檢具管理制度

檢具管理制度是企業(yè)生產(chǎn)質(zhì)量管理的重要組成部分，旨在確保產(chǎn)品檢驗過程中的一致性和準(zhǔn)確性。該制度涵蓋了檢具的設(shè)計、制造、使用、維護、校準(zhǔn)和報廢等全過程，以保證檢具的可靠性和有效性。

包括哪些方面

1. 檢具設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：規(guī)定檢具的設(shè)計原則，包括尺寸精度、測量范圍、使用環(huán)境等因素。

2. 制造與驗收：設(shè)定檢具制造的質(zhì)量控制點，明確驗收標(biāo)準(zhǔn)和程序。

3. 使用規(guī)范：詳細說明檢具的正確使用方法，防止不當(dāng)操作導(dǎo)致的誤差。

4. 維護保養(yǎng)：制定定期保養(yǎng)計劃，確保檢具性能穩(wěn)定。

5. 校準(zhǔn)管理：規(guī)定檢具的校準(zhǔn)周期和方法，確保測量結(jié)果準(zhǔn)確無誤。

6. 故障處理與報廢：設(shè)定檢具故障的報告、維修流程，以及達到報廢條件的判定標(biāo)準(zhǔn)。

重要性

檢具管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：

1. 提升質(zhì)量：有效的檢具管理能減少生產(chǎn)過程中的錯誤，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

2. 降低成本：通過預(yù)防性維護和及時校準(zhǔn)，延長檢具使用壽命，降低更換成本。

3. 保障安全：規(guī)范使用檢具，避免因設(shè)備故障引發(fā)的安全事故。

4. 提高效率：確保檢具始終處于良好狀態(tài)，減少因設(shè)備問題導(dǎo)致的停機時間。

方案

1. 設(shè)立專門的檢具管理部門，負(fù)責(zé)制度的執(zhí)行和監(jiān)督。

2. 建立檢具使用記錄，跟蹤其使用情況和維護歷史。

3. 定期進行檢具操作培訓(xùn)，提升員工的使用技能和規(guī)范意識。

4. 引入先進的檢具管理系統(tǒng)，實現(xiàn)信息化管理，提高工作效率。

5. 對檢具供應(yīng)商進行評估，確保其制造能力符合企業(yè)要求。

6. 定期進行內(nèi)部審計，檢查檢具管理制度的執(zhí)行效果，及時調(diào)整和完善。

檢具管理制度的建立與實施，旨在為企業(yè)的生產(chǎn)活動提供堅實的品質(zhì)保障，通過精細化管理，推動企業(yè)持續(xù)改進，提升市場競爭力。

檢具管理制度范文

第1篇 公司工裝模具夾具檢具管理辦法

公司工裝、模具、夾具、檢具管理辦法

加強公司各環(huán)節(jié)工裝、模具、夾具、檢具的管理,保證工模夾具、檢具的正常使用,確保生產(chǎn)順利有序進行,防止工模具等亂投、隨便處置及遺失等引起的資金浪費,特制定本管理辦法。

二、范圍

適用于銷售開發(fā)公司、制造部、質(zhì)管部、金工車間各環(huán)節(jié)投制、使用的工裝、模具、夾具、檢具的管理。

三、職責(zé)

1、開發(fā)科負(fù)責(zé)全新開發(fā)的成套工裝、模具、夾具、檢具或派生產(chǎn)品所需的零星散件的投制及驗收。

2、制造部負(fù)責(zé)所有工裝、模具、夾具的使用、標(biāo)識、保管、臺帳登記及盤存工作(包括外單位投制的本公司使用的工模夾具,下同)。

3、質(zhì)管部負(fù)責(zé)所有檢具的使用、標(biāo)識、保管、臺帳登記及盤存工作(包括外單位投制的本公司使用的檢具,下同)。

4、金工車間負(fù)責(zé)嚴(yán)格按照圖紙要求制作工裝、模具、夾具、檢具及零星件,未經(jīng)設(shè)計者允許不得隨意更改圖紙。

5、財務(wù)科負(fù)責(zé)對本單位投制的價值在1000元以上的工裝、模具、夾具、檢具建立臺帳帳簿進行管理,對外單位投制的所有工模夾具、檢具建立帳簿進行管理。

四、程序

(一)、臺帳建立

1、制造部、質(zhì)管部分別對所有工裝、模具、夾具及檢具建立臺帳,臺帳具體內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、代號、價值、付數(shù)、設(shè)計人、共用標(biāo)識、投入使用日期、損壞報廢日期、使用期限,對新制作的工裝、模具、夾具、檢具應(yīng)及時上帳,并將更新臺帳發(fā)送到網(wǎng)上,便于各部門查閱及了解。前期臺帳的完善工作于三月十五日前完成。

2、財務(wù)科根據(jù)制造部、質(zhì)管部完善的臺帳,建立單位價值在1000元以上的工裝、模具、夾具、檢具的初始臺帳帳簿。本項工作于三月二十日前完成。新增工裝、模具、夾具、檢具根據(jù)金工車間出具的“移交清單”上帳。

(二)、工裝、模具、夾具、檢具的標(biāo)識

制造部、質(zhì)管部負(fù)責(zé)分別對所有工裝、模具、夾具、檢具進行掛牌標(biāo)識,標(biāo)識牌上注明產(chǎn)品名稱、代號、投入使用日期。

(三)、工裝、模具、夾具、檢具的投制

1、開發(fā)科根據(jù)制造部、質(zhì)管部網(wǎng)上發(fā)布的臺帳信息,綜合考慮現(xiàn)有工裝、模具、夾具、檢具的代用性,負(fù)責(zé)投制全新開發(fā)的成套工裝、模具、夾檢具或派生產(chǎn)品所需的零星散件,全新開發(fā)的工模具等的投制須經(jīng)總經(jīng)理簽批。

2、制造部、質(zhì)管部負(fù)責(zé)正常生產(chǎn)過程中更換的零星散件及成套的工裝、模具、夾具、量具(備份或損壞等原因需新投)的投制。制造部投制時技術(shù)科長根據(jù)現(xiàn)有工模夾具進行綜合平衡,本著節(jié)約原則,經(jīng)主管部長簽批后方能投制;檢具投制時先由質(zhì)管部檢具管理員綜合平衡,主管部長簽批后方可投制。

(四)、工裝、模具、夾具、檢具的移交及驗收

1、工裝、模具、夾具、檢具制作完畢后,金工車間出具移交清單一式三聯(lián),其中一聯(lián)交使用部門作臺帳登記依據(jù),一聯(lián)交財務(wù)部財務(wù)科作臺帳登記依據(jù),另一聯(lián)金工車間留底。清單內(nèi)容包括產(chǎn)品名稱、代號、數(shù)量、金額、完工日期、技術(shù)狀態(tài)確認(rèn)(開發(fā)科確認(rèn))、使用部門領(lǐng)用(制造部或質(zhì)管部簽字確認(rèn))、財務(wù)部金工價格管理員員簽字確認(rèn)。

2、新作模具的驗證:原則上由技術(shù)部門和制造部門相關(guān)人員在試?，F(xiàn)場驗證,特殊情況也可由金工車間提供合格的試模樣件;工裝及檢具的驗證:金工車間務(wù)必提供其檢測數(shù)據(jù)合格單,按樣件調(diào)試的檢具或工裝,其狀態(tài)必須經(jīng)開發(fā)科或質(zhì)管部相關(guān)技術(shù)人員確認(rèn)。

3、新制作的工模、夾具等務(wù)必確保使用部門在正常使用情況下,其生產(chǎn)數(shù)量達到20000件,如沒達到規(guī)定生產(chǎn)數(shù)量之前,新制作的工模夾具返修費用由金工車間承擔(dān)。

(五)、工裝、模具、夾具、檢具的使用保管

1、制造部負(fù)責(zé)對本部門使用的工裝、模具、夾具進行日常維護、保養(yǎng)、檢測,對損壞嚴(yán)重的送金工維修。(詳見制造部《工模具使用和易損件管理辦法》)

2、質(zhì)管部負(fù)責(zé)對各部門使用的檢具進行定期檢測和校驗,制造部工藝員、開發(fā)科技術(shù)員定期參與工裝、檢具的校驗。

3、對于長時間不用的工裝、模具、夾具、檢具標(biāo)識清楚并分類保存在專門的場所,定期清理及維護。

(六)、工裝、模具、夾具、檢具的帳務(wù)核對、盤存及報廢處理

1、每季度制造部、質(zhì)管部與財務(wù)科進行一次帳務(wù)核對。

2、每半年進行一次盤點,年終進行總盤點,工裝、模具、夾具由制造部牽頭,檢具由質(zhì)管部牽頭,開發(fā)科參加,財務(wù)部監(jiān)盤,要求帳帳相符、帳實相符。若出現(xiàn)帳帳不符、帳實不符,按公司資產(chǎn)管理制度對相關(guān)責(zé)任人進行處罰。

3、工裝、模具、夾具、檢具的報廢(價值在1000元以上),由責(zé)任部門提出申請,經(jīng)開發(fā)科確認(rèn),報財務(wù)部批準(zhǔn)后方可報廢,并據(jù)以下帳。報廢后的工裝等報綜合科測算材料成本后移交金工車間統(tǒng)一處理,以便對其中有用部分(上下模板等)進行再次利用。

5、負(fù)責(zé)編制工模夾具使用壽命分析表。根據(jù)臺帳記載,每半年編制一次工模夾具使用情況分析表,分析使用周期、使用壽命、每件產(chǎn)品攤銷額,報綜合科存查,用于產(chǎn)品的報價及成本控制和分析。

(七)、工裝、模具、夾具、檢具等使用壽命分析

制造部、質(zhì)管部負(fù)責(zé)編制工裝、模具、夾具、檢具使用壽命分析表。根據(jù)臺帳記載及盤存結(jié)果,每半年編制一次工模夾檢具使用情況分析表(特殊情況),分析使用周期、使用壽命、每件產(chǎn)品攤銷額,經(jīng)財務(wù)科審核后報綜合科存查,用于產(chǎn)品的報價及成本控制和分析。

五、本辦法從二00四年二月一日起執(zhí)行。