鋼鐵廠的實習(xí)報告模板怎么寫（精選6篇）

【第1篇】鋼鐵廠的實習(xí)報告模板怎么寫1550字

在煉鋼廠煉鐵廠實習(xí)之余，我們老師還帶領(lǐng)我們參觀了燒結(jié)廠，為我們此刻學(xué)習(xí)的煉鐵原料這門課打?qū)嵙藞詫嵉幕A(chǔ)。

在燒結(jié)廠我們看到了燒結(jié)的基本工藝流程:燒結(jié)原料的準(zhǔn)備(①含鐵原料②熔劑③燃料)→配料與混合→燒結(jié)生產(chǎn)

配料目的:獲得化學(xué)成分和物理性質(zhì)穩(wěn)定的燒結(jié)礦，滿足高爐冶煉的要求?；旌夏康?使燒結(jié)料的成分均勻，水分適宜，易于造球，從而獲得粒度組成良好的燒結(jié)混合料，以保證燒結(jié)礦的質(zhì)量和提高產(chǎn)量。

根據(jù)原料性質(zhì)不同，可采用一次混合或二次混合兩種流程。一次混合的目的:潤濕與混勻，當(dāng)加熱返礦時還可使物料預(yù)熱。二次混合的目的:繼續(xù)混勻，造球，以改善燒結(jié)料層透氣性。

燒結(jié)生產(chǎn)①布料將鋪底料、混合料鋪在燒結(jié)機(jī)臺車上的作業(yè)。

②點火點火操作是對臺車上的料層表面進(jìn)行點燃，并使之燃燒。

③燒結(jié)準(zhǔn)確控制燒結(jié)的風(fēng)量、真空度、料層厚度、機(jī)速和燒結(jié)終點。

燒結(jié)終點的決定與控制:控制燒結(jié)終點，即控制燒結(jié)過程全部完成時臺車所處的位置。中小型燒結(jié)機(jī)終點一般控制在倒數(shù)第二個風(fēng)箱處，大型燒結(jié)機(jī)控制在倒數(shù)第三個風(fēng)箱處。

帶式燒結(jié)機(jī)抽風(fēng)燒結(jié)過程是自上而下進(jìn)行的，沿其料層高度溫度變化的狀況一般可分為5層，點火開始以后，依次出現(xiàn)燒結(jié)礦層，燃燒層，預(yù)熱層，干燥層和過濕層。然后后四層又相繼不見，最終只剩燒結(jié)礦層。

①燒結(jié)礦層。這層的主要變化是熔融物的凝固，伴隨著結(jié)晶和析出新礦物，還有吸入的冷空氣被預(yù)熱，同時燒結(jié)礦被冷卻，和空氣接觸時低價氧化物可能被再氧化。

②燃燒層。燃料在該層燃燒，溫度高達(dá)1350-1600℃，使礦物軟化熔融黏結(jié)成塊。

③預(yù)熱層。由燃燒層下來的高溫廢氣，把下部混合料很快預(yù)熱到著火溫度，一般為400-800℃。

④干燥層。該層中料球被急劇加熱，迅速干燥，易被破壞，惡化料層透氣性。⑤過濕層。從干燥層下來的熱廢氣內(nèi)含超多水分，料溫低于水蒸氣的露點溫度時，廢氣中的水蒸氣會重新凝結(jié)，使混合料中水分超多增加而構(gòu)成過濕層。此層水分過多，使料層透氣性變壞，降低燒結(jié)速度。

認(rèn)識:

在這一系列的參觀及了解后我認(rèn)識到鋼鐵生產(chǎn)是一項很龐大的工作流程，首先我得向工人師傅們致以崇高的敬意。其次我認(rèn)識到鋼鐵行業(yè)是我國主要的命脈行業(yè)，各行各業(yè)中都要用到鋼鐵，再次我要感謝帶我們?nèi)嵙?xí)的的老師，辛苦你們了。所以我們在校大學(xué)生必須要學(xué)好專業(yè)課知識，在以后的工作中發(fā)揮出我們應(yīng)有的作用。最后我認(rèn)識到，鋼鐵生產(chǎn)中對于水的需求和排出廢水的處理工作，環(huán)境污染已是威脅世界人類的一大殺手，個性是水污染，所以我認(rèn)為在鋼鐵生產(chǎn)過程中必須要處理好污水凈化的處理工作，這樣對水回收再利用以及環(huán)境保護(hù)都有著不可估量的好處。

感想:

在經(jīng)過生產(chǎn)實習(xí)的這兩周之后我認(rèn)識的這種經(jīng)歷和軍訓(xùn)一樣是這輩子最難忘的東西，也是我大學(xué)生活中最可貴的一段日子。一齊實習(xí)的同學(xué)也讓我明白了什么是真正的大學(xué)同窗情。上車時相互讓座，在工廠時相互照應(yīng)，相互提醒注意安全等等。生產(chǎn)實習(xí)更是一個群眾活動，拉近我們彼此的距離，填補(bǔ)了以前存在的隔閡，增進(jìn)了我們之間的友誼！

兩周的生產(chǎn)實習(xí)是短暫的，但這段特殊的學(xué)習(xí)過程帶給我對學(xué)習(xí)，對生活的點滴體會卻會一向銘記在我心中，時時翻出體味，相信它們會是使我受益終生的精神財富。

短短的兩周時間，我們在學(xué)習(xí)和實習(xí)中充實地度過。我們學(xué)到的知識雖然不是很多很多，但是透過這次讓我們明白了我們需要實際學(xué)習(xí)掌握的技能還很多、很多。如果我們沒有社會勞動的經(jīng)驗，那么我們這些大學(xué)生也只能是紙上談兵。我們只有擺正自己的位置，不怕苦不怕累，多參加社會實踐，才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置，才能成為祖國真正需要的人才，為國家社會作出更大的貢獻(xiàn)！

【第2篇】關(guān)于鋼鐵廠的實習(xí)報告怎么寫3750字

實習(xí)目的：

透過這次對鋼鐵廠的認(rèn)識實習(xí)，是我們對鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計和工藝流程，運(yùn)輸聯(lián)系、工廠布局，鋼鐵冶金企業(yè)的車間組成和總圖布置，鐵路線路及站場，機(jī)車車輛、廠礦道路及汽車運(yùn)輸，機(jī)械化運(yùn)輸及裝卸設(shè)備等，有一較全面的感性認(rèn)識。并對總圖設(shè)計專業(yè)所涉及的范圍和主要資料能有所了解，以便為以后課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。

實習(xí)日期：

xx年9月22日星期四

實習(xí)地點：

上海寶山鋼鐵公司總廠

寶鋼概況

上海寶山鋼鐵集團(tuán)公司(以下簡稱：寶鋼)位于上海市寶山區(qū)北部，北臨長江入?？谀现Ш佣危c崇明島隔江相望。寶鋼是以寶山鋼鐵集團(tuán)公司為主體，聯(lián)合重組上海冶金控股公司和上海梅山鋼鐵公司，于1998年11月17日成立的特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，注冊資本達(dá)458億元，年產(chǎn)鋼潛力xx萬噸左右，盈利水平居世界地位，產(chǎn)品暢銷國內(nèi)外市場。截止xx年底，擁有全資子公司22家(其中境外子公司9家)，控股子公司14家(其中境外2家)，參股子公司24家，包括鋼鐵、化工、金融、貿(mào)易等眾多領(lǐng)域。將成為中國汽車用鋼、油氣開采和輸送用鋼、不銹鋼、家電用鋼、交通運(yùn)輸器材用鋼、電工器材用鋼、鍋爐和壓力器用鋼、食品飲料包裝、金屬制品用鋼以及高等級建筑用鋼等鋼鐵精品基地，中國鋼鐵工業(yè)新技術(shù)、新工藝、新材料的研發(fā)基地。寶鋼注重環(huán)保，打造綠色寶鋼，廠區(qū)綠化率答42.71%，空氣質(zhì)量到達(dá)國家風(fēng)景區(qū)標(biāo)準(zhǔn)，是中國第一個工業(yè)旅游景區(qū)

建廠20年至今，累計產(chǎn)鋼2.07億噸，利潤912.55億元，利稅1480.29億元，科技成果轉(zhuǎn)化率達(dá)95%以上，目前位居世界500強(qiáng)企業(yè)309位，鋼鐵企業(yè)世界第3位。

原料碼頭及原料堆場

寶鋼原料碼頭位于廠區(qū)的北方，長江入?？谀现Ш佣文蟼?cè)，由主原料碼頭、副原料碼頭、重油碼頭和工作碼頭組成，呈反寫的“下”型。如圖示：

在碼頭的一側(cè)停泊著巨型貨輪“河北奔騰”號，碼頭上巨大的機(jī)械臂正從輪船上卸下由山西大同煤礦運(yùn)來的煤。然后透過碼頭一側(cè)的機(jī)械傳送帶送到煤堆場去，供寶鋼使用。具介紹，鐵礦石也是如此，全部由此碼頭

煤堆場緊靠礦石料場，二者占地都很大，但這也是寶鋼的重要部位，對寶鋼的連續(xù)生產(chǎn)有著“生命線”和“血庫”的好處。料場中平時都貯有相當(dāng)部分的煤和鐵礦石，以備在緊急狀態(tài)下利用，可保證寶鋼40多天的連續(xù)生產(chǎn)。寶鋼使用的煤主要來自山西大同和海南，鐵礦石主要靠進(jìn)口，來自巴西和澳大利亞品位高的鐵礦石以及國內(nèi)部分鐵礦。這樣布局主要是思考到上海特殊的區(qū)位優(yōu)勢，瀕臨長江和東海，便利的航運(yùn)及發(fā)達(dá)的滬寧杭三角洲地帶，更有利于產(chǎn)品銷售和出口，屬于典型的臨海型鋼鐵企業(yè)布局。從原料碼頭到堆場，全部由機(jī)械化作業(yè)。封閉的皮帶運(yùn)輸，減少原料的流失，還利于環(huán)保，這樣就大大的降低了勞動成本，為企業(yè)贏得了競爭的資本。

煉鐵廠

煉鐵廠是以高爐____一個較為復(fù)雜的部位。我們主要看了高爐和粉煤樓。寶鋼煉鐵廠位于堆場的下位，主要由四座高爐構(gòu)成，其中4號bf是新近投產(chǎn)的，國產(chǎn)化程度較高，由于內(nèi)含多項技術(shù)秘密，未對外開放。我們透過比較寶鋼4座高爐的指標(biāo)：成本：1bf1264.05元/t-p;2bf1242.38元/t-p;3bf1254.62元/t-p;4bf1341.97元/t-p。產(chǎn)量：1bf329萬噸;2bf328萬噸;3bf378萬噸;4bf235萬噸?？梢?，我國的技術(shù)和國外還是有必須差距的。

我們在2號高爐參觀實習(xí)。該廠采用半島式布置，有獨立的鐵水罐車停放線，這對于具有多個出鐵口鐵場的大型高爐車間提高運(yùn)輸潛力是有益的。每個出鐵口均有兩條獨立的配車線路，并且在停放線上有擺動流嘴，出一次鐵能夠放幾個鐵水罐，提高了生產(chǎn)效率。我們看到有標(biāo)著編號的300噸魚雷罐車將高爐中的鐵水運(yùn)往煉鋼車間。2號高爐的生產(chǎn)工藝流程如圖所示：

其設(shè)計年限為10年，有效容量為4063立方米，年產(chǎn)量為320萬噸。在每個出鐵口，都有一個濾渣器，將鐵水和鐵渣分開。兩條鐵水溝和兩條出渣溝，沿著出鐵渣溝走，那里溫度還很高，到最下邊是水渣系統(tǒng)。高壓水槍朝剛剛出爐不久的鐵渣噴水成渣，鐵渣用等候在下邊的卡車?yán)?，送往水泥廠或渣磚廠作原料用。而用過的水收集后再冷卻，重新利用，這樣既節(jié)約了用水，又減少了渣水排到河海中造成環(huán)境污染嚴(yán)重，環(huán)境保護(hù)和經(jīng)濟(jì)效益一舉兩得，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)。

a、b制粉作業(yè)區(qū)位于高爐的一側(cè)，卡車把原煤從堆煤場拉過來，然后倒入粉煤樓下面的煤倉中，再由抽風(fēng)機(jī)把煤吸入煤樓進(jìn)行制粉作業(yè)。經(jīng)過一系列處理加工，用吹風(fēng)機(jī)吹入高爐座煉鐵用的燃料。在13層高的粉煤樓上能夠看到寶鋼的大部分廠區(qū)，能夠?qū)氫摰拇篌w布置有一個全面的認(rèn)識，以及寶鋼煉鐵廠的鐵路線路和鐵水罐車的運(yùn)輸有一個全面了解，這對我們以后做總圖設(shè)計時是有極大好處的。但由于當(dāng)日受臺風(fēng)影響未能在上面多看，而失去了一個很好的機(jī)會。

煉鋼廠及鑄造車間

煉鋼廠位于寶鋼的中部，其上部是煉鐵廠，下部是無縫鋼管廠。其基本流程為(混鐵車)鐵水——轉(zhuǎn)爐——鋼包——連鑄車間，進(jìn)入龐大的生產(chǎn)車間，迎面撲來的是由火紅的鐵水發(fā)出的陣陣熱浪，參加走道上沾滿了鐵粉。一個起重潛力為40噸的吊車正吊著一桶鐵水，緩緩移向2號轉(zhuǎn)爐，然后將鐵水倒到轉(zhuǎn)爐中煉鋼。該廠有轉(zhuǎn)爐3座，具體參數(shù)如下：

類型：頂?shù)讖?fù)吹。

公稱容量：300噸。

供氧流量：80000nm3/h。

煙氣處理型式：og系統(tǒng)。設(shè)計潛力：年產(chǎn)鐵671萬噸。

投產(chǎn)日期：1985年9月。

可用于產(chǎn)品：汽車板、船板、管線、耐候鋼、結(jié)構(gòu)鋼、模具鋼等?？梢姡溥m用的是世界當(dāng)今容量較大較先進(jìn)的轉(zhuǎn)爐。

我們看到，1號轉(zhuǎn)爐剛出完鋼水，正在檢修。長長的檢修桿深入轉(zhuǎn)爐內(nèi)部，將粘掛在壁爐上的鋼水渣用高壓空氣吹下，然后噴上耐火材料用于對爐壁的修復(fù)。從走道到達(dá)轉(zhuǎn)爐的操作處，剛剛倒入鋼水的2號轉(zhuǎn)爐正在冶煉鋼鐵，幾個工人師傅在操作著設(shè)備，透過火鏡觀察爐中的溫度及變化，以便準(zhǔn)確及時地加入原料。當(dāng)爐中溫度到達(dá)必須的程度，轉(zhuǎn)爐旁吊門打開，之后是長長的鋼包探頭伸進(jìn)爐中噴入氧化劑，除去p、s等有害雜質(zhì)，提高鋼質(zhì)量。

之后我們進(jìn)入了連鑄車間。那里是寶鋼3號連鑄機(jī)建有一臺垂直彎曲型二機(jī)二流寬厚板坯連鑄機(jī)，年產(chǎn)設(shè)計潛力230萬噸，可生產(chǎn)厚度220、250、300mm寬為1200——2300mm連鑄坯，3號連鑄機(jī)匯集了大包傾動、f渣檢測、結(jié)晶器液壓振動、結(jié)晶熱成像、扇形輕壓、冷幅切控制、分節(jié)輥離排等技術(shù)。其平面布置如圖：

我們實習(xí)在3號澆鋼作業(yè)區(qū)上部，當(dāng)鋼水從大包操作室位置由連鑄機(jī)鑄成具有必須寬度和厚度的板坯，經(jīng)切割打磨送進(jìn)熱軋廠或板坯場。火紅的板坯到必須的長度時，由乙炔焰進(jìn)行切割，然后噴水冷卻，表面處理防止氧化，再經(jīng)毛面打磨，后送到冷坯廠進(jìn)行冷卻。

熱軋車間：(1050mm、1580mm)

我們主要在1050廠和1580廠實習(xí)，兩個廠的工藝流程差不多，只是在具體設(shè)備上有區(qū)別，生產(chǎn)鋼卷寬度不一樣。其工藝流程圖如下：加熱爐——高壓水槍除表面氧化層——粗軋——壓軋機(jī)組(sms)水冷卻——側(cè)寬儀——打卷機(jī)——標(biāo)號——出廠。

在1050廠我們看到，當(dāng)鋼坯加熱后，首先除去氧化層，粗軋，經(jīng)過往返5次壓軋、測寬，再經(jīng)過七組壓軋機(jī)(sms)軋制成型，然后15×6水幕帶進(jìn)行冷卻，測寬，然后打卷。據(jù)介紹此廠生產(chǎn)鋼板厚3mm。在壓軋過程中，測得不合格的將推至一側(cè)作廢品。有3組打卷機(jī)，平時兩個工作一個備用，保證連續(xù)作業(yè)。

在1580廠不同的是加熱后先使其變窄，熱軋時只需3次，然后檢測，再進(jìn)行精整，冷卻打卷。這一系列工藝過程中，全部由機(jī)器完成，從生產(chǎn)到運(yùn)輸流水自動化作業(yè)，那里溫度達(dá)40多度，工人很少，高度的自動化是有利的，這也是現(xiàn)代化工廠企業(yè)的標(biāo)志。

冷軋車間(1420、1550)

1420冷軋廠位于寶鋼工業(yè)區(qū)南部，在熱軋1580廠的下位。其基本工藝流程為：熱軋后鋼卷——酸洗——軋機(jī)——鍍錫厚板連續(xù)退火——準(zhǔn)備機(jī)組——電鍍錫——精整——電鍍錫板卷。進(jìn)入寬大的廠房，熱浪迎面撲來，剛剛從熱軋廠送來的鋼卷放在廠房中冷卻，其為青紫色。順著流程走，那里是1550mm冷軋車間工作報告。我們看到開始有機(jī)組用高壓水槍對熱軋的鋼卷進(jìn)行酸處理，以除去其表面的氧化層，保證鋼片的質(zhì)量。然后是切頭，保證接口的平整緊密，下面就是焊接，將切頭后的兩塊鋼板接起來，增加長度然后再經(jīng)過幾組軋機(jī)的壓軋、定寬、檢測，最后轉(zhuǎn)成很薄的鋼片，呈銀白色。每個軋機(jī)上一般有兩個軋輥，交替使用，更有利于生產(chǎn)。經(jīng)過一系列的機(jī)組后，檢測為合格產(chǎn)品，送入清潔工廠進(jìn)行處理。生產(chǎn)好的帶鋼鋼卷送到產(chǎn)品庫中。

在清潔工廠中，我們看到一臺臺清潔機(jī)正在工作，將鋼卷表面進(jìn)行處理，除去氧化層，并涂抹上專用油，保護(hù)鋼材不被氧化，保證產(chǎn)品質(zhì)量再朝里面走是鋼產(chǎn)品展。據(jù)介紹，該廠生產(chǎn)的鋼材用于各種汽車板，如一汽奧迪a6、上海大眾帕薩特b5、上海通用別克等，還出口意大利fiat等。在展廳里邊，一輛奧迪a6的車體及紅旗、通用別克等汽車模型。還有家電用鋼，廣泛應(yīng)用于電視、洗衣機(jī)、電腦、可口可樂易拉罐、vcd、冰箱等用品。產(chǎn)品已進(jìn)入了生活中的方方面面，正如它上面所說的“鋼鐵融入生活，共享豐富人生”。

高線廠和無縫鋼管廠

高速線材廠和無縫鋼管廠相鄰，同位于鋼軋的工作下位。有時初軋廠檢修，我們就去高速線材廠實習(xí)。高線軋制工藝流程如下：加熱爐區(qū)——粗軋機(jī)組——中軋機(jī)組——預(yù)精軋機(jī)組——經(jīng)軋機(jī)組——減定徑機(jī)——水箱——測徑儀——夾送輥——吐絲機(jī)——冷卻線——集卷機(jī)——p&f線——打捆機(jī)——成品進(jìn)入廠房，首先是加熱爐對鋼坯進(jìn)行加熱，然后是除p等有害雜質(zhì)，然后經(jīng)過豎向(h)與橫向軋制(v)交替12組，飛剪，13、14號軋機(jī)，然后是預(yù)精軋機(jī)(15h—18v)，s18剪，再到精軋機(jī)組軋制，測徑，加送輥，到吐絲機(jī)時，把火紅的鋼線卷成像彈簧一樣。后面就是較長的冷卻線，檢測、打捆。

【第3篇】鋼鐵廠認(rèn)識實習(xí)報告怎么寫9200字

鋼鐵廠認(rèn)識實習(xí)報告范文

實習(xí)的目的：

學(xué)習(xí)煉鋼煉鐵的基本工藝知識。增強(qiáng)實踐能力培養(yǎng)良好的思想和作風(fēng)。并在初步接觸生產(chǎn)實際中，對煉鋼煉鐵的過程有一個較為完整的感性認(rèn)識，為學(xué)習(xí)煉鐵和煉鋼基礎(chǔ)及有關(guān)后繼課程和今后從事鋼鐵冶煉與制造方面的技術(shù)工作，打下一定堅實的基礎(chǔ)。了解鋼鐵的主要冶煉方法，各主要車間的劃分，所用設(shè)備和工具，對各種鋼鐵的加工工藝的過程，工程術(shù)語和主要技術(shù)問價有一定的了解。 我認(rèn)為“生產(chǎn)實習(xí)”是一門實踐性的技術(shù)專業(yè)課，是高等院校工科學(xué)生學(xué)習(xí)的基本工藝方法和技術(shù)，完成工程基本訓(xùn)練的重要必修課，它不僅可以讓我們獲得了冶金方面的基本基礎(chǔ)認(rèn)識，了解煉鋼煉鐵的基本操作，提高了自己的時間能力，而且加強(qiáng)了理論聯(lián)系實際的鍛煉，提高了我的工作實踐能力培養(yǎng)了工程素。

生產(chǎn)實習(xí)是冶金工程專業(yè)十分重要的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，生產(chǎn)實習(xí)是與課堂教學(xué)完全不同的教學(xué)方法，在教學(xué)計劃中生產(chǎn)實習(xí)是課堂教學(xué)的補(bǔ)充，通過現(xiàn)場的講授、參觀、座談、討論、分析等多種形式，一方面來鞏固正在學(xué)習(xí)的書本上學(xué)到的理論知識，另一方面可獲得在書本上不易了解和不易學(xué)到的生產(chǎn)現(xiàn)場的實際知識，是培養(yǎng)我們動手能力和分析問題解決問題能力、理論與實踐結(jié)合的基本訓(xùn)練，同時也是學(xué)生畢業(yè)設(shè)計選題及設(shè)計工作原始資料的來源，為學(xué)生畢業(yè)設(shè)計打下扎實的基礎(chǔ)。

實習(xí)任務(wù)：

我們班自____年4月9號到4月27號在xxxx鋼鐵公司進(jìn)行了為期兩周多的實習(xí)，此次實習(xí)主要對煉鐵煉鋼的生產(chǎn)流程和設(shè)備進(jìn)行了相關(guān)的了解和參觀，通過現(xiàn)場參觀的方式把理論知識融合進(jìn)去，比較適于課本上的不同，為此能更好的學(xué)好以后的專業(yè)課和搞好以后的專職工作，于師傅的面對面的交流也培養(yǎng)了我們的交際能力，更多的了解了煉鐵煉鋼的具體流程和操作，在交流中我們討論了如何在近年來冶金行業(yè)不景氣的環(huán)境中節(jié)能減排，提高技術(shù)手段來扭虧為盈。在現(xiàn)場我們看到了現(xiàn)實生活中真真切切的冶金過程，讓我們從各方面都受益匪淺。

在實習(xí)的空余時間我們要為自己的實習(xí)總結(jié)歸納，每天晚上我們都要寫下當(dāng)天的實習(xí)筆記，以更好的記憶和了解白天的所見所聞，在這次實習(xí)中我們也不知不覺增強(qiáng)了團(tuán)隊意識和紀(jì)律觀念。在實習(xí)期間我們還與工廠的工人進(jìn)行了互動更好的了解對方的特色，我們和他們打了兩場籃球友誼賽，不僅增強(qiáng)了友誼也更清楚的了解了xx，從工人的交談中我們對冶金行業(yè)的未來也明朗了，這也為我們以后就業(yè)選擇提供了更好的指導(dǎo)。

實習(xí)過程：

走進(jìn)轉(zhuǎn)爐煉鋼：

在老師的帶領(lǐng)下我們來到了轉(zhuǎn)爐旁邊，在經(jīng)過我們的仔細(xì)觀察之后發(fā)現(xiàn)，轉(zhuǎn)爐車間的主要設(shè)備有，轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)設(shè)備，原料供應(yīng)系統(tǒng)設(shè)備，供氧系統(tǒng)設(shè)備，煙氣凈化及回收處理設(shè)備，轉(zhuǎn)爐煉鋼輔助設(shè)備及各種也要設(shè)備。

我們看到轉(zhuǎn)爐可移動，用于吹煉鋼，轉(zhuǎn)爐爐體用鋼板制成，呈圓筒形，內(nèi)襯耐火材料，吹煉時靠化學(xué)反應(yīng)熱加熱，不需要外熱源，是最重要的煉鋼設(shè)備。

轉(zhuǎn)爐煉鋼的工藝路線如下：

高爐鐵水―→混鐵爐―→鐵水 生鐵 廢鋼―→轉(zhuǎn)爐―→連鑄―→精整―→入庫

轉(zhuǎn)爐煉鋼原料：

1)、鐵水：鐵水一般占轉(zhuǎn)爐裝入量的70%～100%。鐵水物理、化學(xué)熱是氧氣定尺轉(zhuǎn)爐煉鋼的基本熱源;物理熱占轉(zhuǎn)爐熱量的50%左右。

鐵水溫度：鐵水溫度的高低是帶入物理熱多少的標(biāo)志。我國規(guī)定入爐鐵水溫度大于1650℃且要穩(wěn)定。

鐵水成分

硅：硅是重要發(fā)熱元素、也是石灰消耗的決定因素。

硅過高的幾點危害：(1)增加石灰消耗、熱量過高。(2)加劇對爐襯的侵蝕。(3)初渣中sio2超過一定數(shù)值時，影響石灰熔化，從而影響成渣速度，延長冶煉時間。

錳：錳含量高對冶煉有益，可促進(jìn)初渣早化，改善溶渣流動性，提高金屬收得率，增加終點余錳，減少合金用量。

磷：是強(qiáng)發(fā)熱元素，轉(zhuǎn)爐脫磷率一般為85%～95%。

根據(jù)磷含量將鐵水分為三類：wp<0.30%為低磷鐵水、0.30%～1.0%為中磷鐵水、wp >;1.0高磷鐵水。

2)、廢鋼：廢鋼是冷卻效果最穩(wěn)定的冷卻劑。

3)、石灰：石灰主要成分維cao，是主要造渣材料。

xx有三個轉(zhuǎn)爐。3×80t 1#提釩 2#、3#主要用于煉鋼，過程中都要吹ar。

xx煉鋼廠產(chǎn)量：5800t/d

鋼種(抗震鋼)hrb335 c 0.19/0.24% si 0.20/0.50%

mn 0.65/1.45% s、p≤0.043%

hrb400 c 0.20/0.24% si 0.30/0.55%

mn 1.15/1.55% s、p≤0.043%

出鋼溫度：11650-1655℃

大包溫度：1560-1580℃

中包溫度：1520-1525℃

基本搶位：1.35m 低槍位：1.20m 高槍位：2.0m

走進(jìn)連鑄：

連續(xù)鑄造簡稱連鑄，使鋼水不斷地通過水冷晶器，凝成硬殼后從結(jié)晶器下方出口連續(xù)拉出，經(jīng)噴水冷卻，全部凝固后切成批料的鑄造工藝。同通常鋼錠澆鑄相比，具有增加金屬收得率，節(jié)約能源，提高鑄坯質(zhì)量，改善勞動條件，便于機(jī)械化、自動化等優(yōu)點。連鑄鎮(zhèn)靜鋼材的綜合收得率比模鑄的約高10%.沸騰鋼連鑄比較困難，至今尚未成功..近年對沸騰鋼成分的鋼夜進(jìn)行真空”輕處理”.可以順利地進(jìn)行連鑄.有色金屬的連鑄發(fā)展比鋼鐵連鑄早。如在輥式連鑄機(jī)上，兼有凝固和塑性變形，則稱連鑄機(jī)。像xx的連鑄機(jī)主要有2臺六流的。

連鑄在結(jié)晶結(jié)構(gòu)上的主要特點是:連鑄工藝使鋼水迅速而均勻地冷卻，因而迅速形成叫厚微晶細(xì)粒的表面層，沒有充分時間形成主狀晶區(qū);連鑄坯斷面叫小，整罐鋼水的連鑄從開始到終了的冷卻凝固時間接近，連鑄坯縱向成分偏析差別可在10%以內(nèi)，這是摸鑄鋼錠無法與之比擬的;連鑄坯不像摸鑄鋼錠那樣分單根澆鑄，所以可避免形成縮孔或空洞，使金屬收得率提高;在塑性加工中，為消除鑄態(tài)組織所需的壓縮比也可較小。

我們在觀察的過程中了解到，xx公司用的是雙臂鋼包回轉(zhuǎn)臺，一般情況下，當(dāng)六個結(jié)晶器全部開啟的時候30分鐘澆完一包鋼水。

連鑄工藝主要流程：

鋼包———中間包———分流———澆鋼————結(jié)晶器(一冷或強(qiáng)冷)———二冷(水冷)————拉坯矯直———空冷

走進(jìn)煉鐵廠：

高爐冶煉用的原料主要由鐵礦石、燃料(焦炭)和熔劑(石灰石)三部分組成。

通常，冶煉1噸生鐵需要1.5-2.0噸鐵礦石，0.4-0.6噸焦炭，0.2-0.4噸熔劑，總計需要2-3噸原料。為了保證高爐生產(chǎn)的連續(xù)性，要求有足夠數(shù)量的原料供應(yīng)。

高爐生產(chǎn)是連續(xù)進(jìn)行的。一代高爐(從開爐到大修停爐為一代)能連續(xù)生產(chǎn)幾年到十幾年。生產(chǎn)時，從爐頂不斷地裝入鐵礦石、焦炭、熔劑，從高爐下部的風(fēng)口吹進(jìn)熱風(fēng)(1000～1300攝氏度)，噴入油、煤或天然氣等燃料。裝入高爐中的鐵礦石，主要是鐵和氧的化合物。在高溫下，焦炭中和噴吹物中的碳及碳燃燒生成的一氧化碳將鐵礦石中的氧奪取出來，得到鐵，這個過程叫做還原。鐵礦石通過還原反應(yīng)煉出生鐵，鐵水從出鐵口放出。鐵礦石中的脈石、焦炭及噴吹物中的灰分與加入爐內(nèi)的石灰石等熔劑結(jié)合生成爐渣，從出鐵口和出渣口分別排出。煤氣從爐頂導(dǎo)出，經(jīng)除塵后，作為工業(yè)用煤氣。現(xiàn)代化高爐還可以利用爐頂?shù)母邏海脤?dǎo)出的部分煤氣發(fā)電。

生鐵是高爐產(chǎn)品(指高爐冶煉生鐵)，而高爐的產(chǎn)品不只是生鐵，像xx公司冶煉的礦石主要是釩鈦磁鐵礦，xx有三個高爐，兩個450m3，一個1650m3，2#高爐計劃月產(chǎn)量44550t，富氧量 2500m3/h 風(fēng)溫≥1100℃ (s)≤0.08% 焦比≤510kg/t 高爐煉鐵過程中還產(chǎn)生副產(chǎn)品水渣、礦渣棉和高爐煤氣等。

在煉鋼廠煉鐵廠實習(xí)之余，我們老師還帶領(lǐng)我們參觀了燒結(jié)廠，為我們現(xiàn)在學(xué)習(xí)的煉鐵原料這門課打?qū)嵙藞詫嵉幕A(chǔ)。

在燒結(jié)廠我們看到了燒結(jié)的基本工藝流程： 燒結(jié)原料的準(zhǔn)備( ①含鐵原料②熔劑③燃料)→配料與混合

→燒結(jié)生產(chǎn)

配料目的：獲得化學(xué)成分和物理性質(zhì)穩(wěn)定的燒結(jié)礦，滿足高爐冶煉的要求?；旌夏康模菏篃Y(jié)料的成分均勻，水分合適，易于造球，從而獲得粒度組成良好的燒結(jié)混合料，以保證燒結(jié)礦的質(zhì)量和提高產(chǎn)量。

根據(jù)原料性質(zhì)不同，可采用一次混合或二次混合兩種流程。一次混合的目的：潤濕與混勻，當(dāng)加熱返礦時還可使物料預(yù)熱。二次混合的目的：繼續(xù)混勻，造球，以改善燒結(jié)料層透氣性。

燒結(jié)生產(chǎn)

①布料 將鋪底料、混合料鋪在燒結(jié)機(jī)臺車上的作業(yè)。

②點火 點火操作是對臺車上的料層表面進(jìn)行點燃，并使之燃燒。

③燒結(jié)準(zhǔn)確控制燒結(jié)的風(fēng)量、真空度、料層厚度、機(jī)速和燒結(jié)終點。

燒結(jié)終點的判斷與控制：控制燒結(jié)終點，即控制燒結(jié)過程全部完成時臺車所處的位置。中小型燒結(jié)機(jī)終點一般控制在倒數(shù)第二個風(fēng)箱處，大型燒結(jié)機(jī)控制在倒數(shù)第三個風(fēng)箱處。

帶式燒結(jié)機(jī)抽風(fēng)燒結(jié)過程是自上而下進(jìn)行的，沿其料層高度溫度變化的情況一般可分為5層，點火開始以后，依次出現(xiàn)燒結(jié)礦層，燃燒層，預(yù)熱層，干燥層和過濕層。然后后四層又相繼消失，最終只剩燒結(jié)礦層。

①燒結(jié)礦層 。這層的主要變化是熔融物的凝固，伴隨著結(jié)晶和析出新礦物，還有吸入的冷空氣被預(yù)熱，同時燒結(jié)礦被冷卻，和空氣接觸時低價氧化物可能被再氧化。

②燃燒層。燃料在該層燃燒，溫度高達(dá)1350～1600℃，使礦物軟化熔融黏結(jié)成塊。

③預(yù)熱層。由燃燒層下來的高溫廢氣，把下部混合料很快預(yù)熱到著火溫度，一般為400～800℃。

④干燥層。該層中料球被急劇加熱，迅速干燥，易被破壞，惡化料層透氣性。

⑤過濕層。從干燥層下來的熱廢氣含有大量水分，料溫低于水蒸氣的露點溫度時，廢氣中的水蒸氣會重新凝結(jié)，使混合料中水分大量增加而形成過濕層。此層水分過多，使料層透氣性變壞，降低燒結(jié)速度。

認(rèn)識：

在這一系列的參觀及了解后我認(rèn)識到鋼鐵生產(chǎn)是一項很龐大的工作流程，首先我得向工人師傅們致以崇高的敬意。其次我認(rèn)識到鋼鐵行業(yè)是我國主要的命脈行業(yè)，各行各業(yè)中都要用到鋼鐵，再次我要感謝帶我們?nèi)嵙?xí)的的老師，辛苦你們了。所以我們在校大學(xué)生一定要學(xué)好專業(yè)課知識，在以后的工作中發(fā)揮出我們應(yīng)有的作用。最后我認(rèn)識到，鋼鐵生產(chǎn)中對于水的需求和排出廢水的處理工作，環(huán)境污染已是威脅世界人類的一大殺手，特別是水污染，所以我認(rèn)為在鋼鐵生產(chǎn)過程中一定要處理好污水凈化的處理工作，這樣對水回收再利用以及環(huán)境保護(hù)都有著不可估量的意義。

感想：

在經(jīng)過生產(chǎn)實習(xí)的這兩周之后我認(rèn)識的這種經(jīng)歷和軍訓(xùn)一樣是這輩子最難忘的東西，也是我大學(xué)生活中最可貴的一段日子。 一起實習(xí)的同學(xué)也讓我知道了什么是真正的大學(xué)同窗情。上車時相互讓座，在工廠時相互照應(yīng)，相互提醒注意安全等等。生產(chǎn)實習(xí)更是一個集體活動，拉近我們彼此的距離，填補(bǔ)了曾經(jīng)存在的隔閡，增進(jìn)了我們之間的友誼！

兩周的生產(chǎn)實習(xí)是短暫的，但這段特殊的學(xué)習(xí)過程帶給我對學(xué)習(xí)，對生活的點滴體會卻會一直銘記在我心中，時時翻出體味，相信它們會是使我受益終生的精神財富。

短短的兩周時間，我們在學(xué)習(xí)和實習(xí)中充實地度過。我們學(xué)到的知識雖然不是很多很多，但是通過這次讓我們明白了我們需要實際學(xué)習(xí)掌握的技能還很多、很多。如果我們沒有社會勞動的經(jīng)驗，那么我們這些大學(xué)生也只能是紙上談兵。我們只有擺正自己的位置，不怕苦不怕累，多參加社會實踐，才能保證在未來的社會競爭中有自己的位置，才能成為祖國真正需要的人才，為國家社會作出更大的貢獻(xiàn)！

篇二:鋼鐵廠認(rèn)識實習(xí)報告范文

____年寒假的到來同時標(biāo)志著我大三學(xué)習(xí)的結(jié)束，每年此時的暑期生產(chǎn)實習(xí)隨著期末考試的結(jié)束而徐徐拉開帷幕。

一、實習(xí)背景(實習(xí)目的、實習(xí)要求、實習(xí)場所、實習(xí)起止時間)

(1)實習(xí)起止時間、場所：我班本次專業(yè)生產(chǎn)實習(xí)是自____年x月19日至____年x月4日在xx鋼鐵有限責(zé)任公司進(jìn)行，由學(xué)院xx老師帶隊對xx原料廠、煉鐵區(qū)、煉鋼區(qū)、連鑄區(qū)、型棒廠和xx公司高線生產(chǎn)區(qū)等主要廠區(qū)生產(chǎn)線進(jìn)行參觀學(xué)習(xí)。

(2)實習(xí)目的：此行前往xx鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司的生產(chǎn)實習(xí)是在已完成了鋼鐵冶金生產(chǎn)過程與工藝的認(rèn)識實習(xí)，已學(xué)習(xí)了金屬學(xué)、傳輸原理和鋼鐵冶金學(xué)(i、ii)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。這次生產(chǎn)實習(xí)的目的在于通過組織學(xué)生參加專業(yè)生產(chǎn)活動：培養(yǎng)學(xué)生進(jìn)一步學(xué)習(xí)生產(chǎn)技術(shù)的實際知識，鞏固和深化所學(xué)的專業(yè)及基礎(chǔ)理論知識;培養(yǎng)和提高學(xué)生學(xué)習(xí)和掌握面向生產(chǎn)、深入實踐對生產(chǎn)實際問題進(jìn)行調(diào)查研究的方法;培養(yǎng)和提高學(xué)生學(xué)習(xí)理論聯(lián)系實際分析解決問題的能力和獨立工作的能力;培養(yǎng)學(xué)生學(xué)習(xí)現(xiàn)場的生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量控制、勞動、經(jīng)濟(jì)等各方面管理知識，增強(qiáng)學(xué)習(xí)經(jīng)濟(jì)、管理觀點;堅定和加強(qiáng)學(xué)生為四化建設(shè)努力學(xué)習(xí)，面向生產(chǎn)第一線的思想和觀點。

(3)實習(xí)要求：參加專業(yè)生產(chǎn)崗位的各項生產(chǎn)活動，包括必要的勞動，了解和熟悉專業(yè)生產(chǎn)流程和相應(yīng)的操作規(guī)程，學(xué)習(xí)工人和工程技術(shù)人員的實際操作經(jīng)驗，掌握操作要領(lǐng);了解和熟悉生產(chǎn)工藝流程的主要設(shè)備，其工作原理和性能，主要工藝參數(shù)和指標(biāo);通過調(diào)查研究，與工人和工程技術(shù)人員座談討論了解生產(chǎn)中取得的先進(jìn)經(jīng)驗，存在的薄弱環(huán)節(jié)、技術(shù)措施和發(fā)展前景等;了解鋼鐵生產(chǎn)的生產(chǎn)組織，產(chǎn)品成本和生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效果;在教師指導(dǎo)下結(jié)合實習(xí)廠具體情況深入開展某些專題的調(diào)查研究，并為課程設(shè)計作資料準(zhǔn)備工作。

二、實習(xí)內(nèi)容(實習(xí)過程、實習(xí)內(nèi)容)

(1)實習(xí)過程：這次寒假在鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)實習(xí)是較學(xué)校課堂學(xué)習(xí)更為直觀的一種主動性學(xué)習(xí)平臺，通過直面鋼廠生產(chǎn)現(xiàn)場的實踐增加我們對鋼鐵冶金方面的感性認(rèn)識，同時鍛煉運(yùn)用所學(xué)理論知識去分析實際問題，培養(yǎng)理論聯(lián)系實際的獨立工作能力。

(2)實習(xí)內(nèi)容：在xx鋼廠實習(xí)的時間是____年x月19日至____年x月4日。實習(xí)期間，我有幸作為班上實習(xí)小組的組長之一，平時主要負(fù)責(zé)通知小組各成員實習(xí)事務(wù)，檢查小組出勤人數(shù)，帶領(lǐng)小組有序地進(jìn)行生產(chǎn)實習(xí)。在此之前，我們在學(xué)校進(jìn)行了實習(xí)的前期準(zhǔn)備工作。

在進(jìn)入鋼鐵企業(yè)實習(xí)之前，我對于煉鋼煉鐵只有一個模糊的理解。x月15日，學(xué)院組織冶金工程專業(yè)6個班級在學(xué)校觀看了寶鋼的煉焦系統(tǒng)、各大高爐容量、高爐煉鐵四大物料平衡系統(tǒng)、出鐵水、煤氣回收等錄像。另外，我們還觀看了寶鋼煉鋼生產(chǎn)工藝系統(tǒng)、初軋生產(chǎn)工藝流程(鋼釘均熱初軋板坯冷卻鋼坯連軋鋼坯冷卻精整)、鋼管生產(chǎn)工藝流程、熱軋生產(chǎn)工藝流程、冷軋生產(chǎn)工藝流程、寶鋼連鑄新技術(shù)。這次契機(jī)讓是我學(xué)了專業(yè)課后第一次接觸煉鋼煉鐵畫面，對于我在進(jìn)入鋼廠實習(xí)有很大幫助。

三、總結(jié)(實習(xí)體會、意見或建議)

(1)實習(xí)體會：在酷暑難當(dāng)?shù)膶嵙?xí)期間，兩位老師非常辛苦、認(rèn)真負(fù)責(zé)為我們班的實習(xí)聯(lián)系實習(xí)單位、商量實習(xí)的各種繁瑣事宜，我覺得老師為我們這次暑期生產(chǎn)實習(xí)付出了很多辛勞。在實習(xí)過程中，老師始終貫徹保障大家安全并盡可能學(xué)到更多知識的原則給我們灌輸安全意識、安排實習(xí)所要完成的任務(wù)，大大提高了效率，這是大家有目共睹的。

對于馬上要進(jìn)入大四階段的我們，已經(jīng)學(xué)過了冶金傳輸原理、冶金物理化學(xué)、金屬學(xué)、煉鐵學(xué)、煉鋼學(xué)、凝固原理與連鑄工藝等專業(yè)課，對專業(yè)知識有一定的掌握，捫心自問，我們對于踏上鋼鐵企業(yè)參加工作、或是繼續(xù)前行做研究還沒有做好充分的準(zhǔn)備。生產(chǎn)實習(xí)是一個增長我對專業(yè)領(lǐng)域見識的平臺，是一個從大學(xué)校園走向社會的過渡，是一個在本專業(yè)領(lǐng)域繼續(xù)深造的樞紐。

從自身的體會來講，我有種特別強(qiáng)烈的感受。大三的學(xué)習(xí)就這樣結(jié)束了，而大四的專業(yè)課程也并不是很多，不管在大學(xué)的這幾年學(xué)習(xí)成績?nèi)绾?，我認(rèn)為僅把它當(dāng)做一種階段性的對自己付出努力的短期回饋才合適。眼前最重要的是在畢業(yè)前放平心態(tài)，重新給自己定位，著實梳理和鞏固所學(xué)的專業(yè)知識。對于今后的發(fā)展趨向，我不免有點茫然，而且我相信其他同學(xué)中也有很大一部分人會有這樣的體會。實習(xí)之前，對于高爐、轉(zhuǎn)爐、精煉爐、連鑄設(shè)備所知道的在實習(xí)之后才發(fā)現(xiàn)竟是那樣的少，比如說對高爐的進(jìn)料系統(tǒng)、熱風(fēng)爐的工作原理、熱風(fēng)爐如何往高爐內(nèi)送熱風(fēng)、針對高爐懸料的解決辦法等并沒有清晰地思路;還有比如說轉(zhuǎn)爐在脫碳過程的操作流程、濺渣護(hù)爐的具體操作、散料的加入順序和加入量等，這些都是我在學(xué)校里一時難以真正吸收為己用的知識;精煉爐和連鑄機(jī)也同樣，老師們在課堂上不斷重復(fù)給我們講解，但是如果沒有經(jīng)過現(xiàn)場親身感受，對與這些設(shè)備的工作情況的理解永遠(yuǎn)只會停留在膚淺的表面，很難深入其本質(zhì)去分析問題。

我記得在轉(zhuǎn)爐區(qū)觀看鋼鐵4#轉(zhuǎn)爐出鋼過程，在實習(xí)之前只會用“出鋼”二字概括了這個過程，其實它并不是一個如此簡單的事情：經(jīng)過取樣合格后，擋渣機(jī)裝上擋渣球(成分為鑄鐵加耐火材料)推向轉(zhuǎn)爐，然后傾斜轉(zhuǎn)爐倒出鋼水(倒鋼水過程由于碳成分不合格還要加入生炭進(jìn)行拉碳)，鋼水在出鋼口位以下時將擋渣球堵住出鋼口(防止轉(zhuǎn)爐渣隨鋼水一同流出)再倒完鋼水，最后濺渣護(hù)爐，再將擋渣球推入轉(zhuǎn)爐的剩渣中一同倒出。這個放擋渣球的時間也是相當(dāng)關(guān)鍵，若時放得太早則由于擋渣球密度介于鋼水和渣之間的緣故而不能停留在出鋼口，并且擋渣球由于在鋼液中停留時間太長會融化在鋼水中，影響鋼液的成分，若放得太晚，由于出鋼太多，鋼液面在出鋼口位以下則會導(dǎo)致大量鋼渣隨鋼水流出，只有在恰當(dāng)時間既能出鋼又能擋渣才會有最好的效果。

生產(chǎn)實習(xí)既是一次難得的學(xué)習(xí)機(jī)會，也是千金不易的查缺補(bǔ)漏的機(jī)會。不久的將來，我們即將走向?qū)嵙?xí)地這樣的崗位，在這之前，我們提前去“體驗”鋼鐵企業(yè)的工作環(huán)境，可以增長我們對鋼鐵領(lǐng)域工作場所的接受力，為以后真正投入工作做好準(zhǔn)備。通過這樣的一次生產(chǎn)實習(xí)，我明白了自己僅在學(xué)校里學(xué)習(xí)的不足，發(fā)現(xiàn)自己還有很多地方都不懂，對冶煉的大部分?jǐn)?shù)據(jù)沒有一個清晰的概念。實習(xí)過程中，每天都要接觸非常多的工藝參數(shù)，雖然不能僅依靠這一次實習(xí)掌握，但是在不斷的重復(fù)和學(xué)習(xí)中，我發(fā)現(xiàn)自己還是學(xué)到了不少東西。另外，這次實習(xí)讓我發(fā)現(xiàn)了自己欠缺的地方，幸好還有一年的大學(xué)本科生活，這一年我更明確自己努力的方向，扎扎實實彌補(bǔ)之前學(xué)習(xí)中留下的空缺。

篇三:鋼鐵廠認(rèn)識實習(xí)報告范文

實習(xí)目的：

通過這次對鋼鐵廠的認(rèn)識實習(xí)，是我們對鋼鐵生產(chǎn)的主要設(shè)計和工藝流程，運(yùn)輸聯(lián)系、工廠布局，鋼鐵冶金企業(yè)的車間組成和總圖布置，鐵路線路及站場，機(jī)車車輛、廠礦道路及汽車運(yùn)輸，機(jī)械化運(yùn)輸及裝卸設(shè)備等，有一較全面的感性認(rèn)識。并對總圖設(shè)計專業(yè)所涉及的范圍和主要內(nèi)容能有所了解，以便為以后課程的學(xué)習(xí)打下基礎(chǔ)。

實習(xí)日期：

____年9月22日星期四

實習(xí)地點：

上海寶山鋼鐵公司總廠

寶鋼概況

上海寶山鋼鐵集團(tuán)公司(以下簡稱：寶鋼)位于上海市寶山區(qū)北部，北臨長江入?？谀现Ш佣?，與崇明島隔江相望。寶鋼是以寶山鋼鐵集團(tuán)公司為主體，聯(lián)合重組上海冶金控股公司和上海梅山鋼鐵公司，于1998年11月17日成立的特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，注冊資本達(dá)458億元，年產(chǎn)鋼能力2000萬噸左右，盈利水平居世界領(lǐng)先地位，產(chǎn)品暢銷國內(nèi)外市場。截止____年底，擁有全資子公司22家(其中境外子公司9家)，控股子公司14家(其中境外2家)，參股子公司24家，包括鋼鐵、化工、金融、貿(mào)易等眾多領(lǐng)域。將成為中國汽車用鋼、油氣開采和輸送用鋼、不銹鋼、家電用鋼、交通運(yùn)輸器材用鋼、電工器材用鋼、鍋爐和壓力器用鋼、食品飲料包裝、金屬制品用鋼以及高等級建筑用鋼等鋼鐵精品基地，中國鋼鐵工業(yè)新技術(shù)、新工藝、新材料的研發(fā)基地。寶鋼注重環(huán)保，打造綠色寶鋼，廠區(qū)綠化率答42.71%，空氣質(zhì)量達(dá)到國家風(fēng)景區(qū)標(biāo)準(zhǔn)，是中國第一個國家級工業(yè)旅游景區(qū)。建廠20年至今，累計產(chǎn)鋼2.07億噸，利潤912.55億元，利稅1480.29億元，科技成果轉(zhuǎn)化率達(dá)95%以上，目前位居世界500強(qiáng)企業(yè)309位，鋼鐵企業(yè)世界第3位。

原料碼頭及原料堆場

寶鋼原料碼頭位于廠區(qū)的北方，長江入海口南支河段南側(cè)，由主原料碼頭、副原料碼頭、重油碼頭和工作碼頭組成，呈反寫的“下”型。如圖示：

在碼頭的一側(cè)停泊著巨型貨輪“河北奔騰”號，碼頭上巨大的機(jī)械臂正從輪船上卸下由山西大同煤礦運(yùn)來的煤。然后通過碼頭一側(cè)的機(jī)械傳送帶送到煤堆場去，供寶鋼使用。具介紹，鐵礦石也是如此，全部由此碼頭的傳送帶運(yùn)至礦石料場。

煤堆場緊靠礦石料場，二者占地都很大，但這也是寶鋼的重要部位，對寶鋼的連續(xù)生產(chǎn)有著“生命線”和“血庫”的意義。料場中平時都貯有相當(dāng)部分的煤和鐵礦石，以備在緊急狀態(tài)下利用，可保證寶鋼40多天的連續(xù)生產(chǎn)。寶鋼使用的煤主要來自山西大同和海南，鐵礦石主要靠進(jìn)口，來自巴西和澳大利亞品位高的鐵礦石以及國內(nèi)部分鐵礦。這樣布局主要是考慮到上海特殊的區(qū)位優(yōu)勢，瀕臨長江和東海，便利的航運(yùn)及發(fā)達(dá)的滬寧杭三角洲地帶，更有利于產(chǎn)品銷售和出口，屬于典型的臨海型鋼鐵企業(yè)布局。從原料碼頭到堆場，全部由機(jī)械化作業(yè)。封閉的皮帶運(yùn)輸，減少原料的流失，還利于環(huán)保，這樣就大大的降低了勞動成本，為企業(yè)贏得了競爭的資本。

煉鐵廠

煉鐵廠是以高爐____一個較為復(fù)雜的部位。我們主要看了高爐和粉煤樓。寶鋼煉鐵廠位于堆場的下位，主要由四座高爐構(gòu)成，其中4號bf是新近投產(chǎn)的，國產(chǎn)化程度較高，由于含有多項技術(shù)秘密，未對外開放。我們通過對比寶鋼4座高爐的指標(biāo)：成本：1bf 1264.05元/t-p;2bf 1242.38元/t-p;3bf 1254.62元/t-p;4bf 1341.97元/t-p。產(chǎn)量：1bf 329萬噸;2bf 328萬噸;3bf 378萬噸;4bf 235萬噸。可見，我國的技術(shù)和國外還是有一定差距的。

我們在2號高爐參觀實習(xí)。該廠采用半島式布置，有獨立的鐵水罐車停放線，這對于具有多個出鐵口鐵場的大型高爐車間提高運(yùn)輸能力是有益的。每個出鐵口均有兩條獨立的配車線路，并且在停放線上有擺動流嘴，出一次鐵可以放幾個鐵水罐，提高了生產(chǎn)效率。我們看到有標(biāo)著編號的300噸魚雷罐車將高爐中的鐵水運(yùn)往煉鋼車間。2號高爐的生產(chǎn)工藝流程如圖所示：

其設(shè)計年限為10年，有效容量為4063立方米，年產(chǎn)量為320萬噸。在每個出鐵口，都有一個濾渣器，將鐵水和鐵渣分開。兩條鐵水溝和兩條出渣溝，沿著出鐵渣溝走，這里溫度還很高，到最下邊是水渣系統(tǒng)。高壓水槍朝剛剛出爐不久的鐵渣噴水成渣，鐵渣用等候在下邊的卡車?yán)?，送往水泥廠或渣磚廠作原料用。而用過的水收集后再冷卻，重新利用，這樣既節(jié)約了用水，又減少了渣水排到河海中造成環(huán)境污染嚴(yán)重，環(huán)境保護(hù)和經(jīng)濟(jì)效益一舉兩得，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的目標(biāo)。

a、b制粉作業(yè)區(qū)位于高爐的一側(cè)，卡車把原煤從堆煤場拉過來，然后倒入粉煤樓下面的煤倉中，再由抽風(fēng)機(jī)把煤吸入煤樓進(jìn)行制粉作業(yè)。經(jīng)過一系列處理加工，用吹風(fēng)機(jī)吹入高爐座煉鐵用的燃料。在13層高的粉煤樓上可以看到寶鋼的大部分廠區(qū)，可以對寶鋼的大體布置有一個全面的認(rèn)識，以及寶鋼煉鐵廠的鐵路線路和鐵水罐車的運(yùn)輸有一個全面了解，這對我們以后做總圖設(shè)計時是有極大好處的。但由于當(dāng)日受臺風(fēng)影響未能在上面多看，而失去了一個很好的機(jī)會。

煉鋼廠及鑄造車間

煉鋼廠位于寶鋼的中部，其上部是煉鐵廠，下部是無縫鋼管廠。其基本流程為(混鐵車)鐵水——轉(zhuǎn)爐——鋼包——連鑄車間，進(jìn)入龐大的生產(chǎn)車間，迎面撲來的是由火紅的鐵水發(fā)出的陣陣熱浪，參加走道上沾滿了鐵粉。一個起重能力為40噸的吊車正吊著一桶鐵水，緩緩移向2號轉(zhuǎn)爐，然后將鐵水倒到轉(zhuǎn)爐中煉鋼。該廠有轉(zhuǎn)爐3座，具體參數(shù)如下：

類型：頂?shù)讖?fù)吹。

公稱容量：300噸。

最大供氧流量：80000nm3/h。

煙氣處理型式：og系統(tǒng)。設(shè)計能力：年產(chǎn)鐵671萬噸。

投產(chǎn)日期：1985年9月。

可用于產(chǎn)品：汽車板、船板、管線、耐候鋼、結(jié)構(gòu)鋼、模具鋼等?？梢?，其適用的是世界當(dāng)今容量較大較先進(jìn)的轉(zhuǎn)爐。

我們看到，1號轉(zhuǎn)爐剛出完鋼水，正在檢修。長長的檢修桿深入轉(zhuǎn)爐內(nèi)部，將粘掛在壁爐上的鋼水渣用高壓空氣吹下，然后噴上耐火材料用于對爐壁的修復(fù)。從走道到達(dá)轉(zhuǎn)爐的操作處，剛剛倒入鋼水的2號轉(zhuǎn)爐正在冶煉鋼鐵，幾個工人師傅在操作著設(shè)備，通過火鏡觀察爐中的溫度及變化，以便準(zhǔn)確及時地加入原料。當(dāng)爐中溫度達(dá)到一定的程度，轉(zhuǎn)爐旁吊門打開，接著是長長的鋼包探頭伸進(jìn)爐中噴入氧化劑，除去p、s等有害雜質(zhì)，提高鋼質(zhì)量。

接著我們進(jìn)入了連鑄車間。這里是寶鋼3號連鑄機(jī)建有一臺垂直彎曲型二機(jī)二流寬厚板坯連鑄機(jī)，年產(chǎn)設(shè)計能力230萬噸，可生產(chǎn)厚度220、250、300mm寬為1200——2300mm連鑄坯，3號連鑄機(jī)匯集了大包傾動、f渣檢測、結(jié)晶器液壓振動、結(jié)晶熱成像、扇形輕壓、冷幅切控制、分節(jié)輥離排等技術(shù)。

【第4篇】鋼鐵廠的實習(xí)報告范例怎么寫2350字

一、企業(yè)介紹

1.太鋼的發(fā)展歷程

xx鋼鐵(集團(tuán))有限公司(簡稱太鋼，英文簡稱tisco)始建于1934年，地處汾河之濱龍城xx，占地面積約8.51平方公里。太鋼堅持綠色發(fā)展，大力倡導(dǎo)節(jié)約、環(huán)保、禮貌、低碳的生產(chǎn)和生活方式。經(jīng)過幾代太鋼人的不懈努力，創(chuàng)造了這天繁花似錦的花園式鋼城。

太鋼產(chǎn)品遠(yuǎn)銷30多個國家和地區(qū)。營業(yè)收入超過1000億元人民幣，綜合實力居國內(nèi)鋼鐵行業(yè)前列。太鋼先后獲得“全國質(zhì)量獎”，全國20家“社會職責(zé)感企業(yè)”、“全國企業(yè)文化建設(shè)優(yōu)秀單位”、“全國模范勞動關(guān)系和諧企業(yè)”、“山西省模范企業(yè)”、“山西省五一勞動獎狀”等榮譽(yù)，被中宣傳部和國務(wù)院國資委選樹為全國九家國有企業(yè)改革發(fā)展典型之一。

太鋼堅持推進(jìn)國際化經(jīng)營實施海外資源開發(fā)參與山西省內(nèi)煤炭資源整合推動煤鋼戰(zhàn)略聯(lián)盟構(gòu)建起安全、穩(wěn)定的戰(zhàn)略供應(yīng)鏈加快建設(shè)不銹鋼生態(tài)工業(yè)園發(fā)展。同美、德、法、英、日、韓、澳大利亞等80多個國家和地區(qū)持續(xù)穩(wěn)定的經(jīng)濟(jì)貿(mào)易關(guān)系。

2.太鋼的專業(yè)技術(shù)

太鋼是我國以板材為主的特大型鋼鐵聯(lián)合企業(yè)和的不銹鋼生產(chǎn)企業(yè)，擁有鐵礦石等鋼鐵冶煉原料的采掘與加工、冶煉及冶金設(shè)備及備品備件制造等方面先進(jìn)技術(shù)裝備，擁有國際先進(jìn)水平的冶煉——精煉——連鑄——熱軋——冷軋全流程不銹鋼生產(chǎn)線。

____年以來，太鋼經(jīng)過大規(guī)模的技術(shù)改造和新不銹鋼工程的建設(shè)，主要生產(chǎn)裝備到達(dá)了世界水平，煉鐵系統(tǒng)有1座4350立方米高爐、1座1800立方米高爐、1座1650立方米高爐;煉鋼系統(tǒng)有擁有世界先進(jìn)的、具有專利技術(shù)的90噸k-obm-s頂?shù)讖?fù)吹不銹鋼轉(zhuǎn)爐，90噸lf不銹鋼精煉爐、90噸vod精煉爐、連鑄機(jī)及配套工程。

新不銹鋼系統(tǒng)又建成了150噸電爐、160噸轉(zhuǎn)爐、160噸aod爐、160噸lf爐，以及2150直弧型連鑄機(jī)構(gòu)成了完整的轉(zhuǎn)爐煉不銹鋼生產(chǎn)線;熱連軋系統(tǒng)主要有1549和2250兩條先進(jìn)的生產(chǎn)線;不銹鋼冷軋有兩個生產(chǎn)區(qū)域，年產(chǎn)能分別為90萬噸和150萬噸，裝備均為當(dāng)今世界最先進(jìn)的設(shè)備，有11臺先進(jìn)的冷板帶軋機(jī)以及30多條各種鋼卷處理線等。

二、實習(xí)過程介紹

____年x月15日，在xx、xx等老師的帶領(lǐng)下，我們來到了太鋼的第一站——渣山。剛進(jìn)入渣山，就感覺進(jìn)入了一個小花園。小橋流水，鳴禽雀躍，魚肥荷美，美不勝收，這樣形容它絲毫不為過。在想象中污染最嚴(yán)重的地方，我們卻體會到什么叫環(huán)

保式的工廠，也感受到太鋼以人為本，與自然和諧的文化。隨后在這種美的帶領(lǐng)下，我們開始了渣場學(xué)習(xí)之旅。86.

渣場于1995年被山西省、1997年被原冶金部命名為“愛國主義教育基地”，1998年被國家命名為“環(huán)境教育基地”，____年被團(tuán)省委命名為“青少年教育基地”。

隨后跟著解說員，我們?nèi)チ岁P(guān)于太鋼的各個展

區(qū)，觀看有關(guān)于太鋼的歷史和這天。看到更多的是關(guān)于李雙良老先生的事跡，渣山是他搬掉的，他為鋼鐵企業(yè)找到了一條“以渣養(yǎng)渣、以渣治渣、自我積累、自我發(fā)展、綜合治理、變廢為寶”的綠色治渣新路。在那里，深深感受到他當(dāng)年的不易與堅持。這樣一路下來，我們對渣場的狀況有了大致的了解。也了解了李雙良精神作為太鋼的企業(yè)精神的一種重要性以及他對于太鋼的影響與貢獻(xiàn)。

隨后我們驅(qū)車來到了4350m3高爐，4350m3高爐它是我國的煉鐵高爐之一，占地面積為23.4公頃。____年開工建設(shè)，____年建成投產(chǎn)。目前日產(chǎn)鐵水11500噸左右。高爐工藝特點是污染小、能耗低。其中水的循環(huán)率為96%，爐渣采用100%環(huán)保水沖渣處理工藝，各項穩(wěn)定性指標(biāo)持續(xù)持續(xù)全國大型高爐一流水平。參觀現(xiàn)場場面震撼，當(dāng)看到那巨大煉鐵爐內(nèi)翻滾著的紅紅的鐵水，必須會給你留下深刻的記憶。

然后我們來到了生活污水處理中心，污水不愧是污水，堪比中區(qū)的虎裕河，又臟又臭！但是就是這樣臟的水，經(jīng)過處理中心，卻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)成了最純凈的沒有任何雜質(zhì)的水，當(dāng)真是讓人印象深刻阿。就是這套設(shè)備，處理了太鋼部分生產(chǎn)排水及尖草坪的生活污水，使太鋼工業(yè)水重復(fù)利用率到達(dá)98.2%以上。

隨后我們來到了有名的2250mm生產(chǎn)線，2250mm生產(chǎn)線裝備和控制系統(tǒng)代表了當(dāng)今世界傳統(tǒng)熱連軋機(jī)組的水平。行走在參觀道了，火紅的鋼面，轟隆隆的錘擊聲，撲面而來的熱氣勾勒出我們對它的第一印象。接下來看到的整個熱軋過程更是驚心動魄。一道道，一層層，把一塊厚厚的鋼板扎成像面皮那樣薄那

樣韌的帶子。隨后，像卷布匹那樣，把紅紅的鋼帶輕而易舉地繞在一齊，構(gòu)成圓柱體。在那里，看到最完整的流程。

很快便到了午餐時間，太鋼午餐午餐為快餐形式，一葷兩素一湯一水果，還蠻豐富的！很快吃過午飯后，我們大約搭乘了有四五十分鐘，來到了不銹鋼工業(yè)園區(qū)，說白了，就是一個不銹鋼產(chǎn)品超市。太鋼(集團(tuán))不銹鋼工業(yè)園是由太鋼集團(tuán)投資30億打造的現(xiàn)代化的不銹鋼深加工產(chǎn)業(yè)園區(qū)，在xx市尖草坪區(qū)政府的支持下，于____年10月開始興建。

現(xiàn)已建成約25萬平方米的標(biāo)準(zhǔn)廠房30座及配套的公輔設(shè)施和生活區(qū)，引進(jìn)來自廣東、山東、江蘇、浙江、湖北、北京、天津、香港、臺灣、加拿大、德國、美國及山西省內(nèi)的20余家企業(yè)。那里有全不銹鋼鏡子、高檔衛(wèi)浴、高檔西餐具、廚房設(shè)備、不銹鋼馬賽克板磚等，造型精美，價格不菲。流連于這個不銹鋼大超市中，我們心里很是不舍，最后在老師的催促下，踏上返程的汽車。

我們的太鋼實習(xí)就伴隨著這驚嘆結(jié)束了。

三、實習(xí)心得

盡管是認(rèn)識實習(xí)，只是走馬觀花的走了一圈，卻已經(jīng)給我們留下許多思考。在這次實習(xí)中，給我感受的是，很多工作需要踏下心來，像李雙良同志一樣，要不怕吃苦，勇于激流勇進(jìn)，有的工作雖然單挑又重復(fù)，但這是磨練意志最有效的方法。我告誡自己以后做事情要認(rèn)真負(fù)責(zé)，做到每一件事的過程中遇到困難，必須要爭取不拋棄，不放棄，堅持“戰(zhàn)斗”，只要期望還在，勝利必須屬于我們。

透過實習(xí)我們也明白了一些從課本上無法獲得的知識，比較全面的了解了鋼鐵冶金的整個工藝流程，也接觸到了一些先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和生產(chǎn)工藝。此刻鋼鐵企業(yè)已經(jīng)邁進(jìn)新的時代，采用現(xiàn)代化，工業(yè)化，智能化的生產(chǎn)，管理與經(jīng)營模式。作為本科生的我們，其實一切才剛剛開始，以后的路需要一步步踏踏實實完成，同時我們也需要無數(shù)次的的鍛造，最終成為祖國的棟梁之才！

【第5篇】2025年最新鋼鐵廠參觀實習(xí)報告怎么寫1950字

xx年7月4日，今天早上九點我們微電子04級全體同學(xué)在首鋼nec門口集合，在姜老師和鞠老師的帶領(lǐng)下跟隨首鋼nec工作人員開始了我們的參觀實習(xí)。雖然天氣炎熱，但是同學(xué)們秩序井然，而且大家參觀的熱情高漲，充滿了興奮與好奇。

在工作人員的陪同下，我們來到了首鋼nec的小禮堂，進(jìn)行了簡單的歡迎儀式后，由工作人員向我們講解了集成電路半導(dǎo)體材料、半導(dǎo)體集成電路制造工藝、集成電路設(shè)計、集成電路技術(shù)與應(yīng)用前景和首鋼nec有限公司概況，其中先后具體介紹了器件的發(fā)展史、集成電路的發(fā)展史、半導(dǎo)體行業(yè)的特點、工藝流程、設(shè)計流程，以及sgnec的定位與相關(guān)生產(chǎn)規(guī)模等情況。

ic產(chǎn)業(yè)是基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，是其他高技術(shù)產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)，具有核心的作用，而且應(yīng)用廣泛，同時它也是高投入、高風(fēng)險，高產(chǎn)出、規(guī)?；哂袘?zhàn)略性地位的高科技產(chǎn)業(yè)，越來越重視高度分工與共贏協(xié)作的精神。近些年來，ic產(chǎn)業(yè)遵從摩爾定律高速發(fā)展，越來越多的國家都在鼓勵和扶持集成電路產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，在這種背景下，首鋼總公司和nec電子株式會社于1991年12月31日合資興建了首鋼日電電子有限公司（sgnec），從事大規(guī)模和超大規(guī)模集成電路的設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售的半導(dǎo)體企業(yè)，致力于半導(dǎo)體集成電路制造（包括完整的生產(chǎn)線――晶圓制造和ic封裝）和銷售的生產(chǎn)廠商，是首鋼新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的支柱產(chǎn)業(yè)。公司總投資580.5億日元，注冊資金207.5億日元，首鋼總公司和nec電子株式會社分別擁有49.7％和50.3％的股份。目前，sgnec的擴(kuò)散生產(chǎn)線工藝技術(shù)水平是6英寸、0.35um，生產(chǎn)能力為月投135000片，組裝線生產(chǎn)能力為年產(chǎn)8000萬塊集成電路，其主要產(chǎn)品有線性電路、遙控電路、微處理器、顯示驅(qū)動電路、通用lic等，廣泛應(yīng)用于計算機(jī)、程控和家電等相關(guān)領(lǐng)域，同時可接受客戶的foundry產(chǎn)品委托加工業(yè)務(wù)。公司以“協(xié)力·敬業(yè)·創(chuàng)新·，振興中國集成電路產(chǎn)業(yè)”為宗旨，以一貫生產(chǎn)、服務(wù)客戶為特色，是我國集成電路產(chǎn)業(yè)中生產(chǎn)體系最完整、技術(shù)水平最先進(jìn)、生產(chǎn)規(guī)模的企業(yè)之一，也是我國半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的標(biāo)志性企業(yè)之一。

通過工作人員的詳細(xì)講解，我們一方面回顧了集成電路相關(guān)的基礎(chǔ)理論知識，同時也對首鋼日電的生產(chǎn)規(guī)模、企業(yè)文化有了一個全面而深入的了解和認(rèn)識。隨后我們在工作人員的陪同下第一次親身參觀了sgnec的后序工藝生產(chǎn)車間，以往只是在上課期間通過視頻觀看了集成電路的生產(chǎn)過程，這次的實踐參觀使我們心中的興奮溢于言表。

由于ic的集成度和性能的要求越來越高，生產(chǎn)工藝對生產(chǎn)環(huán)境的要求也越來越高，大規(guī)模和超大規(guī)模集成電路生產(chǎn)中的前后各道工序?qū)ιa(chǎn)環(huán)境要求更加苛刻，其溫度、濕度、空氣潔凈度、氣壓、靜電防護(hù)各種情況均有嚴(yán)格的控制。

為了減少塵土顆粒被帶入車間，在正式踏入后序工藝生產(chǎn)車間前，我們都穿上了專門的鞋套膠袋。透過走道窗戶首先映入眼簾的是干凈的廠房和身著“兔子服”的工人，在密閉的工作間，大多數(shù)ic后序工藝的生產(chǎn)都是靠機(jī)械手完成，工作人員只是起到輔助操作和監(jiān)控的作用。每間工作間門口都有嚴(yán)格的凈化和除靜電設(shè)施，防止把污染源帶入生產(chǎn)線，以及靜電對器件的瞬間擊穿，保證產(chǎn)品的質(zhì)量、性能，提高器件產(chǎn)品成品率。接著，我們看到了封裝生產(chǎn)線，主要是樹脂材料的封裝。環(huán)氧樹脂的包裹，一方面起到防塵、防潮、防光線直射的作用，另一方面使芯片抗機(jī)械碰撞能力增強(qiáng)，同時封裝把內(nèi)部引線引出到外部管腳，便于連接和應(yīng)用。

在sgnec后序工藝生產(chǎn)車間，給我印象最深的是一張引人注目的的海報“一目了然”，通過向工作人員的詢問，我們才明白其中的奧秘：在集成電路版圖的設(shè)計中，最忌諱的是“一目了然”版圖的出現(xiàn)，一方面是為了保護(hù)自己產(chǎn)品的專利不被模仿和抄襲；另一方面，由于集成電路是高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，毫無意義的模仿和抄襲只會限制集成電路的發(fā)展，只有以創(chuàng)新的理念融入到研發(fā)的產(chǎn)品中，才能促進(jìn)集成電路快速健康發(fā)展。

在整個參觀過程中，我們都能看到整潔干凈的車間、纖塵不染的設(shè)備、認(rèn)真負(fù)責(zé)的工人，自始至終都能感受到企業(yè)的特色文化，細(xì)致嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鳉夥铡⒁唤z不茍的工作態(tài)度、科學(xué)認(rèn)真的工作作風(fēng)。不可否認(rèn)，我們大家都應(yīng)該向他們學(xué)習(xí)，用他們的工作的態(tài)度與作風(fēng)于我們專業(yè)基礎(chǔ)知識的學(xué)習(xí)中，使我們能夠適應(yīng)目前集成電路人才的需求。

這次參觀，由于集成電路生產(chǎn)自身的限制，我們只能通過遠(yuǎn)距離的參觀，不能進(jìn)一步向技術(shù)工人請教和學(xué)習(xí)而感到遺憾，總的來說，這次活動十分圓滿。

通過本次微電子校外認(rèn)識參觀實習(xí)，進(jìn)一步加深了我們對微電子專業(yè)的認(rèn)知和理解，回顧了基礎(chǔ)理論知識，激發(fā)了我們大家對微電子專業(yè)的興趣，促進(jìn)了大家學(xué)習(xí)專業(yè)知識的自主能動性。同時，通過參觀學(xué)習(xí)，我們對ic芯片制造工藝的過程，有關(guān)原理以及設(shè)備有了一個感性的認(rèn)識，真正做到了理論結(jié)合實際，并且對目前微電子的發(fā)展現(xiàn)狀和前景以及專業(yè)需求有了一定的了解，有助于我們樹立正確的學(xué)習(xí)態(tài)度和明確的學(xué)習(xí)目標(biāo)，對我們今后的學(xué)習(xí)和就業(yè)具有重要的指導(dǎo)意義。

【第6篇】鋼鐵廠實習(xí)報告怎么寫3050字

前言

自7月份來到攀成鋼，不知不覺，將近6個月的試用期實習(xí)將要結(jié)束。 剛來我們在教培中心培訓(xùn)了一個月，主要學(xué)習(xí)企業(yè)文化和團(tuán)隊合作。然后我們就分到了將來要工作的地方電爐煉鋼廠。在這段時間里，我先后到煉鋼車間、澆注車間和電渣車間去了解生產(chǎn)工藝流程。廠里對我們很用心，為我們專門安排了師傅進(jìn)行一對一的學(xué)習(xí)教育。讓我能在最短的時間里學(xué)到很多書本上沒有學(xué)到的實際經(jīng)驗;也學(xué)會了很多基本的操作，安全知識和對工作的態(tài)度等。

6個月的時間，增長的知識不只是專業(yè)方面，包括對工作的態(tài)度，做人的態(tài)度。

一.電爐煉鋼大致流程

選好的廢鋼和轉(zhuǎn)爐用剩余的鐵水首先通過大電爐將其融化和去除雜質(zhì)元素和有毒物質(zhì)，最終得到滿足要求的鋼水，然后行車送到lf爐進(jìn)行精煉以達(dá)到模鑄和連鑄的要求，如果是對鋼水有進(jìn)一步的精度要求的鋼種，出了lf爐之后還要進(jìn)vd爐進(jìn)行進(jìn)一步的精煉。然后符合成分純度溫度要求的鋼水送到澆注車間，一般小批量高精度的鋼進(jìn)行模鑄生產(chǎn)，大批量的則用連鑄生產(chǎn)成鋼坯運(yùn)往軋管廠或者是別的地方。 電渣廠是對成品的鋼坯進(jìn)行進(jìn)一步的提純精煉，用作特種鋼，供應(yīng)到軍事等方面。

二.具體實習(xí)工作總結(jié)

i.電爐煉鋼廠

(1) 冶煉

電爐煉鋼法主要利用電弧熱，在電弧作用區(qū)，溫度高達(dá)4000℃。冶煉過程一般分為熔化期、氧化期和還原期，在爐內(nèi)不僅能造成氧化氣氛，還能造成還原氣氛，因此脫磷、脫硫的效率很高。以廢鋼為原料的電爐煉鋼，比之高爐轉(zhuǎn)爐法基建投資少，同時由于直接還原的發(fā)展，為電爐提供金屬化球團(tuán)代替大部分廢鋼，因此就大大地推動了電爐煉鋼。我廠的電爐容量是70噸。

電爐基本是屬于全機(jī)動化，其基本步驟是：填ebt->進(jìn)料->送電->加生石灰->取樣->測溫->加合金->出鋼。

其原材料主要是廢鋼和鐵水，但鐵水只是很少量，主要是廢鋼。加廢鋼和鐵水時要注意避開爐子周圍，以免鋼水飛濺灼傷。

裝料應(yīng)做到快速和密實，以縮短冶煉時間和減少熱損失。爐料分為大料、小料、中料、輕薄料。我廠采用爐頂料筐裝料，下部料斗開合由行車掛鉤控制，優(yōu)點是方便快捷，缺點是下料時產(chǎn)生的震動比較大，對電爐壽命有所影響。 裝料完畢即可通電熔化，我廠的電路系統(tǒng)是德國西門子公司的產(chǎn)品，基本配電自動化。

其原材料主要是廢鋼和鐵水，但鐵水只是很少量，主要是廢鋼。加廢鋼和鐵水時要注意避開爐子周圍，以免鋼水飛濺灼傷。

裝料應(yīng)做到快速和密實，以縮短冶煉時間和減少熱損失。爐料分為大料、小料、中料、輕薄料。我廠采用爐頂料筐裝料，下部料斗開合由行車掛鉤控制，優(yōu)點是方便快捷，缺點是下料時產(chǎn)生的震動比較大，對電爐壽命有所影響。 裝料完畢即可通電熔化，我廠的電路系統(tǒng)是德國西門子公司的產(chǎn)品，基本配電自動化。

當(dāng)電極到底后，爐底已經(jīng)形成部分熔池，爐門附近的爐料已達(dá)到紅熱程度時，應(yīng)及時吹氧助熔，以利于 熔化爐料。

當(dāng)爐料熔化后，就進(jìn)入了氧化期，氧化期的主要目的是去除鋼液中的磷到規(guī)定的限度;去除鋼液中的氣體(氫氣和氮氣);去除鋼液中氧化物夾雜;升高鋼液溫度;調(diào)整鋼液的碳含量。在氧化期將氧氣直接吹入熔池，從根本上改善熔池的供氧條件，大大加速傳質(zhì)、傳熱和化學(xué)反應(yīng)過程，能顯著提高脫碳速度，強(qiáng)化熔池沸騰，提高鋼液溫度，擴(kuò)大鋼種冶煉范圍，改善鋼的質(zhì)量。

(2)爐外精煉

冶煉后的鋼水要進(jìn)過lf爐進(jìn)行進(jìn)一步的精煉

lf爐的工作原理是堿性合成渣，埋弧加熱，吹氬攪拌，在還原氣氛下精煉鋼水。

其優(yōu)點是：

1.精煉功能強(qiáng)，適宜生產(chǎn)超低硫(脫硫效率可達(dá)50%~70%，至0.010%以下)、超低氧鋼(全氧可控制在(20~50)x0.0001%)。

2.具備加熱功能，升溫幅度大，溫度控制精確。

3.其具備攪拌、合金化功能，易于實現(xiàn)成分的窄控制。

4.精煉成本低。

5.設(shè)備簡單，投資少。爐體和電弧爐差不太多。

通過lf精煉主要達(dá)到以下目的：

1、鋼水溫度滿足連鑄工藝要求

2、處理時間滿足多爐連澆要求

3、成分微調(diào)能保證產(chǎn)品具有合格的成分及實現(xiàn)最低成本控制;

4、鋼水純凈度能滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求。 爐外精煉其實就是白渣精煉。

鋼水在精煉前后都要吹一段時間的氬氣。鋼包吹氬攪拌的作用:

(1)均勻鋼水溫度

(2)均勻鋼水成分

(3)促使夾雜物上浮

其大致過程是：鋼水至喂絲工位→吹氬→喂al絲→鋼包至加熱工位→加合成渣、電石等造渣料→加熱→測溫、取樣→調(diào)成份→測溫、取樣→停止加熱→鋼包至喂絲工位→喂casi絲→靜吹→取成品樣→測溫(停止吹氬)→加保溫劑(如需vd，則不加)→澆注。

vd精煉工藝流程：鋼水入罐→開始吹ar→測溫→合罐蓋→抽真空→高真空度下保持→破真空(罐沿密封槽注水)→開罐蓋→開罐蓋車→測溫、取樣→停止吹ar→加保溫劑→澆注。

ii.澆注車間

模鑄車間需要做的工作是洗鋼包和澆鑄，洗鋼包主要是換出鋼口內(nèi)襯和保持氬氣孔的通暢。澆鋼主要是根據(jù)連通器的原理，使鋼水從下到上進(jìn)入鋼灌中，確保生成的鋼錠內(nèi)沒有氣泡。

結(jié)晶器是連鑄機(jī)非常重要的部件，是一個強(qiáng)制水冷的無底鋼錠模。稱之為連鑄設(shè)備的心臟。通俗的講連鑄結(jié)晶器：就是一個鋼水制冷成型設(shè)備?；居煽蚣?，水箱和銅板(背板與銅板)，調(diào)整系統(tǒng)(調(diào)整裝置，減速機(jī)等);潤滑系統(tǒng)(油管油路)，冷卻系統(tǒng)和噴淋等設(shè)備組成。連鑄結(jié)晶器需要和連鑄結(jié)晶器保護(hù)材料(渣)一同使用。保護(hù)材料用途：

1.確保連鑄工藝順行;2.改善鑄坯表面質(zhì)量。

結(jié)晶器的作用：

(1)使鋼液逐漸凝固成所需要規(guī)格、形狀的坯殼;

(2)通過結(jié)晶器的振動，使坯殼脫離結(jié)晶器壁而不被拉斷和漏鋼;

(3)通過調(diào)整結(jié)晶器的參數(shù)，使鑄坯不產(chǎn)生脫方、鼓肚和裂紋等缺陷;

(4)保證坯殼均勻穩(wěn)定的生成。

iii.電渣車間

電渣的主要原理是通過固體渣把胚進(jìn)行提煉，使鋼的質(zhì)量更高，有助于軍工使用。

冶煉前的工作：

(1)砂鋼--把胚表面進(jìn)行打磨，除去胚表面的氧化物，以免冶煉時影響鋼的質(zhì)量，還防止冶煉時起電弧。 (2)焊接

(3)準(zhǔn)備渣子，渣子要加熱到一定溫度(800度)，以紅渣出爐。氧化鋁和氟化鈣的比例必須為3比7。

(4)把引錠板放到固定的位置，其上面加碳和事先準(zhǔn)備好的渣子以保護(hù)鋼錠底部。

(5)放置結(jié)晶器準(zhǔn)備煉鋼，放置的時候注意結(jié)晶器的水管別碰到鋼以免燒破水管。

煉鋼的過程中要用十幾分鐘來逐步加渣，配電工把電壓電流調(diào)整到規(guī)定的范圍，其后每隔半小時做一次記錄。直至冶煉完畢，鋼錠在結(jié)晶器里靜置1-2小時(直徑為450mm的鋼錠為一個小時，直徑為550mm的鋼錠為一個半小時) 出鋼后把剛吊在預(yù)先挖好的沙坑中，并進(jìn)行填埋。并使鋼錠在沙坑中常溫冷卻72-84小時。

在我實習(xí)期間正好是煉qp9100核潛艇氣罐用鋼，屬于國家一級。在嚴(yán)格的技術(shù)指標(biāo)控制中，讓我學(xué)到了很多東西。

三.自己的想法

實習(xí)過程中我也看到了很多不夠科學(xué)的地方，可能我的想法有些不足或者說從成本上來不劃算，請多多包涵、指正。

1.建議精煉車間把合金的添加放到電腦自動加料系統(tǒng)，比如鉬鐵礦、鈦鐵礦、釩鐵礦等。此種合金密度大，很少一點就有很大的重量，搬動稱量時很費力;而且此種合金價格昂貴，露置在外面很不安全。

2.電渣砂鋼的時候，比如說一些非常昂貴的金屬，建議使用液體清洗鋼坯表面的氧化物，比如說鹽酸硫酸之類的強(qiáng)酸，這樣可以使氧化物去除的更干凈。 3.電渣煉鋼時準(zhǔn)備的渣子，任務(wù)書上說要用紅渣(溫度必須上800度)，但我在準(zhǔn)備渣子的時候覺得溫度不夠800度，希望能夠進(jìn)行核實并改進(jìn)設(shè)備。 四.實習(xí)心得

6個月的時間很長，讓我從一個稚氣未退的學(xué)生到參加工作的公司員工;6個月的時間很短，我還有很多的知識要學(xué)。

在這里，我首先感謝領(lǐng)導(dǎo)對我的關(guān)心;感謝師傅的悉心教導(dǎo);感謝學(xué)長們對我各方面的照顧。

今后的路還很長，我要踏踏實實的投入的工作中去，學(xué)會獨立思考，不懂的地方虛心請教。努力提高自己的個人素質(zhì)和專業(yè)水平，為公司的發(fā)展貢獻(xiàn)出自己的力量。

鋼鐵廠實習(xí)報告