本《空壓機(jī)房管理制度匯編》旨在規(guī)范空壓機(jī)房的日常運(yùn)行管理，確保設(shè)備安全、高效運(yùn)行，預(yù)防事故的發(fā)生，提高生產(chǎn)效率。內(nèi)容主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備管理
2. 操作規(guī)程
3. 維護(hù)保養(yǎng)
4. 安全規(guī)定
5. 應(yīng)急處理
6. 培訓(xùn)與考核
7. 記錄與報(bào)告
包括哪些方面
1. 設(shè)備管理：涵蓋設(shè)備的采購(gòu)、安裝、調(diào)試、登記、標(biāo)識(shí)及報(bào)廢等全過(guò)程管理。
2. 操作規(guī)程：明確操作人員的工作職責(zé)，規(guī)定開機(jī)、關(guān)機(jī)、運(yùn)行監(jiān)控等具體步驟。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：設(shè)定定期檢查、清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整和更換部件的周期與方法。
4. 安全規(guī)定：制定防火、防爆、防觸電等安全措施，以及緊急情況下的疏散路線和程序。
5. 應(yīng)急處理：設(shè)定設(shè)備故障、泄露、火災(zāi)等突發(fā)狀況的應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃。
6. 培訓(xùn)與考核：規(guī)定員工培訓(xùn)內(nèi)容、頻次，以及技能考核標(biāo)準(zhǔn)。
7. 記錄與報(bào)告：規(guī)定各類記錄表格的填寫，異常情況的上報(bào)流程。
重要性
空壓機(jī)房管理制度對(duì)于企業(yè)的生產(chǎn)安全和經(jīng)濟(jì)效益至關(guān)重要。一套完善的制度能夠確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行，降低故障率，減少停機(jī)時(shí)間，從而提高生產(chǎn)效率。嚴(yán)格的管理制度有助于防止安全事故的發(fā)生，保障員工的生命安全，維護(hù)企業(yè)聲譽(yù)。此外，良好的設(shè)備維護(hù)與管理還能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本，為企業(yè)節(jié)省開支。
方案
1. 設(shè)備管理：實(shí)施設(shè)備生命周期管理，定期進(jìn)行設(shè)備性能評(píng)估，及時(shí)更新老舊設(shè)備。
2. 操作規(guī)程：制定詳細(xì)的操作手冊(cè)，確保每個(gè)操作員都經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并理解規(guī)程，必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：制定科學(xué)的保養(yǎng)計(jì)劃，確保設(shè)備得到定期維護(hù)，減少非計(jì)劃停機(jī)。
4. 安全規(guī)定：進(jìn)行定期安全檢查，確保消防設(shè)施完好，安全通道暢通，員工熟知安全知識(shí)。
5. 應(yīng)急處理：定期組織應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對(duì)突發(fā)事件的能力。
6. 培訓(xùn)與考核：定期開展專業(yè)技能培訓(xùn)，考核合格后方可上崗，提升員工操作水平。
7. 記錄與報(bào)告：建立電子化記錄系統(tǒng)，實(shí)時(shí)追蹤設(shè)備狀態(tài)，異常情況及時(shí)上報(bào)并處理。
通過(guò)上述方案的實(shí)施，我們將構(gòu)建一個(gè)有序、安全、高效的空壓機(jī)房運(yùn)營(yíng)環(huán)境，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供堅(jiān)實(shí)的保障。
空壓機(jī)房管理制度匯編范文
第1篇 空壓機(jī)房和高壓設(shè)備安全管理制度
為保證我礦的安全正常運(yùn)行,保障員工人身安全,公司財(cái)產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。
1、設(shè)備管理部門:
本設(shè)備機(jī)電科進(jìn)行管理,直接管理人員為部門空壓機(jī)操作工;
2、管理職責(zé)及要求:
2.1﹑操作人員要嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機(jī)操作工應(yīng)熟悉所操作空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。
2.3﹑非機(jī)房操作人員, 不得入機(jī)房, 因?yàn)楣ぷ餍枰? 必須經(jīng)有關(guān)部門同意, 機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品,認(rèn)真交接班,空壓機(jī)一旦發(fā)生事故,當(dāng)班人員要準(zhǔn)確,迅速采取措施,防止事故擴(kuò)大,并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上報(bào)。
2.5、空壓機(jī)操作工負(fù)責(zé)空壓機(jī)房5s﹐做到設(shè)備無(wú)銹蝕﹑污漬﹐地面無(wú)水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、使用空壓機(jī)的部門,必須做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),進(jìn)行檢查,組織整修,嚴(yán)禁空壓機(jī)帶病運(yùn)行。
2.7、禁止空壓機(jī)房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤(rùn)滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點(diǎn)。
2.8、空壓機(jī)房要配備有消防器材,認(rèn)真管理。不要隨便移動(dòng)或挪動(dòng)它用。
3、設(shè)備管理操作規(guī)程:
3.1 運(yùn)轉(zhuǎn)前請(qǐng)檢查下列各事項(xiàng):
3.1.1 檢查各部分螺絲或螺母有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
3.1.2 皮帶之松緊是否適度。
3.1.3 管路是否正常。
3.1.4 潤(rùn)滑油面是否適當(dāng)。
3.1.5 電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定,接線是否正確。
3.1.6 電源之電壓是否正確。
3.1.7 壓縮機(jī)皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(dòng)(檢查時(shí)須停機(jī)注安全)。
3.1.8 檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
3.1.9 檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來(lái)異物。
3.1.10 打開并再次關(guān)閉儲(chǔ)氣罐下部的排污閥。
3.1.11 若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動(dòng)時(shí),應(yīng)除去所有為安全維護(hù)面安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。
3.2 開紿運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng):
3.2.1 以上各點(diǎn)檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動(dòng)按鈕或啟動(dòng)柴油機(jī),使機(jī)器在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),這樣可以延長(zhǎng)空壓機(jī)及原動(dòng)機(jī)的壽命。
3.2.2 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護(hù)罩上箭頭批示相同。若不相同,請(qǐng)關(guān)掉電源后通知電工維修。
3.2.3 起動(dòng)后約三分鐘左右沒(méi)有異音,則將閥門關(guān)閉,使儲(chǔ)氣罐中的壓力逐漸升高到達(dá)預(yù)定的壓力。達(dá)到設(shè)定之壓力后,壓力開關(guān)自動(dòng)切斷電源,電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。(此時(shí)壓力開關(guān)處釋氣閥會(huì)有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正?，F(xiàn)象。目的是使電機(jī)再度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),負(fù)載減輕且較易起動(dòng),并非漏氣)。
3.3 壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:
特別注意:由本廠機(jī)修電工調(diào)整,不得自行調(diào)定。
1)依順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲,則增高使用壓力,反之則設(shè)定壓力降低。
2)依順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度減少。
3.4 安全閥的調(diào)整:
特別注意:壓縮機(jī)的使用壓力不得高于壓縮機(jī)的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由本廠機(jī)修電工調(diào)整,不得自行調(diào)整。
安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa,故無(wú)須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時(shí),可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時(shí)值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),則壓力設(shè)定下降,設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
4、設(shè)備管理保養(yǎng)與維修:
4.1 定期檢查及保養(yǎng)事項(xiàng):
4.1.1 請(qǐng)保持機(jī)器之清潔。
4.1.2 儲(chǔ)氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。
4.1.3 潤(rùn)滑油面請(qǐng)每天檢查一次,確保空壓機(jī)之潤(rùn)滑作用。
4.1.4 空氣濾清器應(yīng)15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。
4.1.5 不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
4.1.6 潤(rùn)滑油最初運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)或一周后請(qǐng)換新油,以后每300小時(shí)換新油一次,每運(yùn)轉(zhuǎn)36小時(shí)加油一次。
4.1.7 使用500小時(shí)(或半年)請(qǐng)將氣閥拆出清洗。
4.1.8 每年請(qǐng)將機(jī)器各部件清洗一次。
4.1.9 每天檢驗(yàn)所有的防護(hù)罩,警告標(biāo)志等安全防護(hù)裝置。
4.1.10 定期檢查空壓機(jī)的壓力釋放裝置,停車保護(hù)裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確?？諌簷C(jī)處于正常工作狀態(tài)。
4.1.11 定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁觸摸這些高溫部件。
4.2 使用和維護(hù)
4.2.1 空壓機(jī)轉(zhuǎn)向:應(yīng)和皮帶防護(hù)罩上箭頭指示相同。
4.2.2 所有維護(hù)工作應(yīng)停車并切斷電源進(jìn)行。
4.2.3 拆卸空氣機(jī)受壓件前,空壓機(jī)應(yīng)與所有壓力源隔開,并且把空壓機(jī)中的壓縮空氣完全排空。
4.2.4 修理空壓機(jī)時(shí),應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機(jī)起動(dòng),應(yīng)斷開起動(dòng)電源,并在起動(dòng)裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車”。
4.2.5 成套使用時(shí)應(yīng)維護(hù)所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應(yīng)定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動(dòng)開關(guān)。(半月一次)
4.2.6 應(yīng)定期清洗氣閥、過(guò)濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應(yīng)用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來(lái)清洗,清洗完成后,所有部件應(yīng)漂洗并吹干。(一月一次)
4.2.7 壓力容器應(yīng)定期做耐壓試驗(yàn),要求檢驗(yàn)周期10年至少一次。(至少每6年對(duì)內(nèi)外表面進(jìn)行一次檢查)
4.2.8 空壓機(jī)行駛前(移動(dòng)前)應(yīng)對(duì)儲(chǔ)氣罐減壓,開機(jī)前,應(yīng)采取措施防止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生位移。
4.2.9每次保養(yǎng)后應(yīng)做好相應(yīng)記錄﹔
4.2.10每班下班前,對(duì)工作場(chǎng)地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈?？諌簷C(jī)房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。
第2篇 空壓機(jī)房安全管理制度
為保證我礦的安全正常運(yùn)行,保障員工人身安全,公司財(cái)產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。
1、設(shè)備管理部門:
本設(shè)備機(jī)電科進(jìn)行管理,直接管理人員為部門空壓機(jī)操作工;
2、管理職責(zé)及要求:
2.1﹑操作人員要嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。
2.2、空壓機(jī)操作工應(yīng)熟悉所操作空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。
2.3﹑非機(jī)房操作人員, 不得入機(jī)房, 因?yàn)楣ぷ餍枰? 必須經(jīng)有關(guān)部門同意, 機(jī)房?jī)?nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。
2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品,認(rèn)真交接班,空壓機(jī)一旦發(fā)生事故,當(dāng)班人員要準(zhǔn)確,迅速采取措施,防止事故擴(kuò)大,并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上報(bào)。
2.5、空壓機(jī)操作工負(fù)責(zé)空壓機(jī)房5s﹐做到設(shè)備無(wú)銹蝕﹑污漬﹐地面無(wú)水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。
2.6、使用空壓機(jī)的部門,必須做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),進(jìn)行檢查,組織整修,嚴(yán)禁空壓機(jī)帶病運(yùn)行。
2.7、禁止空壓機(jī)房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤(rùn)滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點(diǎn)。
2.8、空壓機(jī)房要配備有消防器材,認(rèn)真管理。不要隨便移動(dòng)或挪動(dòng)它用。
3、設(shè)備管理操作規(guī)程:
3.1 運(yùn)轉(zhuǎn)前請(qǐng)檢查下列各事項(xiàng):
3.1.1 檢查各部分螺絲或螺母有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
3.1.2 皮帶之松緊是否適度。
3.1.3 管路是否正常。
3.1.4 潤(rùn)滑油面是否適當(dāng)。
3.1.5 電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定,接線是否正確。
3.1.6 電源之電壓是否正確。
3.1.7 壓縮機(jī)皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(dòng)(檢查時(shí)須停機(jī)注安全)。
3.1.8 檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。
3.1.9 檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來(lái)異物。
3.1.10 打開并再次關(guān)閉儲(chǔ)氣罐下部的排污閥。
3.1.11 若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動(dòng)時(shí),應(yīng)除去所有為安全維護(hù)面安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。
3.2 開紿運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng):
3.2.1 以上各點(diǎn)檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動(dòng)按鈕或啟動(dòng)柴油機(jī),使機(jī)器在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),這樣可以延長(zhǎng)空壓機(jī)及原動(dòng)機(jī)的壽命。
3.2.2 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護(hù)罩上箭頭批示相同。若不相同,請(qǐng)關(guān)掉電源后通知電工維修。
3.2.3 起動(dòng)后約三分鐘左右沒(méi)有異音,則將閥門關(guān)閉,使儲(chǔ)氣罐中的壓力逐漸升高到達(dá)預(yù)定的壓力。達(dá)到設(shè)定之壓力后,壓力開關(guān)自動(dòng)切斷電源,電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。(此時(shí)壓力開關(guān)處釋氣閥會(huì)有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正?，F(xiàn)象。目的是使電機(jī)再度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),負(fù)載減輕且較易起動(dòng),并非漏氣)。
3.3 壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:
特別注意:由本廠機(jī)修電工調(diào)整,不得自行調(diào)定。
1)依順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲,則增高使用壓力,反之則設(shè)定壓力降低。
2)依順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度減少。
3.4 安全閥的調(diào)整:
特別注意:壓縮機(jī)的使用壓力不得高于壓縮機(jī)的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由本廠機(jī)修電工調(diào)整,不得自行調(diào)整。
安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa,故無(wú)須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時(shí),可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時(shí)值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),則壓力設(shè)定下降,設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。
4、設(shè)備管理保養(yǎng)與維修:
4.1 定期檢查及保養(yǎng)事項(xiàng):
4.1.1 請(qǐng)保持機(jī)器之清潔。
4.1.2 儲(chǔ)氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。
4.1.3 潤(rùn)滑油面請(qǐng)每天檢查一次,確?？諌簷C(jī)之潤(rùn)滑作用。
4.1.4 空氣濾清器應(yīng)15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。
4.1.5 不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。
4.1.6 潤(rùn)滑油最初運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)或一周后請(qǐng)換新油,以后每300小時(shí)換新油一次,每運(yùn)轉(zhuǎn)36小時(shí)加油一次。
4.1.7 使用500小時(shí)(或半年)請(qǐng)將氣閥拆出清洗。
4.1.8 每年請(qǐng)將機(jī)器各部件清洗一次。
4.1.9 每天檢驗(yàn)所有的防護(hù)罩,警告標(biāo)志等安全防護(hù)裝置。
4.1.10 定期檢查空壓機(jī)的壓力釋放裝置,停車保護(hù)裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確?？諌簷C(jī)處于正常工作狀態(tài)。
4.1.11 定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁觸摸這些高溫部件。
4.2 使用和維護(hù)
4.2.1 空壓機(jī)轉(zhuǎn)向:應(yīng)和皮帶防護(hù)罩上箭頭指示相同。
4.2.2 所有維護(hù)工作應(yīng)停車并切斷電源進(jìn)行。
4.2.3 拆卸空氣機(jī)受壓件前,空壓機(jī)應(yīng)與所有壓力源隔開,并且把空壓機(jī)中的壓縮空氣完全排空。
4.2.4 修理空壓機(jī)時(shí),應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機(jī)起動(dòng),應(yīng)斷開起動(dòng)電源,并在起動(dòng)裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車”。
4.2.5 成套使用時(shí)應(yīng)維護(hù)所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應(yīng)定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動(dòng)開關(guān)。(半月一次)
4.2.6 應(yīng)定期清洗氣閥、過(guò)濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應(yīng)用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來(lái)清洗,清洗完成后,所有部件應(yīng)漂洗并吹干。(一月一次)
4.2.7 壓力容器應(yīng)定期做耐壓試驗(yàn),要求檢驗(yàn)周期10年至少一次。(至少每6年對(duì)內(nèi)外表面進(jìn)行一次檢查)
4.2.8 空壓機(jī)行駛前(移動(dòng)前)應(yīng)對(duì)儲(chǔ)氣罐減壓,開機(jī)前,應(yīng)采取措施防止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生位移。
4.2.9每次保養(yǎng)后應(yīng)做好相應(yīng)記錄﹔
4.2.10每班下班前,對(duì)工作場(chǎng)地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈?？諌簷C(jī)房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。
第3篇 消防管理制度－空壓機(jī)房
一、各單位、各部門負(fù)責(zé)人是消防安全工作的責(zé)任人,要高度重視消防工作,學(xué)習(xí)、宣傳、貫徹執(zhí)行消防法,掌握消防安全情況,統(tǒng)籌安排消防工作; 二、各單位應(yīng)確定負(fù)責(zé)消防工作的部門和人員。處保衛(wèi)科是消防安全管理部門。重點(diǎn)消防單位應(yīng)配備專職消防工作人員,參加有關(guān)知識(shí)技能培訓(xùn);各單位應(yīng)建立消防值班制度; 三、各單位應(yīng)建立消防檢查制度。處每月對(duì)各單位的消防工作進(jìn)行檢查;重點(diǎn)消防單位須建立每日巡查、旬查、月查制度,并建立臺(tái)帳; 四、各單位要根據(jù)消防法規(guī)和各單位實(shí)際,配備必需的消防設(shè)施和器材,并對(duì)其進(jìn)行維護(hù)管理,確保完好能用; 五、各單位要及時(shí)對(duì)火災(zāi)隱患進(jìn)行整改,并報(bào)告隱患整改情況; 六、各單位要對(duì)職工每年進(jìn)行至少一次消防安全教育和培訓(xùn),增強(qiáng)消防意識(shí),提高防火知識(shí)技能和自我保護(hù)能力; 七、各單位要制定用電、用火安全管理制度,滅火和應(yīng)急救援疏散預(yù)案,消防安全工作考核和獎(jiǎng)懲制度; 八、各單位要確定重點(diǎn)消防部位,并指定專人負(fù)責(zé)該部門的消防安全; 九、當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí),要及時(shí)進(jìn)行滅火、人員疏散、物資搶救和報(bào)警,協(xié)同有關(guān)部門追查火災(zāi)原因和提出處理意見; 十、各單位應(yīng)根據(jù)此制度制定相應(yīng)的消防安全制度;
