制造車間管理制度4篇

制造車間管理制度是企業(yè)生產(chǎn)運營的核心組成部分，旨在確保生產(chǎn)流程的高效、安全與質量控制。它涵蓋了人員管理、設備管理、物料管理、工藝流程管理、質量管理、安全管理等多個方面。

包括哪些方面

1. 人員管理：規(guī)定員工的職責、培訓、考核與激勵機制，確保團隊協(xié)作與個人技能提升。

2. 設備管理：制定設備的維護保養(yǎng)計劃，保證設備正常運行，減少故障率。

3. 物料管理：規(guī)范物料的采購、存儲、領用流程，避免物料浪費和庫存積壓。

4. 工藝流程管理：明確各工序的操作規(guī)程，優(yōu)化生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)效率。

5. 質量管理：建立質量檢驗標準，實施全過程質量監(jiān)控，確保產(chǎn)品質量達標。

6. 安全管理：設定安全操作規(guī)程，定期進行安全檢查，預防安全事故的發(fā)生。

重要性

制造車間管理制度的重要性不言而喻。一方面，它能保障生產(chǎn)的穩(wěn)定性和連續(xù)性，降低生產(chǎn)成本，提升經(jīng)濟效益；另一方面，通過嚴格的制度執(zhí)行，可以提高產(chǎn)品質量，增強市場競爭力；此外，良好的安全管理體系有助于保障員工的生命安全，營造和諧的工作環(huán)境。

方案

1. 制定詳細的操作手冊：為每個崗位編寫詳細的操作指南，明確操作步驟和注意事項。

2. 定期培訓：定期對員工進行技能培訓和制度宣導，確保員工了解并遵守各項規(guī)定。

3. 實施績效考核：設立績效指標，將生產(chǎn)效率、質量控制、安全行為納入考核體系，激勵員工積極工作。

4. 設立反饋機制：鼓勵員工提出改進建議，及時調整和完善管理制度。

5. 強化監(jiān)督與檢查：通過現(xiàn)場巡查和數(shù)據(jù)監(jiān)控，確保制度執(zhí)行到位，對違規(guī)行為進行糾正。

6. 建立應急處理機制：針對可能出現(xiàn)的設備故障、質量事故等，預先制定應對預案，快速解決問題。

制造車間管理制度的建立與執(zhí)行，是企業(yè)生產(chǎn)管理的基礎，需要全員參與，持續(xù)改進，以實現(xiàn)生產(chǎn)目標，提升企業(yè)核心競爭力。

制造車間管理制度范文

第1篇 制造生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)管理制度

制造部生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)管理制度

第一章總則

第一條為提升車間安全生產(chǎn)管理水平,強化安全管理及安全生產(chǎn)意識,貫徹執(zhí)行公司《安全管理制度》,特細化完善對車間安全生產(chǎn)管理細則。

第二條安全生產(chǎn)管理指消防管理、用電管理、用氣管理、物料管理、裝卸管理、危險工序操作管理、環(huán)境衛(wèi)生管理、防護管理、文明生產(chǎn)管理。

第三條本制度適用于生產(chǎn)制造中心、各生產(chǎn)車間、設備管理、輔料管理。

第二章安全管理小組組織架構及工作職責

第四條以安全管理小組為組織保證開展各項管理工作。

第五條安全管理小組組織架構

一、組長:制造部部長

二、副組長:體系支持經(jīng)理、生產(chǎn)制造經(jīng)理

三、組員:各車間主任、體系支持中心綜合管理、各車間安全員

第六條安全管理小組工作職責

一、組長:

1、確定安全生產(chǎn)管理辦法總則

2、組織年度安全檢查考評

3、處理重大安全生產(chǎn)事故

4、向公司及集團安委會匯報安全生產(chǎn)管理工作情況。

二、副組長:

1、制定安全生產(chǎn)管理細則

2、組織月度安全檢查考評并通報結果

3、組織部門層面安全宣傳及教育

4、組織處理各類安全生產(chǎn)事故

三、組員:

1、制訂所轄區(qū)域安全生產(chǎn)管理條例

2、進行日常安全生產(chǎn)巡查及內部自檢

3、進行車間層面日常安全培訓、看板宣傳

第三章安全生產(chǎn)工作標準

第七條消防管理:消防設施配置充足、完好齊全、擺放合理、定期保養(yǎng);消防通道通暢;員工掌握器材使用辦法。

第八條用電管理:線路完好歸位;電器設施完好齊整、定期保養(yǎng)、負荷內使用;電工持證上崗。

第九條用氣管理:管道完好歸位;氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新;氣庫設施齊全、值班記錄完整。

第十條物料管理:歸類歸位擺放、標識清晰;危險品與易潮品有保護措施;現(xiàn)場無呆滯物料。

第十一條裝卸管理:不損傷產(chǎn)品或物料,不野蠻工作;機動叉車司機持證上崗、限制時速;裝卸設備專人保管。

第十二條危險工序操作管理:關鍵設備定期保養(yǎng);沖壓人員佩帶耳塞、手套;焊接人員佩帶面具、眼鏡手套;噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋;打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等;焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。

第十三條環(huán)境衛(wèi)生管理:生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔,無衛(wèi)生死角、無不明物品;玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋;墻角無蜘蛛網(wǎng)、地面無積水;廁所無異味。

第十四條防護管理:各類門、窗、護欄無損壞;天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏;各類勞動防護定期更新。

第十五條文明生產(chǎn)管理:私人物品歸位擺放;員工著裝、舉止遵守車間操作行為規(guī)范,不偷盜不禍害;無不明身份外來人員;節(jié)約用水用電;新員工入職進行安全知識培訓與考核;老員工則單數(shù)月進行培訓,雙月數(shù)進行測試。

第四章安全生產(chǎn)整體考核辦法

第十六條從現(xiàn)場檢查、集團安全月活動及安全事故三方面做整體考核:

考核內容 考核辦法 滿分 所占權重

年度現(xiàn)場檢查

對照檢查評分標準,每違規(guī)1項扣減2分

100分(暫定)

20%

月度現(xiàn)場檢查

對照檢查評分標準,每違規(guī)1項扣減1分

60分

30%

集團安全月活動

參與集團安全月活動,每參加1項增加5分

獲得集團名次或嘉獎,每嘉獎1項增加10分

不限

20%

安全事故

一、般安全生產(chǎn)事故,每發(fā)生1起扣減5分

嚴重安全生產(chǎn)事故,每發(fā)生1起扣減10分

重大安全生產(chǎn)事故,每發(fā)生1起扣減20分

無任何安全事故發(fā)生,增加20分

第十七條現(xiàn)場檢查:

檢查辦法

檢查時間

檢查人員

檢查方式

檢查內容

年度檢查

每年6月中旬

管理部/財務部/制造部指定人員

部門間互查,出具公司層面檢查結果通報

待定

月度檢查

次月1(2)日

安全生產(chǎn)管理小組副組長及組員

車間內互查,出具部門層面檢查結果通報

詳見《安全生產(chǎn)現(xiàn)場檢查評分標準》

日常自檢

不定期

安全生產(chǎn)管理小組組員

車間內自查,出具車間層面檢查結果通報

各車間自行確定

第十八條集團安全月活動:以集團活動方案為原則執(zhí)行

第十九條安全事故管理:以《安全管理制度》,《工傷事故處理辦法》為原則執(zhí)行。

第五章安全生產(chǎn)管理獎懲辦法

第二十條以各廠房所在地為責任主體進行考核,分別為__車間、___車間~~

第二十一條年度整體考核:

一、年度第一名,對車間正激勵2000元,在公司管理基金內支出。

二、年度最后一名,對車間管理層及安全員合計負激勵2000元,罰款所得納入公司管理基金。

第二十二條月度現(xiàn)場檢查考核

一、連續(xù)二個月第一名,對對車間主任及安全員各正激勵200元,在公司管理基金內支出。

二、當月最后一名通報批評;連續(xù)二個月最后一名,對車間主任及安全員各處罰200元,罰款所得納入公司管理基金。

第二十三條安全事故考核:

一、年度內無任何安全事故發(fā)生,對車間正激勵1000元,在公司管理基金內支出。

二、根據(jù)事故情節(jié)對相關責任人及直接領導人,處于以下負激勵,罰款所得納入公司管理基金。

事故類別

事故定義

初步認定機構

負激勵(元/次)

>一、般

l員工輕傷(損失工作日低于15天)

l直接經(jīng)濟損失500元以上,20000元以下

公司安全委員會

100元~500元

嚴重

l員工重傷(損失工作日等于或超過15天)

l直接經(jīng)濟損失在20000元以上,5萬元以下

集團安全委員會

500元~3000元

重大

l員工死亡

l直接經(jīng)濟損失5萬元以上

3000元~5000元

1、直接經(jīng)濟損失包括醫(yī)療費、工傷賠償費等。

2、對損失巨大、情節(jié)嚴重的安全生產(chǎn)事故,對責任人予以罰款、降職、停職、辭退、開除直至送司法機關處理

3、工傷事故最終認定按國家法律法規(guī),勞動部門的有關規(guī)定程序辦理。

第六章附則

第二十四條本管理辦法以《安全管理制度》、《工傷事故處理辦法》為原則執(zhí)行,如有沖突以其為標準執(zhí)行。

第二十五條本管理辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第2篇 制造公司生產(chǎn)車間管理制度

g公司生產(chǎn)車間管理制度

1.按時上崗,不遲到、不早退,交接班提前15分鐘;

2.上崗前穿好工作服,崗位操作過程所需的勞保用品準備齊全;

3.嚴禁酒后上崗,工作期間嚴禁追逐、打鬧,禁止脫崗,輪換用餐,禁止空崗現(xiàn)象發(fā)生,在崗人員禁止爬、躺及睡崗,禁止干私活;

4.上崗班組人員為一個團體,要團結協(xié)作,聽從組長工作安排,堅決禁止崗位吵架甚至打架事件發(fā)生,如有發(fā)生而影響生產(chǎn),除經(jīng)濟處罰外,著重考慮辭退;

5.禁煙區(qū)內堅決杜絕吸煙;

6.生產(chǎn)操作過程中,必須穿戴好所需勞保用品,防止化學灼傷、燙傷等;

7.精操細作,嚴格按工藝要求進行,仔細觀察操作過程中的現(xiàn)象,防止沖料、超溫、超壓等意外情況發(fā)生;

8.操作過程中發(fā)生異常現(xiàn)象時,及時向車間主任或值班人員報告,經(jīng)車間主任確認后,方可再行按要求進行;

9.每班次至少半小時巡回檢查一次,檢查的內容包括:工藝溫度、壓力、現(xiàn)象、設備運轉、管路、液位等一切與生產(chǎn)相關內容,發(fā)現(xiàn)異常及時處理,若班組不能處理及時向車間主任或值班人員報告;

10.每班次巡回檢查設備潤滑狀況,發(fā)現(xiàn)潤滑劑缺少時,加足到要求量;

11.車間所用工量器具、物料等,用完及時歸位,按制定地點放好;

12.隨時保持車間環(huán)境衛(wèi)生,跑、冒、滴、漏及時處理;

13.嚴格交接班制度,仔細交接生產(chǎn)工藝、設備運行、原材物料、工量器具及現(xiàn)場衛(wèi)生

14如實做好車間生產(chǎn)記錄,(班長負責本班的巡回檢查制度的貫徹執(zhí)行,負責對本班人員進行督促、抽查和全面檢查。)

15.非本公司人員未經(jīng)公司領導允許,禁止進入車間現(xiàn)場。

第3篇 制造部生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)管理制度

第一章總則

第一條 為提升車間安全生產(chǎn)管理水平，強化安全管理及安全生產(chǎn)意識，貫徹執(zhí)行公司《安全管理制度》，特細化完善對車間安全生產(chǎn)管理細則。

第二條 安全生產(chǎn)管理指消防管理、用電管理、用氣管理、物料管理、裝卸管理、危險工序操作管理、環(huán)境衛(wèi)生管理、防護管理、文明生產(chǎn)管理。

第三條 本制度適用于生產(chǎn)制造中心、各生產(chǎn)車間、設備管理、輔料管理。

第二章 安全管理小組組織架構及工作職責

第四條 以安全管理小組為組織保證開展各項管理工作。

第五條 安全管理小組組織架構

一、組長：制造部部長

二、副組長：體系支持經(jīng)理、生產(chǎn)制造經(jīng)理

三、組員：各車間主任、體系支持中心綜合管理、各車間安全員

第六條安全管理小組工作職責

一、組長：

1、確定安全生產(chǎn)管理辦法總則

2、組織年度安全檢查考評

3、處理重大安全生產(chǎn)事故

4、向公司及集團安委會匯報安全生產(chǎn)管理工作情況。

二、副組長：

1、制定安全生產(chǎn)管理細則

2、組織月度安全檢查考評并通報結果

3、組織部門層面安全宣傳及教育

4、組織處理各類安全生產(chǎn)事故

三、組員：

1、制訂所轄區(qū)域安全生產(chǎn)管理條例

2、進行日常安全生產(chǎn)巡查及內部自檢

3、進行車間層面日常安全培訓、看板宣傳

第三章 安全生產(chǎn)工作標準

第七條 消防管理：消防設施配置充足、完好齊全、擺放合理、定期保養(yǎng)；消防通道通暢；員工掌握器材使用辦法。

第八條 用電管理：線路完好歸位；電器設施完好齊整、定期保養(yǎng)、負荷內使用；電工持證上崗。

第九條 用氣管理：管道完好歸位；氣瓶配備防震膠圈、立式放置、定期更新；氣庫設施齊全、值班記錄完整。

第十條 物料管理：歸類歸位擺放、標識清晰；危險品與易潮品有保護措施；現(xiàn)場無呆滯物料。

第十一條 裝卸管理：不損傷產(chǎn)品或物料，不野蠻工作；機動叉車司機持證上崗、限制時速；裝卸設備專人保管。

第十二條 危險工序操作管理：關鍵設備定期保養(yǎng)；沖壓人員佩帶耳塞、手套；焊接人員佩帶面具、眼鏡手套；噴粉人員佩帶防毒口罩、手套、絕緣鞋；打砂及清洗人員佩帶安全帽、眼鏡、手套、防塵口罩等；焊接沖壓人員定期培訓、持證上崗。

第十三條 環(huán)境衛(wèi)生管理：生產(chǎn)現(xiàn)場、辦公場所、走道樓梯干凈整潔，無衛(wèi)生死角、無不明物品；玻璃門窗、休息桌椅、陳列設施定期擦拭、無灰塵覆蓋；墻角無蜘蛛網(wǎng)、地面無積水；廁所無異味。

第十四條 防護管理：各類門、窗、護欄無損壞；天花、墻壁、地面、管道無裂縫、損壞或滲漏；各類勞動防護定期更新。

第十五條 文明生產(chǎn)管理：私人物品歸位擺放；員工著裝、舉止遵守車間操作行為規(guī)范，不偷盜不禍害；無不明身份外來人員；節(jié)約用水用電；新員工入職進行安全知識培訓與考核；老員工則單數(shù)月進行培訓，雙月數(shù)進行測試。

第四章 安全生產(chǎn)整體考核辦法

第十六條 從現(xiàn)場檢查、集團安全月活動及安全事故三方面做整體考核：

第十九條 安全事故管理：以《安全管理制度》，《工傷事故處理辦法》為原則執(zhí)行。

第五章 安全生產(chǎn)管理獎懲辦法

第二十條 以各廠房所在地為責任主體進行考核，分別為__車間、___車間~~

第二十一條年度整體考核：

一、年度第一名，對車間正激勵2000元，在公司管理基金內支出。

二、年度最后一名，對車間管理層及安全員合計負激勵2000元，罰款所得納入公司管理基金。

第二十二條月度現(xiàn)場檢查考核

一、連續(xù)二個月第一名，對對車間主任及安全員各正激勵200元，在公司管理基金內支出。

二、當月最后一名通報批評；連續(xù)二個月最后一名，對車間主任及安全員各處罰200元，罰款所得納入公司管理基金。

第二十三條安全事故考核：

一、年度內無任何安全事故發(fā)生，對車間正激勵1000元，在公司管理基金內支出。

二、根據(jù)事故情節(jié)對相關責任人及直接領導人，處于以下負激勵，罰款所得納入公司管理基金。

2、對損失巨大、情節(jié)嚴重的安全生產(chǎn)事故，對責任人予以罰款、降職、停職、辭退、開除直至送司法機關處理

3、工傷事故最終認定按國家法律法規(guī)，勞動部門的有關規(guī)定程序辦理。

第六章 附則

第二十四條本管理辦法以《安全管理制度》、《工傷事故處理辦法》為原則執(zhí)行，如有沖突以其為標準執(zhí)行。

第二十五條本管理辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。

第二十六條本管理辦法由制造部體系支持中心制訂、解釋并修訂。

第4篇 制造復膜車間管理制度

制造公司復膜車間管理制度

目的:

為營造干凈無塵的工作環(huán)境,控制生產(chǎn)成本,節(jié)約原材料,提高經(jīng)濟效益,特制訂本制度。

適用范圍:

本制度適用于公司所有員工。

內容:

一、進入復膜車間人員:

1、非本車間員工、外來人員進入復膜車間者,應先征得公司領導同意后,并有相關人員的陪同下方可進入本車間。

2、嚴禁未經(jīng)批準同意人員進入復膜車間

3、凡違反上述規(guī)定給公司造成的經(jīng)濟上損失者將根據(jù)損失情況,給予相應的處罰。

二、進入復膜車間人員注意事項:

1、非經(jīng)公司相關領導許可不得將私人物品(手提袋、書籍等)及非本車間所使用之工具等物品帶入車間;維修工具在用完后應立即收起放回指定位置。

2、原材料進入復膜車間時,需先在外面拆箱及拭凈后,方可轉至車間。

3、在復膜車間內,不得飲食、嘻鬧,或從事其它與生產(chǎn)無關的事情。

4、進入車間當穿上相應的工衣。

5、嚴禁在設備上隨意書寫及刻劃。、避免在機器上使用膠帶粘貼紙張。

6、隨時保持整潔,勿將垃圾留給別人,手套、廢棄物勿隨手亂丟,應及時放置入垃圾桶內。做到今日事今日畢。

7、非必要相關工作員工禁止停留在復膜車間內。

8、嚴禁任何人在復膜車間吸煙及使用明火。違者將重罰。

9、每日下班前,值日人員應及時做好車間內的衛(wèi)生工作。

設備使用規(guī)則

1.復膜機器必須依操作手冊規(guī)定之步驟開機、關機、調試。加工產(chǎn)品時必須按正確的工藝進行操作、不得隨意改變產(chǎn)品加工方法。違者將予以嚴懲。

2.復膜機的設置參數(shù)未經(jīng)車間主管及相關技術人員批準不得任意改變原有的設備參數(shù)設定。

3.開機操作人員遇到故障或不確定因素時,影響設備的正常工作時,應向直屬領導匯報,聽候指示,再作處理。

4.凡設備操作不當以至造成不良或損壞應盡速報告并接受懲處,若有故意隱瞞一經(jīng)查獲將加重處分。

5.設備使用完畢應依規(guī)定加以清潔保養(yǎng)。

本制度從即日起執(zhí)行!