質(zhì)量成本管理制度是一套企業(yè)內(nèi)部管理機制，旨在確保產(chǎn)品或服務(wù)的質(zhì)量，同時控制與之相關(guān)的成本。它包括對質(zhì)量預(yù)防成本、質(zhì)量鑒定成本、內(nèi)部失敗成本和外部失敗成本的管理和優(yōu)化。
包括哪些方面
1. 質(zhì)量預(yù)防成本：涵蓋設(shè)計階段的質(zhì)量保證措施，如研發(fā)、培訓(xùn)、流程改進(jìn)等，以防止質(zhì)量問題發(fā)生。
2. 質(zhì)量鑒定成本：包括檢驗、測試和驗證等，以確保產(chǎn)品或服務(wù)達(dá)到預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)。
3. 內(nèi)部失敗成本：涉及生產(chǎn)過程中的返工、廢品處理、重新設(shè)計等，這些是由于未達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)而產(chǎn)生的額外成本。
4. 外部失敗成本：指的是產(chǎn)品交付后因質(zhì)量問題導(dǎo)致的客戶投訴、退貨、賠償?shù)荣M用。
重要性
質(zhì)量成本管理制度的重要性在于：
1. 提升客戶滿意度：通過優(yōu)化質(zhì)量，減少產(chǎn)品缺陷，提高客戶滿意度，從而增強品牌信譽。
2. 降低成本：有效管理質(zhì)量成本可以降低不必要的浪費，提高生產(chǎn)效率，減少因質(zhì)量問題產(chǎn)生的額外支出。
3. 增強競爭力：高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)有助于企業(yè)在競爭激烈的市場中脫穎而出。
4. 遵守法規(guī)：確保產(chǎn)品符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和法規(guī)要求，避免因質(zhì)量問題引發(fā)的法律糾紛。
方案
1. 設(shè)定明確的質(zhì)量目標(biāo)：制定清晰的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和目標(biāo)，以便各部門明確工作方向。
2. 實施預(yù)防措施：投入資源進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計優(yōu)化，提供員工培訓(xùn)，預(yù)防質(zhì)量問題的發(fā)生。
3. 建立有效的質(zhì)量檢驗系統(tǒng)：定期進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量檢測，及時發(fā)現(xiàn)問題，防止內(nèi)部失敗成本的增加。
4. 追溯和分析失敗成本：記錄和分析內(nèi)外部失敗成本，找出問題根源，制定改進(jìn)措施。
5. 持續(xù)改進(jìn)：實施持續(xù)改進(jìn)流程，如pdca（計劃-執(zhí)行-檢查-行動），不斷優(yōu)化質(zhì)量管理體系。
6. 建立激勵機制：通過獎勵機制鼓勵員工積極參與質(zhì)量管理，提高全員質(zhì)量意識。
7. 定期評估與調(diào)整：定期評估質(zhì)量成本管理制度的效果，根據(jù)實際情況進(jìn)行必要的調(diào)整。
通過上述方案，企業(yè)能夠建立一個全面的質(zhì)量成本管理體系，實現(xiàn)質(zhì)量與成本的有效平衡，推動企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
質(zhì)量成本管理制度范文
第1篇 某工廠質(zhì)量成本管理控制程序
工廠質(zhì)量成本管理控制程序
1.目的
開展以財務(wù)用語度量質(zhì)量體系活動的有效性,是為工廠管理者提供識別生產(chǎn)過程中的無效活動和改進(jìn)依據(jù),從而以適宜的質(zhì)量滿足產(chǎn)品的要求,達(dá)到降低成本,提高經(jīng)濟(jì)性的目的。
2.范圍
適用于工廠對質(zhì)量成本的管理。
3.定義
3.1質(zhì)量成本:將產(chǎn)品質(zhì)量保持在規(guī)定的質(zhì)量水平上所需的費用。它是企業(yè)生產(chǎn)總成本的一個組成部分。
3.1.1預(yù)防成本:用于預(yù)防產(chǎn)生不合格品或發(fā)生故障所需的各項費用。
3.1.2鑒定成本:評定產(chǎn)品是否滿足規(guī)定的質(zhì)量要求所需的費用。
3.1.3內(nèi)部損失成本:產(chǎn)品交貨前因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求而支付的有關(guān)費用。
3.1.4外部損失成本:產(chǎn)品交貨后因不滿足規(guī)定的質(zhì)量要求,導(dǎo)致索賠、修理、更換或信譽損失等而支付的費用。
3.1.5外部質(zhì)量保證成本:為提供用戶要求的客觀證據(jù)所支付的費用。它包括特殊的和附加的質(zhì)量保證措施、程序、數(shù)據(jù)、證實試驗和評定的費用。
4.職責(zé)
4.1財務(wù)部為質(zhì)量成本管理的歸口管理部門。
4.1.1制訂年度質(zhì)量成本目標(biāo);
4.1.2確定質(zhì)量成本科目;
4.1.3組織收集質(zhì)量成本數(shù)據(jù),并進(jìn)行統(tǒng)計、核算;
4.1.4組織質(zhì)量成本經(jīng)濟(jì)分析,定期向領(lǐng)導(dǎo)和質(zhì)保部提供質(zhì)量成本經(jīng)濟(jì)分析報告和有關(guān)資料;
4.1.5編制并提供質(zhì)量成本數(shù)據(jù)收集、統(tǒng)計、核算及經(jīng)濟(jì)分析所需報表。
4.2質(zhì)保部
4.2.1組織落實、監(jiān)督、考核質(zhì)量成本目標(biāo);
4.2.2負(fù)責(zé)質(zhì)量成本的綜合分析工作,定期向領(lǐng)導(dǎo)提供質(zhì)量成本報告;
4.2.3根據(jù)質(zhì)量成本綜合分析結(jié)果,制訂質(zhì)量改進(jìn)計劃。
4.3管理者代表
4.3.1負(fù)責(zé)改進(jìn)計劃的審批和組織落實;
4.3.2對有爭議的質(zhì)量成本責(zé)任作出仲裁。
4.4各質(zhì)量成本發(fā)生部門
4.4.1組織落實本部門質(zhì)量成本計劃,實施改進(jìn)計劃;
4.4.2收集、核算并提供本部門質(zhì)量成本數(shù)據(jù),按期上報。
5.工作程序
5.1質(zhì)量成本的策劃
5.1.1由財務(wù)部按《戰(zhàn)略業(yè)務(wù)計劃控制程序》要求制訂產(chǎn)品質(zhì)量成本年度計劃,確定產(chǎn)品質(zhì)量成本目標(biāo)。
5.1.2由財務(wù)部確定質(zhì)量成本科目設(shè)置,并將質(zhì)量成本分成預(yù)防成本,
鑒定成本、內(nèi)部故障成本、外部故障成本、外部質(zhì)量保證成本等共五大類二十三項(見附件:質(zhì)量成本構(gòu)成)并明確收集部門和相應(yīng)內(nèi)容。
5.2質(zhì)量成本數(shù)據(jù)的收集
5.2.1各質(zhì)量成本發(fā)生部門每月按附件-《質(zhì)量成本構(gòu)成》規(guī)定的收集內(nèi)容和職
責(zé),收集、核算、統(tǒng)計本部門所負(fù)責(zé)的質(zhì)量數(shù)據(jù),確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、真實、可靠。
5.2.2將所統(tǒng)計數(shù)據(jù)列入質(zhì)量成本統(tǒng)計報表中,并于次月五日前填報財務(wù)部。
5.3質(zhì)量成本報告的編制和分析、改進(jìn)。
5.3.1財務(wù)部根據(jù)各部門填報的質(zhì)量成本報表進(jìn)行匯總統(tǒng)計,填寫《質(zhì)量成本統(tǒng)計報表》,并以質(zhì)量成本總額為比較基準(zhǔn),計算預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部損失成本、外部損失成本、外部質(zhì)量保證成本與質(zhì)量成本總額的比率。具體計算公式如下:
a.預(yù)防成本率(%)= 預(yù)防成本質(zhì)量成本
第2篇 （公司）企業(yè)質(zhì)量成本管理辦法
企業(yè)(公司)質(zhì)量成本管理辦法
1范圍
本文件規(guī)定質(zhì)量管理體系財務(wù)資源的需求分析,控制和質(zhì)量管理體系財務(wù)測量的范圍、方法和結(jié)果應(yīng)用及其實施。
本文件適用于企業(yè)內(nèi)各部門質(zhì)量成本形成過程中費用和損失的統(tǒng)計分析。
2術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
2.1質(zhì)量成本:為獲得顧客滿意的質(zhì)量并對組織外部做出質(zhì)量保證而發(fā)生的費用以及沒有達(dá)到顧客滿意的質(zhì)量而造成的損失。
2.2預(yù)防成本:為預(yù)防產(chǎn)品不能達(dá)到顧客滿意的質(zhì)量所支付的費用。
2.3鑒定成本:為評定產(chǎn)品是否達(dá)到所規(guī)定的質(zhì)量要求,進(jìn)行試驗、檢驗和檢查所支付的費用。
2.4內(nèi)部故障成本:產(chǎn)品在交付前因未能達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求所造成的損失。
2.5外部故障成本:產(chǎn)品在交付后因未能達(dá)到顧客滿意的質(zhì)量所造成的損失。
2.6外部質(zhì)量保證成本:根據(jù)顧客要求,組織向顧客提供證實質(zhì)量保證能力所發(fā)生的費用,包括特殊的和附加的質(zhì)量保證措施、程序、數(shù)據(jù)、證實試驗和評定的費用。
2.7質(zhì)量損失:由于質(zhì)量不能滿足顧客的要求或合理的期望,從而導(dǎo)致資源浪費或喪失潛在利益所造成的經(jīng)濟(jì)損失。
2.8質(zhì)量管理活動費:指為推行質(zhì)量管理所支付的費用和為制定質(zhì)量政策、計劃、目標(biāo)、編制質(zhì)量手冊及有關(guān)質(zhì)量體系文件等一系列活動所支付的費用。質(zhì)量管理咨詢費、質(zhì)量獎勵費、質(zhì)量情報費、印刷費、辦公費等管理費用。
2.9質(zhì)量審核及評審費:是指產(chǎn)品和質(zhì)量管理體系評審費、會議費及有關(guān)費用,包括內(nèi)審、外審費用及二方、三方的審核費用。
2.10質(zhì)量培訓(xùn)費:為達(dá)到質(zhì)量要求或產(chǎn)品質(zhì)量的目的,提高職工的質(zhì)量意識和技能,以及質(zhì)量管理的業(yè)務(wù)水平進(jìn)行培訓(xùn)支付的費用,授課人員和培訓(xùn)人員的有關(guān)書籍費、資料費、文具費及授課補助等費用。
2.11顧客服務(wù)費:為顧客培訓(xùn)使用和維護(hù)人員,進(jìn)行售后服務(wù)和開展顧客滿意程度的調(diào)查分析和評價等方面的活動所發(fā)生的費用。
2.12其他預(yù)防費用:包括質(zhì)量及可靠性組織機構(gòu)的行政管理費用,以及零缺陷計劃、廠房設(shè)備維護(hù)等預(yù)防性措施費用。
2.13其他鑒定費用:指鑒定產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行試驗所需其他費用。
2.14廢品損失:報廢的不合格品所造成的凈損失。
2.15返工/返修損失:對不合格品進(jìn)行返工、返修所造成的直接損失。
2.16停工損失:由于質(zhì)量問題而引起停工,導(dǎo)致設(shè)備、人員、材料閑置,減少產(chǎn)量和影響交付所造成的直接損失。
2.17其他內(nèi)部故障費用:其他與內(nèi)部故障成本相關(guān)的費用,如因重新設(shè)計、資源閑置、質(zhì)量事故處理費、產(chǎn)品降級損失等費用。
2.18索賠費:因產(chǎn)品質(zhì)量未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),在服務(wù)承諾范圍內(nèi),對顧客提出的申訴進(jìn)行賠償、處理所支付的費用,包括賠償金(罰金)、索賠處理費及差旅費。
2.19保修費:根據(jù)保修規(guī)定,為用戶提供修理服務(wù)所支付的費用和保修服務(wù)人員的工資總額及提取的福利等費用。
2.20其他外部故障費用:其他與外部故障成本相關(guān)費用,如客戶不滿意而發(fā)生的折價損失等費用。
3職責(zé)
財務(wù)部是質(zhì)量成本控制的歸口責(zé)任部門。按月匯總質(zhì)量成本各項指標(biāo)、按季度分析,定期寫出質(zhì)量成本分析報告。
4管理程序
4.1質(zhì)量成本統(tǒng)計
4.1.1質(zhì)量成本統(tǒng)計的基本要求
a)應(yīng)嚴(yán)格區(qū)分質(zhì)量成本中應(yīng)計入產(chǎn)品成本和不應(yīng)計入產(chǎn)品成本的費用;
b)劃清各型號產(chǎn)品之間的質(zhì)量成本、劃清直接費用與間接費用的界限;
c)凡能直接計入型號產(chǎn)品的質(zhì)量成本要直接計入;
d)與幾個型號產(chǎn)品有關(guān)的費用,必須采用合理的分配標(biāo)準(zhǔn),在各個型號產(chǎn)品之間正確分配。
4.1.2質(zhì)量成本的歸集
在生產(chǎn)經(jīng)營活動中發(fā)生的屬于質(zhì)量成本費用的各種原始憑證,由各部門的質(zhì)量
檢驗人員及有關(guān)人員進(jìn)行歸集質(zhì)量成本的各項費用,并上報本部門財務(wù)核算人員。
4.1.3質(zhì)量成本登記臺帳
各部門將歸集的質(zhì)量成本費用,按科目進(jìn)行登記,并建立質(zhì)量成本登記臺帳。
4.1.4填制質(zhì)量成本報表
各部門每月根據(jù)“質(zhì)量成本登記臺帳”匯總,按產(chǎn)品類別、項目填寫《月份質(zhì)量成本表》、《廢品損失月報表》及《廢品損失原因統(tǒng)計表》(見附表a、b、c)。報表封面分別由各部門領(lǐng)導(dǎo)、財務(wù)核算負(fù)責(zé)人、制表人簽字。
4.1.5質(zhì)量成本報表匯總
財務(wù)部每月對各部門上報的質(zhì)量成本報表進(jìn)行匯總,并登記“質(zhì)量成本臺帳”。
4.2質(zhì)量成本分析
4.2.1各部門的質(zhì)量成本分析報告的上報時間
各部門按季度上報本部門的質(zhì)量成本分析報告,時間為季度末次月6
日前。
4.2.2質(zhì)量成本主要指標(biāo)分析
質(zhì)量成本主要指標(biāo)分析為:基本指標(biāo)分析、各基數(shù)的比較分析、構(gòu)成分析。
a)基本指標(biāo):營業(yè)收入、利潤總額、生產(chǎn)成本、質(zhì)量成本;
b)比較分析主要指標(biāo):營業(yè)收入質(zhì)量成本率、生產(chǎn)成本質(zhì)量成本率;
c)質(zhì)量成本構(gòu)成分析的主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo):為各項成本(預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)部故障成本、外部故障成本、外部質(zhì)量保證成本)占總質(zhì)量成本的百分比。
4.2.3質(zhì)量成本結(jié)構(gòu)分析
4.2.3.1各部門負(fù)責(zé)人應(yīng)從經(jīng)濟(jì)角度,對本期質(zhì)量成本與上年同期質(zhì)量成本從變化情況、構(gòu)成率等進(jìn)行比較分析。
4.2.3.2財務(wù)部根據(jù)匯總后的質(zhì)量成本,寫出企業(yè)的質(zhì)量成本分析報告,報送管理者代表審核。
4.2.3.3廠長依據(jù)質(zhì)量成本分析報告,來評價產(chǎn)品質(zhì)量的水平和質(zhì)量管理體系運行的有效性,做出質(zhì)量改進(jìn)的決策。
4.2.3.4質(zhì)管部依據(jù)廠長做出的質(zhì)量改進(jìn)決策,會同相應(yīng)責(zé)任部門制定和實施改進(jìn)措施,并跟蹤驗證其有效性。
4.3檢查與考核
4.3.1質(zhì)量成本報表情況
4.3.1.1各部門在次月6日前報送《月份質(zhì)量成本表》、《廢品損失月報表》,每季末次月6日前另加報《廢品損失原因統(tǒng)計表》及《季度質(zhì)量成本分析說明》。
4.3.1.2報表內(nèi)容及《季度質(zhì)量成本分析說明》應(yīng)認(rèn)真填寫。
4.3.2工作情況
財務(wù)部每月抽查質(zhì)量成本工作情況。
>
a)建立質(zhì)量成本登記臺帳;
b)正確劃分質(zhì)量成本報表中各明細(xì)項目;
c)質(zhì)量成本報表與質(zhì)量成本登記臺帳的數(shù)據(jù)應(yīng)相同;
d)質(zhì)量成本合理計入產(chǎn)品成本,并劃清各型號之間質(zhì)量成本;
e)有廢品票的應(yīng)計入廢品損失;
f)已發(fā)生的返工/返修損失應(yīng)計入內(nèi)部故障損失。
6附錄
附錄a月份質(zhì)量成本表
附錄b廢品損失月報表
