- 目錄
危險化學品倉管理制度，其核心在于保障企業(yè)的安全生產(chǎn)，預防因化學品管理不當引發(fā)的事故。這一制度旨在規(guī)范危險化學品的存儲、搬運、使用和廢棄處理，確保人員安全，防止環(huán)境污染，并維護企業(yè)的正常運營。
包括哪些方面
1. 分類存儲：根據(jù)化學品的性質(zhì)，如易燃、易爆、有毒、腐蝕性等，進行分類存放，避免相互反應引發(fā)危險。
2. 安全設(shè)施：配備必要的消防設(shè)備、通風系統(tǒng)、應急處理設(shè)施，并定期檢查維護。
3. 出入庫管理：建立嚴格的入庫驗收、出庫審批流程，記錄化學品的進出情況。
4. 人員培訓：對接觸危險化學品的員工進行安全教育和操作培訓，提高風險意識和應急處置能力。
5. 標識警示：清晰標注化學品的名稱、性質(zhì)、危害及安全操作方法，設(shè)置明顯的警示標志。
6. 應急預案：制定針對化學品泄漏、火災等事故的應急預案，定期演練以確保快速有效應對。
重要性
1. 人身安全：正確管理危險化學品，可以降低員工受傷風險，保護生命安全。
2. 環(huán)境保護：防止化學品泄露，減少對土壤、水源的污染，符合環(huán)保法規(guī)要求。
3. 企業(yè)信譽：良好的安全管理能提升企業(yè)形象，贏得客戶信任，避免因安全事故導致的經(jīng)濟損失和法律糾紛。
4. 合規(guī)經(jīng)營：遵守國家法律法規(guī)，確保企業(yè)合法經(jīng)營，避免因違規(guī)操作受到處罰。
方案
1. 建立制度：由安全管理部門主導，制定詳盡的危險化學品倉管理制度，明確責任部門和人員職責。
2. 硬件升級：投入資金改善倉庫條件，確保安全設(shè)施完備，如安裝監(jiān)控系統(tǒng)、配備防護裝備等。
3. 培訓與考核：定期組織員工參加安全培訓，通過考核確保其掌握相關(guān)知識和技能。
4. 日常巡查：設(shè)立定期巡查機制，檢查化學品存儲狀況，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在風險。
5. 應急演練：每季度進行一次應急演練，檢驗預案的有效性，優(yōu)化應急響應流程。
6. 持續(xù)改進：根據(jù)實際運行情況，不斷調(diào)整和完善制度，以適應企業(yè)變化和新的安全要求。
實施這一管理制度，需要全員參與，共同維護一個安全、有序的危險化學品倉環(huán)境，為企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展保駕護航。
危險化學品倉管理制度范文
第1篇 危險化學品倉儲管理制度范文
1、庫房的建筑設(shè)計必須符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(gbj16-87)、《倉庫防火安全管理規(guī)則》(1990年3月23日公安部第6號令)、《爆炸和火災環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》(gb50058-92)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(gb50057-94)和《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》(gb50160-92)等法規(guī)和標準的規(guī)定。
2、倉庫配備足夠的與危險化學品性質(zhì)相適應的消防器材,并由專人維護和保養(yǎng)。
3、危險化學品必須分類、分垛儲存,每垛占地面積小于100m2,垛與垛間距大于1m,垛與墻間距大于0.5m,垛與梁、柱間距大于0.3m,主要信道的寬度大于2m。
4、在倉庫堆垛設(shè)立明顯的防火等級標志,出入口和通向消防設(shè)施的道路應保持暢通。
5、危險化學品倉管部門根據(jù)物品的危險性,為保管員配備必要的防護用品、器具。
6、危險化學品入庫時,保管員應按入庫驗收標準進行檢查、驗收、登記,嚴格核對和檢驗物品的名稱、規(guī)格、案例標簽、質(zhì)量、數(shù)量、包裝。物品經(jīng)檢驗合格方可入庫。無產(chǎn)地、品牌、安全標簽和產(chǎn)品合格證的物品不得入庫。
7、危險化學品發(fā)放,應嚴格執(zhí)行發(fā)放管理制度。倉庫主管負責人應經(jīng)常檢查核準。
8、易燃、易爆危險化學品倉庫要采取杜絕火種的安全措施。經(jīng)指批準進入倉庫的機動車輛必須安裝阻火器,作業(yè)人使用的工具、防護用品應符合防爆要求。
9、加強對防爆電氣設(shè)備、避雷、靜電導除設(shè)施的管理,選用經(jīng)國家指定的防爆檢驗單位檢驗合格的防爆電氣產(chǎn)品。
10、易燃、易爆品倉庫內(nèi)的各種安全設(shè)施,必須經(jīng)常檢查、定期校驗、保持完好狀態(tài),做好記錄。
11、儲存易燃和可燃物品的倉庫、堆垛附近,不準私自動火作業(yè),如因特殊需要,應由倉庫負責人上報,經(jīng)企業(yè)有關(guān)負責人指認,采取安全措施后才能進行上述作業(yè)。作業(yè)結(jié)束后,檢查確無火種,才可離開現(xiàn)場。
12、物品儲存嚴格執(zhí)行危險化學品的配裝規(guī)定,對不可配裝的危險物品必須嚴格隔離。
第2篇 危險化學品倉庫安全管理制度
本公司所涉及的危險化學品為易燃液體(有機溶劑、樹脂、溶劑型涂料成品、溶劑型涂料半成品等)、易燃固體(硝化棉)、有機過氧化物(白水)。
1、 倉庫必須配備具有專業(yè)知識的管理人員,管理人員經(jīng)過培訓考核合格后方可上崗。
2、 倉庫管理人員必須配備可靠的安全防護用品。
3、 進入倉庫人員穿戴必須符合公司相關(guān)要求。
4、 禁止攜帶火種進入倉庫,嚴禁在倉庫內(nèi)吸煙和使用明火。
5、 每日上班,應先開啟排氣扇對倉庫強制通風不低于30分鐘。
6、 人員進入倉庫前,應先通過倉庫門口的靜電釋放裝置釋放人體靜電。
7、 除叉車外,禁止其他機動車輛進入倉庫,進入倉庫的叉車,應采取防火措施。
8、 貨品入庫應嚴格按公司的相關(guān)管理制度執(zhí)行,并進行檢查驗收,當貨品性質(zhì)未確定時,不得入庫。
9、 裝卸搬運貨品時應按有關(guān)規(guī)定進行,做到輕裝、輕卸,嚴禁摔、碰、撞擊、拖拉、傾動和滾動。
10、 修補、換裝、清掃、裝卸易燃易爆物料時,應使用不產(chǎn)生火花的工具。
11、 泄漏或滲漏的包裝容器應迅速轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域進行處理。
12、 貨品不得直接落地存放,應存放于托盤上。
13、 庫房周圍無雜草和易燃物,庫房內(nèi)應經(jīng)常打掃,無漏撒物料,保持清潔衛(wèi)生。
14、 倉庫內(nèi)應設(shè)溫濕度計,并每日進行檢查和記錄,當溫濕度不符合要求時,應采取必要措施進行糾正。各類貨品適宜存放溫度和相對濕度按附表一執(zhí)行。
15、 貨物堆垛高度不得超過3米,若存放貨品本身有具體要求的,按要求執(zhí)行。
16、 堆垛貨品存放距離按附表二執(zhí)行。
17、 庫管員每日應對貨品進行安全檢查,檢查內(nèi)容主要包括:貨品堆垛牢固程度、通道是否暢通、有無泄漏或滲漏現(xiàn)象等,發(fā)現(xiàn)問題,及時處理和匯報。
18、 庫房內(nèi)禁止分、改裝,開桶、驗收和質(zhì)量檢查等需在庫房外進行。
19、 各貨品的儲存應 猵 根據(jù)其性能分區(qū)、分類、分庫儲存,不得混存。禁忌物品不得同庫存放。
20、 各貨品的儲存管理,除需遵守本制度外,還應遵守相應的其他規(guī)章制度。
21、 本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。
第3篇 危險化學品倉庫安全管理與防護制度
一、 為了加強對危險化學品的管理，滿足我公司經(jīng)營的需要，保障人民生命財產(chǎn)的安全，保護環(huán)境，根據(jù)國務院發(fā)布的《化學危險物品安全管理條例》，特制訂本制度。
二、凡在我公司內(nèi)貯存危險化學品的單位，必須遵守本制度。
三、本辦法所稱的危險化學品為爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃液體和易燃固體、自燃物品和遇濕易燃物品、氧化劑和有機過氧化物、毒害品和腐蝕品及放射性物品。
四、公司設(shè)立危險化學品專用庫房及專職管理人員，與工作無關(guān)的人員嚴禁進入。
五、倉庫必須具備防火、防盜、防水、防潮、通風、防曬、防靜電、避雷、安全堅固等功能。倉庫應具有消防栓、滅火器、滅火沙及報警器等。
六、庫管人員在貯存危險化學品時必須做到以下幾點：
1、危險化學品應當分類、分項存放。
2、遇火、遇潮容易引起燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒有害氣體的危險化學品，不得在露天、潮濕的地方存放。
3、受陽光照射容易產(chǎn)生燃燒、爆炸或產(chǎn)生有毒有害氣體的化學試劑和桶裝、灌裝等易燃液體、氣體應當放在陰涼、通風的地方。
4、化學性質(zhì)或防護、滅火方法相抵觸的化學試劑及化學危險品，不得在同一倉庫和同一儲存室存放。
5、劇毒物品必須嚴格執(zhí)行“雙人保管、雙人收發(fā)、雙人領(lǐng)料、雙本帳、雙鎖”的“五雙”管理制度。
七、危險化學品在入庫和出庫時必須進行認真的檢查登記。對于劇毒物品的出庫，必須經(jīng)主管領(lǐng)導簽字，由專人負責出庫并及時辦理出庫手續(xù)。
八、庫管人員應具有高度的責任心，積極做好防火、防盜、防水、防靜電、防高溫等工作，以確保庫存物品的安全。
九、危險化學品倉庫保管、搬運人員必須配備相應的防護器材及勞動保護用品。
十、危險化學品倉庫的管理人員，必須進行崗前學習和培訓。
十一、危險化學品倉庫應配置足夠的消防設(shè)施和器材。消防設(shè)施、器材應專人管理，確保完好有效。
第4篇 危險化學品倉儲管理制度
1、庫房的建筑設(shè)計必須符合《建筑設(shè)計防火規(guī)范》(gbj16-87)、《倉庫防火安全管理規(guī)則》(1990年3月23日公安部第6號令)、《爆炸和火災環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》(gb50058-92)《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》(gb50057-94)和《石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范》(gb50160-92)等法規(guī)和標準的規(guī)定。
2、倉庫配備足夠的與危險化學品性質(zhì)相適應的消防器材，并由專人維護和保養(yǎng)。
3、危險化學品必須分類、分垛儲存，每垛占地面積小于100m2，垛與垛間距大于1m，垛與墻間距大于0.5m，垛與梁、柱間距大于0.3m，主要信道的寬度大于2m。
4、在倉庫堆垛設(shè)立明顯的防火等級標志，出入口和通向消防設(shè)施的道路應保持暢通。
5、危險化學品倉管部門根據(jù)物品的危險性，為保管員配備必要的防護用品、器具。
6、危險化學品入庫時，保管員應按入庫驗收標準進行檢查、驗收、登記，嚴格核對和檢驗物品的名稱、規(guī)格、案例標簽、質(zhì)量、數(shù)量、包裝。物品經(jīng)檢驗合格方可入庫。無產(chǎn)地、品牌、安全標簽和產(chǎn)品合格證的物品不得入庫。
7、危險化學品發(fā)放，應嚴格執(zhí)行發(fā)放管理制度。倉庫主管負責人應經(jīng)常檢查核準。
8、易燃、易爆危險化學品倉庫要采取杜絕火種的安全措施。經(jīng)指批準進入倉庫的機動車輛必須安裝阻火器，作業(yè)人使用的工具、防護用品應符合防爆要求。
9、加強對防爆電氣設(shè)備、避雷、靜電導除設(shè)施的管理，選用經(jīng)國家指定的防爆檢驗單位檢驗合格的防爆電氣產(chǎn)品。
10、易燃、易爆品倉庫內(nèi)的各種安全設(shè)施，必須經(jīng)常檢查、定期校驗、保持完好狀態(tài)，做好記錄。
11、儲存易燃和可燃物品的倉庫、堆垛附近，不準私自動火作業(yè)，如因特殊需要，應由倉庫負責人上報，經(jīng)企業(yè)有關(guān)負責人指認，采取安全措施后才能進行上述作業(yè)。作業(yè)結(jié)束后，檢查確無火種，才可離開現(xiàn)場。
12、物品儲存嚴格執(zhí)行危險化學品的配裝規(guī)定，對不可配裝的危險物品必須嚴格隔離。
第5篇 企業(yè)危險化學品倉儲管理制度
引言
化學品的全生命過程包括生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸、使用到廢棄，其中倉儲管理是一個非常重要的環(huán)節(jié)，如果管理不善，會存在嚴重的安全事故隱患，甚至導致重大事故的發(fā)生。最典型的例子是1993年8月5日深圳清水河化學危險品倉庫發(fā)生了火災爆炸事故，就是由于氧化劑過硫酸銨與還原劑硫化堿混存，引發(fā)火災爆炸，造成了巨大的損失。
為加強化學品的安全儲存管理，我國《安全生產(chǎn)法》和《危險化學品安全管理條例》都有明確的條款規(guī)定，并無后制定頒布了《常用危險化學品貯存通則》、《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件》、《腐蝕性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件》、《毒害性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件》等國家標準。盡管有這些法律法規(guī)和國家標準的規(guī)定，但如何將倉儲管理各要求進行有機整合，并能安全操作，仍然是一個值得研究的應用技術(shù)。
一般要求
1.1儲存場所的要求
對每類危險化學品儲存場所的要求都很具體，一般包括：化學危險品的建筑物不得有地下室或其它地下建筑；建筑物耐火等級、層數(shù)、占地面積、安全疏散和防火間距，應符合國家有關(guān)規(guī)定；儲存場所或建筑物內(nèi)輸配電線路、燈具、火災事故照明和疏散指示標志，都就符合安全要求；儲存場所必須提供足夠的自然通風或機械通風，防止可燃空氣或有害空氣的生成和積聚；通風的等級和類型取決于化學品的特性和儲存及操作加工的方式；根據(jù)儲存?zhèn)}庫條件安裝自動監(jiān)測和火災報警系統(tǒng)。
1.2標志要求
儲存的危險化學品應有明顯的標志，標志應符合相關(guān)國家標準的規(guī)定。符合條件的散裝危險貨物必須張貼警示標志，標志也必須遵守一定的要求，如：標志必須按一定的尺寸要求；標志上必須提供正確的化學品名稱、un號、危險編號、危險類別標簽、次級危害標簽等信息。
1.3儲存安排及儲存量的限制
進行危險化學品的儲存安排時，首先應考慮它們之間的禁配關(guān)系。對危險化學品，有一套專門的禁配體系，如：3類易燃液體、可燃液體或4.1類易燃固體與5.1類氧化劑互為禁忌物，有燃燒和爆炸危害；強酸與堿互為禁忌物，有反應危害。對互為禁忌物的化學品通常采用隔離層或隔開一段距離，或在不同的房間內(nèi)存放。
另外，遇火、遇熱、遇潮能引起燃燒、爆炸或發(fā)生化學反應，產(chǎn)生有毒氣體的化學危險品不得在露天或在潮濕、積水的建筑物中貯存。受日光照射能發(fā)生化學反應，引起燃燒、爆炸、分解、化合或能產(chǎn)生有毒氣體的化學危險品應貯存在一級建筑物中，包裝應采取避光措施等。
1.4儲存場所信息管理
儲存場所信息管理包括，場所內(nèi)的化學品必須提供msds等信息，msds中應清楚的給出與供應商的聯(lián)系方式和接觸限值等信息，提供的msds必須符合國家的有關(guān)法規(guī)規(guī)定（如gb16483-2000《化學品安全技術(shù)說明書編寫規(guī)定》）作業(yè)場所的msds必須是最新的且時間是最近的。
同進，儲存場所應建立儲存化學品清單，清單中應包括如下內(nèi)容：場所應急聯(lián)系方式，包括聯(lián)系人姓名，職位和聯(lián)系電話等內(nèi)容；每種危險化學品的名稱、危險類別、次級危害和包裝類別等；每種危險化學品的存放區(qū)域，un編號和存放數(shù)量等。
建立嚴格的化學品出入庫管理制度。化學品出入庫前應進行檢查驗收，登記，驗收內(nèi)容包括數(shù)量、包裝、危險標志等。
1.5化學品的養(yǎng)護
化學品入庫時，應嚴格檢驗其質(zhì)量、數(shù)量、包裝情況、有無泄漏等?；瘜W品入庫后應采取適當?shù)酿B(yǎng)護措施，在儲存期內(nèi)，定期檢查，發(fā)現(xiàn)其品質(zhì)變化，包裝破損、泄漏、穩(wěn)定劑短缺等，應及時處理。庫房溫度、濕度應嚴格控制，經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)變化及時調(diào)整。
1.6廢棄物處理
禁止在化學危險呂貯存區(qū)域內(nèi)堆積可燃廢棄物品。泄漏和滲漏化學品的包裝容器應迅速移至安全區(qū)域。按化學品特征性，用化學的或物理的方法處理廢棄物品，不得任意拋棄、污染環(huán)境。
1.7人員培訓
儲存?zhèn)}庫工作人員應進行培訓，經(jīng)考核合格后持證上崗。對化學品的裝卸人員進行必要的教育，使其按照有關(guān)規(guī)定進行操作。倉庫的消防人員除了具有一般消防知識之外，還應進行在危險品庫工作的專門培訓，熟悉各區(qū)域儲存的化學危險品種類、特性、儲存地點事故的處理順序及方法。
一般工作程序
2.1成立工作小組
成立專門工作小組，確認和指定特定角色的工作小組成員。工作小組由企業(yè)安全環(huán)保處組織熟悉本單位情況的人員組成，小組成員應熟悉本部門的工作，負責普查、新進化學品上報、本部門化學品安全管理和組織工作。
2.2確定化學品儲存區(qū)域
企業(yè)必須確定使用、操作處置、儲存或運輸化學品的內(nèi)部工作區(qū)域。包括：企業(yè)內(nèi)部的所有作業(yè)場所；倉庫和其他儲存場所，包括收取貨物、原料和成品的儲存場所，附屬倉庫的任何儲存室及維護區(qū)都應被考慮到；公司內(nèi)部的任何科研部門，如實驗室或研發(fā)部門；清洗或化學品養(yǎng)護的所有儲存區(qū)域。
2.3化學品普查
對各工作區(qū)域的化學品進行普查，并進地審核。審核內(nèi)容包括：儲存或使用的化學品的名稱；化學品類別及危險性分類；化學品數(shù)量；化學品的危害程度；與化學品使用或儲存有關(guān)的危害；需要的個體防護設(shè)備；接觸或泄漏時采取的應急程序和設(shè)備；職工培訓信息。
2.4建立倉儲管理系統(tǒng)
建立“軟件管理與硬件控制”相結(jié)合的倉儲管理系統(tǒng)，將儲存場所要求、儲存標識、儲存安排與儲存量、收發(fā)儲存化學品、儲運條件、禁配關(guān)系、信息化管理、人員培訓與管理、養(yǎng)護、廢棄等要求進行有機整合。同時利用建立的倉儲管理系統(tǒng)，制定標準的工作程序，包括：確認應遵守的化學品安全管理法規(guī)與標準；系統(tǒng)的維護使用；信息查詢程序，如化學品檢索、應急信息與個體防護設(shè)備選擇、安全文檔檢索、儲存記錄查詢；倉儲化學品的日常管理程序等。
第6篇 _企業(yè)危險化學品倉儲管理制度
引言
化學品的全生命過程包括生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存、運輸、使用到廢棄,其中倉儲管理是一個非常重要的環(huán)節(jié),如果管理不善,會存在嚴重的安全事故隱患,甚至導致重大事故的發(fā)生。最典型的例子是1993年8月5日深圳清水河化學危險品倉庫發(fā)生了火災爆炸事故,就是由于氧化劑過硫酸銨與還原劑硫化堿混存,引發(fā)火災爆炸,造成了巨大的損失。
為加強化學品的安全儲存管理,我國《安全生產(chǎn)法》和《危險化學品安全管理條例》都有明確的條款規(guī)定,并無后制定頒布了《常用危險化學品貯存通則》、《易燃易爆性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件》、《腐蝕性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件》、《毒害性商品儲藏養(yǎng)護技術(shù)條件》等國家標準。盡管有這些法律法規(guī)和國家標準的規(guī)定,但如何將倉儲管理各要求進行有機整合,并能安全操作,仍然是一個值得研究的應用技術(shù)。
一般要求
1.1儲存場所的要求
對每類危險化學品儲存場所的要求都很具體,一般包括:化學危險品的建筑物不得有地下室或其它地下建筑;建筑物耐火等級、層數(shù)、占地面積、安全疏散和防火間距,應符合國家有關(guān)規(guī)定;儲存場所或建筑物內(nèi)輸配電線路、燈具、火災事故照明和疏散指示標志,都就符合安全要求;儲存場所必須提供足夠的自然通風或機械通風,防止可燃空氣或有害空氣的生成和積聚;通風的等級和類型取決于化學品的特性和儲存及操作加工的方式;根據(jù)儲存?zhèn)}庫條件安裝自動監(jiān)測和火災報警系統(tǒng)。
1.2標志要求
儲存的危險化學品應有明顯的標志,標志應符合相關(guān)國家標準的規(guī)定。符合條件的散裝危險貨物必須張貼警示標志,標志也必須遵守一定的要求,如:標志必須按一定的尺寸要求;標志上必須提供正確的化學品名稱、un號、危險編號、危險類別標簽、次級危害標簽等信息。
1.3儲存安排及儲存量的限制
進行危險化學品的儲存安排時,首先應考慮它們之間的禁配關(guān)系。對危險化學品,有一套專門的禁配體系,如:3類易燃液體、可燃液體或4.1類易燃固體與5.1類氧化劑互為禁忌物,有燃燒和爆炸危害;強酸與堿互為禁忌物,有反應危害。對互為禁忌物的化學品通常采用隔離層或隔開一段距離,或在不同的房間內(nèi)存放。
另外,遇火、遇熱、遇潮能引起燃燒、爆炸或發(fā)生化學反應,產(chǎn)生有毒氣體的化學危險品不得在露天或在潮濕、積水的建筑物中貯存。受日光照射能發(fā)生化學反應,引起燃燒、爆炸、分解、化合或能產(chǎn)生有毒氣體的化學危險品應貯存在一級建筑物中,包裝應采取避光措施等。
1.4儲存場所信息管理
儲存場所信息管理包括,場所內(nèi)的化學品必須提供msds等信息,msds中應清楚的給出與供應商的聯(lián)系方式和接觸限值等信息,提供的msds必須符合國家的有關(guān)法規(guī)規(guī)定(如gb16483-2000《化學品安全技術(shù)說明書編寫規(guī)定》)作業(yè)場所的msds必須是最新的且時間是最近的。
同進,儲存場所應建立儲存化學品清單,清單中應包括如下內(nèi)容:場所應急聯(lián)系方式,包括聯(lián)系人姓名,職位和聯(lián)系電話等內(nèi)容;每種危險化學品的名稱、危險類別、次級危害和包裝類別等;每種危險化學品的存放區(qū)域,un編號和存放數(shù)量等。
建立嚴格的化學品出入庫管理制度?；瘜W品出入庫前應進行檢查驗收,登記,驗收內(nèi)容包括數(shù)量、包裝、危險標志等。
1.5化學品的養(yǎng)護
化學品入庫時,應嚴格檢驗其質(zhì)量、數(shù)量、包裝情況、有無泄漏等?；瘜W品入庫后應采取適當?shù)酿B(yǎng)護措施,在儲存期內(nèi),定期檢查,發(fā)現(xiàn)其品質(zhì)變化,包裝破損、泄漏、穩(wěn)定劑短缺等,應及時處理。庫房溫度、濕度應嚴格控制,經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)變化及時調(diào)整。
1.6廢棄物處理
禁止在化學危險呂貯存區(qū)域內(nèi)堆積可燃廢棄物品。泄漏和滲漏化學品的包裝容器應迅速移至安全區(qū)域。按化學品特征性,用化學的或物理的方法處理廢棄物品,不得任意拋棄、污染環(huán)境。
1.7人員培訓
儲存?zhèn)}庫工作人員應進行培訓,經(jīng)考核合格后持證上崗。對化學品的裝卸人員進行必要的教育,使其按照有關(guān)規(guī)定進行操作。倉庫的消防人員除了具有一般消防知識之外,還應進行在危險品庫工作的專門培訓,熟悉各區(qū)域儲存的化學危險品種類、特性、儲存地點事故的處理順序及方法。
一般工作程序
2.1成立工作小組
成立專門工作小組,確認和指定特定角色的工作小組成員。工作小組由企業(yè)安全環(huán)保處組織熟悉本單位情況的人員組成,小組成員應熟悉本部門的工作,負責普查、新進化學品上報、本部門化學品安全管理和組織工作。
2.2確定化學品儲存區(qū)域
企業(yè)必須確定使用、操作處置、儲存或運輸化學品的內(nèi)部工作區(qū)域。包括:企業(yè)內(nèi)部的所有作業(yè)場所;倉庫和其他儲存場所,包括收取貨物、原料和成品的儲存場所,附屬倉庫的任何儲存室及維護區(qū)都應被考慮到;公司內(nèi)部的任何科研部門,如實驗室或研發(fā)部門;清洗或化學品養(yǎng)護的所有儲存區(qū)域。
2.3化學品普查
對各工作區(qū)域的化學品進行普查,并進地審核。審核內(nèi)容包括:儲存或使用的化學品的名稱;化學品類別及危險性分類;化學品數(shù)量;化學品的危害程度;與化學品使用或儲存有關(guān)的危害;需要的個體防護設(shè)備;接觸或泄漏時采取的應急程序和設(shè)備;職工培訓信息。
2.4建立倉儲管理系統(tǒng)
建立“軟件管理與硬件控制”相結(jié)合的倉儲管理系統(tǒng),將儲存場所要求、儲存標識、儲存安排與儲存量、收發(fā)儲存化學品、儲運條件、禁配關(guān)系、信息化管理、人員培訓與管理、養(yǎng)護、廢棄等要求進行有機整合。同時利用建立的倉儲管理系統(tǒng),制定標準的工作程序,包括:確認應遵守的化學品安全管理法規(guī)與標準;系統(tǒng)的維護使用;信息查詢程序,如化學品檢索、應急信息與個體防護設(shè)備選擇、安全文檔檢索、儲存記錄查詢;倉儲化學品的日常管理程序等。
第7篇 劇毒危險化學品倉庫管理制度
劇毒品應嚴格按照專庫儲存、專人保管和“五雙”(雙人收發(fā)、雙人入帳、雙人雙鎖、雙人運輸和雙人使用)制度執(zhí)行。
嚴格五廣人員進入劇毒品專用倉庫,保管員對進入劇毒品倉庫 的人員進行登記。
保管員應對劇毒品的流向、儲存量和用途如實記錄,每月定期向
生產(chǎn)科長報告劇毒品的領(lǐng)用和庫存情況。
液氯倉庫要保持良好的通風,入庫時要注意驗收品名和驗瓶日期,搬運時輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。
氯乙酸倉庫需要保持干燥通風,墊好墊板。搬運作業(yè)要注意個人防護,輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。
保管員應對入庫的液氯鋼瓶號碼和返回的空瓶號碼作好記錄,對使用過的氯乙酸包裝袋統(tǒng)一回收,經(jīng)用堿水洗凈,檢驗合格后方可賣出,并告訴顧客不準存放食品。
保管員如發(fā)現(xiàn)劇毒品被盜、丟失或誤用時,必須立即向廠長匯 報,并同時上報本地公安部門。
劇毒品倉庫內(nèi)不準辦公、休息、住人。每日工作結(jié)束后進行一次安全檢查,打開防盜監(jiān)控報警系統(tǒng)方可離開。
