高架管理制度5篇

高架管理制度旨在確保高架建設的安全、高效和可持續(xù)性，內容主要包括以下幾個方面：

1. 設計與規(guī)劃管理：涵蓋高架的設計標準、審批流程和變更控制。

2. 施工過程管理：涉及施工安全、質量控制、進度管理和環(huán)境保護。

3. 運營維護管理：包括設施檢查、維修保養(yǎng)、應急處理和交通管理。

4. 法規(guī)與合規(guī)性：確保所有活動符合國家和地方的法律法規(guī)要求。

5. 合同與風險管理：涵蓋合同管理、風險評估和應對策略。

6. 培訓與教育：為員工提供必要的技能培訓和安全意識教育。

包括哪些方面

1. 設計階段：確保設計方案的合理性、安全性及可行性，進行環(huán)境影響評估。

2. 施工階段：設定施工規(guī)范，監(jiān)督執(zhí)行，預防事故，確保工程質量和進度。

3. 運營階段：制定運營維護規(guī)程，定期檢查高架結構，處理交通問題，確保公眾安全。

4. 法規(guī)遵守：遵守建筑法規(guī)、交通法規(guī)和環(huán)保法規(guī)，定期接受監(jiān)管機構的檢查。

5. 合同管理：規(guī)范承包商行為，處理合同糾紛，確保項目順利進行。

6. 風險防控：識別潛在風險，制定預防措施，建立應急響應機制。

7. 人力資源：提供專業(yè)培訓，提升員工技能，增強安全意識。

重要性

高架管理制度的重要性在于：

1. 保障公共安全：通過嚴格的管理制度，降低施工和運營期間的安全隱患。

2. 提升效率：明確職責，優(yōu)化流程，提高工程質量和施工效率。

3. 保護環(huán)境：減少施工污染，實現可持續(xù)發(fā)展。

4. 維護法律尊嚴：確保所有活動合法合規(guī)，避免法律糾紛。

5. 保證服務質量：良好的運營維護確保道路暢通，提升公眾出行體驗。

方案

1. 設立專門的高架管理團隊，負責制度的制定、執(zhí)行和監(jiān)督。

2. 定期進行內部審核，評估制度執(zhí)行效果，及時調整和完善。

3. 強化培訓，提升員工對管理制度的理解和執(zhí)行力。

4. 制定應急預案，定期演練，提高應對突發(fā)事件的能力。

5. 加強與相關部門的溝通協(xié)調，確保法規(guī)遵循和信息共享。

6. 實施績效考核，將管理制度的執(zhí)行情況納入員工評估，激勵合規(guī)行為。

通過以上方案，我們將構建一個全面、嚴謹的高架管理制度，為高架建設與運營提供堅實的保障。

高架管理制度范文

第1篇 高架庫自動化物流系統(tǒng)安全管理制度

1. 總則

1.1為保證我廠高架庫自動化物流系統(tǒng)的安全運行，防止事故的發(fā)生，保障企業(yè)生產順利有效進行，制定本制度。

1.2本制度包括高架庫的安全保衛(wèi)制度和設備維護保養(yǎng)制度。

1.3本制度適用于本企業(yè)高架庫管理人員、操作人員和維修人員。

2. 安全管理制度：2.1車間主任是高架庫安全的第一責任人，對高架庫的安全運行、消防安全和防盜安全等全面負責。

2. 2管理人員、 操作人員、維修人員在部門領導的領導下，對高架庫的安全運行、消防安全和防盜安全等負具體的相關責任。

2. 3操作人員必須嚴格經過高架庫特殊工種崗位的培訓，考試合格后方可上崗操作。

2. 4操作人員必須按《高架庫的作業(yè)指導書》和《安全技術操作規(guī)程》要求操作，特別應熟悉設備安全條款及安全裝置。

2. 5高架庫屬企業(yè)重點部位，操作人員應嚴禁非工作人員進入高架庫護欄內,因工作關系需要進入高架庫人員必須登記。

2. 6中控室嚴禁無關人員進入，禁止非專職人員對中控進行操作。

2. 7 中控遠程上電時或對現場設備進行操作時應與現場人員配合。

2. 8庫內物品應按性質分區(qū)、分類儲存，屬儲存火災危險性大的甲、乙類物品，如化學危險物品等必須儲存在其它專用倉庫，嚴禁在高架庫內存放。

2. 9 每個庫房都應規(guī)定儲存物品的限額，庫內物品堆碼應保持整齊規(guī)則，留出適當的距離。

2. 10 庫房內不得進行拆包、分裝等加工作業(yè)，庫房、站臺、貨物工作完畢要及時清理檢查，確保庫房內整潔無雜物。

2. 1

1 庫內嚴禁吸煙和進行任何明火作業(yè)，并注意庫區(qū)周圍環(huán)境防止火種進入庫內。

2. 1 2 叉車（鏟車）在庫房內或庫周圍堆垛間作業(yè)，必須有防止打火花的防火罩等安全裝置。

2. 1 3. 嚴禁在庫房的悶頂架設線路，庫房內不準亂拉臨時線路，確實需要時，須經安保部門審批，由電工安裝，按期限及時拆除。

2. 14庫房內為使用起吊，裝卸等設備而敷設的電氣線路，必須用橡套 電纜，插座應裝在庫房外，避免補撞擊，保持絕緣性能良好。

2. 15庫房內不準使用碘鎢燈、日光燈等采光照明，應使用60w以下白熾燈，燈具應加裝防護罩。

2. 16高架庫庫房應單獨設置分開關箱，開關箱一律安裝在庫房外，并確保有防雨，防潮防漏電和接地保護裝置，下班時，庫內的電源必須切斷。

2. 17庫房內不準使用電熱器具，電氣裝置及嚴禁線路超負載運行。

電氣設備除經常檢查外，每半年應進行一次絕緣測試，發(fā)現異常情況，應立即更換和維修。

2. 18高架庫的工作人員應熟悉掌握配備的各類型滅火報警設施和器材，并妥善保管且嚴禁他人隨便動用或挪用。

2. 19片煙高架庫穿梭小車欄桿門的鑰匙由制絲車間統(tǒng)一保管。

進入高架庫進行維修、保養(yǎng)、清潔工作前，必須將啟動柜斷電后，鑰匙撥下隨身攜帶，并在啟動柜上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警示牌。

2. 20生產過程中應嚴格按物流系統(tǒng)〈設備點檢指導書〉要求進行巡檢，發(fā)現有異?，F象，不得帶病開機。

每班生產結束后設備應清潔保養(yǎng)。

2. 11嚴格執(zhí)行交接班制度，嚴禁交班人員在接班人員未檢查完畢時離開。

交接班記錄填寫應準確、完整，不得涂改。

3. 設備維護保養(yǎng)制度:3.1維修人員必須嚴格經過高架庫特殊工種崗位的培訓，考試合格后方可上崗維修。

3. 2 維修人員除遵守通用工種、特殊工種的安全技術操作規(guī)程外，還必須遵守本廠制定的高架庫設備維護保養(yǎng)安全技術操作規(guī)程。

3. 3在進行維修前，必須先將電源切斷，掛上警示牌，并嚴格執(zhí)行“誰掛牌誰摘牌”原則。

3. 4 維修人員應嚴格按物流系統(tǒng)設備《點檢指導書》、《設備潤滑指導書》和《安全技術操作規(guī)程》中維修保養(yǎng)注意事項和內容定期進行維修保養(yǎng)。

3. 5 高空作業(yè)時，應戴安全帽和掛安全繩。

3. 6片煙高架庫使用安全由制絲車間全面負責，維修保養(yǎng)安全由卷包車間全面負責。

卷包車間在接到制絲車間維修通知后，應立即派人到片煙高架庫檢查、維修，不得以種種借口拒絕，延誤制絲車間的生產。

卷包車間維修保養(yǎng)人員進入高架庫作業(yè)前還應與制絲車間操作人員充分信息溝通。

第2篇 邊坡、高架頭、防坍塌、防墜落安全管理制度

1、邊坡、高架頭作業(yè)

1.1開采方法原則上只可在緩坡地段做小平臺處理邊坡，且只能往采場內側爆破，小平臺制作時，需采準制作到位，清除邊坡浮石，避免邊坡出現塌陷，滑坡。不具備做平臺處理的地段只能采取從采場內側穿傾斜孔方式處理。

1.2以小平臺方式處理邊坡，內側巖渣應先清理干凈，底根予以處理徹底，嚴禁擠壓爆破。

1.3反鏟挖掘機在制作小平臺時，應將邊坡表面大塊預先處理徹底，嚴禁將大塊向邊坡處側翻，確保大塊不下山。

1.4反鏟挖掘機在開拓道路時，要保持平臺的相對平整，對有下向趨勢的坡度應控制在30%的范圍之內。

1.5反鏟挖掘機履帶板的外側應和邊緣保持2米以上的距離，在邊坡工作時應事先確認邊坡的穩(wěn)定性。

1.6嚴禁用大塊墊在邊坡外側作為路基，操作員在作業(yè)前應下鏟察看好現場，并根據實際情況進行作業(yè)處理，時刻關注邊坡的穩(wěn)定性，確保安全。

1.7反鏟挖掘機作業(yè)時，對內側上方的大塊禁止挖掘，在清理架頭大塊時，要嚴防架頭大塊傷害設備、人員。

1.8邊坡作業(yè)發(fā)現設備有下滑趨勢時應用鏟斗阻止下滑，禁止履帶懸離地面，遇特殊情況要及時上報實情，不得擅自處理，每班結束后應將反鏟挖掘機移到安全地段停放。雨天邊坡松軟，禁止反鏟挖掘機在邊坡作業(yè)。

1.9鏟車修平臺時，嚴禁將大塊向邊坡外推趕。

1.10鉆機在邊坡處穿孔時，杜絕產生滾石下山的可能。無論平臺或者邊坡作業(yè)，鉆機應在白班穿前排孔，夜間嚴禁鉆機穿第一排孔，平臺作業(yè)人員必須面向架頭及邊坡作業(yè)防止人員墜落。

1.11鉆機在工作、行走時，應注意邊坡的穩(wěn)定性，特別在虛填地帶應慎重移動設備。在邊坡移動設備時，必須將鉆架放平，確保鉆機平衡、安全移動。

1.12鉆機在架頭前沿穿孔時，應與前沿保持2米-3米以上安全距離，并且機頭必須正對前沿。在處理底根穿孔作業(yè)時，防止?jié)L石危害。

1.13鉆機在停止作業(yè)后，應將設備移到安全地段。遇雷雨天氣，鉆機應停止作業(yè)，人員設備撤離至安全地帶。

1.14鉆機司機嚴格按照設計要求的方向、角度、深度、位置進行施工，如與設計有出入地方，應及時向技術人員匯報處理，并做好記錄。

1.15設計人員要深入現場，根據現場實際情況嚴格設計，精心計算，制定嚴密的安全防范措施，對特殊要求應作注明，并向施工人員講解清楚。

1.16嚴格工藝紀律，施工人員應嚴格按照施工工藝要求施工，確保施工質量，技術人員應經常深入現場了解情況，檢查、監(jiān)督施工質量。

1.17爆破施工前一天，應由爆破施工人員對成型孔進行測量、驗孔工作，并與鉆機駕駛員做好交接，了解孔況，為爆破評審提供科學的依據。

1.18爆破施工時，應嚴格按照設計要求進行施工，確保施工質量，避免堵孔、過量裝藥，并保證有效充填。

1.19在邊坡地段爆破時，應在山下的村莊、道路、采石場、山坡進行警戒，必要時重點地區(qū)采取清場措施，確保山下人身安全和財產安全。

1.20邊坡爆破后，應仔細檢查爆破現場，對可能滾下山的大塊及時采取措施予以排除。

1.21鏟裝作業(yè)前，應將邊坡表面大塊處理徹底，對于鏟裝過程中出現的大塊應及時采取措施予以排除，確認安全后，方可繼續(xù)作業(yè)。

1.22操作人員在邊坡地段鏟裝時，應對現場情況進行了解，嚴禁將大塊推下山，重點地段有專人指揮，以確保安全。

1.23對采場工作幫、高陡架頭、邊坡每班進行檢查，暴雨后應立即檢查。

2、坑洞、裂隙安全管理制度

2.1根據地質勘察資料確定坑洞位置,現場做好標識，告知相關作業(yè)人員注意事項。

2.2鉆機穿孔時發(fā)現坑洞及時報告工段、分廠，在溶洞位置設立標識，并做好相關記錄。

2.3爆破人員發(fā)現坑洞時應報告爆破技術人員，由其指導該位置裝藥，并做相關處理。

2.4鏟裝設備作業(yè)時發(fā)現坑洞后，應立即報告工段、分廠，根據現場情況，做好填埋、標識等其它處理，并做好相關記錄。

3、防坍塌預防措施

3.1邊坡及高架頭作業(yè)要嚴格遵守相關規(guī)定。

3.2每班對采場工作幫、高架頭、邊坡穩(wěn)定性情況進行檢查，并做好記錄。

3.3暴雨后應立即對采場工作幫、邊坡、高架頭穩(wěn)定性進行檢查。

3.4對于檢查出邊坡、高架頭穩(wěn)定性差或易坍塌部位分廠應立即組織處理，未處理結束前對隱患部位進行監(jiān)控。

4、防止墜落的措施

4.1嚴禁人員從邊坡直接上到運礦道路，或從臺階下沿爆堆爬到上一臺階。

4.2所有運礦道路邊坡修筑好防護坡，對損害的防護坡要及時修復。

4.3嚴禁人員在邊坡防護坡上行走，禁止從邊坡下山。

4.4遇到雷雨或大風天氣，人員應遠離邊坡。

第3篇 邊坡高架頭防坍塌防墜落安全管理制度

1、邊坡、高架頭作業(yè)

1.1開采方法原則上只可在緩坡地段做小平臺處理邊坡,且只能往采場內側爆破,小平臺制作時,需采準制作到位,清除邊坡浮石,避免邊坡出現塌陷,滑坡。不具備做平臺處理的地段只能采取從采場內側穿傾斜孔方式處理。

1.2以小平臺方式處理邊坡,內側巖渣應先清理干凈,底根予以處理徹底,嚴禁擠壓爆破。

1.3反鏟挖掘機在制作小平臺時,應將邊坡表面大塊預先處理徹底,嚴禁將大塊向邊坡處側翻,確保大塊不下山。

1.4反鏟挖掘機在開拓道路時,要保持平臺的相對平整,對有下向趨勢的坡度應控制在30%的范圍之內。

1.5反鏟挖掘機履帶板的外側應和邊緣保持2米以上的距離,在邊坡工作時應事先確認邊坡的穩(wěn)定性。

1.6嚴禁用大塊墊在邊坡外側作為路基,操作員在作業(yè)前應下鏟察看好現場,并根據實際情況進行作業(yè)處理,時刻關注邊坡的穩(wěn)定性,確保安全。

1.7反鏟挖掘機作業(yè)時,對內側上方的大塊禁止挖掘,在清理架頭大塊時,要嚴防架頭大塊傷害設備、人員。

1.8邊坡作業(yè)發(fā)現設備有下滑趨勢時應用鏟斗阻止下滑,禁止履帶懸離地面,遇特殊情況要及時上報實情,不得擅自處理,每班結束后應將反鏟挖掘機移到安全地段停放。雨天邊坡松軟,禁止反鏟挖掘機在邊坡作業(yè)。

1.9鏟車修平臺時,嚴禁將大塊向邊坡外推趕。

1.10鉆機在邊坡處穿孔時,杜絕產生滾石下山的可能。無論平臺或者邊坡作業(yè),鉆機應在白班穿前排孔,夜間嚴禁鉆機穿第一排孔,平臺作業(yè)人員必須面向架頭及邊坡作業(yè)防止人員墜落。

1.11鉆機在工作、行走時,應注意邊坡的穩(wěn)定性,特別在虛填地帶應慎重移動設備。在邊坡移動設備時,必須將鉆架放平,確保鉆機平?、安全移動。

1.12鉆機在架頭前沿穿孔時,應與前沿保持2米-3米以上安全距離,并且機頭必須正對前沿。在處理底根穿孔作業(yè)時,防止?jié)L石危害。

1.13鉆機在停止作業(yè)后,應將設備移到安全地段。遇雷雨天氣,鉆機應停止作業(yè),人員設備撤離至安全地帶。

1.14鉆機司機嚴格按照設計要求的方向、角度、深度、位置進行施工,如與設計有出入地方,應及時向技術人員匯報處理,并做好記錄。

1.15設計人員要深入現場,根據現場實際情況嚴格設計,精心計算,制定嚴密的安全防范措施,對特殊要求應作注明,并向施工人員講解清楚。

1.16嚴格工藝紀律,施工人員應嚴格按照施工工藝要求施工,確保施工質量,技術人員應經常深入現場了解情況,檢查、監(jiān)督施工質量。

1.17爆破施工前一天,應由爆破施工人員對成型孔進行測量、驗孔工作,并與鉆機駕駛員做好交接,了解孔況,為爆破評審提供科學的依據。

1.18爆破施工時,應嚴格按照設計要求進行施工,確保施工質量,避免堵孔、過量裝藥,并保證有效充填。

1.19在邊坡地段爆破時,應在山下的村莊、道路、采石場、山坡進行警戒,必要時重點地區(qū)采取清場措施,確保山下人身安全和財產安全。

1.20邊坡爆破后,應仔細檢查爆破現場,對可能滾下山的大塊及時采取措施予以排除。

1.21鏟裝作業(yè)前,應將邊坡表面大塊處理徹底,對于鏟裝過程中出現的大塊應及時采取措施予以排除,確認安全后,方可繼續(xù)作業(yè)。

1.22操作人員在邊坡地段鏟裝時,應對現場情況進行了解,嚴禁將大塊推下山,重點地段有專人指揮,以確保安全。

1.23對采場工作幫、高陡架頭、邊坡每班進行檢查,暴雨后應立即檢查。

2、坑洞、裂隙安全管理制度

2.1根據地質勘察資料確定坑洞位置,現場做好標識,告知相關作業(yè)人員注意事項。

2.2鉆機穿孔時發(fā)現坑洞及時報告工段、分廠,在溶洞位置設立標識,并做好相關記錄。

2.3爆破人員發(fā)現坑洞時應報告爆破技術人員,由其指導該位置裝藥,并做相關處理。

2.4鏟裝設備作業(yè)時發(fā)現坑洞后,應立即報告工段、分廠,根據現場情況,做好填埋、標識等其它處理,并做好相關記錄。

3、防坍塌預防措施

3.1邊坡及高架頭作業(yè)要嚴格遵守相關規(guī)定。

3.2每班對采場工作幫、高架頭、邊坡穩(wěn)定性情況進行檢查,并做好記錄。

3.3暴雨后應立即對采場工作幫、邊坡、高架頭穩(wěn)定性進行檢查。

3.4對于檢查出邊坡、高架頭穩(wěn)定性差或易坍塌部位分廠應立即組織處理,未處理結束前對隱患部位進行監(jiān)控。

4、防止墜落的措施

4.1嚴禁人員從邊坡直接上到運礦道路,或從臺階下沿爆堆爬到上一臺階。

4.2所有運礦道路邊坡修筑好防護坡,對損害的防護坡要及時修復。

4.3嚴禁人員在邊坡防護坡上行走,禁止從邊坡下山。

4.4遇到雷雨或大風天氣,人員應遠離邊坡。

第4篇 高架作業(yè)管理制度

1﹜ 適用范圍:凡高於2公尺以上,無防護措施之作業(yè)均屬之。

2﹜ 權責: 2.1 作業(yè)員工需遵循相關規(guī)定。 2.2 工作安全許可證簽署:施工單位負責人、施工所屬單位主管、管理部主管及環(huán)安課人員核準。3﹜ 高架作業(yè)安全管理說明:

3.1 高架作業(yè)前,施工單位負責人須申請工作安全許可證,并經由施工所屬單位主管、管理部主管簽署及環(huán)安課人員核準。

3.2 高差二公尺以上之屋頂、橋梁墩柱及上部結構、橋臺、開口部分、樓梯、工作臺、施工架等場所,應設置符合規(guī)定之護欄、護蓋、安全網或佩掛安全帶等防墜設施。

3.3 高架作業(yè)施工前,須配合施工區(qū)域,選擇搭工作架、工作車(或月星固定式吊籠之吊車)、吊籠等安全并合於法令或檢查機構認可之施工方式。

3.4 對於二公尺以上高處作業(yè)應設施工架工作臺,但如有困難而使用合梯、梯子時,應使用安全帶等。

3.5 對於高度一五公尺以上之場所作業(yè)應設置安全上下設備,搭工作架須搭鷹架或鋼管架,平臺須滿舖,有護欄及上下樓梯。

3.6 工作車(或月星固定式吊籠之吊車)須有車輛合格證,操作人員須有操作訓練合格證,及填寫吊車作業(yè)安全檢查表,經主辦人員及環(huán)安人員確認合格,方可操作。

3.7 吊籠須勞檢所檢查合格之證書,操作人員須有操作訓練合格證書,方可操作。

3.8 患有貧血、癲癇、高血壓、心臟病、懼高癥、四肢無力、頭暈等疾病,及飲酒或服藥後昏昏欲睡者,均禁止攀登高架或在高處施工架上從事作業(yè)。

3.9 從事高架作業(yè)人員應穿著安全防護具,需依據『個人防護具管理作業(yè)指導書』辦理。

3.10 在攀登高架前、應先擦拭鞋底之油污等易滑溜之附著物。

3.11 在高架作業(yè)時,禁止將物件或工具直接拋向地面。

第5篇 高架庫自動化物流系統(tǒng)安全管理制度(煙草業(yè))

1. 總則

1.1為保證我廠高架庫自動化物流系統(tǒng)的安全運行，防止事故的發(fā)生，保障企業(yè)生產順利有效進行，制定本制度。

1.2本制度包括高架庫的安全保衛(wèi)制度和設備維護保養(yǎng)制度。

1.3本制度適用于本企業(yè)高架庫管理人員、操作人員和維修人員。

2.安全管理制度：

2.1車間主任是高架庫安全的第一責任人，對高架庫的安全運行、消防安全和防盜安全等全面負責。

2.2管理人員、 操作人員、維修人員在部門領導的領導下，對高架庫的安全運行、消防安全和防盜安全等負具體的相關責任。

2.3操作人員必須嚴格經過高架庫特殊工種崗位的培訓，考試合格后方可上崗操作。

2.4操作人員必須按《高架庫的作業(yè)指導書》和《安全技術操作規(guī)程》要求操作，特別應熟悉設備安全條款及安全裝置。

2.5高架庫屬企業(yè)重點部位，操作人員應嚴禁非工作人員進入高架庫護欄內，因工作關系需要進入高架庫人員必須登記。

2.6中控室嚴禁無關人員進入，禁止非專職人員對中控進行操作。

2.7 中控遠程上電時或對現場設備進行操作時應與現場人員配合。

2.8庫內物品應按性質分區(qū)、分類儲存，屬儲存火災危險性大的甲、乙類物品，如化學危險物品等必須儲存在其它專用倉庫，嚴禁在高架庫內存放。

2.9 每個庫房都應規(guī)定儲存物品的限額，庫內物品堆碼應保持整齊規(guī)則，留出適當的距離。

2.10 庫房內不得進行拆包、分裝等加工作業(yè)，庫房、站臺、貨物工作完畢要及時清理檢查，確保庫房內整潔無雜物。

2.11 庫內嚴禁吸煙和進行任何明火作業(yè)，并注意庫區(qū)周圍環(huán)境防止火種進入庫內。

2.12 叉車（鏟車）在庫房內或庫周圍堆垛間作業(yè)，必須有防止打火花的防火罩等安全裝置。

2.13 嚴禁在庫房的悶頂架設線路，庫房內不準亂拉臨時線路，確實需要時，須經安保部門審批，由電工安裝，按期限及時拆除。

2.14庫房內為使用起吊，裝卸等設備而敷設的電氣線路，必須用橡套 電纜，插座應裝在庫房外，避免補撞擊，保持絕緣性能良好。

2.15庫房內不準使用碘鎢燈、日光燈等采光照明，應使用60w以下白熾燈，燈具應加裝防護罩。

2.16高架庫庫房應單獨設置分開關箱，開關箱一律安裝在庫房外，并確保有防雨，防潮防漏電和接地保護裝置，下班時，庫內的電源必須切斷。

2.17庫房內不準使用電熱器具，電氣裝置及嚴禁線路超負載運行。電氣設備除經常檢查外，每半年應進行一次絕緣測試，發(fā)現異常情況，應立即更換和維修。

2.18高架庫的工作人員應熟悉掌握配備的各類型滅火報警設施和器材，并妥善保管且嚴禁他人隨便動用或挪用。

2.19片煙高架庫穿梭小車欄桿門的鑰匙由制絲車間統(tǒng)一保管。進入高架庫進行維修、保養(yǎng)、清潔工作前，必須將啟動柜斷電后，鑰匙撥下隨身攜帶，并在啟動柜上懸掛“有人工作、禁止合閘”的警示牌。

2.20生產過程中應嚴格按物流系統(tǒng)〈設備點檢指導書〉要求進行巡檢，發(fā)現有異常現象，不得帶病開機。每班生產結束后設備應清潔保養(yǎng)。

2.11嚴格執(zhí)行交接班制度，嚴禁交班人員在接班人員未檢查完畢時離開。交接班記錄填寫應準確、完整，不得涂改。

3. 設備維護保養(yǎng)制度：

3.1維修人員必須嚴格經過高架庫特殊工種崗位的培訓，考試合格后方可上崗維修。

3.2 維修人員除遵守通用工種、特殊工種的安全技術操作規(guī)程外，還必須遵守本廠制定的高架庫設備維護保養(yǎng)安全技術操作規(guī)程。

3.3在進行維修前，必須先將電源切斷，掛上警示牌，并嚴格執(zhí)行“誰掛牌誰摘牌”原則。

3.4 維修人員應嚴格按物流系統(tǒng)設備《點檢指導書》、《設備潤滑指導書》和《安全技術操作規(guī)程》中維修保養(yǎng)注意事項和內容定期進行維修保養(yǎng)。

3.5 高空作業(yè)時，應戴安全帽和掛安全繩。

3.6片煙高架庫使用安全由制絲車間全面負責，維修保養(yǎng)安全由卷包車間全面負責。卷包車間在接到制絲車間維修通知后，應立即派人到片煙高架庫檢查、維修，不得以種種借口拒絕，延誤制絲車間的生產。卷包車間維修保養(yǎng)人員進入高架庫作業(yè)前還應與制絲車間操作人員充分信息溝通。