壓力管道管理制度內容(15篇)

壓力管道管理制度是企業(yè)運營中不可或缺的一環(huán)，旨在確保壓力管道的安全運行，預防事故的發(fā)生，保護員工的生命安全和企業(yè)的財產安全。這一制度主要包括以下幾個方面：

1. 管道分類與登記

2. 定期檢查與維護

3. 應急預案與演練

4. 員工培訓與教育

5. 法規(guī)遵守與更新

6. 管道變更管理

包括哪些方面

1. 管道分類與登記：根據壓力、溫度、介質等參數，對管道進行分類，并建立詳細檔案，記錄管道的基本信息、設計參數、制造單位、安裝日期等。

2. 定期檢查與維護：制定詳細的檢查計劃，包括外部檢查、內部檢查、壓力試驗等，確保及時發(fā)現潛在問題。維護工作包括清理、防腐、緊固等，防止管道老化和損壞。

3. 應急預案與演練：設立針對管道故障的應急響應計劃，定期組織演練，提高員工應對突發(fā)情況的能力。

4. 員工培訓與教育：對操作人員進行專業(yè)培訓，確保他們了解管道操作規(guī)程、安全知識及應急處理方法。

5. 法規(guī)遵守與更新：密切關注相關法規(guī)動態(tài)，確保壓力管道的管理和操作符合國家和行業(yè)標準。

6. 管道變更管理：對管道的改動、擴展或更換進行嚴格審批，確保變更過程的安全性。

重要性

壓力管道管理制度的重要性不言而喻。一方面，它直接關系到企業(yè)的安全生產，避免因管道故障導致的火災、爆炸等嚴重事故。另一方面，良好的管理制度有助于提升企業(yè)的合規(guī)性，降低法律風險，維護企業(yè)聲譽。此外，通過有效的維護和管理，還能延長管道壽命，減少維修成本，提高運營效率。

方案

1. 建立專門的管道管理部門，負責制度的執(zhí)行、監(jiān)督和改進。

2. 引入第三方專業(yè)機構，進行定期的管道評估和維護，確保專業(yè)性和公正性。

3. 實施動態(tài)管理，定期更新管道信息，及時反映管道狀況。

4. 強化員工參與，鼓勵員工報告異常情況，提供獎勵機制以提高積極性。

5. 建立反饋機制，對制度執(zhí)行效果進行評估，根據反饋調整和完善制度。

通過以上方案，企業(yè)可以構建起一套完善的壓力管道管理制度，確保管道安全運行，保障生產活動的順利進行。

壓力管道管理制度內容范文

第1篇 火電廠壓力管道安全管理工作職責

為了保障壓力管道安全運行,減少事故,充分發(fā)揮主管部門和使用單位的作用。本規(guī)定明確了主管部門和使用單位的職責。

壓力管道使用單位負責本單位的壓力管道安全管理工作,并應履行以下職責:

(一)貫徹執(zhí)行有關安全法律、法規(guī)和壓力管道的技術規(guī)程、標準,建立、健全本單位的壓力管道安全管理制度;

(二)應有專職或兼職專業(yè)技術人員負責壓力管道安全管理工作;

(三)壓力管道及其安全設施必須符合國家的有關規(guī)定;

新建、改建、擴建的壓力管道及其安全設施不符合國家有關規(guī)定時,有權拒絕驗收;

(四)建立技術檔案,并到企業(yè)所在地的地(市)級或其委托的縣級勞動行政部門登記;

(五)對壓力管道操作人員和壓力管道檢查人員進行安全技術培訓;

(六)制定壓力管道定期檢驗計劃,安排附屬儀器儀表、安全保護裝置、測量調控裝置的定期檢驗和檢修工作;

(七)對事故隱患應及時采取措施進行整改,重大事故隱患應以書面形式報告省級以上(含省級,下同)主管部門和省級以上勞動行政部門;

(八)對輸送可燃、易爆或有毒介質的壓力管道應建立巡線檢查制度,制定應急措施和救援方案,根據需要建立搶險隊伍,并定期演練;

(九)按有關規(guī)定及時如實向主管部門和當地勞動行政部門報告壓力管道事故,并協助做好事故調查和善后處理工作,認真總結經驗教訓,防止事故的發(fā)生;

(十)按有關規(guī)定應負責的其他壓力管道安全管理工作。

第2篇 火電廠壓力管道安全管理職責

為了保障壓力管道安全運行,減少事故,充分發(fā)揮主管部門和使用單位的作用。本規(guī)定明確了主管部門和使用單位的職責。

壓力管道使用單位負責本單位的壓力管道安全管理工作,并應履行以下職責:

(一)貫徹執(zhí)行有關安全法律、法規(guī)和壓力管道的技術規(guī)程、標準,建立、健全本單位的壓力管道安全管理制度;

(二)應有專職或兼職專業(yè)技術人員負責壓力管道安全管理工作;

(三)壓力管道及其安全設施必須符合國家的有關規(guī)定;

新建、改建、擴建的壓力管道及其安全設施不符合國家有關規(guī)定時,有權拒絕驗收;

(四)建立技術檔案,并到企業(yè)所在地的地(市)級或其委托的縣級勞動行政部門登記;

(五)對壓力管道操作人員和壓力管道檢查人員進行安全技術培訓;

(六)制定壓力管道定期檢驗計劃,安排附屬儀器儀表、安全保護裝置、測量調控裝置的定期檢驗和檢修工作;

(七)對事故隱患應及時采取措施進行整改,重大事故隱患應以書面形式報告省級以上(含省級,下同)主管部門和省級以上勞動行政部門;

(八)對輸送可燃、易爆或有毒介質的壓力管道應建立巡線檢查制度,制定應急措施和救援方案,根據需要建立搶險隊伍,并定期演練;

(九)按有關規(guī)定及時如實向主管部門和當地勞動行政部門報告壓力管道事故,并協助做好事故調查和善后處理工作,認真總結經驗教訓,防止事故的發(fā)生;

(十)按有關規(guī)定應負責的其他壓力管道安全管理工作。

第3篇 火電廠壓力管道單位安全管理職責

為了保障壓力管道安全運行,減少事故,充分發(fā)揮主管部門和使用單位的作用。本規(guī)定明確了主管部門和使用單位的職責。

壓力管道使用單位負責本單位的壓力管道安全管理工作,并應履行以下職責:

(一)貫徹執(zhí)行有關安全法律、法規(guī)和壓力管道的技術規(guī)程、標準,建立、健全本單位的壓力管道安全管理制度;

(二)應有專職或兼職專業(yè)技術人員負責壓力管道安全管理工作;

(三)壓力管道及其安全設施必須符合國家的有關規(guī)定;

新建、改建、擴建的壓力管道及其安全設施不符合國家有關規(guī)定時,有權拒絕驗收;

(四)建立技術檔案,并到企業(yè)所在地的地(市)級或其委托的縣級勞動行政部門登記;

(五)對壓力管道操作人員和壓力管道檢查人員進行安全技術培訓;

(六)制定壓力管道定期檢驗計劃,安排附屬儀器儀表、安全保護裝置、測量調控裝置的定期檢驗和檢修工作;

(七)對事故隱患應及時采取措施進行整改,重大事故隱患應以書面形式報告省級以上(含省級,下同)主管部門和省級以上勞動行政部門;

(八)對輸送可燃、易爆或有毒介質的壓力管道應建立巡線檢查制度,制定應急措施和救援方案,根據需要建立搶險隊伍,并定期演練;

(九)按有關規(guī)定及時如實向主管部門和當地勞動行政部門報告壓力管道事故,并協助做好事故調查和善后處理工作,認真總結經驗教訓,防止事故的發(fā)生;

(十)按有關規(guī)定應負責的其他壓力管道安全管理工作。

第4篇 壓力管道施工過程中焊接質量管理措施

壓力管道工程質量的好壞是影響壓力管道安全運行的重要因素,除保證材料的品質外,焊接過程的質量控制是鋼制壓力管道工程施工的關鍵過程。焊接過程的質量控制對保證壓力管道工程的質量起著非常重要的作用。要想獲得優(yōu)質的管道焊接質量,必須使焊接全過程處于嚴格的受控狀態(tài)。只有這樣才能真正有效保證壓力管道的焊接質量。影響焊接質量的因素有很多,如焊接方法、焊接設備、原材料的質量、焊接材料的質量及其控制與選擇、坡口的加工質量及管道組對質量、焊接環(huán)境(環(huán)境溫度、相對濕度、風速等)、現場條件(如登高或地溝作業(yè)等)、焊工素質、焊接工藝的正確性及其具體實施情況等等。實踐證明,從上述諸多因素中,歸納整理為若干關鍵環(huán)節(jié),抓住這幾個關鍵環(huán)節(jié)不放,就能有效地使焊接全過程處于受控狀態(tài),從而有效地保證壓力管道的焊接質量。下面就有關環(huán)節(jié)進行分析闡述。

一、人員素質

對壓力管道焊接而言,最主要的人員是焊接責任工程師,其次是質檢員、探傷人員及焊工。

1.焊接責任工程師是管道焊接質量的重要負責人,主要負責一系列焊接技術文件的編制及審核簽發(fā)。如焊接性試驗、焊接工藝評定及其報告、焊接方案以及焊接作業(yè)指導書等。因此,焊接責任工程師應具有較為豐富的專業(yè)知識和實踐經驗、較強的責任心和敬業(yè)精神。經常深入現場,及時掌握管道焊接的第一手資料;監(jiān)督焊工遵守焊接工藝紀律的自覺性;協助工程負責人共同把好管道焊接的質量關;對質檢員和探傷員的檢驗工作予以支持和指導,對焊條的保管、烘烤及發(fā)放等進行指導和監(jiān)督。

2.質檢員和探傷人員都是直接進行焊縫質量檢驗的人員,他們的每一項檢驗數據對評定焊接質量的優(yōu)劣都有舉足輕重的作用。因此質檢員和探傷員首先必須經上級主管部門培訓考核取得相應的資格證書,持證上崗,并應熟悉相關的標準、規(guī)程規(guī)范。還應具有良好的職業(yè)道德,秉公執(zhí)法,嚴格把握檢驗的標準和尺度,不允許感情用事、弄虛作假。這樣才能保證其檢驗結果的真實性、準確性與權威性,從而保證管道焊接質量的真實性與可靠性。

3.焊工是焊接工藝的執(zhí)行者,也是管道焊接的操作者,因此,焊工的素質對保證管道的焊接質量有著決定性的意義。一個好的焊工要擁有較好的業(yè)務技能,熟練的實際操作技能不是一朝一夕便能練成的,而是通過實際鍛煉、甚至強化培訓才能成熟,最后通過考試取得相應的焊接資格。這一點相關的標準、法規(guī)對焊工技能、焊接范圍等都作了較為明確的規(guī)定。一個好的焊工還須具有良好的職業(yè)道德、敬業(yè)精神,具有較強的質量意識,才能自覺按照焊接工藝中規(guī)定的要求進行操作。在焊接過程中集中精力,不為外界因素所干擾,不放過任何影響焊接質量的細小環(huán)節(jié),做到一絲不茍,最終獲得優(yōu)良的焊縫質量。

4.作為管理部門人員,應建立持證焊工檔案,除了要掌握持證焊工的合格項目外,還應重視焊工日常業(yè)績的考核。可定期抽查,將每名焊工所從事的焊接工作,包括射線檢測后的一次合格率的統計情況,存入焊工檔案。同時制訂獎懲制度,對焊接質量穩(wěn)定的焊工予以嘉獎。這為管理人員對焊工的考核提供了依據。對那些質量較好較穩(wěn)定的焊工,可以委派其擔任重要管道或管道中重要工序的焊接任務,使焊縫質量得到保證。

二、焊接設備

1.焊接設備的性能是影響管道焊接的重要因素。其選用一般應遵循以下原則:

①滿足工件焊接時所需要的必備的焊接技術性能要求。

②擇優(yōu)選購有國家強制ccc認證焊接設備的廠家生產的信譽度高的設備,對該焊接設備的綜合技術指標進行對比,如焊機輸入功率、暫載率、主機內部主要組成、外觀等。

③考慮效率、成本、維護保養(yǎng)、維修費用等因素。

④從降低焊工勞動強度、提高生產效率考慮,盡可能選用綜合性能指標較好的專用設備顯得尤為重要。目前在國內外,許多焊接設備生產廠家都是專機專用,并打出了品牌。因此選用焊接設備的原則首選專用,設備性能指標優(yōu)中選優(yōu)。只有這樣,才能確保焊接質量的穩(wěn)定并提高。

2.設備的維護保養(yǎng)對順利進行焊接作業(yè)、提高設備運轉率及保證焊接質量起著很大的作用,同時也是保證操作人員安全所必需的。因此焊工對所操作的設備要做到正確使用、精心維護;發(fā)現問題及時處理,不留隱患。對于經常損壞的配件,提前做好儲備,要在第一時間維護設備。另外設備上的電流、電壓表是考核焊工執(zhí)行工藝參數的依據,應配備齊全且保證在核定有效期內。

三、焊接材料

焊接材料對焊接質量的影響是不言而喻的,特別是焊條和焊絲是直接進入焊縫的填充材料,將直接影響焊縫合金元素的成份和機械性能,必須嚴格控制和管理。焊接材料的選用應遵循以下原則:

①應與母材的力學性能和化學成分相匹配。

②應考慮焊件的復雜程度、剛性大小、焊接坡口的制備情況和焊縫位置及焊件的工作條件和使用性能。

③操作工藝性、設備及施工條件、勞動生產率和經濟合理性。

④焊接工人的技術能力和設備能力。另外,焊接材料按壓力管道焊接的要求,應設焊材一級庫和二級庫進行管理。對施工現場的焊接材料貯存場所及保管、烘干、發(fā)放、回收等應按有關規(guī)定嚴格執(zhí)行。確保所用焊材的質量,保證焊接過程的穩(wěn)定和焊縫的成分與性能符合要求。

四、焊接工藝

1.焊接工藝文件的編制。焊接工藝文件是指導焊接作業(yè)的技術規(guī)定或措施,一般是由技術人員完成的,按照焊接工藝文件編制的程序與要求,主要有焊接性試驗與焊接工藝評定、焊接工藝指導書或焊接方案、焊接作業(yè)指導書等內容。焊接性試驗一般是針對新材料或新工藝進行的,焊接性試驗是焊接工藝評定的基礎,即任何焊接工藝評定均應在焊接性試驗合格或掌握了其焊接特點及工藝要求之后進行的。經評定合格后的焊接工藝,其工藝指導書方可直接用于指導焊接生產。對重大或重要的壓力管道工程,也可依據焊接工藝指導書或焊接工藝評定報告編制焊接方案,全面指導焊接施工。

2.焊接工藝文件的執(zhí)行。由于焊接工藝指導書及焊接工藝評定報告是作為技術文件進行管理的,是用來指導生產實踐的,一般是由技術人員保存管理。因此在壓力管道焊接時,往往還須編制焊接作業(yè)指導書,將所有管道焊接時的各項原則及具體的技術措施與工藝參數都講解清楚,并將焊接作業(yè)指導書發(fā)放至焊工班組,讓全體焊工在學習掌握其各項要求之后,在實際施焊中切實貫徹執(zhí)行。使焊工的施工行為都能規(guī)范在有關技術標準及工藝文件要求的范圍之內,才能真正保證壓力管道的焊接質量。為了保證壓力管道的焊接質量,除了在焊接過程中嚴格執(zhí)行設計規(guī)定及焊接工藝文件的規(guī)定外,還必須按照有關國家標準及規(guī)程的規(guī)定,嚴格進行焊接質量的檢驗。焊接質量的檢驗包括了焊前檢驗(材料檢驗、坡口尺寸與質量檢驗、組對質量及坡口清理檢驗、施焊環(huán)境及焊前預熱等檢驗)、焊接中間檢驗(定位焊質量檢驗、焊接線能量的實測與記錄、焊縫層次及層間質量檢驗)、焊后檢驗(外觀檢驗、無損檢測)。只有嚴格把好檢驗與監(jiān)督關,才能使工藝紀律得到落實,使焊接過程始終處于受控狀態(tài),從而有效保證壓力管道的焊接質量。

五、施焊環(huán)境

施焊環(huán)境因素是制約焊接質量的重要因素之一。施焊環(huán)境要求要有適宜的溫度、濕度、風速,才能保證所施焊的焊縫組織獲得良好的外觀成形與內在質量,具有符合要求的機械性能與金相組織。因此施焊環(huán)境應符合下列規(guī)定:

1.焊接的環(huán)境溫度應能保證焊件焊接所需的足夠溫度和使焊工技能不受影響。當環(huán)境溫度低于施焊材料的最低允許溫度時,應根據焊接工藝評定提出預熱要求。

2.焊接時的風速不應超過所選用焊接方法的相應規(guī)定值。當超過規(guī)定值時,應有防風設施。

3.焊接電弧1m范圍內的相對濕度應不大于90%(鋁及鋁合金焊接時不大于80%)。

4.當焊件表面潮濕,或在下雨、刮風期間,焊工及焊件無保護措施或采取措施仍達不到要求時,不得進行施焊作業(yè)。

六、結束語

壓力管道的作業(yè)一般都在室外,敷設方式有架空、沿地、埋地,甚至經常是高空作業(yè),環(huán)境條件較差,質量控制要求較高。由于質量控制環(huán)節(jié)是環(huán)環(huán)相扣,有機結合,一個環(huán)節(jié)稍有疏忽,導致的都是質量問題。而焊接是壓力管道施工中的一項關鍵工作,其質量的好壞、效率的高低直接影響工程的安全運行和制造工期,因此過程質量的控制顯得更為重要。根據壓力管道的施工要求,必須在人員、設備、材料、工藝文件和環(huán)境等方面強化管理。有針對性地采取嚴格措施,才能保證壓力管道的焊接質量,確保優(yōu)質焊接工程的實現。

第5篇 壓力管道設備安全管理制度

根據《特種設備安全監(jiān)察條例》和《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》的有關規(guī)定,為保證壓力管道安全運行,特制定本制度:

一、新建、改建、擴建壓力管道工程應由具有相關資質的設計、安裝單位進行設計和安裝,并符合《壓力管道安裝安全質量監(jiān)督檢驗規(guī)則》的有關要求;

二、新建、改建、擴建壓力管道應在使用前或者使用后30天內向質監(jiān)部門辦理注冊登記,登記標志應當置于壓力管道的顯著位置;

三、在用壓力管道應按有關要求辦理使用登記注冊;

四、做好壓力管道(含附屬設施及安全保護裝置)的日常維護保養(yǎng),發(fā)現異常情況的應及時處理;

五、每月至少進行一次壓力管道檢查,并做書面記錄;

六、使用單位根據具體情況制定檢驗計劃和方案,并配合檢驗機構做好檢驗工作,在線檢驗每年至少檢驗一次;

七、使用單位應根據法律法規(guī)制訂安全附件的定期檢驗計劃;

八、壓力管道出現故障或者發(fā)生異常情況時應進行全面檢查,消除隱患后,方可投入重新使用;

九、壓力管道存在嚴重事故隱患、無改造、維修價值,或者超過安全技術規(guī)范規(guī)定的使用年限的,應及時予以報廢,并向質監(jiān)部門辦理注銷;

十、壓力管道使用中嚴禁超溫、超壓操作;

十一、做好壓力管道、壓力管道文件和壓力管道附屬設施及安全保護裝置的設計文件、產品質量合格書、使用維護等文件及安裝技術文件和資料的保管工作;

十二、壓力管道的重大檢修作業(yè)應由壓力管道安裝單位進行;

十三、壓力管道管理人員應當按照國家有關規(guī)定經考核合格取得相應資格證書;

十四、對輸送可燃、易爆或有毒介質的壓力管道應建立巡線檢查制度,制定應急措施和救援方案,根據需要建立搶險隊伍,并定期演練;

十五、壓力管道發(fā)生事故時應按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規(guī)定》辦理事故報告手續(xù);

十六、本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行。

第6篇 在用壓力管道安全管理制度

一、為了確保壓力管道的安全使用,制訂本安全管理制度。

二、本單位壓力管道由設備科負責管理,按照國家有關壓力管道的標準、法規(guī)、制度建立、健全壓力管道的技術檔案,辦理壓力管道的使用證,負責壓力管道安全操作和日常維護保養(yǎng),并組織有關操作人員的安全技術教育和培訓工作。

三、操作人員必須經過安全監(jiān)察機構進行安全技術和崗位操作法學習培訓,經考核合格后才能持證上崗。

四、操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術特性、系統結構、工藝流程、工藝指標、可能發(fā)生的事故和應采取的措施。做到四懂三會,即懂原理、懂性能、懂結構、懂用途;會使用、會維護、會排除故障。

五、操作人員必須細癜湊詹僮鞴娉探脅僮鰨轄埂⒊略誦小br>六、操作人員應嚴格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄,發(fā)現異常情況應及時匯報和處理。

七、為了保證和延長壓力管道的使用壽命。壓力管道的操作人員必須認真做好壓力管道的日常維護保養(yǎng)工作。

經常檢查壓力管道的防護措施,保證其完好無損,減少管道表面腐蝕;

閥門的操作機構要經常除銹上油,定期進行操作,保證其操縱靈活;

安全閥和壓力表要經常擦拭,確保其靈敏準確,并按時進行校驗;

定期檢查緊固螺栓的完好狀況,做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯結可靠;

注意管道的振動情況,發(fā)現異常振動應采取隔斷振源,加強支撐等減振措施,發(fā)現摩擦應及時采取措施;

靜電跨接、接地裝置要保持良好完整,發(fā)現損壞及時修復;

停用的壓力管道應排除內部介質,并進行置換、清洗和干燥,必要時作惰性氣體保護。外表面應進行油漆防護,有保溫的管道注意保溫材料完好;

檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位,發(fā)現問題及時采取措施。

及時消除管道系統存在的跑、冒、滴、漏現象;

對高溫管道,在開工升溫過程中需對管道法蘭聯結螺栓進行熱緊;對低溫管道,在降溫過程中進行冷緊;

禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點、撬抬重物的支撐點;

配合壓力管道檢驗人員對管道進行定期檢驗。

對生產流程的重要部位的壓力管道、穿越公路、橋梁、鐵路、河流、居民點的壓力管道、輸送易然、易爆、有毒和腐蝕性介質的壓力管道、工作條件苛刻的管道、存在交變載荷的管道應重點進行維護和檢查。

當操作中遇到下列情況時,應立即采取緊急措施并及時報告有關管理部門和管理人員:

(1) 介質壓力、溫度超過允許的范圍且采取措施后仍不見效;

(2) 管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏;

(3) 壓力管道發(fā)生凍堵;

(4) 壓力管道發(fā)生異常振動、響聲,危及安全運行;

(5) 安全保護裝置失效;

(6) 發(fā)生火災事故且直接威脅正常安全運行;

(7) 壓力管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈,危及安全運行。

八、壓力管道實行定期檢驗,分為在線檢驗與全面檢驗。在線檢驗每年至少檢驗一次,全面檢驗檢驗周期一般為6年。安全閥、壓力表等重要安全附件一般每年至少校驗l次。

九、對事故隱患應及時采取措施進行整改,重大事故隱患應以書面形式報告主管部門和安全監(jiān)察部門。

十、發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴重事故后必須立即報告主管部門和質量技術監(jiān)督行政部門。發(fā)生特別重大事故或特大事故后還必須直接報告國家質量監(jiān)督檢驗撿檢疫總局。

第7篇 壓力管道新建擴建改建管理制度

1. 必須按照《壓力管道安裝安全質量監(jiān)督檢驗規(guī)則》的規(guī)定及時向壓力管道監(jiān)察部門申報監(jiān)檢。

2. 項目報建審批及備案手續(xù)必須齊全;

3. 按規(guī)定組織設計交底和施工圖審查;

4. 對壓力管道安裝施工進行必要的管理,包括設置管理機構,配備專職、兼職管理人員,建立質量管理體系,明確安全質量管理責任等內容;

5. 所選擇的設計單位、監(jiān)理單位、壓力管道安裝單位、檢測單位、反腐單位和相應的材料、元件、附屬設施制造單位必須具備相應的資格;

6. 采購的材料、元件、附屬設施和設備必須符合設計文件及質量要求;

7. 壓力管道的修理與技術改造的基本要求:

(1)壓力管道的修理與技術改造單位必須具備一定的能力和資格;

(2)必須具有完整的質量保證體系;

(3)具有與之相應的技術力量、設備和檢測手段。

(4)對壓力管道進行重大的技術改造時,其技術和管理要求應與新建的壓力管道要求一致。

注:壓力管道的技術改造一般指:

(1)較大數量的更換原有管線(國外有規(guī)定更換599米以上);

(2)改變管道公稱直徑,公稱直徑的改變將導致介質流速、流量,管道的應力等技術參數變化;

(3)提高工作壓力;

(4)提高工作溫度;

(5)改變輸送介質

(6)管道控制系統的變更等。

8、壓力管道的修理和技術改造必須做到:

(1)結構合理,保證管系的強度能滿足最高工作壓力的要求。

(2)管道的補焊、更換管段、管及熱處理等技術要求,應按現行的技術規(guī)范,制定施工方案和工藝要求、必要時進行強度校核。

(3)修理改造的焊接必須作焊接工藝評定,焊接材料必須符合規(guī)范要求。

9、管道的檢修前的安全要求:

(1)管道系統的降溫、卸壓、放料和置換:管道系統停車后,應按操作規(guī)程把管道溫度降至45℃以下,卸壓至大氣壓,放料應徹底。介質為易然、易爆和有害氣體的管道,應采用惰性氣體進行置換。

(2)用盲板將待修管道與不修的管道隔離。

(3)清洗和吹掃:清洗一般采用蒸汽、水或惰性氣體。酸性液體可用弱堿洗滌、清水沖洗,強堿性介質用大量水沖洗。系統不宜夾帶水分的一般用空氣或惰性氣體(通常用氮氣)吹掃。

(4)氣體取樣分析,確認合格后方能交付檢修。

第8篇 壓力管道管理人員安全職責

壓力管道必須由專人管理,并履行下列職責:

1. 貫徹執(zhí)行國家有關壓力管道的標準、法規(guī)、制度;

2. 建立、健全壓力管道的技術檔案,辦理壓力管道的使用證;

3. 編制壓力管道安全管理的規(guī)章制度;

4. 參與壓力管道的安裝驗收及試車工作;

5. 制定壓力管道的檢驗、檢修、改造和報廢等工作計劃并負責實施;

6. 參與壓力管道工藝參數變更的審批工作;

7. 組織有關操作人員的安全技術教育和培訓工作;

8. 參與壓力管道事故分析;

9. 負責有關壓力管道的統計上報。

第9篇 壓力管道設備技術檔案管理制度

壓力管道的技術檔案是安全地管理、使用、檢驗、維修壓力管道的重要依據。凡符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》管轄范圍內的所有壓力管道,都必須建立技術檔案。管道的技術檔案包括:

一、壓力管道的使用登記證。

二、壓力管道使用登記匯總表。

三、原始設計資料(包括壓力管道的設計計算書、系統圖、平面布置圖、工藝流程圖、軸側圖等)。

四、管道制造安裝資料(包括壓力管道竣工圖、竣工驗收資料、管道材質證明書、管道元件明細表和出廠合格證和質量證明、管道安裝工藝文件、壓力管道安裝質量證明書及監(jiān)督檢驗報告等)。

五、使用資料:

(1)壓力管道的運行記錄(包括生產周期、累計運行時間、主要工藝參數工作壓力、工作溫度波動范圍等);

(2)管道的定期檢驗報告;

(3)管道變更記錄(包括修理和改造記錄);

(4)安全附件校驗、修理和更換記錄;

(5)管道事故記錄和事故分析報告;

(6)其它技術資料和記錄。

第10篇 壓力管道管理人員職責

一、貫徹執(zhí)行有關安全法律、法規(guī)和壓力管道的技術規(guī)程、標準,建立健全壓力管道安全管理制度;

二、具體負責壓力管道安全管理工作,辦理壓力管道的統計上報,組織有關操作人員的安全技術教育和培訓工作;

三、建立技術檔案,辦理壓力管道的注冊登記工作;

四、制定壓力管道定期檢驗計劃,安排附屬儀表、安全保護裝置、測量調控裝置的定期校驗和檢驗工作;

五、參與壓力管道的安裝驗收及試車工作。

六、對事故隱患及時措施進行整治,重大事故隱患應書面形式報告質監(jiān)部門;

七、對輸送可燃、易爆或有毒、腐蝕介質的壓力管道,應建立巡線檢查制度,制定應急措施和救援方案,根據需要建立搶險隊伍,并定期演練;

八、參與壓力管道工藝參數變更的審批工作;

九、按規(guī)定及時如實向主管部門和質監(jiān)部門報告壓力管道事故。

第11篇 壓力管道安全管理人員崗位職責

一、貫徹執(zhí)行有關安全法律、法規(guī)和壓力管道的技術規(guī)程、標準,建立健全壓力管道安全管理制度;

二、具體負責壓力管道安全管理工作,辦理壓力管道的統計上報,組織有關操作人員的安全技術教育和培訓工作;

三、建立技術檔案,辦理壓力管道的注冊登記工作;

四、制定壓力管道定期檢驗計劃,安排附屬儀表、安全保護裝置、測量調控裝置的定期校驗和檢驗工作;

五、參與壓力管道的安裝驗收及試車工作。

六、對事故隱患及時措施進行整治,重大事故隱患應書面形式報告質監(jiān)部門;

七、對輸送可燃、易爆或有毒、腐蝕介質的壓力管道,應建立巡線檢查制度,制定應急措施和救援方案,根據需要建立搶險隊伍,并定期演練;

八、參與壓力管道工藝參數變更的審批工作;

九、按規(guī)定及時如實向主管部門和質監(jiān)部門報告壓力管道事故。

第12篇 壓力管道安全管理制度管理人員職責

壓力管道安全管理制度(供使用單位參考)

根據《特種設備安全監(jiān)察條例》和《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》的有關規(guī)定,為保證壓力管道安全運行,特制定本制度:

一、新建、改建、擴建壓力管道工程應由具有相關資質的設計、安裝單位進行設計和安裝,并符合《壓力管道安裝安全質量監(jiān)督檢驗規(guī)則》的有關要求;

二、新建、改建、擴建壓力管道應在使用前或者使用后30天內向質監(jiān)部門辦理注冊登記,登記標志應當置于壓力管道的顯著位置;

三、在用壓力管道應按有關要求辦理使用登記注冊;

四、做好壓力管道(含附屬設施及安全保護裝置)的日常維護保養(yǎng),發(fā)現異常情況的應及時處理;

五、每月至少進行一次壓力管道檢查,并做書面記錄;

六、使用單位根據具體情況制定檢驗計劃和方案,并配合檢驗機構做好檢驗工作,在線檢驗每年至少檢驗一次;

七、使用單位應根據法律法規(guī)制訂安全附件的定期檢驗計劃;

八、壓力管道出現故障或者發(fā)生異常情況時應進行全面檢查,消除隱患后,方可投入重新使用;

九、壓力管道存在嚴重事故隱患、無改造、維修價值,或者超過安全技術規(guī)范規(guī)定的使用年限的,應及時予以報廢,并向質監(jiān)部門辦理注銷;

十、壓力管道使用中嚴禁超溫、超壓操作;

十一、做好壓力管道、壓力管道文件和壓力管道附屬設施及安全保護裝置的設計文件、產品質量合格書、使用維護等文件及安裝技術文件和資料的保管工作;

十二、壓力管道的重大檢修作業(yè)應由壓力管道安裝單位進行;

十三、壓力管道管理人員應當按照國家有關規(guī)定經考核合格取得相應資格證書;

十四、對輸送可燃、易爆或有毒介質的壓力管道應建立巡線檢查制度,制定應急措施和救援方案,根據需要建立搶險隊伍,并定期演練;

十五、壓力管道發(fā)生事故時應按《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規(guī)定》辦理事故報告手續(xù);

十六、本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行;

壓力管道管理人員職責(供使用單位參考)

一、貫徹執(zhí)行有關安全法律、法規(guī)和壓力管道的技術規(guī)程、標準,建立健全壓力管道安全管理制度;

二、具體負責壓力管道安全管理工作,辦理壓力管道的統計上報,組織有關操作人員的安全技術教育和培訓工作;

三、建立技術檔案,辦理壓力管道的注冊登記工作;

四、制定壓力管道定期檢驗計劃,安排附屬儀表、安全保護裝置、測量調控裝置的定期校驗和檢驗工作;

五、參與壓力管道的安裝驗收及試車工作。

六、對事故隱患及時措施進行整治,重大事故隱患應書面形式報告質監(jiān)部門;

七、對輸送可燃、易爆或有毒、腐蝕介質的壓力管道,應建立巡線檢查制度,制定應急措施和救援方案,根據需要建立搶險隊伍,并定期演練;

八、參與壓力管道工藝參數變更的審批工作;

九、按規(guī)定及時如實向主管部門和質監(jiān)部門報告壓力管道事故。

壓力管道操作人員崗位責任制(供使用單位參考)

一、操作人員必須經過安全監(jiān)察機構進行安全技術和崗位操作法學習培訓,經考核合格后才能持證上崗。

二、操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術特性、系統結構、工藝流程、工藝指標、可能發(fā)生的事故和應采取的措施。做到四懂三會,即懂原理、懂性能、懂結構、懂用途;會使用、會維護、會排除故障。

三、操作人員必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作,嚴禁超壓、超溫運行。

壓力管道的技術檔案管理制度(供使用單位參考)

壓力管道的技術檔案是安全地管理、使用、檢驗、維修壓力管道的重要依據。凡符合《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》管轄范圍內的所有壓力管道,都必須建立技術檔案。管道的技術檔案包括:

一、壓力管道的使用登記證。

二、壓力管道使用登記匯總表。

三、原始設計資料(包括壓力管道的設計計算書、系統圖、平面布置圖、工藝流程圖、軸側圖等)。

四、管道制造安裝資料(包括壓力管道竣工圖、竣工驗收資料、管道材質證明書、管道元件明細表和出廠合格證和質量證明、管道安裝工藝文件、壓力管道安裝質量證明書及監(jiān)督檢驗報告等)。

五、使用資料:(1) 壓力管道的運行記錄(包括生產周期、累計運行時間、主要工藝參數工作壓力、工作溫度波動范圍等);(2) 管道的定期檢驗報告;(3) 管道變更記錄(包括修理和改造記錄);(4) 安全附件校驗、修理和更換記錄;(5) 管道事故記錄和事故分析報告;(6) 其它技術資料和記錄。

第13篇 壓力管道管理人員職責

壓力管道必須由專人管理,并履行下列職責:

1.貫徹執(zhí)行國家有關壓力管道的標準、法規(guī)、制度;

2.建立、健全壓力管道的技術檔案,辦理壓力管道的使用證;

3.編制壓力管道安全管理的規(guī)章制度;

4.參與壓力管道的安裝驗收及試車工作;

5.制定壓力管道的檢驗、檢修、改造和報廢等工作計劃并負責實施;

6.參與壓力管道工藝參數變更的審批工作;

7.組織有關操作人員的安全技術教育和培訓工作;

8.參與壓力管道事故分析;

9.負責有關壓力管道的統計上報。

第14篇 （壓力管道）安全技術管理規(guī)定

1 范圍

本標準明確了壓力管道管理指導思想、管理范圍、管理機構;壓力管道設計、制造、安裝、使用管理、檢驗、修理改造等各環(huán)節(jié)必須遵守的要求。

本標準適用于公司壓力管道安全技術管理。

2 管理職責

2.1 公司機動部負責對公司內壓力管道設計、制造、安裝、修理、改造、使用管理、檢驗等進行監(jiān)督管理。

2.2 各單位設備管理部門為本單位壓力管道管理的主管部門。

3 管理內容與要求

3.1 管理內容

3.1.1 監(jiān)督管理范圍依據原化工部頒布的《化工企業(yè)壓力管道管理規(guī)定》,原勞動部頒布的《壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定》。適用于同時具備下列條件的管道:

a)進口壓力pw大于等于0.1mpa;

b)公稱直徑dg大于等于50mm;

c)輸送化工介質的工藝管道、化工生產用蒸汽管道及公用燃氣管道和熱力管道。

3.1.2 對于非上述條件的壓力管道由使用單位制定管理辦法。

3.2 壓力管道設計

3.2.1 具備化工工程設計資格或壓力管道設計資格的單位,方可從事其資格范圍內壓力管道設計。

3.2.2 設計單位對所設計的壓力管道安全技術性負責。設計文件要明確體現出設計標準、安裝施工規(guī)范、所用材料標準、計算壁厚、腐蝕裕量及腐蝕速率。

3.2.3 公司機動部負責壓力管道設計單位質保體系的監(jiān)督管理。

3.2.4工廠壓力管道管理人員應參加工廠基建及技改、技措項目的設計審查。

3.3 管件、管道附件的制造

3.3.1 壓力管道所用管件、管道附件的制造單位應有相應的制造資格,且經國家技術監(jiān)督部門備案。

3.3.2 管件、管道附件等產品必須有合格證及性能報告,使用單位必須進行驗收,必要時進行復驗。

3.4 壓力管道制造與安裝

3.4.1 壓力管道安裝單位應具備由國家或省級質量技術監(jiān)督局頒發(fā)的《壓力管道安裝許可證》,并從事相應范圍的壓力管道安裝。

3.4.2 制造單位對所制造的管子、管件、管道附件的安全質量負責;安裝單位對所安裝的壓力管道安裝質量負責。

3.4.3 制造安裝單位所用的管材、焊材等要符合設計選用標準,并且有合格證書,必要時進行復驗。制造安裝發(fā)生材料變更時,必須由設計單位技術負責人批準,并由設計單位下達材料變更單。

3.4.5 工廠壓力管道管理人員需根據產品質量情況對制造單位實行產品監(jiān)造。

3.4.6 安裝單位應隨時對安裝質量進行自檢, 并接受相關部門的監(jiān)督檢驗,確保壓力管道安裝及修理改造質量。

3.4.7 對外委項目實行資質審查制度。不具備資質的單位不得從事壓力管道安裝檢修工作。

3.4.8 技改、技措項目中,壓力管道安裝前, 建設單位應將開工報告報公司機動部, 機動部會同有關部門對施工條件及現場安全狀況等進行檢查。

3.4.9 安裝單位向使用單位辦理移交手續(xù)時, 必須將壓力管道全部技術資料和竣工圖樣移交給使用單位。

3.4.10 進行壓力管道制造安裝、修理改造的焊工必須持有技術監(jiān)督部門頒發(fā)的焊工操作證,并從事相應的焊接工作。公司機動部負責焊工培訓組織工作。

3.5 壓力管道使用管理

3.5.1 新壓力管道使用前,使用單位必須備好主要部件合格證、質量證明書、竣工圖、安裝交工資料等文件,并填寫壓力管道使用登記表一式三份,經公司機動部會同有關部門進行檢查,按有關規(guī)定辦理登記備案手續(xù)后,方可投入使用。

3.5.2 在用壓力管道使用證辦理手續(xù)按3.5.1 ,資料除以上要求外,還要有壓力管道檢驗報告或檢查記錄。

3.5.3 各單位要進一步建立和健全壓力管道檔案和臺賬,檔案內容參照原化工部頒發(fā)的《壓力管道技術檔案格式》,并妥善保管好壓力管道資料,做到科學管理,有據可查,保證壓力管道安全運行。

3.5.4 各單位必須結合設備巡回檢查制度,配備必要的裝備,對裝置區(qū)管道和公用管廊做定期、定點、定線巡回檢查,及時消漏堵漏,消除事故苗頭。使用或管理單位對所使用或管理的壓力管道安全狀況負責。

3.5.5 管道在運行中一般嚴禁帶壓處理缺陷,如生產需要在開工過程中做冷緊、熱緊或帶壓堵漏時要制定嚴格的安全措施,由施工單位技術負責人審定并報安全部門批準后執(zhí)行。

3.5.6 在使用及檢查中如遇到下列情況,操作人員有權立即采取緊急措施,同時向上級部門報告:

a)管道超溫、超壓、過冷經處理仍然無效;

b)管道發(fā)生泄漏或破裂危及安全生產;

c)發(fā)生火災、爆炸或相鄰設備和管道發(fā)生事故直接威協管道的安全運行。

3.5.7 使用單位必須對壓力管道操作人員及從事壓力管道技術管理、檢查、檢修等有關人員進行安全技術培訓,實行持證上崗制度。

3.5.8 停用二年以上的在用壓力管道,使用前需做耐壓試驗、宏觀檢查及壁厚測定,必要時應委托檢驗部門檢驗。

3.6 壓力管道檢驗

3.6.1 壓力管道定期檢驗的內容和檢驗周期按原化工部《化工企業(yè)壓力管道檢驗規(guī)程》的要求進行。

3.6.2 壓力管道檢驗工作原則上應由公司內具備資質的檢驗單位進行,特殊情況需外委時,由公司機動部組織落實其他有資質的檢驗單位。

3.6.3 壓力管道檢驗人員必須經省級以上勞動行政主管部門考核取得相應的資格證書, 并從事資格證書允許范圍的檢驗工作。

3.6.4 工廠根據年度檢驗計劃和生產實際情況編制月份檢驗計劃,并在每月20日前將下月的檢驗

計劃報公司機動部。

3.6.5 工廠負責提供受檢壓力管道的資料,做好壓力管道的技術處理并提出安全檢驗任務書,協助檢驗單位辦理施工手續(xù)。

3.6.6 檢驗實行工藝流程卡傳遞制度,檢驗單位制定的檢驗方案要得到工廠確認,檢驗結束后,使用單位應按檢驗方案逐項檢查驗收。

3.6.7 檢驗發(fā)現超標缺陷,及時通知工廠組織修理,復檢合格后方可投入使用。

3.6.8 檢驗單位在檢驗完成后兩周之內提交檢驗報告或 檢驗通知卡,保證按時開車。

3.6.9 壓力管道檢驗收費標準另行制定。

3.7 壓力管道修理改造

3.7.1 壓力管道修理主要指檢驗中發(fā)現超標缺陷部位的修理及使用中出現泄漏等問題的修理。

3.7.2 具有壓力管道安裝許可證的單位,視為其具有相應的壓力管道維修資質。對壓力管道進行修理改造時,其施工技術和管理要求,應與新建壓力管道要求一致。

3.7.3 修理改造的外委項目要實行資質審批制度。工廠壓力管道管理人員要對外委項目的施工質量進行監(jiān)督。

3.8 壓力管道附件檢驗

3.8.1 管道上的閥門、安全閥、壓力表等管道附件檢驗,分運行檢查和停機檢查。

3.8.2 工廠對壓力管道進行巡回檢查時,對管道附件進行運行檢查。

3.8.3 停機檢查由工廠組織實施。

3.8.3.1 安全閥校驗執(zhí)行公司《鍋爐壓力容器安全技術管理規(guī)定》4.2.13條《安全附件檢驗》。

3.8.3.2 壓力表要按計量部門規(guī)定的期限校驗,工廠定期安排。

3.8.4 工廠要對壓力管道安全閥建立臺賬和定壓記錄。

3.8.5 重要管道附件不得任意移位和拆除,如生產需要,需經設計部門和單位技術負責人審批。

3.8.6 在對壓力管道做定期檢驗時,要對管道附件抽檢。

3.9 事故管理

3.9.1 出現爆炸、泄漏、燃燒等事故要及時報于公司機動部。

3.9.2 主管領導要及時組織有關人員分析事故原因,采取措施及時挽救。事后要認真總結,并做好處理工作。

3.10 定期報表

3.10.1 壓力管道基礎數字普查匯總表。

3.10.2 年度壓力管道修理計劃表。

3.10.3 年度壓力管道安裝(改造、更新)計劃表。

3.10.4 年度壓力管道檢驗計劃表。

第15篇 壓力管道在用安全管理制度

一、為了確保壓力管道的安全使用,制訂本安全管理制度。

二、本單位壓力管道由設備部負責管理,按照國家有關壓力管道的標準、法規(guī)、制度建立、健全壓力管道的技術檔案,辦理壓力管道的使用證,負責壓力管道安全操作和日常維護保養(yǎng),并組織有關操作人員的安全技術教育和培訓工作。

三、操作人員必須經過安全監(jiān)察機構進行安全技術和崗位操作法學習培訓,經考核合格后才能持證上崗。

四、操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術特性、系統結構、工藝流程、工藝指標、可能發(fā)生的事故和應采取的措施。做到四懂三會,即懂原理、懂性能、懂結構、懂用途;會使用、會維護、會排除故障。

五、操作人員必須嚴格按照操作規(guī)程進行操作,嚴禁超壓、超溫運行。

六、操作人員應嚴格執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄,發(fā)現異常情況應及時匯報和處理。巡回檢查的項目應包括:

1.各項工藝操作指標參數、運行情況、系統平衡情況;

2.管道接頭、閥門及管件密封情況,是否存在泄漏;

3.保溫層、反腐層和保護層是否完好;

4.管道振動情況;

5.管道支吊架是否完好;

6.管道之間、管道和相鄰構件的摩擦情況;

7.閥門等操作機構潤滑是否良好;

8.安全閥、壓力表、爆破片等安全保護裝置的運行、完好狀態(tài);

9.靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極保護裝置是否完好;

10.是否存在其它缺陷。

七、為了保證和延長壓力管道的使用壽命。壓力管道的操作人員必須認真做好壓力管道的日常維護保養(yǎng)工作。

經常檢查壓力管道的防護措施,保證其完好無損,減少管道表面腐蝕;

閥門的操作機構要經常除銹上油,定期進行操作,保證其操縱靈活;

安全閥和壓力表要經常擦拭,確保其靈敏準確,并按時進行校驗;

定期檢查緊固螺栓的完好狀況,做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯結可靠;

注意管道的振動情況,發(fā)現異常振動應采取隔斷振源,加強支撐等減振措施,發(fā)現摩擦應及時采取措施;

靜電跨接、接地裝置要保持良好完整,發(fā)現損壞及時修復;

停用的壓力管道應排除內部介質,并進行置換、清洗和干燥,必要時作惰性氣體保護。外表面應進行油漆防護,有保溫的管道注意保溫材料完好;

檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位,發(fā)現問題及時采取措施。

及時消除管道系統存在的跑、冒、滴、漏現象;

對高溫管道,在開工升溫過程中需對管道法蘭聯結螺栓進行熱緊;對低溫管道,在降溫過程中進行冷緊;

禁止將管道及支架做為電焊零線和其它工具的錨點、撬抬重物的支撐點;

配合壓力管道檢驗人員對管道進行定期檢驗。

對生產流程的重要部位的壓力管道、穿越公路、橋梁、鐵路、河流、居民點的壓力管道、輸送易然、易爆、有毒和腐蝕性介質的壓力管道、工作條件苛刻的管道、存在交變載荷的管道應重點進行維護和檢查。

當操作中遇到下列情況時,應立即采取緊急措施并及時報告有關管理部門和管理人員:

(1) 介質壓力、溫度超過允許的范圍且采取措施后仍不見效;

(2) 管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏;

(3) 壓力管道發(fā)生凍堵;

(4) 壓力管道發(fā)生異常振動、響聲,危及安全運行;

(5) 安全保護裝置失效;

(6) 發(fā)生火災事故且直接威脅正常安全運行;

(7) 壓力管道的閥門及監(jiān)控裝置失靈,危及安全運行。

八、壓力管道實行定期檢驗,分為在線檢驗與全面檢驗。在線檢驗每年至少檢驗一次,全面檢驗檢驗周期一般為6年。安全閥、壓力表等重要安全附件一般每年至少校驗l次。

九、對事故隱患應及時采取措施進行整改,重大事故隱患應以書面形式報告主管部門和安全監(jiān)察部門。

十、發(fā)生特別重大事故、特大事故、重大事故和嚴重事故后必須立即報告主管部門和質量技術監(jiān)督行政部門。發(fā)生特別重大事故或特大事故后還必須直接報告國家質量監(jiān)督檢驗撿檢疫總局。