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廢氣管理制度是我們企業(yè)環(huán)保管理的核心組成部分，旨在規(guī)范和控制生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種廢氣，確保其排放符合國家環(huán)保法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。這項(xiàng)制度涵蓋了廢氣來源識(shí)別、排放控制、監(jiān)測(cè)評(píng)估、責(zé)任分配及應(yīng)急預(yù)案等多個(gè)環(huán)節(jié)。
包括哪些方面
1. 廢氣源識(shí)別：明確企業(yè)內(nèi)部產(chǎn)生廢氣的設(shè)備、工藝和活動(dòng)，如燃燒、化學(xué)反應(yīng)、物料揮發(fā)等。
2. 排放標(biāo)準(zhǔn)：參照國家和地方的環(huán)保法規(guī)，設(shè)定廢氣排放的濃度和總量限制。
3. 治理技術(shù)：選擇和應(yīng)用有效的廢氣處理技術(shù)，如吸附、催化轉(zhuǎn)化、焚燒等。
4. 監(jiān)測(cè)體系：建立定期和隨機(jī)的廢氣監(jiān)測(cè)機(jī)制，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和及時(shí)性。
5. 責(zé)任落實(shí)：明確各部門和員工在廢氣管理中的職責(zé)，確保責(zé)任到人。
6. 應(yīng)急預(yù)案：針對(duì)可能的廢氣泄漏或超標(biāo)排放，制定應(yīng)急響應(yīng)計(jì)劃。
重要性
廢氣管理制度的重要性不容忽視，它不僅關(guān)乎企業(yè)的社會(huì)責(zé)任和可持續(xù)發(fā)展，也是保障員工健康、維護(hù)周邊環(huán)境質(zhì)量的關(guān)鍵。有效執(zhí)行該制度能降低環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)，避免環(huán)保處罰，提升企業(yè)形象，同時(shí)也有助于優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高資源利用效率。
方案
1. 完善廢氣源清單：對(duì)所有可能產(chǎn)生廢氣的源頭進(jìn)行全面排查，確保無遺漏。
2. 引入先進(jìn)的治理技術(shù)：投資研發(fā)或引進(jìn)高效的廢氣處理設(shè)施，持續(xù)改進(jìn)廢氣凈化效果。
3. 建立嚴(yán)格的監(jiān)測(cè)機(jī)制：配備專業(yè)設(shè)備，定期對(duì)廢氣排放進(jìn)行檢測(cè)，并與第三方機(jī)構(gòu)合作進(jìn)行年度審核。
4. 強(qiáng)化員工培訓(xùn)：讓員工了解廢氣管理的重要性，熟悉相關(guān)操作規(guī)程和應(yīng)急預(yù)案。
5. 設(shè)立環(huán)保考核指標(biāo)：將廢氣管理納入部門和個(gè)人績(jī)效考核，激發(fā)全員參與的積極性。
6. 定期審查與更新制度：隨著環(huán)保政策和技術(shù)的發(fā)展，適時(shí)修訂和完善廢氣管理制度。
通過以上措施，我們有信心構(gòu)建一個(gè)科學(xué)、全面的廢氣管理體系，為企業(yè)的綠色運(yùn)營打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
廢氣管理制度范文
第1篇 廢氣排放管理制度
1.適用范圍
對(duì)公司廢氣處理、監(jiān)測(cè)、排放等活動(dòng)作出了明文規(guī)定。
2.控制管理范圍
2.1 氫化廢氣
氫化工序產(chǎn)生的廢氣及tdi生產(chǎn)裝置無組織廢氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)送入水洗塔利用氫化工序產(chǎn)生的廢水對(duì)廢氣進(jìn)行吸收凈化后排放。
2.2 光化廢氣
光化工序產(chǎn)生的廢氣采用堿液吸收塔處理,吸收凈化后排放。
2.3 鍋爐煙氣
水汽鍋爐煙氣經(jīng)鍋爐煙氣脫硫裝置利用公司廢堿吸收煙氣中so2、煙塵后排放。
2.4 造氣爐煙氣
造氣爐煙氣經(jīng)旋流板除塵器凈化后排放。
3.廢氣排放控制管理
3.1 廢氣排放單位應(yīng)確保生產(chǎn)裝置及廢氣環(huán)保設(shè)施的正常運(yùn)行,嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程及控制廢氣指標(biāo)達(dá)標(biāo)排放。
3.2 質(zhì)檢中心依據(jù)《環(huán)境監(jiān)測(cè)管理》對(duì)公司廢氣各排放口及廠區(qū)環(huán)境大氣進(jìn)行監(jiān)測(cè),并將監(jiān)測(cè)結(jié)果上報(bào)安全環(huán)保部。
3.3 各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)廢氣處理設(shè)施的日常管理及維護(hù),并制定相應(yīng)的預(yù)案。
3.4 廢氣裝置所在車間負(fù)責(zé)日常檢查,保證廢氣正常排放。如出現(xiàn)異常情況,及時(shí)上報(bào)安全環(huán)保部以及調(diào)度室,并協(xié)調(diào)相關(guān)單位按照有關(guān)預(yù)案進(jìn)行處置。
3.5安全環(huán)保部負(fù)責(zé)委托第三方有運(yùn)營資質(zhì)單位對(duì)鍋爐煙氣二氧化硫、氮氧化物、煙塵在線監(jiān)測(cè)裝置的日常管理及維護(hù),并進(jìn)行監(jiān)督管理。
3.6安全環(huán)保部負(fù)責(zé)在線監(jiān)測(cè)儀正常運(yùn)行。如狀態(tài)發(fā)生改變,安全環(huán)保部應(yīng)及時(shí)上報(bào)上級(jí)環(huán)保部門。
4.支持性文件
《環(huán)境監(jiān)測(cè)管理》
5.記錄
《廢氣污染源監(jiān)測(cè)報(bào)表》
《廠區(qū)環(huán)境大氣監(jiān)測(cè)月報(bào)》
第2篇 廢氣污染物防治管理制度
1、 目的
加強(qiáng)廢氣污染物防治與管理，減少廢氣污染物產(chǎn)生和對(duì)環(huán)境造成的污染。
2、 職責(zé)
2.1 安全環(huán)保部負(fù)責(zé)廢氣污染物的監(jiān)督、檢查和指導(dǎo)。
2.2 各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)本車間生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢氣污染物的防治與管理等工作。
3、 管理規(guī)定
3.1 本公司存在的主要廢氣污染源：
a) 備配煤：備配煤過程中煤炭運(yùn)輸、堆存、破碎產(chǎn)生的粉塵。
b) 煉熄焦：煉焦過程中大氣污染源主要由焦?fàn)t裝煤、推焦、爐門泄漏、爐頂逸散及焦?fàn)t煙囪、熄焦等污染源組成，其中焦?fàn)t裝煤、推焦、爐門泄漏、爐頂逸散為低矮面源的無組織排放。煉焦過程主要污染物為so2、煙塵、bap , co等。
c) 化產(chǎn)回收：化產(chǎn)回收主要大氣污染源為硫銨干燥系統(tǒng)排放出含nh3-等的尾氣及粗苯加熱爐排放廢氣和工藝裝置無組織排氣。主要污染物為h2s、hcn、nh3等。
3.2 廢氣污染源防治與管理規(guī)定：
3.2.1 儲(chǔ)運(yùn)車間對(duì)煤焦廠料堆要加強(qiáng)覆蓋，長(zhǎng)期不使用或倒運(yùn)的料堆必須覆蓋。同時(shí)要提高煤場(chǎng)大棚儲(chǔ)存量，使用效率要在80%以上。
3.2.2 加強(qiáng)布袋除塵器的使用與管理，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。除塵器檢修必須征得有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)的同意。
3.2.3 儲(chǔ)運(yùn)車間要每天不低于兩次對(duì)煤場(chǎng)、焦場(chǎng)、搗鼓站等粉塵開敞場(chǎng)所進(jìn)行灑水，降低粉塵的產(chǎn)生量。
3.2.4 煉焦車間必須要加強(qiáng)消煙除塵車、攔焦車、地面除塵設(shè)備的使用與管理，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)備停用與檢修，必須征得有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)的同意。
3.2.5 加強(qiáng)上升管、爐門與除塵孔的管理，確保無煙率＞99%。
3.2.6 化產(chǎn)車間要加強(qiáng)對(duì)各類塔、槽、罐體的管理，確保放散氣體全部進(jìn)入洗凈塔，并確保正常使用。
3.2.7 焦?fàn)t荒煤氣在事故狀態(tài)下放散，必須進(jìn)行點(diǎn)火放散，以防止事故狀態(tài)下將荒煤氣直接排放，造成污染。
4、 考核辦法：
1、 煤焦場(chǎng)長(zhǎng)期不用的料堆如不進(jìn)行覆蓋，檢查發(fā)現(xiàn)罰款50-100元/次堆。
2、 灑水車不按時(shí)灑水，缺一次罰款50-100元（雨雪天氣除外）。
3、 上升管、爐門與除塵孔無煙率≥99%，檢查一次不合格罰款100元。
4、 因違反環(huán)保設(shè)備操作規(guī)程規(guī)定，造成環(huán)保設(shè)備設(shè)備事故，按《設(shè)備管理手冊(cè)》和《安全生產(chǎn)管理制度》有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。
第3篇 電池企業(yè)廢氣污染防治管理制度
電池有限公司廢氣污染防治管理制度
一、為加強(qiáng)廢氣收集管理及處理設(shè)施管理,鞏固治理成果,特制定本制度。
二、廢氣處理設(shè)施管理
1、污水處理設(shè)施包括:1#鉛塵收集處理系統(tǒng)(1-4條生產(chǎn)線)、2#鉛塵收集處理系統(tǒng)(5-7條生產(chǎn)線)、鉛煙收集凈化裝置。
2、在生產(chǎn)線開啟前5分鐘,應(yīng)當(dāng)開啟廢氣處理設(shè)置。
3、經(jīng)設(shè)施處理后的廢氣,必須達(dá)到國家或地方規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn),方可排放 。
4、設(shè)施必須配備專門巡查、操作人員,建立健全崗位責(zé)任制、操作規(guī)程等規(guī)章制度,操作人員必須按規(guī)程操作做好設(shè)施運(yùn)行記錄、在線監(jiān)測(cè)結(jié)果記錄。
5、廢氣處理設(shè)施有下列情況之一者,必須報(bào)公司環(huán)保組審查和批準(zhǔn):
(1)、需暫停運(yùn)轉(zhuǎn)的;
(2)、需拆除或閑置的;
(3)、需更新改造的。
6、廢氣處理設(shè)施因事故停止運(yùn)轉(zhuǎn),要立即采取措施,停止廢氣排放,并報(bào)公司環(huán)保組長(zhǎng)。
7、有下列行為之一者,視其情節(jié)輕重,對(duì)責(zé)任單位的主要領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行批評(píng),并寫出書面檢查:
(1)、操作者不按規(guī)定進(jìn)行操作的;
(2)、擅自拆除或閑置處理設(shè)施的;
(3)、設(shè)施停運(yùn)、造成污染和危害,未報(bào)公司環(huán)保組的;
(4)、拒報(bào)或謊報(bào)廢氣處理設(shè)施情況的。
三、監(jiān)測(cè)
1 、檢測(cè)室根據(jù)《測(cè)量計(jì)劃》負(fù)責(zé)每日對(duì)鉛塵、鉛煙廢氣進(jìn)行一次監(jiān)測(cè),并將監(jiān)測(cè)報(bào)告抄送環(huán)保組,由工程環(huán)保組收集和保存監(jiān)測(cè)報(bào)告。廢氣排放出現(xiàn)異常情況時(shí)直接責(zé)任部門應(yīng)采取措施,停產(chǎn)進(jìn)行檢查維修。
