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膠帶管理制度旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部膠帶的采購、存儲、使用和廢棄處理等環(huán)節(jié)，確保生產(chǎn)活動的順暢進(jìn)行，降低浪費，提升效率。
包括哪些方面
1. 膠帶的種類與規(guī)格：明確企業(yè)所使用的各種膠帶類型，如透明膠帶、布基膠帶、電工膠帶等，規(guī)定各類型膠帶的適用場景和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。
2. 采購管理：設(shè)定膠帶的采購流程，包括供應(yīng)商選擇、價格談判、質(zhì)量檢驗等環(huán)節(jié)。
3. 存儲管理：規(guī)定膠帶的存儲條件，防止膠帶老化、變質(zhì)，確保其性能穩(wěn)定。
4. 使用管理：制定膠帶的領(lǐng)用、使用和回收制度，減少浪費。
5. 廢棄處理：設(shè)立膠帶廢棄物的處理程序，符合環(huán)保要求。
重要性
膠帶管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：
1. 維護(hù)生產(chǎn)秩序：規(guī)范膠帶的使用，防止因膠帶問題導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷。
2. 節(jié)約成本：通過合理的采購和使用，降低膠帶的消耗，節(jié)約企業(yè)開支。
3. 提升工作效率：明確膠帶使用規(guī)則，提高員工操作效率。
4. 環(huán)保責(zé)任：正確處理膠帶廢棄物，履行企業(yè)的社會責(zé)任。
方案
1. 膠帶種類與規(guī)格：建立膠帶數(shù)據(jù)庫，詳細(xì)記錄各類膠帶的性能參數(shù)，供各部門參考選用。
2. 采購管理：由采購部門負(fù)責(zé)膠帶的采購，定期評估供應(yīng)商，確保質(zhì)量可靠。
3. 存儲管理：設(shè)置專門的膠帶存儲區(qū)域，保持干燥、陰涼，避免陽光直射，并定期檢查存儲狀況。
4. 使用管理：實行膠帶領(lǐng)用登記制度，員工需按需領(lǐng)取，使用后未完全用完的膠帶應(yīng)歸還，避免浪費。
5. 廢棄處理：與有資質(zhì)的廢棄物處理公司合作，確保廢棄膠帶得到合規(guī)處理，同時鼓勵員工使用可降解的環(huán)保膠帶。
實施這套膠帶管理制度，需要全體員工共同遵守，管理層需定期進(jìn)行監(jiān)督和審計，以確保制度的有效執(zhí)行。通過精細(xì)化管理，我們能更好地控制生產(chǎn)成本，提升企業(yè)運營效率，也為環(huán)保事業(yè)做出貢獻(xiàn)。
膠帶管理制度范文
第1篇 某煤礦阻燃膠帶安全管理制度
1、阻燃膠帶由配件組統(tǒng)一領(lǐng)取、保管和發(fā)放。
2、配件組領(lǐng)取阻燃膠帶時，應(yīng)有完整的合格證、試驗資料等。
3、配件組對暫時不用的阻燃膠帶妥善保存，集中堆放。
4、對所有保管、在用、報廢的膠帶建立臺帳，對領(lǐng)用的所有阻燃膠帶的去向清楚明了，防止丟失。
5、配件組派專人經(jīng)常下井檢查，確保膠帶發(fā)生不必要的損耗和損傷。
6、回收膠帶時，應(yīng)仔細(xì)檢查，對丟失、損壞的、不安規(guī)定裁截的按規(guī)定進(jìn)行處罰。
第2篇 膠帶運輸段安全檢查管理制度
為加強企業(yè)安全生產(chǎn)管理,進(jìn)一步提高職工安全生產(chǎn)意識和操作技能,杜絕違章,確保完成部下達(dá)的各項生產(chǎn)任務(wù),特制定本辦法。
第一條 指導(dǎo)思想:
1、堅持“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,樹立安全無小事,小事不安全的思想,抓小防大,做到防患于未然。
2、堅持以人為本的原則,努力提高職工安全生產(chǎn)意識和操作技能,增強預(yù)防事故的能力。
3、堅持重獎重罰,從嚴(yán)管理的原則。
4、堅持全員管理,全員負(fù)責(zé)的原則,段長負(fù)全段職工安全教育管理責(zé)任,運行班長負(fù)責(zé)本班組人員和設(shè)備的安全生產(chǎn)管理及現(xiàn)場的安全監(jiān)督工作。
第二條 考核辦法:
1、每位職工安全生產(chǎn)基礎(chǔ)分為100分。
2、職工在工作中發(fā)生違章現(xiàn)象,按標(biāo)準(zhǔn)在基礎(chǔ)分中扣除。
3、發(fā)生事故除執(zhí)行上級調(diào)查處理結(jié)果外,根據(jù)事故損失額度,適當(dāng)加大扣分標(biāo)準(zhǔn)。
4、對工作中責(zé)任心強,精心操作,檢查詳細(xì),避免事故者,視情節(jié)加1-10分,并報部申請獎勵。
6、考核情況每月公開。
第三條 要求:
1、各包機組成員在生產(chǎn)工作中,要把安全生產(chǎn)放在首位,認(rèn)真落實安全生產(chǎn)責(zé)任制,遵守各項規(guī)程、制度,杜絕習(xí)慣性違章。
2、班長、包機長、黨員要以身作則,帶頭執(zhí)行各項規(guī)章制度,做到自己不違章,身邊無違章行為。
3、各設(shè)備值班員要抓好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng),及時消除設(shè)備不安全狀態(tài),保證設(shè)備處于完好的技術(shù)狀態(tài)下運行。
4、班長要抓好本組人員的安全管理,設(shè)備設(shè)施的穩(wěn)定運行和技術(shù)指導(dǎo)工作,監(jiān)督檢查作業(yè)過程中的不安全因素及人員的不安全行為,及時有效解決現(xiàn)場實際問題,確保安全生產(chǎn)。
5、全段職工要克服麻痹大意思想,浮躁作風(fēng),認(rèn)真細(xì)致地做好每項工作,從小事抓起,全面夯實安全基礎(chǔ),為確保全年年各項指標(biāo)的順利完成而努力。
第3篇 主斜井大傾角膠帶機安全運行管理制度
為了加強主斜井膠帶機的管理，確保主斜井膠帶機安全運輸，減少皮帶機重載停機的次數(shù)，杜絕運輸事故，依據(jù)《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，特制定以下管理制度，各單位要嚴(yán)格按此制度認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格貫徹執(zhí)行。
1、運輸科必須加強主井膠帶機的管理，按設(shè)備管理要求認(rèn)真執(zhí)行日檢、周檢及定期檢查檢修制度。所有上崗人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗。當(dāng)班要認(rèn)真填寫記錄，詳細(xì)記錄當(dāng)班運轉(zhuǎn)情況，主帶操作必須兩人上崗，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，操作人員做到精心操作，認(rèn)真把關(guān)，巡檢人員認(rèn)真負(fù)責(zé)，對運轉(zhuǎn)部位的各種皮帶保護(hù)、開關(guān)、軟啟動及高低壓變壓器等電器設(shè)備詳細(xì)檢查，嚴(yán)禁膠帶機運轉(zhuǎn)時處理故障或清理衛(wèi)生。
2、采區(qū)要嚴(yán)格控制煤的濕度和粒度，。濕煤水分超過10%，粒度超過規(guī)定以上不得拉入煤倉，給煤機司機要嚴(yán)格把關(guān)，起到監(jiān)護(hù)作用，從采區(qū)拉出禁運物品及不符規(guī)定的原煤，給煤機司機應(yīng)立即停機，通知調(diào)度室，由調(diào)度、安全、運輸及責(zé)任單位值班人員一起下井調(diào)查落實，并按規(guī)定進(jìn)行處理。
3、若發(fā)生重載停機時，必須查明原因，需再次啟動時，必須同過調(diào)度室和即機運隊值班人員，征得有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意后方可進(jìn)行，并作好詳細(xì)記錄。
4、機運隊 必須每月定期對驅(qū)動機高壓部分，變壓器的保護(hù)整定做詳細(xì)檢查，保養(yǎng)和整定保護(hù)值，發(fā)現(xiàn)問題及時上報處理。
5、嚴(yán)禁膠帶機帶病作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常問題及時通報病處理，為減少啟動次數(shù)，給煤機司機要做到心中有數(shù)，對給煤量合理調(diào)配。
6、嚴(yán)禁膠帶機運行時上下行人，
7、凡不嚴(yán)格遵守上述管理規(guī)定，造成皮帶事故者，將嚴(yán)肅追究有關(guān)人員的責(zé)任。
8、主皮帶的電機、減速器和膠帶關(guān)鍵部件嚴(yán)格按設(shè)備能力允許參數(shù)選型，不得超負(fù)荷運行。
第4篇 井下機電設(shè)備膠帶機走動巡查管理制度
一、井下帶式輸送機巡查管理制度
(一)井下現(xiàn)有使用帶式輸送機43部,其中1.4米帶式輸送機2部,1.2米帶式輸送機5部,1米帶式輸送機3部,800毫米帶式輸送機28部,自制簡易帶式輸送機5部。
(二)責(zé)任劃分和帶式輸送機明細(xì)表:
井下各巷道使用帶式輸送機明細(xì)表
開拓一隊
序號
所在巷道名稱
帶式輸送機類型
1
中央盤區(qū)千米鉆機巷
第一部800毫米帶式輸送機
2
第二部800毫米帶式輸送機
3
第三部800毫米帶式輸送機
4
第四部800毫米帶式輸送機
5
15117高抽巷
第一部800毫米簡易帶式輸送機
6
第二部800毫米帶式輸送機
7
第三部800毫米帶式輸送機
8
15117低位高抽巷
第一部800毫米帶式輸送機
9
第二部800毫米帶式輸送機
10
15117回風(fēng)巷
800毫米帶式輸送機
開拓二隊
序號
所在巷道名稱
膠帶類型
1
15117回風(fēng)橫貫
橫貫600毫米帶式輸送機
2
15117回風(fēng)底抽巷
第一部800毫米帶式輸送機
3
第二部800毫米帶式輸送機
4
第三部800毫米帶式輸送機
5
15117進(jìn)風(fēng)巷
800毫米帶式輸送機
6
15117進(jìn)風(fēng)橫貫
橫貫600毫米帶式輸送機
7
15117進(jìn)風(fēng)底抽巷
第一部800毫米帶式輸送機
8
第二部800毫米帶式輸送機
9
北翼輔助運輸巷底抽巷
第一部800毫米帶式輸送機
10
第二部800毫米簡易帶式輸送機
開拓三隊
序號
所在巷道名稱
膠帶類型
1
15106高抽巷
第一部800毫米帶式輸送機
2
第二部800毫米帶式輸送機
3
第三部800毫米帶式輸送機
4
15106低位高抽巷
第一部800毫米簡易帶式輸送機
5
第二部800毫米帶式輸送機
6
第三部800毫米帶式輸送機
7
南一盤區(qū)帶式輸送機巷
800毫米帶式輸送機
綜掘隊
序號
所在巷道名稱
膠帶類型
1
15106進(jìn)風(fēng)巷
第一部800毫米帶式輸送機
2
第二部800毫米帶式輸送機
3
15106回風(fēng)巷
第一部800毫米帶式輸送機
4
第二部800毫米簡易帶式輸送機
5
第三部800毫米帶式輸送機
綜采隊
序號
所在巷道名稱
膠帶類型
1
15116進(jìn)風(fēng)巷
第一部1.2米帶式輸送機
2
第二部1.2米帶式輸送機
礦建八部
序號
所在巷道名稱
膠帶類型
1
15301進(jìn)風(fēng)底抽巷
1米帶式輸送機
2
800毫米帶式輸送機
機電隊
序號
所在巷道名稱
膠帶類型
1
中央盤區(qū)帶式輸送機巷
中央盤區(qū)頭部1.2米帶式輸送機
2
中央盤區(qū)二部1.2米帶式輸送機
3
中央盤區(qū)1米帶式輸送機
4
南翼帶式輸送機巷
南翼1.4米帶式輸送機
5
主斜井
1.4米帶式輸送機
6
北翼帶式輸送機巷
1米帶式輸送機
7
南一盤區(qū)帶式輸送機巷
南一盤區(qū)1.2米帶式輸送機
(三)公共區(qū)域膠帶落煤點衛(wèi)生責(zé)任劃分:
1、中央盤區(qū)帶式輸送機巷:
⑴綜采隊負(fù)責(zé):15116進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)巷口前20米范圍。
⑵綜掘隊負(fù)責(zé):15106進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。
⑶開拓一隊負(fù)責(zé):15117回風(fēng)系統(tǒng)巷口前、后20米范圍,中央盤區(qū)千米鉆機巷口前20米范圍。
⑷開拓二隊負(fù)責(zé):15117進(jìn)風(fēng)漏煤眼前、后20米范圍。
2、北翼帶式輸送機巷:
礦建八部981隊負(fù)責(zé):15301系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。
3、開拓二隊負(fù)責(zé):15117回風(fēng)膠帶機尾前20米范圍。
4、機電設(shè)備及帶式輸送機交接班管理制度:
(1)機電各種設(shè)備要有交接班記錄本,由各崗位工進(jìn)行交接班。
(2)交接班必須在作業(yè)現(xiàn)場交接,接班人員必須提前到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場,交接班應(yīng)按《崗位責(zé)任制》和《交接班制度》內(nèi)規(guī)定的內(nèi)容和巡回檢查制度、巡回檢查規(guī)定的路線,雙方進(jìn)行檢查確認(rèn)后交接。
(3)交班人員必須將本崗位所轄機電設(shè)備的運行情況,設(shè)備潤滑、緊固情況,保護(hù)檢查試驗情況,設(shè)備使用、五小電器、電纜完好情況和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況、工業(yè)衛(wèi)生情況與接班人詳細(xì)交接清楚,并填寫記錄。接班人經(jīng)過檢查,認(rèn)為情況屬實,雙方確認(rèn)簽字后方可進(jìn)行交接離崗。
(4)有下列情況之一的,接班人有權(quán)拒絕接班。
①設(shè)備運行情況交接不明的;
②各種安全設(shè)施及保護(hù)丟失、損壞或未記錄的;
③發(fā)生事故或發(fā)現(xiàn)問題,本應(yīng)處理而未處理的;
④膠帶有毛線繩或膠帶托輥有毛線繩纏繞,膠帶缺托輥,膠帶h架變形未更換,膠帶接頭扳卡未更換膠帶卡,膠帶跑偏嚴(yán)重,煤粉、淤泥、矸石等各類雜物未清理磨膠帶、磨膠帶輥的;
⑤設(shè)備和衛(wèi)生區(qū)不清理,工業(yè)衛(wèi)生差的。
(5)有下列情況之一的,交班人不得交班,應(yīng)及時匯報跟班隊長或上級領(lǐng)導(dǎo)。
①對于馬虎從事、不按《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》和對設(shè)備不認(rèn)真檢查的,不填寫接班檢查記錄、不簽字的;
②發(fā)現(xiàn)接班人有飲酒的;
③不是本崗位專職人員又未接到領(lǐng)導(dǎo)安排通知的。
(6)雙方交接班后,本崗位發(fā)生的一切事情均由接班人負(fù)責(zé)。
二、井下機電設(shè)備巡回檢查管理制度
(一)隊組跟班隊長和工長每班必須巡回檢查一次。
(二)隊組隊長、書記、機電隊長每三天必須巡回檢查一次。
(三)機運部管理組:對井下煤巷每兩天,對巖巷每三天,對無人巷道每七天必須巡回檢查一次。
(四)機運部科級管理人員:井下生產(chǎn)巷道每月不得少于兩次巡回檢查,對井下各無人區(qū)域每月不得少于一次巡回檢查。(檢查實行下井所到巷道,上井后寫實、填表制度,管理組負(fù)責(zé)三天審核一次,如發(fā)現(xiàn)未走動巡查過的巷道或死角,應(yīng)在生產(chǎn)碰頭會上匯報,安排人員進(jìn)行巡查。)
(五)各級責(zé)任人應(yīng)對所屬管轄范圍內(nèi)的設(shè)備運行及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況定期、定時巡查。
(六)現(xiàn)場巡查過程中,巡查人員應(yīng)按照《煤礦安全規(guī)程》、《設(shè)備運行管理規(guī)定》和《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》認(rèn)真檢查,主動向崗位操作人員了解設(shè)備運行情況,并查看崗位運行記錄。
(七)作業(yè)現(xiàn)場巡查過程應(yīng)當(dāng)認(rèn)真、詳細(xì)地檢查設(shè)備所屬零部件完整情況及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況,針對設(shè)備巡查情況由巡查人員負(fù)責(zé)記錄在現(xiàn)場交接班記錄本內(nèi)。記錄內(nèi)容包含巡查人姓名、巡查時間、巡查設(shè)備和部位、巡查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況等要素。
(八)對于作業(yè)現(xiàn)場巡查發(fā)現(xiàn)的設(shè)備運行問題和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化問題,在上井后要進(jìn)行三定,下發(fā)責(zé)任隊組整改通知單,由責(zé)任隊組隊長簽字,定期整改。在整改落實要求中要遵循誰發(fā)現(xiàn)、誰督促隊組整改的原則,嚴(yán)格把關(guān)。
三、井下機電設(shè)備運行標(biāo)準(zhǔn)具體細(xì)節(jié)及相關(guān)規(guī)定
(一)對下各類機電設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)要求:
1、帶式輸送機標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn):
(1)井下使用的帶式輸送機必須使用經(jīng)檢驗合格的阻燃輸送帶。帶式輸送機托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料,其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。
(2)井下使用的帶式輸送機,必須使用綜合保護(hù),具有堆煤、防滑(低速)、跑偏、溫度、煙霧、超溫自動灑水等功能。其現(xiàn)場使用安裝方法統(tǒng)一規(guī)定如下:
①堆煤保護(hù):將傳感器垂直吊掛在卸載滾筒前落煤點上方高于卸載滾筒300毫米~500毫米處;
②煙霧保護(hù):將傳感器安裝在距離驅(qū)動滾筒的下風(fēng)流方向10~15米的上方,距離頂板≤300毫米;
③跑偏保護(hù):將傳感器安裝在帶式輸送機膠帶易跑偏的位置,必須一左一右,對稱垂直安裝;
④防滑保護(hù):將傳感器安裝在換向滾筒的支撐架上,安裝有干簧管的傳感器距換向滾筒端面磁鐵的距離為10-20毫米(或按產(chǎn)品說明書安裝);
⑤溫度保護(hù):將傳感器安裝在驅(qū)動滾筒的上方,裝有熱敏電阻的探頭距膠帶表面<100毫米(或按產(chǎn)品說明書安裝);
⑥自動灑水保護(hù):灑水電磁閥,安裝在帶式輸送機灑水管路出水口的閥門處,噴頭(噴咀或引射器)安裝在驅(qū)動滾筒的上方,保證噴水時水幕能覆蓋驅(qū)動滾筒。
(3)安裝運行帶式輸送機的巷道內(nèi)應(yīng)有充分的照明。服務(wù)采區(qū)以上的帶式輸送機巷道(包括集中膠帶巷道)要全線安裝照明,其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機機頭部30米范圍內(nèi)、機尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明燈。
(4)帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處必須設(shè)置行人過橋。
(5)液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動介質(zhì)(調(diào)速型液力偶合器不受此限),必須按規(guī)定使用合格的易熔塞、防爆片。
(6)帶式輸送機機頭部前后各20米范圍內(nèi),必須用不燃性材料支護(hù)。機頭和機尾部各有兩個滅火器、一個消防沙箱(不少于0.3立方米)、一個消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個消塵、消防水管用變頭、閥門,安排專人對采區(qū)巷道每天進(jìn)行消塵灑水一次,主要運輸大巷每旬進(jìn)行消塵灑水一次,帶式輸送機司機每班負(fù)責(zé)對帶式輸送機機頭前后30米范圍進(jìn)行消塵灑水,保持巷道清潔、無粉塵。
(7)帶式輸送機必須在機頭驅(qū)動部加裝防護(hù)欄和噴霧裝置,機尾部加裝防護(hù)罩。
(8)帶式輸送機受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥,并確保齊全完整起到緩沖作用。
(9)井下帶式輸送機的長度超過300米,沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置,間距不大于50米。不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體。嚴(yán)禁使用易燃物或其他物件代替防跑偏裝置。
(10)煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機,在距入煤倉或溜煤眼100米處,必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護(hù)欄并有醒目警示?，F(xiàn)場必須有處理蓬堵時人員佩戴的安全帶。
(11)所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機,沿線必須安裝拉繩急停裝置,急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應(yīng)使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜,拉繩支撐點最大間距為5米。
(12)傾斜井巷中使用的帶式輸送機,上運時,必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置;下運時,必須裝設(shè)制動裝置。
(13)帶式輸送機應(yīng)加設(shè)軟啟動裝置,下運帶式輸送機應(yīng)加設(shè)軟制動裝置。
(14)南翼1.4米、中央盤區(qū)1.2米、南一盤區(qū)1.2米帶式輸送機還必須裝設(shè)輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置。必須安裝聲光信號,并全線可以進(jìn)行語音通訊,能夠在開機前發(fā)出聲音預(yù)警。
(15)主斜井強力帶式輸送機在機頭、機尾要安裝監(jiān)控視頻,并將監(jiān)控信號上傳到公司總調(diào)度室或膠帶集中監(jiān)控室。對硫化接頭及膠帶外觀磨損作定期檢查,檔案化管理。井下滾筒包膠、熱補強力膠帶,必須制定專項措施。
(16)擔(dān)任礦井主運輸、主提升任務(wù)的強力帶式輸送機推廣使用膠帶強度在線監(jiān)測裝置。定期監(jiān)測主要滾筒軸承溫度,每年對主要滾筒軸進(jìn)行探傷,并留有記錄。
(17)帶式輸送機提升高度超過100米或傾角大于16度,必須安裝斷帶抓帶保護(hù)、膠帶在線監(jiān)控裝置、機房有應(yīng)急照明。未采取停機措施或未采取安全防護(hù)設(shè)施的強力帶式輸送機巷道內(nèi)嚴(yán)禁行人。
(18)交接班時每班清理一次帶式輸送機兩側(cè)和底膠帶下的浮煤和雜物,確保膠帶與底板有足夠的間隙不發(fā)生摩擦。嚴(yán)禁在開機狀態(tài)下清理機頭或機尾滾筒周圍煤矸。嚴(yán)禁使用道木、水管、鐵道等代替清煤器。嚴(yán)禁非底運料帶式輸送機運輸設(shè)備、配件、材料、工具等。發(fā)現(xiàn)大塊矸石,崗位人員必須停機處理。
(19)需在帶式輸送機檢修或蹬踩工作,必須先停止輸送機,并將其控制開關(guān)停電、閉鎖,按規(guī)定掛停電牌。
(20)帶式輸送機各類托輥齊全,無壞輥和短缺現(xiàn)象,上膠帶輥采用三聯(lián)輥,下膠帶輥使用二聯(lián)輥,機尾架前15米底帶全部使用直輥并設(shè)置三道清帶器,機頭卸載滾筒下要裝設(shè)清帶器,機尾15米范圍內(nèi)要裝設(shè)不少于三道清帶器。帶式輸送機要穩(wěn)、正、平、直,無跑偏現(xiàn)象,接頭無扳卡現(xiàn)象,托輥無掛毛現(xiàn)象。
2、帶式輸送機安裝、檢修、驗收標(biāo)準(zhǔn):
安裝:
(1)機架中心線與輸送機縱向中心線應(yīng)重合,其偏差不應(yīng)大于5毫米。
(2)機架中心線的直線度在任意25米長度內(nèi)的偏差不應(yīng)大于10毫米。
(3)中間架的寬度允許偏差為±3毫米,左右高低差不應(yīng)大于間距的5‰。
(4)組裝傳動滾筒、改向滾筒和拉緊滾筒應(yīng)符合下列規(guī)定:
①滾筒軸線與輸送機縱向中心線的垂直度偏差不應(yīng)大于滾筒軸線長度的2‰;
②滾筒軸線的水平度不應(yīng)大于滾筒軸線長度的2‰;
③對于雙驅(qū)動滾筒,兩滾筒軸線的平行度偏差不應(yīng)大于0.5毫米;
④滾筒裝配時,軸承和軸承座油腔中應(yīng)充以鋰基潤滑脂,軸承充油量為軸承空隙的2/3,軸承座的油腔中應(yīng)充滿。
(5)絞車式拉緊裝置裝配后,其拉緊鋼絲繩與滑輪繩槽的中心線及卷筒軸線的垂直線的夾角均應(yīng)小于6°。
(6)機頭部分采用不燃性材料支護(hù),防護(hù)網(wǎng)齊全合格;機尾防護(hù)罩合格,固定牢靠;行人跨越處設(shè)置過橋。
(7)落煤點設(shè)置結(jié)構(gòu)合理的緩沖裝置。
(8)清掃器安裝合格,卸載滾筒處,承載段前必須安裝清掃器,清掃器要固定牢靠與膠皮接觸部位平直,接觸長度不低于膠帶寬度的85%;膠帶漲緊力適當(dāng),上膠帶跑偏不超過上托輥邊緣,下膠帶不磨膠帶架。
(9)沿線急停、防跑偏裝置、照明和綜合保護(hù)設(shè)置必須安裝,并符合標(biāo)準(zhǔn);驅(qū)動滾筒下風(fēng)側(cè)10—15米處應(yīng)設(shè)置co傳感器,與監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng);啟動裝置宜采用具備預(yù)警功能的裝置。
(10)對相關(guān)設(shè)計、安裝資料進(jìn)行存檔備案,輸送機上嚴(yán)禁安裝平臺、貨架放置材料或物品。
(11)試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求:
①拉緊裝置調(diào)整應(yīng)靈活,當(dāng)輸送機啟動和運行時,滾筒均不得打滑;
②輸送帶運行時,其邊緣與托輥輥子外側(cè)端緣的距離應(yīng)大于30毫米;
③整機運行應(yīng)平穩(wěn),托輥無死輥;
④清掃器清掃效果應(yīng)良好,刮板式清掃器的刮板與輸送帶接觸應(yīng)均勻,應(yīng)無異常振動;
⑤卸料裝置不產(chǎn)生顫抖和撒料現(xiàn)象。
檢修:
(1)帶式輸送機減速器按照產(chǎn)品說明書規(guī)定更換潤滑油。
(2)加強設(shè)備潤滑管理,嚴(yán)格執(zhí)行潤滑“五定”(定人、定質(zhì)、定量、定點、定期)制度,按使用說明書中潤滑圖表規(guī)定的注油周期進(jìn)行注油,沒有說明書的情況下由隊組機電隊長牽頭組織有關(guān)人員確定注油周期,確保設(shè)備合理潤滑(進(jìn)口減速器要按使用說明書要求的技術(shù)參數(shù)選擇潤滑油、脂)。
(3)對設(shè)備的各部位配合間隙每2月進(jìn)行一次測量,不符合標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)行調(diào)整;容易磨損的部件每月檢查一次,對磨損超限的部件要及時更換。
(4)電氣設(shè)備每周進(jìn)行一次全面的開蓋檢查,檢查內(nèi)部接線是否松動,電氣設(shè)備防爆性能、中間繼電器接點情況、接線和各配合間隙是否符合防爆性能要求以及其它部件的完好情況;按規(guī)定周期進(jìn)行絕緣電阻測試,對絕緣電阻降低到規(guī)定臨界值以下和電氣防爆性能下降的電氣設(shè)備要及時處理或更換;不得甩電氣保護(hù)裝置和任意增大保護(hù)定值;帶式輸送機各種閉鎖裝置、保護(hù)裝置要求每班試驗一次,并留有記錄。
(5)嚴(yán)格設(shè)備班檢、日檢、旬檢、月檢的“四檢”落實,由各隊組隊長負(fù)責(zé),機電隊長、檢修工長落實,每天四點班必須保證有不少于4小時的檢修時間,使用隊組機電隊長和檢修班長在設(shè)備檢修完畢后負(fù)責(zé)進(jìn)行試運轉(zhuǎn),查看設(shè)備的聲響、溫度是否正常,只有在設(shè)備試運轉(zhuǎn)合格后才能投入生產(chǎn)。
(6) 嚴(yán)格落實設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)與預(yù)防檢修相結(jié)合的檢修制度。積極推行故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測技術(shù),及早發(fā)現(xiàn)異常,做好預(yù)防措施,做到計劃檢修。
(7)“四檢”的內(nèi)容和要求:
①檢查各部位螺栓、彈簧墊是否有松動和變形;
②各類軸承潤滑是否良好,轉(zhuǎn)動靈活,無異常響聲和震動,溫度是否超過規(guī)定(滑動軸承溫度不超過65℃,滾動軸承溫度不超過75℃);
③減速器箱體是否有裂紋或變形,結(jié)合面緊密不漏油,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常響聲和震動,油質(zhì)清潔、油量合適;
④機頭、機尾裝置是否無開焊、無變形,連接和固定裝置齊全牢固;
⑤中間部件是否無開焊、無變形,部件齊全;
⑥電動機、開關(guān)進(jìn)出線裝置是否完好防爆、接地裝置齊全完好、電纜外觀無損傷;
⑦電氣保護(hù)是否齊全、動作靈活可靠;外露的機械轉(zhuǎn)動部位防護(hù)是否齊全。
⑧冷卻系統(tǒng)是否暢通,設(shè)備冷卻水進(jìn)、出口是否漏水;
⑨消防設(shè)施是否齊全完好。
驗收:
(1)新安裝或新投用的帶式輸送機,由安裝或準(zhǔn)備使用的責(zé)任隊組經(jīng)公司生產(chǎn)碰頭會聯(lián)系機運部管理組,安排人員確定時間下井到作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行檢查驗收。
(2)巷道內(nèi)在用的帶式輸送機更換部件或延長膠帶后,由本隊組機電隊長組織相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗收,并符合以下基本要求:
①減速器、運轉(zhuǎn)聲音正常,油質(zhì)清潔,油量適當(dāng),不漏油;
②各傳動滾筒表面光滑無毛刺,不損壞,主滾筒表面的硫化層均勻,緊密粘牢,運轉(zhuǎn)靈活無異常;
③上下托輥齊全、無損壞、轉(zhuǎn)動靈活,潤滑良好,緩沖托輥膠皮磨損不得超過原厚度的1/3;
④電機運轉(zhuǎn)聲音正常,風(fēng)葉護(hù)罩齊全無損,溫度不超規(guī)定,接線符合防爆要求,電動機及電纜線無“三無”失爆;
⑤拉緊絞車運轉(zhuǎn)可靠,固定牢穩(wěn),鋼絲繩排列整齊,無斷絲,無破股、繩輪轉(zhuǎn)動靈活,無缺邊和裂紋;
⑥膠帶卡接頭平直,切口偏差不大于1毫米,膠帶卡排列均勻、緊固,損壞不超過二處,每處不超兩卡,卡子孔眼無拉長現(xiàn)象,邊緣未打卡寬度不超25毫米,未打卡處用刀割56-60°斜角,膠帶邊沿的破裂長度不超過30毫米,膠帶中間破裂長度不超過50毫米;
3、底運料膠帶管理規(guī)定:
(1)凡采用底膠帶帶料的膠帶機必須在上、下料地點設(shè)立警戒區(qū),上、下料地點膠帶拉桿用紅、黃色標(biāo)示出警戒區(qū)(紅、黃色間距為500毫米),警戒區(qū)不得低于15米。
(2)凡采用底膠帶帶料的膠帶機必須在上、下料警戒區(qū)各設(shè)立一部語音信號,便于上、下料點通訊聯(lián)絡(luò)。
(3)凡采用底膠帶帶料的膠帶機,下料點處必須設(shè)兩道清帶器和不少于5道底直輥。
(4)凡采用底膠帶帶料的膠帶機,帶料期間放好警戒,運輸區(qū)域嚴(yán)禁有人,嚴(yán)格執(zhí)行“兩區(qū)”管理規(guī)定。
(5)凡采用底膠帶帶料的膠帶機,帶料前上膠帶拉空,帶料期間上膠帶必須空載運行。
(6)凡采用底膠帶帶料的膠帶機,單件運輸物料的規(guī)格:最長為3米,最寬為0.4米,最高為0.3米。
(7)凡采用底膠帶帶料的膠帶機,巷道坡度大于15°,嚴(yán)禁膠帶帶料。
(8)凡采用底膠帶帶料的膠帶機,膠帶運行期間,嚴(yán)禁裝、卸物料。
(9)底膠帶帶料作業(yè)規(guī)定:
帶料前:
①檢查上、下料地點,必須保證上、下料地點周圍20米范圍內(nèi)環(huán)境良好,巷道暢通,無積水、無雜物、無淤泥,確保運料人員安全;
②現(xiàn)場必須由跟班隊長或工長作為帶料負(fù)責(zé)人并負(fù)責(zé)現(xiàn)場統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)工作,上、下料作業(yè)人員應(yīng)由有專人負(fù)責(zé);
③膠帶維護(hù)工和下料人員必須由膠帶機頭至機尾進(jìn)行一次巡回檢查,確保h架平整,托輥完好無損,膠帶無跑偏,膠帶接頭無損壞,清帶器牢固可靠,膠帶信號聲音清晰,靈敏可靠;
④膠帶檢查完畢,試運行一圈正常后停機、鎖開關(guān),上、下料點專人用語音信號與機頭機尾崗位工進(jìn)行聯(lián)系,確認(rèn)準(zhǔn)備就緒,方可上料;
⑤上料時材料擺放整齊,置于膠帶中間位置,長度不超過15米。
帶料時:
①上料作業(yè)人員聯(lián)系確認(rèn)輸送物料具備條件后,與機頭機尾及下料點作業(yè)人員聯(lián)系確認(rèn)后方可開機運料;
②在帶料過程中,膠帶司機必須保持高度警惕,嚴(yán)密注意膠帶運行狀態(tài),聽到打點信號或者發(fā)現(xiàn)其它異常情況立即停機。查明原因處理后重新聯(lián)系;
③物料運輸至下料點警戒區(qū)前方,下料點作業(yè)人員立即打點停機,告知機頭崗位工鎖開關(guān)后方可卸料,清點物料,如有短缺,派專人巡查處理。
下料后:
①帶料結(jié)束后,帶料負(fù)責(zé)人和膠帶維護(hù)工必須對膠帶完好情況進(jìn)行全面檢查,h架是否平整、托輥有無損壞脫落、膠帶是否跑偏、膠帶有無損傷、清帶器是否牢固可靠,并查看有無掉落、卡阻的材料,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,確認(rèn)無問題后恢復(fù)膠帶正常運行。
(10)本規(guī)定僅適用于井下采用底托輥為二聯(lián)輥的800毫米膠帶機。
4、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機標(biāo)準(zhǔn):
(1)維護(hù)人員和操作人員每日交接班時要向上一班了解當(dāng)班設(shè)備使用情況和注意事項。
(2)設(shè)備開機前要認(rèn)真檢查各部位螺絲是否松動、短缺,逐條對所有連接螺絲進(jìn)行檢查,并使用相應(yīng)工具進(jìn)行緊固。
(3)各注油部位嚴(yán)禁缺油,如發(fā)現(xiàn)油箱內(nèi)油位指示表有缺油現(xiàn)象,嚴(yán)禁開機,補充油脂必須按照規(guī)定添加,嚴(yán)禁隨意胡亂添加不同型號的油脂。
(4)杜絕液壓管路、減速器、液壓馬達(dá)和油箱漏油現(xiàn)象存在。
(5)油溫冷卻器保證完好、正常運行。
(6)電纜線、液壓管路必須吊掛整齊、固定牢靠,防止擠壓、纏繞至運轉(zhuǎn)部位內(nèi)。
(7)照明等、報警電鈴、急停制動開關(guān)要保證完好,靈敏可靠。
(8)嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷重載起動,起動前保證設(shè)備無卡阻現(xiàn)象。
(9)對綜掘機特別要求在開機前和停機后,操作人員必須檢查截割頭截齒是否磨損,如發(fā)現(xiàn)有磨損現(xiàn)象必須及時進(jìn)行更換。
5、刮板輸送機(煤溜)標(biāo)準(zhǔn):
(1)刮板輸送機安裝及使用標(biāo)準(zhǔn)要達(dá)到“三平、三直、二齊全、兩不準(zhǔn)、一穩(wěn),一不漏”。
三平:溜槽口要平,電機與減速器底座要平,聯(lián)軸器中心線接觸要平;
三直:刮板輸送機機頭、溜槽、機尾要直,電機與減速器中心要直,鏈輪齒對稱要直;
二齊全:刮板要齊全,連接環(huán)螺絲不缺少要齊全;
兩不準(zhǔn):運轉(zhuǎn)時刮板鏈不準(zhǔn)跑偏,不準(zhǔn)飄鏈;
一穩(wěn):刮板輸送機機頭在起動運行中不擺動;
一不漏:溜槽接口要嚴(yán)密不漏煤。
(2)刮板輸送機機頭與前機機尾搭接時,高度不小于0.3米,前后交錯不小于0.5米,不帶回煤。機頭必須加裝噴霧裝置。
(3)刮板輸送機使用時擋板要安裝齊全,固定牢靠,各部位小件安裝齊全,無短缺。
(4)減速器要使用合格的油脂,油量不得少于三分之一且不得多于三分之二,連接筒小蓋防護(hù)罩齊全,液力偶合器防爆片、易熔塞等各種保護(hù)完好。
(5)刮板輸送機鏈條松緊適宜,卡蘭、螺絲、刮板必須齊全。
(6)設(shè)備運行時無跳齒、刮卡、飄鏈、落鏈等現(xiàn)象發(fā)生。
(7)刮板輸送機機頭、機尾必須有壓柱或打地錨進(jìn)行固定。
6、錨索鉆機和風(fēng)動設(shè)備標(biāo)準(zhǔn):
(1)在使用前要檢查油杯,不能缺油。
(2)接管時要檢查接頭處密封o型圈完好,固定銷必須使用u型卡,嚴(yán)禁使用鐵絲代替。
(3)杜絕跑風(fēng)、漏氣現(xiàn)象存在。
(4)停用鉆機拆除管路后,必須使用堵頭或包布封堵嚴(yán)密管路接口,防止粉塵雜物進(jìn)入。
7、電纜及電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn):
(1)電纜線應(yīng)吊掛整齊,電纜起始端應(yīng)張貼用途、方向、長度、電壓等級的標(biāo)識牌。
(2)開關(guān)要上開關(guān)架,外殼要清潔干凈無粉塵,開關(guān)前后5米范圍內(nèi)不允許有雜物。
(3)開關(guān)、變壓器等電氣設(shè)備的短路、漏電、接地、過流、過載各類保護(hù)要齊全完好,且靈敏可靠。
(4)電氣設(shè)備的“四檢”、臺臺開蓋、局扇切換、設(shè)備保護(hù)檢漏等各種檢查記錄必須完整、齊全。
(5)保證電纜、電氣設(shè)備的完好率,杜絕“三無”、失爆存在。
(二)設(shè)備運行標(biāo)準(zhǔn)及制度,要按照陽《煤集團(tuán)和陽煤寺家莊公司所制定的各類運行管理標(biāo)準(zhǔn)制度》嚴(yán)格執(zhí)行。(機運部下發(fā)的各項制度、設(shè)備安裝、運行標(biāo)準(zhǔn)文件,可以在公司內(nèi)網(wǎng)機運部網(wǎng)頁內(nèi)查詢)
四、考核辦法及標(biāo)準(zhǔn)
(一)綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機及風(fēng)動設(shè)備考核標(biāo)準(zhǔn):
1、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機油箱缺少抗磨液壓油和油位表上無顯示的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核當(dāng)班操作人員和工長各500元。
2、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機行走部履帶缺少履帶板和履帶銷的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核當(dāng)班操作人員和檢修維護(hù)人員各100元。
3、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機的備用設(shè)備、備用油管及更換下的部件未封堵油路口的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核檢修維護(hù)人員和責(zé)任人各100元。
4、綜掘機、扒渣機報警電鈴和急停開關(guān)不起作用的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核檢修維護(hù)人員和操作人員各200元。
5、綜掘機截割頭截齒缺少或截齒無合金磨損嚴(yán)重未及時組織更換的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核操作人員100元。
6、綜掘機截割頭必須加裝完好內(nèi)、外噴霧裝置,凡發(fā)現(xiàn)內(nèi)、外噴霧堵塞和不起作用的考核機電隊長、檢修人員各200元。
7、錨索鉆機和各種風(fēng)動設(shè)備油杯未加油的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核操作人員100元。
8、巷道內(nèi)扒渣機、絞車、回柱機、膠帶電機、煤溜電機發(fā)現(xiàn)有噴漿皮,每有一處考核相關(guān)責(zé)任人500元。
(二)帶式輸送機考核標(biāo)準(zhǔn):
1、積煤、雜物接觸下托輥和磨膠帶的,凡發(fā)現(xiàn)一次對當(dāng)班跟班隊長、工長考核各50元。
2、帶式輸送機機頭、機尾和落煤點前后20米范圍工業(yè)衛(wèi)生差,有積煤、雜物和積水浸泡的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊組當(dāng)班工長、崗位工各100元。
3、膠帶接頭卡扳損超過30%不處理的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊組當(dāng)班工長、崗位工各100元。
4、膠帶兩側(cè)有毛線不處理,膠帶托輥短缺和膠帶h架傾斜超過10°的,凡發(fā)現(xiàn)一處考核當(dāng)班崗位工、檢修維護(hù)人員各50元。
5、井下新膠帶嚴(yán)禁切割,現(xiàn)場隨意截割膠帶做擋煤皮或它用,凡發(fā)現(xiàn)膠帶有一處切割頭的處罰責(zé)任隊組集體1000元,當(dāng)班跟班隊長、工長各200元,責(zé)任人500元,情節(jié)嚴(yán)重者按膠帶原值賠償。
6、帶式輸送機各類保護(hù)安裝位置不正確、保護(hù)不起作用的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊組機電隊長、機電工長各200元。
7、帶式輸送機機頭處必須規(guī)范懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度:《司機崗位責(zé)任制》、《司機操作規(guī)程》、《巡回檢查制度》、《交接班制度》、《包機制度》,缺少一種制度處罰使用隊組隊長100元。
8、帶式輸送機運行期間每班至少配備一名專職司機,并指定專人對設(shè)備進(jìn)行巡回檢查。
9、安裝運行帶式輸送機的巷道內(nèi)應(yīng)有充分的照明。服務(wù)采區(qū)以上的帶式輸送機巷道(包括集中膠帶巷道)要全線安裝照明,其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機機頭部30米范圍內(nèi)、機尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明。未按要求安裝處罰隊長和機電隊長100元。
10、帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處必須設(shè)置行人過橋,無行人過橋處罰隊長200元。
11、帶式輸送機受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥,并確保齊全完整起到緩沖作用,無緩沖裝置或緩沖裝置不完好處罰隊長、機電隊長200元。
12、帶式輸送機機頭和機尾部各有兩個滅火器、一個消防沙箱(不小于0.3立方米)、一把消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個消塵、消防水管用變頭、閥門,帶式輸送機機頭必須配備專用消塵灑水軟管,消防設(shè)施沒有或不全,處罰隊長和機電隊長各200元。
13、帶式輸送機機頭前后30米范圍必須嚴(yán)格執(zhí)行每班消塵灑水,未進(jìn)行消塵灑水的處罰當(dāng)班司機100元。帶式輸送機機頭必須加裝噴霧裝置,運輸期間打開噴霧灑水,未加裝噴霧裝置處罰包機人和機電隊長各100元,運輸期間未打開噴霧灑水處罰當(dāng)班司機100元。
14、驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動部分、滾筒、連接裝置等轉(zhuǎn)動部位必須有完好的防護(hù)罩或防護(hù)欄(防護(hù)網(wǎng)),電機、減速機和機架上無積煤、無雜物,保持衛(wèi)生清潔、通風(fēng)良好。一處不符合規(guī)范處罰包機人和機電隊長各200元。
15、保證設(shè)備完好,減速器、液力偶合器無變形、無裂紋、無漏液,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響,溫升正常;設(shè)備連接件齊全、牢固,無變形、斷裂,無缺螺栓或螺栓松動,一處不符合規(guī)范,處罰包機人200元。
16、電機風(fēng)葉完好,防護(hù)罩完好。缺風(fēng)葉、風(fēng)葉破損、防護(hù)罩通風(fēng)孔堵塞、電機散熱片積塵多通風(fēng)不良,處罰包機人100元。
17、減速器中油脂清潔,油量適當(dāng)。減速器缺油、漏油,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次處罰隊長200元,機電隊長300元,因維護(hù)保養(yǎng)不到位造成減速機損壞的,按設(shè)備原值罰款。
18、液力偶合器嚴(yán)格按照傳動功率的大小,加注合格、適量的傳動介質(zhì),雙電機驅(qū)動時兩個液力偶合器的充液量要保持均?,避免電機出力不均而損壞。嚴(yán)禁用其它東西代替?zhèn)鲃咏橘|(zhì)。違反規(guī)定處罰機電隊長200元。
19、嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片。違反規(guī)定處罰機電隊長和包機人各200元/次。
20、因檢修維護(hù)不到位造成電機進(jìn)水或絕緣下降,甚至燒壞電機的,按設(shè)備原值罰款。
21、帶式輸送機運行時膠帶不跑偏(判斷膠帶跑偏的標(biāo)準(zhǔn):上層膠帶邊沿不超過三聯(lián)托輥轉(zhuǎn)動部位,下層膠帶不磨膠帶架,卸載滾筒、儲帶倉、驅(qū)動滾筒、機尾滾筒及改向滾筒膠帶不超出邊緣)否則發(fā)現(xiàn)一處,處罰隊長、機電隊長、包機人500元/次。
22、托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活,無破損、無異常響聲。發(fā)現(xiàn)缺少托輥或死輥、爛輥、托輥轉(zhuǎn)動不靈活,處罰包機人和機電隊長50元/個。
23、井下帶式輸送機的長度超過300米,沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置,間距不大于50米,不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體,發(fā)生膠帶跑偏時,應(yīng)根據(jù)膠帶跑偏位置和跑偏情況采取措施調(diào)偏,嚴(yán)禁用木棍、錨桿等物品擋、堵強行調(diào)偏,發(fā)現(xiàn)一處對責(zé)任人罰款500元。
24、煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機,在距入煤倉或溜煤眼100米處,必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護(hù)欄并有醒目警示。現(xiàn)場必須有處理蓬堵時人員佩戴的安全帶。設(shè)施缺失處罰隊長200元。
25、所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機,沿線必須安裝拉繩急停裝置,急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應(yīng)使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜,拉繩支撐點最大間距為5米。拉繩急停安裝不符合要求處罰隊長、機電隊長200元。
26、經(jīng)常檢查清掃器的磨損狀況,確保清掃器有足夠的寬度、長度和接觸面。清掃器磨平、刮帶、與膠帶面不接觸或接觸長度達(dá)不到帶面寬度的80%者,處罰包機人、機電隊長100元/處。
27、膠帶托輥上的淤泥應(yīng)及時清理,淤泥厚度超過5毫米未清理,處罰當(dāng)班巡回檢查人100元/處。
28、膠帶架及托輥上的殘留膠帶編織物應(yīng)及時清理,殘留物長度超過100毫米時,有一處對當(dāng)班司機、巡回檢查人處罰100元。
29、因檢查維護(hù)不到位或人為原因?qū)е聨捷斔蜋C膠帶撕裂、損壞的,按以下情況分別處理:
(1)經(jīng)濟(jì)損失在1萬元以下的,對有關(guān)責(zé)任單位按實際損失價值全額進(jìn)行罰款,相關(guān)責(zé)任人給予500元罰款。
(2)經(jīng)濟(jì)損失在1~3萬元的,對有關(guān)責(zé)任單位按照實際損失價值的80%進(jìn)行罰款,對責(zé)任人罰款2000元,隊長和機電隊長各罰款1000元。
(3)經(jīng)濟(jì)損失在3萬元以上的,對有關(guān)責(zé)任單位按照實際損失價值的60%進(jìn)行罰款,對責(zé)任人罰款3000元,隊長和機電隊長各罰款2000元。
30、帶式輸送機電氣開關(guān)整定值嚴(yán)格按照機運部給定設(shè)計執(zhí)行,私自改動保護(hù)整定值,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人200元,造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。
31、電氣開關(guān)的保護(hù)齊全完善,設(shè)置規(guī)范,嚴(yán)禁甩保護(hù)或保護(hù)裝置失靈未處理好而強行開機運行。甩保護(hù)處罰責(zé)任人1000元/次,接地裝置不合格處罰責(zé)任人500元/次。
32、帶式輸送機材料部件要嚴(yán)格管理集中放置,嚴(yán)禁使用皮帶拉桿撬、頂?shù)V車和其它重物或使用拉桿作為鉆機壓柱,挪作它用。如發(fā)現(xiàn)隨意使用損壞皮帶拉桿、h架對責(zé)任隊組處罰500元/次。
(三)刮板輸送機考核標(biāo)準(zhǔn):
1、設(shè)備運行機頭處必須懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度:《司機崗位責(zé)任制》、《司機操作規(guī)程》、《交接班制度》、《包機制度》。缺少一種制度處罰使用隊組隊長100元。
2、機械設(shè)備、電氣開關(guān)、小型電器檢查、檢修的質(zhì)量,要按照包機責(zé)任制檢查考核,無考核、名不符實的罰隊長200元。
3、不允許向溜槽里裝入超過400毫米以上的大塊煤或矸石,如發(fā)現(xiàn)應(yīng)該立即處理,以防損壞刮板鏈或引起掉鏈等事故。發(fā)現(xiàn)不處理,處罰包機人100元/次。
4、刮板機運行時,要定期進(jìn)行檢查維護(hù),保持完好狀態(tài)。鏈輪無損傷、無嚴(yán)重磨損,分鏈、壓鏈器、護(hù)板完整緊固,無變形,運轉(zhuǎn)時無卡碰現(xiàn)象;轉(zhuǎn)動部分護(hù)罩完整,無變形;運轉(zhuǎn)時刮板不嚴(yán)重跑斜、不跳槽,鏈條長短一致、松緊合適,正反方向運行無卡阻現(xiàn)象。一處不符合規(guī)范處罰包機人100元。
5、減速器、液力聯(lián)軸器無變形、無裂紋、無漏液,運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響,溫升正常,減速器中油脂清潔合格,油量適當(dāng),無漏油現(xiàn)象,一處不符合規(guī)范處罰包機人200元,同時處罰機電隊長100元。
6、液力聯(lián)軸器應(yīng)加注合格、適量的傳動介質(zhì),嚴(yán)禁用機械油代替?zhèn)鲃咏橘|(zhì),嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片,包機人應(yīng)及時清理易熔塞、防爆片孔內(nèi)的污物,檢查發(fā)現(xiàn)違反上述規(guī)定一次處罰包機人200元,處罰跟班隊長和隊長各100元,造成設(shè)備損壞照價賠償。
7、刮板機的機頭、機尾必須安裝合格、牢固可靠的壓柱或打地錨,壓柱必須打在機頭、機尾架上,嚴(yán)禁打在減速器、電機上,一處不符合規(guī)范處罰隊組500元,處罰隊長200元。
8、刮板運輸機要保證完好,安裝及運行時要保證機體的平、直、穩(wěn)、牢,機頭與過渡槽的連接完好,機頭、機尾固定牢固;相臨溜槽的端頭應(yīng)靠緊,搭接平整無臺階,一處不符合規(guī)范處罰機電隊長100元。
9、嚴(yán)禁在溜槽內(nèi)行走,嚴(yán)禁乘坐刮板機,禁止用刮板機運送設(shè)備和各種物料;發(fā)現(xiàn)一次處罰責(zé)任人200元,處罰隊長300元。
10、刮板運輸機要保證完好,發(fā)現(xiàn)連接環(huán)少螺絲和輸送機缺刮板,處罰包機人50元/次,缺少平墊、彈墊處罰包機人50元/條,刮板上反處罰包機人20元/個。
11、出現(xiàn)下列情況的每次給予跟班隊長500元罰款,隊長300元,包機人200元。
(1)機頭各部件磨損嚴(yán)重、變形而不及時更換。
(2)減速器缺油使一軸卡死或減速器部件損壞。
(3)無風(fēng)葉或風(fēng)葉不轉(zhuǎn)引起的電機燒損。
(4)由于少刮板,刮板彎曲或連接環(huán)、錨鏈磨損嚴(yán)重引起的跳鏈?zhǔn)鹿省?/p>
(5)機尾軸缺油,造成卡死、斷鏈。
(6)中間槽損壞不及時更換的,脫鏈器壞,不及時更換。
(7)聯(lián)軸器漏水或雜物進(jìn)入聯(lián)節(jié)筒損壞聯(lián)軸器。
(8)新安裝刮板機不完好強行開,拉回頭煤卡死刮板機或斷鏈的。
(9)煤多壓死刮板機不及時清煤造成過負(fù)荷燒電機或斷鏈的。
(10)司機不執(zhí)行操作規(guī)程,反復(fù)使刮板機倒轉(zhuǎn)引起的斷鏈等。
12、刮板輸送機電氣開關(guān)整定值嚴(yán)格按照機運部給定設(shè)計執(zhí)行,私自改動保護(hù)整定值,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人200元,造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。
13、刮板輸送機機頭必須加裝噴霧裝置,運輸期間打開噴霧灑水,未加裝噴霧裝置處罰包機人和機電隊長各100元,運輸期間未打開噴霧灑水處罰當(dāng)班司機100元。
14、電氣開關(guān)的保護(hù)齊全完善,設(shè)置規(guī)范,嚴(yán)禁甩保護(hù)或保護(hù)裝置失靈未處理好而強行開機運行。甩保護(hù)處罰責(zé)任人1000元/次;接地裝置不合格處罰責(zé)任人500元/次。
(四)電纜、“五小”電器設(shè)備和開關(guān)考核標(biāo)準(zhǔn):
1、電鈴、壓扣未吊掛,在地上亂放的,發(fā)現(xiàn)一處考核機電工長、當(dāng)班電工、崗位操作工各100元。
2、三通、四通未吊掛,用電纜線拖掛的,發(fā)現(xiàn)一處考核機電工長和責(zé)任區(qū)電工各100元。
3、三通、四通、電鈴、壓扣、開關(guān)被水淋,無防護(hù)措施的,發(fā)現(xiàn)一處考核機電隊長、機電工長各100元。
4、井下采區(qū)巷道內(nèi)每天進(jìn)行一次消塵灑水,保證電纜外表、開關(guān)外殼整潔無粉塵,有噴漿泥和粉塵多不清理的,考核機電隊長、當(dāng)班工長和崗位工各100元。井下巷道內(nèi)發(fā)現(xiàn)電纜上有噴漿皮,每有一米考核相關(guān)責(zé)任人5元。
5、各領(lǐng)用電纜、五小電器單位,不按管理制度中,關(guān)于計劃編制及領(lǐng)發(fā)、移交、回收制度執(zhí)行的對相關(guān)責(zé)任人處罰100元,造成耽誤工作的后果自負(fù)。
6、電纜、五小電器在使用中,工作電壓與電纜額定電壓不符的對相關(guān)責(zé)任人處罰500元。
7、對使用中的電纜不按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定和制度執(zhí)行的對相關(guān)責(zé)任人處罰200元。
8、由于不負(fù)責(zé)造成電纜、五小電器丟失的,要對相關(guān)責(zé)任人處罰200元,同時集體要按價賠償。
9、穿墻壁電纜不用保護(hù)套的給予相關(guān)責(zé)任人處罰100元。
10、五小電器入井前未經(jīng)防爆員進(jìn)行防爆檢驗粘貼防爆牌私自入井,處罰責(zé)任人500元。
11、五小電器未上管理牌板,處罰責(zé)任人200元。
12、五小電器在施工巷道內(nèi)亂放,有一處處罰責(zé)任人100元。
13、新投機組、生產(chǎn)溜電纜使用達(dá)不到半年的按每米50元處罰集體,復(fù)用的達(dá)不到3個月的按每米20元處罰集體。
14、綜采工作面的機組、生產(chǎn)溜電纜不放入電纜槽的或工作面口的電纜和油管、風(fēng)管、水管綁扎在一起的對相關(guān)責(zé)任人處罰200元,并督促立即整改。
15、高壓鎧裝電纜聚氯乙烯護(hù)套破損,露出鎧裝層,要求對機電隊集體處罰300元/處,并要盡快處理。
16、隨意截割電纜一經(jīng)發(fā)現(xiàn),在沒有丟失的情況下,有一處對相關(guān)責(zé)任人處罰1000元。
17、需回收上井,而不按管理組通知要求執(zhí)行的對集體處罰1000 元。
18、由于工作面需要搬家、倒面移交時,不通知管理組,按照移交、接收制度對生產(chǎn)單位集體處罰2000 元。
19、巷道內(nèi)開關(guān)、led燈、壓扣、電鈴、四通、三通、高壓接線盒、信號線發(fā)現(xiàn)有噴漿皮,每有一處考核相關(guān)責(zé)任人200元。
20、巷道內(nèi)鉆機設(shè)備及其所屬電纜、五小電器由鉆抽隊負(fù)責(zé)日常檢查、管理,開關(guān)、電機開蓋檢查及解接火由本巷道責(zé)任隊組負(fù)責(zé)。鉆抽隊要加強對電氣設(shè)備、電纜的“三無”失爆和機電隱患檢查,如發(fā)現(xiàn)問題未通知巷道責(zé)任隊組電工進(jìn)行處理的將按照《失爆隱患處罰規(guī)定》內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核,如通知責(zé)任隊組未予處理的對責(zé)任隊組相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行考核;外建打鉆隊伍所轄設(shè)備由外建隊伍負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)問題直接對外建隊責(zé)任人進(jìn)行考核。
(五)交接班及巡回檢查考核標(biāo)準(zhǔn):
1、崗位操作人員交接班,不按照交接班制度執(zhí)行的,不填寫交接班記錄的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊組隊長、書記各50元,管頭隊長、當(dāng)班工長各100元,崗位工200元。
2、機運部管理組及科級管理人員,未履行包隊職責(zé),未按規(guī)定走動巡查的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。
3、機運部管理組及科級管理人員,走動巡查未在崗位交接班記錄本上填寫巡查問題、時間和簽字的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。
4、機運部管理組及科級管理人員,對查出的問題未進(jìn)行三定、未落實整改的,凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。
5、責(zé)任隊組對查出的問題,三定簽字后不按期進(jìn)行整改的,機運部應(yīng)按照《機電管理制度》內(nèi)規(guī)定進(jìn)行考核。
6、具體考核細(xì)則應(yīng)按照陽煤集團(tuán)機電相關(guān)管理制度和陽煤寺家莊公司各項機電管理制度內(nèi)容執(zhí)行。
第5篇 井下阻燃膠帶防著火措施和管理制度
目前我礦井下使用的皮帶機很多，為切實防止井下皮帶機著火事故的發(fā)生，特制定以下安全措施：
1、井下皮帶機的膠帶必須使用有“煤安”標(biāo)志和“產(chǎn)品合格證”的正規(guī)廠家生產(chǎn)的阻燃膠帶。供應(yīng)部門在進(jìn)貨時必須嚴(yán)格對此進(jìn)行把關(guān)，查驗并作好有關(guān)的臺帳和記錄。各皮帶安裝使用單位在領(lǐng)用膠帶時，必須嚴(yán)格進(jìn)行檢查，嚴(yán)防非阻燃、不合格膠帶入井。
2、井下使用單位的干部要堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，切實重視和抓好皮帶機安全管理，堅持巡回檢查制度，嚴(yán)格執(zhí)行和落實上級和本礦的各項有關(guān)皮帶防著火的規(guī)定及措施。
3、由使用單位負(fù)責(zé)，在每條皮帶機機頭要至少備放兩個滅火器和不少于0.2m3的滅火砂，并配備至少1條25米的膠管和快速接頭：由通滅部、通風(fēng)隊負(fù)責(zé)在每條皮帶巷安設(shè)滅火水管，從機頭開始每50米安設(shè)一個水咀且要保證水管經(jīng)常有水，安設(shè)好后交使用隊看管，使用隊配上25米長的膠管并要進(jìn)行日常檢查維修，發(fā)現(xiàn)問題時匯報處理
4、由通滅部，通滅隊負(fù)責(zé)在皮帶機機頭、轉(zhuǎn)載點及沿線按“一通三防”有關(guān)規(guī)定安設(shè)齊全噴霧降塵裝置，并按規(guī)定落實皮帶巷粉塵沖洗工作，并每周至少沖洗一次巷道，沖洗時水不能灑在皮帶上，以防皮帶打滑和跑偏自動下滑而損傷皮帶。
5、各采掘隊要在煤倉上口安裝規(guī)格為300×300mm篩網(wǎng)或采取其它有效的限制大塊煤、石頭的方法和措施，禁止往煤倉拉大塊石頭和木料等，以防止壓帶、撕帶，造成皮帶摩擦著火和其他意外事故的發(fā)生。
6、采區(qū)皮帶機必須用水介質(zhì)液力偶合器，不準(zhǔn)使用油介質(zhì)偶合器，防止噴油著火。
7、皮帶機頭硐室，皮帶巷內(nèi)禁止存放廢油、木料等易燃物品。更換下的舊皮帶必須在一周之內(nèi)回出地面。棉紗、破布等必須存放在密封容器內(nèi)，運出地面。
8、當(dāng)井下在皮帶機附近使用電焊、氣割時，嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第二百二十三條規(guī)定寫出安全措施報上級主管部門審批后執(zhí)行。隊干部必須現(xiàn)場跟班，瓦檢員檢查瓦斯、安檢員安全現(xiàn)場檢查。
9、皮帶巷巡回檢查人員嚴(yán)格監(jiān)視皮帶運輸過程中的有關(guān)情況，發(fā)現(xiàn)異味，煙霧等異常情況時，立即停機，匯報調(diào)度室及有關(guān)部門進(jìn)行處理。
10、通滅隊要在選煤樓上也按規(guī)定裝上防塵管路和噴嘴、閘門，保證防塵水的供給，選運隊每周要沖洗一次。
11、主要巷道內(nèi)帶式輸送機機頭兩端各20米范圍，都必須用不燃性材料支護(hù)。
12、跑偏和打滑保護(hù)必須完好靈敏，以防止皮帶打滑和跑偏引發(fā)火災(zāi)。
13、井下各皮帶機必須裝設(shè)齊全防滑，防跑偏保護(hù)裝置，條件具備的應(yīng)設(shè)溫度、煙霧、自動灑水裝置。各保護(hù)必須定期進(jìn)行檢查試驗確保其靈敏可靠。
14、逐步在皮帶機上推廣應(yīng)用軟啟動裝置。
15、井下使用皮帶必須是阻燃膠帶，試驗數(shù)據(jù)齊全，下井前對膠帶進(jìn)行檢查，禁止使用非阻燃膠帶。
第6篇 井下機電設(shè)備及膠帶機走動巡查管理制度
一、井下帶式輸送機巡查管理制度
（一）井下現(xiàn)有使用帶式輸送機43部，其中1.4米帶式輸送機2部，1.2米帶式輸送機5部，1米帶式輸送機3部，800毫米帶式輸送機28部，自制簡易帶式輸送機5部。
（二）責(zé)任劃分和帶式輸送機明細(xì)表：
| 井下各巷道使用帶式輸送機明細(xì)表 | ||
| 開拓一隊 | ||
| 序號 | 所在巷道名稱 | 帶式輸送機類型 |
| 1 | 中央盤區(qū)千米鉆機巷 | 第一部800毫米帶式輸送機 |
| 2 | 第二部800毫米帶式輸送機 | |
| 3 | 第三部800毫米帶式輸送機 | |
| 4 | 第四部800毫米帶式輸送機 | |
| 5 | 15117高抽巷 | 第一部800毫米簡易帶式輸送機 |
| 6 | 第二部800毫米帶式輸送機 | |
| 7 | 第三部800毫米帶式輸送機 | |
| 8 | 15117低位高抽巷 | 第一部800毫米帶式輸送機 |
| 9 | 第二部800毫米帶式輸送機 | |
| 10 | 15117回風(fēng)巷 | 800毫米帶式輸送機 |
| 開拓二隊 | ||
| 序號 | 所在巷道名稱 | 膠帶類型 |
| 1 | 15117回風(fēng)橫貫 | 橫貫600毫米帶式輸送機 |
| 2 | 15117回風(fēng)底抽巷 | 第一部800毫米帶式輸送機 |
| 3 | 第二部800毫米帶式輸送機 | |
| 4 | 第三部800毫米帶式輸送機 | |
| 5 | 15117進(jìn)風(fēng)巷 | 800毫米帶式輸送機 |
| 6 | 15117進(jìn)風(fēng)橫貫 | 橫貫600毫米帶式輸送機 |
| 7 | 15117進(jìn)風(fēng)底抽巷 | 第一部800毫米帶式輸送機 |
| 8 | 第二部800毫米帶式輸送機 | |
| 9 | 北翼輔助運輸巷底抽巷 | 第一部800毫米帶式輸送機 |
| 10 | 第二部800毫米簡易帶式輸送機 | |
| 開拓三隊 | ||
| 序號 | 所在巷道名稱 | 膠帶類型 |
| 1 | 15106高抽巷 | 第一部800毫米帶式輸送機 |
| 2 | 第二部800毫米帶式輸送機 | |
| 3 | 第三部800毫米帶式輸送機 | |
| 4 | 15106低位高抽巷 | 第一部800毫米簡易帶式輸送機 |
| 5 | 第二部800毫米帶式輸送機 | |
| 6 | 第三部800毫米帶式輸送機 | |
| 7 | 南一盤區(qū)帶式輸送機巷 | 800毫米帶式輸送機 |
| 綜掘隊 | ||
| 序號 | 所在巷道名稱 | 膠帶類型 |
| 1 | 15106進(jìn)風(fēng)巷 | 第一部800毫米帶式輸送機 |
| 2 | 第二部800毫米帶式輸送機 | |
| 3 | 15106回風(fēng)巷 | 第一部800毫米帶式輸送機 |
| 4 | 第二部800毫米簡易帶式輸送機 | |
| 5 | 第三部800毫米帶式輸送機 | |
| 綜采隊 | ||
| 序號 | 所在巷道名稱 | 膠帶類型 |
| 1 | 15116進(jìn)風(fēng)巷 | 第一部1.2米帶式輸送機 |
| 2 | 第二部1.2米帶式輸送機 | |
| 礦建八部 | ||
| 序號 | 所在巷道名稱 | 膠帶類型 |
| 1 | 15301進(jìn)風(fēng)底抽巷 | 1米帶式輸送機 |
| 2 | 800毫米帶式輸送機 | |
| 機電隊 | ||
| 序號 | 所在巷道名稱 | 膠帶類型 |
| 1 | 中央盤區(qū)帶式輸送機巷 | 中央盤區(qū)頭部1.2米帶式輸送機 |
| 2 | 中央盤區(qū)二部1.2米帶式輸送機 | |
| 3 | 中央盤區(qū)1米帶式輸送機 | |
| 4 | 南翼帶式輸送機巷 | 南翼1.4米帶式輸送機 |
| 5 | 主斜井 | 1.4米帶式輸送機 |
| 6 | 北翼帶式輸送機巷 | 1米帶式輸送機 |
| 7 | 南一盤區(qū)帶式輸送機巷 | 南一盤區(qū)1.2米帶式輸送機 |
（三）公共區(qū)域膠帶落煤點衛(wèi)生責(zé)任劃分：
1、中央盤區(qū)帶式輸送機巷：
⑴綜采隊負(fù)責(zé)：15116進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)巷口前20米范圍。
⑵綜掘隊負(fù)責(zé)：15106進(jìn)風(fēng)、回風(fēng)系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。
⑶開拓一隊負(fù)責(zé)：15117回風(fēng)系統(tǒng)巷口前、后20米范圍，中央盤區(qū)千米鉆機巷口前20米范圍。
⑷開拓二隊負(fù)責(zé)：15117進(jìn)風(fēng)漏煤眼前、后20米范圍。
2、北翼帶式輸送機巷：
礦建八部981隊負(fù)責(zé)：15301系統(tǒng)巷口前、后20米范圍。
3、開拓二隊負(fù)責(zé)：15117回風(fēng)膠帶機尾前20米范圍。
4、機電設(shè)備及帶式輸送機交接班管理制度：
（1）機電各種設(shè)備要有交接班記錄本，由各崗位工進(jìn)行交接班。
（2）交接班必須在作業(yè)現(xiàn)場交接，接班人員必須提前到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場，交接班應(yīng)按《崗位責(zé)任制》和《交接班制度》內(nèi)規(guī)定的內(nèi)容和巡回檢查制度、巡回檢查規(guī)定的路線，雙方進(jìn)行檢查確認(rèn)后交接。
（3）交班人員必須將本崗位所轄機電設(shè)備的運行情況，設(shè)備潤滑、緊固情況，保護(hù)檢查試驗情況，設(shè)備使用、五小電器、電纜完好情況和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況、工業(yè)衛(wèi)生情況與接班人詳細(xì)交接清楚，并填寫記錄。接班人經(jīng)過檢查，認(rèn)為情況屬實，雙方確認(rèn)簽字后方可進(jìn)行交接離崗。
（4）有下列情況之一的，接班人有權(quán)拒絕接班。
①設(shè)備運行情況交接不明的；
②各種安全設(shè)施及保護(hù)丟失、損壞或未記錄的；
③發(fā)生事故或發(fā)現(xiàn)問題，本應(yīng)處理而未處理的；
④膠帶有毛線繩或膠帶托輥有毛線繩纏繞，膠帶缺托輥，膠帶h架變形未更換，膠帶接頭扳卡未更換膠帶卡，膠帶跑偏嚴(yán)重，煤粉、淤泥、矸石等各類雜物未清理磨膠帶、磨膠帶輥的；
⑤設(shè)備和衛(wèi)生區(qū)不清理，工業(yè)衛(wèi)生差的。
（5）有下列情況之一的，交班人不得交班，應(yīng)及時匯報跟班隊長或上級領(lǐng)導(dǎo)。
①對于馬虎從事、不按《煤礦安全技術(shù)操作規(guī)程》和對設(shè)備不認(rèn)真檢查的，不填寫接班檢查記錄、不簽字的；
②發(fā)現(xiàn)接班人有飲酒的；
③不是本崗位專職人員又未接到領(lǐng)導(dǎo)安排通知的。
（6）雙方交接班后，本崗位發(fā)生的一切事情均由接班人負(fù)責(zé)。
二、井下機電設(shè)備巡回檢查管理制度
（一）隊組跟班隊長和工長每班必須巡回檢查一次。
（二）隊組隊長、書記、機電隊長每三天必須巡回檢查一次。
（三）機運部管理組：對井下煤巷每兩天，對巖巷每三天，對無人巷道每七天必須巡回檢查一次。
（四）機運部科級管理人員：井下生產(chǎn)巷道每月不得少于兩次巡回檢查，對井下各無人區(qū)域每月不得少于一次巡回檢查。（檢查實行下井所到巷道，上井后寫實、填表制度，管理組負(fù)責(zé)三天審核一次，如發(fā)現(xiàn)未走動巡查過的巷道或死角，應(yīng)在生產(chǎn)碰頭會上匯報，安排人員進(jìn)行巡查。）
（五）各級責(zé)任人應(yīng)對所屬管轄范圍內(nèi)的設(shè)備運行及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況定期、定時巡查。
（六）現(xiàn)場巡查過程中，巡查人員應(yīng)按照《煤礦安全規(guī)程》、《設(shè)備運行管理規(guī)定》和《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》認(rèn)真檢查，主動向崗位操作人員了解設(shè)備運行情況，并查看崗位運行記錄。
（七）作業(yè)現(xiàn)場巡查過程應(yīng)當(dāng)認(rèn)真、詳細(xì)地檢查設(shè)備所屬零部件完整情況及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況，針對設(shè)備巡查情況由巡查人員負(fù)責(zé)記錄在現(xiàn)場交接班記錄本內(nèi)。記錄內(nèi)容包含巡查人姓名、巡查時間、巡查設(shè)備和部位、巡查質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化情況等要素。
（八）對于作業(yè)現(xiàn)場巡查發(fā)現(xiàn)的設(shè)備運行問題和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化問題，在上井后要進(jìn)行三定，下發(fā)責(zé)任隊組整改通知單，由責(zé)任隊組隊長簽字，定期整改。在整改落實要求中要遵循誰發(fā)現(xiàn)、誰督促隊組整改的原則，嚴(yán)格把關(guān)。
三、井下機電設(shè)備運行標(biāo)準(zhǔn)具體細(xì)節(jié)及相關(guān)規(guī)定
（一）對下各類機電設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)要求：
1、帶式輸送機標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)：
（1）井下使用的帶式輸送機必須使用經(jīng)檢驗合格的阻燃輸送帶。帶式輸送機托輥的非金屬材料零部件和包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。
（2）井下使用的帶式輸送機，必須使用綜合保護(hù)，具有堆煤、防滑（低速）、跑偏、溫度、煙霧、超溫自動灑水等功能。其現(xiàn)場使用安裝方法統(tǒng)一規(guī)定如下：
①堆煤保護(hù)：將傳感器垂直吊掛在卸載滾筒前落煤點上方高于卸載滾筒300毫米～500毫米處；
②煙霧保護(hù)：將傳感器安裝在距離驅(qū)動滾筒的下風(fēng)流方向10～15米的上方，距離頂板≤300毫米；
③跑偏保護(hù)：將傳感器安裝在帶式輸送機膠帶易跑偏的位置，必須一左一右，對稱垂直安裝；
④防滑保護(hù)：將傳感器安裝在換向滾筒的支撐架上，安裝有干簧管的傳感器距換向滾筒端面磁鐵的距離為10-20毫米（或按產(chǎn)品說明書安裝）；
⑤溫度保護(hù)：將傳感器安裝在驅(qū)動滾筒的上方，裝有熱敏電阻的探頭距膠帶表面<100毫米（或按產(chǎn)品說明書安裝）；
⑥自動灑水保護(hù)：灑水電磁閥，安裝在帶式輸送機灑水管路出水口的閥門處，噴頭(噴咀或引射器)安裝在驅(qū)動滾筒的上方，保證噴水時水幕能覆蓋驅(qū)動滾筒。
（3）安裝運行帶式輸送機的巷道內(nèi)應(yīng)有充分的照明。服務(wù)采區(qū)以上的帶式輸送機巷道（包括集中膠帶巷道）要全線安裝照明，其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機機頭部30米范圍內(nèi)、機尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明燈。
（4）帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處必須設(shè)置行人過橋。
（5）液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動介質(zhì)（調(diào)速型液力偶合器不受此限），必須按規(guī)定使用合格的易熔塞、防爆片。
（6）帶式輸送機機頭部前后各20米范圍內(nèi)，必須用不燃性材料支護(hù)。機頭和機尾部各有兩個滅火器、一個消防沙箱（不少于0.3立方米）、一個消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個消塵、消防水管用變頭、閥門，安排專人對采區(qū)巷道每天進(jìn)行消塵灑水一次，主要運輸大巷每旬進(jìn)行消塵灑水一次，帶式輸送機司機每班負(fù)責(zé)對帶式輸送機機頭前后30米范圍進(jìn)行消塵灑水，保持巷道清潔、無粉塵。
（7）帶式輸送機必須在機頭驅(qū)動部加裝防護(hù)欄和噴霧裝置，機尾部加裝防護(hù)罩。
（8）帶式輸送機受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥，并確保齊全完整起到緩沖作用。
（9）井下帶式輸送機的長度超過300米，沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置，間距不大于50米。不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體。嚴(yán)禁使用易燃物或其他物件代替防跑偏裝置。
（10）煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機，在距入煤倉或溜煤眼100米處，必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護(hù)欄并有醒目警示。現(xiàn)場必須有處理蓬堵時人員佩戴的安全帶。
（11）所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機，沿線必須安裝拉繩急停裝置，急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應(yīng)使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜，拉繩支撐點最大間距為5米。
（12）傾斜井巷中使用的帶式輸送機，上運時，必須同時裝設(shè)防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置；下運時，必須裝設(shè)制動裝置。
（13）帶式輸送機應(yīng)加設(shè)軟啟動裝置，下運帶式輸送機應(yīng)加設(shè)軟制動裝置。
（14）南翼1.4米、中央盤區(qū)1.2米、南一盤區(qū)1.2米帶式輸送機還必須裝設(shè)輸送帶張緊力下降保護(hù)裝置和防撕裂保護(hù)裝置。必須安裝聲光信號，并全線可以進(jìn)行語音通訊，能夠在開機前發(fā)出聲音預(yù)警。
（15）主斜井強力帶式輸送機在機頭、機尾要安裝監(jiān)控視頻，并將監(jiān)控信號上傳到公司總調(diào)度室或膠帶集中監(jiān)控室。對硫化接頭及膠帶外觀磨損作定期檢查，檔案化管理。井下滾筒包膠、熱補強力膠帶，必須制定專項措施。
（16）擔(dān)任礦井主運輸、主提升任務(wù)的強力帶式輸送機推廣使用膠帶強度在線監(jiān)測裝置。定期監(jiān)測主要滾筒軸承溫度，每年對主要滾筒軸進(jìn)行探傷，并留有記錄。
（17）帶式輸送機提升高度超過100米或傾角大于16度，必須安裝斷帶抓帶保護(hù)、膠帶在線監(jiān)控裝置、機房有應(yīng)急照明。未采取停機措施或未采取安全防護(hù)設(shè)施的強力帶式輸送機巷道內(nèi)嚴(yán)禁行人。
上一頁123下一頁（18）交接班時每班清理一次帶式輸送機兩側(cè)和底膠帶下的浮煤和雜物，確保膠帶與底板有足夠的間隙不發(fā)生摩擦。嚴(yán)禁在開機狀態(tài)下清理機頭或機尾滾筒周圍煤矸。嚴(yán)禁使用道木、水管、鐵道等代替清煤器。嚴(yán)禁非底運料帶式輸送機運輸設(shè)備、配件、材料、工具等。發(fā)現(xiàn)大塊矸石，崗位人員必須停機處理。
（19）需在帶式輸送機檢修或蹬踩工作，必須先停止輸送機，并將其控制開關(guān)停電、閉鎖，按規(guī)定掛停電牌。
（20）帶式輸送機各類托輥齊全，無壞輥和短缺現(xiàn)象，上膠帶輥采用三聯(lián)輥，下膠帶輥使用二聯(lián)輥，機尾架前15米底帶全部使用直輥并設(shè)置三道清帶器，機頭卸載滾筒下要裝設(shè)清帶器，機尾15米范圍內(nèi)要裝設(shè)不少于三道清帶器。帶式輸送機要穩(wěn)、正、平、直，無跑偏現(xiàn)象，接頭無扳卡現(xiàn)象，托輥無掛毛現(xiàn)象。
2、帶式輸送機安裝、檢修、驗收標(biāo)準(zhǔn)：
安裝：
（1）機架中心線與輸送機縱向中心線應(yīng)重合，其偏差不應(yīng)大于5毫米。
（2）機架中心線的直線度在任意25米長度內(nèi)的偏差不應(yīng)大于10毫米。
（3）中間架的寬度允許偏差為±3毫米，左右高低差不應(yīng)大于間距的5‰。
（4）組裝傳動滾筒、改向滾筒和拉緊滾筒應(yīng)符合下列規(guī)定：
①滾筒軸線與輸送機縱向中心線的垂直度偏差不應(yīng)大于滾筒軸線長度的2‰；
②滾筒軸線的水平度不應(yīng)大于滾筒軸線長度的2‰；
③對于雙驅(qū)動滾筒，兩滾筒軸線的平行度偏差不應(yīng)大于0.5毫米；
④滾筒裝配時，軸承和軸承座油腔中應(yīng)充以鋰基潤滑脂，軸承充油量為軸承空隙的2/3，軸承座的油腔中應(yīng)充滿。
（5）絞車式拉緊裝置裝配后，其拉緊鋼絲繩與滑輪繩槽的中心線及卷筒軸線的垂直線的夾角均應(yīng)小于6°。
（6）機頭部分采用不燃性材料支護(hù)，防護(hù)網(wǎng)齊全合格；機尾防護(hù)罩合格，固定牢靠；行人跨越處設(shè)置過橋。
（7）落煤點設(shè)置結(jié)構(gòu)合理的緩沖裝置。
（8）清掃器安裝合格，卸載滾筒處，承載段前必須安裝清掃器，清掃器要固定牢靠與膠皮接觸部位平直，接觸長度不低于膠帶寬度的85％；膠帶漲緊力適當(dāng)，上膠帶跑偏不超過上托輥邊緣，下膠帶不磨膠帶架。
（9）沿線急停、防跑偏裝置、照明和綜合保護(hù)設(shè)置必須安裝，并符合標(biāo)準(zhǔn)；驅(qū)動滾筒下風(fēng)側(cè)10—15米處應(yīng)設(shè)置co傳感器，與監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)；啟動裝置宜采用具備預(yù)警功能的裝置。
（10）對相關(guān)設(shè)計、安裝資料進(jìn)行存檔備案，輸送機上嚴(yán)禁安裝平臺、貨架放置材料或物品。
（11）試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合下列要求：
①拉緊裝置調(diào)整應(yīng)靈活，當(dāng)輸送機啟動和運行時，滾筒均不得打滑；
②輸送帶運行時，其邊緣與托輥輥子外側(cè)端緣的距離應(yīng)大于30毫米；
③整機運行應(yīng)平穩(wěn)，托輥無死輥；
④清掃器清掃效果應(yīng)良好，刮板式清掃器的刮板與輸送帶接觸應(yīng)均勻，應(yīng)無異常振動；
⑤卸料裝置不產(chǎn)生顫抖和撒料現(xiàn)象。
檢修：
（1）帶式輸送機減速器按照產(chǎn)品說明書規(guī)定更換潤滑油。
（2）加強設(shè)備潤滑管理，嚴(yán)格執(zhí)行潤滑“五定”（定人、定質(zhì)、定量、定點、定期）制度，按使用說明書中潤滑圖表規(guī)定的注油周期進(jìn)行注油,沒有說明書的情況下由隊組機電隊長牽頭組織有關(guān)人員確定注油周期，確保設(shè)備合理潤滑（進(jìn)口減速器要按使用說明書要求的技術(shù)參數(shù)選擇潤滑油、脂）。
（3）對設(shè)備的各部位配合間隙每2月進(jìn)行一次測量，不符合標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)行調(diào)整；容易磨損的部件每月檢查一次，對磨損超限的部件要及時更換。
（4）電氣設(shè)備每周進(jìn)行一次全面的開蓋檢查，檢查內(nèi)部接線是否松動，電氣設(shè)備防爆性能、中間繼電器接點情況、接線和各配合間隙是否符合防爆性能要求以及其它部件的完好情況；按規(guī)定周期進(jìn)行絕緣電阻測試，對絕緣電阻降低到規(guī)定臨界值以下和電氣防爆性能下降的電氣設(shè)備要及時處理或更換；不得甩電氣保護(hù)裝置和任意增大保護(hù)定值；帶式輸送機各種閉鎖裝置、保護(hù)裝置要求每班試驗一次，并留有記錄。
（5）嚴(yán)格設(shè)備班檢、日檢、旬檢、月檢的“四檢”落實，由各隊組隊長負(fù)責(zé)，機電隊長、檢修工長落實，每天四點班必須保證有不少于4小時的檢修時間，使用隊組機電隊長和檢修班長在設(shè)備檢修完畢后負(fù)責(zé)進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，查看設(shè)備的聲響、溫度是否正常，只有在設(shè)備試運轉(zhuǎn)合格后才能投入生產(chǎn)。
（6） 嚴(yán)格落實設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)與預(yù)防檢修相結(jié)合的檢修制度。積極推行故障診斷和狀態(tài)監(jiān)測技術(shù)，及早發(fā)現(xiàn)異常，做好預(yù)防措施，做到計劃檢修。
（7）“四檢”的內(nèi)容和要求：
①檢查各部位螺栓、彈簧墊是否有松動和變形；
②各類軸承潤滑是否良好，轉(zhuǎn)動靈活，無異常響聲和震動，溫度是否超過規(guī)定（滑動軸承溫度不超過65℃，滾動軸承溫度不超過75℃）；
③減速器箱體是否有裂紋或變形，結(jié)合面緊密不漏油，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常響聲和震動，油質(zhì)清潔、油量合適；
④機頭、機尾裝置是否無開焊、無變形，連接和固定裝置齊全牢固；
⑤中間部件是否無開焊、無變形，部件齊全；
⑥電動機、開關(guān)進(jìn)出線裝置是否完好防爆、接地裝置齊全完好、電纜外觀無損傷；
⑦電氣保護(hù)是否齊全、動作靈活可靠；外露的機械轉(zhuǎn)動部位防護(hù)是否齊全。
⑧冷卻系統(tǒng)是否暢通，設(shè)備冷卻水進(jìn)、出口是否漏水；
⑨消防設(shè)施是否齊全完好。
驗收：
（1）新安裝或新投用的帶式輸送機，由安裝或準(zhǔn)備使用的責(zé)任隊組經(jīng)公司生產(chǎn)碰頭會聯(lián)系機運部管理組，安排人員確定時間下井到作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行檢查驗收。
（2）巷道內(nèi)在用的帶式輸送機更換部件或延長膠帶后，由本隊組機電隊長組織相關(guān)人員進(jìn)行檢查驗收，并符合以下基本要求：
①減速器、運轉(zhuǎn)聲音正常，油質(zhì)清潔，油量適當(dāng)，不漏油；
②各傳動滾筒表面光滑無毛刺，不損壞，主滾筒表面的硫化層均勻，緊密粘牢，運轉(zhuǎn)靈活無異常；
③上下托輥齊全、無損壞、轉(zhuǎn)動靈活，潤滑良好，緩沖托輥膠皮磨損不得超過原厚度的1/3；
④電機運轉(zhuǎn)聲音正常，風(fēng)葉護(hù)罩齊全無損，溫度不超規(guī)定，接線符合防爆要求，電動機及電纜線無“三無”失爆；
⑤拉緊絞車運轉(zhuǎn)可靠，固定牢穩(wěn)，鋼絲繩排列整齊，無斷絲，無破股、繩輪轉(zhuǎn)動靈活，無缺邊和裂紋；
⑥膠帶卡接頭平直，切口偏差不大于1毫米，膠帶卡排列均勻、緊固，損壞不超過二處，每處不超兩卡，卡子孔眼無拉長現(xiàn)象，邊緣未打卡寬度不超25毫米，未打卡處用刀割56-60°斜角，膠帶邊沿的破裂長度不超過30毫米，膠帶中間破裂長度不超過50毫米；
3、底運料膠帶管理規(guī)定：
（1）凡采用底膠帶帶料的膠帶機必須在上、下料地點設(shè)立警戒區(qū)，上、下料地點膠帶拉桿用紅、黃色標(biāo)示出警戒區(qū)（紅、黃色間距為500毫米），警戒區(qū)不得低于15米。
（2）凡采用底膠帶帶料的膠帶機必須在上、下料警戒區(qū)各設(shè)立一部語音信號，便于上、下料點通訊聯(lián)絡(luò)。
（3）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，下料點處必須設(shè)兩道清帶器和不少于5道底直輥。
（4）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，帶料期間放好警戒，運輸區(qū)域嚴(yán)禁有人，嚴(yán)格執(zhí)行“兩區(qū)”管理規(guī)定。
（5）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，帶料前上膠帶拉空，帶料期間上膠帶必須空載運行。
（6）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，單件運輸物料的規(guī)格：最長為3米，最寬為0.4米，最高為0.3米。
（7）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，巷道坡度大于15°，嚴(yán)禁膠帶帶料。
（8）凡采用底膠帶帶料的膠帶機，膠帶運行期間，嚴(yán)禁裝、卸物料。
（9）底膠帶帶料作業(yè)規(guī)定：
帶料前：
①檢查上、下料地點，必須保證上、下料地點周圍20米范圍內(nèi)環(huán)境良好，巷道暢通，無積水、無雜物、無淤泥，確保運料人員安全；
②現(xiàn)場必須由跟班隊長或工長作為帶料負(fù)責(zé)人并負(fù)責(zé)現(xiàn)場統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)工作，上、下料作業(yè)人員應(yīng)由有專人負(fù)責(zé)；
③膠帶維護(hù)工和下料人員必須由膠帶機頭至機尾進(jìn)行一次巡回檢查，確保h架平整，托輥完好無損，膠帶無跑偏，膠帶接頭無損壞，清帶器牢固可靠，膠帶信號聲音清晰，靈敏可靠；
④膠帶檢查完畢，試運行一圈正常后停機、鎖開關(guān)，上、下料點專人用語音信號與機頭機尾崗位工進(jìn)行聯(lián)系，確認(rèn)準(zhǔn)備就緒，方可上料；
⑤上料時材料擺放整齊，置于膠帶中間位置，長度不超過15米。
帶料時：
①上料作業(yè)人員聯(lián)系確認(rèn)輸送物料具備條件后，與機頭機尾及下料點作業(yè)人員聯(lián)系確認(rèn)后方可開機運料；
②在帶料過程中，膠帶司機必須保持高度警惕，嚴(yán)密注意膠帶運行狀態(tài)，聽到打點信號或者發(fā)現(xiàn)其它異常情況立即停機。查明原因處理后重新聯(lián)系；
③物料運輸至下料點警戒區(qū)前方，下料點作業(yè)人員立即打點停機，告知機頭崗位工鎖開關(guān)后方可卸料，清點物料，如有短缺，派專人巡查處理。
下料后：
①帶料結(jié)束后，帶料負(fù)責(zé)人和膠帶維護(hù)工必須對膠帶完好情況進(jìn)行全面檢查，h架是否平整、托輥有無損壞脫落、膠帶是否跑偏、膠帶有無損傷、清帶器是否牢固可靠，并查看有無掉落、卡阻的材料，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，確認(rèn)無問題后恢復(fù)膠帶正常運行。
（10）本規(guī)定僅適用于井下采用底托輥為二聯(lián)輥的800毫米膠帶機。
4、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機標(biāo)準(zhǔn)：
（1）維護(hù)人員和操作人員每日交接班時要向上一班了解當(dāng)班設(shè)備使用情況和注意事項。
（2）設(shè)備開機前要認(rèn)真檢查各部位螺絲是否松動、短缺，逐條對所有連接螺絲進(jìn)行檢查，并使用相應(yīng)工具進(jìn)行緊固。
（3）各注油部位嚴(yán)禁缺油，如發(fā)現(xiàn)油箱內(nèi)油位指示表有缺油現(xiàn)象，嚴(yán)禁開機，補充油脂必須按照規(guī)定添加，嚴(yán)禁隨意胡亂添加不同型號的油脂。
（4）杜絕液壓管路、減速器、液壓馬達(dá)和油箱漏油現(xiàn)象存在。
（5）油溫冷卻器保證完好、正常運行。
（6）電纜線、液壓管路必須吊掛整齊、固定牢靠，防止擠壓、纏繞至運轉(zhuǎn)部位內(nèi)。
（7）照明等、報警電鈴、急停制動開關(guān)要保證完好，靈敏可靠。
（8）嚴(yán)禁設(shè)備帶負(fù)荷重載起動，起動前保證設(shè)備無卡阻現(xiàn)象。
（9）對綜掘機特別要求在開機前和停機后，操作人員必須檢查截割頭截齒是否磨損，如發(fā)現(xiàn)有磨損現(xiàn)象必須及時進(jìn)行更換。
5、刮板輸送機（煤溜）標(biāo)準(zhǔn)：
（1）刮板輸送機安裝及使用標(biāo)準(zhǔn)要達(dá)到“三平、三直、二齊全、兩不準(zhǔn)、一穩(wěn)，一不漏”。
三平：溜槽口要平，電機與減速器底座要平，聯(lián)軸器中心線接觸要平；
三直：刮板輸送機機頭、溜槽、機尾要直，電機與減速器中心要直，鏈輪齒對稱要直；
二齊全：刮板要齊全，連接環(huán)螺絲不缺少要齊全；
兩不準(zhǔn)：運轉(zhuǎn)時刮板鏈不準(zhǔn)跑偏，不準(zhǔn)飄鏈；
一穩(wěn)：刮板輸送機機頭在起動運行中不擺動；
一不漏：溜槽接口要嚴(yán)密不漏煤。
（2）刮板輸送機機頭與前機機尾搭接時，高度不小于0.3米，前后交錯不小于0.5米，不帶回煤。機頭必須加裝噴霧裝置。
（3）刮板輸送機使用時擋板要安裝齊全，固定牢靠，各部位小件安裝齊全，無短缺。
（4）減速器要使用合格的油脂，油量不得少于三分之一且不得多于三分之二，連接筒小蓋防護(hù)罩齊全，液力偶合器防爆片、易熔塞等各種保護(hù)完好。
（5）刮板輸送機鏈條松緊適宜，卡蘭、螺絲、刮板必須齊全。
（6）設(shè)備運行時無跳齒、刮卡、飄鏈、落鏈等現(xiàn)象發(fā)生。
（7）刮板輸送機機頭、機尾必須有壓柱或打地錨進(jìn)行固定。
6、錨索鉆機和風(fēng)動設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)：
（1）在使用前要檢查油杯，不能缺油。
（2）接管時要檢查接頭處密封o型圈完好，固定銷必須使用u型卡，嚴(yán)禁使用鐵絲代替。
（3）杜絕跑風(fēng)、漏氣現(xiàn)象存在。
（4）停用鉆機拆除管路后，必須使用堵頭或包布封堵嚴(yán)密管路接口，防止粉塵雜物進(jìn)入。
7、電纜及電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)：
（1）電纜線應(yīng)吊掛整齊，電纜起始端應(yīng)張貼用途、方向、長度、電壓等級的標(biāo)識牌。
（2）開關(guān)要上開關(guān)架，外殼要清潔干凈無粉塵，開關(guān)前后5米范圍內(nèi)不允許有雜物。
（3）開關(guān)、變壓器等電氣設(shè)備的短路、漏電、接地、過流、過載各類保護(hù)要齊全完好，且靈敏可靠。
（4）電氣設(shè)備的“四檢”、臺臺開蓋、局扇切換、設(shè)備保護(hù)檢漏等各種檢查記錄必須完整、齊全。
（5）保證電纜、電氣設(shè)備的完好率，杜絕“三無”、失爆存在。
（二）設(shè)備運行標(biāo)準(zhǔn)及制度，要按照陽《煤集團(tuán)和陽煤寺家莊公司所制定的各類運行管理標(biāo)準(zhǔn)制度》嚴(yán)格執(zhí)行。（機運部下發(fā)的各項制度、設(shè)備安裝、運行標(biāo)準(zhǔn)文件，可以在公司內(nèi)網(wǎng)機運部網(wǎng)頁內(nèi)查詢）
四、考核辦法及標(biāo)準(zhǔn)
（一）綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機及風(fēng)動設(shè)備考核標(biāo)準(zhǔn)：
1、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機油箱缺少抗磨液壓油和油位表上無顯示的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核當(dāng)班操作人員和工長各500元。
2、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機行走部履帶缺少履帶板和履帶銷的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核當(dāng)班操作人員和檢修維護(hù)人員各100元。
3、綜掘機、扒渣機、側(cè)裝機、鉆機的備用設(shè)備、備用油管及更換下的部件未封堵油路口的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核檢修維護(hù)人員和責(zé)任人各100元。
4、綜掘機、扒渣機報警電鈴和急停開關(guān)不起作用的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核檢修維護(hù)人員和操作人員各200元。
5、綜掘機截割頭截齒缺少或截齒無合金磨損嚴(yán)重未及時組織更換的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核操作人員100元。
6、綜掘機截割頭必須加裝完好內(nèi)、外噴霧裝置，凡發(fā)現(xiàn)內(nèi)、外噴霧堵塞和不起作用的考核機電隊長、檢修人員各200元。
7、錨索鉆機和各種風(fēng)動設(shè)備油杯未加油的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核操作人員100元。
8、巷道內(nèi)扒渣機、絞車、回柱機、膠帶電機、煤溜電機發(fā)現(xiàn)有噴漿皮，每有一處考核相關(guān)責(zé)任人500元。
（二）帶式輸送機考核標(biāo)準(zhǔn)：
1、積煤、雜物接觸下托輥和磨膠帶的，凡發(fā)現(xiàn)一次對當(dāng)班跟班隊長、工長考核各50元。
2、帶式輸送機機頭、機尾和落煤點前后20米范圍工業(yè)衛(wèi)生差，有積煤、雜物和積水浸泡的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊組當(dāng)班工長、崗位工各100元。
3、膠帶接頭卡扳損超過30%不處理的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊組當(dāng)班工長、崗位工各100元。
4、膠帶兩側(cè)有毛線不處理，膠帶托輥短缺和膠帶h架傾斜超過10°的，凡發(fā)現(xiàn)一處考核當(dāng)班崗位工、檢修維護(hù)人員各50元。
5、井下新膠帶嚴(yán)禁切割，現(xiàn)場隨意截割膠帶做擋煤皮或它用，凡發(fā)現(xiàn)膠帶有一處切割頭的處罰責(zé)任隊組集體1000元，當(dāng)班跟班隊長、工長各200元，責(zé)任人500元，情節(jié)嚴(yán)重者按膠帶原值賠償。
6、帶式輸送機各類保護(hù)安裝位置不正確、保護(hù)不起作用的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊組機電隊長、機電工長各200元。
7、帶式輸送機機頭處必須規(guī)范懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度：《司機崗位責(zé)任制》、《司機操作規(guī)程》、《巡回檢查制度》、《交接班制度》、《包機制度》，缺少一種制度處罰使用隊組隊長100元。
8、帶式輸送機運行期間每班至少配備一名專職司機，并指定專人對設(shè)備進(jìn)行巡回檢查。
9、安裝運行帶式輸送機的巷道內(nèi)應(yīng)有充分的照明。服務(wù)采區(qū)以上的帶式輸送機巷道（包括集中膠帶巷道）要全線安裝照明，其間距不大于50米。采掘工作面帶式輸送機機頭部30米范圍內(nèi)、機尾部20米范圍內(nèi)必須安裝足夠的照明。未按要求安裝處罰隊長和機電隊長100元。
10、帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處必須設(shè)置行人過橋，無行人過橋處罰隊長200元。
11、帶式輸送機受煤處必須安裝緩沖床或緩沖托輥，并確保齊全完整起到緩沖作用，無緩沖裝置或緩沖裝置不完好處罰隊長、機電隊長200元。
12、帶式輸送機機頭和機尾部各有兩個滅火器、一個消防沙箱（不小于0.3立方米）、一把消防鍬和25米灑水高壓軟管。巷道內(nèi)每隔50米安裝一個消塵、消防水管用變頭、閥門，帶式輸送機機頭必須配備專用消塵灑水軟管，消防設(shè)施沒有或不全，處罰隊長和機電隊長各200元。
13、帶式輸送機機頭前后30米范圍必須嚴(yán)格執(zhí)行每班消塵灑水，未進(jìn)行消塵灑水的處罰當(dāng)班司機100元。帶式輸送機機頭必須加裝噴霧裝置，運輸期間打開噴霧灑水，未加裝噴霧裝置處罰包機人和機電隊長各100元，運輸期間未打開噴霧灑水處罰當(dāng)班司機100元。
14、驅(qū)動裝置轉(zhuǎn)動部分、滾筒、連接裝置等轉(zhuǎn)動部位必須有完好的防護(hù)罩或防護(hù)欄（防護(hù)網(wǎng)），電機、減速機和機架上無積煤、無雜物，保持衛(wèi)生清潔、通風(fēng)良好。一處不符合規(guī)范處罰包機人和機電隊長各200元。
15、保證設(shè)備完好，減速器、液力偶合器無變形、無裂紋、無漏液，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響，溫升正常；設(shè)備連接件齊全、牢固，無變形、斷裂，無缺螺栓或螺栓松動，一處不符合規(guī)范，處罰包機人200元。
16、電機風(fēng)葉完好，防護(hù)罩完好。缺風(fēng)葉、風(fēng)葉破損、防護(hù)罩通風(fēng)孔堵塞、電機散熱片積塵多通風(fēng)不良，處罰包機人100元。
17、減速器中油脂清潔，油量適當(dāng)。減速器缺油、漏油，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次處罰隊長200元，機電隊長300元，因維護(hù)保養(yǎng)不到位造成減速機損壞的，按設(shè)備原值罰款。
18、液力偶合器嚴(yán)格按照傳動功率的大小，加注合格、適量的傳動介質(zhì)，雙電機驅(qū)動時兩個液力偶合器的充液量要保持均衡，避免電機出力不均而損壞。嚴(yán)禁用其它東西代替?zhèn)鲃咏橘|(zhì)。違反規(guī)定處罰機電隊長200元。
19、嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片。違反規(guī)定處罰機電隊長和包機人各200元/次。
20、因檢修維護(hù)不到位造成電機進(jìn)水或絕緣下降，甚至燒壞電機的，按設(shè)備原值罰款。
21、帶式輸送機運行時膠帶不跑偏（判斷膠帶跑偏的標(biāo)準(zhǔn)：上層膠帶邊沿不超過三聯(lián)托輥轉(zhuǎn)動部位，下層膠帶不磨膠帶架，卸載滾筒、儲帶倉、驅(qū)動滾筒、機尾滾筒及改向滾筒膠帶不超出邊緣）否則發(fā)現(xiàn)一處，處罰隊長、機電隊長、包機人500元/次。
22、托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活，無破損、無異常響聲。發(fā)現(xiàn)缺少托輥或死輥、爛輥、托輥轉(zhuǎn)動不靈活，處罰包機人和機電隊長50元/個。
23、井下帶式輸送機的長度超過300米，沿線必須加裝上下膠帶防跑偏裝置，間距不大于50米,不得出現(xiàn)膠帶摩擦架體，發(fā)生膠帶跑偏時，應(yīng)根據(jù)膠帶跑偏位置和跑偏情況采取措施調(diào)偏，嚴(yán)禁用木棍、錨桿等物品擋、堵強行調(diào)偏，發(fā)現(xiàn)一處對責(zé)任人罰款500元。
24、煤倉或溜煤眼上方的帶式輸送機，在距入煤倉或溜煤眼100米處，必須安裝可靠的防乘人裝置。煤倉或溜煤眼周圍必須有安全防護(hù)欄并有醒目警示?，F(xiàn)場必須有處理蓬堵時人員佩戴的安全帶。設(shè)施缺失處罰隊長200元。
25、所有采區(qū)包括集中膠帶巷的帶式輸送機，沿線必須安裝拉繩急停裝置，急停裝置拉繩控制的間隔距離不得大于50米。急停裝置的拉繩應(yīng)使用φ4毫米的塑料包裹的軟鋼絞線或使用拉力電纜，拉繩支撐點最大間距為5米。拉繩急停安裝不符合要求處罰隊長、機電隊長200元。
26、經(jīng)常檢查清掃器的磨損狀況，確保清掃器有足夠的寬度、長度和接觸面。清掃器磨平、刮帶、與膠帶面不接觸或接觸長度達(dá)不到帶面寬度的80％者，處罰包機人、機電隊長100元/處。
27、膠帶托輥上的淤泥應(yīng)及時清理，淤泥厚度超過5毫米未清理，處罰當(dāng)班巡回檢查人100元/處。
28、膠帶架及托輥上的殘留膠帶編織物應(yīng)及時清理，殘留物長度超過100毫米時，有一處對當(dāng)班司機、巡回檢查人處罰100元。
29、因檢查維護(hù)不到位或人為原因?qū)е聨捷斔蜋C膠帶撕裂、損壞的，按以下情況分別處理：
（1）經(jīng)濟(jì)損失在1萬元以下的，對有關(guān)責(zé)任單位按實際損失價值全額進(jìn)行罰款，相關(guān)責(zé)任人給予500元罰款。
（2）經(jīng)濟(jì)損失在1～3萬元的，對有關(guān)責(zé)任單位按照實際損失價值的80%進(jìn)行罰款，對責(zé)任人罰款2000元，隊長和機電隊長各罰款1000元。
（3）經(jīng)濟(jì)損失在3萬元以上的，對有關(guān)責(zé)任單位按照實際損失價值的60%進(jìn)行罰款，對責(zé)任人罰款3000元，隊長和機電隊長各罰款2000元。
30、帶式輸送機電氣開關(guān)整定值嚴(yán)格按照機運部給定設(shè)計執(zhí)行，私自改動保護(hù)整定值，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人200元，造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。
31、電氣開關(guān)的保護(hù)齊全完善，設(shè)置規(guī)范，嚴(yán)禁甩保護(hù)或保護(hù)裝置失靈未處理好而強行開機運行。甩保護(hù)處罰責(zé)任人1000元/次，接地裝置不合格處罰責(zé)任人500元/次。
32、帶式輸送機材料部件要嚴(yán)格管理集中放置，嚴(yán)禁使用皮帶拉桿撬、頂?shù)V車和其它重物或使用拉桿作為鉆機壓柱，挪作它用。如發(fā)現(xiàn)隨意使用損壞皮帶拉桿、h架對責(zé)任隊組處罰500元/次。
（三）刮板輸送機考核標(biāo)準(zhǔn)：
1、設(shè)備運行機頭處必須懸掛以下相關(guān)規(guī)章制度：《司機崗位責(zé)任制》、《司機操作規(guī)程》、《交接班制度》、《包機制度》。缺少一種制度處罰使用隊組隊長100元。
2、機械設(shè)備、電氣開關(guān)、小型電器檢查、檢修的質(zhì)量，要按照包機責(zé)任制檢查考核，無考核、名不符實的罰隊長200元。
3、不允許向溜槽里裝入超過400毫米以上的大塊煤或矸石，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)該立即處理，以防損壞刮板鏈或引起掉鏈等事故。發(fā)現(xiàn)不處理，處罰包機人100元/次。
4、刮板機運行時，要定期進(jìn)行檢查維護(hù)，保持完好狀態(tài)。鏈輪無損傷、無嚴(yán)重磨損，分鏈、壓鏈器、護(hù)板完整緊固，無變形，運轉(zhuǎn)時無卡碰現(xiàn)象；轉(zhuǎn)動部分護(hù)罩完整，無變形；運轉(zhuǎn)時刮板不嚴(yán)重跑斜、不跳槽，鏈條長短一致、松緊合適，正反方向運行無卡阻現(xiàn)象。一處不符合規(guī)范處罰包機人100元。
5、減速器、液力聯(lián)軸器無變形、無裂紋、無漏液，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異響，溫升正常，減速器中油脂清潔合格，油量適當(dāng)，無漏油現(xiàn)象，一處不符合規(guī)范處罰包機人200元，同時處罰機電隊長100元。
6、液力聯(lián)軸器應(yīng)加注合格、適量的傳動介質(zhì)，嚴(yán)禁用機械油代替?zhèn)鲃咏橘|(zhì)，嚴(yán)禁使用不合格的易熔塞、防爆片或用其它物品代替易熔塞、防爆片，包機人應(yīng)及時清理易熔塞、防爆片孔內(nèi)的污物，檢查發(fā)現(xiàn)違反上述規(guī)定一次處罰包機人200元，處罰跟班隊長和隊長各100元，造成設(shè)備損壞照價賠償。
7、刮板機的機頭、機尾必須安裝合格、牢固可靠的壓柱或打地錨，壓柱必須打在機頭、機尾架上，嚴(yán)禁打在減速器、電機上，一處不符合規(guī)范處罰隊組500元，處罰隊長200元。
8、刮板運輸機要保證完好，安裝及運行時要保證機體的平、直、穩(wěn)、牢，機頭與過渡槽的連接完好，機頭、機尾固定牢固；相臨溜槽的端頭應(yīng)靠緊，搭接平整無臺階，一處不符合規(guī)范處罰機電隊長100元。
9、嚴(yán)禁在溜槽內(nèi)行走，嚴(yán)禁乘坐刮板機，禁止用刮板機運送設(shè)備和各種物料；發(fā)現(xiàn)一次處罰責(zé)任人200元，處罰隊長300元。
10、刮板運輸機要保證完好，發(fā)現(xiàn)連接環(huán)少螺絲和輸送機缺刮板，處罰包機人50元/次，缺少平墊、彈墊處罰包機人50元/條，刮板上反處罰包機人20元/個。
11、出現(xiàn)下列情況的每次給予跟班隊長500元罰款，隊長300元，包機人200元。
（1）機頭各部件磨損嚴(yán)重、變形而不及時更換。
（2）減速器缺油使一軸卡死或減速器部件損壞。
（3）無風(fēng)葉或風(fēng)葉不轉(zhuǎn)引起的電機燒損。
（4）由于少刮板，刮板彎曲或連接環(huán)、錨鏈磨損嚴(yán)重引起的跳鏈?zhǔn)鹿省?/p>
（5）機尾軸缺油，造成卡死、斷鏈。
（6）中間槽損壞不及時更換的，脫鏈器壞，不及時更換。
（7）聯(lián)軸器漏水或雜物進(jìn)入聯(lián)節(jié)筒損壞聯(lián)軸器。
（8）新安裝刮板機不完好強行開，拉回頭煤卡死刮板機或斷鏈的。
（9）煤多壓死刮板機不及時清煤造成過負(fù)荷燒電機或斷鏈的。
（10）司機不執(zhí)行操作規(guī)程，反復(fù)使刮板機倒轉(zhuǎn)引起的斷鏈等。
12、刮板輸送機電氣開關(guān)整定值嚴(yán)格按照機運部給定設(shè)計執(zhí)行，私自改動保護(hù)整定值，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任人200元，造成設(shè)備損壞按有關(guān)規(guī)定處理。
13、刮板輸送機機頭必須加裝噴霧裝置，運輸期間打開噴霧灑水，未加裝噴霧裝置處罰包機人和機電隊長各100元，運輸期間未打開噴霧灑水處罰當(dāng)班司機100元。
14、電氣開關(guān)的保護(hù)齊全完善，設(shè)置規(guī)范，嚴(yán)禁甩保護(hù)或保護(hù)裝置失靈未處理好而強行開機運行。甩保護(hù)處罰責(zé)任人1000元/次；接地裝置不合格處罰責(zé)任人500元/次。
（四）電纜、“五小”電器設(shè)備和開關(guān)考核標(biāo)準(zhǔn)：
1、電鈴、壓扣未吊掛，在地上亂放的，發(fā)現(xiàn)一處考核機電工長、當(dāng)班電工、崗位操作工各100元。
2、三通、四通未吊掛，用電纜線拖掛的，發(fā)現(xiàn)一處考核機電工長和責(zé)任區(qū)電工各100元。
3、三通、四通、電鈴、壓扣、開關(guān)被水淋，無防護(hù)措施的，發(fā)現(xiàn)一處考核機電隊長、機電工長各100元。
4、井下采區(qū)巷道內(nèi)每天進(jìn)行一次消塵灑水，保證電纜外表、開關(guān)外殼整潔無粉塵，有噴漿泥和粉塵多不清理的，考核機電隊長、當(dāng)班工長和崗位工各100元。井下巷道內(nèi)發(fā)現(xiàn)電纜上有噴漿皮，每有一米考核相關(guān)責(zé)任人5元。
5、各領(lǐng)用電纜、五小電器單位，不按管理制度中，關(guān)于計劃編制及領(lǐng)發(fā)、移交、回收制度執(zhí)行的對相關(guān)責(zé)任人處罰100元，造成耽誤工作的后果自負(fù)。
6、電纜、五小電器在使用中，工作電壓與電纜額定電壓不符的對相關(guān)責(zé)任人處罰500元。
7、對使用中的電纜不按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定和制度執(zhí)行的對相關(guān)責(zé)任人處罰200元。
8、由于不負(fù)責(zé)造成電纜、五小電器丟失的，要對相關(guān)責(zé)任人處罰200元，同時集體要按價賠償。
9、穿墻壁電纜不用保護(hù)套的給予相關(guān)責(zé)任人處罰100元。
10、五小電器入井前未經(jīng)防爆員進(jìn)行防爆檢驗粘貼防爆牌私自入井，處罰責(zé)任人500元。
11、五小電器未上管理牌板，處罰責(zé)任人200元。
12、五小電器在施工巷道內(nèi)亂放，有一處處罰責(zé)任人100元。
13、新投機組、生產(chǎn)溜電纜使用達(dá)不到半年的按每米50元處罰集體，復(fù)用的達(dá)不到3個月的按每米20元處罰集體。
14、綜采工作面的機組、生產(chǎn)溜電纜不放入電纜槽的或工作面口的電纜和油管、風(fēng)管、水管綁扎在一起的對相關(guān)責(zé)任人處罰200元，并督促立即整改。
15、高壓鎧裝電纜聚氯乙烯護(hù)套破損，露出鎧裝層，要求對機電隊集體處罰300元/處，并要盡快處理。
16、隨意截割電纜一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，在沒有丟失的情況下，有一處對相關(guān)責(zé)任人處罰1000元。
17、需回收上井，而不按管理組通知要求執(zhí)行的對集體處罰1000 元。
18、由于工作面需要搬家、倒面移交時，不通知管理組，按照移交、接收制度對生產(chǎn)單位集體處罰2000 元。
19、巷道內(nèi)開關(guān)、led燈、壓扣、電鈴、四通、三通、高壓接線盒、信號線發(fā)現(xiàn)有噴漿皮，每有一處考核相關(guān)責(zé)任人200元。
20、巷道內(nèi)鉆機設(shè)備及其所屬電纜、五小電器由鉆抽隊負(fù)責(zé)日常檢查、管理，開關(guān)、電機開蓋檢查及解接火由本巷道責(zé)任隊組負(fù)責(zé)。鉆抽隊要加強對電氣設(shè)備、電纜的“三無”失爆和機電隱患檢查，如發(fā)現(xiàn)問題未通知巷道責(zé)任隊組電工進(jìn)行處理的將按照《失爆隱患處罰規(guī)定》內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核，如通知責(zé)任隊組未予處理的對責(zé)任隊組相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行考核；外建打鉆隊伍所轄設(shè)備由外建隊伍負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題直接對外建隊責(zé)任人進(jìn)行考核。
（五）交接班及巡回檢查考核標(biāo)準(zhǔn)：
1、崗位操作人員交接班，不按照交接班制度執(zhí)行的，不填寫交接班記錄的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核責(zé)任隊組隊長、書記各50元，管頭隊長、當(dāng)班工長各100元，崗位工200元。
2、機運部管理組及科級管理人員，未履行包隊職責(zé)，未按規(guī)定走動巡查的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。
3、機運部管理組及科級管理人員，走動巡查未在崗位交接班記錄本上填寫巡查問題、時間和簽字的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。
4、機運部管理組及科級管理人員，對查出的問題未進(jìn)行三定、未落實整改的，凡發(fā)現(xiàn)一次考核本人200元。
5、責(zé)任隊組對查出的問題，三定簽字后不按期進(jìn)行整改的，機運部應(yīng)按照《機電管理制度》內(nèi)規(guī)定進(jìn)行考核。
6、具體考核細(xì)則應(yīng)按照陽煤集團(tuán)機電相關(guān)管理制度和陽煤寺家莊公司各項機電管理制度內(nèi)容執(zhí)行。
第7篇 膠帶輸送機維護(hù)保養(yǎng)管理制度
1.處理生產(chǎn)班不能處理的遺留問題。
2.檢查主副滾筒、機尾滾筒、膠帶主滾筒、儲帶滾筒、折返滾筒,有無異常聲響和油脂是否缺少變質(zhì)。
3.檢查機械傳動部位油池油量和軸承軸瓦等注油點油脂是否缺少變質(zhì)。
4.檢查上下托輥是否損壞、脫落。
5.處理損壞的膠帶接頭,解決膠帶跑偏和松緊問題。
6.檢查各傳動部位聲音是否正常,有無異常振動和聲響。
7.檢查、更換、補充減速器和液力耦合器的油。
8.檢查電機、調(diào)速耦合器、減速器之間的連接情況。
9.檢查擋煤口、漏煤口皮帶磨損情況并及時更換。
10.檢查拉緊膠帶裝置,行走件、托帶架、鋼絲繩狀況。
11.檢查架子是否彎曲,皮帶是否磨架子,皮帶是否接觸上下托輥。
12.根據(jù)轉(zhuǎn)載機推移進(jìn)度做好縮帶工作,縮帶后機尾架保持平直。
13.檢查油泵、散熱器、冷卻水的使用情況。
14.認(rèn)真如實填寫檢修記錄。
15.認(rèn)真檢查易損備用件是否齊全。
第8篇 膠帶運輸機防火管理制度
1、礦長對防火負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，礦總工程師負(fù)技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，有關(guān)部門分工負(fù)責(zé)；
2、主要巷道內(nèi)帶式輸送機機頭前后兩端各20m范圍內(nèi)，都必須用不燃性材料支護(hù)；
3、在膠帶式輸送機巷道中應(yīng)每隔50m設(shè)置支管和閥門，地面的消防水池必須經(jīng)常保持不少于20m3的水量，管路中水壓不低于0.4mpa，水量不小于0.6m3/min；
4、皮帶運輸機應(yīng)裝設(shè)皮帶火災(zāi)報警裝置和自動灑水裝置；
5、膠帶必須具有阻燃性能和抗靜電性能；
6、使用膠帶運輸機的地點、都應(yīng)配備合格的、數(shù)量、齊全可靠的消防設(shè)施，并在礦井災(zāi)害預(yù)防和計劃中明確規(guī)定.
第9篇 阻然膠帶管理制度
一、阻然膠帶驗收制度
1、阻然膠帶入庫前由檢驗員負(fù)責(zé)檢驗,阻然性能檢測報告,詳細(xì)檢查試驗數(shù)據(jù)和試驗結(jié)果,并認(rèn)真填寫運輸帶檢驗記錄。
2、使用單位在領(lǐng)取阻然帶時要查閱阻然性能檢測報告和入庫檢驗記錄,凡無產(chǎn)品合格證及未進(jìn)行阻然試驗的一律拒領(lǐng)。
3、入井前生產(chǎn)隊組要用卡尺和合尺測量阻然膠帶的寬度和厚度的尺寸,外觀檢查無變形、老化、腐蝕、斷裂等現(xiàn)象,凡不符合阻然膠帶性能要求的一律嚴(yán)禁入井使用。
二、阻然皮帶使用管理制度
1、投入運行的阻然膠帶要有人專人管理,要按機電質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作考核辦法考核,對不合格或有效寬度,厚度不達(dá)標(biāo)的膠帶必須及時退出運行。
2、阻然皮帶各種保護(hù)、安全設(shè)施,要齊全、靈敏、可靠。
3、阻然皮帶巷50米要設(shè)一組防跑偏裝置,機頭機尾不準(zhǔn)別破板、托滾。
4、阻然皮帶上下托滾要齊全,不得短缺,損壞。
5、阻然皮帶要使用水介質(zhì)的液力偶合器或軟起動器。
第10篇 阻燃膠帶管理、檢驗制度
一、機電科根據(jù)生產(chǎn)情況，每季度編制膠帶使用計劃，報供應(yīng)科。計劃應(yīng)注明膠帶規(guī)格、型號、帶強、每卷長度等。
二、供應(yīng)科根據(jù)計劃進(jìn)貨、催貨。如因使用周期變化及時通知供應(yīng)部確保急需。
三、供應(yīng)部門購置的膠帶必須為阻燃帶，供應(yīng)部門要認(rèn)真負(fù)責(zé)、嚴(yán)格按mt147—1995、mt450—1995標(biāo)準(zhǔn)采購膠帶，不得購進(jìn)無煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志、無產(chǎn)品合格證的膠帶。對無兩證的膠帶，領(lǐng)用單位可以拒絕使用。
四、膠帶到貨后，由供應(yīng)科組織，機電科有關(guān)人員參加進(jìn)行驗收。驗收時，應(yīng)先檢查資料是否齊全（煤安標(biāo)志證書、阻燃試驗報告、合格證書），資料不齊全，不得辦理入庫手續(xù)。然后按照計劃型號對膠帶進(jìn)行外觀檢查是否符合要求。確認(rèn)無問題后，方可辦理入庫手續(xù)。對其阻燃性，可抽樣檢驗試驗。
五、膠帶的領(lǐng)用、發(fā)放、回收
1、膠帶領(lǐng)用審批由機電科負(fù)責(zé)，各單位未經(jīng)審批私領(lǐng)膠帶按每米10元處罰。
2、安裝皮帶機延長或更換膠帶時，安裝單位、使用單位持領(lǐng)料單到機電科設(shè)備組簽字記帳后到設(shè)備組領(lǐng)取，領(lǐng)料單上應(yīng)標(biāo)示清楚膠帶機使用地點、安裝、延長、更換等字樣到機電科設(shè)備庫領(lǐng)取膠帶。
3、對回收或更換下來的膠帶要在5天以內(nèi)交設(shè)備庫，拖欠一天不交按每天每米1元收取計劃外租賃費。
4、入庫的膠帶要按要求捆好，放到指定地點，否則，每卷罰款100元。
5、對入庫的膠帶要分類存放，妥善保護(hù)，不得亂堆亂放。
6、正常使用的膠帶，不經(jīng)機電科同意割成短節(jié)，發(fā)現(xiàn)一次罰款500元。
7、工作面回收或更換的膠帶，每割一個頭罰款500元，（以皮帶兩端是否有皮帶扣為準(zhǔn)），對責(zé)任人罰款100元。
六、對于撕裂膠帶按以下幾種情況進(jìn)行處罰：
1、經(jīng)濟(jì)損失1萬元以下者，對責(zé)任單位按規(guī)定收取租賃費，對有關(guān)責(zé)任人罰款200元。
2、經(jīng)濟(jì)損失1～3萬元者，對責(zé)任單位按規(guī)定收取租賃費，對分管隊長罰款200元，對責(zé)任人罰款500元。
3、經(jīng)濟(jì)損失3～10萬元者，對責(zé)任者單位按規(guī)定收取租賃費，對分管隊長罰款300元，對責(zé)任人罰款800元。
4、經(jīng)濟(jì)損失10萬元以上，對責(zé)任單位按規(guī)定收取租賃費，對分管隊長罰款500元，對責(zé)任人罰款1000元。
七、膠帶現(xiàn)場管理
1、膠帶管理人員對分管范圍的皮帶機運行狀況認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時督促整改。
2、現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏（以上皮帶邊緣超過上托輥邊緣為準(zhǔn)，下皮帶以磨支架為準(zhǔn)）每跑偏一處罰200元，膠帶在滾筒處跑偏一處罰款200元，用圓木或鋼管等物體塞在皮帶架子或機尾處防跑偏，按公司三違進(jìn)行論處。
3、膠帶在工作現(xiàn)場亂扔亂放，按每米2元處罰。
4、現(xiàn)場隨意截割皮帶做擋煤皮子或作它用，按截一個頭罰款500元，每米按膠帶原值處罰。
八、對井下升井入庫的舊膠帶，機電科要根據(jù)情況進(jìn)行分類存放，對能繼續(xù)使用的單獨分類存放，對有修復(fù)價值的組織進(jìn)行修復(fù)，無法修復(fù)使用按規(guī)定程序向有關(guān)部門報告處理。
第11篇 礦井下阻燃膠帶防著火措施管理制度
目前我礦井下使用的皮帶機很多,為切實防止井下皮帶機著火事故的發(fā)生,特制定以下安全措施:
1、井下皮帶機的膠帶必須使用有“煤安”標(biāo)志和“產(chǎn)品合格證”的正規(guī)廠家生產(chǎn)的阻燃膠帶。供應(yīng)部門在進(jìn)貨時必須嚴(yán)格對此進(jìn)行把關(guān),查驗并作好有關(guān)的臺帳和記錄。各皮帶安裝使用單位在領(lǐng)用膠帶時,必須嚴(yán)格進(jìn)行檢查,嚴(yán)防非阻燃、不合格膠帶入井。
2、井下使用單位的干部要堅持“安全第一,預(yù)防為主”的方針,切實重視和抓好皮帶機安全管理,堅持巡回檢查制度,嚴(yán)格執(zhí)行和落實上級和本礦的各項有關(guān)皮帶防著火的規(guī)定及措施。
3、由使用單位負(fù)責(zé),在每條皮帶機機頭要至少備放兩個滅火器和不少于0.2m3的滅火砂,并配備至少1條25米的膠管和快速接頭:由通滅部、通風(fēng)隊負(fù)責(zé)在每條皮帶巷安設(shè)滅火水管,從機頭開始每50米安設(shè)一個水咀且要保證水管經(jīng)常有水,安設(shè)好后交使用隊看管,使用隊配上25米長的膠管并要進(jìn)行日常檢查維修,發(fā)現(xiàn)問題時匯報處理
4、由通滅部,通滅隊負(fù)責(zé)在皮帶機機頭、轉(zhuǎn)載點及沿線按“一通三防”有關(guān)規(guī)定安設(shè)齊全噴霧降塵裝置,并按規(guī)定落實皮帶巷粉塵沖洗工作,并每周至少沖洗一次巷道,沖洗時水不能灑在皮帶上,以防皮帶打滑和跑偏自動下滑而損傷皮帶。
5、各采掘隊要在煤倉上口安裝規(guī)格為300×300mm篩網(wǎng)或采取其它有效的限制大塊煤、石頭的方法和措施,禁止往煤倉拉大塊石頭和木料等,以防止壓帶、撕帶,造成皮帶摩擦著火和其他意外事故的發(fā)生。
6、采區(qū)皮帶機必須用水介質(zhì)液力偶合器,不準(zhǔn)使用油介質(zhì)偶合器,防止噴油著火。
7、皮帶機頭硐室,皮帶巷內(nèi)禁止存放廢油、木料等易燃物品。更換下的舊皮帶必須在一周之內(nèi)回出地面。棉紗、破布等必須存放在密封容器內(nèi),運出地面。
8、當(dāng)井下在皮帶機附近使用電焊、氣割時,嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第二百二十三條規(guī)定寫出安全措施報上級主管部門審批后執(zhí)行。隊干部必須現(xiàn)場跟班,瓦檢員檢查瓦斯、安檢員安全現(xiàn)場檢查。
9、皮帶巷巡回檢查人員嚴(yán)格監(jiān)視皮帶運輸過程中的有關(guān)情況,發(fā)現(xiàn)異味,煙霧等異常情況時,立即停機,匯報調(diào)度室及有關(guān)部門進(jìn)行處理。
10、通滅隊要在選煤樓上也按規(guī)定裝上防塵管路和噴嘴、閘門,保證防塵水的供給,選運隊每周要沖洗一次。
11、主要巷道內(nèi)帶式輸送機機頭兩端各20米范圍,都必須用不燃性材料支護(hù)。
12、跑偏和打滑保護(hù)必須完好靈敏,以防止皮帶打滑和跑偏引發(fā)火災(zāi)。
13、井下各皮帶機必須裝設(shè)齊全防滑,防跑偏保護(hù)裝置,條件具備的應(yīng)設(shè)溫度、煙霧、自動灑水裝置。各保護(hù)必須定期進(jìn)行檢查試驗確保其靈敏可靠。
14、逐步在皮帶機上推廣應(yīng)用軟啟動裝置。
15、井下使用皮帶必須是阻燃膠帶,試驗數(shù)據(jù)齊全,下井前對膠帶進(jìn)行檢查,禁止使用非阻燃膠帶。
第12篇 膠帶輸送機保護(hù)裝置管理制度
膠帶輸送機的各種保護(hù)包括機械安全設(shè)施和電氣控制保護(hù)，這些設(shè)施和設(shè)備是保證輸送機安全運轉(zhuǎn)不可缺少的裝備。為了加強管理，使其時常處于完好狀態(tài)，特制定以下制度：
一、現(xiàn)輸送機配備的保護(hù)如下：
1、電氣保護(hù)包括：（1）堆煤保護(hù)和跑偏裝置。（2）裝設(shè)了溫度保護(hù)、煙霧保護(hù)和自動灑水裝置。（3）輸送帶撕裂保護(hù)裝置。（4）沿途設(shè)置急停拉線開關(guān)。（5）張緊系統(tǒng)的電氣控制部分。（6）
2、機械安全設(shè)施包括：（1）在機頭和機尾安設(shè)了防止人員與驅(qū)動滾筒和導(dǎo)向滾筒相接觸的防護(hù)欄。煤倉口或平臺防止墜落的防護(hù)欄。（2）傾斜井巷中使用的帶式輸送機，上運時，裝設(shè)了防逆轉(zhuǎn)裝置和制動裝置；下運帶式輸送機加設(shè)了軟啟動裝置。（4）帶式輸送機巷道中行人跨越帶式輸送機處裝設(shè)了過橋。（5）液力偶合器嚴(yán)禁使用可燃性傳動介質(zhì)。（6）各個轉(zhuǎn)載點的擋煤板和清掃器。
二、管理規(guī)定：
1、建立設(shè)備包機制度，落實責(zé)任人和維修范圍。特別是成套設(shè)備上既有電氣保護(hù)和機械保護(hù)的必須明確維修界限。凡是需要用電工作的設(shè)備屬于電修工維修，其他則屬于機械維修工維修。
2、維修工必須掌握各種保護(hù)的工作原理、性能、技術(shù)特征、安裝方法以及維修注意事項。具有一定的排除故障的能力，熟知安全操作規(guī)程。
3、在更換備件時，必須使用同一種規(guī)格型號的產(chǎn)品。
4、檢修前電氣維修工與機械修理工必須互相聯(lián)系清楚，確定施工程序，防止出現(xiàn)檢修事故。在檢修時，必須采取措施防止保護(hù)受到損傷，在確定檢修完畢后必須先進(jìn)行試驗，確認(rèn)完好后，再開車進(jìn)行運行試驗。試驗完畢確認(rèn)正常后，與司機交接清楚，并填寫維修記錄。
5、嚴(yán)禁私自調(diào)整或改變保護(hù)的位置、整定值、功能、線路。確實需要改變時，必須經(jīng)過機修主管的同意。
6、膠帶輸送機司機必須熟悉安全設(shè)施的使用方法和完好標(biāo)準(zhǔn)，會處理一般的故障，每班工作前，必須對各種保護(hù)進(jìn)行檢查和安全確認(rèn)，確保完好、動作靈敏，并留有記錄，嚴(yán)禁私自甩掉安全設(shè)施運行作業(yè)。
7、對不按規(guī)定執(zhí)行的一次考核50元，對安全設(shè)施不完好或損壞的責(zé)任人考核50元，對私自甩掉安全設(shè)施作業(yè)的考核責(zé)任人100元。
第13篇 某煤礦阻燃膠帶管理制度
(一)為加強煤礦阻燃膠帶管理工作,防止膠帶輸送機運行過程中造成事故,根據(jù)《煤礦安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本要求及評分方法(試行)》機電專業(yè)“管理制度”中對機電管理制度建設(shè)的要求,制定本制度。
(二)煤礦使用的阻燃膠帶必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),供貨廠家在供貨時必須提供相應(yīng)的證明材料及檢驗報告。
(三)各使用單位負(fù)責(zé)所轄在用膠帶輸送機膠帶的維護(hù)和保養(yǎng),及時更換老化嚴(yán)重的膠帶,隨時處理膠帶接頭隱患。
(四)各使用單位應(yīng)建立、健全在用膠帶使用記錄、更換膠帶記錄、硫化膠帶接頭記錄。
(五)對于老化嚴(yán)重的膠帶,由各使用單位向機電管理部門申請更換,經(jīng)機電管理部門確認(rèn)無使用價值后,領(lǐng)取相應(yīng)數(shù)量的合格阻燃膠帶,嚴(yán)格按措施要求進(jìn)行更換。在更換過程中,杜絕膠帶意外損傷。
(六)各使用單位負(fù)責(zé)更換膠帶和硫化膠帶接頭措施的編制和現(xiàn)場指導(dǎo)與監(jiān)督,確保更換的膠帶無跑偏,接頭不抽頭等。
(七)各使用單位負(fù)責(zé)對膠帶跑偏段進(jìn)行調(diào)整,防止膠帶跑偏發(fā)生磨支腿和啃邊。
(八)各使用單位負(fù)責(zé)每天在檢修時間內(nèi)及時更換運轉(zhuǎn)異常的上、下托輥,防止托輥局部發(fā)熱,引發(fā)膠帶著火事故發(fā)生。
(九)各使用單位負(fù)責(zé)每天對所轄膠帶運輸巷進(jìn)行衛(wèi)生清理,防止積煤磨底膠帶。(十)膠帶機司機必須空載停機,杜絕膠帶輸送機重載啟動,導(dǎo)致膠帶打滑而損傷
膠帶事故發(fā)生。
(十一)各使用單位應(yīng)按規(guī)定對所轄膠帶輸送機保護(hù)裝置進(jìn)行試驗,確保各保護(hù)動作均靈敏可靠。
(十二)煤礦安全管理人員對各使用單位的膠帶使用情況隨時進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)非正常使用,將給予經(jīng)濟(jì)處罰。
(十三)新安裝膠帶輸送機在投入使用前,必須由機電管理部門組織驗收,驗收合格后方能投入使用。
(十四)如需抽樣送檢,各使用單位積極配合機電管理部門截取膠帶試樣向具備資質(zhì)的檢驗單位送檢。
第14篇 膠帶機道設(shè)備管理制度
1、 皮帶機司機與維修人員每天按巡檢路線檢查設(shè)備保證設(shè)備處于完好狀態(tài)。
2、 每班對所有的皮帶接頭檢查一次,發(fā)現(xiàn)磨損超限的接頭必須重新制作。
3、 每班對電動機及連接筒、減速箱的所有緊固件檢查一次,發(fā)現(xiàn)松動及斷缺及時進(jìn)行處理。
4、 每班對機頭架和機尾架的所有緊固件檢查一次,發(fā)現(xiàn)松動及斷缺及時進(jìn)行處理。
5、 每班對拉緊鋼絲繩和吊掛鐵絲檢查一次,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
6、 每班對上托滾、下托滾、中間架進(jìn)行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重的立即進(jìn)行更換。
7、 每周對機尾滾筒、拉緊滾筒、導(dǎo)向滾筒檢查加油一次。
8、 每月對減速箱揭蓋檢查一次
9、 每三個月對減速箱清洗換油一次。
10、 每個月對傳動滾筒進(jìn)行維修檢查一次,發(fā)現(xiàn)有連接螺絲松動、斷裂等異常情況時,應(yīng)立即進(jìn)行處理或更換。
11、 開關(guān)綜保臺臺上架,電纜吊掛符合標(biāo)準(zhǔn),電氣設(shè)備每班檢查確保無失爆和不完好情況。
12、 電氣設(shè)備不得淋水,有淋水處必須采取措施遮蓋好。
第15篇 礦用阻燃膠帶管理制度
一、采購驗收:
1、必須嚴(yán)格按照礦用阻燃膠帶標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購驗收,證件必須齊全,包括試驗報告、三證一標(biāo)志等。
2、膠帶到礦后,入井前應(yīng)校驗?zāi)z帶長度,執(zhí)行公式:
l=(d+d0)nπ/2
其中:d—膠帶卷最大直徑
d0—膠帶軸直徑
n—皮帶層數(shù)
π—圓周率,取3.14
3、采購單位必須對膠帶的安全運行負(fù)責(zé),由于膠帶本身強度不夠造成的斷帶、抽卡等或膠帶帶芯不直造成的膠帶跑偏等,經(jīng)分析確認(rèn)后由采購單位負(fù)責(zé)。
二、地面貯存:
入庫后的膠帶禁止露天存放,禁止和含腐蝕氣體、液體的物件混放,禁止存放在潮濕的地點。
三、入井審批:
1、膠帶下井前使用單位必須到維修部辦理相關(guān)審批登記手續(xù)。
2、新膠帶在入井前必須按規(guī)定到集團(tuán)公司所指定的膠帶檢測機構(gòu)做膠帶阻燃試驗,對試驗不合格的膠帶禁止入井使用。
3、不同批次,不同廠家膠帶到礦后抽檢率為20%。
四、安裝驗收:
1、新膠帶在井下安裝時綜采工作面所用的膠帶每卷長度不得少于100米,連采、掘進(jìn)工作面所用的膠帶長度不得少于50米。
2、修復(fù)的舊膠帶下井前必須經(jīng)過維修部驗收,對驗收不合格的膠帶禁止下井使用(綜采工作面所用膠帶長度不得少于50米,連采、掘進(jìn)工作面所用的膠帶長度不得少于25米)。
3、膠帶安裝時必須保證上層膠帶在上面,嚴(yán)禁膠帶鋪反。
五、使用維護(hù):
1、井下所有膠帶由維修部統(tǒng)一管理,任何單位和個人不得私自把井下的膠帶挪作它用,否則按膠帶的原價對責(zé)任單位進(jìn)行處罰。
2、在運轉(zhuǎn)的膠帶各使用單位必須認(rèn)真管理,上帶兩邊禁止跑到上托輥的外側(cè),下帶兩邊禁止與設(shè)備的支承架摩擦,禁止膠帶下層與非滾動物體摩擦,因軸承損壞無法轉(zhuǎn)動的托輥要及時更換,膠帶連接卡處斜口不得大于50毫米,膠帶連接卡的中間不準(zhǔn)缺卡、斷串針。
3、皮帶清掃器和滾筒集泥器必須保證完好可靠。
4、各轉(zhuǎn)折點、承載部嚴(yán)禁堆煤,以免擦傷皮帶。
5、皮帶機各種保護(hù)必須投入使用,達(dá)到靈敏可靠。
六、井下貯存與回收:
1、使用單位對膠帶機縮下的以及延伸備用膠帶要妥善保管,嚴(yán)禁把膠帶存放在有積水、淋水、煤泥的地點以及腐蝕物附近,膠帶距離地面不得小于200mm。
2、使用單位縮下的膠帶必須及時回收。如因?qū)嶋H困難或其它原因暫時無法回收的膠帶必須征得維修部同意后,采取保護(hù)措施臨時存放在井下。
3、回收膠帶裝車時嚴(yán)禁用叉或鏟斗硬頂硬鏟,以免損傷膠帶。
4、回收的膠帶要及時交指定地點。接收單位要及時對回收膠帶進(jìn)行驗收,開據(jù)回收驗收單;并及時組織人員檢修,嚴(yán)禁長期堆放在露天或有腐蝕物的地點。
5、回收膠帶驗收必須對膠帶長度進(jìn)行確認(rèn),可參照1.1公式。同時還需對膠帶外部損傷情況進(jìn)行鑒定,并做出相應(yīng)的處理。
七、地面檢修:
1、檢修單位不得私自截割膠帶。
2、檢修的規(guī)格、長度必須征得維修部同意方可進(jìn)行。
3、檢修膠帶必須保證膠帶的安全運行。截割膠帶必須割正、割直,以免造成膠帶跑偏。
4、檢修后膠帶卡必須打直、打平、打緊,無斷卡、露卡、歪卡等,卡子深度必須滿足要求。
5、檢修成卷的膠帶必須由維修部確認(rèn),并在帶卷上標(biāo)明長度。
八、報廢:
1、對由于寬度、長度、強度等不能滿足皮帶機安全運行和安全運輸?shù)哪z帶,由維修部組織相關(guān)單位做出報廢鑒定。
2、報廢膠帶在處理前執(zhí)行地面貯存的相關(guān)規(guī)定。
九、考核:
1、如檢查中發(fā)現(xiàn)使用不當(dāng)?shù)那闆r,根據(jù)實際情節(jié)處罰單位責(zé)任者20元至300元。
2、對在用的膠帶不準(zhǔn)隨意截斷,發(fā)現(xiàn)私自把膠帶截斷每次處罰責(zé)任者300元,造成膠帶報廢的按原值的80%處罰責(zé)任單位。
3、對因操作不當(dāng)、不負(fù)責(zé)任造成膠帶在運轉(zhuǎn)中撕裂或拉壞膠帶連接卡而導(dǎo)致膠帶斷帶的責(zé)任者要及時追查原因,作出處罰決定,并通報全礦。
4、對于安裝過程中上層膠鋪成下層,發(fā)現(xiàn)以后除重新返工外,處罰責(zé)任單位1000元。
5、由于膠帶存在質(zhì)量問題影響安全生產(chǎn),對采購責(zé)任人視情節(jié)輕重處以500~1000元罰款。
6、膠帶未做阻燃試驗,造成不合格入井,視情節(jié)輕重給予責(zé)任單位500-1000元罰款,并責(zé)令使用單位立即回收。
7、膠帶貯存違反管理規(guī)定的相關(guān)內(nèi)容,視情節(jié)輕重對責(zé)任人處以500-1000元罰款,并責(zé)令立即整改。
8、對安裝時造成膠帶鋪反的責(zé)任單位除責(zé)令其把膠帶重新鋪設(shè)以外,同時處以300-500元罰款。
9、對回收的膠帶構(gòu)成損傷的,視損傷程度對責(zé)任單位處以300-800元罰款。如果膠帶局部構(gòu)成報廢,對責(zé)任單位按損壞膠帶長度原值的90%給予處罰。
10、檢修單位私自檢修、截割膠帶,造成膠帶損壞,視情節(jié)輕重給予500-1000元罰款。
11、檢修單位對檢修后的膠帶質(zhì)量負(fù)責(zé),由于檢修質(zhì)量造成膠帶報廢,按事故論處,并作出相應(yīng)賠償。
