乳化液泵管理制度3篇

乳化液泵管理制度旨在規(guī)范乳化液泵的使用、維護和管理工作，確保設(shè)備的高效運行，降低故障率，延長設(shè)備壽命，保障生產(chǎn)安全。

包括哪些方面

1. 設(shè)備購置與驗收

2. 操作規(guī)程與培訓

3. 日常維護與檢查

4. 故障處理與維修

5. 安全管理與應(yīng)急預(yù)案

6. 節(jié)能環(huán)保措施

7. 績效評估與持續(xù)改進

重要性

乳化液泵作為礦山、冶金等領(lǐng)域的重要設(shè)備，其穩(wěn)定運行對生產(chǎn)效率和成本控制至關(guān)重要。有效的管理制度可以預(yù)防設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，減少維修成本，保障員工安全，同時符合環(huán)保法規(guī)要求，提升企業(yè)形象。

方案

1. 設(shè)備購置與驗收：采購時需選擇信譽良好、技術(shù)先進的制造商，設(shè)備到貨后進行詳細驗收，確保性能指標符合技術(shù)協(xié)議，記錄并存檔相關(guān)資料。

2. 操作規(guī)程與培訓：制定詳細的操作手冊，對操作人員進行專業(yè)培訓，考核合格后上崗。定期復(fù)訓，確保員工熟悉設(shè)備操作及應(yīng)急處理流程。

3. 日常維護與檢查：設(shè)定定期保養(yǎng)計劃，包括清潔、潤滑、緊固等，每日班前班后進行設(shè)備點檢，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。

4. 故障處理與維修：建立故障報告制度，快速響應(yīng)故障，由專業(yè)技術(shù)人員進行維修，維修完成后進行試運行，確認無誤后方可重新投入使用。

5. 安全管理與應(yīng)急預(yù)案：設(shè)立安全操作規(guī)程，定期進行安全檢查，防止設(shè)備事故。制定應(yīng)急預(yù)案，包括停電、泄漏、火災(zāi)等情況的應(yīng)對措施。

6. 節(jié)能環(huán)保措施：優(yōu)化設(shè)備運行參數(shù)，減少能耗，采用環(huán)保型乳化液，定期處理廢液，遵守環(huán)保法規(guī)。

7. 績效評估與持續(xù)改進：定期評估乳化液泵的運行效率和維護效果，根據(jù)評估結(jié)果調(diào)整管理策略，引入新技術(shù)和方法，持續(xù)提高設(shè)備管理水平。

通過上述方案的實施，乳化液泵管理制度將形成一個完整的閉環(huán)管理系統(tǒng)，實現(xiàn)設(shè)備的高效、安全、環(huán)保運行，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。

乳化液泵管理制度范文

第1篇 乳化液泵站管理制度

1、 乳化液泵站和液壓系統(tǒng)完好,有壓力表、糖量計,不漏液,管路系統(tǒng)杜絕跑冒滴漏。

2、 泵站壓力不低于18mpa,否則必須立即調(diào)整泵站壓力。

3、 乳化液無沉淀、變色、變味等現(xiàn)象;乳化液濃度不低于2%--3%,并經(jīng)常檢查添加乳化液,液面在液箱的三分之二高度以上,不得出現(xiàn)水漫泵箱。乳化液箱和油桶(油壺)必須有蓋并蓋嚴,乳化液箱和過濾器要定期清洗(更換)。

4、 各傳動部位螺絲要緊固。泵站、電機、乳化液箱要清潔衛(wèi)生,物露本色,周圍無積水雜物。

5、乳化液泵的曲軸箱內(nèi)必須用稀機油潤滑,在停泵狀態(tài)下油面要高于油標下線、低于上線,高壓鋼套上方油池或注油杯按規(guī)定注油,柱塞油池油量合適。

6、 開清水泵每次對責任人罰100元,對書記、隊長罰款100元。

7、 因管理不善造成乳化液泵人為開壞,對書記隊長每人罰款200元現(xiàn)金,對開泵人罰款200元現(xiàn)金。

違反上述規(guī)定的,每處對單位罰款500~1000元,對責任者罰款50~100元。

第2篇 乳化液泵站維護保養(yǎng)管理制度

1.日檢

(1)處理生產(chǎn)班不能處理的問題。

(2)檢查緊固各部螺栓。

(3)檢查各部油位,溫度是否符合規(guī)定,油位不足時,應(yīng)予以補足。

(6)檢查柱塞油位和潤滑油脂并予以處理。

(7)更換液壓系統(tǒng)中被扭折斷的管子,接頭并處理滴液問題。

(8)處理柱塞杯的竄油問題。

(9)清洗過濾器。

(10)檢查壓力表動作是否靈活可靠。

(11)檢查各種閥是否損壞和滴液。

(12)清掃泵站設(shè)備表面油污及粉塵,保持環(huán)境衛(wèi)生。

(13)處理生產(chǎn)班損壞和帶病運轉(zhuǎn)的部件。

(14)如實認真填寫檢修記錄和運行記錄。

2.周檢

(1)處理日檢中不能處理的問題。

(2)清洗粗細過濾器、泵頭、吸排液閥座和泵箱。

(3)檢查卸載閥是否靈敏、可靠,發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理或更換。

(4)檢查各部保護裝置動作是否靈敏、可靠。

(5)檢查蓄能器的氮氣是否充足。

(6)檢查曲軸、軸瓦、減速器各軸齒輪、連桿等機械部件的磨損情況。

(7)對于已檢查出的磨損嚴重和已損壞的部件要及時更換。

(8)認真如實填寫檢修記錄。

3.月檢

(1)清洗曲軸箱變質(zhì)的油脂,更換油脂,一般初次換油不少于1000l以后換油不少于2000l。

(2)檢查滑塊、柱塞、軸瓦和密封的磨損情況,視磨損情況進行處理。

(3)清洗乳化液箱和過濾器。

(4)更換磨損嚴重的機械部件如:曲軸、軸瓦、對輪、連桿等。

(5)檢查測試卸載閥、安全閥、壓力表的動作性能,不符合規(guī)定的予以調(diào)整或更換。

(6)檢查蓄能器的壓力,如低于規(guī)定值,給予充氮或更換,嚴禁無氮。

(7)檢查電動機與泵體和聯(lián)軸器的同心度,不同心的給以調(diào)整。

第3篇 乳化液泵站維護和保養(yǎng)管理制度

1.日檢

（1）處理生產(chǎn)班不能處理的問題。

（2）檢查緊固各部螺栓。

（3）檢查各部油位，溫度是否符合規(guī)定，油位不足時，應(yīng)予以補足。

（6）檢查柱塞油位和潤滑油脂并予以處理。

（7）更換液壓系統(tǒng)中被扭折斷的管子，接頭并處理滴液問題。

（8）處理柱塞杯的竄油問題。

（9）清洗過濾器。

（10）檢查壓力表動作是否靈活可靠。

（11）檢查各種閥是否損壞和滴液。

（12）清掃泵站設(shè)備表面油污及粉塵，保持環(huán)境衛(wèi)生。

（13）處理生產(chǎn)班損壞和帶病運轉(zhuǎn)的部件。

（14）如實認真填寫檢修記錄和運行記錄。

2.周檢

（1）處理日檢中不能處理的問題。

（2）清洗粗細過濾器、泵頭、吸排液閥座和泵箱。

（3）檢查卸載閥是否靈敏、可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理或更換。

（4）檢查各部保護裝置動作是否靈敏、可靠。

（5）檢查蓄能器的氮氣是否充足。

（6）檢查曲軸、軸瓦、減速器各軸齒輪、連桿等機械部件的磨損情況。

（7）對于已檢查出的磨損嚴重和已損壞的部件要及時更換。

（8）認真如實填寫檢修記錄。

3.月檢

（1）清洗曲軸箱變質(zhì)的油脂，更換油脂，一般初次換油不少于1000l以后換油不少于2000l。

（2）檢查滑塊、柱塞、軸瓦和密封的磨損情況，視磨損情況進行處理。

（3）清洗乳化液箱和過濾器。

（4）更換磨損嚴重的機械部件如：曲軸、軸瓦、對輪、連桿等。

（5）檢查測試卸載閥、安全閥、壓力表的動作性能，不符合規(guī)定的予以調(diào)整或更換。

（6）檢查蓄能器的壓力，如低于規(guī)定值，給予充氮或更換，嚴禁無氮。

（7）檢查電動機與泵體和聯(lián)軸器的同心度，不同心的給以調(diào)整。