手持電動工具管理制度(9篇)

手持電動工具管理制度主要涵蓋以下幾個方面：

1. 工具采購與驗收

2. 工具的存儲與維護(hù)

3. 使用安全規(guī)定

4. 培訓(xùn)與教育

5. 故障處理與報修

6. 廢棄工具的處理

包括哪些方面

1. 確保工具的質(zhì)量和性能符合標(biāo)準(zhǔn)，避免因設(shè)備缺陷引發(fā)的安全事故。

2. 規(guī)范工具的存儲環(huán)境，防止工具損壞或丟失。

3. 強(qiáng)調(diào)操作人員的安全意識，減少因操作不當(dāng)造成的傷害。

4. 提供必要的培訓(xùn)，提高員工對工具的熟悉程度和使用效率。

5. 設(shè)立有效的故障報告和維修流程，保證工具的正常運行。

6. 對廢棄工具進(jìn)行合理處置，防止環(huán)境污染。

重要性

手持電動工具管理制度對于企業(yè)生產(chǎn)安全、工作效率和環(huán)境保護(hù)具有重要意義。它能夠：

1. 降低因工具問題導(dǎo)致的工傷事故，保障員工的生命安全。

2. 保持工具的良好狀態(tài)，提高工作效率，減少設(shè)備停機(jī)時間。

3. 通過規(guī)范操作，減少設(shè)備損耗，延長工具使用壽命。

4. 增強(qiáng)員工的安全意識，提升企業(yè)的安全管理形象。

5. 遵循環(huán)保法規(guī)，體現(xiàn)企業(yè)的社會責(zé)任。

方案

1. 工具采購與驗收：制定詳細(xì)的采購清單，選擇信譽(yù)良好的供應(yīng)商，收貨時由專業(yè)人員進(jìn)行性能測試，確保工具符合安全標(biāo)準(zhǔn)。

2. 存儲與維護(hù)：設(shè)立專門的工具庫房，保持干燥通風(fēng)，定期檢查工具狀態(tài)，及時進(jìn)行保養(yǎng)。

3. 使用安全規(guī)定：制定操作手冊，明確規(guī)定工具的使用方法和安全注意事項，要求員工在使用前閱讀并理解。

4. 培訓(xùn)與教育：定期舉辦安全培訓(xùn)，模擬操作場景，增強(qiáng)員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。

5. 故障處理與報修：設(shè)立故障報修流程，鼓勵員工發(fā)現(xiàn)異常立即上報，由專業(yè)人員進(jìn)行維修。

6. 廢棄工具處理：根據(jù)環(huán)保法規(guī)，與合格的回收公司合作，確保廢棄工具得到妥善處理。

通過這些方案的實施，我們將構(gòu)建一個高效、安全、環(huán)保的手持電動工具管理體系，為企業(yè)的穩(wěn)定運營提供有力保障。

手持電動工具管理制度范文

第1篇 手持電動工具安全管理規(guī)定

1 為了保證安全,在施工中應(yīng)盡量使用ⅱ類或ⅲ類電動工具,當(dāng)使用ⅰ類工具時,必須采取其他安全保護(hù)措施時,如加裝漏電保安器,條件未具備時,應(yīng)有牢固可靠的保護(hù)接地裝置,同時使用者還必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。

2 電動工具在使用前應(yīng)先檢查電源電壓是否和工具銘牌上所規(guī)定的額定電壓相符。長期擱置不用的電動工具,使用前必須用500v搖表測定繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻大于10mω,否則必須進(jìn)行干燥處理。

3 操作人員應(yīng)了解所用電動工具的性能和主要結(jié)構(gòu),操作時要集中思想,使身體保持平衡,并不得穿寬大的衣服、不得戴紗手套,以免卷入工具的旋轉(zhuǎn)部分。

4 使用電動工具時,操作者所使用的壓力不能超過電動工具所允許的限度,切忌單純求快而用力過大,致使電機(jī)因超負(fù)荷運轉(zhuǎn)而損壞,另外,電動工具連續(xù)使用時間一般不超過2小時,且注意其溫升不超過規(guī)定值。

5 電動工具在使用中不得任意調(diào)換插頭,更不能不用插頭而將導(dǎo)線直接插入插座內(nèi)。當(dāng)電動工具不用和需要更換工作頭時,應(yīng)及時拔下插頭。

6 電動工具使用過程中要經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞、電源線或電纜護(hù)套破裂、接地線脫落、插頭插座開裂、接觸不良以及斷續(xù)運轉(zhuǎn)等情況,應(yīng)立即停電進(jìn)行修理。

7 電動根據(jù)不適合在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環(huán)境中使用,并應(yīng)存放于干燥、清潔、通風(fēng)和沒有腐蝕性氣體的場所,對于非金屬體的電機(jī)、電器,在存放和使用時應(yīng)避免與汽油等有機(jī)溶劑接觸。

第2篇 手持電動工具安全管理制度

總 則

手持電動工具是手直接接觸帶電設(shè)備進(jìn)行操作生產(chǎn)的小型設(shè)備,極易發(fā)生漏電、短路等問題。為防止手持電動工具造成傷亡事故,保護(hù)操作者的安全特制定本制度。

1 凡屬下列小型設(shè)備均為手持電動工具:電搬子、手電鉆、手用電砂輪、電改錐、沖擊鉆等。

2 各類手持電動工具必須由各單位工具室統(tǒng)一保管,個人不得長期保存各類電動工具。

3 各單位工具室必須嚴(yán)格執(zhí)行借用制度,嚴(yán)格借用手續(xù),借用期限最長不得超過三天。

4 電動工具借出和收回時,工具室應(yīng)嚴(yán)格檢查插頭、導(dǎo)線等有無破損、變形、失靈和松動,不得帶病借出。

5 各類手持電動工具每月5日前由工具室進(jìn)行定期檢查,每季度初5日前由本單位電工進(jìn)行檢測絕緣電阻,按檢查表填好記錄,由工具室保存,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。

6 各單位手持電動工具必須設(shè)立臺帳,以便安全人員隨時檢查或抽查。

各單位經(jīng)常使用的電烙鐵,可不保存工具室,但必須專人負(fù)責(zé)。小組統(tǒng)一按此制度進(jìn)行定期檢查。

7 手持電動工具檢查表表樣:

單位: 手用電動工具定期檢查表

檢查

日期

工具名稱

使用

電壓

檢查情況

插 銷

導(dǎo) 線

絕緣電阻

其 他

檢查人: 年 月 日

第3篇 手持電動工具安全管理工作的規(guī)定

為進(jìn)一步加強(qiáng)手持電動工具(包括手提電焊機(jī)、小臺鉆等攜帶式用電設(shè)備及工具,以下簡稱工具)的安全管理工作,特作如下規(guī)定:

1工具的使用單位均應(yīng)設(shè)專兼職保管人員。保管人員必須熟悉工具的管理規(guī)程,不準(zhǔn)將不合格的工具發(fā)放使用。

2工具的使用人員在領(lǐng)取工具時,應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行外觀檢驗,嚴(yán)禁將不合格的工具領(lǐng)到使用,否則視為在使用過程中損壞。

3工具退庫時,保管人員應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行外觀檢驗,凡不合格的工具,要做記錄,待檢修合格后方準(zhǔn)發(fā)放使用。

4所有手持電動工具由電工負(fù)責(zé)。有關(guān)電工至少每季度對工具進(jìn)行一次絕緣電阻的測定,超過測定周期而未進(jìn)行測定時,工具應(yīng)停止使用。

5安全負(fù)責(zé)人應(yīng)對工具絕緣電阻測定結(jié)果定期進(jìn)行抽檢,發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施,消除事故隱患。

6違反上述規(guī)定者,視情節(jié)輕重和后果大小,對直接責(zé)任者處5-30元罰款,或給予其他處分。

第4篇 手持電動工具安全管理辦法

電動工具按其觸電保護(hù)分為ⅰ、ⅱ、ⅲ類,ⅰ類工具在防止觸電保護(hù)方面不僅依靠基本絕緣,而且還包含一個附加安全預(yù)防措施。其方法是將可觸及的可導(dǎo)電的零件與已安裝的固定線路中的保護(hù)(接地)導(dǎo)線聯(lián)接起來,因此這類工具使用時一定要進(jìn)行接地或接零,最好裝設(shè)漏電保護(hù)器,ⅱ類工具在防止觸電的保護(hù)方面不僅依靠基本絕緣,而且它還提供雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣的附加安全預(yù)防措施和沒有保護(hù)接地可依賴安裝條件的措施,即使用時不必接下來地或接零,ⅲ類工具在防止觸電保護(hù)方面依靠由安全特低供電和在工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓,其額定電壓不超過50v,一般為36v,故工作更加安全可靠。

手持電動工具在使用中,除了根據(jù)各種不同工具的特點、作業(yè)對象和使用要求進(jìn)行操作外,還應(yīng)共同注意以下事項:

1、為發(fā)保證安全,應(yīng)盡量使用ⅱ類(或ⅲ類)電動工具,當(dāng)使用ⅰ類工具時,必須采用其它安全保護(hù)措施,如加裝漏電保護(hù)器、安全隔離變壓器等,條件未具備時,應(yīng)有牢固可靠的保護(hù)接地裝置,同時使用者必須戴絕緣手套,穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。

2、使用前應(yīng)先檢查電源電壓是否和電動工具銘牌上所規(guī)定的額定電壓相符,長期擱置未用的電動工具,使用前還必須用500v兆歐表測定繞組與機(jī)殼之間的絕緣電阻值,應(yīng)不得小于7mω,否則必須進(jìn)行干燥處理。

3、操作人員應(yīng)了解所用電動工具的性能和主要結(jié)構(gòu),操作時要思想集中、站穩(wěn),使身體保持平衡,并不得穿寬大的衣服,不戴紗手套,以免卷入工具的旋轉(zhuǎn)部分。

4、使用電動工具時,操作者所使用的壓力不能超過電動工具所允許的限度,切忌單純求快而用力過大,致使電機(jī)因超負(fù)荷運轉(zhuǎn)而損壞,另外,電動工具連續(xù)使用的時間也不宜過長,如要操作,待其自然冷卻后再行使用。

5、電動工具在使用中不得任意調(diào)換插頭,更不能不用插頭,而將導(dǎo)線直接插入插座內(nèi),當(dāng)電動機(jī)工具不用或需調(diào)換工作頭時,應(yīng)及時拔下插頭,但不能拉著電源線拔下插頭,插插頭時,開關(guān)應(yīng)在斷開位置,以防突然起動。

6、使用過程中要經(jīng)常檢查,如發(fā)現(xiàn)絕緣損壞,電源線或電纜護(hù)套破裂,接地線脫落,插頭插座開裂,接觸不良以及斷續(xù)運轉(zhuǎn)等故障時,應(yīng)即修理,否則不得使用,移動電動工具時,必須握持工具的手柄,不能用拖拉橡皮軟線來搬動工具,并隨時注意防止橡皮軟線擦破、割斷和軋壞,以免造成人身事故。

7、電動工具不適宜在含有易燃、易爆或腐蝕性氣體及潮濕等特殊環(huán)境中使用,并應(yīng)存放于干燥、清潔和沒有腐蝕性氣體的環(huán)境中,對于非金屬殼體的電機(jī)、電器,在存放和使用時應(yīng)避免與油等溶劑接觸。

第5篇 手持電動工具安全管理制度

1 條在施工現(xiàn)場手持電動工具的使用較為頻繁,為了在施工中規(guī)范使用手持電動工具特制定本方法。

2 條作業(yè)前必須檢查:

2.1 條外殼、手柄應(yīng)無裂縫、破損;

2.2 條保護(hù)接地(接零)連接正確、牢固可靠,電纜軟線及插頭等應(yīng)完好無損,開關(guān)動作應(yīng)正常,并注意開關(guān)的操作方法;

2.3 條電氣保護(hù)裝置良好、可靠,機(jī)械防護(hù)裝置齊全。啟動后,空載運轉(zhuǎn)并檢查工具聯(lián)動應(yīng)靈活無阻。

3 條手持砂輪機(jī)、角向磨光機(jī),必須裝防護(hù)罩,操作時,加力要平穩(wěn),不得用力過猛。

4 條作業(yè)中不得用手觸摸刃具、模具、砂輪,發(fā)現(xiàn)有磨鈍、破損情況是應(yīng)立即停機(jī)修理或更換后再行作業(yè)。機(jī)具運轉(zhuǎn)時不得撒手。

5 條使用沖擊鉆注意事項:

5.1 條鉆頭應(yīng)頂在工件上再打鉆。不得空打和頂死;

5.2 條鉆孔時應(yīng)避開混凝土中的鋼筋;

5.3 條必須垂直頂在工件上,不得在鉆孔中晃動:

5.4 條使用直徑在25mm 以上的沖擊電鉆時,作業(yè)場地周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。在地面以上操作應(yīng)有穩(wěn)固的平臺。

6 條使用角向磨光機(jī)應(yīng)注意砂輪的安全線速度為80m/min,作磨削時應(yīng)使砂輪與工作面保持15~30 度的傾斜位置。作切削時砂輪不得傾斜。

7 條作業(yè)面使用的空氣壓力泵,在使用前一定要檢查安全閥的有效性(嚴(yán)禁將安全閥綁死),不能任意提高壓力,否則可能造成爆炸。(當(dāng)壓力不夠是可采用加粗氣管及增加氣泵等方法)

第6篇 手持電動工具安全管理措施

手持電動工具是手直接接觸帶電設(shè)備進(jìn)行操作生產(chǎn)的小型設(shè)備,極易發(fā)生漏電、短路等問題。為防止手持電動工具造成傷亡事故,保護(hù)操作者的安全特制定本制度。

凡屬下列小型設(shè)備均為手持電動工具:電搬子、手電鉆、手用電砂輪、電改錐、沖擊鉆等。

各類手持電動工具必須由各單位工具室統(tǒng)一保管,個人不得長期保存各類電動工具。

各單位工具室必須嚴(yán)格執(zhí)行借用制度,嚴(yán)格借用手續(xù),借用期限最長不得超過三天。

電動工具借出和收回時,工具室應(yīng)嚴(yán)格檢查插頭、導(dǎo)線等有無破損、變形、失靈和松動,不得帶病借出。

各類手持電動工具每月3日前由工具室進(jìn)行定期檢查,每季度初3日前由本單位電工進(jìn)行檢測絕緣電阻,按檢查表填好記錄,由工具室保存,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。

各單位手持電動工具必須設(shè)立臺帳,以便安全人員隨時檢查或抽查。

各單位經(jīng)常使用的電烙鐵,可不保存工具室,但必須專人負(fù)責(zé)。小組統(tǒng)一按此制度進(jìn)行定期檢查。

手持電動工具檢查表表樣

檢查

日期

工具名稱

使用

電壓

檢查情況

插銷

導(dǎo)線

絕緣電阻

其他

第7篇 手持電動工具管理規(guī)定

一、目的

對項目施工過程中的用到的所有手動、手持電動工具實施控制和管理,保證機(jī)械設(shè)備不影響工程施工,提高其利用率,保證完好率,確保安全生產(chǎn),降低成本。

二、編制步驟

步驟一:確定手動、手持電動工具的定義。

步驟二:分類列出常規(guī)工程中使用到的所有手動、手持電動工具。

步驟三:弄清各種工具的使用頻率,確定提供方式(工人自帶或項目部提供),把項目部提供的手動、手持電動工具作為管理重點。

步驟四:列出項目部在提供過程中會出現(xiàn)的問題。提出針對性的措施。

步驟五:匯總后進(jìn)行討論,確定各個問題的對應(yīng)措施。

步驟六:整理各項措施,確定管理辦法條文。

三、編制過程

1、步驟一、二:由各人獨立編制,并進(jìn)行語言組織,輸入電腦,做成電子版。

時間暫定為0.5天(5月31日上午)。

2、步驟三:由大家集體討論,進(jìn)行分類合并,并進(jìn)行排序。

時間暫定為0.5天(5月31日下午)。

3、步驟四:各人獨立提出問題,進(jìn)行匯總合并。

時間暫定為0.5天(6月1日上午)。

4、步驟五:匯總后進(jìn)行討論,確定大家都認(rèn)可的措施。

時間暫定為0.5天(6月1日下午)。

4、步驟六:根據(jù)討論結(jié)果,整理成文。并提交各人再次審核。

時間暫定為1-2天(根據(jù)其他工作合理穿插安排,初定6月3日前完成)。

四、編制參加人員

商務(wù)部:周海榮、周功校

技術(shù)部:劉德義(暫未到)、

工程部:張淼、侯宗斌、周飛龍

財務(wù)部:卿海峰

一、定義

1. 手動工、器具:功能比較單一,操作比較簡單,自身重量輕便,利用力學(xué)原理制造,為了減輕操作人員的體力,提高操作效率,且無需外用能源(如電、壓縮空氣等),而僅由操作人員用身體的某一部位(主要是手)作為動力來源即可啟動、操作、使用的一種用具。

2. 手持電動工具:功能較為單一,操作簡單,自身重量相比手動工具稍重,利用電力(或輔助以壓縮空氣)作為動力來源用,不固定于某一地點,須使用人員手握持或懸掛進(jìn)行操作的小型電動工具。

二、工程施工中用到的手動工、器具

1. 木工:錘子、手提鋸、扳手、電鉆、手持電鋸、鋼卷尺、線錘、墨斗、電吹風(fēng)機(jī)

2. 鋼筋工:剪刀、扎鉤、螺栓扳手、鋼筋扳手、卷尺、長鋼尺、粉筆、扳手、榔頭、手鋸、線錘、尼龍線、鐵錘、撬棍、鋼絲刷子、綁扎架

3. 砼工:鐵抹子、木抹子、膠皮水管、掃帚(塑料笤帚)、畚斗、刮尺、鐵鍬、鐵耙、扳手、榔頭、卷尺、振動棒、平板振動器、風(fēng)鎬

4. 架子工:扳手(力矩扳手)、老虎鉗、扎鉤、剪刀、卷尺、鋼尺、石筆、油漆刷子、大錘、氣焊切割機(jī)、安全帶

5. 瓦工:瓦刀、尼龍線、線錘、靠尺、鉛筆、手推車、鏈條鎖、鐵鍬、灰桶

6. 抹灰:鐵抹子、刮尺、線錘、靠線板、卷尺、石筆、灰桶、手推車

7. 飾面磚工:割刀、刮漿刀、尼龍線、墨斗、紅鉛筆、卷尺

8. 電焊工:電焊手套、面罩、絕緣鞋、

7.手持電動工具:手提切割機(jī)、臺式切割機(jī)(切割砂加氣砌塊用)、沖擊電鉆、攪拌電鉆(攪拌粘結(jié)劑用)、電鉆、金屬切割機(jī)、手提切割機(jī)(切割木材)、砂輪切割機(jī)、小型電焊機(jī)、電渣壓力焊接機(jī)、手持電鋸、小型壓縮機(jī)、磨光機(jī)、風(fēng)鎬、振動棒、平板振動器、電吹風(fēng)機(jī)

三、使用頻率

1. 手動工具中的個人工具(如榔頭、扳手、瓦刀、鐵抹子、扎鉤、卷尺等絕大部分個人單獨使用的工具)使用頻率很高,基本上每個工人操作時都要用到這些工具中的一種或幾種。

2. 手動工具中個人使用頻率不是很高,在小組內(nèi)共用的某些工具(如刮尺、泥桶、靠尺、剪刀等),個人的使用頻率不是很高,但工作中,小組共用累加的使用頻率也不低。

3. 手持電動工具有些是單工種使用(但在工種內(nèi)部又是共用的),比如說臺式切割機(jī)只有砌筑工人需要使用,木工切割機(jī)只是模板工人需要使用,在小組內(nèi)的使用頻率較高。

4. 有些電動工具是各個工種共用的,如電焊機(jī),木工、泥工、鋼筋工、安裝工、架子工都會用到。各個小組的累加使用頻率是非常高的。

四、個人使用的手動工器具配備

1. 項目部根據(jù)工程單體數(shù)量、工程施工進(jìn)度、現(xiàn)有庫存工器具情況,確定勞動力資源需求計劃,勞動力資源需求計劃需明確各工種勞動力數(shù)量(分技術(shù)工和普工)、勞動力進(jìn)場時間。

2. 工程部根據(jù)勞動力資源需求計劃,編制工器具需求計劃,經(jīng)相關(guān)部門、領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,由商務(wù)部通過市場調(diào)查、招標(biāo),集中采購常用的工器具。某些工器具可安排人員集中自制(如撬棍、鏨子等)。

3. 勞務(wù)工人進(jìn)場后,根據(jù)需要由班長集中從項目部倉庫領(lǐng)取工、器具并辦理借用手續(xù),班長分發(fā)給工人,由工人簽字領(lǐng)用,若丟失或故意損壞從工資中扣除相應(yīng)費用。

4. 勞務(wù)工人經(jīng)項目部考核合格留用,簽訂勞動合同,由班長收回辭退工人借用的工器具,歸還倉庫。留用工人統(tǒng)一辦理工器具領(lǐng)用登記手續(xù)。

5. 勞務(wù)工人領(lǐng)用的工器具,自行負(fù)責(zé)保管、維護(hù)。

6. 勞務(wù)工人一段時間內(nèi)不再需要使用其中一種或幾種工器具的,可提前歸還倉庫,倉庫給予銷賬。勞務(wù)工人1年內(nèi)遺失的,可由班長開具工具領(lǐng)用單,經(jīng)工長審批同意,可再次向項目部倉庫申領(lǐng),但需按從申領(lǐng)人工資中扣除工器具購買成本金額。個人也可自行購買,但需符合安全、質(zhì)量要求。

7. 勞務(wù)工人使用工器具超過1年遺失的,可再次從項目部申領(lǐng),不扣工器具成本金額。

8. 勞務(wù)工人使用工器具不慎損壞的,上報班長,由班長確定損壞原因,若確非使用者責(zé)任,可由班長開具證明,從項目部倉庫更換對應(yīng)的工器具。

9. 未經(jīng)他人同意,擅自拿取他人工器具的,作為盜竊處理。根據(jù)項目部其他和盜竊相關(guān)的規(guī)章制度進(jìn)行處理。

10.勞務(wù)工人轉(zhuǎn)換工作崗位,或調(diào)往公司其他項目的,領(lǐng)用的工器具歸還項目部倉庫,倉庫予以銷賬。

11.所有勞務(wù)工人,無論是項目部辭退、個人自主離職、調(diào)往其他項目部等,在結(jié)算時,班組長上報的計算資料中必須附上工人領(lǐng)用工器具、歸還工器具等相關(guān)單據(jù),作為結(jié)算部門審核的結(jié)算依據(jù)。

五、共用的手動工器具配備

1. 工程部根據(jù)勞動力資源需求計劃,編制共用工器具需求計劃,經(jīng)相關(guān)部門、領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,由商務(wù)部通過市場調(diào)查、招標(biāo),集中采購,辦理驗收、入庫手續(xù)。

2. 共用工器具不發(fā)放到勞務(wù)工人個人或勞務(wù)小組,由倉庫直接保管。

3. 班長安排施工任務(wù)時,需在任務(wù)單上注明該任務(wù)需要借用的共用工器具(個人單獨使用的工器具已經(jīng)發(fā)放到個人,任務(wù)單上無需注明)規(guī)格類型、數(shù)量、使用時間,報工長批準(zhǔn)后,由班長到倉庫領(lǐng)取,辦理領(lǐng)取手續(xù)。

4. 班長在安排勞務(wù)工人個人或勞務(wù)小組工作時,將工具明確交由某個工人(本班內(nèi)工器具使用最為熟練的工人)使用,并委托其代為照管;當(dāng)其使用完畢,小組其他人員需要使用時,不得拒絕;

5. 班長、勞務(wù)工人可以拒絕非本班(指不歸本班長管理的工人或小組)人員的工器具調(diào)用、取用要求。

6. 使用完畢由班長(或班長委托某位工人)負(fù)責(zé)收集、清理,由班長歸還倉庫,倉庫檢查驗收后予以銷賬。

7. 當(dāng)某些工器具需連續(xù)使用多天的,可由班長暫為保管。當(dāng)預(yù)計在2天后需要再次使用的,則應(yīng)在使用完畢后歸還倉庫,在再次使用時辦理手續(xù),從倉庫領(lǐng)取。

8. 班長從倉庫領(lǐng)取共用工具時,應(yīng)檢查其完好率,對已經(jīng)出現(xiàn)故障無法繼續(xù)使用的,可以拒領(lǐng)。在使用中須按操作方法、工藝要求使用,若出現(xiàn)故障的,及時還庫,并換取完好的工器具。

9. 因使用者未按操作規(guī)程操作或故意損壞工器具的,追究班長、操作者相關(guān)責(zé)任。屬技術(shù)原因、自然損耗原因損壞的,不得追究班長、工人責(zé)任。

10.當(dāng)施工高峰共用工具使用頻率較高,倉庫庫存無法滿足施工生產(chǎn)需要時,倉庫需及時上報工長,由工長進(jìn)行綜合考慮,根據(jù)實際和未來預(yù)計需求情況,確定補(bǔ)報進(jìn)貨或加強(qiáng)現(xiàn)場調(diào)劑。

六、手持電動工器具配備

1. 工程部根據(jù)施工組織設(shè)計的要求,單獨細(xì)化項目施工手持電動工具的配備方案,編制需求總計劃,經(jīng)相關(guān)部門、領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后,由商務(wù)部通過市場調(diào)查、招標(biāo),集中采購,辦理驗收、入庫手續(xù)。

2. 手持電動工具需要近期長久使用的可由班長向工長申報計劃與使用日期,班長憑工長批復(fù)的計劃單到倉庫領(lǐng)取,否則一律不發(fā)放到班組(小組)或個人,由項目倉庫同意保管。

3. 工長安排任務(wù)時,需在任務(wù)單上注明該任務(wù)需要用到的手持電動工具規(guī)格、型號、數(shù)量、使用時間段;班長根據(jù)工長批復(fù)的任務(wù)單到倉庫領(lǐng)取,并辦理領(lǐng)用手續(xù)。

4. 班長領(lǐng)取手持電動工器具時,須檢查其完好程度,當(dāng)場檢查、試用,對有故障或影響使用的電動工具,可以拒領(lǐng)。

5. 班長安排任務(wù)時,需通知點工(或班組內(nèi)的電工)接通電源,接好開關(guān)箱,并在現(xiàn)場對電動工具操作者就用電安全技術(shù)、電動工具安全試用技術(shù)方面的要求進(jìn)行交底,交底時可示范電動工器具的使用方法,交底應(yīng)做好記錄。

6. 班長、勞務(wù)工人可以拒絕非本班(指不歸本班長管理的工人或小組)人員的借用、取用要求。其他班組工人未經(jīng)許可取用本班的電動工具,造成本班工作受到影響,或損壞電動工具的,班長可向工長等上級反映,由上級領(lǐng)導(dǎo)追究其責(zé)任。

7. 工長在編制任務(wù)單時,需結(jié)合實際情況考慮電動工具的使用情況,不得為了長時間占用某種電動工具,有意在任務(wù)單上多列電動工具,或者在不需要使用電動工具的工作任務(wù)、工作時間段也列出電動工具。

8. 電動工具使用完畢,由班長(或班長委托某位工人)負(fù)責(zé)收集、清理,由班長歸還倉庫,倉庫檢查驗收后予以銷賬。

9. 當(dāng)某些工器具需連續(xù)使用多天的,可由班長暫為保管(任務(wù)單需注明)。當(dāng)預(yù)計在間隔至少1天后才會再次使用的,則應(yīng)在使用完畢后立即歸還倉庫,在再次使用時辦理相關(guān)手續(xù),從倉庫領(lǐng)取。

10.在使用、保管電動工具時,須按操作方法、工藝要求使用、保管。若出現(xiàn)故障的,及時還庫,并換取完好的工器具。班長須說明故障產(chǎn)生原因,倉庫根據(jù)實際情況綜合分析后確定責(zé)任方,若系操作者責(zé)任,則由班長負(fù)責(zé)追究操作者責(zé)任。處理方式分為處以維修費用等額罰金、追加罰金、辭退等。

11.因使用者未按操作規(guī)程操作或故意損壞工器具的,追究班長、操作者相關(guān)責(zé)任。屬技術(shù)原因、自然損耗原因損壞的,不得追究班長、操作者責(zé)任。

12.工長、班長、倉庫管理員須定期溝通、協(xié)調(diào),及時補(bǔ)充、調(diào)劑各類電動工具,確保不影響施工生產(chǎn)的需要。

七、項目部工器具制備、盤點、維護(hù)

1. 項目部的生產(chǎn)部門、材料倉庫部門、商務(wù)部門作為工器具管理的主要直接參與部門,對工器具的計劃、采購、領(lǐng)用、保管、維護(hù)、考核負(fù)主要責(zé)任。

2. 生產(chǎn)部門作為工器具計劃、使用部門,在編制計劃時,結(jié)合施工進(jìn)度安排、勞務(wù)工人(小組)分工情況確定工器具制備量,適當(dāng)考慮一定富余系數(shù),但也應(yīng)結(jié)合實際情況,確保庫存積壓不致過多,造成資金沉淀。

3. 商務(wù)部門作為工器具的招標(biāo)、采購部門,必須遵循質(zhì)優(yōu)價低原則,通過綜合比較,選擇質(zhì)量過硬、價格適中、售后服務(wù)到位、維修方便、備件齊全、備件及維修價格不高、保修期限相對較長的品牌和廠家作為供貨方。

4. 材料倉庫部門作為實際管理部門,必須履行進(jìn)場驗收、登記造冊、做好標(biāo)記編號、保管好保修憑證、辦理領(lǐng)用歸還手續(xù)、分析故障責(zé)任、提供工器具質(zhì)量反饋信息等職責(zé)。

5. 上述三個部門之間的各項手續(xù),必須以書面為準(zhǔn),確實情況緊急的(或相關(guān)負(fù)責(zé)人不在等情況),必須在次日前補(bǔ)齊手續(xù);每個月月末2天,各部門各抽1人,組成工器具盤點小組,對相關(guān)資料、手續(xù)、實物進(jìn)行盤點,明確庫存、損壞、遺失等各項情況,根據(jù)盤點結(jié)果,有倉庫主管編制盤點報告,上報項目經(jīng)理。

6. 商務(wù)部在當(dāng)?shù)鼐徒_定2-3家維修部作為項目電動工器具定點維修處,采取月結(jié)(當(dāng)月度維修費超過1000元時,按月結(jié)算的方式)或一定金額結(jié)算(當(dāng)月度維修費低于1000元時,采取累計維修費滿1000元再結(jié)算的方式)等結(jié)算方式和對方簽訂維修協(xié)議。

7. 損壞、故障的工器具由倉庫負(fù)責(zé)處理,倉庫應(yīng)首先確認(rèn)故障的電動工器具是否在保修期內(nèi),在保修期內(nèi)的立即聯(lián)系廠家,按廠家保修條款進(jìn)行處理。

8. 已經(jīng)超過保修期限的,倉庫填寫一式二份送修單(每臺電動工具單獨填寫),送修單須詳細(xì)注明電動工具型號、規(guī)格、故障情況、故障發(fā)生時間、送修時間等相關(guān)信息,報經(jīng)工長、生產(chǎn)經(jīng)理批準(zhǔn)后,倉庫人員將故障電動工具連同送修單一并送至定點維修處,并要求定點維修處當(dāng)場拆檢,初步確定故障維修方案和維修費用,在送修單上注明。

9. 若維修費用過高的(超過購買價值的20%的),送修人員須和項目生產(chǎn)經(jīng)理進(jìn)行再次溝通,確定是否修理。確定修理的,交由維修部,由維修部出具在送修單上蓋章(簽字)確認(rèn),或由維修部出具收到電動工具的憑證。

10.電動工具維修完成后,送修人員取回電動工具時,需查驗是否為原送修電動工具,當(dāng)場試驗維修后的運轉(zhuǎn)狀況,索取維修更換配件的包裝、合格證,并由維修部出具維修確認(rèn)單,維修確認(rèn)單須注明本次維修后的保修期限。確認(rèn)上述情況后,送修人員方準(zhǔn)簽署維修確認(rèn)單、維修費票據(jù)。

11.倉庫將維修信息做好臺賬,將送修單、維修確認(rèn)單、維修費票據(jù)整理好,交項目商務(wù)部,由商務(wù)部負(fù)責(zé)和維修部進(jìn)行費用結(jié)算。

12.生產(chǎn)部門、倉庫材料部門、班長確認(rèn)電動工具損壞責(zé)任方,落實責(zé)任承擔(dān)。系操作人員責(zé)任的,開具處罰單,由責(zé)任承擔(dān)維修費。系電動工器具本身原因的,不追究個人或班長的責(zé)任。

第8篇 手持電動工具使用檢查維修安全管理制度

1.設(shè)置目的

手持電動工具是手直接接觸帶電設(shè)備進(jìn)行操作生產(chǎn)的小型設(shè)備,極易發(fā)生漏電、短路等問題。為防止手持電動工具造成傷亡事故,保護(hù)操作者的安全特制定本制度。

2.適用范圍

凡屬下列小型設(shè)備均為手持電動工具:

電鉆(含沖擊電鉆);

電動螺絲刀和沖擊扳手;

電動砂輪機(jī)(含角向磨光機(jī)、直向砂輪機(jī)、模具電磨、濕式磨光機(jī)、電磨、拋光機(jī)和盤式砂光機(jī));

砂光機(jī)(含平板砂光機(jī)、圓板砂光機(jī)、帶式砂光機(jī));

圓鋸;

電錘(含電鎬);

不易燃液體電噴槍、

電剪刀(含雙刃電剪刀、電沖剪);

攻絲機(jī)、往復(fù)鋸(含曲線鋸、刀鋸);

插入式混凝土振動器;

電鏈鋸;

電刨;

電動修枝剪和電動草剪;

電木銑和修邊機(jī);

⒂ 電動石材切割機(jī)(含大理石切割機(jī))。

3.規(guī)范性引用文件

gb 3787手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程

4.職責(zé)

4.1本制度由設(shè)備動力或工具裝備部門負(fù)責(zé)管理

4.2本制度由安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門負(fù)責(zé)監(jiān)督實施

5.內(nèi)容與要求

5.1工具的日常檢查內(nèi)容:

5.1.1外殼、手柄有否裂縫和破損;

5.1.2保護(hù)接地連接是否正確、牢固可靠;

5.1.3電源線是否完好無損;

5.1.4電源插頭是否完整無損;

5.1.5電源開關(guān)動作是否正常、靈活、有無缺陷、破裂;

5.1.6機(jī)械防護(hù)裝置是否完好;

5.1.7工具轉(zhuǎn)動部分是否轉(zhuǎn)動靈活、輕快、無阻滯現(xiàn)象;

5.1.8電氣保護(hù)裝置是否良好。

5.2管理

5.2.1工具應(yīng)有專業(yè)人員按規(guī)定進(jìn)行定期檢查;

5.2.2每年至少檢查一次;

5.2.3在濕熱和溫度常有變化的區(qū)域應(yīng)縮短檢查周期;

5.2.4在梅雨季節(jié)前應(yīng)及時檢查;

5.2.5絕緣電阻應(yīng)不小于ⅰ類2;ⅱ類7;ⅲ類1

5.3保管

5.3.1各類手持電動工具必須由單位工具室統(tǒng)一保管,個人不得長期保存各類電動工具。

5.3.2單位工具室必須嚴(yán)格執(zhí)行借用制度,嚴(yán)格借用手續(xù),借用期限最長不得超過三天。

5.3.3 電動工具借出和收回時,工具室應(yīng)嚴(yán)格檢查插頭、導(dǎo)線等有無破損、變形、失靈和松動,不得帶病借出。

5.3.4 各類手持電動工具除日常檢查外,每季5日前由工具室進(jìn)行定期檢查,每年初5日前由本單位電工進(jìn)行檢測絕緣電阻,按檢查表填好記錄,由工具室保存,發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。

5.3.5. 各單位手持電動工具必須設(shè)立臺帳,以便安全人員隨時檢查或抽查。

5.3.6 各單位經(jīng)常使用的電烙鐵,可不保存工具室,但必須專人負(fù)責(zé)。小組統(tǒng)一按此制度進(jìn)行定期檢查。

6.考核

6.1.按照《安全獎懲》制度規(guī)定處罰。

6.2.發(fā)生生產(chǎn)安全事故將追究其責(zé)任。

本制度由安全生產(chǎn)委員會提出;

本制度由設(shè)備動力歸口管理;

本制度由設(shè)備動力部負(fù)責(zé)起草;

本制度由設(shè)備動力部負(fù)責(zé)解釋。

第9篇 手持電動工具安全操作管理辦法

手持式電動工具是攜帶式電動工具,種類繁多,應(yīng)用廣泛。手持式電動工具的挪動性大、振動較大,容易發(fā)生漏電及其他故障。由于此類工具又常常在人手緊握中使用,觸電的危險性更大,故在管理、使用、檢查、維護(hù)上必須特別重視。

一、工具的觸電保護(hù)措施

《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù) <>規(guī)程》(gb3787-93)中,按手持電動工具按觸電保護(hù)措施的不同分為三類:

ⅰ類工具:靠基本絕緣外加保護(hù)接零(地)來防止觸電。

ⅱ類工具:采用雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣來防止觸電。

ⅲ類工具:采用安全特低電壓供電且在工具內(nèi)部不會產(chǎn)生比安全特低電壓高的電壓來防止觸電。

二、根據(jù)環(huán)境合理選用

1、在一般場所,應(yīng)選用ⅱ類工具。工具本體良好的雙重絕緣或外加絕緣是防止觸電的安全可靠措施。

如果使用ⅰ類工具,必須采用漏電保護(hù)器或經(jīng)安全隔離變壓器 <>供電;否則,使用者須戴絕緣手套或站在絕緣墊上。

2、在潮濕場所或金屬構(gòu)架上作業(yè),應(yīng)選用ⅱ類或ⅲ類工具。如果使用ⅰ類工具,必須裝設(shè)額定動作電流不大于30ma、動作時間不大于0.1s的漏電保護(hù)器。

3、在狹窄場所(如鍋爐內(nèi)、金屬容器內(nèi))應(yīng)使用ⅲ類工具。如果使用ⅱ類工具,必須裝設(shè)額定漏電動作電流不大于15ma、動作時間不大于0.1s的漏電保護(hù)器。且ⅲ類工具的安全隔離變壓器 <>、控制箱、電源聯(lián)接器等和ⅱ類工具的漏電保護(hù)器必須放在外面,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。此類場所嚴(yán)禁使用ⅰ類工具。

在特殊環(huán)境,如濕熱、雨雪、有爆炸性或腐蝕性氣體的場所,使用的手持電動工具還必須符合相應(yīng)環(huán)境的特殊安全要求。

三、ⅰ類工具的保護(hù)接零

ⅰ類工具是靠基本絕緣外加保護(hù)接零(地)來防止觸電的。采用保護(hù)接零的ⅰ類工具,保護(hù)零線應(yīng)與工作零線分開,即保護(hù)零線應(yīng)單獨與電網(wǎng)的重復(fù)接地處連接。為了接零可靠,最好采用帶有接零芯線的銅芯橡套軟電纜作為電源線,其專用芯線即用作接零線。保護(hù)零線應(yīng)采用截面積不小于1.5mm2的銅線。

四、使用前檢查

1、必須正確佩戴好勞動防護(hù)用品,確保使用時人身安全。

2、檢查外殼、手柄開關(guān)等是否有裂縫和破裂等異常,電纜軟線及插頭等完好無損,開關(guān)動作正常,保護(hù)接零連接正確、牢固可靠。

3、各部防護(hù)罩齊全牢固,電氣保護(hù)裝置可靠。

4、檢查機(jī)械防護(hù)裝置是否完好,安裝是否牢固,確認(rèn)無誤后進(jìn)行空轉(zhuǎn),試運轉(zhuǎn)正常后,方可使用。

5、檢查角磨機(jī)砂輪片有無缺口或破損。

6、檢查切割機(jī)皮帶是否有破損、皮帶松緊是否適度。

7、檢查手電鉆、電錘等的鉆頭有無彎曲、變形。

五、使用時注意事項

1、機(jī)具啟動后,先空載運行,檢查并確認(rèn)機(jī)具聯(lián)動靈活無阻時再作業(yè);作業(yè)時,加力應(yīng)平穩(wěn),不得用力過猛。

2、嚴(yán)禁超載使用,作業(yè)時要隨時注意聲響及溫升,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查;作業(yè)時間長,機(jī)具溫升超過60℃時應(yīng)停機(jī),待自然冷卻后再作業(yè)。

3、作業(yè)時,嚴(yán)禁用手觸摸刃具、鉆頭和砂輪,發(fā)現(xiàn)其有磨鈍、破損情況時,應(yīng)立即修整或更換,正常后再繼續(xù)作業(yè)。

4、機(jī)具轉(zhuǎn)動時,不得同時做其它事情,更不得撒手不管。

5、出現(xiàn)意外停機(jī)時,應(yīng)立即關(guān)斷手持電動工具上的開關(guān),特別是角磨機(jī),防止因沒關(guān)斷開關(guān)時突然運轉(zhuǎn)而造成的傷害。

6、狹窄場所(鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等)宜選用帶隔離變壓器的三類手持電動工具;若選用二類手持電動工具,必須裝設(shè)防潮的漏電保護(hù)器,并把隔離變壓器或漏電保護(hù)器裝高在狹窄場所外面,工作時應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

7、一般場所應(yīng)選用二類手持工電動工具并應(yīng)裝設(shè)額定動作電流小于15ma,額定動作時間小于0.1s的漏電保護(hù)器;若采用一類手持式電動工具,還必須作接零保護(hù),操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。

8、使用注意事項:嚴(yán)禁擅自拆卸機(jī)具的機(jī)械安全防護(hù)裝置,嚴(yán)禁無安全防護(hù)裝置作業(yè);嚴(yán)禁機(jī)具帶故障作業(yè);嚴(yán)禁鉆頭彎曲、變形,砂輪片有缺口、破損作業(yè)。

9、停電、休息或離開工作場地時,應(yīng)立即切斷電源。

10、膠皮手套等絕緣用品,不許隨便亂放。工作完畢時,應(yīng)將電動工具及絕緣用品一并放到指定地方。

11、使用沖擊電鉆或電錘時,應(yīng)符合下列要求:

1)作業(yè)時應(yīng)掌握電鉆或電錘手柄,打孔時將鉆頭抵在工作表面,然后開動,用力適度,避免晃動;轉(zhuǎn)速若急劇下降,應(yīng)減少用力,防止電機(jī)過載,嚴(yán)禁用木杠加壓。

2)鉆孔時,應(yīng)注意避開混凝土中的鋼筋。

3)電鉆和電錘為40%斷續(xù)工作制,不得長時間連續(xù)使用。

4)作業(yè)孔徑在25mm以上時,應(yīng)有穩(wěn)固的作業(yè)平臺,周圍應(yīng)設(shè)護(hù)欄。

12、使用角向磨光機(jī)時應(yīng)符合下列要求:

1)砂輪應(yīng)選用增強(qiáng)纖維樹脂型,其安全線速度不得小于80m/s。配用的電纜與插頭應(yīng)具有加強(qiáng)絕緣性能,并不得任意更換。

2)磨削作業(yè)時,應(yīng)使砂輪與工件面保持15°-30°的傾斜位置;切削作業(yè)時,砂輪不得傾斜,并不得橫向擺動。

3)切削作業(yè)時,不得過于用力使砂輪片彎曲和變形。

13、使用瓷片切割機(jī)時應(yīng)符合下列要求:

1)作業(yè)時應(yīng)防止雜物、泥塵混入電動機(jī)內(nèi),并應(yīng)隨時觀察機(jī)殼溫度,當(dāng)機(jī)殼溫度過高及產(chǎn)生炭刷火花時,應(yīng)立即停止檢查處理。

2)切割過程中用力應(yīng)均勻適當(dāng),推進(jìn)刀片時不得用力過猛。當(dāng)發(fā)生刀片卡死時,應(yīng)立即停機(jī),慢慢退出刀片,應(yīng)在重新對正后方可再切割。

14、使用砂輪機(jī)具,應(yīng)檢查砂輪與接盤間的軟墊并安裝穩(wěn)固,凡受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊、缺口或接觸過油、堿類的砂輪均不得使用,并不得將受潮的砂輪片自行烘干使用。

15、使用電剪時應(yīng)符合下列要求:

1)作業(yè)前應(yīng)先根據(jù)鋼板厚度調(diào)節(jié)刀頭間隙量。

2)作業(yè)時不得用力過猛,當(dāng)遇刀軸往復(fù)次數(shù)急劇下降時,應(yīng)立即減少推力。

16、使用射釘槍時應(yīng)符合下列要求:

1)嚴(yán)禁用手掌推壓釘管和將槍口對準(zhǔn)人。

2)擊發(fā)時,應(yīng)將射釘槍垂直壓緊在工作面上,當(dāng)兩次扣動扳機(jī),子彈均不擊發(fā)時,應(yīng)保持原射擊位置數(shù)秒后,再退出射釘彈。

3)在更換零件或斷開射釘槍之前,射槍內(nèi)均不得裝有射釘彈。

17、使用拉鉚槍時應(yīng)符合下列要求:

1)被鉚接物體上的鉚釘孔應(yīng)與鉚缽滑配合,并不得過盈量太大;

2)鉚接時,當(dāng)鉚釘軸未拉斷時,可重復(fù)扣動扳機(jī),直到拉斷為止,不得強(qiáng)行扭斷或撬斷。

3)作業(yè)中,拉鉚頭或柄帽若有松動,應(yīng)立即擰緊。

六、維修保養(yǎng):

1、日常保養(yǎng)包括以下內(nèi)容:

① 外殼、手柄是否有裂縫或破損。

② 保護(hù)接地線連接是否正確、牢固。

③ 軟電纜線是否完好無損。

④ 插頭是否完整無破損。

⑤ 開關(guān)動作是否正常、靈活,有無缺陷、破損。

⑥ 電器保護(hù)裝置是否良好。

⑦ 機(jī)械防護(hù)裝置是否完好、牢固。

⑧ 工具轉(zhuǎn)動部件是否靈活無障礙。

2、定期保養(yǎng): 在日常保養(yǎng)的基礎(chǔ)上,還必須測量工具的絕緣電阻值(使用500伏兆歐表測量。其中,一類工具的絕緣電阻值2兆歐;二類工具的絕緣電阻值7兆歐;三類工具的絕緣電阻值1兆歐)。

3、長期擱置不用的,在使用前必須測量其絕緣電阻,經(jīng)檢查合格后,方可使用。

4、非專職人員不得擅自拆卸和修理工具。

5、非金屬殼體的電動機(jī)、電器,在存放和使用時不應(yīng)受壓、受潮,并不得接觸汽油等溶劑。