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危險因素管理制度是企業(yè)安全管理的核心組成部分，旨在識別、評估和控制可能導致人員傷害、財產損失或環(huán)境破壞的潛在風險。這一制度涵蓋了企業(yè)運營的各個方面，從生產作業(yè)到員工行為，再到設施維護和應急預案。
包括哪些方面
1. 危險源識別：對工作場所、設備、工藝、材料等進行全面的風險評估，找出可能產生危險的因素。
2. 風險評估：量化每個危險源的潛在影響和發(fā)生的可能性，確定風險等級。
3. 預防措施：制定并執(zhí)行預防策略，減少危險事件的發(fā)生概率。
4. 應急響應計劃：建立應對突發(fā)事件的程序，確?？焖儆行У販p輕事故影響。
5. 培訓與教育：提高員工的安全意識和技能，使他們了解如何識別和處理危險情況。
6. 監(jiān)控與審查：定期檢查制度執(zhí)行情況，對不安全行為和條件進行糾正。
7. 持續(xù)改進：根據新的風險識別和評估結果，不斷優(yōu)化和完善管理制度。
重要性
危險因素管理制度的重要性不容忽視，它：
1. 保護員工生命安全：通過預防和控制危險，減少工傷事故，保障員工的生命安全。
2. 維護企業(yè)資產：降低設備損壞和財產損失，確保企業(yè)的正常運行。
3. 遵守法規(guī)：符合國家和地方的安全法規(guī)要求，避免因違規(guī)導致的罰款或法律糾紛。
4. 提升企業(yè)形象：良好的安全管理有助于提升企業(yè)的社會聲譽和客戶信任度。
5. 促進可持續(xù)發(fā)展：通過減少環(huán)境風險，實現(xiàn)企業(yè)的社會責任和可持續(xù)發(fā)展目標。
方案
1. 建立專門的風險管理團隊，負責危險因素的識別、評估和監(jiān)控。
2. 制定詳細的操作規(guī)程，明確各崗位的安全責任和應對流程。
3. 定期進行安全培訓，確保所有員工了解并遵守安全規(guī)定。
4. 引入先進的風險管理工具和技術，如風險矩陣、事故樹分析等，提高評估的準確性和效率。
5. 設立安全獎勵機制，鼓勵員工報告安全隱患和參與安全管理。
6. 定期進行內部審計和外部審核，確保制度的有效實施和持續(xù)改進。
7. 在發(fā)生事故后，及時進行調查，總結教訓，修訂和完善相關制度。
通過以上方案，我們能夠構建一個全面、有效的危險因素管理制度，為企業(yè)創(chuàng)造一個安全、健康的工作環(huán)境，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
危險因素管理制度范文
第1篇 具有較大危險因素的生產經營場所、設備的安全管理制度
1 目的
為了加強對具有較大危險、危害因素場所安全設備、設施的安全管理，預防事故發(fā)生，確保本單位生產工作安全進行。
2 適用范圍
有較大危險因素的生產經營場所和有關設施、設備，是指因生產經營場所進行的作業(yè)性質、使用的設備、材料或者儲存的物品有危險因素，容易造成從業(yè)人員或者其它人員傷亡，或者有關設施、設備的操作使用中容易對人身造成傷害。
經審定以下區(qū)域確定為我本單位較大危險因素場所：
__燃氣存放區(qū)域_區(qū)域
__配電室_______區(qū)域
___庫房________區(qū)域
燃氣使用車間__區(qū)域
3 引用文件
中華人民共和國國安全生產法 2014年中華人民共和國國主席令第十三號
北京市安全生產條例北京市第十三屆人民代表大會常務委員會第二十五次會議修訂
4 職責
4.1 安全生產管理部門負責監(jiān)督、考核本制度的執(zhí)行情況。
4.2 各職能部門及相關責任人按照本制度對責任范圍內的較大危險因素場所、重點部位的安全管理負責。
5 管理程序
5.1較大危險因素場所設備系統(tǒng)啟用條件
5.1.1 設施、設備上必須編號清楚、標識清晰，區(qū)域內設置明顯的安全警示標志。
5.1.2 各種檢測試驗報告、驗收記錄齊全。
5.1.3 安全設施、設備齊全有效。
5.1.4 操作人員應必須熟知重點部位的生產工藝、熟悉設備性能和應急救援措施，熟知急救常識，會一般事故的緊急處理并經培訓合格并持證上崗。
5.2管理要求
5.2.1 凡進入安全重點管理部位及危險作業(yè)區(qū)作業(yè)人員，必須經過上崗培訓并取得合格證。
5.2.2 凡在重點管理部位及危險區(qū)的操作必須執(zhí)行監(jiān)護制度，在重點部位進行檢修工作必須經過審批。
5.2.3 進入危險區(qū)域進行檢修或改、擴建工作時必須履行危險作業(yè)審批手續(xù)。
5.2.4 區(qū)域內所有設施、設備、系統(tǒng)的更改必須按程序審核同意后方可實施。
5.2.5 部門主管直接對安全重點管理部位及危險作業(yè)區(qū)實施管理，并對管理結果負責。
5.2.6 部門要根據具體情況明確控制目標，確定巡檢詳盡內容和周期，建立設施設備臺帳并安排專職人員加強巡檢。
5.2.7 其他相關部門及本單位領導職責依據安全生產責任制對重點部位及危險作業(yè)區(qū)負其相應責任。
5.2.8 根據本單位《應急預案》對安全重點管理部位及危險作業(yè)區(qū)緊急事故進行搶險救災實施及日常演練。每年不得少于一次應急演練活動。
5.3巡檢要求
5.3.1 班組每班巡檢次數不得少于兩次，部門巡檢不得少于一次，本單位每周一次。
5.3.2 巡檢要有專用的巡檢記錄，記錄要及時、準確、真實、完整。
5.3.3 巡檢內容包括：工作票、危險作業(yè)票執(zhí)行情況、設備維護、保養(yǎng)和定期檢測情況、設備故障的處理情況、現(xiàn)場安全警示標志設置情況、現(xiàn)場緊急出口及緊急疏散情況 。
5.3.4 巡檢人員在巡檢中發(fā)現(xiàn)的異常情況，要立即聯(lián)系處理，對不能立即處理的要立即向部門領導、及本單位領導逐級匯報。
5.3.5 危險作業(yè)區(qū)巡檢人員不得少于兩人。
第2篇 具有較大危險因素的經營場所和設備、設施的管理制度
飯店、具有較大危險因素的場所有配電室（間），餐飲操作間，煙道、炊事機械；電梯等特種設備。
1、凡是具有較大危險因素的設備、設施必須專人負責其安全管理。
2、配電室（間），電梯必須按規(guī)定設置警示標志，乘梯須知等。
3、安全出口和疏散通道暢通，有指示標志，室內場所有應急照明，門開啟方向正確，并配有相適應的滅火器材。
4、具有較大危險因素的生產經營場所，應有相應的安全防范措施和分隔措施。電氣安裝必需段符合要求，動用明火時，按規(guī)定執(zhí)行。
5、加強安全檢查和巡邏檢查，必要時有專人看管。
6、具有較大危險因素的設備、設施、屬于特種設備的按特種設備的管理規(guī)定執(zhí)行（定期年檢、操作者持證上崗等）
7、電梯等特種設備除要嚴格執(zhí)行定期檢驗的規(guī)定，每日對電梯進行巡查，定期保養(yǎng)，嚴禁帶病運行。
第3篇 較大危險因素的場所、設備設施的安全管理制度
依據《安全生產法》和《消防法》的規(guī)定，對較大危險因素的場所、設備設施實施更為嚴格的安全生產管理，有效避免易發(fā)區(qū)域的事故發(fā)生。結合裝飾裝修工程的特點，制定公司較大危險因素的場所、設備設施的安全管理制度。
一、嚴格按照法律、法規(guī)及國家標準、行業(yè)標準和地方標準，對
較大危險因素的場所、設備設施的設置、租賃、安裝和使用進行重點監(jiān)控。
二、根據實際情況制定較大危險因素的場所、設備設施設置、租賃、安裝和使用安全管理方案和預案，按照公司相關要求按程序履行審批手續(xù)。
三、要求較大危險因素的場所、設備設施的設置、租賃、安裝和使用有驗收、有專人負責，并簽訂責任書或安全協(xié)議書。
四、加強對較大危險因素的場所、設備設施的設置、租賃、安裝和使用的用火用電管理，嚴格執(zhí)行集團和公司的各項用火用電安全管理制度，及時做好安全技術交底工作。
五、如有特殊需要應按照集團公司《安全旁站監(jiān)督管理規(guī)定》建安（2004）174號的要求，實行旁站制。
六、加大對較大危險因素的場所、設備設施的設置、租賃、安裝和使用監(jiān)督檢查力度，項目部主管人員、安全、消防管理人員及電工根據各自的職責做好巡檢、日檢、聯(lián)檢，并做好記錄。
七、對較大危險因素的場所、設備設施的設置、租賃、安裝和使用中發(fā)現(xiàn)安全生產事故隱患，應按照公司《安全生產事故排查治理制度》的規(guī)定進行整改。同時，及時向項目部領導匯報。
2008年7月8日
第4篇 具有較大危險因素經營場所設備設施管理制度
飯店、具有較大危險因素的場所有配電室(間),餐飲操作間,煙道、炊事機械;電梯等特種設備。
1、凡是具有較大危險因素的設備、設施必須專人負責其安全管理。
2、配電室(間),電梯必須按規(guī)定設置警示標志,乘梯須知等。
3、安全出口和疏散通道暢通,有指示標志,室內場所有應急照明,門開啟方向正確,并配有相適應的滅火器材。
4、具有較大危險因素的生產經營場所,應有相應的安全防范措施和分隔措施。電氣安裝必需段符合要求,動用明火時,按規(guī)定執(zhí)行。
5、加強安全檢查和巡邏檢查,必要時有專人看管。
6、具有較大危險因素的設備、設施、屬于特種設備的按特種設備的管理規(guī)定執(zhí)行(定期年檢、操作者持證上崗等)
7、電梯等特種設備除要嚴格執(zhí)行定期檢驗的規(guī)定,每日對電梯進行巡查,定期保養(yǎng),嚴禁帶病運行。
第5篇 職業(yè)危險因素識別、檢測和管理制度
1．目的
為提高對本單位工作場所職業(yè)病危害因素識別能力，有效控制工作場所職業(yè)病危害因素的濃度（強度），確保其符合國家職業(yè)接觸限值要求，以達到控制職業(yè)病危害風險的目的，制定本制度。
2.職責
安全生產主管部門負責指導和管理職業(yè)病危害因素的識別和檢測工作。
3.協(xié)助機構
生產經營部門。
4.職業(yè)病危害因素識別方法
4.1根據生產工藝流程和使用的物品的性質來識別有害成分。
4.2根據生產機器設備運行過程中產生的有害成分進行識別。
4.3通過委托職業(yè)衛(wèi)生技術服務部門對工作場所職業(yè)病危害因素進行檢測來識別。
5.識別后的處理
5.1檢查識別出的職業(yè)病危害項目是否已經如實向當地衛(wèi)生部門申報，如未申報應及時申報或補充申報，并保留申報回執(zhí)。
5.2發(fā)現(xiàn)有利于保護勞動者健康的新技術、新工藝、新材料時，及時上報本單位主要負責人，申請?zhí)娲F(xiàn)有職業(yè)病危害嚴重的技術、工藝、材料。
5.3發(fā)現(xiàn)存在《高毒物品目錄》里的毒物，或者經常發(fā)生職業(yè)病事故的高危險化學品時，檢索有無低毒或無毒的替代品。若有，及時上報本單位主要負責人，申請?zhí)娲?。若無，當及時上報本單位主要負責人，申請通過工程控制（如改善工藝流程和加強防護設施）、行政控制（如減少接觸時間）、加強個人防護等途徑來預防職業(yè)病危害事故的發(fā)生。
6.檢測項目的確定
6.1參照《職業(yè)病危害因素分類目錄》，根據工作場所中存在的職業(yè)病危害因素確定檢測項目。
6.2若工作場所中存在《高毒物品目錄》所列出的項目，工作場所中存在三氯乙稀、正已浣，應作為職業(yè)病危害因素檢測的重點項目。
6.3檢測項目經所委托的檢測機構現(xiàn)場調查確認。
7.檢測機構的確定
應委托具有職業(yè)衛(wèi)生技術服務資質的機構對工作場所進行職業(yè)病危害識別、風險評估及檢測。
8.檢測周期的確定
8.1按照《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例》第二十六條要求，對《高毒物品目錄》所列出的項目及三氯乙稀、正已浣，每半年至少檢測一次。
8.2其它職業(yè)病危害因素，每年至少檢測一次。
8.3對檢測結果有不符合職業(yè)接觸限值（國家職業(yè)衛(wèi)生標準）的情況下，必須按衛(wèi)生部門規(guī)定的期限進行整改，直至檢測合格為止。
9.檢測結果的記錄、報告和公示
9.1職業(yè)衛(wèi)生管理機構應建立檢測結果檔案。
9.2每次檢測結果應及時上報本單位主要負責人及所在地衛(wèi)生部門。
9.3每次檢測結果應及時公示，公示地點為檢測點及人員較集中的公共場所（如食堂），公示內容包括檢測地點、檢測日期、檢測項目、檢測結果、職業(yè)接觸限值、評價等。
10.檢測費用列入職業(yè)病防治經費開支。
11.職業(yè)衛(wèi)生管理機構負責對職業(yè)病危害因素識別和檢測情況的內部審核，發(fā)現(xiàn)問題，提出整改意見并監(jiān)督。
9附則
本制度自發(fā)布之日起實施
第6篇 職業(yè)危險因素識別檢測管理制度
1.目的
為提高對本單位工作場所職業(yè)病危害因素識別能力,有效控制工作場所職業(yè)病危害因素的濃度(強度),確保其符合國家職業(yè)接觸限值要求,以達到控制職業(yè)病危害風險的目的,制定本制度。
2.職責
安全生產主管部門負責指導和管理職業(yè)病危害因素的識別和檢測工作。
3.協(xié)助機構
生產經營部門。
4.職業(yè)病危害因素識別方法
4.1根據生產工藝流程和使用的物品的性質來識別有害成分。
4.2根據生產機器設備運行過程中產生的有害成分進行識別。
4.3通過委托職業(yè)衛(wèi)生技術服務部門對工作場所職業(yè)病危害因素進行檢測來識別。
5.識別后的處理
5.1檢查識別出的職業(yè)病危害項目是否已經如實向當地衛(wèi)生部門申報,如未申報應及時申報或補充申報,并保留申報回執(zhí)。
5.2發(fā)現(xiàn)有利于保護勞動者健康的新技術、新工藝、新材料時,及時上報本單位主要負責人,申請?zhí)娲F(xiàn)有職業(yè)病危害嚴重的技術、工藝、材料。
5.3發(fā)現(xiàn)存在《高毒物品目錄》里的毒物,或者經常發(fā)生職業(yè)病事故的高危險化學品時,檢索有無低毒或無毒的替代品。若有,及時上報本單位主要負責人,申請?zhí)娲?。若無,當及時上報本單位主要負責人,申請通過工程控制(如改善工藝流程和加強防護設施)、行政控制(如減少接觸時間)、加強個人防護等途徑來預防職業(yè)病危害事故的發(fā)生。
6.檢測項目的確定
6.1參照《職業(yè)病危害因素分類目錄》,根據工作場所中存在的職業(yè)病危害因素確定檢測項目。
6.2若工作場所中存在《高毒物品目錄》所列出的項目,工作場所中存在三氯乙稀、正已浣,應作為職業(yè)病危害因素檢測的重點項目。
6.3檢測項目經所委托的檢測機構現(xiàn)場調查確認。
7.檢測機構的確定
應委托具有職業(yè)衛(wèi)生技術服務資質的機構對工作場所進行職業(yè)病危害識別、風險評估及檢測。
8.檢測周期的確定
8.1按照《使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護條例》第二十六條要求,對《高毒物品目錄》所列出的項目及三氯乙稀、正已浣,每半年至少檢測一次。
8.2其它職業(yè)病危害因素,每年至少檢測一次。
8.3對檢測結果有不符合職業(yè)接觸限值(國家職業(yè)衛(wèi)生標準)的情況下,必須按衛(wèi)生部門規(guī)定的期限進行整改,直至檢測合格為止。
9.檢測結果的記錄、報告和公示
9.1職業(yè)衛(wèi)生管理機構應建立檢測結果檔案。
9.2每次檢測結果應及時上報本單位主要負責人及所在地衛(wèi)生部門。
9.3每次檢測結果應及時公示,公示地點為檢測點及人員較集中的公共場所(如食堂),公示內容包括檢測地點、檢測日期、檢測項目、檢測結果、職業(yè)接觸限值、評價等。
10.檢測費用列入職業(yè)病防治經費開支。
11.職業(yè)衛(wèi)生管理機構負責對職業(yè)病危害因素識別和檢測情況的內部審核,發(fā)現(xiàn)問題,提出整改意見并監(jiān)督。
9附則
本制度自發(fā)布之日起實施
第7篇 具有較大危險因素的生產經營場所、設備和設施安全管理制度
第一條 具有較大危險因素的生產經營場所的確定：
1、有易燃、易爆發(fā)生火災危險的場所；
2、有易漏電、觸電傷人危險的場所；
3、有易高空墜落危險的場所；
4、有易發(fā)生噪音、輻射、高溫的場所；
5、其他容易致人傷害、發(fā)生事故頻率較高的場所。
第二條 安全生產管理科應當在有較大危險因素的生產經營場所和有關設施、設備上設置明顯的安全警示標志，并在進行三級教育時應向員工如實告知作業(yè)場所和工作崗位存在的危險因素、防范措施以及事故應急措施。
第三條 廠部購置設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應符合國家和行業(yè)安全生產標準，并按照《設備管理制度》的要求對設備進行經常性維護保養(yǎng)，定期檢測，保證正常運轉。維護、保養(yǎng)、檢測設備應做好記錄。由有關人員簽字。
第四條 運輸、儲存、使用或處置易燃易爆危險物品應按照國家及省市區(qū)關于易燃易爆物品管理中的有關規(guī)定執(zhí)行。
第五條 制定設備操作規(guī)程，指導并督促員工按章操作。本廠制定的操作規(guī)程主要有：
1、×××安全操作規(guī)程
2、×××安全操作規(guī)程
3、×××安全操作規(guī)程
4、×××安全操作規(guī)程等
第8篇 具有較大危險因素的生產經營場所、設備和設施的安全管理制度
我企業(yè)具有較大危險因素的場所設備、設施有：配電室、鍋爐房、噴烤漆房、特種設備。
（一）凡是具有較大危險因素的生產經營場所，都必須設置警示牌，現(xiàn)場不能存放與工作無關的物品。
（二）安全出口和疏散通道暢通，設置應急疏散指示標志、安全警示標志和應急照明設施，安全疏散門向外開啟，并配有相適應的滅火器材。
（三）采取相應的安全防范措施。電氣安裝必須符合要求，動用明火時，按規(guī)定執(zhí)行。
（四）加強安全檢查和巡查，必要時設置專人看管。
（五）特種設備定期年檢、操作者持證上崗等。
（六）操作危險設備要定人、定機，并嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
（七）加強設備、設施的日常檢查，維護保養(yǎng)，并做好記錄。設備、設施不能帶病運行和使用。
（八）危險設備未經批準，不得擅自安裝，拆卸或改裝。
（九）用電的設備、設施必須有良好的接地保護。
（十）室外的設備、設施超過15米高時安裝避雷裝置，并定期檢測。
（十一）室外的設備、設施在遇惡劣天氣時，停止使用。（按說明書或相關規(guī)定執(zhí)行）。
第9篇 較大危險因素的生產經營場所、設備和設施的安全管理制度
具有較大危險因素的生產經營場所、設備和設施的安全管理在安全生產工作中非常重要，并且不安全狀態(tài)與不安全行為往往又是相互關聯(lián)的，很多不安全狀態(tài)（機器設備的不安全狀態(tài)）可以導致人的不安全行為，而人的不安全行為又會引起或擴大不安全狀態(tài)。所以，加強安全管理是非常必要的。安全管理好，可能使不安全狀態(tài)與不安全行為減少，反之，則會使不安全狀態(tài)和不安全行為增加；安全管理不好，有時甚至會成為發(fā)生事故的根本原因。
《安全生產法》對設備、設施的安全保障要求，做了明確規(guī)定。生產經營單位的生產經營場所以及有關的設備、設施，應有完備的安全裝置和明顯的安全警示標志；有關的安全設備的設計、制造、安裝、使用、維護必須符合國家標準或有關行業(yè)標準的要求，特種設備必須由指定專業(yè)生產廠家生產并取得安全許可證才能投入使用；應按有關 規(guī)定加強對設備、 設施的維護與檢測管理，淘汰不安全的設備、設施，以確保生產經營場所及有關設備、設施的安全。
1.設備、設施設計與制造的安全保障
（1）生產經營設備、設施應有配套的安全設備或安全警示裝置《安全生產法》第二十八條規(guī)定：“生產經營單位應當在有較大危險因素的生產經營場所和有關設施、設備上，設置明顯的安全警示標志”凡可產生危險、有害因素較大的場所、部位，都應設置相應的安全防護裝置，例如，設備的可動零部件是否設置有相應的安全防護裝置，凡人員易觸及的可動零部件，應盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設備運行時可能觸及的可動零部件，必須配置必要的安全防護裝置。對于運行過程中可能超過極限位置的生產設備或零部件，應配置可靠的限位裝置。
（2）安全設備設計、制造應符合安全標準要求《安全生產法》第二十九條規(guī)定：“安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應當符合國家標準或者行業(yè)標準?！庇嘘P安全設備設計、制造的安全要求，國家或行業(yè)部門已頒發(fā)了有關的安全標準，設計、制造單位必須執(zhí)行。
2.安全設備、設施使用、維護、檢測的安全保障《安全生產法》第二十九條規(guī)定：“安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢，應當符合國家標準或行業(yè)標準。生產經營單位必須對安全設備進行經常性維護、保養(yǎng)，并定期檢測，保證正常運轉。維護、保養(yǎng)、檢測應當作好記錄，并由有關人員簽字。”根據這條規(guī)定，安全設備使用安全保障應包括安裝使用方面的空保障和維護、保養(yǎng)、檢測、管理方面的安全保障。
（1）設備安裝的安全要求設備安裝好后，應逐項檢查設備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面，靜態(tài)檢查項目在設備不運行的條件下進行，如設備表面安全性、安全防護距離等；如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能與可靠性、設備運行中塵毒、易燃等的產生情況等。
（2）設備使用、維護保養(yǎng)的安全要求安全設備使用應建立設備使用保養(yǎng)責任制，制定安全操作規(guī)程，實行操作證制度，以確保設備的安全正常運行。
（3）設備安全檢測的要求 安全檢測是了解設備運行狀況，預測設備運行變化趨勢的有效手段，其根本目的是避免安全設備故障或事故發(fā)生，保證生產經營安全。
（4）設備的報廢與淘汰《安全生產法》第三十一條規(guī)定：“國家對嚴重危及生產安全的工藝、設備實行淘汰制度。生產經營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產安全的工藝、設備。”設備經長期運行使用，不斷磨損、老化，生產效率、安全性、可靠性不斷下降對這些設備就應進行報廢處理以避免因設備不安全而引發(fā)事故?！栋踩a法》從法律上對設 備的報廢、淘汰制度加以確認，有利于該制度的有效實施。設備報廢或淘汰后，任何生產經營單位不得使用已報廢、淘汰、禁止使用的危及生產安全的工藝與設備。
（5）建立設備安全檔案設備的檔案管理是設備管理的基礎性工作，它為生產經營單位設備安全管理提供信息、資料和數據，通過對檔案信息資料的整理、分析，可了解設備運行狀態(tài)，為設備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供科學的依據。
3.特種設備實行安全許可證《安全生產法》第三十條規(guī)定：“生產經營單位使用的涉及生命安全、危險性較大的特種設備，以及危險品的容器、運輸工具，必須按照國家有關規(guī)定，由專業(yè)生產單位生產，并經取得專業(yè)資質的檢測、檢驗機構、檢驗合格，取得安全使用證或者安全標志，方可投入使用。檢測、檢驗機構對檢測檢驗結果負責。” 特種設備是指危險性較大、易發(fā)生事故而危及生命安全、對管理有特殊要求的一類設備，如叉車等。對特種設備，國家制定專門的管理規(guī)定，實行安全使用證制度，具體內容包括：（1）設計單位、生產廠家具有設計或生產特種設備的許可證。對特種設備，國家通常采用定點生產由具備生產能力的專業(yè)生產單位生產，并發(fā)給生產許可證，沒有取得生產許可證的單位不得生產特種設備。（2）安全使用證。
第10篇 建筑工程危險因素場所管理制度
針對工程的特點和現(xiàn)場的情況，為確保工程施工期間的安全和工程順利完成，對現(xiàn)場存在的危險場所制訂以下規(guī)定：
1 油料庫房的管理要求
1.1 油料庫房應單獨設置庫房，不能與其它材料混放。
1.2 油料庫房應掛好防火標識。
1.3 庫房內應有完好的消防器材。
1.4 性質相抵觸、滅火方法不同的品種應分開存放。
1.5 庫房距離明火作業(yè)區(qū)不少于30米。
1.6 庫房內應通風良好，禁止一切煙火。
2 大模板堆放區(qū)的管理要求
2.1 大模板堆放區(qū)場地應平整堅實。
2.2 模板存放區(qū)必須掛好標識，禁止非作業(yè)人員進入。
2.3 大模板堆放區(qū)架子必須牢固，大模板安放的角度不大于75度。
2.4 大模板吊入、吊出堆放區(qū)時必須專人指揮，指揮人員必須持證上崗。
2.5 大模板存放區(qū)必須有良好的排水措施。
3 氧氣、乙炔存放的管理要求
3.1 氧氣、乙炔瓶分開存放，存放距離不小于2米。
3.2 氧氣、乙炔瓶存放場地應封閉，禁止太陽下暴曬。
氧氣、乙炔瓶存放場地與明火作業(yè)區(qū)域的距離不小于10米。
3.4 氧氣、乙炔瓶設置專人管理、存放，并在存放區(qū)做好防火標識。
4 木工棚的管理要求
4.1 操作間應用阻燃材料搭設。
4.2 電氣設備安裝符合要求。拋光、電鋸等部位的電氣設備應采用封閉式。刨花、鋸末角度的部位的電動機應安裝防護罩。
4.3 操作間嚴禁吸煙和使用明火。
4.4 木工棚內應規(guī)定配備相應的消防器材。
4.5 木工棚內只能存放當班的木料，成品和半成品應及時清運完成。木工應及時清理當天的刨花和鋸末。
4.6 嚴格遵守操作規(guī)程，對于舊木料必須將木料內的金屬取出后再上設備。
4.7 工作完畢后應拉閘斷電，并經檢查無火險后離開。
5 電焊、氣割場所的管理要求
5.1電焊、氣割場所與氧氣、乙炔瓶的安全距離不小于10米，與易燃、易爆品的距離不小于30米。
5.2 乙炔發(fā)生器和氧氣瓶之間的存放距離不小于2米，使用時兩者之間的距離不小于5米。
5.3 氧氣瓶和乙炔發(fā)生器等焊割設備上的安全附件應完整有效，否則嚴禁使用。
5.4 未經辦理動火手續(xù)，不準焊割。
5.5 焊割作業(yè)時必須配備消防器材。
第11篇 具較大危險因素生產經營場所、設施安全管理制度
我企業(yè)具有較大危險因素的場所設備、設施有:配電室、鍋爐房、噴烤漆房、特種設備。
(一)凡是具有較大危險因素的生產經營場所,都必須設置警示牌,現(xiàn)場不能存放與工作無關的物品。
(二)安全出口和疏散通道暢通,設置應急疏散指示標志、安全警示標志和應急照明設施,安全疏散門向外開啟,并配有相適應的滅火器材。
(三)采取相應的安全防范措施。電氣安裝必須符合要求,動用明火時,按規(guī)定執(zhí)行。
(四)加強安全檢查和巡查,必要時設置專人看管。
(五)特種設備定期年檢、操作者持證上崗等。
(六)操作危險設備要定人、定機,并嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
(七)加強設備、設施的日常檢查,維護保養(yǎng),并做好記錄。設備、設施不能帶病運行和使用。
(八)危險設備未經批準,不得擅自安裝,拆卸或改裝。
(九)用電的設備、設施必須有良好的接地保護。
(十)室外的設備、設施超過15米高時安裝避雷裝置,并定期檢測。
(十一)室外的設備、設施在遇惡劣天氣時,停止使用。(按說明書或相關規(guī)定執(zhí)行)。
第12篇 較大危險因素生產經營場所設備設施安全管理制度
具有較大危險因素的生產經營場所、設備和設施的安全管理在安全生產工作中非常重要,并且不安全狀態(tài)與不安全行為往往又是相互關聯(lián)的,很多不安全狀態(tài)(機器設備的不安全狀態(tài))可以導致人的不安全行為,而人的不安全行為又會引起或擴大不安全狀態(tài)。所以,加強安全管理是非常必要的。安全管理好,可能使不安全狀態(tài)與不安全行為減少,反之,則會使不安全狀態(tài)和不安全行為增加;安全管理不好,有時甚至會成為發(fā)生事故的根本原因。
《安全生產法》對設備、設施的安全保障要求,做了明確規(guī)定。生產經營單位的生產經營場所以及有關的設備、設施,應有完備的安全裝置和明顯的安全警示標志;有關的安全設備的設計、制造、安裝、使用、維護必須符合國家標準或有關行業(yè)標準的要求,特種設備必須由指定專業(yè)生產廠家生產并取得安全許可證才能投入使用;應按有關 規(guī)定加強對設備、 設施的維護與檢測管理,淘汰不安全的設備、設施,以確保生產經營場所及有關設備、設施的安全。
1.設備、設施設計與制造的安全保障
(1)生產經營設備、設施應有配套的安全設備或安全警示裝置《安全生產法》第二十八條規(guī)定:生產經營單位應當在有較大危險因素的生產經營場所和有關設施、設備上,設置明顯的安全警示標志凡可產生危險、有害因素較大的場所、部位,都應設置相應的安全防護裝置,例如,設備的可動零部件是否設置有相應的安全防護裝置,凡人員易觸及的可動零部件,應盡可能封閉或隔離。對于操作人員在設備運行時可能觸及的可動零部件,必須配置必要的安全防護裝置。對于運行過程中可能超過極限位置的生產設備或零部件,應配置可靠的限位裝置。
(2)安全設備設計、制造應符合安全標準要求《安全生產法》第二十九條規(guī)定:安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢應當符合國家標準或者行業(yè)標準。有關安全設備設計、制造的安全要求,國家或行業(yè)部門已頒發(fā)了有關的安全標準,設計、制造單位必須執(zhí)行。
2.安全設備、設施使用、維護、檢測的安全保障《安全生產法》第二十九條規(guī)定:安全設備的設計、制造、安裝、使用、檢測、維修、改造和報廢,應當符合國家標準或行業(yè)標準。生產經營單位必須對安全設備進行經常性維護、保養(yǎng),并定期檢測,保證正常運轉。維護、保養(yǎng)、檢測應當作好記錄,并由有關人員簽字。根據這條規(guī)定,安全設備使用安全保障應包括安裝使用方面的空保障和維護、保養(yǎng)、檢測、管理方面的安全保障。
(1)設備安裝的安全要求設備安裝好后,應逐項檢查設備的安全狀態(tài)及性能是否符合安全要求。檢查的安全項目包括靜態(tài)和動態(tài)兩方面,靜態(tài)檢查項目在設備不運行的條件下進行,如設備表面安全性、安全防護距離等;如控制系統(tǒng)安全性能、可動部件安全防護性能、安全防護裝置的工作性能與可靠性、設備運行中塵毒、易燃等的產生情況等。
(2)設備使用、維護保養(yǎng)的安全要求安全設備使用應建立設備使用保養(yǎng)責任制,制定安全操作規(guī)程,實行操作證制度,以確保設備的安全正常運行。
(3)設備安全檢測的要求 安全檢測是了解設備運行狀況,預測設備運行變化趨勢的有效手段,其根本目的是避免安全設備故障或事故發(fā)生,保證生產經營安全。
(4)設備的報廢與淘汰《安全生產法》第三十一條規(guī)定:國家對嚴重危及生產安全的工藝、設備實行淘汰制度。生產經營單位不得使用國家明令淘汰、禁止使用的危及生產安全的工藝、設備。設備經長期運行使用,不斷磨損、老化,生產效率、安全性、可靠性不斷下降對這些設備就應進行報廢處理以避免因設備不安全而引發(fā)事故?！栋踩a法》從法律上對設 備的報廢、淘汰制度加以確認,有利于該制度的有效實施。設備報廢或淘汰后,任何生產經營單位不得使用已報廢、淘汰、禁止使用的危及生產安全的工藝與設備。
(5)建立設備安全檔案設備的檔案管理是設備管理的基礎性工作,它為生產經營單位設備安全管理提供信息、資料和數據,通過對檔案信息資料的整理、分析,可了解設備運行狀態(tài),為設備安全檢查、檢測、故障診斷、隱患整改等提供科學的依據。
3.特種設備實行安全許可證《安全生產法》第三十條規(guī)定:生產經營單位使用的涉及生命安全、危險性較大的特種設備,以及危險品的容器、運輸工具,必須按照國家有關規(guī)定,由專業(yè)生產單位生產,并經取得專業(yè)資質的檢測、檢驗機構、檢驗合格,取得安全使用證或者安全標志,方可投入使用。檢測、檢驗機構對檢測檢驗結果負責。 特種設備是指危險性較大、易發(fā)生事故而危及生命安全、對管理有特殊要求的一類設備,如叉車等。對特種設備,國家制定專門的管理規(guī)定,實行安全使用證制度,具體內容包括:(1)設計單位、生產廠家具有設計或生產特種設備的許可證。對特種設備,國家通常采用定點生產由具備生產能力的專業(yè)生產單位生產,并發(fā)給生產許可證,沒有取得生產許可證的單位不得生產特種設備。(2)安全使用證。
第13篇 重大危險因素源控制管理制度
第一章? 總? 則
第一條? 為了落實“安全第一，預防為主”的安全生產方針，實現(xiàn)對危險部位、場所、設施等不安全因素的危險預知預控，確保安全生產，根據我局施工生產及生活基地的具體情況，特制定本管理制度。
第二條? 危險控制點分級控制管理是以控制危險因素（源）為核心，針對生產過程中每個危險因素（源）的設備環(huán)境、人的行為和安全管理等因素，實施有效的控制管理，并分級負責和監(jiān)督檢查。
第三條? 本制度規(guī)定了危險因素（源）定點、分級、控制管理、信息管理、定期檢查及考核的要求和內容。
第四條? 本制度適用于局屬各施工局、項目部、指揮部、分局及廠、處、基地費用單位和各協(xié)作隊伍（以下簡稱局屬各單位）的施工場所及所有施工人員、設備等。
第二章? 危險因素（源）控制點和分級
第五條? 危險因素（源）控制點一般按危險因素劃分，也可按危險單元劃分。危險控制點的確定，一般考慮以下幾種因素：
1、容易發(fā)生重大人身、設備、火災、爆炸、急性中毒等事故;
2、設備安全度低、作業(yè)環(huán)境不良、事故發(fā)生率高;
3、具有一定的事故頻率和嚴重度，作業(yè)密度高;
4、潛在危險大。
第六條? 危險分析
1、危險因素分析。對危險源系統(tǒng)中存在的物的不安全因素，如：易燃易爆物資、腐蝕和腐蝕性物資、生產性毒物、生產性粉塵、噪聲、振動、輻射、高溫和低溫、設備與設施的本質安全化狀況、設備、設施、作業(yè)環(huán)境缺陷等進行分析，預知可能產生的危害。
2、事故模式分析。設想系統(tǒng)內設備在運行中，將會發(fā)生什么事故，并對這些事故可能會產生的影響進行描述。事故模式分析可應用系統(tǒng)安全工程分析方法，如：魚刺圖分析法、事故樹分析法（eta）、事件樹分析法（eta）等從物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為兩方面分析危險點一旦失控可能造成的危害、傷害程度。
第七條? 制定安全措施
針對事故模式，根據“假想事故原因和條件分析”的結果，制定危險因素（源）的安全控制措施。應包括以下內容：
1、國家標準、行業(yè)標準和企業(yè)標準中的適合現(xiàn)場實際的部分。
2、工程技術措施。應把改善勞動生產條件和作業(yè)環(huán)境，提高安全技術裝備水平放在首位，力求在消除危險因素和隱患的基礎上，搞好管理措施。
3、預測、控制事故的措施，包括危險預知活動、崗位標準化作業(yè)等。
4、管理措施。應明確崗位生產作業(yè)中各級管理者的責任。
5、應急救援措施方案。a級危險因素控制點必須建立事故應急救援預案，及時有效處理突發(fā)事故，最大限度地降低事故損失。
第14篇 工程危險因素場所管理制度
針對工程的特點和現(xiàn)場的情況,為確保工程施工期間的安全和工程順利完成,對現(xiàn)場存在的危險場所制訂以下規(guī)定:
1 油料庫房的管理要求
1.1 油料庫房應單獨設置庫房,不能與其它材料混放。
1.2 油料庫房應掛好防火標識。
1.3 庫房內應有完好的消防器材。
1.4 性質相抵觸、滅火方法不同的品種應分開存放。
1.5 庫房距離明火作業(yè)區(qū)不少于30米。
1.6 庫房內應通風良好,禁止一切煙火。
2 大模板堆放區(qū)的管理要求
2.1 大模板堆放區(qū)場地應平整堅實。
2.2 模板存放區(qū)必須掛好標識,禁止非作業(yè)人員進入。
2.3 大模板堆放區(qū)架子必須牢固,大模板安放的角度不大于75度。
2.4 大模板吊入、吊出堆放區(qū)時必須專人指揮,指揮人員必須持證上崗。
2.5 大模板存放區(qū)必須有良好的排水措施。
3 氧氣、乙炔存放的管理要求
3.1 氧氣、乙炔瓶分開存放,存放距離不小于2米。
3.2 氧氣、乙炔瓶存放場地應封閉,禁止太陽下暴曬。
氧氣、乙炔瓶存放場地與明火作業(yè)區(qū)域的距離不小于10米。
3.4 氧氣、乙炔瓶設置專人管理、存放,并在存放區(qū)做好防火標識。
4 木工棚的管理要求
4.1 操作間應用阻燃材料搭設。
4.2 電氣設備安裝符合要求。拋光、電鋸等部位的電氣設備應采用封閉式。刨花、鋸末角度的部位的電動機應安裝防護罩。
4.3 操作間嚴禁吸煙和使用明火。
4.4 木工棚內應規(guī)定配備相應的消防器材。
4.5 木工棚內只能存放當班的木料,成品和半成品應及時清運完成。木工應及時清理當天的刨花和鋸末。
4.6 嚴格遵守操作規(guī)程,對于舊木料必須將木料內的金屬取出后再上設備。
4.7 工作完畢后應拉閘斷電,并經檢查無火險后離開。
5 電焊、氣割場所的管理要求
5.1電焊、氣割場所與氧氣、乙炔瓶的安全距離不小于10米,與易燃、易爆品的距離不小于30米。
5.2 乙炔發(fā)生器和氧氣瓶之間的存放距離不小于2米,使用時兩者之間的距離不小于5米。
5.3 氧氣瓶和乙炔發(fā)生器等焊割設備上的安全附件應完整有效,否則嚴禁使用。
5.4 未經辦理動火手續(xù),不準焊割。
5.5 焊割作業(yè)時必須配備消防器材。
第15篇 較大危險因素場所設備設施安全管理制度
依據《安全生產法》和《消防法》的規(guī)定,對較大危險因素的場所、設備設施實施更為嚴格的安全生產管理,有效避免易發(fā)區(qū)域的事故發(fā)生。結合裝飾裝修工程的特點,制定公司較大危險因素的場所、設備設施的安全管理制度。
一、嚴格按照法律、法規(guī)及國家標準、行業(yè)標準和地方標準,對
較大危險因素的場所、設備設施的設置、租賃、安裝和使用進行重點監(jiān)控。
二、根據實際情況制定較大危險因素的場所、設備設施設置、租賃、安裝和使用安全管理方案和預案,按照公司相關要求按程序履行審批手續(xù)。
三、要求較大危險因素的場所、設備設施的設置、租賃、安裝和使用有驗收、有專人負責,并簽訂責任書或安全協(xié)議書。
四、加強對較大危險因素的場所、設備設施的設置、租賃、安裝和使用的用火用電管理,嚴格執(zhí)行集團和公司的各項用火用電安全管理制度,及時做好安全技術交底工作。
五、如有特殊需要應按照集團公司《安全旁站監(jiān)督管理規(guī)定》建安(2004)174號的要求,實行旁站制。
六、加大對較大危險因素的場所、設備設施的設置、租賃、安裝和使用監(jiān)督檢查力度,項目部主管人員、安全、消防管理人員及電工根據各自的職責做好巡檢、日檢、聯(lián)檢,并做好記錄。
七、對較大危險因素的場所、設備設施的設置、租賃、安裝和使用中發(fā)現(xiàn)安全生產事故隱患,應按照公司《安全生產事故排查治理制度》的規(guī)定進行整改。同時,及時向項目部領導匯報。
2008年7月8日
