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篇一 2023年7月大學生數控編程實習報告范文
隨著制造業(yè)的發(fā)展，機床是制造業(yè)的主要生產設備其發(fā)展也是日新月異。社會的進步，人們對各類產品的要求也越來越高，像汽車這樣大批量的產品，也要求個性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性生產線進行生產，還須考慮到適應的柔性。一些小產品其復雜要求和精度要求已經使通用機床難以勝任。在這樣的情況下數控機床的出現滿足了自動化程度高、柔性強、操作強度低，易于組成自動化生產系統(tǒng)的生產要求。
經過數十年的發(fā)展，數控機床的控制部分已經從硬件為主的數控裝置發(fā)展成硬件、軟件結合的計算機數控系統(tǒng)。由于數控機床是根據事先編好的程序來實現自動化控制加工的，因此其發(fā)展和數控編程密切相關。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業(yè)設計中，我對數控機床編程的有關指令，以及編程的一些技巧等進行了探討。通過一些指令的靈活綜合運用來實現程序編制的簡單和精練，使數控機床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來開拓數控機床更廣闊的發(fā)展前景。
緒論一、《數控加工與編程》實訓的目的1、熟悉了解數控車床、數控銑床、數控加工中心的結構組成及工作原理。
2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設置及加工參數調校等實際操作工藝。
3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術以及復雜曲面零件的自動編程技術。能分析判斷并解決加工程序中所出現的錯誤。
4、學會排除機床電氣及機械方面的一般性故障。
5、熟練操作數控車、數控銑床、并能加工出中等復雜程度的零件。
6、能初步使用加工中心機床，了解刀庫及其設置，了解加工中心的加工過程與特點
7、初步了解與掌握程序轉存和聯(lián)機控制等dnc加工方面的知識及操作方法。
8.復習掌握數控技術職業(yè)資格考試要求的其它應知、應會的內容。積極爭取通過職業(yè)技術資格考試。
二、實訓內容與實訓計劃安排1、實訓的主要內容
1.1數控車床的操作與編程訓練
、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。
、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。
、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗。
、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓練，空運行校驗。
、螺紋零件的車削編程訓練。學會排除程序及加工方面的簡單故障。
、刀具補償及編程訓練。手工換刀與自動換刀的基本操作。
、多把刀具的對刀、刀庫數據設置。
、實際車削訓練，合理設置各工藝參數。
、理論課：復習總結車床加工的應知、應會內容。
1.2數控銑床操作與編程訓練
、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。
、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。
、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗模擬。
、輪廓銑削和槽形銑削編程訓練與上機調試，掌握程序校驗方法。
、刀長與刀徑補償及編程訓練。手工換刀基本操作，多把刀具的對刀、刀庫數據設置。
隨著制造業(yè)的發(fā)展，機床是制造業(yè)的主要生產設備其發(fā)展也是日新月異。社會的進步，人們對各類產品的要求也越來越高，像汽車這樣大批量的產品，也要求個性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性生產線進行生產，還須考慮到適應的柔性。一些小產品其復雜要求和精度要求已經使通用機床難以勝任。在這樣的情況下數控機床的出現滿足了自動化程度高、柔性強、操作強度低，易于組成自動化生產系統(tǒng)的生產要求。
經過數十年的發(fā)展，數控機床的控制部分已經從硬件為主的數控裝置發(fā)展成硬件、軟件結合的計算機數控系統(tǒng)。由于數控機床是根據事先編好的程序來實現自動化控制加工的，因此其發(fā)展和數控編程密切相關。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業(yè)設計中，我對數控機床編程的有關指令，以及編程的一些技巧等進行了探討。通過一些指令的靈活綜合運用來實現程序編制的簡單和精練，使數控機床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來開拓數控機床更廣闊的發(fā)展前景。
緒論一、《數控加工與編程》實訓的目的1、熟悉了解數控車床、數控銑床、數控加工中心的結構組成及工作原理。
2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設置及加工參數調校等實際操作工藝。
3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術以及復雜曲面零件的自動編程技術。能分析判斷并解決加工程序中所出現的錯誤。
4、學會排除機床電氣及機械方面的一般性故障。
5、熟練操作數控車、數控銑床、并能加工出中等復雜程度的零件。
6、能初步使用加工中心機床，了解刀庫及其設置，了解加工中心的加工過程與特點
廣東應屆生實習報告網在線編輯整理本文。
7、初步了解與掌握程序轉存和聯(lián)機控制等dnc加工方面的知識及操作方法。
8.復習掌握數控技術職業(yè)資格考試要求的其它應知、應會的內容。積極爭取通過職業(yè)技術資格考試。
二、實訓內容與實訓計劃安排1、實訓的主要內容
1.1數控車床的操作與編程訓練
、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。
、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。
、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗。
、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓練，空運行校驗。
、螺紋零件的車削編程訓練。學會排除程序及加工方面的簡單故障。
、刀具補償及編程訓練。手工換刀與自動換刀的基本操作。
、多把刀具的對刀、刀庫數據設置。
、實際車削訓練，合理設置各工藝參數。
、理論課：復習總結車床加工的應知、應會內容。
篇二 2023年大學生實習報告范文：數控編程實習
隨著制造業(yè)的發(fā)展，機床是制造業(yè)的主要生產設備其發(fā)展也是日新月異。社會的進步，人們對各類產品的要求也越來越高，像汽車這樣大批量的產品，也要求個性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性生產線進行生產，還須考慮到適應的柔性。一些小產品其復雜要求和精度要求已經使通用機床難以勝任。在這樣的情況下數控機床的出現滿足了自動化程度高、柔性強、操作強度低，易于組成自動化生產系統(tǒng)的生產要求。
經過數十年的發(fā)展，數控機床的控制部分已經從硬件為主的數控裝置發(fā)展成硬件、軟件結合的計算機數控(computernumericalcontrol，cnc)系統(tǒng)。由于數控機床是根據事先編好的程序來實現自動化控制加工的，因此其發(fā)展和數控編程密切相關。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業(yè)設計中，我對數控機床編程的有關指令，以及編程的一些技巧等進行了探討。通過一些指令的靈活綜合運用來實現程序編制的簡單和精練，使數控機床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來開拓數控機床更廣闊的發(fā)展前景。
緒論一、《數控加工與編程》實訓的目的1、熟悉了解數控車床、數控銑床、數控加工中心的結構組成及工作原理。
2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設置及加工參數調校等實際操作工藝。
3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術以及復雜曲面零件的自動編程技術。能分析判斷并解決加工程序中所出現的錯誤。
4、學會排除機床電氣及機械方面的一般性故障。
5、熟練操作數控車、數控銑床、并能加工出中等復雜程度的零件。
6、能初步使用加工中心機床，了解刀庫及其設置，了解加工中心的加工過程與特點
7、初步了解與掌握程序轉存和聯(lián)機控制等dnc加工方面的知識及操作方法。
8.復習掌握數控技術職業(yè)資格考試要求的其它應知、應會的內容。積極爭取通過職業(yè)技術資格考試。
二、實訓內容與實訓計劃安排1、實訓的主要內容
1.1數控車床的操作與編程訓練
(1)、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。
(2)、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。
(3)、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗。
(4)、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓練，空運行校驗。
(5)、螺紋零件的車削編程訓練。學會排除程序及加工方面的簡單故障。
(6)、刀具補償及編程訓練。手工換刀與自動換刀的基本操作。
(7)、多把刀具的對刀、刀庫數據設置。
(8)、實際車削訓練，合理設置各工藝參數。
(9)、理論課：復習總結車床加工的應知、應會內容。
1.2數控銑床操作與編程訓練
(1)、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。
(2)、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。
(3)、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗模擬。
(4)、輪廓銑削和槽形銑削編程訓練與上機調試，掌握程序校驗方法。
(5)、刀長與刀徑補償及編程訓練。手工換刀基本操作，多把刀具的對刀、刀庫數據設置。
(6)、子程序調用技術，程序調試技巧，鉆孔加工的基本編程。
(7)、實際銑削訓練，合理設置、調校工藝參數，排除基本故障。
(8)、了解潤滑與冷卻系統(tǒng)，機床的維護與保養(yǎng)。
(9)、理論課：復習總結銑床加工的應知、應會內容。
1.3加工中心機床操作與編程訓練
(1)、操作面板和控制軟件的簡單用法。
(2)、刀具基本知識及應用狀況了解。刀庫結構與自動換刀裝置的初步了解。
(3)、加工中心編程的特點。手工編程與程序閱讀理解，空運行校驗。
(4)、固定鉆鏜循環(huán)編程與上機調試。
(5)、刀具補償及編程訓練。多把刀具的對刀、刀庫數據設置，自動換刀的程序實施。
(6)、理論課：刀具基本知識及其它應知、應會內容。
1.4自動編程與dnc控制訓練
(1)、自動編程系統(tǒng)原理的了解。
(2)、圖紙分析，基本加工零件圖形的繪制，復雜曲面類零件的繪制。
(3)、輪廓銑削、挖槽、鉆孔等基本刀具加工路線的建立。
(4)、工藝參數、刀具補償等的設定，模擬加工校驗。
(5)、曲面銑削加工刀路的建立，粗、精加工的參數設定。
(6)、刀路的編輯。
(7)、程序的生成與編輯修改，程序與機床控制系統(tǒng)間的接口技術。
(8)、車床的自動編程技術。
(9)、自動編程的實用訓練、dnc加工。
2、實訓計劃安排
2.1實訓內容與學時總體分配表
篇三 2023年大學生編程實習報告范文
時間過得真快，很快我的實習生涯就結束了，在這幾天內，我似乎過了半年，又似乎是一瞬間，感覺做了一個很長的夢。
在學校的生活太順利，走出校門后才發(fā)現自己什么都不算，什么也不會，不懂的太多了，需要學習的太多了。
說真的，很有幸我進入的是xx公司進行實習，也可以說是試聘;在xxx信息中心進行編程工作，是用軟件給他們的一分廠的員工進行效益工資和計件工資方面的核算，算出總工資，最后能以報表的形式表現出來，在這方面他們同進要求要個有查詢的功能，也說是說輸入工號可以調出一個員工三個月這內的所有的工資，同時超出三個月的可以自動消除.同時他們的工作流程是單卡流程，一個卡號，批量的進入，然后經本文來源于過員工的加工操作之后，批量的輸出。在這個方面他們有個出材量和購進量之比，也就是說如何去求他們的出材率，出材率越高，就意味著生產出來的好的產品就越多，員工的效益工資就越高。比如他們有四個產品：規(guī)格料、指接、拼板、集成材、他們會對這四個產品進行定價;如生產出一立方米規(guī)格料的價格是元、指接是元、拼板是元、而集成材則是元;通過這些定價我們可以很清楚的看出工廠要求員工生產出什么樣的產品。入他們的工序的材料我們稱之為毛料，而產出的東西我們又稱之為毛壞料，公司規(guī)定：如果員工的出材率在xx%，那么超出的部分就是員工的效益工資，如果低于xx%，那么員工就沒有效益工資，負數歸位于零，按零來計算，之后他要求對員工進行效益工資分配，比如有四個工序，送料器，直邊、壓刨、四面刨、他們又給這些工序的員工進行效益比例的分配、比如送料器是%、直邊是%、壓刨是%、四面刨是%，在這里又有主副之分比例為和同時他要求我們將效益工資進行分配到員工也就是說員工可以很清楚的要看到自己一天能掙多少錢做到心中有數當然這個簡單我們只須打印出報表就行了。
還有一點就是對計件工資進行核算在這方面，他們也有一定的規(guī)格比如長度寬度厚度，在那個范圍內就有不同的定價，比如寬度小于定價是元如果在和之間，那么定價就可能在元左右。不看不知道，一看嚇了我們一大跳，以前我們那有這樣想過呀，只要能做出來，沒有錯誤就行了，可是速度呢?人家一個小時輸入的東西我們的程序可能需要一個早晨看完之后主管對我們說：這樣的程序送你你會用嗎?
那個打擊呀，辛苦了幾天幾夜最終卻是這樣的一個結果?？纱驌魵w打擊我們又得重新來做!相對而言我們這次要比以前有經驗了，一次比一次成熟起來了，在經歷了又一個一天一夜的奮戰(zhàn)我們終于又有新希望了，可是心情剛好那么又傳來了消息，說他們的分配比例又發(fā)生的變動，價格又有了新的調整這在以前我們也想過這個問題，也想好好的做，可是我們又一想他們的工廠不是要實用嗎?這方面變化的可能性很小，于是為了方期間我將有變量寫進了代碼之中，這一變無易宣布我要破產。和我在一起的幾個也是這種情況，所以我們這些沒有開發(fā)過軟件的充當軟件高手的新手們又得重新面對新的問題了
失敗，又一次被打敗! 幾天之后我們又做出了程序，很辛苦此時我們才明白程序員的不易了，編程是一個見效特別慢的東西，而且對方又看不見，如果一不小心你的程序可能會無法打開，或者是說出現別的什么，那就完了，你幾天的成果就什么也看不見了，本文轉載自不像別的東西，做了，可以讓大家看得見。我的程序在最后的調試時出現了一點小故障，而且工資的分配要對應到每一個員工，可我一時間一點思路也沒有了，就只能對應到職務，所以我失敗了，我的實習生活也就結束了。
經過了無數次的失敗，我對基本的程序設計的過程也有所了解了，以下就是我的關于編程以及對于設計一個項目的細節(jié)問題的闡述：
一、建站流程，步驟，環(huán)節(jié)
1，項目可行性研究與項目開發(fā)計劃。
內容：在開發(fā)項目之前對項目投入的人力，物理，時間等資源的分析和科學的估算以及預測。 目的：用最小的代價在最短的時間內完成給項目是否可以開發(fā)是否有價值去開發(fā)。 核心：系統(tǒng)流程圖的繪制，以及正確的對成本與效益問題的科學判斷。
2，軟件的需求分析
內容：準確的理解用戶的要求，進行細致的調查分析，將用戶非正式的要求轉化為完整的科學的定義，在轉化為具體的形式功能。
核心：數據流程圖的設計和繪制以及結構化的分析。
3，軟件網站的概要設計。
內容：按照需求分析的形式功能，將系統(tǒng)劃分為若干個模塊，確定每個模塊的具體功能，模塊間的調用關系和接口。
核心：科學合理的將系統(tǒng)劃分為若干個模塊，既不能太多也不能太少，而且要注意模塊間和模塊內部的耦合性和內聚性。
4，軟件的詳細設計，
內容：已將系統(tǒng)劃分為多個模塊，將他們按照一定的原則組裝起來同時確定每個模塊的功能以及模塊間的外部接口。
核心：詳細設計的描述方法，能夠準確細致的描述模塊的功能和聯(lián)系。
5，數據庫的設計。
內容：設計出符合系統(tǒng)的數據庫，將系統(tǒng)所需要的信息以數據表的形式儲存。
核心：能夠科學的而且準確的設計可以覆蓋整個系統(tǒng)的數據庫，需要周密的分析思考以及豐富的經驗。
6，代碼編寫
內容：通過編程語言將網站或軟件的功能以計算機語言的形式實現。
核心：就是要求代碼要以高效率的將系統(tǒng)的功能實現。
7，軟件測試
內容：系統(tǒng)完成之后，將通過測試來檢查出軟件的漏洞和錯誤以便修改和完善。 核心：通過不同人員的測試，寫出全面的測試用例和測試計劃。
二、細節(jié)
1，數據庫的設計：需要注意的是要全面的考慮網站或軟件是否與所設計的數據庫有機的，有效的結合在一起了，是否還有哪些地方還有不到位的地方。如果數據庫中未包含網站上的某個信息，將為以后的功能實現造成嚴重的威脅，同時可能會造成系統(tǒng)的崩潰。
2，布局框架：網站或是軟件的框架布局是讓用戶來使用或瀏覽的首要前提，所以布局的好壞會直接影響軟件的受歡迎度。
3，設計頁面：開始進行系統(tǒng)的設計開始將設計每個頁面和模塊，重點是將為各模塊放在同
一個文件夾中這樣有利于以后對文件的查找以及修改，還有就是要科學的將每個模塊命名這樣會為以后的編輯做鋪墊。
4，模塊編輯：頁面設計好了之后就是對于每個模塊進行編輯了，在對每個模塊進行編輯的時候首先要想清楚每個模塊的具體功能，以及每個功能怎樣實現，以及在實現中的每個控件的布局，其次，是模塊的代碼實現，這也是關鍵，要將公共的代碼比如數據庫連接的代碼要建立類庫這樣在調用的時候就更加方便了不用中復寫代碼了，相同的模塊的相同的功能可以將其編寫成一個用戶控件這樣在別的地方也可以用上。還有在模塊編輯的時候值得注意的是要非常注意模塊與模塊間的接口，要盡可能的是接口簡單簡潔這樣使得模塊間的耦合度就小了，從而是模塊的更加獨立了。
5，高效的設計：要實現高效的設計，必須要設計出很好的公共類，只有設計出非常好的公共類才能使得代碼的重用率高，從而實現代碼的高效率。除此之外，要設計出解決問題的優(yōu)秀的算法。
三、問題
1.頁面的錯位：頁面的錯位應該是網站的一個很普遍的問題了，具體的原因就是網站在布局和頁面設計的時候不科學，或是頁面的內容相互擠壓導致錯位。處理的方法就是找到導致錯位的部分，將其源碼重新編寫找出錯誤所在，一般這個需要經驗來判斷，避免的措施就是用css+div的技術來設計和布局網站。
2.一些技術難題：比如，某些功能的實現，這就是自身的只是問題了，可以借助書本或是網站來幫助自己解決，也可以向有經驗的人學習請教。
3.還有就是在進行代碼編寫的時候發(fā)現數據庫有某些字段錯誤，或是數據庫有缺省的。這種情況下，就會可能導致系統(tǒng)的崩潰，這是在建數據庫的時候沒有想周全的原因，所以在建立數據庫的時候一定要仔細的考慮然后才能進行代碼的編寫，否則會出現以后的錯誤。
4.還有就是網頁的文件在管理的時候沒有放在各自的模塊文件夾中導致了后來的模塊的混亂，想修改網站的時候會出現找文件難的問題，這樣就要在建立頁面的時候就將頁面存放在各自的模塊的文件夾下。
6.有些系統(tǒng)因為數據表之間的關系很復雜，所以數據表間的級聯(lián)刪除，級聯(lián)查詢，級聯(lián)的添加都會涉及到其他表的變動。這些sql語句就會比較難寫，如果不會寫可以在網上查詢可以解決，最重要的就是搞清楚表與表之間的聯(lián)系。包括字段的聯(lián)系。
四，想要完成一套有序的合理的操作流程首先要對每個環(huán)節(jié)的的每個細節(jié)都要知道，并且要會分析期間的相互聯(lián)系關系，從網站的建站到網站的測試，運行，這期間的每個環(huán)節(jié)都是有很多的內容所組成的，以上我對建站的操作流程做了闡述。
五，由于我對真正意義上的軟件或網站設計還是比較少的，所以在把握各個環(huán)節(jié)的時間，效率上可能還是有所欠缺的，所以我會在接下來的項目上不斷地積累經驗爭取不斷地完善自己的技術，豐富自己的經驗，相信我會在不久的將來成為一名出色的程序員的。
當然比表面來看我是失敗了，敗的很慘;可是從某種意義上說我又達到了我的目的，因為只有失敗的人永遠都不會停下思考的腳步，激起了我沉睡的思想，使我一顆盲目的心有了方向，我不能這樣輸了，從那兒倒下去的，我會從那兒站起來的，認認真真的把畢業(yè)設計拿下來了;別人實習了一個月我雖然只有十六天，可在這十六天中我從未停下來過我是白天干晚上干，頂著那么大的壓力我的體會絕不低于他們中的任何一個人，說實話，在一段實習期間，我真的有點撐不住了，我也想到過放棄，也曾有好幾家單位通知我去面試，也有聯(lián)通的第二輪復試可我都放棄了我不能就這樣走了。我輸掉的是技能，不是人格;失掉了人格我將失去了所有，失掉技能我還會追回來的!
人生的每一步旅途中，總有著一道無形的欄桿，每一次跨越需要很多的勇氣，也不是每一次跨越都能夠成功，失敗是不可避免的，主要的是要敢于承認失敗，面對失敗，努力去做，解決它，有這個決心，我想人生會成功的，至少可以無憾!這次我想我會很用心的去學習，去做我的畢業(yè)設計!盡量把他做到完美，至少我自己要九十分的滿意我才會交出我的作品。 我的實習工作總結如上，我堅信，人生就是經歷著風風雨雨，在風雨中倒下去，然后站起來的時候，那時的彩虹最美麗!
篇四 大學生數控編程實習報告
隨著制造業(yè)的發(fā)展，機床是制造業(yè)的主要生產設備其發(fā)展也是日新月異。社會的進步，人們對各類產品的要求也越來越高，像汽車這樣大批量的產品，也要求個性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性生產線進行生產，還須考慮到適應的柔性。一些小產品其復雜要求和精度要求已經使通用機床難以勝任。在這樣的情況下數控機床的出現滿足了自動化程度高、柔性強、操作強度低，易于組成自動化生產系統(tǒng)的生產要求。
經過數十年的發(fā)展，數控機床的控制部分已經從硬件為主的數控裝置發(fā)展成硬件、軟件結合的計算機數控系統(tǒng)。由于數控機床是根據事先編好的程序來實現自動化控制加工的，因此其發(fā)展和數控編程密切相關。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業(yè)設計中，我對數控機床編程的有關指令，以及編程的一些技巧等進行了探討。通過一些指令的靈活綜合運用來實現程序編制的簡單和精練，使數控機床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來開拓數控機床更廣闊的發(fā)展前景。
緒論一、《數控加工與編程》實訓的目的1、熟悉了解數控車床、數控銑床、數控加工中心的結構組成及工作原理。
2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設置及加工參數調校等實際操作工藝。
3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術以及復雜曲面零件的自動編程技術。能分析判斷并解決加工程序中所出現的錯誤。
4、學會排除機床電氣及機械方面的一般性故障。
5、熟練操作數控車、數控銑床、并能加工出中等復雜程度的零件。
6、能初步使用加工中心機床，了解刀庫及其設置，了解加工中心的加工過程與特點
7、初步了解與掌握程序轉存和聯(lián)機控制等dnc加工方面的知識及操作方法。
8.復習掌握數控技術職業(yè)資格考試要求的其它應知、應會的內容。積極爭取通過職業(yè)技術資格考試。
二、實訓內容與實訓計劃安排1、實訓的主要內容
1.1數控車床的操作與編程訓練
、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。
、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。
、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗。
、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓練，空運行校驗。
、螺紋零件的車削編程訓練。學會排除程序及加工方面的簡單故障。
、刀具補償及編程訓練。手工換刀與自動換刀的基本操作。
、多把刀具的對刀、刀庫數據設置。
、實際車削訓練，合理設置各工藝參數。
、理論課：復習總結車床加工的應知、應會內容。
1.2數控銑床操作與編程訓練
、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。
、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。
、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗模擬。
、輪廓銑削和槽形銑削編程訓練與上機調試，掌握程序校驗方法。
、刀長與刀徑補償及編程訓練。手工換刀基本操作，多把刀具的對刀、刀庫數據設置。
隨著制造業(yè)的發(fā)展，機床是制造業(yè)的主要生產設備其發(fā)展也是日新月異。社會的進步，人們對各類產品的要求也越來越高，像汽車這樣大批量的產品，也要求個性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性生產線進行生產，還須考慮到適應的柔性。一些小產品其復雜要求和精度要求已經使通用機床難以勝任。在這樣的情況下數控機床的出現滿足了自動化程度高、柔性強、操作強度低，易于組成自動化生產系統(tǒng)的生產要求。
經過數十年的發(fā)展，數控機床的控制部分已經從硬件為主的數控裝置發(fā)展成硬件、軟件結合的計算機數控系統(tǒng)。由于數控機床是根據事先編好的程序來實現自動化控制加工的，因此其發(fā)展和數控編程密切相關。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業(yè)設計中，我對數控機床編程的有關指令，以及編程的一些技巧等進行了探討。通過一些指令的靈活綜合運用來實現程序編制的簡單和精練，使數控機床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來開拓數控機床更廣闊的發(fā)展前景。
緒論一、《數控加工與編程》實訓的目的1、熟悉了解數控車床、數控銑床、數控加工中心的結構組成及工作原理。
2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設置及加工參數調校等實際操作工藝。
3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術以及復雜曲面零件的自動編程技術。能分析判斷并解決加工程序中所出現的錯誤。
篇五 大學生數控編程實習報告范文
隨著制造業(yè)的發(fā)展，機床是制造業(yè)的主要生產設備其發(fā)展也是日新月異。社會的進步，人們對各類產品的要求也越來越高，像汽車這樣大批量的產品，也要求個性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性生產線進行生產，還須考慮到適應的柔性。一些小產品其復雜要求和精度要求已經使通用機床難以勝任。在這樣的情況下數控機床的出現滿足了自動化程度高、柔性強、操作強度低，易于組成自動化生產系統(tǒng)的生產要求。
經過數十年的發(fā)展，數控機床的控制部分已經從硬件為主的數控裝置發(fā)展成硬件、軟件結合的計算機數控系統(tǒng)。由于數控機床是根據事先編好的程序來實現自動化控制加工的，因此其發(fā)展和數控編程密切相關。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業(yè)設計中，我對數控機床編程的有關指令，以及編程的一些技巧等進行了探討。通過一些指令的靈活綜合運用來實現程序編制的簡單和精練，使數控機床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來開拓數控機床更廣闊的發(fā)展前景。
緒論一、《數控加工與編程》實訓的目的1、熟悉了解數控車床、數控銑床、數控加工中心的結構組成及工作原理。
2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設置及加工參數調校等實際操作工藝。
3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術以及復雜曲面零件的自動編程技術。能分析判斷并解決加工程序中所出現的錯誤。
4、學會排除機床電氣及機械方面的一般性故障。
5、熟練操作數控車、數控銑床、并能加工出中等復雜程度的零件。
6、能初步使用加工中心機床，了解刀庫及其設置，了解加工中心的加工過程與特點
7、初步了解與掌握程序轉存和聯(lián)機控制等dnc加工方面的知識及操作方法。
8.復習掌握數控技術職業(yè)資格考試要求的其它應知、應會的內容。積極爭取通過職業(yè)技術資格考試。
二、實訓內容與實訓計劃安排1、實訓的主要內容
1.1數控車床的操作與編程訓練
、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。
、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。
、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗。
、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓練，空運行校驗。
、螺紋零件的車削編程訓練。學會排除程序及加工方面的簡單故障。
、刀具補償及編程訓練。手工換刀與自動換刀的基本操作。
、多把刀具的對刀、刀庫數據設置。
、實際車削訓練，合理設置各工藝參數。
、理論課：復習總結車床加工的應知、應會內容。
1.2數控銑床操作與編程訓練
、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。
、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。
、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗模擬。
、輪廓銑削和槽形銑削編程訓練與上機調試，掌握程序校驗方法。
、刀長與刀徑補償及編程訓練。手工換刀基本操作，多把刀具的對刀、刀庫數據設置。
隨著制造業(yè)的發(fā)展，機床是制造業(yè)的主要生產設備其發(fā)展也是日新月異。社會的進步，人們對各類產品的要求也越來越高，像汽車這樣大批量的產品，也要求個性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性生產線進行生產，還須考慮到適應的柔性。一些小產品其復雜要求和精度要求已經使通用機床難以勝任。在這樣的情況下數控機床的出現滿足了自動化程度高、柔性強、操作強度低，易于組成自動化生產系統(tǒng)的生產要求。
經過數十年的發(fā)展，數控機床的控制部分已經從硬件為主的數控裝置發(fā)展成硬件、軟件結合的計算機數控系統(tǒng)。由于數控機床是根據事先編好的程序來實現自動化控制加工的，因此其發(fā)展和數控編程密切相關。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業(yè)設計中，我對數控機床編程的有關指令，以及編程的一些技巧等進行了探討。通過一些指令的靈活綜合運用來實現程序編制的簡單和精練，使數控機床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來開拓數控機床更廣闊的發(fā)展前景。
緒論一、《數控加工與編程》實訓的目的1、熟悉了解數控車床、數控銑床、數控加工中心的結構組成及工作原理。
2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設置及加工參數調校等實際操作工藝。
3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術以及復雜曲面零件的自動編程技術。能分析判斷并解決加工程序中所出現的錯誤。
篇六 xxxx年7月大學生數控編程實習報告范文
隨著制造業(yè)的發(fā)展，機床是制造業(yè)的主要生產設備其發(fā)展也是日新月異。社會的進步，人們對各類產品的要求也越來越高，像汽車這樣大批量的產品，也要求個性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性生產線進行生產，還須考慮到適應的柔性。一些小產品其復雜要求和精度要求已經使通用機床難以勝任。在這樣的情況下數控機床的出現滿足了自動化程度高、柔性強、操作強度低，易于組成自動化生產系統(tǒng)的生產要求。
經過數十年的發(fā)展，數控機床的控制部分已經從硬件為主的數控裝置發(fā)展成硬件、軟件結合的計算機數控系統(tǒng)。由于數控機床是根據事先編好的程序來實現自動化控制加工的，因此其發(fā)展和數控編程密切相關。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業(yè)設計中，我對數控機床編程的有關指令，以及編程的一些技巧等進行了探討。通過一些指令的靈活綜合運用來實現程序編制的簡單和精練，使數控機床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來開拓數控機床更廣闊的發(fā)展前景。
緒論一、《數控加工與編程》實訓的目的1、熟悉了解數控車床、數控銑床、數控加工中心的結構組成及工作原理。
2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設置及加工參數調校等實際操作工藝。
3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術以及復雜曲面零件的自動編程技術。能分析判斷并解決加工程序中所出現的錯誤。
4、學會排除機床電氣及機械方面的一般性故障。
5、熟練操作數控車、數控銑床、并能加工出中等復雜程度的零件。
6、能初步使用加工中心機床，了解刀庫及其設置，了解加工中心的加工過程與特點
7、初步了解與掌握程序轉存和聯(lián)機控制等dnc加工方面的知識及操作方法。
8.復習掌握數控技術職業(yè)資格考試要求的其它應知、應會的內容。積極爭取通過職業(yè)技術資格考試。
二、實訓內容與實訓計劃安排1、實訓的主要內容
1.1數控車床的操作與編程訓練
、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。
、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。
、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗。
、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓練，空運行校驗。
、螺紋零件的車削編程訓練。學會排除程序及加工方面的簡單故障。
、刀具補償及編程訓練。手工換刀與自動換刀的基本操作。
、多把刀具的對刀、刀庫數據設置。
、實際車削訓練，合理設置各工藝參數。
、理論課：復習總結車床加工的應知、應會內容。
1.2數控銑床操作與編程訓練
、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。
、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。
、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗模擬。
、輪廓銑削和槽形銑削編程訓練與上機調試，掌握程序校驗方法。
、刀長與刀徑補償及編程訓練。手工換刀基本操作，多把刀具的對刀、刀庫數據設置。
隨著制造業(yè)的發(fā)展，機床是制造業(yè)的主要生產設備其發(fā)展也是日新月異。社會的進步，人們對各類產品的要求也越來越高，像汽車這樣大批量的產品，也要求個性化。因此不能采用傳統(tǒng)化的剛性生產線進行生產，還須考慮到適應的柔性。一些小產品其復雜要求和精度要求已經使通用機床難以勝任。在這樣的情況下數控機床的出現滿足了自動化程度高、柔性強、操作強度低，易于組成自動化生產系統(tǒng)的生產要求。
經過數十年的發(fā)展，數控機床的控制部分已經從硬件為主的數控裝置發(fā)展成硬件、軟件結合的計算機數控系統(tǒng)。由于數控機床是根據事先編好的程序來實現自動化控制加工的，因此其發(fā)展和數控編程密切相關。程序的靈活、精練編制有利于降低加工成本和提高生產效率，具有明顯的實用價值。在這次畢業(yè)設計中，我對數控機床編程的有關指令，以及編程的一些技巧等進行了探討。通過一些指令的靈活綜合運用來實現程序編制的簡單和精練，使數控機床在加工中發(fā)揮更大的優(yōu)勢。以此來開拓數控機床更廣闊的發(fā)展前景。
緒論一、《數控加工與編程》實訓的目的1、熟悉了解數控車床、數控銑床、數控加工中心的結構組成及工作原理。
2、熟練掌握待加工零件的裝夾、定位、加工路線設置及加工參數調校等實際操作工藝。
3、熟練掌握階梯軸、成型面、螺紋等車削零件和平面輪廓、槽形、鉆、鏜孔等類型銑削零件的手工及自動換刀的編程技術以及復雜曲面零件的自動編程技術。能分析判斷并解決加工程序中所出現的錯誤。
4、學會排除機床電氣及機械方面的一般性故障。
5、熟練操作數控車、數控銑床、并能加工出中等復雜程度的零件。
6、能初步使用加工中心機床，了解刀庫及其設置，了解加工中心的加工過程與特點
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7、初步了解與掌握程序轉存和聯(lián)機控制等dnc加工方面的知識及操作方法。
8.復習掌握數控技術職業(yè)資格考試要求的其它應知、應會的內容。積極爭取通過職業(yè)技術資格考試。
二、實訓內容與實訓計劃安排1、實訓的主要內容
1.1數控車床的操作與編程訓練
、操作面板的熟悉和控制軟件的基本使用。
、坐標系的建立，工件和刀具的裝夾，基準刀具的對刀找正。
、基本編程指令的講解。手工編程與程序輸入訓練，空運行校驗。
、固定循環(huán)指令的講解。編程與程序輸入訓練，空運行校驗。
、螺紋零件的車削編程訓練。學會排除程序及加工方面的簡單故障。
、刀具補償及編程訓練。手工換刀與自動換刀的基本操作。
、多把刀具的對刀、刀庫數據設置。
、實際車削訓練，合理設置各工藝參數。
、理論課：復習總結車床加工的應知、應會內容。
