鈑噴車間日常管理制度

本制度旨在規(guī)范鈑金噴漆車間的日常工作流程，確保生產效率與質量，保障員工安全，維護設備良好運行狀態(tài)，以及優(yōu)化資源分配。

包括哪些方面

1. 員工行為準則

2. 設備管理與維護

3. 生產流程與標準操作程序

4. 安全規(guī)程與應急預案

5. 質量控制與檢驗

6. 環(huán)境保護與廢棄物處理

重要性

鈑噴車間日常管理制度的重要性不容忽視，它直接影響到車間的生產效率、產品質量、成本控制以及企業(yè)的合規(guī)性。良好的管理制度能降低事故風險，提升員工滿意度，增強企業(yè)競爭力，并確保符合環(huán)保法規(guī)要求。

方案

1. 員工行為準則：所有員工應遵守車間規(guī)章制度，穿戴適當?shù)姆雷o裝備，不得在工作區(qū)域內吸煙或飲食。定期進行技能培訓和安全教育，提高員工的專業(yè)素質和安全意識。

2. 設備管理與維護：設備應定期進行保養(yǎng)和檢查，確保其正常運行。任何設備故障應及時上報，由專業(yè)人員維修。新設備引入需經過評估和培訓，確保員工能正確操作。

3. 生產流程與標準操作程序：制定明確的操作步驟，每個工序都應有詳細的sop（標準操作程序）。員工在執(zhí)行任務前需熟悉并理解sop，以保證工藝一致性。

4. 安全規(guī)程與應急預案：設立全面的安全規(guī)程，包括火警、化學品泄漏等應急響應計劃。定期進行安全演練，提高員工應對突發(fā)事件的能力。

5. 質量控制與檢驗：實施嚴格的質量檢驗制度，從原材料到成品，每個環(huán)節(jié)都要進行質量把控。不合格產品應及時隔離并分析原因，采取糾正措施。

6. 環(huán)境保護與廢棄物處理：遵守環(huán)保法規(guī)，妥善處理廢棄物，如油漆渣、廢溶劑等。實施廢物分類，提高回收利用率，減少對環(huán)境的影響。

通過上述方案的實施，我們期望實現(xiàn)一個高效、安全、質量穩(wěn)定的鈑噴車間。管理層將定期審查這些制度，根據(jù)實際情況進行調整和完善，以適應不斷變化的生產需求和市場環(huán)境。

鈑噴車間日常管理制度范文

第1篇 鈑噴車間日常管理制度

一,開車規(guī)定為了確保車間維修車輛安全,人身安全及公司財產安全,現(xiàn)對外出試車和車間內部移動車輛作出如下規(guī)定:

1、只有經過公司批準,獲得駕車資格的人員才能在廠內駕駛車輛。

2、發(fā)現(xiàn)沒有駕車資格的人員(包括有駕駛證的人員)開動車輛時,第一次罰款500元并在公司早會上做公開檢討,第二次罰款500元并予以辭退。造成的經濟損失及責任由肇事者負全責。

3、未經允許私自出廠外路試者,一經發(fā)現(xiàn)罰款500元并開除處理,造成的經濟損失及責任由肇事者負全責。

4、廠區(qū)內限速15公里/時,車間內限速10公里/時,上下樓坡道限速5公里/時。發(fā)現(xiàn)超速行駛時,每次處罰50元。

5、嚴禁開動的車輛有:剎車失效、轉向失效、前檔玻璃被遮擋、無法正常坐姿駕駛、機頭蓋升起、車門關不上、輪胎氣壓嚴重不足、底盤嚴重變形等車輛。違反此項規(guī)定的,每次罰款100元。

6、起步和行駛時應緩慢平穩(wěn),禁止急加速。

7、起步前必須關緊所有車門。

8、車輛進出車間時,實行出車間車輛優(yōu)先原則。進入車間的車輛應主動避讓。

9、上車前應觀察車輛周圍情況,確認車輛周圍和車下無無障礙物。

10、車間內駕駛車輛時,必須降下左前玻璃,以便聽清他人警告。

11、啟動發(fā)動機前應檢查檔位、手剎、轉速表,防止出現(xiàn)誤操作。

12、啟動發(fā)動機時不允許踩下油門踏板。

13、起步前先掛檔,再松手剎車。

14、倒車時不允許踩油門,右腳應始終放在剎車踏板上。倒車時應不斷從三個倒車鏡中觀察車后情況。

15、倒入雙柱舉升機未通過凸起地板時,禁止加油通過。應前行半米后再倒車,利用慣性通過凸起地板。

16、右側倒車鏡拆下后,倒車時必須有人指揮。

17、倒車時車后禁止有人,指揮人員應在車輛右后部指揮。

18、從舉升工位開出前,要先踩幾下剎車踏板。防止剎車踩空。

19、停車位置不能妨礙其它車輛通行和作業(yè)。

20、下車前應熄火,拉緊手剎車。

21、任何員工都有義務和權利制止和舉報違反規(guī)定的駕駛車輛行為。

22、各部門主管和現(xiàn)場巡查人員都有權力對違章駕車人直接進行處罰。