材料拒絕使用。
2.3 各種化工原材料有專人管理,交接班人員對化工原材料的數(shù)量進行檢查,并作好記錄。
2.4 酸堿入庫時,要進行過磅復(fù)檢。對數(shù)量差別較大的,應(yīng)及時通知車間進行處理。酸堿卸放前后應(yīng)對酸堿槽液位作好相應(yīng)的記錄。
2.5 每周不定期抽取酸堿,按規(guī)定的項目進行化驗分析,對質(zhì)量不合格的酸堿要留樣并通知車間技術(shù)人員及運行副主任。
2.6各種化工原材料應(yīng)按指定的地點卸放,對有毒的化工原材料應(yīng)有醒目的標識。
3檢查與考核
本標準由化水車間管理干部檢查,將檢查結(jié)果及時匯報車間領(lǐng)導(dǎo),根據(jù)車間經(jīng)濟責(zé)任制考核細則進行考核。
第11篇 某化水車間化工原材料管理標準
1范圍
本標準規(guī)定了熱電廠化水車間化工原材料管理的內(nèi)容和要求﹑檢查與考核.
本標準適用于熱電廠化水車間。
2 管理內(nèi)容與要求
2.1 使用化工原材料的人員必須熟悉化工原材料的性質(zhì)、作用及使用方法,并經(jīng)考試獲得合格證,才可進行使用。
2.2 對入庫的化工原材料要進行檢查,對無產(chǎn)品合格證或質(zhì)量鑒定證書的化工原材料拒絕使用。
2.3 各種化工原材料有專人管理,交接班人員對化工原材料的數(shù)量進行檢查,并作好記錄。
2.4 酸堿入庫時,要進行過磅復(fù)檢。對數(shù)量差別較大的,應(yīng)及時通知車間進行處理。酸堿卸放前后應(yīng)對酸堿槽液位作好相應(yīng)的記錄。
2.5 每周不定期抽取酸堿,按規(guī)定的項目進行化驗分析,對質(zhì)量不合格的酸堿要留樣并通知車間技術(shù)人員及運行副主任。
2.6各種化工原材料應(yīng)按指定的地點卸放,對有毒的化工原材料應(yīng)有醒目的標識。
3檢查與考核
本標準由化水車間管理干部檢查,將檢查結(jié)果及時匯報車間領(lǐng)導(dǎo),根據(jù)車間經(jīng)濟責(zé)任制考核細則進行考核。
第12篇 某化水車間安全管理標準
1范圍
本標準規(guī)定了熱電廠化水車間安全管理的內(nèi)容和要求。
本標準適用于熱電廠化水車間
2 管理內(nèi)容與要求
2.1 嚴格執(zhí)行《安規(guī)》,防止違章操作,減少各類事故的發(fā)生,保證人身安全和設(shè)備安全,健全由車間主任親自抓,車間安全員負責(zé),干部、班組安全員層層管的安全管理網(wǎng)絡(luò)。
2.2 堅持以班組為單位的安全活動每周一次,做到有計劃、有記錄、有內(nèi)容、有考核,要把安全制度化,做到時間落實,班組安全活動車間安全員要有評議。
2.3 車間每周進行一次安全大檢查,并在生產(chǎn)會上討論研究安全工作會議有記錄,建立健全各類安全臺帳。
2.4 嚴格執(zhí)行三級安全教育,建立個人安全教育卡片及各類人員安全教育登記臺帳。
2.5 車間安全員及班組安全員要認真履行自己的職責(zé),除了組織正常的安全活動外,經(jīng)常到現(xiàn)場監(jiān)促檢查安全工作,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,對違章作業(yè)者有權(quán)停止工作。
2.6 車間全體職工應(yīng)嚴格執(zhí)行勞動著裝規(guī)定,上崗換好工作服,工作鞋,如戴工作帽,裝置區(qū)一律按規(guī)定著裝。
2.7 持安全作業(yè)證上崗。
2.8 嚴格執(zhí)行用火制度,做到“三級審批”“三不動火”動火票要嚴格按審批手續(xù)辦理,嚴格執(zhí)行工作票管理制度。
2.9 消防器材配備齊全,定置擺放,定人管理,定期更換。
2.10安全防護用品專人保管,建立臺帳。
2.11安全閥完好、靈敏,并定期檢查,校驗有記錄。
2.12 全體職工會使用滅火器材,會報火警。
2.13 酸堿庫、計量間屬重要危險崗位,有醒目的安全警示。
2.14 建立事故登記臺帳,臺帳填寫規(guī)范,事故處理做到“三不放過”。
第13篇 化水車間質(zhì)量管理標準
1范圍
本標準規(guī)定了熱電廠化水車間質(zhì)量管理的內(nèi)容和要求﹑檢查與考核.
本標準適用于熱電廠化水車間
2 管理內(nèi)容與要求
2.1 產(chǎn)品質(zhì)量
2.1.1 嚴格按規(guī)程操作,控制運行參數(shù),保證制水合格率1 0 0 % 。
2.1.2 認真化驗水汽項目,及時調(diào)整加藥,保證蒸汽、爐水、給水合格。
2.1.3 對進廠煤質(zhì)嚴格化驗控制,使進廠煤符合質(zhì)量標準。
2.1.4 對酸堿等化工原材料嚴格按質(zhì)量標準每月兩次化驗控制。
2.1.5當班操作人員須熟悉質(zhì)量標準,對除鹽水汽品質(zhì)負全責(zé)。
2.2 質(zhì)量管理
2.2.1 班組有兼職質(zhì)量員,并明確質(zhì)量目標,做到由大到小心中有數(shù)。
2.2.2 嚴格控制質(zhì)量參數(shù),若需改動工藝參數(shù),應(yīng)按規(guī)定申批辦理。
2.2.3 班組管理與經(jīng)濟責(zé)任制掛鉤,有檢查考核記錄,搞好自檢、互檢,認真填寫原始記錄。
2.2.4 車間建立質(zhì)量臺帳。
2.3 深入開展全面質(zhì)量管理
2.3.1 車間定期召開質(zhì)量例會,會議有記錄。
2.3.2 q c 小組活動納入班組活動,做到有計劃、記錄和成果。
2.3.3 建立匯總種類分析報告單、運行日志,有質(zhì)量原始記錄。
2.3.4 開展q c 小組活動使全體職工參與質(zhì)量控制管理。
3檢查與考核
本標準由化水車間管理干部檢查,將檢查結(jié)果及時匯報車間領(lǐng)導(dǎo),根據(jù)車間經(jīng)濟責(zé)任制考核細則進行考核。