高壓設(shè)備安全管理制度

包括哪些

本高壓設(shè)備安全管理制度旨在確保企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營中的高壓設(shè)備操作安全，主要內(nèi)容涵蓋以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備維護(hù)與檢查：定期進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)與檢修，確保設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)良好。

2. 操作規(guī)程：制定并執(zhí)行詳細(xì)的高壓設(shè)備操作規(guī)程，防止誤操作。

3. 安全防護(hù)：設(shè)立必要的安全防護(hù)措施，如安全距離、警示標(biāo)識等。

4. 應(yīng)急預(yù)案：建立應(yīng)對突發(fā)狀況的應(yīng)急處理方案。

5. 培訓(xùn)教育：對操作人員進(jìn)行專業(yè)的安全知識培訓(xùn)。

6. 責(zé)任制度：明確各部門及員工在高壓設(shè)備安全管理中的責(zé)任。

培訓(xùn)內(nèi)容

1. 高壓設(shè)備基礎(chǔ)知識：讓員工了解高壓設(shè)備的工作原理和結(jié)構(gòu)。

2. 安全操作規(guī)程：詳細(xì)講解操作步驟，強(qiáng)調(diào)安全注意事項(xiàng)。

3. 危險(xiǎn)識別與預(yù)防：訓(xùn)練員工識別潛在危險(xiǎn)，掌握預(yù)防措施。

4. 應(yīng)急響應(yīng)：模擬緊急情況，進(jìn)行應(yīng)急演練，提高應(yīng)對能力。

5. 法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)：普及相關(guān)法規(guī)，確保操作符合國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

應(yīng)急預(yù)案

1. 緊急停機(jī)程序：設(shè)定快速、有效的緊急停機(jī)流程，防止事故擴(kuò)大。

2. 人員疏散：制定安全的人員疏散路線和方法。

3. 救援與醫(yī)療援助：與專業(yè)救援機(jī)構(gòu)建立聯(lián)系，確保及時(shí)救援。

4. 事故報(bào)告：明確事故上報(bào)流程，確保信息及時(shí)傳遞。

5. 后續(xù)處理：規(guī)定事故調(diào)查、修復(fù)和恢復(fù)生產(chǎn)的步驟。

重要性

高壓設(shè)備的安全管理直接關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)效率與員工的生命安全。忽視安全可能導(dǎo)致設(shè)備損壞、生產(chǎn)中斷，甚至引發(fā)嚴(yán)重的人身傷害事故。通過嚴(yán)格執(zhí)行上述管理制度，我們可以降低風(fēng)險(xiǎn)，保障生產(chǎn)穩(wěn)定，提升企業(yè)形象，同時(shí)保護(hù)員工的權(quán)益。每一位員工都應(yīng)認(rèn)識到，遵守安全制度不僅是個(gè)人職責(zé)，也是對團(tuán)隊(duì)和企業(yè)整體利益的貢獻(xiàn)。只有將安全意識融入日常工作中，我們才能確保高壓設(shè)備的高效、安全運(yùn)行。

高壓設(shè)備安全管理制度范文

第1篇 空壓機(jī)房和高壓設(shè)備安全管理制度

為保證我礦的安全正常運(yùn)行,保障員工人身安全,公司財(cái)產(chǎn)不受損害,特制定本安全管理制度。

1、設(shè)備管理部門:

本設(shè)備機(jī)電科進(jìn)行管理,直接管理人員為部門空壓機(jī)操作工;

2、管理職責(zé)及要求:

2.1﹑操作人員要嚴(yán)格遵守《安全技術(shù)操作規(guī)程》,不得擅離職守和違章作業(yè)。

2.2、空壓機(jī)操作工應(yīng)熟悉所操作空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理等技術(shù)特征。

2.3﹑非機(jī)房操作人員, 不得入機(jī)房, 因?yàn)楣ぷ餍枰? 必須經(jīng)有關(guān)部門同意, 機(jī)房內(nèi)不準(zhǔn)放置易燃易爆物品。

2.4、按崗位規(guī)定穿戴好個(gè)人勞動(dòng)防護(hù)用品,認(rèn)真交接班,空壓機(jī)一旦發(fā)生事故,當(dāng)班人員要準(zhǔn)確,迅速采取措施,防止事故擴(kuò)大,并立即向部門領(lǐng)導(dǎo)上報(bào)。

2.5、空壓機(jī)操作工負(fù)責(zé)空壓機(jī)房5s﹐做到設(shè)備無銹蝕﹑污漬﹐地面無水漬﹑油漬﹑灰塵﹑雜物等。

2.6、使用空壓機(jī)的部門,必須做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。發(fā)現(xiàn)不正常情況,應(yīng)立即停止作業(yè),進(jìn)行檢查,組織整修,嚴(yán)禁空壓機(jī)帶病運(yùn)行。

2.7、禁止空壓機(jī)房存放易燃易爆物品,所需裝用少量潤滑油、清洗油的油桶、油壺、要存放在指定地點(diǎn)。

2.8、空壓機(jī)房要配備有消防器材,認(rèn)真管理。不要隨便移動(dòng)或挪動(dòng)它用。

3、設(shè)備管理操作規(guī)程:

3.1 運(yùn)轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項(xiàng):

3.1.1 檢查各部分螺絲或螺母有無松動(dòng)現(xiàn)象。

3.1.2 皮帶之松緊是否適度。

3.1.3 管路是否正常。

3.1.4 潤滑油面是否適當(dāng)。

3.1.5 電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定,接線是否正確。

3.1.6 電源之電壓是否正確。

3.1.7 壓縮機(jī)皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(dòng)(檢查時(shí)須停機(jī)注安全)。

3.1.8 檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。

3.1.9 檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。

3.1.10 打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。

3.1.11 若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動(dòng)時(shí),應(yīng)除去所有為安全維護(hù)面安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。

3.2 開紿運(yùn)轉(zhuǎn)的注意事項(xiàng):

3.2.1 以上各點(diǎn)檢查完畢后將氣閥門全開,然后按下起動(dòng)按鈕或啟動(dòng)柴油機(jī),使機(jī)器在無負(fù)荷狀態(tài)下起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),這樣可以延長空壓機(jī)及原動(dòng)機(jī)的壽命。

3.2.2 檢查運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護(hù)罩上箭頭批示相同。若不相同,請關(guān)掉電源后通知電工維修。

3.2.3 起動(dòng)后約三分鐘左右沒有異音,則將閥門關(guān)閉,使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達(dá)預(yù)定的壓力。達(dá)到設(shè)定之壓力后,壓力開關(guān)自動(dòng)切斷電源,電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。(此時(shí)壓力開關(guān)處釋氣閥會(huì)有幾秒鐘這釋氣,將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出,這是正?，F(xiàn)象。目的是使電機(jī)再度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),負(fù)載減輕且較易起動(dòng),并非漏氣)。

3.3 壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整:

特別注意:由本廠機(jī)修電工調(diào)整,不得自行調(diào)定。

1)依順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲,則增高使用壓力,反之則設(shè)定壓力降低。

2)依順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲,則增高壓差,反之則壓差幅度減少。

3.4 安全閥的調(diào)整:

特別注意:壓縮機(jī)的使用壓力不得高于壓縮機(jī)的額定工作壓力。若需調(diào)整,必須由本廠機(jī)修電工調(diào)整,不得自行調(diào)整。

安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1mpa,故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時(shí),可將安全閥上鎖定螺母放松,再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲,順時(shí)值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高,逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),則壓力設(shè)定下降,設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。

4、設(shè)備管理保養(yǎng)與維修:

4.1 定期檢查及保養(yǎng)事項(xiàng):

4.1.1 請保持機(jī)器之清潔。

4.1.2 儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。

4.1.3 潤滑油面請每天檢查一次,確?？諌簷C(jī)之潤滑作用。

4.1.4 空氣濾清器應(yīng)15天清理或更換一次(濾芯為消耗品)。

4.1.5 不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。

4.1.6 潤滑油最初運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)或一周后請換新油,以后每300小時(shí)換新油一次,每運(yùn)轉(zhuǎn)36小時(shí)加油一次。

4.1.7 使用500小時(shí)(或半年)請將氣閥拆出清洗。

4.1.8 每年請將機(jī)器各部件清洗一次。

4.1.9 每天檢驗(yàn)所有的防護(hù)罩,警告標(biāo)志等安全防護(hù)裝置。

4.1.10 定期檢查空壓機(jī)的壓力釋放裝置,停車保護(hù)裝置及壓力表(一月一次),安全閥靈敏性,確?？諌簷C(jī)處于正常工作狀態(tài)。

4.1.11 定期檢查受高溫的零部件,如閥、氣缸蓋、排氣管道,清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物(半年一次),運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁觸摸這些高溫部件。

4.2 使用和維護(hù)

4.2.1 空壓機(jī)轉(zhuǎn)向:應(yīng)和皮帶防護(hù)罩上箭頭指示相同。

4.2.2 所有維護(hù)工作應(yīng)停車并切斷電源進(jìn)行。

4.2.3 拆卸空氣機(jī)受壓件前,空壓機(jī)應(yīng)與所有壓力源隔開,并且把空壓機(jī)中的壓縮空氣完全排空。

4.2.4 修理空壓機(jī)時(shí),應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機(jī)起動(dòng),應(yīng)斷開起動(dòng)電源,并在起動(dòng)裝置上掛指示牌“警告:正在檢修,禁止開車”。

4.2.5 成套使用時(shí)應(yīng)維護(hù)所有的安全裝置,保持其正常功能,安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障,并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換,應(yīng)定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動(dòng)開關(guān)。(半月一次)

4.2.6 應(yīng)定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件,任何情況下均不應(yīng)用易揮發(fā)性,易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來清洗,清洗完成后,所有部件應(yīng)漂洗并吹干。(一月一次)

4.2.7 壓力容器應(yīng)定期做耐壓試驗(yàn),要求檢驗(yàn)周期10年至少一次。(至少每6年對內(nèi)外表面進(jìn)行一次檢查)

4.2.8 空壓機(jī)行駛前(移動(dòng)前)應(yīng)對儲氣罐減壓,開機(jī)前,應(yīng)采取措施防止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生位移。

4.2.9每次保養(yǎng)后應(yīng)做好相應(yīng)記錄﹔

4.2.10每班下班前,對工作場地、設(shè)備、儀表、閥門、等打掃干凈?？諌簷C(jī)房地平、墻壁、門窗要經(jīng)常保持清潔衛(wèi)生。