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氣瓶充裝管理制度12篇

更新時間:2024-05-08 查看人數(shù):42

氣瓶充裝管理制度

氣瓶充裝管理制度是確保安全生產(chǎn)、防止事故發(fā)生的重要環(huán)節(jié),其主要內(nèi)容包括以下幾個方面:

1. 氣瓶的選擇與檢驗(yàn)

2. 充裝前的準(zhǔn)備與檢查

3. 充裝過程的操作規(guī)程

4. 充裝后的封口與標(biāo)識

5. 安全儲存與運(yùn)輸規(guī)定

6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防措施

7. 員工培訓(xùn)與責(zé)任制度

包括哪些方面

1. 設(shè)備管理:確保充裝設(shè)備的完好性,定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),及時更新老化設(shè)備。

2. 質(zhì)量控制:嚴(yán)格執(zhí)行氣體純度、壓力等指標(biāo)的檢測,保證充裝質(zhì)量。

3. 安全操作:明確操作人員職責(zé),規(guī)范操作流程,減少人為失誤。

4. 環(huán)境監(jiān)控:監(jiān)測工作環(huán)境的安全條件,如溫度、濕度等。

5. 記錄與報告:建立健全充裝記錄,及時上報異常情況。

重要性

氣瓶充裝管理制度的重要性不言而喻。一方面,它直接關(guān)系到生產(chǎn)效率,規(guī)范化的管理可以提高充裝速度,減少停機(jī)時間。另一方面,它更是保障員工生命安全和企業(yè)財產(chǎn)的關(guān)鍵,防止因充裝不當(dāng)引發(fā)的爆炸、泄漏等事故。此外,良好的管理制度還有助于提升企業(yè)的合規(guī)性,避免因違反法規(guī)導(dǎo)致的罰款或訴訟風(fēng)險。

方案

1. 制定詳細(xì)的操作手冊:編寫清晰、易懂的充裝操作規(guī)程,涵蓋從氣瓶選擇到充裝結(jié)束的每個步驟,確保員工能準(zhǔn)確執(zhí)行。

2. 定期培訓(xùn):對員工進(jìn)行定期的安全培訓(xùn)和考核,提升其安全意識和操作技能。

3. 實(shí)施嚴(yán)格的設(shè)備維護(hù)計(jì)劃:建立設(shè)備維護(hù)日志,確保設(shè)備處于良好狀態(tài)。

4. 強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)控:設(shè)立專門的質(zhì)量控制部門,負(fù)責(zé)氣瓶充裝前后的各項(xiàng)檢測,確保充裝質(zhì)量。

5. 完善應(yīng)急預(yù)案:制定詳細(xì)的應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃,包括泄漏、火災(zāi)等事故的處理流程,提高應(yīng)對突發(fā)情況的能力。

6. 加強(qiáng)監(jiān)管與評估:定期對企業(yè)內(nèi)部的充裝管理制度執(zhí)行情況進(jìn)行評估,根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整和完善制度。

通過上述方案的實(shí)施,我們將構(gòu)建一個高效、安全、合規(guī)的氣瓶充裝管理體系,為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營和持續(xù)發(fā)展提供堅(jiān)實(shí)保障。

氣瓶充裝管理制度范文

第1篇 氣瓶充裝運(yùn)輸安全管理制度

一、氣體車間在充裝前必須有專人對氣瓶進(jìn)行檢查,有下列情況之一者,應(yīng)事先進(jìn)行妥善處理,否則嚴(yán)禁充裝氣體:

1、漆色、字樣和所裝氣體不符合規(guī)定,漆色或字樣脫落不易識別氣瓶種類;

2、安全附件不齊、損壞或不符合規(guī)定;

3、未判明裝進(jìn)何種氣體或瓶內(nèi)沒有余壓;

4、鋼印標(biāo)記不全或不能識別;

5、超過檢驗(yàn)期;

6、瓶體外觀檢查有缺陷,不能保證安全使用;

7、氧氣瓶或強(qiáng)氧化劑氣瓶的瓶體或瓶嘴沾有油脂。

二、氣瓶在充裝壓縮氣體時,充裝終了時的壓力不得超過氣瓶的設(shè)計(jì)壓力。

三、氣瓶應(yīng)盡量專用,若需將氣瓶改裝其他氣體時,必須取得充氣單位的同意。這種氣瓶的設(shè)計(jì)壓力,不得低于改裝后的氣體規(guī)定使用氣瓶的設(shè)計(jì)壓力。同時,充氣單位對這種氣瓶在充氣以前,必須進(jìn)行專門清洗,換裝相應(yīng)的附件和更改漆色。

四、運(yùn)輸氣瓶時應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1、旋緊瓶帽,輕裝、輕卸,嚴(yán)禁拋、滑或碰擊;

2、氣瓶裝在車上應(yīng)妥善加以固定,汽車裝運(yùn)氣瓶一般應(yīng)橫向放置,頭部朝向一方,裝車高度不得超過車廂高度;

3、夏季要有遮陽設(shè)施,防止曝曬;

4、車上禁止煙火。運(yùn)輸可燃、有毒氣體氣瓶時,車上應(yīng)備有滅火器材或防毒用具。在運(yùn)輸途中,車上不得帶人;

5、易燃品、油脂和帶有油污的物品,不得與氧氣瓶或強(qiáng)氧化劑氣瓶同車運(yùn)輸;

6、所裝介質(zhì)相互接觸后,能引起燃燒、爆炸的氣瓶不得同車運(yùn)輸。

第2篇 氧氣瓶充裝門衛(wèi)管理制度

1.主題內(nèi)容和適用范圍

1.1 本制度規(guī)定了門衛(wèi)的工作和要求。

1.2 本制度適用于氧氣充裝站。

2.內(nèi)容與要求

2.1 門衛(wèi)人員必須提高警惕,嚴(yán)守崗位,做好防火及保衛(wèi)工作。

2.2站內(nèi)為重點(diǎn)防火部位,嚴(yán)禁一切煙火及火種帶入。

2.3機(jī)動車輛入站,應(yīng)隨車配齊滅火器材。

2.4嚴(yán)禁氧氣瓶與其它相抵觸的氣體混裝出入站區(qū)。

2.5外來人員參觀、學(xué)習(xí)檢查等由本站有關(guān)人員陪同,經(jīng)登記后方可進(jìn)站。

2.6外單位來站的車輛及人員應(yīng)服從門衛(wèi)人員管理,進(jìn)出站車速不得超過5公里/小時。

3.檢查與考核

3.1 站長、安全技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全員要經(jīng)常檢查門衛(wèi)的工作,給予獎懲。不稱職者及時更換。

第3篇 氣瓶充裝站消防器材及設(shè)施的管理制度

1、消防器材應(yīng)齊全完好且在檢定周期范圍內(nèi)。消防器材到檢定周期應(yīng)由安全員及時送往消防部門檢定,對不合格者應(yīng)予以更換,并作好記錄。

2、定人定崗經(jīng)常保持消防器材及設(shè)施的保管,使其處于良好狀態(tài)。有關(guān)人員必須熟悉各器材性能及使用方法。

3、平時不得隨意動用滅火器材。對消防栓、消防槍、消防水管、閥門要經(jīng)常檢查,每周要擦洗一次,保持清潔,若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理、處理不了的要及時上報。

4、保持消防水池內(nèi)經(jīng)常有水,隨時處于戰(zhàn)備狀態(tài)。全體職工一定牢記“以防為主”的原則,共同搞好消防器材的保管和安全防火工作。

第4篇 氧氣瓶充裝管理制度

1.主題內(nèi)容和適用范圍

本制度規(guī)定了設(shè)備、安全附件的使用、管理、檢修、事故處理等內(nèi)容和要求。本制度適用于氧氣充裝站。

2.內(nèi)容與要求

2.1 基礎(chǔ)管理

2.1.1設(shè)備管理的任務(wù)是對設(shè)備進(jìn)行綜合管理,保持設(shè)備的完好,不斷改善和提高技術(shù)裝備條件,充分發(fā)揮設(shè)備的效能。

2.1.2 堅(jiān)持修理保養(yǎng)改造和更新相結(jié)合,專業(yè)管理與一般管理相結(jié)合,技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合的原則。

2.1.3 健全設(shè)備管理機(jī)構(gòu),建立以安全技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的設(shè)備管理網(wǎng)。由設(shè)備員全面負(fù)責(zé)管理,認(rèn)真做好使用管理檢修潤滑事故處理等工作。

2.1.4 建立設(shè)備臺帳和檔案,主要設(shè)備應(yīng)明確專人管理(掛牌)。

2.1.5 建立儀器儀表,安全附件臺帳和檔案。

2.1.6 建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及修理臺帳。

2.2 使用和管理

2.2.1 所有設(shè)備的操作人員,實(shí)行持證操作,嚴(yán)禁無證操作,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作設(shè)備。

2.2.2 設(shè)備操作人員,應(yīng)對設(shè)備運(yùn)行工況及時記錄。抄表的時間、項(xiàng)目應(yīng)遵守操作規(guī)程的規(guī)定。抄表記錄應(yīng)真實(shí)、及時、規(guī)范。

2.2.3 設(shè)備操作人員應(yīng)做到“四懂”,“三會”,即懂結(jié)構(gòu),懂原理,懂性能懂用途;會使用會維護(hù)保養(yǎng),會排除一般故障。

2.2.4 設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)進(jìn)行點(diǎn)檢和巡檢,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行及超負(fù)荷運(yùn)行。

2.3 檢查,檢驗(yàn)和檢修。

2.3.1 設(shè)備員應(yīng)根據(jù)設(shè)備的實(shí)際狀況和安全附件的校驗(yàn)周期,編制設(shè)備的檢修計(jì)劃,報安全技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)施。

2.3.2 設(shè)備的檢查,檢驗(yàn)和修理,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn),確保質(zhì)量和安全。

2.3.3 壓力容器,液氧貯槽,槽車的內(nèi)外部檢驗(yàn)要嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

2.3.4 氧氣瓶至少每三年送有資格的無縫氣瓶檢驗(yàn)站進(jìn)行檢驗(yàn),并作好記錄。

2.3.5 安全閥每年至少校驗(yàn)一次,壓力表的校驗(yàn)應(yīng)符合計(jì)量部門的規(guī)定。溫度計(jì),液位計(jì)等其他儀器儀表的校驗(yàn)(修理)按有關(guān)規(guī)程

進(jìn)行。

2.3.6 避雷針,貯槽,管道等接地電阻由有檢測資格的專業(yè)部門每年至少測定一次。電阻值應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

2.3.7設(shè)備的潤滑系統(tǒng),應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備說明書的要求添加和更換潤滑油。

2.3.8 凡檢修保養(yǎng)與氧氣接觸的設(shè)備、儀器、儀表或另部件,嚴(yán)禁使用油脂。檢修使用的工具,更換的另配件應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的脫脂。

2.4 設(shè)備事故處理

2.4.1 發(fā)生一般設(shè)備事故必須查明原因,作到“四不放過”。

2.4.2 設(shè)備發(fā)生重大事故,應(yīng)及時采取緊急措施防止事故擴(kuò)大,并立即向有關(guān)部門報告,按有關(guān)規(guī)定處理。

3.檢查與考核

3.1 設(shè)備運(yùn)行記錄,保養(yǎng)情況,每周檢查一次,每月考核一次。

3.2 發(fā)生設(shè)備事故的責(zé)任者,應(yīng)賠償經(jīng)濟(jì)損失,對觸犯法律的應(yīng)依法追究刑事責(zé)任。

第5篇 氣瓶充裝前檢查管理制度

1.主題內(nèi)容和適用范圍

1.1 本制度規(guī)定了氣瓶充裝前檢查的內(nèi)容和要求。

1.2 本制度適用于氧氣充裝站。

2. 內(nèi)容與要求

2.1 氧氣瓶充裝前檢查員必須經(jīng)無錫質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局培訓(xùn)考核合格,持證上崗。

2.2 充裝前的氧氣空瓶逐只進(jìn)行檢查。

2.3 空氧氣瓶必須按規(guī)定檢查氣瓶注冊編號。若編號不符合規(guī)定,應(yīng)重新進(jìn)行注冊編號。編號形式見下圖。

編號的顏色為黑色。

2.4 充裝前檢查員應(yīng)按《氧氣瓶充裝前檢查規(guī)程》對氧氣瓶進(jìn)行下列項(xiàng)目的檢查:

2.4.1 原始標(biāo)記檢查。

2.4.2 氣瓶瓶閥檢查。

2.4.3 安全附件檢查。

2.4.4 檢驗(yàn)期限檢查。

2.4.5 外觀檢查。

2.4.6 瓶內(nèi)余氣及余氣性質(zhì)鑒別。

2.4.7 油脂的檢查。

2.4.8 氧氣瓶注冊登記標(biāo)記檢查。

2.5 屬于下列情況之一的氣瓶,應(yīng)先進(jìn)行處理,否則嚴(yán)禁充裝:

2.5.1氧氣瓶未經(jīng)注冊登記,色標(biāo)不符合規(guī)定,瓶內(nèi)氣體性質(zhì)沒有確定。

2.5.2 附件損壞、不全或不符合規(guī)定。

2.5.3 瓶內(nèi)無剩余壓力。

2.5.4 超過檢驗(yàn)期限

2.5.5 外觀檢查,存在明顯損傷,需進(jìn)一步檢驗(yàn)。

2.5.6 氧氣瓶沾有油脂。

3. 檢查后的處理

3.1認(rèn)真逐項(xiàng)填寫檢查記錄。記錄至少保存壹年。

3.2合格氣瓶交充裝工進(jìn)行充裝。

4. 檢查與考核

4.1 站長,技術(shù)負(fù)責(zé)人,安全員應(yīng)定期不定期的檢查氣瓶檢查員的工作責(zé)任性,對于不負(fù)責(zé)任的氣瓶檢查員應(yīng)進(jìn)行批評教育。

4.2 對于違反本制度而造成事故或后果的,應(yīng)對當(dāng)事人和責(zé)任人按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處罰,直至追究法律責(zé)任。

第6篇 氣瓶充裝配電室安全管理制度

1、認(rèn)真執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)定。

2、凡高壓操作時,必須嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,一人操作,一人監(jiān)護(hù),必須穿戴絕緣用品。

3、低壓閘刀不能帶負(fù)荷合閘和拉閘,在操作前,必須與用電部門聯(lián)系。

4、電器設(shè)備檢修時,必須首先切斷電源,并掛“禁止合閘”警告牌,并設(shè)專人看管,嚴(yán)禁帶電修理。

5、電器設(shè)備如果跳閘,應(yīng)查明原因,排除故障后再合閘,未查明原因和修復(fù)前,不得強(qiáng)行合閘。

6、電器設(shè)備的所有連接接頭要緊固,并應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查。

7、臨時照明,動力線必須架空,不準(zhǔn)與其它工具設(shè)備等互相碰撞、摩擦,用完后必須立即拆除。

8、室外夜間作業(yè),照明燈不準(zhǔn)安裝在帶氣作業(yè)的正上方。電線絕緣要良好,接頭要牢固,燈口與燈泡接觸要牢固。避免發(fā)生火花。

9、各種機(jī)械的電器設(shè)備必須裝有接地、接零的保護(hù)裝置,接地電阻不得大于10歐姆,但在一個供電系統(tǒng),不得同時接地和接零。

10、電器設(shè)備漏電失火時,應(yīng)先切斷電源,用干粉滅火器進(jìn)行撲救,嚴(yán)禁用水或其它液體滅火機(jī)潑澆,以免發(fā)生危險。

11、電器設(shè)備的接地,應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行,不得借用避雷器地線,水管等做接地線,電器部分不得有漏電現(xiàn)象。

第7篇 氣瓶充裝站消防器材設(shè)施管理制度

1、消防器材應(yīng)齊全完好且在檢定周期范圍內(nèi)。消防器材到檢定周期應(yīng)由安全員及時送往消防部門檢定,對不合格者應(yīng)予以更換,并作好記錄。

2、定人定崗經(jīng)常保持消防器材及設(shè)施的保管,使其處于良好狀態(tài)。有關(guān)人員必須熟悉各器材性能及使用方法。

3、平時不得隨意動用滅火器材。對消防栓、消防槍、消防水管、閥門要經(jīng)常檢查,每周要擦洗一次,保持清潔,若發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理、處理不了的要及時上報。

4、保持消防水池內(nèi)經(jīng)常有水,隨時處于戰(zhàn)備狀態(tài)。全體職工一定牢記“以防為主”的原則,共同搞好消防器材的保管和安全防火工作。

第8篇 氣瓶充裝站安全管理制度

1、氣瓶充裝站應(yīng)取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的充裝許可證書;

2、充裝作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考試合格并取得作業(yè)證書方可從事充裝工作;

3、充裝站應(yīng)設(shè)置站長、技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全員、氣瓶收發(fā)員、氣瓶檢查員、氣瓶充裝操作員、氣瓶維護(hù)、氣瓶裝卸、押運(yùn)等人員;

4、主要從事氣瓶充裝、氣瓶收發(fā)、氣瓶運(yùn)輸、氣瓶儲存、氣瓶檔案、氣瓶使用等管理,并對氣瓶使用者安全使用氣瓶進(jìn)行培訓(xùn)和指導(dǎo),提供安全服務(wù);

5、建立充裝安全管理制度、責(zé)任制度、緊急處理措施,不得使用充裝安全技術(shù)檔案不在本充裝站的氣瓶;

6、氣瓶充裝站應(yīng)認(rèn)真履行職責(zé),嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行,其它人員無權(quán)干涉其充裝工作;

7、人員、氣瓶、車輛進(jìn)出充裝站,必須履行登記制度,保障人員、車輛不得攜帶火種、易燃物品進(jìn)站,防止非本站人員、車輛未經(jīng)許可進(jìn)度充裝站;

8、充裝場地、貯槽區(qū)域嚴(yán)禁煙火、油脂及堆放易燃物品,在設(shè)備維修過程中,確需明火作業(yè)的,應(yīng)報消防、安全部門采取監(jiān)護(hù)措施后方可進(jìn)行;

9、負(fù)責(zé)本站范圍內(nèi)的設(shè)備保養(yǎng)、安全設(shè)施、充裝場地的管理;

10、嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)條例、規(guī)定、規(guī)程。

第9篇 氣瓶充裝安全防火管理制度

1、充裝站內(nèi)工作人員要熟悉、掌握各種閥門操作,發(fā)現(xiàn)問題要及時維修。

2、加強(qiáng)對電源的管理,站內(nèi)應(yīng)用防爆裝置。

3、嚴(yán)禁外來人員帶火種進(jìn)入站內(nèi),嚴(yán)格登記手續(xù)。

4、站內(nèi)動用明火作業(yè),要請主管部門批準(zhǔn),并采取穩(wěn)妥措施防范。

5、凡是違反防火安全制度,不聽從勸告者給予罰款,情節(jié)嚴(yán)重要者報司法部門追究刑事責(zé)任。

第10篇 氧氣瓶充裝設(shè)備管理制度

1.主題內(nèi)容和適用范圍

本制度規(guī)定了設(shè)備、安全附件的使用、管理、檢修、事故處理等內(nèi)容和要求。本制度適用于氧氣充裝站。

2.內(nèi)容與要求

2.1 基礎(chǔ)管理

2.1.1設(shè)備管理的任務(wù)是對設(shè)備進(jìn)行綜合管理,保持設(shè)備的完好,不斷改善和提高技術(shù)裝備條件,充分發(fā)揮設(shè)備的效能。

2.1.2 堅(jiān)持修理保養(yǎng)改造和更新相結(jié)合,專業(yè)管理與一般管理相結(jié)合,技術(shù)管理與經(jīng)濟(jì)管理相結(jié)合的原則。

2.1.3 健全設(shè)備管理機(jī)構(gòu),建立以安全技術(shù)負(fù)責(zé)人為首的設(shè)備管理網(wǎng)。由設(shè)備員全面負(fù)責(zé)管理,認(rèn)真做好使用管理檢修潤滑事故處理等工作。

2.1.4 建立設(shè)備臺帳和檔案,主要設(shè)備應(yīng)明確專人管理(掛牌)。

2.1.5 建立儀器儀表,安全附件臺帳和檔案。

2.1.6 建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)及修理臺帳。

2.2 使用和管理

2.2.1 所有設(shè)備的操作人員,實(shí)行持證操作,嚴(yán)禁無證操作,嚴(yán)格按操作規(guī)程操作設(shè)備。

2.2.2 設(shè)備操作人員,應(yīng)對設(shè)備運(yùn)行工況及時記錄。抄表的時間、項(xiàng)目應(yīng)遵守操作規(guī)程的規(guī)定。抄表記錄應(yīng)真實(shí)、及時、規(guī)范。

2.2.3 設(shè)備操作人員應(yīng)做到“四懂”,“三會”,即懂結(jié)構(gòu),懂原理,懂性能懂用途;會使用會維護(hù)保養(yǎng),會排除一般故障。

2.2.4 設(shè)備運(yùn)行中應(yīng)進(jìn)行點(diǎn)檢和巡檢,嚴(yán)禁設(shè)備帶病運(yùn)行及超負(fù)荷運(yùn)行。

2.3 檢查,檢驗(yàn)和檢修。

2.3.1 設(shè)備員應(yīng)根據(jù)設(shè)備的實(shí)際狀況和安全附件的校驗(yàn)周期,編制設(shè)備的檢修計(jì)劃,報安全技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后實(shí)施。

2.3.2 設(shè)備的檢查,檢驗(yàn)和修理,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn),確保質(zhì)量和安全。

2.3.3 壓力容器,液氧貯槽,槽車的內(nèi)外部檢驗(yàn)要嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。

2.3.4 氧氣瓶至少每三年送有資格的無縫氣瓶檢驗(yàn)站進(jìn)行檢驗(yàn),并作好記錄。

2.3.5 安全閥每年至少校驗(yàn)一次,壓力表的校驗(yàn)應(yīng)符合計(jì)量部門的規(guī)定。溫度計(jì),液位計(jì)等其他儀器儀表的校驗(yàn)(修理)按有關(guān)規(guī)程

進(jìn)行。

2.3.6 避雷針,貯槽,管道等接地電阻由有檢測資格的專業(yè)部門每年至少測定一次。電阻值應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

2.3.7設(shè)備的潤滑系統(tǒng),應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)備說明書的要求添加和更換潤滑油。

2.3.8 凡檢修保養(yǎng)與氧氣接觸的設(shè)備、儀器、儀表或另部件,嚴(yán)禁使用油脂。檢修使用的工具,更換的另配件應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格的脫脂。

2.4 設(shè)備事故處理

2.4.1 發(fā)生一般設(shè)備事故必須查明原因,作到“四不放過”。

2.4.2 設(shè)備發(fā)生重大事故,應(yīng)及時采取緊急措施防止事故擴(kuò)大,并立即向有關(guān)部門報告,按有關(guān)規(guī)定處理。

3.檢查與考核

3.1 設(shè)備運(yùn)行記錄,保養(yǎng)情況,每周檢查一次,每月考核一次。

3.2 發(fā)生設(shè)備事故的責(zé)任者,應(yīng)賠償經(jīng)濟(jì)損失,對觸犯法律的應(yīng)依法追究刑事責(zé)任。

第11篇 氣瓶充裝運(yùn)輸管理制度

一、氣體車間在充裝前必須有專人對氣瓶進(jìn)行檢查,有下列情況之一者,應(yīng)事先進(jìn)行妥善處理,否則嚴(yán)禁充裝氣體:

1、漆色、字樣和所裝氣體不符合規(guī)定,漆色或字樣脫落不易識別氣瓶種類;

2、安全附件不齊、損壞或不符合規(guī)定;

3、未判明裝進(jìn)何種氣體或瓶內(nèi)沒有余壓;

4、鋼印標(biāo)記不全或不能識別;

5、超過檢驗(yàn)期;

6、瓶體外觀檢查有缺陷,不能保證安全使用;

7、氧氣瓶或強(qiáng)氧化劑氣瓶的瓶體或瓶嘴沾有油脂。

二、氣瓶在充裝壓縮氣體時,充裝終了時的壓力不得超過氣瓶的設(shè)計(jì)壓力。

三、氣瓶應(yīng)盡量專用,若需將氣瓶改裝其他氣體時,必須取得充氣單位的同意。這種氣瓶的設(shè)計(jì)壓力,不得低于改裝后的氣體規(guī)定使用氣瓶的設(shè)計(jì)壓力。同時,充氣單位對這種氣瓶在充氣以前,必須進(jìn)行專門清洗,換裝相應(yīng)的附件和更改漆色。

四、運(yùn)輸氣瓶時應(yīng)遵守下列規(guī)定:

1、旋緊瓶帽,輕裝、輕卸,嚴(yán)禁拋、滑或碰擊;

2、氣瓶裝在車上應(yīng)妥善加以固定,汽車裝運(yùn)氣瓶一般應(yīng)橫向放置,頭部朝向一方,裝車高度不得超過車廂高度;

3、夏季要有遮陽設(shè)施,防止曝曬;

4、車上禁止煙火。運(yùn)輸可燃、有毒氣體氣瓶時,車上應(yīng)備有滅火器材或防毒用具。在運(yùn)輸途中,車上不得帶人;

5、易燃品、油脂和帶有油污的物品,不得與氧氣瓶或強(qiáng)氧化劑氣瓶同車運(yùn)輸;

6、所裝介質(zhì)相互接觸后,能引起燃燒、爆炸的氣瓶不得同車運(yùn)輸。

第12篇 氣瓶充裝安全管理制度

一、安全教育

1、每位工作人員上崗都應(yīng)進(jìn)行安全知識教育,包括設(shè)備安全操作,消防安全知識,人體健康和生命安全等內(nèi)容。

2、消防安全人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)的消防安全培訓(xùn),并經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)和消防安全部門考核,取得特種作業(yè)人員證書和消防、安全人員作業(yè)證書。

3、制訂安全教育計(jì)劃,工作人員每人每年應(yīng)獲得一次安全教育的培訓(xùn)教育。

4、根據(jù)公司情況,適時安排消防滅火演習(xí)和特種設(shè)備應(yīng)急救援學(xué)習(xí)。

二、人員培訓(xùn)教育制度

1、培訓(xùn)教育對象

安全生產(chǎn)培訓(xùn):全體員工

操作技術(shù)培訓(xùn):全體操作人員

專業(yè)技術(shù)培訓(xùn):管理人員、技術(shù)人員

2、培訓(xùn)教育內(nèi)容

安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn),設(shè)備操作技能教育與培訓(xùn)。

從業(yè)人員職業(yè)資料教育與培訓(xùn)。

3、培訓(xùn)教育計(jì)劃安排:

(1)根據(jù)公司安全工作重點(diǎn)和應(yīng)急預(yù)演要求;

(2)根據(jù)從業(yè)人員職業(yè)資格有效期計(jì)劃安排人員培訓(xùn)、考核;

(3)根據(jù)公司工作需要制定人員培訓(xùn)教育計(jì)劃。

4、培訓(xùn)教育計(jì)劃執(zhí)行:由技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)培訓(xùn)計(jì)劃制定和實(shí)施。

5、各種培訓(xùn)結(jié)果均應(yīng)有記錄,執(zhí)業(yè)資格證書應(yīng)歸檔管理。

三、安全巡回檢查

1、每日巡回檢查,值班人員、安全員必須對充裝設(shè)備、焊接鋼瓶、相關(guān)機(jī)器、管道、充裝間、實(shí)瓶庫的消防安全情況進(jìn)行巡回檢查,巡查內(nèi)容,火警、消防設(shè)施、器材配置、完好,制止一切違章行為。

2、每周巡回檢查,安全員必須對生產(chǎn)區(qū)的消防安全情況進(jìn)行巡回檢查。巡查內(nèi)容:消防安全設(shè)施,器材是否完好,配備數(shù)量是否滿足要求。

檢查過程中:一經(jīng)發(fā)現(xiàn)隱患,應(yīng)立即整改,不積患成災(zāi),一時難以整改的,應(yīng)向總經(jīng)理報告,提出措施、方案、限期整改。

四、安全生產(chǎn)責(zé)任制

1、外來人員未經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)和操作人員同意,不得進(jìn)入充裝間等關(guān)鍵部位。

2、啟動設(shè)備要告知有關(guān)人員,不準(zhǔn)靠近和逗留在轉(zhuǎn)動設(shè)備旁邊。

3、因設(shè)備檢修需要動火時要經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn),編制安全方案,落實(shí)安全措施,開具動火證后才能動火。

4、各崗位嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作。

氣瓶充裝管理制度12篇

氣瓶充裝管理制度是確保安全生產(chǎn)、防止事故發(fā)生的重要環(huán)節(jié),其主要內(nèi)容包括以下幾個方面:1.氣瓶的選擇與檢驗(yàn)2.充裝前的準(zhǔn)備與檢查3.充裝過程的操作規(guī)程4.充裝后的封口與標(biāo)識5.
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