- 目錄
包括哪些
車間生產(chǎn)安全管理制度是企業(yè)運營的核心部分，它涵蓋了以下幾個主要方面：
1. 安全操作規(guī)程：明確每個工種的操作步驟和安全注意事項，確保員工在生產(chǎn)過程中遵循正確的程序。
2. 設(shè)備維護管理：規(guī)定設(shè)備定期檢查、保養(yǎng)和維修的制度，防止因設(shè)備故障引發(fā)的安全事故。
3. 危險品管理：對化學(xué)藥品、易燃易爆物品等危險品進(jìn)行嚴(yán)格的存儲和使用管理，降低潛在風(fēng)險。
4. 應(yīng)急預(yù)案：制定應(yīng)對火災(zāi)、泄漏、機械故障等突發(fā)情況的應(yīng)急措施和疏散方案。
5. 培訓(xùn)與教育：定期對員工進(jìn)行安全生產(chǎn)知識的培訓(xùn)，提升員工的安全意識和應(yīng)急處理能力。
6. 安全檢查與評估：實施定期的安全檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題及時整改，并進(jìn)行安全風(fēng)險評估。
培訓(xùn)內(nèi)容
1. 安全法規(guī)：介紹國家和地方的安全生產(chǎn)法律法規(guī)，使員工了解自己的權(quán)利和義務(wù)。
2. 崗位安全知識：針對不同崗位的特點，教授員工安全操作技能和防范措施。
3. 應(yīng)急演練：模擬各類事故場景，讓員工熟悉應(yīng)急預(yù)案，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
4. 危險源識別：教育員工識別工作場所可能存在的安全隱患，培養(yǎng)預(yù)防意識。
5. 安全文化：傳播安全理念，強化員工的安全行為習(xí)慣，形成良好的安全文化氛圍。
應(yīng)急預(yù)案
1. 火災(zāi)應(yīng)急：設(shè)立消防設(shè)備，制定火警報警、疏散和初期滅火流程。
2. 化學(xué)品泄漏：設(shè)置泄漏隔離區(qū)，準(zhǔn)備吸附材料和防護裝備，明確疏散路線。
3. 機械故障：規(guī)定停機、斷電、警示等步驟，配備急救包和臨時修復(fù)工具。
4. 個人傷害：設(shè)定現(xiàn)場急救程序，包括止血、固定傷處、呼叫醫(yī)療救援等。
5. 天氣災(zāi)害：針對地震、洪水等極端天氣，制定防范和撤離計劃。
重要性
車間生產(chǎn)安全管理制度的重要性不言而喻，它是保障員工生命安全、減少財產(chǎn)損失、維護企業(yè)穩(wěn)定運營的關(guān)鍵。有效的安全管理可以預(yù)防事故的發(fā)生，降低事故率，提高生產(chǎn)效率。良好的安全環(huán)境也有助于提升員工的工作滿意度，增強團隊凝聚力。因此，每一位管理者都應(yīng)高度重視并切實執(zhí)行車間生產(chǎn)安全管理制度，將安全理念貫穿于日常生產(chǎn)活動之中。
車間生產(chǎn)安全管理制度范文
第1篇 車間生產(chǎn)安全管理制度
1、范圍:
適用于本公司擠壓車間的管理。
2、目的:
為了使本公司生產(chǎn)工藝在生產(chǎn)過程中能切實執(zhí)行,產(chǎn)品質(zhì)量得到保證,提高工作效率,節(jié)約原材料,取得更大效益,根據(jù)公司實際情況和產(chǎn)品生產(chǎn)過程的要求,特制訂本制度。
3、職責(zé):
3.1 車間主任對各車間的正常運轉(zhuǎn)負(fù)責(zé)。
3.2 車間主任負(fù)責(zé)質(zhì)量管理文件和技術(shù)文件的管理,負(fù)責(zé)按照要求組織生產(chǎn),落實工藝規(guī)程,負(fù)責(zé)解決和反饋生產(chǎn)中出現(xiàn)的實際問題,做好生產(chǎn)原始記錄;負(fù)責(zé)指導(dǎo)新員工逐步掌握操作規(guī)程。
4、管理內(nèi)容:
4.1 各生產(chǎn)車間操作人員根據(jù)生產(chǎn)任務(wù)通知,按照工藝技術(shù)文件要求進(jìn)行生產(chǎn)。原料準(zhǔn)備齊全,生產(chǎn)機械設(shè)備檢查正常之后才可進(jìn)行生產(chǎn)。生產(chǎn)過程聽從管理人員的指揮,不能擅自更改工藝。
4.2 開工前檢查各自崗位的電、機的正常與安全,檢查各崗位的清潔衛(wèi)生,做好安全、文明、清潔生產(chǎn)。
4.3 正常生產(chǎn)后一定要按照生產(chǎn)過程標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行作業(yè)生產(chǎn),保證生產(chǎn)質(zhì)量穩(wěn)定。
4.4 不準(zhǔn)隨意浪費生產(chǎn)原料和半成品,不準(zhǔn)將舊設(shè)備/工具隨意丟棄或無故損壞設(shè)備、設(shè)施。
4.5 各班組人員負(fù)責(zé)所屬區(qū)域環(huán)境衛(wèi)生管理,凡責(zé)任地段之環(huán)境要按規(guī)定做好,工具、用具按規(guī)定擺放整齊;如發(fā)現(xiàn)未能做好以上規(guī)定的要給予勸告、警告、扣罰獎金等處理。
4.6 各崗位設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備運行管理,嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行設(shè)備的使用和保養(yǎng), 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)及時通知相關(guān)人員進(jìn)行維修, 不得擅自維修和帶病運行,確保安全生產(chǎn)。
4.7車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)指導(dǎo)相關(guān)崗位人員根據(jù)質(zhì)量管理體系文件的要求和生產(chǎn)工藝的要求,如實填寫有關(guān)生產(chǎn)記錄,并保存?zhèn)洳椤?/p>
4.8 車間負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)質(zhì)量記錄和工藝紀(jì)律的自查,發(fā)現(xiàn)漏記或不按規(guī)定記錄的,不按工藝規(guī)程進(jìn)行操作的,應(yīng)處以口頭警告、通報批評、扣罰獎金等處理;造成重大質(zhì)量事故則視損失程度要當(dāng)事人予以賠償,直至調(diào)離崗位。
5、安全注意事項
5.1擠壓車間所有生產(chǎn)人員必須按照各崗位操作規(guī)程中要求操作,嚴(yán)禁違章操作。
5.2起重機械的操作應(yīng)嚴(yán)格將重量控制在機械的額定有效范圍之內(nèi),并經(jīng)常定期檢查有關(guān)傳動裝置及鋼絲是否有異常情況,發(fā)現(xiàn)問題及時通知維修及部門主管及時處理。
5.3起吊料框時下面嚴(yán)禁站人。
5.4定時檢修、維護生產(chǎn)設(shè)備,比如手控,腳踏開關(guān)是否漏電,不能讓生產(chǎn)設(shè)備的負(fù)載疲勞極限超出安全線,各固定螺絲是否松動,并及時處理。
5.5所有電器設(shè)備都不可用濕布去抹、更不能用水沖洗,清潔電器設(shè)備時要切斷電源。
5.6任何人不得在電線、電氣設(shè)備上懸掛或安放物品,以免漏電造成觸事故。
5.7不準(zhǔn)亂使用鋸切設(shè)備,需鋸切鋁材時不要站在鋸片的正面,應(yīng)站在鋸片的側(cè)面,不能用力過大,使鋸片破碎或碰擊硬物以免鋸片飛出傷人,不準(zhǔn)用手觸摸鋸片(未證實已切斷電源之前),經(jīng)常檢查鋸片安裝是否牢固,以防意外。
5.8各類機臺開機前都要做好檢查和準(zhǔn)備工作,切實做到班前檢查,班后保養(yǎng)。
5.9滅火器具應(yīng)經(jīng)常定期地更換藥品,由保衛(wèi)科具體負(fù)責(zé)檢查,定期更換保證緊急使用時滅火品有效性,同時廠區(qū)安置水管水閥搞好用水設(shè)備,加強防火安全。
5.10操作人員工作時間不得擅自離開自己的工作崗位及在運轉(zhuǎn)中的設(shè)備,如有事或吃飯需向班長提出申請,得到批準(zhǔn)并安排人員換崗后方可離開。
5.11使用和操作旋轉(zhuǎn)設(shè)備時嚴(yán)禁戴手套,以免把手套卷入造成安全事故。
5.12在擠壓操作中,當(dāng)悶車或擠壓時,不準(zhǔn)俯身窺視擠壓機出口,以防模裂飛出傷人。
5.13設(shè)備開動后,嚴(yán)禁進(jìn)入擠壓筒、擠壓軸的活動部位,嚴(yán)禁人員跨越設(shè)備或在冷床上行走。
5.14近火、電操作,務(wù)必先做好防衛(wèi)措施。
5.15吊運或搬運鋁材時注意安全,觀察周圍環(huán)境、互相配合,防止鋁材碰擊電線等電器或碰傷他人或自己。
5.16機臺下面附近禁止留有液壓油等到易燃物品,液壓物等物務(wù)必當(dāng)天用鋸屑或碎布清擦干凈并及時清走。
5.17公司規(guī)定的除吸煙區(qū)以外,其他任何地點嚴(yán)禁吸煙。
5.18所有上班員工、上班時間不能喝酒。如發(fā)現(xiàn)酒后上班或上班時間喝酒的每次罰款500元,嚴(yán)重的開除出廠。
5.19擠壓機裝、卸模時注意安全、防止模具掉下傷人。
5.20機修、電工對設(shè)備故障處理維修后,應(yīng)仔細(xì)檢查試運行,確保正常后才能離開,如因維修后未他細(xì)檢查試運行,如經(jīng)車間使用發(fā)現(xiàn)未處理完善追究維修人員責(zé)任,造成事故由維修人員人事部承擔(dān)。
5.21以上各條希望全體生產(chǎn)員工認(rèn)真遵照執(zhí)行,否則造成的安全事故予以嚴(yán)肅處理。
編制: 審核: 批準(zhǔn):
第2篇 某車間生產(chǎn)安全管理制度a
一,車間基本安全管理制度:
1,公司任何人員(含外來客戶.求職者)進(jìn)入生產(chǎn)車間.倉庫區(qū)域,嚴(yán)禁吸煙,違者給予100-200元處罰(除特定吸煙地點外)。
2,生產(chǎn)車間安全通道必須保持暢通,嚴(yán)禁堆放物料堵塞通道。
3,生產(chǎn)車間消防箱(栓)滅火機前方,嚴(yán)禁堆放物料阻礙消防器材的緊急使用。
4,任何人員/生產(chǎn)員工嚴(yán)禁折缷.擅自隨意試用或移動消防器材的定位管理。
5,任何人員禁止攜帶孩童進(jìn)入生產(chǎn)車間上班.逗留.玩耍及嘻鬧.追逐。
6,公司行政部對車間安全通道.消防器材必須進(jìn)行日巡月檢,保障安全。
7,車間主任/工序負(fù)責(zé)人為本車間或工序下班關(guān)電.關(guān)窗.關(guān)門.關(guān)水的笫一責(zé)任人,為安全事故責(zé)任的追溯對象。
8,車間主任/工序負(fù)責(zé)人發(fā)現(xiàn)本車間或工序電氣故障.線路祼露等安全隱患,必須及時通知電工維修。
二,車間機臺設(shè)備安全管理制度:
1非專業(yè)人員不準(zhǔn)隨意打開機臺或電器接線盒、動力柜、配電柜和控制柜,需要時,請電工進(jìn)行操作。
2保持機器周圍的工作區(qū)域和機身干凈整潔。油脂、機油、粘膠及其他粘滑物、危險品更應(yīng)及時清除,防止人員滑倒。
3嚴(yán)禁在機器操作面、機殼表面或其他平臺處放置工具及其他物品,謹(jǐn)防進(jìn)入機器,造成功能事故。
4上班時不準(zhǔn)帶與生產(chǎn)無關(guān)的人員進(jìn)入車間,及時勸阻其他無關(guān)人員進(jìn)入車間。
5如有事故發(fā)生,應(yīng)立即向上級如實匯報請示并保護好現(xiàn)場,冷靜對待,理性處理。
6工作場地應(yīng)保持整潔暢通,地面.工作臺、機器周圍無雜物,維修工具、零配件要放在規(guī)定位置。
7所有設(shè)備須隨時保持良好狀態(tài),所有防護設(shè)施正常有效,操作部件完整且功能齊全,潤滑到位,隨時可以投入生產(chǎn)。
三,車間機臺的使用安全管理:
1經(jīng)崗前考核或培訓(xùn)合格的人員方可上機操作。在崗培訓(xùn)和實習(xí)人員須在領(lǐng)機指導(dǎo)下操作。非機臺定崗定編人員未經(jīng)許可,不得操作機器。
2機器運行時,操作人員不得離開機器設(shè)備導(dǎo)致無人操作。
3機臺在正常運行時,禁止將手、腳或身體的任何部位伸進(jìn)機器內(nèi)部或靠近運行的機器部件。禁止隔著機器傳遞工具。
4機器如發(fā)生故障或出現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機檢查檢修,待檢查正常、修理完好后方可重新開機。
5工裝口袋嚴(yán)禁留放工具、硬幣、手機、鋼筆、打火機等隨身物品,謹(jǐn)防掉入機器造成事故。
6未經(jīng)批準(zhǔn),非本機組人員不得擅自啟動,操作機器,助手和學(xué)徒應(yīng)在領(lǐng)機的指導(dǎo)下工作。
7機臺在檢修前后開機時,須彼此呼應(yīng),確保機器內(nèi)沒有人員在內(nèi),沒有人接觸機器。
五,車間機臺設(shè)備的安全操作規(guī)程:
1,設(shè)備上的任意安全裝置,不得閑置,不得妨礙任一安全裝置的正常使用。
2,進(jìn)入機器內(nèi)部進(jìn)行操作前,必須鎖死急停按鈕,如無用電需求,需關(guān)閉電源。
3,任何生產(chǎn)用途的工業(yè)溶(助)劑,使用完畢后要立即將剩余放到指定的溶劑存放點,不得在機器的發(fā)熱部位或接近電器元件。
4 規(guī)范遵守設(shè)備維護保養(yǎng)制度,及時完成設(shè)備日保養(yǎng)、周保養(yǎng)所要求的項目,務(wù)必細(xì)致到位,不應(yīng)付差事。
5,機器啟動前,應(yīng)檢查機身各部位是否有雜物,必須先給信號(按安全鈴),前后呼應(yīng),確定機器周圍安全方可開機。
6,上版、換橡皮、做衛(wèi)生等須用手接觸機器內(nèi)部時,必須鎖車。
7,上紙人員起吊前要仔細(xì)檢查氣漲軸是否已與軸頭脫開;鏈條有無松動、脫落跡象;吊鉤是否已鉤穩(wěn)氣漲軸。做到先檢查,后起吊。
第3篇 車間生產(chǎn)安全管理培訓(xùn)內(nèi)容
一、用電安全
觸電事故是由于電流的能量造成的,是電流傷害事故分為電擊和電傷要注意以下幾個方面的安全要求:
1、電氣設(shè)備故障或損壞,如:刀閘電燈絕緣或外殼破裂等,應(yīng)及時報告請電工維修不要擅自拆卸維修
2、生產(chǎn)中如遇到照明燈壞了或者熔斷器熔斷等情況應(yīng)請來電工來調(diào)換維修,不能隨意調(diào)大調(diào)小,更不能用鐵絲鋼絲代替
3、使用電氣設(shè)備應(yīng)按安全規(guī)程必須進(jìn)行保護接地
4、在清掃環(huán)境時不要用水沖洗電氣開關(guān)或電氣設(shè)備以免電氣受潮造成短路或觸電
5、筒體內(nèi)使用的照明燈時,電壓應(yīng)不超過36v
6、下班后應(yīng)搞好整理好現(xiàn)場,收拾好工具及設(shè)備,關(guān)掉電源,有下一班的做好交接記錄
二、機械設(shè)備安全
一般的機械傷害:
1、嚴(yán)格的按照設(shè)備的安全操作進(jìn)行操作
2、操作前用該對機械設(shè)備的安全進(jìn)行檢查,在確定它正常的情況下才能使用生產(chǎn)
3、機械設(shè)備的安全防護裝置必須按規(guī)定正確使用不準(zhǔn)不用或拆掉
4、必須正確的穿戴好個人防護用品
剪板加工操作安全
1、開車前檢查設(shè)備的主要緊固件有無松動,安全防護是否完好
2、禁止超長度寬帶和厚度使用剪板機
3、倆人以上同時操作時應(yīng)指定人開車同意指揮,注意協(xié)調(diào)配合
4、送料是注意手指安全,特別是剪短料時手指禁止超過壓料裝置或用工具推進(jìn)
5、工作中及時清理廢料,清理、調(diào)整、維修前及停電離崗前,必須切斷電源
電氣焊操作安全
1、非指定人員及無證人員禁止操作
2、每班使用前檢查電焊機的絕緣是否完好
3、接地或接零要正確可靠
4、勞保用品完好正確的使用
5、對焊機維修和檢查須電工進(jìn)行,焊工不得擅自拆卸
6、移動焊機,維修焊機改換接線應(yīng)切斷電源
砂輪機(角磨機,拋光機)使用安全
1、使用前檢查砂輪機首付完好(無裂紋、殘缺)砂輪軸師傅牢固可靠,砂輪機和防護無雜物,符合安全要求
2、操作者不得戴手套或布頭夾住待磨工件
3、砂輪機使用時限要讓砂輪機轉(zhuǎn)二三轉(zhuǎn)正常后使用
4、使用時不得用力過猛,不得擊砂輪,聽到異常情況后及時停機
5、砂輪機不得沾水,要保持干凈
6、用損壞的如裂紋及時更換
7、使用完畢后及時關(guān)閉,禁止空轉(zhuǎn)
天車安全操作
1、啟用前要檢查葫蘆吊繩電機剎等的性能,發(fā)現(xiàn)異常及時排除不能強行作業(yè)
2、天車操作工要注意裝運人員服從指揮密切配合
3、操作人員應(yīng)熟悉天車各控制方向并能正確判斷天車哦運行方向
4、起吊斜度不得超過15°吊鉤與葫蘆至少要一米以上的距離,在一般情況下所吊物品離地面一米左右,待需要升高時可以升到所需要的高度
5、開車后,吊物后嚴(yán)禁站人,天車在運行中操作者應(yīng)精神集中被吊物品應(yīng)避開跨生產(chǎn)設(shè)備及人員
6、天車轉(zhuǎn)向時,應(yīng)待天車穩(wěn)定才能轉(zhuǎn)向
7、天車嚴(yán)禁高頻點動或聚行聚停保持被吊物品平穩(wěn)運行
8、天車要定時檢查確保天車合格使用
鉚工安全操作規(guī)程
1、工作前檢查所使用的各種工具是否結(jié)實安全
2、進(jìn)行鏟卸剁時,應(yīng)戴好防護眼鏡,不得對人進(jìn)行操作
3、工作中,在使用油壓機剪板機等時應(yīng)檢查設(shè)備運行是否正常并嚴(yán)格按照設(shè)備安全操作規(guī)程操作
4、用行車翻工件時工作人員必須遠(yuǎn)離危險區(qū)域吊具認(rèn)真檢查并嚴(yán)格按照行車起重安全操作規(guī)程操作
5、用大錘時應(yīng)注意錘頭甩落范圍,打大錘時應(yīng)瞻前顧后對面不得站人防止掄大錘時甩去造成危險
6、高處作業(yè)時要系好安全帶,遵守安全操作并仔細(xì)檢查操作架跳板的搭設(shè)師傅牢固
7、連接空氣壓縮機時要先把閥門打開將氣筒內(nèi)的臟物吹干凈,發(fā)現(xiàn)堵塞要用鐵條挑掉,頭部應(yīng)避開
第4篇 某車間生產(chǎn)安全管理制度
一,車間基本安全管理制度:
1,公司任何人員(含外來客戶.求職者)進(jìn)入生產(chǎn)車間.倉庫區(qū)域,嚴(yán)禁吸煙,違者給予100-200元處罰(除特定吸煙地點外)。
2,生產(chǎn)車間安全通道必須保持暢通,嚴(yán)禁堆放物料堵塞通道。
3,生產(chǎn)車間消防箱(栓)滅火機前方,嚴(yán)禁堆放物料阻礙消防器材的緊急使用。
4,任何人員/生產(chǎn)員工嚴(yán)禁折缷.擅自隨意試用或移動消防器材的定位管理。
5,任何人員禁止攜帶孩童進(jìn)入生產(chǎn)車間上班.逗留.玩耍及嘻鬧.追逐。
6,公司行政部對車間安全通道.消防器材必須進(jìn)行日巡月檢,保障安全。
7,車間主任/工序負(fù)責(zé)人為本車間或工序下班關(guān)電.關(guān)窗.關(guān)門.關(guān)水的笫一責(zé)任人,為安全事故責(zé)任的追溯對象。
8,車間主任/工序負(fù)責(zé)人發(fā)現(xiàn)本車間或工序電氣故障.線路祼露等安全隱患,必須及時通知電工維修。
二,車間機臺設(shè)備安全管理制度:
1非專業(yè)人員不準(zhǔn)隨意打開機臺或電器接線盒、動力柜、配電柜和控制柜,需要時,請電工進(jìn)行操作。
2保持機器周圍的工作區(qū)域和機身干凈整潔。油脂、機油、粘膠及其他粘滑物、危險品更應(yīng)及時清除,防止人員滑倒。
3嚴(yán)禁在機器操作面、機殼表面或其他平臺處放置工具及其他物品,謹(jǐn)防進(jìn)入機器,造成功能事故。
4上班時不準(zhǔn)帶與生產(chǎn)無關(guān)的人員進(jìn)入車間,及時勸阻其他無關(guān)人員進(jìn)入車間。
5如有事故發(fā)生,應(yīng)立即向上級如實匯報請示并保護好現(xiàn)場,冷靜對待,理性處理。
6工作場地應(yīng)保持整潔暢通,地面.工作臺、機器周圍無雜物,維修工具、零配件要放在規(guī)定位置。
7所有設(shè)備須隨時保持良好狀態(tài),所有防護設(shè)施正常有效,操作部件完整且功能齊全,潤滑到位,隨時可以投入生產(chǎn)。
三,車間機臺的使用安全管理:
1經(jīng)崗前考核或培訓(xùn)合格的人員方可上機操作。在崗培訓(xùn)和實習(xí)人員須在領(lǐng)機指導(dǎo)下操作。非機臺定崗定編人員未經(jīng)許可,不得操作機器。
2機器運行時,操作人員不得離開機器設(shè)備導(dǎo)致無人操作。
3機臺在正常運行時,禁止將手、腳或身體的任何部位伸進(jìn)機器內(nèi)部或靠近運行的機器部件。禁止隔著機器傳遞工具。
4機器如發(fā)生故障或出現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機檢查檢修,待檢查正常、修理完好后方可重新開機。
5工裝口袋嚴(yán)禁留放工具、硬幣、手機、鋼筆、打火機等隨身物品,謹(jǐn)防掉入機器造成事故。
6未經(jīng)批準(zhǔn),非本機組人員不得擅自啟動,操作機器,助手和學(xué)徒應(yīng)在領(lǐng)機的指導(dǎo)下工作。
7機臺在檢修前后開機時,須彼此呼應(yīng),確保機器內(nèi)沒有人員在內(nèi),沒有人接觸機器。
五,車間機臺設(shè)備的安全操作規(guī)程:
1,設(shè)備上的任意安全裝置,不得閑置,不得妨礙任一安全裝置的正常使用。
2,進(jìn)入機器內(nèi)部進(jìn)行操作前,必須鎖死急停按鈕,如無用電需求,需關(guān)閉電源。
3,任何生產(chǎn)用途的工業(yè)溶(助)劑,使用完畢后要立即將剩余放到指定的溶劑存放點,不得在機器的發(fā)熱部位或接近電器元件。
4 規(guī)范遵守設(shè)備維護保養(yǎng)制度,及時完成設(shè)備日保養(yǎng)、周保養(yǎng)所要求的項目,務(wù)必細(xì)致到位,不應(yīng)付差事。
5,機器啟動前,應(yīng)檢查機身各部位是否有雜物,必須先給信號(按安全鈴),前后呼應(yīng),確定機器周圍安全方可開機。
6,上版、換橡皮、做衛(wèi)生等須用手接觸機器內(nèi)部時,必須鎖車。
7,上紙人員起吊前要仔細(xì)檢查氣漲軸是否已與軸頭脫開;鏈條有無松動、脫落跡象;吊鉤是否已鉤穩(wěn)氣漲軸。做到先檢查,后起吊。
第5篇 車間生產(chǎn)安全管理制度-范本
本公司為了加強生產(chǎn)管理,有效地運用物料、人力,設(shè)備并使之在時間上、數(shù)量上適當(dāng)?shù)嘏浜?以便提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量,并達(dá)到降低成本,互惠雙贏的目的,特制訂以下規(guī)定:
一、服從領(lǐng)導(dǎo),聽從分配,工作積極主動,不挑揀,不講價錢,工作期間不帶情緒,團結(jié)互助,不講不利生產(chǎn)的話,不做不利于生產(chǎn)的事,統(tǒng)一行動規(guī)劃,按時生產(chǎn)公司下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)。
二、保守公司機密,對私自泄露機密者給予開除并扣發(fā)工資。
三、按時上下班,不遲到、不早退、不曠工,有事提前請假,并認(rèn)真寫請假條,事假一天由組長批,兩天(含兩天)以上有車間主管批,并報陳生(生產(chǎn)總負(fù)責(zé)人),否則視為曠工。每曠工一天罰三天正班工資,每遲到1—5分鐘罰款5元、5—20分鐘罰款10元、30分鐘以上按曠工處理。
四、認(rèn)真做好對玻璃的驗收工作,清洗過程中如發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品不予印刷,如將不合格產(chǎn)品印刷,造成次品按本班破碎處理。認(rèn)真檢查玻璃面上是否有灰塵,膠布、水珠等污染物,如有要及時清理完畢后方可印刷。
五、上班前認(rèn)真檢查生產(chǎn)設(shè)備(如:印刷機、網(wǎng)板等)并定期保養(yǎng),確保安全生產(chǎn),如發(fā)現(xiàn)故障及時排除,如因不檢修或人為原因造成事故者,責(zé)任人及車間照價賠償。
六、印刷油墨必須提前調(diào)試好,嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行調(diào)配確保印刷質(zhì)量,對于新進(jìn)的每一批油墨,先試驗沒有問題后再印刷。如果印刷出現(xiàn)問題由調(diào)墨人負(fù)全責(zé)。
七、印刷時認(rèn)真檢查質(zhì)量,操作按程序,如發(fā)現(xiàn)異常立即停下并檢查原因,不能擴大損失,對于印壞的玻璃及時處理,如不嚴(yán)格把關(guān)造成的損失,該班承擔(dān)原料費用。
八、沖網(wǎng)時必須沖刷干凈,由組長負(fù)責(zé)并記錄,如因網(wǎng)不凈造成損失者由沖網(wǎng)人負(fù)責(zé)。在領(lǐng)網(wǎng)或交送網(wǎng)過程中,因抬網(wǎng)不慎造成網(wǎng)版損毀的,由抬網(wǎng)人負(fù)全責(zé),罰款100元。
九、下班后如實填寫報表,如虛報一塊扣2塊,搞好本車間及衛(wèi)生區(qū)衛(wèi)生,如發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生臟、亂、差罰款10元。
十、生產(chǎn)區(qū)禁止吸煙,對辱罵他人、打架、斗毆者一律給予開除。
十一、加強本班技能或知識學(xué)習(xí),增強上進(jìn)心,堅持做好每天班前及班后會議
