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停工管理制度(9篇)

更新時(shí)間:2024-05-09 查看人數(shù):50

停工管理制度

本文將闡述停工管理制度,包括其涵蓋的各個(gè)方面,討論其重要性,并提出實(shí)施方案,以確保企業(yè)在面臨停工狀況時(shí)能有序管理,減少損失,保障企業(yè)運(yùn)營的穩(wěn)定性和連續(xù)性。

包括哪些方面

停工管理制度主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 停工原因識別與評估:明確可能導(dǎo)致停工的各種因素,如設(shè)備故障、原料短缺、市場變化等,并進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評估。

2. 停工通知與溝通:建立有效的通知機(jī)制,確保員工、供應(yīng)商及客戶及時(shí)了解停工情況。

3. 停工期間的工作安排:規(guī)劃停工期間的員工工作內(nèi)容,如培訓(xùn)、維護(hù)保養(yǎng)、項(xiàng)目規(guī)劃等。

4. 成本控制與財(cái)務(wù)規(guī)劃:制定停工期間的成本控制策略,預(yù)測和準(zhǔn)備可能的財(cái)務(wù)影響。

5. 復(fù)工計(jì)劃與預(yù)案:設(shè)定復(fù)工的標(biāo)準(zhǔn)和流程,制定應(yīng)急預(yù)案以應(yīng)對可能的延遲或復(fù)現(xiàn)問題。

6. 法律法規(guī)遵從:確保停工過程符合相關(guān)法律法規(guī),避免法律風(fēng)險(xiǎn)。

重要性

停工管理制度的重要性體現(xiàn)在:

1. 降低損失:通過提前規(guī)劃,減少因停工導(dǎo)致的生產(chǎn)延誤和經(jīng)濟(jì)損失。

2. 維護(hù)穩(wěn)定:保證企業(yè)內(nèi)部秩序,避免員工恐慌和不確定感。

3. 提升效率:利用停工時(shí)間進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和員工培訓(xùn),提高復(fù)工后的生產(chǎn)效率。

4. 保護(hù)企業(yè)聲譽(yù):通過有效溝通,維護(hù)企業(yè)形象,避免客戶和合作伙伴的疑慮和不滿。

方案

實(shí)施停工管理制度的方案如下:

1. 制定詳細(xì)指南:編制停工管理手冊,明確各環(huán)節(jié)的職責(zé)和流程。

2. 建立跨部門團(tuán)隊(duì):成立專門的停工管理小組,負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)和執(zhí)行停工期間的各項(xiàng)任務(wù)。

3. 定期演練:定期模擬停工場景,檢驗(yàn)并優(yōu)化管理制度的有效性。

4. 培訓(xùn)與教育:對員工進(jìn)行停工管理知識的培訓(xùn),提升其應(yīng)對能力。

5. 監(jiān)控與反饋:設(shè)立監(jiān)控機(jī)制,收集反饋,持續(xù)改進(jìn)管理制度。

6. 引入外部專業(yè)咨詢:如有必要,可尋求專業(yè)顧問的幫助,以確保制度的完善性和合規(guī)性。

通過上述方案的執(zhí)行,企業(yè)將能夠更好地應(yīng)對停工情況,從而在面對挑戰(zhàn)時(shí)保持運(yùn)營的穩(wěn)健和可持續(xù)性。

停工管理制度范文

第1篇 裝置停工管理安全規(guī)定

1.建立停工指揮系統(tǒng),領(lǐng)導(dǎo)安排任務(wù)同時(shí)安排安全工作。

2.認(rèn)真組織學(xué)習(xí)停工方案,做好停工前的一切準(zhǔn)備工作。

3.嚴(yán)格按停工規(guī)程進(jìn)行,堅(jiān)決反對違章指揮和違章作業(yè)。

4.要安全平穩(wěn)停工,降溫降量要緩慢,各環(huán)節(jié)要協(xié)調(diào)配合,以防大幅度波動。

5.要做到不跑,不冒,不超溫朝壓,不著火,不爆炸,不隨地放水放烴,放瓦斯,做到安全停工。

7.嚴(yán)把停工吹掃干凈前嚴(yán)禁亂開放空以免造成負(fù)壓,形成爆炸,混合物發(fā)生爆炸。

8.引汽前要先排凝后給汽,給汽要緩慢有序,逐漸開大,以防止水擊損壞管線,設(shè)備。

9.向塔內(nèi)給汽或吹掃要防止蒸汽量過大,吹翻塔盤損壞設(shè)備。

10.管線吹掃要合理,吹掃干凈的管線,設(shè)備要切斷伐要關(guān)死,防止瓦斯及烴類亂串。

11.要保證逐條管線,逐臺設(shè)備吹打干凈,徹底,不留死角,為安全檢修創(chuàng)造良好的條件。

第2篇 裝置檢修及開停工期間環(huán)境保護(hù)管理制度

第一條各檢修裝置在檢修期間要有專人負(fù)責(zé)環(huán)保工作,從裝置停工-退料-吹掃-檢修-水試運(yùn)-開工的全過程、全方位抓起,禁止污染物違章排放。各生產(chǎn)裝置停工掃線過程中,對塔、容器、熱換設(shè)備、貯罐、管線機(jī)泵等內(nèi)­殘存物料安排退路,禁止排入下水,如確實(shí)需要提前二天征得質(zhì)安環(huán)處同意,否則按環(huán)境保護(hù)目標(biāo)責(zé)任管理制度要求處罰。

第二條各生產(chǎn)裝置在停工,開工過程中,凡有蒸汽、凈化風(fēng)、非凈化風(fēng)等放空的地方,必須使用消聲器,對確實(shí)沒有條件使用消聲器而又需放空設(shè)備。需質(zhì)安環(huán)處同意方可放空。

第三條裝置檢修要把環(huán)保設(shè)施列入檢修計(jì)劃進(jìn)行同步檢修、同步開工,若配套的環(huán)保設(shè)施檢修質(zhì)量不合格,原則上不準(zhǔn)開工,直至合格為止。

第四條裝置檢修時(shí)對本裝置環(huán)保分級控制的采樣井井蓋修補(bǔ)好,氣相采樣樣口安排得當(dāng),做到采樣安全、方便,若不具備監(jiān)測采樣條件要限期整改,在限期內(nèi)沒有按規(guī)定整改的單位,不予監(jiān)測責(zé)任自負(fù),由于不能正常監(jiān)測,對應(yīng)監(jiān)測的項(xiàng)次而沒有監(jiān)測的按不合格項(xiàng)次計(jì)算合格率。

第3篇 煉化企業(yè)裝置開停工管理規(guī)定

第一章 總 則

第一條 為規(guī)范煉化生產(chǎn)裝置的開停工管理,保證生產(chǎn)裝置在開停工過程中安全、平穩(wěn),制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定所述裝置正常開停工是指按計(jì)劃、指令預(yù)先安排的停工和開工。緊急停工是指生產(chǎn)裝置異常情況下的被迫停工。

第三條 本規(guī)定適用于股份公司所屬煉化企業(yè)。

第二章 管理職責(zé)和要求

第四條 地區(qū)分公司主管生產(chǎn)的副總經(jīng)理負(fù)責(zé)地區(qū)分公司級開停工文件的簽發(fā)和組織實(shí)施。地區(qū)分公司生產(chǎn)運(yùn)行部門是生產(chǎn)裝置開停工組織實(shí)施的具體責(zé)任部門。

第五條 地區(qū)分公司下屬廠生產(chǎn)副廠長負(fù)責(zé)廠級生產(chǎn)裝置開停工文件的審查和組織實(shí)施。廠生產(chǎn)運(yùn)行部門是生產(chǎn)裝置開停工組織實(shí)施的具體責(zé)任部門。

第六條 車間(裝置)主任負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)裝置開停工規(guī)程的編寫和開停工過程的實(shí)施。

第七條 開停工文件包括裝置開停工審批單、技術(shù)方案和操作規(guī)程。具體管理程序?yàn)?

地區(qū)分公司級開停工:車間(裝置)填報(bào)開停工審批單,并附操作規(guī)程和必要的技術(shù)方案,由地區(qū)分公司相關(guān)專業(yè)管理部門審核,地區(qū)分公司主管生產(chǎn)副總經(jīng)理批準(zhǔn)。

廠級開停工:車間(裝置)填報(bào)開停工審批單,并附操作規(guī)程和必要的技術(shù)方案,廠生產(chǎn)運(yùn)行部門負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。下屬廠生產(chǎn)副廠長應(yīng)到現(xiàn)場監(jiān)督協(xié)調(diào),有關(guān)專業(yè)部門進(jìn)行專業(yè)管理。

第三章 裝置開工條件確認(rèn)

第八條 裝置開工必須進(jìn)行條件確認(rèn)。確認(rèn)程序?yàn)?

(一)生產(chǎn)裝置開工前,首先由車間(裝置)組織內(nèi)部驗(yàn)收,合格后,向地區(qū)分公司(廠)生產(chǎn)運(yùn)行部門提出開工條件確認(rèn)申請;

(二)地區(qū)分公司(廠)生產(chǎn)運(yùn)行部門組織相關(guān)部門對開工條件進(jìn)行進(jìn)一步確認(rèn),并履行簽字確認(rèn)手續(xù);

(三)確認(rèn)合格后,車間(裝置)根據(jù)地區(qū)分公司(廠)生產(chǎn)運(yùn)行部門的開工安排組織開工。

第九條 正常開工條件確認(rèn)內(nèi)容包括:

(一)開工領(lǐng)導(dǎo)小組已成立,各級管理人員、技術(shù)人員、操作人員達(dá)到任職上崗條件。

(二)工藝技術(shù)規(guī)程、開工規(guī)程、安全環(huán)保預(yù)案等技術(shù)資料、管理制度齊全。

(三)裝置開工所需的原料、燃料、三劑、化學(xué)藥品、標(biāo)準(zhǔn)樣品、備品配件、潤滑油(脂)等種類、數(shù)量滿足,并按照要求裝填到位;產(chǎn)品的包裝材料、容器、運(yùn)輸設(shè)備就位。

(四)安全、工業(yè)衛(wèi)生、消防、氣防、救護(hù)、通訊、勞動保護(hù)等器材、設(shè)施配備到位,完好備用;崗位工器具已配齊;保運(yùn)工作已落實(shí);巡檢路線及標(biāo)牌已設(shè)置。

(五)檢維修后的設(shè)備恢復(fù)完畢;容器、管線等設(shè)備檢驗(yàn)合格,并有相關(guān)記錄。

(六)設(shè)備、管線吹掃試壓試漏合格,轉(zhuǎn)動設(shè)備完好備用;裝置盲板管理責(zé)任落實(shí)。

(七)安全環(huán)保設(shè)施(安全閥、壓力表、可燃?xì)怏w報(bào)警儀、硫化氫報(bào)警儀等)安裝完畢,檢驗(yàn)合格并投用;裝置下水系統(tǒng)完好;有毒有害化學(xué)品存放及防護(hù)情況良好;開工中可能出現(xiàn)的退油、不合格品、“三廢”及污染物等非正常狀況下的環(huán)保應(yīng)急設(shè)施達(dá)到正常運(yùn)行水平。

(八)儀表系統(tǒng)、各類聯(lián)鎖自保系統(tǒng)調(diào)試完畢,具備投用條件;能源計(jì)量表啟用;設(shè)備標(biāo)志、管道流向標(biāo)志齊全、準(zhǔn)確。

(九)電氣設(shè)備調(diào)試合格,具備送電條件。

(十)取樣設(shè)施完好,化驗(yàn)分析準(zhǔn)備就緒。

(十一)施工現(xiàn)場清理干凈,裝置區(qū)施工臨時(shí)設(shè)施已拆除,設(shè)備、管線保溫基本結(jié)束

(十二)公用工程、油品儲運(yùn)、火炬系統(tǒng)等外部保障條件確認(rèn)完好。

(十三)裝置通過由地區(qū)分公司組織的安全風(fēng)險(xiǎn)評估。

第十條 新建、改擴(kuò)建裝置首次開工必須執(zhí)行股份公司有關(guān)規(guī)定。

第十一條 新建、改擴(kuò)建裝置開工前必須進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià),確定相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)控制和削減措施。

第四章 裝置停工狀態(tài)確認(rèn)

第十二條 裝置停工必須進(jìn)行狀態(tài)確認(rèn)。確認(rèn)程序?yàn)?

(一)生產(chǎn)裝置正常停工后,首先由車間組織內(nèi)部狀態(tài)確認(rèn),合格后向地區(qū)分公司(廠)安全主管部門提出停工狀態(tài)確認(rèn)申請。

(二)地區(qū)分公司(廠)安全部門組織相關(guān)部門對停工裝置進(jìn)行進(jìn)一步狀態(tài)確認(rèn),并履行簽字確認(rèn)手續(xù)。

第十三條 正常停工狀態(tài)確認(rèn)內(nèi)容包括:

(一)按停工規(guī)程將工藝管道、塔、容器、加熱爐、機(jī)泵、換熱器等設(shè)備內(nèi)部介質(zhì)全部退凈,并按規(guī)程要求完成相應(yīng)的吹掃、熱水蒸煮、水頂線、酸堿中和、化學(xué)清洗、氮?dú)庵脫Q、空氣置換等處理,管道設(shè)備吹掃置換干凈,“三廢”及噪音排放做到有效處理,達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

(二)必須按隔離方案完成交檢裝置與公共系統(tǒng)及其它裝置徹底隔離。隔離方案中盲板表與現(xiàn)場一致,加盲板部位必須設(shè)有“盲板禁動”標(biāo)識,指定專人負(fù)責(zé)盲板管理。

(三)裝置隔油池、污水池要在停工交檢前將所有污油清出,污水排空。裝置內(nèi)污水井進(jìn)行封閉,出裝置污水與外界隔離。有條件的對裝置內(nèi)污水線要在停工交檢前進(jìn)行處理。裝置地漏要在停工交檢前進(jìn)行封堵。

(四)fes等自燃物、易燃易爆危險(xiǎn)品須制定專項(xiàng)方案進(jìn)行專門處理,采取防護(hù)措施,并完成專項(xiàng)安全檢查。

(五)裝置地面、設(shè)備、平臺、管道外表面無油污、雜物和易脫落保溫鐵皮等。裝置內(nèi)及周邊無任何油桶、化學(xué)藥劑及停工排放物和工業(yè)生活垃圾。

(六)裝置消防、安全設(shè)施完好備用。滅火器、空氣呼吸器、防毒防燙、防塵物品齊全完好,蒸汽膠管、水帶擺放整齊并隨時(shí)可以投用。

(七)有限空間作業(yè)、動火作業(yè)、高空作業(yè)等安全環(huán)保專項(xiàng)方案制定完畢。

(八)裝置通過由地區(qū)分公司組織的安全風(fēng)險(xiǎn)評估。

第五章 裝置緊急停工及恢復(fù)運(yùn)行的管理

第十四條 裝置臨時(shí)發(fā)生較大的操作波動或異常情況下,按照事故處理預(yù)案退守到工藝、設(shè)備和人員安全的穩(wěn)定狀態(tài),防止發(fā)生事故。

第十五條 裝置退守到穩(wěn)定狀態(tài)后,由車間對裝置操作波動或異常原因進(jìn)行分析,初步確認(rèn)是否具備恢復(fù)條件,并報(bào)上級主管部門。具備恢復(fù)條件則按開工規(guī)程恢復(fù)運(yùn)行,否則按停工規(guī)程做進(jìn)一步停工處理。

第十六條 裝置緊急停工后,必須對裝置進(jìn)行全面分析、檢查和問題處理,消除工藝、設(shè)備安全運(yùn)行、環(huán)保隱患,按開工管理要求恢復(fù)生產(chǎn)。杜絕問題處理不徹底導(dǎo)致裝置反復(fù)發(fā)生非計(jì)劃停工的現(xiàn)象。

第六章 附 則

第十七條 本規(guī)定由股份公司煉油與銷售分公司、化工與銷售分公司負(fù)責(zé)解釋。

第十八條 本規(guī)定印發(fā)之日起施行。

第4篇 化工生產(chǎn)裝置開停工管理制度

1、范圍

本制度規(guī)定了化工生產(chǎn)裝置大檢修停開車過程的管理方法和程序。

本制定適用于本廠大檢修過程化工生產(chǎn)裝置停開車的管理。

2、職責(zé)與分工

2.1生產(chǎn)廠長為化工生產(chǎn)裝置停開車管理的主管領(lǐng)導(dǎo)。

2.2生產(chǎn)(技術(shù))科負(fù)責(zé)組織化工生產(chǎn)裝置停開車方案的編制和實(shí)施。

2.3化工生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)化工生產(chǎn)裝置停開車方案的具體落實(shí)。

3、管理內(nèi)容與要求

3.1化工生產(chǎn)裝置大檢修開始前一個(gè)月,裝置所在車間應(yīng)編制完成停開車方案,一式三份,由車間主任簽字后報(bào)送生產(chǎn)(技術(shù))科。

3.2停開車方案以生產(chǎn)車間為單位進(jìn)行編寫。

3.3停開車方案由生產(chǎn)(技術(shù))科組織安全環(huán)???、機(jī)動科等有關(guān)科室進(jìn)行審核,于大檢修開始前半個(gè)月審核完畢,報(bào)生產(chǎn)廠長批準(zhǔn),批準(zhǔn)后由生產(chǎn)(技術(shù))科組織實(shí)施。

3.4停開車方案的審核程序

3.4.1生產(chǎn)(技術(shù))科接到生產(chǎn)車間報(bào)送的停開車方案后,按3.5.1內(nèi)容進(jìn)行審核,審核結(jié)束簽字后轉(zhuǎn)交安全環(huán)???。

3.4.2安全環(huán)??平拥酵i_車方案后,按3.5.2內(nèi)容進(jìn)行審核,審核結(jié)束簽字后轉(zhuǎn)交機(jī)動科。

3.4.3機(jī)動科接到停開車方案后,按3.5.3內(nèi)容進(jìn)行審核,審核結(jié)束簽字后轉(zhuǎn)交生產(chǎn)(技術(shù))科。

3.4.4對各科室審核中提出的需要橫向銜接的問題,由生產(chǎn)(技術(shù))科負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決。

3.4.5審核全部結(jié)束后,由生產(chǎn)(技術(shù))科將停開車方案報(bào)送生產(chǎn)廠長簽字批準(zhǔn)。

3.5各科室審核內(nèi)容

3.5.1生產(chǎn)(技術(shù))科審核內(nèi)容

3.5.1.1停車

3.5.1.1.1停車時(shí)間

3.5.1.1.2停車前的準(zhǔn)備工作及必備條件

3.5.1.1.3停車主要注意事項(xiàng)

3.5.1.1.4停車順序示意圖

3.5.1.1.5停車的關(guān)鍵操作步驟

3.5.1.1.6清洗置換排放示意圖

3.5.1.1.7生產(chǎn)裝置清洗置換放空分析點(diǎn)一覽表

3.5.1.1.8盲板安裝示意圖

3.5.1.2開車

3.5.1.2.1開車時(shí)間

3.5.1.2.2開車前的準(zhǔn)備工作及必備條件

3.5.1.2.3開車中的主要注意事項(xiàng)

3.5.1.2.4水試車步驟及要求

3.5.1.2.5開車順序示意圖

3.5.1.2.6開車操作步驟

3.5.1.2.7大檢修后工藝、設(shè)備、管線變更記錄

3.5.2安全環(huán)??茖徍藘?nèi)容

3.5.2.1停車

3.5.2.1.1停車前的準(zhǔn)備工作及必備條件

3.5.2.1.2注意事項(xiàng)

3.5.2.1.3停車順序示意圖

3.5.2.1.4清洗置換的主要注意事項(xiàng)

3.5.2.1.5清洗置換放空分析點(diǎn)一覽表

3.5.2.1.6盲板的安裝

3.5.2.1.7清洗置換排放示意圖

3.5.2.1.8三廢排放

3.5.2.2開車

3.5.2.2.1開車前的準(zhǔn)備工作及必備條件

3.5.2.2.2開車順序示意圖

3.5.2.2.3開車中主要注意事項(xiàng)

3.5.2.2.4氣密性試壓步驟和要求

3.5.2.2.5單體傳動試車步驟和要求

3.5.2.2.6拆除盲板

3.5.2.2.7水試車步驟及要求

3.5.2.2.8開車操作步驟

3.5.2.2.9大檢修工藝、設(shè)備、管線的變更記錄

3.5.3機(jī)動科審核內(nèi)容

3.5.3.1停車

3.5.3.1.1停車前的準(zhǔn)備工作及必備條件

3.5.3.1.2計(jì)劃停車時(shí)間

3.5.3.1.3停車順序示意圖

3.5.3.1.4公用工程停送時(shí)間

3.5.3.1.5窨井隔離情況

3.5.3.1.6設(shè)備、管線清洗置換

3.5.3.1.7交付檢修

3.5.3.2開車

3.5.3.2.1開車前的準(zhǔn)備工作及必備條件

3.5.3.2.2開車時(shí)間

3.5.3.2.3公用工程輸送時(shí)間

3.5.3.2.4氣密性試壓步驟和要求

3.5.3.2.5單體傳動試車步驟和要求

3.5.3.2.6水試車步驟及要求

3.5.3.2.7大檢修后工藝、設(shè)備、管線的變更記錄

3.5.4審核時(shí)間停開車方案于大檢修開始前半個(gè)月全部審核完畢。

3.6車間按審批后的停開車方案組織實(shí)施,待裝置停車操作全部完成,由崗位負(fù)責(zé)人、班長、車間主任現(xiàn)場檢查,確認(rèn)簽字。一份生產(chǎn)(技術(shù))科,一份車間存查。

3.7生產(chǎn)車間匯總各崗位停車確認(rèn)表后,向生產(chǎn)(技術(shù))科申請辦理大檢修準(zhǔn)修證。

3.8大檢修準(zhǔn)修證由生產(chǎn)(技術(shù))科組織安全環(huán)???、機(jī)動科等進(jìn)行現(xiàn)場檢查,合格后聯(lián)合簽發(fā)。

3.9化工生產(chǎn)裝置大檢修結(jié)束后,生產(chǎn)車間應(yīng)做好開車前的一切準(zhǔn)備工作。在裝置檢查、驗(yàn)收全部合格后,填寫崗位開車確認(rèn)表,一式二份,由崗位負(fù)責(zé)人、班長、車間主任現(xiàn)場檢查,確認(rèn)簽字。

3.10生產(chǎn)車間匯總各崗位開車確認(rèn)表后,向生產(chǎn)(技術(shù))科申請辦理大檢修準(zhǔn)開申請書。

3.11大檢修準(zhǔn)開證由生產(chǎn)(技術(shù))科組織安全環(huán)保科、機(jī)動科等進(jìn)行現(xiàn)場檢查,合格后聯(lián)合簽發(fā)。

3.12生產(chǎn)車間接到簽發(fā)的大檢修準(zhǔn)開證后,按照化工生產(chǎn)裝置停開車方案的要求進(jìn)行開車。

第5篇 煉油廠裝置開停工管理辦法

第一章 總 則

第一條 為規(guī)范煉化生產(chǎn)裝置的開停工管理,保證生產(chǎn)裝置在開停工過程中安全、平穩(wěn),特制定本辦法。

第二條 本辦法所述裝置正常開停工是指按計(jì)劃、指令預(yù)先安排的停工和開工。緊急停工是指生產(chǎn)裝置異常情況下的被迫停工。

第三條 本辦法適用于格爾木煉油廠。

第二章 管理職責(zé)和要求

第四條 格爾木煉油廠主管生產(chǎn)的廠領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)開停工文件的簽發(fā)和組織實(shí)施。工藝技術(shù)科及生產(chǎn)運(yùn)行科是生產(chǎn)裝置開停工組織實(shí)施的具體責(zé)任部門。

第五條 車間(裝置)主任負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)裝置開停工方案及相關(guān)文件的編寫、提交和開停工過程的實(shí)施。

第六條 開停工文件包括裝置操作變動審批單、開停工通知單、開停工方案、開停工規(guī)程(操作卡)以及開停工條件確認(rèn)的相關(guān)確認(rèn)文件。

第三章 裝置開、停工條件確認(rèn)

第七條 裝置開工必須進(jìn)行條件確認(rèn)。確認(rèn)程序?yàn)?

㈠ 生產(chǎn)裝置開工前,首先由車間(裝置)組織內(nèi)部驗(yàn)收,合格后,向工藝技術(shù)科提出開工條件確認(rèn)申請;

㈡ 工藝技術(shù)科組織設(shè)備管理科、質(zhì)量安全環(huán)??茖﹂_工條件進(jìn)行進(jìn)一步確認(rèn),并履行簽字確認(rèn)手續(xù);

㈢ 確認(rèn)合格后,車間(裝置)根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行科的開工安排,按照開工方案、開工規(guī)程(操作卡)組織開工。

第八條 開工條件確認(rèn)內(nèi)容包括:

㈠ 開工領(lǐng)導(dǎo)小組已成立,各級管理人員、技術(shù)人員、操作人員達(dá)到任職上崗條件;

㈡ 開工方案、操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案、安全環(huán)保預(yù)案等技術(shù)資料、管理制度齊全;

㈢ 裝置開工所需的原料、燃料、三劑、化學(xué)藥品、標(biāo)準(zhǔn)樣品、備品配件、潤滑油(脂)等種類、數(shù)量滿足,并按照要求裝填到位;產(chǎn)品的包裝材料、容器、運(yùn)輸設(shè)備就位;

㈣ 安全、工業(yè)衛(wèi)生、消防、氣防、救護(hù)、通訊、勞動保護(hù)等器材、設(shè)施配備到位,完好備用;崗位工器具已配齊;保運(yùn)工作已落實(shí);巡檢路線及標(biāo)牌已設(shè)置;

㈤ 檢維修后的設(shè)備恢復(fù)完畢;容器、管線等設(shè)備檢驗(yàn)合格,并有相關(guān)記錄;

㈥ 設(shè)備、管線吹掃試壓試漏合格,轉(zhuǎn)動設(shè)備完好備用;裝置盲板管理責(zé)任落實(shí);

㈦ 安全設(shè)施(安全閥、壓力表、可燃?xì)怏w報(bào)警儀、硫化氫報(bào)警儀等)安裝完畢,檢驗(yàn)合格并投用;裝置下水系統(tǒng)完好;有毒有害化學(xué)品存放及防護(hù)情況良好;開工中可能出現(xiàn)的退油、不合格品、“三廢”及污染物等處置手段完備;

㈧ 儀表系統(tǒng)、各類聯(lián)鎖自保系統(tǒng)調(diào)試完畢,具備投用條件;能源計(jì)量表啟用;設(shè)備標(biāo)志、管道流向標(biāo)志齊全、準(zhǔn)確;

㈨ 電氣設(shè)備調(diào)試合格,具備送電條件;

㈩ 取樣設(shè)施完好,化驗(yàn)分析準(zhǔn)備就緒;

(十一) 施工現(xiàn)場清理干凈,裝置區(qū)施工臨時(shí)設(shè)施已拆除,設(shè)備、管線保溫基本結(jié)束;

(十二) 公用工程、油品儲運(yùn)、火炬系統(tǒng)等外部保障條件確認(rèn)完好;

(十三) 裝置通過相關(guān)專業(yè)部門的安全驗(yàn)收。

第九條 新建、改擴(kuò)建裝置首次開工必須執(zhí)行股份公司有關(guān)規(guī)定。

第十條 新建、改擴(kuò)建裝置開工前必須進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評價(jià),確定相應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)控制和削減措施。

第十一條 裝置停工必須進(jìn)行條件確認(rèn)。確認(rèn)程序?yàn)?

㈠ 生產(chǎn)裝置正常停工前,首先由車間(裝置)組織內(nèi)部停工條件確認(rèn),合格后向工藝技術(shù)科提出停工條件確認(rèn)申請;

㈡ 由工藝技術(shù)科組織設(shè)備管理科、質(zhì)量安全環(huán)??茖ρb置停工條件進(jìn)行進(jìn)一步確認(rèn),并履行簽字確認(rèn)手續(xù);

㈢ 確認(rèn)合格后,車間(裝置)根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)行科的停工安排,按照停工方案、停工規(guī)程(操作卡)組織停工。

第十二條 裝置停工條件確認(rèn)內(nèi)容包括:

㈠ 停工領(lǐng)導(dǎo)小組已成立,各級管理人員、技術(shù)人員、操作人員均達(dá)到任職上崗條件;

㈡ 停工方案、操作規(guī)程、應(yīng)急預(yù)案、安全環(huán)保預(yù)案等技術(shù)資料、管理制度齊全;

㈢ 安全、工業(yè)衛(wèi)生、消防、氣防、救護(hù)、通訊、勞動保護(hù)等器材、設(shè)施配備到位,完好備用;崗位工器具已配齊;停運(yùn)工作已落實(shí);巡檢路線及標(biāo)牌已設(shè)置;

㈣ 需要檢修的裝置檢維修準(zhǔn)備工作已落實(shí),可以按照計(jì)劃實(shí)施檢維修;

㈤ 裝置盲板管理責(zé)任落實(shí),并有相關(guān)記錄;

㈥ 安全設(shè)施(安全閥、壓力表、可燃?xì)怏w報(bào)警儀、硫化氫報(bào)警儀等)安裝完畢,檢驗(yàn)合格并投用;裝置下水系統(tǒng)完好;有毒有害化學(xué)品存放及防護(hù)情況良好;停工中可能出現(xiàn)的退油、不合格品、“三廢”及污染物等處置方案齊全,并有相關(guān)記錄;

㈦ 公用工程、油品儲運(yùn)、火炬系統(tǒng)等外部保障條件確認(rèn)完好。

第十三條 開、停工方案的內(nèi)容必須包括:領(lǐng)導(dǎo)小組及組織機(jī)構(gòu)、詳細(xì)的技術(shù)方案、風(fēng)險(xiǎn)評估及消減措施、環(huán)境因素評價(jià)、開停工統(tǒng)籌圖、盲板表等。

第十四條 開停工過程必須嚴(yán)格按照開停工規(guī)程(操作卡)的要求和步驟進(jìn)行,并嚴(yán)格執(zhí)行步步確認(rèn)簽字。在開、停工過程中,每達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定狀態(tài),必須由車間(裝置)主任進(jìn)行簽字確認(rèn)。

第五章 裝置緊急停工及恢復(fù)運(yùn)行的管理

第十五條 裝置臨時(shí)發(fā)生較大的操作波動或異常情況下,按照事故處理預(yù)案退守到工藝、設(shè)備和人員安全的穩(wěn)定狀態(tài),防止發(fā)生事故。

第十六條 裝置退守到穩(wěn)定狀態(tài)后,由車間對裝置操作波動或異常原因進(jìn)行分析,初步確認(rèn)是否具備恢復(fù)條件,并上報(bào)生產(chǎn)運(yùn)行科。具備恢復(fù)條件則按開工規(guī)程恢復(fù)運(yùn)行,否則按停工規(guī)程做進(jìn)一步停工處理。

第十七條 裝置緊急停工后,車間必須對裝置進(jìn)行全面分析、檢查和問題處理,消除工藝、設(shè)備安全運(yùn)行隱患,盡快恢復(fù)生產(chǎn)。

第六章 考核

第十八條 開、停工方案未按要求編寫,未在規(guī)定時(shí)間完成及時(shí)上報(bào)的,扣業(yè)績考核分1分。

第十九條 在開、停工過程中,未嚴(yán)格執(zhí)行開、停工方案,每發(fā)現(xiàn)一次扣業(yè)績考核分1分,造成嚴(yán)重后果的,按廠紀(jì)廠規(guī)處理。

第二十條 開、停工過程中操作規(guī)程(操作卡)的執(zhí)行和步步確認(rèn)簽字按操作卡的相關(guān)管理辦法進(jìn)行考核。

第二十一條 車間(裝置)未及時(shí)提出開、停工條件確認(rèn)申請的,扣業(yè)績考核分1分。

第二十二條 在開停工過程中,未嚴(yán)格按照本辦法的規(guī)定執(zhí)行條件確認(rèn)的,每發(fā)現(xiàn)一次扣業(yè)績考核分1分,造成嚴(yán)重后果的,按廠紀(jì)廠規(guī)處理。

第七章 附則

第二十三條 本辦法由工藝技術(shù)科負(fù)責(zé)解釋、修訂。

第6篇 煤礦停工建設(shè)期間 安全管理措施

根據(jù)省煤炭工業(yè)廳10月10日晉煤辦發(fā)【2022】1401號文件要求,全省所有建設(shè)礦井從即日起一律停止建設(shè)進(jìn)行全覆蓋安全大整頓,為確保我公司停工期間的安全工作,特制定本安全管理措施。

一、重大危險(xiǎn)源及危害因素辨識

序號

危險(xiǎn)源/作業(yè)

活動

危害因素

危害結(jié)果

控制措施

1

未培訓(xùn)取證

作業(yè)人員未參加學(xué)習(xí)、

培訓(xùn),無證上崗

違章操作,傷人

上崗前必須參加學(xué)習(xí)、培訓(xùn),考試合格后,取得相應(yīng)的安全資格證

2

礦壓監(jiān)測

礦壓觀測不及時(shí)

頂板冒落傷人

及時(shí)觀測

3

檢修

帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備

人員被電擊

檢修、搬遷設(shè)備必須閉鎖開關(guān)

停電后沒有對電氣設(shè)備驗(yàn)放電

人員被電擊

必須對電氣設(shè)備驗(yàn)放電

沒有采用專人停送電

誤送電傷人

停送電由專人看護(hù)開關(guān)

4

局扇管理

局扇管理不到位

無計(jì)劃停風(fēng)

派專人看守

5

水災(zāi)

涌水量增大

發(fā)生事故、人員傷亡

及時(shí)匯報(bào)、排水、撤人

6

火災(zāi)

出現(xiàn)火源

發(fā)生事故、人員傷亡

杜絕失爆、嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物品、及時(shí)匯報(bào)、滅火、撤人

7

瓦斯

瓦斯監(jiān)測不到位、瓦斯涌出量大

瓦斯超限發(fā)生事故、人員傷亡

做好瓦斯檢查,及時(shí)

匯報(bào)、撤人

8

煤塵

煤塵堆積、飛揚(yáng)

發(fā)生事故、人員傷亡

按規(guī)定定期沖洗巷道

9

頂板

離層、片幫

發(fā)生事故、人員傷亡

做好頂板離層觀測,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,及時(shí)匯報(bào)、撤人

10

煤與瓦斯突出

瓦斯動力大、噴出、突出

發(fā)生事故、人員傷亡

嚴(yán)格執(zhí)行防治煤與瓦斯突出措施,及時(shí)匯報(bào)、撤人

二、公司成立停工期間領(lǐng)導(dǎo)組

組長:郭建明侯貴明

副組長:蘇連生雷同王愛民李曉紅

潘堅(jiān)劉廣華董書明張靈高

成員:各副總工程師及各部室、隊(duì)組主要負(fù)責(zé)人

組長職責(zé):全面領(lǐng)導(dǎo)公司停工期間安全管理工作,處理在停工期間出現(xiàn)特別重大的問題。

副組長職責(zé):全面處理涉及公司停工期間安全管理工作,負(fù)責(zé)各項(xiàng)措施的落實(shí)與實(shí)施,協(xié)調(diào)各系統(tǒng)之間的工作。

成員職責(zé):按照公司停工期間安全管理工作整體要求,具體處理涉及到各自職責(zé)范圍內(nèi)的問題。

領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)辦公室,全面負(fù)責(zé)停工期間的組織協(xié)調(diào)工作,辦公室設(shè)在安監(jiān)部,辦公室主任由安監(jiān)部部長兼任。

三、停工期間工作安排

1、工作安排:停工期間,只進(jìn)行礦井通風(fēng)、排水、瓦斯檢查工作,安排安全員、瓦檢員、看風(fēng)機(jī)人員、檢修人員、瓦斯抽放人員、排水人員、管理人員等相關(guān)人員下井工作,其他人員不得下井工作。

2、安全員、瓦檢員、看風(fēng)機(jī)人員、排水人員、中央變電所值班人員必須堅(jiān)持8小時(shí)工作制、現(xiàn)場交接班,并嚴(yán)格執(zhí)行 “一班三匯報(bào)”制度,即:班前、班中、班后三匯報(bào)。

四、技術(shù)要求

(一)通風(fēng)系統(tǒng)管理

1、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理。通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)派專人檢查井下各地點(diǎn)所有的通風(fēng)設(shè)施的完好,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào),確保通風(fēng)系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠。

2、合理配風(fēng)。風(fēng)量嚴(yán)格執(zhí)行配風(fēng)計(jì)劃,并根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整,保證各用風(fēng)地點(diǎn)瓦斯不超限。

3、停工期間所有動力電源必須全部切斷,所有電器設(shè)備的開關(guān)手把打到零位并閉鎖。

(二)瓦斯管理

1、停工期間,通風(fēng)隊(duì)必須安排人員對瓦斯及二氧化碳進(jìn)行檢查。

2、強(qiáng)化現(xiàn)場瓦斯管理,通風(fēng)隊(duì)要嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)部和調(diào)度室,并及時(shí)采取措施。

(三)防滅火管理

1、停工期間,加強(qiáng)井下密閉墻的各氣體及溫度的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)及調(diào)度室匯報(bào)。

2、加強(qiáng)巷道閉墻管理及防火預(yù)測制度落實(shí)。

3、對井下的消防器材全面檢查,不合格的滅火器進(jìn)行更換,配齊沙箱、鐵鍬、消防桶等設(shè)施。

(四)防塵管理

1、維護(hù)好井下防塵設(shè)施,出現(xiàn)問題,及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。

2、礦井各條巷道灑水噴霧裝置必須按要求正常使用。

3、對所有的供水管接口、閥門進(jìn)行檢查,嚴(yán)謹(jǐn)停工期間由于管路破裂造成巷道積水現(xiàn)象。

(五)頂板和防治水管理

1、工作面停產(chǎn)前必須支護(hù)完好,浮煤(矸)出凈,積水排完。

2、工作面機(jī)頭處、巷道水倉每班必須配備專人負(fù)責(zé)正常排水,確保無積水。

3、每天安排專人對主要巷道頂板和排水情況進(jìn)行排查,發(fā)現(xiàn)問題必須上報(bào)調(diào)度室,調(diào)度室組織人員及時(shí)處理。

4、巷道修護(hù)作業(yè)必須制定安全技術(shù)措施。

5、每天必須有人到井下巡查。

6、水泵房每班安排專人進(jìn)行排水,水泵正常檢修,保證水泵正常使用。

(六)停送電管理

1、公司礦井停送電工作由機(jī)電部負(fù)責(zé),需要停送電時(shí),機(jī)電部首先向公司值班領(lǐng)導(dǎo)請示,等井下各地點(diǎn)瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定時(shí),才可向井下送電。

2、遇到主通風(fēng)機(jī)停電停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),停止井下供電,主扇風(fēng)電閉鎖功能必須正常。

(七)管路和線路管理

1、所有懸掛線路要符合作業(yè)要求,且保持干凈,對于送電線路要保證其干燥、干凈,線路中的接頭開關(guān)保證懸掛起來,防止地面水浸泡和片幫煤的掩埋。

2、管路上的所有閥門都要正常運(yùn)轉(zhuǎn)保證其沒有淋水,對可能泄漏的地方要及時(shí)采取維護(hù)措施,保證開工后管路能正常運(yùn)行。

(八)文明生產(chǎn)

1、所有巷道要一致打掃干凈且工具擺放整齊,保證巷道內(nèi)所有線路無塵土。

2、所有設(shè)備統(tǒng)一擺放,且巷道內(nèi)的碎矸要統(tǒng)一清理用膠帶輸送機(jī)帶出去,已壞的工具要全部返回地面。

3、施工隊(duì)組、部室文明生產(chǎn)區(qū)域按已劃分的責(zé)任分解明細(xì)執(zhí)行。

(九)加強(qiáng)職工培訓(xùn)工作

1、提高職工的安全意識和業(yè)務(wù)技能,牢固樹立“安全第一”的思想。

2、繼續(xù)鞏固“三個(gè)百分之百”和“三個(gè)全覆蓋”達(dá)標(biāo)工作,安監(jiān)部每周二、五下隊(duì)檢查各隊(duì)組“雙三”的培訓(xùn)學(xué)習(xí)情況,要求各隊(duì)組完善 “雙三”各類學(xué)習(xí)記錄、登記臺賬,加強(qiáng)對不合格人員的培訓(xùn)。

3、職教部根據(jù)具體情況,隨時(shí)制定培訓(xùn),抓好培訓(xùn)工作。

五、安全技術(shù)措施

1、停工期間,公司礦井主通風(fēng)機(jī)保持正常運(yùn)轉(zhuǎn),機(jī)電部進(jìn)行日常檢查與維護(hù),保證雙回路供電,風(fēng)機(jī)能夠正常切換。

2、公司礦井下上班人員工作期間必須互相合作,不得單獨(dú)行動,井下開泵排水前必須有瓦斯檢查員在場,經(jīng)檢測瓦斯?jié)舛确弦?guī)定后才能開泵,安全員、瓦檢員巡檢時(shí)必須結(jié)伴而行,井下各地點(diǎn)每班檢查三次瓦斯,并做好記錄。

3、加強(qiáng)井口管理,確保24小時(shí)有人值班,嚴(yán)防外來人員誤入井內(nèi)導(dǎo)致事故發(fā)生。

4、加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測監(jiān)控工作,監(jiān)控室要有專人24小時(shí)值班,發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)報(bào)告值班管理人員。

5、必須對井下各系統(tǒng)、各環(huán)節(jié)進(jìn)行全面自查自糾,消除各種不安全隱患;必須切斷礦井內(nèi)除排水外的動力電纜,對照明、排水供電線路進(jìn)行一次全面檢查,杜絕機(jī)電設(shè)備失爆現(xiàn)象。

6、通風(fēng)機(jī)房必須堅(jiān)持24小時(shí)值班,一旦主要通風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障,必須立即通知調(diào)度室,并對主要通風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢修,及時(shí)撤出井下人員,恢復(fù)通風(fēng)20分鐘后,瓦檢員對井下所有通風(fēng)巷道進(jìn)行瓦斯檢查,發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或積聚向公司值班人員匯報(bào),采取措施進(jìn)行處理。

7、各隊(duì)組要將所有壓風(fēng)、供水裝置,要認(rèn)真檢查一遍,保證能夠正常使用。

8、停產(chǎn)期間,下井人員必須自覺佩戴安全防護(hù)用品,嚴(yán)禁攜帶煙火、穿戴化纖服裝及酒后下井,檢身人員做好檢查工作。

9、停工期間要保證礦井通風(fēng)、安全監(jiān)控、井下排水正常進(jìn)行,搞好井下各地點(diǎn)的通風(fēng)工作,防止瓦斯超限現(xiàn)象發(fā)生,一旦發(fā)生停電、停風(fēng),必須執(zhí)行停電、停風(fēng)應(yīng)急預(yù)案,做好安全送電與安全復(fù)風(fēng)工作。

10、公司礦井停產(chǎn)期間,主要通風(fēng)機(jī)、主排水泵均要正常運(yùn)行。

11、公司停工期間,必須加強(qiáng)局部通風(fēng)機(jī)管理保證局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),局部通風(fēng)機(jī)一旦出現(xiàn)故障臨時(shí)停風(fēng),恢復(fù)通風(fēng)時(shí)必須檢查瓦斯,在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近瓦斯?jié)舛染∮?.5%時(shí),方可啟動局部通風(fēng)機(jī),恢復(fù)正常通風(fēng)。

12、搞好入井人員的清點(diǎn)和檢身工作,入井人員必須佩戴自救器。

13、機(jī)電硐室及其他地點(diǎn)均按正常通風(fēng)管理。

14、保衛(wèi)部要加強(qiáng)公司保衛(wèi)工作,防止少數(shù)人搞破壞,積極作好安全保衛(wèi)工作。

六、停工期間的隱患排查治理方案

1、必須嚴(yán)格執(zhí)行國家及集團(tuán)公司安全生產(chǎn)方針、政策、條例等法規(guī),認(rèn)真貫徹落實(shí)省、市、縣等有關(guān)部門的文件規(guī)定,強(qiáng)化安全管理,建立健全安全生產(chǎn)管理的長效機(jī)制。

2、公司成立停工期間的安全領(lǐng)導(dǎo)組,堅(jiān)持礦領(lǐng)導(dǎo)、安全管理人員跟班作業(yè)制度,每天井上下必須有礦領(lǐng)導(dǎo)、安全管理人員值班,井下進(jìn)行安全巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。

3、各部門要認(rèn)真履行安全監(jiān)管職責(zé),提高認(rèn)識,加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),排查安全隱患,遏制事故發(fā)生,切實(shí)提高對目前安全生產(chǎn)工作重要性的認(rèn)識,增強(qiáng)責(zé)任意識,實(shí)現(xiàn)公司停工期間的安全監(jiān)管。

4、各級領(lǐng)導(dǎo)要把精力放在排查影響安全生產(chǎn)的不安全因素上,針對當(dāng)前的特殊時(shí)期,從系統(tǒng)和環(huán)節(jié)上超前分析可能存在的不安全因素。

5、停工期間,公司安監(jiān)部要組織各專業(yè)部室,加大隱患排查治理力度,對發(fā)現(xiàn)重大隱患的個(gè)人和單位,公司將給予獎勵和表彰;對存在重大隱患,隱瞞不報(bào)的部門和單位將通報(bào)批評,并對責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處罰,對在此期間發(fā)生事故的責(zé)任單位和領(lǐng)導(dǎo),公司將按《安全管理特別規(guī)定》從重處理。

七、避災(zāi)路線(附圖)

1、煤塵、瓦斯爆炸

迎著新鮮風(fēng)流走。

2、遇水

往高處走。

第7篇 工程停工復(fù)工管理規(guī)定

1、根據(jù)監(jiān)理合同和監(jiān)理工作范圍的規(guī)定,監(jiān)理單位在工程監(jiān)理中遇到威協(xié)安全和質(zhì)量的重大問題時(shí),有權(quán)發(fā)出暫停施工的通知,簽發(fā)“停工通知單”的權(quán)限屬于總監(jiān)理工程師。

2、總監(jiān)理工程師在簽發(fā)停工通知單時(shí),應(yīng)根據(jù)暫停工程的影響范圍和程度,按照監(jiān)理合同和施工承包合同的約定,確定停工范圍,當(dāng)符合下列條件之一時(shí),可簽發(fā)停工通知單:

2.1建設(shè)單位要求暫停施工,且工程需要暫停施工;

2.2在工程施工或安裝中發(fā)現(xiàn)了威協(xié)安全和質(zhì)量問題時(shí),為了確保工程質(zhì)量和安全文明施工而需要停工處理;

2.3工程中發(fā)生了必須暫停施工或安裝的緊急條件;

2.4施工承包商未經(jīng)開工申請?jiān)S可擅自施工、安裝,或拒絕監(jiān)理單位的管理;

2.5施工承包商在工程中采用未經(jīng)檢驗(yàn)或檢測的建設(shè)工程材料,或者使用檢驗(yàn)不合格的建設(shè)工程材料,且未經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可;

2.6在停工通知單下達(dá)后,簽發(fā)復(fù)工申請表之前,施工承包商擅自繼續(xù)施工或安裝。

3、若在停工通知單發(fā)出后,簽發(fā)復(fù)工申請表之前,施工承包商擅自施工或安裝,監(jiān)理單位發(fā)現(xiàn)后,應(yīng)再次簽發(fā)停工通知單,并要求施工承包商采取進(jìn)一步措施保證工程項(xiàng)目施工和監(jiān)理的正常秩序。

4、當(dāng)重大項(xiàng)目或重大事件需要停工,但會影響到工程里程碑進(jìn)度或關(guān)鍵路徑的工期時(shí),監(jiān)理單位應(yīng)事先與建設(shè)單位磋商取得一致意見后,方可發(fā)出工程停工令,并報(bào)建設(shè)單位審批。

5、由于非施工承包商原因且非2.2~2.6條原因時(shí),監(jiān)理單位應(yīng)在發(fā)出停工通知單之前,就有關(guān)工期和費(fèi)用等事宜與施工承包商進(jìn)行協(xié)商。

6、由于建設(shè)單位原因或其他非施工承包商原因?qū)е鹿こ掏9r(shí),監(jiān)理單位應(yīng)如實(shí)記錄所發(fā)生實(shí)際情況,并在停工因素消除,具備復(fù)工條件時(shí),及時(shí)簽署施工承包商報(bào)送的復(fù)工申請表,經(jīng)建設(shè)單位審批同意后繼續(xù)施工。

7、 由于施工承包商原因?qū)е鹿こ掏9?在具備恢復(fù)施工或安裝條件時(shí),施工承包商可報(bào)送復(fù)工申請表、整改報(bào)告等有關(guān)材料,經(jīng)監(jiān)理工程師審查同意后,由總監(jiān)理工程師簽署復(fù)工申請表,同意施工承包商繼續(xù)施工,并報(bào)建設(shè)單位審批。

8、建設(shè)單位批準(zhǔn)復(fù)工申請表后三個(gè)月內(nèi),監(jiān)理單位宜會同有關(guān)各方按照承包合同的約定,處理因停工引起的與工期費(fèi)用等有關(guān)問題。

第8篇 開工停工復(fù)工管理制度

1.目的

1.1開工、停工、復(fù)工是施工進(jìn)度與施工質(zhì)量的過程管理,是工程施工應(yīng)具備的質(zhì)量、進(jìn)度的保證。為了確保華電青島發(fā)電有限公司三期2×300mw級供熱機(jī)組擴(kuò)建工程(以下簡稱“青島公司三期擴(kuò)建工程”)的建設(shè)進(jìn)度與質(zhì)量,根據(jù)科學(xué)管理、合理組織的原則,特制定本制度。

1.2施工承包商在單位工程開工之前,必須提交開工申請,并有完善的開工準(zhǔn)備條件。

1.3開工申請包括主體工程(建設(shè)項(xiàng)目)開工申請和單位工程開工申請。主體工程開工從主廠房澆灌第一灌砼算起;單項(xiàng)或單位工程(包括煙囪、水泵房、輸媒系統(tǒng)、化水、除灰、升壓站等)開工從基礎(chǔ)土方開挖算起;安裝工程開工從鍋爐本體鋼架開吊算起。

2.適用范圍

本制度適用于青島公司三期擴(kuò)建工程建設(shè)中的所有土建、安裝的單位工程。

3.術(shù)語定義

3.1華電國際:華電國際電力股份有限公司

3.2電廠:華電青島發(fā)電有限公司

4.責(zé)任

4.1施工承包商:

4.1.1負(fù)責(zé)在單位工程開工前,按照本制度規(guī)定填報(bào)開工申請報(bào)告。

4.1.2負(fù)責(zé)對施工中檢查發(fā)現(xiàn)的因設(shè)計(jì)、設(shè)備及施工質(zhì)量存在影響電廠施工正常開展和安全運(yùn)行的質(zhì)量問題,及時(shí)填報(bào)單位工程停工申請報(bào)告。

4.1.3負(fù)責(zé)按單位工程停工整改通知單處理意見進(jìn)行整改,經(jīng)內(nèi)部三級檢查驗(yàn)收合格后,填報(bào)單位工程復(fù)工申請報(bào)告。

4.2監(jiān)理公司:

4.2.1負(fù)責(zé)檢查單位工程開工申請報(bào)告中開工條件的落實(shí)情況,根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃、投資計(jì)劃安排,發(fā)布開工令。

4.2.2負(fù)責(zé)審查因設(shè)計(jì)、設(shè)備或施工中存在的質(zhì)量問題而發(fā)生的停工通知單,發(fā)布停工令。

4.2.3負(fù)責(zé)審查施工承包商提出的復(fù)工申請報(bào)告,是否已按停工整改意見處理,發(fā)布復(fù)工令。

4.2.4負(fù)責(zé)開、停、復(fù)工報(bào)告的接收、傳遞審簽、存檔和發(fā)放。

4.3建設(shè)單位:

4.3.1三期辦負(fù)責(zé)復(fù)審單位工程各項(xiàng)開工條件,分管副總師批準(zhǔn)同意開工。

4.3.2三期辦負(fù)責(zé)復(fù)審因設(shè)計(jì)、設(shè)備或在施工中存在的質(zhì)量問題而發(fā)生的停工通知單,分管副總師批準(zhǔn)發(fā)布停工令。

4.3.3三期辦負(fù)責(zé)復(fù)審施工承包商提出的復(fù)工申請單,是否已按停工整改意見處理,分管副總工批準(zhǔn)發(fā)布復(fù)工令。

4.3.4三期辦負(fù)責(zé)確認(rèn)單位工程的施工進(jìn)度計(jì)劃安排是否已落實(shí)。

4.3.5三期辦主任或建設(shè)單位專業(yè)主任(組長)負(fù)責(zé)對批準(zhǔn)發(fā)布的開工令、停工令和復(fù)工令進(jìn)行審查,確保單位工程已具備開工、停工和復(fù)工條件。

4.4計(jì)劃組負(fù)責(zé)確認(rèn)單位工程的資金使用計(jì)劃安排是否已落實(shí),公司分管領(lǐng)導(dǎo)(或副總工)進(jìn)行批準(zhǔn)。

5.規(guī)定

5.1單位工程開工必備條件及審查要求:

5.1.1施工圖設(shè)計(jì)交底及圖紙會審已進(jìn)行,監(jiān)理公司已下發(fā)會審紀(jì)要,設(shè)計(jì)單位已按會審紀(jì)要審定意見提出設(shè)計(jì)變更,并審查批準(zhǔn)下發(fā)。

5.1.2作業(yè)指導(dǎo)書按施工圖設(shè)計(jì)及會審紀(jì)要編寫(當(dāng)審定意見要求設(shè)計(jì)單位提出設(shè)計(jì)變更時(shí),還要依據(jù)已審批下發(fā)的設(shè)計(jì)變更編寫),并已報(bào)監(jiān)理公司與三期辦審批。

5.1.3勞力安排計(jì)劃已落實(shí)。

5.1.4施工機(jī)具按計(jì)劃已落實(shí)。

5.1.5設(shè)備材料供應(yīng)計(jì)劃已落實(shí)。

5.1.6施工場地障礙物已清理,施工道路暢通,施工臨時(shí)電源、水源、通訊已落實(shí)。

5.1.7施工進(jìn)度計(jì)劃已安排落實(shí)。

5.1.8施工消防和安全措施已落實(shí)。

5.1.9資金使用計(jì)劃已落實(shí)。

5.1.10已對上崗施工人員就作業(yè)指導(dǎo)書中的施工內(nèi)容及安全措施進(jìn)行了安全技術(shù)交底,并在交底記錄上簽字。

5.1.11要求解決的問題已基本解決,不影響開工。

5.2開工令的實(shí)施:

5.2.1單位工程開工申請報(bào)告(見附表)應(yīng)在該單位工程計(jì)劃開工日前五天一式三份報(bào)監(jiān)理公司。

5.2.2辦理開工申請報(bào)告的工作程序?yàn)?

三期辦主任或?qū)I(yè)主任

監(jiān)理公司

三期辦專工

公司分管領(lǐng)導(dǎo)(副總)簽署開工令

監(jiān)理公司發(fā)布開工令

施工承包商提出開工申請

分發(fā)至按5.2.3

規(guī)定的單位

5.2.3批準(zhǔn)后的開工申請報(bào)告,發(fā)至三期辦、監(jiān)理公司、施工承包商各一份。

5.2.4保溫工程施工前須辦理“保溫工程施工申請單”,經(jīng)建設(shè)單位和監(jiān)理公司批準(zhǔn)后方可施工。

5.3停工令的實(shí)施:

5.3.1當(dāng)三期辦專工發(fā)現(xiàn)施工承包商在施工中存在必須停工的問題或不符合項(xiàng)時(shí),可立即口頭通知施工承包商停工整改,并及時(shí)發(fā)出經(jīng)監(jiān)理會簽的停工通知單。

5.3.2當(dāng)三期辦專工發(fā)現(xiàn)會影響電廠正常安全運(yùn)行的設(shè)計(jì)或設(shè)備缺陷時(shí),可立即口頭通知施工承包商停工,及時(shí)發(fā)出經(jīng)監(jiān)理會簽的停工通知單,并責(zé)成設(shè)計(jì)工代或制造廠工代提出修改處理意見報(bào)批。

5.3.3當(dāng)監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)施工承包商在施工中存在必須停工的問題或不符合項(xiàng)時(shí),可立即口頭通知施工承包商停工整改,并及時(shí)填寫停工通知單,報(bào)三期辦會簽后,發(fā)布停工令。

5.3.4當(dāng)監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)會影響電廠正常安全運(yùn)行的設(shè)計(jì)或設(shè)備缺陷時(shí),可立即口頭通知施工承包商停工,及時(shí)填寫停工通知單,報(bào)三期辦會簽后,發(fā)布停工令,并責(zé)成設(shè)計(jì)工代或制造廠工代提出修改處理意見報(bào)批。

5.3.5當(dāng)設(shè)計(jì)工代發(fā)現(xiàn)施工承包商未按設(shè)計(jì)要求施工且將影響電廠正常安全運(yùn)行時(shí),應(yīng)及時(shí)向施工人員指出,并立即填寫單位工程停工申請報(bào)告,報(bào)三期辦和監(jiān)理公司審批后,由監(jiān)理公司發(fā)布停工令。

5.3.6當(dāng)制造廠代表發(fā)現(xiàn)施工承包商未按設(shè)備安裝使用說明書施工且將影響設(shè)備正常安全運(yùn)行時(shí),應(yīng)及時(shí)向施工人員指出,并立即填寫單位工程停工申請報(bào)告,報(bào)設(shè)計(jì)工代、電廠三期辦、監(jiān)理公司審批后,由監(jiān)理公司發(fā)布停工令。

5.3.7當(dāng)施工承包商在施工中發(fā)現(xiàn)會影響電廠正常安全運(yùn)行的設(shè)計(jì)或設(shè)備缺陷,可及時(shí)填寫單位工程停工申請報(bào)告,報(bào)三期辦和監(jiān)理公司審批同意后,由監(jiān)理公司發(fā)布停工令,并責(zé)成設(shè)計(jì)單位或制造廠提出修正處理意見報(bào)批。

5.3.8停工申請報(bào)告審批傳遞程序:

監(jiān)理公司

三期辦復(fù)審

設(shè)計(jì)工代或制造廠代表或施工單位提出停工申請報(bào)告

三期辦專工或監(jiān)理工程師要求停工時(shí),可口頭通知施工單位,在24小時(shí)內(nèi)填寫停工通知單,發(fā)出停工令。

監(jiān)理公司發(fā)布停工令

分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)簽字

按5.2.3發(fā)放

5.4復(fù)工申請

5.4.1因施工承包商施工質(zhì)量等問題造成停工后的復(fù)工申請:

施工單位提出整改措施方案

監(jiān)理審查提出意見

三期辦復(fù)查并報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)審批

綜合辦

下發(fā)至施工單位并處理合格后,填寫復(fù)工申請報(bào)告

監(jiān)理公司審查

監(jiān)理公司發(fā)布復(fù)工令

按5.2.3下發(fā)

三期辦復(fù)審并報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)審批

5.4.2因設(shè)計(jì)或設(shè)備問題造成停工后的復(fù)工申請:

三期辦復(fù)查并報(bào)分管領(lǐng)導(dǎo)審批

監(jiān)理公司審查提出監(jiān)理意見

設(shè)計(jì)單位提出設(shè)計(jì)修改通知單或制造廠代表提出修改措施、方案

綜合辦

施工單位按批準(zhǔn)的修改設(shè)計(jì)或制作廠修改措施、方案,處理合格后,填寫復(fù)工申請報(bào)告

監(jiān)理公司審查

按5.2.3下發(fā)

三期辦復(fù)查并經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)審批

監(jiān)理公司發(fā)布復(fù)工令

5.4.3因不符合項(xiàng)而停工時(shí),按“不符合項(xiàng)管理工作制度”執(zhí)行。施工承包商按照批準(zhǔn)的不符合項(xiàng)處理方案進(jìn)行整改,內(nèi)部檢查驗(yàn)收合格后,提出復(fù)工申請報(bào)告,再按5.4.1執(zhí)行;復(fù)工申請報(bào)告申請份數(shù)為3份。

第9篇 _煤礦停工建設(shè)期間安全管理措施

根據(jù)省煤炭工業(yè)廳10月10日晉煤辦發(fā)【2022】1401號文件要求,全省所有建設(shè)礦井從即日起一律停止建設(shè)進(jìn)行全覆蓋安全大整頓,為確保我公司停工期間的安全工作,特制定本安全管理措施。

一、重大危險(xiǎn)源及危害因素辨識

序號

危險(xiǎn)源/作業(yè)

活動

危害因素

危害結(jié)果

控制措施

1

未培訓(xùn)取證

作業(yè)人員未參加學(xué)習(xí)、

培訓(xùn),無證上崗

違章操作,傷人

上崗前必須參加學(xué)習(xí)、培訓(xùn),考試合格后,取得相應(yīng)的安全資格證

2

礦壓監(jiān)測

礦壓觀測不及時(shí)

頂板冒落傷人

及時(shí)觀測

3

檢修

帶電檢修、搬遷電氣設(shè)備

人員被電擊

檢修、搬遷設(shè)備必須閉鎖開關(guān)

停電后沒有對電氣設(shè)備驗(yàn)放電

人員被電擊

必須對電氣設(shè)備驗(yàn)放電

沒有采用專人停送電

誤送電傷人

停送電由專人看護(hù)開關(guān)

4

局扇管理

局扇管理不到位

無計(jì)劃停風(fēng)

派專人看守

5

水災(zāi)

涌水量增大

發(fā)生事故、人員傷亡

及時(shí)匯報(bào)、排水、撤人

6

火災(zāi)

出現(xiàn)火源

發(fā)生事故、人員傷亡

杜絕失爆、嚴(yán)禁攜帶易燃易爆物品、及時(shí)匯報(bào)、滅火、撤人

7

瓦斯

瓦斯監(jiān)測不到位、瓦斯涌出量大

瓦斯超限發(fā)生事故、人員傷亡

做好瓦斯檢查,及時(shí)

匯報(bào)、撤人

8

煤塵

煤塵堆積、飛揚(yáng)

發(fā)生事故、人員傷亡

按規(guī)定定期沖洗巷道

9

頂板

離層、片幫

發(fā)生事故、人員傷亡

做好頂板離層觀測,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度,及時(shí)匯報(bào)、撤人

10

煤與瓦斯突出

瓦斯動力大、噴出、突出

發(fā)生事故、人員傷亡

嚴(yán)格執(zhí)行防治煤與瓦斯突出措施,及時(shí)匯報(bào)、撤人

二、公司成立停工期間領(lǐng)導(dǎo)組

組長:郭建明侯貴明

副組長:蘇連生雷同王愛民李曉紅

潘堅(jiān)劉廣華董書明張靈高

成員:各副總工程師及各部室、隊(duì)組主要負(fù)責(zé)人

組長職責(zé):全面領(lǐng)導(dǎo)公司停工期間安全管理工作,處理在停工期間出現(xiàn)特別重大的問題。

副組長職責(zé):全面處理涉及公司停工期間安全管理工作,負(fù)責(zé)各項(xiàng)措施的落實(shí)與實(shí)施,協(xié)調(diào)各系統(tǒng)之間的工作。

成員職責(zé):按照公司停工期間安全管理工作整體要求,具體處理涉及到各自職責(zé)范圍內(nèi)的問題。

領(lǐng)導(dǎo)組下設(shè)辦公室,全面負(fù)責(zé)停工期間的組織協(xié)調(diào)工作,辦公室設(shè)在安監(jiān)部,辦公室主任由安監(jiān)部部長兼任。

三、停工期間工作安排

1、工作安排:停工期間,只進(jìn)行礦井通風(fēng)、排水、瓦斯檢查工作,安排安全員、瓦檢員、看風(fēng)機(jī)人員、檢修人員、瓦斯抽放人員、排水人員、管理人員等相關(guān)人員下井工作,其他人員不得下井工作。

2、安全員、瓦檢員、看風(fēng)機(jī)人員、排水人員、中央變電所值班人員必須堅(jiān)持8小時(shí)工作制、現(xiàn)場交接班,并嚴(yán)格執(zhí)行 “一班三匯報(bào)”制度,即:班前、班中、班后三匯報(bào)。

四、技術(shù)要求

(一)通風(fēng)系統(tǒng)管理

1、加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施管理。通風(fēng)隊(duì)負(fù)責(zé)派專人檢查井下各地點(diǎn)所有的通風(fēng)設(shè)施的完好,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào),確保通風(fēng)系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠。

2、合理配風(fēng)。風(fēng)量嚴(yán)格執(zhí)行配風(fēng)計(jì)劃,并根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)調(diào)整,保證各用風(fēng)地點(diǎn)瓦斯不超限。

3、停工期間所有動力電源必須全部切斷,所有電器設(shè)備的開關(guān)手把打到零位并閉鎖。

(二)瓦斯管理

1、停工期間,通風(fēng)隊(duì)必須安排人員對瓦斯及二氧化碳進(jìn)行檢查。

2、強(qiáng)化現(xiàn)場瓦斯管理,通風(fēng)隊(duì)要嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)匯報(bào)通風(fēng)部和調(diào)度室,并及時(shí)采取措施。

(三)防滅火管理

1、停工期間,加強(qiáng)井下密閉墻的各氣體及溫度的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向值班領(lǐng)導(dǎo)及調(diào)度室匯報(bào)。

2、加強(qiáng)巷道閉墻管理及防火預(yù)測制度落實(shí)。

3、對井下的消防器材全面檢查,不合格的滅火器進(jìn)行更換,配齊沙箱、鐵鍬、消防桶等設(shè)施。

(四)防塵管理

1、維護(hù)好井下防塵設(shè)施,出現(xiàn)問題,及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。

2、礦井各條巷道灑水噴霧裝置必須按要求正常使用。

3、對所有的供水管接口、閥門進(jìn)行檢查,嚴(yán)謹(jǐn)停工期間由于管路破裂造成巷道積水現(xiàn)象。

(五)頂板和防治水管理

1、工作面停產(chǎn)前必須支護(hù)完好,浮煤(矸)出凈,積水排完。

2、工作面機(jī)頭處、巷道水倉每班必須配備專人負(fù)責(zé)正常排水,確保無積水。

3、每天安排專人對主要巷道頂板和排水情況進(jìn)行排查,發(fā)現(xiàn)問題必須上報(bào)調(diào)度室,調(diào)度室組織人員及時(shí)處理。

4、巷道修護(hù)作業(yè)必須制定安全技術(shù)措施。

5、每天必須有人到井下巡查。

6、水泵房每班安排專人進(jìn)行排水,水泵正常檢修,保證水泵正常使用。

(六)停送電管理

1、公司礦井停送電工作由機(jī)電部負(fù)責(zé),需要停送電時(shí),機(jī)電部首先向公司值班領(lǐng)導(dǎo)請示,等井下各地點(diǎn)瓦斯?jié)舛冉档揭?guī)定時(shí),才可向井下送電。

2、遇到主通風(fēng)機(jī)停電停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),停止井下供電,主扇風(fēng)電閉鎖功能必須正常。

(七)管路和線路管理

1、所有懸掛線路要符合作業(yè)要求,且保持干凈,對于送電線路要保證其干燥、干凈,線路中的接頭開關(guān)保證懸掛起來,防止地面水浸泡和片幫煤的掩埋。

2、管路上的所有閥門都要正常運(yùn)轉(zhuǎn)保證其沒有淋水,對可能泄漏的地方要及時(shí)采取維護(hù)措施,保證開工后管路能正常運(yùn)行。

(八)文明生產(chǎn)

1、所有巷道要一致打掃干凈且工具擺放整齊,保證巷道內(nèi)所有線路無塵土。

2、所有設(shè)備統(tǒng)一擺放,且巷道內(nèi)的碎矸要統(tǒng)一清理用膠帶輸送機(jī)帶出去,已壞的工具要全部返回地面。

3、施工隊(duì)組、部室文明生產(chǎn)區(qū)域按已劃分的責(zé)任分解明細(xì)執(zhí)行。

(九)加強(qiáng)職工培訓(xùn)工作

1、提高職工的安全意識和業(yè)務(wù)技能,牢固樹立“安全第一”的思想。

2、繼續(xù)鞏固“三個(gè)百分之百”和“三個(gè)全覆蓋”達(dá)標(biāo)工作,安監(jiān)部每周二、五下隊(duì)檢查各隊(duì)組“雙三”的培訓(xùn)學(xué)習(xí)情況,要求各隊(duì)組完善 “雙三”各類學(xué)習(xí)記錄、登記臺賬,加強(qiáng)對不合格人員的培訓(xùn)。

3、職教部根據(jù)具體情況,隨時(shí)制定培訓(xùn),抓好培訓(xùn)工作。

五、安全技術(shù)措施

1、停工期間,公司礦井主通風(fēng)機(jī)保持正常運(yùn)轉(zhuǎn),機(jī)電部進(jìn)行日常檢查與維護(hù),保證雙回路供電,風(fēng)機(jī)能夠正常切換。

2、公司礦井下上班人員工作期間必須互相合作,不得單獨(dú)行動,井下開泵排水前必須有瓦斯檢查員在場,經(jīng)檢測瓦斯?jié)舛确弦?guī)定后才能開泵,安全員、瓦檢員巡檢時(shí)必須結(jié)伴而行,井下各地點(diǎn)每班檢查三次瓦斯,并做好記錄。

3、加強(qiáng)井口管理,確保24小時(shí)有人值班,嚴(yán)防外來人員誤入井內(nèi)導(dǎo)致事故發(fā)生。

4、加強(qiáng)瓦斯監(jiān)測監(jiān)控工作,監(jiān)控室要有專人24小時(shí)值班,發(fā)現(xiàn)情況及時(shí)報(bào)告值班管理人員。

5、必須對井下各系統(tǒng)、各環(huán)節(jié)進(jìn)行全面自查自糾,消除各種不安全隱患;必須切斷礦井內(nèi)除排水外的動力電纜,對照明、排水供電線路進(jìn)行一次全面檢查,杜絕機(jī)電設(shè)備失爆現(xiàn)象。

6、通風(fēng)機(jī)房必須堅(jiān)持24小時(shí)值班,一旦主要通風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障,必須立即通知調(diào)度室,并對主要通風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢修,及時(shí)撤出井下人員,恢復(fù)通風(fēng)20分鐘后,瓦檢員對井下所有通風(fēng)巷道進(jìn)行瓦斯檢查,發(fā)現(xiàn)瓦斯超限或積聚向公司值班人員匯報(bào),采取措施進(jìn)行處理。

7、各隊(duì)組要將所有壓風(fēng)、供水裝置,要認(rèn)真檢查一遍,保證能夠正常使用。

8、停產(chǎn)期間,下井人員必須自覺佩戴安全防護(hù)用品,嚴(yán)禁攜帶煙火、穿戴化纖服裝及酒后下井,檢身人員做好檢查工作。

9、停工期間要保證礦井通風(fēng)、安全監(jiān)控、井下排水正常進(jìn)行,搞好井下各地點(diǎn)的通風(fēng)工作,防止瓦斯超限現(xiàn)象發(fā)生,一旦發(fā)生停電、停風(fēng),必須執(zhí)行停電、停風(fēng)應(yīng)急預(yù)案,做好安全送電與安全復(fù)風(fēng)工作。

10、公司礦井停產(chǎn)期間,主要通風(fēng)機(jī)、主排水泵均要正常運(yùn)行。

11、公司停工期間,必須加強(qiáng)局部通風(fēng)機(jī)管理保證局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn),局部通風(fēng)機(jī)一旦出現(xiàn)故障臨時(shí)停風(fēng),恢復(fù)通風(fēng)時(shí)必須檢查瓦斯,在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近瓦斯?jié)舛染∮?.5%時(shí),方可啟動局部通風(fēng)機(jī),恢復(fù)正常通風(fēng)。

12、搞好入井人員的清點(diǎn)和檢身工作,入井人員必須佩戴自救器。

13、機(jī)電硐室及其他地點(diǎn)均按正常通風(fēng)管理。

14、保衛(wèi)部要加強(qiáng)公司保衛(wèi)工作,防止少數(shù)人搞破壞,積極作好安全保衛(wèi)工作。

六、停工期間的隱患排查治理方案

1、必須嚴(yán)格執(zhí)行國家及集團(tuán)公司安全生產(chǎn)方針、政策、條例等法規(guī),認(rèn)真貫徹落實(shí)省、市、縣等有關(guān)部門的文件規(guī)定,強(qiáng)化安全管理,建立健全安全生產(chǎn)管理的長效機(jī)制。

2、公司成立停工期間的安全領(lǐng)導(dǎo)組,堅(jiān)持礦領(lǐng)導(dǎo)、安全管理人員跟班作業(yè)制度,每天井上下必須有礦領(lǐng)導(dǎo)、安全管理人員值班,井下進(jìn)行安全巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。

3、各部門要認(rèn)真履行安全監(jiān)管職責(zé),提高認(rèn)識,加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo),排查安全隱患,遏制事故發(fā)生,切實(shí)提高對目前安全生產(chǎn)工作重要性的認(rèn)識,增強(qiáng)責(zé)任意識,實(shí)現(xiàn)公司停工期間的安全監(jiān)管。

4、各級領(lǐng)導(dǎo)要把精力放在排查影響安全生產(chǎn)的不安全因素上,針對當(dāng)前的特殊時(shí)期,從系統(tǒng)和環(huán)節(jié)上超前分析可能存在的不安全因素。

5、停工期間,公司安監(jiān)部要組織各專業(yè)部室,加大隱患排查治理力度,對發(fā)現(xiàn)重大隱患的個(gè)人和單位,公司將給予獎勵和表彰;對存在重大隱患,隱瞞不報(bào)的部門和單位將通報(bào)批評,并對責(zé)任領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行處罰,對在此期間發(fā)生事故的責(zé)任單位和領(lǐng)導(dǎo),公司將按《安全管理特別規(guī)定》從重處理。

七、避災(zāi)路線(附圖)

1、煤塵、瓦斯爆炸

迎著新鮮風(fēng)流走。

2、遇水

往高處走。

停工管理制度(9篇)

本文將闡述停工管理制度,包括其涵蓋的各個(gè)方面,討論其重要性,并提出實(shí)施方案,以確保企業(yè)在面臨停工狀況時(shí)能有序管理,減少損失,保障企業(yè)運(yùn)營的穩(wěn)定性和連續(xù)性。包括哪些方面停工管
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