制冷機(jī)管理制度是企業(yè)運(yùn)營中不可或缺的一部分,它涵蓋了設(shè)備的采購、安裝、運(yùn)行、維護(hù)、故障處理及報(bào)廢等多個(gè)環(huán)節(jié)。此制度旨在確保制冷設(shè)備的高效、安全、節(jié)能運(yùn)行,減少因設(shè)備問題導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷,提升企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
包括哪些方面
1. 設(shè)備采購:明確制冷機(jī)的選購標(biāo)準(zhǔn),包括技術(shù)參數(shù)、能耗指標(biāo)、供應(yīng)商資質(zhì)等。
2. 安裝調(diào)試:規(guī)定安裝流程、安全措施和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),確保設(shè)備正確無誤地投入運(yùn)行。
3. 運(yùn)行管理:設(shè)定運(yùn)行規(guī)程,包括操作人員的資質(zhì)要求、日常監(jiān)控和記錄、異常情況的處理流程。
4. 維護(hù)保養(yǎng):制定定期維護(hù)計(jì)劃,包括清潔、潤滑、檢查和必要的部件更換。
5. 故障處理:建立快速響應(yīng)機(jī)制,規(guī)定故障報(bào)告、分析、維修和預(yù)防措施。
6. 能源管理:監(jiān)測(cè)和控制設(shè)備能耗,推行節(jié)能措施,降低運(yùn)行成本。
7. 培訓(xùn)教育:為操作人員提供專業(yè)培訓(xùn),提高他們的安全意識(shí)和操作技能。
8. 報(bào)廢更新:設(shè)定設(shè)備的使用壽命,規(guī)劃設(shè)備的更新?lián)Q代,確保技術(shù)的先進(jìn)性和安全性。
重要性
制冷機(jī)管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1. 保障生產(chǎn)安全:通過規(guī)范操作,防止因設(shè)備故障引發(fā)的事故,保護(hù)員工的生命安全。
2. 提高設(shè)備效率:定期維護(hù)保養(yǎng)可以延長設(shè)備壽命,減少故障停機(jī)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
3. 節(jié)省能源:科學(xué)的運(yùn)行管理和節(jié)能措施能有效降低能耗,減少企業(yè)運(yùn)營成本。
4. 符合法規(guī)要求:遵守相關(guān)法規(guī)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),避免因違規(guī)操作帶來的法律風(fēng)險(xiǎn)。
方案
1. 制定詳細(xì)的操作手冊(cè):提供清晰的操作步驟和安全指南,確保每個(gè)員工都了解并遵守。
2. 實(shí)施定期評(píng)估:對(duì)制冷機(jī)的運(yùn)行狀況進(jìn)行周期性評(píng)估,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。
3. 強(qiáng)化培訓(xùn):定期組織培訓(xùn)課程,更新員工的知識(shí)和技能,確保他們能夠應(yīng)對(duì)新的技術(shù)和挑戰(zhàn)。
4. 建立反饋機(jī)制:鼓勵(lì)員工報(bào)告設(shè)備異常和改進(jìn)意見,持續(xù)優(yōu)化管理制度。
5. 設(shè)立專門的維護(hù)團(tuán)隊(duì):配備專業(yè)的技術(shù)人員,負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù)和故障處理。
6. 制定應(yīng)急預(yù)案:為可能發(fā)生的故障設(shè)定應(yīng)對(duì)策略,減少對(duì)生產(chǎn)的影響。
通過以上方案的實(shí)施,制冷機(jī)管理制度將為企業(yè)提供一個(gè)穩(wěn)定、安全、高效的制冷設(shè)備運(yùn)行環(huán)境,助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
制冷機(jī)管理制度范文
第1篇 制冷機(jī)房管理制度
第一章? 總則
一、目的
為了提高公司制冷機(jī)房安全管理水平,確保制冷機(jī)設(shè)備安全運(yùn)行、可靠供冷,特制定本制度。
二、適用范圍
本制度適用于虎林市娃哈哈公司制冷機(jī)房的安全操作及管理。
三、職責(zé)
設(shè)備科負(fù)責(zé)制冷機(jī)房的管理工作,對(duì)制冷機(jī)房業(yè)務(wù)進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督,組織開展制冷機(jī)房設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)。
第二章? 管理規(guī)定
一、制冷機(jī)房基本任務(wù)
制冷機(jī)房的基本任務(wù)是保證分公司各用冷設(shè)備冰水(低溫鹽水)的正常供應(yīng),確保生產(chǎn)的正常運(yùn)行。
二、制冷機(jī)房管理體制
設(shè)備科負(fù)責(zé)組織和協(xié)調(diào)制冷機(jī)房管理工作,設(shè)兩班操作工對(duì)制冷機(jī)房直接管理。
三、制冷機(jī)房應(yīng)有的制度和記錄
(一)制冷機(jī)房應(yīng)建有如下管理制度或管理規(guī)定
1、崗位責(zé)任制:按制冷機(jī)房的人員配備,規(guī)定操作工職責(zé)范圍內(nèi)的任務(wù)和要求。
2、制冷機(jī)及其輔機(jī)的操作規(guī)程,其內(nèi)容應(yīng)包括:
(1)設(shè)備投運(yùn)前的檢查與準(zhǔn)備工作;
(2)啟動(dòng)與正常運(yùn)行的操作方法;
(3)正常停運(yùn)和緊急停運(yùn)的操作方法。
3、設(shè)備維修保養(yǎng)制度:規(guī)定制冷機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)周期、內(nèi)容和要求。
4、巡回檢查制度:明確定時(shí)檢查的內(nèi)容及記錄項(xiàng)目。
5、交接班制度:應(yīng)明確交接班的要求、檢查內(nèi)容和交接手續(xù)。
7、清潔衛(wèi)生制度:應(yīng)明確制冷機(jī)房設(shè)備及內(nèi)外衛(wèi)生區(qū)域的劃分和清掃要求。
8、安全保衛(wèi)制度:應(yīng)明確制冷機(jī)房安全防護(hù)設(shè)施的配備要求及日常安全保衛(wèi)注意事項(xiàng)等。
9、制冷機(jī)房獎(jiǎng)懲考核制度。
(二)制冷機(jī)房資料及記錄管理
根據(jù)以上制冷機(jī)房相關(guān)制度,操作工要及時(shí)做好下列有關(guān)記錄:
1、制冷設(shè)備的運(yùn)行記錄;
2、制冷機(jī)房交接班記錄;
3、制冷設(shè)備檢修保養(yǎng)記錄;
4、制冷設(shè)備點(diǎn)檢表;
5、設(shè)備科長周檢查記錄;
6、制冷設(shè)備事故記錄;
四、制冷機(jī)房各項(xiàng)管理要求
(一)制冷機(jī)房值班管理
1、制冷設(shè)備和制冷劑具有高壓、易爆、含毒的特性,操作工要樹立高度的責(zé)任感,認(rèn)真貫徹預(yù)防為主的方針,定期進(jìn)行安全檢查。檢查設(shè)備的技術(shù)狀況,查勞動(dòng)保護(hù)用品和安全設(shè)施的配置情況。
2、要加強(qiáng)制冷設(shè)備和其它設(shè)備的管理,提高設(shè)備完好率,確保安全生產(chǎn)。
3、制冷設(shè)備的儀表、量具等都必須經(jīng)過法定計(jì)量部門的鑒定,同時(shí)要按規(guī)定定期復(fù)查,確保計(jì)量器具的準(zhǔn)確性。
4、操作人員要做到“四要”、“四勤”、“四及時(shí)”:
(1)“四要”是:要確保安全運(yùn)行;要保證庫房溫度;要盡量降低冷凝壓力(表壓力最高不超過1.5mpa);要充分發(fā)揮制冷設(shè)備的制冷效率,努力降低水、電、油、制冷劑的消耗。
(2)“四勤”是:勤看儀表;勤查設(shè)備的溫度;勤聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)有無雜音;
(3)“四及時(shí)”是:及時(shí)放油;及時(shí)除霜;及時(shí)放空氣;及時(shí)清除冷凝器水垢。
5、操作人員要嚴(yán)格遵守交接班制度,要加強(qiáng)工作責(zé)任心,互相協(xié)作。
(二)制冷機(jī)房巡回檢查管理
1、為了保證制冷設(shè)備正常運(yùn)行操作工每1小時(shí)至少進(jìn)行一次巡回檢查。
2、值班人員需按規(guī)定時(shí)間對(duì)制冷機(jī)、循環(huán)泵、冷卻塔、配電設(shè)施、儀器儀表等設(shè)備進(jìn)行巡回檢查,防止儀表、安全閥失靈威脅到設(shè)備的正常運(yùn)行。檢查管道及閥門是否有氨氣泄露,閥門開度位置是否有變化,所需潤滑油的油位,軸承溫度,電機(jī)溫度及其它異?,F(xiàn)象,及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理上報(bào)。
3、值班人員要認(rèn)真、仔細(xì)抄表,觀察每臺(tái)設(shè)備的壓力,溫度,電流、電壓、震動(dòng),及附屬設(shè)備等是否在額定的參數(shù)范圍內(nèi)運(yùn)行。要做到一聽、二看、三摸、四聞,多比較,及時(shí)了解設(shè)備的性能狀態(tài),根據(jù)分析結(jié)果逐項(xiàng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查排除故障。發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重異常情況時(shí)要做到及時(shí)匯報(bào),盡可能采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施,維護(hù)生產(chǎn)。
4、對(duì)設(shè)備的潤滑系統(tǒng)和潤滑點(diǎn)要及時(shí)的添加潤滑油和潤滑脂,弄清不同設(shè)備的潤滑油和潤滑脂的特性,防止錯(cuò)加影響設(shè)備的潤滑而造成損失。
5、對(duì)設(shè)備表面要及時(shí)進(jìn)行衛(wèi)生清理。
6、經(jīng)常檢查了解冷卻水水質(zhì)、水位、水溫情況,如有異常需查找原因并及時(shí)處理。
7、檢查各設(shè)備配套的動(dòng)力柜電器是否有發(fā)熱現(xiàn)象,特別是夏天要多加注意。
8、巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理,并將檢查結(jié)果記入制冷設(shè)備的運(yùn)行記錄內(nèi)。
(三)、制冷機(jī)的操作規(guī)程
1、范圍:規(guī)定了氨壓縮機(jī)的操作,使用要求故障處理等內(nèi)容。
2、本規(guī)程參照《產(chǎn)品說明書》和《氨制冷壓縮機(jī)操作和維護(hù)》制訂。
3、操作程序。
(1)開車前的準(zhǔn)備工作。
a、查看操作記錄,了解待開壓縮機(jī)的停車原因,并確定可否開機(jī)。凡停機(jī)超過1小時(shí)以上者,應(yīng)進(jìn)行全面檢查以防因停車而可能出現(xiàn)的故障。
b、檢查壓縮機(jī)各運(yùn)轉(zhuǎn)部位是否有障礙物并清除之。
c、檢查曲軸箱油面是否達(dá)到正常位置,必要時(shí)予以加足。
d、檢查控制臺(tái)壓力表閥是否開啟。
e、檢查安全防護(hù)裝置是否正常、牢固,壓縮機(jī)地腳螺栓有無松動(dòng)。
f、檢查全系統(tǒng)中各有關(guān)閥門是否按工作要求開啟和關(guān)閉。
g、檢查貯氨器的液位是否達(dá)到規(guī)定要求(液位應(yīng)在容積的30%~80%)。
h、動(dòng)壓縮機(jī)的聯(lián)軸器2~3周,檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕快靈活。
i、檢查能量調(diào)節(jié)閥柄是否在本位,檢查壓力繼電器和壓差,繼電調(diào)定值是否合適。
(2)開機(jī)。
a、向冷凝器供水,開鹽水池?cái)嚢柩h(huán)泵。
b、開啟氨壓縮機(jī)排氣閥。
c、接通電源啟動(dòng)壓縮機(jī),待壓縮機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,待油壓升到規(guī)定數(shù)值,正常運(yùn)行燈亮,同時(shí)迅速微開吸氣閥,視吸氣壓力、排氣溫度、電流安培上升情況,逐檔上缸,并緩慢開啟吸氣閥。如發(fā)現(xiàn)有液體沖擊聲時(shí),應(yīng)迅速卸缸,同時(shí)關(guān)閉吸氣閥,待液體沖擊聲消除后再次微開,直到正常運(yùn)行。如排氣壓力高,電流讀數(shù)劇烈上升時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查原因。
d、開啟調(diào)節(jié)閥,向低壓循環(huán)系統(tǒng)供氨。
(3)系統(tǒng)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,每隔1小時(shí)進(jìn)行一次全面檢查,并作記錄,這些記錄不僅是操作是否經(jīng)濟(jì)合理的依據(jù),更重要是防止事故的發(fā)生。檢查項(xiàng)目如下:
a、壓縮機(jī)包括排氣壓力及溫度,吸氣壓力及溫度,油壓及溫度,油封是否漏油、漏氣,壓縮機(jī)聲音及閥片聲音是否正常,汽缸冷卻水套出入口水溫振動(dòng)等情況。
b、冷凝器、冷卻水進(jìn)水量,水溫是否正常、穩(wěn)定。
c、貯氨罐、檢查液位、及安全閥、氨閥等部位是否有泄漏。
d、蒸發(fā)器包括冷凍鹽水液位情況,鹽水?dāng)嚢柩h(huán)泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況。
e、低壓循環(huán)系統(tǒng),包括液位,以及安全閥等部位是否有泄漏。
f、壓縮機(jī)檢查在運(yùn)轉(zhuǎn)中是否正常,壓縮機(jī)出口壓力是否正常,是否有泄漏。
g、檢查循環(huán)水泵,鹽水泵等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)排除。
h、檢查各摩擦部位的溫度,不應(yīng)超過機(jī)房溫度25℃-30℃,如發(fā)現(xiàn)局部溫度過高,應(yīng)停車檢查。
i、壓縮機(jī)回霜時(shí)(倒霜)嚴(yán)格控制吸氣閥,防止油壓過低,必須保證潤滑。
(4)在系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,要認(rèn)真操作,要嚴(yán)格掌握控制的指標(biāo):
a、排氣壓力最高不得大于1.5mpa。
b、排氣溫度最高不得高于150℃。
c、油壓應(yīng)比曲軸箱壓力高0.15~0.3mpa。
d、油溫最高不得高于70℃。
e、壓縮機(jī)出口壓力應(yīng)比進(jìn)口壓高0.1mpa。
f、在壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的整個(gè)過程中,儲(chǔ)氣罐液位不得低于30%,并且也不得高于65%。
g、視油鏡的油面線不得少于1/3和大于2/3。
(5)停機(jī)。
a、關(guān)閉調(diào)節(jié)閥。
b、逐檔調(diào)節(jié)卸載裝置的手柄,待蒸發(fā)壓力降低后,把卸載手柄調(diào)1/4位關(guān)閉吸氣閥,切斷電源,再關(guān)閉排氣閥。
c、停機(jī)15分鐘后,關(guān)閉壓縮機(jī)氣缸蓋夾套冷卻水和油冷卻水。
d、如果壓縮機(jī)全部停機(jī),15分鐘后停循環(huán)泵和冷卻水。
e、如果停機(jī)的時(shí)間較長,應(yīng)切斷電源,關(guān)閉操作臺(tái)上的有關(guān)儀表,冬季應(yīng)注意壓縮機(jī)的保溫措施,冷卻水管道和冷卻塔要及時(shí)把水放掉,以防凍害。
(6)操作故障及消除方法:
故障現(xiàn)象 | 原??? 因 | 消除方法 |
壓縮機(jī)不能啟動(dòng) | 電氣線路故障 高壓繼電器和油壓繼電器具斷開。 | 檢查并修理。 檢查高壓繼電器和油壓 繼電器的連鎖接點(diǎn)并調(diào)整。 |
壓縮機(jī)起動(dòng)不久 即停止 | 油壓過低。 油壓繼電器調(diào)定值太高 | 用油調(diào)閥調(diào)高油壓。 重新高整。 |
氣缸內(nèi)有敲擊聲 | 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)活塞撞擊排氣閥 氣閥螺栓松動(dòng)。 閥片損壞,活塞銷與軸承間隙過大。 假蓋彈簧力不強(qiáng)。 制冷劑液體進(jìn)入氣缸造成液擊。 | 將有雜音的氣缸蓋打開增加活塞與排氣閥間隙 旋緊氣閥螺栓。 拆缸后檢查,調(diào)整修理。 加墊增加彈簧力或更換 將吸氣截止閥關(guān)小或停氨泵和關(guān)閉節(jié)流閥。 |
曲軸箱內(nèi)敲擊聲 | 連桿大頭軸瓦與曲軸間隙過大。 曲軸、主軸承間隙達(dá)大。 飛輪與軸或鍵配合松馳 連桿螺栓松動(dòng)。 | 檢查調(diào)正間隙或更換。 檢查調(diào)整間隙。 檢查調(diào)整間隙,修理。 旋緊連桿螺栓并鎖緊。 |
壓縮機(jī)啟動(dòng)后 無油壓 | 油壓傳動(dòng)零件失靈。 油泵進(jìn)油口堵塞。 油壓表失靈。 油吸濾器及軸封無油。 | 拆缸后修理。 檢查排出污物。 更換油壓表。 開車前應(yīng)向油細(xì)濾器及軸封加油,防止車吸空。 |
潤滑油油壓過低 | 吸油過濾網(wǎng)堵塞。 油壓調(diào)節(jié)閥失靈。 油泵齒輪與泵蓋間隙過大。 曲軸箱油量不足。 各軸間隙過大或部分油路漏油。 | 拆下清洗。 檢查修理。 檢查修理或更換。 增加潤滑油。 檢查修理。 |
壓縮機(jī)耗油量增大 | 制冷劑液體進(jìn)入曲軸箱。 壓縮機(jī)的密封環(huán)、喬油環(huán)或汽缸磨損。 | 將吸氣閥和供液閥關(guān)小或暫時(shí)關(guān)閉。 檢查必要時(shí)更換。 |
軸封漏油或漏氣 | 軸封密封面破壞磨損。 耐油密封橡膠圈損壞。 | 檢查修理。 更換密封橡膠圈。 |
壓縮機(jī)卸載裝置 機(jī)構(gòu)失靈 | 1.油壓不夠。 2.油管阻塞。 3.油缸內(nèi)有污物卡死。 | 調(diào)整油壓比吸氣壓力高0.15~0.3mpa。 拆開清洗。 拆開清洗。 |
壓縮機(jī)吸氣溫度 比蒸發(fā)溫度高 | 系統(tǒng)制冷劑不足。 蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑不足。 氨中食水超過規(guī)定。 制冷系統(tǒng)低壓管路絕熱層不好。 | 補(bǔ)充制冷劑。 開大供液閥。 檢查液氨含水量。 檢查修理。 |
壓縮機(jī)排氣溫度相對(duì)壓力下溫度顯高 | 吸入氣體溫度太高。 排氣閥片破裂。 安全漏氣。 活塞環(huán)漏氣。 缸套下面漏。 | 按前段檢查調(diào)整。 打開氣缸檢查閥片。 檢查安全閥調(diào)整修理。 檢查修理或更換。 檢查更換。 |
壓縮機(jī)吸入壓力 太低 | 液體管節(jié)流閥吸氣過濾網(wǎng)阻塞。 系統(tǒng)中制冷劑不足。 蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑不足。 系統(tǒng)中的油太多。 | 拆卸檢查并清洗。 補(bǔ)充制冷劑。 開大供氨閥。 找出系統(tǒng)中積油的部位把油放出。 |
冷凝壓力高 | 系統(tǒng)中有不凝性氣體。 冷卻水量不足和水溫太高。 冷凝器內(nèi)有污垢影響傳熱面積。 冷凝器內(nèi)存氨過高。 | 放除不凝性氣體。 增加水量或降低水溫。 清除污垢。 放除過多存氨。 |
(四)制冷機(jī)維修保養(yǎng)規(guī)程
本規(guī)程規(guī)定了制冷機(jī)檢修類別內(nèi)容和檢修時(shí)間。制冷機(jī)運(yùn)行一定時(shí)間需要檢修和保養(yǎng),具體要求如下:
在制冷機(jī)的任何連接部分拆卸、檢查或修理前,必須先行抽真空,當(dāng)真空度達(dá)到0.087kpa以上即可停車,拆卸檢查制冷機(jī)。
1、過濾部分的檢查和清洗
(1)吸氣過濾網(wǎng)
對(duì)新安裝的系統(tǒng),在運(yùn)行150小時(shí)后,就應(yīng)將吸氣濾網(wǎng)取出清洗,如果污垢比較多,隔400小時(shí)后,應(yīng)該再拆洗一次,以后只需要檢修時(shí)清洗。
(2)曲軸箱和過濾油網(wǎng)
對(duì)于新安裝系統(tǒng),在運(yùn)行150小時(shí),應(yīng)該更換潤滑油,不用干凈的冷凍油檫洗曲軸箱,同時(shí)濾油網(wǎng)也應(yīng)取出,用沒油等清洗,以后只需檢修時(shí)清洗。
2、檢修種類、時(shí)間
(1)大修的時(shí)間和項(xiàng)目:
每運(yùn)轉(zhuǎn)8000小時(shí)左右,應(yīng)進(jìn)行一次大修,其主要范圍:檢查清洗和測(cè)量零部件的磨損程度和氣缸、活塞、活塞環(huán)。曲軸、各處軸承,排吸氣閥、油泵等進(jìn)行檢修,磨損嚴(yán)重者應(yīng)更換,并應(yīng)檢查安全閥和各種儀表靈敏性,以及除盡潤滑油系統(tǒng)、過濾等設(shè)備污垢。
(2)中修時(shí)間和項(xiàng)目
大修后每運(yùn)轉(zhuǎn)2500小時(shí)左右進(jìn)行一次。出小修項(xiàng)目除外,應(yīng)該校對(duì)一部分氣缸與活塞的間隙、連桿大小軸瓦間隙、主軸承間隙等。清洗潤滑系統(tǒng),并修復(fù)和更換損傷零件,測(cè)量氣閥和活塞間的,檢查活塞銷、氣缸、曲軸等不見得磨損程度,檢查聯(lián)軸器及地腳螺栓的牢固性。
(3)小修的時(shí)間和項(xiàng)目
在中修之后700小時(shí)左右進(jìn)行一次,檢查活塞及排氣閥更換損壞的閥片和彈簧等,檢查兩岸的大小軸瓦,清洗曲軸箱、油過濾器及吸氣過濾器等,并更換油。
3、零件檢修參考值
(1)氣缸與活塞:缸徑與活塞磨損后,二者之間間隙超過原標(biāo)準(zhǔn)尺寸0.4mm時(shí),應(yīng)進(jìn)行檢修或更換。
(2)活塞環(huán)
如活塞環(huán)處于下列情況之一的應(yīng)進(jìn)行更換;
a、活塞環(huán)在工作狀態(tài)下鎖口間隙達(dá)到3mm時(shí);
b、活塞環(huán)宇環(huán)槽的軸向間隙超過0.2mm時(shí);
c、活塞環(huán)與氣缸壁接觸面小于圓周長2/3,其余不接觸部分與氣缸壁的間隙大于0.03mm。
(3)活塞銷
活塞銷和連桿大軸瓦的徑間超過0.2mm以上就應(yīng)更換小頭軸瓦?;钊N軸徑比標(biāo)準(zhǔn)尺寸小0.15mm應(yīng)更換。
(4)曲軸及軸承瓦? 曲柄銷、主軸徑與軸瓦之間徑向間隙超過0.2mm以上時(shí)應(yīng)檢修或更換軸瓦。
(5)軸封?? 軸封一般裝置良好時(shí),最好不要拆卸,如果從軸封裝置向外漏油量達(dá)到每分鐘5滴以上時(shí)應(yīng)檢修,主要檢修項(xiàng)目應(yīng)是研磨定環(huán)與動(dòng)環(huán)以及更換橡膠圈等。
(6)油泵?? 油泵的主動(dòng)輪與被動(dòng)輪嚙合面磨損大及側(cè)面間隙大時(shí)將影響油壓,端面間隙超過0.15mm以上應(yīng)檢修或更換。
(7)能量調(diào)節(jié)裝置? 轉(zhuǎn)動(dòng)環(huán)上頂桿的磨損。當(dāng)頂桿相對(duì)于吸氣閥片的升高度小于閥片高度的數(shù)值應(yīng)更換或檢修。
(8)儀表? 高低壓力表、油壓表等,氣壓力誤差超過0.02mpa時(shí),各種溫度計(jì)超過正負(fù)5度時(shí)應(yīng)更換。
(五)制冷機(jī)房安全保衛(wèi)管理
1、制冷機(jī)房是使用要害部門之一,除制冷機(jī)房工作人員、有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及安全、保衛(wèi)、生產(chǎn)管理人員外,其他人員未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),不準(zhǔn)入內(nèi)。
2、當(dāng)班人員要監(jiān)守崗位,提高警惕,嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)操作規(guī)程和巡回檢查制度。
3、非當(dāng)班人員,未經(jīng)設(shè)備科長同意,不準(zhǔn)開關(guān)機(jī)房內(nèi)的各種閥門,電器開關(guān)。無證操作工不得單獨(dú)操作制冷設(shè)備。
4、制冷機(jī)房內(nèi)禁止存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點(diǎn);制冷機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙。
5、制冷機(jī)房要配備有消防器材,本崗位相關(guān)的所有安全防護(hù)用品都要認(rèn)真管理,不準(zhǔn)隨便移動(dòng)或挪做他用。
6、制冷機(jī)房一旦發(fā)生事故,當(dāng)班人員要準(zhǔn)確,迅速采取措施,防止事故擴(kuò)大,并立即報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)。
(六)制冷機(jī)房交接班的規(guī)定
制冷機(jī)房是兩班制,交接班人員是不能面對(duì)面交接班的,所以,在每天生產(chǎn)結(jié)束時(shí),交班人員要把制冷機(jī)房的個(gè)小工作進(jìn)行細(xì)致的點(diǎn)檢,比做好記錄。主要內(nèi)容要:
1、設(shè)備的衛(wèi)生要保持清潔,設(shè)備表面無油污和灰塵。
2、環(huán)境衛(wèi)生要保持清潔,地面、附屬設(shè)備、配電柜表面、工具柜表面衛(wèi)生清潔。
3、對(duì)照點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)對(duì)設(shè)備進(jìn)行細(xì)致的點(diǎn)檢,發(fā)現(xiàn)異常要及時(shí)處理,不能當(dāng)時(shí)處理的,第二天上班時(shí)要進(jìn)行當(dāng)面交接,并上報(bào)設(shè)備科長。
4、接班人員每天早上接班時(shí)要根據(jù)設(shè)備的點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)仔細(xì)點(diǎn)檢設(shè)備,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)處理,不能當(dāng)時(shí)處理的,要通知交班人員,并及時(shí)上報(bào)設(shè)備科長進(jìn)行處理。
5、接班人員接班時(shí)要認(rèn)真檢查制冷機(jī)房的交班情況,包括設(shè)備衛(wèi)生、環(huán)境衛(wèi)生等要符合要求。
6、接班后,經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)不符合要求的,并且接班人員沒有發(fā)現(xiàn)和上報(bào)的,由接班人員負(fù)責(zé)處理,并承擔(dān)考核責(zé)任。
(七)制冷機(jī)房環(huán)境衛(wèi)生的管理
1、機(jī)冷機(jī)房不準(zhǔn)存放與操作無關(guān)的物品,維修工具、防護(hù)用品應(yīng)放在指定地點(diǎn),擺放整齊。
2、每日操作工要開展現(xiàn)場(chǎng)的衛(wèi)生清理工作。清理的主要內(nèi)容包括:
(1)制冷機(jī)房地面衛(wèi)生
(2)制冷機(jī)房的設(shè)備衛(wèi)生
(3)附屬的設(shè)備衛(wèi)生
(4)配電柜、工具柜、防護(hù)用品的衛(wèi)生
(5)制冷機(jī)房周邊的衛(wèi)生
3、每周日由機(jī)房工段長組織,對(duì)設(shè)備科包干區(qū)衛(wèi)生進(jìn)行徹底的清理。
4、經(jīng)常檢查冷卻水箱衛(wèi)生情況,夏季每半月或視水質(zhì)情況對(duì)其進(jìn)行清理一次。
5、主管領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常組織有關(guān)人員,對(duì)制冷機(jī)房的清潔衛(wèi)生進(jìn)行檢查考核,要獎(jiǎng)勤罰懶,做到清潔衛(wèi)生。
第三章? 制冷機(jī)氨泄漏事故緊急預(yù)案
一、險(xiǎn)源分析
氨為二級(jí)毒性,在空氣中濃度達(dá)到0.04%,機(jī)會(huì)感到強(qiáng)烈的刺激性氣味,當(dāng)氨的濃度在0.5~1%時(shí),人在環(huán)境中停留30分鐘就會(huì)患重癥或死亡;當(dāng)氨的濃度達(dá)到15.2~27%時(shí),遇著明火即有爆炸的危險(xiǎn)。
制冷裝置發(fā)生氨泄漏情況大致有兩種,一類屬于輕微漏氨,是由于零部件的磨損和填料墊片老化,以及連接螺栓松動(dòng)引起的,如密封件、法蘭和氣缸等結(jié)合處的漏氨。另一類是屬于嚴(yán)重漏氨,即事故性漏氨,主要是操作者違章操作、工作失職(沒有按時(shí)巡回檢查)以及維修不當(dāng)所引起的。如:嚴(yán)重的是沖程引起壓縮機(jī)損傷破裂;操作調(diào)整不當(dāng),是制冷系統(tǒng)壓力升高,引起管道或容器爆裂;液面指示器玻璃管受到意外碰撞或其他原因而破裂,造成大量漏氨。
二、應(yīng)急計(jì)劃
(一)應(yīng)急組織指揮組
組長: ?總經(jīng)理
副組長:設(shè)備科長
成員:? 車間主任、設(shè)備管理員、綜合維修工段長
維修工、電工、制冷機(jī)操作工
(二)報(bào)告和聯(lián)系程序
報(bào)告程序:若遇到泄漏情況,是輕微漏氨,發(fā)現(xiàn)人員立即向設(shè)備科長和值班干部報(bào)告,接報(bào)人員要立即組織處理,并于處理結(jié)束后及時(shí)做好處理情況記錄。如果屬于嚴(yán)重泄漏,要立即報(bào)告設(shè)備科長,由設(shè)備科長組織應(yīng)急指揮組成員處理,同時(shí)報(bào)告公司總經(jīng)理。
聯(lián)絡(luò)部門及電話:廠辦(5817222)??? 設(shè)備科(5992380)
三、預(yù)防措施
(一)對(duì)操作人員進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并取得相關(guān)部門發(fā)放的特種作業(yè)操作證。
(二)加強(qiáng)對(duì)操作人員的工作責(zé)任心和專業(yè)技能的培養(yǎng),操作和維護(hù)保養(yǎng)過程中嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程,制冷操作工工作責(zé)任心不強(qiáng)的員工不得上崗。
(三)制冷機(jī)房配備氨用防毒面具、橡膠手套急救護(hù)用品,并存放在專用位置。
(四)配置排風(fēng)設(shè)備,定期對(duì)各壓力表和安全閥進(jìn)行校驗(yàn)。
(五)制冷機(jī)房嚴(yán)禁抽煙,在制冷機(jī)房門口張掛安全警示標(biāo)識(shí)。
(六)嚴(yán)格危險(xiǎn)作業(yè)審批制度,凡在制冷機(jī)房內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),必須經(jīng)由安全管理員審批后方可實(shí)施。
四、響應(yīng)措施
(一)泄漏發(fā)生后,根據(jù)泄漏點(diǎn)位置,立即采取措施降低泄漏點(diǎn)的壓力,減少泄漏,必要時(shí)停止壓縮機(jī)運(yùn)行、切斷機(jī)房電源。
(二)按照?qǐng)?bào)告程序立即報(bào)告,組織搶險(xiǎn)人員穿戴好防毒面具、找準(zhǔn)部位采取用水管噴澆漏氨部位,使氨與水溶解,防止氨氣大面積擴(kuò)散。
(三)根據(jù)實(shí)際情況,切斷相關(guān)閥門,將其降壓排空。
(四)待機(jī)房內(nèi)氨氣濃度降到安全標(biāo)準(zhǔn)以下后再進(jìn)行修理或補(bǔ)焊。
(五)如有人因氨氣中毒,用硼酸水滴鼻、漱口,并給中毒者飲入0.5%的檸檬酸(如無檸檬酸,可用白糖水代替),切勿飲白開水,因氨易溶于水會(huì)助長氨的擴(kuò)散。
(六)當(dāng)氨液濺到皮膚上時(shí),用水或2%硼酸水沖洗皮膚,水溫不得超過35℃,再涂上凡士林或植物油脂。
五、現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)
(一)事故發(fā)生后應(yīng)立即劃定安全警戒區(qū)域并組織相關(guān)人員認(rèn)真包護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng),凡是與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)均不得破壞。
(二)成立總經(jīng)理牽頭,由設(shè)備、安全等部門人員組成的事故調(diào)查組,配合有關(guān)部門收集相關(guān)證據(jù),分析事故原因。
第2篇 制冷機(jī)房安全管理制度
第一章 總則
第一條 目的:提高各項(xiàng)目制冷機(jī)房安全管理水平,確保制冷機(jī)設(shè)備安全運(yùn)行,特制訂本制度
第二條 適用范圍:本各項(xiàng)目氨機(jī)房的安全操作與管理
第三條 職責(zé)和權(quán)限:負(fù)責(zé)制冷機(jī)房的管理工作,對(duì)制冷機(jī)房業(yè)務(wù)進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督,組織開展制冷機(jī)房設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
第二章 人力資源要求
第四條 制冷設(shè)備和制冷劑具有高壓、易爆、含毒的特性,操作工要樹立高度的責(zé)任感
第五條 企業(yè)必須按有關(guān)規(guī)定配備受過專門教育和培訓(xùn),具有冷藏、加工、制冷、電器、衛(wèi)檢等專業(yè)知識(shí)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和組織能力的各級(jí)管理人員和技術(shù)人員。
第六條 冷庫的壓縮機(jī)房操作人員,必須具有初中以上文化程度,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),獲得合格證書,方能上崗操作。
第三章 設(shè)備管理
第七條 冷庫中的制冷設(shè)備和制冷劑具有高度危險(xiǎn)特性,冷庫工作人員要樹立高度的責(zé)任感,認(rèn)真貫徹預(yù)防為主的方針,定期進(jìn)行安全檢查。每年要進(jìn)行一次重點(diǎn)安全檢查,查制度,查各種設(shè)備的技術(shù)狀況,查勞動(dòng)保護(hù)用品和安全設(shè)施的配置情況。
第八條 要加強(qiáng)冷庫制冷設(shè)備和其它設(shè)備的管理,提高設(shè)備完好率,確保安全生產(chǎn)。冷庫的機(jī)房要建立崗位責(zé)任制度、交接班制度、安全生產(chǎn)制度、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度和班組定額管理制度等各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)設(shè)備的特性和實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn),制定本廠切實(shí)可行的技術(shù)規(guī)程,報(bào)主管部門備查,并嚴(yán)格執(zhí)行。
第九條 冷庫所用的儀器、儀表、衡器、量具等都必須經(jīng)過法定計(jì)量部門的鑒定,同時(shí)要按規(guī)定定期復(fù)查,確保計(jì)量器具的準(zhǔn)確性。
第四章 設(shè)備操作
第十條 操作人員要做到“四要”、“四勤”、“四及時(shí)”:
(一)“四要”是:要確保安全運(yùn)行;要保證庫房溫度;要盡量降低冷凝壓力(表壓力最高不超過1.5mpa);要充分發(fā)揮制冷設(shè)備的制冷效率,努力降低水、電、油、制冷劑的消耗。
(二)“四勤”是:勤看儀表;勤查機(jī)器溫度;勤聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)有無雜音;勤了解進(jìn)出貨情況。
(三)“四及時(shí)”是:及時(shí)放油;及時(shí)除霜;及時(shí)放空氣;及時(shí)清除冷凝器水垢。
第十一條 操作人員要嚴(yán)格遵守交接班制度,要加強(qiáng)工作責(zé)任心,互相協(xié)作,互相配合,做到“五交一接”:交待在崗時(shí)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況;交待設(shè)備運(yùn)行中有無故障隱患;交待有關(guān)各種記錄;交待各種工具及消防器材使用情況;交待機(jī)器設(shè)備巡查情況。“五交”清楚后接班,如有問題可及時(shí)處理的,由兩班配合處理完畢后交班。如不能處理的及時(shí)向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)處理。
第十二條 為了保證制冷設(shè)備正常運(yùn)行,操作工每1小時(shí)至少進(jìn)行一次巡回檢查。值班人員需按規(guī)定時(shí)間對(duì)制冷機(jī)、循環(huán)泵、蒸發(fā)冷、配電設(shè)施、儀器儀表等設(shè)備進(jìn)行巡回檢查,防止儀表、安全閥失靈威脅到設(shè)備的正常運(yùn)行。檢查管道及閥門是否有氨氣泄露,閥門開度位置是否有變化,所需潤滑油的油位,軸承溫度,電機(jī)溫度及其它異常現(xiàn)象,及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理上報(bào)。
第十三條 值班人員要認(rèn)真、仔細(xì)抄表,觀察每臺(tái)設(shè)備的壓力,溫度,電流、電壓、震動(dòng),及附屬設(shè)備等是否在額定的參數(shù)范圍內(nèi)運(yùn)行。要做到一聽、二看、三摸、四聞,多比較,及時(shí)了解設(shè)備的性能狀態(tài),根據(jù)分析結(jié)果逐項(xiàng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查排除故障。發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重異常情況時(shí)要做到及時(shí)匯報(bào),盡可能采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施,維護(hù)生產(chǎn)。
第十四條 檢查各設(shè)備配套的動(dòng)力柜電器是否有發(fā)熱現(xiàn)象,特別是夏天要多加注意。
第十五條 巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理,并將檢查結(jié)果記入制冷設(shè)備的運(yùn)行記錄內(nèi)。
第五章 設(shè)備維修保養(yǎng)
第十六條 對(duì)設(shè)備的潤滑系統(tǒng)和潤滑點(diǎn)要及時(shí)的添加潤滑油。
第十七條 對(duì)設(shè)備表面要及時(shí)進(jìn)行衛(wèi)生清理。
第十八條 經(jīng)常檢查了解冷卻水水質(zhì)、水位、水溫情況,找如有異常需查原因并及時(shí)處理。
第十九條 庫房、機(jī)房的機(jī)器設(shè)備和壓力容器,每天各車間自檢,每月由主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)與設(shè)備科及有關(guān)人員檢驗(yàn)一次,每年淡季進(jìn)行保養(yǎng)大修,以保障設(shè)備處于良好狀態(tài)。
第二十條 庫房、機(jī)房內(nèi)各種安全自控元件每月檢查一次,每年校驗(yàn)一次,防止失靈;防毒面具、消防器材每年檢查一次,機(jī)房人員必須訓(xùn)練掌握使用,懂得氨中毒急救方法。動(dòng)明火必須經(jīng)過審批,由審批人員指派監(jiān)護(hù)人員。
第二十一條 制冷裝置上設(shè)置一定的標(biāo)志,以避免操作錯(cuò)誤。
第六章 氨泄漏事故緊急預(yù)案
第二十二條 險(xiǎn)源分析
(一)氨為二級(jí)毒性,在空氣中濃度達(dá)到0.04%,機(jī)會(huì)感到強(qiáng)烈的刺激性氣味,當(dāng)氨的濃度在0.5~1%時(shí),人在環(huán)境中停留30分鐘就會(huì)患重癥或死亡;當(dāng)氨的濃度達(dá)到15.2~27%時(shí),遇著明火即有爆炸的危險(xiǎn)。
(二)制冷裝置發(fā)生氨泄漏情況大致有兩種,一類屬于輕微漏氨,是由于零部件的 磨損和填料墊片老化,以及連接螺栓松動(dòng)引起的,如密封件、法蘭和氣缸等結(jié)合處的漏氨。另一類是屬于嚴(yán)重漏氨,即事故性漏氨,主要是操作者違章操作、工作失職(沒有按時(shí)巡回檢查)以及維修不當(dāng)所引起的。
第二十三條 應(yīng)急計(jì)劃
(一)應(yīng)急組織指揮組? 組長由總經(jīng)理擔(dān)任,成員為所設(shè)備部所有人員以及其他相關(guān)人員
(二)報(bào)告和聯(lián)系程序? 若遇到泄漏情況,是輕微漏氨,發(fā)現(xiàn)人員立即向設(shè)備部經(jīng)理和值班干部報(bào)告,接報(bào)人員要立即組織處理,并于處理結(jié)束后及時(shí)做好處理情況記錄。如果屬于嚴(yán)重泄漏,要立即報(bào)告設(shè)備,由設(shè)備部經(jīng)理組織應(yīng)急指揮組成員處理,同時(shí)報(bào)告公司總經(jīng)理。
第二十四條 預(yù)防措施
(一)對(duì)操作人員進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并取得相關(guān)部門發(fā)放的特種作業(yè)操作證。
(二)加強(qiáng)對(duì)操作人員的工作責(zé)任心和專業(yè)技能的培養(yǎng),操作和維護(hù)保養(yǎng)過程中嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程,制冷操作工工作責(zé)任心不強(qiáng)的員工不得上崗。
(三)制冷機(jī)房配備氨用防毒面具、橡膠手套急救護(hù)用品,并存放在專用位置。
(四)配置排風(fēng)設(shè)備,定期對(duì)各壓力表和安全閥進(jìn)行校驗(yàn)。
(五)制冷機(jī)房嚴(yán)禁抽煙,在制冷機(jī)房門口張掛安全警示標(biāo)識(shí)。
(六)嚴(yán)格危險(xiǎn)作業(yè)審批制度,凡在制冷機(jī)房內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),必須經(jīng)由安全管理員審批后方可實(shí)施。
第二十五條 響應(yīng)措施
(一)泄漏發(fā)生后,根據(jù)泄漏點(diǎn)位置,立即采取措施降低泄漏點(diǎn)的壓力,減少泄漏,必要時(shí)停止壓縮機(jī)運(yùn)行、切斷機(jī)房電源。
(二)按照?qǐng)?bào)告程序立即報(bào)告,組織搶險(xiǎn)人員穿戴好防毒面具、找準(zhǔn)部位采取用水管噴澆漏氨部位,使氨與水溶解,防止氨氣大面積擴(kuò)散。
(三)根據(jù)實(shí)際情況,切斷相關(guān)閥門,將其降壓排空。
(四)待機(jī)房內(nèi)氨氣濃度降到安全標(biāo)準(zhǔn)以下后再進(jìn)行修理或補(bǔ)焊。
(五)如有人因氨氣中毒,用硼酸水滴鼻、漱口,并給中毒者飲入0.5%的檸檬酸(如無檸檬酸,可用白糖水代替),切勿飲白開水,因氨易溶于水會(huì)助長氨的擴(kuò)散。
(六)當(dāng)氨液濺到皮膚上時(shí),用水或2%硼酸水沖洗皮膚,水溫不得超過35℃,再涂上凡士林或植物油脂。
第二十六條 現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)
(一)事故發(fā)生后應(yīng)立即劃定安全警戒區(qū)域并組織相關(guān)人員認(rèn)真保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)凡是與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)均不得破壞。
(二)成立總經(jīng)理牽頭,由設(shè)備、安全等部門人員組成的事故調(diào)查組,配合有關(guān)部門收集相關(guān)證據(jù),分析事故原因。
第七章 附則
第二十七條 本制度自制定之日起正式執(zhí)行,未盡事宜將另行補(bǔ)充。
第3篇 某制冷機(jī)房安全管理制度
第一章 總則
第一條 目的:提高各項(xiàng)目制冷機(jī)房安全管理水平,確保制冷機(jī)設(shè)備安全運(yùn)行,特制訂本制度
第二條 適用范圍:本各項(xiàng)目氨機(jī)房的安全操作與管理
第三條 職責(zé)和權(quán)限:負(fù)責(zé)制冷機(jī)房的管理工作,對(duì)制冷機(jī)房業(yè)務(wù)進(jìn)行指導(dǎo)、監(jiān)督,組織開展制冷機(jī)房設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
第二章 人力資源要求
第四條 制冷設(shè)備和制冷劑具有高壓、易爆、含毒的特性,操作工要樹立高度的責(zé)任感
第五條 企業(yè)必須按有關(guān)規(guī)定配備受過專門教育和培訓(xùn),具有冷藏、加工、制冷、電器、衛(wèi)檢等專業(yè)知識(shí)、生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和組織能力的各級(jí)管理人員和技術(shù)人員。
第六條 冷庫的壓縮機(jī)房操作人員,必須具有初中以上文化程度,經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),獲得合格證書,方能上崗操作。
第三章 設(shè)備管理
第七條 冷庫中的制冷設(shè)備和制冷劑具有高度危險(xiǎn)特性,冷庫工作人員要樹立高度的責(zé)任感,認(rèn)真貫徹預(yù)防為主的方針,定期進(jìn)行安全檢查。每年要進(jìn)行一次重點(diǎn)安全檢查,查制度,查各種設(shè)備的技術(shù)狀況,查勞動(dòng)保護(hù)用品和安全設(shè)施的配置情況。
第八條 要加強(qiáng)冷庫制冷設(shè)備和其它設(shè)備的管理,提高設(shè)備完好率,確保安全生產(chǎn)。冷庫的機(jī)房要建立崗位責(zé)任制度、交接班制度、安全生產(chǎn)制度、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度和班組定額管理制度等各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)設(shè)備的特性和實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn),制定本廠切實(shí)可行的技術(shù)規(guī)程,報(bào)主管部門備查,并嚴(yán)格執(zhí)行。
第九條 冷庫所用的儀器、儀表、?器、量具等都必須經(jīng)過法定計(jì)量部門的鑒定,同時(shí)要按規(guī)定定期復(fù)查,確保計(jì)量器具的準(zhǔn)確性。
第四章 設(shè)備操作
第十條 操作人員要做到“四要”、“四勤”、“四及時(shí)”:
(一)“四要”是:要確保安全運(yùn)行;要保證庫房溫度;要盡量降低冷凝壓力(表壓力最高不超過1.5mpa);要充分發(fā)揮制冷設(shè)備的制冷效率,努力降低水、電、油、制冷劑的消耗。
(二)“四勤”是:勤看儀表;勤查機(jī)器溫度;勤聽機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)有無雜音;勤了解進(jìn)出貨情況。
(三)“四及時(shí)”是:及時(shí)放油;及時(shí)除霜;及時(shí)放空氣;及時(shí)清除冷凝器水垢。
第十一條 操作人員要嚴(yán)格遵守交接班制度,要加強(qiáng)工作責(zé)任心,互相協(xié)作,互相配合,做到“五交一接”:交待在崗時(shí)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況;交待設(shè)備運(yùn)行中有無故障隱患;交待有關(guān)各種記錄;交待各種工具及消防器材使用情況;交待機(jī)器設(shè)備巡查情況?!拔褰弧鼻宄蠼影?如有問題可及時(shí)處理的,由兩班配合處理完畢后交班。如不能處理的及時(shí)向相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)處理。
第十二條 為了保證制冷設(shè)備正常運(yùn)行,操作工每1小時(shí)至少進(jìn)行一次巡回檢查。值班人員需按規(guī)定時(shí)間對(duì)制冷機(jī)、循環(huán)泵、蒸發(fā)冷、配電設(shè)施、儀器儀表等設(shè)備進(jìn)行巡回檢查,防止儀表、安全閥失靈威脅到設(shè)備的正常運(yùn)行。檢查管道及閥門是否有氨氣泄露,閥門開度位置是否有變化,所需潤滑油的油位,軸承溫度,電機(jī)溫度及其它異?,F(xiàn)象,及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理上報(bào)。
第十三條 值班人員要認(rèn)真、仔細(xì)抄表,觀察每臺(tái)設(shè)備的壓力,溫度,電流、電壓、震動(dòng),及附屬設(shè)備等是否在額定的參數(shù)范圍內(nèi)運(yùn)行。要做到一聽、二看、三摸、四聞,多比較,及時(shí)了解設(shè)備的性能狀態(tài),根據(jù)分析結(jié)果逐項(xiàng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查排除故障。發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重異常情況時(shí)要做到及時(shí)匯報(bào),盡可能采取相應(yīng)的補(bǔ)救措施,維護(hù)生產(chǎn)。
第十四條 檢查各設(shè)備配套的動(dòng)力柜電器是否有發(fā)熱現(xiàn)象,特別是夏天要多加注意。
第十五條 巡回檢查發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理,并將檢查結(jié)果記入制冷設(shè)備的運(yùn)行記錄內(nèi)。
第五章 設(shè)備維修保養(yǎng)
第十六條 對(duì)設(shè)備的潤滑系統(tǒng)和潤滑點(diǎn)要及時(shí)的添加潤滑油。
第十七條 對(duì)設(shè)備表面要及時(shí)進(jìn)行衛(wèi)生清理。
第十八條 經(jīng)常檢查了解冷卻水水質(zhì)、水位、水溫情況,找如有異常需查原因并及時(shí)處理。
第十九條 庫房、機(jī)房的機(jī)器設(shè)備和壓力容器,每天各車間自檢,每月由主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)與設(shè)備科及有關(guān)人員檢驗(yàn)一次,每年淡季進(jìn)行保養(yǎng)大修,以保障設(shè)備處于良好狀態(tài)。
第二十條 庫房、機(jī)房內(nèi)各種安全自控元件每月檢查一次,每年校驗(yàn)一次,防止失靈;防毒面具、消防器材每年檢查一次,機(jī)房人員必須訓(xùn)練掌握使用,懂得氨中毒急救方法。動(dòng)明火必須經(jīng)過審批,由審批人員指派監(jiān)護(hù)人員。
第二十一條 制冷裝置上設(shè)置一定的標(biāo)志,以避免操作錯(cuò)誤。
第六章 氨泄漏事故緊急預(yù)案
第二十二條 險(xiǎn)源分析
(一)氨為二級(jí)毒性,在空氣中濃度達(dá)到0.04%,機(jī)會(huì)感到強(qiáng)烈的刺激性氣味,當(dāng)氨的濃度在0.5~1%時(shí),人在環(huán)境中停留30分鐘就會(huì)患重癥或死亡;當(dāng)氨的濃度達(dá)到15.2~27%時(shí),遇著明火即有爆炸的危險(xiǎn)。
(二)制冷裝置發(fā)生氨泄漏情況大致有兩種,一類屬于輕微漏氨,是由于零部件的 磨損和填料墊片老化,以及連接螺栓松動(dòng)引起的,如密封件、法蘭和氣缸等結(jié)合處的漏氨。另一類是屬于嚴(yán)重漏氨,即事故性漏氨,主要是操作者違章操作、工作失職(沒有按時(shí)巡回檢查)以及維修不當(dāng)所引起的。
第二十三條 應(yīng)急計(jì)劃
(一)應(yīng)急組織指揮組 組長由總經(jīng)理擔(dān)任,成員為所設(shè)備部所有人員以及其他相關(guān)人員
(二)報(bào)告和聯(lián)系程序 若遇到泄漏情況,是輕微漏氨,發(fā)現(xiàn)人員立即向設(shè)備部經(jīng)理和值班干部報(bào)告,接報(bào)人員要立即組織處理,并于處理結(jié)束后及時(shí)做好處理情況記錄。如果屬于嚴(yán)重泄漏,要立即報(bào)告設(shè)備,由設(shè)備部經(jīng)理組織應(yīng)急指揮組成員處理,同時(shí)報(bào)告公司總經(jīng)理。
第二十四條 預(yù)防措施
(一)對(duì)操作人員進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),并取得相關(guān)部門發(fā)放的特種作業(yè)操作證。
(二)加強(qiáng)對(duì)操作人員的工作責(zé)任心和專業(yè)技能的培養(yǎng),操作和維護(hù)保養(yǎng)過程中嚴(yán)格遵守有關(guān)安全操作規(guī)程,制冷操作工工作責(zé)任心不強(qiáng)的員工不得上崗。
(三)制冷機(jī)房配備氨用防毒面具、橡膠手套急救護(hù)用品,并存放在專用位置。
(四)配置排風(fēng)設(shè)備,定期對(duì)各壓力表和安全閥進(jìn)行校驗(yàn)。
(五)制冷機(jī)房嚴(yán)禁抽煙,在制冷機(jī)房門口張掛安全警示標(biāo)識(shí)。
(六)嚴(yán)格危險(xiǎn)作業(yè)審批制度,凡在制冷機(jī)房內(nèi)進(jìn)行動(dòng)火作業(yè),必須經(jīng)由安全管理員審批后方可實(shí)施。
第二十五條 響應(yīng)措施
(一)泄漏發(fā)生后,根據(jù)泄漏點(diǎn)位置,立即采取措施降低泄漏點(diǎn)的壓力,減少泄漏,必要時(shí)停止壓縮機(jī)運(yùn)行、切斷機(jī)房電源。
(二)按照?qǐng)?bào)告程序立即報(bào)告,組織搶險(xiǎn)人員穿戴好防毒面具、找準(zhǔn)部位采取用水管噴澆漏氨部位,使氨與水溶解,防止氨氣大面積擴(kuò)散。
(三)根據(jù)實(shí)際情況,切斷相關(guān)閥門,將其降壓排空。
(四)待機(jī)房內(nèi)氨氣濃度降到安全標(biāo)準(zhǔn)以下后再進(jìn)行修理或補(bǔ)焊。
(五)如有人因氨氣中毒,用硼酸水滴鼻、漱口,并給中毒者飲入0.5%的檸檬酸(如無檸檬酸,可用白糖水代替),切勿飲白開水,因氨易溶于水會(huì)助長氨的擴(kuò)散。
(六)當(dāng)氨液濺到皮膚上時(shí),用水或2%硼酸水沖洗皮膚,水溫不得超過35℃,再涂上凡士林或植物油脂。
第二十六條 現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)
(一)事故發(fā)生后應(yīng)立即劃定安全警戒區(qū)域并組織相關(guān)人員認(rèn)真保護(hù)事故現(xiàn)場(chǎng)凡是與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)均不得破壞。
(二)成立總經(jīng)理牽頭,由設(shè)備、安全等部門人員組成的事故調(diào)查組,配合有關(guān)部門收集相關(guān)證據(jù),分析事故原因。
第七章 附則
第二十七條 本制度自制定之日起正式執(zhí)行,未盡事宜將另行補(bǔ)充。
第4篇 制冷機(jī)房、冷庫安全生產(chǎn)管理制度
1 .冷庫、機(jī)房人員要貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,嚴(yán)格執(zhí)行三個(gè)“規(guī)程(《安全技術(shù)規(guī)程》、《壓力容器監(jiān)察規(guī)程》、《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》),要以高度責(zé)任感進(jìn)行認(rèn)真的操作、維護(hù)、保養(yǎng)、檢驗(yàn),確保設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
2 .各工種人員一定要持證上崗,特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過一定專業(yè)培訓(xùn),按勞動(dòng)部門規(guī)定考核,合格者才能進(jìn)行特種操作,各工種人員都必需對(duì)制冷裝置有較全面熟悉了解方能進(jìn)行操作,每年要參加安全生產(chǎn)教育技術(shù)培訓(xùn)和業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)一期,考核合格持證上崗。
3 .操作人員要做到“四要”“四勤”“四及時(shí)”,廠部由廠及主管冷凍廠廠長參加每年一次對(duì)操作人員進(jìn)行考核評(píng)比,并予以獎(jiǎng)懲。
4 .嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,做到“五交一接”。
1 )“五交”:
• 交待當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)、供液、庫溫等情況;
• 交待機(jī)器設(shè)備運(yùn)行中的故障、隱患及注意事項(xiàng);
• 交待有關(guān)各種記錄;
• 交待生產(chǎn)用具及各種消防器材的齊全;
• 交待機(jī)器設(shè)備、庫房內(nèi)外四周的衛(wèi)生情況。
2 )“一接”:
“五交”清楚后接班,如有問題且能當(dāng)班處理的,兩班協(xié)助處理完畢,再辦接班手續(xù)。
5 .庫房、機(jī)房的機(jī)器設(shè)備和壓力容器,每天各車間自檢,每月由主管副廠長負(fù)責(zé)與設(shè)備科及有關(guān)人員檢驗(yàn)一次,每年淡季進(jìn)行保養(yǎng)大修,以保障設(shè)備處于良好狀態(tài)。
6 .庫房、機(jī)房內(nèi)各種安全自控元件每月檢查一次,每年校驗(yàn)一次,防止失靈;防毒面具、消防器材每年檢查一次,機(jī)房人員必須訓(xùn)練掌握使用,懂得氨中毒急救方法。動(dòng)明火必須經(jīng)過審批,由審批人員指派監(jiān)護(hù)人員。
7 .制冷裝置上設(shè)置一定的標(biāo)志,以避免操作錯(cuò)誤。
8 .庫房、機(jī)房人員,每月一次參加車間主任主持的安全生產(chǎn)會(huì)議,每年一期參加廠以上主持的安全生產(chǎn)學(xué)班。
9 .庫房、機(jī)房為生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),嚴(yán)格禁止閑雜人員進(jìn)入上述地區(qū)。
2010年12月20日
第5篇 制冷機(jī)房冷庫安全生產(chǎn)管理制度
1 .冷庫、機(jī)房人員要貫徹“安全第一、預(yù)防為主”的方針,嚴(yán)格執(zhí)行三個(gè)“規(guī)程(《安全技術(shù)規(guī)程》、《壓力容器監(jiān)察規(guī)程》、《在用壓力容器檢驗(yàn)規(guī)程》),要以高度責(zé)任感進(jìn)行認(rèn)真的操作、維護(hù)、保養(yǎng)、檢驗(yàn),確保設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
2 .各工種人員一定要持證上崗,特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)過一定專業(yè)培訓(xùn),按勞動(dòng)部門規(guī)定考核,合格者才能進(jìn)行特種操作,各工種人員都必需對(duì)制冷裝置有較全面熟悉了解方能進(jìn)行操作,每年要參加安全生產(chǎn)教育技術(shù)培訓(xùn)和業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)一期,考核合格持證上崗。
3 .操作人員要做到“四要”“四勤”“四及時(shí)”,廠部由廠及主管冷凍廠廠長參加每年一次對(duì)操作人員進(jìn)行考核評(píng)比,并予以獎(jiǎng)懲。
4 .嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,做到“五交一接”。
1 )“五交”:
• 交待當(dāng)班生產(chǎn)任務(wù)、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)、供液、庫溫等情況;
• 交待機(jī)器設(shè)備運(yùn)行中的故障、隱患及注意事項(xiàng);
• 交待有關(guān)各種記錄;
• 交待生產(chǎn)用具及各種消防器材的齊全;
• 交待機(jī)器設(shè)備、庫房內(nèi)外四周的衛(wèi)生情況。
2 )“一接”:
“五交”清楚后接班,如有問題且能當(dāng)班處理的,兩班協(xié)助處理完畢,再辦接班手續(xù)。
5 .庫房、機(jī)房的機(jī)器設(shè)備和壓力容器,每天各車間自檢,每月由主管副廠長負(fù)責(zé)與設(shè)備科及有關(guān)人員檢驗(yàn)一次,每年淡季進(jìn)行保養(yǎng)大修,以保障設(shè)備處于良好狀態(tài)。
6 .庫房、機(jī)房內(nèi)各種安全自控元件每月檢查一次,每年校驗(yàn)一次,防止失靈;防毒面具、消防器材每年檢查一次,機(jī)房人員必須訓(xùn)練掌握使用,懂得氨中毒急救方法。動(dòng)明火必須經(jīng)過審批,由審批人員指派監(jiān)護(hù)人員。
7 .制冷裝置上設(shè)置一定的標(biāo)志,以避免操作錯(cuò)誤。
8 .庫房、機(jī)房人員,每月一次參加車間主任主持的安全生產(chǎn)會(huì)議,每年一期參加廠以上主持的安全生產(chǎn)學(xué)班。
9 .庫房、機(jī)房為生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié),嚴(yán)格禁止閑雜人員進(jìn)入上述地區(qū)。
2010年12月20日