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化工維修管理制度旨在確保化工生產(chǎn)設(shè)施的安全、高效運行，預(yù)防設(shè)備故障，減少生產(chǎn)中斷，延長設(shè)備壽命，并保障員工安全。它涵蓋了設(shè)備維護、故障處理、人員培訓(xùn)、備件管理等多個方面。
包括哪些方面
1. 設(shè)備維護計劃：定期進行預(yù)防性維護，包括清潔、潤滑、調(diào)整和更換磨損部件。
2. 故障報告與處理：建立快速響應(yīng)機制，對設(shè)備故障進行記錄、分析和解決。
3. 維修人員資質(zhì)：確保維修人員具備必要的專業(yè)技能和安全知識。
4. 培訓(xùn)與發(fā)展：定期為員工提供設(shè)備操作和維護的培訓(xùn)。
5. 備件庫存管理：保持適當(dāng)?shù)膫浼齑妫詰?yīng)對緊急情況。
6. 維修記錄與追蹤：詳細記錄每一次維修活動，以便評估設(shè)備性能和維修效果。
7. 安全規(guī)程：嚴格執(zhí)行化工安全規(guī)定，防止因維修工作引發(fā)的事故。
重要性
化工維修管理制度的重要性不言而喻。一方面，它能夠確保生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定運行，降低因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)損失；另一方面，通過規(guī)范化的維修流程，可以提高設(shè)備使用壽命，減少更換設(shè)備的成本；更重要的是，良好的維修管理能夠有效預(yù)防安全事故，保障員工的生命安全和企業(yè)的社會責(zé)任。
方案
1. 設(shè)立專門的維修管理部門，負責(zé)設(shè)備的日常維護和故障處理。
2. 制定詳細的設(shè)備維護計劃，包括周期、內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)，由專業(yè)人員執(zhí)行并監(jiān)督。
3. 建立故障報告系統(tǒng)，鼓勵員工及時上報設(shè)備異常，確保問題得到迅速解決。
4. 定期組織技能培訓(xùn)，提升員工的設(shè)備操作和維修能力，確保他們了解最新的安全規(guī)程。
5. 實施備件管理系統(tǒng)，分析歷史故障數(shù)據(jù)，預(yù)測未來需求，合理采購和儲備備件。
6. 強化維修記錄管理，利用數(shù)據(jù)分析改進維修策略，提高設(shè)備效率。
7. 定期評估維修制度的有效性，根據(jù)實際情況進行調(diào)整和優(yōu)化，以適應(yīng)企業(yè)的發(fā)展需求。
化工維修管理制度是化工企業(yè)安全、高效運營的基礎(chǔ)，需要不斷迭代和完善，以應(yīng)對日新月異的技術(shù)挑戰(zhàn)和安全風(fēng)險。只有這樣，我們才能確保設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)可持續(xù)的生產(chǎn)目標(biāo)。
化工維修管理制度范文
第1篇 化工企業(yè)機械設(shè)備、安全設(shè)施檢、維修管理制度
1、檢修前準(zhǔn)備
1.1、生產(chǎn)部在設(shè)備檢修前編制檢修計劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細、責(zé)任明確、措施具體，應(yīng)包括對安全裝置、設(shè)施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目，必須有一人負責(zé)安全。
1.2、生產(chǎn)部長及各車間負責(zé)人要對檢修中的安全負責(zé)，在對參加檢修人員交待好檢修任務(wù)的同時，交待好安全措施。
1.3、生產(chǎn)部長及各車間負責(zé)人在檢修前，要組織人員對檢修過程進行風(fēng)險評估，做好檢修機具準(zhǔn)備和周密檢查，做到機具齊備，確保安全可靠。
1.4、檢修工在進行檢修作業(yè)時，必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
1.5、檢修電氣設(shè)備時，必須切斷電源，并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后，在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器，并掛上“嚴禁合閘”“有人工作”等標(biāo)示牌，工作未結(jié)束或未得到許可，不準(zhǔn)任何人隨意拿掉標(biāo)示牌或送電。必須帶電檢修時，應(yīng)采用可靠的安全措施，作業(yè)人員和監(jiān)護人員應(yīng)由有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔(dān)任。
2、檢修安全規(guī)定
2.1、檢修人員要對檢修項目進行檢查，各項準(zhǔn)備工作符合檢修要求方可進行檢修。
2.2、一切檢修作業(yè)，必須嚴格執(zhí)行公司各項安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。
2.3、凡檢修用的臨時照明，應(yīng)使用36v或者12v電壓的安全行燈，絕緣要良好，電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。在潮濕場所，安全行燈電壓不應(yīng)大于12v。
2.4、拆卸有危險的零部件時，應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護用品。
2.5、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護，監(jiān)護人必須由有經(jīng)驗的人擔(dān)任，必須認真負責(zé)，堅守崗位，并與檢修人員保持有效連絡(luò)。
2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化，并可能危及檢修人員時，必須立即撤出檢修，再次進行檢修時，重新進行檢查。
2.7、較大型設(shè)備檢修，應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯和架臺，并配備救護繩索、安全帶，確保應(yīng)急撤離需要。
3、檢修竣工驗收
3.1、檢修竣工后，生產(chǎn)部要細致檢查，切勿將工具器材等忘掉在機械設(shè)備內(nèi)，并將搭設(shè)的工作架臺、拉設(shè)的臨時電源全部拆除，做到工完、料凈、場地清。
3.2、檢修移交驗收前，不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。
3.3、竣工驗收時，生產(chǎn)和檢修雙方負責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn)，安全裝置是否恢復(fù)齊全。
3.4、生產(chǎn)車間自己檢修的，生產(chǎn)部負責(zé)任要親自到現(xiàn)場檢查驗收。
3.5、檢維修設(shè)備（設(shè)施）竣工驗收時，驗收人要在檢修記錄上簽字確認，并將檢修記錄交由設(shè)備（設(shè)施)管理人員存檔備案。
第2篇 化工企業(yè)安全檢維修管理制度
1 目的和范圍
為保證生產(chǎn)設(shè)施的運行、檢維修、拆除和報廢過程的安全,確保企業(yè)安全生產(chǎn),特制定本制度。本制度適應(yīng)于公司內(nèi)所有生產(chǎn)設(shè)施的運行、檢維修、拆除和報廢管理。
2 編制依據(jù)
依據(jù)《安全生產(chǎn)法》、《危險化學(xué)品安全管理條例》、《廣東省安全生產(chǎn)條例》、《危險化學(xué)品從業(yè)單位安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范(試行)》制定本制度。
3 職責(zé)
3.1 生產(chǎn)部負責(zé)對生產(chǎn)設(shè)施運行、檢維修、拆除和報廢方面的安全管理。
3.2 使用部門對分管的生產(chǎn)設(shè)施要嚴格遵循操作規(guī)程,認真檢查生產(chǎn)設(shè)施運行中的動態(tài)指標(biāo)是否符合要求,保證生產(chǎn)設(shè)施的運行安全。
3.3 生產(chǎn)設(shè)施的檢維修由生產(chǎn)設(shè)施的“包機”維修部門負責(zé)。檢修項目負責(zé)人應(yīng)對檢修安全工作負全面責(zé)任,并指定專人負責(zé)整個檢維修作業(yè)過程的安全工作。
3.4 生產(chǎn)設(shè)施的拆除和報廢,由設(shè)備處和拆除部門負責(zé)。設(shè)備處和拆除部門負責(zé)人應(yīng)對拆除安全工作負全面責(zé)任,并指定專人負責(zé)整個報廢、拆除過程的安全工作。
3.5 管理部負責(zé)對該制度執(zhí)行情況進行抽查。
4 控制程序
4.1 生產(chǎn)設(shè)施的安全管理
4.1.1 生產(chǎn)設(shè)施使用部門負責(zé)設(shè)備的管理與維護
4.1.1.1 車間設(shè)備主任每天進行生產(chǎn)設(shè)施安全運行檢查,并認真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。
4.1.1.2 維修工每天進行巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時處理解決,并認真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。
4.1.1.3 操作工嚴格按照崗位作業(yè)指導(dǎo)書操作設(shè)備,加強日常維護保養(yǎng),認真填寫設(shè)備運行記錄表及崗位設(shè)備巡回檢查表。
4.1.2 設(shè)備處對生產(chǎn)設(shè)施的管理與監(jiān)督
4.1.2 .1 日常檢查:設(shè)備處巡檢人員每天對生產(chǎn)設(shè)施進行認真巡檢,發(fā)現(xiàn)安全隱患及時處理,并認真填寫崗位設(shè)備巡回檢查表。
4.1.2 .2 對主要生產(chǎn)設(shè)施的檢查:設(shè)備處巡檢人員每周一次對主要生產(chǎn)設(shè)施進行重點檢查,檢查內(nèi)容包括生產(chǎn)設(shè)施的壓力、溫度、聲音、振動、油壓、油溫、油位、電流、電壓及軸承潤滑點、反腐保溫、主要泄漏點等,如發(fā)現(xiàn)問題,同操作人員、維修人員一同會診處理。
4.1.3 生產(chǎn)設(shè)施隱患的處理
4.1.3 .1 設(shè)備處根據(jù)查出的生產(chǎn)設(shè)施隱患,下發(fā)隱患整改通知單,詳細
說明存在的問題,整改意見及期限。
4.1.3 .2 生產(chǎn)設(shè)施使用部門在接到設(shè)備處下發(fā)的隱患整改通知單后要立即組織人員進行整改,提出整改措施并落實到人,整改完成后將整改情況返回設(shè)備處。
4.1.3.3 隱患整改通知單返回設(shè)備處后,設(shè)備處將整改情況進行復(fù)查,簽署復(fù)查意見。
4.1.3.4 生產(chǎn)設(shè)施使用部門接到隱患整改通知單后,不及時整改或組織不力逾期不完成的或整改不徹底者,按未整改對待,除加倍經(jīng)濟處罰外,還要拿出處理意見,并納入年終考核。
4.2 特種設(shè)備的安全管理
4.2.1 特種設(shè)備的采購
4.2.1.1 采購部門接到采購特種設(shè)備(特種設(shè)備指壓力容器、起重機械、電梯、壓力管道)計劃后,應(yīng)對特種設(shè)備供方資質(zhì)進行審查,核實其是否具有國家相關(guān)法規(guī)規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)。
4.2.1.2 特種設(shè)備進廠時,采購部門應(yīng)核查特種設(shè)備隨機資料是否符合國家相關(guān)法規(guī)的要求,并將符合要求的資料移交給檔案科。
4.2.1 .3 檔案科收到資料后,應(yīng)按照檔案管理的相關(guān)規(guī)定,將資料入檔。
4.2.2 特種設(shè)備的安裝、注冊
4.2.2 .1 特種設(shè)備安裝管理部門應(yīng)核實委托的特種設(shè)備安裝單位是否具有相應(yīng)資質(zhì)。
4.2.2 .2 特種設(shè)備安裝過程中,安裝管理部門應(yīng)按國家相關(guān)規(guī)定進行驗
收或報檢。
4.2.2 .3 特種設(shè)備投入使用前或投入使用后30日內(nèi),特種設(shè)備安裝管理部門應(yīng)按照國家相關(guān)規(guī)定,向特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門進行注冊、登記。
4.2.3 特種設(shè)備作業(yè)人員培訓(xùn)
4.2.3 .1 管理部應(yīng)對特種設(shè)備作業(yè)人員進行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn),保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識。
4.2.3 .2 特種設(shè)備作業(yè)人員應(yīng)取得特種設(shè)備作業(yè)證,應(yīng)由特種設(shè)備使用部門寫報告,報分管副總批準(zhǔn)后,由設(shè)備處組織特種設(shè)備作業(yè)人員到相應(yīng)的管理部門參加培訓(xùn)、取證。
4.2.4 特種設(shè)備的日常安全管理
4.2.4 .1 設(shè)備處負責(zé)建立特種設(shè)備臺帳。
4.2.4 .2 使用部門負責(zé)特種設(shè)備的日常維護保養(yǎng)
4.2.4 .2.1 使用部門應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定定期對特種設(shè)備進行自檢,并作出記錄。
4.2.4.2.2 使用部門應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備的安全附件進行自檢,如需校驗,及時通知相關(guān)部門;對于需外協(xié)校驗的,由使用部門寫報告,經(jīng)分管副總批準(zhǔn)后,由相關(guān)部門實施。
4.3 生產(chǎn)設(shè)施安全檢維修管理
4.3.1 維修前的準(zhǔn)備
4.3.1.1 設(shè)備維修作業(yè)開始前應(yīng)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》。
4.3.1.2 根據(jù)設(shè)備維修項目的要求,檢修部門應(yīng)制定設(shè)備檢修方案,落
實維修人員、維修組織、安全措施。
4.3.1.3 設(shè)備維修如需高處作業(yè),動火、動土、斷路、吊裝、抽堵盲板、進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)等,相關(guān)規(guī)定辦理相應(yīng)的安全作業(yè)證。
4.3.14 維修前的交出手續(xù)由設(shè)備所在單位辦理。靜止設(shè)備清理置換后應(yīng)有分析報告,檢修項目負責(zé)人應(yīng)同設(shè)備技術(shù)人員、工藝技術(shù)人員檢查并確認設(shè)備、工藝處理及盲板抽堵等符合檢修安全要求。
4.3.2 維修前的安全教育內(nèi)容
4.3.2.1 維修作業(yè)必須遵守的有關(guān)檢修安全規(guī)章。
4.3.2.2 維修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策。
4.3.2.3 維修作業(yè)中身體防護用品和用具的正確佩戴和使用。
4.3.2.4 維修作業(yè)項目、任務(wù)、維修方案和維修安全措施。
4.3.3 維修前的安全檢查和措施
4.3.3 .1 安全檢查和措施應(yīng)詳細填寫在《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》上。
4.3.3 .2 應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工具進行檢查,凡不符合作業(yè)安全要求的器具不得使用。
4.3.3 .3 轉(zhuǎn)動設(shè)備維修前應(yīng)采取可靠的斷電措施,切斷需檢修設(shè)備上的電器電源,并經(jīng)啟動復(fù)查確認后,在電源開關(guān)處掛上“禁止合閘”的安全標(biāo)志,并加鎖。
4.3.3 .4 對維修中使用的氣體防護器材、消防器材、通信設(shè)備、照明設(shè)備等器材應(yīng)經(jīng)專人檢查,保證完好可靠并合理放置。
4.3.3 .5 對維修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵箅子、蓋板等進行檢查,保證安全可靠。
4.3.3 .6 對維修用的盲板應(yīng)逐個檢查,高壓盲板需探傷后方可使用。
4.3.3 .7 對維修中使用的移動式電氣工具,應(yīng)配有漏電保護裝置。
4.3.3 .8 對有腐蝕性介質(zhì)的檢修場所應(yīng)備有沖洗水源。
4.3.3 .9 對檢修現(xiàn)場的坑、井、洼溝、陡坡等應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,也可設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,并設(shè)夜間警示紅燈。
4.3.3 .10 應(yīng)將檢修現(xiàn)場的易燃易爆品、障礙物、油污、冰雪積水、廢棄物等影響檢修安全的雜物清理干凈。
4.3.3 .11 應(yīng)檢查、清理檢修現(xiàn)場的消防通道、行車通道,保障暢通無阻。
4.3.3 .12 需夜間檢修的作業(yè)場所,應(yīng)設(shè)有足夠亮度的照明裝置。
4.3.4 檢修作業(yè)中的安全要求
4.3.4.1 參加檢修人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品。
4.3.4.2 檢修作業(yè)的各工種應(yīng)遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定并嚴格執(zhí)行本公司《設(shè)備維護檢修規(guī)程》中各種設(shè)備檢修安全注意事項。
4.3.4.3 嚴禁涂改、轉(zhuǎn)借《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,變更作業(yè)內(nèi)容,擴大作業(yè)范圍或轉(zhuǎn)移作業(yè)地點。
4.3.4.4 在生產(chǎn)和儲存化學(xué)危險品的場所進行設(shè)備檢修時,檢修項目負
責(zé)人應(yīng)及時與當(dāng)班班長聯(lián)系溝通,防止異常情況發(fā)生。
4.3.4.5 對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》審批手續(xù)不全,安全措施不落實,作業(yè)環(huán)境不符合要求的,作業(yè)人員有權(quán)拒絕作業(yè)。
4.3.5 檢修結(jié)束后的安全要求
4.3.5.1 檢修項目負責(zé)人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏,工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。
4.3.5.2 檢修項目負責(zé)人應(yīng)會同設(shè)備技術(shù)人員、工藝人員根據(jù)生產(chǎn)工藝要求檢查盲板抽取情況。
4.3.5.3 因檢修需要而轉(zhuǎn)移的蓋板、扶手、欄桿、防護罩等安全措施應(yīng)恢復(fù)正常。
4.3.5.4 檢修所用的工器具應(yīng)搬走,腳手架、臨時電源、臨時照明設(shè)備應(yīng)及時拆除。
4.3.5.5 設(shè)備檢修單位會同設(shè)備所在單位和有關(guān)部門,對檢修的設(shè)備進行單機和聯(lián)動試車、驗收、交接。
4.3.6《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》的管理使用
4.3.6.1 《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》由公司設(shè)備處負責(zé)管理。
4.3.6.2 維修前,設(shè)備所在單位應(yīng)制定設(shè)備交出的安全措施,并簽字確認。
4.3.6.3 維修時,設(shè)備維修單位應(yīng)制定施工安全措施,并簽字確認。
4.3.6.4 設(shè)備所在單位、維修單位應(yīng)對《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》進行審查,并填寫審查意見。
4.3.6.5 生產(chǎn)部只對主要/關(guān)鍵設(shè)備的檢修審查《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,并填寫審查意見。
4.3.6.6 設(shè)備所在單位負責(zé)辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》,自留一份后,交設(shè)備處、設(shè)備維修單位各一份。
4.4 生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除和報廢管理
4.4.1 生產(chǎn)設(shè)施的安全拆除
4.4.1 .1 拆除工程在施工前,拆除部門應(yīng)該對拆除設(shè)備的現(xiàn)狀進行詳細調(diào)查,編制拆除方案,落實控制風(fēng)險,經(jīng)聯(lián)合簽字批準(zhǔn)后,方可施工。較簡單的拆除工程,也要制定切合實際的安全措施。
4.4.1 .2 拆除工程在施工前,管理部要組織技術(shù)人員和工人學(xué)習(xí)相關(guān)的安全操作規(guī)程。
4.4.1 .3 拆除工程的施工必須在工程負責(zé)人員的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下和經(jīng)常監(jiān)督下進行。
4.4.1 .4 拆除工程在施工前,應(yīng)將電線、水道、供熱設(shè)備等相連接部分切斷。
4.4.1 .5 生產(chǎn)設(shè)備中若有易燃、易爆等危險化學(xué)品介質(zhì)的,應(yīng)先清洗干凈,經(jīng)化驗分析驗收合格后方可動火拆除。
4.4.1.6 工人從事拆除工作的時候,應(yīng)該有腳手架或者其它穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)部分方可操作。
4.4.2 生產(chǎn)設(shè)施的報廢
4.4.2.1 生產(chǎn)設(shè)備使用或保管部門填寫“固定資產(chǎn)報廢申請單”。
4.4.2.2 由歸口管理部門現(xiàn)場確認后簽署意見。
4.4.2.3 報分管副總經(jīng)理和總經(jīng)理批示。
4.4.2.4 需報上級主管部門批準(zhǔn)的,由財務(wù)部門辦理報批手續(xù)。
4.5 特種設(shè)備的安全作業(yè)
4.5.1 特種設(shè)備的維修
4.5.1.1 特種設(shè)備出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況,使用部門應(yīng)及時對其進行全面檢查,如需外協(xié)維修,由使用部門寫報告,經(jīng)分管副總批準(zhǔn)后,通知設(shè)備處,由設(shè)備處組織外協(xié)維修。
4.5.1.2 設(shè)備處在聯(lián)系特種設(shè)備維修、維護時,應(yīng)先審查維修、維護單位有無相應(yīng)資質(zhì)。
4.5.1.3 特種設(shè)備維修、維護單位在工作時,應(yīng)嚴格執(zhí)行公司的相關(guān)安全管理制度。
4.5.2 特種設(shè)備的檢驗
4.5.2.1 設(shè)備處應(yīng)根據(jù)國家相關(guān)規(guī)定,在特種設(shè)備安全檢驗合格有效期屆滿前1個月向特種設(shè)備檢驗檢測單位提出定期檢驗要求。
4.5.2.2 使用部門應(yīng)配合特種設(shè)備檢驗檢測單位,做要相應(yīng)工作。
4.5.2.3 特種設(shè)備檢驗檢測單位在檢驗時,應(yīng)嚴格執(zhí)行公司的相關(guān)安全管理制度。
4.5.3 特種設(shè)備的報廢
如發(fā)現(xiàn)特種設(shè)備存在嚴重隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限,使用部門應(yīng)及時按相關(guān)規(guī)定予以報廢。由設(shè)備處向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理該設(shè)備的注銷
5 相關(guān)制度
《作業(yè)安全管理制度》、《特種作業(yè)人員管理制度》。
6 記錄
6.1 崗位設(shè)備巡回檢查表。
6.2 主要/關(guān)鍵設(shè)備周檢表。
6.3 設(shè)備檢修安全作業(yè)證。
6.4 安全檢查分析表。
6.5 特種設(shè)備注冊登記表。
6.6 特種設(shè)備作業(yè)人員證。
6.7 特種設(shè)備檔案。
6.8 固定資產(chǎn)報廢單。
6.9 在用壓力容器檢驗計劃。
6.10 檢驗報告。
第3篇 化工安全檢維修管理制度
1 目的及范圍
對本公司的檢維修作業(yè)活動進行過程控制,確保檢修作業(yè)安全,有效地避免事故,保障職工作業(yè)時的人身健康安全。適用于棗莊市__化工技術(shù)有限公司生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、設(shè)施的大、中修、小修與搶修作業(yè)。
2 規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
gb 2894-2008安全標(biāo)志
gb 30871-2022化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)程
3 職責(zé)
3.1各單位負責(zé)轄區(qū)內(nèi)日常和公司年度檢維修計劃中的檢維修作業(yè)活動,對檢維修活動實施安全管理。
3.2廠長辦根據(jù)生產(chǎn)設(shè)施的安全狀況和使用情況確定檢維修的時間。
3.3設(shè)備部門負責(zé)制定檢修計劃,對檢修的質(zhì)量、進度進行調(diào)控。審核各生產(chǎn)部門制作的年度檢修計劃和對檢修后的設(shè)備進行驗收。
3.4安環(huán)部對檢修全過程實施安全監(jiān)督檢查和管理。
3.5總經(jīng)理負責(zé)年度檢修計劃的審批。
4 檢維修原則
4.1前置原則
通過對設(shè)備運行狀態(tài)進行檢查,在沒有發(fā)生故障的情況下提前預(yù)知并做好防護措施,需進行保養(yǎng)、檢修的設(shè)備,提前做好保養(yǎng)、檢修計劃,確保設(shè)備保持良好使用性能,做到在正常生產(chǎn)的過程中不發(fā)生設(shè)備故障。
4.2產(chǎn)、修兩不誤原則
在生產(chǎn)和檢修同時進行過程中,即要確保按計劃進行維修, 保證維修質(zhì)量,又要不影響生產(chǎn),保證產(chǎn)品質(zhì)量。
4.3安全原則
檢修過程中,必須做好安全防護工作,確保人身、設(shè)備設(shè)施安全。維修設(shè)備時,掛上“有人操作,嚴禁合閘”或“有人維修,嚴禁開機”的警示牌。維修設(shè)備進行調(diào)機、試機前,先檢查周圍是否有人員作業(yè),確保人員安全的情況下開機運行。在檢修時要做到不傷害自已,不傷害別人,不被別人傷害。
4.4節(jié)儉原則
檢修時,既要保證檢修質(zhì)量,又要考慮節(jié)約成本,能利用的廢舊材料盡可能利用,購買材料時要控制適度,不要多買或買入不適用的材料。
5 日常檢修要求
5.1設(shè)備在正常運行過程中,應(yīng)進行日常檢查,發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
5.2按《設(shè)備管理、維修、保養(yǎng)辦法》要求對設(shè)備進行保養(yǎng)。
5.3設(shè)備出現(xiàn)故障時,遵循先停機(停電)后處理的原則進行檢修,以免造成工傷或設(shè)備事故。
5.4對精度有要求的設(shè)備,檢修后應(yīng)經(jīng)校驗后方可使用。
5.5在有限空間、易燃易爆場所檢修設(shè)備時,必須遵守《受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》要求。
6 年度檢修要求
6.1各部門、車間主管提前做好年度檢修計劃交設(shè)備部門主管審核(生產(chǎn)所屬車間先交廠長辦主管審核,再交設(shè)備部門科主管審核),經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)后實施。年度檢修計劃應(yīng)包括以下內(nèi)容:
a) 檢修項目及內(nèi)容;
b) 需要材料種類、數(shù)量及資金預(yù)算;
c) 開始時間和完成時間,所需工時。
6.2檢修過程中,須落實好相關(guān)安全防護措施,并按預(yù)訂計劃進行。
6.3檢修完畢,應(yīng)對檢修后的設(shè)備進行試運行,有異常及時處理。
6.4對于大型的設(shè)備,檢修完畢由設(shè)備部會同廠長辦相關(guān)人員進行驗收評分。
6.5檢修過程的相關(guān)記錄應(yīng)交由設(shè)備部保留存檔。
7 工作程序
7.1根據(jù)生產(chǎn)運行實際情況確定檢修時間,大修每年進行一次,一般在年底或年初進行;中修每季度一次,一般在每季度開始三天內(nèi)進行,小修一般根據(jù)設(shè)備、設(shè)施使用情況隨時進行。廠長辦根據(jù)檢修計劃確定開停車方案、進度和質(zhì)量要求。
7.2各單位根據(jù)公司廠長辦制定的檢修計劃內(nèi)容確定本單位檢修項目,編制安全檢修方案,確定檢修責(zé)任人、檢修安全措施、檢修質(zhì)量及進度,報安環(huán)部備案。
7.3各單位在進行檢維修前,應(yīng)組織有關(guān)人員對檢維修活動進行風(fēng)險分析,評價風(fēng)險,制定具有針對性的安全措施,確保檢維修工作的順利完成。
7.4編制檢修計劃應(yīng)做到項目齊全、內(nèi)容詳細、責(zé)任明確、措施具體。要設(shè)立檢維修負責(zé)人和安全負責(zé)人。單位負責(zé)人是本單位檢維修的第一責(zé)任人,對安全負總責(zé),各檢修項目安全負責(zé)人負責(zé)人是本項目的第一責(zé)任人,對本檢維修項目的安全負總責(zé),安全負責(zé)人負責(zé)本項目的安全具體責(zé)任。
7.5無論是計劃性和非計劃性的檢維修作業(yè),均應(yīng)嚴格執(zhí)行化工企業(yè)廠區(qū)安全作業(yè)規(guī)程。
7.6設(shè)備檢維修過程執(zhí)行安全操作規(guī)程和公司其它各項有關(guān)規(guī)章制度。
7.7設(shè)施檢維修執(zhí)行相應(yīng)的檢維修操作規(guī)程。
第4篇 化工檢維修管理制度
為使我公司設(shè)備的檢維修工作在安全、有序的情況下進行,特制定本制度。
一、檢維修前安全準(zhǔn)備
(一)檢修安全方案
1、全廠性停車大檢修、系統(tǒng)或車間的檢修以及單項工程(或單個設(shè)備)的檢修或搶修,在檢修前必須編制和辦理檢修方案或檢修任務(wù)書。檢修方案或檢修任務(wù)書必須包括安全技術(shù)措施。
2、全廠性停車大檢修、系統(tǒng)大修、車間大修、其檢修方案應(yīng)由總經(jīng)理審批、審批負責(zé)人應(yīng)對檢修過程中的安全負全面責(zé)任。
3、車間的中、小檢修方案,可根據(jù)具體的實際情況,由相應(yīng)的責(zé)任部門審批。審批負責(zé)人應(yīng)對檢修過程中的安全負責(zé)。
4、單項工程或單個設(shè)備的檢修方案(或檢修任務(wù)書),由設(shè)備部門審批,并對檢修過程中的安全負責(zé)。
5、生產(chǎn)過程中的搶修,應(yīng)根據(jù)其內(nèi)容和性質(zhì),確定檢修任務(wù)的級別(大、中、小)及檢修方案或檢修任務(wù)書的編制和審批。
(二)檢維修前的安全交接
1、檢修前的安全交接,生產(chǎn)系統(tǒng)(生產(chǎn)技術(shù)科或生產(chǎn)車間、班組)為交方,檢修系統(tǒng)(設(shè)備科或機修班)為接方,應(yīng)嚴格辦理安全檢修交接手續(xù)。
2、生產(chǎn)系統(tǒng)在系統(tǒng)停車檢修前,必須完成以下工作。
(1)制定停車方案、安全措施、并組織學(xué)習(xí)和落實各項安全措施。
(2)做好停車前有關(guān)方面的聯(lián)系工作。
(3)按停車方案規(guī)定的程序要求進行停車。
(4)系統(tǒng)清理工作,主要包括以下內(nèi)容:
排凈生產(chǎn)設(shè)備、管道內(nèi)貯存的氣、液和固體物料,如設(shè)備內(nèi)的物料確實不能排凈,應(yīng)在“安全檢維修交接書”中詳細交代,并做好安全措施;吹掃和洗凈殘存物料;置換工作,先用氮氣,后用空氣分別置換在檢修范圍內(nèi)所有設(shè)備和管線中的可燃氣體和有毒有害氣體,直至分析結(jié)果符合安全檢修的要求;隔絕,按抽加盲板圖的先后順序抽、加盲板;清理檢修場地 、檢修通道;切斷所有需要檢修設(shè)備的水、電、汽、氣;分析測定在檢修環(huán)境空氣中的有毒和可燃氣體的含量等。
3、交接雙方應(yīng)共同對檢修前的準(zhǔn)備工作進行認真檢查,并按規(guī)定的方法確認無誤后,由交接雙方負責(zé)人簽字認可。
4、在不停車的情況下進行局部檢修或搶修時,也應(yīng)按有關(guān)要求進行安全交接。
5、外委檢修項目在簽訂合同時,必須同時簽訂施工安全條款,規(guī)定施工單位對所承包檢修項目的安全工作負全責(zé),要求施工單位加強自身安全管理,嚴格執(zhí)行本公司各項安全管理規(guī)定,接受本公司監(jiān)督管理。
6、檢修的外委施工項目,必須制定專人負責(zé)向施工單位做好檢修項目的技術(shù)交底,并掌握其施工進度、質(zhì)量、安全情況,及時做好安全工作。
(三)檢維修前的安全教育
1、參加大檢修的人員,必須進行檢修前的安全教育。檢修前的安全教育包括下列內(nèi)容:
(1)需檢修的生產(chǎn)車間的工藝生產(chǎn)特點、應(yīng)注意的安全事項以及檢修時的安全措施。
(2)檢修規(guī)程、安全制度和相關(guān)檢修禁令。
(3)根據(jù)檢修的實際情況,著重提出動火、設(shè)備(罐)內(nèi),高處等作業(yè)的具體安全措施。
(4)檢修中經(jīng)常遇到的重大事故案例和經(jīng)驗教訓(xùn)。
(5)檢修各工種所使用的個體防護用器具的使用要求和佩帶方法。
2、對于重大項目、危險項目的檢修和搶修,其安全教育應(yīng)重點安排。
(四)檢修器具、個體防護器具、應(yīng)急器材的配備。
1、對檢修所用的工具、設(shè)備應(yīng)進行詳細檢查,保證安全可靠。
2、檢修現(xiàn)場根據(jù)大、中修和搶修的具體情況,配備一定數(shù)量的個體防護器具(如空氣呼吸器、長管防毒面具)、救護器具和消防器材,并做好檢查,保證安全使用。
3、檢修現(xiàn)場按規(guī)定配備一定的消防器材并在檢修前進行檢查確定是否好用。
4、要確保檢修現(xiàn)場的消防用水。
二、檢修過程的安全管理
(一)檢修前現(xiàn)場的安全要求
1、檢修時使用的備品配件、機具、材料,應(yīng)按指定地點存放,堆放應(yīng)整齊,以不影響安全和交通為原則。
2、在易燃易爆和有毒物品輸送管道附近不得設(shè)置臨時檢修辦公室、休息室、倉庫、施工棚等建筑物。
3、影響檢修安全的坑、井、洼、溝、陡坡等均應(yīng)填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板,或設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志,夜間應(yīng)設(shè)警告信號燈。
4、檢修現(xiàn)場必須保持排水溝通暢,不得有積水。
5、檢修現(xiàn)場應(yīng)保持道路暢通,路面平整,路基牢固及良好的照明措施。夜間施工時。應(yīng)裝設(shè)亮度足夠的照明燈。
6、易燃易爆生產(chǎn)區(qū)、儲罐區(qū)、倉庫區(qū)內(nèi)或附近的路段,應(yīng)設(shè)明顯的標(biāo)志,限制或禁止某類車輛通行。
7、道路應(yīng)設(shè)置交通安全標(biāo)志。
8、檢修或施工需要占用道路,必須辦理斷路審批手續(xù),并應(yīng)保證消防通道的暢通。
9、檢修現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)規(guī)定,設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。
(二)檢修人員行為的安全要求
1、所有檢修人員必須持有本單位安全管理部門頒發(fā)的安全作業(yè)證才能上崗檢修。
2、特種作業(yè)人員必須同時持有有關(guān)部門發(fā)給的特種作業(yè)證,才能上崗作業(yè)。
3、從事夜間檢修作業(yè)或零星項目檢修作業(yè),必須有兩人以上,其中一人為安全監(jiān)護。
4、從事特殊檢修作業(yè)的人員在檢修前應(yīng)進行身體檢查,凡患有疾病或職業(yè)禁忌癥者,不得從事該項檢修作業(yè)。
5、進入檢修現(xiàn)場人員必須穿戴好安全帽,工作服和必要的防護品。
6、提倡文明檢修,保持檢修環(huán)境整潔,清理出來的廢渣和廢舊設(shè)備、管道,應(yīng)及時清理。
7、在檢修現(xiàn)場嚴禁吸煙。
8、檢修區(qū)內(nèi)不準(zhǔn)無關(guān)人員進入檢修現(xiàn)場。
9、檢修人員必須遵守生產(chǎn)車間的安全規(guī)定,嚴禁亂動生產(chǎn)車間不需檢修的生產(chǎn)設(shè)備、管道、閥門、電氣儀器開關(guān)等。
(三)檢修施工安全規(guī)定
1、檢修項目負責(zé)人必須按檢修任務(wù)書要求,親自或組織有關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場向檢修人員交底,落實檢修安全措施。
2、檢修項目負責(zé)人對檢修工作實行統(tǒng)一指揮、調(diào)度、確保檢修過程的安全。
3、檢修前,檢修項目負責(zé)人應(yīng)詳細檢查并確認工藝處理合格、盲板加堵準(zhǔn)確等情況。每次作業(yè)前,按要求對現(xiàn)場進行檢查,經(jīng)檢修分管負責(zé)人簽字后方可作業(yè)。
4、從事動火、吊裝、高處、設(shè)備內(nèi)、斷路、抽堵盲板、動土等危險作業(yè)按有關(guān)規(guī)定辦理危險作業(yè)票證,經(jīng)批準(zhǔn)后方可作業(yè)。
5、一切檢修應(yīng)嚴格執(zhí)行企業(yè)檢修安全技術(shù)規(guī)程,檢修人員要認真遵守本工種安全技術(shù)操作規(guī)程的各項規(guī)定。
6、檢修的設(shè)備、管道與生活區(qū)域的設(shè)施、管道有連通時,中間必須隔絕。
7、在生產(chǎn)車間臨時檢修時,遇有易燃、易爆物料的設(shè)備,要使用防爆器械,或采取其他防范措施,嚴防產(chǎn)生火花。
8、在檢修區(qū)域內(nèi),對各種機動車輛要進行嚴格管理。
9、在生產(chǎn)危險化學(xué)品的場所檢修時,要經(jīng)常與操作工人聯(lián)系,當(dāng)化工生產(chǎn)發(fā)生故障時,出現(xiàn)突然排放危險物或緊急停車情況時,應(yīng)停止作業(yè),迅速撤離現(xiàn)場。
10、安全檢修中的各項任務(wù)和安全措施必須嚴格執(zhí)行,不能任意改變,檢修過程中發(fā)現(xiàn)問題,必須經(jīng)原批準(zhǔn)人確定方可改變。
11、安全環(huán)保部門人員要深入檢修施工現(xiàn)場,加強安全檢查工作,發(fā)現(xiàn)危及安全的行為,有權(quán)制止,并幫助擬定安全措施。
三、檢修完工后處理
(一)檢修完畢后現(xiàn)場清理
1、檢查各項檢修項目、測試項目、探傷項目等,應(yīng)無漏項。
2、檢查檢修所用的盲板,應(yīng)按預(yù)設(shè)的如數(shù)抽回或加入。
3、清掃管線,應(yīng)無任何物件阻塞。
4、檢查設(shè)備的防護裝置和安全設(shè)施,以及拆除的蓋板、圍欄扶手,以及避雷裝置等應(yīng)恢復(fù)原來狀態(tài)。
5、清除設(shè)備上、房屋頂上,廠房內(nèi)外地面上的雜物垃圾。
6、檢修所用的工機具、腳手架,臨時電線、開關(guān),臨時用的警告標(biāo)志等應(yīng)清出現(xiàn)場。
(二)檢修后開工安全規(guī)定
1、停車大修或系統(tǒng)檢修后進行開車,組織相關(guān)人員進行驗收。
2、驗收小組要組織一次全面檢查,做到檢修質(zhì)量不好不開工,堵漏不徹底不開工,安全措施不好不開工,衛(wèi)生不好不開工。
3、生產(chǎn)負責(zé)人按開工方案組織全面檢查,做好系統(tǒng)開工準(zhǔn)備。
4、開工前對安全設(shè)施,進行全面檢查,必須處于良好狀態(tài)。
5、裝置開工前,必須按工藝變更情況和設(shè)備儀表、電氣等變更情況修改規(guī)程,報總經(jīng)理審核批準(zhǔn),并對崗位工人嚴格培訓(xùn),經(jīng)考試合格后方可上崗操作。
6、檢修的壓力容器儲罐等設(shè)備及管線,必須按規(guī)定進行試壓、試漏和氣密性試驗,未經(jīng)試壓的設(shè)備、管道不能投入生產(chǎn),以確保開工一次成功。
7、檢修后的系統(tǒng)設(shè)備,按規(guī)程進行試運行,合格后,生產(chǎn)和檢修雙方辦理交接手續(xù)。
(三)檢修后設(shè)備的存檔管理:(4個收集)
1、收集與設(shè)備有關(guān)的檢修方案,驗收資料、竣工圖紙。
2、收集與設(shè)備有關(guān)的安全裝置校驗、更換、修復(fù)的技術(shù)資料。
3、收集與設(shè)備有關(guān)的技術(shù)總結(jié)、施工進度表和質(zhì)量檢查驗收記錄。
4、收集與設(shè)備有關(guān)的其他文件、技術(shù)資料。
第5篇 化工機械設(shè)備、安全設(shè)施檢、維修管理制度
1、檢修前準(zhǔn)備
1.1、生產(chǎn)部在設(shè)備檢修前編制檢修計劃應(yīng)做到內(nèi)容詳細、責(zé)任明確、措施具體,應(yīng)包括對安全裝置、設(shè)施的檢修。凡是有二人以上參與的檢修項目,必須有一人負責(zé)安全。
1.2、生產(chǎn)部長及各車間負責(zé)人要對檢修中的安全負責(zé),在對參加檢修人員交待好檢修任務(wù)的同時,交待好安全措施。
1.3、生產(chǎn)部長及各車間負責(zé)人在檢修前,要組織人員對檢修過程進行風(fēng)險評估,做好檢修機具準(zhǔn)備和周密檢查,做到機具齊備,確保安全可靠。
1.4、檢修工在進行檢修作業(yè)時,必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用品。
1.5、檢修電氣設(shè)備時,必須切斷電源,并經(jīng)兩次啟動復(fù)查證明無誤后,在電源開關(guān)處上鎖和拆下熔斷器,并掛上“嚴禁合閘”“有人工作”等標(biāo)示牌,工作未結(jié)束或未得到許可,不準(zhǔn)任何人隨意拿掉標(biāo)示牌或送電。必須帶電檢修時,應(yīng)采用可靠的安全措施,作業(yè)人員和監(jiān)護人員應(yīng)由有帶電作業(yè)實踐經(jīng)驗的人員擔(dān)任。
2、檢修安全規(guī)定
2.1、檢修人員要對檢修項目進行檢查,各項準(zhǔn)備工作符合檢修要求方可進行檢修。
2.2、一切檢修作業(yè),必須嚴格執(zhí)行公司各項安全技術(shù)規(guī)程和相關(guān)安全管理規(guī)定。
2.3、凡檢修用的臨時照明,應(yīng)使用36v或者12v電壓的安全行燈,絕緣要良好,電動工具必須安裝漏電保護器并有可靠的接地零線。在潮濕場所,安全行燈電壓不應(yīng)大于12v。
2.4、拆卸有危險的零部件時,應(yīng)穿戴好規(guī)定的防護用品。
2.5、設(shè)備內(nèi)檢修必須有專人監(jiān)護,監(jiān)護人必須由有經(jīng)驗的人擔(dān)任,必須認真負責(zé),堅守崗位,并與檢修人員保持有效連絡(luò)。
2.6、在檢修作業(yè)條件發(fā)生變化,并可能危及檢修人員時,必須立即撤出檢修,再次進行檢修時,重新進行檢查。
2.7、較大型設(shè)備檢修,應(yīng)根據(jù)設(shè)備具體情況搭設(shè)安全梯和架臺,并配備救護繩索、安全帶,確保應(yīng)急撤離需要。
3、檢修竣工驗收
3.1、檢修竣工后,生產(chǎn)部要細致檢查,切勿將工具器材等忘掉在機械設(shè)備內(nèi),并將搭設(shè)的工作架臺、拉設(shè)的臨時電源全部拆除,做到工完、料凈、場地清。
3.2、檢修移交驗收前,不得拆除懸掛的警示牌和開啟切斷的電源。
3.3、竣工驗收時,生產(chǎn)和檢修雙方負責(zé)人當(dāng)場檢查質(zhì)量是否全部符合檢修標(biāo)準(zhǔn),安全裝置是否恢復(fù)齊全。
3.4、生產(chǎn)車間自己檢修的,生產(chǎn)部負責(zé)任要親自到現(xiàn)場檢查驗收。
3.5、檢維修設(shè)備(設(shè)施)竣工驗收時,驗收人要在檢修記錄上簽字確認,并將檢修記錄交由設(shè)備(設(shè)施)管理人員存檔備案。
第6篇 h化工企業(yè)生產(chǎn)設(shè)施檢維修安全管理制度
一、總則
1.1 本制度適用于設(shè)備檢維修作業(yè)的安全管理。規(guī)定了作業(yè)過程中安全管理的基本內(nèi)容和要求。
1.2 生產(chǎn)部是設(shè)備檢維修作業(yè)的安全監(jiān)督管理部門。安全管理人員負責(zé)施工作業(yè)的安全管理工作。
二、具體內(nèi)容和要求
2.1 認真做好裝
