包括哪些
安全檢修管理制度旨在確保企業(yè)設(shè)備設(shè)施的安全運行，預(yù)防事故的發(fā)生，保障員工的生命財產(chǎn)安全。其主要包括以下幾個核心部分：
1. 定期檢查制度：規(guī)定各類設(shè)備的檢查周期和檢查內(nèi)容，確保及時發(fā)現(xiàn)潛在問題。
2. 檢修流程管理：明確從檢修申請、審批、執(zhí)行到驗收的全過程操作規(guī)范。
3. 應(yīng)急處理機制：針對可能出現(xiàn)的緊急情況，設(shè)定快速響應(yīng)和處理措施。
4. 培訓(xùn)與教育：對員工進行安全知識和技能的培訓(xùn)，提升其安全意識。
5. 責(zé)任追究制度：對于違反安全檢修規(guī)定的，明確責(zé)任認定和處罰標(biāo)準。
培訓(xùn)內(nèi)容
安全檢修培訓(xùn)應(yīng)涵蓋以下關(guān)鍵點：
1. 安全規(guī)程：講解國家和行業(yè)的安全法規(guī)、標(biāo)準，使員工了解并遵守相關(guān)規(guī)定。
2. 設(shè)備知識：介紹設(shè)備的基本結(jié)構(gòu)、工作原理及常見故障類型，提高員工的識別能力。
3. 檢修技能：教授正確使用工具、設(shè)備的檢修方法，以及如何進行安全操作。
4. 應(yīng)急處理：模擬演練各種應(yīng)急情況下的疏散、自救和互救技巧。
5. 實踐操作：通過現(xiàn)場實習(xí)，使員工熟練掌握設(shè)備的日常維護和簡易故障排除。
應(yīng)急預(yù)案
應(yīng)急預(yù)案應(yīng)包括以下步驟：
1. 事故識別：快速識別可能發(fā)生的設(shè)備故障或安全事故。
2. 現(xiàn)場隔離：立即封鎖事故區(qū)域，防止事態(tài)擴大。
3. 報告機制：啟動報警系統(tǒng)，向相關(guān)部門報告事故情況。
4. 應(yīng)急響應(yīng)：根據(jù)預(yù)設(shè)程序，調(diào)動應(yīng)急資源，如消防、醫(yī)療等。
5. 救援行動：按照既定方案，有序進行人員疏散和設(shè)備搶救。
6. 后續(xù)處理：評估事故影響，制定修復(fù)計劃，恢復(fù)生產(chǎn)。
重要性
安全檢修管理制度的重要性不言而喻：
1. 防患于未然：定期的設(shè)備檢查能及時發(fā)現(xiàn)隱患，防止小問題演變成大事故。
2. 保障生產(chǎn)效率：及時的維修保養(yǎng)可以減少設(shè)備停機時間，確保生產(chǎn)連續(xù)性。
3. 保護員工安全：嚴格的檢修流程和應(yīng)急預(yù)案，有助于降低工傷事故風(fēng)險。
4. 符合法規(guī)要求：遵守國家和地方的安全法規(guī)，避免因違規(guī)導(dǎo)致的罰款或法律責(zé)任。
5. 提升企業(yè)形象：良好的安全管理能提升企業(yè)的社會聲譽，增強客戶和員工的信任。
安全檢修管理制度是企業(yè)安全生產(chǎn)的基石，對于維護企業(yè)穩(wěn)定運行、保障員工權(quán)益具有不可忽視的作用。每個員工都應(yīng)深入理解和執(zhí)行這一制度，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。
安全檢修管理制度范文
第1篇 電氣設(shè)備安全檢修管理辦法
1目的和范圍
為了規(guī)范電氣設(shè)備的檢修作業(yè),保障職工的生命和財產(chǎn)安全,促進化工生產(chǎn)的穩(wěn)定運行,制定本規(guī)定。
本辦法適用于公司范圍內(nèi)電氣設(shè)備檢修作業(yè)的安全管理。
2職責(zé)
2.1 安全環(huán)保部負責(zé)電氣設(shè)備檢修作業(yè)的安全監(jiān)督管理。
2.2 電儀分廠電氣車間負責(zé)做好電氣設(shè)備檢修作業(yè)的日常管理工作。
3管理程序
3.1 一般規(guī)定
3.1.1 電氣作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行《電業(yè)安全工作規(guī)程》。
3.1.2 電氣作業(yè)人員必須經(jīng)醫(yī)生檢查身體,并證實確無妨礙電氣工作的疾病,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),考核合格,取得電工特種作業(yè)操作證和安全作業(yè)證,才能從事電氣作業(yè)。
3.1.3 上崗人員應(yīng)根據(jù)作業(yè)內(nèi)容,按規(guī)定穿戴好勞動防護用品,并正確使用符合安全要求的電氣工具。
3.1.4 電氣作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行工作票、操作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護制度及工作間斷、轉(zhuǎn)移、終結(jié)制度,認真做好保證安全的組織措施和技術(shù)措施。
3.1.5 在進行電氣作業(yè)時,必須由2人以上進行,并由技術(shù)熟練的人員擔(dān)任監(jiān)護工作。
3.1.6 帶電設(shè)備或線路在未經(jīng)驗電確認前,一律視為有電,任何人不得觸及。
3.1.7 凡屬電氣設(shè)備和線路的一切檢修作業(yè),必須由專職電工進行。
3.1.8 作業(yè)時嚴禁使用自己不熟悉的電氣工具或設(shè)備。
3.1.9 作業(yè)現(xiàn)場要準備好安全應(yīng)急用具、防護器具和消防器材等,并定期進行檢查試驗。
3.1.10 在墜落高度2米以上工作時,須辦好登高作業(yè)證并有相應(yīng)的安全措施。
3.1.11 電氣設(shè)備必須有可靠的接地(接零)裝置。 防雷和防靜電設(shè)施必須保持完好,且每年定期檢測。
3.2安全技術(shù)措施
3.2.1 在全部停電和部分停電的電氣設(shè)備上工作,必須采取下列措施:
1.將設(shè)備斷開電源;
2.驗電;
3.裝設(shè)絕緣板和臨時接地線;
4.懸掛警告牌和裝設(shè)遮欄。
3.2.2 在檢修工作地點,必須斷開電源的導(dǎo)電部分:
3.2.3 斷開檢修設(shè)備電源時,必須將各個方面的電源完全斷開,禁止在只經(jīng)開關(guān)斷開電源的設(shè)備上工作,必須拉開刀閘。變壓器、互感器停電,應(yīng)從高、低壓側(cè)斷開,聯(lián)絡(luò)線路應(yīng)從線路兩端斷開,防止向施工設(shè)備反送電。
3.2.4 停電的程序:先停低壓,后停高壓。停電后,必須取下主開關(guān)的控制保險,操作把手必須可靠地鎖住。
3.2.5 驗電器是檢驗有無電壓的依據(jù),其他表計、信號只能作為參考。
3.2.6 驗電時,必須使用電壓等級適合、而且是合格的驗電器在施工設(shè)備兩側(cè)各相分別驗電。驗電前必須在有電的設(shè)備上進行試驗,確認驗電器是否良好。
3.2.7 高壓驗電必須戴絕緣手套,并由2人進行。
3.2.8 接地線必須用截面不小于25平方毫米的多股裸體軟銅線,禁止用其他電線代替。
3.2.9 裝設(shè)接地線必須在驗明無電壓后進行,裝設(shè)時先接接地端,后接導(dǎo)體端。拆時順序相反。裝拆接地線必須戴絕緣手套。
3.2.10 對于可能送電至停電設(shè)備或產(chǎn)生感應(yīng)電壓的各個方面,都要裝設(shè)接地線。
3.2.11 檢修10米以上長的母線,至少應(yīng)在母線兩端裝設(shè)接地線;10米以下的,可在靠近電源側(cè)裝一組接地線。
3.2.12 檢修部分若分為幾個電氣上不相連的部分,則各段應(yīng)分別驗電,并分別在靠近電源的部分接地短路。
3.2.13 接地線應(yīng)裝設(shè)在工作點明顯看得見的地方。
3.2.14 每組接地線均應(yīng)編號,裝拆接地線時應(yīng)做好記錄,交接班時必須交待清楚。
3.2.15 在一經(jīng)合閘即可送電到檢修設(shè)備的刀閘開關(guān)操作把手上,均須懸掛“禁止合閘,有人工作”的警告牌。
3.2.16 對部分停電工作,當(dāng)安全距離不足的未停電設(shè)備,應(yīng)設(shè)臨時遮欄(禁止使用金屬材料作遮欄)。臨時遮欄與導(dǎo)電部分的距離不得小于下表的規(guī)定:
電壓等級(千伏)
3.3~6.6
10~35
60~110
220
安全距離(米)
0.35
0.6
1.5
3
3.2.17 室內(nèi)高壓設(shè)備上有人工作,應(yīng)在工作地點兩旁間隔和對面間隔的遮欄上懸掛“止步,高壓危險!”警告牌。
3.2.18 在室外高壓設(shè)備上有人工作,應(yīng)在工作地點四周用繩子拉設(shè)圍欄,并掛“止步,高壓危險!”警告牌。
安全組織措施
3.3.1 無論高壓或低壓,所有在電氣設(shè)備上或在導(dǎo)電電氣設(shè)備附近的工作,均需辦理工作票。
3.3.2 工作票的有效時間,以批準時間為限,在預(yù)定時間內(nèi)檢修工作尚未完成,應(yīng)由檢修負責(zé)人辦理延期手續(xù)。
3.3.3 在預(yù)定檢修時間內(nèi),一部分工作尚未完成,仍需繼續(xù)工作,而其他部分有條件提前送電,則在送電前辦理工作終結(jié)手續(xù),按現(xiàn)場實際情況重新辦理新的工作票后,方可繼續(xù)工作。
3.3.4 值班負責(zé)人負責(zé)審查、批準工作票。
3.3.5 值班員必須按工作票完成各項安全措施,并向檢修人員交待現(xiàn)場情況,指明檢修設(shè)備位置及鄰近帶電設(shè)備和其他安全注意事項。
3.3.6 檢修工作開始后,任何人不準擅自變更安全措施。值班員不得變更有關(guān)設(shè)備的運行接線方式。如果特殊情況下需要變更時,必須事先取得檢修負責(zé)人同意,重新辦理工作票。
3.3.7 完成工作許可手續(xù)后,檢修負責(zé)人(安全負責(zé)人)應(yīng)向全體檢修人員交待安全措施及鄰近帶電設(shè)備和其他安全注意事項。
3.3.8 負責(zé)安全監(jiān)護的人員不得擅自離開檢修現(xiàn)場,若因故需要離開時,必須指定能勝任的人員臨時代替。
3.3.9 因工作需要分幾組同時進行檢修,而每組之間相互看不見時,每組必須設(shè)一個安全監(jiān)護人。
3.3.10 工作間斷時,檢修人員應(yīng)從現(xiàn)場全部撤出,所有安全措施保持不動。間斷期間,監(jiān)護人不在現(xiàn)場,檢修人員不得提前進行工作。
3.3.11 檢修間斷后復(fù)工,檢修負責(zé)人、安全(監(jiān)護)負責(zé)人必須重新認真檢查安全措施。
3.3.12 工作票終結(jié)手續(xù)未辦理前,任何人不得改變安全措施,不得向施工設(shè)備合閘送電。因緊急情況需要送電時,必須收回工作票,通知工作負責(zé)人和全體檢修人員撤出現(xiàn)場,值班員拆除安全措施,測量絕緣合格后方可送電。
3.3.13 檢修工作全部結(jié)束后,檢修人員應(yīng)清掃整理現(xiàn)場,與值班人員對設(shè)備進行檢查驗收,辦理工作票終結(jié)手續(xù)。
3.3.14 只有在同一停電系統(tǒng)的所有工作票結(jié)束,并得到有關(guān)負責(zé)人的許可命令后,方可合閘送電。
電氣運行安全
3.4.1 變、配電所必須制定運行規(guī)程、巡回檢查制度,明確巡回檢查路線,值班人員的職責(zé)應(yīng)在規(guī)程制度中明確規(guī)定。
3.4.2 高壓設(shè)備無論帶電與否,值班人員不得單人移開或越過遮欄進行工作。若必須移開遮欄時,必須有監(jiān)護人在場,并符合設(shè)備不停電檢修安全距離要求。
3.4.3 雷雨天氣巡視室外設(shè)備時,巡視人員必須穿絕緣靴,并不得靠近避雷裝置。
3.4.4 進行有關(guān)電氣倒閘操作時,值班人員必須復(fù)誦,核對無誤后方可操作,并將聯(lián)系內(nèi)容、時間及聯(lián)系人姓名記錄在案。
3.4.5 在低壓配電系統(tǒng)中,必須正確選擇、安裝、使用電流動作型漏電保護器,其運行管理從其規(guī)定。
3.5電氣檢修安全
3.5.1 電氣檢修必須執(zhí)行電氣檢修工作票制度,并辦理許可手續(xù)后方可作業(yè)。
3.5.2 原則上不準在電氣設(shè)備、供電線路上帶電作業(yè)(無論高壓或低壓)。停電后,應(yīng)在電源開關(guān)處上鎖、拆下熔斷器,并掛上“禁止合閘、有人工作”等標(biāo)示牌,工作未結(jié)束或未得到許可,任何人不準隨意拿下標(biāo)示牌或送電。工作完畢并經(jīng)復(fù)查無誤后,由工作負責(zé)人將檢修情況與運行值班人員做好交接后方可摘牌送電。
3.5.3 帶電檢修安全要求。
1.必須帶電作業(yè)時應(yīng)在良好的天氣進行。如遇雷、雨、雪、霧等惡劣天氣不得進行帶電作業(yè)。在特殊情況下,必須在惡劣天氣條件下作業(yè),應(yīng)組織有關(guān)人員制定并采取必要的安全措施,經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準后方可進行。
2.500伏以下可按一般帶電工作要求進行。500伏以上必須是受過高壓帶電作業(yè)專門訓(xùn)練經(jīng)考試合格的人員進行操作。操作時應(yīng)使用專用的工具和穿戴規(guī)定的防護用具,并嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。
3.嚴禁利用事故停電間隙進行檢修工作。在同一線路設(shè)備上進行不同項目工作時,應(yīng)分別掛停電牌。
3.5.4 在停電線路或設(shè)備上裝接地線前,必須放電、驗電,確認無電后,在工作地段兩側(cè)掛接地線,并在可能送電到停電設(shè)備和工作地段線路的分支線掛接地線。
3.5.5 停電、放電、驗電和檢修作業(yè),必須由負責(zé)人指派有經(jīng)驗的人員擔(dān)任監(jiān)護,否則不準進行作業(yè)。
3.5.6 對外線桿、塔、電纜檢修時,作業(yè)前必須進行全面檢查,確認符合規(guī)定后方可作業(yè)。
1.變、配電所出入口處或線路中間某一段有兩條以上線路臨近平行時,應(yīng)驗明檢修的線路確已停電,并掛好接地線后,在停電線路的桿、塔下做好標(biāo)志,設(shè)專人監(jiān)護,防止誤登桿塔。
2.對于有兩個以上供電電源的線路檢修時,必須采取可靠的技術(shù)措施,防止誤送電。
3.對于地下直埋或隧道電纜檢修時,應(yīng)切實采取措施,防止傷及鄰近電纜。
4.五級以上大風(fēng)時,嚴禁在桿、塔多回路線中進行部分線路停電檢修作業(yè)。
5.登桿、塔檢修作業(yè)時,每根桿、塔都應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。
3.5.7 檢修變壓器及油開關(guān)時禁止使用火爐、噴燈等工具,其他部位使用明火與帶電部分的距離應(yīng)符合以下要求:10千伏以下不小于1.5米;10千伏以上不小于3米。
3.5.8 不準隨意拉設(shè)臨時線路。確因需要拉臨時線路的,必須辦理“臨時用電申請手續(xù)”。其導(dǎo)線應(yīng)用橡套絕緣電纜,線路應(yīng)架空敷設(shè),并采取防機械損傷的保護措施。380伏絕緣良好的橡皮臨時線懸空架設(shè)距地面:室內(nèi)不少于2.5米,室外不少于3米。其它臨時用電具體規(guī)定遵照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行。
3.5.9 更換熔斷器,要嚴格按照規(guī)定選用熔絲,不得任意用其它金屬絲代替。
3.5.10 電氣試驗應(yīng)由兩人進行,并按照帶電作業(yè)有關(guān)要求采取安全措施。
3.5.11 在有腐蝕、易燃、易爆等場所應(yīng)采用適當(dāng)?shù)木€纜及采取相應(yīng)的敷設(shè)方式,禁止明敷設(shè)。
3.5.12 電纜在下列地點敷設(shè)應(yīng)采取穿管保護措施。
1.電纜引入、引出建筑物,穿過樓板;
2.從溝道引出自電桿或墻面敷設(shè)的電纜,距地面高度2米以下部分;
3.其它可能受到機械損傷的地方;每根電力電纜應(yīng)單獨穿在一根管內(nèi),但交流單芯電力電纜不得單獨穿入鋼管內(nèi)。
3.6接地裝置的規(guī)定:
3.6.1 接地電流大的接地裝置(500a以上)為5歐姆;接地電流小的接地裝置(500a以下)為10歐姆。
3.6.2 變電室露天部分的單位獨立避雷針為10歐姆。
3.6.3 裝有避雷線線路上的金屬及水泥電桿為10歐姆。
3.6.4 裝在架空線路引至變電所進線上管型避雷器為10歐姆。
3.6.5 保護配電線路變壓器用的避雷器為4歐姆。
3.6.6 易燃易爆場所、庫房及車間的避雷針為4歐姆。
3.6.7 保護接地裝置的接地電阻不得大于4歐姆。
3.6.8 靜電接地:
1.靜電接地的接地電阻,每處不宜超過10歐姆。
2.露天放設(shè)的管道(液體、氣體等)每隔20~25米應(yīng)設(shè)感應(yīng)雷接地,每處電阻不宜超過10歐姆。
3.貯罐的四周應(yīng)設(shè)閉合環(huán)型接地,接地電阻不超過10歐姆,罐體的接地點不應(yīng)少于2處,接地點間距不小于30米。
3.6.9 防雷接地:
1.為保護建筑物不受雷擊,應(yīng)針對雷電的危害,分別對直擊雷、感應(yīng)雷和架空線引進高電壓等采取防雷措施。
2.避雷裝置一般可采用避雷針、避雷器或架空避雷線。
3.為防止感應(yīng)雷,應(yīng)把屋內(nèi)一切導(dǎo)體、金屬管道等可靠接地,減小電阻使感應(yīng)電荷迅速流入地中。
4.避雷針應(yīng)由三部分組成:接閃器、引下線、接地裝置。
5.避雷針接地極的多少,應(yīng)視接地電阻是否滿足要求,每極接地極之間的距離應(yīng)保持3米,接地極應(yīng)為帶狀接地。
6.為避免跨步電壓對人體的危害,接地極應(yīng)埋在人員很少通過的地方,且距被保護物應(yīng)大于3米。
7.電氣設(shè)備的接地裝置禁止與防雷接地合用。
8.避雷針的保護范圍,應(yīng)根據(jù)建筑物的大小和高度來決定安裝避雷針的高度和數(shù)目。
9.獨立避雷針,避雷線的接地電阻不宜超過10歐姆。
3.7 監(jiān)督考核
安全環(huán)保部定期組織對電氣設(shè)備的檢修作業(yè)開展專項安全檢查,并根據(jù)公司《安全生產(chǎn)考核細則》的有關(guān)規(guī)定,對有關(guān)單位及責(zé)任人給予考核。
4相關(guān)記錄
4.1 電氣工作票
4.2 安全檢查臺賬
第2篇 化工生產(chǎn)安全檢修管理制度
化工生產(chǎn)檢修過程中,主要安全事故類型為機器工具傷害、物體打擊、高處墜落、刺割、纏繞、擠壓、電弧光灼傷、中暑、灼燙、中毒、爆炸、著火等,下面介紹化工機械安裝維護檢修中的安全檢修管理制度。
一、一般的安全管理制度
1.安全教育和崗位技術(shù)考核不合格者,嚴禁獨立頂崗操作。
2.進入生產(chǎn)區(qū)的人員嚴禁吸煙。
3.易燃、易爆場所禁止穿著能產(chǎn)生靜電火花的化纖織物工作服和帶鐵釘?shù)男?/p>
4.檢修人員應(yīng)熟悉工作中碰到的酸、堿和易燃、易爆、有毒物質(zhì)的性質(zhì),避免發(fā)生灼傷、燃燒、爆炸和中毒事故。
5.檢修人員應(yīng)知道沙箱、防毒面具、防火栓、滅火器的位置,并能正確的用它們?nèi)缁稹?/p>
6.待檢修的設(shè)備在檢修以前應(yīng)由值班主任負責(zé)切斷電源,然后接上地線,切斷機器的傳動部分,取下保險開關(guān)并掛上警告牌。如設(shè)備內(nèi)附有攪拌器也要卸下。
7.檢修受壓容器、機器、設(shè)備和管路之前應(yīng)將其壓力降低到等于大氣壓。
8、待檢修的機器設(shè)備、如果不斷電或未降低壓力,或未將酸、堿和易燃、易爆、有毒介質(zhì)放凈時,絕對禁止進行修理。
9.嚴禁使用汽油等易燃液體擦洗機動車輛、設(shè)備、地坪和衣服等。
10.安全裝置不準隨意拆除、挪用或棄置不用,因檢修拆除的,檢修完畢后必須立即復(fù)原。
11.在檢修時不要觸及電動機有電的部分,以及電纜和照明線。
12.使用手電鉆時,工人必須戴上橡膠手套,電鉆外殼應(yīng)接地。
13.在起重或其他危險工作區(qū)域都應(yīng)掛警告標(biāo)志,不許外人進入工作區(qū)域。
14.檢修時拆開的地板,下班前應(yīng)復(fù)原,如一時不便裝上,要在四周圍上欄桿,防止行人陷落。
15.當(dāng)機器設(shè)備檢修完后,應(yīng)將所有在檢修時拿開的安全裝置恢復(fù)原狀,并根據(jù)有關(guān)規(guī)定進行試壓、試漏、試安全閥、試儀表和聯(lián)鎖的靈敏度,然后單體試車和聯(lián)動試車。
16.檢修完后應(yīng)拆除腳手架、臨時電氣線路、警告牌和標(biāo)志,搬走檢修用的機具,清理設(shè)備、屋頂上、地面上的雜物垃圾,達到工完料凈場地清。
二、施工與檢修的安全管理制度
1.企業(yè)新建、改建、擴建、技措、大修等工程施工,必須加強組織管理,按審核批準的施工圖紙,編制施工方案(施工組織設(shè)計),報請主管廠長或總工程師批準。
凡在廠區(qū)及已建工程區(qū)域內(nèi)動土施工,必須向有關(guān)部門辦理《動土安全作業(yè)證》,弄清擬建區(qū)內(nèi)的地下管網(wǎng)、電纜和水文地質(zhì)情況。
2.每項工程施工前,施工部門的負責(zé)人、工程技術(shù)人員、施工員、工長等,在逐級布置生產(chǎn)任務(wù)和技術(shù)交底的同時,必須逐級進行安全指令和安全措施的交底,不經(jīng)安全措施交底的工程項目不得施工,工人有權(quán)拒絕施工。
3.施工現(xiàn)場,按施工總平面和分部、分項工程施工平面布置,應(yīng)符合安全要求,安排施工臨建設(shè)施及機具、材料和水、電、氣(汽)管網(wǎng)等,都要符合安全、防火和工業(yè)衛(wèi)生要求。
4.施工現(xiàn)場內(nèi)的坑、井、孔洞、陡坡、懸崖、高壓電氣設(shè)備、易燃、易爆場所等,必須設(shè)置圍欄、蓋板、危險標(biāo)志,夜間要設(shè)信號燈,必要時指定專人負責(zé),各種防護設(shè)施,安全標(biāo)志,未經(jīng)施工負責(zé)人批準,不得移動或拆除。
5.一切檢修項目均應(yīng)在檢修前辦理檢修任務(wù)書,明確檢修項目負責(zé)人,并履行審批手續(xù)。
6.檢修項目負責(zé)人必須按檢修任務(wù)書的要求,親自或組織有關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場向檢修人員交底,落實檢修安全措施。
7.檢修項目負責(zé)人對檢修工作實行統(tǒng)一指揮、調(diào)度,確保檢修過程的安全。
8.根據(jù)檢修任務(wù)書的要求,生產(chǎn)單位要為檢修單位創(chuàng)造安全檢修條件,沒有辦完交接手續(xù)的檢修單位,不得任意拆卸設(shè)備、管道。
9.對檢修使用的工具、設(shè)備應(yīng)進行詳細檢查,保證安全可靠。
10.檢修傳動設(shè)備、傳動設(shè)備上的電氣設(shè)備,必須切斷電源(拔掉電源熔斷器),并經(jīng)兩次起動復(fù)查證明無誤后,在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或上安全鎖卡。
11.檢修單位應(yīng)檢查檢修中需要的防護器具、消防器材的準備情況。
12.檢修單位要檢查《動火安全作業(yè)證》、《盲板抽堵安全作業(yè)證》、《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》、《高處安全作業(yè)證》、《吊裝安全作業(yè)證》、《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》和電氣工作票的審批內(nèi)容與落實情況。
三、設(shè)備內(nèi)檢修的安全管理制度
1.設(shè)備(槽罐、塔、釜、槽車、地下貯池、爐膛、溝道、煙道、排風(fēng)道等)內(nèi)作業(yè),必須辦理《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》。該設(shè)備必須與其它設(shè)備隔絕(加盲板或拆除一段管道,不允許采用水封或閥門等方法代替),并清洗、置換。
2.要選用符合安全要求的盲板,建立盲板檔案卡片、并進行編號。盲板由各生產(chǎn)車間及設(shè)備動力車間分別保管、使用。要指定專人負責(zé)抽加盲板工作,指定專人負責(zé)監(jiān)護。
抽加盲板必須確認部位,并掛牌做記號,對較大系統(tǒng)抽加盲板的工作 ,應(yīng)繪制盲板分布圖,防止因誤抽加盲板造成事故。在易燃、易爆系統(tǒng)抽加盲板,應(yīng)在系統(tǒng)卸壓后保持正壓,以防空氣吸入造成事故。
3.進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前30 min內(nèi),要取樣分析有毒、有害物質(zhì)濃度、氧含量,經(jīng)檢驗合格辦理了《設(shè)備內(nèi)安全作業(yè)證》后方可入內(nèi)作業(yè)。在作業(yè)過程中如發(fā)現(xiàn)異常,立即停止作業(yè),迅速撤出人員。
4.進入有腐蝕性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的設(shè)備內(nèi)作業(yè)時,必須穿戴適應(yīng)的個人勞動防護用品,防毒器具。
5.設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須設(shè)作業(yè)監(jiān)護人,監(jiān)護人應(yīng)由有經(jīng)驗的人員擔(dān)任,監(jiān)護人必須認真負責(zé),堅守崗位,并與作業(yè)人員保持有效的聯(lián)絡(luò)。
6.設(shè)備內(nèi)作業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯及架臺,并配備救護繩索,確保應(yīng)急撤離需要。設(shè)備內(nèi)應(yīng)有足夠的照明,照明電源必須是安全電壓,燈具必須符合防潮、防爆等安全要求。
7.嚴禁在作業(yè)設(shè)備內(nèi)外投擲工具及器材,禁止用氧氣吹風(fēng)。
8.作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監(jiān)護人與使用部門負責(zé)人共同檢查,確認無誤,并由檢修負責(zé)人與使用部門負責(zé)人在進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)證上簽字后,檢修人員方可封閉設(shè)備孔。
檢修完畢后必須做到:一切安全設(shè)施恢復(fù)正常狀態(tài)。根據(jù)生產(chǎn)要求抽加盲板、檢查設(shè)備管道內(nèi)有無異物及封閉情況,按規(guī)定進行水壓或氣密試驗,并做好記錄備查。檢修任務(wù)書歸檔保存。清理現(xiàn)場。
9.檢修后的設(shè)備,必須按規(guī)程進行試運行,合格后,生產(chǎn)和檢修雙方辦理交接手續(xù)。
四、高處作業(yè)的安全管理制度
1.凡距墜落高度基準面(從作業(yè)位置到最低墜落著落點的水平面)2m及其以上,有可能墜落的高處進行作業(yè),稱為高處作業(yè)。
2.高處作業(yè)的分級和分類,按《廠區(qū)高處作業(yè)安全規(guī)程》(hg23014)執(zhí)行。
3.高處作業(yè)前,必須辦理《高處安全作業(yè)證》,采取可靠的安全措施,指定專人負責(zé),專人監(jiān)護,并嚴格履行審批手續(xù),高處作業(yè)許可證的審批手續(xù)及審批權(quán)限按《化工企業(yè)高處作業(yè)安全規(guī)定》執(zhí)行。
4.高處作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格,凡不適于高處作業(yè)的人員不得從事高處作業(yè)。
5.高處作業(yè)用的腳手架、吊藍、吊架、手拉葫蘆(鏈式起重機)等,必須按有關(guān)規(guī)定架設(shè),吊裝升降機嚴禁載人。
6.高處作業(yè)人員必須系好安全帶,戴好安全帽,隨身攜帶的工具、零件、材料等必須裝入工具袋,嚴禁上下投擲。
7.高處作業(yè)一般不應(yīng)交叉進行,因工序原因必須在同一垂直線下方工作時,必須采取可靠的隔離防范措施,否則不準作業(yè)。在石棉瓦、玻璃鋼瓦上作業(yè),必須采取鋪設(shè)踏腳板等安全措施。
8.遇有六級以上的風(fēng)力或其它惡劣氣候時,應(yīng)停止高處作業(yè)。
9.在易散發(fā)有毒氣體的廠房上部及塔罐頂部作業(yè)時,應(yīng)進行現(xiàn)場環(huán)境監(jiān)測,并設(shè)專人監(jiān)護。
10.高處作業(yè)人員在鄰近有帶電導(dǎo)線的場所作業(yè)時,必須按《電業(yè)安全工作規(guī)程》中的有關(guān)規(guī)定,與帶電導(dǎo)線保持安全距離(距離普通電線1m以上,距離高壓電線2.5m以上)。
五、防火安全管理制度
1.根據(jù)火災(zāi)危險程度及生產(chǎn)、維修、建設(shè)等工作的需要,經(jīng)使用單位提出申請,廠安全、防火部門登門審批,劃定“固定動火區(qū)”。固定動火區(qū)以外一律為禁火區(qū)。
2.在禁火區(qū)內(nèi),除生產(chǎn)工藝用火外,其它可產(chǎn)生火焰、火花和表面熾熱的長期作業(yè)(如:化驗室用的電爐、電熱器、酒精燈、茶爐等),均須辦“用火證”,用火證的有效期最多不許超過一年。生產(chǎn)區(qū)內(nèi)禁止用電爐、煤氣爐取暖和熱飯等。用火證上應(yīng)明確負責(zé)人、有效期、用火區(qū)域及安全防火措施。用火證一律由安全(防火)部門審批,用火時要將用火證掛在用火點附近備查。
3.在禁火區(qū)進行焊接與切割作業(yè)及在易燃易爆場所使用噴燈、電鉆、砂輪等可能產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的臨時性作業(yè),均為動火作業(yè),必須申請“動火安全作業(yè)證”。
4.動火作業(yè)分三級管理
特殊危險動火作業(yè):在生產(chǎn)運行狀態(tài)下的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上及其他特殊危險場所的動火作業(yè)。
一級動火作業(yè):在易燃易爆場所(即:甲、乙類火災(zāi)危險區(qū)域)的動火作業(yè)。
二級動火作業(yè):指除一級動火作業(yè)和特殊危險動火作業(yè)以外的動火作業(yè)。
遇節(jié)日、假日或其它特殊情況時,動火作業(yè)應(yīng)升級管理。
5.凡盛有或盛過化學(xué)危險品的容器、設(shè)備、管道等生產(chǎn)、儲存裝置,必須在動火作業(yè)前進行清洗置換,經(jīng)分析合格后方可動火作業(yè)。如進入設(shè)備內(nèi)動火,同時要辦“設(shè)備內(nèi)作業(yè)證”。
6.動火作業(yè)應(yīng)有專人監(jiān)火。動火作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品,或采取其它有效的安全措施,配備足夠適用的消防器材或滅火設(shè)施。
7.特殊危險動火作業(yè)必須制定施工安全方案,落實安全防火措施。動火作業(yè)時,車間主管領(lǐng)導(dǎo)、動火作業(yè)與被動火作業(yè)單位的安全員、廠主管安全防火部門人員、主管廠長或總工程師必須到現(xiàn)場,必要時可請專職消防隊到現(xiàn)場監(jiān)護。
8.《動火安全作業(yè)證》的審批
(1) 特殊危險動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位主管領(lǐng)導(dǎo)初審簽字,經(jīng)主管安全防火部門復(fù)檢簽字后,報主管廠長或總工程師終審批準。
(2)一級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位主管領(lǐng)導(dǎo)初審簽字后,報主管安全防火部門終審批準。
(3)二級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位的主管領(lǐng)導(dǎo)終審批準。滅火措施
(1)當(dāng)油類(汽油、煤油、潤滑油等)開始燃燒時,可用砂子撲滅或用氮氣或蒸汽把火焰與空氣隔絕。
(2)當(dāng)電氣設(shè)備(電機、線路等)著火時,應(yīng)將電源切斷,并用干式滅火機或用氮氣將火熄滅,禁止用水和泡沫滅火器滅火,以免觸電。
(3)撲救有毒、有害物質(zhì)的火災(zāi)時,應(yīng)站在上風(fēng)向,必要時佩帶防護用具。
(4)車間內(nèi)發(fā)生火警時,應(yīng)立即通知值班主任及消防隊(火警電話“119”),及時采取滅火措施。
第3篇 油罐安全檢修管理規(guī)定
1、 凡進入有毒、有害部位(包括進入設(shè)備內(nèi)、地下污油池、下水井內(nèi))作業(yè),必須配備防毒面具、氧氣呼吸器、空氣呼吸器等特殊防護用品,以防中毒 。
2、 進入容器內(nèi)作業(yè)必須保證容器內(nèi)氧含量合格[≮20%(v)]并辦理有限空間作業(yè)票。
3、 檢修前必須對工具進行檢查,特別是焊接工具、起重工具、機具,凡不符合要求的,一律禁止使用。
4、 檢修工作要嚴格執(zhí)行“四不準”的規(guī)定,即:沒有安全措施或措施不落實不準施工和用火、不帶安全帽不準進入施工作業(yè)現(xiàn)場、不系安全帶不準進行高空作業(yè),高處施工不準高空落物。
5、 嚴格執(zhí)行用火制度,檢修期間車間各罐區(qū)動火屬于一級動火,火票由車間主任和安全副主任簽字才可生效。
6、 設(shè)備內(nèi)用火前必須進行可燃氣體含量檢測,合格后方可動火。
7、 在易燃易爆區(qū)域內(nèi)檢修,不得使用產(chǎn)生火花的工具拆卸、敲打設(shè)備。臨時用電設(shè)施或照明應(yīng)符合電氣防爆安全技術(shù)要求。
8、 嚴禁使用汽油或易揮發(fā)性溶劑洗刷機具配件、車輛和洗手。
9、 在檢修中,高空作業(yè)的腳手架、繩索等,工作前必須進行詳細檢查,平臺上的滾動物件必須隨時清除,高空作業(yè)的區(qū)域,要用繩索圍起來作為禁區(qū),并指派專人監(jiān)護禁止行人通過。如因工作確實需要分層作業(yè),必須有可靠的防護隔離措施,高空作業(yè)的工具必須系上保險繩,嚴禁往下拋扔任何物件。
10、 進入下水道作業(yè)時,必須辦理作業(yè)證并指派專人在現(xiàn)場監(jiān)護。
11、 在設(shè)備內(nèi)檢修作業(yè)前應(yīng)辦理作業(yè)證,應(yīng)打開設(shè)備上的所有人孔,保持設(shè)備內(nèi)空氣流通,必要時可向設(shè)備內(nèi)通風(fēng),但不得通入純氧,以防中毒。
12、 在清除容器內(nèi)少量可燃物料殘渣必須辦理作業(yè)證,必須使用不產(chǎn)生火花的工具,嚴禁用鐵器敲擊碰撞。
13、 設(shè)備內(nèi)檢修前必須辦理作業(yè)證并將下部出口蓋嚴,以防檢修期間掉入東西,封設(shè)備前要由專人檢查設(shè)備底部蓋板毛氈等是否取掉。
14、 檢修過的設(shè)備管道內(nèi)部必須清掃干凈,經(jīng)過仔細檢查后方可封閉,封閉要有記錄和檢查人簽字。
15、 按開工方案由生產(chǎn)負責(zé)人指揮全面檢查,拆裝盲板及其他開工前的準備工作。
16、 開工正常后,要組織生產(chǎn)和檢修人員全面驗收,分別整理技術(shù)資料,歸檔存查。
第4篇 安全檢修管理制度
目的
為使設(shè)備經(jīng)常保持良好的工作狀態(tài),及時消除設(shè)備缺陷,保證檢修質(zhì)量,延長設(shè)備壽命,節(jié)約檢修時間和費用,降低生產(chǎn)成本,特制定本制度。
范圍
整個公司
職責(zé)
生產(chǎn)保障部、生產(chǎn)技術(shù)部、檢修人員
程序
1設(shè)備檢修分大修、中修、小修、系統(tǒng)(裝置)年度大修與臨時停車檢修、事后維修。大修費用由大修理基金支付,中、小修由生產(chǎn)費用支付,裝置停車檢修的費用按項目及檢修類別支付。
2根據(jù)檢修間隔及設(shè)備運行情況,車間編制年度系統(tǒng)(裝置)大修時間和主要年度檢修計劃報生產(chǎn)部,經(jīng)匯總平衡領(lǐng)導(dǎo)審定后于11月底前上報公司審批,公司于年底下達正式計劃。
3設(shè)備檢修月度檢修計劃由車間編制,生產(chǎn)部審核,公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準后下達。
4計劃編制的內(nèi)容包括項目、材料、備件、進度。
5主要裝置(設(shè)備)檢修和壓力容器(氣瓶)、安全閥檢測校驗必須嚴格按照年度大中修計劃和檢測計劃執(zhí)行,如有變動,應(yīng)辦理書面報批手續(xù)。
6主要設(shè)備大、中修和壓力容器返修、技術(shù)改造項目以及外協(xié)項目,必須制定方案、出具圖紙,明確質(zhì)量、進度和安全技術(shù)要求,經(jīng)批準后方可實施。對重要設(shè)備(壓力容器)的更新改造(返修)必須進行安全可靠性和技術(shù)經(jīng)濟論證,實施方案須報公司主管領(lǐng)導(dǎo)審定。
7系統(tǒng)(裝置)停車大修管理工作
7.1系統(tǒng)(裝置)停車大修準備工作在計劃時間四個月前開始,車間在普查的基礎(chǔ)上編制出大修項目計劃報生產(chǎn)部,經(jīng)公司主管領(lǐng)導(dǎo)組織有部門、人員現(xiàn)場核實后,在計劃停車大修三個月前編制好系統(tǒng)(裝置)大修項目計劃,并報公司生產(chǎn)部。
7.2計劃停車大修一個月前,公司成立大修工作領(lǐng)導(dǎo)小組、大修現(xiàn)場安全督查組;車間成立大修工作組,設(shè)立計劃調(diào)度、安全環(huán)保、技術(shù)質(zhì)量、供應(yīng)、宣傳、保衛(wèi)、生活等專業(yè)小組,做到分級管理、分工明確、責(zé)任到人。
7.3大修工作小組在大修前要定期召開工作會議,做好“三定”(定項目、定時間、定人員),“五落實”(組織落實、物資落實、項目落實、施工方案落實),在停車前,對大修準備工作進行一次全面檢查(內(nèi)容包括項目、預(yù)制件、盲板抽插的落實情況,竹架、起重工具、施工用電等現(xiàn)場準備與安全情況,通道及消防、防護器材等),發(fā)現(xiàn)問題及時解決。
7.4大修工作組在大修期間要開好“三個會”(大修動員會、協(xié)調(diào)會、總結(jié)表彰會);抓好“五個環(huán)節(jié)”(停車、置換、檢修、試壓、開車);實現(xiàn)大修工作的“四好”(停好、修好、開好、環(huán)保好),“五?！?保質(zhì)、保量、保進度、保安全、保一次開車成功)。
8所有檢修項目均需辦理設(shè)備交出竣工證明書(或工作票、操作票),根據(jù)工作內(nèi)容辦理動火證、進塔入罐證等,并嚴格各項內(nèi)容的規(guī)范填寫、簽證。
9檢修工作做到“三不開工”(工作內(nèi)容及質(zhì)量要求不清不開工、安全措施不落實不開工、交出手續(xù)不全不開工),“五不交工”(檢修工作未全面完工不交工、質(zhì)量不達到要求不交工、現(xiàn)場未清理干凈不交工、安全設(shè)施不搞好不交工、檢修資料不完整不準確不交工)。
10檢修員工必須做到科學(xué)文明檢修,設(shè)備零部件、材料、工機具應(yīng)整齊擺放,廢料雜物及時清理,保持現(xiàn)場整潔。
11外協(xié)檢修項目必須制定明確的施工質(zhì)量、進度、安全要求,提供相應(yīng)的圖紙。由生產(chǎn)部辦理委托手續(xù),施工期間嚴格要求,從嚴管理,項目交底、質(zhì)量檢查驗收由項目所在車間和生產(chǎn)部共同負責(zé)
12檢修質(zhì)量的檢查采取自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的原則,不合格的要及時返工。釜、塔、器等設(shè)備檢修結(jié)束封閉前必須嚴格執(zhí)行檢查程序,系統(tǒng)大修、關(guān)鍵設(shè)備及外委檢修項目的竣工驗收由生產(chǎn)部組織進行。
13有條件試車、試壓的設(shè)備在竣工驗收時必須進行試車、試壓,檢查有無泄漏、異聲、振動、異常溫升、電儀聯(lián)鎖及保護裝置等情況。
14關(guān)鍵設(shè)備包括:冷凍機組,油爐。。。。。。
15檢修完工后應(yīng)有完整的檢修記錄,做好設(shè)備檔案。外協(xié)施工單位、承修單位要提供完整的交工資料。記錄內(nèi)容包括實際檢內(nèi)容、材料及備品備件消耗、檢修技術(shù)參數(shù)、工時、檢修負責(zé)人、試車驗收記錄等。
16進入容器設(shè)備作業(yè):
16.1設(shè)備(槽罐、塔、釜、罐車、地下貯池、爐膛、溝道、煙道等)內(nèi)作業(yè),必須辦理“罐內(nèi)安全作業(yè)證)。
16.2設(shè)備內(nèi)的有毒有害物質(zhì)必須清洗,置換、并通入新鮮空氣。
16.3在所有檢修設(shè)備相連的管道、閥門上應(yīng)加盲板隔絕,并掛好標(biāo)志。
16.4進入帶攪拌裝置的設(shè)備內(nèi)作業(yè),必須由電工切斷電源,拔掉熔斷器,并在電源上掛“有人作業(yè)、禁止合閘“的標(biāo)志牌。
16.5進設(shè)備作業(yè)前30分鐘內(nèi),要取樣分析,要求空氣中有毒有害氣體和粉塵不超過國家規(guī)定的容許濃度,氧含量在18%--21%之間,經(jīng)分析合格后,方可入內(nèi)作業(yè)。作業(yè)過程中最少每隔二小時分析一次,如發(fā)現(xiàn)超標(biāo),應(yīng)立即停止作業(yè),撤離人員。
16.6進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)人員必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品,系好安全帶,安全帶的尾端要固定在設(shè)備外的設(shè)備上。必要時,作業(yè)人員應(yīng)戴長管式面具。作業(yè)人員在設(shè)備內(nèi)不得任意摘除安全帶和面具。
16.7設(shè)備內(nèi)作業(yè)必須由有經(jīng)驗和責(zé)任心強的人員擔(dān)任監(jiān)護。在緊急情況下,監(jiān)護人員應(yīng)迅速發(fā)出信號,待采取了可靠安全措施后,才能進行處理。
16.8設(shè)備內(nèi)作業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備的具體情況搭設(shè)安全梯及架臺,并配備救護繩索,確保應(yīng)急撤離需要。
16.9作業(yè)中嚴禁向作業(yè)設(shè)備內(nèi)、外投擲物料、工具及器材,以保安全作業(yè)。
16.10設(shè)備內(nèi)作業(yè)視具體作業(yè)條件,采取通風(fēng)換氣措施,但嚴禁通入純氧。通風(fēng)不良及容積較小的設(shè)備,可采取間歇作業(yè),不得強行連續(xù)作業(yè)。
16.11罐內(nèi)動火作業(yè),除按焊接作業(yè)安全要求外,動焊者離開時,不得將焊具放在設(shè)備內(nèi)。
16.12禁止在50℃以上溫度的設(shè)備內(nèi)作業(yè)。
16.13在金屬罐內(nèi)作業(yè),只準使用低于12v的照明燈具,并要求具有低壓、防爆的性能。
16.14檢修工具電壓超過安全電壓時,必須用絕緣良好的軟線,中間不許有接頭,并有可靠的接地線。
16.15作業(yè)完工后,檢修人、監(jiān)護人與使用部門負責(zé)人共同檢查。確認無誤后,檢修負責(zé)人和使用部門負責(zé)人在“罐內(nèi)安全作業(yè)證“上簽字后,檢修人員方可以封閉設(shè)備孔。
17一切檢修應(yīng)嚴格執(zhí)行企業(yè)檢修安全技術(shù)規(guī)程,檢修人員要認真遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的各項規(guī)定。
18檢修的設(shè)備、管道與在生活區(qū)域的設(shè)施、管道連通時,中間必須隔絕。
19在易燃、易爆區(qū)域的生產(chǎn)車間臨時檢修時,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,嚴防產(chǎn)生火花。
20在檢修區(qū)域內(nèi),對各種機動車輛要進行嚴格管理。
21在生產(chǎn)危險化學(xué)物品的場所檢修時,要經(jīng)常與化工操作工人聯(lián)系。當(dāng)化工生產(chǎn)發(fā)生故障,出現(xiàn)突然排放危險物品或緊急停車的情況時,應(yīng)停止作業(yè),迅速撤離現(xiàn)場。
22檢修人員應(yīng)檢查檢修中用防護器具、消防器材準備情況。
