廠廢管理制度3篇

廠廢管理制度是一項關(guān)鍵的企業(yè)運營組成部分，它涉及廢棄物的分類、存儲、處理、監(jiān)管和持續(xù)改進(jìn)等多個環(huán)節(jié)。這一制度旨在確保合規(guī)性，提高資源利用率，降低環(huán)境影響，并促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

包括哪些方面

1. 廢棄物定義與分類：明確各類廢棄物的定義，如生產(chǎn)廢料、化學(xué)廢物、有害垃圾等，制定相應(yīng)的分類標(biāo)準(zhǔn)。

2. 儲存管理：規(guī)定安全儲存設(shè)施的建設(shè)，如專用倉庫，標(biāo)明標(biāo)識，防止混雜和泄漏。

3. 處理程序：制定廢棄物處理流程，包括收集、轉(zhuǎn)移、處置等步驟，確保合規(guī)操作。

4. 責(zé)任分配：明確各部門和個人在廢棄物管理中的職責(zé)，確保責(zé)任到人。

5. 監(jiān)控與審計：設(shè)立定期檢查機(jī)制，監(jiān)控廢棄物管理執(zhí)行情況，進(jìn)行內(nèi)部審計。

6. 記錄與報告：規(guī)定廢棄物產(chǎn)生、處理的記錄要求，定期提交廢棄物管理報告。

7. 培訓(xùn)與教育：為員工提供廢棄物管理培訓(xùn)，提高環(huán)保意識。

8. 改進(jìn)與優(yōu)化：持續(xù)評估制度的有效性，尋找改進(jìn)點，引入新技術(shù)和最佳實踐。

重要性

廠廢管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：

1. 法規(guī)遵守：遵守國家和地方的環(huán)保法規(guī)，避免因違規(guī)操作導(dǎo)致的罰款和聲譽(yù)損失。

2. 環(huán)境保護(hù)：有效管理廢棄物，減少環(huán)境污染，維護(hù)企業(yè)周邊社區(qū)的生態(tài)環(huán)境。

3. 資源回收：通過分類和合理處置，提高廢棄物的再利用率，降低生產(chǎn)成本。

4. 安全保障：規(guī)范操作，防止廢棄物引發(fā)的安全事故，保障員工健康。

5. 企業(yè)形象：展示企業(yè)對環(huán)保的承諾，提升社會形象，增強(qiáng)市場競爭力。

方案

1. 制定詳細(xì)操作指南：編寫廢棄物管理手冊，包含具體的操作步驟和應(yīng)急措施，供員工參考。

2. 引入專業(yè)服務(wù)商：與專業(yè)的廢棄物處理公司合作，確保合規(guī)、高效地處理廢棄物。

3. 技術(shù)升級：利用先進(jìn)的廢棄物處理技術(shù)，如回收利用、無害化處理等，減少環(huán)境影響。

4. 定期評估：每季度進(jìn)行廢棄物管理評估，針對問題提出改進(jìn)措施，不斷完善制度。

5. 獎懲機(jī)制：設(shè)立環(huán)保獎勵制度，激勵員工積極參與廢棄物管理工作，同時對違規(guī)行為進(jìn)行處罰。

6. 公開透明：公開廢棄物管理信息，接受內(nèi)外部監(jiān)督，提高制度的公信力。

廠廢管理制度的建立和實施，不僅關(guān)乎企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，更是企業(yè)社會責(zé)任的重要體現(xiàn)。通過持續(xù)改進(jìn)，我們可以實現(xiàn)廢棄物管理的最優(yōu)化，為企業(yè)的綠色可持續(xù)發(fā)展打下堅實基礎(chǔ)。

廠廢管理制度范文

第1篇 煉鐵廠廢舊材料及備品備件回收管理制度

1 目的

為了加強(qiáng)現(xiàn)場管理，實現(xiàn)物質(zhì)“零浪費”，特制定本制度。

2 使用范圍

2.1 所有可回收的廢舊材料或備品備件。

2.2 廢舊材料或備品備件是指維修、檢修或大中修更換下來而無法再利用或修復(fù)后也不能使用的材料或備品備件；同時也包括各項生產(chǎn)和工程所發(fā)生的拆舊材料備件、邊角余料及廢料等廢舊物質(zhì)。

3 職責(zé)

3.1 設(shè)備科負(fù)責(zé)廢舊材料及備品備件的鑒定、回收管理。

3.2 庫房負(fù)責(zé)廢舊材料及備品備件的回收實施，和公司相關(guān)處室的溝通協(xié)調(diào)。

3.3 下屬各單位，負(fù)責(zé)廢舊物質(zhì)的回收、管理、保存、上交等各項工作。

4 內(nèi)容和要求

4.1 廢舊材料或備品備件必須由原使用單位提出申請，經(jīng)設(shè)備科專業(yè)人員鑒定確認(rèn)后，作出或報廢、或可修復(fù)、可調(diào)配使用的鑒定；施工單位、生產(chǎn)單位不得自行處理或截留。違者追究有關(guān)單位和個人的責(zé)任。

4.2 固定資產(chǎn)報廢由設(shè)備供應(yīng)科提出報告經(jīng)相關(guān)單位審核后，報裝備處、財務(wù)公司和公司領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后，通知設(shè)備科回收處理，在沒有回收處理的指令前，任何單位和個人均無權(quán)處置。

4.3 對可修復(fù)再利用的材料或備品備件，由設(shè)備科負(fù)責(zé)聯(lián)系維修人員進(jìn)行修復(fù)，修復(fù)后經(jīng)使用單位與設(shè)備科相關(guān)專業(yè)、維修人員三方確認(rèn)可再使用后，使用單位方可交付使用。缺少任何一方鑒定意見，使用單位擅自使用，造成一切后果，使用單位承擔(dān)全部責(zé)任，設(shè)備科概不負(fù)責(zé)；

4.4 對可調(diào)配使用的部分材料或備品備件，須由設(shè)備科下發(fā)調(diào)配使用意見，指定使用單位，新的使用單位應(yīng)無條件接受調(diào)配使用任務(wù)，并負(fù)責(zé)接手該材料及備品、備件的存放管理，所發(fā)生的材料備件費用由設(shè)備科負(fù)責(zé)給予剔除處理。

4.5 廠所屬各單位所產(chǎn)生的廢皮帶、廢油桶屬于物資供應(yīng)公司管理，是長鋼公司重要的可循環(huán)利用資源。凡檢修、修舊利廢、生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢皮帶、廢油桶，產(chǎn)權(quán)歸廠部所有，各單位必須認(rèn)真負(fù)責(zé)管好。加強(qiáng)回收利用，任何單位和個人都無權(quán)自行外銷和外運，任何單位和個人也無權(quán)自行外購。任何單位和個人無權(quán)使用和處理也不得以抵扣預(yù)算、勞務(wù)費、材料費等費用支付給集體單位和其它施工單位處理。

4.6 對于檢修、定修工程中換下的廢舊皮帶、油桶等各類廢舊物質(zhì)，各車間及時聯(lián)系庫房清運，不得影響現(xiàn)場管理。

4.7 各單位不得雇用長鋼以外的車輛在廠區(qū)內(nèi)倒送廢料。

4.8 各車間可隨時將生產(chǎn)、檢修過程中產(chǎn)生的廢料存放在指定的地點，由庫房或生產(chǎn)科協(xié)調(diào)拉運，生產(chǎn)科負(fù)責(zé)結(jié)算并與我廠財務(wù)科核銷。

4.9 回收方須持長鋼物資供應(yīng)公司介紹信由煉鐵廠設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)審批。

4.10 設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)派庫房材料主管和技術(shù)員負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)回收方到指定車間進(jìn)行回收，由庫房主管和車間領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)對廢舊物質(zhì)進(jìn)行鑒定并在回收單上簽字。

4.11 廢舊物質(zhì)由長鋼物資供應(yīng)公司回收、銷售并統(tǒng)一結(jié)算，除管理費和稅金外其余資金全部用回收票返還我廠進(jìn)入成本。

4.12 發(fā)現(xiàn)各單位私自處理廢料的提交廠務(wù)會研究處理，并追究當(dāng)事人及車間領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。

4.13 各車間有修舊利廢的義務(wù)和責(zé)任，如發(fā)現(xiàn)能利用不利用，能修配不修配等現(xiàn)象，根據(jù)浪費量的多少考核該單位500－5000元（10分-50分）。

4.14 本辦法自發(fā)之日起執(zhí)行。

4.15 凡與本辦法不一致的文件、辦法，按本辦法執(zhí)行。

4.16 本辦法隨公司管理辦法的變更而變更。

第2篇 修理廠廢油廢物管理制度

為了加強(qiáng)修理廠廢油的管理，杜絕亂排亂放而造成的環(huán)境污染和浪費，特制定本規(guī)定。

1.修理廠廢油的產(chǎn)生及注意事項

1.1修理廠主要負(fù)責(zé)人對本單位的油品管理全面負(fù)責(zé)。

1.2 產(chǎn)生的所有廢油必須集中回收于容器內(nèi)，不得將廢油排入水溝、地面或亂倒，以免造成環(huán)境污染和影響污水零排放的正常運行。

1.3 認(rèn)真做好設(shè)備、管道和容器的跑、冒、滴、漏，禁止物料、潤滑油和動力用油泄漏。

1.4 廢油應(yīng)貯存在火災(zāi)危險最低的場所，設(shè)置警示標(biāo)志。

1.5 廢油應(yīng)交有相應(yīng)資質(zhì)的單位或機(jī)構(gòu)進(jìn)行處置，不得私自處置。

1.6 維修人員在油料庫房取潤滑油時禁止?jié)櫥土鞯降孛?，在給車輛設(shè)備加注潤滑油時，要用專門的漏斗和油壺，禁止加油時潤滑油流在設(shè)備或地面上。

2 修理廠廢油的正確儲存

2.1 廢油存放處，嚴(yán)禁吸煙，配備足夠的消防設(shè)施（如：干粉滅火器，二氧化碳滅火器，消防沙等），著火時嚴(yán)禁用水滅火。

2.2 應(yīng)定期進(jìn)行廢油桶檢查，確保廢油不會因泄漏而流失。

2.3 當(dāng)廢油儲存達(dá)到高限時要及時聯(lián)系相關(guān)單位進(jìn)行出售，保證不能溢流。

2.4 收集廢油的過程中，應(yīng)避免容器損壞，或者廢物外溢或散落于收集區(qū)域附近。

3.油品的使用

3.1 根據(jù)實際需要領(lǐng)用油品，維修后多余的油品應(yīng)回收。油桶，制冷劑罐，油漆罐等排放整齊，不許隨處亂丟，特別是齒輪油，機(jī)油，液壓油。

3.2 更換發(fā)動機(jī)機(jī)油，變速箱油，剎車油應(yīng)先將舊油放出，放盡后再加新油。

3.3 放出的廢機(jī)油用專門的盤子接，應(yīng)小心防止滴落地面或濺出盤子，然后集中放入廢油桶內(nèi)。

3.4 清洗油、柴油主要是用于清洗零部件的油類，維修人員應(yīng)根據(jù)清洗零部件量，領(lǐng)取適量清洗油，清洗油應(yīng)反復(fù)使用，直至不能使用，再放入廢油桶內(nèi)集中回收。

3.5 維修完工后應(yīng)及時用碎布將地面的油污擦凈。

違反本規(guī)定的按環(huán)保管理制度進(jìn)行考核。

第3篇 煉鐵廠廢舊材料備件備品回收管理制度

1 目的

為了加強(qiáng)現(xiàn)場管理,實現(xiàn)物質(zhì)“零浪費”,特制定本制度。

2 使用范圍

2.1 所有可回收的廢舊材料或備品備件。

2.2 廢舊材料或備品備件是指維修、檢修或大中修更換下來而無法再利用或修復(fù)后也不能使用的材料或備品備件;同時也包括各項生產(chǎn)和工程所發(fā)生的拆舊材料備件、邊角余料及廢料等廢舊物質(zhì)。

3 職責(zé)

3.1 設(shè)備科負(fù)責(zé)廢舊材料及備品備件的鑒定、回收管理。

3.2 庫房負(fù)責(zé)廢舊材料及備品備件的回收實施,和公司相關(guān)處室的溝通協(xié)調(diào)。

3.3 下屬各單位,負(fù)責(zé)廢舊物質(zhì)的回收、管理、保存、上交等各項工作。

4 內(nèi)容和要求

4.1 廢舊材料或備品備件必須由原使用單位提出申請,經(jīng)設(shè)備科專業(yè)人員鑒定確認(rèn)后,作出或報廢、或可修復(fù)、可調(diào)配使用的鑒定;施工單位、生產(chǎn)單位不得自行處理或截留。違者追究有關(guān)單位和個人的責(zé)任。

4.2 固定資產(chǎn)報廢由設(shè)備供應(yīng)科提出報告經(jīng)相關(guān)單位審核后,報裝備處、財務(wù)公司和公司領(lǐng)導(dǎo)審核批準(zhǔn)后,通知設(shè)備科回收處理,在沒有回收處理的指令前,任何單位和個人均無權(quán)處置。

4.3 對可修復(fù)再利用的材料或備品備件,由設(shè)備科負(fù)責(zé)聯(lián)系維修人員進(jìn)行修復(fù),修復(fù)后經(jīng)使用單位與設(shè)備科相關(guān)專業(yè)、維修人員三方確認(rèn)可再使用后,使用單位方可交付使用。缺少任何一方鑒定意見,使用單位擅自使用,造成一切后果,使用單位承擔(dān)全部責(zé)任,設(shè)備科概不負(fù)責(zé);

4.4 對可調(diào)配使用的部分材料或備品備件,須由設(shè)備科下發(fā)調(diào)配使用意見,指定使用單位,新的使用單位應(yīng)無條件接受調(diào)配使用任務(wù),并負(fù)責(zé)接手該材料及備品、備件的存放管理,所發(fā)生的材料備件費用由設(shè)備科負(fù)責(zé)給予剔除處理。

4.5 廠所屬各單位所產(chǎn)生的廢皮帶、廢油桶屬于物資供應(yīng)公司管理,是長鋼公司重要的可循環(huán)利用資源。凡檢修、修舊利廢、生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢皮帶、廢油桶,產(chǎn)權(quán)歸廠部所有,各單位必須認(rèn)真負(fù)責(zé)管好。加強(qiáng)回收利用,任何單位和個人都無權(quán)自行外銷和外運,任何單位和個人也無權(quán)自行外購。任何單位和個人無權(quán)使用和處理也不得以抵扣預(yù)算、勞務(wù)費、材料費等費用支付給集體單位和其它施工單位處理。

4.6 對于檢修、定修工程中換下的廢舊皮帶、油桶等各類廢舊物質(zhì),各車間及時聯(lián)系庫房清運,不得影響現(xiàn)場管理。

4.7 各單位不得雇用長鋼以外的車輛在廠區(qū)內(nèi)倒送廢料。

4.8 各車間可隨時將生產(chǎn)、檢修過程中產(chǎn)生的廢料存放在指定的地點,由庫房或生產(chǎn)科協(xié)調(diào)拉運,生產(chǎn)科負(fù)責(zé)結(jié)算并與我廠財務(wù)科核銷。

4.9 回收方須持長鋼物資供應(yīng)公司介紹信由煉鐵廠設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)審批。

4.10 設(shè)備主管領(lǐng)導(dǎo)派庫房材料主管和技術(shù)員負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)回收方到指定車間進(jìn)行回收,由庫房主管和車間領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)對廢舊物質(zhì)進(jìn)行鑒定并在回收單上簽字。

4.11 廢舊物質(zhì)由長鋼物資供應(yīng)公司回收、銷售并統(tǒng)一結(jié)算,除管理費和稅金外其余資金全部用回收票返還我廠進(jìn)入成本。

4.12 發(fā)現(xiàn)各單位私自處理廢料的提交廠務(wù)會研究處理,并追究當(dāng)事人及車間領(lǐng)導(dǎo)的責(zé)任。

4.13 各車間有修舊利廢的義務(wù)和責(zé)任,如發(fā)現(xiàn)能利用不利用,能修配不修配等現(xiàn)象,根據(jù)浪費量的多少考核該單位500-5000元(10分-50分)。

4.14 本辦法自發(fā)之日起執(zhí)行。

4.15 凡與本辦法不一致的文件、辦法,按本辦法執(zhí)行。

4.16 本辦法隨公司管理辦法的變更而變更。