攪拌管理制度15篇

攪拌管理制度旨在規(guī)范攪拌設(shè)備的運(yùn)行與維護(hù)，確保生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。它涵蓋了設(shè)備操作、保養(yǎng)維護(hù)、安全規(guī)定、質(zhì)量控制等多個方面。

包括哪些方面

1. 設(shè)備操作規(guī)程：詳細(xì)列出攪拌設(shè)備的操作步驟，包括啟動、運(yùn)行、停機(jī)等環(huán)節(jié)，以及異常情況下的應(yīng)急處理措施。

2. 維護(hù)保養(yǎng)制度：規(guī)定定期檢查、清潔、潤滑等保養(yǎng)工作，確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)，預(yù)防故障發(fā)生。

3. 安全管理規(guī)定：強(qiáng)調(diào)操作人員的安全防護(hù)措施，防止工傷事故，同時規(guī)定設(shè)備安全運(yùn)行的注意事項。

4. 質(zhì)量監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)定攪拌效果的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，通過監(jiān)控和檢測，確保產(chǎn)品品質(zhì)符合要求。

5. 培訓(xùn)與考核：定期對操作人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，考核其操作技能和安全知識，提升團(tuán)隊整體水平。

6. 記錄與報告：建立設(shè)備運(yùn)行記錄，及時報告異常情況，便于追蹤問題和改進(jìn)。

重要性

攪拌管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：

1. 確保生產(chǎn)效率：規(guī)范化的操作流程可以減少設(shè)備故障，提高生產(chǎn)效率，降低停機(jī)時間。

2. 提升產(chǎn)品質(zhì)量：通過嚴(yán)格的質(zhì)量監(jiān)控，確保產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性，滿足客戶期望。

3. 保障員工安全：明確的安全規(guī)定能降低工傷風(fēng)險，保護(hù)員工的生命安全。

4. 延長設(shè)備壽命：定期的保養(yǎng)維護(hù)可以延長設(shè)備使用壽命，減少設(shè)備更新成本。

5. 促進(jìn)持續(xù)改進(jìn)：通過記錄和報告，可以發(fā)現(xiàn)潛在問題，推動工藝和設(shè)備的持續(xù)改進(jìn)。

方案

1. 制定詳細(xì)的攪拌設(shè)備操作手冊，包括操作指南、故障排除手冊等，供操作人員參考。

2. 實施定期的設(shè)備檢查計劃，由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行，確保保養(yǎng)工作到位。

3. 強(qiáng)化安全培訓(xùn)，將安全規(guī)定融入日常工作中，提高員工的安全意識。

4. 設(shè)立質(zhì)量控制點，利用檢測儀器定期檢查攪拌效果，確保達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。

5. 定期舉辦操作技能競賽，激勵員工提升技能水平，同時對表現(xiàn)優(yōu)秀的員工給予獎勵。

6. 建立信息反饋機(jī)制，鼓勵員工報告設(shè)備異常，及時解決問題。

通過上述方案的實施，攪拌管理制度將得以有效執(zhí)行，為企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營提供有力保障。

攪拌管理制度范文

第1篇 攪拌站安全、衛(wèi)生、環(huán)保管理制度

一、安全管理

1、對拌和站工作人員進(jìn)行崗前安全培訓(xùn)，學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，積極開展各種安全教育活動，使廣大員工真正認(rèn)識到安全生產(chǎn)的重要性、必要性，牢固樹立“安全第一，預(yù)防為主”的思想，自覺的遵守各項安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。

2、經(jīng)常檢查拌和站內(nèi)用用電設(shè)施的安全狀況，如：保險絲規(guī)格、線路老化程度、電線破損情況、插頭是否漏電等易發(fā)生火災(zāi)的安全因素。

3、接受監(jiān)理對安全組織機(jī)構(gòu)、規(guī)章制度、保障措施、危險源識別及預(yù)防措施、應(yīng)急預(yù)案的審查。對監(jiān)理日常安全檢查提出的安全問題及時整改。

4、拌和站配備足夠的消防器材，操作室內(nèi)不得堆放易燃、易爆等危險品，油庫重地應(yīng)立安全警示牌，嚴(yán)禁煙火。

5、禁止非工作人員隨意進(jìn)出拌和站，工作人員持證上崗，攪拌站值班員負(fù)責(zé)進(jìn)出流動人員的檢查，避免單位財產(chǎn)的損失。

6、拌和站的主要工作室、倉庫等重要房門要上鎖。

二、拌和站衛(wèi)生、環(huán)保管理管理

1、攪拌站場地平整，排水暢通，拌和站設(shè)沉淀池，將混凝土運(yùn)輸車沖洗后的廢水及沖洗攪拌設(shè)備后的廢水集中處理。站內(nèi)衛(wèi)生由專人打掃，及時清除裝載機(jī)上料灑落的材料、皮帶輸送機(jī)灑落的料、攪拌機(jī)卸砼灑落的混凝土、車輛進(jìn)出場帶的泥土等。

2、攪拌站站內(nèi)的所有機(jī)械設(shè)備需時刻保持清潔，由值班操作員、司機(jī)自己打掃、沖洗。在進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)的同時，也要進(jìn)行衛(wèi)生清理，如油污、泥土等灑落地面，由設(shè)備保養(yǎng)人進(jìn)行衛(wèi)生清理。

3、混凝土攪拌運(yùn)輸車行使到城鎮(zhèn)、居民生活區(qū)時要減速慢行，防止揚(yáng)程過大影響居民生活。夜間行使至居民區(qū)，禁止汽車鳴笛擾民。

4、配合環(huán)保監(jiān)理的日常檢查工作，并對提出的問題及時整改。合理安排施工時間，盡量避免夜間施工。

5、定期發(fā)放個人衛(wèi)生防護(hù)用品，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人檢查落實噪音控制情況，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。

6、對于機(jī)械設(shè)備使用后更換下來的廢舊油品，不得隨地潑倒撒放。廢舊油品必須慎重回收，建立廢舊油品分類存放專用場地，集中分類存放，定期統(tǒng)一處理。廢舊油品處理過程中的搜集、存放、運(yùn)輸，要切實做到安全、可靠，更要做好嚴(yán)防滴、漏、撒、潑的工作，使油品的全部管理符合環(huán)境保護(hù)工作的要求。

第2篇 商品混凝土攪拌站安全生產(chǎn)管理制度

為了加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理,防止生產(chǎn)安全事故,保障員工生命安全和公司財產(chǎn)安全,促進(jìn)公司生產(chǎn)經(jīng)營工作安全、高效地運(yùn)行。必須堅持安全第一,預(yù)防為主的安全生產(chǎn)管理方針,各部門、各生產(chǎn)班組,要把預(yù)防事故作為安全生產(chǎn)管理的著眼點和落腳點,嚴(yán)格執(zhí)行國家《安全生產(chǎn)法》、《道路交通安全法》及相關(guān)的法棒、法規(guī)和公司的各項規(guī)章制度、操作規(guī)程,認(rèn)真做好安全生產(chǎn)。

1、安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)

1.1 公司成立以總經(jīng)理為主任、主管副總經(jīng)理為副主任的安全生產(chǎn)管理委員會,其成員有各部門經(jīng)理、主要生產(chǎn)班組長。

1.2 公司安委會下設(shè)辦公室,由車隊隊長兼任安委會辦公室主任和公司安全員,負(fù)責(zé)公司日常安全生產(chǎn)管理工作。

1.3 公司建立以安委會為中心,全員參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò),各盡其責(zé),認(rèn)真行使各自的權(quán)利和義務(wù),落實安全生產(chǎn)責(zé)任制度,規(guī)范員工的操作行為,保證生產(chǎn)安全。

2、安全教育和培訓(xùn)

2.1 全體員工要樹立高度的安全意識,充分認(rèn)識安全生產(chǎn)對國家、企業(yè)和員工個人的重要性,相關(guān)部門要認(rèn)真做好安全教育和培訓(xùn)工作,

2.2 要對員工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育和安全知識培訓(xùn)。

2.3 新招聘員工,上崗前必須經(jīng)公司行政主管部門,安全生產(chǎn)管理部門的教育培訓(xùn),使其基本掌握相關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,掌握本崗位的安全操作規(guī)程和基本技能。 2.4 各部門、生產(chǎn)班組要定期開展安全活動,每月不少于三次,不斷增強(qiáng)員工的安全意識,提高安全生產(chǎn)技能,增強(qiáng)事故預(yù)防和應(yīng)急處理能力。

2.5 各部門、班組的安全教育、培訓(xùn)和安全活動要切實落到實處,要建立健全安全活動記錄。安全活動記錄要有活動內(nèi)容、時間、組織者、參加者,參加者都要在活動記錄上簽字確認(rèn)。

3. 安全生產(chǎn)管理職責(zé)

3.1 總經(jīng)理(副總經(jīng)理)安全生產(chǎn)管理職責(zé):

3.1.1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家 《安全生產(chǎn)法》和相關(guān)法律、法規(guī),加強(qiáng)對安全生產(chǎn)管理工作的領(lǐng)導(dǎo),對公司的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。

3.1.2 組織制定公司的安全生產(chǎn)管理制度,設(shè)備安全操作規(guī)程等安全生產(chǎn)管理制度,并發(fā)布實施。

3.1.3 根據(jù)公司生產(chǎn)安全管理的需要,配備合格的安全生產(chǎn)專職或兼職管理人員。對安全生產(chǎn)管理工作和作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行定期或不定期的檢查或抽查。

3.1.4 采取有效措施,改善員工的勞動條件,保證安全生產(chǎn)所需的材料、設(shè)備、儀器和勞動保護(hù)用品的及時供應(yīng)。

3.1.5 組織制定對員工的安全生產(chǎn)知識、技能教育培訓(xùn)計劃并督促相關(guān)部門實施。

3.1.6 組織制定事故的預(yù)防措施和應(yīng)急預(yù)案,定期進(jìn)行演練,檢查事故預(yù)防措施的落實情況,及時排除事故隱患。

3.1.7主持召開每月一次的安全生產(chǎn)分析會,總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn),查找安全生產(chǎn)不利因素和事故隱患,制定措施克服安全隱患,排除事故隱患,保證安全生產(chǎn)。

3.1.8 主持重、特大事故的處理,及時向政府主管部門報告事故。 3.2 部門經(jīng)理 (主任)安全生產(chǎn)管里職責(zé)

3.2.1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家 《安全生產(chǎn)法》和相關(guān)的法律法規(guī)及公同的安全管理制度,在總經(jīng)理(副總經(jīng)理)的領(lǐng)導(dǎo)下,認(rèn)真做好本部門的安全管理工作,對本部門的安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。

3.2.2 根據(jù)本部門安全生產(chǎn)的實際,依照國家法律、法規(guī)的規(guī)定和公司安全生產(chǎn)管理制度,制定本部門安全生產(chǎn)責(zé)任制度報總經(jīng)理審核批準(zhǔn)后執(zhí)行。

3.2.3 對部門員工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育,組織學(xué)習(xí)國家《安全生產(chǎn)法》和相關(guān)的法律法規(guī),學(xué)習(xí)公司的安全管理制度和操作規(guī)程,增強(qiáng)員工的安全意識和防范事故的能力。組織學(xué)習(xí)和開展安全活動每月不少于三次,教育活動要有內(nèi)容、有記錄。

3.2.4 定期組織部門的兼職安全員對本部門各班組和生產(chǎn)現(xiàn)場進(jìn)行安全生產(chǎn)管理制度的執(zhí)行情況,有無違章和事故隱患進(jìn)行檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題并加以糾正和排除。安金檢查及危險源的檢查每周一次,并有記錄。

3.2.5 有權(quán)制止一切違章,組織排除事故隱患。對違章和事故隱患的相關(guān)責(zé)任人提出處理意見(批評教育、經(jīng)濟(jì)處罰),報總經(jīng)理批準(zhǔn)后執(zhí)行。

3.2.6 定期對部門保管使用的生產(chǎn)、生活設(shè)備、設(shè)施及防護(hù)裝置進(jìn)行檢查、保養(yǎng)和維修,保證使用安全。有權(quán)對本部門保管使用設(shè)備的防護(hù)裝置提出改進(jìn)意見,書面報告總經(jīng)理或主管副總經(jīng)理,批準(zhǔn)后進(jìn)行施工。

3.3 公司兼職安全員職責(zé)

3.3.1 認(rèn)真學(xué)習(xí)并依照國家關(guān)于安全生產(chǎn)的方針、政策和相關(guān)的法律、法規(guī),教育員工遵紀(jì)守法,嚴(yán)格執(zhí)行公司安全生產(chǎn)制度和安全操作規(guī)程。根掘公司混凝土生產(chǎn)運(yùn)輸、泵送的實際情況,修訂完善安全生產(chǎn)管理制度、操作規(guī)程等規(guī)章制度,報總經(jīng)理審核,批準(zhǔn)后執(zhí)行。

3.3.2 監(jiān)督安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程等規(guī)章制度的執(zhí)行情況,檢查設(shè)備運(yùn)行狀況,設(shè)備安全防護(hù)裝置和安全生產(chǎn)措施的落實情況,對查出的問題督促整改,對發(fā)現(xiàn)的重大設(shè)備缺陷和事故隱患,及時報告公司領(lǐng)導(dǎo),采取措施整改和排除。

3.3.3 經(jīng)常深入生產(chǎn)施工現(xiàn)場檢查設(shè)備的運(yùn)行狀況,員工的安全操作狀況。有權(quán)制止違章指揮和違章作業(yè),并對違章人員提出處理意見,通知相關(guān)部門,報告公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)執(zhí)行。

3.3.4 組織和指導(dǎo)各部門、班組兼職安全員對安全生產(chǎn)工作的管理和檢查。建立完善安全生產(chǎn)管理資料、記錄,對各部門安全生產(chǎn)工作進(jìn)行考核。

3.3.5 參加事故調(diào)查和處理,認(rèn)真分析事故原因,找出安全生產(chǎn)管理工作中的薄弱環(huán)節(jié)和帶傾向性的問題,報告主管領(lǐng)導(dǎo),采取措施加以糾正。

3.3.6 提出對在安全生產(chǎn)上做出突出貢獻(xiàn)者進(jìn)行獎勵表彰的建議,對事故責(zé)任者、違反安全生產(chǎn)規(guī)章制度的責(zé)任者和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者,根據(jù)情節(jié)輕重提出處理意見。

3.4 各部門、班組兼職安全員的職責(zé)

3.4.1 負(fù)責(zé)本部門、班組員工的安全教育,組織安全活動,建立、完善安全活動資料、記錄,充分發(fā)揮部門、班組兼職安全員的作用,搞好本部門、班組的安全生產(chǎn)。安全檢查每天一次,安全活動每周一次。

3.4.2 負(fù)責(zé)本部門、班組的日常安全生產(chǎn)、現(xiàn)場管理;檢查、糾正違章,帶頭嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)制度和安全操作規(guī)程,有權(quán)拒絕違反安全規(guī)章制度和安全操作規(guī)程的指令。 3.4.3 對本部門、班組安全生產(chǎn)做出貢獻(xiàn)的人員有權(quán)建議給予表彰獎勵,對違章或造成事故的責(zé)任人提出處理意見,向部門經(jīng)理或向安委會辦公室提出。

4、崗位、工種安全生產(chǎn)職責(zé)

4.1 攪拌站操作工安全生產(chǎn)責(zé)任職責(zé)

4.1.1操作工要樹立安全第一,預(yù)防為主的思想。嚴(yán)格遵守公司的安全生產(chǎn)管理制度和操作規(guī)程,增強(qiáng)安全生產(chǎn)意識,做到安全生產(chǎn)。

4.1.2 每次開機(jī)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備狀況,檢查主機(jī)、皮帶輸送機(jī)及出料區(qū)域是否有人或雜物,確定無人時方可啟動設(shè)備,并做好檢查記錄。冬季啟動運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘待溫。

4.1.3 當(dāng)班期間設(shè)備出現(xiàn)異常情況,及時通知機(jī)修人員檢查,排除異常,并做好記錄。交班時必須向接班人員交代設(shè)備運(yùn)行狀況,存在的問題和應(yīng)注意的事項。交、接班人雙方在交接記錄上簽字確認(rèn),方可離崗。

4.1.4 機(jī)修工或輔工檢修、清理攪拌系統(tǒng)設(shè)備時,必須先切斷總電源。操作工和機(jī)修工或輔工雙方確認(rèn)斷電,并在記錄表上簽字,將配電柜的鑰匙交進(jìn)主機(jī)檢修、清理人保管。并在操作臺上放置警示牌,方可進(jìn)機(jī)檢修或清理。

4.1.5 機(jī)修工和輔工檢修、清理完工后,操作工要檢查、驗收,確定機(jī)內(nèi)無人或遺留雜物,啟動設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn),無異常,雙方在檢修記錄表上簽字確認(rèn)。

4.1.6 操作室是設(shè)備操作控制重地,無關(guān)人員未經(jīng)允許,禁止入內(nèi)。

4.2 攪拌站輔工安全生產(chǎn)責(zé)任制

4.2.1 全體輔工要樹立安金第一,預(yù)防為主的安全指導(dǎo)思想,增強(qiáng)安全意識,在工作中要做到不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。遵守公司的規(guī)章制度,做到安全 生產(chǎn)。 4.2.2 當(dāng)班期間,在進(jìn)行加裝膨脹劑作業(yè)時,必須戴上口罩等防護(hù)用品,防止粉塵吸入體內(nèi)。

4.2.3 清埋攪拌主機(jī)作業(yè)前,要監(jiān)督操作工切斷總電源,放置好警示牌,鎖好配電柜并把鑰匙帶在自己的身上。清機(jī)作業(yè)中若發(fā)現(xiàn)攪拌刀、襯板、攪拌臂有松動或損壞現(xiàn)象,要及時告知機(jī)修工進(jìn)行檢查、修理。

4.2.4 清理作業(yè)時嚴(yán)禁用風(fēng)鎬擊打襯板和機(jī)殼,以防損傷襯板或機(jī)殼。嚴(yán)禁用金屬硬物刮輸送帶上的粘泥,防止損傷皮帶,應(yīng)使用高壓水槍清理沖洗。

4.2.5 在清理骨料倉下泥塊時,通知操作工停機(jī)并切斷電源再進(jìn)行清理。在清理骨料倉計量斗砂網(wǎng)上的泥塊和雜物時,要謹(jǐn)慎小心,行走平穩(wěn),防止跌傷事故發(fā)生。

4.3 機(jī)修工安全生產(chǎn)職貴

4.3.1 機(jī)修工要牢固樹立安全第一,預(yù)防為主的思想,在進(jìn)行任何維修作業(yè)時,必須做到三不傷害即:作業(yè)中不傷害自已,不傷害他人,不被他人傷害。

4.3.2 進(jìn)行攪拌主機(jī)維修作業(yè)前,必須做到先監(jiān)督操作工切斷電源,鎖好配電柜,操作臺放置警示牌,將鑰匙交給進(jìn)入機(jī)內(nèi)作業(yè)人員保管,并在記錄表上簽字確認(rèn),方可進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁主機(jī)帶電進(jìn)入機(jī)內(nèi)。

4.3.3 進(jìn)行皮帶輸送機(jī)系統(tǒng)維修作業(yè)前,必須先切斷電源,鎖好配電柜,鑰匙由檢修人保管。檢修、調(diào)整作業(yè)時,確實需要在輸送系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下進(jìn)行,必須兩人在場,做好預(yù)防措施,方可進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁單人作業(yè)。

4.3.4 進(jìn)行高空作業(yè)時必須系好保險帶,尤其是上粉倉作業(yè)要系好保險帶,嚴(yán)禁不帶保險帶進(jìn)行高空作業(yè)。 4.3.5 進(jìn)行車輛、裝載機(jī)維修保養(yǎng)作業(yè)時,必須打好車輪堰木,必要時要打好支撐保險,以防車輛溜動和千斤頂?shù)顾鷤嘶驌p壞設(shè)備。

4.3.6 維修電工進(jìn)行作業(yè)時,必須穿戴絕緣護(hù)具,兩人在場才能作業(yè),禁止單人作業(yè)。維修電工,每月要對公司場內(nèi)的用電設(shè)施的線路、開關(guān)、配電箱進(jìn)行一次檢查,及時整改查出的問題,并做檢查整改記錄。

4.3.7 焊工在進(jìn)行施焊作業(yè)時要穿戴好勞保護(hù)具,謹(jǐn)慎操作,預(yù)防燒傷或刺傷眼睛;在設(shè)備上進(jìn)行不拆卸施焊,要做好必要的預(yù)防措施,防止因施焊損傷其它零部件。氧氣和乙炔氣瓶要分開放置,相距不得小于2米。 -

4.4 材料部收料員安全職責(zé)

4.4.1 收料員要樹立安全第一,預(yù)防為主的思想,現(xiàn)場檢驗原材料、指揮車輛卸料時要提高警惕,保護(hù)自己,以防發(fā)生意外,造成人身傷害。

4.4.2 指揮送料車輛卸料時,必須站在車輛左前萬2米左右駕駛員能觀察到的位置指揮,禁止在車后或車右方指揮車輛。

4.4.3 上車檢查原材料質(zhì)量、數(shù)量時,必須待車輛停穩(wěn),駕駛員離開駕駛室時,方可上車檢查。嚴(yán)禁站在車輛腳踏板和車頂上乘車進(jìn)出料場。

4.4.4 檢查粉倉料位時,必須佩戴安全帽,拉動檢查繩索檢查固定是否牢固,警惕空中墜物傷人。

4.5 技術(shù)部實驗員、質(zhì)檢員安全職責(zé)

4.5.1 實驗室員工要樹立安全第,預(yù)防為主的安全指導(dǎo)思想,在進(jìn)行實驗、檢驗工作中要做到三不傷害(即:不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害),保證人身安全,保證設(shè)備安全。 4.5.2 實驗員在進(jìn)行實驗作業(yè)過程中要嚴(yán)格按照實驗儀器、設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。嚴(yán)禁設(shè)備、儀器在無人看管的狀態(tài)下工作。

4.5.3 實驗員對實驗設(shè)備必須做到:實驗作業(yè)前檢查儀器設(shè)備,使用后清潔、檢查和保養(yǎng)儀器設(shè)備,清潔檢查保養(yǎng)時要切斷電源,禁止儀器設(shè)備帶病作業(yè)。

4.5.4 實驗室升降機(jī)嚴(yán)禁載人、超載,作業(yè)時必須關(guān)閉上下防護(hù)門,防止發(fā)生意外。

4.5.5 實驗員作業(yè)時,必須佩戴防護(hù)用具以防夾手。使用有害化學(xué)試劑時,要佩戴專用手套和口罩。

4.5.6 質(zhì)檢員在進(jìn)行混凝土出廠檢驗作業(yè)時,上下車輛要注意防滑、防碰撞,踏穩(wěn)扶好,作業(yè)時不準(zhǔn)穿塑料平底鞋、拖鞋。

4.5.7 質(zhì)檢員檢驗出廠混凝土質(zhì)量時,必須待車輛停穩(wěn)、駕駛員離開駕駛室,再上車檢驗,嚴(yán)禁車輛末停穩(wěn)上車和跳車,防止跌傷事故發(fā)生。

4.5.8 開盤鑒定上攪拌站要注意防滑,觀察坍落度時,要與出料口保持一定的距離,防止骨料區(qū)域傷人和泥漿濺入眼睛。

4.5.9 在骨料場檢驗骨料要注意過往車輛,小心避讓,通知裝載機(jī)時,要招手示意,待裝載機(jī)停穩(wěn)方可問話。

4.5.10 水泥、粉煤灰、泵送劑取樣時,必須待送料車輛停穩(wěn),送料人員打開排氣閥將罐內(nèi)氣體排完方可打開罐口取樣,上下車輛要踏穩(wěn),扶好扶手,防止跌傷。

4.5.11 到工地施工現(xiàn)場,乘坐車輛要系好安全帶。進(jìn)入工地時佩戴安全帽,行走工地安全通道,注意空中墜物,嚴(yán)禁攀登腳手架,防止發(fā)生意外傷害。

4.5.12 質(zhì)檢員檢驗出廠混凝土質(zhì)量時,必須將發(fā)貨單拿到自已的手中,檢驗結(jié)束,離開混凝土攪拌運(yùn)輸車再將發(fā)貨單交給駕駛員,以防發(fā)生意外。

4.6 混凝土拖式泵操作工安全職責(zé)

4.6.1要在思想上樹立安全第一,預(yù)防為主的安全生產(chǎn)原則。作業(yè)中做到三不,即:不傷害自己,不傷害他人,不被他人傷害。 -

4.6.2 迸入施工工地必須佩戴安全帽,時刻警惕空中墜物,防止發(fā)生意外傷害。

4.6.3 轉(zhuǎn)移混凝土拖式泵要掛好拖車勾,穿好保險銷,協(xié)助拖泵駕駛員栓好保險鋼絲繩,監(jiān)督駕駛員拖泵行使速度不得超過8km/h。

4.6.4 拖泵前應(yīng)檢查混凝土拖式泵輪胎及氣壓,支腿保險銷是否穿好,導(dǎo)向輪是否完全收回,并指揮拖混凝土泵車輛安全到達(dá)施工作業(yè)現(xiàn)場。

4.6.5 混凝土拖式泵要支撐在堅實的地面上,離坑、溝邊沿的距離不得小于1·5m,要保持混凝土拖式泵處于水平狀態(tài)。架設(shè)泵管要牢固,并有可靠的支撐,3米以內(nèi)自己安裝,3米以外的管線由施工方架設(shè),在泵送作業(yè)前有責(zé)任進(jìn)行檢查,有問題必須要求施工方整改后才能開始泵送。管道中間嚴(yán)禁加裝軟管或?qū)④浌苷蹚?以防軟管爆破傷人。

4.6.6 嚴(yán)禁在泵送作業(yè)中打開料斗上的格網(wǎng)或?qū)⑹旨捌渌饘傥锷烊肓隙坊蚶鋮s水箱。以防攪拌時傷人或損壞,作業(yè)中因故需要打開格網(wǎng),必須熄火停機(jī),切斷啟動電源方可打開。

4.6.7 泵送作業(yè)前,要與施工方布料人員確定聯(lián)系方法,用規(guī)定手勢和采用信號燈,確定專職聯(lián)系人。防止突然泵送傷人。

4.6.8 混凝土拖式泵操作工要認(rèn)真按照《混凝土拖式泵作業(yè)指導(dǎo)書》的規(guī)定和要求操作,保證人員和設(shè)備的安全。

5、車隊安全管理制度 5·1 駕駛員要堅持安全第一,預(yù)防為主的安全生產(chǎn)原則,樹立以慢應(yīng)萬變,以穩(wěn)保安全的安全生產(chǎn)指導(dǎo)思想,嚴(yán)格遵守《道路交通安全法》和《安全生產(chǎn)法》,中速行駛,確保行車安全。

5.2 車隊要對駕駛員進(jìn)行經(jīng)常性安全生產(chǎn)教育、道路交通法的教育和公司各項規(guī)章制度的教育,不斷增強(qiáng)駕駛員的安全行車意識和遵紀(jì)守法的意識,確保人民生命財產(chǎn)的安全。教育要做到時間、內(nèi)容、地點三落實,要建立教育記錄,要有教育組織者、受教育者的簽名。

5.3 車隊要定期或不定期的進(jìn)行安全生產(chǎn)活動(每月不少于3次),針對混凝土運(yùn)輸生產(chǎn)和道路交通狀況,分析事故和事故苗頭,提出具體要求,制定預(yù)防事故和事故苗頭的措施。安全活動要有記錄,組織者和參加者都要在記錄上簽字。

5.4 車隊在新開工地開工之前對運(yùn)行路線、運(yùn)距、道路和交通狀況以及施工現(xiàn)場進(jìn)行勘察,確定運(yùn)行路線,確定施工現(xiàn)場調(diào)頭、支泵、卸料場地。對施工現(xiàn)場的道路、場地存在的不安全隱患與施工方協(xié)商進(jìn)行整改,保證運(yùn)輸、泵送安全。

5.5 車隊要做好執(zhí)行每項新開盤工地混凝土運(yùn)輸任務(wù)前的安全教育,針對運(yùn)距、途徑路線、交通狀況、施工工地現(xiàn)場狀況,有針對性地提出安全行車注意事項和要求,保證混凝土運(yùn)輸任務(wù)安全、順利的完成、并做好教育記錄。

5.6 車隊要定期對車輛的技術(shù)狀況、車容車貌進(jìn)行檢查,尤其要對車輛的轉(zhuǎn)向及轉(zhuǎn)向指示燈光、制動氣路及制動燈光,輪胎及鋼板彈簧、照明燈光、罐內(nèi)混凝土積留進(jìn)行檢查(每周一次/臺)。發(fā)現(xiàn)問題及時整改,不準(zhǔn)帶病行駛。要落實責(zé)任,檢查要有記錄。

5.7 車隊要依照公司的相關(guān)規(guī)定督促駕駛員搞好車輛的日常例行保養(yǎng)。安排車輛進(jìn)行定期一、二級檢查保養(yǎng),保持良好的技術(shù)狀況,確?；炷吝\(yùn)輸任務(wù)的順利完成。

5.8 車輛行駛速度規(guī)定。駕駛員要樹立以穩(wěn)保安全,以慢應(yīng)萬變的行車安全指導(dǎo)思想。執(zhí)行混凝土運(yùn)輸任務(wù)中要嚴(yán)格遵守以下限速規(guī)定:在無限速交通標(biāo)志的路段行駛,最高時速重車不超過4okm/h,空車不超過5okmm;在有限制速度交通標(biāo)志的路段行駛,最高時速不得超過限速標(biāo)志規(guī)定速度的2/3;進(jìn)入公司院內(nèi)或施工工地,最高時速不得超過5km/h;拖拉混凝土拖式泵最高時速不得超過8km/h。

5.9 駕駛員管理規(guī)定

5.9.1招聘駕駛員必須符合以下條件:

5.9.1.1 應(yīng)聘駕駛員必須持有效身份證、駕駛證、從業(yè)資格證。

5.9.1.2 應(yīng)聘駕駛員駕齡不得少于5年,并具備3年以上駕駛大型貨車的經(jīng)歷。

5.9.1.3 應(yīng)聘駕駛員的年齡在23-50周歲之間,并持有縣級以上醫(yī)院的體檢證明,不得有防礙駕駛工作的疾病:如高血壓、心臟病和吸毒史。

5.9.1.4 應(yīng)聘駕駛員必須持鄉(xiāng)、街道辦事處或原就業(yè)單位的證明,證明本人無劣跡行為和吸毒史。 -

5.9.1.5 應(yīng)聘駕駛員必須有擔(dān)保人。

5.9.2 聘用駕駛員程序規(guī)定

5.9.2.1 由車隊審核應(yīng)聘駕駛員的資質(zhì)資料,符合第5.9.1條的條件規(guī)定,由應(yīng)聘者填寫招聘表。

5.9.2.2 由車隊組織對應(yīng)聘者進(jìn)行駕駛技能考試和相關(guān)理論知識的考試,考試合格,車隊和主管部門經(jīng)理簽注意見報公司主管領(lǐng)導(dǎo)審批。 5.9.2.3 公司主管領(lǐng)導(dǎo)審查批準(zhǔn)后,應(yīng)聘者持審批表到公司財務(wù)部繳納安全風(fēng)險押金,然后持審批表、安全風(fēng)險押金收據(jù)到公司辦公室簽訂勞動合同。

5.9.2.4 公司綜合部在與應(yīng)聘者簽訂勞動合同的同時,對其進(jìn)行安全生產(chǎn)、規(guī)章制度等方面的教育,并做好相應(yīng)的記錄。

5.9.2.5 應(yīng)聘者簽訂勞動合同,接受教育后,由車隊對其進(jìn)行安全教育和車隊管理制度教育,

并安排跟車實習(xí),跟車期不少于10天。

5.9.2.6 應(yīng)聘駕駛員跟車期滿,經(jīng)車隊考核駕駛、操作熟練程度、運(yùn)行道路和交通狀況的熟悉程度,并征求主車駕駛員的意見確定是否單獨駕駛。

5.9.2.7 經(jīng)車隊考核,確定聘用的駕駛員從跟車之日起轉(zhuǎn)入試用期,試用期為三個月。駕駛員在試用期間若發(fā)生同等責(zé)任及以上事故或者發(fā)生責(zé)任機(jī)械事故,造成車輛損壞,予以解聘。

5.9.2.8 試用期滿,車隊進(jìn)行考核。試用期駕駛員末發(fā)生交通事故、末發(fā)生機(jī)械事故和損壞車輛,遵守公司及車隊管理制度,道德品質(zhì)良好,安全優(yōu)質(zhì)完成混凝土運(yùn)輸任務(wù)的方可申請轉(zhuǎn)正,個人在車隊寫出轉(zhuǎn)正申請報告,經(jīng)車隊審核后,報公司主管領(lǐng)導(dǎo)審查批準(zhǔn)。

第3篇 集中攪拌站安全管理制度

1、攪拌站要把混凝土配比掛牌公布,使攪拌司機(jī)知道以便掌握.

2、攪拌司機(jī)開車前要對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,如有問題,必須經(jīng)維修人員修理后才能使用,工作前要進(jìn)行空車試運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、工作時攪拌司機(jī)要穿戴勞保用品,并嚴(yán)守工作崗位。

4、攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時,不準(zhǔn)用任何物件伸入攪拌筒內(nèi),嚴(yán)禁超負(fù)荷使用,運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)異常情況停電時,必須將混凝土清出后進(jìn)行檢修。

5、設(shè)備每次使用后,操作人員要將攪拌筒內(nèi)清洗干凈,切斷電源,電源箱上鎖。將底卸時吊桶清掃干凈,將攪拌站環(huán)境衛(wèi)生打掃干凈。

6、設(shè)備使用后,維修人員按保養(yǎng)要求要給各部加油,對鋼絲繩、傳運(yùn)齒輪、滑道要涂油,檢查各開關(guān)是否靈活,水路是否暢通。檢修設(shè)備要切斷電源,檢修料斗要有安全措施。

第4篇 攪拌站安全生產(chǎn)管理教育制度

根據(jù)國家安全監(jiān)督管理局所頒發(fā)的《關(guān)于生產(chǎn)經(jīng)營單位主要負(fù)責(zé)人、安全生產(chǎn)管理人員及其他從業(yè)人員安全生產(chǎn)培訓(xùn)考核工作的意見》安監(jiān)發(fā)(2003年 123號)和《關(guān)于特別作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)考核工作的意見》(2002 年124號)以及安監(jiān)局(2004年第20號)《安全生產(chǎn)培訓(xùn)管理辦法》,對相關(guān)人員的培訓(xùn)要求做出的規(guī)定。

攪拌站一般工程每年接受安全再培訓(xùn)時間不得少于10學(xué)時

㈠、攪拌站教育內(nèi)容：

①各級管理部門有關(guān)安全生產(chǎn)和環(huán)保的標(biāo)準(zhǔn)。

②在生產(chǎn)過程中的基本情況和必須遵守的安全事項。

③攪拌站生產(chǎn)工作概況，生產(chǎn)流程，工作性質(zhì)及范圍。

④新工人個人從事生產(chǎn)工作的性質(zhì)，必要的安全知識，各種機(jī)具設(shè)備及其安全防護(hù)設(shè)施的性能和作用。

⑤本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程。

⑥攪拌站內(nèi)容易發(fā)生事故的部位及勞動防護(hù)用品的使用要求。

⑦攪拌站站內(nèi)文明施工，員工宿舍住地周圍環(huán)境保護(hù)及衛(wèi)生基本要求。

㈡ 、教育形式

①授課教育在非作業(yè)時間,由站長主持,副站長召集全體管理人員(含班長,生活管理員)到場,由站長或副站長主講(講課或出題考試有困難時,或聘請項目工程技術(shù),安全環(huán)保等部門去人主講,或請人講課).講課時間, 地點,主持人,講課人,講課內(nèi)容,參加人姓名,必須指定人做好記錄.

②看板教育，制作和安設(shè)施工安全環(huán)保管理的各種板牌進(jìn)行安全宣傳教育．提高施工隊全體員工安全技術(shù)操作能力，完善施工隊面貌和形象．

③班前講話教育．每天班前由站長或值班負(fù)責(zé)人進(jìn)行本班次員工安全生產(chǎn)講話，講話時間５－１０分鐘．

④安全生產(chǎn)考試．站內(nèi)對各崗位工種定期進(jìn)行考試，攪拌站對各崗位進(jìn)行不定期考試（文盲者可本人口答，委托人代筆），考試成績不及格要重考，直到合格．

⑤自我安全教育．現(xiàn)場施工各工種人員，要多看多學(xué)安全技術(shù)方面的知識，熟練掌握本工種安全技術(shù)常識和規(guī)程，增強(qiáng)自我保護(hù)的安全防護(hù)意識，提高安全操作技能水平．

⑥自我安全教育．各崗位人員，要多看多學(xué)安全技術(shù)方面的知識，熟練掌握本工種安全技術(shù)常識和規(guī)程，增強(qiáng)自我保護(hù)的安全防護(hù)意識，提高安全操作技能水平．

第5篇 攪拌站機(jī)械設(shè)備安全管理制度

一、為了提高混凝土攪拌站機(jī)械設(shè)備綜合效益和壽數(shù),保證機(jī)械設(shè)備的施工安全,更好地為工程施工效勞,機(jī)械設(shè)備的運(yùn)用有必要堅持以下管理準(zhǔn)則:

1、樹立健全機(jī)械設(shè)備的作業(yè)運(yùn)用和修理記錄臺帳。

2、展開勞動競賽活動,推進(jìn)機(jī)械設(shè)備運(yùn)用和施工出產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。

3、有必要按規(guī)則的功能指標(biāo)規(guī)模運(yùn)用,禁止不合理運(yùn)用機(jī)械。

4、運(yùn)用時要保證人身及機(jī)械安全,禁止超負(fù)荷作業(yè)或帶病作業(yè)。

5、機(jī)械運(yùn)用的燃油、潤滑油(脂)、液壓油有必要契合機(jī)械運(yùn)用說明中的規(guī)則,電壓等級有必要契合規(guī)則。

6、機(jī)械設(shè)備的操作人員有必要持有有關(guān)崗位上崗證書方可上崗,并嚴(yán)厲按其操作規(guī)程進(jìn)行操作,做好運(yùn)用(行車)記錄,為機(jī)械設(shè)備修理養(yǎng)護(hù)供給實在根據(jù)。

7、機(jī)械操作人員有必要遵從調(diào)度的指揮,保證作業(yè)質(zhì)量,與施工密切配合,及時完成任務(wù)。

8、加強(qiáng)機(jī)械的修理養(yǎng)護(hù)和查看作業(yè),除按規(guī)則進(jìn)行平常養(yǎng)護(hù)外,應(yīng)加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的強(qiáng)制性養(yǎng)護(hù)作業(yè),保證機(jī)械設(shè)備的完好率,充分發(fā)揮機(jī)械設(shè)備的功率,滿意施工出產(chǎn)的需求。

二、運(yùn)用的根本準(zhǔn)則:

1、運(yùn)用機(jī)械有必要實施“兩定三包”準(zhǔn)則(即定人、定機(jī)、包養(yǎng)護(hù)、包保管、包運(yùn)用),操作人員相對安穩(wěn),調(diào)整操作人員應(yīng)征得設(shè)備管理部門贊同后方可辦理。

2、凡運(yùn)用機(jī)械均應(yīng)專人負(fù)責(zé)保管,多人操作的大型機(jī)械實施司機(jī)長負(fù)責(zé)制,小型機(jī)械可設(shè)專人兼管數(shù)臺。

3、機(jī)械操作人員要做到三懂四會(懂結(jié)構(gòu)、懂原理、懂功能、會運(yùn)用、會養(yǎng)護(hù)、會查看、會排除故障),嚴(yán)厲依照安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作,并按規(guī)則平常的養(yǎng)護(hù)作業(yè)。

4、機(jī)械操作人員中有必要堅守崗位,保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、防護(hù)辦法:

1、易發(fā)作風(fēng)險場所,應(yīng)樹立正告象征及樹立場所安全準(zhǔn)則。

2、油庫等易發(fā)作火災(zāi)場所,應(yīng)樹立防火象征,采納嚴(yán)厲有效的防火辦法,并禁止吸煙,專人值勤。

3、露出于機(jī)體外部的運(yùn)動組織,部件或高溫、高壓帶電等有能夠傷人的部分應(yīng)裝防護(hù)罩等安全設(shè)備。

4、所有電器設(shè)備都應(yīng)按《電力設(shè)備接地規(guī)劃技術(shù)規(guī)程》作好接地、接零,或加漏電保護(hù)器。

5、機(jī)械會集場所,要有防火及防盜辦法。

6、冬天施工,留意防寒、防凍作業(yè);進(jìn)入隆冬天節(jié)前備好防凍、防滑設(shè)備,做好防凍防滑辦法,機(jī)械采納防凍辦法后要懸掛象征;行走類水冷機(jī)械設(shè)備(如轎車)夜間做好放水防凍作業(yè),有條件的可在水箱中按份額增加防凍液進(jìn)行防凍防護(hù)。

7、留意機(jī)械防雨、防洪及防風(fēng)作業(yè),要采納辦法避免機(jī)電設(shè)備及輸電線路因洪水、風(fēng)災(zāi)及石方爆破形成的損失。

第6篇 混凝土攪拌站環(huán)境保護(hù)生產(chǎn)管理制度

為了加強(qiáng)本站的環(huán)境保護(hù)管理，嚴(yán)格控制污染，搞好文明生產(chǎn)，結(jié)合本站實際情況，特制定本站環(huán)境保護(hù)管理制度。

1、設(shè)立環(huán)境保護(hù)小組，負(fù)責(zé)組織、落實、監(jiān)督本站的環(huán)境保護(hù)工作。

2、生產(chǎn)現(xiàn)場每天安排專人灑水降塵，防止塵土飛揚(yáng)，污染大氣。

3、站內(nèi)垃圾采用容器盛裝，清理前應(yīng)灑水降塵，禁止在生產(chǎn)區(qū)亂拋垃圾。

4、水泥和其他易飛揚(yáng)的細(xì)顆粒散體材料，應(yīng)安排在庫內(nèi)存放或嚴(yán)密遮蓋，運(yùn)輸時要防止遺灑、飛揚(yáng)，卸運(yùn)時應(yīng)采取有效措施，以減少揚(yáng)塵。

5、定期組織檢查，對不符合環(huán)境保護(hù)要求的采取“三定”原則（定人、定時、定措施）予已整改。

6、經(jīng)常采取多種形式進(jìn)行保護(hù)宣傳教育活動，不斷提高職工的環(huán)境保護(hù)意識和法制觀念。

第7篇 攪拌站用電安全管理制度

1、變壓器的安裝、接線、避雷系統(tǒng)、接地系統(tǒng)應(yīng)符合規(guī)范。

2、配電房必須派專人值班。配電室經(jīng)常保持清潔,無雜物,門向外開,并配鎖。配電柜的的放置、接線應(yīng)符合規(guī)范。

3、動力照明線路嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求,做到安全、經(jīng)濟(jì)、方便施工,線路由值班電工負(fù)責(zé)并實行交接班簽認(rèn)制。

4、動力、照明線路必須分開懸掛在一定高度,以防發(fā)生觸電事故。

5、合理配置用電系統(tǒng)的短路、過載、漏電保護(hù)器。用電設(shè)備應(yīng)實行一機(jī)一閘一漏一箱,不得用一個開關(guān)直接控制二臺及以上的用電設(shè)備。

6、電力設(shè)施、線路由專人負(fù)責(zé)維修養(yǎng)護(hù),非專業(yè)人員嚴(yán)禁擅自亂動。

7、不得在外電架空線路正下方施工,搭設(shè)作業(yè)棚、建生活設(shè)施或堆放構(gòu)件、器具、材料及其他雜物。

8、電動機(jī)械的機(jī)體必須可靠接地,手持式電動工具必須安裝漏電保護(hù)器,使用時應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。

9、一般場所照明電壓宜為220v,隧道內(nèi)工作面的照明電壓不應(yīng)大于36v。其他工作行燈電壓不得大于12v。

10、電器設(shè)備周圍不得堆放易燃易爆物和腐蝕性介質(zhì),不得使用火源。

11、自備電源與外電線路電源應(yīng)設(shè)置連鎖機(jī)構(gòu),嚴(yán)禁并聯(lián)運(yùn)行。

12、所有施工用電嚴(yán)格按《鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》執(zhí)行。

第8篇 安全生產(chǎn)管理制度：混凝土攪拌站

認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)安全生產(chǎn)的政策法規(guī)及公司的安全管理制度,落實“安全第一、預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,始終將安全放在首位。

1、建立混凝土攪拌站的安全管理體系,實行站長主抓責(zé)任到人管理制度。

2、嚴(yán)格執(zhí)行《勞動安全資格上崗證》制度,對員工進(jìn)行入場教育,考試合格后方可上崗。

3、進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域的工作人員必須配戴安全帽,嚴(yán)禁赤腳,穿高跟鞋,拖鞋和易滑鞋進(jìn)入生產(chǎn)區(qū),生產(chǎn)區(qū)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁酒后上崗,禁止打架斗毆。

4、嚴(yán)禁工作人員乘坐貨運(yùn)機(jī)械設(shè)備,禁止在危險地帶作業(yè)、停留或休息。

5、作業(yè)人員必須持證上崗,嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè),禁止無證上崗和違章作業(yè)。

6、嚴(yán)格遵守安全用電規(guī)定,嚴(yán)禁私拉亂接生產(chǎn)用電,必須做到三級配電+兩級保護(hù)。

7、經(jīng)常檢查,確保安全生產(chǎn)。

第9篇 公司攪拌站計量設(shè)施管理制度

建筑公司攪拌站及計量設(shè)施管理制度

建筑工程有限公司項目部編寫

一、攪拌站(點)的管理制度

(一)、砂漿攪拌點(站):

嚴(yán)格按照施工平面布置圖的規(guī)劃進(jìn)行定位固定,應(yīng)有牢靠的基礎(chǔ),移動式攪拌機(jī)應(yīng)采用方木或撐架固定,以保持水平;并搭設(shè)牢靠的防護(hù)棚,周圍環(huán)境排水應(yīng)暢通,攪拌點區(qū)域范圍內(nèi)的地面應(yīng)有硬地坪。

由持證人員專職負(fù)責(zé)操縱攪拌機(jī)械,應(yīng)嚴(yán)格按照砂漿攪拌機(jī)的操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。

1、作業(yè)前,應(yīng)檢查并確認(rèn)傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、防護(hù)裝置等是否牢靠,三角膠帶松緊度是否適當(dāng),攪拌葉片和筒壁間隙在3~5mm之間,攪拌軸兩端密封良好。

2、啟動后,應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn),檢查攪拌葉旋轉(zhuǎn)方向正確,方可加料加水,進(jìn)行攪拌作業(yè)。加入的砂子應(yīng)過篩,以免小石?？ㄗ∪~片。

3、運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或木棒等伸進(jìn)攪拌筒內(nèi),或在筒口清理灰漿。作業(yè)中,當(dāng)發(fā)生故障不能繼續(xù)攪拌時,應(yīng)立即切斷電源,將筒內(nèi)灰漿倒出,排除故障后方可使用。固定式攪拌機(jī)的上料斗應(yīng)能在軌道上移動。料斗提升時,嚴(yán)禁斗下有人。

4、作業(yè)后,應(yīng)清除機(jī)械內(nèi)、外砂漿和積料,用水清冼干凈。下班后應(yīng)及時將閘刀拉下并將箱門上鎖,如檢修時應(yīng)在開關(guān)箱門處掛有有人檢修、禁止全閘的字樣,其他人員一律不得擅自代替操縱。

砂漿攪拌機(jī)操作員應(yīng)做好日常保養(yǎng)工作。每日上班前應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,下班時應(yīng)將斗內(nèi)的殘余砂漿全部清出,并用水沖刷干凈。

每連續(xù)使用150小時應(yīng)進(jìn)行一級保養(yǎng)(檢查傳動軸、潤滑油位和皮帶松馳程度等);每連續(xù)使用300小時以上應(yīng)進(jìn)行二級保養(yǎng)(由專業(yè)機(jī)械師進(jìn)行維修和檢測)。

(二)、混凝土攪拌點(站):

嚴(yán)格按照施工平面布置圖的規(guī)劃進(jìn)行定位固定,并搭設(shè)牢靠的防護(hù)棚,周圍環(huán)境排水應(yīng)暢通,攪拌點區(qū)域范圍內(nèi)的地面應(yīng)有硬地坪。由持證人員專職負(fù)責(zé)操縱攪拌機(jī)械,應(yīng)嚴(yán)格按照下列安全操作規(guī)程進(jìn)行操縱、使用和保養(yǎng):

混凝土機(jī)械上的電動機(jī)以及電氣等裝置的使用,應(yīng)執(zhí)行安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。

1、固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ),移動式機(jī)械應(yīng)在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢,并保持水平。當(dāng)氣溫降到5℃以下時,管道、水泵、機(jī)內(nèi)均應(yīng)采取防凍保溫措施。

2、作業(yè)后,應(yīng)及時將機(jī)內(nèi)、水箱內(nèi)、管道內(nèi)的存料、積水放盡,并應(yīng)清潔保養(yǎng)機(jī)械,清理工作場地,切斷電源,鎖好開關(guān)箱。裝有轉(zhuǎn)胎的機(jī)械,轉(zhuǎn)移時拖行速度不得超過15km/h。檢修時應(yīng)在開關(guān)箱門處掛有有人檢修、禁止全閘的字樣,其他人員一律不得擅自代替操縱。

3、固定式攪拌機(jī)應(yīng)安裝在牢固的臺座上。當(dāng)長期固定時,應(yīng)埋置地腳螺栓;在短期使用時,應(yīng)在機(jī)座上鋪設(shè)枕木并找平放穩(wěn)。固定式攪拌機(jī)的操作臺,應(yīng)使操作人員能看到各部工作情況。電動攪拌機(jī)的操縱臺,應(yīng)墊上橡膠板或干燥木板。

4、移動式攪拌機(jī)的停放位置應(yīng)選擇平整堅實的場地,周圍應(yīng)有良好的排水溝渠。當(dāng)使用期較長時,應(yīng)將輪胎卸下妥善保管,輪軸端部用油布包扎好,并用枕木將機(jī)架墊起支牢。

5、對需要設(shè)置上料斗坑的攪拌機(jī),其坑口周圍應(yīng)墊高夯實,以防止地面水流入坑內(nèi)。上料軌道架的底端支承面應(yīng)夯實或鋪磚,軌道架的后面應(yīng)采用木料加以支承,應(yīng)防止作業(yè)時軌道變形。料斗放到最低位置時,在料斗與地面之間,應(yīng)加一層緩沖墊木。

6、作業(yè)前重點檢查項目應(yīng)符合下列要求:

⑴、電源電壓升降幅度不超過額定值的5%;

⑵、電動機(jī)和電器元件的接線牢固,保護(hù)接零或接地電阻符合規(guī)定;

⑶、各傳動機(jī)構(gòu)、工作裝置、制動器等均緊固可靠,開式齒輪、皮帶輪等均有防護(hù)罩;

⑷、齒輪箱的油質(zhì)、油量符合規(guī)定。

7、作業(yè)前,應(yīng)先啟動攪拌機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。應(yīng)確定攪拌筒或葉片旋轉(zhuǎn)方向與筒體上箭頭所示方向一致。對反轉(zhuǎn)出料的攪拌機(jī),應(yīng)使攪拌筒正、反轉(zhuǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘,并應(yīng)無沖擊抖動現(xiàn)象和異常噪音。

8、作業(yè)前,應(yīng)進(jìn)行料斗提升試驗,應(yīng)觀察并確認(rèn)離合器、制動器靈活可靠。應(yīng)檢查并校正供水系統(tǒng)的指示水量與實際水量的一致性;當(dāng)誤差超過2%時,應(yīng)檢查管路的漏水點,或應(yīng)校正節(jié)流閥。應(yīng)檢查骨料規(guī)格并應(yīng)與攪拌機(jī)性能相符,超出許可范圍的不得使用。

9、攪拌機(jī)啟動后,應(yīng)使攪拌筒達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后進(jìn)行上料。上料時應(yīng)及時加水。每次加入的拌合料不得超過攪拌機(jī)的額定容量并應(yīng)減少物料粘罐現(xiàn)象,加料的次序應(yīng)為石子→水泥→砂子或砂子→水泥→石子。進(jìn)料時,嚴(yán)禁將頭或手伸入料斗與機(jī)架之間。

10、運(yùn)轉(zhuǎn)中,嚴(yán)禁用手或工具伸入攪拌筒內(nèi)扒料、出料。攪拌機(jī)作業(yè)中,當(dāng)料斗升起時,嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過;當(dāng)需要在料斗下檢修或清理料坑時,應(yīng)將料斗提升后用鐵鏈或插入銷鎖住。向攪拌筒內(nèi)加料應(yīng)在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行,添加新料應(yīng)先將攪拌筒內(nèi)原有的混凝土全部卸出后方可進(jìn)行。

11、作業(yè)中,應(yīng)觀察機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況,當(dāng)有異?；蜉S承溫升過高等現(xiàn)象時,應(yīng)停機(jī)檢查;當(dāng)需檢修時,應(yīng)將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈,然后再進(jìn)行檢修。

加入強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料最大粒徑不得超過允許值,并應(yīng)防止卡料。每次攪拌時,加入攪拌筒的物料不應(yīng)超過規(guī)定的進(jìn)料容量。強(qiáng)制式攪拌機(jī)的攪拌葉片與攪拌筒底及側(cè)壁的間隙,應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)符合規(guī)定,當(dāng)間隙超過標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)及時調(diào)整。當(dāng)攪拌葉片磨損超過標(biāo)準(zhǔn)時,應(yīng)及時修補(bǔ)或更換。

12、作業(yè)后,應(yīng)對攪拌機(jī)進(jìn)行全面清理;當(dāng)操作人員需要入筒內(nèi)時,必須切斷電源或卸下斷熔器,鎖好開關(guān)箱,掛上禁止合閘標(biāo)牌,并應(yīng)有專人在監(jiān)護(hù)。作業(yè)后,應(yīng)將料斗降落到坑底,當(dāng)需升起時,應(yīng)用鏈條或插銷扣牢。

13、冬季作業(yè)后,應(yīng)將水泵、放水開頭、量水器中的積水排盡。攪拌機(jī)在場內(nèi)移動或遠(yuǎn)距離動輸時,應(yīng)將進(jìn)料斗提升到上止點,并用保險鏈或插銷鎖住。

14、混凝土攪拌機(jī)操作員應(yīng)做好日常保養(yǎng)工作。每日上班前應(yīng)仔細(xì)檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,下班時應(yīng)將斗內(nèi)的殘余漿全部清出,并用水沖刷干凈。每連續(xù)使用100小時應(yīng)進(jìn)行一級保養(yǎng)(檢查傳動軸、制動桿靈敏度、潤滑油位和皮帶松馳程度等);每連續(xù)使用200小時以上應(yīng)進(jìn)行二級保養(yǎng)(由專業(yè)機(jī)械師進(jìn)行維修和檢測)。

二、計量器具的管理制度和精確度控制措施

1、計量器具的管理制度:

各種衡器應(yīng)定期校驗(由所在地的技術(shù)監(jiān)督局下設(shè)的計量所進(jìn)行校驗),在工地每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點校核(由工地專職計量員進(jìn)行),以確保衡器的精確度。

每次用完后工地專職計量員應(yīng)用干凈的抹布把衡器擦拭干凈后加以覆蓋防水罩套;當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時,專業(yè)工長(施工員)應(yīng)增加粗、細(xì)骨料

含水量檢測次數(shù),并及時調(diào)整配合比(水和骨料的用量)。

2、計量精確度控制措施:

為保證砂漿配合比和混凝土配合比原材料的每盤稱量的精確度,堅決采用重量比,嚴(yán)禁采用體積比,并一律采用機(jī)械攪拌,攪拌時間每盤不得少于120秒。其每盤稱量的允許偏差如下:

⑴砂漿配合比:

砂漿的原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:水泥允許偏差為±3%,細(xì)骨料(砂)允許偏差為±4%,白灰膏(粉煤灰)允許偏差為±3%,水、外加劑允許偏差為±3%。

⑵混凝土配合比:

混凝土的原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合下列規(guī)定:水泥、摻合料允許偏差為±2%,粗、細(xì)骨料允許偏差為±3%,水、外加劑允許偏差為±2%。

第10篇 攪拌站計量稱的檢定、校準(zhǔn)及管理制度

1、混凝土攪拌站有骨料稱、水泥稱、粉煤灰稱、水稱、添加劑稱五種計量稱，全部采用拉式稱重傳感器電子計量。

2、新購入的攪拌站由設(shè)備生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)安裝、調(diào)整稱重傳感器，計量稱通過工控機(jī)進(jìn)行“電子稱設(shè)置”。

3、計量稱的檢定、校準(zhǔn)全部在“商品砼自動化生產(chǎn)管理系統(tǒng)”軟件界面中進(jìn)行，新裝站由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、設(shè)備生產(chǎn)廠家來人共同完成計量稱的檢定工作，檢定合格由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)放計量合格證，攪拌站才能投入施工生產(chǎn)。

4、發(fā)生下列情形時需進(jìn)行靜態(tài)計量校驗，并做好記錄。

a正常生產(chǎn)情況下每季度不少于一次；b停產(chǎn)1個月以上（含1個月），重新生產(chǎn)前；c生產(chǎn)大方量混凝土前；d發(fā)生異常情況時。

靜態(tài)計量校驗的加荷值應(yīng)與實際生產(chǎn)情況相符，加荷應(yīng)分級進(jìn)行，分級數(shù)量不少于5級。當(dāng)靜態(tài)校驗結(jié)果超出法定計量部門檢定誤差范圍時，必須找出原因，并由法定計量部門重新檢定。

5、 每一工作班秤量前，應(yīng)對計量設(shè)備進(jìn)行零點校核，并做好記錄。

6、按照國家有關(guān)規(guī)定，計量稱需定期進(jìn)行校準(zhǔn)；攪拌站在外部設(shè)備或使用條件變化時，在使用電子計量稱之前，必須校準(zhǔn)電子秤。

7、攪拌站計量稱的校準(zhǔn)工作必須有此項職責(zé)和權(quán)限的人員進(jìn)行，操作員對稱進(jìn)行校準(zhǔn)必須在攪拌站技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。

第11篇 混凝土攪拌運(yùn)送汽車安全管理制度

一、一般注意事項

1、該機(jī)為汽車底盤,可在公路上運(yùn)行,應(yīng)遵守《中華人民共和國國道路交通管理條例》的規(guī)定。

2、該機(jī)必須使用廠家所規(guī)定的液壓油、潤滑油、燃油、冷卻液。換季時注意更換相應(yīng)的液壓油、潤滑油、燃油。

二、起動前的準(zhǔn)備

1、檢查滾洞和滑槽的外觀應(yīng)無裂痕或損傷;檢查滑槽止動器應(yīng)無松弛和損壞;檢查拌和機(jī)構(gòu)架緩沖件應(yīng)無裂痕或損傷;檢查油壓泵和油壓馬達(dá)應(yīng)無漏油。以上各部件如有不良現(xiàn)象,應(yīng)予整修。

2、檢查動力取出裝置-pto的情況,如有螺栓松馳及軸承漏油現(xiàn)象,應(yīng)予整修。檢查底盤車架及副車架的銷緊部∪形螺栓或張緊螺栓應(yīng)緊固,檢查各部應(yīng)無裂痕。

3、檢查變速器、后橋齒輪的齒輪油量;發(fā)動機(jī)的潤滑油油量;液壓油油量;動力轉(zhuǎn)向液和制動液油量;燃油油量以及蓄電池電液量和冷卻水的水量是否足夠和合乎廠家要求,不足的應(yīng)加注同型號的油和液,污染和失效的油和液應(yīng)予更換。

4、檢查各安全裝置是否有效,電器部分和控制部分能否正確工作。檢查v形皮帶的張緊度是否合適,檢查v形皮帶的質(zhì)量,如出現(xiàn)老化、裂紋等缺陷應(yīng)及時更換。

5、檢查油管和氣管應(yīng)無裂紋和泄漏。

6、檢查輪胎氣壓是否合乎標(biāo)準(zhǔn);檢查各濾清器情況,如不清潔應(yīng)清洗耳恭聽或更換。

7、檢查滾筒內(nèi)部攪拌刀片情況,如磨損應(yīng)給予修理。

三、運(yùn)轉(zhuǎn)中注意事項

1、起動發(fā)動機(jī)后,對發(fā)動機(jī)進(jìn)行5~10min以上的加溫空轉(zhuǎn)。在發(fā)動機(jī)預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)時,檢查各種儀表和指示燈應(yīng)正常;發(fā)動機(jī)的聲音和排氣應(yīng)正常;各操作桿應(yīng)置于正確位置;制動氣壓應(yīng)達(dá)到規(guī)定壓力;各部件管路應(yīng)無漏油和漏水等不良現(xiàn)名勝。

2、低速旋轉(zhuǎn)滾洞數(shù)分鐘,油泵及滾筒等應(yīng)正常。

3、在車輛停止和清洗時,特別注意滾洞的驅(qū)動部分及其它旋轉(zhuǎn)部位,切忌被卷繞進(jìn)去。

4、在進(jìn)料、排料作業(yè)或其它原因需要離開駕駛室時,應(yīng)將車完全制動,并用制動器具楔定好車輪后,再作業(yè)。

5、對操作桿的操作要小心在意,切忌粗暴地操作。操縱滾筒的旋轉(zhuǎn)時,一定要遵守從正轉(zhuǎn)-停止-再反轉(zhuǎn)的程序,避免其快速反轉(zhuǎn)損壞機(jī)械。

6、汽車禁止在氣壓不足、紅燈閃亮或蜂鳴器鳴響時行駛;禁止快速換檔和急起動,急停車;禁止不正常的使用半離合器和差速器鎖。

7、混凝土裝料、攪拌、出料應(yīng)遵守操作規(guī)則,將操縱桿置于規(guī)定位置,選擇正確的旋轉(zhuǎn)速度。根據(jù)工作條件。選擇合理的攪拌時間,冬季混凝土必須在60min內(nèi)到達(dá)現(xiàn)場,夏季混凝土必須在30~40min左右抵達(dá)現(xiàn)場。

8、行走前再次檢查水箱里水量,滑槽銷子是否確實地鎖上。

9、行走時滾筒轉(zhuǎn)速應(yīng)控制在1~3r/min,禁止高速旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)彎處車速應(yīng)放慢,防止重心偏斜。

10、上坡時,應(yīng)隨坡度緩急,減輕所載拌合混凝土的重量,下坡時應(yīng)避免發(fā)生超限運(yùn)動。

11、汽車進(jìn)入不平路面時,應(yīng)停止?jié)L筒轉(zhuǎn)動,汽車行駛速度保持在15km/h以下。在離開不平路面后,再旋轉(zhuǎn)滾洞,以防止?jié)L筒鏈的脫落。

四、停車注意事項

1、工作完成后,徹底清洗機(jī)械。在清洗前必須確認(rèn)水箱內(nèi)裝有水,嚴(yán)禁在無水情況下轉(zhuǎn)動水泵。

2、徹底清洗滾筒內(nèi)外混凝土,對附著的滾筒葉片上的混凝土,用鋼鑿徹底鑿除,對其它部分的混凝土應(yīng)仔細(xì)清除。

3、根據(jù)注油圖對各連接部和潤滑點加注廠家要求的潤滑脂和機(jī)油。

4、檢查滾筒葉片等損耗件,如磨損過度應(yīng)修或更換;檢查螺栓、滾筒輪箍、銷子、彈簧各緊固件應(yīng)緊固可靠。

5、清洗完畢后應(yīng)將所有水排干凈,并清除鐵銹及水垢等沉淀物,并對應(yīng)防護(hù)的部位涂油防銹。

第12篇 砼攪拌站試驗室安全管理制度

一、凡進(jìn)入實驗室工作、學(xué)習(xí)的人員,必須遵守實驗室有關(guān)規(guī)章制度,不得擅自動用實驗室的儀器設(shè)備和安全設(shè)施,不準(zhǔn)在實驗室吸煙,就食,不準(zhǔn)隨地吐痰。

二、實驗室工作人員及參加實驗的人員必須認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)安全條例和安全技術(shù)操作規(guī)程。

三、實驗室內(nèi)安全設(shè)施、標(biāo)志必須齊全有效。

四、實驗室供電線路的安裝必須符合實驗教學(xué)的需要和安全用電的有關(guān)規(guī)定,定期檢查,及時維修。

五、實驗室要做好防火、防觸電等工作,要配備滅火機(jī)等消防器材。

六、實驗室要采取防盜措施,加強(qiáng)安全保衛(wèi)工作,非實驗室工作人員不得進(jìn)入儀器保管室內(nèi)。

七、每日最后離室人員要負(fù)責(zé)檢查水、電、門窗等有關(guān)設(shè)施的關(guān)閉情況,確認(rèn)安全無誤,方可離室。節(jié)假日前各室人員應(yīng)進(jìn)行安全檢查,并作好記錄。

八、對實驗室存在的不安全因素,要及時向有關(guān)部門反映,整改,若發(fā)生安全事故,應(yīng)在采取補(bǔ)救措施的同時如實報有關(guān)部門,對造成安全事故者,應(yīng)根據(jù)情節(jié)輕重,按有關(guān)規(guī)定及時處理。

九、實驗室工作人員作為實驗室安全防護(hù)的當(dāng)然責(zé)任者,應(yīng)隨時隨地按照本制度進(jìn)行檢查,做好安全防護(hù)工作,院領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常督促檢查。

十、實驗中如發(fā)生事故,應(yīng)有急救措施,同時保護(hù)現(xiàn)場,并立即報告有關(guān)部門。

第13篇 混凝土攪拌站消防管理制度

一、混凝土攪拌站倉庫、材料廠防火管理

1、物資部長為倉庫、料場防火負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)倉庫、料場的消防安全管理工作。

2、倉庫、料場保管員應(yīng)熟悉儲存物品的分類、性質(zhì)和保管業(yè)務(wù)知識,掌握消防器材操作,使用方法,做好本崗的防火工作。

3、物品入庫前應(yīng)當(dāng)先進(jìn)行檢查,確認(rèn)無火種隱患方可入庫。

4、倉庫內(nèi)嚴(yán)禁使用電爐子或其他電熱器,不能使用火爐取暖。

5、倉庫、料場應(yīng)有明顯的防火標(biāo)志,消防器材配置合理并防止明顯、便于取用地點。

二、混凝土攪拌站易燃、易爆物品的管理

1、存放易燃易爆物品的倉庫,安裝電氣照明時,必須符合防爆要求電氣設(shè)備的電源線不準(zhǔn)超過安全負(fù)荷,工作結(jié)束后必須切斷電源。

2、氧氣瓶、液化罐、乙炔氣瓶和油桶等,不能靠近火源存放,夏季使用或儲存時,應(yīng)采取防曬措施。

3、使用汽油清洗機(jī)器零件時,必須隔絕明火,用過的廢油,應(yīng)放在桶內(nèi)妥善的保管,不得隨意潑灑。油棉紗、油摸布應(yīng)置于帶蓋的鐵桶內(nèi)及時清理。

4、易燃易爆物品的保管人、使用人應(yīng)當(dāng)熟悉業(yè)務(wù)知識和防火安全制度,做好每日安全檢查,掌握消防器在的使用方法,做好本崗的防火工作。

三、混凝土攪拌站火源管理

1、嚴(yán)禁在高壓線、倉庫、導(dǎo)熱油爐、變電室附近明火作業(yè)。

2、嚴(yán)禁使用易燃、可燃液體引火,不準(zhǔn)在爐火附近堆放或烘烤易燃、可燃物品,爐火煙囪不得直接架在木制窗戶和油氈板棚上。

3、嚴(yán)禁在維修車間、倉庫、變電室、化驗室等重點部位使用明火和用電暖爐

四、混凝土攪拌站電源管理

1、架設(shè)電氣線路,安裝和和維修電氣設(shè)備必需由考試合格的電工承擔(dān),按電力設(shè)計規(guī)范、規(guī)程、合理安裝。

2、使用電加熱器及各種電氣設(shè)備,必須設(shè)專人負(fù)責(zé)使用和管理,離開時必須切斷電源。

3、臨時用電的線路架設(shè)應(yīng)按固定用電的規(guī)范設(shè)置,電源線贏家設(shè)在暗器、電源線應(yīng)架設(shè)在安全部位,以免碰砸、碾壓或掛斷。

4、嚴(yán)禁使用電爐及各種電熱器具取暖、做飯。禁止使用不合格的保險裝置,更不能使用銅絲、鐵絲、鋁絲代替保險絲。電氣設(shè)備的電源線不得超過安全負(fù)荷。

5、對電線、電氣設(shè)備應(yīng)當(dāng)經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)可能引起的短路、打火、發(fā)熱或絕緣不良的情況,必須立即修復(fù)或更換嚴(yán)禁使用電爐及各種電熱器具取暖、做飯。禁止使用不合格的保險裝置,更不能使用銅絲、鐵絲、鋁絲代替保險絲。電氣設(shè)備的電源線不得超過安全負(fù)荷。

中有天寶集團(tuán)(葫蘆島)船舶制造有限公司

質(zhì)量安全部

二o一四年四月一日

第14篇 混凝土攪拌站有限空間作業(yè)管理制度

第一章 總 則

第一條為了確保進(jìn)入有限空間人員的人身安全和健康,特制定本制度。

第二條安全部負(fù)責(zé)對本制度的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。

第二章管理內(nèi)容

第三條進(jìn)入有限空間作業(yè),必須辦理《有限空間安全作業(yè)票》,辦理程序為:

(一)進(jìn)入有限空間作業(yè)的施工單位提出申請,由安全管理人員負(fù)責(zé)辦理《有限空間安全作業(yè)票》;

(二)落實進(jìn)入有限空間的安全防護(hù)措施,確認(rèn)安全措施和有限空間內(nèi)氧氣、可燃?xì)怏w、有毒有害氣體濃度的檢驗結(jié)果;

(三)指派監(jiān)護(hù)人員,監(jiān)護(hù)人員與作業(yè)部門共同檢查監(jiān)護(hù)措施、防護(hù)設(shè)施及應(yīng)急報警、通訊、營救等設(shè)施,確認(rèn)合格后簽字認(rèn)可;

(四)安全管理負(fù)責(zé)人在對上述內(nèi)容全面復(fù)查無誤后,報主管領(lǐng)導(dǎo)審批后,方可進(jìn)入作業(yè)。

第四條 進(jìn)入有限空間作業(yè)的綜合安全技術(shù)措施

(一)作業(yè)前,應(yīng)指定專人對監(jiān)護(hù)人和作業(yè)人員進(jìn)行安全教育,包括作業(yè)空間的結(jié)構(gòu)和相關(guān)介質(zhì)等方面的知識,作業(yè)中可能遇到的意外和處理、救護(hù)方法等;

(二)切實做好作業(yè)空間的工藝處理,所有與作業(yè)點相連的管道、閥門必須加盲板斷開,并對設(shè)備進(jìn)行吹掃、蒸煮、置換,不得以關(guān)閉閥門或水封來代替盲板,盲板應(yīng)掛牌標(biāo)示;

(三)進(jìn)入帶有攪拌器等轉(zhuǎn)動部件的有限空間內(nèi)作業(yè),電源的有效切斷可采取取下電源保險絲或?qū)㈦娫撮_關(guān)拉下后上鎖等措施,并加警示牌,設(shè)專人監(jiān)護(hù);

(四)進(jìn)入有限空間前30分鐘應(yīng)取樣,嚴(yán)格控制可燃?xì)怏w、有毒氣體濃度及含氧量在安全指標(biāo)范圍內(nèi),分析合格后才允許進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)。有毒有害氣體含量不得超過gbz1-2002工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最高容許濃度,氧含量應(yīng)為18%-22%。如在設(shè)備內(nèi)作業(yè)時間長,至少每隔2小時分析一次,如發(fā)現(xiàn)超標(biāo),應(yīng)立即停止作業(yè),迅速撤出人員;

(五)取樣分析要有代表性、全面性,有限空間容積較大時要對上、中、下各部位取樣分析;

(六)進(jìn)入有限空間作業(yè),必須遵守動火、臨時用電、高處作業(yè)等有關(guān)安全規(guī)定,《有限空間安全作業(yè)票》不能代替上述各作業(yè)票,所涉及的其他作業(yè)要按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行;

(七)有限空間作業(yè)出入口內(nèi)外不得有障礙物,應(yīng)保證其暢通無阻,以便人員出入和搶救疏散;

(八)進(jìn)入有限空間作業(yè)一般不得使用卷揚(yáng)機(jī)、吊車等運(yùn)送作業(yè)人員,特殊情況需經(jīng)生產(chǎn)辦批準(zhǔn);

(九)進(jìn)入有限空間作業(yè)應(yīng)有足夠的照明,設(shè)備內(nèi)照明電壓應(yīng)不大于36v。在潮濕或狹小容器內(nèi)作業(yè)應(yīng)小于12v,所有燈具及電動工具必須符合防潮、防爆等安全要求;

(十)作業(yè)現(xiàn)場要配備一定數(shù)量符合規(guī)定的應(yīng)急救護(hù)器具和滅火器材;

(十一)作業(yè)人員進(jìn)入有限空間前,應(yīng)首先擬定和掌握緊急情況時的外出路線、方法,有限空間內(nèi)人員應(yīng)安排輪換作業(yè)或休息;

(十二)有限空間作業(yè)可采用自然通風(fēng),必要時可再采取強(qiáng)制通風(fēng)的方法(嚴(yán)禁向有限空間內(nèi)通氧氣或富氧空氣);

(十三)對隨時產(chǎn)生有害氣體或進(jìn)行內(nèi)反腐作業(yè)的場所應(yīng)采取可靠措施,作業(yè)人員要佩戴安全可靠的防護(hù)面具,由安全人員親自監(jiān)護(hù),并進(jìn)行定時監(jiān)測;

(十四)發(fā)生中毒、窒息的緊急情況時,搶救人員必須佩帶氧氣呼吸器進(jìn)入作業(yè)空間,并至少留一人在外做監(jiān)護(hù)和聯(lián)絡(luò)工作;

(十五)在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并有可能危及作業(yè)人員安全時,必須立即撤出;若需要繼續(xù)作業(yè),必須重新辦理進(jìn)入設(shè)備內(nèi)作業(yè)審批手續(xù);

(十六)作業(yè)完工后,經(jīng)檢修人、監(jiān)護(hù)人與車間負(fù)責(zé)人共同檢查設(shè)備內(nèi)部,確認(rèn)設(shè)備內(nèi)無人員和工具、雜物后,方可封閉設(shè)備孔。

第五條 進(jìn)入有限空間前應(yīng)做一次全面檢查,凡是取樣分析不合格、無安全措施、安全措施未全面落實和工具行燈等不符合規(guī)定要求的,均不準(zhǔn)進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)。

第六條 進(jìn)入有限空間內(nèi)進(jìn)行檢修作業(yè),應(yīng)打開設(shè)備的所有手孔、人孔、風(fēng)門、煙門,保持設(shè)備內(nèi)空氣流通,必要時可向設(shè)備內(nèi)通風(fēng);對于通風(fēng)不良、容積較小的設(shè)備,作業(yè)人員要進(jìn)行間歇作業(yè),不準(zhǔn)強(qiáng)行連續(xù)作業(yè)。

第七條 進(jìn)入罐、容器、塔、井內(nèi)作業(yè)時,應(yīng)按作業(yè)點的高度或深度搭設(shè)安全梯或配備救護(hù)繩索為應(yīng)急救離使用,在作業(yè)中嚴(yán)禁向外投擲材料,以保證作業(yè)安全。

第八條 進(jìn)入含有有毒有害物質(zhì)的有限空間內(nèi)作業(yè)時,要按要求戴好個人防護(hù)用具。

第九條 進(jìn)入有限空間內(nèi)作業(yè)的人員應(yīng)清理衣兜,禁止攜帶與作業(yè)無關(guān)的物品,所帶入的工具、配件等必須登記清楚,作業(yè)結(jié)束后應(yīng)一一清點,防止遺留在設(shè)備內(nèi)部。

第十條 在清理設(shè)備容器內(nèi)的可燃物料殘渣、沉淀物時,必須使用不產(chǎn)生火花的工具,嚴(yán)禁使用鐵器敲擊碰撞且不準(zhǔn)穿戴化纖織物。

第十一條 作業(yè)中斷時間在150分鐘以上或作業(yè)條件發(fā)生改變,需繼續(xù)進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)時,應(yīng)重新辦理作業(yè)票,作業(yè)者要嚴(yán)格按照作業(yè)票規(guī)定的時間進(jìn)入內(nèi)部作業(yè)。

第十二條 作業(yè)完成后,作業(yè)人員和現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員必須共同對設(shè)備容器內(nèi)外進(jìn)行檢查,雙方確認(rèn)無問題,且均在作業(yè)票上簽字后,方可封閉人孔。

第三章附則

第十三條 本制度如與國家法律、法規(guī)以及相關(guān)規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。

第十四條 本制度由安全部負(fù)責(zé)解釋。

第十五條 本制度自下發(fā)之日起施行。

北京城五混凝土有限公司

2022年01月01日

第15篇 攪拌站計量稱檢定校準(zhǔn)管理制度

1、混凝土攪拌站有骨料稱、水泥稱、粉煤灰稱、水稱、添加劑稱五種計量稱,全部采用拉式稱重傳感器電子計量。

2、新購入的攪拌站由設(shè)備生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)安裝、調(diào)整稱重傳感器,計量稱通過工控機(jī)進(jìn)行“電子稱設(shè)置”。

3、計量稱的檢定、校準(zhǔn)全部在“商品砼自動化生產(chǎn)管理系統(tǒng)”軟件界面中進(jìn)行,新裝站由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局、設(shè)備生產(chǎn)廠家來人共同完成計量稱的檢定工作,檢定合格由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)放計量合格證,攪拌站才能投入施工生產(chǎn)。

4、發(fā)生下列情形時需進(jìn)行靜態(tài)計量校驗,并做好記錄。

a正常生產(chǎn)情況下每季度不少于一次;b停產(chǎn)1個月以上(含1個月),重新生產(chǎn)前;c生產(chǎn)大方量混凝土前;d發(fā)生異常情況時。

靜態(tài)計量校驗的加荷值應(yīng)與實際生產(chǎn)情況相符,加荷應(yīng)分級進(jìn)行,分級數(shù)量不少于5級。當(dāng)靜態(tài)校驗結(jié)果超出法定計量部門檢定誤差范圍時,必須找出原因,并由法定計量部門重新檢定。

5、 每一工作班秤量前,應(yīng)對計量設(shè)備進(jìn)行零點校核,并做好記錄。

6、按照國家有關(guān)規(guī)定,計量稱需定期進(jìn)行校準(zhǔn);攪拌站在外部設(shè)備或使用條件變化時,在使用電子計量稱之前,必須校準(zhǔn)電子秤。

7、攪拌站計量稱的校準(zhǔn)工作必須有此項職責(zé)和權(quán)限的人員進(jìn)行,操作員對稱進(jìn)行校準(zhǔn)必須在攪拌站技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行。