配車管理制度(8篇)

本《配車管理制度》旨在規(guī)范公司車輛的分配、使用、維護及管理，確保公司資產(chǎn)的有效利用，提高運營效率，保障員工出行安全，同時節(jié)約成本，提升企業(yè)形象。

包括哪些方面

1. 車輛分配原則與程序

2. 車輛使用規(guī)定

3. 車輛保養(yǎng)與維修

4. 車輛安全與責任

5. 車輛費用管理

6. 違規(guī)處理與獎懲機制

重要性

配車管理制度對公司運營至關(guān)重要，它：

1. 明確權(quán)責，避免資源浪費，保證車輛資源公平合理分配。

2. 促進工作效率，確保員工及時、安全地完成工作任務。

3. 控制運營成本，通過規(guī)范保養(yǎng)和維修，延長車輛使用壽命。

4. 維護企業(yè)形象，良好的車輛管理體現(xiàn)公司的專業(yè)性和管理水平。

方案

1. 車輛分配原則與程序：車輛分配基于職務、工作性質(zhì)及業(yè)務需求。新入職員工需提交申請，由人力資源部門審核，報管理層批準。車輛使用應登記在冊，定期更新車輛使用狀態(tài)。

2. 車輛使用規(guī)定：員工需提前申請用車，經(jīng)部門負責人審批后，由車隊調(diào)度安排。嚴禁私用公車，違反者將受紀律處分。

3. 車輛保養(yǎng)與維修：車輛應定期進行保養(yǎng)檢查，發(fā)現(xiàn)故障及時報修。維修費用需事先審批，確保合理支出。員工須保持車輛整潔，遵守交通規(guī)則。

4. 車輛安全與責任：駕駛員須持有有效駕駛證，定期參加安全培訓。車輛事故應立即報告，根據(jù)事故責任進行處理。違規(guī)駕駛導致的損失由責任人承擔。

5. 車輛費用管理：車輛燃油、保險、稅費等費用納入預算管理，實行定額報銷。超出部分需說明原因，經(jīng)財務部門審批。

6. 違規(guī)處理與獎懲機制：對違反規(guī)定的員工，視情節(jié)輕重給予警告、罰款直至取消用車資格。對于節(jié)約用車、積極維護車輛的行為，給予表揚或獎勵。

本制度自發(fā)布之日起執(zhí)行，所有員工需嚴格遵守，共同維護公司的車輛管理秩序，為公司的持續(xù)發(fā)展貢獻力量。

配車管理制度范文

第1篇 裝配車間品質(zhì)管理制度

一、 目的:確保產(chǎn)品質(zhì)量

二、 各組具體操作標準

1、 烤漆組:

(1) 能烤漆產(chǎn)品必須有烤漆位,半成品必須是合格產(chǎn)品。包括該產(chǎn)品的功能性和外觀。如:光面是否有刮手、污漬、刮傷、變色、斷裂等缺損。

(2) 按訂單要求收貨,生產(chǎn)時必須戴手套,按首件作業(yè)。烤漆均勻,不能有雜質(zhì)、氣泡、漏油、溢漆。同款貨物不能有烤漆色差。(指同操作但不到位和錯油造成的)。

(3) 能配對產(chǎn)品必須配對,有電鍍色差時,按包裝比例分開烤,效果比例必須按訂單要求生產(chǎn)。

(4) 產(chǎn)品烤干后,品檢要保質(zhì)、保量,按訂單要求流入下工序。(產(chǎn)品整體效果要光澤平滑、高低弧度有至,不能因烤漆流油而造成功能性減退;主要是連接點與彈簧彈性的影響。)

2、 點鉆組:

(1) 驗收流入本車間產(chǎn)品是否合格,從數(shù)量、鍍色、功能、實物與圖紙是否復合等多方面,對前工序起監(jiān)督作用。

(2) 簽收后流程卡流入配鉆房,按訂單要求領取所需材料。其中配鉆前的詳細資料要與實物復合,所用材料要合訂單要求。如;用768白鉆,異形用臺灣壓克力,假珍珠用單孔等;要注意產(chǎn)品成本。

(3) 點鉆時,膠水要適度,基本為鉆位的2/3,不能有溢膠現(xiàn)象。水鉆不能有破、歪、翹、掉等現(xiàn)象。各種材料規(guī)格、顏色必須正確,整體效果必須美觀,起到畫龍點睛的作用。如花朵的花心用ab,并且必須比花辨水鉆規(guī)格約大,注意對稱配對,粘主配件必須合臺、牢固。

(4) 生產(chǎn)過程中,組長與品檢員做好首件確認與巡檢工作。品檢后,按訂單要求,點好數(shù)量流入下道工序。

3、 鍍后調(diào)整組(串珠組):

(1) 鍍后調(diào)整是把鍍后合金產(chǎn)品與該產(chǎn)品的所有料件組合成制品的過程。同前工序一樣根據(jù)訂單要求收貨。

(2) 調(diào)整組需要提前備料,要注意以下幾點符合訂單要求:a繩長b、繩子規(guī)格c、電鍍材料不能有色差(客戶要求除外)d、顏色比例

(3) 多股臘繩產(chǎn)品必須做出弧度(20股以上),這種產(chǎn)品上開關(guān)時要注意方向,開合口要向拋物線內(nèi)側(cè)。

(4) 生產(chǎn)壓克力產(chǎn)品時,要注意彈簧彈性、色差等。絲布圈必須根據(jù)市場季節(jié),訂單要求配料。

(5) 品檢出貨。

4、 電檢:

(1) 首先看清流程卡的要求和圖片跟實物是否相符。

(2) 胸針:首先分辨它的電鍍顏色是否和流程卡上的要求一樣,然后再看清它的功能性是否強,胸針是否鍍燒,針不能超過免子頭。

(3) 光面的貨物:吊墜光面不能有麻點、眇眼、水跡印;檢貨時要輕拿輕放,擺整齊用氣泡紙蓋好,上面不能有灰塵。發(fā)夾功能性要好、要有彈性、焊接是否錫點太多、 配件是否焊正等。

(4) 項鏈:首先要看它的長度即:鏈條+龍蝦扣+延長鏈為48cm;然后看一下接法是否有誤、是否少配件、龍蝦扣的功能性一定要好。套鏈:項鏈和耳針一定要配套。

(5) 手鏈:首先要根據(jù)圖紙及電腦資料來看一下它的連接是否有誤,然后看一下是否少配件、電鍍效果等。而且要看一下龍蝦扣的功能性是否好、長度是否是18cm。

(6) 如有鍍槍黑和金的尾數(shù)一定要帶色板,一定要跟大貨的顏色一樣。

5、 包裝組:

(1) 包裝組是產(chǎn)品成商品的最后一個制程。收貨時必須驗收一切產(chǎn)品的合格情況:長度、功能、實用、美觀等與訂單是否復合。要對前面所有工序產(chǎn)生的次品都0要有發(fā)現(xiàn)的能力。

(2) 包裝過程中,要用適當?shù)目ㄆ?、opp袋。(客人有要求時除外)色彩比例按訂單要求;發(fā)現(xiàn)同款貨有色差時,分打包裝。其它貼產(chǎn)品編號、中國制造等按訂單要求。

(3) 品檢登記流入成品倉。

6、 成品倉:

這里直接面對客戶;主要注意:數(shù)量、單價、貨號、條碼等的正確性。業(yè)務員驗收核對準確無誤后,再封箱打包出貨。

以上各組生產(chǎn)時重點是:

(1)復合訂單要求

(2)保護產(chǎn)品即必需戴手套

(3)各組產(chǎn)前首件與巡檢工作必須到位。

第2篇 地產(chǎn)公司福利配車管理辦法

__發(fā)展有限公司核心人才福利配車管理辦法

一、目的

為了實施公司的人才發(fā)展戰(zhàn)略,培養(yǎng)和建立__的核心人才團隊,激勵和保障具有專業(yè)能力和較高管理水平的核心人才與公司共同發(fā)展。公司決定在正常薪酬體系之外,為公司的核心人才給予福利購車和車輛使用相關(guān)費用定額補助。為指導該項措施的操作,制定本辦法。

二、范圍

凡屬公司給予的福利購車的申請及執(zhí)行,以及配車人員車輛使用相關(guān)費用定額補助的操作,均施用本辦法。

三、職責

3.1公司行政人事部負責核心人才福利配車資格條件的審查及申報;并將該項福利有效落實。

3.2董事會審批符合配給的人員及配車補貼標準。

3.3財務部執(zhí)行費用及票據(jù)的審核報銷。

四、具體內(nèi)容

4.1公司核心人才的資格、標準

4.1.1根據(jù)公司的發(fā)展,董事會確定了建立公司核心人才團隊的人才發(fā)展戰(zhàn)略。核心人才是由董事會確定和培養(yǎng)的,由公司一級部門(經(jīng)理或相當經(jīng)理級)以上管理職位組成,對公司的投資、經(jīng)營、管理發(fā)揮重大作用的管理和技術(shù)團隊。

4.1.2核心人才的來源和培養(yǎng)。人事部在公司中層管理者和專業(yè)技術(shù)人才崗位中,根據(jù)人事考核和績效考核的結(jié)果,把認同__發(fā)展文化、有管理或技術(shù)專長、愿意把__的事業(yè)作為自已職業(yè)的長期選擇,工作和業(yè)績表現(xiàn)優(yōu)秀的人員編入公司核心人才培養(yǎng)和發(fā)展計劃。建立核心人才培養(yǎng)和績效檔案,不斷地輸入到公司的高層管理者崗位。

4.1.3核心人才配車的條件、標準。(符合本款全部條件,方可申請享受配車福利)。

a、屬公司一級部門的管理職位或重要技術(shù)崗位。公司目前的一級部門為:董事辦、總經(jīng)辦、開發(fā)部、工程部、采購(材料)部、營銷部(不包含各售樓部)、行政人事部、財務部、物業(yè)總公司(不包含各小區(qū)管理處)。

b、在本公司連續(xù)工作滿2年以上,其中任職經(jīng)理(含相當于同級別職務)滿2年。

c、最近一個年度的個人績效考核沒有被評為c級的記錄;最近一個年度的部門績效考核必須為優(yōu)秀部門。

d、被董事會確定為公司的核心人才,參與公司經(jīng)營管理或技術(shù)研討,有個人提案和實施成效。

e、有在公司長期(3-5年)任職的書面計劃、報告,并獲得公司同意。

4.2福利購車的申請及審批程序

4.2.1符合條件的配車人員,由個人書面向公司申請,經(jīng)行政人事部核對條件并簽署意見,報董事長審批,獲批準的配車人員,憑批復的申請到財務部先開出購車訂金支票一萬元,提車時再開出余下部分的支票。

4.2.2符合條件的配車人員購車費用(包牌稅費用)先由公司一次性支付,配車者自提車上牌后15日內(nèi),須持所有購車的發(fā)票及牌證到公司財務部沖帳,并須將配車人個人支付的部分以現(xiàn)金返還給公司財務部,財務部開具收據(jù)。

4.2.3符合條件的配車人員在結(jié)清購車費用后,須與公司(由行政人事部代理)簽定《福利配車及管理合同》。

4.3福利購車的管理及費用標準

4.3.1符合條件的配車人員,公司最高支付人民幣6萬元(含上牌、保險費用)。如所購車總額超出此金額,則超出部分由配車者自行補貼。若購車總價低于6萬元,公司亦不會補回差價予配車人。

4.3.2所有配車在購車上牌時均以__公司的名稱,即車輛的暫時所有人為公司,配車人為所購車輛的使用人和保管人。自購車之日起,若配車人在公司服務滿四年后,公司將該車輛的所有權(quán)轉(zhuǎn)給配車者,轉(zhuǎn)戶費用由公司承擔,自轉(zhuǎn)戶之日起,配車者永久擁有該車輛的所有權(quán)。

4.3.3若配車人自購車日起未滿四年便離開公司(辭退或辭職),則該車收歸公司使用,但是,配車者在購車時超出6萬元以外的私人支出金額,公司按7年84個月分攤該金額,退回未使用的部分。例如:購車時配車人當時多付了2萬元,但該車使用了13個月便離職,則公司應退回該購車者的金額為:(20000÷84)×71個月=$16905元。

4.3.4公司為已配購車輛的人員每月給予相應的車輛費用補貼。費用包含油費、維修保養(yǎng)費、年審/檢費、路橋費、保險等,補貼標準依據(jù)車輛的主要用途及車輛的使用狀況。根據(jù)公司的實際,目前,主要分三種補貼標準:

a類車:每月補貼600元。此類車的配給人員,用車機會比較頻繁,除個人上下班外,多數(shù)用于公司工作及公務活動。

b類車:每月補貼500元。此類車公務使用和個人使用相當,既作使用人的個人交通工具,也常有公務工作使用。

c類車:每月補貼400元。此類車一般主要用于配給人的個人交通工具,較少公務和因公出車。

車輛費用補貼在當月工資福利補貼中以交通費列入,但是,配車者必須每月交回不少于上述補貼金額的稅票以利公司入帳。

4.3.5配車人員在本市內(nèi)公務出行用車的,必須用自己的配車,不再派用公司其它車輛(除采購大件物品承載不下或其它特殊情況外)。需要帶同下屬或相關(guān)人員(4位以下)外出公務的,同樣用本人配車;如果同行人員超出合法乘載人數(shù),超出部分人員,才可申請派用公司其它車輛。有配車不用,公務時又要求調(diào)派公司車輛的,派車部門不予派車。

4.3.6配車人員除法定節(jié)假日以外,無論屬于何種原因未能上班2天以上者,均須按休息天數(shù)扣減配車費用補貼。

4.3.7配車者在使用和保管期間,如發(fā)生車輛被盜,則由配車者自行承擔責任。公司不再給予購車補貼。如自費重新購買,車輛權(quán)屬屬購車者,用車要求及費用補貼依原享受標準正常有效。

4.3.8配車人員外出不屬公務范圍的情形,如發(fā)生交通事故(碰撞、扣分、抄牌罰款甚至造成人員傷亡等)一切費用及責任由駕車者承擔,公司不承擔任何費用及責任。屬上班公務活動外出,發(fā)生以上情況,則視乎責

任歸屬,如責任屬駕駛?cè)?公司亦不承擔責任及費用。

4.3.9配車人必須為配車購買盜搶、綜合保險。且第三者責任險的保額不能少于20萬元。否則,公司不給配車費用補貼。

4.3.10經(jīng)批準符合配車條件,個人放棄購車的,公司不以現(xiàn)金補償。

五、相關(guān)文件

《公司管理人員配車用車合同》

第3篇 電子裝配車間安全生產(chǎn)管理制度

規(guī)范公司安全生產(chǎn)工作,以實現(xiàn)安全生產(chǎn)無事故和減少質(zhì)量安全事故,每位員工都必須遵守各項安全操作方面的要求,避免重大、特大安全、質(zhì)量事故發(fā)生。特制定本制度。

1、進入生產(chǎn)場地,嚴禁高聲喧嘩和打鬧,工作地不許吃東西,水杯不許放在生產(chǎn)線上。車間內(nèi)嚴禁吸煙。

2、上崗后要穿好工作服,操作高速運轉(zhuǎn)設備人員,要統(tǒng)一戴好工作帽,以免發(fā)生意外。

3、對于錫鍋、電烙鐵、測量設備要專人使用,他人不得隨便動用,以免發(fā)生意外

4、堅持安全生產(chǎn),維護好設備儀器、工裝。下班后要關(guān)掉電源開關(guān),設備開關(guān),以免以生意外。

5、設備發(fā)生故障,要停止工作,待修,調(diào)正,杜絕造成產(chǎn)品報廢。

6、產(chǎn)品堆放整齊,本成品要裝好小鐵盒向下道工序轉(zhuǎn)移,使用工具擺放整齊。

7、奧節(jié)約原材料,按定額領取材料,嚴禁浪費、將膠帶亂粘,保持桌面地面干凈。

8、對于易燃爆品要統(tǒng)一堆放,對消防設備常檢查。

9、生產(chǎn)過程中各操作工,要嚴格按照各工序的工藝要求進行生產(chǎn),各主管部門要不定期的進行監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時進行批準教育。

10、安全事故發(fā)生后,相關(guān)部門要認真追查責任人,對產(chǎn)生的問題及時分析原因,做的事故原因未查清不放過,糾正措施未落實不放過,職工未受教育不放過。

電子裝配車間管理制度

為了樹立公司真題形象,加強規(guī)范裝配車間管理行為,并實施制度化管理,確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求;實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、衛(wèi)生、文明生產(chǎn)。特制定本制度:

1、嚴格執(zhí)行iso9000質(zhì)量管理體系文件。強化現(xiàn)場管理,產(chǎn)品堆放整齊,標識清晰,區(qū)域劃分明確、保持生產(chǎn)線體、門窗、桌面、地面的衛(wèi)生整潔。

2、全體職工須按時上、下班,不得無故遲到、早退。

3、上班進入工作崗位不得外出。需外出者應持有主管領導簽署的《請假條》,負責做遲到或早退處理。

第4篇 裝配車間管理制度范本

企業(yè)的裝配車間,為管理好車間的裝配工,管理人員等能夠安全且符合要求的作業(yè),都會制定相應的車間管理制度,以下整理了一份裝配車間管理制度的范本,可供參考。

1目的

確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求,實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、衛(wèi)生生產(chǎn);

適用范圍

適用于裝配車間所有管理員、裝配工。

2職責

2.1生產(chǎn)部負責制訂本管理規(guī)定,責成裝配車間嚴格貫徹執(zhí)行本規(guī)定;

2.2生產(chǎn)部每月進行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核;

3工作程序

3.1嚴格按照生產(chǎn)部所下達的《生產(chǎn)任務單》合理安排各項生產(chǎn)任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動。

3.1.1各項產(chǎn)品裝配過程中所需原材料,人員,工裝設備,監(jiān)控測量裝置等,都必須妥善安排,以避免停工待料。

3.1.2每種產(chǎn)品投產(chǎn)時,都必須提前做好零配件的試樣工作,并做好《樣品檢驗報告》,做到提前預防批量質(zhì)量事故。

3.1.2裝配工嚴格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進行裝配作業(yè)。裝配時發(fā)現(xiàn)零部件不良,要及時向車間主任反映,否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟責任。

3.1.3生產(chǎn)加工過程中,各工序產(chǎn)量,存量,進度,物料,人力等均應予以適當控制。

3.1.4裝配工上崗前應進行培訓,使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。

3.1.5各種工裝設備及工具應經(jīng)常檢查、保養(yǎng),確保遵守使用規(guī)定。

3.2工作現(xiàn)場之整理、整頓

3.2.1定置管理

a)人員定置:規(guī)定每個操作人員工作位置和活動范圍,嚴禁串崗;

b)工件定置:根據(jù)生產(chǎn)流程,確定零部件存放區(qū)域,狀態(tài)標識;零部件絕對不能掉在地上。

c)工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求;

d)工具箱定置:工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。

3.2.2定置管理實施要求

a)有物必有位:生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位,分區(qū)存放,位置明確;有位必分類:生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗狀態(tài),逐一分類;

b)分類必標識:狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀、規(guī)范;

c)按區(qū)越定置:認真分析繪制生產(chǎn)現(xiàn)場定置區(qū)越,生產(chǎn)現(xiàn)場所有物品按區(qū)越標明位置,分類存放;不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。

3.2.3整理整頓要求

a)整理:效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的堅決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉;

b)整頓:在整理的基礎上,把生產(chǎn)現(xiàn)場需要的進行定置管理;

c)清掃:裝配工作臺面除隨時清掃保持清潔整齊外,工作臺附近不得有雜物。

d)清潔:每個裝配工持證上崗,儀容整潔大方。每個裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時談天說笑,大聲喧嘩。

e)素養(yǎng):自覺遵守公司《考勤制度》和《員工行為準則》、《工作時間八不準》,上班時間未經(jīng)主管同意不得擅自離崗、串崗;每個裝配工要養(yǎng)成良好工作作風和嚴明的紀律,不斷提高全體裝配工自身的素質(zhì)。

3.3裝配工自檢出來的不合格零部件必須放入不合格品盒子內(nèi)(紅色),一組

產(chǎn)品做完后必須上交發(fā)料室,對檢驗員檢驗出的不合格品要及時進行返工返修,不得亂扔給別人;不得拖延返工/返修時間。

3.4.車間人員不得將公司、他人的財物、產(chǎn)品、零部件占為己有,否則按偷盜處理。

本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行!

如有違反者按照《裝配工考核及獎懲暫行條例》進行處罰。

第5篇 裝配車間管理規(guī)定辦法

裝配車間管理制度大全【1】

第一章 總則

一,為規(guī)范本公司所有產(chǎn)品的制作,確保能按期保質(zhì)保量為客戶提供產(chǎn)品,結(jié)

合本公司實際狀況特擬定本流程。

二,本制度適用于平湖奔輪箱包有限公司裝配車間。

第二章 權(quán)限與職責

一, 權(quán)限

1. 具有裝配車間生產(chǎn)現(xiàn)場有關(guān)人員、設備、工作時間、生產(chǎn)任務等的臨時調(diào)度調(diào)整權(quán)力。

2. 具有對裝配車間現(xiàn)場執(zhí)行6s權(quán)利。

3. 具有對違規(guī)違紀員工按公司規(guī)定作出處罰決定的權(quán)力。

4. 具有向總經(jīng)理建議調(diào)整人事、申報員工獎勵的權(quán)力。

二,職責

1. 裝配車間須確保每日訂單生產(chǎn)任務的完成,保證生產(chǎn)計劃如期完成。

2. 裝配車間須統(tǒng)計所有產(chǎn)品人均每日、每時產(chǎn)出,分析每對輪子實際生產(chǎn)耗用工時,組織相關(guān)人員共同解決生產(chǎn)過程中存在的工藝操作規(guī)程及產(chǎn)品技術(shù)與質(zhì)量問題,提升所有產(chǎn)品人均每日產(chǎn)出、每時產(chǎn)出。

3. 裝配車間須統(tǒng)計所有設備在生產(chǎn)中生產(chǎn)產(chǎn)品耗用工時,分析在使用設備過程中具體操作規(guī)程并形成具體有效的作業(yè)規(guī)范?？紤]如何調(diào)整產(chǎn)品生產(chǎn)工位排序問題,達到提升裝配生產(chǎn)產(chǎn)能之目的。

4. 裝配車間須統(tǒng)計產(chǎn)品在生產(chǎn)中每一工序耗用工時,檢討工序在生產(chǎn)中所用動作時間,并提出具體縮短動作時間方案,重新規(guī)劃產(chǎn)品工位排序,節(jié)約人力。

5. 裝配車間須每日記錄產(chǎn)品在生產(chǎn)中所有問題點(設備、工位、夾治具、人力、工序品質(zhì)、工位瓶頸、來料異常等所有生產(chǎn)中問題點),每周與相關(guān)部門共同檢討并改善。

6. 裝配車間須監(jiān)督每日所領取物料數(shù)量、品質(zhì)、包裝、衛(wèi)生等,保證進入車間生產(chǎn)的物料保質(zhì)保量。

7. 裝配車間須重點監(jiān)督各組補料,簽審補料單時必須親自現(xiàn)場審查,所補物料品名、數(shù)量是否與產(chǎn)線所需補料一致。同時嚴控車間退料中含有車間補料零件。

8. 整個公司所有物料是否能使用,具體表現(xiàn)在裝配車間實際裝配,裝配車間須與質(zhì)檢部共同監(jiān)督物料品質(zhì),并發(fā)出《零件品質(zhì)異常單》,要求前工序(注塑、采購)立刻改善。

9. 裝配車間在實際裝配過程中需解決生產(chǎn)與品質(zhì)問題點,返修過程中減少返修損壞,減少零件補料。

10. 裝配車間須嚴控生產(chǎn)過程中掉落地面零件及時回收使用,杜絕零件損壞及遺失產(chǎn)生補料。

11. 裝配車間需參與產(chǎn)品設計、打樣、試產(chǎn)、量產(chǎn)過程的生產(chǎn)與品質(zhì)策劃,落實生產(chǎn)與品質(zhì)控制各項措施,組織全面品質(zhì)管理和全員品質(zhì)管理活動,確保裝配車間品質(zhì)目標的達成。

12. 裝配車間須貫徹落實公司人事、設備、安全、品質(zhì)等各項規(guī)章制度。

13. 裝配車間根據(jù)訂單及公司管理制度合理安排物料、輔助材料的領取。

14. 裝配車間須每日召開車間早會,并組織、安排員工思想教育、技術(shù)培訓、安全生產(chǎn)、消防安全等工作。

15. 隨時掌握員工思想動態(tài),深入、細致地做好員工的思想工作,并定期向廠部及總經(jīng)理報告員工動態(tài)及員工意見要求。

16. 每日做好員工技術(shù)考核、績效考核和考勤工作。

17. 裝配車間須及時完成上級領導交辦工作,并隨時報告交辦工作進度。

第三章 日常管理

一, 工作程序

1.嚴格按照生產(chǎn)部所下達的《生產(chǎn)單》合理安排各項生產(chǎn)任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動 。

2.各項產(chǎn)品裝配過程中所需原材料,人員, 工裝設備,監(jiān)控測量裝置等,都必須妥善安排,以避免停工待料。

3.批量訂單生產(chǎn)時,都必須提前做好樣品試配工作,做到提前預防批量質(zhì)量事故。

4.裝配工嚴格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進行裝配作業(yè)。裝配時發(fā)現(xiàn)零部件不良,要及時向班組長反映,否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟責任。

5.生產(chǎn)加工過程中,各工序產(chǎn)量,存量,進度,物料,人力等均應予以適當控制。

6.裝配工上崗前應進行培訓,使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良品與不良品的正確區(qū)分 。

7.每道工序完成后,按品質(zhì)要求,必須進行自檢,合格后方可轉(zhuǎn)入下一道工序,下一道工序做到互檢,重要工序班組長要須隨時巡驗。

8.各種工裝設備及工具應經(jīng)常檢查、保養(yǎng),確保遵守使用規(guī)定。

二, 工作現(xiàn)場管理

1. 車間區(qū)域劃分(使用斑馬線地板膠紙)

a)流水線生產(chǎn)區(qū)

半成品暫放區(qū)

鋼珠圈拌油膠框暫放區(qū)

成品暫放區(qū)

不良品區(qū)

返修區(qū)

成品周轉(zhuǎn)箱暫放區(qū)

退料區(qū)

b)機器設備暫存區(qū)

c)平板推車暫放區(qū)

d)隔板暫放區(qū)

e)空膠框暫放區(qū)

f)黃油暫存區(qū)

g)掃把、拖把暫放區(qū)

h)

1. 定位管理

a) 工位人員定位:裝配車間須規(guī)定每個操作人員工作位置和活動范圍,嚴禁串崗;

b) 工位零件定位:車間須根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)流程,確定零部件存放區(qū)域,狀態(tài)標識;零部件絕

對不能掉在地上;

c) 工位器具定位:車間依據(jù)產(chǎn)品工位排序確定工位器具存放位置和物流要求;

d)工位設備定位:依據(jù)產(chǎn)品工位排序要求確定設備置放位置;

e) 工具箱定位:車間各組工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊;

2. 定位管理實施要求

a) 有物必有位:裝配車間所有物品各有其位,分區(qū)存放,位置明確;

b)有位必分類:裝配車間所有物品按照工藝和檢驗狀態(tài),逐一分類;

c) 分類必標識:任何物品狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀、規(guī)范;

d)按區(qū)域定位:裝配車間依據(jù)現(xiàn)有產(chǎn)品組裝方式認真分析繪制生產(chǎn)現(xiàn)場定位區(qū)域,生產(chǎn)現(xiàn)

場所有物品按區(qū)域標明位置,

e) 分類存放;車間任何物品存放不能越位、不能混放、不能占用通道。

3. 整理整頓要求

a) 整理:車間生產(chǎn)效率和生產(chǎn)安全始于整理。把裝配車間要與不要的人、事、物分開。對

于裝配車間現(xiàn)場不需要的堅決清除掉;

⑴ 區(qū)分要與不要的物品:

1. 不能用(退庫或廢棄處理)

2. 不再使用(退庫或廢棄處理)

3. 可能會再使用(1年內(nèi))(退庫或放儲存室)

4. 6個月到1年左右用一次 →使用少(退庫或放儲存室)

5. 1個月到3個月左右用一次→使用少(退庫或放儲存室)

6. 每天到每周用一次→經(jīng)常用(放在工作場所邊)

⑵ 目的:

1.騰出空間,靈活運用

2.防止誤用、誤送

3.塑造清爽的工作場所

⑶ 實施綱要:

1. 針對裝配車間所轄范圍全面檢查,包括看得到、看不到的位置

2. 車間制定物品“使用”、“不用”的判別基準

3. 車間對需要的物品調(diào)查使用頻度決定日常使用次數(shù)及放置位置,是置放在車

間各組流水線還是置放于暫存區(qū)。

b) 整頓:在車間整理的基礎上,把車間生產(chǎn)現(xiàn)場需要的物料、設備等進行定位管理;把不

要用的清理掉,留下來的有限物品加以定點定位放置,除了空間寬敞以外,盡可

免除物品使用時的找尋時間,且對于過量的物品也可及時處理

⑴目的:

1.車間現(xiàn)場一目了然

2.減少或清除找尋物品的時間

3.保證車間整整齊齊、井然有序的工作環(huán)境

4.及時清除過多的積壓物品

⑵實施綱要

1.空間騰出后,重新規(guī)劃車間各組使用區(qū)域

2.車間須規(guī)劃消防通道場所及位置

3.車間制定規(guī)劃物品放置方法

4.車間制定設置物品放置標識

5.車間必須規(guī)定擺放整齊明確

⑶ 整頓三要素

1.場所(物品的放置位置原則上要100%設定、物品保管要定點、定容、定量、為

保證生產(chǎn)效益其即時需要的物品)

2.陳列和放置方法(簡單、易取,不超出規(guī)定的范圍,擺放方法上多下功夫)

3.標示(物品區(qū)域位置和物品一對一標識,物品標識和陳列位置區(qū)域標識,標識

方法統(tǒng)一,標識方法上下功夫)

c)清掃:裝配車間工作臺面除隨時清掃保持清潔整齊外,工作臺附近不得有雜物。離心式

氣壓鉚釘機、離心式油壓轉(zhuǎn)盤鉚釘機、直沖式單層鉚釘機、直沖式雙層鉚釘機、

流水線等設備隨時清掃、擦拭、上油等保養(yǎng)措施,保證設備正常使用。

⑴ 工作場所徹底打掃干凈,并杜絕污染源

1.車間從地面到墻面到天花板及所有物品

2.車間現(xiàn)場機器工具徹底清理

3.及時發(fā)現(xiàn)臟污問題

4.立刻杜絕污染源

⑵ 目的:

1.穩(wěn)定品質(zhì)

2.減少車間人、設備損壞

⑶ 實施要領

1.車間建立清掃責任區(qū)(地面、墻、天花板并包括設備、工具、道具的清理)

2.每日或每周執(zhí)行例行掃除,清理臟污

3.車間主任建立清掃基準,作為規(guī)范

d) 清潔:每個裝配工上崗,儀容整潔大方。每個裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作

時談天說笑,大聲喧嘩。

⑴ 目的:

1.實施要求制度化

2.作業(yè)實施規(guī)范化

⑵ 實施要領:

1.落實前面整理、整頓、清掃工作

2.裝配車間須制訂考評方法

3.朱培車間制訂獎懲制度,加強執(zhí)行

4.決策層、管理層主管帶頭執(zhí)行巡查,以表重視

e) 素養(yǎng):自覺遵守公司《考勤制度》和《員工手冊》,上班時間未經(jīng)主管同意不得擅自離

崗、串崗;每個裝配工要養(yǎng)成良好工作作風和嚴明的紀律,不斷提高全體裝配工

自身的素質(zhì)。

⑴ 目的:

1.培養(yǎng)好習慣,遵守規(guī)則的員工

2.營造團隊精神

⑵ 實施要領

1.裝配車間務必通過早會等手段,提高全員文明禮貌

2.培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習慣,并遵守規(guī)則做事

3.開展6s容易,但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升

f)安全:裝配車間各級人員嚴格按照正確操作流程作業(yè),一切以預防為主(設備使用安全、

車間消防安全、產(chǎn)品生產(chǎn)安全、人員作業(yè)安全等)

⑴ 目的:

1.清除安全隱患

2.防止安全事故的發(fā)生

3.安全操作,正確操作

⑵ 實施要領

1.清查設備有效時間及保養(yǎng)記錄卡

2.清查電源線路、各類管道

3.化學原輔料安全放置、定點、定量放置

4.安全預防設施、建立安全責任人、定期清查、綜合治理

三, 車間人員不得將公司、他人的財物、產(chǎn)品、零部件占為己有,否則按偷盜處理。

第四章獎勵與處罰

一,裝配車間工作考核評定之處罰分類

1. 口頭警告、書面警告:每次10元起罰,與當月工資一并扣發(fā);

2. 申誡(警告三次等同申誡一次):每次50元起罰,與當月工資一并扣發(fā);

3. 記小過(申誡三次等同記小過一次):每次100元起罰,與當月工資一并扣發(fā);

4. 記大過(記小過三次等同記大過一次):每次200元起罰,與當月工資一并扣發(fā);

5. 降級(減薪);

6. 解除勞動合同(解雇);

7. 開除,不結(jié)算工資;

二, 裝配車間工作考核評定之處罰標準

以下視情節(jié)輕重實施處罰,主動承認錯誤并及時改正者從輕處罰,情節(jié)嚴重者開除處理

1. 裝配車間所有人員工作期間必須服從上級的工作指令、安排及調(diào)動,不得以任何借口和理

由在工作場所發(fā)泄個人情緒。推脫、逃避工作安排、擾亂生產(chǎn)秩序,違者處罰;工作期間行為囂張,辱罵或威脅他人造成不良影響者處罰;

2. 裝配車間員工必須按規(guī)定時間或上級指令上下班,早退、遲到者處罰;各組人員配置已定

額,每組人員僅允許1人請假,如請假人員超過1人時,組長必須協(xié)調(diào)分批請假,保證每組人員在生產(chǎn)中僅1人請假,任何請假必須組長級別以上人員批注后方可執(zhí)行,違者處罰;

3. 裝配車間每日必須召開早會:不參加早會、早會上起哄、吵鬧、早會上小動作不斷影響他人者處罰;如車間主任請假由更高級別人員召開;

4. 車間上班時間閑談聊天、玩弄手機、吵鬧,睡覺、看書報等與工作無關(guān)的動作者,違者處罰;

5. 車間上班期間不得隨意串位、擅自離崗,如有需要,必須經(jīng)組長及車間主任批準,違者處罰;

6. 裝配車間工作場所嚴禁隨意坐、站、或躺在物料、紙箱、膠框、流水線、機臺或桌面上;不準把腳踏在椅上、凳上、物料、機器設備、框上、紙箱上,違者處罰;

7. 裝配車間各組下班后必須整理好自己的工位,未經(jīng)整理妥當者處罰,如造成物料或工具丟失,按物料原價賠償;

8. 裝配車間各組下班后必須清掃本組指定區(qū)域,未清掃或清掃不徹底、不到位者處罰;

9. 裝配車間所有窗戶玻璃及窗臺依據(jù)車間實際組數(shù)分配,各組必須每日清掃及擦拭窗臺,每周日下班后擦拭窗戶玻璃一次,違者處罰;

10. 裝配車間各組每周日下班后必須使用拖把徹底拖干凈本組指定區(qū)域,未拖地或拖地不徹底、不到位者處罰;

11. 裝配車間流水線上必需保持干凈、整齊,與生產(chǎn)無關(guān)的東西不得放在流水線上和生產(chǎn)區(qū)域內(nèi),違者處罰;

12. 裝配車間各組流水線輸送帶每周日下班后必須清洗一次,未執(zhí)行者處罰;

13. 裝配車間各組流水線燈架、燈罩、風扇等每周日下班后必須清掃及擦拭一次,違者處罰;

14. 裝配車間各組必須每日擦拭本組所用設備(氣動離心式鉚釘機、油壓離心式鉚釘機、直沖式鉚釘機等設備),違者處罰;

15. 裝配車間內(nèi)的推車,膠框,紙箱等不得亂堆亂放,搬運時避免直接拖或拉;不得亂丟雜物、隨地吐痰,破壞公司形象,違者處罰;

16. 車間內(nèi)任何人員不得隨便調(diào)整設備和儀器,各組必須指定人員處理。不得踢、打、撞擊生產(chǎn)用具或設備、儀器及公共設施,違者處罰,如造成損壞者,按原價賠償;

17. 生產(chǎn)操作時要互檢上工位的工序,完成自己的工序后并做好自檢,因個人工作失職造成產(chǎn)品質(zhì)量問題或質(zhì)量隱患者處罰,未互檢者負連帶責任處罰;

18. 裝配車間各組生產(chǎn)工具和勞保用品要妥善保管好,故意丟棄或損壞者,照價賠償;

19. 裝配車間各組已使用完畢的臺式手動啤機、臺式氣動沖床及各種夾治具需及時回放于指定設備存放間并擺放整齊,違者處罰;

20. 裝配車間設備存放間嚴禁存放任何生產(chǎn)產(chǎn)品用物料、膠框、紙箱,違者處罰;

21. 裝配車間紅色膠框、黃色膠框?qū)倨焚|(zhì)專用膠框,嚴禁產(chǎn)線各組使用紅色、黃色膠框盛裝零件、半成品、成品等。違者處罰;

22. 裝配車間所有包裝產(chǎn)品必須是經(jīng)質(zhì)檢確認合格的良品,未經(jīng)質(zhì)檢確認的所有成品嚴禁私自包裝(含不良品返修),違者記大過處理;

23. 裝配車間各組生產(chǎn)的成品、半成品、待生產(chǎn)零件必須在本組規(guī)定區(qū)域擺放,不能亂堆亂放,違者處罰;絕對禁止堵住消防器材和占用車間消防通道(各組生產(chǎn)區(qū)域以外的通道都屬于消防通道),違者加重處罰;

24. 因事不能上班者必須當面書面請假經(jīng)班組長簽字車間主任審核后方可有效,不得托人請假,違者視為曠工,扣發(fā)三天工資;

25. 因病不能到廠請假者,須電話告知或托人請假,上班后依據(jù)病歷或醫(yī)院證明補寫請假單,違者視為曠工,扣發(fā)三天工資;

26. 故意曠工造成其它工作受影響者,可辭退處理;連續(xù)曠工三天或一年內(nèi)累計曠工三次者,按自離處理,并記大過一次處罰;

27. 車間內(nèi)嚴禁攜帶危險品違禁品進入車間內(nèi),違者處罰 ;

28. 依據(jù)公司制度要求,禁止在車間內(nèi)抽煙,違者記大過一次;

29. 在車間內(nèi)故意組織制造事非,散布不良謠言,煽動他人影響公司正常生產(chǎn)、工作或生活秩序者從嚴處罰,情節(jié)嚴重者開除處理;

30. 依據(jù)公司制度規(guī)定,嚴禁任何人在廠內(nèi)打架,打架雙方一律開除處理,情節(jié)嚴重者送派出所處理;

31. 裝配車間任何人員在工作期間表現(xiàn)消極、故意怠工以及影響日常工作行為的,違者處罰;

32. 擅自更改操作程序,違反或拒絕執(zhí)行工藝質(zhì)量作業(yè)要求者,違者從嚴處罰;

33. 在公司內(nèi)違犯相關(guān)管理體制者,視相關(guān)規(guī)定處罰;

三, 裝配車間工作考核評定標準之獎勵分類

1. 通報表揚

2. 嘉獎:每次10元起獎,與當月工資一并發(fā)放

3. 記小功(嘉獎三次等同記小功一次):每次50元起獎,與當月工資一并發(fā)放

4. 記大功(記小功三次等同記大功一次):每次100元起獎,與當月工資一并發(fā)放

5. 特別獎:每次200元起獎,與當月工資一并發(fā)放

6. 晉級(加薪)

四, 裝配車間工作考核評定標準之獎勵標準

1. 及時發(fā)現(xiàn)重大問題,給生產(chǎn)甚至企業(yè)減少重大損失達2000元以上者;

2.工藝操作熟練,工作表現(xiàn)突出,執(zhí)行能力強者可視情況給予獎勵;

3. 生產(chǎn)車間里涌現(xiàn)的優(yōu)秀事跡可視情況及時給予獎勵;

4. 有良好團隊意識及精神,與同事之間配合無間,提高生產(chǎn)效益者可視情況給予獎勵;

5. 工作期間遵守規(guī)章制度,勤懇工作,作業(yè)技能突出者可視情況給予獎勵;

6. 能夠幫上司排憂解難,能提出有效建議提升生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量或降低生產(chǎn)成本達到效果者可給予獎勵;

7. 工作崗位物品擺設條理有序,現(xiàn)場衛(wèi)生長期保持干凈整潔者可視情況給予獎勵;

8. 6s工作改善明顯,有助于改善工作現(xiàn)場環(huán)境者可視情況給予獎勵;

9. 工作期間能夠起帶頭作用,且能夠帶動其他員工積極性者可酌情給予獎勵;

10. 樂于助人,不計較個人得失主動幫助他人者可視情況給予獎勵;

11 .檢舉他人不良行為,維護公司利益及聲譽者,經(jīng)查實可視情況給予獎勵;

12. 經(jīng)直接上級評定具有相關(guān)優(yōu)秀事跡者可視情況給予獎勵;

13. 當月考勤無不良記錄,有上進心,工作態(tài)度主動、積極、認真、有很強的責任心,能合理地安排自己的工作,可適當?shù)靥岢龊侠砘ㄗh,可以幫到上級領導,做好領導的左右手者,可參與“優(yōu)秀員工”的評選資格;

14. 具備“優(yōu)秀員工”或“質(zhì)量優(yōu)秀工作者”資格者可參與“年度優(yōu)秀員工”“年度標兵”

評選;

第五章 附則

一, 本制度由平湖奔輪箱包配件有限公司廠部負責制定。

二, 本制度自20__年10月10日起開始實施。

裝配車間安全生產(chǎn)管理制度【2】

一、目的

確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求,實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn);

適用范圍

適用于裝配車間所有管理員、裝配工。

二、 職責

1、 生產(chǎn)部負責制訂本管理規(guī)定,責成裝配車間嚴格貫徹執(zhí)行本規(guī)定;

2、 生產(chǎn)部每周進行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核;

三、工作程序

1、 嚴格按照6s管理要求執(zhí)行。

1.1 現(xiàn)場整理

效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的雜物、臟物堅決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉。

1.2 現(xiàn)場整頓

a、有物必有位:生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位,分區(qū)存放,位置明確;有位必分類:生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗狀態(tài),逐一分類; 分類必標識:狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀、規(guī)范;

b、工件定置:根據(jù)生產(chǎn)流程,確定零部件存放區(qū)域,分類擺放整齊,零部件絕對不能掉在地上,不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。

c、 工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求

d 、工具箱定置:工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。

1.3 現(xiàn)場清掃與清潔

車間場地必須保持清潔整齊,每天下班前必 (文章轉(zhuǎn)貼自實用工作文檔欄目) 須清理場地,打掃衛(wèi)生;裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊,附近不得有雜物及灰塵。

1.4 素養(yǎng)

a、必須養(yǎng)成良好的工作習慣,量具、工具用后要歸位,不得隨意擺放。

b、每個裝配工持證上崗,儀容整潔大方。每個裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時談天說笑,大聲喧嘩。

1.5安全

a、發(fā)現(xiàn)隱患要及時解決,作好記錄,不能解決的要上報領導,同時采取控制措施,發(fā)生事故要立即組織搶救,保護現(xiàn)場,及時報告。遇到生產(chǎn)中的異常情況,應及時處理,危險緊急情況,先處理后報告,嚴禁違章指揮。

b、工作期間,不得在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有明火或吸煙,不準穿拖鞋,不準打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。

2. 嚴格按照生產(chǎn)部所下達的《生產(chǎn)任務單》合理安排各項生產(chǎn)任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動。

2.1 裝配工上崗前應進行培訓,使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。

2.2 裝配工嚴格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進行裝配作業(yè)。裝配時發(fā)現(xiàn)零部件不良,要及時向生產(chǎn)部和質(zhì)檢員反映,否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟責任。

2.3 各項產(chǎn)品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設備、監(jiān)控測量裝置等,必須妥善安排,以避免停工待料。

2.4 裝配過程中,各工序產(chǎn)量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。

2.5 各種工裝設備及工具應定期檢查、保養(yǎng),確保遵守使用規(guī)定。

四、非生產(chǎn)人員未經(jīng)允許,不得進入生產(chǎn)場地。

五、下班時必須做到切斷電源、水源和火源。

六、本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行!

第6篇 z裝配車間安全生產(chǎn)管理制度

裝配車間安全生產(chǎn)管理制度

一、目的

確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求,實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn);

適用范圍

適用于裝配車間所有管理員、裝配工。

二、 職責

1、生產(chǎn)部負責制訂本管理規(guī)定,責成裝配車間嚴格貫徹執(zhí)行本規(guī)定;

2、 生產(chǎn)部每周進行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核;

三、工作程序

1、 嚴格按照6s管理要求執(zhí)行。

1.1 現(xiàn)場整理

效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的雜物、臟物堅決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉。

1.2 現(xiàn)場整頓

a、有物必有位:生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位,分區(qū)存放,位置明確;有位必分類:生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗狀態(tài),逐一分類;分類必標識:狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀、規(guī)范;

b、工件定置:根據(jù)生產(chǎn)流程,確定零部件存放區(qū)域,分類擺放整齊,零部件絕對不能掉在地上,不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。

c、 工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求

d 、工具箱定置:工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。

1.3 現(xiàn)場清掃與清潔

車間場地必須保持清潔整齊,每天下班前必 (文章轉(zhuǎn)貼自實用工作文檔欄目) 須清理場地,打掃衛(wèi)生;裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊,附近不得有雜物及灰塵。

1.4 素養(yǎng)

a、必須養(yǎng)成良好的工作習慣,量具、工具用后要歸位,不得隨意擺放。

b、每個裝配工持證上崗,儀容整潔大方。每個裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時談天說笑,大聲喧嘩。

1.5安全

a、發(fā)現(xiàn)隱患要及時解決,作好記錄,不能解決的要上報領導,同時采取控制措施,發(fā)生事故要立即組織搶救,保護現(xiàn)場,及時報告。遇到生產(chǎn)中的異常情況,應及時處理,危險緊急情況,先處理后報告,嚴禁違章指揮。

b、工作期間,不得在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有明火或吸煙,不準穿拖鞋,不準打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。

2.嚴格按照生產(chǎn)部所下達的《生產(chǎn)任務單》合理安排各項生產(chǎn)任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動。

2.1 裝配工上崗前應進行培訓,使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。

2.2 裝配工嚴格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進行裝配作業(yè)。裝配時發(fā)現(xiàn)零部件不良,要及時向生產(chǎn)部和質(zhì)檢員反映,否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟責任。

2.3 各項產(chǎn)品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設備、監(jiān)控測量裝置等,必須妥善安排,以避免停工待料。

2.4 裝配過程中,各工序產(chǎn)量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。

2.5 各種工裝設備及工具應定期檢查、保養(yǎng),確保遵守使用規(guī)定。

四、非生產(chǎn)人員未經(jīng)允許,不得進入生產(chǎn)場地。

五、下班時必須做到切斷電源、水源和火源。

六、本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行!

第7篇 裝配車間安全生產(chǎn)管理制度(范文)

對于裝配車間的安全管理一定要做好,下面小編為大家整理了一篇關(guān)于裝配車間安全生產(chǎn)管理的制度,僅供大家參考。

一、目的

確保裝配車間現(xiàn)場人員和作業(yè)符合要求,實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、生產(chǎn);

適用范圍

適用于裝配車間所有管理員、裝配工。

二、 職責

1、 生產(chǎn)部負責制訂本管理規(guī)定,責成裝配車間嚴格貫徹執(zhí)行本規(guī)定;

2、 生產(chǎn)部每周進行一次生產(chǎn)現(xiàn)場管理的監(jiān)督檢查、定期考核;

三、工作程序

1、 嚴格按照6s管理要求執(zhí)行。

1.1 現(xiàn)場整理

效率和安全始于整理。把要與不要的人、事、物分開。對于生產(chǎn)現(xiàn)場不需要的雜物、臟物堅決從生產(chǎn)現(xiàn)場清除掉。

1.2 現(xiàn)場整頓

a、有物必有位:生產(chǎn)現(xiàn)場物品各有其位,分區(qū)存放,位置明確;有位必分類:生產(chǎn)現(xiàn)場物品按照工藝和檢驗狀態(tài),逐一分類; 分類必標識:狀態(tài)標識齊全、醒目、美觀、規(guī)范;

b、工件定置:根據(jù)生產(chǎn)流程,確定零部件存放區(qū)域,分類擺放整齊,零部件絕對不能掉在地上,不能越區(qū)、不能混放、不能占用通道。

c、 工位器具定置:確定工位器具存放位置和物流要求

d 、工具箱定置:工具箱內(nèi)各種物品要擺放整齊。

1.3 現(xiàn)場清掃與清潔

車間場地必須保持清潔整齊,每天下班前必 (文章轉(zhuǎn)貼自實用工作文檔欄目) 須清理場地,打掃衛(wèi)生;裝配工作臺面及貨架除隨時清掃、保持清潔整齊,附近不得有雜物及灰塵。

1.4 素養(yǎng)

a、必須養(yǎng)成良好的工作習慣,量具、工具用后要歸位,不得隨意擺放。

b、每個裝配工持證上崗,儀容整潔大方。每個裝配工工作有序,保持肅靜,不得在工作時談天說笑,大聲喧嘩。

1.5安全

a、發(fā)現(xiàn)隱患要及時解決,作好記錄,不能解決的要上報領導,同時采取控制措施,發(fā)生事故要立即組織搶救,保護現(xiàn)場,及時報告。遇到生產(chǎn)中的異常情況,應及時處理,危險緊急情況,先處理后報告,嚴禁違章指揮。

b、工作期間,不得在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)有明火或吸煙,不準穿拖鞋,不準打赤膊、赤腳。違者罰款50元/次。

2. 嚴格按照生產(chǎn)部所下達的《生產(chǎn)任務單》合理安排各項生產(chǎn)任務事宜。裝配工必須無條件服從主管的生產(chǎn)安排和生產(chǎn)調(diào)動。

2.1 裝配工上崗前應進行培訓,使其熟悉裝配作業(yè)的技能、技巧;熟悉各零部件良與不良的正確區(qū)分。

2.2 裝配工嚴格按照工藝規(guī)程、操作規(guī)程的規(guī)定進行裝配作業(yè)。裝配時發(fā)現(xiàn)零部件不良,要及時向生產(chǎn)部和質(zhì)檢員反映,否則出現(xiàn)批量質(zhì)量事故將追究其經(jīng)濟責任。

2.3 各項產(chǎn)品裝配過程中所需原材料、人員、工裝設備、監(jiān)控測量裝置等,必須妥善安排,以避免停工待料。

2.4 裝配過程中,各工序產(chǎn)量、存量、進度、物料、人力等均應予以適當控制。

2.5 各種工裝設備及工具應定期檢查、保養(yǎng),確保遵守使用規(guī)定。

四、非生產(chǎn)人員未經(jīng)允許,不得進入生產(chǎn)場地。

五、下班時必須做到切斷電源、水源和火源。

六、本規(guī)章制度自公布之日起執(zhí)行!

第8篇 某電器廠裝配車間管理制度

電器廠裝配車間管理制度

1.0目的

為保障車間生產(chǎn)有序進行,打造優(yōu)質(zhì)高效的團隊,杜絕不良行為的漫延滋長,激發(fā)員工積極主動的工作情緒,營造一個舒適、公平、有序的工作環(huán)境,特制定本裝配車間管理制度。

2.0制度

2.1遵守作業(yè)時間,上下班不準遲到、早退、曠工;

2.2上班應著裝整潔,穿工作服并正確配戴廠牌,嚴禁穿拖鞋著背心、短褲上班;

2.3請假必須以書面形式提前申請,經(jīng)拉長同意并簽字后由車間主管簽批方可生效,否則按曠工處理;

2.4工作時間嚴禁談笑、打瞌睡、吃零食等;

2.5工作時間嚴禁看書、看報、做與工作無關(guān)的事;

2.6車間范圍內(nèi),嚴禁亂丟果皮、紙屑等雜物;

2.7嚴禁在車間內(nèi)吵鬧、打架斗毆;

2.8服從工作調(diào)動安排,有異議遵從“先服從,后申訴”之原則;

2.9嚴格按照作業(yè)指導書及工藝要求進行操作,嚴禁私自更改作業(yè)程序及內(nèi)容;

2.10嚴格按照“6s”之要求,保持工作環(huán)境整潔、明亮、有序;

2.11各工位應各負其責,保證本工序之操作優(yōu)質(zhì)、高效,并為前工序把關(guān);

2.12各崗位下班前應整理好各自工作范圍內(nèi)的工具、物料,保持工作臺面清潔干靜方可有序下班;

2.13愛護車間財產(chǎn),節(jié)約生產(chǎn)物料,愛惜生產(chǎn)工具、設備;

2.14管理人員應提前10分鐘上班,調(diào)配好物料、工具并安排當日生產(chǎn)任務;

2.15管理人員應以身作則,帶頭遵守各項規(guī)章制度;

2.16嚴格遵守公司的其它各項管理制度。

3.0獎懲制度

為保證“規(guī)章制度”的有效執(zhí)行,提高員工參與管理的意識,遵從懲劣獎優(yōu)之原則,真正做到公開、公平、公正,特制定此制度。

3.1獎勵:

3.1.1能服從工作安排,積極配合拉長的工作,月評獎勵2~5分;

3.1.2工作效率高,質(zhì)量意識強,且能輔導其他員工提升工作效率及質(zhì)量者,月評獎勵2~5分,成績突出者可給予晉升;

3.1.3出謀劃策,對車間管理有良好建議被采納實施,證明有效者獎勵1~5分;

3.1.4工作技能突出,能創(chuàng)新提高,不斷改進作業(yè)方法并使生產(chǎn)效率有明顯提高者,獎勵2分;

3.1.5維護車間財產(chǎn)免受損失,保障其它員工人身財產(chǎn)安全者,獎勵5分,另公司將給予相應的獎金;

3.1.6大膽揭發(fā)其它員工或管理人員違規(guī)亂紀,被查證屬實者,獎勵1~3分;

3.1.7維護“6s”及貫徹車間各項制度的實施執(zhí)行有突出表現(xiàn)者,月評獎勵2分;

3.1.8當月無遲到、早退、請假出滿勤者,獎勵2分;

3.1.9其它方面有杰出表現(xiàn)者,視具體情況給予嘉獎1~2分。

3.2懲罰:

3.2.1上班遲到、早退:第一次扣罰1分,第二次扣罰2分,第三次扣罰3分,以此類推;

3.2.2曠工一天扣罰10分,連續(xù)曠工三天或一個月累計曠工三天,按自動離職處理;

3.2.3工作效率低,質(zhì)量意識差,做事沒有積極性,作風散漫者,月評扣罰2~5分;

3.2.4因個人工作失誤造成質(zhì)量事故者,扣罰責任人1~5分;

3.2.5上班時間談論、爭吵、做與工作無關(guān)之事者,第一次口頭警告,第二次扣罰1分,屢教不改者開除;

3.2.6隨地亂丟垃圾、雜物或責任區(qū)域內(nèi)“6s”狀況不合要求者,第一次警告并責令即時清除,第二次起扣罰1分/次;

3.2.7不服從上級調(diào)動安排扣罰2分,并與之頂撞者扣罰5分,經(jīng)協(xié)調(diào)無效者開除;

3.2.8下班后沒有整理好本崗位范圍內(nèi)的工具、物料或作業(yè)臺者,每次扣罰1分;

3.2.9故意刁難或口頭威脅恐嚇車間管理人員或其它員工,扣罰5分;武力報復者立即開除并移交司法機關(guān)處理;

3.2.10不經(jīng)拉長同意,私自調(diào)換崗位者,扣罰1分/次;

3.2.11工作崗位機械設備及工具等出現(xiàn)故障,不及時上報處理者,扣罰2分;

3.2.12故意損壞公物(工具、設備等),按價賠償,并扣罰5分,嚴重者即時開除;

3.2.13私自更改操作規(guī)程,沒有影響生產(chǎn)或造成事故者,警告并扣罰2分,影響生產(chǎn)或造成事故者,承擔事故責任并扣罰5分;

3.2.14下班后沒有關(guān)電、關(guān)氣、關(guān)窗者,扣罰相關(guān)責任人2分/次;

3.2.15未能按時提交相關(guān)報表,扣罰1分/次;

3.2.16盜竊公司或他人財物者即時開除并移交司法機關(guān)處理;

3.2.17散播謠言,傳播小道消息,影響公司形象或車間正常秩序者即時開除;

3.2.18在公司范圍內(nèi)打架斗毆者開除;

3.2.19有其它惡劣行為者,參照公司制度處理。

4.0以上制度與公司相關(guān)制度同時執(zhí)行!

5.0員工違紀,管理人員監(jiān)督不力者應負連帶責任,管理人員違紀則加倍處罰。

6.0以上制度從20__年6月_日起實施!