動火安全管理制度15篇

包括哪些

動火安全管理制度是企業(yè)安全生產(chǎn)的重要組成部分，它涵蓋了以下幾個核心領域：

1. 動火作業(yè)審批：所有涉及明火、高溫或產(chǎn)生火花的作業(yè)必須事先申請并獲得批準。

2. 安全距離規(guī)定：動火作業(yè)點周圍需設定安全距離，清除易燃易爆物品。

3. 現(xiàn)場監(jiān)控：確保有專人監(jiān)護，配備必要的消防器材，并隨時準備應對突發(fā)情況。

4. 作業(yè)人員資質(zhì)：所有參與動火作業(yè)的人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，持有相關資格證書。

5. 應急預案：制定并演練針對動火作業(yè)可能引發(fā)的火災事故的應急響應計劃。

培訓內(nèi)容

動火安全培訓應涵蓋以下要點：

1. 動火作業(yè)的危害性分析：了解火焰、高溫和火花可能引發(fā)的危險。

2. 安全操作規(guī)程：教授正確使用和操作動火工具的方法。

3. 防火知識：學習識別和分類易燃易爆物質(zhì)，理解其燃燒特性和預防措施。

4. 應急處理技能：培訓如何使用滅火器、消防栓等設備，以及疏散逃生技巧。

5. 法規(guī)知識：熟悉國家和地方關于動火作業(yè)的相關法律法規(guī)，確保合規(guī)操作。

應急預案

1. 制定詳細應急預案，明確責任人和行動步驟。

2. 定期進行應急演練，提高員工的反應速度和協(xié)作能力。

3. 設立緊急聯(lián)絡機制，確保在事故發(fā)生時能迅速通知救援力量。

4. 預備充足的消防物資，如滅火器、消防水帶等，并定期檢查其有效性。

5. 在發(fā)生火災時，立即啟動應急預案，疏散人員，同時啟動消防設施，控制火勢蔓延。

重要性

動火安全管理制度的建立與執(zhí)行對于企業(yè)的安全生產(chǎn)至關重要。它不僅能夠降低火災風險，保障員工的生命安全，還能減少財產(chǎn)損失，維護企業(yè)的正常運營。通過嚴格的動火管理，企業(yè)可以提升安全文化，增強員工的安全意識，從而在日常工作中預防事故的發(fā)生。遵守動火安全規(guī)定也是企業(yè)社會責任的體現(xiàn)，有助于維護社會公共安全環(huán)境。因此，企業(yè)必須將動火安全管理制度視為不可忽視的基礎工作，持續(xù)改進和完善，確保每一個環(huán)節(jié)都處于可控狀態(tài)。

動火安全管理制度范文

第1篇 煤氣設備檢修動火安全管理制度

1 對煤氣動火實行兩級管理。其一：在運行中的煤氣設備上動火由公司管理。其二：在停產(chǎn)的煤氣設備上動火由二級廠（礦）管理。

2 運行中的煤氣設備上動火時，必須遵守下述要求：

2.1 擬在運行中的煤氣設備上動火時，需提前兩天由動火施工單位提出附有動火部位及現(xiàn)場條件簡圖的申請報告及《煤氣設備動火許可證》一式三份，經(jīng)設備所屬單位審查同意后，報公司消防部門、公司安全處各一份，另一份留本單位。

2.2 動火施工單位在公司安全部門、消防部門審查完動火施工報告后通知動火單位并辦理動火證。

3 在運行中的煤氣設備上動火之前，必須具備下述條件。

3.1 系統(tǒng)內(nèi)儀表檢查可靠。

3.2 動火必須在正壓力下進行。煤氣壓力控制在100-500mmh2o柱范圍內(nèi)。壓力表設專人監(jiān)視，如動火設備附近沒有煤氣壓力表或遠離儀表室，應視具體情況在動火部位上方（指煤氣來向）裝壓力表或使用無線電話等給壓力表監(jiān)視人提供及時發(fā)出信息的條件。

3.3 動火部位要可靠接地，不準用氣焊切割，只準用電焊。電焊機的電源開關要在煤氣壓力表附近，由壓力表監(jiān)視人負責看管。如發(fā)現(xiàn)煤氣壓力表超出規(guī)定范圍，則應立即切斷電源中止動火。

3.4 動火部位附近要確認無煤氣泄漏。對動火部位周圍易燃性物品或油污要清除干凈或加防火被嚴密履蓋。

3.5 動火現(xiàn)場要備有必要的滅火器材和工具，如泡沫滅火器、二氧化碳滅火器、干粉滅火器、黃泥、砂土、蒸氣等。必要時請消防車到指定地點，就近值班。

3.6 動火作業(yè)不宜在雷雨天進行、動火現(xiàn)場應有煤氣防護人監(jiān)護。

3.7 在動火區(qū)域內(nèi)，除業(yè)務部門的消防人員、煤氣專業(yè)人員以及設備主管部門和動火部門的現(xiàn)場指揮、監(jiān)護人員、煤氣防護人員外，其他人員不準接近。

4 在停產(chǎn)的設備上動火，設備所屬單位應辦理動火手續(xù)，填寫《煤氣設備動火許可證》。經(jīng)本廠安全科、所屬公安分處和設備主管廠長同意，現(xiàn)場確認批準后方準動火，并報公司消防隊、安全處備案。

4.1 在停產(chǎn)的煤氣上動火時，必須具備下述條件：

4.2 可靠地切斷煤氣來源，堵盲板或封水封、打開放散裝置。

4.3 吹掃過程中，嚴禁在煤氣設備上拴掛電焊線。其最后一次測定，不得早于動火前半小時，動火連續(xù)時間達兩小時以上，要重新取樣分析。

4.4 用蒸氣或氮氣吹掃煤氣設備的煤氣，然后用可燃氣體測定儀進行測定，并取空氣分析。其含量應接近20.9%，合格后還應做爆發(fā)試驗。

4.5 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器放置距明火10m以上。兩者之間的距離應大于5m。

5 動火需有經(jīng)驗的操作工擔任，動火前先核對《煤氣設備動火許可證》上規(guī)定的部位和時間是否相等，監(jiān)護人員是否己上崗監(jiān)護。如條件具備，待監(jiān)護人員發(fā)令后可動火。

6 監(jiān)護人員應選有經(jīng)驗，反應快、熟悉煤氣安全措施，責任心強的人擔任，進入監(jiān)護崗位后，要嚴格對動火安全防范措施進行檢查核實，措施不落實，要阻止動火。動火過程中發(fā)現(xiàn)異常應立刻發(fā)令停止動火，并報動火施工負責人查明原因，消除隱患，確認安全后方可繼續(xù)動火。

7 動火施工負責人是動火施工的安全生產(chǎn)組織者，應熟悉《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》，動火前要再一次和動火人、監(jiān)護人交代準確，按動火方案組織動火。一旦發(fā)生意外事件，要立即組織現(xiàn)場消防負責人、煤氣負責人果斷提出方案，及時處理。

動火中斷、動火人暫離現(xiàn)場或動火結束、動火施工負責人要組織檢查現(xiàn)場，不準留有殘余火，必要時安排值班人員現(xiàn)場監(jiān)護或采取其它有效措施。

8 動火施工單位與動火設備單位為兩個單位時，設備單位只對施工質(zhì)量進行驗收。動火結束后的現(xiàn)場安全狀態(tài)由施工單位負責確認。

第2篇 用電、動火安全管理制度

1、需要動火施工的區(qū)域與使用、營業(yè)區(qū)之間應進行防火分隔；

2、電氣焊等明火作業(yè)前，實施動火的部門和人員應按照制度規(guī)定辦理動火審批手續(xù)，清除易燃可燃物，配置滅火器材，落實現(xiàn)場監(jiān)護人和安全措施，在確認無火災、爆炸危險后方可動火施工；

3、禁止在營業(yè)時間進行動火施工；

4、演出、放映場所需要使用明火效果時，應落實相關的防火措施；

5、不應使用明火照明或取暖，如特殊情況需要時應有專人看護；

6、廚房的煙道應至少每季度清洗一次；

7、廚房燃油、燃氣管道應經(jīng)常檢查、檢測和保養(yǎng)。

第3篇 某液化氣站動火安全管理制度

1、液化氣站內(nèi)嚴禁煙火。

2、上崗人員不準隨攜帶火柴、打火機、香煙等物品。

3、因設備檢修等情況必須動用明火時,要書面報告公司,獲得批準后,采取可靠安全的防護措施后方可施工。

4、用鍋爐取暖,一定要按照有關規(guī)定安裝,要有專人負責檢查管理。

5、未經(jīng)批準,不得自行變更用火位置和擴大用火范圍。

6、液化氣站應從嚴控制危險區(qū)域內(nèi)使用明火,電加溫器,電鉆,砂輪,風鎬,鋼鋸等非防爆電器,以及進行其他可能產(chǎn)生火花的用火作業(yè)。

7、液化氣站根據(jù)用火場所、部位的危險程度,分為一級用火、二級用火、三級用火。在氣罐罐體、加氣機、氣管道等儲輸氣設備上的直接用火,為一級用火。在桶裝附氣庫房、裝卸氣作業(yè)區(qū)、加氣區(qū)、閥組井、管溝等危險場所實施用火作業(yè),為二級用火。在儲氣區(qū)、作業(yè)區(qū)和加氣站站區(qū)內(nèi)除一級,二級用火范圍以外的用火,為三級用火。

8、液化氣站用火作業(yè)前,應當根據(jù)作業(yè)內(nèi)容確定用火級別,向有關部門提出用火申請,說明用火理由、種類、地點、時間、項目、工作量、施工人員以及防火防護安全措施。

9、用火作業(yè)應當批報,未經(jīng)批準,任何單位和個人不得在液化氣站內(nèi)用火。

10、液化氣站用火作業(yè)應當按照下列程序和要求組織實施:

用火作業(yè)期間,站領導必須親自組織,并指定現(xiàn)場用火安全監(jiān)督員,屬于一、二級用火的,請求有關專家赴現(xiàn)場指導用火作業(yè);

11、各類作業(yè)人員應當嚴守崗位,各司其職,嚴格按照用火作業(yè)方案和操作規(guī)程實施和監(jiān)督用火作業(yè),及時掌握 用火安全情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即采取措施,防止發(fā)生事故;

12、收發(fā)、測量和加注液化氣期間,禁止用火;

13、 在輸氣管道、氣罐等設備上用火時,必須預先切斷氣源,并采取騰空、清洗和通風等安全措施,待達到用火條件后方可用火;

14、爆炸危險場所可燃氣體濃度高于爆炸下限40%時,不得用火;

15、作業(yè)現(xiàn)場必須備足滅火器具;

16、施工結束,檢查余火,清理用火現(xiàn)場,確認無隱患后方可撤離。

第4篇 煤氣設施動火安全管理制度

一、總則:

煤氣設施動火屬危險作業(yè),施工作業(yè)部門必須提前三天到安全處、保衛(wèi)等部門辦理危險作業(yè)審批單手續(xù),審批單手續(xù)審批后憑審批單到生產(chǎn)指揮中心煤氣站辦理“煤氣設備動火許可證”,一單一證齊全并措施落實到位后施工單位,方可進行煤氣設施動火。

煤氣站接到危險作業(yè)審批單手續(xù)在簽發(fā)辦理“煤氣設備動火許可證”前必須派煤氣防護員到設備動火現(xiàn)場查看確認現(xiàn)場情況安全后,煤氣站方可填寫“煤氣設備動火許可證”。設施動火部門按危險作業(yè)審批單及許可證要求逐項落實,由煤氣站檢查確認安全無誤后才準許簽發(fā)“煤氣設備動火許可證”動火。發(fā)現(xiàn)有疑點應立即制止動火,并立即匯報生產(chǎn)、安全、保衛(wèi)處。

“危險作業(yè)審批單”及“煤氣設備動火許可證”是限在規(guī)定的時間、地點施工,作業(yè)超過限期和范圍,應重新辦理動火手續(xù)。

二、在煤氣設備管道附近動火、施工單位必須做到:

要有設計部門的設計圖紙并經(jīng)公司項目負責人簽字確認,落實措施并經(jīng)公司安全、保衛(wèi)、生產(chǎn)部門批準。

施工現(xiàn)場安全措施落實并配備一定數(shù)量的滅火器材。

對煤氣設施區(qū)域需動火周圍的易燃物,動火前必須全部清理干凈。

檢查確認周圍煤氣設施管道無泄露點。

嚴禁在煤氣設備管道上電焊打火和搭接地線。

法蘭、人孔、閥門等易泄漏煤氣處動火前應提前用石棉瓦石棉布等耐火材料隔離。

三、在生產(chǎn)的煤氣設備上動火:

保證煤氣正壓在1kpa以上,壓力相對穩(wěn)定,并設專人看管壓力表。

嚴禁在死煤氣管段和設備上動火。

動火現(xiàn)場要配備一定數(shù)量的滅火器材。

檢查動火點周圍無泄露點。

煤氣設備上動火只能用電焊、不能用氣焊。

四、在已停產(chǎn)的煤氣設備上動火:

檢查并確認煤氣來源已完全切斷。

必須吹掃干凈煤氣設施內(nèi)的殘余煤氣,包括煤氣管道死角和管道盲腸處。

動火前化驗需動火管道內(nèi)合格氧氣大于等于20%,可燃物小于1%(高、轉爐煤氣co小于等于24ppm)

打開設備放散管和上下入孔,以及動火處入孔。

檢查并清除干凈動火周圍的易燃物。

根據(jù)動火管道的長短,管內(nèi)沉積易燃物必須清理干凈,現(xiàn)場需配備一定數(shù)量的滅火器材。必要時配備消防車。大型的動火,需請設有專門指揮經(jīng)驗的部門單位專門指揮作業(yè)。

五、煤氣設施內(nèi)進入作業(yè)檢修前必須做到:

檢查并確?？煽康厍袛嗝簹鈦碓?。

吹掃干凈設施內(nèi)的殘余煤氣。

檢修設施內(nèi)取樣化驗報告分析合格:co小于24ppm,o2大于等于20%。

打開高點放散閥和入孔,單體設備上下不少于打開2個入孔,管道進入兩端不少于打開2個入孔(高點處入孔除外)。

進入設施內(nèi)帶好co報警器和o2含量測定儀(進入管道要帶好手錘敲打管壁,時刻與外面人員保持聯(lián)系)。

在各廠專職安技員及煤氣防護人員的監(jiān)護下按規(guī)定的作業(yè)時間輪換作業(yè)。

作業(yè)完工后要清點人數(shù)和工具,齊全后才能封閉入孔。

高爐爐喉處進入,爐膛必須點火,二側入孔打開,強制通風,再佩戴好呼吸器和co測定儀后方能進行作業(yè),煤氣防護員必須在現(xiàn)場監(jiān)護。

六、煤氣房所安全管理規(guī)程:

有煤氣設備的房所必須通風良好。

嚴禁堆放易燃、易爆物品,嚴禁煙火。

氣柜、半地下室等設施,必須符合防爆要求。

必須配備適量的消防器材,保證每個職工必須會操作使用。

房所必須有固定的co報警器,并有聲光報警信號。

煤氣房所及煤氣設備,必須掛醒目的安全標志。

各計量儀器表燈光信號必須保證靈敏可靠。

易燃煤氣部位,必須定期試漏檢測。發(fā)現(xiàn)泄漏煤氣,及時處理并匯報。

有plc工控機的煤氣房所應設有空調(diào)保持室內(nèi)溫度在5-30度之間。

第5篇 機房動火安全管理制度

1.目的

為確保機房設備及員工的生命安全,建立安全的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境。

2.范圍

適用于機房禁火區(qū)范圍內(nèi)的動火操作。

3.工作程序

3.1動火類別

3.1.1動火系指因工作需要而進行電焊、氣焊或氣割等工作。

3.1.2在生產(chǎn)現(xiàn)場及儲庫范圍內(nèi)使用電鉆、砂輪等。

3.1.3明火燒烤物件、彎管或熔融瀝青補漏等。

3.2機房區(qū)域劃分

3.2.1非生產(chǎn)禁火區(qū):辦公室、休息室及走道等。

3.2.2生產(chǎn)禁火區(qū):高低壓室、ups機房、電池室、中央控制室、數(shù)據(jù)機房。

3.3動火原則

3.3.1可動火可不動火的,堅決以不在禁火區(qū)內(nèi)動火為原則,即能夠移去別處維修的則一律應拆除后,運到安全地點進行。

3.3.2必須要在現(xiàn)場動火,首先考慮必要隔離措施,將動火區(qū)圍起來,動火部位或設備應與生產(chǎn)系統(tǒng)切斷聯(lián)系,動火時有專人和消防器材作戒備。

3.4辦理動火手續(xù)的規(guī)定

3.4.1在禁火區(qū)內(nèi)動火必須在動火之前辦好《動火作業(yè)審批表》,申報人應填明動火的地點詳細情況及列出動火部位安全措施,送到機房負責人審批,再由機房負責人送公司審批,等批復后方可進行動火。

3.4.2《動火作業(yè)審批表》由需要動火部門負責填寫,在送交審批前應做好各項安全措施,審批人在接到《動火作業(yè)審批表》后,必須親赴動火現(xiàn)場,檢查落實措施或建議補充必要的措施,然后才可簽審批表。

3.4.3《動火作業(yè)審批表》一式二份,一份交執(zhí)行動火人員,另一份交機房存檔。動火所在部門必須指示專人作監(jiān)護人在現(xiàn)場監(jiān)護工作,機房也必須派人在現(xiàn)場監(jiān)護工作。

3.4.4動火人員應對安全措施逐項核實,妥善后方可工作,否則有權拒絕動火,若遇到下列三種情況之一者,不能動火: ①沒有辦妥《動火作業(yè)審批表》、②安全措施不落實、③沒有監(jiān)護人在現(xiàn)場。

3.5動火注意事項

3.5.1進行動火的區(qū)域除動火工作外,任何人嚴禁吸煙及帶入其他火種。

3.5.2事前組織有關人員學習安全消防知識及向他們介紹所采取安全措施,將對順利執(zhí)行任務很有利。

3.5.3如有違反本制度,機房值班人員有權制止,并對違者進行批評。

3.6動火安全措施

3.6.1切斷與動火設備相連的其他設備和管道,或者在兩者間加裝阻燃擋板或石棉布。

3.6.2動火區(qū)附近的下水道、井口、地溝、管溝或電纜溝等應注意清除其中積存之可燃物并予暫時封閉。

3.6.3電焊回路(地線)應接在焊件上,不得與其他設備搭火。

3.6.4高空動火不許有火花四處飛濺,應以石棉或鐵板圍接,附近一切易燃物要移開或蓋好,附近不得用汽油清洗另件。

3.6.5動火現(xiàn)場要備有滅火器材,專人管理。

3.6.6下水道、電纜溝等動火,要清除可燃物并將溝兩端隔開(封閉)。

3.6.7動火前檢查動火條件有無變化,動火后檢查有無留下火種。

3.7動火中異常情況的處理

3.7.1發(fā)現(xiàn)隔離措施脫落或破損應設法修補,并暫停工作。

3.7.2現(xiàn)場環(huán)境變化,附近有易燃物料外濺,或因風向而受到可燃氣體吹襲,應立即停止工作。

3.7.3由于風向變化或風力過大,而使動火時所產(chǎn)生的火花無法控制,易被吹向生產(chǎn)現(xiàn)場,應立即停止工作。

3.7.4若因某些原因,消防水源中斷或突接停水通知,應考慮暫停工作。

3.7.5動火中氣焊工具或氣瓶泄漏,或電焊與電器有故障,均應暫停工作,排除故障,切不可以搶時間為理由勉強地草率行事。

4.相關記錄

4.1動火作業(yè)審批表

第6篇 《動火安全許可證》管理制度

1、《動火安全許可證》為兩聯(lián),特殊危險動火、一級動火、二級動火安全許可證分別以一道、兩道、一道斜紅杠加以區(qū)分。

2、《動火安全許可證》由申請動火單位指定動火項目負責人辦理。辦證人須按《動火安全許可證》的項目逐項填寫,不得空項,然后根據(jù)動火等級,按規(guī)定的審批權限辦理審批手續(xù),最后將辦理好的《動火安全許可證》交動火項目負責人。

3、動火負責人持辦好的《動火安全許可證》到現(xiàn)場,檢查動火作業(yè)安全措施落實情況,確認安全措施可靠并向動火人和監(jiān)火人交代安全事項后,將《動火安全許可證》交給動火人。

4、一份《動火安全許可證》只準在一個動火點使用。動火后,由動火人在《動火安全許可證》上簽字,如果在同一動火點多人同時動火作業(yè),可使用一份《動火安全許可證》,但參加動火作業(yè)的所有動火人應分別在《動火安全許可證》上簽字。

5、《動火安全許可證》不準轉讓,涂改,不準異地使用或擴大使用范圍。

6、《動火安全許可證》一式兩份,生產(chǎn)綜合部和動火人各持一份存查;特殊危險《動火安全許可證》由主管安全防火部門存查。

7、特殊危險動火《動火安全許可證》和一級《動火安全許可證》有效期為24小時。

8、動火作業(yè)超過有效期限,應重新辦理《動火安全許可證》。

9、《動火安全許可證》的審批:

(1)特殊危險動火作業(yè)的《動火安全許可證》由動火地點所在的單位主管審批簽字,報生產(chǎn)經(jīng)理終審批準。

(2)一級動火作業(yè)《動火安全許可證》由動火地點所在單位負責人初審簽字后,報生產(chǎn)經(jīng)理終審批準。

(3)二級動火作業(yè)《動火安全許可證》由動火地點所在單位負責人終審批準。

第7篇 禁火區(qū)域動火安全管理制度

禁火區(qū)域動火的安全管理制度

凡是使用,儲存可燃氣體(加熱爐煤氣區(qū)域、可燃氣體、油庫、液壓站、電纜層倉庫,在上述區(qū)域內(nèi)因搶修設備和管道,使用電焊、氣體氣割等工具進行焊補、切割或其他方式明火作業(yè)之前,必須辦理動火許可證、采取防火措施。

1、禁止區(qū)域的動火或明火作業(yè)應嚴格掌握,動火的零部件構件、管道等。凡能夠拆卸的,應事拆下、移動非禁火區(qū)動火。

2、根據(jù)動火時萬一發(fā)生火災爆炸事故的影響程度和危險性,動火項目實行分一級(公司級)二級(廠礦級)三級(車間級)審批管理,一級動火是大、中的工程項目施工中,動火時有可能發(fā)生重大火災爆炸危險的,由動火單位制定動火方案,報公司公安分局(保衛(wèi)處)公司安全處審核,經(jīng)公司分管經(jīng)理或總(副總)工程師批準,二級動火是指在一類的要害部位120#汽油清洗間、精軋機、裝配機;二類要害部位潤滑、液壓系統(tǒng)設備本體和管道動火、動火前24小時,由動火單位認真填寫動火許可證(應寫清動火時間、地點、動火部位原因、工程負責人、動火執(zhí)行人、安全監(jiān)護及安全措施)報安環(huán)科審查,經(jīng)安環(huán)科對動火安全措施和注意事項簽署意見后,由車間(科室)主管領導簽字后方可動火。如加熱爐、煤氣管道有煤氣泄露現(xiàn)象時,由廠調(diào)召集安環(huán)、機動科有關技術人員到現(xiàn)場了解情況,共同制訂詳細動火方案,由廠領導批準安環(huán)部門應檢查安全防范措施的落實情況,廠領導必要時要親臨指揮。

3、夜間搶修時如必須在禁火區(qū)動火,由動火單位負責人填寫動火許可證,(由車間調(diào)度或班長任工程負責人,并指定一名安全監(jiān)護人)報經(jīng)廠調(diào)審批,并在(車間主任簽字)位中簽字方可動火。

動火負責人人應負責防火安全措施的落實,并仔細查看120#汽油使用點、燃氣管道、潤滑、液壓系統(tǒng)油箱、設備、本體和主管道嚴禁在夜間動火。

4、煤氣管道及相關閥蘭、閥體上動火和加熱爐抽堵盲板、點火作業(yè)時,由安環(huán)科負責辦有關動火手續(xù),并由安環(huán)科負責與公司負責煤氣防護站聯(lián)系和組織廠內(nèi)相關科室做好現(xiàn)場安全、消防、保衛(wèi)、救護工作。

5、動火執(zhí)行必須經(jīng)過培訓領取操作合格證專職焊工或其他明火作業(yè)職工,“動火執(zhí)行人”和“安全監(jiān)護人”要認真驗看動火許可證,嚴格執(zhí)行,防火規(guī)定,認真檢查安全措施、安全措施不落實不動火。

6、不得擅自延長動火時間與擴大動火范圍,如在原定時間未能完成任務而需延長動火時間應重新辦理手續(xù)。

7、動火工具(焊接、乙炔瓶、氧氣瓶)停放位置均按規(guī)定執(zhí)行,不準亂拖、亂拉。

第8篇 動火安全管理制度

1.目的:建立動火證辦理和使用制度,動火中應按規(guī)定落實程序。

2.范圍:適用于公司內(nèi)所有的動火管理。

3.責任者:安全部、保衛(wèi)科、動火單位(部位)。

4.程序:

1)禁火區(qū)的劃分:公司安全部門登記審批劃定“固定動火區(qū)”,固定動火區(qū)以外,一律為禁火區(qū);在禁火區(qū)動火,必須辦理動火證制度。

2)動火許可證的辦理、使用:

a)在禁火區(qū),除生產(chǎn)工藝用火外,其他可產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的作業(yè)均屬動火作業(yè),必須辦理動火手續(xù),嚴禁無動火證動火,否則從嚴論處,電工必須持有效動火證后,接電焊機,否則從嚴論處。

b)申請動火單位,應根據(jù)動火安全規(guī)定落實動火中的各項動火措施,安排好動火監(jiān)護人(不得少于2人且至少有一名男職工)后方可申請動火。

c)動火證由申請動火單位指定專人或動火項目負責人辦理,動火證由公司安全部門審批,特別危險區(qū)動火,報分管生產(chǎn)副總審批。

d)安全部門向動火負責人及其了解動火前準備工作情況時,都必須如實回答,否則從嚴處理。

e)必須在動火證批準有效時間和區(qū)域內(nèi)進行動火工作,凡延期或補充動火都有必須重新辦理“動火證”。

f)動火人到達動火地點后,首先要檢查動火證中的各項措施是否落實,如有一項不落實,有權拒絕動火。

g)“動火證”由動火人隨身攜帶,不得轉讓,不得涂改或轉移動火地點。

h)動火證審查批準,必須到現(xiàn)場審查,確認安全、可靠,方能開具“動火證”。

3)動火中落實的安全措施:

a)將動火設備內(nèi)的可燃、易燃物質(zhì)徹底清理干凈,然后用蒸氣或空氣吹掃或水洗,并保持足夠的時間和次數(shù),保證容器內(nèi)無可燃、爆氣體或液體,最后還要放滿清水。

b)切斷動火容器設備相連管道,并加設備盲板,進行徹底隔絕動火車間易燃易爆物料必須清理干凈。

c)進入塔、油罐容器動火,應作爆炸分析和含氧量測定,合格后方可動火,并必須到安全部門開具罐內(nèi)安全審批單,方可進入容器。

d)能拆下的管道,閥門、水容器等應盡量拆下,拿到安全地帶動火,更換下的設備、儀表、配件如需重新使用,在動火期間安裝的,應清洗干凈后方可進行。

e)動火前應整體考慮,與制造部門聯(lián)系,如有威脅的動火安全的相鄰部門及其他,制造部門應通知采取安全措施。

f)動火前動火負責人應定出應急措施,備好監(jiān)火滅火器材,監(jiān)火一律使用指定專用滅火器,如需動用其他滅火器,需經(jīng)安?？仆?否則按廠規(guī)廠紀處罰。

g)動火工具必須完好,安全措施齊全,符合安全要求,氧氣瓶和乙炔瓶離明火10米以上,乙炔瓶與氧氣瓶應距7米以上,如違反規(guī)定出現(xiàn)事故,由動火人員負責。

h)動火附近的下水井、水溝、電纜溝、排水溝應清除易燃、易爆物或予封閉隔離,5級以上大風不準室外高處作業(yè)。

i)電焊回路線應接在焊件上,如不能直接接在焊件上,應盡量縮短回路線距離。動火過程中跑、冒、滴、漏易燃物等其他緊急情況時,應停止動火?；謴驼?且應批準后方可繼續(xù)動火。

j)室內(nèi)動火應將門窗打開,周圍設備遮蓋,附近不準有石油醚、酒精等揮發(fā)性強的易燃物,用于生產(chǎn)或敞開存放,擦洗設備等,同時易燃易爆物料在動火期間不得通過動火現(xiàn)場。一個車間動火,相鄰車間需做好相應的防護措施,防止火災蔓延。

k)非特殊情況,嚴禁帶料、帶壓和開車動火。

l)動火完畢,電焊人員應熄滅余火,切斷電焊機電源,關掉乙炔和氧氣發(fā)生器,檢查確保安全后,方可離開。

m)乙炔瓶和氧氣瓶除車間檢查外,必須按規(guī)定存放。

n)動火結束,監(jiān)火人員應把消防器材放回原位,動火負責人應將動火現(xiàn)場全面檢查(用水清洗)安排清理,以防意外。

o)各級安全員,義務消防隊員有權對安全措施的落實情況進行監(jiān)督。

p)監(jiān)火人在動火期間自始自終不得離開監(jiān)火崗位,如有特殊情況,需離開崗位時,動火負責人必須指定代理人。

4)動火安全措施:

a)將動火設備(塔、容器、油罐、管線等)內(nèi)之油品、溶劑、油汽等可燃性物質(zhì)徹底清理干凈,并有足夠時間進行蒸汽吹掃和水洗,達到動火條件。

b)切斷與動火設備相連通的設備管線,加盲板。

c)動火設備通以蒸汽(或氮氣)進行動火。

d)塔、油罐、容器動火,應做爆炸分析和含氧量測定,合格者方可動火。動火前人在外邊進行設備內(nèi)打火試驗。工作時人孔外應有專人監(jiān)護。

e)塔內(nèi)動火,可用石棉布或毛毯用水浸濕,鋪在相鄰兩層塔盤上,進行隔離。

f)動火附近之下水井、地漏、地溝、電纜溝等應清除易燃物,并予封閉。

g)電焊回路線應接在焊件上,不得穿過下水井或其它設備搭火。

h)高空動火不準許火花飛濺,以海草席或石棉布進行圍接。

i)動火過程中,遇有跑油、串油和易燃氣體,應立即停止動火。

j)動火現(xiàn)場,備用滅火工具(如蒸汽管、滅火機、砂子等)。動火完畢,應將滅火工具放回存放處。

k)室內(nèi)動火,應將門窗打開,周圍設備遮蓋,封閉下水漏斗,清除油污,附近不得用汽油等易燃物質(zhì)清洗設備零件。

l)下水井動火,應將易燃物吹掃干凈,封閉進出口。如向井內(nèi)接管線,而不在井內(nèi)動火,則將井內(nèi)管子一端封閉予以隔離。

m)灌區(qū)動火,油罐不得脫水,清除易燃物,注意風向。

n)電纜溝動火,檢查無易燃氣體和積油,必要時將溝兩端隔絕。

o)上班開始工作前和下班后,均應認真檢查,條件是否有變化,不得留有余火。

5)安全措施和要求:

a)進入帶攪拌機的罐內(nèi)作業(yè),須先斷電并掛“禁止合閘”警告牌。

b)入罐作業(yè)前,必須脫開設備上物料、汽(水)管出入口、閥門并加設盲板。

c)對易燃易爆、有毒有害物的容器設備檢修前,須將內(nèi)部物料徹底排放或清除,并視具體情況用水沖洗或用蒸汽吹洗或用熱水煮洗或用藥液洗滌,氣體貯罐用氣體置換后再用空氣置換至無毒無味。

d)罐內(nèi)要有足夠照明。干燥時,使用36v低壓燈,潮濕時,使用12v低壓燈。易燃易爆場所,使用防爆型低壓燈。

e)罐內(nèi)要根據(jù)濃度架設安全架臺,安全梯要有防滑措施。

f)入罐(坑、釜、井)作業(yè)前,須嚴格佩戴好必要的防護用品,落實相應安全措施后方可入內(nèi),以防止中毒窒息,不明內(nèi)部殘物特性,嚴禁入內(nèi)。

g)罐內(nèi)作業(yè)期間,必須指派監(jiān)護人,負責內(nèi)外聯(lián)系,落實應急措施。

h)罐內(nèi)檢修必須敞口作業(yè),應采取通風措施(禁止直接送氧),并采取間歇作業(yè)為宜。

i)如須進行其它動火等作業(yè),應同時辦理手續(xù),并落實其安全措施。

j)因故作業(yè)中斷的一天以上,應重新補辦罐內(nèi)作業(yè)手續(xù)。

第9篇 用電動火安全管理制度

1、需要動火施工的區(qū)域與使用、營業(yè)區(qū)之間應進行防火分隔;

2、電氣焊等明火作業(yè)前,實施動火的部門和人員應按照制度規(guī)定辦理動火審批手續(xù),清除易燃可燃物,配置滅火器材,落實現(xiàn)場監(jiān)護人和安全措施,在確認無火災、爆炸危險后方可動火施工;

3、禁止在營業(yè)時間進行動火施工;

4、演出、放映場所需要使用明火效果時,應落實相關的防火措施;

5、不應使用明火照明或取暖,如特殊情況需要時應有專人看護;

6、廚房的煙道應至少每季度清洗一次;

7、廚房燃油、燃氣管道應經(jīng)常檢查、檢測和保養(yǎng)。

第10篇 施工現(xiàn)場動火安全管理制度

一、動火等級的劃分:

1.一級動火: 禁煙區(qū)域內(nèi),油灌、油箱、油槽車和存過可燃氣體、易燃液體的容器以及連接在一起的輔助設備,各種受壓設備、危險性較大的登高焊割作業(yè)、比較密封的室內(nèi)、容器內(nèi)、地下室等場所,現(xiàn)場堆有大量可燃和易燃物質(zhì)的場所。在古建筑和重要文物單位等場所動火作業(yè)也屬于一級動火。

2.二級動火:在具有一定危險因素的非禁火區(qū)域內(nèi)進行臨時焊、割等作業(yè),小型油箱等容器、登高焊割等用火作業(yè)。

3.三級動火: 在固定的無明顯危險因素的場所進行動火作業(yè),均屬三級動火。

二、動火審批程序:

一級動火作業(yè)由項目負責人組織編制防火安全技術方案,填寫動火申請表,報企業(yè)安全管理部門審查批準后,方可動火;二級動火作業(yè)由項目技術負責人組織擬定防火安全技術措施,填寫動火申請表,報項目負責人審查批準后,方可動火;三級動火作業(yè)由所在班組填寫動火申請表,經(jīng)項目專職安全員審查,報項目負責人審查批準后,方可動火。

三、動火許可證的辦理、使用:

1.在禁火區(qū),除生產(chǎn)工藝用火外,其他可產(chǎn)生火焰、火花和赤熱表面的作業(yè)均屬動火作業(yè),必須辦理動火審批手續(xù),嚴禁無動火證動火,否則從嚴論處,電工必須持有效動火證后,接電焊機,否則從嚴論處。

2.申請動火的項目部,應根據(jù)動火安全規(guī)定落實動火中的各項動火措施,安排好動火監(jiān)護人后方可申請動火。

3.必須在動火證批準有效時間和區(qū)域內(nèi)進行動火工作,凡延期或補充動火都必須重新辦理“動火證”。

4.動火人到達動火地點后,首先要檢查動火證中的各項措施是否落實,如有一項不落實,有權拒絕動火。

5.“動火證”由動火人隨身攜帶,不得轉讓,不得涂改或轉移動火地點。

6.動火證審查批準,必須到現(xiàn)場審查,確認安全、可靠,方能開具“動火證”。

四、動火中的安全措施:

1.動火工具必須完好,安全措施齊全,符合安全要求,氧氣瓶、乙炔瓶離明火10米以上,乙炔瓶與氧氣瓶應距7米以上,如違反規(guī)定出現(xiàn)事故,由動火人員負責。

2.動火附近的下水井、水溝、電纜溝、排水溝應清除易燃、易爆物或予封閉隔離,5級以上大風不準室外高處作業(yè)。

3.高空動火不準許火花飛濺,以海草席或石棉布進行圍接。

4.電焊回路線應接在焊件上,如不能直接接在焊件上,應盡量縮短回路線距離。動火過程中遇到跑、冒、滴、漏易燃物等其他緊急情況時,應停止動火。恢復正常,且應批準后方可繼續(xù)動火。

5.室內(nèi)動火應將門窗打開,周圍設備遮蓋,附近不準有油漆、稀釋劑等揮發(fā)性強的易燃易爆物料。

6.動火完畢,作業(yè)人員應熄滅余火,切斷電焊機電源,關掉乙炔和氧氣發(fā)生器,檢查確保安全后,方可離開。

7.動火現(xiàn)場,應備有滅火工具(如蒸汽管、滅火機、砂子等)。動火結束,監(jiān)火人員應把消防器材放回原位,動火負責人應將動火現(xiàn)場全面檢查(用水清洗)安排清理,以防意外。

8.各級安全員,義務消防隊員有權對安全措施的落實情況進行監(jiān)督。

9.監(jiān)火人在動火期間自始自終不得離開監(jiān)火崗位,如有特殊情況,需離開崗位時,動火負責人必須指定代理人。

第11篇 工業(yè)動火安全管理制度格式怎樣的

一、 總 則

1.1 依據(jù)《中華人民共和國國石油天然氣行業(yè)標準》sy/t5858-2022《石油工業(yè)動火作業(yè)安全規(guī)程》制定本制度。

1.2 工業(yè)動火實行工業(yè)動火申請報告書制度。

申請報告書應詳細說明動火作業(yè)范圍、確定危害和評估風險、制定交叉作業(yè)防范措施。

1.3 動火作業(yè)申請報告書只在簽發(fā)的一個場所、一個作業(yè)班次有效。

一級工業(yè)動火申請報告書有效時間不超過8小時,如在動火作業(yè)本班不能完成,應在交接班時重新確認,進行技術分析交底,并由接班人員簽字認可方持續(xù)有效。

二級動火申請報告書有效時間不超過3天,三級動火申請報告書有效時間不超過5天。

二、管理辦法2.1 根據(jù)火災爆炸危險程度及影響范圍分,廠內(nèi)動火分為三級:

2.1.1 一級動火:在生產(chǎn)運行狀態(tài)下或開、停工過程中的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上進行的動火作業(yè);

2.1.2 二級動火:經(jīng)認真吹掃處理并經(jīng)化驗分析合格,停工檢修的生產(chǎn)裝置,系統(tǒng)管網(wǎng)。

從易燃易爆及有毒裝置、系統(tǒng)上拆除,且運到安全地點,經(jīng)吹掃處理且化驗合格的容器、管線;

倉庫、車庫;

2.1.3 三級動火:在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),除

一、二級動火以外的臨時動火均為三級動火。

2. 2 動火方案的規(guī)定:

2.2.1 在進行動火作業(yè)前,要對動火項目進行風險識別和環(huán)境因素識別,識別項目和內(nèi)容要全面;

2.2.2 在

一、二級動火作業(yè)前,要制定動火方案。

動火方案要詳細、具體、有針對性,其中包括:置換、吹掃方案、盲板表、盲板圖、各項安全措施等。

動火方案制定完成后,要組織工藝、設備、安全管理人員進行會審,并簽字確認后,報送公司主管生產(chǎn)、技術、安全部門及公司主管領導進行審核、批準;

2.2.3 動火方案實施時,公司有關部門、施工單位及審批部門要在動火作業(yè)前、按《動火作業(yè)檢查表》對動火的各項安全措施進行逐一檢查、確認。

以上各項工作完成后,方可辦理《工業(yè)動火票》,進行動火作業(yè)。

2. 3 工業(yè)動火的審批程序及權限:

2.3.1 一級動火前,必須由公司主管領導組織車間、動火作業(yè)單位有關技術、設備、安全人員深入現(xiàn)場調(diào)查、協(xié)商,按動火方案落實措施,由公司安全質(zhì)量環(huán)保部審核并填寫用火票后,報安全質(zhì)量與生產(chǎn)運行部審批;

2.3.2 二級動火前,由本公司負責組織有關人員進行現(xiàn)場調(diào)查、協(xié)商,按方案落實動火措施,填寫用火票后,由公司安全質(zhì)量環(huán)保部審核批準;

2.3.3 三級動火前,由本廠負責人組織有關人員現(xiàn)場調(diào)查,按方案落實動火措施,由車間主管領導審核批準。

2. 4 動火人職責:

2.4.1 參加動火作業(yè)的焊工、電工等特種作業(yè)人員應持證上崗;

2.4.2 動火人必須持用火票作業(yè);

2.4.3 按用火票上規(guī)定的任務、地點、時間作業(yè);

2.4.4 動火前,應確認安全措施是否符合要求;

2.4.5 按規(guī)定擺放動火設備,穿戴勞動防護服裝、防護器具;

2.4.6 熟悉應急預案,掌握應急處理方法;

2.4.7 執(zhí)行“四不動火”即無動火票、無動火監(jiān)護人或動火監(jiān)護人不在現(xiàn)場、預防措施不落實、與用火票內(nèi)容不符的動火。

2. 5 動火監(jiān)護人職責:

2.5.1 動火監(jiān)護人有責任守護動火作業(yè)人員的安全;

2.5.2 了解動火區(qū)域和崗位的生產(chǎn)過程,熟悉工藝操作和設備狀況,能熟練使用消防器材及其他救護器具;

2.5.3 動火監(jiān)護人應熟悉應急預案,并能指揮處理異常情況;

2.5.4 動火監(jiān)護人必須持用火票;

2.5.5 逐項落實防火措施,措施不落實有權停止作業(yè);

2.5.6 動火過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止動火,及時采取措施;

2.5.7 動火完工后,應對現(xiàn)場進行檢查,確認無火種存在方可撤離。

2. 6 動火作業(yè)要求:正常生產(chǎn)的裝置和罐區(qū)內(nèi),凡是可不動火的一律不動,凡是能拆下來的必須拆下來移到安全地點動火,節(jié)假日非生產(chǎn)必須,一律禁止動火,非動火不可的,必須提前通知有關人員。

2. 7 動火作業(yè)隔離要求:

2.7.1 動火前應首先切斷物料來源并加好盲板,經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后,打開人孔,通風換氣,經(jīng)檢測氣體分析合格后方可動火。

取樣時間與動火時間間隔超過1小時,應對氣體進行再次檢測,合格后方可動火作業(yè);

2.7.2 需動火施工的設備、設施和與動火直接有關閥門的控制安排專人操作,作業(yè)未完工前不得擅離崗位;

2.7.3 清除距動火區(qū)域周圍5米之內(nèi)的可燃物質(zhì)或用阻燃物品隔離;

2.7.4 動火施工區(qū)域應設置警戒,嚴禁與動火作業(yè)無關人員或車輛進入動火區(qū);

2.7.5 動火作業(yè)人員在動火點的上風作業(yè),應位于避開油氣流可能噴射和封堵物射出的方位,但在特殊情況下,可采取圍隔作業(yè)并控制火花飛濺。

2. 8 動火作業(yè)氣體測試要求:

2.8.1 凡需動火的儲罐、容器、工藝管線等設備應進行內(nèi)部和周圍環(huán)境氣體分析,氣體分析根據(jù)實際情況應包括可燃氣體濃度、有毒有害氣體檢測、氧氣濃度檢測分析;

2.8.2 動火施工中,動火點及操作區(qū)域空氣中可燃氣體濃度為0 lel%時方可動火。

若采取強制通風措施,其風向應與自然風向一致;

2.8.3 分析報告單附在工業(yè)動火申請報告書上。

2. 9 動火作業(yè)進入有限空間要求:

2.9.1 進入設備、設施及容器內(nèi)部動火應進行氣體檢測和復查,測試合格后方可入內(nèi);

2.9.2 所有可能影響該有限空間的物料來源都應被切斷;

2.9.3 有專人監(jiān)護。

2. 10 高處動火作業(yè)要求:2.10.

1 高處動火作業(yè)應具有有圍欄和扶手的固定作業(yè)平臺,并經(jīng)專業(yè)人員確認,設立防落物設施,佩戴全身安全帶,使用自動鎖定連接,人造纖維繩;2.10. 2 在架管線及腳手架上施工的人員應系安全帶;2.10. 3. 遇有五級以上(含五級)大風不應進行高處動火作業(yè),遇有六級以上(含六級)大風不應進行地面動火作業(yè)。

2. 1

1 動火作業(yè)動土作業(yè)要求:2.1

1.1 動土作業(yè)應完成以下作業(yè)危險分析:所有地下管道、電纜、光纜應確定方位。

地面堆土、堆物應加以控制,進行必要的支撐以防滑坡;2.1

1.2 埋地管線動火施工,操作坑大小應根據(jù)實際情況(如管徑、埋深等)來確定,操作坑的深度、坡度應方便施工和動火作業(yè)有員逃生;2.1

1.3 在埋地管線操作坑內(nèi)進行動火作業(yè)的人員應系不燃材料的安全繩。

2. 1 2 其它要求:2.12.1 動火作業(yè)時應將塔、罐、容器、機泵等設備、工藝管線內(nèi)的易燃、可燃和有毒介質(zhì)吹掃置換,化驗合格并加盲板與裝置隔絕;2.12.2 進設備內(nèi)動火,必須遵守《進入有限空間作業(yè)安全規(guī)定》,高空作業(yè)必須符合高空作業(yè)安全要求;2.12.3 遇有6級以上大風(含6級)不準動火,特殊情況必須動火時要進行圍隔并控制火花飛濺;2.12.4 用火票是動火依據(jù),不得涂改,由作業(yè)人員本人簽字不得代簽,由相關人員保存一年;2.12.5 動火現(xiàn)場5米以內(nèi)應無易燃物或用阻燃物隔離、無積水、無障礙物,便于在緊急情況下施工人員迅速撤離;2.12.6 四不動火即無用火票不動火、無監(jiān)護人或監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火、安全措施不落實不動火、動火作業(yè)與動火審批報告內(nèi)容不符不動火;2.12.7 在輕烴分餾裝置內(nèi)承擔施工任務的外來單位,必須按動火等級報請安全質(zhì)量環(huán)保部批準后,方可動火;2.12.8 用火票的各項內(nèi)容必須填寫齊全,缺項或項目填寫不符合要求,該用火票無效。

三、 附 則3.1 本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。

3. 2 本制度由生產(chǎn)辦負責解釋。

3. 3 本制度自下發(fā)之日起施行。

第12篇 動火安全作業(yè)證管理制度

3.1編制目的

規(guī)范廠區(qū)動火作業(yè),保證作業(yè)安全。

3.2適用范圍

本廠區(qū)域動火作業(yè)。

3.3作業(yè)證管理要求

3.3.1《動火安全作業(yè)證》為兩聯(lián),特殊危險動火、一級動火、二級動火安全作業(yè)證必須明確填寫動火等級?！秳踊鸢踩鳂I(yè)證》的格式見附錄。

3.3.2 《動火安全作業(yè)證》的辦理程序和使用要求

3.3.2.1《動火安全作業(yè)證》由申請動火單位指定動火項目負責人辦理。辦證人須按《動火安全作業(yè)證》的項目逐項填寫,不得空項;然后根據(jù)動火等級,按8.4條規(guī)定的審批權限辦理審批手續(xù);最后將辦理好的《動火安全作業(yè)證》交動火項目負責人。

3.3.2.2動火負責人持辦理好的《動火安全作業(yè)證》到現(xiàn)場,檢查動火作業(yè)安全措施落實情況,確認安全措施可靠并向動火人和監(jiān)火人交代安全注意事項后,將《動火安全作業(yè)證》交給動火人。

3.3.2.3一份《動火安全作業(yè)證》只準在一個動火點使用,動火后,由動火人在《動火安全作業(yè)證》上簽字。如果在同一動火點多人同時動火作業(yè),可使用一份《動火安全作業(yè)證》,但參加動火作業(yè)的所有動火人應分別在《動火安全作業(yè)證》上簽字。

3.3.2.4《動火安全作業(yè)證》不準轉讓、涂改,不準異地使用或擴大使用范圍。

3.3.2.5《動火安全作業(yè)證》一式兩份,終審批準人和動火人各持一份存查;特殊危險《動火安全作業(yè)證》由主管安全防火部門存查。

3.3.3 《動火安全作業(yè)證》的有效期限:特殊危險動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》和一級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》的有效期為24小時。

3.3.3.1 二級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》的有效期為120小時。

3.3.3.2動火作業(yè)超過有效期限,應重新辦理《動火安全作業(yè)證》。

3.3.4《動火安全作業(yè)證》的審批

3.3.4.1 特殊危險動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位主管領導初審簽字,經(jīng)主管安全防火部門復檢簽字后,報主管廠長或總工程師終審批準。

3.3.4.2一級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位主管領導初審簽字后,報主管安全防火部門終審批準。

3.3.4.3二級動火作業(yè)的《動火安全作業(yè)證》由動火地點所在單位的主管領導終審批準。

3.4動火作業(yè)管理職責要求

3.4.1 動火項目負責人對動火作業(yè)負全面責任。必須在動火作業(yè)前詳細了解作業(yè)內(nèi)容和動火部位及周圍情況,參與動火安全措施的制訂、落實,向作業(yè)人員交代作業(yè)任務和防火安全注意事項。作業(yè)完成后,組織檢查現(xiàn)場,確認無遺留火種,方可離開現(xiàn)場。

3.4.2獨立承擔動火作業(yè)的動火人,必須持有特殊工種作業(yè)證,并在《動火安全作業(yè)證》上簽字。若帶徒作業(yè)時,動火人必須在場監(jiān)護。動火人接到《動火安全作業(yè)證》后,要核對證上各項內(nèi)容是否落實,審批手續(xù)是否完備,若發(fā)現(xiàn)不具備條件時,有權拒絕動火,并向單位主管安全防火部門報告。動火人必須隨身攜帶《動火安全作業(yè)證》,嚴禁無證作業(yè)及審批手續(xù)不完備的動火作業(yè)。動火前(包括動火停歇期超過30分鐘 再次動火),動火人應主動向動火點所在單位當班班長呈驗《動火安全作業(yè)證》,經(jīng)其簽字后方可進行動火作業(yè)。

3.4.3監(jiān)火人由動火點所在單位指定責任心強、有經(jīng)驗、熟悉現(xiàn)場、掌握消防知識的人員擔任。必要時,也可由動火單位和動火點所在單位共同指派。新項目施工動火,由施工單位指派監(jiān)火人。監(jiān)火人所在位置應便于觀察動火和火花濺落,必要時可增設監(jiān)火人。監(jiān)火人負責動火現(xiàn)場的監(jiān)護與檢查,隨時撲滅動火飛濺的火花,發(fā)現(xiàn)異常情況應立即通知動火人停止動火作業(yè),及時聯(lián)系有關人員采取措施。監(jiān)火人必須堅守崗位,不準脫崗。在動火期間,不準兼作其它工作;在動火作業(yè)完成后,要會同有關人員清理現(xiàn)場,清除殘火,確認無遺留火種后方可離開現(xiàn)場。

3.4.4被動火單位班組長(值班長、工段長)為動火部位的負責人,對所屬生產(chǎn)系統(tǒng)在動火過程中的安全負責。參與制定、負責落實動火安全措施,負責生產(chǎn)與動火作業(yè)的銜接,檢查《動火安全作業(yè)證》。對審批手續(xù)不完備的《動火安全作業(yè)證》有制止動火作業(yè)的權力。在動火作業(yè)中,生產(chǎn)系統(tǒng)如有緊急或異常情況,應立即通知停止動火作業(yè)。

3.4.5 動火分析人對動火分析手段和分析結果負責。根據(jù)動火地點所在單位的要求,親自到現(xiàn)場取樣分析,在《動火安全作業(yè)證》上填寫取樣時間和分析數(shù)據(jù)并簽字。

3.4.6 執(zhí)行動火單位和動火點所在單位的安全員負責檢查本標準執(zhí)行情況和安全措施落實情況,隨時糾正違章作業(yè)。特殊危險動火、一級動火,安全員必須到現(xiàn)場。

3.4.7 各級動火作業(yè)的審查批準人審批動火作業(yè)時必須親自到現(xiàn)場,了解動火部位及周圍情況,確定是否需作動火分析,審查并明確動火等級,檢查、完善防火安全措施,審查《動火安全作業(yè)證》的辦理是否符合1.7.2要求。在確認準確無誤后,方可簽字批準動火作業(yè)。

附錄 (標準附錄)

3.5動火安全作業(yè)證

一級動火作業(yè)許可證

動火單位簽字(蓋章):

動火時間

動火地點

工號

位號

設備

動火方式

動火負責人

動火執(zhí)行人

監(jiān)護人

動火分析

時間

分析位置

分析結果

化驗員簽字

日時分

日時 分

實施予編措施那幾條

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

防火安全檢查

補充措施:

措施編制人員

車間生產(chǎn)主任

公司安全部門負責人

公司總工程師

動火執(zhí)行前工藝值班長驗票簽字

一次

二次

注:動火執(zhí)行人攜帶

第13篇 加油站動火安全管理制度

加油站內(nèi)嚴禁煙火。

上崗人員不準隨攜帶火柴、打火機、香煙等物品。

因設備檢修等情況必須動用明火時,要書面報告公司,獲得批準后,采取可靠安全的防護措施后方可施工。

用煤氣灶燒水做飯的加油站,要有專人對煤氣灶進行管理。

用鍋爐取暖,一定要按照有關規(guī)定安裝,要有專人負責檢查管理。

未經(jīng)批準,不得自行變更用火位置和擴大用火范圍。

油站應從嚴控制危險區(qū)域內(nèi)使用明火,電加溫器,電鉆,砂輪,風鎬,鋼鋸等非防爆電器,以及進行其他可能產(chǎn)生火花的用火作業(yè)。

加油站根據(jù)用火場所、部位的危險程度,分為一級用火、二級用火、三級用火。在油罐罐體、加油機、油(氣)管道等儲輸油設備上的直接用火,為一級用火。在桶裝附油庫房、裝卸油作業(yè)區(qū)、加油區(qū)、閥組井、管溝等危險場所實施用火作業(yè),為二級用火。在儲油區(qū)、作業(yè)區(qū)和加油站站區(qū)內(nèi)除一級,二級用火范圍以外的用火,為三級用火。

加油站用火作業(yè)前,應當根據(jù)作業(yè)內(nèi)容確定用火級別,向有關部門提出用火申請,說明用火理由、種類、地點、時間、項目、工作量、施工人員以及防火防護 安全措施,填寫《加油站用火作業(yè)審批表》。

用火作業(yè)應當批報,未經(jīng)批準,任何單位和個人不得在加油站內(nèi)用火。

油站用火作業(yè)應當按照下列程序和要求組織實施:

用火作業(yè)期間,站領導必須親自組織,并指定現(xiàn)場用火安全監(jiān)督員,屬于一、二級用火的,請求有關專家赴現(xiàn)場指導用火作業(yè);

各類作業(yè)人員應當嚴守崗位,各司其職,嚴格按照用火作業(yè)方案和操作規(guī)程實施和監(jiān)督用火作業(yè),及時掌握 用火安全情況,發(fā)現(xiàn)異常,立即采取措施,防止發(fā)生事故;

收發(fā)、測量和加注油料期間,禁止用火;

在輸油管道、油罐等設備上用火時,必須預先切斷油源,并采取騰空、清洗和通風等安全措施,待達到用火條件后方可用火;

爆炸危險場所可燃氣體濃度高于爆炸下限40%時,不得用火;

作業(yè)現(xiàn)場必須備足滅火器具;

施工結束,檢查余火,清理用火現(xiàn)場,確認無隱患后方可撤離。

第14篇 危險作業(yè)場所動火安全管理制度

第一條 危險環(huán)境動火作業(yè)是指在具有火災爆炸危險場所等危險環(huán)境條件下進行的動火作業(yè)過程。

⑴ 危險環(huán)境包括：火災爆炸環(huán)境，可燃或有毒介質(zhì)的容器、設備、管線。

⑵ 動火作業(yè)包括：

① 各種氣焊、電焊、鉛焊、錫焊、塑料焊等各種焊接作業(yè)及氣割、等離子切割機、砂輪機、磨光機等各種金屬切割作業(yè)。

② 使用噴燈、液化氣爐、火爐、電爐等明火作業(yè)。

③ 燒（烤、煨）管線、熬瀝青、炒砂子、鐵錘擊（產(chǎn)生火花）物件，噴砂和產(chǎn)生火花的其他作業(yè)。

④ 聯(lián)接臨時電源并使用非防爆電器設備和電動工具。

第二條 危險環(huán)境動火作業(yè)，應辦理“危險環(huán)境動火作業(yè)票”

第三條 危險環(huán)境動火作業(yè)前，作業(yè)票申辦單位與作業(yè)施工單位進行作業(yè)風險識別，制定作業(yè)程序、安全措施及施工方案。

第四條 危險環(huán)境動火作業(yè)票審批程序：

1、 動火作業(yè)前必須清理動火作業(yè)點周圍20米內(nèi)所有的易燃、可燃物質(zhì)。

2、 動火作業(yè)區(qū)域所屬單位的專兼職安全員確認落實各項安全措施，區(qū)域環(huán)境符動火作業(yè)條件后，填寫“動火作業(yè)票”， 簽名后交經(jīng)單位負責人審查，確認合格后簽名。

⑷ 單位審簽后，報安全管理人員確認審簽。

⑸ 安全管理人員審簽后，最后由總經(jīng)理審批。

第五條 動火作業(yè)人職責：

⑴ 動火作業(yè)人員持有效的特種作業(yè)證上崗，持有效的“動火作業(yè)票”作業(yè)。

⑵ 動火作業(yè)人員嚴格執(zhí)行“三不動火”的原則，拒絕違章指揮，杜絕違章動火作業(yè)。

⑶ 動火作業(yè)前確認動火作業(yè)條件符合后開始動火作業(yè)。

⑷ 動火作業(yè)過程中出現(xiàn)不符合動火作業(yè)條件的環(huán)境、因素、事件等，立即停業(yè)作業(yè)。

第六條 動火監(jiān)護人職責

⑴ 動火監(jiān)護人經(jīng)動火監(jiān)護專門培訓并考核合格，持證監(jiān)護。

⑵ 動火監(jiān)護人應有動火作業(yè)區(qū)域崗位操作合格證，熟悉動火區(qū)域環(huán)境和生產(chǎn)過程、設備狀況，能判斷和處理異常情況及突發(fā)事故。

⑶ 在接到“動火作業(yè)票”后，在單位領導或安全技術人員的指導下，逐項檢查落實各項安全措施。

⑷ 動火作業(yè)前，確認動火人無誤及其它動火條件都落實后，將“____動火作業(yè)票”發(fā)給動火作業(yè)人，開始動火作業(yè)。

⑸ 動火作業(yè)過程中，發(fā)生異常情況及時采取措施：

① 不離開作業(yè)現(xiàn)場，必須離開時收回 “動火作業(yè)票”，停止動火作業(yè)。

② 動火人如不執(zhí)行“三不動火”又不聽勸阻時收回“動火作業(yè)票”，停止動火作業(yè)；同時報告單位負責人。

③ 環(huán)境及條件發(fā)生變化時及時收回“動火作業(yè)票”，停止動火作業(yè)。

第七條 動火作業(yè)安全管理措施：

⑴ 嚴格控制動火作業(yè)，危險區(qū)域內(nèi)可不動火作業(yè)的一律不動火，可拆下移出的設備及部件全部移到安全區(qū)域動火作業(yè) 。

⑵ 動火作業(yè)前，識別動火作業(yè)風險，采取有效的安全措施，制定作業(yè)方案，安全措施填入“動火作業(yè)票”中。

⑶動火作業(yè)審簽審批人到現(xiàn)場檢查、督促動火單位落實防火措施后，方可審簽“動火作業(yè)票”。

⑷ 動火作業(yè)嚴格執(zhí)行“三不動火”管理，即沒有經(jīng)批準的動火作業(yè)許可證不動火、動火監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火、防火措施不落實不動火。安全管理人員隨時檢查動火作業(yè)情況，發(fā)現(xiàn)違反“三不動火”或其它危險動火作業(yè)時，立即收回“動火作業(yè)票”許可證，停止動火。

第八條 動火作業(yè)過程中，如涉及進入受限空間、臨時用電、高處等作業(yè)時，需辦理相應的作業(yè)許可票。

第九條 作業(yè)完成后，作業(yè)申請單位與施工單位共同進行檢查驗收。

第十條本制度解釋權屬于工務部。

第15篇 工業(yè)動火安全管理制度

一、 總 則

1.1 依據(jù)《中華人民共和國國石油天然氣行業(yè)標準》sy/t5858-2004《石油工業(yè)動火作業(yè)安全規(guī)程》制定本制度。

1.2 工業(yè)動火實行工業(yè)動火申請報告書制度。申請報告書應詳細說明動火作業(yè)范圍、確定危害和評估風險、制定交叉作業(yè)防范措施。

1.3 動火作業(yè)申請報告書只在簽發(fā)的一個場所、一個作業(yè)班次有效。一級工業(yè)動火申請報告書有效時間不超過8小時,如在動火作業(yè)本班不能完成,應在交接班時重新確認,進行技術分析交底,并由接班人員簽字認可方持續(xù)有效。二級動火申請報告書有效時間不超過3天,三級動火申請報告書有效時間不超過5天。

二、管理辦法

2.1 根據(jù)火災爆炸危險程度及影響范圍分,廠內(nèi)動火分為三級:

2.1.1 一級動火:在生產(chǎn)運行狀態(tài)下或開、停工過程中的易燃易爆物品生產(chǎn)裝置、輸送管道、儲罐、容器等部位上進行的動火作業(yè);

2.1.2 二級動火:經(jīng)認真吹掃處理并經(jīng)化驗分析合格,停工檢修的生產(chǎn)裝置,系統(tǒng)管網(wǎng)。從易燃易爆及有毒裝置、系統(tǒng)上拆除,且運到安全地點,經(jīng)吹掃處理且化驗合格的容器、管線;倉庫、車庫;

2.1.3 三級動火:在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),除一、二級動火以外的臨時動火均為三級動火。

2.2 動火方案的規(guī)定:

2.2.1 在進行動火作業(yè)前,要對動火項目進行風險識別和環(huán)境因素識別,識別項目和內(nèi)容要全面;

2.2.2 在一、二級動火作業(yè)前,要制定動火方案。動火方案要詳細、具體、有針對性,其中包括:置換、吹掃方案、盲板表、盲板圖、各項安全措施等。動火方案制定完成后,要組織工藝、設備、安全管理人員進行會審,并簽字確認后,報送公司主管生產(chǎn)、技術、安全部門及公司主管領導進行審核、批準;

2.2.3 動火方案實施時,公司有關部門、施工單位及審批部門要在動火作業(yè)前、按《動火作業(yè)檢查表》對動火的各項安全措施進行逐一檢查、確認。以上各項工作完成后,方可辦理《工業(yè)動火票》,進行動火作業(yè)。

2.3 工業(yè)動火的審批程序及權限:

2.3.1 一級動火前,必須由公司主管領導組織車間、動火作業(yè)單位有關技術、設備、安全人員深入現(xiàn)場調(diào)查、協(xié)商,按動火方案落實措施,由公司安全質(zhì)量環(huán)保部審核并填寫用火票后,報安全質(zhì)量與生產(chǎn)運行部審批;

2.3.2 二級動火前,由本公司負責組織有關人員進行現(xiàn)場調(diào)查、協(xié)商,按方案落實動火措施,填寫用火票后,由公司安全質(zhì)量環(huán)保部審核批準;

2.3.3 三級動火前,由本廠負責人組織有關人員現(xiàn)場調(diào)查,按方案落實動火措施,由車間主管領導審核批準。

2.4 動火人職責:

2.4.1 參加動火作業(yè)的焊工、電工等特種作業(yè)人員應持證上崗;

2.4.2 動火人必須持用火票作業(yè);

2.4.3 按用火票上規(guī)定的任務、地點、時間作業(yè);

2.4.4 動火前,應確認安全措施是否符合要求;

2.4.5 按規(guī)定擺放動火設備,穿戴勞動防護服裝、防護器具;

2.4.6 熟悉應急預案,掌握應急處理方法;

2.4.7 執(zhí)行“四不動火”即無動火票、無動火監(jiān)護人或動火監(jiān)護人不在現(xiàn)場、預防措施不落實、與用火票內(nèi)容不符的動火。

2.5 動火監(jiān)護人職責:

2.5.1 動火監(jiān)護人有責任守護動火作業(yè)人員的安全;

2.5.2 了解動火區(qū)域和崗位的生產(chǎn)過程,熟悉工藝操作和設備狀況,能熟練使用消防器材及其他救護器具;

2.5.3 動火監(jiān)護人應熟悉應急預案,并能指揮處理異常情況;

2.5.4 動火監(jiān)護人必須持用火票;

2.5.5 逐項落實防火措施,措施不落實有權停止作業(yè);

2.5.6 動火過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止動火,及時采取措施;

2.5.7 動火完工后,應對現(xiàn)場進行檢查,確認無火種存在方可撤離。

2.6 動火作業(yè)要求:正常生產(chǎn)的裝置和罐區(qū)內(nèi),凡是可不動火的一律不動,凡是能拆下來的必須拆下來移到安全地點動火,節(jié)假日非生產(chǎn)必須,一律禁止動火,非動火不可的,必須提前通知有關人員。

2.7 動火作業(yè)隔離要求:

2.7.1 動火前應首先切斷物料來源并加好盲板,經(jīng)徹底吹掃、清洗、置換后,打開人孔,通風換氣,經(jīng)檢測氣體分析合格后方可動火。取樣時間與動火時間間隔超過1小時,應對氣體進行再次檢測,合格后方可動火作業(yè);

2.7.2 需動火施工的設備、設施和與動火直接有關閥門的控制安排專人操作,作業(yè)未完工前不得擅離崗位;

2.7.3 清除距動火區(qū)域周圍5米之內(nèi)的可燃物質(zhì)或用阻燃物品隔離;

2.7.4 動火施工區(qū)域應設置警戒,嚴禁與動火作業(yè)無關人員或車輛進入動火區(qū);

2.7.5 動火作業(yè)人員在動火點的上風作業(yè),應位于避開油氣流可能噴射和封堵物射出的方位,但在特殊情況下,可采取圍隔作業(yè)并控制火花飛濺。

2.8 動火作業(yè)氣體測試要求:

2.8.1 凡需動火的儲罐、容器、工藝管線等設備應進行內(nèi)部和周圍環(huán)境氣體分析,氣體分析根據(jù)實際情況應包括可燃氣體濃度、有毒有害氣體檢測、氧氣濃度檢測分析;

2.8.2 動火施工中,動火點及操作區(qū)域空氣中可燃氣體濃度為0 lel%時方可動火。若采取強制通風措施,其風向應與自然風向一致;

2.8.3 分析報告單附在工業(yè)動火申請報告書上。

2.9 動火作業(yè)進入有限空間要求:

2.9.1 進入設備、設施及容器內(nèi)部動火應進行氣體檢測和復查,測試合格后方可入內(nèi);

2.9.2 所有可能影響該有限空間的物料來源都應被切斷;

2.9.3 有專人監(jiān)護。

2.10 高處動火作業(yè)要求:

2.10.1 高處動火作業(yè)應具有有圍欄和扶手的固定作業(yè)平臺,并經(jīng)專業(yè)人員確認,設立防落物設施,佩戴全身安全帶,使用自動鎖定連接,人造纖維繩;

2.10.2 在架管線及腳手架上施工的人員應系安全帶;

2.10.3 遇有五級以上(含五級)大風不應進行高處動火作業(yè),遇有六級以上(含六級)大風不應進行地面動火作業(yè)。

2.11 動火作業(yè)動土作業(yè)要求:

2.11.1 動土作業(yè)應完成以下作業(yè)危險分析:所有地下管道、電纜、光纜應確定方位。地面堆土、堆物應加以控制,進行必要的支撐以防滑坡;

2.11.2 埋地管線動火施工,操作坑大小應根據(jù)實際情況(如管徑、埋深等)來確定,操作坑的深度、坡度應方便施工和動火作業(yè)有員逃生;

2.11.3 在埋地管線操作坑內(nèi)進行動火作業(yè)的人員應系不燃材料的安全繩。

2.12 其它要求:

2.12.1 動火作業(yè)時應將塔、罐、容器、機泵等設備、工藝管線內(nèi)的易燃、可燃和有毒介質(zhì)吹掃置換,化驗合格并加盲板與裝置隔絕;

2.12.2 進設備內(nèi)動火,必須遵守《進入有限空間作業(yè)安全規(guī)定》,高空作業(yè)必須符合高空作業(yè)安全要求;

2.12.3 遇有6級以上大風(含6級)不準動火,特殊情況必須動火時要進行圍隔并控制火花飛濺;

2.12.4 用火票是動火依據(jù),不得涂改,由作業(yè)人員本人簽字不得代簽,由相關人員保存一年;

2.12.5 動火現(xiàn)場5米以內(nèi)應無易燃物或用阻燃物隔離、無積水、無障礙物,便于在緊急情況下施工人員迅速撤離;

2.12.6 四不動火即無用火票不動火、無監(jiān)護人或監(jiān)護人不在現(xiàn)場不動火、安全措施不落實不動火、動火作業(yè)與動火審批報告內(nèi)容不符不動火;

2.12.7 在輕烴分餾裝置內(nèi)承擔施工任務的外來單位,必須按動火等級報請安全質(zhì)量環(huán)保部批準后,方可動火;

2.12.8 用火票的各項內(nèi)容必須填寫齊全,缺項或項目填寫不符合要求,該用火票無效。

三、 附 則

3.1 本制度如與國家法律、法規(guī)以及公司相關規(guī)定不一致時,按上級規(guī)定執(zhí)行。

3.2 本制度由生產(chǎn)辦負責解釋。

3.3 本制度自下發(fā)之日起施行。