施工機械安全管理制度匯編(14篇)

包括哪些

施工機械安全管理制度旨在確保施工現(xiàn)場的安全運行，它涵蓋了以下幾個核心領(lǐng)域：

1. 設(shè)備選型與采購：確保選用符合國家安全生產(chǎn)標準的機械設(shè)備，具備必要的安全防護裝置。

2. 設(shè)備登記與檢驗：所有設(shè)備需進行定期維護和檢查，記錄在案，不合格設(shè)備不得使用。

3. 操作人員資質(zhì)：所有操作員必須接受專業(yè)培訓(xùn)并持有相關(guān)證書，未經(jīng)許可不得擅自操作。

4. 工作現(xiàn)場管理：設(shè)定安全操作規(guī)程，規(guī)范作業(yè)區(qū)域，防止無關(guān)人員進入危險區(qū)域。

5. 應(yīng)急預(yù)案：制定詳細應(yīng)急計劃，以應(yīng)對可能出現(xiàn)的設(shè)備故障或安全事故。

培訓(xùn)內(nèi)容

1. 安全法規(guī)知識：讓員工了解和理解國家及行業(yè)的安全法規(guī)，明確自身安全責(zé)任。

2. 設(shè)備操作技能：教授正確操作方法，強調(diào)設(shè)備啟動、運行、停機的規(guī)范流程。

3. 風(fēng)險識別與預(yù)防：訓(xùn)練員工識別潛在風(fēng)險，掌握預(yù)防措施，如定期檢查設(shè)備、正確使用個人防護裝備等。

4. 緊急情況處理：模擬緊急情況，進行疏散演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)事故的能力。

5. 維護保養(yǎng)知識：教育員工如何進行日常保養(yǎng)和簡單故障排除，延長設(shè)備使用壽命。

應(yīng)急預(yù)案

1. 制定詳細的應(yīng)急響應(yīng)流程，明確事故報告、現(xiàn)場隔離、救援行動等步驟。

2. 設(shè)立應(yīng)急指揮中心，由專人負責(zé)協(xié)調(diào)資源，指導(dǎo)應(yīng)急行動。

3. 儲備必要的應(yīng)急設(shè)備和物資，如滅火器、急救包等。

4. 定期進行應(yīng)急演練，評估預(yù)案的有效性，及時調(diào)整和完善。

5. 建立與當(dāng)?shù)鼐仍畽C構(gòu)的聯(lián)系機制，確保在必要時能快速獲得外部援助。

重要性

施工機械安全管理制度的重要性不容忽視，它不僅關(guān)乎企業(yè)的經(jīng)濟效益，更是保障員工生命安全、維護社會穩(wěn)定的關(guān)鍵。嚴格執(zhí)行該制度，可以降低事故率，減少財產(chǎn)損失，提高工程效率，同時增強企業(yè)聲譽。安全無小事，每一個細節(jié)都可能影響到全局，因此，每一位員工都應(yīng)將安全意識貫穿于日常工作中，共同構(gòu)建安全、高效的施工環(huán)境。只有這樣，我們才能確保每一次施工任務(wù)的順利完成，為公司的發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。

施工機械安全管理制度范文

第1篇 中小型施工機械安全管理辦法

1. 目的

指導(dǎo)中小型施工機械的使用和日常管理,防止機械傷害事故的發(fā)生

2. 適用范圍

2.1 混凝土及砂漿機械

2.2 鋼筋加工機械

2.3 安裝裝修機械

2.4 木工機械

2.5 焊接機械

3. 可能的危險因素

3.1 電纜線老化、破損,金屬外殼帶電、漏電保護器失靈或無漏電保護引起觸電事故。

3.2 設(shè)備安裝不牢固、操作人員未按操作規(guī)程操作、違章操作、設(shè)備防護裝置不齊全、操作人員未正確使用勞動保護用品導(dǎo)致機具傷害事故。

4. 職責(zé)

4.1 材料設(shè)備部負責(zé)施工現(xiàn)場各類中小型機械的安裝、驗收;

4.2 分公司安全部及材料設(shè)備部負責(zé)對操作人員進行操作規(guī)程培訓(xùn),督促制度的落實。

4.3 現(xiàn)場安全員和操作人所屬班組班組長負責(zé)督促檢查操作人員的操作行為;

4.4 機械負責(zé)設(shè)備的日常檢修、維護、保養(yǎng)工作,并填寫維修記錄。

5. 工作程序

5.1 安裝、驗收:

5.1.1 材料設(shè)備部會同項目部相關(guān)人員,根據(jù)現(xiàn)場情況確定各類機械的安裝位置;

5.1.2 機械在安裝后,材料設(shè)備部組織項目部安全員、機操人員對安裝好的機械進行驗收,填寫驗收表,具體驗收內(nèi)容見驗收表。驗收時執(zhí)行一機一表,驗收表結(jié)果要能真實反映機械的狀況,驗收后參加驗收人員應(yīng)在驗收表中簽字,寫明驗收意見。

5.2 檢查

5.2.1 機操人員對設(shè)備的使用情況、設(shè)備狀況進行日常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。

5.2.2 項目部安全員和操作人員所屬班組的班組長對機械操作人員的操作情況進行檢查,對違規(guī)操作的行為及時給予糾正和處理;

5.2.3 操作人員在使用過程中如發(fā)現(xiàn)機械防護裝置脫落、破損或失靈等問題時,應(yīng)立即停止作業(yè),并通過班組長或直接要求檢修人員給予及時維修。

5.3 使用

各類機械在使用過程中應(yīng)遵循以下操作規(guī)程

5.3.1 混凝土及砂漿機械

基本要求

(1)作業(yè)場地應(yīng)有平整堅實良好的排水條件,機械近旁應(yīng)有水源,現(xiàn)場在用機械應(yīng)搭設(shè)堅固的機械棚,機械棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、采光、防盜、防凍設(shè)施,并不得有積水。

(2)固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ),移動式機械應(yīng)在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢,并應(yīng)保持水平。

(3)作業(yè)后,應(yīng)及時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡,并應(yīng)清潔保養(yǎng)機械,清理工作場地,切斷電源,鎖好開關(guān)

(4)裝有輪胎的機械,轉(zhuǎn)移時拖行速度不得超過15km/h。

第2篇 施工機械安全管理規(guī)定

1、建筑安裝企業(yè)的機械應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用,缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設(shè)備不能使用。

2、嚴禁拆除機械設(shè)備上的自動控制機構(gòu)、力矩限位器等安全裝置,以及監(jiān)測、指示、儀表、警報器等自動報警、信號裝置,其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負責(zé)進行。

3、處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。

4、機械設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有并部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后,方可獨立操作。

5、違反安全操作規(guī)程的命令,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行;由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者,應(yīng)追究發(fā)令人責(zé)任,直到追究刑事責(zé)任。

6、機械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機操作人員操作;嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室;工作思想要集中,嚴禁酒后操作。

7、機械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)不得外露;高空作業(yè)人員必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋;嚴禁從高處往下投擲物件。

8、進行日作業(yè)兩班及以上的機械設(shè)備均須實行交接班制,操作規(guī)程人員要認真填寫交接班記錄。

9、機械進入作業(yè)地點后,施工技術(shù)人員應(yīng)向機械操作人員進行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底;操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。

10、現(xiàn)場施工負責(zé)人應(yīng)為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必須的條件,并消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素;夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的照明。

11、在有礙機械安全和人身健康場所作業(yè)時,機械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施;操作人員必須配合適用的安全防護用品;當(dāng)使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全的要求。

12、當(dāng)機械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時,必須及時搶救,保護現(xiàn)場,并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽候處理;企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按“三不放過”的原則進行處理。

第3篇 施工機械安全管理措施

進場的大型機械(如門吊、塔吊等),要求施工單位上報安拆裝方案,并及時履行進場驗收手續(xù)。對于大型機械(如門吊、塔吊等),要求施工單位編制吊裝方案。在現(xiàn)場的巡視檢查中,檢查大型機械的的運行記錄和維護保養(yǎng)記錄,并檢查司機、信號工等特種作業(yè)人員的持證上崗情況。

大型機械的安拆裝方案,主要審查以下資料:安裝單位資質(zhì)、安裝人員資質(zhì)、安裝單位的編制和審批人簽字及加蓋安裝單位公章情況、施工單位和安裝單位的安全協(xié)議、上報方案封面編制人及編制單位為安裝單位、機械的制造許可證、安裝過程中的現(xiàn)場責(zé)任人、安裝方案內(nèi)容明確。

大型機械的吊裝方案審批,需要注意吊裝過程中的現(xiàn)場負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人、安全管理人員和吊裝作業(yè)的安全措施等。

現(xiàn)場檢查過程中,應(yīng)對門吊的軌道基礎(chǔ)、電器連接、防脫鉤裝置、鋼絲繩等進行重點的檢查。

進場的機械(如汽車吊),履行進場驗收手續(xù),包括合格證、檢測報告、施工單位驗收表(見安全資料規(guī)程)、安全檢驗合格證等,現(xiàn)場驗收包括對限位器、鋼絲繩等進行重點驗收,具體內(nèi)容參照安全資料規(guī)程中關(guān)于汽車吊驗收表中的相關(guān)內(nèi)容,以符合安全性能和現(xiàn)場使用為準則。

小型機械的進場驗收,主要檢查機械的安全防護、電動開關(guān)是否靈活、資料是否齊全等。

機械的管理是一個動態(tài)的管理,而且不同于一般的隱患,當(dāng)發(fā)現(xiàn)存在安全隱患時,有權(quán)要求司機或相關(guān)人員暫停使用,督促現(xiàn)場負責(zé)人予以整改并消除安全隱患,同時上報相關(guān)人員。

鑒于目前的安全形式,機械使用的安全已經(jīng)成為施工過程中安全控制的一個重點環(huán)節(jié)。

第4篇 建筑工程施工機械安全專業(yè)管理措施

為滿足施工進度的要求,須安置塔式起重機作業(yè)。根據(jù)各部結(jié)構(gòu)、重量、數(shù)量、角度編制塔式起重機作業(yè)專項方案和技術(shù)保證措施滿足《起重機械安全規(guī)程》(gb6067.85)執(zhí)行企業(yè)、項目工地兩級管理體系。

中小型施工機械在進場前進行維修保養(yǎng)做到外觀精美,機質(zhì)良好,安全裝置齊全有效。并嚴格執(zhí)行驗收制度,無有關(guān)部門核發(fā)的建筑施工機具安全使用合格證不使用?，F(xiàn)場的機械設(shè)備操作滿足《建筑施工機械安全技術(shù)操作規(guī)程》(jgj33.2002)的要求。執(zhí)行企業(yè)、項目工地兩級管理。

1施工現(xiàn)場設(shè)專職機械管理人員,對現(xiàn)場使用的機械設(shè)備(包括自有、租賃設(shè)備)實行安裝、使用全過程管理。

2機械設(shè)備操作保證專機專人,持證上崗,嚴格落實崗位責(zé)任制,嚴格執(zhí)行清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、反腐的十字作業(yè)法。

3施工現(xiàn)場的起重吊裝全部由專業(yè)隊伍進行,起重吊裝設(shè)專職信號指揮人員。起重吊裝作業(yè)前根據(jù)專項施工組織設(shè)計的要求,劃定施工作業(yè)區(qū)域,設(shè)置醒目的警示標志和專職的監(jiān)護人員。起重回轉(zhuǎn)半徑與電線必須保持安全距離。

4塔式起重機路基和軌道的鋪設(shè)及起重機的安裝必須符合國家標準及原廠使用規(guī)定,并辦理驗收手續(xù)。經(jīng)檢驗合格后,方可使用。

5使用中定期進行檢測塔式起重機的安全裝置(四限位、兩保險),必須齊全、靈敏、可靠。

6群塔作業(yè)方案中,應(yīng)保證處于低位的塔式起重機臂架端部與相鄰塔式起重機之間至少有2米的距離。配備固定的信號指揮和相對固定掛鉤人員。

7塔式起重機吊裝作業(yè)時,嚴格遵守施工組織設(shè)計和安全技術(shù)交底中的要求,吊物嚴禁超出施工現(xiàn)場的范圍。六級以上大風(fēng)強制停止吊裝作業(yè)。

8施工現(xiàn)場塔式起重機、電動吊籃等機械設(shè)備必須有市建委頒發(fā)的統(tǒng)一編號;安裝單位必須具備資質(zhì),作業(yè)人員持有特種作業(yè)操作證。同一臺設(shè)備的安裝和頂升、錨固必須由統(tǒng)一單位完成,安裝完畢后填寫驗收表,數(shù)據(jù)必須量化,驗收合格后方可使用。

9施工現(xiàn)場機械設(shè)備安全防護設(shè)置必須保證齊全、靈敏、可靠。

10施工現(xiàn)場的木工棚、鋼筋棚、混凝土攪拌棚、卷揚機棚、空氣壓縮機全部采用桁架式防砸、防雨操作棚。

11各種機械設(shè)備要有安裝驗收手續(xù),并在明顯部位懸掛安全操作規(guī)程及設(shè)備負責(zé)人的標牌。

12施工現(xiàn)場機械嚴禁超載和帶病運行,運行中禁止維護保養(yǎng);操作人員離機或作業(yè)中停電時,必須切斷電源。

13圓鋸的鋸盤及傳動部位應(yīng)安裝防護罩,并設(shè)置保險檔、分料器。

14砂輪機應(yīng)使用單向開關(guān)。砂輪必須裝設(shè)不小于180度的防護罩和牢固可調(diào)整的工作托架。嚴禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的砂輪。

15平面刨、手壓刨安全防護裝置必須齊全有效。

16吊索具必須使用合格產(chǎn)品。

17鋼絲繩應(yīng)根據(jù)用途保證足夠的安全系數(shù),凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準的,或打死彎、斷股、油芯外露的不得使用。

18吊鉤除正確使用外,應(yīng)有防止脫鉤的保險裝置。

19卡環(huán)在使用時,應(yīng)保證銷軸和環(huán)底受力。吊運大模板、大灰斗、混凝土斗和預(yù)制墻板時,必須使用卡環(huán)。

第5篇 施工機械安全管理要求

品名

出廠前應(yīng)具備

進場前

安裝使用前、拆除時

安全裝置要求

管理要求

塔吊

生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗證明、使用說明書及制造技術(shù)檔案、出廠檢驗合格報告

廠商或經(jīng)銷商應(yīng)在產(chǎn)品銷售地省轄市以上建設(shè)主管部門辦理銷售備案;產(chǎn)權(quán)單位到企業(yè)所在地建設(shè)主管部門辦理產(chǎn)品產(chǎn)權(quán)備案。

1、由使用單位選擇有資質(zhì)、安全資格單位進行方案編制,到項目所在地安監(jiān)機構(gòu)備案審查后安裝、拆除作業(yè),應(yīng)有含安全責(zé)任內(nèi)容的使用合同;2、使用企業(yè)安技部門牽頭組織對擬使用塔吊安裝后進行驗收,合格后報法定檢測機構(gòu)檢測;3、法定檢測機構(gòu)檢測合格后由其發(fā)檢測合格報告;4、使用單位在檢測合格后30日內(nèi)向當(dāng)?shù)刂鞴懿块T安全監(jiān)督機構(gòu)登記備案,其登記標志置于設(shè)備明顯位置。

1、其中力矩限制器;2、起重量限制器;3、幅度限制器;4、起升高度限制器;5、回轉(zhuǎn)限制器;6行走限位開關(guān);7、吊鉤、卷筒保險;8、避雷接地裝置;9、專用電力開關(guān)箱及電纜≤6米間距絕緣固定;10、司機上下爬梯護圈。以上應(yīng)齊全有效、定期檢查測試。

應(yīng)建立使用管理、登記備案、檢查維修、持證上崗、過期淘汰、應(yīng)急預(yù)案等規(guī)章制度,并每月自我檢測評價一次,使用前和每三個月進行一次荷載試驗。

施工電梯

同上

同上

同上

安全鉤、制動器、?？垦b置、限速器、門連鎖裝置、上下限位裝置、緩沖裝置、防墜安全器、防護棚、安全門、限載標示。

應(yīng)建立使用管理、登記備案、檢查維修、持證上崗、過期淘汰、應(yīng)急預(yù)案等規(guī)章制度,并每月自我檢測評價一次,使用前和每三個月進行一次荷載試驗。

物料提升機

同上,禁止使用自制產(chǎn)品

同上。

同上

斷繩保護裝置、超高限位裝置、吊籃?？垦b置、吊籃安全門、出料口安全門、進料口防護棚、卷揚機操作棚、合理可靠的信號裝置;高架提升機還應(yīng)有:避雷裝置、上下極限限位器、緩沖器、超載限制器、通訊裝置。

應(yīng)建立使用管理、登記備案、檢查維修、持證上崗、過期淘汰、應(yīng)急預(yù)案等規(guī)章制度,并每月自我檢測評價一次,使用前和每三個月進行一次荷載試驗。吊盤升降過程嚴禁載人;至少每月進行一次試驗檢驗

吊籃

同上

同上

同上

挑梁錨固定抗傾覆裝置、升降吊籃保險繩、升降葫蘆保險卡、連體同步升降裝置、安全鎖和保險繩、行程閉鎖限位器、兩套獨立的制動器、內(nèi)側(cè)滑動拉結(jié)裝置、外側(cè)及兩端防護措施。

同上;1、有設(shè)計計算書和各類型鋼材質(zhì)、焊接測試報告;2、專職人員操作;3、安、拆機升降過程設(shè)警戒線專人監(jiān)護。

第6篇 施工機械安全管理制度范本

1、在保證領(lǐng)導(dǎo)指揮生產(chǎn)用車的前提下,項目部及其所屬各作業(yè)隊長途用車,需在前一天下班前填寫“派車單”一式兩份交辦公室,由辦公室視情況派車。工地用車,由使用人當(dāng)日提出,調(diào)度統(tǒng)籌安排用車。

2、不同部門同一時間、同一路徑用車不重復(fù)派車。

3、用車部門及司機應(yīng)嚴格按“派車單”規(guī)定的路徑、時間出車和使用,不得擅自變更路徑及時間。如遇特殊情況需經(jīng)辦公室同意。

4、“派車單”是司機出車、用油、領(lǐng)取出車費的依據(jù),無“派車單”不得擅自出車。

5、司機在駐在地區(qū)出車不支付出車費,離開駐在地區(qū)按公司文件規(guī)定支付出車費。

6、司機要及時對車輛進行維護和保養(yǎng),隨時保證車內(nèi)外清潔,做到文明出車。

7、司機不得擅自將所保管的車輛交由他人駕駛,否則后果自負。

8、車輛用油,由辦公室統(tǒng)一安排,非長途用車不報銷加油費。

第7篇 施工機械安全管理制度

第一條 為了加強施工機械管理,消除和減少施工機械傷害,依據(jù)《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》和相關(guān)法規(guī)、標準,制定本制度。

第二條 施工機械的管理

1、公司統(tǒng)購的施工機械,尤其是起重機械,物資部應(yīng)保存好購置合同及發(fā)票、產(chǎn)品合格證、起重機械生產(chǎn)企業(yè)的特種設(shè)備制造許可證復(fù)印件、技術(shù)說明書、質(zhì)保單等資料。并將技術(shù)說明書報送工程部、技術(shù)質(zhì)量部各一份。

2、物資部應(yīng)按相關(guān)規(guī)定到建委申請起重機械登記編號。

3、各項目部應(yīng)建立本項目部施工機械管理臺帳、維修保養(yǎng)記錄,并將臺帳分別報送物資部、工程部各一份。

4、物資部應(yīng)建立公司施工機械總臺帳、掌握施工機械維修保養(yǎng)情況。

第三條 施工機械使用完,入庫前必須進行檢查,確認完好后入庫。

第四條 對于施工機械出租賃方的管理,物資部應(yīng)對出租方進行評價、建立合格供方名冊,并將名冊下到各項目部。

第五條 項目部應(yīng)與出租方簽訂租賃合同、安全管理協(xié)議,明確各自的安全責(zé)任。

第六條 施工機械的安裝與驗收。

1、施工機械必須按照施工現(xiàn)場平面布置圖進行設(shè)置。

2、施工機械安裝前必須對安裝人員進行安全技術(shù)交底,嚴格按照安全技術(shù)交底的要求進行操作,安裝時設(shè)專人指揮。

3、現(xiàn)場固定安裝的機械設(shè)備應(yīng)搭設(shè)防護棚,設(shè)置安全操作規(guī)程牌。

4、塔吊、外用電梯等必須由專業(yè)安裝隊進行安裝,安裝隊的資質(zhì)必須符合要求。

5、施工機械安裝完,按《安全驗收制度》組織驗收,經(jīng)驗收合格的施工機械應(yīng)懸掛驗收合格證。

6、施工機具試運行時必須設(shè)專人指揮,嚴格按照技術(shù)交底進行,并填寫試運行記錄。

第8篇 項目工程現(xiàn)場施工機械安全管理

工程項目現(xiàn)場施工機械安全管理

砼攪拌機

1、作業(yè)場地要有良好的排水條件,機械近旁應(yīng)有水源,機棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、采光及防雨條件,并不得積水。

2、作業(yè)后,應(yīng)及時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡,并清潔保養(yǎng)機械、清潔工作場地,切斷電源鎖好電閘箱。

3、固定式攪拌機的操作臺應(yīng)操作人員看到各部工作情況,儀表、指標信號準確可靠,電動攪拌機的操作臺應(yīng)執(zhí)上橡膠或干燥木板車。

4、傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等,均應(yīng)緊固可靠,保證正常工作。

5、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機的性能相符合的轉(zhuǎn)動方向,各工作裝置的操作、制動、確認正常方可作業(yè)。

6、進料時嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或控制進料情況,運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒出料。

7、料斗升起時,嚴禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗枕墊,清理料坑時必須將料斗用鍵條扣牢。

8、向攪拌筒內(nèi)功口料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行,添加必須先將攪拌機內(nèi)原有的栓全部卸出后才能進行。不得中途停機或在滿載荷時啟動攪拌機,返轉(zhuǎn)出料者除外。

9、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的砼清除干凈,然后進行檢修。

10、作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機進行全面清洗,操作人員如需進入筒內(nèi)清洗時,必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護,或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進入。

11、作業(yè)后應(yīng)將料斗降落到料斗坑,如須升起則應(yīng)用插銷扣牢。

砼輸送泵

1、泵機運行時,機手不得離崗,并應(yīng)經(jīng)常檢查各壓力表、油溫表、真空表等是否正常,電流、電壓表、各機構(gòu)是否正常。

2、泵機運行時,嚴禁將手及其它異物伸入料斗內(nèi),也不得隨意打開篩網(wǎng)。

3、任何維修工作,都必須在關(guān)閉主機及電源,并使蓄電器具卸荷后方可進行。

4、距離泵操作者3m以內(nèi)的輸送管,接頭和彎管應(yīng)定期更換,該范圍內(nèi)的管路應(yīng)用木板或金屬板加以防護,以免傷人。

5、凡發(fā)生意外堵管,拆清管珞時;操作者應(yīng)戴可視透明防護罩,以免遭管內(nèi)線殘存壓力傷害。

卷揚機

1、安裝時,其座必須平穩(wěn)牢固,設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員的拖動或起吊物件。

2、作業(yè)前檢查卷揚機與地面固定情況、防護設(shè)施、電源線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。

3、以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機,卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱桿關(guān)上指標的方向一致。

4、從卷筒中心到第一導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒就大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應(yīng)大于20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應(yīng)與卷筒中心垂直。

5、卷揚機制動操作縱桿的行程范圍內(nèi)不能有障礙物。

6、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時,應(yīng)停機重新排列。嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳手拉、踩鋼絲繩。

7、作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚機鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或品籠應(yīng)降至地面。

8、作業(yè)中,如遇停電,應(yīng)切斷電源,將提升物降至地面。

圓盤鋸

1、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸乍后面,防齒0.10至0.15米處,必須安裝弧形棋刀。鋸片的軸主半徑,應(yīng)與軸徑相同。

2、鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過0.20m,裂縫未端應(yīng)沖止裂孔。

3、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料0.01~0.02米為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4n。

4、啟動后,待轉(zhuǎn)這正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應(yīng)不小于0.5m。接近端送時,應(yīng)用推棍送料。

5、如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。

6、操作人員不得站在鋸片放置離心力面上操作,手不得跨越鋸片。

7、鋸片溫度過高時,應(yīng)用水冷卻。直徑在0.6m以上的鋸片,在操作中應(yīng)噴水冷卻。

注:現(xiàn)場的中小型施工機械由工程處質(zhì)安科組織驗收。

砼振搗器

1、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,且不得多于2個彎。不得用力硬插、斜推或使用鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入砼中。

2、平板振搗器的電源線必須固定在平板上,開關(guān)裝在把手上。

3、操作人員必須穿戴絕緣膠靴和絕緣手套。

鋼筋調(diào)直切斷機

1、在調(diào)立塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料,作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙。

2、鋼筋送入后,手不得接近曳輪,必須保持一定距離。

3、送料前,應(yīng)將不直的料頭切去。

鋼筋切斷機

1、接送料臺應(yīng)和切下部保持水平。

2、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。

3、不得剪切直徑和強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。

4、一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應(yīng)在規(guī)定的范圍之內(nèi)。

5、剪切低合金鋼筋時,應(yīng)換用高硬度切刀。

6、切斷短料時,手和切刀之間應(yīng)保持150mm以上,手所至端頭小于400mm時,應(yīng)使用套管或夫具。

7、嚴禁用手直接清除刀片附近的斷頭和雜物,非操作人員不得在負筋擺動范圍和切刀附近停留。

8、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異響或切刀歪斜等情況,應(yīng)立即停機修理。

鋼筋彎曲機

1、工作臺和彎曲機臺面應(yīng)保持平直。

2、芯軸的直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。

3、彎曲鋼筋時,嚴禁超過規(guī)定的鋼筋直徑,根數(shù)和機械轉(zhuǎn)速,作業(yè)中嚴禁進行更換芯軸、銷子和交換角度、調(diào)這等作業(yè),亦不得加油和清掃。

4、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。

鋼筋冷拉設(shè)備

1、根據(jù)冷拉鋼筋直徑,合理選用卷揚機和夾具。

2、卷揚機的設(shè)置位置距冷拉中線不小于5m,操作人員能看到全部冷拉場地。

3、冷拉場地兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū),裝設(shè)防護欄桿和警戒標志,嚴禁無關(guān)人員在此停留。

4、卷揚機操作人員看到指揮信號并待所有人員離開危險區(qū)后,方可作業(yè)。作業(yè)時,操作人員必須離開鋼筋至少2m以上,冷拉應(yīng)緩慢均勻地進行。

焊接機械

1、電弧焊

(1)焊接設(shè)備應(yīng)有完

整的保護外殼,一、二次接線柱外應(yīng)有防護罩。

(2)現(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機棚,并備有消防用品。

(3)焊接銅、鋁、傳、錫、鉛等有色金屬時,焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。

(4)接地線的接地電阻應(yīng)不大于4歐姆,不得接在管道、機訂設(shè)備、建筑的金屬構(gòu)架和軌道上,接地線和把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上。

(5)長期停用的電焊機,使用時需檢驗其絕緣電阻(不得低于0.5m)拉線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

(6)施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶、乙塊發(fā)生器、木材等易燃物。

(7)作業(yè)后應(yīng)清理場地、滅絕火種,切斷電源和鎖好閘箱。

2、交流電焊機

(1)不可接錯初、次級線。

(2)嚴禁接觸初級線路的帶電部分。

(3)移動焊機時,應(yīng)切斷電源。

3、直流電焊機

(1)啟動后應(yīng)檢查電刷和換向器,如有大量火花時,應(yīng)停機查明原因并及時排除。

第9篇 建筑工程施工機械安全專業(yè)管理規(guī)程

建筑工程施工機械安全專業(yè)管理

為滿足施工進度的要求,須安置塔式起重機作業(yè)。根據(jù)各部結(jié)構(gòu)、重量、數(shù)量、角度編制塔式起重機作業(yè)專項方案和技術(shù)保證措施滿足《起重機械安全規(guī)程》(gb6067.85)執(zhí)行企業(yè)、項目工地兩級管理體系。

中小型施工機械在進場前進行維修保養(yǎng)做到外觀精美,機質(zhì)良好,安全裝置齊全有效。并嚴格執(zhí)行驗收制度,無有關(guān)部門核發(fā)的建筑施工機具安全使用合格證不使用。現(xiàn)場的機械設(shè)備操作滿足《建筑施工機械安全技術(shù)操作規(guī)程》(jgj33.2002)的要求。執(zhí)行企業(yè)、項目工地兩級管理。

1施工現(xiàn)場設(shè)專職機械管理人員,對現(xiàn)場使用的機械設(shè)備(包括自有、租賃設(shè)備)實行安裝、使用全過程管理。

2機械設(shè)備操作保證專機專人,持證上崗,嚴格落實崗位責(zé)任制,嚴格執(zhí)行清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、反腐的十字作業(yè)法。

3施工現(xiàn)場的起重吊裝全部由專業(yè)隊伍進行,起重吊裝設(shè)專職信號指揮人員。起重吊裝作業(yè)前根據(jù)專項施工組織設(shè)計的要求,劃定施工作業(yè)區(qū)域,設(shè)置醒目的警示標志和專職的監(jiān)護人員。起重回轉(zhuǎn)半徑與電線必須保持安全距離。

4塔式起重機路基和軌道的鋪設(shè)及起重機的安裝必須符合國家標準及原廠使用規(guī)定,并辦理驗收手續(xù)。經(jīng)檢驗合格后,方可使用。

5使用中定期進行檢測塔式起重機的安全裝置(四限位、兩保險),必須齊全、靈敏、可靠。

6群塔作業(yè)方案中,應(yīng)保證處于低位的塔式起重機臂架端部與相鄰塔式起重機之間至少有2米的距離。配備固定的信號指揮和相對固定掛鉤人員。

7塔式起重機吊裝作業(yè)時,嚴格遵守施工組織設(shè)計和安全技術(shù)交底中的要求,吊物嚴禁超出施工現(xiàn)場的范圍。六級以上大風(fēng)強制停止吊裝作業(yè)。

8施工現(xiàn)場塔式起重機、電動吊籃等機械設(shè)備必須有市建委頒發(fā)的統(tǒng)一編號;安裝單位必須具備資質(zhì),作業(yè)人員持有特種作業(yè)操作證。同一臺設(shè)備的安裝和頂升、錨固必須由統(tǒng)一單位完成,安裝完畢后填寫驗收表,數(shù)據(jù)必須量化,驗收合格后方可使用。

9施工現(xiàn)場機械設(shè)備安全防護設(shè)置必須保證齊全、靈敏、可靠。

10施工現(xiàn)場的木工棚、鋼筋棚、混凝土攪拌棚、卷揚機棚、空氣壓縮機全部采用桁架式防砸、防雨操作棚。

11各種機械設(shè)備要有安裝驗收手續(xù),并在明顯部位懸掛安全操作規(guī)程及設(shè)備負責(zé)人的標牌。

12施工現(xiàn)場機械嚴禁超載和帶病運行,運行中禁止維護保養(yǎng);操作人員離機或作業(yè)中停電時,必須切斷電源。

13圓鋸的鋸盤及傳動部位應(yīng)安裝防護罩,并設(shè)置保險檔、分料器。

14砂輪機應(yīng)使用單向開關(guān)。砂輪必須裝設(shè)不小于180度的防護罩和牢固可調(diào)整的工作托架。嚴禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的砂輪。

15平面刨、手壓刨安全防護裝置必須齊全有效。

16吊索具必須使用合格產(chǎn)品。

17鋼絲繩應(yīng)根據(jù)用途保證足夠的安全系數(shù),凡表面磨損、腐蝕、斷絲超過標準的,或打死彎、斷股、油芯外露的不得使用。

18吊鉤除正確使用外,應(yīng)有防止脫鉤的保險裝置。

19卡環(huán)在使用時,應(yīng)保證銷軸和環(huán)底受力。吊運大模板、大灰斗、混凝土斗和預(yù)制墻板時,必須使用卡環(huán)。

第10篇 工程安全文明：施工機械安全管理

施工機械安全管理

1、塔吊

(1)基礎(chǔ)

起重機的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合下列要求:

混凝土強度等級不低于c35;基礎(chǔ)表面平整度允許偏差1/1000;埋設(shè)件的位置、標高和垂直度以及施工工藝符合出廠說明書要求。起重機的混凝土基礎(chǔ)應(yīng)驗收合格后,方可使用。起重機的混凝土基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施,并應(yīng)與基坑保持一定安全距離。起重機的金屬結(jié)構(gòu)、軌道及所有電氣設(shè)備的金屬外殼,應(yīng)有可靠的接地裝置,接地電阻不應(yīng)大于4ω。

(2)拆裝

起重機的拆裝必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊進行,并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。起重機拆裝前,應(yīng)按照出廠有關(guān)規(guī)定,編制拆裝作業(yè)方法、質(zhì)量要求和安全技術(shù)措施,經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人審批后,作為拆裝作業(yè)技術(shù)方案,并向全體作業(yè)人員交底。

拆裝作業(yè)前檢查項目應(yīng)符合下列要求:

混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合技術(shù)要求;對所拆裝起重機的各機構(gòu)、各部位、結(jié)構(gòu)焊縫、重要部位螺栓、銷軸、卷揚機構(gòu)和鋼絲繩、吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進行檢查,使隱患排除于拆裝作業(yè)之前:對拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進行檢查,不合格者立即更換;檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機、運輸汽車等輔助機械,應(yīng)狀況良好,技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要;拆裝現(xiàn)場電源電壓、運輸?shù)缆?、作業(yè)場地等應(yīng)具備拆裝作業(yè)條件;安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實已達到要求。

起重機的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進行。當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時,應(yīng)停止作業(yè)。指揮人員應(yīng)熟悉拆裝作業(yè)方案,遵守拆裝工藝和操作規(guī)程,使用明確的指揮信號進行指揮。所有參與拆裝作業(yè)的人員,都應(yīng)聽從指揮,如發(fā)現(xiàn)指揮信號不清或有錯誤時,應(yīng)停止作業(yè),待聯(lián)系清楚后再進行。拆裝人員在進人工作現(xiàn)場時,應(yīng)穿戴安全保護用品;高處作業(yè)時應(yīng)系好安全帶;熟悉并認真執(zhí)行拆裝工藝和操作規(guī)程,當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常情況或疑難問題時,應(yīng)及時向技術(shù)負責(zé)人反映,不得自行其是,應(yīng)防止處理不當(dāng)而造成事故。

在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時,應(yīng)根據(jù)出廠說明書的拆裝要求進行;并應(yīng)保持起重機的平衡。

采用高強度螺栓連接的結(jié)構(gòu),應(yīng)使用原廠制造的連接螺栓,自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗證明,否則不得使用。連接螺栓時,應(yīng)采用扭矩扳手或?qū)Ｓ冒馐?并應(yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。

在拆裝作業(yè)過程中,當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機械故障等意外情況,短時間不能繼續(xù)作業(yè)時,必須使已拆裝的部位達到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠,經(jīng)檢查確認無隱患后,方可停止作業(yè)。安裝起重機時,必須將大車行走緩沖止擋器和限位開關(guān)碰塊安裝牢固可靠,并應(yīng)將各部位的欄桿、平臺、扶桿、護圈等安全防護裝置裝齊。起重機安裝過程中,必須分階段進行技術(shù)檢驗。整機安裝完畢后應(yīng)進行整機技術(shù)檢驗和調(diào)整,各機構(gòu)動作應(yīng)正確、平穩(wěn)、無異響,制動可靠,各安全裝置應(yīng)靈敏有效;在無載荷情況下,塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏差為4/1000,經(jīng)分階段及整機檢驗合格后,應(yīng)填寫檢驗記錄,經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審查簽證后,方可交付使用護。

(3)塔身升降

起重機塔身升降時,應(yīng)符合下列要求:升降作業(yè)過程,必須有專人指揮,專人照看電源,專人操作液壓系統(tǒng),專人拆裝螺栓。非作業(yè)人員不得登上頂升會架的操作平臺。操縱室內(nèi)應(yīng)只準一人操作,必須聽從指揮信號;升降應(yīng)在白天進行,特殊情況需在夜間作業(yè)時,應(yīng)有充分的照明;風(fēng)力在四級及以上時,不得進行升降作業(yè),在作業(yè)中風(fēng)力突然增大達到四級時,必須立即停止,并應(yīng)緊固上、下塔身各連接螺栓;頂升前應(yīng)預(yù)先放松電纜,其長度宜大于頂升總高度,并應(yīng)緊固好電纜卷筒。下降時應(yīng)適時收緊電纜;

升降時,必須調(diào)整好頂升套架滾輪與塔身標準節(jié)的間隙,并應(yīng)按規(guī)定使起重臂和平衡臂處于平衡狀態(tài) 并將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制動住,當(dāng)回轉(zhuǎn)臺與塔身標準節(jié)之間的最后一處連接螺栓(銷于)拆卸困難時,應(yīng)將其對角方向的螺栓重新插入;再采取其它措施。不得以旋轉(zhuǎn)起重臂動作來松動螺栓(銷子);

升降時,頂升撐腳(爬爪)就位后,應(yīng)插上安全銷,方可繼續(xù)下一動作:升降完畢后,各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定扭力緊固,液壓操縱桿口到中間位置,并切斷液壓升降機構(gòu)電源。

(4)塔與附著

起重機附著的建筑物,其錨固點的受力強度應(yīng)滿足起重機的設(shè)計要求。附著桿系的布置方式、相互間距和附著距離等,應(yīng)按出廠使用說明書規(guī)定執(zhí)行。有變動時,應(yīng)另行設(shè)計.

裝設(shè)附著框架和附著桿件;應(yīng)采用經(jīng)緯儀測量塔自垂直度;并應(yīng)采用附著桿進行調(diào)整,在最高錨固點以下垂直度允許偏差為2/1000;

在附著框架和附著支座布設(shè)時,附著桿傾斜角不得超過10°;附著框架宜設(shè)置在塔與標準節(jié)連接處,箍緊塔身。塔架對角處在無斜撐時應(yīng)加固;塔身頂升接高到規(guī)定錨固間距時;應(yīng)及時增設(shè)與建筑物的錨固裝置。塔身高出錨固裝置的自由端高度 應(yīng)符合出廠規(guī)定;

起重機作業(yè)過程中,應(yīng)經(jīng)常檢查錨固裝置,發(fā)現(xiàn)松動或異常情況時,應(yīng)立即停止作業(yè),故障未排除,不得繼續(xù)作業(yè)拆卸起重機時,應(yīng)隨著降落塔身的進程拆卸相應(yīng)的錨固裝置。嚴禁在落塔之前先拆錨固裝置;遇有六級及以上大風(fēng)時,嚴禁安裝或拆卸錨固裝置;錨固裝置的安裝、拆卸、檢查和調(diào)整,均應(yīng)有專人負責(zé),工作時應(yīng)系安全帶和戴安全帽,并應(yīng)遵守高處作業(yè)有關(guān)安全操作的規(guī)定。

塔機使用過程的注意事項:每月或連續(xù)大雨后,對混凝土基礎(chǔ),應(yīng)檢查其是否有不均勻的沉降。應(yīng)保持起重機上所有安全裝置靈敏有效,如發(fā)現(xiàn)失靈的安全裝置,應(yīng)及時修復(fù)或更換。所有安全裝置調(diào)整后,應(yīng)加封(火漆或鉛封)固定,嚴禁擅自調(diào)整。電源電路中應(yīng)裝設(shè)錯相及斷相保護裝置及緊急斷電開關(guān);電纜卷筒應(yīng)靈活有效,不得拖纜。起重機在無線電臺。電視臺或其他強電磁波發(fā)射天線附近施工時,與吊鉤接觸的作業(yè)人員,應(yīng)戴絕緣手套和穿絕緣鞋,并應(yīng)在吊鉤上掛接臨時放電裝置。

起動前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:金屬結(jié)構(gòu)和工作機構(gòu)的外觀情況正常:各安全裝置和各指示儀表齊全完好;各齒輪箱、液壓油箱的油位符合規(guī)定:主要部位連接螺栓無松動;鋼絲繩磨損情況及各滑輪穿繞符合規(guī)定;供電電纜無破損。

送電前,各控制器手柄應(yīng)在零位。當(dāng)接通電源時,應(yīng)用試電筆檢查金屬結(jié)構(gòu)部分,確認無漏電后,方可上機。作業(yè)前,應(yīng)進行空載運轉(zhuǎn),試驗各工作機構(gòu)是否運轉(zhuǎn)正常,有無噪音及異響,各機構(gòu)的制動器及安全防護裝置是否有效;確認正常后方可作業(yè)。

起吊重物時,重物和吊具的總重量不得超過起重機相應(yīng)幅度下規(guī)定的起重量。應(yīng)根據(jù)起吊重物和現(xiàn)場情況,選擇適當(dāng)?shù)墓ぷ魉俣?操縱各控制器時應(yīng)從停止點(零點)開始,依次逐級增加速度,嚴禁越擋操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時,應(yīng)將控制器手柄扳到零位,待電動機停轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另一方向,不得直接交換運轉(zhuǎn)方向、突然變速或制動。

在吊鉤提升、起重小車或行走大車運行到限位裝置前,均應(yīng)減速緩行到停止位置,并應(yīng)與限位裝置保持一定距離(吊鉤不得小于1m,行走

輪不得小于2m)。嚴禁采用限位裝置作為停止運行的控制開關(guān)。

提升重物,嚴禁自由下降。重物就位時,可采用慢就位機構(gòu)或利用制動器使之緩慢下降。提升重物作水平移動時;應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5m以上。

作業(yè)中,當(dāng)停電或電壓下降時,應(yīng)立即將控制器扳到零位,并切斷電源。如吊鉤上掛有重物,應(yīng)稍松稍緊反復(fù)使用制動器,使重物緩慢地下降到安全地帶。作業(yè)中如遇六級及以上大風(fēng)或陣風(fēng),應(yīng)立即停止作業(yè),鎖緊夾軌器,將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器完全松開,起重臂應(yīng)能隨風(fēng)轉(zhuǎn)動。作業(yè)中,操作人員臨時離開操縱室時,必須切斷電源,鎖緊夾軌器。

作業(yè)完畢后,起重機應(yīng)停放在軌道中間位置,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)到順風(fēng)方向,并松開口轉(zhuǎn)制動器,小車及平衡重應(yīng)置于非工作狀態(tài),吊鉤宜升到離起重臂頂端2~3m處。停機時,應(yīng)將每個控制器撥口零位,依次斷開各開關(guān),關(guān)閉操縱室門窗,下機后,應(yīng)鎖緊夾軌器,使起重機與軌道固定,斷開電源總開關(guān),打開高空指示燈。

檢修人員上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位檢查或修理時,必須系好安全帶。動臂式和尚未附著的自升式塔式起重機,塔身上不得懸掛標語牌。

2、施工升降機

施工升降機應(yīng)為人貨兩用電梯,其安裝和拆卸工作必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊負責(zé),并必須由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),取得操作證的專業(yè)人員進行操作和維修。

地基應(yīng)燒制混凝上基礎(chǔ),其承載能力應(yīng)大于150kpa。地基上表面平整度允許偏差為10m,并應(yīng)有排水設(shè)施。

應(yīng)保證升降機的整體穩(wěn)定性;升降機導(dǎo)軌架的縱向中心線至建筑物外墻面的距離宜選用較小的安裝尺寸。導(dǎo)軌架安裝時,應(yīng)用經(jīng)緯儀對升降機在兩個方向進行測量校準,其垂直度允許偏差為其高度的 5/10000。導(dǎo)軌架頂端自由高度、導(dǎo)軌架與附壁距離、導(dǎo)軌架的兩附壁連接點間距離和最低附壁點高度均不得超過出廠規(guī)定。

升降機的專用開關(guān)箱應(yīng)設(shè)在底架附近便于操作的位置,饋電容量應(yīng)滿足升降機直接啟動的要求,箱內(nèi)必須設(shè)短路、過載、相序、斷相及零位保護等裝置。

升降機梯籠周圍2.5m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的防護欄桿,各樓層平臺通道應(yīng)平整牢固,出人口應(yīng)設(shè)防護欄桿和防護門。全行程四周不得有危害安全運行的障礙物。

升降機安裝在建筑物內(nèi)部井道中間時,應(yīng)在全行程范圍井壁四周搭設(shè)封閉屏障。裝設(shè)在陰暗處或夜班作業(yè)的升降機,應(yīng)在全行程上裝設(shè)足夠的照明和明亮的樓層編號標志燈。

升降機安裝后,應(yīng)經(jīng)企業(yè)技術(shù)負責(zé)人會同有關(guān)部門對基礎(chǔ)和附壁支架以及升降機架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度等進行全面檢查,并應(yīng)按規(guī)定程序進行技術(shù)試驗(包括墜落試驗),經(jīng)試驗合格簽證后,方可投入運行。升降機的防墜安全器,在使用中不得任意拆檢調(diào)整,需要拆檢調(diào)整時或每用滿1年后,均應(yīng)由生產(chǎn)廠或指定的認可單位進行調(diào)整、檢修或鑒定。

新安裝或轉(zhuǎn)移工地重新安裝以及經(jīng)過大修后的升降機,在投入使用前,必須經(jīng)過墜落試驗。升降機在使用中每隔3個月,應(yīng)進行一次墜落試驗。試驗程序應(yīng)按說明書規(guī)定進行,當(dāng)試驗中梯籠墜落超過1.2m制動距離時 應(yīng)查明原因,并應(yīng)調(diào)整防墜安全器,切實保證不超過1.2m,制動距離。試驗后以及正常操作中每發(fā)生一次防墜動作,均必須對防墜安全器進行復(fù)位。

作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:各部結(jié)構(gòu)無變形,連接螺栓無松動;齒條與齒輪、導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌均接合正常;各部鋼絲繩固定良好,無異常磨損;運行范圍內(nèi)無障礙。啟動前,應(yīng)檢查并確認電纜、接地線完整無損,控制開關(guān)在零位、電源接通后,應(yīng)檢查并確認電壓正常,應(yīng)測試無漏電現(xiàn)象。應(yīng)試驗并確認各限位裝置、梯籠、圍護門等處的電器聯(lián)鎖裝置良好可靠,電器儀表靈敏有效。啟動后,應(yīng)進行空載升降試驗,測定各傳動機構(gòu)制動器的效能,確認正常后,方可開始作業(yè)。

升降機在每班首次載重運行時,當(dāng)梯籠升離地面工1~2m時,應(yīng)停機試驗制動器的可靠性:當(dāng)發(fā)現(xiàn)制動效果不良時,應(yīng)調(diào)整或修復(fù)后方可運行。梯箱內(nèi)乘人或載物時,應(yīng)使載荷均勻分布,不得偏重。嚴禁超載運行。操作人員應(yīng)根據(jù)指揮信號操作。作業(yè)前應(yīng)鳴聲示意。在升降機未切斷總電源開關(guān)前,操作人員不得離開操作崗位。

當(dāng)升降機運行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時,應(yīng)立即停機并采取有效措施將梯籠降到底層,排除故障后方可繼續(xù)運行。在運行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時,應(yīng)立即按下急停按鈕;在未排除故障前,不得打開急停按鈕。

升降機在大雨、大霧、六級及以上大風(fēng)以及導(dǎo)軌架、電纜等結(jié)冰時,必須停止運行;并將梯籠降到底層,切斷電源。暴風(fēng)雨后,應(yīng)對升降機各有關(guān)安全裝置進行一次檢查,確認正常后,方可運行。

升降機運行到最上層或最下層時,嚴禁用行程限位開關(guān)作為停止運行的控制開關(guān)。當(dāng)升降機在運行中由于斷電或其它原因而中途停止時,可進行 手動下降,將電動機尾端制動電磁鐵手動釋放拉手緩緩向外拉出,使梯籠緩慢地向下滑行。梯籠下滑時,不得超過額定運行速度,手動下降必須由專業(yè)維修人員進行操縱。作業(yè)后,應(yīng)將梯籠降到底層,各控制開關(guān)撥到零位,切斷電源,鎖好開關(guān)箱;閉鎖梯籠門和圍護門。

3、攪拌機及砂漿機

(1)必須搭設(shè)防雨操作棚,機體架設(shè)牢固堅實平穩(wěn)。

(2)離合器、制動器、鋼絲繩、防護罩必須安全可靠有效。

(3)操作人員應(yīng)持證上崗操作。

(4)必須有良好的單獨接地,接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。

(5)攪拌機操作桿必須裝有保險裝置,進料斗應(yīng)有掛鉤及鐵鏈。

(6)攪拌機拉鏟必須使用安全電阻。

(7)砂漿機筒防護棚齊全,出料應(yīng)配備圓盤式手轉(zhuǎn)盤。

4、木工圓鋸

(1)傳動部位必須有可靠的防護罩和安全防護擋板及月牙罩。

(2)圓鋸要設(shè)松口刀(分料器)

(3)操作必須使用單向電動開關(guān)。

(4)要有良好的接地保護,并安裝漏電保護器。

5、手持電動機具

(1)必須單獨安裝漏電保護器。

(2)防護罩殼齊全有效。

(3)外殼必須有效接地或接零。

(4)橡皮電線不得破損。

6、電焊機

(1)有可靠的防雨措施。

(2)一、二次線(電源、龍頭)接線處應(yīng)有齊全的防護罩,二次線應(yīng)使用線鼻子。

(3)有良好的接地和接零保護。

(4)配線不得亂搭亂拉,焊把絕緣良好。

7、潛水泵

(1)電源線不得破損。

(2)有良好的接零保護裝置。

第11篇 大型施工機械安全管理實施細則

第一章 總 則

第一條 隨著鐵路現(xiàn)代化施工水平的提高, 鐵路施工大型工程機械越來越多,為進一步提高中交隧道局商合杭站前六標鐵路建設(shè)項目大型施工機械的管理水平,確保大型機械的使用安全, 特制定本辦法。

第二條 本細則依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》、《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》 (國務(wù)院〔2009〕549號令)、 《中華人民共和國國特種設(shè)備安全法》、《鐵路建設(shè)項目安全生產(chǎn)管理辦法》(鐵總建設(shè)〔2022〕168號)、 《鐵道部關(guān)于印發(fā)<鐵路營業(yè)線施工安全管理辦法>的通知》( 鐵運〔2022〕280號)、《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》建質(zhì)〔2009〕87號等法律、法規(guī)以及其他有關(guān)安全管理規(guī)定制訂。

第三條 本細則適用于商合杭鐵路站前六標工程

第四條 應(yīng)堅持“安全第一,預(yù)防為主,養(yǎng)修并重,服務(wù)生產(chǎn)” 的方針,建立健全大型施工機械安全保證體系并保證有效運轉(zhuǎn)。成立大型施工機械安全管理組織,項目經(jīng)理為本標段確保大型施工機械安全管理的第一責(zé)任人,按照逐級負責(zé)、專業(yè)負責(zé)、分工負責(zé)的原則。項目部、項目分部和架子隊實行對大型施工機械安全分級管理制度,建立分級管理臺賬,實現(xiàn)大型施工機械動態(tài)管理。

第五條 大型施工機械的范圍

l.大型起重吊裝及制、運、架設(shè)備:運梁車、提梁機、架橋機、移動模架、輪胎起重機、塔式起重機、軌道式起重機、龍門式起重機、橋式起重機、其他起重機等。

2.軌道運行設(shè)備:鋪軌機、長軌運輸車、線路搗固車、線路穩(wěn)定車、道岔搗固車、卸碴車、配碴整形車、立桿作業(yè)車、電氣化架線車、恒張力作業(yè)車、冷滑試驗車、重型軌道車等。

3.其他大型設(shè)備:重型挖掘機、重型推土機、裝載機、平地機、壓路機、攤鋪機、載重汽車、自卸汽車、鉆機、長螺旋鉆機、錘擊樁機、靜壓樁機、卷揚機、混凝土拌合站、 混凝土泵車、混凝土攪拌輸送車、通風(fēng)機、旋臂掘進機 、錨桿臺車、風(fēng)動鑿巖機等。

第二章 安全目標

第六條 以人為本,健全大型施工機械安全管理保障體系,強化過程控制,實現(xiàn)大型施工機械現(xiàn)場作業(yè)安全穩(wěn)定。杜絕因大型施工機械原因造成生產(chǎn)安全特別重大事故和重大事故,以及鐵路交通特別重大事故和重大事故;遏制因大型施工機械原因造成較大安全生產(chǎn)事故和較大鐵路交通事故,減少因大型施工機械原因造成一般安全生產(chǎn)事故和一般鐵路交通事故。

第三章 安全管理組織

第七條 成立商合杭鐵路站前六標大型施工機械安全管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組。

組 長:

副組長:

組 員:

領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室,辦公室設(shè)在局項目安質(zhì)部。

大型施工機械安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé):

l.監(jiān)督項目管理機構(gòu)建立大型施工機械安全生產(chǎn)責(zé)任制,檢查、考核項目管理機構(gòu)大型施工機械安全管理責(zé)任制落實情況。

建立健全大型施工機械安全保證體系,健全大型施工機械安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)等各項制度。編制大型設(shè)備分級管理臺賬,制定大型施工機械安全事故應(yīng)急救援預(yù)案并定期演練。

建立大型施工機械安全檢查制度,項目部、各分部配備專職大型施工機械安全管理人員,負責(zé)大型施工機械日常安全管理工作,項目部每月組織各分部專職安全管理人員進行大型施工機械安全檢查不少于1次,各分部專職安全管理人員每月進行大型施工機械安全檢查不少于2次。重點對鄰近營業(yè)線、特大橋、梁場、鋼筋加工場等施工現(xiàn)場的塔吊、旋挖鉆、大型臺車、起重機、運梁車、提梁機、架橋機、施工升降電梯、鍋爐、壓力容器等大型機械進行定期和專項安全檢查,并做好檢查記錄。督促作業(yè)人員遵守安全操作規(guī)程和技術(shù)標準。

加強特種設(shè)備及特種作業(yè)人員管理,對特種設(shè)備安裝、檢驗檢測必須符合國家《特種設(shè)備安全法》的規(guī)定,禁止使用沒有制造資質(zhì)、安裝資質(zhì)、未經(jīng)地方特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)檢驗合格和沒有取得使用登記證的特種設(shè)備。特種作業(yè)人員需取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書,方可從事相應(yīng)的作業(yè)或管理工作。

建立大型機械設(shè)備和特種作業(yè)人員臺賬,各分部專職安全管理人員,負責(zé)大型施工機械安全管理,全面掌握管段內(nèi)大型施工機械動態(tài)情況,制定日常管理制度,建立詳細的大型施工機械動態(tài)管理和特種設(shè)備操作人員臺賬,要求臺賬中的特種作業(yè)人員證書應(yīng)原件掃描,彩打,按工種分類建立,附在特種作業(yè)人員臺賬后面。

大型施工機械在營業(yè)線及鄰近營業(yè)線施工時,必須嚴格執(zhí)行鐵總,上鐵路局、京福公司有關(guān)營業(yè)線及鄰近營業(yè)線施工的規(guī)定,按照鐵路局批準的施工方案和安全專項方案進行作業(yè)。

對起重吊裝工程、鋪軌、架梁工程、營業(yè)線及鄰近營業(yè)線工程、其他危險性較高的需使用大型機械的工程達到一定規(guī)模時應(yīng)編制安全專項方案,按規(guī)定程序報批后才能施工。

8.依照國家有關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)的規(guī)定,及時上報大型施工機械安全事故情況,做好安全生產(chǎn)事故的調(diào)查處理工作。

9.工程管理部制定指導(dǎo)性施工組織設(shè)計時必須細化對大型施工機械具體規(guī)定和要求,審查分部上報施工組織設(shè)計時必須把大型施工機械的配備作為重點內(nèi)容,并監(jiān)督分部落實到位。

10.審查各分部大型施工機械安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案并檢查其演練情況。

11.每季由安全質(zhì)量部組織召開一次大型施工機械安全生產(chǎn)專題會議,并安排一次大型施工機械安全專項檢查,建立大型施工機械隱患問題庫,并落實銷號整改。

第四章 安全管理制度

第八條 大型施工機械安全生產(chǎn)管理制度

1.實行制造許可制度。對所使用的大型施工機械的制造廠家的制造資質(zhì)進行確認和審查,對不具備制造大型施工機械條件,沒有獲得相關(guān)制造許可證的廠家,禁止使用其產(chǎn)品。

2.進行型式試驗制度。對獲得制造許可的廠家,其首臺產(chǎn)品必須經(jīng)過國家認可的檢測機構(gòu)進行型式試驗并合格。

3.安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度。項目分部應(yīng)建立健全大型施工機械安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度,加強對職工安全生產(chǎn)的教育培訓(xùn);未經(jīng)安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的人員不得上崗,項目分部( 工區(qū))要留存培訓(xùn)記錄及考試成績單備查。

4安全技術(shù)交底制度。項目分部應(yīng)建立大型施工機械逐級安全技術(shù)交底制度,并檢查各級交底記錄,確保施工安全。

5.操作人員持證上崗制度。

⑴從事大型施工機械的操作人員,必須按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)過專門的安全作業(yè)培訓(xùn),并取得特種作業(yè)操作資格證書后,方可上崗作業(yè)。

⑵鄰近營業(yè)線大型施工機械實行掛牌上崗制度,各分部要以項目分部為單位將大型機械操作證臺帳和操作手臨近營業(yè)線知識培訓(xùn)成績單匯總上報監(jiān)理單位審核后,由項目部統(tǒng)一發(fā)放大型機械操作上崗證,上崗證要有照片、 年齡、姓名、操作機械名稱、有效期等要素。

6. 起重機械等大型設(shè)備裝拆及檢測、驗收登記制度。在施工現(xiàn)場安裝、拆卸施工起重機械等大型設(shè)備必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位承擔(dān)。施工起重機械等大型設(shè)備達到國家規(guī)定的檢驗檢測期限的,必須經(jīng)具有專業(yè)資質(zhì)的檢驗檢測機構(gòu)檢測。經(jīng)檢測不合格的,不得繼續(xù)使用。

7.安全檢查制度。項目部應(yīng)根據(jù)工程建設(shè)情況,分級管理、分級控制,確定檢查計劃,組織定期和不定期、季節(jié)性、專項性等多種形式的安全檢查,檢查應(yīng)當(dāng)目的明確、內(nèi)容具體、記錄完整,確保起到對安全生產(chǎn)的監(jiān)督促進作用。

8.危險崗位的操作規(guī)程和書面告知制度。各分部應(yīng)當(dāng)向大型施工機械作業(yè)人員提供安全保護用品,并書面告知危險崗位的操作規(guī)程和違章操作的危害。

9.進場前驗收制度。大型施工機械進場必須由監(jiān)理單位進行逐機驗收,并按照相關(guān)規(guī)定由具備資質(zhì)的專門機構(gòu)做好檢驗、檢測工作。

10.交接班簽認制度。大型施工機械在交接班時必須履行嚴格的交接班簽認,對設(shè)備存在的問題做好記錄,及時安排故障處理,確保正常使用。

11. 集中管理制度。大型施工機械收工后及夜間要相對集中存放,并落實專人看守。

第五章 安全管理重點

第九條 強化大型施工機械安全過程控制,日常檢查應(yīng)結(jié)合使用特點進行全面檢查。對起重設(shè)備主要檢查設(shè)備預(yù)防傾覆、防止制動設(shè)備失靈以及重要的受力構(gòu)件和鋼絲繩斷裂等措施的落實。對自輪運轉(zhuǎn)等軌道運行設(shè)備主要檢查防覆、防溜逸、防侵限以及防止擅自上道的卡控措施的落實。

第十條 大型機械施工現(xiàn)場必須嚴格執(zhí)行一機一人專職防護,做到“五個一”。即:一機、一人(專職防護)、一本(機械施工日志)、一牌(設(shè)備標識牌)、一證(機械操作證)。

第十一條 施工現(xiàn)場安裝、拆除大型施工機械時,必須由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位承擔(dān),項目分部安全負責(zé)人、安質(zhì)部長、 安全(設(shè)備)主管工程師到場把關(guān)。

第十二條 大型施工機械轉(zhuǎn)場時,要有“專項方案、 專項檢測、專項見證、專項放行、專項檢查”。施工架子隊隊長、技術(shù)負責(zé)人、領(lǐng)工員、安全員、技術(shù)員及監(jiān)理員必須現(xiàn)場把關(guān)。對地基承載有要求的必須經(jīng)確認場地平整,地基承載力滿足要求后,方可進行。大型施工機械夜間不得安排轉(zhuǎn)場、移機。

第十三條 作業(yè)人員進入施工現(xiàn)場必須穿戴齊全相應(yīng)勞安全防護用品。作業(yè)前應(yīng)按設(shè)備的操作規(guī)程進行檢查,作業(yè)中嚴格遵守勞動紀律,服從指揮,不得酒后上崗或連續(xù)疲勞作業(yè),應(yīng)當(dāng)嚴格執(zhí)行相應(yīng)操作規(guī)程和有關(guān)的安全規(guī)章制度,并做好設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)記錄。

第十四條 大型施工機械作業(yè)時現(xiàn)場必須有領(lǐng)工員、安全員、技術(shù)員、監(jiān)理員等有關(guān)人員進行安全把關(guān)。確保現(xiàn)場做到七個“把關(guān)”、五個“嚴禁”。

第十五條 施工現(xiàn)場機械管理重點要把好“七關(guān)”:

1.嚴把機械設(shè)備進場檢驗關(guān),確保機械設(shè)備合格。

2.嚴把設(shè)備安裝后的驗收關(guān),確保設(shè)備安裝質(zhì)量。

3.嚴把大型機械設(shè)備的定期檢查、養(yǎng)護關(guān),嚴禁帶病作業(yè)。

4.嚴把施工機械現(xiàn)場控制關(guān),切實落實各項管理制度。

5.嚴把鋪架作業(yè)安全關(guān),防止發(fā)生架橋機傾覆事故。

6.嚴把塔吊及大型吊裝設(shè)備安全關(guān),防止發(fā)生倒塌事故。

7.嚴把關(guān)鍵人員培訓(xùn)關(guān),嚴禁無證上崗。

第十六條 大型施工機械施工現(xiàn)場必須做到“五嚴禁”:

l.嚴禁使用無制造資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備。

2.嚴禁未經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員進行大型機械設(shè)備操作。

3.嚴禁大型機械違章作業(yè)。

4.嚴禁大型機械帶病作業(yè)。

5.嚴禁自輪運轉(zhuǎn)等軌道運行設(shè)備未經(jīng)過專業(yè)部門批準擅自上道運行。

第六章 臨近營業(yè)線施工機械管理

第十七條 臨近營業(yè)線施工機械管理必須堅持:

1.臨近營業(yè)線機械作業(yè)前,分部應(yīng)按上海鐵路局、京福公司相關(guān)文件要求設(shè)置好物理隔離,嚴格執(zhí)行“先隔離、后施工”的規(guī)定。

2.施工作業(yè)現(xiàn)場必須配備足夠的管理和防護人員,并且必須由正式職工擔(dān)任。使用大型機械施工,分部應(yīng)提前書面通知監(jiān)理單位,在監(jiān)理單位相關(guān)人員的監(jiān)控下方可施工。

3.大型施工機械施工前,分部必須對地下管線進行詳細調(diào)查,調(diào)查清楚后現(xiàn)場進行交底,明確地下管線分布情況,并履行簽認手續(xù)。作業(yè)前,要在作業(yè)區(qū)域四周人工開挖不低于開挖作業(yè)深度的探溝,防止機械挖斷電纜的事故發(fā)生。

4.凡在臨近營業(yè)線范圍內(nèi)動用大型機械施工作業(yè),操作手( 駕駛員)必須持有現(xiàn)場監(jiān)理、設(shè)備管理單位現(xiàn)場監(jiān)控人員、 項目分部現(xiàn)場負責(zé)人員三方當(dāng)日簽認的《臨近營業(yè)線大型機械施工聯(lián)簽單》( 見附表1) 方可施工,聯(lián)簽單每日一簽。

第十八條 營業(yè)線及鄰近營業(yè)線安全卡控重點做到“六防”:

1.防止大型施工機械‘天窗’點外上道作業(yè),造成行車事故。

2.防止大型施工機械侵入列車限界,造成與列車刮碰事故。

3.防止大型施工機械刮碰和損壞行車設(shè)備,影響列車運輸。

4.防止大型施工機械與行車帶電設(shè)備小于規(guī)定安全距離,發(fā)生觸電事故。

5.防止站內(nèi)及工程線停留車輛發(fā)生溜逸事故。

6.防止因工程線質(zhì)量問題,造成鄰近軌道運行設(shè)備事故。

第七章 安全責(zé)任

第十九條 大型施工機械安全管理責(zé)任

l.項目分部是大型施工機械安全管理的主體。應(yīng)建立健全大型施工機械安全生產(chǎn)責(zé)任制度和安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)制度,制定大 型施工機械安全生產(chǎn)日常管理制度和操作規(guī)程,確保大型施工機械設(shè)備的正常投入,對大型施工機械進行定期和專項安全檢查,并做好記錄,組織制定本分部安全事故應(yīng)急救援預(yù)案并定期演練。

2.專職安全生產(chǎn)管理人負責(zé)對安全生產(chǎn)進行現(xiàn)場監(jiān)督檢查,督促作業(yè)人員遵守安全操作規(guī)程和技術(shù)標準,及時制止并糾正違反施工安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)程的行為,發(fā)現(xiàn)安全事故隱患,應(yīng)及時向項目分部負責(zé)人和安全生產(chǎn)管理機構(gòu)報告。

3.在鄰近營業(yè)線施工時,應(yīng)嚴格執(zhí)行鄰近營業(yè)線施工的各項規(guī)章制度,根據(jù)批準的施工組織設(shè)計配備相應(yīng)的施工機械。

4.大型施工機械的作業(yè)人員必須經(jīng)過專門的安全作業(yè)培訓(xùn),在取得特種作業(yè)操作資格證書后方可上崗作業(yè)。

5.對起重吊裝工程、鋪軌、架梁工程、鄰近營業(yè)線工程、 其他危險性較高的工程應(yīng)編制專項施工方案,并進行安全檢算,經(jīng)技術(shù)負責(zé)人簽字,總監(jiān)理工程師審核后實施,并由分部專職安全生產(chǎn)管理人員進行現(xiàn)場監(jiān)督。

6.分部應(yīng)在大型施工機械周圍設(shè)置明顯的安全警示標志,安全警示標志必須符合國家標準。

7.施工前,分部技術(shù)人員應(yīng)就有關(guān)安全施工的技術(shù)要求向施工作業(yè)班組、作業(yè)人員作詳細安全技術(shù)交底,并由雙方簽字確認。

8.施工現(xiàn)場的大型施工機械必須由專人管理,定期進行檢查、 維修和保養(yǎng), 做到定人、 定機、 定崗的“三定” 制度,建立相應(yīng)的資料檔案,對達到使用年限的設(shè)備按照國家有關(guān)規(guī)定及時報廢。

9.分部應(yīng)合理選擇施工機械,保證施工需要和安全生產(chǎn)。禁止使用不合格的機械設(shè)備、施工機具及配件。

10.分部在使用施工起重機械等設(shè)備前,應(yīng)委托具有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗檢測機構(gòu)進行驗收;使用承租的機械設(shè)備和施工機具及配件的,由總承包單位、 分包單位、 出租單位和安裝單位共同進行驗收,驗收合格方可使用

11.分部應(yīng)當(dāng)對大型施工機械的管理人員和作業(yè)人員每年至少進行一次安全生產(chǎn)教育培訓(xùn),教育培訓(xùn)情況記入個人工作檔案。安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)考核不合格的人員,不得上崗。

第八章 安全考核

第二十條 對項目分部的考核

1.項目分部未認真執(zhí)行大型施工機械聯(lián)簽單制度,擅自動用施工機械,一經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn),每處扣罰分部1萬元。

2.發(fā)生大型施工機械安全事故及營業(yè)線事故的分部的相關(guān)責(zé)任人,按國家、鐵路總公司有關(guān)規(guī)定嚴格進行事故責(zé)任追究處理。

第九章 附則

第二十一條 本辦法自公布之日起執(zhí)行。

第二十二條 本辦法由項目部安質(zhì)部負責(zé)解釋。

附1: 臨近營業(yè)線大型機械施工聯(lián)簽單

第12篇 某工程施工機械安全管理技術(shù)措施

各種機械、電氣焊設(shè)備必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)考試合格的取證人員才能上崗作業(yè),做到持證上崗,遵守操作規(guī)程和崗位制度,做到專人專要、一機一崗,操縱、裝拆、檢修、必須由持證專業(yè)人員完成。

各種高壓氣瓶專人保管發(fā)放,減壓器應(yīng)有安全閥,氧氣瓶與可燃性乙炔瓶不可同放一處,均距明火10m以上,存放、使用時避免陽光曝曬不得相互碰撞,做好防震墊圈的保護。

各式起重機械,牽引及輔助工具標明最大負荷量,超高、低限位以及力矩限位、傳感、繼電保護、指示器、?？垦b置、夾軌器必須靈敏、齊全、可靠,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)故障,應(yīng)由專職人員停機維修。

1)施工機械安全措施:

平刨傳動部位應(yīng)設(shè)防護裝置及安全裝置。

嚴禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器,乙炔發(fā)生器應(yīng)有回火安全裝置,距離明火不小于10米。保險鏈、防爆膜等保險裝置應(yīng)靈敏,合格。

施工現(xiàn)場使用的機動車輛,司機應(yīng)持證上崗駕車,制動裝置靈敏,嚴禁載人或違章行車。

各種氣瓶應(yīng)有明顯標志,距離乙炔發(fā)生器應(yīng)符合規(guī)定要求,氣瓶應(yīng)有防震膠圈有防爆,防曬措施。

電焊機應(yīng)有良好的接地保護,電源線應(yīng)按規(guī)定設(shè)置,接線端防護齊全,應(yīng)有防雨措施,焊把把線絕緣良好,嚴禁隨地拖拉。

正確使用各種機械設(shè)備,嚴格遵守安全操作規(guī)程保證安全生產(chǎn),做好機械設(shè)備清潔,潤滑緊固,調(diào)整和反腐。保證機械設(shè)備的附屬裝置,隨機工具,經(jīng)常整潔,完好、齊全。

2)電焊機安全技術(shù)措施:

電焊機外殼,必須接地良好,其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。

電焊機要設(shè)單獨的開關(guān),開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi),拉合時應(yīng)戴乎套側(cè)向操作。

焊鉗與把線必須絕緣良好,連接牢固,更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作,應(yīng)站在絕緣膠扳或木板上。

嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊,焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。

焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必須清除干凈,并將所有孔口打開。

在密閉金屬容器內(nèi)施焊時,.容器必須可靠接地,通風(fēng)良好,并應(yīng)有人監(jiān)護,嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。

焊接預(yù)熱工件時,應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。

把線、地線,禁止與鋼絲繩接觸,更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。所有地線接頭,必須連接牢固。

更換場地移動把線時,應(yīng)切斷電源,并不得手持把線爬梯登高。

清除焊渣、采用電弧氣刨清根時,應(yīng)戴好防護眼鏡或面罩,防止鐵渣飛濺傷人。

多臺焊機在一起集中施焊時,焊接平臺或焊件必須接地,并應(yīng)有隔光板。

釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi),磨削釷鎢極時,必須戴好手套、口罩,并將粉塵及時排除。

二氧化碳氣體預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣,電壓不應(yīng)大于36伏。

雷雨時,停止露天焊接作業(yè)。

施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品,或進行覆蓋

必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后,方可施焊。

工作結(jié)束,應(yīng)切斷焊機電源,并檢查操作地點,確認無起火危險后,方可離開。

第13篇 施工機械安全技術(shù)管理規(guī)定

1、建筑安裝企業(yè)及其附屬的工業(yè)生產(chǎn)和維修單位的機械應(yīng)按其技術(shù)性能的要求使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設(shè)備不得使用。

2、嚴禁拆除機械設(shè)備上的自動控制機構(gòu)、力矩限位器等安全裝置及監(jiān)測、指示、表、警報器等自動報警、信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負責(zé)進行。

3、處在運行和運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。

4、機械設(shè)備應(yīng)按時進行保養(yǎng),當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時,有關(guān)部門應(yīng)停止其使用。

5、機械設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在限得有關(guān)部門頒發(fā)發(fā)的操作證、特殊工種操作證后,方可獨立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進行操作。

6、違反安全操作規(guī)程的命令,操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者,應(yīng)追究發(fā)令人的責(zé)任,直至追究刑事責(zé)任。

7、機械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本操作人員操作。嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作。

8、機械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品,長發(fā)不得外露,高空作業(yè)必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。

9、進行日作業(yè)兩班及以上的機械設(shè)備均須實行交接班制,操作人員要認真填寫交接班記錄。

10、機械進入作業(yè)地點后,施工技術(shù)人員應(yīng)向機械操作人員進行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施咨詢。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件,聽從指揮,遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。

11、現(xiàn)場施工負責(zé)人應(yīng)為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等到必須的條件,消除對機械作業(yè)有妨礙或不安全的因素。夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的照明設(shè)備。

12、在有礙機械安全和人身健康場所作業(yè)時,機械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。操作人員必須配備適用的安全防護用品。

13、當(dāng)使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時,必須服從安全的要求。

14、當(dāng)機械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時,必須及時搶救,保護現(xiàn)場,并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門處理。

15、起重機械的布置、施工進度計劃要求,以及現(xiàn)場布置固定式垂直運輸設(shè)備(如井架、門架)的位置時,須結(jié)合建筑物的平面形狀、高度和構(gòu)件的重量,考慮機械的負荷能力和服務(wù)范圍,做到便于運輸,便于組織分層,分段流水施工,便于樓層和地面的運輸,并使其運距縮小。塔式起重機等有軌道的布置要結(jié)合建筑的平面開頭和四周的場地條件綜合考慮,以確定一側(cè)布置還是兩側(cè)布置,是否需要轉(zhuǎn)彎設(shè)施等,使材料和構(gòu)件能直接運至任何使用地點,避免出“死角”。還要做好路基四周排水布置。布置履帶,輪胎吊等自行式起重機行駛路線時,要考慮建筑物平面形狀、高度、構(gòu)件的大小、重量和堆放位置以及施工順序和吊裝方法。

16、塔式起重機的租憑單位必須具備資質(zhì),同時配備合格的塔式起重機司機。施工現(xiàn)場必須固定信號指揮人員,掛鉤人員也應(yīng)相對固定。吊索具的配置應(yīng)齊全、規(guī)范、有效。

17、塔式起重機拆裝、頂升的施工單位必須具備資質(zhì)。同一臺設(shè)備的拆裝和頂升作業(yè)必須由同一施工單位完成。安裝完畢后,各部門必須認真履行驗收手續(xù)。

18、施工組織設(shè)計應(yīng)有施工機械使用過程中定期檢測方案。

19、施工現(xiàn)場應(yīng)有施工機械安裝、使用、檢測、自檢記錄。

20、塔式起重機的路基和軌道的鋪設(shè)及起重機的安裝必須符合國家標準及原廠使用規(guī)定,并辦理驗收手續(xù),經(jīng)檢驗合格后方可使用。使用中。定期檢測。

21、塔式起重機的安全裝置(四限位,兩保險)必須齊全、靈敏、可靠。

22、施工電梯的地基、安裝和使用須符合原廠使用規(guī)定,并輸驗收手續(xù);經(jīng)檢驗合格后方可使用。使用中,定期進行檢測。

23、施工電梯的安全裝置必須齊全、靈敏、可靠。

24、卷揚機必須搭設(shè)防砸、防雨的專用操作棚。固定機身必須設(shè)牢固地錨。傳動部分必須安裝防護罩,導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。

25、操作人員離開卷揚機或作業(yè)中停電時,應(yīng)切斷電源,將吊籠降至地面。

26、攪拌機應(yīng)搭設(shè)防砸、防雨操作棚,使用前應(yīng)固定,不得用輪胎代替支撐。移動時,必須先切斷電源。啟動裝置、離合器、制動器、保險鏈、防護置應(yīng)齊全完好,使用安全可靠。攪拌機停止使用料斗升起時,必須掛好上料斗的保險鏈。維修、保養(yǎng)、清理時必須切斷電源,設(shè)專人監(jiān)護。

27、機動翻斗車時速不超過5km,方向制動器、燈光等應(yīng)靈敏有效。行車中嚴禁帶人。往槽、坑、溝卸料時,應(yīng)保持安全距離并設(shè)檔墩。

28、鋼筋加工機械的安裝必須堅實穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ),移動式機械作業(yè)時應(yīng)楔緊行走輪。室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚,機房應(yīng)有堆放原料、半成品的場地加工較長的鋼筋時,應(yīng)有專人幫扶,并聽從操作人員指揮,不得任意推拉。作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品;清理場地,切斷電源,鎖好電閘箱。

第14篇 工程項目現(xiàn)場施工機械安全管理措施

1、作業(yè)場地要有良好的排水條件,機械近旁應(yīng)有水源,機棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、采光及防雨條件,并不得積水。

2、作業(yè)后,應(yīng)及時將機內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡,并清潔保養(yǎng)機械、清潔工作場地,切斷電源鎖好電閘箱。

3、固定式攪拌機的操作臺應(yīng)操作人員看到各部工作情況,儀表、指標信號準確可靠,電動攪拌機的操作臺應(yīng)執(zhí)上橡膠或干燥木板車。

4、傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等,均應(yīng)緊固可靠,保證正常工作。

5、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機的性能相符合的轉(zhuǎn)動方向,各工作裝置的操作、制動、確認正常方可作業(yè)。

6、進料時嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或控制進料情況,運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒出料。

7、料斗升起時,嚴禁在其下方工作或穿行。料坑底部要設(shè)料斗枕墊,清理料坑時必須將料斗用鍵條扣牢。

8、向攪拌筒內(nèi)功口料應(yīng)在運轉(zhuǎn)中進行,添加必須先將攪拌機內(nèi)原有的栓全部卸出后才能進行。不得中途停機或在滿載荷時啟動攪拌機,返轉(zhuǎn)出料者除外。

9、作業(yè)中,如發(fā)生故障不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)立即切斷電源,將攪拌筒內(nèi)的砼清除干凈,然后進行檢修。

10、作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機進行全面清洗,操作人員如需進入筒內(nèi)清洗時,必須切斷電源,設(shè)專人在外監(jiān)護,或卸下熔斷器并鎖好電閘箱,然后方可進入。

11、作業(yè)后應(yīng)將料斗降落到料斗坑,如須升起則應(yīng)用插銷扣牢。

砼輸送泵

1、泵機運行時,機手不得離崗,并應(yīng)經(jīng)常檢查各壓力表、油溫表、真空表等是否正常,電流、電壓表、各機構(gòu)是否正常。

2、泵機運行時,嚴禁將手及其它異物伸入料斗內(nèi),也不得隨意打開篩網(wǎng)。

3、任何維修工作,都必須在關(guān)閉主機及電源,并使蓄電器具卸荷后方可進行。

4、距離泵操作者3m以內(nèi)的輸送管,接頭和彎管應(yīng)定期更換,該范圍內(nèi)的管路應(yīng)用木板或金屬板加以防護,以免傷人。

5、凡發(fā)生意外堵管,拆清管珞時;操作者應(yīng)戴可視透明防護罩,以免遭管內(nèi)線殘存壓力傷害。

卷揚機

1、安裝時,其座必須平穩(wěn)牢固,設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員的拖動或起吊物件。

2、作業(yè)前檢查卷揚機與地面固定情況、防護設(shè)施、電源線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。

3、以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機,卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱桿關(guān)上指標的方向一致。

4、從卷筒中心到第一導(dǎo)向滑輪的距離,帶槽卷筒就大于卷筒寬度的15倍,無槽卷筒應(yīng)大于20倍。當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時,滑輪的位置應(yīng)與卷筒中心垂直。

5、卷揚機制動操作縱桿的行程范圍內(nèi)不能有障礙物。

6、卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時,應(yīng)停機重新排列。嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳手拉、踩鋼絲繩。

7、作業(yè)中,任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚機鋼絲繩。物件提升后,操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或品籠應(yīng)降至地面。

8、作業(yè)中,如遇停電,應(yīng)切斷電源,將提升物降至地面。

圓盤鋸

1、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置,在鋸乍后面,防齒0.10至0.15米處,必須安裝弧形棋刀。鋸片的軸主半徑,應(yīng)與軸徑相同。

2、鋸片必須鋸齒尖銳,不得連續(xù)缺齒兩個,裂紋長度不得超過0.20m,裂縫未端應(yīng)沖止裂孔。

3、被鋸木料厚度,以鋸片能露出木料0.01~0.02米為限,夾持鋸片的法蘭盤的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4n。

4、啟動后,待轉(zhuǎn)這正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬,遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應(yīng)不小于0.5m。接近端送時,應(yīng)用推棍送料。

5、如鋸線走偏,應(yīng)逐漸糾正,不得猛扳,以免損壞鋸片。

6、操作人員不得站在鋸片放置離心力面上操作,手不得跨越鋸片。

7、鋸片溫度過高時,應(yīng)用水冷卻。直徑在0.6m以上的鋸片,在操作中應(yīng)噴水冷卻。

注:現(xiàn)場的中小型施工機械由工程處質(zhì)安科組織驗收。

砼振搗器

1、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50cm,且不得多于2個彎。不得用力硬插、斜推或使用鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入砼中。

2、平板振搗器的電源線必須固定在平板上,開關(guān)裝在把手上。

3、操作人員必須穿戴絕緣膠靴和絕緣手套。

鋼筋調(diào)直切斷機

1、在調(diào)立塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料,作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩及調(diào)整間隙。

2、鋼筋送入后,手不得接近曳輪,必須保持一定距離。

3、送料前,應(yīng)將不直的料頭切去。

鋼筋切斷機

1、接送料臺應(yīng)和切下部保持水平。

2、機械未達到正常轉(zhuǎn)速時不得切料。

3、不得剪切直徑和強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。

4、一次切斷多根鋼筋時,其總截面積應(yīng)在規(guī)定的范圍之內(nèi)。

5、剪切低合金鋼筋時,應(yīng)換用高硬度切刀。

6、切斷短料時,手和切刀之間應(yīng)保持150mm以上,手所至端頭小于400mm時,應(yīng)使用套管或夫具。

7、嚴禁用手直接清除刀片附近的斷頭和雜物,非操作人員不得在負筋擺動范圍和切刀附近停留。

8、發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不正常、有異響或切刀歪斜等情況,應(yīng)立即停機修理。

鋼筋彎曲機

1、工作臺和彎曲機臺面應(yīng)保持平直。

2、芯軸的直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。

3、彎曲鋼筋時,嚴禁超過規(guī)定的鋼筋直徑,根數(shù)和機械轉(zhuǎn)速,作業(yè)中嚴禁進行更換芯軸、銷子和交換角度、調(diào)這等作業(yè),亦不得加油和清掃。

4、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。

鋼筋冷拉設(shè)備

1、根據(jù)冷拉鋼筋直徑,合理選用卷揚機和夾具。

2、卷揚機的設(shè)置位置距冷拉中線不小于5m,操作人員

能看到全部冷拉場地。

3、冷拉場地兩端地錨外側(cè)設(shè)置警戒區(qū),裝設(shè)防護欄桿和警戒標志,嚴禁無關(guān)人員在此停留。

4、卷揚機操作人員看到指揮信號并待所有人員離開危險區(qū)后,方可作業(yè)。作業(yè)時,操作人員必須離開鋼筋至少2m以上,冷拉應(yīng)緩慢均勻地進行。

焊接機械

1、電弧焊

(1)焊接設(shè)備應(yīng)有完整的保護外殼,一、二次接線柱外應(yīng)有防護罩。

(2)現(xiàn)場使用的電焊機應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機棚,并備有消防用品。

(3)焊接銅、鋁、傳、錫、鉛等有色金屬時,焊接人員應(yīng)戴防毒面具或呼吸濾清器。

(4)接地線的接地電阻應(yīng)不大于4歐姆,不得接在管道、機訂設(shè)備、建筑的金屬構(gòu)架和軌道上,接地線和把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上。

(5)長期停用的電焊機,使用時需檢驗其絕緣電阻(不得低于0.5m)拉線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。

(6)施焊現(xiàn)場的10m范圍內(nèi),不得堆放氧氣瓶、乙塊發(fā)生器、木材等易燃物。

(7)作業(yè)后應(yīng)清理場地、滅絕火種,切斷電源和鎖好閘箱。

2、交流電焊機

(1)不可接錯初、次級線。

(2)嚴禁接觸初級線路的帶電部分。

(3)移動焊機時,應(yīng)切斷電源。

3、直流電焊機

(1)啟動后應(yīng)檢查電刷和換向器,如有大量火花時,應(yīng)停機查明原因并及時排除。

(2)數(shù)臺焊機同時工作時,應(yīng)逐臺啟動,并使二相載荷平衡。