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防護(hù)裝置管理制度3篇

更新時(shí)間:2024-05-09 查看人數(shù):53

防護(hù)裝置管理制度

本《防護(hù)裝置管理制度》旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部各類防護(hù)裝置的管理和使用,確保員工安全,提高生產(chǎn)效率,防止意外事故的發(fā)生。內(nèi)容涵蓋防護(hù)裝置的采購、安裝、維護(hù)、檢查、使用培訓(xùn)以及應(yīng)急處理等多個(gè)環(huán)節(jié)。

包括哪些方面

1. 防護(hù)裝置的類型識(shí)別與選擇:明確各類工作環(huán)境下的適用防護(hù)裝置,如個(gè)人防護(hù)裝備、機(jī)械設(shè)備安全防護(hù)罩、電氣安全設(shè)備等。

2. 采購與驗(yàn)收流程:規(guī)定防護(hù)裝置的采購標(biāo)準(zhǔn),包括質(zhì)量、性能、合規(guī)性,并制定嚴(yán)格的驗(yàn)收程序。

3. 安裝與調(diào)試:明確安裝位置、方式和時(shí)間,以及調(diào)試標(biāo)準(zhǔn),確保裝置有效運(yùn)行。

4. 維護(hù)保養(yǎng):設(shè)定定期維護(hù)計(jì)劃,規(guī)定保養(yǎng)內(nèi)容和周期,以保證防護(hù)裝置的完好性。

5. 使用培訓(xùn):為員工提供必要的操作和使用培訓(xùn),增強(qiáng)安全意識(shí)。

6. 檢查與評估:設(shè)立定期檢查機(jī)制,評估防護(hù)裝置的效能,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。

7. 應(yīng)急處理與報(bào)告:制定應(yīng)急處理程序,明確事故報(bào)告流程,確??焖夙憫?yīng)。

重要性

防護(hù)裝置是保障企業(yè)安全生產(chǎn)的關(guān)鍵,其重要性體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

1. 保護(hù)員工安全:防護(hù)裝置能有效預(yù)防工傷事故,降低職業(yè)危害,保護(hù)員工的生命安全。

2. 提升生產(chǎn)效率:良好的防護(hù)裝置可以減少因意外停機(jī)造成的損失,確保生產(chǎn)流程的連續(xù)性。

3. 遵守法規(guī):符合國家和行業(yè)安全標(biāo)準(zhǔn),避免因違規(guī)操作導(dǎo)致的罰款或法律糾紛。

4. 企業(yè)形象:體現(xiàn)企業(yè)對員工的關(guān)懷和對社會(huì)責(zé)任的承擔(dān),提升企業(yè)形象和員工滿意度。

方案

1. 設(shè)立專門的防護(hù)裝置管理部門,負(fù)責(zé)制度的執(zhí)行和監(jiān)督。

2. 建立供應(yīng)商評價(jià)體系,確保采購的防護(hù)裝置質(zhì)量可靠。

3. 制定詳細(xì)的使用手冊和操作指南,提供給員工參考。

4. 定期組織安全培訓(xùn),強(qiáng)化員工的安全意識(shí)和操作技能。

5. 實(shí)施季度檢查制度,對防護(hù)裝置進(jìn)行全面評估,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修或更換。

6. 對發(fā)生的事故進(jìn)行分析,找出原因,改進(jìn)防護(hù)措施,防止類似事件再次發(fā)生。

通過上述方案的實(shí)施,我們期望實(shí)現(xiàn)防護(hù)裝置管理的規(guī)范化,從而構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境,保障企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。

防護(hù)裝置管理制度范文

第1篇 安全防護(hù)裝置、防塵防毒設(shè)施安全管理制度

1. 目的

1.1加強(qiáng)維護(hù)安全防護(hù)裝置,保持所有設(shè)備設(shè)施上安全防護(hù)裝置的完好有效、靈敏可靠。

1.2確保設(shè)備設(shè)施操作人員人身和設(shè)備設(shè)施財(cái)產(chǎn)的安全。

2. 適用范圍

2.1配置在生產(chǎn)設(shè)備上起保障人員和設(shè)備安全作用的所有附屬裝置〔如:壓力、安全聯(lián)鎖裝置,事故停車裝置,帶壓設(shè)備的防爆泄壓裝置,低壓真空的密閉裝置,起重設(shè)備的行程和負(fù)荷限制裝置,電器設(shè)備的過載保護(hù)裝置,機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部分的防護(hù)裝置,滅火裝置(消防器材),事故照明安全疏散設(shè)施,避雷

防護(hù)裝置等。

2.2安全防護(hù)裝置必須加強(qiáng)維護(hù),保證靈敏可靠。

3 責(zé)任部門

3.1生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)對各類安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施裝置的定期檢測、正確使用的監(jiān)督檢查工作。

3.2各使用部門負(fù)責(zé)各類安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施裝置的管理、維護(hù)。

3.3生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)組織對各類安全防護(hù)設(shè)備設(shè)施裝置的評審、驗(yàn)收工作,并負(fù)責(zé)日常安全監(jiān)督檢查工作。

4 安全管理工作要求

4.1管理分工

4.1.1凡機(jī)械、設(shè)備上的安全裝置(如:各種繼電器保護(hù)裝置、壓力容器上的安全閥、壓力表,各種機(jī)械上的負(fù)荷、行程限制器裝置等),均由生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)管理。

4.1.2凡屬廠級的安全保護(hù)裝置(如:滅火裝置(消防器材),事故照明安全疏散設(shè)施,避雷防護(hù)裝置等),由綜合職能部負(fù)責(zé)管理。

4.1.3凡屬工藝過程的溫度、壓力、液面超限報(bào)警裝置和安全聯(lián)鎖裝置,均由各制造部負(fù)責(zé)管理。

4.1.4凡生產(chǎn)區(qū)域中的固定、半固定滅火裝置,均由綜合職能部負(fù)責(zé)管理。

4.1.5凡在作業(yè)過程中佩戴和使用的保護(hù)人體安全的用品和器具,均由生產(chǎn)管理部負(fù)責(zé)管理。

4.2安全裝置的維護(hù)管理

4.2.1各種安全裝置要有專人負(fù)責(zé),經(jīng)常巡回檢查,維護(hù)管理。除專門維護(hù)人員外,其他人員一律不準(zhǔn)亂動(dòng)。

4.2.2各種安全裝置由生產(chǎn)管理部建立檔案,其維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)編入設(shè)備檢修計(jì)劃中,定期檢修。

4.2.3各類安全裝置的主管部門要按有關(guān)規(guī)程,對主管的安全裝置定期進(jìn)行專業(yè)檢查和檢驗(yàn),并將檢查、檢驗(yàn)情況載入檔案。

4.2.4安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用。因檢修拆除的,檢修完畢后必須立即復(fù)原。若確有必要拆除,須由車間(部門)提出申請報(bào)經(jīng)各類安全裝置的主管部門同意由主管生產(chǎn)、安全副經(jīng)理或總工程師批準(zhǔn)后方可拆除。

4.2.5凡經(jīng)改造或新設(shè)計(jì)安裝的安全裝置,必須經(jīng)過實(shí)驗(yàn)合格,報(bào)經(jīng)各類安全裝置的主管部門后,方可使用。

5 相關(guān)記錄

aqbzh018-01《電網(wǎng)、避雷接地點(diǎn)臺(tái)帳》

aqbzh018-02《各類安全裝置檢測記錄》

aqbzh018-03《接地裝置及接地電阻檢測記錄》

aqbhz018-04《漏電保護(hù)器試跳記錄》

aqbzh018-05《防靜電、避雷設(shè)施檢查記錄》

aqbzh018-06《手持電動(dòng)工具安全檢查記錄》

第2篇 安全防護(hù)裝置管理制度

42.1目的:建立安全裝置的維護(hù)、管理分工程序、確保有效使用

42.2范圍:適用于安全裝置的使用單位

42.3責(zé)任者:工程部門、動(dòng)力部門、安全部門、保衛(wèi)部門

42.4程序

42.4.1配置在生產(chǎn)設(shè)備上,起保障人員和設(shè)備安全作用的所有附屬裝置(如防護(hù)罩、安全閥、限位器、聯(lián)鎖裝置和報(bào)警器等),總稱為安全保護(hù)裝置,必須加強(qiáng)維護(hù),保證靈敏好用。

42.4.2安全裝置的維護(hù)管理:

42.4.2.1各種安全裝置要有專人負(fù)責(zé)管理,經(jīng)常檢查和維護(hù)保養(yǎng)并落實(shí)到人。

42.4.2.2各種安全裝置要建立檔案編入設(shè)備檢修計(jì)劃,定期檢修。

42.4.2.3各類安全裝置的主管部門要按有關(guān)規(guī)程,對主管的安全裝置定期進(jìn)行專業(yè)檢查和校驗(yàn),并將檢查,校驗(yàn)情況載入檔案。

42.4.2.4安全裝置不準(zhǔn)隨意拆除、挪用或棄置不用,檢修完畢后必須立即復(fù)原。

42.4.3管理分工

42.4.3.1 凡機(jī)械、設(shè)備上的安全裝置(如壓力容器上的安全閥、壓力表,各種機(jī)械上的負(fù)荷、行程限制器等裝置)均由設(shè)備部門負(fù)責(zé)管理。

42.4.3.2 凡屬電氣方面的安全保護(hù)裝置(如各種繼電保護(hù)裝置和避雷裝置等)均由電氣部門負(fù)責(zé)管理。

42.4.3.3 凡屬工藝過程中的溫度、壓力、液面超限報(bào)警裝置和安全聯(lián)鎖裝置,均由儀表部門負(fù)責(zé)管理。

42.4.3.4 凡生產(chǎn)區(qū)域中的火災(zāi)報(bào)警裝置、自動(dòng)滅火裝置和其它固定滅火裝置,均由防火部門負(fù)責(zé)管理。

42.4.3.5 凡在作業(yè)過程中佩帶和使用的保護(hù)人體安全的用品和器具,均由安全技術(shù)部負(fù)責(zé)管理。

第3篇 沖床安全防護(hù)裝置管理制度

總 則

為確保沖床安全裝置的正常使用,維護(hù)工人的安全與健康,特制定沖床安全防護(hù)裝置管理制度。

1 公司所有沖床,加或不加安全裝置的沖床,均要釘裝明顯安全裝置內(nèi)容的標(biāo)牌,對屬于安全生產(chǎn)的沖床為菱形紅底白字并標(biāo)明安全裝置的形式,如光電式、機(jī)械光電式等,以便于檢查人員進(jìn)行檢查,任何人不得將標(biāo)牌破壞丟失。

2 各單位對已加裝的安全裝置,應(yīng)匯集技術(shù)資料并繪制正式圖紙,妥善保管,列入技術(shù)資料之一,便于今后維修制造和使用。

3 各種沖床安全裝置的維修保養(yǎng)工作,由使用單位負(fù)責(zé),車間可責(zé)成設(shè)備員、安全員和維修組負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。

4 設(shè)備大修時(shí),安全裝置由車間拆除、保管并在設(shè)備大修后負(fù)責(zé)安裝和調(diào)試,操作者進(jìn)行驗(yàn)收。

5 沖床安全防護(hù)裝置是保障安全生產(chǎn)的重要措施,沖床設(shè)備的操作人應(yīng)妥善保管,不得隨意拆卸或移動(dòng),如發(fā)現(xiàn)安全裝置有零件丟失等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。

6 操作者在沖壓工作前應(yīng)對沖床安全裝置認(rèn)真進(jìn)行檢查,對靈敏度、可靠性等逐一落實(shí),確認(rèn)安全防護(hù)裝置處于良好狀態(tài)后,方可進(jìn)行沖壓工作。

7 對于進(jìn)入模口的危險(xiǎn)沖壓作業(yè),必須使用安全裝置進(jìn)行工作。安全裝置損壞、失靈時(shí)禁止作業(yè)。屬于安全作業(yè)的沖壓工作,可暫不使用沖床安全裝置(手不進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū))。

8 對應(yīng)使用安全裝置的各類作業(yè),操作者未使用,除給予批評教育外并按嚴(yán)重違章給予處理。

防護(hù)裝置管理制度3篇

本《防護(hù)裝置管理制度》旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部各類防護(hù)裝置的管理和使用,確保員工安全,提高生產(chǎn)效率,防止意外事故的發(fā)生。內(nèi)容涵蓋防護(hù)裝置的采購、安裝、維護(hù)、檢查、使用培訓(xùn)以及
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