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硫酸安全使用管理制度3篇

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):92

硫酸安全使用管理制度

包括哪些

1. 硫酸存儲規(guī)定:硫酸應(yīng)儲存在專用的防泄漏、防火、陰涼通風(fēng)的存儲區(qū)域,遠離可燃物和堿性物質(zhì)。

2. 操作規(guī)程:明確操作人員需穿戴防護裝備,如防護眼鏡、手套和化學(xué)防護服,避免直接接觸皮膚和眼睛。

3. 應(yīng)急處理措施:制定應(yīng)急響應(yīng)計劃,包括泄漏處理、火災(zāi)撲救和人員傷害應(yīng)對。

4. 定期檢查:定期檢查硫酸儲存容器的完好性,確保密封良好,無泄漏風(fēng)險。

5. 記錄管理:記錄硫酸的接收、使用、廢棄等全過程,確??勺匪?。

培訓(xùn)內(nèi)容

1. 硫酸性質(zhì)與危害:介紹硫酸的物理和化學(xué)性質(zhì),強調(diào)其腐蝕性和毒性,以及可能造成的傷害。

2. 安全操作規(guī)程:詳細講解硫酸的正確搬運、配制和使用方法,以及安全操作注意事項。

3. 應(yīng)急演練:定期進行泄漏、火災(zāi)等模擬應(yīng)急演練,提高員工應(yīng)對能力。

4. 個人防護知識:教授如何正確使用防護設(shè)備,以及在緊急情況下如何快速脫身。

5. 法規(guī)知識:讓員工了解相關(guān)法規(guī)要求,確保操作合規(guī)。

應(yīng)急預(yù)案

1. 泄漏處理:立即啟動應(yīng)急預(yù)案,疏散無關(guān)人員,使用吸附材料控制泄漏,并通知專業(yè)人員進行清理。

2. 火災(zāi)撲救:使用干粉滅火器,避免用水直接滅火,防止硫酸濺出或產(chǎn)生有毒蒸汽。

3. 人員傷害:迅速將受傷人員移至安全地帶,用大量清水沖洗受損部位,及時就醫(yī)。

4. 通信聯(lián)絡(luò):設(shè)立緊急聯(lián)絡(luò)點,確保信息暢通,以便及時報告事故并請求外部援助。

重要性

硫酸作為強酸,其安全使用不僅是對員工生命安全的保障,也是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié)。有效管理能預(yù)防意外事故,降低財產(chǎn)損失,維護生產(chǎn)秩序,保護環(huán)境,體現(xiàn)企業(yè)社會責(zé)任。良好的硫酸安全管理制度也能提升員工的安全意識,增強團隊協(xié)作能力,為企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定運營奠定堅實基礎(chǔ)。因此,我們需高度重視硫酸的安全使用管理制度,確保其得到嚴格執(zhí)行和持續(xù)優(yōu)化。

硫酸安全使用管理制度范文

第1篇 硫酸安全使用管理使用制度

為了加強對危險化學(xué)品的嚴格管理,保證人身安全,避免造成人身傷害,特制訂本制度。

一、 硫酸(h2so4)的物理和化學(xué)性質(zhì)

1. 物理性質(zhì)

純硫酸是無色油狀液體,能以任何比例溶解在水中,含量一般在96%-98%之間,密度為1.84g/ml,沸點為338℃,不易揮發(fā)。

2.化學(xué)性質(zhì)

硫酸是一種強酸,稀硫酸具有酸類的通性,能和金屬、金屬氧化物及堿類物質(zhì)等發(fā)生反應(yīng)。

硫酸具有強烈的腐蝕性,對人的身體及其他物品能因腐蝕而發(fā)生破壞現(xiàn)象及危害人的生命安全。

二、安全操作與管理

1. 生產(chǎn)班每班必須將成品酸打入成品酸庫,避免在緊急情況下,地下酸槽溢酸。

2. 硫酸入庫應(yīng)隨時注意硫酸大庫的使用情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時找相關(guān)人員處理。

3. 成品酸出庫由保管負責(zé),要有出庫單位,保管必須設(shè)立臺帳,每月結(jié)束應(yīng)對硫酸庫存進行盤庫。

4. 干吸操作工負責(zé)對硫酸出庫進行監(jiān)督和管理工作,如發(fā)生溢酸或造成安全事故,必追究當(dāng)事人應(yīng)有的連帶責(zé)任。

5. 磷酸車間生產(chǎn)用酸,保管開出庫單,由磷酸車間萃取操作工與硫酸車間干吸崗位聯(lián)系,由硫酸車間干吸崗位負責(zé)向磷酸車間打酸,直至磷酸車間酸罐有回流為止。如因聯(lián)系不利造成事故必究雙方當(dāng)事人責(zé)任。

6. 萃取操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并考試合格,方能獨立操作。

7. 硫酸槽周圍禁止與該崗位無關(guān)人員進入,若發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。

8. 干吸操作工在開車前和生產(chǎn)中應(yīng)隨時檢查貯槽管道、閥門有無泄漏現(xiàn)象,如出現(xiàn)管道、閥門泄漏,應(yīng)立即停車處理并及時上報有關(guān)部門,凡違章指揮,違章生產(chǎn)造成的安全責(zé)任,將追究當(dāng)事人責(zé)任,并賠償因此而造成的全部經(jīng)濟損失。

9. 在放酸和開關(guān)閥門時必須穿戴整齊。戴上防酸手套,禁止赤膊、赤足上班,以防酸濺出傷人。

10、控制好硫酸流量,保持原用量一致,防止硫酸中轉(zhuǎn)槽溢槽,若違反每次罰款1000元。

11、硫酸貯槽貯存量不超過硫酸貯槽容量的90%,禁止?jié)M槽、溢槽,若違反每次罰款1000元。

三、 硫酸貯槽維護、檢修

a) 每年必須定期對硫酸貯槽進行探傷、厚度檢測,保證貯槽的安全使用。

b) 機修人員必須堅持對硫酸管道、閥門、泵進行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)泄漏,立即處理,若發(fā)現(xiàn)泄漏又不及時處理,每次罰款500元,直至開除。

c) 從事硫酸管道、閥門、泵檢修時,必須戴防酸手套,特別注意面部、眼睛的防護,若有物料溢出,及時進行現(xiàn)場清理。

d) 在設(shè)備、管道、閥門檢修時,必須關(guān)閉槽子根部閥,待確認關(guān)閉后,才能進行拆卸。

e) 硫酸泵檢修時必須切斷電源,再進行拆卸。

四、 應(yīng)急措施

五、 凡發(fā)現(xiàn)有酸泄漏地面,應(yīng)立即停車,關(guān)閉貯槽根部閥門,用石灰中和,并進行隔離,防止危險源擴大,嚴禁用水沖洗,嚴重的應(yīng)通知相關(guān)部門處理。

六、 凡發(fā)現(xiàn)硫酸等化學(xué)物質(zhì)引起的灼傷,應(yīng)立即清除或擦掉灼傷物質(zhì),然后再用大量水迅速沖洗,嚴重的馬上送醫(yī)院治療,灼傷后切勿立即用水沖洗。

第2篇 硫酸安全使用管理及使用制度

為了加強對危險化學(xué)品的嚴格管理,保證人身安全,避免造成人身傷害,特制訂本制度。

一、 硫酸(h2so4)的物理和化學(xué)性質(zhì)

1. 物理性質(zhì)

純硫酸是無色油狀液體,能以任何比例溶解在水中,含量一般在96%-98%之間,密度為1.84g/ml,沸點為338℃,不易揮發(fā)。

2.化學(xué)性質(zhì)

硫酸是一種強酸,稀硫酸具有酸類的通性,能和金屬、金屬氧化物及堿類物質(zhì)等發(fā)生反應(yīng)。

硫酸具有強烈的腐蝕性,對人的身體及其他物品能因腐蝕而發(fā)生破壞現(xiàn)象及危害人的生命安全。

二、安全操作與管理

1. 生產(chǎn)班每班必須將成品酸打入成品酸庫,避免在緊急情況下,地下酸槽溢酸。

2. 硫酸入庫應(yīng)隨時注意硫酸大庫的使用情況,發(fā)現(xiàn)隱患及時找相關(guān)人員處理。

3. 成品酸出庫由保管負責(zé),要有出庫單位,保管必須設(shè)立臺帳,每月結(jié)束應(yīng)對硫酸庫存進行盤庫。

4. 干吸操作工負責(zé)對硫酸出庫進行監(jiān)督和管理工作,如發(fā)生溢酸或造成安全事故,必追究當(dāng)事人應(yīng)有的連帶責(zé)任。

5. 磷酸車間生產(chǎn)用酸,保管開出庫單,由磷酸車間萃取操作工與硫酸車間干吸崗位聯(lián)系,由硫酸車間干吸崗位負責(zé)向磷酸車間打酸,直至磷酸車間酸罐有回流為止。如因聯(lián)系不利造成事故必究雙方當(dāng)事人責(zé)任。

6. 萃取操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),并考試合格,方能獨立操作。

7. 硫酸槽周圍禁止與該崗位無關(guān)人員進入,若發(fā)現(xiàn)一次罰款20元。

8. 干吸操作工在開車前和生產(chǎn)中應(yīng)隨時檢查貯槽管道、閥門有無泄漏現(xiàn)象,如出現(xiàn)管道、閥門泄漏,應(yīng)立即停車處理并及時上報有關(guān)部門,凡違章指揮,違章生產(chǎn)造成的安全責(zé)任,將追究當(dāng)事人責(zé)任,并賠償因此而造成的全部經(jīng)濟損失。

9. 在放酸和開關(guān)閥門時必須穿戴整齊。戴上防酸手套,禁止赤膊、赤足上班,以防酸濺出傷人。

10、控制好硫酸流量,保持原用量一致,防止硫酸中轉(zhuǎn)槽溢槽,若違反每次罰款1000元。

11、硫酸貯槽貯存量不超過硫酸貯槽容量的90%,禁止?jié)M槽、溢槽,若違反每次罰款1000元。

三、 硫酸貯槽維護、檢修

a) 每年必須定期對硫酸貯槽進行探傷、厚度檢測,保證貯槽的安全使用。

b) 機修人員必須堅持對硫酸管道、閥門、泵進行巡回檢查,發(fā)現(xiàn)泄漏,立即處理,若發(fā)現(xiàn)泄漏又不及時處理,每次罰款500元,直至開除。

c) 從事硫酸管道、閥門、泵檢修時,必須戴防酸手套,特別注意面部、眼睛的防護,若有物料溢出,及時進行現(xiàn)場清理。

d) 在設(shè)備、管道、閥門檢修時,必須關(guān)閉槽子根部閥,待確認關(guān)閉后,才能進行拆卸。

e) 硫酸泵檢修時必須切斷電源,再進行拆卸。

四、 應(yīng)急措施

五、 凡發(fā)現(xiàn)有酸泄漏地面,應(yīng)立即停車,關(guān)閉貯槽根部閥門,用石灰中和,并進行隔離,防止危險源擴大,嚴禁用水沖洗,嚴重的應(yīng)通知相關(guān)部門處理。

六、 凡發(fā)現(xiàn)硫酸等化學(xué)物質(zhì)引起的灼傷,應(yīng)立即清除或擦掉灼傷物質(zhì),然后再用大量水迅速沖洗,嚴重的馬上送醫(yī)院治療,灼傷后切勿立即用水沖洗。

第3篇 易制毒硫酸安全使用管理制度

一、 易制毒硫酸管理人員,應(yīng)認真學(xué)習(xí)《易制毒化學(xué)品管理條例》、《危險化學(xué)品管理條例》等法律、法規(guī)、制度、標準及相關(guān)的業(yè)務(wù)知識。不定期對員工進行教育和培訓(xùn)。

二、 硫酸為易制毒品。本公司硫酸儲罐規(guī)格為φ15×9m,最大儲存量為2900噸,安全儲存量為2300噸,硫酸儲罐區(qū)設(shè)立圍堰約200m,懸掛警示牌,有防護措施,圍堰外水池經(jīng)常排水。

三、 倉庫建立臺賬,硫酸出入庫實行登記,如實記錄使用情況和庫存狀況等,并保存兩年備查。

四、 所有操作人員在操作過程中必須使用規(guī)定的防護用品(戴耐酸手套、穿防酸雨靴等),嚴禁酒后上崗,嚴禁穿拖鞋、短褲上班。作業(yè)場地配置保護裝置,庫內(nèi)重地,閑人免入。

五、 硫酸卸酸入庫時,運酸司機和專管人員必須在場,嚴禁擅自離崗,禁止閑雜人員靠近,控制下酸管口,防止硫酸外漏。

六、 專管員勤檢查,檢查硫酸儲存量是否符合要求,檢查儲罐、閥門及管道是否完好,一旦發(fā)現(xiàn)滴漏跡象,應(yīng)及時處理和整改。庫邊應(yīng)無雜草,水溝無阻塞,無其它安全隱患,如有異常應(yīng)及時通知值班主任或安全專干處理.

七、 專管人員和操作人員擔(dān)負硫酸守護職責(zé),24小時監(jiān)控,發(fā)現(xiàn)可疑人員進入灌區(qū),應(yīng)予以阻止并報告安全專干,防止硫酸被盜用或取作它用。

八、 如發(fā)現(xiàn)硫酸泄露,當(dāng)班人員應(yīng)立即報告值班主任和安全專干,值班主任和安全專干應(yīng)立即報告應(yīng)急救援正副總指揮,啟動應(yīng)急預(yù)案。

硫酸安全使用管理制度3篇

包括哪些1.硫酸存儲規(guī)定:硫酸應(yīng)儲存在專用的防泄漏、防火、陰涼通風(fēng)的存儲區(qū)域,遠離可燃物和堿性物質(zhì)。2.操作規(guī)程:明確操作人員需穿戴防護裝備,如防護眼鏡、手套和化學(xué)防護服,避
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