- 目錄
作業(yè)面管理制度是對企業(yè)內部工作流程、職責分工以及績效評估的一種規(guī)范性指導，旨在確保團隊高效運作，提升工作質量，優(yōu)化資源分配。
包括哪些方面
1. 工作職責定義：明確每個員工的工作范圍、任務和責任，防止工作重疊或遺漏。
2. 流程標準化：制定清晰的操作流程和工作指南，減少錯誤和延誤。
3. 溝通協(xié)調機制：建立有效的溝通渠道，促進部門間協(xié)作。
4. 績效管理：設定可衡量的目標，定期評估員工表現(xiàn)。
5. 培訓與發(fā)展：提供持續(xù)的學習機會，提升員工技能和知識。
6. 糾正與預防措施：針對問題和失誤，制定改正和預防策略。
7. 反饋與改進：鼓勵員工反饋，不斷優(yōu)化管理制度。
重要性
1. 提高效率：明確的職責和流程可以減少混亂，提高工作效率。
2. 保證質量：標準化作業(yè)能保證工作質量，降低出錯率。
3. 促進合作：良好的溝通協(xié)調機制有助于團隊合作，實現(xiàn)共同目標。
4. 激勵員工：公正的績效評估激勵員工提升個人表現(xiàn)。
5. 適應變化：靈活的糾正與預防措施幫助企業(yè)應對市場變化，持續(xù)改進。
方案
1. 制定詳細的工作說明書，明確每個職位的職責和期望成果，確保員工了解自己的角色。
2. 設立跨部門項目組，定期舉行會議，討論和解決工作中的協(xié)同問題。
3. 引入kpi（關鍵績效指標）系統(tǒng)，將業(yè)績與獎勵掛鉤，激發(fā)員工積極性。
4. 建立培訓計劃，定期舉辦內部研討會和外部培訓課程，提升員工專業(yè)能力。
5. 設立匿名建議箱，鼓勵員工提出改進意見，管理層定期審查并實施有效建議。
6. 對于常見問題和錯誤，制定預防措施，如定期檢查、流程審核等。
7. 定期進行管理制度的審查和更新，以適應業(yè)務發(fā)展和市場變化。
通過以上方案，我們的作業(yè)面管理制度將逐步完善，為企業(yè)的穩(wěn)健運營和持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎。
作業(yè)面管理制度范文
第1篇 普采作業(yè)面防片邦安全管理規(guī)定
高檔普采工作面正?；夭蓵r,在回采過程中煤壁片幫比較嚴重,為保證作業(yè)人員在作業(yè)、行走過程中的安全,防止煤壁片幫傷人事故的發(fā)生,特制定以下安全技術措施:
一、人員進入煤幫側作業(yè)的安全技術措施
1、嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度。人員進入煤幫側進行工作時,必須安排2人以上人員作業(yè),指定1人(有經驗的老工人)站在支護可靠的地點監(jiān)護頂板及煤幫的安全情況,并用不小于2.5m的鋼釬,將煤幫的醒煤活矸挑落。如有異常情況,馬上發(fā)出信號,工作人員停止作業(yè),撤到安全地點。
2、人員進入工作面煤幫側前必須將采煤機滾筒全部落至底板,通知控制臺電工將采煤機及刮板輸送機自組合開關處斷電,無施工人員親自通知不得送電,且施工人員對采煤機和刮板輸送機進行閉鎖,閉鎖不少于2處。
3、人員進入煤幫側前必須認真檢查作業(yè)地點及作業(yè)地點前后5米內的支護情況,確保支護有效,頂板安全,其他人員不得在該段煤幫側內作業(yè)或逗留。
4、采煤機停在采高偏低,頂板完好地段,檢修煤機時,必須將煤機上煤機閉鎖刮板機按鈕按下,對刮板機進行閉鎖。
5、解閉鎖必須堅持“誰閉鎖、誰解鎖”的原則,其他人員嚴禁擅自解鎖?？撮]鎖人員未經施工負責人通知,嚴禁任何人員打開采煤機、刮板輸送機的閉鎖按鈕、截至閥或組合開關的隔離刀閘。
二、架前作業(yè)安全技術措施
1、交接班時加柱回柱工、清煤工必須認真檢查支護立柱間防護網(wǎng)的完好情況,若發(fā)現(xiàn)損壞,及時進行修復或更換。
2、人員進行加柱回柱作業(yè)前及人員進入煤幫側前必須認真檢查作業(yè)地點及作業(yè)地點前后5米內的支護情況,其他人員不得在該段支護內作業(yè)或逗留。
3、停留并觀察煤壁,待煤壁穩(wěn)定后,再進入工作區(qū)域,并嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,及時清理醒煤活矸。
4、作業(yè)過程中必須有專人監(jiān)護煤幫、醒煤活矸及作業(yè)地點斜上方刮板輸送機上的大塊煤情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即通知作業(yè)人員撤至安全地段。
5、清理電纜槽內的大塊煤時,必須將工作區(qū)域的醒煤活矸挑落,由專人監(jiān)護煤壁片幫,頂板漏矸情況。
6、作業(yè)地點距離采煤機小于30m時,必須將采煤機停電閉鎖后方可進行作業(yè)。
三、防片幫安全技術措施
1、所有作業(yè)人員要經常觀察回風巷、運輸巷及工作面頂板支護狀況和煤壁情況,嚴防煤壁片幫、掉渣傷人。嚴禁空頂作業(yè)。
2、嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度,用長柄工具(2.5m)將回風巷和運輸巷頂、幫的醒煤、醒矸捅掉。嚴禁用手搬或站在片幫煤中部或下方進行處理片幫煤。
3、上、下兩巷中已離層且有片幫跡象的地段必須先將醒矸用長柄工具處理掉,然后及時鋪設金屬網(wǎng)、補打錨桿進行維護。
4、若兩巷片幫嚴重,回風巷下幫和運輸巷上幫應設立托板。
5、加強工作面工程質量管理,確保工作面煤壁和支柱都保持直線,防止壓力局部集中造成片幫、冒頂。
6、采煤機割煤時,其前滾筒下方15m及后滾筒上方5m范圍內電纜槽附近除采煤機司機外不得有其它人員作業(yè),以防片幫的煤矸竄出電纜槽傷人。
7、在清理機頭三角口浮煤時,先停止并閉鎖刮板輸送機,觀察好頂板,方可進入作業(yè)區(qū)清煤。所有人員嚴禁在不安全的地點作業(yè)和休息。
8、發(fā)現(xiàn)上、下端頭安全出口處煤壁或頂板有松動、裂縫或其它異?，F(xiàn)象時,必須及時進行處理,確保安全。
9、工作面?zhèn)汩荛L度及最大突出部分不得超過安全質量標準化標準規(guī)定(傘檐長度在1m以上時,最大突出部分不得超過150mm;傘檐長度在1m以下時,最大突出部分不得超過200mm。),防止傘檐脫落后傷人。
10、采煤機司機要嚴格控制好采煤機速度,根據(jù)工作面頂板及煤壁情況,隨時調整好采煤機割煤速度。
11、工作面清煤工在煤機割煤期間(煤機下行及上行時)不得進行清煤工作,如有大塊煤妨礙作業(yè)時,作業(yè)前必須先對作業(yè)地點煤壁及支柱支設情況進行檢查,在確定支護完好的前提下方可進行作業(yè)。作業(yè)過程中時常觀察斜上方刮板輸送機上有無大塊煤搭在電纜槽上下滑的情況,如若發(fā)現(xiàn)及時通知采煤機作業(yè)人員和工班長,并停機處理,處理完畢后方可繼續(xù)作業(yè)。
12、工作面片幫嚴重的地段,班組長必須安排2人作業(yè)。一人觀察煤壁、一人作業(yè)。在清理過程中若發(fā)現(xiàn)煤壁有片幫跡象,觀察人員必須及時通知作業(yè)人員停止作業(yè)立即撤離到安全地點。
13、工作面支柱要保證有足夠初撐力,支柱不漏液,不竄液、不自動卸載,頂梁上部嚴禁有浮矸、煤塊等
14、工作面片下大塊煤后,利用刮板機拉出,嚴禁人員進入到刮板機上進行處理,嚴禁利用機組搖臂破碎大塊煤,以防損壞設備或造成其他事故。
15、每班班長、安全員對工作面進行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)有片幫危險情況時要及時通知工作面其他人員注意,嚴禁單獨通過或靠近有片幫危險的地點。
16、檢修班在檢修工作面設備機組大件時:
⑴、必須將采煤機開到工作面頂板完整、煤壁片幫不嚴重的地段,停電并閉鎖采煤機、刮板輸送機,打開采煤機隔離開關及離合器。
⑵、人工將廢舊枕木或直徑不小于160mm圓木(長度根據(jù)現(xiàn)場情況確定)靠在煤壁上,使枕木背在煤壁與采煤機之間,并安排專人(支柱工)看護,確認無問題后,方可進入煤壁側進行維修工作。
⑶、操作前,首先進行敲幫問頂并將煤壁及頂板上醒煤、活石清除,確認安全后并在有人監(jiān)護頂板及煤幫的情況下進行。
⑷、人員進入煤幫側作業(yè)時執(zhí)行相關煤幫側作業(yè)安全技術措施中的規(guī)定。
⑸、檢修工作結束后,由現(xiàn)場施工負責人檢查作業(yè)地點附近的頂板、煤壁情況,確認無問題后,方可取出枕木。
17、工作面作業(yè)人員在生產作業(yè)過程中必須佩帶頭盔、防護眼鏡(兩巷超前作業(yè)人員除外)。
