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液體管理制度是一種規(guī)范企業(yè)內(nèi)部液體物料的存儲(chǔ)、運(yùn)輸、使用和廢棄處理的規(guī)則體系，旨在確保生產(chǎn)過(guò)程的安全、效率和合規(guī)性。這一制度涵蓋了多個(gè)方面，包括但不限于：
1. 液體物料的分類與標(biāo)識(shí)
2. 儲(chǔ)存設(shè)施與設(shè)備的規(guī)定
3. 運(yùn)輸與搬運(yùn)的操作規(guī)程
4. 使用過(guò)程的安全與衛(wèi)生措施
5. 廢棄液體的處理與處置
6. 監(jiān)控與記錄的管理
7. 員工培訓(xùn)與教育
包括哪些方面
1. 物料管理：明確各類液體物料的性質(zhì)、危險(xiǎn)等級(jí)，制定相應(yīng)的儲(chǔ)存和使用規(guī)定。
2. 設(shè)施設(shè)備：規(guī)定儲(chǔ)罐、管道、泵等設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，確保其安全運(yùn)行。
3. 操作流程：制定詳細(xì)的液體操作步驟，防止誤操作導(dǎo)致事故。
4. 安全防護(hù)：提供必要的個(gè)人防護(hù)裝備，減少員工接觸風(fēng)險(xiǎn)。
5. 環(huán)境控制：設(shè)定溫濕度等環(huán)境條件，保證液體品質(zhì)。
6. 廢棄物管理：遵照環(huán)保法規(guī)，制定廢棄物處理程序。
7. 監(jiān)控記錄：建立液體物料的進(jìn)出庫(kù)記錄，便于追蹤和審計(jì)。
8. 培訓(xùn)教育：定期進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)，提高員工安全意識(shí)。
重要性
液體管理制度的重要性不容忽視，它直接影響到：
1. 安全生產(chǎn)：有效預(yù)防泄漏、火災(zāi)等事故，保障員工生命安全和企業(yè)財(cái)產(chǎn)。
2. 產(chǎn)品質(zhì)量：確保液體物料的質(zhì)量穩(wěn)定，保證產(chǎn)品的一致性。
3. 環(huán)境保護(hù)：合規(guī)處理廢棄物，防止環(huán)境污染，維護(hù)企業(yè)社會(huì)責(zé)任。
4. 合規(guī)經(jīng)營(yíng)：遵守國(guó)家法律法規(guī)，避免因違規(guī)操作引發(fā)的罰款和法律糾紛。
5. 效率提升：標(biāo)準(zhǔn)化操作流程，提高生產(chǎn)效率，降低成本。
方案
1. 制度編制：由專業(yè)團(tuán)隊(duì)編寫液體管理制度，確保內(nèi)容全面、專業(yè)。
2. 設(shè)施升級(jí)：投資改善儲(chǔ)存和運(yùn)輸設(shè)施，提高安全性。
3. 培訓(xùn)實(shí)施：定期舉辦安全操作培訓(xùn)，考核合格后方可上崗。
4. 監(jiān)督執(zhí)行：設(shè)立專職部門或人員負(fù)責(zé)制度執(zhí)行的監(jiān)督和檢查。
5. 持續(xù)改進(jìn)：定期評(píng)估制度執(zhí)行效果，及時(shí)修訂完善。
6. 應(yīng)急預(yù)案：制定液體泄漏等緊急情況的應(yīng)對(duì)預(yù)案，提高應(yīng)急處理能力。
通過(guò)上述方案，企業(yè)可以構(gòu)建一個(gè)健全的液體管理制度，確保生產(chǎn)活動(dòng)的安全、高效和合規(guī)。
液體管理制度范文
第1篇 煉鋼廠高溫液體專業(yè)安全管理規(guī)定
一、目的
為了進(jìn)一步提高煉鋼廠安全管理水平,全面貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的指導(dǎo)方針,必須要實(shí)現(xiàn)專業(yè)安全對(duì)口管理,查找消除深層次的安全隱患,全面實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的本質(zhì)安全。
二、組織機(jī)構(gòu)
組長(zhǎng):邢義彬
副組長(zhǎng):郭彥津
組員單位:轉(zhuǎn)爐工段 連鑄工段 天車工段
三、管理職責(zé):
1. 專業(yè)管理小組負(fù)責(zé)高溫液體專業(yè)安全管理小組的日常管理。
2. 負(fù)責(zé)制定轉(zhuǎn)爐、鋼包、中包、混鐵爐、連鑄、天車安全技術(shù)措施及管理辦法的制定。
3. 檢查各項(xiàng)措施的執(zhí)行情況。
4. 采用新工藝、新技術(shù)減少漏爐、漏包等事故發(fā)生的概率。
5. 參與事故分析、制定各種應(yīng)急預(yù)案。
四、管理措施
1. 及時(shí)召開專業(yè)組會(huì)議,形成例會(huì)制度,研究、分析、解決存在的問(wèn)題及傾向性問(wèn)題,采取各種措施,加強(qiáng)日常管理,杜絕重大事故的發(fā)生,確保安全生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行。
2. 按照檢查表,定期對(duì)各單位進(jìn)行檢查。
3. 由于本專業(yè)組不僅有技術(shù)及工藝上的特點(diǎn),而且有季節(jié)性的特點(diǎn)。專業(yè)組要按照季節(jié)的變化,對(duì)各單位提出不同的要求,采取針對(duì)性措施。例如在夏季不僅要防止高溫液體滲漏,而且要防止?fàn)t下積水。通過(guò)運(yùn)行,總結(jié)出季節(jié)性的規(guī)律,并且對(duì)各階段進(jìn)行總結(jié),不斷提高管理水平。
4. 各單位對(duì)每項(xiàng)安排的工作落實(shí)到責(zé)任人。
五、近期目標(biāo)
1. 建立起完善的組織機(jī)構(gòu),落實(shí)責(zé)任、定責(zé)任人。
2. 建立起完善的考核激勵(lì)機(jī)制,以人為本,充分調(diào)動(dòng)人的主觀能動(dòng)性。
3. 建立起嚴(yán)格的管理體制,嚴(yán)把砌筑關(guān)、修補(bǔ)關(guān)、檢查關(guān)、使用關(guān),把事故控制在萌芽狀態(tài)。
4. 定期檢查總結(jié),進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)交流,使信息反饋迅速敏捷。
5. 加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)檢查,特別確?；扈F爐后期的安全運(yùn)行。
6. 工作重點(diǎn):
(1) 杜絕混鐵爐漏爐;
(2) 杜絕爐下積水;
(3) 防止轉(zhuǎn)爐漏爐;
(4) 防止鋼包漏鋼、滑板鉆鋼;
(5) 防止中包翻包、漏包事故。
六、具體工作安排
1. 各單位對(duì)所管轄的工作崗位進(jìn)行危害辨識(shí),制定崗位日常檢查表、監(jiān)控表。
2. 每周各小組成員對(duì)所轄區(qū)域高溫液體安全活動(dòng)情況進(jìn)行匯總。
3. 每半月由各班調(diào)度匯總本前段時(shí)間各工段高溫液體安全活動(dòng)情況(包括事故分析、統(tǒng)計(jì)、措施),并向生產(chǎn)廠長(zhǎng)匯報(bào),同時(shí)將匯總材料上報(bào)安全生產(chǎn)指揮中心(匯報(bào)材料由生產(chǎn)廠長(zhǎng)簽字)。
4. 每月組織相關(guān)人員對(duì)各工段高溫液體活動(dòng)開展情況、以及現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)作情況進(jìn)行檢查一次。
5. 每月對(duì)高溫液體安全小組活動(dòng)開展情況進(jìn)行總結(jié),同時(shí)將總結(jié)材料報(bào)安全生產(chǎn)指揮中心備案。
煉鋼廠
2010年1月1日
第2篇 液體儲(chǔ)運(yùn)進(jìn)廠車輛安全管理規(guī)定
1、承運(yùn)單位負(fù)責(zé)人或調(diào)度每天對(duì)駕駛員入廠前進(jìn)行安全講話、檢查安全附件、交代注意事項(xiàng).
2、車輛在停車場(chǎng)按規(guī)定,一次排齊不得亂停亂放,司機(jī)勞保著裝要整齊,嚴(yán)禁攜帶煙、火入廠,嚴(yán)禁穿帶鐵釘鞋和非防靜電服進(jìn)入裝卸區(qū)域,手機(jī)必須交于地?間保管。現(xiàn)場(chǎng)講究文明禮貌,否則將處于駕駛員停止裝卸物料
3、運(yùn)輸?；奋囕v必須具有危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸資質(zhì),專用車輛應(yīng)當(dāng)按照《道路運(yùn)輸危險(xiǎn)貨物車輛標(biāo)志》的要求懸掛標(biāo)志燈、標(biāo)志牌。易燃、易爆物品的機(jī)動(dòng)車,其排氣管應(yīng)裝阻火器。罐式專用車輛的罐體應(yīng)經(jīng)過(guò)有資質(zhì)的部門檢驗(yàn)合格,并在有效期內(nèi)。否則不予裝卸。
4、運(yùn)輸危化品車輛安全附件(尾部接地帶、安全閥、液位計(jì)、壓力表、溫度計(jì))齊全完好,并配備滅火器,滅火器處于有效期內(nèi),壓力正常。否則不予裝卸
5、危險(xiǎn)化學(xué)品運(yùn)輸車輛必須在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)進(jìn)出廠,嚴(yán)格按照指定的路線行駛,保持安全車速,保持車距,嚴(yán)禁強(qiáng)超搶道,超速行駛。否則將對(duì)超速車輛駕駛員,不予裝卸。
6、車輛在裝卸過(guò)程中發(fā)生故障,立即通報(bào)崗位人員,嚴(yán)禁在裝卸區(qū)域內(nèi)修理車輛。司機(jī)上車操作必須使用防爆工具,夜間裝卸必須使用防爆照明燈具
7、裝卸車過(guò)程中,司機(jī)負(fù)責(zé)檢查槽車液位變化及閥門狀態(tài),冬季要特別注意是否有凍凝,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)與崗位人員聯(lián)系;凍凝車輛嚴(yán)禁繼續(xù)裝卸車,不允許在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行排放、解凍作業(yè)。
8、裝卸車過(guò)程中司機(jī)不允許私自關(guān)閉裝卸車閥門。裝卸車過(guò)程中嚴(yán)格按照規(guī)定的工作界面進(jìn)行操作,嚴(yán)禁司機(jī)開關(guān)裝置工作界面內(nèi)氣相、液相線上的控制閥,槽車部分的閥門、液位計(jì)等附件由司機(jī)操作,崗位員工不得操作槽車部分的閥門。
9、為保證公用工程聯(lián)合車間液體儲(chǔ)運(yùn)裝置裝卸車物料安全有序地運(yùn)行,經(jīng)車間合理規(guī)劃,決定常壓罐車從新建地衡進(jìn)出,地?間和裝車人員注意控制車輛,避免和輕烴車輛交叉作業(yè)(輕烴進(jìn)車時(shí),新地衡禁止進(jìn)出車輛)。新地?運(yùn)行由?間班長(zhǎng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)車輛調(diào)整運(yùn)行方式,望各承運(yùn)單位遵照?qǐng)?zhí)行 。
10、車輛進(jìn)入裝置區(qū)域嚴(yán)格服從統(tǒng)一管理,對(duì)不服從管理或現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)重違章者,無(wú)理取鬧者,停止裝卸,嚴(yán)重妨礙生產(chǎn)者,不聽勸阻,交付公安機(jī)關(guān)處理。
11、現(xiàn)場(chǎng)損壞的配件(包括:靜電接地夾、墊木、標(biāo)示牌、安全帶、鶴管、金屬軟管等配件,損壞者,依照原價(jià)賠償)。
12、現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)系取樣,白天聯(lián)系地?間夜間聯(lián)系裝卸班值班人員嚴(yán)禁取樣現(xiàn)場(chǎng)亂排亂放。舉報(bào)電話:_______________
13、車間根據(jù)視屏監(jiān)控和不定期巡視檢查現(xiàn)場(chǎng)情況,區(qū)域出現(xiàn)違規(guī)停止裝卸。
14、要求進(jìn)車場(chǎng)車輛按照規(guī)定路線行駛,南北方向停放,要求每車熄火后必須墊放枕木,防止車輛溜車。停車場(chǎng)嚴(yán)禁夜間停放車輛。雷雨天氣和風(fēng)力5級(jí)以上嚴(yán)禁取樣和裝卸車。
第3篇 液體化工儲(chǔ)罐區(qū)吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定
1、范圍
本規(guī)定規(guī)定了吊裝作業(yè)分級(jí)、安全要求、應(yīng)急措施的管理等。
本規(guī)定適用于鎮(zhèn)海液體化工儲(chǔ)罐區(qū)各倉(cāng)儲(chǔ)企業(yè)的吊裝作業(yè)。
2、編制依據(jù)
gb 2811 安全帽
gb 5082 起重吊運(yùn)指揮信號(hào)
gb 6067 重機(jī)械安全規(guī)程(gb/t 6067-1985 nf e52-122:1975, neq)
gb 16179 安全標(biāo)志使用導(dǎo)則
aq3021-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范
aq3025-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位高處作業(yè)安全規(guī)范
aq3024-2008 化學(xué)品生產(chǎn)單位斷路作業(yè)安全規(guī)范
寧波港股份有限公司、寧波港公安局、寧波市鎮(zhèn)海眾安倉(cāng)儲(chǔ)管理有限公司等有關(guān)規(guī)定
3、術(shù)語(yǔ)和定義
本標(biāo)準(zhǔn)采用下列術(shù)語(yǔ)和定義。
3.1、吊裝作業(yè)
在作業(yè)過(guò)程中利用各種吊裝機(jī)具將設(shè)備、工件、器具、材料等吊起,使其發(fā)生位置變化的作業(yè)過(guò)程。
3.2、吊裝機(jī)具
系指橋式起重機(jī)、門式起重機(jī)、裝卸機(jī)、纜索起重機(jī)、汽車起重機(jī)、輪胎起重機(jī)、履帶起重機(jī)、鐵路起重機(jī)、塔式起重機(jī)、門座起重機(jī)、桅桿起重機(jī)、升降機(jī)、電葫蘆及簡(jiǎn)易起重設(shè)備和輔助用具。
4、吊裝作業(yè)的分級(jí)
吊裝作業(yè)按吊裝重物的質(zhì)量分為二級(jí):一級(jí)吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量大于20t(包括20t);二級(jí)吊裝作業(yè)吊裝重物的質(zhì)量小于20t。
5、作業(yè)安全管理基本要求
5.1、作業(yè)安全、勞動(dòng)保護(hù)、電氣設(shè)備與照明安全、機(jī)械設(shè)備安全、消防、安全衛(wèi)生培訓(xùn)、應(yīng)急器材、應(yīng)急救援措施按國(guó)家aq3021-2008《化學(xué)品生產(chǎn)單位吊裝作業(yè)安全規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行。
5.2、吊裝作業(yè)為施工項(xiàng)目,需進(jìn)行施工備案(按鎮(zhèn)海液體化工儲(chǔ)罐區(qū)施工管理規(guī)定執(zhí)行)。
5.3、吊裝作業(yè)時(shí)間為上午8時(shí)至下午5時(shí),節(jié)假日、夜間禁止作業(yè),確因生產(chǎn)需要應(yīng)到寧波市鎮(zhèn)海眾安倉(cāng)儲(chǔ)管理有限公司(以下稱眾安公司)辦理特批手續(xù),并落實(shí)相應(yīng)的安全措施。
5.4、吊裝機(jī)具應(yīng)符合國(guó)家安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,業(yè)主單位在作業(yè)前應(yīng)對(duì)吊裝機(jī)具進(jìn)行檢查,確保吊裝機(jī)具安全可靠。
5.5、吊裝作業(yè)人員(指揮人員、起重工)應(yīng)持有有效的《特種作業(yè)人員操作證》,方可從事吊裝作業(yè)指揮和操作。
5.6、業(yè)主單位必須建立安全生產(chǎn)責(zé)任制度和安全管理制度及操作規(guī)程并落實(shí);一級(jí)吊裝作業(yè)應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案。吊裝物體雖不足20t,但形狀復(fù)雜、鋼度小、長(zhǎng)徑比大、精密貴重,以及在作業(yè)條件特殊的情況下,也應(yīng)編制吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案。
5.7、吊裝作業(yè)方案、施工安全措施和應(yīng)急救援預(yù)案經(jīng)業(yè)主單位負(fù)責(zé)人審查,業(yè)主單位安全負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可實(shí)施。
5.8、吊裝作業(yè)委托外協(xié)單位的,應(yīng)發(fā)包給具備相應(yīng)資質(zhì)的施工單位;發(fā)包單位與承包單位必須簽訂施工合同及安全生產(chǎn)協(xié)議,明確雙方的安全生產(chǎn)責(zé)任;外來(lái)施工人員須經(jīng)港區(qū)派出所審查教育合格,經(jīng)眾安公司和業(yè)主單位現(xiàn)場(chǎng)安全教育合格,報(bào)眾安公司備案后,方可進(jìn)入施工。
5.9、吊裝作業(yè)實(shí)行統(tǒng)一報(bào)備制度,在進(jìn)行施工備案同時(shí)向眾安公司安全部門進(jìn)行吊裝作業(yè)報(bào)備并填寫《鎮(zhèn)海液體化工儲(chǔ)罐區(qū)吊裝作業(yè)報(bào)備表》,報(bào)備作業(yè)最長(zhǎng)允許時(shí)間為一個(gè)月,超過(guò)報(bào)備時(shí)間應(yīng)重新報(bào)備;各業(yè)主企業(yè)根據(jù)報(bào)備情況開具《作業(yè)證》后方可執(zhí)行施工,《作業(yè)證》應(yīng)按照一個(gè)施工地點(diǎn)開具一張《作業(yè)證》,《作業(yè)證》有效期限為10天,超過(guò)有效期限,應(yīng)重新辦理。
5.10、作業(yè)前及作業(yè)中必須做好
5.10.1、吊裝作業(yè)前,業(yè)主單位現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)吊裝作業(yè)人員進(jìn)行必要的安全教育,交代現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和作業(yè)安全要求以及作業(yè)中可能遇到意外時(shí)的處理和救護(hù)方法。
5.10.2、業(yè)主單位應(yīng)做好吊裝作業(yè)前的風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí),吊裝作業(yè)前應(yīng)書面通知相鄰企業(yè)并進(jìn)行會(huì)簽,共同做好安全防范措施。
5.10.3、吊裝作業(yè)人員應(yīng)按照規(guī)定穿戴符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)保護(hù)用品,作業(yè)前必須對(duì)勞動(dòng)保護(hù)用品進(jìn)行檢查,確認(rèn)安全。
5.10.4、吊裝作業(yè)前,業(yè)主單位安全管理部門應(yīng)對(duì)從事指揮和操作的人員進(jìn)行資質(zhì)確認(rèn);對(duì)起重吊裝機(jī)械和吊具進(jìn)行安全檢查確認(rèn),確保處于完好狀態(tài);使用汽車吊裝機(jī)械,要確認(rèn)安裝有車輛防火罩。
5.10.5、業(yè)主單位、實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)對(duì)吊裝區(qū)域內(nèi)的安全狀況進(jìn)行檢查(包括吊裝區(qū)域的劃定、標(biāo)識(shí)、障礙)。警戒區(qū)域及吊裝現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置安全警戒標(biāo)志,并設(shè)專人監(jiān)護(hù),非作業(yè)人員禁止入內(nèi)。吊裝作業(yè)如需封道、占道的按《鎮(zhèn)海液體化工儲(chǔ)罐區(qū)動(dòng)土、斷路作業(yè)安全規(guī)范》執(zhí)行。
5.10.6、吊裝作業(yè)要有專人管理,業(yè)主方、作業(yè)方每天進(jìn)行巡回檢查,建立檢查記錄,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改,確保安全。
5.10.7、實(shí)施吊裝作業(yè)單位的有關(guān)人員應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)天氣情況。室外作業(yè)遇到大雪、暴雨、大霧及6級(jí)以上大風(fēng)時(shí),不應(yīng)安排吊裝作業(yè)。
6、吊裝作業(yè)完工后
6.1、每天作業(yè)完工,應(yīng)做到工完場(chǎng)清。
6.2、吊裝作業(yè)完工后,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)清掃干凈并清理作業(yè)用的工具、安全警戒標(biāo)志、路障及禁戒繩等。
6.3、各種吊裝設(shè)備、工具不準(zhǔn)在化工區(qū)過(guò)夜,確因生產(chǎn)需要應(yīng)到眾安公司辦理特批手續(xù),并落實(shí)相應(yīng)的安全措施及防盜措施。
6.4、施工結(jié)束要做好收工驗(yàn)收工作。
7、本規(guī)定自發(fā)布之日起實(shí)施并由眾安公司安全部負(fù)責(zé)解釋。
附件1:鎮(zhèn)海液體化工儲(chǔ)罐區(qū)吊裝作業(yè)報(bào)備表
第4篇 制氧站液體充裝管理規(guī)定
為加強(qiáng)液體充裝的管理,規(guī)范操作程序,確保充裝現(xiàn)場(chǎng)清潔、安全、文明,特制定本規(guī)定。
一、 銷售程序
1、由安泰天然氣股份有限公司負(fù)責(zé)聯(lián)系客戶,并開具液體發(fā)貨通知單,寫明單位、車輛牌號(hào)、需求數(shù)量。
2、由安泰天然氣股份有限公司通知制氧站主控室操作人員去地磅房,與安泰天然氣股份有限公司銷售人員共同接車、過(guò)磅,寫明車皮重量。
3、由制氧站操作人員將車引入制氧站,到達(dá)指定位置。
4、槽車充滿后,再由制氧操作人員將車送至地磅房,同安泰天然氣股份有限公司人員共同監(jiān)磅。地磅人員填空車、重車、凈重?cái)?shù)量,開具四聯(lián)單,制氧人員帶回一聯(lián),客戶拿一聯(lián)到財(cái)務(wù)部交款,其余兩聯(lián)由地磅房和安泰天然氣股份有限公司留存。
二、充裝管理規(guī)定
1、進(jìn)入制氧站充裝液體的人員,必須遵守制氧站的各類管理規(guī)定,服從制氧工作人員的安排。
2、進(jìn)入制氧站的車輛必須按規(guī)定行駛,按指定地點(diǎn)停放。
3、制氧操作人員負(fù)責(zé)對(duì)客戶的車輛進(jìn)行外觀檢查,安全設(shè)施不全、有安全隱患的車輛不予充裝。
4、車輛駕駛?cè)藛T、危險(xiǎn)化學(xué)品押運(yùn)人員駕駛證、押運(yùn)證、資格證等證件不全時(shí),不予充裝。
5、由制氧操作人員記錄車輛牌號(hào),裝車前后液位和實(shí)際拉貨重量。
6、檢查合格后,方可將槽車軟管接到槽車充裝口。
7、槽車工作人員檢查連接完畢,可向制氧操作人員說(shuō)明,由操作人員打開低壓液氧罐充液閥,向槽車充液氧,由槽車工作人員調(diào)整槽車進(jìn)液速度和工作壓力。
8、槽車充滿,向制氧操作人員說(shuō)明,先關(guān)閉低壓罐出液閥,再關(guān)閉槽車進(jìn)液閥,最后打開排液小閥,排凈管內(nèi)液體后,方可拆除連接軟管。
三、安全注意事項(xiàng)
1、充裝助燃液、氣體的操作過(guò)程中,嚴(yán)禁用金屬器具敲擊閥門、管道、卡扣,應(yīng)用膠制或木制器具敲擊;駕駛?cè)藛T不能離開充裝現(xiàn)場(chǎng)。
2、凡與氧或強(qiáng)氧化介質(zhì)接觸的人員,其手、服裝、工具均不得沾有油脂,也不得使油脂沾染到閥門、管件、墊片等一切與氧氣接觸的物件上。
3、充裝過(guò)程中隨時(shí)檢查充裝接頭、管道是否漏液。決不允許一邊漏液一邊充裝。
4、充裝液氧時(shí),應(yīng)特別注意防火,決不允許在槽車周圍有任何動(dòng)火行為。槽車充液完畢,也要間隔15分鐘后方可發(fā)動(dòng)車輛行駛。
5、絕不允許在充氧或排放氧氣的過(guò)程中發(fā)動(dòng)或駕駛車輛。車輛的發(fā)動(dòng)機(jī)必須熄火,并切斷總電源,有坡度的地方必須采取車輛防滑坡的有效措施。
6、注意檢查車輛不得漏油,不允許槽車司機(jī)在裝液氧時(shí)打掃衛(wèi)生,污染現(xiàn)場(chǎng)。
7、時(shí)刻注意檢查充裝情況,由槽車儀表查看裝滿情況,防止出現(xiàn)過(guò)充,一旦發(fā)現(xiàn),須將多余部分倒回儲(chǔ)罐內(nèi)。
第5篇 osha易燃及可燃液體儲(chǔ)存管理規(guī)定
osha 29 cfr 1910.106a19可燃液體:可燃液體是指屬于ii級(jí)、iii級(jí)等級(jí)的化學(xué)液體【閃點(diǎn)≥100℉(37.8℃)】
osha 29 cfr 1910.106a19易燃液體:易燃液體是指屬于ia-ic類的i類化學(xué)液體【閃點(diǎn)<100℉(37.8℃)】
osha 29 cfr 1910.106d3安全儲(chǔ)存柜的設(shè)計(jì)、構(gòu)造及存儲(chǔ)容量:
最大容量:單個(gè)安全儲(chǔ)存柜,可最大儲(chǔ)存60加侖(230l)i類或ii類化學(xué)品液體,可最大存儲(chǔ)120加侖(460l)iii類化學(xué)品液體;
抗火災(zāi)性能:安全儲(chǔ)存柜的設(shè)計(jì)及構(gòu)造必須能限制安全柜的內(nèi)部溫度在162.7℃(325℉)以下。按照nfpa251-1969建筑結(jié)構(gòu)和材料防火試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,通過(guò)作標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間-溫度曲線評(píng)估的方法進(jìn)行10分鐘的防火測(cè)試,燃燒后,安全柜內(nèi)部所有鏈接件及接縫連接件需保持緊密鏈結(jié),柜門需保持安全閉合狀態(tài)。安全柜需貼上醒目的警示標(biāo)簽。鋼制安全儲(chǔ)存柜按下列方式設(shè)計(jì)制造將被認(rèn)為符合法規(guī):安全儲(chǔ)存柜底座、頂部、柜門及柜子各側(cè)面均需采用雙層鋼板構(gòu)造,兩層鋼板之間保持38mm的中空空氣層,并且所使用的鋼板材質(zhì)需使用厚度至少為1.0mm鋼板;門柜需使用三點(diǎn)聯(lián)動(dòng)鎖,門柜底邊高于安全柜底座不小于5.08cm。
osha 29 cfr 1910.106a29:安全罐是一類被認(rèn)為容積小于5.3加侖(20升)的儲(chǔ)存容器,具有彈簧閉合封蓋,若火災(zāi)發(fā)生時(shí)可安全地緩解罐體內(nèi)部壓力。
osha 29 cfr 1910.144a1:顏色識(shí)別-紅色 紅顏色應(yīng)為便于安全識(shí)別的基本色。危險(xiǎn)性 除運(yùn)算所使用的容器,對(duì)于閃點(diǎn)≤80℉(27℃)的液體所使用的安全罐或其他便攜式儲(chǔ)存容器、易燃液體(為開杯所測(cè))臺(tái)式容器需噴涂紅顏色,另需呈現(xiàn)可清晰識(shí)別的黃顏色帶狀罐體標(biāo)簽,或需將容器盛裝的液體名稱以鋼印形式或噴涂黃顏色字樣顯示標(biāo)志于罐體。
osha 29 cfr 1910.125:被液體浸漬過(guò)的碎麻布在使用后需立即摒棄至廢物垃圾桶內(nèi),并且每個(gè)工作結(jié)束后需妥善處理。
第6篇 醇基液體燃料使用安全管理規(guī)定
為了加強(qiáng)醇基液體燃料及專用燃燒器在使用過(guò)程中的安全管理,防范事故發(fā)生,依據(jù)國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合本市實(shí)際,制定本規(guī)定。
一、 醇基液體燃料及專用燃燒器必須由取得市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局核發(fā)的《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)許可證》、《危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)許可證》的單位安裝。并留存產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告、產(chǎn)品執(zhí)行證書及產(chǎn)品說(shuō)明書備案。
二、使用醇基液體燃料及用燃燒器的單位應(yīng)符合下列安全條件:
(一) 燃料箱、液路、燃料閥門應(yīng)嚴(yán)密,不得有液、氣泄漏;
(二) 專用燃燒器發(fā)生異常情況,應(yīng)立即關(guān)閉閥門并及時(shí)維修;
(三) 燃料系統(tǒng)的管路、接頭等應(yīng)確保在承壓0.3兆帕及150攝氏度情況下,無(wú)液、氣泄漏;
(四) 加注燃料時(shí)應(yīng)檢查醇基液體燃料運(yùn)輸專用證及防爆泵安全情況;
(五) 廚房操作間通風(fēng)換氣保持良好,空氣不暢或密閉的空間應(yīng)安裝排風(fēng)、可燃?xì)怏w報(bào)警裝置;
(六) 建立崗位安全責(zé)任制和安全操作規(guī)程,并懸掛于操作間醒目處。
三、 崗位操作人員每天應(yīng)檢查閥門、開關(guān)及流量控制裝置的安全情況。使用單位每月組織管理、專業(yè)、操作人員集中開展一次檢查,主要檢查燃料箱、管路、呼吸閥、恒溫墊、密封墊等安全情況,檢查應(yīng)做好記錄。
四、 使用單位應(yīng)編制應(yīng)急預(yù)案,制定相應(yīng)的安全防范措施,定期開展應(yīng)急演練。發(fā)生泄漏應(yīng)及時(shí)斷電,關(guān)閉閥門,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備必要的消防器材及水源。
五、 燃料箱應(yīng)在單獨(dú)空間裝設(shè),室外裝設(shè)應(yīng)采取防雨水、防暴曬措施;燃料箱的容積不得超過(guò)0.8立方米。
六、 燃燒器安裝應(yīng)牢固可靠。
七、 醇基燃料安全操作使用規(guī)則
(一) 點(diǎn)火前,打開燃料箱開關(guān)并檢查開關(guān)及管路有無(wú)漏液現(xiàn)象。
(二) 點(diǎn)燃引火棒再打開燃燒器開關(guān)。
(三) 燃料流入燃燒器內(nèi)開始點(diǎn)火,燃料流入不宜過(guò)多。
(四) 燃料引燃后逐步加大風(fēng)門風(fēng)量并調(diào)節(jié)油閥,風(fēng)和燃料要匹配,調(diào)節(jié)到最佳狀態(tài)使用。
(五) 根據(jù)需要隨時(shí)調(diào)控火勢(shì),以便節(jié)省燃料。
(六) 停火后,關(guān)閉燃燒器開關(guān)、燃料箱開關(guān)防止燃料外溢。
八、 醇基燃料安全使用注意事項(xiàng)
(一) 燃料箱要遠(yuǎn)離火源,要有防火措施。
(二) 本產(chǎn)品只做燃料使用,嚴(yán)禁食品及其它用途。
(三) 在使用過(guò)程中不慎濺到眼睛時(shí)立即用清水沖洗。
(四) 定期檢查燃料箱及管路防止泄露引發(fā)火災(zāi)。
(五) 操作空間應(yīng)安裝通風(fēng)裝置保持空氣流通。
(六) 如果不慎引發(fā)火災(zāi)可用水或干粉滅火器自救并撥打119火警電話。
第7篇 空分低溫液體充裝安全管理規(guī)定
一、 對(duì)槽車的檢查內(nèi)容
1.對(duì)用戶汽車槽車隨車必帶的證件和資料進(jìn)行檢查,檢查項(xiàng)目為
1.1.汽車槽車使用證。
1.2.機(jī)動(dòng)車駕駛執(zhí)照和汽車槽車準(zhǔn)駕證。
1.3.押運(yùn)員證。
1.4.汽車槽車定期檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件。
1.5.液面計(jì)指示刻度與容積的對(duì)應(yīng)關(guān)系表。
2.對(duì)用戶汽車槽車的安全附件,消防 設(shè)施進(jìn)行檢查。檢查項(xiàng)目為
2.1.充裝設(shè)備、管道、車載防靜電是否接地正常
2.2.充裝車輛配套安全附件(壓力表、安全閥、爆破片、液位計(jì)等)應(yīng)完好
2.3.車載滅火器是否齊全,放在規(guī)定位置且能完好使用(至少車輛兩側(cè)各一具,駕駛室內(nèi)一具)。
2.4.易燃液體充裝過(guò)程中不得使用黑色金屬工器具,充裝機(jī)具應(yīng)裝有防止產(chǎn)生火花防護(hù)裝置(液氧充裝時(shí)應(yīng)使用相應(yīng)的銅金屬工具)。
3.對(duì)用戶汽車槽車的漆色、字樣、標(biāo)志進(jìn)行檢查。檢查項(xiàng)目為
3.1.罐體顏色
3.2.字樣、字跡
3.3.環(huán)形色帶
3.4. 圖形標(biāo)志
3.5.危險(xiǎn)品標(biāo)志
4.嚴(yán)格執(zhí)行“七不充裝”的規(guī)定。凡有下列情況之一的,充裝單位不得充裝:
4.1.汽車槽車使用證或準(zhǔn)運(yùn)證已超過(guò)有效期的。
4.2.汽車槽車未按規(guī)定進(jìn)行定期檢驗(yàn)的。
4.3.汽車槽車漆色或標(biāo)志不符合規(guī)定的。
4.4.防護(hù)用具、服裝、專用檢修工具和備品備件沒(méi)有隨車攜帶的
4.5.首次投入使用或檢修后首次使用的汽車槽車,不能提供置換合格分析報(bào)告單或證明文件,已投入使用的不能判明上次充裝介質(zhì)的
4.6.余壓不符合規(guī)定的。
4.7.罐體或安全附件,閥門等有異常的。
二、做好充裝前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,為安全充裝創(chuàng)造良好的環(huán)境。
1.汽車槽車安檢合格后,應(yīng)按指定路線,低速行駛進(jìn)入充裝工位
2.汽車槽車進(jìn)行工位后,發(fā)動(dòng)機(jī)必須熄火,并使用手閘制動(dòng),有滑動(dòng)可能的應(yīng)加防滑塊。車輛阻火器規(guī)范完好,并打到阻火位置
3.封閉四周道路并掛警示牌,禁止任何機(jī)動(dòng)車輛通行。
4.掛接專用安全接地線。
5.充裝現(xiàn)場(chǎng)及槽車操作箱不得有易燃 易爆物品。
6.連接充裝尾氣排放裝置對(duì)罐內(nèi)余氣進(jìn)行回收。不能回收的。應(yīng)采用高空放散,不得對(duì)地排放。
7.用四氯化碳對(duì)閥門接頭、軟管進(jìn)行 清洗脫脂。
8.連接充裝軟管時(shí),嚴(yán)禁用易產(chǎn)生火花的工具敲擊。
9.充裝人員必須穿防靜電工作服和防護(hù)用品。
10.遇到下列情況之一的,禁止充裝作業(yè):
10.1.遇有雷雨天氣時(shí);
10.2.附近有明火時(shí);
10.3.附近有檢修作業(yè)時(shí);
10.4.空分排放液氧時(shí);
10.5.罐內(nèi)壓力異常時(shí);
10.6.夜間照明不良時(shí);
三.實(shí)施全過(guò)程安全監(jiān)控,確保充裝作業(yè)安全無(wú)事故
1.充裝人員、司運(yùn)人員必須堅(jiān)守崗位,不得離開現(xiàn)場(chǎng)。
2.充裝操作必須緩慢進(jìn)行,充液管線冷卻要緩慢均勻。
3.充裝期間,汽車發(fā)動(dòng)機(jī)不得起動(dòng),不得進(jìn)行車輛檢修,不得使用對(duì)講機(jī)、手機(jī)等。
4.充裝人員要經(jīng)常觀察罐內(nèi)壓力,檢查各部情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
5.汽車槽車充裝量不得超過(guò)允許的最大充裝量。
6.充裝結(jié)束后要及時(shí)關(guān)閉充液閥門, 排放管內(nèi)殘液、余壓,拆除連接軟管。
7.確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)空氣中含氧量合格后,方準(zhǔn)汽車槽車離開。
8.認(rèn)真做好充裝記錄,記錄要真實(shí)準(zhǔn)確,有追溯性。
第8篇 液體庫(kù)區(qū)安全管理制度
1目的
確保液體庫(kù)區(qū)儲(chǔ)存、裝卸、使用等環(huán)節(jié)處于受控狀態(tài),杜絕各類事故的發(fā)生,同時(shí)明確液體庫(kù)區(qū)安全管理的工作程序、內(nèi)容、職責(zé)和要求。
2適用范圍
適用于公司液體庫(kù)區(qū)的綜合管理。
3職責(zé)
3.1倉(cāng)庫(kù)為液體庫(kù)區(qū)主管部門,并指定專人進(jìn)行管理。
3.2使用單位(車間)負(fù)責(zé)來(lái)料后的卸車以及往車間(車間中轉(zhuǎn)罐)打料工作和泵、管線、閥門的維修及保養(yǎng)。
3.3動(dòng)力車間負(fù)責(zé)日常巡檢,2小時(shí)巡檢一次,并填寫《罐區(qū)巡檢記錄》。
3.4電儀車間負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)儀表、電氣的檢維修及保養(yǎng)。
3.5生產(chǎn)部、安全部、設(shè)備部做好監(jiān)管工作。
4控制程序
4.1 液體庫(kù)區(qū)是全廠性重要設(shè)施,嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入,嚴(yán)禁攜帶引火、發(fā)火危險(xiǎn)品進(jìn)入罐區(qū)。一般情況禁止機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入庫(kù)區(qū)。對(duì)于特殊情況下,其它機(jī)動(dòng)車輛(非危險(xiǎn)品運(yùn)輸車輛)必須進(jìn)入庫(kù)內(nèi)的,必須經(jīng)安全部檢查同意后方可進(jìn)入。倉(cāng)庫(kù)、動(dòng)力車間做好監(jiān)督,發(fā)現(xiàn)有違規(guī)行為及時(shí)制止并上報(bào)安全部。
4.2 負(fù)責(zé)液體庫(kù)區(qū)裝卸車人員、打料人員、巡檢人員必須經(jīng)過(guò)公司培訓(xùn)、考試合格后方可操作。
4.3 倉(cāng)庫(kù)管理員做好日常巡回檢查,配合車間卸車、打料、填寫《罐區(qū)安全、裝卸車檢查表》;做好安全設(shè)施、設(shè)備完好性檢查;確保閥門扳手齊全。
4.4 倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)對(duì)液體庫(kù)區(qū)進(jìn)行日常管理,嚴(yán)禁在罐區(qū)附近堆放物料、設(shè)備設(shè)施、垃圾及易燃物品。倉(cāng)庫(kù)管理員定期檢查、定期清理罐區(qū)內(nèi)管溝、下水系統(tǒng)、地井,確保暢通,無(wú)垃圾,無(wú)滲漏物料殘液;同時(shí)做好防護(hù)堤雨水閥開關(guān)的檢查,無(wú)雨水時(shí)處于關(guān)閉狀態(tài)。
4.5 液體庫(kù)區(qū)危險(xiǎn)化學(xué)品槽車卸車前,使用單位負(fù)責(zé)操作(包括閥門的開關(guān)程序、順序),倉(cāng)庫(kù)專人現(xiàn)場(chǎng)配合。使用單位、倉(cāng)庫(kù)雙方檢查完畢后簽字確認(rèn),方可卸車。硫酸二甲酯、液氨入庫(kù)卸車前,由倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)通知生產(chǎn)部、安全部、設(shè)備部負(fù)責(zé)人到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),檢查審核簽字后方可卸車。
4.6 使用單位往車間(車間中轉(zhuǎn)罐)打料前,必須通知倉(cāng)庫(kù)專人到達(dá)現(xiàn)場(chǎng),核對(duì)物料名稱、數(shù)量、液位、閥門是否正確開啟和關(guān)閉,打料時(shí)現(xiàn)場(chǎng)不少于2人。
4.7 動(dòng)力車間對(duì)液體庫(kù)區(qū)2小時(shí)巡回檢查一次,檢查內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)按照《罐區(qū)巡檢記錄》內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常,第一時(shí)間通知?jiǎng)恿囬g主任、安全部、生產(chǎn)部。
4.8 倉(cāng)庫(kù)管理員每天檢查滅火設(shè)施和消防水源,并使其始終處于完好狀態(tài),消防道路要保持暢通無(wú)阻,不得堵塞,同時(shí)做好消防設(shè)施檢查記錄。
4.9 設(shè)備部每月組織使用單位、電儀車間檢查管道密閉性能是否良好,呼吸閥、氣動(dòng)閥工作是否正常,氮封系統(tǒng)是否運(yùn)行正常,在冬季呼吸閥有否凍結(jié),阻火器是否有損壞和變形等。由使用單位負(fù)責(zé)泵、閥門、管線等相關(guān)設(shè)施檢維修,確保無(wú)泄漏。
4.10 電儀車間做好現(xiàn)場(chǎng)儀表、電氣的檢維修、保養(yǎng)及日常巡回檢查。如報(bào)警器、靜電跨接、靜電接地儀、照明、數(shù)顯儀表等設(shè)施,確保電氣儀表正常。
4.11 貯罐的走梯要有扶手,垂直走梯要有圍欄,貯罐頂上人孔周圍要有欄桿,防止墜落,倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)檢查。
4.12 倉(cāng)庫(kù)負(fù)責(zé)對(duì)貯罐管線保溫完好性、貯罐和管道內(nèi)壓力進(jìn)行檢查,按照要求每次卸車和車間備料完畢,將卸車端和通往車間的閥門關(guān)閉并上鎖,其余閥門均打開,嚴(yán)格控制溫度和壓力,防止造成物料揮發(fā)將閥門、儀表等處連接部位脹裂造成泄漏事故。
4.13 使用單位應(yīng)經(jīng)常檢查儀表指示的液面與實(shí)際液面是否相符,防止出現(xiàn)假液面造成跑料事故。
4.14 周圍30米以內(nèi)禁止使用明火,如需動(dòng)火、檢維修作業(yè),作業(yè)單位必須通知倉(cāng)庫(kù)、安全部,按照公司相關(guān)規(guī)定辦理作業(yè)票證。
5罰則
如未履行職責(zé)或違反相關(guān)規(guī)定內(nèi)容,給予責(zé)任人落實(shí)罰款50--200元。引發(fā)事故的,按照《_____化工股份有限公司安全事故責(zé)任追究辦法》相關(guān)規(guī)定給予處理。
第9篇 液體槽車進(jìn)入廠區(qū)管理制度
1、運(yùn)輸液體車輛到我公司后,必須遵守我公司的相關(guān)規(guī)定,禁止將易燃易爆物品和火種帶入生產(chǎn)區(qū)域。
2、車輛進(jìn)入公司前,首先與門衛(wèi)聯(lián)系防火帽事宜,將駕駛證或行駛證交予門衛(wèi)換取防火帽,并必須配戴,以防止事故。車輛進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域后,必須服從公司安全管理人員和現(xiàn)場(chǎng)操作人員的管理。
3、車輛進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)限速行駛(5km)
,并按指定路線行駛,注意道路兩邊設(shè)施和員工安全。禁止在公司院內(nèi)亂雜物。操作箱內(nèi)嚴(yán)禁攜帶油桶或任何沾染油脂的物品,車內(nèi)消防器材和消防設(shè)施必須齊全、完好。
4、銷售人員有銷售液體時(shí),必須檢查槽車危險(xiǎn)品使用的各種證件,包括汽車危險(xiǎn)品手續(xù)、槽車罐體檢驗(yàn)證書、司機(jī)危險(xiǎn)貨物作業(yè)資格證、隨車人員的押運(yùn)證。所有手續(xù)必須隨車攜帶。并要求各種手續(xù)復(fù)印件交銷售部登記造冊(cè)
以上規(guī)定必須認(rèn)真執(zhí)行,如發(fā)現(xiàn)違規(guī)者,將按我公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰。
第10篇 醇基液體燃料專用燃燒器使用安全管理規(guī)定
第一條為了加強(qiáng)醇基液體燃料及專用燃燒器在使用過(guò)程中的安全管理,防范事故發(fā)生,依據(jù)國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合本市實(shí)際,制定本規(guī)定。
第二條本市推行使用醇基液體燃料及專用燃燒器。凡燃?xì)夤艿牢锤采w區(qū)域及覆蓋區(qū)域內(nèi)未連接使用的餐飲經(jīng)營(yíng)單位(含建筑工地、學(xué)校、企業(yè)、機(jī)關(guān)食堂),要求安裝使用醇基液體燃料及專用燃燒器。
第三條生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)醇基液體燃料的單位必須取得市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局核發(fā)的《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)許可證》、《危險(xiǎn)化學(xué)品經(jīng)營(yíng)許可證》。
制造、安裝、維修專用燃料燃燒器的單位,應(yīng)向市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局登記,登記機(jī)關(guān)應(yīng)在網(wǎng)上進(jìn)行公示。
第四條醇基液體燃料應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《醇基液體燃料》(gb 16663-1996),醇基液體燃料專用燃燒器應(yīng)符合《zgcy60-a型醇基液體燃料燃燒器》(dg4174-2008)。
第五條購(gòu)置醇基液體燃料燃燒器的應(yīng)由生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)安裝。生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)醇基液體燃料、專用燃燒器的單位應(yīng)當(dāng)向使用單位提供產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告、產(chǎn)品執(zhí)行證書及產(chǎn)品說(shuō)明書,配備專業(yè)技術(shù)人員,并負(fù)責(zé)相應(yīng)的技術(shù)服務(wù)和指導(dǎo)。
第六條使用醇基液體燃料及專用燃燒器的單位應(yīng)符合下列安全條件:
(1)燃料箱、液路、燃料閥系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)密,不得有液、氣泄漏;
(2)專用燃燒器發(fā)生異常情況,應(yīng)立即關(guān)閉閥門并及時(shí)維修;
(3)燃料系統(tǒng)的管路、接頭等應(yīng)確保在承壓0.3兆帕及150攝氏度情況下,無(wú)液、氣泄漏;
(4)加注燃料時(shí)應(yīng)檢查醇基液體燃料運(yùn)輸專用證及防爆泵安全情況;
(5)廚房操作間通風(fēng)換氣保持良好,空氣不暢或密閉的空間應(yīng)安裝排風(fēng)、可燃?xì)怏w報(bào)警裝置;
(6)建立崗位安全責(zé)任制和安全操作規(guī)程,并懸掛于操作間醒目處。
第七條崗位操作人員每天應(yīng)檢查閥門、開關(guān)及流量控制裝置的安全情況。使用單位每月組織管理、專業(yè)、操作人員集中開展一次檢查,主要檢查燃料箱、管路、呼吸閥、恒溫墊、密封墊等安全情況,檢查應(yīng)做好記錄。
第八條使用單位應(yīng)編制應(yīng)急預(yù)案,制定相應(yīng)的安全防范措施,定期開展應(yīng)急演練。發(fā)生泄漏應(yīng)及時(shí)斷電,關(guān)閉閥門,現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備必要的消防器材及水源。
第九條燃料箱應(yīng)在單獨(dú)空間裝設(shè)或室外裝設(shè),室外裝設(shè)應(yīng)采取防雨水、放曝曬措施;燃料箱的容積不得超過(guò)0.8立方米,燃料箱的設(shè)置應(yīng)高于燃燒器1.5米。
第十條燃燒器安裝應(yīng)牢固可靠,噪聲應(yīng)小于65分貝。
第十一條安裝、使用、配送過(guò)程中違反本規(guī)定的,依照國(guó)家和本市有關(guān)法律法規(guī)進(jìn)行查處。
第十二條本規(guī)定自公布之日起施行。
第11篇 低溫液體充裝安全管理規(guī)定
第一章 總則 2
第二章 內(nèi)容 2
2.1.充裝流程 2
2.2.規(guī)定和要求 2
2.3.液體質(zhì)量 7
2.4. 其它 7
第一章 總則
1.1 加強(qiáng)對(duì)低溫液體灌裝、司磅過(guò)程的規(guī)范和安全管理,建立安全、優(yōu)質(zhì)服務(wù)的液體灌裝和司磅程序,更好的樹立對(duì)外窗口的良好形象。
1.2適用范圍:杭氧氣體中心所轄氣體公司低溫液體灌裝崗位、司磅崗位和充裝區(qū)域。
第二章 內(nèi)容
2.1.充裝流程
液體槽車通過(guò)公司門衛(wèi)準(zhǔn)入檢查后自大門進(jìn)入,并按規(guī)定的路線行駛至指定的泄壓區(qū),泄壓后經(jīng)地中衡過(guò)磅,然后再充裝。灌裝結(jié)束過(guò)磅后從大門離開。
所有液體槽車在充裝前都必須到指定的停車場(chǎng)進(jìn)行登記。
公司門衛(wèi)負(fù)責(zé)檢查準(zhǔn)運(yùn)證。
槽車司乘人員在過(guò)磅前接受檢查。
液體槽車在充裝前接受安全設(shè)施檢查。
在充裝過(guò)程中,充裝現(xiàn)場(chǎng)、槽車及司乘人員接受安全監(jiān)督檢查。
司磅人員負(fù)責(zé)與停車場(chǎng)聯(lián)系。
運(yùn)行班長(zhǎng)負(fù)責(zé)與銷售人員聯(lián)系。
2.2.規(guī)定和要求
公司與客戶必須簽訂“低溫液體安全灌裝承諾書”,承諾遵守公司安全管理規(guī)定,方可進(jìn)入公司充裝低溫液體。
充裝和司磅崗位人員貫徹執(zhí)行公司對(duì)液體充裝的安全生產(chǎn)指令和要求,全面具體負(fù)責(zé)裝置界區(qū)內(nèi)所有低溫液體充裝和司磅的操作和安全。
充裝崗位人員必須通過(guò)有關(guān)低溫液體特性、充裝規(guī)定和充裝操作的安全培訓(xùn)及考核,在崗期間要隨時(shí)接受公司有關(guān)安全、技術(shù)人員的檢查、考核,并有責(zé)任提醒、告知外來(lái)人員有關(guān)安全事項(xiàng)。
低溫液體應(yīng)引到專門設(shè)施內(nèi)排放.如需直排應(yīng)對(duì)地面、設(shè)施采取防護(hù)措施.
在充裝或排放低溫液體時(shí),應(yīng)配戴必要的防護(hù)用品、用具,要預(yù)防因閥門填料泄漏,軟管連接不嚴(yán)等導(dǎo)致液體噴濺。開啟閥門應(yīng)緩慢。
在氬、氮排放處要預(yù)防因局部空間氧含量減少而引起窒息。
液氧蒸發(fā)成氣氧時(shí)能被衣服等織物吸附,應(yīng)在空氣流通處通風(fēng)置換。
嚴(yán)禁液氧與可燃物質(zhì)接觸。
在充裝液氧和處理接觸液氧的設(shè)施時(shí),不得穿戴被油脂沾污的工作服和個(gè)人防護(hù)裝備。凡被油脂沾污過(guò)的衣服和防護(hù)用品必須更換;不得穿有靜電效應(yīng)的化纖服裝;不得穿有釘鞋。
儲(chǔ)罐和槽車的充滿率不得大于95%,嚴(yán)禁過(guò)量充裝。
純度低于產(chǎn)品指標(biāo)時(shí)嚴(yán)禁充裝,并查明原因。
閥門開關(guān)不動(dòng)時(shí)應(yīng)采取措施,嚴(yán)禁用力扳動(dòng)。
儲(chǔ)罐出現(xiàn)不正常升壓,外部出現(xiàn)冷凝跡象或結(jié)霜時(shí),應(yīng)停止充罐,查明原因。
低溫液體管道兩端閥門關(guān)閉時(shí),應(yīng)先排盡管內(nèi)液體。
懷疑壓力表、液位計(jì)指示不準(zhǔn)、安全閥整定壓力不符合工藝要求時(shí),應(yīng)及時(shí)檢查、校對(duì)。
在充裝槽車時(shí),應(yīng)防止氣體或液體倒回儲(chǔ)罐內(nèi)。
較長(zhǎng)時(shí)間儲(chǔ)存液氧時(shí),應(yīng)按時(shí)分析碳?xì)浠衔锖俊?/p>
外來(lái)液體灌裝設(shè)備,必須具備經(jīng)有關(guān)勞動(dòng)部門檢驗(yàn)和相關(guān)部門審驗(yàn)的相關(guān)證件。液體槽車必須有固定合格的駕駛?cè)藛T和槽車押運(yùn)員,并經(jīng)過(guò)低溫液體充裝操作培訓(xùn)。
所有槽車應(yīng)在規(guī)定的停車場(chǎng)等候,不得停靠在公司的道路上。
客戶進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守公司的各項(xiàng)安全規(guī)定,進(jìn)入灌裝現(xiàn)場(chǎng)要服從充裝崗位人員的安全管理,對(duì)于違反公司安全規(guī)定的行為,公司安全人員和崗位人員將責(zé)令其糾正。
變更充裝介質(zhì)的槽罐要進(jìn)行評(píng)估,在經(jīng)過(guò)審核后,再做相關(guān)的置換和分析工作。變更充裝介質(zhì)僅局限于液氧、液氮、液氬。
槽車駛上地?前速度要控制在5 公里/小時(shí)以下。
司磅崗位人員必須對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的槽車按發(fā)貨單核對(duì)車號(hào)、噸位、灌裝介質(zhì),填寫確認(rèn)表。充裝崗位檢查槽車安全設(shè)施,填寫確認(rèn)表。
公司內(nèi)所有充裝接口全部為cga 接頭,在沒(méi)有車輛充裝時(shí),以加鎖方式防止未經(jīng)許可的使用,且灌裝現(xiàn)場(chǎng)不放置軟管。
對(duì)于cga 接頭液體槽車,可使用隨車攜帶cga-cgb軟管進(jìn)行充裝。
對(duì)于非cga 接頭的液體槽車,如果是經(jīng)登記確認(rèn)(固定介質(zhì))的長(zhǎng)期來(lái)公司充裝車輛,準(zhǔn)予使用隨車cga-cgb 軟管進(jìn)行灌裝。
對(duì)于臨時(shí)用戶槽車,經(jīng)銷售人員及灌裝管理人員對(duì)槽車介質(zhì)進(jìn)行確認(rèn)無(wú)誤后,在辦理軟管(或過(guò)渡接頭)借用登記手續(xù)后,才能進(jìn)行充裝。
充裝崗位人員按照運(yùn)行要求,安排槽車充裝位置,熄火、拉手剎,充裝崗位人員督促駕駛員用滑動(dòng)塊將槽車固定。停車后駕駛員將車鑰匙交充裝崗位人員保管。
所有充裝槽車,必須經(jīng)過(guò)以車鑰匙換取接頭開鎖鑰匙的過(guò)程才能進(jìn)行灌裝,灌裝完畢后,以開接頭鎖鑰匙換取車鑰匙方能啟動(dòng)汽車。
槽車上的閥門和連接金屬軟管由槽車押運(yùn)員負(fù)責(zé),押運(yùn)員在槽車泄壓后將軟管連接至充裝閥門接口。槽車溢流閥必須開啟,增壓閥必須關(guān)閉。
充裝閥門由充裝崗位人員負(fù)責(zé)打開,充裝泵由充裝崗位人員操作。打開閥門前檢查車輛的泄壓情況和金屬軟管的連接狀態(tài),打開閥門后檢查泄漏等情況,觀察液體的充裝過(guò)程是否正常,充裝過(guò)程中押運(yùn)員不得離開現(xiàn)場(chǎng)。
充裝崗位人員在啟動(dòng)液氧、液氮、液氬裝車泵前應(yīng)首先確認(rèn)液氧、液氮、液氬泵是否在線運(yùn)行,還要確認(rèn)有否液化氧、液化氮進(jìn)入大槽。
在整個(gè)充裝過(guò)程中,不得用金屬工具敲打閥門、管道,充裝槽車上要自備金屬軟管、脫脂兼容工具及消防器材。必須穿戴合格的ppe。
充裝量按槽車允許量,不得超載。充裝結(jié)束時(shí)崗位人員停泵,關(guān)閉液體充裝閥。崗位人員在關(guān)閉液體充裝閥門、確認(rèn)無(wú)泄漏后,監(jiān)督客戶單位押運(yùn)人員卸下充裝軟管,靜置5 分鐘以上,方可拿回汽車鑰匙啟動(dòng)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)離開。
嚴(yán)禁灌裝崗位人員及槽車司機(jī)、押運(yùn)員在現(xiàn)場(chǎng)吸煙、喝酒。
嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)用水沖洗車輛,現(xiàn)場(chǎng)不得檢修車輛、不得亂倒垃圾和油脂類物品。
槽車有下列情況之一者不予充裝:
槽車安全設(shè)施不靈,無(wú)阻火器,無(wú)靜電接地,無(wú)消防器材;
槽車屬首次充裝液氧且無(wú)脫脂合格證明;
壓力容器使用證過(guò)期的;
上次充裝介質(zhì)不明的;
變更充裝介質(zhì)沒(méi)有得到銷售、生產(chǎn)主管或相關(guān)技術(shù)人員批準(zhǔn)的;
司機(jī)或押運(yùn)員有酗酒狀態(tài)的;
槽車上沒(méi)有押運(yùn)員的,或沒(méi)有押運(yùn)證的;
槽車內(nèi)壓力過(guò)高。
現(xiàn)場(chǎng)有下列情況之一者不得進(jìn)行低溫液體充裝:
現(xiàn)場(chǎng)有檢修、動(dòng)火項(xiàng)目;
液氧(氮)儲(chǔ)槽、液氧(氮)泵處于生產(chǎn)緊急情況過(guò)程中;
雷雨等惡劣天氣;
高溫期間、周邊生產(chǎn)裝置停車排放物料或公司明令禁止灌裝液體期間;
儲(chǔ)槽液位降至規(guī)定最低液位時(shí)。
司磅規(guī)定:
空車過(guò)磅前必須在指定區(qū)域泄壓,余壓不超過(guò)0.15mpa;
槽車停放位置正確;
空車過(guò)磅駕駛室內(nèi)不得留人,地磅上不得留有雜物;
客戶無(wú)發(fā)貨單、證照不齊、無(wú)生產(chǎn)區(qū)通行證,或發(fā)貨單據(jù)的日期、充裝介質(zhì)、充裝噸位、車牌號(hào)等與實(shí)際不符;
電腦不能正常工作時(shí),只有經(jīng)運(yùn)行經(jīng)理同意后,有運(yùn)行班長(zhǎng)和司磅人員一起進(jìn)行人工計(jì)量。
司磅崗位不得擅自更改車號(hào)。充裝崗位不得擅自增加發(fā)貨單以上量,不得擅自變更充裝介質(zhì)。
2.3.液體質(zhì)量
出庫(kù)液體質(zhì)量以液體充裝閥前為界,提供的液體產(chǎn)品質(zhì)量分析單即為充裝閥前的液體質(zhì)量。
2.4. 其它
灌裝崗位操作人員要自律,樹立良好的公司窗口形象。
第12篇 易燃液體裝卸管理人員 安全操作規(guī)程
一、易燃液體槽車卸入灌操作規(guī)程:
1、槽車對(duì)位后,車號(hào)是否相同,檢查50米周圍是否有明火源,距離可燃物、行人15米以上。
2、關(guān)閉手機(jī),禁帶火種,禁穿帶釘鞋,禁穿化纖衣褲,禁戴老花鏡,禁用非防爆電筒,禁用塑料盆、勺、桶。禁拖電纜和電纜裸露。
3、每班操作工要三人以上,其中甲級(jí)工不得少于兩人,現(xiàn)場(chǎng)有一名兼崗安全員。
4、現(xiàn)場(chǎng)十米以內(nèi)配備四個(gè)干粉滅火器,二床石棉被。
5、檢查汽車槽車、槽罐內(nèi)部、電源插座、電機(jī)、泵、管、電纜、扳手是否符合安全和防爆要求,戴防火罩,如不符合,整改合格后才能使用。
6、接好泵的電源和汽車槽車接地線,使靜電導(dǎo)入地下。
7、檢查火車槽車罐口鉛封是否良好,如被破壞,要報(bào)告安全領(lǐng)導(dǎo)同意后才能卸車。
8、輕開槽車罐口、注意罐內(nèi)氣壓掀蓋傷人,不準(zhǔn)在罐口處猛烈敲打,測(cè)量并記錄罐內(nèi)液面高度,當(dāng)日溫度、車號(hào)、罐體標(biāo)出容量計(jì)表頁(yè)數(shù)作計(jì)量備查。
9、汽車停放在容易撤離和逃生的方位,司機(jī)不離車。
10、接好火車槽車和汽車槽車的管后,開啟前,安全員再檢查周圍現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)環(huán)節(jié),確認(rèn)無(wú)安全隱患后,才開機(jī)。開機(jī)后要做到聽(有無(wú)異樣響聲)、摸(電機(jī)溫度)、看(有無(wú)溢漏)、查(找原因修復(fù)整改)。
11、汽車槽車上要有一人在上風(fēng)方向監(jiān)視罐裝情況,罐內(nèi)必須留出空間,達(dá)到安全液面,示意關(guān)機(jī)。
12、槽車卸完四分之三時(shí),應(yīng)將管頭移放到罐底中間的凹坑處,并用掃槽掃刮液體向凹坑匯集,關(guān)小開關(guān),慢慢吸入,徹底卸干后停機(jī)停泵。
13、停機(jī)后,先卸電纜、管閥,后拆接地線,蓋好擰緊罐蓋,機(jī)、泵、管、滅火器、石棉墊、泵、管、滅火器、石棉墊整齊放回原處。將火車槽車底部“空、重”閥撥到“空”閥處。
14、作業(yè)中遇到電機(jī)發(fā)熱、氣溫35℃以上、雷電交加時(shí)應(yīng)停機(jī)停泵。
15、操作過(guò)程起火時(shí)按以下程序自救:用干粉滅火器撲救、用石棉被蓋槽罐口,拉閥斷電、拉報(bào)警電鈴、撥打119報(bào)火警、110救援、關(guān)死上下游閥門,汽車開離火場(chǎng),啟動(dòng)消防水源冷卻著火罐和鄰罐。
16、配置兩個(gè)輪式、四個(gè)手提干粉滅火器。
17、卸入貯存罐:打開放空閥、檢查呼吸閥是否通風(fēng)良好,接地是否良好,貯池凈空容積能否裝得下,槽車貨物與貯罐留存物資是否相同。從泵開始沿著管道檢查一遍,打開管線有關(guān)閥門,關(guān)閉鄰線無(wú)關(guān)閥門,確認(rèn)閥門準(zhǔn)確后,才能開機(jī)。
18、立式貯罐從底部閥門輸入,臥式貯罐將管子伸入貯罐底部輸入,嚴(yán)禁從頂部向下猛烈噴射。
19、作業(yè)開始后,要有一人專門巡視管道,預(yù)防管道滴漏、爆裂、罐頂溢滿等情況。
20、卸完后,先關(guān)閉沿線各個(gè)閥門,后拆掉接地線,關(guān)閉頂部放空閥
二、易燃液體從槽車卸入油桶操作規(guī)程:
1至15條操作規(guī)程與上述相同。
16、提前將所有空桶有序排放,五排桶為一組單元,中間通道可換漏桶,可走老虎車,邊沿通道可通汽車、相鄰物資距離一米以上。
17、提前檢查桶內(nèi)有無(wú)雜物、臟水、破漏、物化性能相沖突的空桶,空桶洗凈后必須桶底朝天,排凈殘水。
18、吸管伸入槽車罐底后,用石棉被蓋住罐口。
19、灌桶時(shí),禁止使用非防暴扳手等工具,操作者必須站在上風(fēng)口。
20、每灌好一桶,必須當(dāng)即擰緊桶蓋,每個(gè)桶蓋必須有膠圈。
21、灌桶時(shí)發(fā)現(xiàn)滲漏及漏桶要當(dāng)即更換。
22、灌桶的桶液面至桶面距離必須留出15─20公分。
23、嚴(yán)禁直接在汽車車箱內(nèi)分裝灌桶,灌桶和裝車不得同時(shí)進(jìn)行。
24、灌桶完畢,逐桶全部檢查是否有漏,漏桶立即更換。
25、已灌好的桶原地靜置8小時(shí)確無(wú)漏桶才能過(guò)磅轉(zhuǎn)運(yùn)入庫(kù)、棚。
26、液體桶裝物資如臨時(shí)露天堆放,桶蓋處必須向上墊高成30度斜放,以防雨水從桶蓋處滲入桶內(nèi)。
