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檢維修管理制度是企業(yè)運營中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，其主要作用在于確保生產(chǎn)設(shè)備的正常運行，預(yù)防和減少設(shè)備故障，提高生產(chǎn)效率，保障員工安全，以及延長設(shè)備使用壽命。它通過規(guī)范化的維護流程和嚴格的檢查標(biāo)準，幫助企業(yè)降低運營成本，提升整體運營質(zhì)量。
包括哪些方面
檢維修管理制度主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備維護計劃：制定詳細的設(shè)備定期檢查和保養(yǎng)計劃，包括日常檢查、季度維護、年度大修等。
2. 故障報告與處理：設(shè)立規(guī)范的故障報告機制，快速響應(yīng)設(shè)備異常，及時進行修復(fù)。
3. 維修人員培訓(xùn)：提供持續(xù)的專業(yè)技能培訓(xùn)，確保維修人員具備必要的知識和技能。
4. 維修記錄與分析：建立完整的設(shè)備維修檔案，定期分析故障原因，優(yōu)化維護策略。
5. 安全管理：確保維修過程的安全，遵守相關(guān)安全規(guī)程，防止意外事故的發(fā)生。
6. 應(yīng)急預(yù)案：制定設(shè)備突發(fā)故障的應(yīng)急處理方案，降低生產(chǎn)中斷的風(fēng)險。
重要性
檢維修管理制度的重要性不容忽視，它直接影響到企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。一方面，有效的設(shè)備管理可以減少因設(shè)備故障造成的停機時間，提高生產(chǎn)連續(xù)性和穩(wěn)定性；另一方面，及時的維護保養(yǎng)能延長設(shè)備壽命，減少更換新設(shè)備的投資。此外，良好的安全管理有助于保護員工的生命安全，降低企業(yè)的法律風(fēng)險，同時也有助于提升企業(yè)形象，增強客戶信心。
方案
為建立和完善檢維修管理制度，以下是一些具體方案：
1. 建立專門的設(shè)備管理部門，負責(zé)設(shè)備的日常管理和維護工作。
2. 引入先進的設(shè)備管理系統(tǒng)，實現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)的實時監(jiān)控和預(yù)警。
3. 定期組織維修人員進行專業(yè)培訓(xùn)，提升他們的技術(shù)水平和服務(wù)意識。
4. 制定公平的考核制度，鼓勵維修人員主動發(fā)現(xiàn)和解決問題。
5. 加強與供應(yīng)商的合作，確保維修配件的及時供應(yīng)。
6. 定期開展安全檢查，對存在的安全隱患進行整改。
7. 不斷完善應(yīng)急預(yù)案，進行模擬演練，提高應(yīng)對突發(fā)事件的能力。
通過以上措施的實施，檢維修管理制度將更好地服務(wù)于企業(yè)的生產(chǎn)運營，助力企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
檢維修管理制度范文
【第1篇】檢維修管理制度
1范圍
本標(biāo)準規(guī)定了設(shè)備檢修前、檢修作業(yè)中及檢修結(jié)束后的安全要求。
本標(biāo)準適用于公司內(nèi)的設(shè)備大、中、小修與搶修作業(yè)。
2職責(zé)
2.1安全處是本制度的制定單位，負責(zé)本制度的修改、督察。
2.2其他相關(guān)單位是本制度的協(xié)助單位，負責(zé)本制度的執(zhí)行。
3定義
設(shè)備檢修：為了保持和恢復(fù)設(shè)備、設(shè)施規(guī)定的性能而采取的技術(shù)措施,包括檢測和修理。
4 檢修前的安全要求
4.1外來檢修施工單位應(yīng)具有國家規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)，并在其等級許可范圍內(nèi)開展檢修施工業(yè)務(wù)。資質(zhì)由引進檢修施工單位的處室負責(zé)審核把關(guān)。
4.2 在簽訂設(shè)備檢修合同時，應(yīng)同時簽訂安全管理協(xié)議。
4.3 根據(jù)設(shè)備檢修項目的要求，檢修施工單位應(yīng)制定設(shè)備檢修方案，檢修方案應(yīng)經(jīng)設(shè)備使用單位審核。檢修方案中應(yīng)有安全技術(shù)措施，并明確檢修項目安全負責(zé)人。檢修施工單位應(yīng)指定專人負責(zé)整個檢修作業(yè)過程的具體安全工作。
4.4 檢修前，檢修施工單位引進處室、設(shè)備使用單位和施工區(qū)域單位應(yīng)對參加檢修作業(yè)的人員進行安全教育，安全教育主要包括以下內(nèi)容：
4.4.1 有關(guān)檢修作業(yè)的安全規(guī)章制度。
4.4.2 檢修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中存在的危險因素和可能出現(xiàn)的問題及相應(yīng)對策。
4.4.3 檢修作業(yè)過程中所使用的個體防護器具的使用方法及使用注意事項。
4.4.4 相關(guān)事故案例和經(jīng)驗、教訓(xùn)。
4.5 檢修現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)實際情況設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。
4.6 檢修項目負責(zé)人應(yīng)組織檢修作業(yè)人員到現(xiàn)場進行檢修方案交底。
4.7 檢修前施工單位要做到檢修組織落實、檢修人員落實和檢修安全措施落實。
4.8 當(dāng)設(shè)備檢修涉及高處、動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、受限空間等作業(yè)時，須按相關(guān)作業(yè)安全規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。
4.9 臨時用電應(yīng)辦理用電手續(xù)，并按規(guī)定安裝和架設(shè)。
4.10 設(shè)備必須經(jīng)過清洗、置換等安全技術(shù)措施后達到安全使用條件后移交給設(shè)備使用單位。并辦理移交手續(xù)。
4.11 檢修項目負責(zé)人應(yīng)與設(shè)備使用單位負責(zé)人、施工區(qū)域負責(zé)人共同檢查，確認設(shè)備、工藝處理等滿足檢修安全要求。
4.12 應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具等各種工器具進行檢查；手持式、移動式電氣工器具應(yīng)配有漏電保護裝置。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
4.13 對檢修設(shè)備上的電器電源，應(yīng)采取可靠的斷電措施，確認無電后在電源開關(guān)處設(shè)置安全警示標(biāo)牌或加鎖。
4.14 對檢修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)安排專人檢查，并保證完好。
4.15 對檢修現(xiàn)場的梯子、欄桿、平臺、蓋板等進行檢查，確保安全。
4.16 對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有人員應(yīng)急用沖洗水源和相應(yīng)防護用品。
4.17 對檢修現(xiàn)場存在的可能危及安全的坑、井、溝、孔洞等應(yīng)采取有效防護措施，設(shè)置警告標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)可靠的警示標(biāo)志。
4.18 應(yīng)將檢修現(xiàn)場影響檢修安全的物品清理干凈。
4.19 應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保證暢通。
4.20 需夜間檢修的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)滿足要求的照明裝置。
4.21 檢修場所涉及的放射源，應(yīng)事先采取相應(yīng)的處置措施，使其處于安全狀態(tài)。
4.22設(shè)備檢修作業(yè)前相關(guān)部門必須到安全處/分公司安全生產(chǎn)科辦理《設(shè)備檢修作業(yè)票》（以下簡稱《作業(yè)票》）。
5檢修作業(yè)中的安全要求
5.1參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)按規(guī)定正確穿戴勞動保護用品。
5.2檢修作業(yè)人員應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。
5.3從事特種作業(yè)的檢修人員應(yīng)持有特種作業(yè)操作證。
5.4多工種、多層次交叉作業(yè)時，應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，采取相應(yīng)的防護措施。
5.5從事有放射性物質(zhì)的檢修作業(yè)時，應(yīng)通知現(xiàn)場有關(guān)操作、檢修人員避讓，確認好安全防護間距，按照國家有關(guān)規(guī)定設(shè)置明顯的警示標(biāo)志，并設(shè)專人監(jiān)護。
5.6夜間檢修作業(yè)及特殊天氣的檢修作業(yè)，須安排專人進行安全監(jiān)護。
5.7當(dāng)生產(chǎn)裝置出現(xiàn)異常情況可能危及檢修人員安全時，設(shè)備使用單位應(yīng)立即通知檢修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場所。經(jīng)處理，異常情況排除且確認安全后，檢修人員方可恢復(fù)作業(yè)。
6檢修結(jié)束后的安全要求
6.1因檢修需要而拆移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)其安全使用功能。
6.2檢修所用的工器具、腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備等應(yīng)及時撤離現(xiàn)場。
6.3檢修完工后所留下的廢料、雜物、垃圾、油污等應(yīng)清理干凈。
7《作業(yè)票》的管理
7.1作業(yè)票填寫人員須按《作業(yè)票》的項目逐項填寫，一般不得空項。
7.2辦理好《作業(yè)票》后，作業(yè)負責(zé)人應(yīng)到現(xiàn)場檢查作業(yè)安全措施落實情況，確認安全措施可靠并向檢修人和監(jiān)護人交代安全注意事項后，方可批準開始作業(yè)。
7.3《作業(yè)票》不得隨意涂改和轉(zhuǎn)讓，不得異地使用或擴大使用范圍。
7.4《作業(yè)票》一式三聯(lián)，一聯(lián)由安全處/分公司生產(chǎn)科留存，一聯(lián)由檢修單位留存，一聯(lián)由檢修作業(yè)人員持有備查，檢修作業(yè)完成后3日內(nèi)上交安全處/分公司生產(chǎn)科，不按時上交或丟失一份《作業(yè)票》對作業(yè)單位罰款50元；《作業(yè)票》保存期限至少為1年。
7.5易燃易爆設(shè)備、一級和二級禁火區(qū)的設(shè)備、檢修過程中容易發(fā)生中毒等其他事故的設(shè)備檢修《作業(yè)票》由分管安全的副總或制造部部長/分公司經(jīng)理審批，一般設(shè)備檢修的《作業(yè)票》的審批由安全處長/分公司安全生產(chǎn)科長負責(zé)。
8考核
8.1凡違反本制度相關(guān)規(guī)定的扣責(zé)任單位安全考核分10分或罰款50-500元。
8.2情節(jié)嚴重的或造成重大安全生產(chǎn)事故的交由公司研究決定。
【第2篇】安全設(shè)施設(shè)備管理和檢修維修制度
為了進一步加強施工現(xiàn)場設(shè)施、設(shè)備的管理,提高設(shè)備的三率(即機械設(shè)備的利用率、完好率、機械效率),確保設(shè)備、設(shè)施安全,滿足施工生產(chǎn)的需要,特制定本規(guī)定。
一、總 則
1、機械設(shè)備應(yīng)按其技術(shù)性能的要求正確使用。缺少安全裝置或安全裝置已失效的機械設(shè)備不得使用。
2、嚴禁拆除機械設(shè)備上的安全裝置,設(shè)備的調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負責(zé)進行。
3、處在運轉(zhuǎn)中的機械嚴禁對其進行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)。機械設(shè)備應(yīng)按時進行保養(yǎng),當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病運轉(zhuǎn)等情況時,有關(guān)部門應(yīng)停止使用。
4、機械設(shè)備的操作人員必須身體健康,并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格,在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后,方可獨立操作。
5、機械作業(yè)時,操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本操作人員操作。嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時,思想要集中,嚴禁酒后操作。
6、機械操作人員和配合作業(yè)人員,都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品。高空作業(yè)必須系安全帶,不得穿硬底鞋和拖鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。
7、實行交接班制。操作人員認真填寫交接班記錄。
8、機械進入作業(yè)地點后,施工技術(shù)人員應(yīng)向機械操作人員進行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。
9、當(dāng)機械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時,啟動設(shè)備事故應(yīng)急方案,并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽候處理。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對事故應(yīng)按“四不放過”的原則進行處理。
二、適用范圍
1、本規(guī)定適用于公司自有設(shè)備、租賃設(shè)備。
2、機械設(shè)備:是指參與施工生產(chǎn)的所有機械。
三、管理職責(zé)
1、公司分管設(shè)備的主管領(lǐng)導(dǎo):審批公司設(shè)備購買合同、設(shè)備租賃的《合格分供方名錄》、審批設(shè)備的需用計劃。
2、公司工程管理科負責(zé)設(shè)備管理工作,組織評審設(shè)備租賃供方和設(shè)備購買供方,組織設(shè)備合同評審,組織設(shè)備的進場,監(jiān)督檢查出租方對設(shè)備維護保養(yǎng)和履約情況,組織對設(shè)備安全檢查,對各類設(shè)備管理資料進行收集、分類、歸檔。
3、項目部分管生產(chǎn)的副經(jīng)理:是分管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo),對本項目設(shè)備需用計劃進行評定,執(zhí)行公司有關(guān)設(shè)備管理的規(guī)定,審核本項目設(shè)備需用計劃,組織落實設(shè)備檢查驗收。
4、機械設(shè)備班長:貫徹實施公司設(shè)備管理規(guī)定,制定設(shè)備需用計劃,保養(yǎng)維修計劃,對本項目的設(shè)備驗收提出建議,報告設(shè)備的運行情況,落實本項目設(shè)備安全檢查。
5、操作人員:經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格,熟悉機械設(shè)備的性能,堅守崗位,按章操作,做好機械的日常保養(yǎng),持證上崗。
四、機械設(shè)備的使用、保養(yǎng)、修理、報廢和啟用
1、機械設(shè)備的使用、租賃
①在制訂購置計劃時,應(yīng)根據(jù)本單位設(shè)備的現(xiàn)有情況和各項工作的實際需要,經(jīng)調(diào)研和可行性技術(shù)經(jīng)濟論證后,綜合考慮生產(chǎn)效率、精度、可靠性、維修性、節(jié)能型、環(huán)境保護性、耐久性、自動化、安全適用成套性、效益回報來選擇設(shè)備;同時對設(shè)備供方的資質(zhì)、質(zhì)保體系等情況進行考察,經(jīng)評審選擇合格供方。
②對設(shè)備租賃方履行設(shè)備合同進行評審,旨在提高其服務(wù)質(zhì)量。
③機械設(shè)備按照施工平面布置圖合理布置,盡可能降低對其周圍環(huán)境的影響。項目部機械班組織相關(guān)部門對進入施工現(xiàn)場的設(shè)備進行驗收,經(jīng)驗收合格后,分類建立機械設(shè)備臺帳,并負責(zé)存留相關(guān)記錄。
④機械設(shè)備均應(yīng)有專人負責(zé)管理和使用,凡特種作業(yè)人員應(yīng)持證上崗,實行定機、定人、定崗位制度。
⑤項目部要做好機械設(shè)備的標(biāo)識工作,按要求懸掛機械設(shè)備標(biāo)識牌。
2、機械設(shè)備的保養(yǎng)
①一級保養(yǎng):由操作人員實施,主要對機械設(shè)備在操作前、作業(yè)后進行“十字作業(yè)”保養(yǎng)(清潔、潤滑、堅固、調(diào)整、防腐),并對一些外部易損部件進行拆洗檢查,調(diào)整。
②二級保養(yǎng):由維修人員完成,二級保養(yǎng)除一級保養(yǎng)內(nèi)容外,主要是對機械設(shè)備內(nèi)部各系統(tǒng)進行清潔、潤滑和調(diào)整,并對可能有問題的部位予以解體進行檢查、清洗的調(diào)整。
③三級保養(yǎng):指對設(shè)備主體進行解體檢查和調(diào)整,更換達到磨損限度的零部件。同時對主要零件、部件的磨損情況進行測量和鑒定。三級保養(yǎng)由專業(yè)維修人員完成。
④設(shè)備的各級保養(yǎng)由各設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負責(zé)。
3、機械設(shè)備的修理
①小修:是一種維護性修理,主要是排除使用不當(dāng),保養(yǎng)失誤及使用中發(fā)生的臨時故障和局部損壞,維護機械設(shè)備的正常運轉(zhuǎn),小修應(yīng)結(jié)合保養(yǎng)進行。
②中修:是在兩次大修之間和新機械設(shè)備大修之前有計劃的平?性修理,其目的在于消除總成間損壞出現(xiàn)不平?的狀態(tài),以及可能延長大修間隔期。
③大修:是對設(shè)備的總狀態(tài)達到極限磨損的程度進行技術(shù)鑒定,進行一次全面徹底的恢復(fù)性修理,使性能達到規(guī)定的技術(shù)要求,以延長使用壽命。
④機械設(shè)備的各類維修,均由設(shè)備產(chǎn)權(quán)單位負責(zé)實施,且由專業(yè)修理人員完成。
⑤項目部要做好《運轉(zhuǎn)記錄》,根據(jù)實際情況提出機械設(shè)備保養(yǎng)維修月度計劃,將《機械設(shè)備使用報表》按每月26日報公司
4、設(shè)備的報廢
⑴凡符合下列之一的設(shè)備應(yīng)當(dāng)辦理報廢
a、經(jīng)長期使用或發(fā)生重大、特大事故,基礎(chǔ)部件已嚴重損壞,修理后其技術(shù)性能仍達不到生產(chǎn)施工工藝要求的;
b、設(shè)備老化,技術(shù)性能落后,經(jīng)濟效益差的;
c、維修費用一次超過設(shè)備原值50%以上,繼續(xù)使用經(jīng)濟上不合算的;
d、屬于國家淘汰產(chǎn)品,性能低劣、又不能降級使用的;
e、主要零件無法補充而長期失修的;
f、嚴重污染環(huán)境,危害人身安全健康,改造也不經(jīng)濟的。
⑵ 設(shè)備報廢審批程序
a、符合報廢條件的設(shè)備,由設(shè)備管理部門組織技術(shù)人員,操作人員,領(lǐng)導(dǎo)參加鑒定小組小組,對需報廢的設(shè)備,認真檢查鑒定,提出報廢處理意見。
b、凡報廢設(shè)備要認真填寫設(shè)備報廢申請表,經(jīng)鑒定小組人員和公司領(lǐng)導(dǎo)審批后實施報廢程序。
⑶ 對已申請報廢的設(shè)備,未獲批準前,必須妥善保管,不得隨意棄之不理或亂拆零部件。報廢設(shè)備由公司集中處理,回收殘值。
5、設(shè)備的封存與啟用
⑴設(shè)備的封存
凡因生產(chǎn)任務(wù)變動而多余閑置設(shè)備,停用一年以上或暫時不用的設(shè)備在維修好后均可封存。封存設(shè)備可從停止不用月份的次月起,停止計算折舊,啟用之月份的次月起開始計算折舊。
⑵設(shè)備的封存條件
a、封存設(shè)備應(yīng)存放在清潔、干燥、通風(fēng)的庫房里。
b、大型及笨重設(shè)備確實無法進庫保管時,必須選擇適當(dāng)?shù)胤酱钌w臨時庫棚保管。對露天存放設(shè)備,必須上蓋下墊妥善保管。
c、存放設(shè)備要排列整齊,并留有一定間距便于檢查、保養(yǎng)。
d、封存的設(shè)備應(yīng)達到大修后質(zhì)量標(biāo)準。
⑶封存作業(yè)與定期保養(yǎng)
a、設(shè)備入庫前必須徹底清洗干凈,有燃油和儲水系統(tǒng)的設(shè)備,必須把油箱油管、水箱水管的油水放干凈。
b、有皮帶彈簧的部位,應(yīng)進行松弛,以防彈性退化。
c、儀器封存必須裝在放有干燥劑的箱內(nèi),不得倒置,各種鈕鍵應(yīng)放在零位或關(guān)閉狀態(tài)。
d、經(jīng)常注意檢查存放場所,破損漏水現(xiàn)象,應(yīng)即時修理。
e、按季檢查封存設(shè)備,發(fā)現(xiàn)生銹、腐蝕、油干等問題及時處理。
f、庫房應(yīng)經(jīng)常通風(fēng),遇雨季注意防潮。
⑷長期不用或封存2年以上設(shè)備,應(yīng)視作長期閑置不用設(shè)備,應(yīng)積極轉(zhuǎn)讓處理,并報公司備案。
⑸設(shè)備的啟用
a、凡封存設(shè)備不得任意拆取零件。
b、啟用設(shè)備應(yīng)按工序詳細檢查后再行使用。
五、安全管理規(guī)定
1.設(shè)備安全管理要求
①、嚴禁無生產(chǎn)許可證、無產(chǎn)品合格證、粗制濫造、質(zhì)量低劣的塔機進入施工現(xiàn)場安裝使用。
②、機械設(shè)備的安裝與驗收,必須以相應(yīng)的規(guī)范標(biāo)準以及自身的使用說明書為依據(jù),結(jié)合施工單位本身實際情況,嚴格、周密、有序地進行。
③、出租的機械設(shè)備和施工機具及配件,應(yīng)當(dāng)具有生產(chǎn)(制造)許可證、產(chǎn)品合格證。出租單位應(yīng)當(dāng)對出租的機械設(shè)備和施工機具及配件的安全性能進行檢測。檢測由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進行。檢測不合格的設(shè)備,必須停機整改,重新檢測合格后,方可重新使用,禁止設(shè)備帶故障、帶隱患運轉(zhuǎn)。在簽訂租賃協(xié)議時,應(yīng)有專項內(nèi)容明確各自安全生產(chǎn)管理職責(zé)。
④建立完善的設(shè)備管理制度、設(shè)備維修保養(yǎng)制度、運轉(zhuǎn)維修的登記統(tǒng)計制度、設(shè)備報廢制度。對投入施工作業(yè)的設(shè)備,要嚴格進行班前檢查、安全運行、定期和不定期的維修保養(yǎng)、安全專項檢查等,保證設(shè)備性能良好,不帶故障、不留安全隱患進行施工作業(yè)。
⑤、落實 “定人、定機、定崗”的崗位責(zé)任制,特種作業(yè)崗位人員均應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)取得操作證,嚴格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴禁違章指揮,違章操作。
2.施工現(xiàn)場設(shè)備設(shè)施技術(shù)資料和安全資料必須齊
①.生產(chǎn)許可證、出廠合格證、使用說明書、設(shè)備臺帳、運轉(zhuǎn)及維修保養(yǎng)記錄、安裝拆除方案、驗收記錄
②.操作人員特種作業(yè)人員的操作證。
③.懸掛安全警示牌、驗收合格牌
3.施工單位應(yīng)當(dāng)制定本單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案,建立應(yīng)急救援組織或者配備應(yīng)急救援人員,備配必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備,并定期組演練。應(yīng)急設(shè)備隨時更新,進行必要的保養(yǎng)、維護,指定專人負責(zé),保證完好率。
【第3篇】安全檢維修管理制度
安全檢維修管理制度
一、為確保檢維修的安全,必須按指定的范圍、方法、步驟進行,不得隨意超越、更改或遺漏。
二、不論大修、中修、小修,都必須集中指揮、統(tǒng)籌安排、統(tǒng)一調(diào)度、嚴格紀律。
三、堅決貫徹執(zhí)行各項制度,認真操作,保證質(zhì)量,加強現(xiàn)場的監(jiān)督和檢查。
四、為保證檢維修的安全,檢維修前必須準備好安全及消防用具使之完好。
五、檢維修中,聽從現(xiàn)場指揮人員及安全員的指導(dǎo),穿戴好個人防護用品,不得無故離崗、逗鬧嬉笑、任意拋物。
六、拆下的部件要按方案移往指定地點,每次上班前,先要查看工程進度和環(huán)境情況,有無異常。
七、檢修負責(zé)人應(yīng)在班前開碰頭會布置安全檢維修事項。
八、如在檢維修過程中發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時匯報,加強聯(lián)系,經(jīng)檢查確認安全后才能繼續(xù)檢修,不得擅自處理。
九、檢修人員進入檢修現(xiàn)場后,生產(chǎn)單位向檢修人員進行安全交底,工程負責(zé)人,設(shè)備管理員向檢修人員講解檢修要求,檢修負責(zé)人向檢修人員進行檢修前的安全教育。
十、禁止對下列機械設(shè)備進行檢修
1.正在運行的機械設(shè)備
2.沒有卸壓的設(shè)備、容器、管道。
3.沒有徹底切斷有毒、有害物質(zhì)的設(shè)備。
4.沒有徹底有效切斷電源的設(shè)備、容器。
5.沒有放盡酸、堿物質(zhì)的設(shè)備、容器。
6.沒有辦理檢修許可證的設(shè)備容器。
7.沒有采取有效安全措施的檢修項目。
8.沒有進行安全交底的設(shè)備、容器、管道。
9.檢修項目沒有安全負責(zé)人。
10.沒有正確使用勞動保護用品。
十一、檢修現(xiàn)場有毒有害氣體濃度,可燃可爆氣體濃度,不得超過如下規(guī)定:
1.一氧化碳小于30mg/m2,氨小于20mg/m2,硫化氫小于10mg/m2,其它可燃氣體:甲烷小于0.5%。
2.在有毒有害可燃可爆氣體場所工作的檢修人員,應(yīng)與生產(chǎn)人員保持密切聯(lián)系。
3.作業(yè)場所應(yīng)備有良好的有效防毒用具和消防器材。
4.作業(yè)時應(yīng)同設(shè)備安全、消防主管部門聯(lián)系,隨時準備應(yīng)急工作。
5.加強作業(yè)場所的通風(fēng)。定時分析空間氣體成分,若超過規(guī)定濃度,應(yīng)采取有效措施。
6.檢修人員應(yīng)派專人監(jiān)護聯(lián)系,并規(guī)定聯(lián)系信號,發(fā)生意外立即撤離現(xiàn)場。
7.進入塔罐設(shè)備檢修,一定要按照工程部頒布的“八個必須”進行。
8.檢修臨時用的行燈,應(yīng)采用小于36伏的安全行燈。進入容器內(nèi)或潮濕場所工作,應(yīng)采用12伏安全行燈,要采取可靠的絕緣措施,并要進行接地。
十二、檢修中應(yīng)注意事項
1.檢修用的工具和勞動保護用具要符合安全規(guī)定。
2.起重設(shè)備只準由合格的起重人員操作。
3.機械設(shè)備上電器部門發(fā)生故障時,必須由電工來檢查修理。
4.凡用水、封切斷氣源的設(shè)備,必須指派專人檢修,防止斷水,發(fā)生事故。
十三、檢修后的安全檢查
1.檢修項目竣工后,檢修單位要認真作過細的檢查,以防遺留物在設(shè)備管道內(nèi)。
2.檢修結(jié)束后,生產(chǎn)單位負責(zé)人應(yīng)指派專人負責(zé)檢查所有盲板、閥門,該切斷的是否切斷,該連接的是否連接,確認無誤時方可試車。
3.檢修后的設(shè)備、容器、管道,經(jīng)過試壓、試漏后的積水必須排除。
4.檢修結(jié)束后,經(jīng)試車合格,投入生產(chǎn)系統(tǒng)時,應(yīng)與生產(chǎn)指揮系統(tǒng)取得聯(lián)系。根據(jù)調(diào)度室的開車指令,投入生產(chǎn)。
十四、安全置換規(guī)程
1.停車檢查時,各車間應(yīng)提出置換項目,工程部應(yīng)作出置換方案,指派專人負責(zé)停車置換。
2.為確保檢修安全和進度,各檢修設(shè)備、管道必須按時置換合格,嚴禁有余令和死角。
3.置換過程中取樣分析的樣氣,必須有代表性。
4.設(shè)備、容器用惰氣置換后,檢修人員要進入設(shè)備容器檢修必須要用空氣對設(shè)備容器進行置換,直到設(shè)備容器內(nèi)的氧含量大于20%以上,方可進入檢修。
5.在有沉淀存在的設(shè)備、管道,必須用水或蒸汽清除,直到確認無可燃、可爆,有毒物質(zhì)存在的危險后,方可進行檢修。
6.個別確定無法進行徹底置換的設(shè)備或工作場所需要進行檢修時,必須辦理特殊作業(yè)證,經(jīng)廠長或總工程師批準,采取特殊的安全措施,方可進行檢修。
【第4篇】加油站安全檢維修管理制度
一、檢維修時機和頻次
根據(jù)生產(chǎn)設(shè)施的安全狀況和使用情況確定檢維修的時間,通常情況下每月檢修一次,每年大修一次。
二、檢維修前的準備
(1)凡檢維修的單位,無論是計劃性和非計劃性的檢修,均應(yīng)嚴格執(zhí)行化工企業(yè)廠區(qū)安全作業(yè)規(guī)程。編制出檢維修方案,檢維修安全措施,簽訂檢維修責(zé)任書,報請公司審批。
(2)編制檢修計劃應(yīng)做到項目齊全、內(nèi)容詳細、責(zé)任明確、措施具體。要建立檢維修專職負責(zé)人。單位負責(zé)人是本單位檢維修的第一責(zé)任人,對安全負總責(zé),專職負責(zé)人負具體責(zé)任,各檢修項目負責(zé)人是本項目的第一責(zé)任人,對本檢維修項目的安全負總責(zé),專兼職安全員負責(zé)本項目的安全具體責(zé)任。凡具有二人以上的檢維修任務(wù),必須指定一人負責(zé)安全。
(3)設(shè)備檢維修作業(yè)前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。
(4)檢維修項目負責(zé)人應(yīng)按檢維修方案的要求,組織檢維修人員到檢維修現(xiàn)場,交待清楚檢維修項目、任務(wù)、檢維修方案,并落實檢維修安全措施。
(5)設(shè)備的清洗、置換、交出,由設(shè)備所在單位負責(zé)。設(shè)備清洗置換后應(yīng)有分析報告。檢維修項目負責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認設(shè)備、工藝處理符合檢修安全要求。
(6)對檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕物質(zhì)設(shè)備的置換和分析檢驗,由設(shè)備技術(shù)人員和化驗人員共同負責(zé)進行。
(7)清洗、置換的設(shè)備要視具體情況選定,對易燃易爆介質(zhì)的必須采取惰性氣體、蒸汽和水進行清洗置換。
(8)清冼置換的設(shè)備必須進行分析實驗,取樣要有代表性,確保清洗置換標(biāo)準的可靠性和分析實驗的準確性,并將分析檢驗結(jié)果記錄存檔。
(9)清洗置換動火標(biāo)準,按防火、防爆有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
三、檢維修前的安全教育
(1)檢維修前,必須對參加檢維修作業(yè)人員進行安全教育。
(2)安全教育的內(nèi)容:
①檢維修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。
②風(fēng)險管理要求,檢維修作業(yè)現(xiàn)場和檢維修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。
③檢維修作業(yè)過程中個人防護用具和用品的正確佩帶和使用。
④檢維修作業(yè)項目、任務(wù)。
四、檢維修前的安全檢查和措施
(1)應(yīng)對檢維修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、起重設(shè)備、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具進行安全檢查,并填寫檢查登記表,做到機具齊全、安全可靠。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
(2)應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷檢維修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動復(fù)查確認無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標(biāo)志并加鎖。
(3)對檢維修作業(yè)使用的氣體防護器材、消防器材、安全設(shè)施、通信設(shè)施、照明設(shè)施等經(jīng)專人檢查,確保完好可靠,并合理放置。
(4)應(yīng)對檢維修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵箅子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。
(5)對檢維修所使用的移動式電氣工具,應(yīng)配有漏電保護器。
(6)對有腐蝕性介質(zhì)的檢維修場所應(yīng)備有沖洗用水源。
(7)對檢維修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,并設(shè)夜間警示紅燈。
(8)應(yīng)將檢維修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
(9)應(yīng)檢查清理檢維修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保證暢通無阻。
(10)需夜間檢維修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。檢維修易燃易爆介質(zhì)的設(shè)施時,照明裝置必須為防爆型。
五、檢維修作業(yè)中的安全要求
(1)參加檢維修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品。
(2)檢維修作業(yè)人員應(yīng)遵守有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程和規(guī)定。
(3)電氣設(shè)備檢維修作業(yè)應(yīng)遵守電氣安全工作規(guī)定。
(4)對易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)管道的檢維修,必須切斷物料和氣體(包括惰性氣體)出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加設(shè)盲板,設(shè)專人負責(zé)。
(5)在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場所進行設(shè)備檢維修時,檢維修項目負責(zé)人應(yīng)與當(dāng)班班長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料,危及檢維修人員的人身安全時,生產(chǎn)當(dāng)班班長應(yīng)立即通知檢維修人員停止作業(yè),迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢,確認安全后,檢維修項目負責(zé)人方可通知檢維修人員重新進入作業(yè)現(xiàn)場。
(6)嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。
(7)對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
六、檢維修結(jié)束后的安全要求
(1)檢維修項目負責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)人員檢查檢維修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。
(2)因檢維修需要而拆除的蓋板、箅子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)正常。
(3)檢維修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備應(yīng)及時拆除。
(4)設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。
(5)檢維修單位應(yīng)會同設(shè)備所在單位和有關(guān)單位、部門對設(shè)備進行試壓、試漏、調(diào)校安全閥、儀表和連鎖裝置,并做好記錄。
七、設(shè)備的交接
(1)對檢維修后的設(shè)備,驗收合格后,辦理移交手續(xù),方可投入使用。
(2)設(shè)備交接驗收由設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員和安全管理人員負責(zé),檢維修項目負責(zé)人參加。設(shè)備驗收必須按預(yù)定的檢維修標(biāo)準進行,達不到標(biāo)準的不準交接。
(3)做好驗收記錄,一式二份,存檔。
【第5篇】生產(chǎn)設(shè)備安全檢維修管理制度
1.目的
對本公司的檢維修作業(yè)活動進行過程控制，確保檢修作業(yè)安全，有效地避免事故，保障職工作業(yè)時的人身健康安全。
2.適用范圍
適用于生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施的大、中修、小修與搶修作業(yè)。
3.職責(zé)
3.1各單位負責(zé)轄區(qū)內(nèi)日常和定期的檢維修作業(yè)活動，對檢維修活動實施安全管理。
3.2生產(chǎn)部根據(jù)生產(chǎn)設(shè)施的安全狀況和使用情況確定檢維修的時間，制定檢修計劃，對檢修的質(zhì)量、進度進行調(diào)控。
3.3安全部對檢修全過程實施安全監(jiān)督檢查和管理。
4.工作程序
4.1根據(jù)生產(chǎn)運行實際情況確定檢修時間，大修每年進行一次，一般在年底或年初進行；中修每季度一次，一般在每季度開始三天內(nèi)進行，小修一般根據(jù)設(shè)備、設(shè)施使用情況隨時進行。生產(chǎn)部根據(jù)檢修計劃確定開停車方案、進度和質(zhì)量要求。
4.2各單位根據(jù)公司生產(chǎn)部制定的檢修計劃內(nèi)容確定本單位檢修項目，編制安全檢修方案，確定檢修責(zé)任人、檢修安全措施、檢修質(zhì)量及進度，報安全部備案。
4.3各單位在進行檢維修前，應(yīng)組織有關(guān)人員對檢維修活動進行風(fēng)險分析，評價風(fēng)險，制定具有針對性的安全措施，確保檢維修工作的順利完成。
4.4編制檢修計劃應(yīng)做到項目齊全、內(nèi)容詳細、責(zé)任明確、措施具體。要設(shè)立檢維修負責(zé)人和專職安全員。單位負責(zé)人是本單位檢維修的第一責(zé)任人，對安全負總責(zé)，安全員負具體責(zé)任，各檢修項目負責(zé)人是本項目的第一責(zé)任人，對本檢維修項目的安全負總責(zé)，專兼職安全員負責(zé)本項目的安全具體責(zé)任。
4.5無論是計劃性和非計劃性的檢維修作業(yè)，均應(yīng)嚴格執(zhí)行化工企業(yè)廠區(qū)安全作業(yè)規(guī)程。
4.6設(shè)備檢維修過程執(zhí)行《設(shè)備檢修作業(yè)安全規(guī)程》。
4.7設(shè)施檢維修執(zhí)行相應(yīng)的檢維修操作規(guī)程。
5.相關(guān)記錄
開、停車方案
安全檢修方案
【第6篇】施工檢維修安全管理制度
1 目的
為了確保****施工、檢維修管理工作的有序開展,避免施工、檢維修過程中安全防護措施不當(dāng)或制度不規(guī)范而造成重大事故的出現(xiàn),減少安全事故對生產(chǎn)、施工的影響,特制定本制度。
2 適用范圍
本制度適用于*******
3 工作標(biāo)準
3.1 安全管理要求
具體內(nèi)容如下:
(1)簽訂施工合同時,施工對接部門必須與施工方簽訂《施工安全管理協(xié)議》(見附件1),明確承包方的安全責(zé)任,在承包項目施工中應(yīng)嚴格執(zhí)行法律法規(guī)、標(biāo)準要求以及我公司的安全管理制度、施工過程中的禁令、許可事項。
(2)施工方設(shè)備在進廠前,施工對接部門必須組織與施工方一起對進廠設(shè)備進行安全檢查。進廠前設(shè)備安全檢查主要包括設(shè)備安全防護部件的完好性,設(shè)備電氣線路、部件是否損壞,設(shè)備支撐部件是否有腐蝕變形嚴重部位,設(shè)備高空作業(yè)平臺是否有防護欄等等,設(shè)備是否有安全操作規(guī)程。
(3)施工方施工、檢維修人員在進廠前,施工方必須組織其施工人員進行安全培訓(xùn),安全培訓(xùn)內(nèi)容包括*****施工安全培訓(xùn)材料(見附件2)、廠規(guī)廠紀和施工安全注意事項。
(4)施工方在施工前,必須通知該區(qū)域的安全員,安全員首先要查看是否簽訂《施工安全管理協(xié)議》,若簽訂,則需要將本區(qū)域的安全管理規(guī)定及危險源予以告知,同時進行相關(guān)的安全培訓(xùn)(培訓(xùn)材料見附件2),培訓(xùn)合格及安全措施得當(dāng)后方可允許施工;若沒有簽訂,則禁止施工方進行施工。
(5)各部門應(yīng)根據(jù)項目需要,成立相應(yīng)的安全施工領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu),落實施工中安全責(zé)任制,明確分工,責(zé)任到人。應(yīng)由施工單位技術(shù)負責(zé)人事先擬定施工計劃,施工計劃中應(yīng)明確檢修、施工中總的危險危害因素、安全措施、安全要求以及各項目具體的安全施工方案和安全防范措施,并經(jīng)審定批準后方可施工。
(6)維修項目施工過程中,執(zhí)行“誰主管,誰負責(zé)”和“誰施工,誰負責(zé)”的安全管理原則,明確該工程項目的建設(shè)方項目負責(zé)人、安全負責(zé)人,并將名單予在事業(yè)部內(nèi)部通知。
(7)參加施工的所有人員,在作業(yè)前必須由施工單位組織進行安全教育,詳細交待施工項目、作業(yè)時間、作業(yè)現(xiàn)場的安全情況、危險危害因素和施工中的安全注意事項。
(8)對危險部位和特殊部位的施工,應(yīng)嚴格遵守審批流程,督促施工單位做好施工前的準備工作,參加作業(yè)的人員進行安全教育。
(9)凡參加維修、技改施工的人員,必須穿戴統(tǒng)一;廠區(qū)內(nèi)施工的人員,統(tǒng)一辦理廠區(qū)進出通行證;施工期間嚴禁飲酒,施工現(xiàn)場禁止吸煙。
3.2 施工作業(yè)安全日常檢查要求
具體內(nèi)容如下:
(1)施工中所使用的電器設(shè)備和手持電動工具絕緣要良好,臨時配電箱必須接地,應(yīng)配備漏電保護裝置。嚴格按照“一機、一閘、一漏、一箱”進行配置,工器具應(yīng)符合安全使用要求。
(2)電氣焊工具安全附件要良好;電焊機外殼必須接地;氣焊的乙炔氣瓶必須直立放置使用,要注意固定,防止傾斜和安裝防震圈;減壓閥出口要加防止回火器。氧氣瓶與乙炔瓶的距離應(yīng)大于10米,氧氣瓶、乙炔瓶周邊10米范圍內(nèi)不能存在明火,不得靠近熱源及電氣設(shè)備,夏天氧氣瓶、乙炔瓶要注意防止曝曬。
(3)施工現(xiàn)場必須根據(jù)方便施工、布置合理、保證安全、符合防火要求的原則,設(shè)立作業(yè)工棚以及施工機具及設(shè)備材料的堆放場。
(4)施工作業(yè)機動車輛按廠區(qū)規(guī)定限速行駛。
(5)用電設(shè)備、照明等被拆除后,不得留有帶電部分線路,如必須保留電源線時,必須切斷電源,將電線端頭包以絕緣膠布,并將其固定在離地面2.5米高空或適當(dāng)?shù)牡胤健?/p>
(6)高空作業(yè)現(xiàn)場必須設(shè)立圍欄或其他明顯安全界標(biāo),無關(guān)人員不準在作業(yè)點下面通行和逗留,施工單位設(shè)置專人看護。
3.3 廠區(qū)動火作業(yè)安全要求
具體內(nèi)容如下:
(1)動火作業(yè)應(yīng)采取嚴格的防火、防爆措施,施工單位填寫《動火作業(yè)申請表》,經(jīng)相關(guān)項目負責(zé)人及管理部門審批同意后可方動火作業(yè)。
(2)動火作業(yè)必須明確動火負責(zé)人、執(zhí)行人,對動火全過程進行監(jiān)督檢查,不得在作業(yè)時離開現(xiàn)場。
(3)動火作業(yè)前要認真檢查清除現(xiàn)場的易燃、可燃物,不能清除的,要嚴密監(jiān)視控制。
(4)動火作業(yè)結(jié)束后,要認真檢查清理作業(yè)現(xiàn)場,確認無殘留火種后方可離開現(xiàn)場。
3.4 廠區(qū)動土作業(yè)安全技術(shù)要求
具體內(nèi)容如下:
(1)凡能影響到地下設(shè)備、管道、電纜及臨近建(構(gòu))筑物安全的動土作業(yè),必須按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
(2)廠內(nèi)動土施工,要求施工單位擬定動土方案、安全措施,向事業(yè)部后勤總務(wù)及相關(guān)部門提出《廠區(qū)臨時動土作業(yè)申請》,核實同意后方可動土,防止地下電纜、管道發(fā)生損壞事故。
(3)挖掘的溝、坑、池等,必須在其周圍設(shè)置圍欄和警示標(biāo)志,夜間設(shè)紅燈警示。
3.5 廠區(qū)受限空間作業(yè)安全技術(shù)要求
受限空間是指封閉或部分封閉,與外界相對隔離,進入和撤離受到限制,不能自如進出,自然通風(fēng)不良、存在或可能產(chǎn)生有毒有害、易燃易爆物質(zhì)、存在或可能產(chǎn)生掩埋作業(yè)人員的物料或氧含量不足的空間。
如能源地溝、地下管道、地下倉庫、地下室、地下工程、暗溝、地坑、廢井、地窖、污水池、沼氣池(厭氧池)、調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池、化糞池、下水道、各類罐體容器、冷藏箱、壓力容器、管道、煙道、鍋爐、儲藏室、垃圾池、溫室、冷庫或其它封閉、半封閉場所。
具體要求如下:
(1)凡進入事業(yè)部受限空間的各種施工、作業(yè),必須到各部門專兼職安全員處申請受限空間作業(yè)票。
(2)施工區(qū)域負責(zé)人與作業(yè)方溝通工作區(qū)域危害和基本安全要求,到現(xiàn)場核查安全措施落實情況,審批《受限空間作業(yè)安全許可證》;
(3)作業(yè)前詳細了解作業(yè)內(nèi)容及周圍情況,檢查安全防護措施是否到位,參與作業(yè)安全措施的制定、落實,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務(wù)和作業(yè)安全注意事項。
3.6 設(shè)備大修、檢維修作業(yè)安全技術(shù)要求
3.6.1 大修、檢維修前安全準備
大修、檢維修實施部門負責(zé)人為本部門第一安全責(zé)任人,對本部門組織實施的安全生產(chǎn)工作應(yīng)負全面責(zé)任,并實施對本部門參加設(shè)備大修的全體職工進行大修前的安全教育,在大修、檢維修過程組織并實施對維修現(xiàn)場工作人員的安全操作、安全隱患的檢查和整改落實。
所有的設(shè)備檢修項目必須嚴格制訂檢修方案和安全措施,每個檢修項目都必須確定項目負責(zé)人,項目負責(zé)人對該備檢修項目作業(yè)的安全工作全面負責(zé),每一項設(shè)備檢修項目都必須有兩人以上同時進行,并同時指定其中一人負責(zé)作業(yè)過程中的安全工作。
項目進行檢修作業(yè)前必須嚴格按規(guī)定辦理和規(guī)范填寫各種安全作業(yè)票證。堅持一切按規(guī)章辦事,一切憑票證作業(yè)。
進入檢修作業(yè)現(xiàn)場,必須按規(guī)定穿戴好個人勞動保護用品,特殊作業(yè)環(huán)境應(yīng)按規(guī)定穿戴好特種勞動保護用品,如耐酸工作服、防酸膠鞋等。
3.6.2 大修、檢維修前安全檢查
對設(shè)備檢修作業(yè)用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工器具認真進行檢查或檢驗,不符合安全作業(yè)要求的工器具一律不得使用。
對設(shè)備檢修作業(yè)用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材設(shè)備應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠,并合理放置。
對設(shè)備檢修現(xiàn)場的固定式鋼直梯、固定式鋼斜梯、固定式防護欄桿、固定式鋼平臺、箅子板、蓋板等進行檢查,確保安全可靠。
對設(shè)備檢修用的盲板應(yīng)按規(guī)定逐個進行檢查,高壓盲板須經(jīng)探傷合格后方可使用。
對設(shè)備檢修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)警示紅燈。
對有化學(xué)腐蝕性介質(zhì)或?qū)θ藛T有傷害介質(zhì)的設(shè)備檢修作業(yè)現(xiàn)場,應(yīng)各有作業(yè)人員在沾染污染物后的沖洗水源。
需夜間檢修的作業(yè)現(xiàn)場,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
需斷電的設(shè)備,在檢修前應(yīng)切斷電源,并經(jīng)啟動復(fù)查,確定無電后,在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動,有人作業(yè)”的安全標(biāo)志及鎖定。
3.6.3 設(shè)備與管道的清洗置換
停車必須按停車方案或停車操作票進行操作,停車操作票在使用后應(yīng)存檔備查。
抽堵盲板作業(yè)必須按《廠區(qū)盲板抽堵作業(yè)安全規(guī)定》(hg23013-1999)中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
設(shè)備與管道的清洗置換必須編制清洗置換方案。置換時應(yīng)切斷一切有毒有害介質(zhì)來源,并嚴防有毒有害介質(zhì)倒回設(shè)備或管道,危及設(shè)備置換操作人員及檢修人員的人身安全。置換后進行分析,分析合格后,辦好設(shè)備交接手續(xù)。被清洗設(shè)備上的有關(guān)電源必須從配電盤上予以切斷,撥出熔斷器及鎖定。
主要閥門、電氣開關(guān)掛上禁動牌或鎖定,危險地區(qū)掛上警告牌。
3.6.4 檢修作業(yè)現(xiàn)場的防火防爆
廠內(nèi)嚴禁吸煙。
動火作業(yè)必須按危險等級辦理相應(yīng)的“動火作業(yè)安全許可證”。動火證只能在批準的期間和范圍內(nèi)使用,嚴禁超期使用,不得隨意轉(zhuǎn)移動火作業(yè)地點和擴大動火作業(yè)的范圍,嚴格遵守一個動火點辦一個動火證的安全規(guī)定。
如需進入設(shè)備容器內(nèi)或需在高處進行動火作業(yè),除按規(guī)定辦理動火證外,還必須按規(guī)定同時辦理進塔入罐安全作業(yè)許可證或高處作業(yè)安全許可證。
動火作業(yè)前,應(yīng)檢查電氣焊等動火作業(yè)所用工器具的安全可靠性,不得帶病使用。
使用氣焊切割動火作業(yè)時,乙炔氣瓶、氧氣瓶不得靠近熱源,不得放在烈日下暴曬,并禁止放在高壓電源線及生產(chǎn)管線的正下方。兩瓶之間應(yīng)保持不小于5m的安全距離,與動火作業(yè)點明火處均應(yīng)保持10m以上的安全距離。
乙炔氣瓶、氧氣鋼瓶內(nèi)氣體均不得用盡,必須留有一定的余壓。乙炔氣瓶嚴禁臥放。
需動火作業(yè)的設(shè)備、容器、管道等,應(yīng)采取可靠的安全隔絕措施,如加上盲板或拆除一段管線,并切斷電源,清洗置換,分析合格,符合動火作業(yè)的安全要求。
動火作業(yè)時,須遵守原化工部頒發(fā)的《動火六大禁令》。
在高處進行動火作業(yè)應(yīng)采取防止火花飛濺的措施,五級以上大風(fēng)天氣,應(yīng)停止室外高處動火作業(yè)。
嚴禁用揮發(fā)性強的易燃液體,如汽油、酒精等清洗設(shè)備、地坪、衣物等。
禁止用氧氣吹風(fēng)、焊接,切割作業(yè)完畢后不得將焊(割)炬遺留在設(shè)備容器及管道內(nèi)。
動火作業(yè)結(jié)束后,動火作業(yè)人員應(yīng)消除殘火,確認無火種,方可離開作業(yè)現(xiàn)場。
3.6.5 嚴防進塔入罐作業(yè)中毒窒息
凡進入各類塔、釜、槽、罐、爐膛、管道、容器以及地下室、窨井、地坑、下水道或其他封閉場所作業(yè),均須遵守原化工部頒發(fā)的《進入容器、設(shè)備的八個必須》。
未經(jīng)處理的敞開設(shè)備或容器,應(yīng)當(dāng)作密閉容器對待,嚴禁擅自進入,嚴防中毒窒息。
在進入設(shè)備、容器之前,該設(shè)備、容器必須與其它存有有毒有害介質(zhì)的設(shè)備或管道進行安全隔絕,如加盲板或斷開管道,并切斷電源,不得用其他方法如水封或閥門關(guān)閉的方法代替,并清洗置換,安全分析合格。
若檢修作業(yè)環(huán)境發(fā)生變化,檢修人民感覺異常,并有可能危及作業(yè)人員人身安全時,必須立即撤出設(shè)備或容器。若需再進入設(shè)備容器內(nèi)作業(yè)時,須對設(shè)備或容器重新進行處理,重新進行安全分析,分析合格,確認安全后,檢修項目負責(zé)人方可通知檢修人員重新進入設(shè)備或容器內(nèi)作業(yè)。
在設(shè)備或容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備或容器的具體情況按規(guī)定搭設(shè)安全梯或架子,并配備救護繩索,設(shè)備或容器外設(shè)監(jiān)護人員,確保應(yīng)急撤離需要。
進入設(shè)備或容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)加強通風(fēng)換氣。必要時應(yīng)按規(guī)定佩帶防護器材。
謹防設(shè)備或容器內(nèi)解析出有毒有害介質(zhì),必要時應(yīng)增加安全分析項數(shù),加強監(jiān)護工作。
作業(yè)人員必須會正確使用氣體防護器材。
嚴禁在雷電天氣的情況下,在較高的鐵質(zhì)塔內(nèi)進行作業(yè),以防在塔內(nèi)作業(yè)的人員被雷電擊傷。
若有的單位為監(jiān)測設(shè)備容器內(nèi)溶液液面,在設(shè)備容器外安裝有放射線裝置的,在此種情況下,作業(yè)人員在進入設(shè)備容器內(nèi)之前,必須將放射線裝置拆除,放置到安全地點,或?qū)⒃摲派渚€裝置進行有效的隔離屏蔽,以確保設(shè)備容器內(nèi)作業(yè)人員不受到放射線的損傷。
3.6.6 防觸電事故
電氣設(shè)備檢修作業(yè)必須遵守本公司《電氣設(shè)備安全檢修規(guī)定》中的有關(guān)規(guī)定。
電氣工作人員在電氣設(shè)備上及帶電設(shè)備附近工作時,必須認真執(zhí)行工作票、操作票和允許工作制度、工作監(jiān)護制度及工作轉(zhuǎn)移、間斷、終結(jié)制度,認真做好保證安全的技術(shù)措施和組織措施。工作票由指定簽發(fā)人簽發(fā),經(jīng)工作許可人許可,辦妥工作許可手續(xù)后方可作業(yè)。
不準在電氣設(shè)備、線路上帶電作業(yè),停電后,應(yīng)將電源開關(guān)處熔斷器拆下并鎖定,同時掛上禁動牌。
在停電線路和設(shè)備上裝設(shè)接地線前,必須放電、驗電,確認無電后,在工作地段兩側(cè)掛上接地線,凡有可能送電到停電設(shè)備和線路工作地段的分支線,也要掛地線。
一切臨時安裝在室外的電氣配電盤,開關(guān)設(shè)備,必須有防雨淋設(shè)施,臨時電線的架設(shè)須符合有關(guān)安全規(guī)定。
手持電動工具必須經(jīng)電氣作業(yè)人員檢查合格后,貼上標(biāo)記,方能投入使用,在使用中必須加設(shè)漏電保護裝置。
電焊機應(yīng)設(shè)獨立的電源開關(guān)和符合標(biāo)準的漏電保護器。電焊機二次線圈及外殼必須可靠接地或接零,一次線路與二次線路須絕緣良好,并易辨認。一次線路中間嚴禁有接頭。
各單位應(yīng)指定專人負責(zé)停送電聯(lián)系工作,并辦理停送電聯(lián)系單。設(shè)備交出檢修前必須聯(lián)系電氣車間徹底切斷電源,嚴防倒送電。
一切電氣作業(yè)均應(yīng)由取得特種作業(yè)證的電工進行,無證人員嚴禁從事電氣作業(yè)。
作業(yè)現(xiàn)場所用的風(fēng)扇、空壓機、水泵等的接地裝置,防護裝置須齊全良好。
3.6.7 防高處墜落和物體打擊
高處作業(yè)前,必須按規(guī)定辦理“高處作業(yè)安全許可證”,采取可靠的安全措施,指定專人負責(zé),專人監(jiān)護,各級審批人員嚴格履行審批手續(xù)。審批人員應(yīng)赴高處作業(yè)現(xiàn)場檢查確認安全措施后,方可批準。
患有“高處作業(yè)職業(yè)禁忌癥”的職工,不得參與高處作業(yè)。
高處作業(yè)用的腳手架的搭設(shè)必須符合規(guī)范,按規(guī)定鋪設(shè)固定跳板,必要時跳板應(yīng)采取防滑措施,所用材料須符合有關(guān)安全要求,腳手架用完后應(yīng)立即拆除。
高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋內(nèi),上下時手中不得持物,輸送物料時應(yīng)用繩袋起吊,嚴禁拋擲。易滑動或易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時,應(yīng)采取措施,防止墜落。
登石棉瓦等輕型材料作業(yè)時,必須鋪設(shè)牢固的腳手架,并加以固定,腳手架應(yīng)有防滑措施。
高處作業(yè)與其他作業(yè)交叉進行時,必須按指定的路線上下,禁止上下垂直作業(yè),若必須垂直進行時,應(yīng)采取可靠的隔離措施。
高處作業(yè)要嚴防觸電、化工放空和其他作業(yè)的干擾和傷害。
高處作業(yè)須視現(xiàn)場狀況設(shè)置警戒區(qū),掛警示牌。
3.6.8 起重作業(yè)安全
起重機械、器具必須事先檢查合格,粘貼“檢查合格證”,起重作業(yè)過程中應(yīng)嚴格遵守“十不吊”的規(guī)定。
操作或指揮起重機械作業(yè)的人員,必須持有“起重特種作業(yè)證”,無證人員嚴禁操作或指揮。起吊重物前必須進行試吊。
凡起吊5t以上的物件,必須按規(guī)定辦理起吊作業(yè)安全許可證。起吊20t以上的物件,或雖不足20t,但起吊作業(yè)環(huán)境惡劣,危險性大的作業(yè),均應(yīng)編制起吊方案,經(jīng)有關(guān)部門審查,總工程師批準后方可實施。起吊作業(yè)現(xiàn)場須設(shè)專人監(jiān)護或設(shè)專人進行現(xiàn)場管理。
不得利用工藝設(shè)備、管道、管架、電桿等做吊裝錨點。如用構(gòu)筑物做錨點,須經(jīng)機動部門審批。
起吊作業(yè)的人員必須分工明確,統(tǒng)一信號,統(tǒng)一指揮。
大型起吊作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)警戒區(qū),設(shè)安全標(biāo)志,嚴防無關(guān)人員隨意進入。
使用卷揚機進行起吊作業(yè)時,其安裝須牢固可靠,不得有滑動傾斜現(xiàn)象。
當(dāng)重物起吊懸空時,卷揚機前不得站人。
正在使用中的卷揚機,如發(fā)現(xiàn)鋼絲繩在卷筒上的繞向不正,必須停車后方可校正。
卷揚機在開車前,應(yīng)先用手扳動機器空轉(zhuǎn)一圈,檢查各零部件及制動器,確認無誤,再進行作業(yè)。嚴禁超載使用。
3.6.9 防機械傷害
所有機械的傳動。轉(zhuǎn)動部分及機械設(shè)備易對人員造成傷害的部位均應(yīng)有防護裝置,沒有防護裝置不得投入使用。
機械設(shè)備起動前應(yīng)事先發(fā)出信號,以提醒他人注意。
打擊工具的固定部位必須牢固,作業(yè)前均應(yīng)檢查其緊固情況,合格后方可投入使用。
清理電纜溝,抬運蓋板,以及搬運笨重物件時,應(yīng)統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)動作。
3.6.10 廠區(qū)交通安全
嚴格遵守廠區(qū)交通規(guī)劃,嚴禁扒車、搶道、人貨混裝。
電瓶車上嚴禁站(蹲)人。
嚴格執(zhí)行原化工部頒發(fā)的《機動車輛七大禁令》,嚴禁無證駕駛機動車輛。
動土作業(yè)須按有關(guān)規(guī)定辦理“動土證”,在道路上斷路動土?xí)r,應(yīng)沒安全設(shè)施,夜間須懸掛紅燈,以提醒他人。
嚴禁車輛和檢修用的設(shè)備、材料占用交通道路,需臨時占用,應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門批準。
4 考核標(biāo)準
。。。。。。。。。。?？粗k
【第7篇】三中設(shè)備檢查維修管理制度
第三中學(xué)設(shè)備的檢查、維修管理制度
一、學(xué)?？倓?wù)處全體人員應(yīng)經(jīng)常在校園內(nèi)巡回檢查校舍及教學(xué)和生活設(shè)備使用情況,定期進行日常維修養(yǎng)護,以保持校舍的完好和設(shè)備的正常使用。
二、每學(xué)期開學(xué)前將各班損壞桌椅、黑板等設(shè)備及辦公室公用設(shè)備檢修完好,并根據(jù)新學(xué)期教務(wù)處提供的各班和辦公室人數(shù)配齊桌椅等設(shè)備。
三、平時要經(jīng)常深入教室、辦公室了解檢查桌椅等設(shè)備的使用情況,并隨時收回停用損壞的桌椅及設(shè)備。
四、維修人員在做好全校的桌椅、辦公用具、照明以及電器、線路管道的檢查維修保養(yǎng)工作外,并要厲行節(jié)約,修舊利廢。
五、各班級及辦公室應(yīng)愛護公物,發(fā)現(xiàn)問題及時報修,并查找損壞原因及時糾正,總務(wù)處酌情處理。
【第8篇】安全設(shè)施設(shè)備管理和檢維修制度
檢修前準備
1、編制檢修計劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細、責(zé)任明確,措施具體,應(yīng)包括對安全裝臵、設(shè)施的檢修。凡是具有二人以上參與的檢修項目,必須指定一人負責(zé)安全。
2、檢修部門負責(zé)人要對檢修中的安全負責(zé),在對參加檢修人員交待好任務(wù)的同時,書面交待好安全措施。
3、檢修負責(zé)人在檢修前,要組織人員對檢修過程進行風(fēng)險評價,做好檢修機具準備和周密檢查,做到機具齊備,確保安全可靠。
4、檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備時,必須進行清洗臵換和有效隔離,方可作業(yè),作業(yè)時必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
5、清洗臵換的設(shè)備,必須進行分析檢驗,取樣要有代表性,確保清洗置換有效合格。
6、易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修,必須切斷物料(包括惰性氣體)出入口閥門,并由設(shè)備所屬車間加設(shè)盲板。
7、檢查設(shè)備管道與運行中設(shè)備管道連接時,中間必須加隔盲板,在抽堵有毒氣體盲板時,應(yīng)戴好防毒面具。
8、設(shè)備檢維修負責(zé)人要對移交檢修的設(shè)備臵換處理負責(zé),移交前要查電氣、查物料處理,確認合格方可辦理移交。
9、檢修電氣設(shè)備時,必須切斷電源并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或?qū)Ｈ吮O(jiān)控,方能檢修。
檢修安全規(guī)定
1、檢修人員要對檢修項目進行檢查,符合危險作業(yè)的項目辦理審批手續(xù),檢修前準備工作符合檢修要求方可進行檢修。
2、一切檢修作業(yè),必須嚴格執(zhí)行各項安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。
3、凡槽罐、設(shè)備、管線檢修,要在已切斷的物料、管道、閥門上懸掛警告牌。
4、在受限空間、容器內(nèi)及不通風(fēng)處作業(yè),應(yīng)采取臨時通風(fēng)措施,或使用空氣呼吸器等,并設(shè)專人監(jiān)護確保作業(yè)安全。
5、凡檢修用的臨時照明,應(yīng)使用36v 或者12v 電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。
6、拆卸有危險的管道,應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護用品,松螺絲時應(yīng)先松外面的,防止中毒和灼傷等傷害。
7、遇有易燃、易爆的設(shè)備,要使用防爆器械,或采取其它防爆措施,嚴防產(chǎn)生火花。
8、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護,監(jiān)護人應(yīng)由有經(jīng)驗的人擔(dān)任,必須認真負責(zé),堅守崗位,并與檢修人員保持有效聯(lián)絡(luò)。
9、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危害檢修人員時,必須立即撤出設(shè)備。再次檢修時必須重新辦理《危險作業(yè)許可證》。
10、較大型設(shè)備內(nèi)檢修應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯及架臺,并配備救護繩索,確保應(yīng)急撤離需要。
竣工驗收
1、檢修竣工后,檢修部門要細致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機械設(shè)備內(nèi),并將搭設(shè)的工作架臺、拉設(shè)的臨時電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。
2、檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的物料、管道閥門。經(jīng)驗收后,對檢修前所堵設(shè)的盲板和切斷的管線等要責(zé)成專人檢查處理。
3、竣工驗收時,生產(chǎn)和檢修雙方負責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標(biāo)準,安全裝臵是否恢復(fù)齊全。
4、生產(chǎn)單位自己檢修的,單位負責(zé)人要親自到現(xiàn)場檢查驗收。
5、檢維修設(shè)備(設(shè)施)竣工驗收單,簽字驗收后,交由設(shè)備(設(shè)施)管理人員存檔備案。
編制/日期: 審核/日期: 批準/日期:
【第9篇】化工企業(yè)安全檢維修管理制度
1 目的和范圍
為保證生產(chǎn)設(shè)施的運行、檢維修、拆除和報廢過程的安全,確保企業(yè)安全生產(chǎn),特制定本制度。本制度適應(yīng)于公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的運行、檢維修、拆除和報廢管理。
2 編制依據(jù)
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準化規(guī)范(試行)》制定本制度。
3職責(zé)
3.1 生產(chǎn)部負責(zé)對生產(chǎn)設(shè)施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。
3.2 使用部門對分管的生產(chǎn)設(shè)施要嚴格遵循操作規(guī)程,認真檢查生產(chǎn)設(shè)施運行中的動態(tài)指標(biāo)是否符合要求,保證生產(chǎn)設(shè)施的運行安全。
3.3 生產(chǎn)設(shè)施的檢維修由生產(chǎn)設(shè)施的“包機”維修部門負責(zé)。檢修項目負責(zé)人應(yīng)對檢修安全工作負全面責(zé)任,并指定專人負責(zé)整個檢維修作業(yè)過程的安全工作。
3.4 生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢,由設(shè)備處和拆除部門負責(zé)。設(shè)備處和拆除部門負責(zé)人應(yīng)對拆除安全工作負全面責(zé)任,并指定專人負責(zé)整個報廢、拆除過程的安全工作。
3.5 管理部負責(zé)對該制度執(zhí)行情況進行抽查。
4 控制程序
4.1 生產(chǎn)設(shè)施的安全管理
4.1.1 生產(chǎn)設(shè)施使用部門負責(zé)設(shè)備的管理與維護
4.1.1.1車間設(shè)備主任每天進行生產(chǎn)設(shè)施安全運行檢查,并認真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。
4.1.1.2 維修工每天進行巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決,并認真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。
4.1.1.3 操作工嚴格按照崗位作業(yè)指導(dǎo)書操作設(shè)備,加強日常維護保養(yǎng),認真填寫設(shè)備運行記錄表及崗位設(shè)備巡回檢查表。
4.1.2 設(shè)備處對生產(chǎn)設(shè)施的管理與監(jiān)督
4.1.2 .1 日常檢查:設(shè)備處巡檢人員每天對生產(chǎn)設(shè)施進行認真巡檢,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理,并認真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。
4.1.2 .2 對主要生產(chǎn)設(shè)施的檢查:設(shè)備處巡檢人員每周一次對主要生產(chǎn)設(shè)施進行重點檢查,檢查內(nèi)容包括生產(chǎn)設(shè)施的壓力、溫度、聲音、振動、油壓、油溫、油位、電流、電壓及軸承潤滑點、防腐保溫、主要泄漏點等,如發(fā)現(xiàn)問題,同操作人員、維修人員一同會診處理。
4.1.3 生產(chǎn)設(shè)施隱患的處理
4.1.3 .1 設(shè)備處根據(jù)查出的生產(chǎn)設(shè)施隱患,下發(fā)隱患整改通知單,詳細
說明存在的問題,整改意見及期限。
4.1.3 .2 生產(chǎn)設(shè)施使用部門在接到設(shè)備處下發(fā)的隱患整改通知單后要立即組織人員進行整改,提出整改措施并落實到人,整改完成后將整改情況返回設(shè)備處。
4.1.3.3 隱患整改通知單返回設(shè)備處后,設(shè)備處將整改情況進行復(fù)查,簽署復(fù)查意見。
4.1.3.4 生產(chǎn)設(shè)施使用部門接到隱患整改通知單后,不及時整改或組織不力逾期不完成的或整改不徹底者,按未整改對待,除加倍經(jīng)濟處罰外,還要拿出處理意見,并納入年終考核。
4.2 特種設(shè)備的安全管理
4.2.1 特種設(shè)備的采購
4.2.1.1 采購部門接到采購特種設(shè)備(特種設(shè)備指壓力容器、起重機械、電梯、壓力管道)計劃后,應(yīng)對特種設(shè)備供方資質(zhì)進行審查,核實其是否具有國家相關(guān)法規(guī)規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)。
4.2.1.2 特種設(shè)備進廠時,采購部門應(yīng)核查特種設(shè)備隨機資料是否符合國家相關(guān)法規(guī)的要求,并將符合要求的資料移交給檔案科。
4.2.1 .3 檔案科收到資料后,應(yīng)按照檔案管理的相關(guān)規(guī)定,將資料入檔。
4.2.2 特種設(shè)備的安裝、注冊
4.2.2 .1 特種設(shè)備安裝管理部門應(yīng)核實委托的特種設(shè)備安裝單位是否具有相應(yīng)資質(zhì)。
4.2.2 .2 特種設(shè)備安裝過程中,安裝管理部門應(yīng)按國家相關(guān)規(guī)定進行驗
收或報檢。
4.2.2 .3 特種設(shè)備投入使用前或投入使用后30日內(nèi),特種設(shè)備安裝管理部門應(yīng)按照國家相關(guān)規(guī)定,向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門進行注冊、登記。
4.2.3 特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)
4.2.3 .1 管理部應(yīng)對特種設(shè)備作業(yè)人員進行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn),保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識。
4.2.3 .2 特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)取得特種設(shè)備作業(yè)證,應(yīng)由特種設(shè)備使用部門寫報告,報分管副總批準后,由設(shè)備處組織特種設(shè)備作業(yè)人員到相應(yīng)的管理部門參加培訓(xùn)、取證。
4.2.4 特種設(shè)備的日常安全管理
4.2.4 .1 設(shè)備處負責(zé)建立特種設(shè)備臺帳。
4.2.4 .2 使用部門負責(zé)特種設(shè)備的日常維護保養(yǎng)
4.2.4 .2.1 使用部門應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定定期對特種設(shè)備進行自檢,并作出記錄。
4.2.4.2.2 使用部門應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備的安全附件進行自檢,如需校驗,及時通知相關(guān)部門;對于需外協(xié)校驗的,由使用部門寫報告,經(jīng)分管副總批準后,由相關(guān)部門實施。
4.3 生產(chǎn)設(shè)施安全檢維修管理
4.3.1 維修前的準備
4.3.1.1 設(shè)備維修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。
4.3.1.2 根據(jù)設(shè)備維修項目的要求,檢修部門應(yīng)制定設(shè)備檢修方案,落
實維修人員、維修組織、安全措施。
4.3.1.3 設(shè)備維修如需高處作業(yè),動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等,相關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。
4.3.14 維修前的交出手續(xù)由設(shè)備所在單位辦理。靜止設(shè)備清理置換后應(yīng)有分析報告,檢修項目負責(zé)人應(yīng)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。
4.3.2 維修前的安全教育內(nèi)容
4.3.2.1 維修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章。
4.3.2.2 維修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。
4.3.2.3 維修作業(yè)中身體防護用品和用具的正確佩戴和使用。
4.3.2.4 維修作業(yè)項目、任務(wù)、維修方案和維修安全措施。
4.3.3 維修前的安全檢查和措施
4.3.3 .1 安全檢查和措施應(yīng)詳細填寫在《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》上。
4.3.3 .2 應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。
4.3.3 .3 轉(zhuǎn)動設(shè)備維修前應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動復(fù)查確認后,在電源開關(guān)處掛上“禁止合閘”的安全標(biāo)志,并加鎖。
4.3.3 .4 對維修中使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠并合理放置。
4.3.3 .5 對維修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵箅子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。
4.3.3 .6 對維修用的盲板應(yīng)逐個檢查,高壓盲板需探傷后方可使用。
4.3.3 .7 對維修中使用的移動式電氣工具,應(yīng)配有漏電保護裝置。
4.3.3 .8 對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有沖洗水源。
4.3.3 .9 對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,并設(shè)夜間警示紅燈。
4.3.3 .10 應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆品、障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
4.3.3 .11 應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保障暢通無阻。
4.3.3 .12 需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
4.3.4 檢修作業(yè)中的安全要求
4.3.4.1 參加檢修人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品。
4.3.4.2 檢修作業(yè)的各工種應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定并嚴格執(zhí)行本公司《設(shè)備維護檢修規(guī)程》中各種設(shè)備檢修安全注意事項。
4.3.4.3 嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。
4.3.4.4 在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場所進行設(shè)備檢修時,檢修項目負
責(zé)人應(yīng)及時與當(dāng)班班長聯(lián)系溝通,防止異常情況發(fā)生。
4.3.4.5 對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
4.3.5 檢修結(jié)束后的安全要求
4.3.5.1 檢修項目負責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。
4.3.5.2 檢修項目負責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽取情況。
4.3.5.3 因檢修需要而轉(zhuǎn)移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全措施應(yīng)恢復(fù)正常。
4.3.5.4 檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備應(yīng)及時拆除。
4.3.5.5 設(shè)備檢修單位會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門,對檢修的設(shè)備進行單機和聯(lián)動試車、驗收、交接。
4.3.6《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理使用
4.3.6.1 《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由公司設(shè)備處負責(zé)管理。
4.3.6.2 維修前,設(shè)備所在單位應(yīng)制定設(shè)備交出的安全措施,并簽字確認。
4.3.6.3 維修時,設(shè)備維修單位應(yīng)制定施工安全措施,并簽字確認。
4.3.6.4 設(shè)備所在單位、維修單位應(yīng)對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進行審查,并填寫審查意見。
4.3.6.5 生產(chǎn)部只對主要/關(guān)鍵設(shè)備的檢修審查《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,并填寫審查意見。
4.3.6.6 設(shè)備所在單位負責(zé)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,自留一份后,交設(shè)備處、設(shè)備維修單位各一份。
4.4 生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報廢管理
4.4.1 生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除
4.4.1 .1 拆除工程在施工前,拆除部門應(yīng)該對拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進行詳細調(diào)查,編制拆除方案,落實控制風(fēng)險,經(jīng)聯(lián)合簽字批準后,方可施工。較簡單的拆除工程,也要制定切合實際的安全措施。
4.4.1 .2 拆除工程在施工前,管理部要組織技術(shù)人員和工人學(xué)習(xí)相關(guān)的安全操作規(guī)程。
4.4.1 .3 拆除工程的施工必須在工程負責(zé)人員的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下和經(jīng)常監(jiān)督下進行。
4.4.1 .4 拆除工程在施工前,應(yīng)將電線、水道、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。
4.4.1 .5 生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃、易爆等危險化學(xué)品介質(zhì)的,應(yīng)先清洗干凈,經(jīng)化驗分析驗收合格后方可動火拆除。
4.4.1.6 工人從事拆除工作的時候,應(yīng)該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分方可操作。
4.4.2 生產(chǎn)設(shè)施的報廢
4.4.2.1 生產(chǎn)設(shè)備使用或保管部門填寫“固定資產(chǎn)報廢申請單”。
4.4.2.2 由歸口管理部門現(xiàn)場確認后簽署意見。
4.4.2.3 報分管副總經(jīng)理和總經(jīng)理批示。
4.4.2.4 需報上級主管部門批準的,由財務(wù)部門辦理報批手續(xù)。
4.5 特種設(shè)備的安全作業(yè)
4.5.1 特種設(shè)備的維修
4.5.1.1 特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用部門應(yīng)及時對其進行全面檢查,如需外協(xié)維修,由使用部門寫報告,經(jīng)分管副總批準后,通知設(shè)備處,由設(shè)備處組織外協(xié)維修。
4.5.1.2 設(shè)備處在聯(lián)系特種設(shè)備維修、維護時,應(yīng)先審查維修、維護單位有無相應(yīng)資質(zhì)。
4.5.1.3 特種設(shè)備維修、維護單位在工作時,應(yīng)嚴格執(zhí)行公司的相關(guān)安全管理制度。
4.5.2 特種設(shè)備的檢驗
4.5.2.1 設(shè)備處應(yīng)根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定,在特種設(shè)備安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設(shè)備檢驗檢測單位提出定期檢驗要求。
4.5.2.2 使用部門應(yīng)配合特種設(shè)備檢驗檢測單位,做要相應(yīng)工作。
4.5.2.3 特種設(shè)備檢驗檢測單位在檢驗時,應(yīng)嚴格執(zhí)行公司的相關(guān)安全管理制度。
4.5.3 特種設(shè)備的報廢
如發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在嚴重隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限,使用部門應(yīng)及時按相關(guān)規(guī)定予以報廢。由設(shè)備處向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷
5 相關(guān)制度
《作業(yè)安全管理制度》、《特種作業(yè)人員管理制度》。
6 記錄
6.1 崗位設(shè)備巡回檢查表。
6.2 主要/關(guān)鍵設(shè)備周檢表。
6.3 設(shè)備檢修安全作業(yè)證。
6.4 安全檢查分析表。
6.5 特種設(shè)備注冊登記表。
6.6 特種設(shè)備作業(yè)人員證。
6.7 特種設(shè)備檔案。
6.8 固定資產(chǎn)報廢單。
6.9 在用壓力容器檢驗計劃。
6.10 檢驗報告。
【第10篇】化工企業(yè)機械設(shè)備、安全設(shè)施檢、維修管理制度
1、檢修前準備
1.1、生產(chǎn)部在設(shè)備檢修前編制檢修計劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細、責(zé)任明確、措施具體，應(yīng)包括對安全裝置、設(shè)施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目，必須有一人負責(zé)安全。
1.2、生產(chǎn)部長及各車間負責(zé)人要對檢修中的安全負責(zé)，在對參加檢修人員交待好檢修任務(wù)的同時，交待好安全措施。
1.3、生產(chǎn)部長及各車間負責(zé)人在檢修前，要組織人員對檢修過程進行風(fēng)險評估，做好檢修機具準備和周密檢查，做到機具齊備，確保安全可靠。
1.4、檢修工在進行檢修作業(yè)時，必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
1.5、檢修電氣設(shè)備時，必須切斷電源，并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后，在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器，并掛上“嚴禁合閘”“有人工作”等標(biāo)示牌，工作未結(jié)束或未得到許可，不準任何人隨意拿掉標(biāo)示牌或送電。必須帶電檢修時，應(yīng)采用可靠的安全措施，作業(yè)人員和監(jiān)護人員應(yīng)由有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔(dān)任。
2、檢修安全規(guī)定
2.1、檢修人員要對檢修項目進行檢查，各項準備工作符合檢修要求方可進行檢修。
2.2、一切檢修作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行公司各項安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。
2.3、凡檢修用的臨時照明，應(yīng)使用36v或者12v電壓的安全行燈，絕緣要良好，電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。在潮濕場所，安全行燈電壓不應(yīng)大于12v。
2.4、拆卸有危險的零部件時，應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護用品。
2.5、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護，監(jiān)護人必須由有經(jīng)驗的人擔(dān)任，必須認真負責(zé)，堅守崗位，并與檢修人員保持有效連絡(luò)。
2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并可能危及檢修人員時，必須立即撤出檢修，再次進行檢修時，重新進行檢查。
2.7、較大型設(shè)備檢修，應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯和架臺，并配備救護繩索、安全帶，確保應(yīng)急撤離需要。
3、檢修竣工驗收
3.1、檢修竣工后，生產(chǎn)部要細致檢查，切勿將工具器材等忘掉在機械設(shè)備內(nèi)，并將搭設(shè)的工作架臺、拉設(shè)的臨時電源全部拆除，做到工完、料凈、場地清。
3.2、檢修移交驗收前，不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。
3.3、竣工驗收時，生產(chǎn)和檢修雙方負責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標(biāo)準，安全裝置是否恢復(fù)齊全。
3.4、生產(chǎn)車間自己檢修的，生產(chǎn)部負責(zé)任要親自到現(xiàn)場檢查驗收。
3.5、檢維修設(shè)備（設(shè)施）竣工驗收時，驗收人要在檢修記錄上簽字確認，并將檢修記錄交由設(shè)備（設(shè)施)管理人員存檔備案。
【第11篇】商場設(shè)備管理檢修維修制度
商場設(shè)備管理、檢修、維修制度
為加強商場用電的安全管理和設(shè)備設(shè)施的使用安全,提高安全用電意識和用電法規(guī)觀念,增強節(jié)約,減少浪費,加強管理,確保不發(fā)生違章用電事故,違章操作機械傷人事故,電器火災(zāi)事故,特制定本管理制度。
一.目標(biāo):
年度內(nèi)不發(fā)生電器火災(zāi)事故,不發(fā)生違章用電、違章操作責(zé)任事故,不發(fā)生設(shè)備設(shè)施機械傷人事故。
二.責(zé)任:
1.認真學(xué)習(xí)和執(zhí)行電力法規(guī),嚴格遵守用電操作規(guī)程,遵守商場各項安全管理規(guī)定。
2.認真做好本職工作,嚴禁違章操作和違章用電,嚴格遵守崗職規(guī)范,消除一切不安全因素,確保商場用電安全。
3.增強節(jié)約意識,減少浪費加強設(shè)備設(shè)施的管理,對出現(xiàn)的故障和問題及時到位解決。
4.按崗位和責(zé)任區(qū),責(zé)任到人,加強賣場安全巡視,嚴禁出現(xiàn)責(zé)任事故。
5.定期檢查消防設(shè)備設(shè)施,保證其正常使用。
6.每日對消防通道及安全出口進行檢查,保證通道暢通無阻。
7.保證防火卷簾門、
三.考核辦法:
1.因違章用電造成電器火災(zāi),違章操作出現(xiàn)事故,造成后果和經(jīng)濟損失的,由責(zé)任人全額賠償,并追究其法律責(zé)任。
2.設(shè)備設(shè)施、機械出現(xiàn)故障,不及時修理造成損失、損壞和不良影響,扣罰責(zé)任區(qū)責(zé)任人工資10%。
3.用水設(shè)施出現(xiàn)故障和損壞,不及時到位維修或接報后不及時修理造成用水浪費,扣罰責(zé)任區(qū)責(zé)任人工資10%。
4.配電室、配電柜、各樓層配電箱沒有定期檢查和維護,出現(xiàn)故障沒有及時排除、修理、更換、上報的,造成不能正常用電和損失的,扣罰責(zé)任區(qū)責(zé)任人工資30%個月。
【第12篇】設(shè)備設(shè)施安全檢維修管理制度
一、目的
為保證生產(chǎn)設(shè)備正常運行，避免發(fā)生意外設(shè)備事故和其他傷害，保證檢維修過程的安全和高效率、高質(zhì)量，制訂本制度。
二、 職責(zé)與分工
主管部門：（安全科或安全部）負責(zé)監(jiān)督本制度的執(zhí)行。
相關(guān)部門：公司各部門、廠、車間負責(zé)在日常工作中貫徹執(zhí)行本制度。
三、內(nèi)容與要求
（一）檢修前準備
1、編制檢修計劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細、責(zé)任明確，措施具體，應(yīng)包括對安全裝置、設(shè)施的檢修。凡是具有二人以上參與的檢修項目，必須指定一人負責(zé)安全。
2、檢修部門負責(zé)人要對檢修中的安全負責(zé)，在對參加檢修人員交待好任務(wù)的同時，書面交待好安全措施。
3、.檢修負責(zé)人在檢修前，要組織人員對檢修過程進行風(fēng)險評價，做好檢修機具準備和周密檢查，做到機具齊備，確保安全可靠。
4、檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備時，必須進行清洗置換和有效隔離，并落實現(xiàn)場安全監(jiān)護人方可作業(yè)；作業(yè)時必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
5、清洗置換的設(shè)備，必須進行分析檢驗，取樣要有代表性，確保清洗置換有效合格。
6、易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修，必須切斷物料（包括惰性氣體）出入口閥門，并由設(shè)備所屬生產(chǎn)車間加設(shè)盲板。
7、檢查設(shè)備管道與運行中設(shè)備管道連接時，中間必須加隔盲板，在抽堵有毒氣體盲板時，應(yīng)戴好防毒面具。
8、設(shè)備檢維修負責(zé)人要對移交檢修的設(shè)備置換處理負責(zé)，移交前要查電氣、查物料處理，確認合格方可辦理移交。
9、檢修電氣設(shè)備時，必須切斷電源并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后，在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或?qū)Ｈ吮O(jiān)控，方能檢修。
（二）檢修安全規(guī)定
1、檢修人員要對檢修項目進行檢查，符合危險作業(yè)的項目辦理審批手續(xù)；檢修前準備工作符合檢修要求方可進行檢修。
2、一切檢修作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行各項安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。
3、凡槽罐、設(shè)備、管線檢修，要在已切斷的物料、管道、閥門上懸掛警告牌。進入內(nèi)部檢修，要辦理相關(guān)的危險作業(yè)票證審批。
4、在受限空間、容器內(nèi)及不通風(fēng)處作業(yè)，應(yīng)采取臨時通風(fēng)措施，或使用空氣呼吸器等，并設(shè)專人監(jiān)護確保作業(yè)安全。
5、凡檢修用的臨時照明，應(yīng)使用36v或者12v電壓的安全行燈，絕緣要良好，電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。
6、拆卸有危險的管道，應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護用品，松螺絲時應(yīng)先松外面的，防止中毒和灼傷等傷害。
7、遇有易燃、易爆的設(shè)備，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴防產(chǎn)生火花。
8、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護，監(jiān)護人應(yīng)由有經(jīng)驗的人擔(dān)任，必須認真負責(zé)，堅守崗位，并與檢修人員保持有效聯(lián)絡(luò)。
9、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并可能危害檢修人員時，必須立即撤出設(shè)備。再次檢修時必須重新辦理危險作業(yè)票證審批。
10、較大型設(shè)備內(nèi)檢修應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯及架臺，并配備救護繩索，確保應(yīng)急撤離需要。
（三）竣工驗收
1、檢修竣工后，檢修部門要細致檢查，切勿將工具器材等忘掉在機械設(shè)備內(nèi)，并將搭設(shè)的工作架臺、拉設(shè)的臨時電源全部拆除，做到工完、料凈、場地清。
2、檢修移交驗收前，不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的物料、管道閥門。經(jīng)驗收后，對檢修前所堵設(shè)的盲板和切斷的管線等要責(zé)成專人檢查處理。
3、竣工驗收時，生產(chǎn)和檢修雙方負責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標(biāo)準，安全裝置是否恢復(fù)齊全。
4、生產(chǎn)單位自己檢修的，單位負責(zé)人要親自到現(xiàn)場檢查驗收。
5、檢維修設(shè)備（設(shè)施）竣工驗收單，簽字驗收后；交由設(shè)備（設(shè)施）管理人員存檔備案。
本制度適用于本公司所屬各單位設(shè)備、設(shè)施檢維修的安全管理。
【第13篇】生產(chǎn)設(shè)施檢維修 安全管理制度
第一條 認真做好裝置停工檢修的準備工作,成立臨時檢修領(lǐng)導(dǎo)小組,組織機構(gòu)中必須設(shè)安全管理人員,負責(zé)對檢修全過程的安全工作進行安排、檢查、驗收。車間檢修現(xiàn)場必須有兼職安全員負責(zé)現(xiàn)場作業(yè)安全。
第二條 停工檢修應(yīng)做到五定。即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、定檢修制度(規(guī)定)。
第三條 裝置停工后,按停工方案和工藝要求切斷進、出裝置的物料,易燃易爆氣體的排空,要緩慢進行,放空管線末端必須采取防火措施。
第四條 對盛裝可燃性物料的設(shè)備,容器及管道應(yīng)按規(guī)定進行徹底的清洗及蒸氣吹掃氮氣置換,使其內(nèi)部不含有余氣,并用儀器測試指標(biāo)合格后方可作業(yè)。
第五條 在吹掃過程中,裝置附近禁止動火。
第六條 嚴格禁止裝置停車后就使用壓縮空氣直接吹掃帶油品管線和容器,以防止爆炸起火。
第七條 在停工檢修中,罐、塔、管線、容器等設(shè)備如有易燃易爆物質(zhì)時,其出入口或設(shè)備系統(tǒng)連接處所加的盲板處應(yīng)掛“有物料注意防火”警告牌。
第八條 檢修中的用火規(guī)定
⑴施工現(xiàn)場嚴禁吸煙。
⑵施工動火必須嚴格執(zhí)行(工業(yè)動火管理規(guī)定)。
⑶禁止使用汽油或易揮發(fā)的溶劑洗刷零件及工服。
第九條 裝置檢修作業(yè)人員必須戴安全帽,高空作業(yè)必須系安全帶。
第十條 嚴禁交叉作業(yè),特殊情況必須交叉作業(yè)時,應(yīng)采取保護措施,否則不許作業(yè)。
第十一條 高空作業(yè)使用電焊時,下方不得有易燃易爆物品,電焊機電源要獨立設(shè)置電閘,焊機二次線路及外殼必須接地良好,焊條的夾鉗必須絕緣良好。在潮濕地點電焊作業(yè)時,必須采取絕緣措施。
第十二條 使用氣焊時,氣焊作業(yè)施焊點與乙炔瓶和氧氣瓶的安全距離不小于五米,氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離不小于五米,搬運氣瓶時要輕拿輕放,氣瓶上的防護膠圈、防護罩要保證完好,搬運氧氣瓶的手套上不得沾有油污
第十三條 裝置檢修期間的臨時用電,均應(yīng)按有關(guān)臨時電源使用標(biāo)準,認真架設(shè),達到使用要求,手持電動工具要配備漏電保護器,并定期進行檢查保證完好。工作前要檢查電源、線路是否絕緣良好,如有漏電現(xiàn)象一定要請專職電工進行修理。不得私自維修。在進行電氣修理時,要設(shè)專人監(jiān)護。
第十四條 裝置上拆卸的設(shè)備及螺絲等部件,要妥善保管,特別是塔、架上嚴禁堆放零部件,以防落地傷人。
第十五條 保證裝置檢修現(xiàn)場消防設(shè)備、器材齊全、完好,嚴禁將拆卸的物品堆至路邊,保持消防通道暢通。
第十六條 檢修過程中如有改動,要繪出圖紙,并做好記錄和備案工作。以免裝置運行時發(fā)生事故。
第十七條 在清洗油罐(容器)時如要進入,必須先用儀器測試油氣不超標(biāo)后方可進入,并加裝送、排風(fēng)安全設(shè)施。
第十八條 在裝置、管線清洗排污時,要規(guī)范管理,裝置檢修中的帶油污的廢棄物要放進指定的垃圾箱,然后進行統(tǒng)一處理。
第十九條 加強廠區(qū)內(nèi)行駛的機動車輛,特別是外部施工隊伍四輪車的安全管理,要加強檢查,確保車輛性能良好,嚴禁超速行駛。
第二十條 任何施工人員不準隨意挪用消防設(shè)施及器材,
第二十一條 外來基建施工維修隊伍嚴格執(zhí)行安全規(guī)定。
第二十二條 檢修期間要嚴格遵守上述安全管理規(guī)定,如發(fā)現(xiàn)違章操作,除處罰當(dāng)事人還要處罰車間領(lǐng)導(dǎo),外部施工人員要進行經(jīng)濟處罰。
【第14篇】機械設(shè)備維修保養(yǎng)與安全檢查管理制度
做好機械設(shè)備維修保養(yǎng)與安全檢查工作，是保障機械設(shè)備正常安全運轉(zhuǎn)的基本條件，對提高企業(yè)的經(jīng)濟效益，保證企業(yè)的持續(xù)發(fā)展十分重要。本著安全第一、預(yù)防為主的指導(dǎo)方針與國家對特種設(shè)備制定的相關(guān)安全生產(chǎn)法律法規(guī)，結(jié)合起重機械的特點與我公司十幾年來積累對塔吊的維修保養(yǎng)經(jīng)驗，特制定本管理制度：
一、操作人員
1、熟知所操作機械設(shè)備的性能特點、構(gòu)造原理及相關(guān)安全操作規(guī)程，熟練掌握操作技術(shù)正確安全地操作設(shè)備。
2、熟練掌握維修保養(yǎng)技術(shù)等知識，在運行中發(fā)現(xiàn)異常立即停機檢查，及時準確地判定故障并同時制定維修措施迅速排除故障。
3、不能排除的應(yīng)及時上報公司派專業(yè)維修技術(shù)人員解決，嚴禁使設(shè)備帶病作業(yè)；發(fā)生重大機械故障或機械事故時應(yīng)保護好現(xiàn)場，并迅速向公司主管領(lǐng)導(dǎo)報告。
4、嚴格執(zhí)行交接班制度。司機在交接班時一定要認真仔細檢查設(shè)備，確認設(shè)備運行狀態(tài)良好，并做好交接班記錄。
5、機長組織組員每天進行日常檢查，按“十字作業(yè)法”維修保養(yǎng)所操作設(shè)備，并做好維修保養(yǎng)記錄定期反饋到公司維修技術(shù)部門。
6、在每次例行檢查、維修或保養(yǎng)時要按規(guī)定采取安全措施，司機長或維修組長應(yīng)對參加人員進行書面交底。
7、對維修保養(yǎng)工作不認真或不負責(zé)的操作人員，按公司相關(guān)制度給予處罰教育或開除。
二、維修技術(shù)人員
1、維修技術(shù)人員應(yīng)具有良好的業(yè)務(wù)素質(zhì)，熟知公司現(xiàn)有每臺設(shè)備的性能特點、構(gòu)造原理及相關(guān)專業(yè)維修技術(shù)知識，并定期組織學(xué)習(xí)相關(guān)知識。
2、維修技術(shù)人員在接到機組故障報告后，應(yīng)迅速趕到現(xiàn)場排除故障。
3、重大故障應(yīng)制定合理安全的維修措施方案，盡快、徹底地將故障設(shè)備修復(fù)，不得留下安全隱患。
4、對每臺設(shè)備都建立維修檔案，對每次維修過程都做好記錄并簽字。
5、每次維修時都要做好安全防范措施，修理塔吊等進行高空作業(yè)時一定系好安全帶。
6、發(fā)現(xiàn)重大故障不能排除的應(yīng)耐心細致地查找故障原因，或者聯(lián)系生產(chǎn)廠家技術(shù)人員解決，嚴禁私自盲目維修。
三、安全質(zhì)量檢查人員
1、安全質(zhì)量檢查人員應(yīng)熟知安全生產(chǎn)與機械設(shè)備安全運轉(zhuǎn)等專業(yè)知識，在日常工作中一定嚴格認真地要求自己。
2、安全質(zhì)量檢查人員定期（每月到少一次）檢查公司所有在施設(shè)備，嚴格按檢查表中所列項目進行認真仔細地檢查，發(fā)現(xiàn)隱患或不合格項應(yīng)立即通知維修技術(shù)部門修復(fù)整改，重大隱患應(yīng)立即停機并向主管部門報告，待排除安全隱患后方可同意繼續(xù)運轉(zhuǎn)。
【第15篇】加油加氣站設(shè)備檢維修管理制度
一、檢維修時機和頻次
根據(jù)生產(chǎn)設(shè)施的安全狀況和使用情況確定檢維修的時間，通常情況下六個月檢修一次，每二年年大修一次。
二、檢維修前的準備
1、凡檢維修的工作，無論是計劃性和非計劃性的檢修，均應(yīng)嚴格執(zhí)行安全作業(yè)規(guī)程。編制出檢維修方案，檢維修安全措施，簽訂檢維修責(zé)任書。
2、編制檢修計劃應(yīng)做到項目齊全、內(nèi)容詳細、責(zé)任明確、措施具體。要建立檢維修負責(zé)人。站長是本單位檢維修的第一責(zé)任人，對安全負總責(zé)，技術(shù)員負具體責(zé)任，凡具有二人以上的檢維修任務(wù)，必須指定一人負責(zé)安全。
3、設(shè)備檢維修作業(yè)如需特種作業(yè)需辦理相關(guān)審批。
4、檢維修項目負責(zé)人應(yīng)按檢維修方案的要求，組織檢維修人員到檢維修現(xiàn)場，交待清楚檢維修項目、任務(wù)、檢維修方案，并落實檢維修安全措施。
5、清洗、置換的設(shè)備要視具體情況選定，對易燃易爆介質(zhì)的必須采取惰性氣體、蒸汽和水進行清洗置換。
6、清洗、置換、動火標(biāo)準，按防火、防爆有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
三、檢維修前的安全教育
1、檢維修前，必須對參加檢維修作業(yè)人員進行安全教育。
2、安全教育的內(nèi)容：
（1）、檢維修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章制度。
（2）、風(fēng)險管理要求，檢維修作業(yè)現(xiàn)場和檢維修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。
（3）、檢維修作業(yè)過程中個人防護用具和用品的正確佩帶和使用。
（4）、檢維修作業(yè)項目、任務(wù)。
四、檢維修前的安全檢查和措施
1、應(yīng)對檢維修作業(yè)使用的各種工器具進行安全檢查，并填寫檢查登記表，做到機具齊全、安全可靠。凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。
2、應(yīng)采取可靠的斷電措施，切斷檢維修設(shè)備上的電器電源，并經(jīng)啟動復(fù)查確認無電后，在電源開關(guān)處掛上“禁止啟動”的安全標(biāo)志并加鎖。
3、對檢維修作業(yè)使用的消防器材、安全設(shè)施、通信設(shè)施、照明設(shè)施等經(jīng)專人檢查，確保完好可靠，并合理放置。
4、應(yīng)對檢維修現(xiàn)場進行檢查，保證安全可靠。
5、對檢維修用的盲板應(yīng)逐個檢查，高壓盲板須經(jīng)探傷后方可使用。
6、對檢維修所使用的移動式電氣工具，應(yīng)配有漏電保護器。
7、對有腐蝕性介質(zhì)的檢維修場所應(yīng)備有沖洗用水源。
8、對檢維修現(xiàn)場的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板，也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志，并設(shè)夜間警示紅燈。
9、應(yīng)將檢維修現(xiàn)場的易燃易爆物品、障礙物、油污、冰雪、積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
10、應(yīng)檢查清理檢維修現(xiàn)場的消防通道、行車通道，保證暢通無阻。
11、需夜間檢維修的作業(yè)場所，應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。檢維修易燃易爆介質(zhì)的設(shè)施時，照明裝置必須為防爆型。
五、檢維修作業(yè)中的安全要求
1、參加檢維修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品。
2、檢維修作業(yè)人員應(yīng)遵守有關(guān)安全技術(shù)規(guī)程和規(guī)定。
3、電氣設(shè)備檢維修作業(yè)應(yīng)遵守電氣安全工作規(guī)定。
4、對易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和設(shè)備管道的檢維修，必須切斷物料出入口閥門，設(shè)專人負責(zé)。
5、在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場所進行設(shè)備檢維修時，檢維修項目負責(zé)人應(yīng)與站長聯(lián)系。如生產(chǎn)出現(xiàn)異常情況或突然排放物料，危及檢維修人員的人身安全時，生產(chǎn)當(dāng)班站長應(yīng)立即通知檢維修人員停止作業(yè)，迅速撤離作業(yè)場所。待上述情況排除完畢，確認安全后，檢維修項目負責(zé)人方可通知檢維修人員重新進入作業(yè)現(xiàn)場。
6、嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》，變更作業(yè)內(nèi)容，擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。
7、對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全、安全措施不落實、作業(yè)環(huán)境不符合安全要求的，作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
8、根據(jù)加油加氣站生產(chǎn)工藝特點，在任何情況下禁止帶壓拆卸或緊固螺栓。
六、檢維修結(jié)束后的安全要求
1、檢維修項目負責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)人員檢查檢維修項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。
2、因檢維修需要而拆除的蓋板、欄桿、防護罩等安全設(shè)施應(yīng)恢復(fù)正常。
3、檢維修所用的工器具應(yīng)搬走，腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備應(yīng)及時拆除。
4、設(shè)備、屋頂、地面上的雜物、垃圾等應(yīng)清理干凈。
【第16篇】生物公司安全檢、維修管理制度
1 、目的
為保證生產(chǎn)設(shè)備正常運行，避免發(fā)生意外設(shè)備事故和其他傷害，保證檢維修過程的安全和高效率、高質(zhì)量，制訂本制度。
2、適用范圍
本制度適用于本公司設(shè)備、設(shè)施檢維修的安全管理。
3 、職責(zé)與分工
主管部門：安全部。負責(zé)監(jiān)督本制度的執(zhí)行。
相關(guān)部門：公司各部門、車間。日常工作中貫徹執(zhí)行本制度。
4、內(nèi)容與要求
4.1 、檢修前準備
4.1.1、編制檢修計劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細、責(zé)任明確，措施具體，應(yīng)包括對安全裝置、設(shè)施的檢修。凡是具有二人以上參與的檢修項目，必須指定一人負責(zé)安全。
4.1.2 、檢修部門負責(zé)人要對檢修中的安全負責(zé)，在對參加檢修人員交待好任務(wù)的同時，書面交待好安全措施。
4.1.3、檢修負責(zé)人在檢修前，要組織人員對檢修過程進行風(fēng)險評價，做好檢修機具準備和周密檢查，做到機具齊備，確保安全可靠。
4.1.4、檢修易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)的設(shè)備時，必須進行清洗置換和有效隔離，并按《安全作業(yè)管理制度》辦理《安全作業(yè)許可證》后，方可作業(yè)，作業(yè)時必須按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
4.1.5 、清洗置換的設(shè)備，必須進行分析檢驗，取樣要有代表性，確保清洗置換有效合格。
4.1.6、易燃、易爆、有毒、有腐蝕性物質(zhì)和蒸汽設(shè)備管道檢修，必須切斷物料（包括惰性氣體）出入口閥門，并由設(shè)備所屬生產(chǎn)車間加設(shè)盲板。4.1.7、檢查設(shè)備管道與運行中設(shè)備管道連接時，中間必須加隔盲，在抽堵有毒氣體盲板時，應(yīng)戴好
防毒面具。
4.1.8、設(shè)備檢維修負責(zé)人要對移交檢修的設(shè)備置換處理負責(zé)，移交前要查電氣、查物料處理，確認合格方辦理移交。
4.1.9 、檢修電氣設(shè)備時，必須切斷電源并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后，在電源開關(guān)處掛上禁止啟動牌或或?qū)Ｈ吮O(jiān)控，方能檢修。
4.2 、檢修安全規(guī)定
4.2.1、檢修人員要對檢修項目進行檢查，檢修前準備工作符合檢修要求方可進行檢修。
4.2.2 、一切檢修作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行各項安全技術(shù)規(guī)程和安全作業(yè)管理制度。
4.2.3、凡槽罐、設(shè)備、管線檢修，要在已切斷的物料、管道、閥門上懸掛警告牌。進入內(nèi)部檢修，要辦理《安全作業(yè)許可證》。
4.2.4 、容器內(nèi)及不通風(fēng)處作業(yè)，應(yīng)采取臨時通風(fēng)措施，或使用空氣呼吸器等。
4.2.5 、凡檢修用的臨時照明，應(yīng)使用36v 電壓的安全行燈，絕緣要良好，電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。
4.2.6 、從事有害系統(tǒng)檢修和搶修，要備好防護器具，以備應(yīng)急之用。
4.2.7、拆卸有毒有腐蝕管道，應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護用品，松螺絲時應(yīng)先松外面的，防止中毒和灼傷。
4.2.8 、在生產(chǎn)廠臨時檢修時，遇有易燃、易爆物料的設(shè)備，要使用防爆器械，或采取其它防爆措施，嚴防產(chǎn)生火花。
4.2.9 、在檢修區(qū)域內(nèi)，對各種機動車輛要按規(guī)定嚴格管理。
4.2.10、在生產(chǎn)危險化學(xué)物品的場所檢修時，要經(jīng)常與操作工聯(lián)系，當(dāng)化工生產(chǎn)發(fā)生波動，出現(xiàn)突然排放危險物或緊急停車等情況時，應(yīng)停止工作，迅速撤離現(xiàn)場。
4.2.11 、帶壓緊螺絲，要站在法蘭盤側(cè)面，慢慢地緊，防止滑絲。
4.2.12、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護，監(jiān)護人應(yīng)由有經(jīng)驗的人擔(dān)任，必須認真負責(zé)，堅守崗位，并與檢修人員保持有效聯(lián)絡(luò)。
4.2.13、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并可能危害檢修人員時，必須立即撤出設(shè)備。再次檢修時必須重新辦理《安全作業(yè)許可證》。
4.2.14、設(shè)備內(nèi)檢修應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯及架臺，并配備救護繩索，確保應(yīng)急撤離需要。
4.3 竣工驗收
4.3.1、檢修竣工后，檢修部門要細致檢查靜電、安全罩、設(shè)備孔等安全措施，切勿將工具器材等忘掉在機械設(shè)備內(nèi)，并將搭設(shè)的工作架臺、拉設(shè)的臨時電源全部拆除，做到工完、料凈、場地清。
4.3.2、檢修移交驗收前，不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的物料、管道閥門，經(jīng)驗收后，對檢查前所堵設(shè)的盲板和切斷的管線等要責(zé)成專人檢查處理。
4.3.3 、竣工驗收時，生產(chǎn)和檢修雙方負責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標(biāo)準，安全裝置是否恢復(fù)齊全。
4.3.4、生產(chǎn)單位自己檢修的，單位負責(zé)人要親自到現(xiàn)場檢查驗收。
5 、相關(guān)制度
《安全作業(yè)管理制度》
《風(fēng)險評價控制程序》
《防火、防爆及動火作業(yè)管理制度》
《綜合管理考核辦法》
6、相關(guān)記錄
《檢修計劃》
《危險源識別評價表》
《安全作業(yè)許可證》
