破碎車間管理制度

本破碎車間管理制度匯編主要涵蓋了以下幾個方面：

1. 車間安全規(guī)程

2. 設(shè)備操作與維護

3. 生產(chǎn)流程管理

4. 員工職責(zé)與行為規(guī)范

5. 質(zhì)量控制與檢驗標準

6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防

7. 環(huán)保與廢棄物管理

8. 維修保養(yǎng)計劃

9. 培訓(xùn)與發(fā)展

10. 考核與獎懲制度

包括哪些方面

1. 車間安全規(guī)程：規(guī)定了員工進入車間的安全須知，包括個人防護裝備的佩戴、危險源識別與規(guī)避、應(yīng)急疏散路線等。

2. 設(shè)備操作與維護：詳細描述了各類破碎設(shè)備的操作步驟、日常檢查與定期維護保養(yǎng)程序，確保設(shè)備正常運行。

3. 生產(chǎn)流程管理：明確了從原料接收、破碎、篩選到成品出庫的全過程管理，確保生產(chǎn)有序進行。

4. 員工職責(zé)與行為規(guī)范：定義了每個崗位的職責(zé)，強調(diào)團隊協(xié)作，倡導(dǎo)積極的工作態(tài)度和行為準則。

5. 質(zhì)量控制與檢驗標準：設(shè)立了一套完整的質(zhì)量檢驗體系，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合客戶要求。

6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防：制定了應(yīng)對突發(fā)事故的應(yīng)急預(yù)案，同時提出預(yù)防措施，減少事故風(fēng)險。

7. 環(huán)保與廢棄物管理：規(guī)定了廢棄物分類、儲存和處理方式，以符合環(huán)保法規(guī)要求。

8. 維修保養(yǎng)計劃：設(shè)定了設(shè)備的定期維修保養(yǎng)計劃，以延長設(shè)備壽命，降低故障率。

9. 培訓(xùn)與發(fā)展：設(shè)立了員工技能提升和職業(yè)發(fā)展規(guī)劃，提高員工素質(zhì)和車間整體效率。

10. 考核與獎懲制度：建立了公正公平的績效考核體系，激勵員工積極參與和貢獻。

重要性

破碎車間的管理制度對于保障生產(chǎn)安全、提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量、維護環(huán)境友好以及激發(fā)員工積極性至關(guān)重要。它為車間運營提供了明確的指導(dǎo)，是確保企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)。通過嚴格的管理制度，可以降低事故風(fēng)險，減少設(shè)備故障，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提升產(chǎn)品質(zhì)量，同時也為員工提供了清晰的職業(yè)發(fā)展路徑，增強團隊凝聚力。

方案

1. 定期組織員工培訓(xùn)，確保每個人都熟悉并理解各項規(guī)章制度，提高遵規(guī)意識。

2. 設(shè)立安全巡查小組，定期檢查設(shè)備運行狀況和員工操作行為，及時發(fā)現(xiàn)并糾正潛在問題。

3. 實施質(zhì)量責(zé)任制，將質(zhì)量目標分解到每個環(huán)節(jié)，確保責(zé)任落實到人。

4. 鼓勵員工參與改進提案，對有效建議給予獎勵，持續(xù)優(yōu)化工作流程。

5. 定期評估制度執(zhí)行情況，根據(jù)實際情況進行調(diào)整和完善，確保管理制度的適應(yīng)性和有效性。

以上制度的實施需要全體員工共同遵守和執(zhí)行，只有全員參與，才能真正實現(xiàn)管理制度的落地，促進破碎車間的高效、安全、可持續(xù)運行。

破碎車間管理制度匯編范文

第1篇 破碎車間管理制度

一、破碎工職責(zé)

1、服從車間主任領(lǐng)導(dǎo),聽從班長指揮,嚴格遵守各項規(guī)章制度,認真做好交接班,不準遲到、早退、脫崗、睡崗和無故曠工。

2、負責(zé)碎礦的工藝指標控制,遵從“多碎少磨”的原則,根據(jù)實際情況調(diào)節(jié)各破碎機排礦口的寬度,在保證原礦處理量的前提下,盡量縮小礦石的破碎粒度,降低磨礦負荷,增加磨機的處理量。

3、負責(zé)破碎、篩分設(shè)備的維護保養(yǎng)工作,發(fā)現(xiàn)異常情況及時上報。

4、交接班前應(yīng)認真打掃崗位流水作業(yè)面的清潔衛(wèi)生,做到無雜物、地面凈、機腔凈、皮帶凈、料倉滿。

5、認真參加各項技術(shù)培訓(xùn)和安全教育,努力學(xué)習(xí)碎礦專業(yè)理論知識,不斷提高個人技術(shù)操作水平。

6、作業(yè)前必須佩戴勞動防護用品,嚴禁酒后上崗。

7、對所履行的職責(zé)因破碎不及時,安全操作不力,設(shè)備運行檢查不力及違章違紀造成的安全、設(shè)備事故、設(shè)備損失、影響生產(chǎn)及經(jīng)濟損失負主要責(zé)任者,承擔相應(yīng)賠償責(zé)任。

二、開停車內(nèi)容

1、 開機前:

對設(shè)備所有固件、運轉(zhuǎn)件及聯(lián)接件應(yīng)作全面、仔細檢查,驗明全系統(tǒng)已具備安全生產(chǎn)條件后,方可發(fā)出警報,按操作程序進行開機。

2、開停車順序:

開車:依次由后往前開啟,首先開啟pe1200×250顎式破碎機→2#皮帶→振動篩→1#皮帶→pe500×750顎式破碎機→槽式給礦機。停車反之。

三、生產(chǎn)操作

1、檢查給礦機潤滑部位油量。

2、檢查襯板螺絲,不能發(fā)生松動的現(xiàn)象。

3、每周對破碎機的主要工作零件的磨損情況進行檢查。

4、老虎口運行正常后,才能開始給礦。

5、破碎機運轉(zhuǎn)時,工作人員不能站在慣性力作用線的范圍內(nèi),電氣開關(guān)的安裝也要避開這個位置。。

6、設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)密切注視卸料口有無異物,特別是超標準大塊石料、金屬件(如斗齒、鉆頭、鉆桿、鏈條、履帶板)等卸落,如發(fā)現(xiàn)立即停止喂料,及時處理。在機器運轉(zhuǎn)時,嚴禁機器過負荷工作,嚴禁向機內(nèi)投入不能破碎的物料,以免損壞機器。

7、在設(shè)備運轉(zhuǎn)中,要經(jīng)常檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況,如有異聲、異常振動、異味應(yīng)停車檢查。發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即檢查原因并及時反映,在緊急情況下,應(yīng)果斷停機,查明原因,并上報車間領(lǐng)導(dǎo),在排除故障之前不得盲目開機,以免釀成重大事故。

8、經(jīng)常留意礦石的破碎粒度,適時調(diào)節(jié)破碎機的排礦口寬度。

9、操作碎礦設(shè)備前,必須對設(shè)備的工作原理及性能進行全面的了解,嚴格按照操作規(guī)程操作,確保不出現(xiàn)人身、設(shè)備事故。

10、進入破碎機內(nèi)檢查或處理問題時,必須待破碎機完全停止后, 停電后掛好“有人檢修嚴禁合閘”安全警示牌;確認己完全切斷電源后,檢修人在現(xiàn)場將設(shè)備的緊停開關(guān)斷開,然后才可進人破碎機內(nèi),同時必須有專人在破碎機口外作安全監(jiān)護,嚴禁在破碎機運轉(zhuǎn)的時候,進行檢修、清潔工作。

11、皮帶運轉(zhuǎn)時,禁止觸摸皮帶及其它轉(zhuǎn)動部件,禁止從皮帶上面跨過。

12、破碎機內(nèi)嚴禁進行爆破。

13、對設(shè)備的各緊固螺栓應(yīng)經(jīng)常檢查。設(shè)備轉(zhuǎn)動部位(如飛輪、聯(lián)軸節(jié)、皮帶輪等)的防護罩不得隨便拆除;若檢修需拆除的,檢修完畢一定要恢復(fù)原狀。

14、設(shè)備運行中按時按要求認真檢查,填好運轉(zhuǎn)記錄。停車后,認真打掃衛(wèi)生。按規(guī)定做好交接班記錄。

15、破碎車間,無特殊情況時必須兩人同時上班,不能輪流值班,違者每次罰款20元。

16、違反此制度的行為,按選廠相關(guān)制度處理。

云南昊龍實業(yè)集團火德紅鉛鋅采選有限公司(選廠)

2022年2月20日