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本《儀器儀表管理制度文庫》旨在規(guī)范企業(yè)內(nèi)部儀器儀表的管理流程，確保設(shè)備的高效運行，提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。內(nèi)容涵蓋以下幾個方面：
1. 儀器儀表的購置與驗收
2. 設(shè)備的登記與編碼
3. 日常維護(hù)與保養(yǎng)
4. 故障處理與維修
5. 使用培訓(xùn)與安全操作規(guī)程
6. 維修記錄與性能評估
7. 報廢與更新機(jī)制
包括哪些方面
1. 資源規(guī)劃：確定儀器儀表的種類、數(shù)量與性能需求，合理安排購置預(yù)算。
2. 設(shè)備管理：建立詳細(xì)的設(shè)備檔案，包括設(shè)備信息、使用記錄、維護(hù)歷史等。
3. 操作規(guī)范：制定操作手冊，確保員工正確、安全地使用儀器儀表。
4. 維護(hù)保養(yǎng)：設(shè)定定期保養(yǎng)計劃，預(yù)防設(shè)備故障，延長使用壽命。
5. 應(yīng)急措施：設(shè)立故障快速響應(yīng)機(jī)制，確保設(shè)備故障時能及時修復(fù)。
6. 績效評估：通過設(shè)備性能評估，優(yōu)化管理策略，提高設(shè)備效率。
重要性
儀器儀表作為生產(chǎn)活動的關(guān)鍵組成部分，其穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。有效的管理制度能：
1. 降低設(shè)備故障率，減少生產(chǎn)中斷，保障生產(chǎn)連續(xù)性。
2. 延長設(shè)備壽命，節(jié)約設(shè)備投資，提高資產(chǎn)回報率。
3. 確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
4. 提升員工操作技能，降低安全事故風(fēng)險，營造安全的工作環(huán)境。
5. 優(yōu)化資源配置，提升整體運營效率，增強(qiáng)企業(yè)競爭力。
方案
1. 購置與驗收：由專業(yè)技術(shù)人員參與設(shè)備選型，采購后進(jìn)行嚴(yán)格的驗收測試，確保設(shè)備符合技術(shù)規(guī)格和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
2. 登記與編碼：建立統(tǒng)一的設(shè)備登記系統(tǒng)，為每個設(shè)備分配唯一的編碼，便于追蹤管理。
3. 維護(hù)保養(yǎng)：制定保養(yǎng)計劃，定期進(jìn)行清潔、潤滑、調(diào)整等工作，同時記錄保養(yǎng)情況。
4. 使用培訓(xùn)：對新入職員工及設(shè)備更換時進(jìn)行操作培訓(xùn)，強(qiáng)調(diào)安全操作規(guī)程。
5. 故障處理：建立故障報告制度，由專門的維修團(tuán)隊負(fù)責(zé)排查和修復(fù)，確保快速恢復(fù)生產(chǎn)。
6. 性能評估：定期對設(shè)備性能進(jìn)行評估，根據(jù)評估結(jié)果調(diào)整管理策略，如需升級或更換設(shè)備，提前做好預(yù)算規(guī)劃。
本制度旨在提供一個全面而實用的框架，各相關(guān)部門應(yīng)結(jié)合實際情況，細(xì)化執(zhí)行方案，持續(xù)改進(jìn)，以實現(xiàn)儀器儀表管理的最優(yōu)化。通過嚴(yán)格執(zhí)行這套制度，我們有信心提升企業(yè)的生產(chǎn)效率，保障產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
儀器儀表管理制度文庫范文
第1篇 機(jī)械設(shè)備儀器儀表器材維修管理制度
1.公司設(shè)專人負(fù)責(zé)設(shè)備管理和維修,工程副總經(jīng)理分管該項工作。
2.建立設(shè)備臺帳、卡片、設(shè)備牌板以及設(shè)備分布圖。設(shè)備規(guī)格、型號、購進(jìn)時間、運轉(zhuǎn)、檢修,損壞、報廢等情況都必須有詳細(xì)記錄。
3.機(jī)電設(shè)備做到定期檢查、維修,半年一大修、一季一中修、每月一小修、日常堅持檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。
4.主要設(shè)備和安全防護(hù)裝置必須明確專人負(fù)責(zé),掛牌管理。
5.供電要做到“三無”(無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭)“四有”(有過流和漏電保護(hù)、有螺絲和彈簧墊、有密封圈和擋板、有接地裝置);“兩齊”(電纜懸掛整齊、設(shè)備硐室整齊)“三全’’(防護(hù)裝置全、絕緣用具全、圖紙資料全)“一堅持(堅持使用漏電并保持動作靈敏可靠)。
6.設(shè)備管理和操作人員必須維護(hù)好設(shè)備,經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行擦洗和注油,接班時要嚴(yán)格檢查設(shè)備各部位是否正常、開機(jī)后要注意運轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報和處理。
7.嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章指揮和違法操作。
8.加強(qiáng)設(shè)備管理和維修,確保在用設(shè)備臺臺完好。
第2篇 儀器儀表自動控制設(shè)備管理制度
1 目的
為加強(qiáng)公司儀器儀表及自動控制設(shè)備(以下簡稱“儀表設(shè)備”)管理工作,提高儀表設(shè)備管理水平,保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運行,制定本制度。
2 適用范圍
本制度適用于公司各部門對儀表設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護(hù)、修理、改造、更新直至報廢的全過程進(jìn)行科學(xué)的管理。
3 相關(guān)文件及引用標(biāo)準(zhǔn)
《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警儀設(shè)計規(guī)范》(sh 3063-1999)
《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》(sh 3005-1999)
《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》(gb 50093-2002)
4 定義
本制度所稱儀表設(shè)備是指在銷售、生產(chǎn)、運營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計算機(jī)系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃(有毒)氣體檢測報警器及其輔助單元等。
5 職責(zé)
5.1生產(chǎn)部管理職責(zé)
5.1.1貫徹執(zhí)行國家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī),貫徹公司有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的要求。
5.1.2組織制定和修訂公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。
5.1.3檢查各使用車間執(zhí)行儀表設(shè)備管理制度的情況,指導(dǎo)和協(xié)調(diào)各使用車間的儀表設(shè)備管理工作。
5.1.4參與新建裝置、重大更新和技措等項目中儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計選型等前期管理工作。
5.1.5負(fù)責(zé)審查使用車間上報的儀表設(shè)備零購、更新、報廢及檢修計劃。
5.1.6負(fù)責(zé)審核各使用車間儀表設(shè)備的檢修項目及方案,參與重要儀表項目驗收工作。
5.1.7負(fù)責(zé)組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新材料、新技術(shù)的交流及先進(jìn)管理經(jīng)驗的交流及推廣應(yīng)用。
5.1.8組織公司重大儀表設(shè)備事故調(diào)查與分析。
5.2電儀車間管理職責(zé)
5.2.1貫徹執(zhí)行國家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī),貫徹公司有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的要求。
5.2.2負(fù)責(zé)制定和修訂公司儀表設(shè)備管理細(xì)則。
5.2.3檢查公司執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的情況。
5.2.4參與或組織新建裝置、更新或技措等所有項目中儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計選型等前期管理工作。
5.2.5負(fù)責(zé)編制本車間上報的儀表設(shè)備零購、更新、報廢及檢修計劃。
5.2.6組織審查公司儀表設(shè)備及其系統(tǒng)的技改技措項目計劃。
5.2.7負(fù)責(zé)公司儀表設(shè)備的日常運行、維護(hù)管理工作,按時匯總、上報自動化儀表技術(shù)狀況表。
5.2.8負(fù)責(zé)編制公司儀表設(shè)備的檢修項目及方案,組織儀表項目驗收工作。
5.2.9負(fù)責(zé)組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新材料、新技術(shù)的交流及先進(jìn)管理經(jīng)驗的交流及推廣應(yīng)用。
5.2.10組織公司儀表設(shè)備的事故調(diào)查與分析,及時上報儀表設(shè)備事故分析報告。
5.2.11組織建立健全本單位儀表設(shè)備臺帳及檔案。
6 儀表設(shè)備的前期管理
6.1儀表設(shè)備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設(shè)計、選型、購置、安裝、竣工、投運階段的全部管理工作,是綜合管理的重要內(nèi)容,為使壽命周期費用最經(jīng)濟(jì),綜合效率最高,必須重視前期管理工作。
6.2電儀車間應(yīng)參與新建、改擴(kuò)建等項目中儀表設(shè)備的設(shè)計審查,依據(jù)安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則,對設(shè)計選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟(jì)性、先進(jìn)性、安全性提出要求。
6.3儀表設(shè)備購置要堅持質(zhì)量第一、性能價格比高和壽命周期費用最經(jīng)濟(jì)的原則,嚴(yán)格進(jìn)廠質(zhì)量驗收,進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有必備的維修配件。電儀車間應(yīng)參與或組織主要儀表設(shè)備的購置,負(fù)責(zé)技術(shù)協(xié)議的簽訂工作。
6.4 儀表設(shè)備施工必須按設(shè)計要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh3521-1999)進(jìn)行。在新建、改擴(kuò)建工程中負(fù)責(zé)儀表設(shè)備施工的單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì),具有按設(shè)計要求進(jìn)行施工的能力,具有健全的工程質(zhì)量保證體系。
6.5電儀車間應(yīng)參與或負(fù)責(zé)儀表設(shè)備工程項目的竣工驗收、調(diào)試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時,竣工驗收必須按設(shè)計要求及《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》(gb50093-2002)、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh3521-1999)進(jìn)行,按照規(guī)定程序進(jìn)行交接。要做到竣工資料齊全,工程竣工驗收資料應(yīng)包括:
(一)工程竣工圖包括(裝置整套儀表自控設(shè)計圖紙及竣工圖);
(二)設(shè)計修改文件和材料代用文件
(三)隱患工程資料和記錄;
(四)儀表安裝及質(zhì)量檢查記錄;
(五)電纜絕緣測試記錄;
(六)接地電阻測試記錄;
(七)儀表風(fēng)和導(dǎo)壓管等掃線、試壓、試漏記錄
(八)儀表設(shè)備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明;
(九)儀表校驗和試驗記錄;
(十)回路試驗和系統(tǒng)試驗記錄;
(十一)儀表設(shè)備交接清單;
(十二)報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄;
(十三)智能儀表、dcs、esd、plc組態(tài)記錄工作單;
(十四)未完工程項目明細(xì)表等;
(十五)儀表設(shè)備說明書。
6.6儀表設(shè)備投用前,應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點編制相關(guān)規(guī)程,開展技術(shù)培訓(xùn)。
7 儀表設(shè)備的分類
儀表設(shè)備按以下類別進(jìn)行分類:
⑴ 常規(guī)儀表
⑵ 過程控制儀表
⑶ 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表;
⑷ 在線分析儀表;
⑸ 可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測報警儀;
⑹ 其他儀表
8 常規(guī)儀表管理
常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件等。
8.1常規(guī)儀表選型應(yīng)考慮以下原則
8.1.1在滿足生產(chǎn)需要的前提下,儀表選型應(yīng)綜合考慮其安全可靠性、技術(shù)先進(jìn)性、
有關(guān)計量法規(guī)要求進(jìn)行周檢。
8.3.7儀表作業(yè)前應(yīng)落實各項安全措施,當(dāng)對參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進(jìn)行維護(hù)檢修時,應(yīng)嚴(yán)格按照《聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理制度》的要求進(jìn)行。
8.3.8常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進(jìn)行,在檢修前應(yīng)根據(jù)實際情況制定檢修計劃,準(zhǔn)備必要的備品備件、檢修材料、工具和標(biāo)準(zhǔn)儀器,并制定切實可行的檢修網(wǎng)絡(luò)圖。需要外委的檢修項目應(yīng)辦理外委審批手續(xù)。
8.3.9儀表檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(shs 07001~07008-2004)要求進(jìn)行;在每個檢修周期內(nèi), 應(yīng)對每臺儀表進(jìn)行檢查校驗。
8.3.10儀表單機(jī)校驗后應(yīng)進(jìn)行回路聯(lián)校,參加聯(lián)鎖的儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。
8.3.11 儀表保溫和防凍防凝管理
① 每年十一月十五日至下一年的三月底為冬季防凍防凝期。
② 每年十一月十五日前,生產(chǎn)裝置上所有蒸汽、水、油、化工物料等介質(zhì)的引壓管道內(nèi)采用隔離液的,應(yīng)灌充防凍液,防凍液應(yīng)符合不小于-18±2℃的質(zhì)量要求;對不灌充防凍液的回路(如介質(zhì)為風(fēng)、本介質(zhì))應(yīng)定期放水(視情況而定),并做好記錄。
③ 防凍防凝工作必須落實到人,要有臺帳記錄,做到有據(jù)可查。
④ 根據(jù)季節(jié)特點,對易凍、易凝、在風(fēng)口位置的出口,封包保溫伴熱情況要加強(qiáng)檢查(既要防止保溫不足而使有介質(zhì)冷凝又要防止保溫過高而使防凍液汽化),發(fā)現(xiàn)異常及時處理并做好記錄。
⑤ 對易凍易凝的出口封包、引壓管線、變送器接壓部分應(yīng)采用保溫或蒸汽伴熱,并確保保溫伴熱的管道、外保溫應(yīng)完好無損,并涂有油漆。
⑥ 對儀表風(fēng)罐及所有的空氣過濾器每周應(yīng)放水一次,并做好放水時間和積水情況的記錄,如發(fā)現(xiàn)積水,應(yīng)增加放水次數(shù)。儀表檢維修部門應(yīng)分別建立遇寒流、零度以下、零下3度以下的儀表防凍保暖的預(yù)案。
⑦ 對引壓管線、控制閥、變送器,當(dāng)停用時應(yīng)關(guān)閉出口閥,打開放空閥,對于控制閥要求車間(作業(yè)區(qū))關(guān)閉上、下游閥,打開放空閥。
⑧ 每年防凍防凝期前,對疏水器全面檢查和保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)問題及時更新,每日檢查疏水器疏水狀態(tài),疏水應(yīng)是間歇出水狀態(tài),發(fā)現(xiàn)問題及時處理。如需保溫蒸汽直排的,可掛牌說明。
⑨ 對于常溫下易凝介質(zhì),做好全年保溫防凝工作。
經(jīng)濟(jì)性。
8.1.2選用的儀表應(yīng)是經(jīng)過國家技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)gb/t19000
或iso9001標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的產(chǎn)品或符合國際標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。在工程設(shè)計中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。選用的儀表需考慮外殼防護(hù)等級(ip)適應(yīng)使用環(huán)境。
8.1.3儀表選型應(yīng)考慮使用單位的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃,主流機(jī)種力求統(tǒng)一。
8.1.4儀表選型應(yīng)有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理,有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成,提高公司生產(chǎn)管理水平。
8.1.5對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》(sh3005-1999)之規(guī)定,儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或組織對設(shè)計資料進(jìn)行審查。
8.2防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求:
8.2.1根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分,選擇儀表的防爆類型并滿足等級要求。儀表的安裝,配線應(yīng)按安裝場所爆炸性氣體混合物的類別、級別、組別確定安裝敷設(shè)方式。
8.2.2防爆型儀表及其輔助設(shè)備、管件、連接件、密封件均應(yīng)有合法的防爆合格證,其構(gòu)成的系統(tǒng)應(yīng)符合整體防爆的設(shè)計要求。
8.2.3防爆型儀表檢修時不準(zhǔn)更改零部件的結(jié)構(gòu),材質(zhì)。
8.2.4在危險場所對原有的防爆型儀表進(jìn)行更新、改造時,必須審定儀表的防爆性能,不得隨意降低防爆等級。
8.2.5在危險場所新增儀表測控回路及其他回路,其防爆等級不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級。
8.3常規(guī)儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修要求:
8.3.1生產(chǎn)部應(yīng)建立和健全常規(guī)儀表運行、維護(hù)、校驗、檢修等各種規(guī)程和管理制度。
8.3.2儀表設(shè)備的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),取得相應(yīng)的資格證書。
8.3.3特殊儀表的維護(hù)人員應(yīng)接受專門培訓(xùn),才能進(jìn)行儀表的維護(hù)調(diào)校工作;放射性儀表應(yīng)指定專職維護(hù)人員,并配備必要的防護(hù)用品和監(jiān)測儀器。
8.3.4嚴(yán)格執(zhí)行儀表設(shè)備的定期檢查、強(qiáng)制保養(yǎng)制度,搞好計劃檢修工作。備用儀表應(yīng)隨時處于完好狀態(tài)。
8.3.5儀表運行時如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?維護(hù)人員應(yīng)及時進(jìn)行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
8.3.6常規(guī)儀表校驗嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按9 控制系統(tǒng)管理
控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)(dcs)、緊急停車系統(tǒng)(esd)、可編程控制器(plc)、工業(yè)控制計算機(jī)系統(tǒng)(ipc)以及在先進(jìn)過程控制(apc)和優(yōu)化過程控制(opc)系統(tǒng)中使用的上位計算機(jī)等。
9.1過程控制計算機(jī)系統(tǒng)選型原則
9.1.1過程控制計算機(jī)系統(tǒng)的選型應(yīng)以技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、系統(tǒng)可靠為原則。
9.1.2選型時應(yīng)考慮到公司機(jī)型的相對集中,新老系統(tǒng)的過渡配合,系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng),以及性能價格比諸因素,在多方詢價,擇優(yōu)選擇的基礎(chǔ)上,組織有關(guān)專家評審確定并按規(guī)定報批。
9.2過程控制計算機(jī)系統(tǒng)更新改造原則
9.2.1過程控制計算機(jī)系統(tǒng)需要更新改造時,應(yīng)由生產(chǎn)部組織有關(guān)部門及專家進(jìn)行評審,作出鑒定意見后,按規(guī)定程序報批。
9.2.2過程控制計算機(jī)系統(tǒng)凡符合下列條件之一,可考慮更新改造。
9.2.2.1實際使用年限超過十年,系統(tǒng)老化,硬件故障頻繁,影響安全生產(chǎn)。
9.2.2.2機(jī)型早已淘汰,備品配件無來源。
9.2.2.3軟件版本落后,且無法升級,功能開發(fā)受阻,不適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要。
9.2.2.4工藝改造需要更新。
9.2.2.5過程控制計算機(jī)系統(tǒng)的報廢手續(xù)應(yīng)在新系統(tǒng)正常運行半年后辦理。
9.3對已投入使用的控制系統(tǒng),如果需要改變控制方案,或增加儀表回路,應(yīng)辦理審批手續(xù)。
9.4控制系統(tǒng)的日常維護(hù)
9.4.1系統(tǒng)點檢制度
9.4.1.1電儀車間應(yīng)加強(qiáng)對系統(tǒng)的日常維護(hù)檢查,根據(jù)系統(tǒng)的配置情況,制定系統(tǒng)點檢標(biāo)準(zhǔn),并設(shè)計相應(yīng)的點檢表格。
9.4.1.2系統(tǒng)點檢應(yīng)包括以下主要內(nèi)容:
a、主機(jī)設(shè)備的運行狀態(tài)。
b、外圍設(shè)備(包括打印機(jī)、拷貝機(jī)等)的投用情況和完好狀況。
c、各機(jī)柜的風(fēng)扇(包括內(nèi)部風(fēng)扇)運轉(zhuǎn)狀況。
d、機(jī)房、操作室的溫度、濕度。
9.4.1.3點檢記錄要字跡清楚、書寫工整,并定期回收,妥善保管。
9.4.2系統(tǒng)周檢制度
9.4.2.1電儀車間應(yīng)根據(jù)規(guī)定,制定周檢項目、內(nèi)容和合理的周期,并做好dcs系統(tǒng)周檢記錄。系統(tǒng)周檢應(yīng)包括如下主要內(nèi)容:
a、確認(rèn)冗余系統(tǒng)的功能和切換動作是否準(zhǔn)確可靠。
b、清洗過濾網(wǎng)。
c、清洗crt。
d、檢查風(fēng)扇及風(fēng)扇的保護(hù)網(wǎng)。
e、定期清洗打印機(jī)。
f、清洗機(jī)房內(nèi)設(shè)備的表面灰塵。
g、系統(tǒng)中的電池按期更換。
h、定期對運動機(jī)件加潤滑油。
i、檢查供電及接地系統(tǒng),確保符合要求。
9.4.2.2系統(tǒng)周檢發(fā)現(xiàn)的問題,應(yīng)及時填寫缺陷記錄,并立刻組織人員處理解決。
9.4.3系統(tǒng)硬件管理
9.4.3.1系統(tǒng)硬件電儀車間(應(yīng)有專人負(fù)責(zé)保養(yǎng),按規(guī)定進(jìn)行點檢、周檢和維護(hù)。
9.4.3.2建立系統(tǒng)硬件設(shè)備檔案,內(nèi)容應(yīng)名細(xì)到主要插件板,并作好歷次設(shè)備、卡件變更記錄。
9.4.3.3系統(tǒng)硬件的各種資料要妥善保管,原版資料要歸檔保存。
9.4.3.4在線運行設(shè)備檢修時,要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)手續(xù),按照規(guī)定,做好防范措施。
9.4.4系統(tǒng)軟件管理
9.4.4.1系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件必須有雙備份,并妥善保管在防磁金屬柜內(nèi);控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關(guān)的鑰匙要由專人保管,并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定范圍內(nèi)的操作內(nèi)容。軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人,并將有關(guān)修改設(shè)計資料存檔。
9.4.4.2系統(tǒng)軟件無特殊情況嚴(yán)禁修改;確需修改時,要嚴(yán)格按照申請、論證手續(xù),主管經(jīng)理批準(zhǔn)后實施。
9.4.4.3應(yīng)用軟件在正常生產(chǎn)期間不宜修改。按工藝要求確需重新組態(tài)時,要有明確的修改方案,并由生產(chǎn)管理部門、工藝車間和儀表負(fù)責(zé)人共同簽字后方可實施并做好安全防范措施。
9.4.4.4軟件各種文本修改后,必須對其他有關(guān)資料和付盤作相應(yīng)的修改。
9.4.4.5由通用計算機(jī)、工業(yè)控制微機(jī)組成的控制、數(shù)據(jù)采集等系統(tǒng),應(yīng)執(zhí)行專機(jī)專用,嚴(yán)禁任何人運行與系統(tǒng)無關(guān)的軟件,以防病毒對系統(tǒng)的侵襲。
9.4.4.6工藝參數(shù)、聯(lián)鎖設(shè)定值的修改,要辦理聯(lián)鎖工作票后方可進(jìn)行改動。
9.4.4.7對重大系統(tǒng)改動時,要按軟件開發(fā)程序進(jìn)行,即建立命題,制定方案、組態(tài)調(diào)試、模擬試驗、小樣試運行、組態(tài)鑒定等過程。通過技術(shù)鑒定的軟件,要做好文件登記并復(fù)制軟盤,妥善保存。
9.4.5機(jī)房管理
9.4.5.1機(jī)房是過程控制計算機(jī)系統(tǒng)的重要工作場所和核心部位,要認(rèn)真做好安全工作,非機(jī)房工作人員未經(jīng)批準(zhǔn)嚴(yán)禁進(jìn)入,進(jìn)入機(jī)房人員應(yīng)按規(guī)定著裝。進(jìn)入機(jī)房作業(yè)人員必須采取靜電釋放措施,消除人身所帶的靜電。
9.4.5.2機(jī)房內(nèi)應(yīng)清潔無塵并確保滿足以下條件:
溫度18-24℃ 變化率<3℃/hr
濕度40-60% 變化率<6%/hr
9.4.5.3機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品,不得在機(jī)房內(nèi)吃東西、喝飲料、機(jī)柜上下不得堆放雜物。
9.4.5.4機(jī)房必須經(jīng)常清掃,及時補(bǔ)充新鮮空氣。
9.4.5.5機(jī)房內(nèi)的消防設(shè)施要齊全,并定期進(jìn)行檢查。
9.4.5.6機(jī)房電纜通道要有防鼠措施,以防鼠害。
9.4.5.7在裝置運行期間,控制系統(tǒng)機(jī)房內(nèi)禁止使用移動通訊工具。
9.4.6系統(tǒng)電源管理
9.4.6.1系統(tǒng)供電及接地系統(tǒng)必須符合標(biāo)準(zhǔn),ups電源是過程控制計算機(jī)系統(tǒng)的專用電源,不得接用其他任何負(fù)載。
9.4.6.2機(jī)房,操作室的維修用電、吸塵器、電風(fēng)扇、空調(diào)機(jī)用電及其他臨時性用電一律不得接入計算機(jī)電源系統(tǒng)。
9.4.6.3控制室的各項管理由生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)。
9.5控制系統(tǒng)故障處理和檢修管理。
9.5.1日常維護(hù)檢修工作由電儀車間負(fù)責(zé),電儀車間應(yīng)明確日常維護(hù)檢修工作的內(nèi)容、范圍并建立崗位責(zé)任制。
9.5.2應(yīng)加強(qiáng)控制系統(tǒng)故障管理,制定控制系統(tǒng)故障應(yīng)急預(yù)案,不斷提高處理突發(fā)故障的能力。系統(tǒng)運行時如發(fā)現(xiàn)異常或故障,維護(hù)人員應(yīng)及時進(jìn)行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
9.5.3系統(tǒng)大檢修工作應(yīng)與裝置大檢修同步進(jìn)行,根據(jù)過程控制計算機(jī)系統(tǒng)配置制定出相應(yīng)的大檢修表格。
9.5.4系統(tǒng)的大檢修
控制系統(tǒng)的大修原則上隨裝置停工大修同步進(jìn)行。大修時要對系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作;要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作,并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行確認(rèn);大修期間還要對系統(tǒng)外圍設(shè)備進(jìn)行檢查和測試?？刂葡到y(tǒng)的檢修應(yīng)按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(shs 07008-2004)要求進(jìn)行。包括以下主要內(nèi)容:
(1)各類接地系統(tǒng),電纜連接情況檢查,不同接地極之間的絕緣狀況檢查;接地電阻阻值檢查。
(2)清除設(shè)備內(nèi)部,尤其是插板上的灰塵。
(3)全部風(fēng)扇的清洗。
(4)供電系統(tǒng)檢查,包括各種電源電壓測試及調(diào)整。
(5)設(shè)備進(jìn)行離線診斷。
(6)冗余系統(tǒng)切換動作檢查。
(7)外圍設(shè)備(包括打印機(jī)、拷貝機(jī)等)清洗和檢查。
(8)模擬量i/0、數(shù)字量i/o逐點校驗。
(9)全部軟件診斷。
(10)檢查并根據(jù)需要修改應(yīng)用軟件。
9.5.5系統(tǒng)大檢修應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)
(1) 停機(jī)檢修后的全部硬件設(shè)備的功能及技術(shù)性能達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)要求,并通過診斷程序檢查、診斷結(jié)果良好。
(2) 檢修或重新組態(tài)后,對系統(tǒng)基本功能進(jìn)行調(diào)試,使其符合相應(yīng)技術(shù)要求和設(shè)計指標(biāo),系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件功能運行正常,達(dá)到設(shè)計指標(biāo),人機(jī)界面工作正常。
(3) 冗余設(shè)備及部件達(dá)到良好的備用狀態(tài)。
(4) 檢修記錄完整、準(zhǔn)確。
9.6控制系統(tǒng)的備件管理,要達(dá)到以下要求:
9.6.1備品配件要有專門的帳卡,要隨時掌握備件配件的儲備情況,保持一定數(shù)量的備品配件儲備,以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
9.6.2保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境,必須符合要求的保管條件。
9.6.3在裝置停工檢修期間,要對備件進(jìn)行通電試驗,確保其處于備用狀態(tài)。
9.7過程控制計算機(jī)系統(tǒng)完好標(biāo)準(zhǔn)
9.7.1過程控制計算機(jī)的使用質(zhì)量優(yōu)良、符合技術(shù)要求。
9.7.1.1過程控制計算機(jī)系統(tǒng)各硬件設(shè)備的功能達(dá)到相應(yīng)產(chǎn)品的技術(shù)要求。
9.7.1.2系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件功能運行正常,達(dá)到設(shè)計指標(biāo),人機(jī)界面(顯示畫面、打印、制表、鍵盤輸入、狀態(tài)指示等)工作正常。
9.7.1.3冗余設(shè)備及部件處于良好備用狀態(tài),系統(tǒng)利用率達(dá)到99.9%以上。
9.7.2過程控制計算機(jī)檢修質(zhì)量優(yōu)良、符合技術(shù)要求
9.7.2.1停機(jī)檢修后的設(shè)備,必須通過診斷程序檢查,診斷結(jié)果良好。
9.7.2.2檢修或重新組態(tài)后必須對系統(tǒng)基本功能進(jìn)行調(diào)試,使其符合相應(yīng)的技術(shù)要求和設(shè)備指標(biāo)。
9.7.3 過程控制計算機(jī)系統(tǒng)安裝、維護(hù)質(zhì)量優(yōu)良,符合技術(shù)要求
9.7.3.1計算機(jī)系統(tǒng)安裝應(yīng)符合相應(yīng)規(guī)范,布線整齊、安裝牢固、接地電阻不大于技術(shù)指標(biāo)要求。
9.7.3.2外部環(huán)境(機(jī)房溫度、濕度、潔凈度、亮度、電源、防雷、防靜電的接地系統(tǒng)、防干擾、抗振動)滿足系統(tǒng)正常運行的要求。
9.7.3.3各種設(shè)備外觀整潔,銘牌清晰,零部件完整無缺,無嚴(yán)重?fù)p傷、銹蝕和變形。
9.7.3.4打印字跡清晰,顏色分明,打印紙符合要求。
9.7.3.5 機(jī)柜通風(fēng)系統(tǒng)運行良好。
9.7.4有單獨的技術(shù)檔案,技術(shù)資料完整,記載明細(xì),重要的軟件資料和載體存檔保管,資料和載體包括:
a、 系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件載體(磁盤、磁帶、紙帶、卡片等)。
b、 系統(tǒng)應(yīng)用軟件的全部設(shè)計資料。
c、 各種設(shè)備的安裝使用說明書。
d、 系統(tǒng)配置及接線圖。
e、 檢修、調(diào)試、運行點檢記錄。
f、 操作、維護(hù)、檢修規(guī)程。
10 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理
10.1 聯(lián)鎖管理職責(zé)
10.1.1生產(chǎn)部是聯(lián)鎖系統(tǒng)的歸口管理部門。負(fù)責(zé)管理制度、相應(yīng)考核辦法的制定及運行管理的考核工作。
10.1.2車間主任要定期研究本車間聯(lián)鎖系統(tǒng)的運行情況,檢查、督促主管部門抓好聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理工作,確保聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%,且處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
10.1.3生產(chǎn)部要結(jié)合實際情況,制定公司聯(lián)鎖系統(tǒng)的管理細(xì)則,并負(fù)責(zé)聯(lián)鎖系統(tǒng)日常管理工作,解決運行中存在的問題,制訂停用聯(lián)鎖系統(tǒng)的整改或更新改造方案并實施。
10.1.4電儀車間負(fù)責(zé)聯(lián)鎖系統(tǒng)的日常管理及摘除、恢復(fù)的執(zhí)行。
10.2聯(lián)鎖系統(tǒng)的運行管理
10.2.1根據(jù)聯(lián)鎖系統(tǒng)的重要性,各級管理部門應(yīng)落實專人負(fù)責(zé)的制度,加強(qiáng)關(guān)鍵設(shè)備和關(guān)鍵工藝參數(shù)的聯(lián)鎖系統(tǒng)運行管理;
10.2.2凡涉及聯(lián)鎖系統(tǒng)正常運行的維護(hù)、檢修、操作及聯(lián)鎖系統(tǒng)的任何變更(包括接線改變;儀表設(shè)備、器件改型或增刪、聯(lián)鎖原理、功能變更和設(shè)定值變更等)都必須按照《變更管理制度,執(zhí)行變更手續(xù);
10.2.3各生產(chǎn)車間在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時,要嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。儀表人員事先必須研究聯(lián)鎖系統(tǒng)圖紙,確定工作方案,采取可靠措施,經(jīng)車間主任同意后執(zhí)行,操作過程中有人員監(jiān)護(hù),以防誤操作,處理后要在要在相應(yīng)的資料、圖紙上標(biāo)注。生產(chǎn)部應(yīng)在一周內(nèi)將聯(lián)鎖變更申請書和聯(lián)鎖變更驗收表復(fù)印件報公司設(shè)備管理部備案。
10.2.4聯(lián)鎖系統(tǒng)必須做到資料圖紙齊全、準(zhǔn)確,并建立相應(yīng)的設(shè)備檔案。
10.2.5對新增的聯(lián)鎖系統(tǒng),生產(chǎn)經(jīng)營單位主管部門應(yīng)向儀表車間(儀表保運隊伍)下達(dá)正式任務(wù)書和全套圖紙資料。(
10.2.6在正常生產(chǎn)過程中,聯(lián)鎖系統(tǒng)必須投入使用(自動),不得隨意解除或改為手動操作。
10.2.7在生產(chǎn)裝置正常運行,聯(lián)鎖系統(tǒng)投入使用的情況下,原則上不準(zhǔn)調(diào)整聯(lián)鎖系統(tǒng)的動作設(shè)定值。
10.2.8聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關(guān)、按鈕均由操作工操作;盤后開關(guān)、按鈕均由儀表人員操作。儀表工處理聯(lián)鎖系統(tǒng)中的問題時,如果涉及到盤前開關(guān)、按鈕等,必須事先和工藝負(fù)責(zé)人聯(lián)系,由操作工進(jìn)行操作。儀表工處理完畢后,必須及時通知操作工,由操作工確認(rèn)工藝狀況,將開關(guān)、按鈕等復(fù)位。
10.2.9 現(xiàn)場關(guān)鍵聯(lián)鎖儀表應(yīng)配有聯(lián)鎖警示標(biāo)識。
10.2.10工藝操作工必須接受聯(lián)鎖系統(tǒng)操作的相關(guān)培訓(xùn),不得隨意操作聯(lián)鎖按鈕、開關(guān)等。
10.2.11 長期停用的儀表聯(lián)鎖系統(tǒng),電儀車間應(yīng)落實防范措施,提出整改計劃和責(zé)任人,經(jīng)電儀車間主任批準(zhǔn)并留檔后,報生產(chǎn)部。
10.3聯(lián)鎖系統(tǒng)的維護(hù)與檢修
10.3.1各生產(chǎn)車間應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)鎖系統(tǒng)維護(hù)、檢修工作的管理,在崗位責(zé)任制和巡回檢查制等有關(guān)制度中,要落實聯(lián)鎖系統(tǒng)方面的內(nèi)容、時間、方法和專職維護(hù)人員。
10.3.2對有專業(yè)交叉的聯(lián)鎖系統(tǒng),使用單位應(yīng)明確劃分專業(yè)界面,避免在管理和維護(hù)檢修方面出現(xiàn)死角。
10.3.3與聯(lián)鎖系統(tǒng)有關(guān)的儀表、設(shè)備、附件和電源開關(guān)的合/斷位置,一定要有清晰明顯標(biāo)記;進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有中英文對照標(biāo)記;緊急停車按鈕和重要的開關(guān)要配有護(hù)罩,并保持完好。
10.3.4要重視對聯(lián)鎖系統(tǒng)所用電源、氣源和其他濾塵、排熱等輔助設(shè)施的檢查和維護(hù),并制定相應(yīng)的規(guī)定,認(rèn)真執(zhí)行。
10.3.5聯(lián)鎖系統(tǒng)的備品配件要有足夠的保證,并應(yīng)定期檢查其備用狀態(tài)是否符合規(guī)定和要求。
10.3.6電儀車間應(yīng)根據(jù)公司的實際情況,參照有關(guān)技術(shù)文件,明確規(guī)定聯(lián)鎖系統(tǒng)中所用器件、儀表、設(shè)備的使用周期或年限,并定期更換。
10.3.7聯(lián)鎖系統(tǒng)的檢修,應(yīng)編制詳細(xì)的檢修計劃并經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施。檢修必須嚴(yán)格按照檢修計劃和檢修規(guī)程進(jìn)行,不得隨意甩項和漏項。
10.3.8聯(lián)鎖系統(tǒng)中所有器件(包括一次檢測元件)、儀表、執(zhí)行器都應(yīng)在停車大修時進(jìn)行全面檢查、清洗、校驗或標(biāo)定。對于達(dá)不到裝置運行周期要求而又必須進(jìn)行檢修的儀表和元器件,應(yīng)在采取可靠安全措施的條件下,使之脫離聯(lián)鎖系統(tǒng)后進(jìn)行。
10.3.9聯(lián)鎖系統(tǒng)經(jīng)過檢修或長期停用后重新投用之前,必須進(jìn)行系統(tǒng)聯(lián)校,重要的聯(lián)鎖系統(tǒng)在聯(lián)校時還應(yīng)由有關(guān)的機(jī)械、電氣、工藝專業(yè)人員共同檢查和確認(rèn),并經(jīng)動作試驗至少兩次合格后,方可投入使用。
10.3.10對備用設(shè)備及輔助油泵等自啟動聯(lián)鎖系統(tǒng),凡工藝條件許可的,應(yīng)定期進(jìn)行試驗:如工藝不容許進(jìn)行試驗的,應(yīng)由儀表專業(yè)人員作模擬實驗,并由工藝、電氣人員參加確認(rèn)。
10.3.11對有安全措施的聯(lián)鎖系統(tǒng),在系統(tǒng)聯(lián)校動作正常的情況下,還應(yīng)檢查系統(tǒng)在突然中斷供電、供風(fēng)時,執(zhí)行器能否最終趨向或保持在確保工藝過程安全所要求的位置上。(
10.3.12聯(lián)鎖系統(tǒng)所有的檢修和試驗結(jié)果,生產(chǎn)部及電儀車間均應(yīng)詳細(xì)記入檔案。
11 可燃、有毒氣體檢測報警儀管理
11.1凡新建、擴(kuò)建、改建的石油化工生產(chǎn)裝置及貯運設(shè)施,如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的,無論是引進(jìn)項目還是國內(nèi)配套項目,必須按照“三同時”原則配備可燃、毒性氣體檢測報警儀;各生產(chǎn)部應(yīng)參與可燃、有毒氣體檢測報警儀表工程的管理,工程結(jié)束后,必須與安環(huán)質(zhì)監(jiān)部一起對報警儀安裝工程進(jìn)行驗收。
11.2可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工使用單位可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(sh3063-1999)的規(guī)定。報警儀的選型應(yīng)符合下列規(guī)定:
(a) 可燃?xì)怏w報警器的功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合國家法定要求,并取得國家計量行政部門頒發(fā)的計量器具生產(chǎn)許可證、國家指定防爆檢驗部門發(fā)放的防爆合格證。
(b) 技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏、便于維修、保證備品備件的供應(yīng)。
(c) 根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分,選擇檢測器的防爆類型;根據(jù)使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別,選擇檢測器的防爆等級、組別。
(d)當(dāng)使用場所存在能使檢測元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質(zhì)時,應(yīng)選擇抗毒性檢測器。
(e)多點式指示報警器應(yīng)具有相對獨立、互不影響的報警功能,并能區(qū)分和識別報警場所的位號。
11.3可燃、毒性氣體報警器的安裝必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。
(a)根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導(dǎo)風(fēng)向,確定檢測器的安裝高度和位置。
(b)檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強(qiáng)電磁場干擾的場所。
(c)盡可能減少雨水對檢測元件的影響。
(d)指示報警器或報警器的安裝安置,應(yīng)考慮便于操作和監(jiān)測的原則、報警器應(yīng)有其對應(yīng)檢測器所在位置的指示標(biāo)牌或檢測器的分布圖。
(e)檢測器的安裝和接線應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求進(jìn)行,并應(yīng)符合防爆儀表安裝接線的有關(guān)規(guī)定。
11.4 可燃、有毒氣體檢測報警儀的日常維護(hù)、故障處理及檢修管理。
(a)報警器的運行指標(biāo):安裝率、使用率、完好率應(yīng)為100%,并列入生產(chǎn)部考核范圍,安環(huán)質(zhì)監(jiān)部組織考核評比工作。
(b)報警器專業(yè)管理以電儀車間為主,生產(chǎn)部、安環(huán)質(zhì)監(jiān)部、生產(chǎn)車間共同負(fù)責(zé)。已安裝的報警器一律要在安環(huán)質(zhì)監(jiān)部及電儀車間的《可燃、有毒氣體檢測報警器臺帳》上登記,并詳細(xì)記載變更情況。
(c)檢測器為隔爆型時,不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用;在儀表通電情況下,嚴(yán)禁拆卸檢測器。
(d)每日巡回檢查時,應(yīng)按動試驗按鈕,檢查指示、報警系統(tǒng)是否工作正常;經(jīng)常檢查檢測器是否意外進(jìn)水,防止檢測元件浸水受潮后影響其工作性能。
(e)報警器每年至少應(yīng)進(jìn)行“三校一檢定”,即每 3個月應(yīng)校驗一次,填寫《可燃、有毒氣體檢測報警器校驗記錄》;每年進(jìn)行一次檢定,填寫《可燃、有毒氣體檢測報警器檢定記錄》。校驗人員須持證上崗,也可委托有資質(zhì)單位校驗,檢定工作由資質(zhì)單位負(fù)責(zé)。
(f) 工藝運行人員在使用、操作報警儀之前,必須接受儀表設(shè)備廠家或電儀車間的使用培訓(xùn),培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行操作使用。
11.5 氣體報警器標(biāo)定時應(yīng)采用經(jīng)計量行政部門批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)《制造計量器具許可證》的單位提供的標(biāo)準(zhǔn)氣體。
11.6氣體報警器的停運、拆除應(yīng)報安環(huán)質(zhì)監(jiān)部審批后方能進(jìn)行。
12 在線分析儀表管理
12.1在線分析儀表的配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》(sh3005-1999),電儀車間應(yīng)參與在線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應(yīng)考慮以下原則:
12.1.1選用的在線分析儀表應(yīng)技術(shù)成熟、性能可靠,操作、維修簡便。
12.1.2選用的分析儀表技術(shù)應(yīng)滿足被分析介質(zhì)的操作溫度、壓力和物料性質(zhì)的要求;儀表的各種技術(shù)指標(biāo),必須滿足工藝流程要求。
12.1.3用于腐蝕性介質(zhì)測量或安裝在易燃、易爆危險場所的在線分析儀表,應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。
12.1.4用于控制系統(tǒng)的分析儀表,其線性范圍和響應(yīng)時間須滿足控制系統(tǒng)的要求。
12.1.5當(dāng)在線分析儀表需要與dcs進(jìn)行數(shù)據(jù)通信時,應(yīng)有通用的通信接口,其通信協(xié)議、通信速率應(yīng)和dcs系統(tǒng)一致。
12.2在線分析儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修的管理。
12.2.1生產(chǎn)部應(yīng)建立和健全在線分析儀表運行、維護(hù)、校驗、檢修等各種規(guī)程。
12.2.2在線分析儀表的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),取得相應(yīng)的資格證書。
12.2.3嚴(yán)格執(zhí)行在線分析儀表有關(guān)定期檢查,定期校驗制度,搞好計劃檢修工作。在線分析儀表的維護(hù)、檢修及校驗應(yīng)根據(jù)《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(shs 07005-2004)的要求及相應(yīng)在線分析儀表說明書中的要求進(jìn)行。
12.2.4在線分析儀表運行時如發(fā)現(xiàn)示值異?；蚬收?維護(hù)人員應(yīng)及時進(jìn)行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
12.2.5各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計量法規(guī)要求進(jìn)行周檢,嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。標(biāo)定時應(yīng)采用經(jīng)計量行政部門批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)《制造計量器具許可證》的單位提供的標(biāo)準(zhǔn)氣體。
12.2.6對參加聯(lián)鎖的在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修時,應(yīng)嚴(yán)格按照本制度聯(lián)鎖系統(tǒng)的運行管理的要求進(jìn)行。
12.2.7對防爆型在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修,應(yīng)嚴(yán)格按照本制度常規(guī)儀表管理的要求執(zhí)行。
12.2.8在線分析儀表的的大修隨裝置停工大修進(jìn)行;大修期間要對在線分析儀表系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作、要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線分析儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。
13 基礎(chǔ)資料管理
13.1生產(chǎn)部和電儀車間應(yīng)根據(jù)各自的管理職責(zé)范圍,建立和完善儀表設(shè)備臺帳、檔案和基礎(chǔ)資料。
13.2生產(chǎn)部至少應(yīng)建立dcs、esd等控制系統(tǒng)臺帳、關(guān)鍵設(shè)備儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺帳及其統(tǒng)計表、變更記錄、在線分析儀表臺帳、關(guān)鍵生產(chǎn)裝置的pid圖、pcd圖、回路接線圖等、重大缺陷記錄、自動化儀表技術(shù)狀況表、專業(yè)檢查考核記錄等。
13.3安環(huán)質(zhì)監(jiān)部應(yīng)建立可燃、毒性氣體報警器臺帳
13.4電儀車間應(yīng)建立健全如下資料臺帳:
(a)儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等
(b)dcs、esd、plc等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗收記錄、系統(tǒng)點檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄;系統(tǒng)設(shè)計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。
(c)儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖工作票、聯(lián)鎖聯(lián)調(diào)確認(rèn)單、聯(lián)鎖系統(tǒng)統(tǒng)計表、月度聯(lián)鎖摘除清單、摘除聯(lián)鎖整改計劃等。
(d)可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗及檢定記錄等資料。
(e)所有儀表的設(shè)計資料、圖紙(包括pid圖、pcd圖、回路接線圖、平面布置圖、儀表安裝圖、電纜敷設(shè)圖等),選型資料、說明書、隨機(jī)資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙,安裝調(diào)試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。
(f)自動化儀表技術(shù)狀況表。
(j)儀表設(shè)備故障及缺陷記錄等。
14 儀表電源、氣源管理
14.1儀表氣源管理:
14.1.1凈化后的氣體中不應(yīng)含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體(或蒸汽)。在操作壓力下的氣源露點,應(yīng)比工作環(huán)境或歷史上當(dāng)?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。
14.1.2控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。
14.1.3每日對供氣系統(tǒng)(空氣罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等)巡回檢查一次。
14.1.4每周至少一次對在用的過濾器進(jìn)行排空(視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點可適當(dāng)增加排空次數(shù))。定期對裝置最低點處的排污閥進(jìn)行排空。
14.2儀表電源管理:
14.2.1新上、改擴(kuò)建大型項目或關(guān)鍵裝置中,控制系統(tǒng)電源進(jìn)線應(yīng)采用兩路或三路ups電源供電。
14.2.2定期對供電系統(tǒng)的各部位進(jìn)行巡回檢查,檢查電源箱、電源分配器、各開關(guān)、熔斷器等部件運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理。
14.2.3對并聯(lián)使用的電源箱,在線檢查其運行情況,每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。
14.2.4供電系統(tǒng)中的開關(guān)、電源分配器、供電端子排的標(biāo)識必須準(zhǔn)確清晰。對脫落、丟失的標(biāo)簽,模糊不清的字跡應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行處理。
14.2.5供電系統(tǒng)的各設(shè)備,應(yīng)當(dāng)有完善的防止小動物隨意進(jìn)入的措施。
14.2.6儀表盤(柜)的儀表供電開關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴(yán)禁從儀表電源上向非儀表負(fù)載供電;嚴(yán)禁從儀表電源上搭接臨時負(fù)載。
15 檢查與考核
15.1電儀車間每季度對各車間的儀表設(shè)備進(jìn)行檢查。各車間應(yīng)組織車間人員定期檢查或日常檢查。
15.2對儀表設(shè)備,按以下技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢查、考核:
(a)儀表完好率≥95%;使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5‰;
(b)分析儀表完好率、使用率≥90%。
(c)聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%;
(d)可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%;
第3篇 計量器具儀器儀表管理規(guī)定
(1)計量設(shè)備、儀器按國家規(guī)定定期送檢;受檢率達(dá)到100%;并建立相應(yīng)的管理臺帳,避免漏檢或過期使用。
(2)配置計量器具及儀表等應(yīng)選用國家計量公司或法定計量單位的產(chǎn)品,并經(jīng)校驗合格后方可使用,凡無計量合格證的產(chǎn)品不準(zhǔn)購置和使用。
(3)計量器具鉛封應(yīng)保持完好,在使用或保存時,應(yīng)注意防塵、防潮、反腐蝕、防止日曬雨淋。
(4)定期核查計量器具、儀器儀表在使用過程中誤差超過規(guī)定應(yīng)及時復(fù)檢,除法定檢驗機(jī)構(gòu),任何人無權(quán)拆毀計量設(shè)備鉛封。
(5)壓力表每六個月至少校驗一次。
(6)公司應(yīng)對計量器具和儀器儀表等實行定人保管、保養(yǎng)和使用。
(7)任何人不得隨意拆卸計量設(shè)備。
(8)計量設(shè)備屬下列情況之一時,不得使用。
① 未按規(guī)定進(jìn)行周期檢定的。
② 經(jīng)過周期檢定不合格的。
③ 已超過檢定周期的。
④ 無檢定合格證或合格印的。
(9)計量設(shè)備的備品和附件等必須保持完整性,禁止成套的設(shè)備分散或解體使用。
(10)屬于不合理使用或非正常損壞的計量設(shè)備,要查明原因,明確責(zé)任,制定防范措施。
第4篇 儀表車間儀器儀表自動控制管理制度
第一章總則
第一條為加強(qiáng)儀器儀表及自動控制設(shè)備(以下簡稱“儀表設(shè)備”)管理工作,提高儀表設(shè)備管理水平,保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運行,依據(jù)國家相關(guān)法律、法規(guī)及《__公司管理制度》,特制定本制度。
第二條 儀表設(shè)備管理的主要目標(biāo)是對儀表設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護(hù)、修理、改造、更新直至報廢的全過程進(jìn)行科學(xué)的管理,使儀表設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
第三條 本制度所稱儀表設(shè)備是指在我公司生產(chǎn)、經(jīng)營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計算機(jī)系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃(有毒)氣體檢測報警器及其輔助單元等。
第四條 本制度適用于儀表車間。
第二章 管理機(jī)構(gòu)與職責(zé)范圍
第五條 儀表設(shè)備由儀表車間負(fù)責(zé)歸口管理。儀表車間應(yīng)設(shè)相應(yīng)崗位和專職技術(shù)人員。儀表車間在主管經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下,負(fù)責(zé)公司儀表設(shè)備的管理。
第六條 儀表車間儀表設(shè)備管理職責(zé):
(一)貫徹執(zhí)行國家有關(guān)儀表設(shè)備管理工作的方針、政策和法規(guī),貫徹執(zhí)行公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程和規(guī)定。
(二)組織制定和修訂公司儀表設(shè)備管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定。
(三)檢查執(zhí)行儀表管理制度、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定的情況。
(四)參與新建裝置、更新或技措等重點項目中儀表設(shè)備的規(guī)劃、設(shè)計選型等前期管理工作。
(五)負(fù)責(zé)審批儀表車間上報的儀表設(shè)備零購、更新計劃,匯總到設(shè)備采購,負(fù)責(zé)審批儀表車間 上報的儀表設(shè)備報廢、儀表檢修計劃。
(六)負(fù)責(zé)審查或制定公司儀表設(shè)備及其系統(tǒng)的技改技措項目計劃。
(七)負(fù)責(zé)公司儀表設(shè)備的日常運行、維護(hù)管理工作。
(八)負(fù)責(zé)審核公司重要儀表設(shè)備的檢修項目及方案,參與重要儀表項目驗收工作。
(九)負(fù)責(zé)組織儀表設(shè)備新產(chǎn)品、新技術(shù)的交流及管理經(jīng)驗交流。
(十)參加公司儀表設(shè)備的重大事故調(diào)查與分析。及時上報儀表設(shè)備事故分析報告,及時上報儀表設(shè)備事故分析報告。
(十一)組織建立健全公司儀表設(shè)備臺帳及檔案。
第三章 儀表設(shè)備的前期管理
第七條 儀表設(shè)備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設(shè)計、選型、購置、安裝、竣工、投運階段的全部管理工作,是綜合管理的重要內(nèi)容,為使壽命周期費用最經(jīng)濟(jì),綜合效率最高,必須重視前期管理工作。
第八條 儀表設(shè)備規(guī)劃主要依據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營發(fā)展方向、安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的需要、儀表設(shè)備發(fā)展動態(tài)等因素。儀表車間負(fù)責(zé)制定本企業(yè)儀表設(shè)備規(guī)劃。
第九條 儀表車間應(yīng)參與新建、改擴(kuò)建等項目中儀表設(shè)備的設(shè)計審查,對設(shè)計選型的可靠性、維修性、適用性、經(jīng)濟(jì)性、先進(jìn)性、安全性提出要求,堅持安全可靠、技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理的原則。
第十條 儀表設(shè)備購置要堅持質(zhì)量第一、性能價格比高和壽命周期費用最經(jīng)濟(jì)的原則,嚴(yán)格進(jìn)廠質(zhì)量驗收,進(jìn)口設(shè)備應(yīng)有必備的維修配件。
第十一條 在新建、改擴(kuò)建工程中負(fù)責(zé)儀表設(shè)備施工的單位必須具有相應(yīng)的施工資質(zhì),具有按設(shè)計要求進(jìn)行施工的能力,具有健全的工程質(zhì)量保證體系。儀表設(shè)備施工必須按設(shè)計要求及《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh 3521-1999)進(jìn)行。
第十二條 儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或負(fù)責(zé)儀表設(shè)備工程項目的竣工驗收、調(diào)試、竣工資料移交等方面的工作。施工單位在移交時,竣工驗收必須按設(shè)計要求及《自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》(gb 50093-2002)、《石油化工儀表工程施工技術(shù)規(guī)范》(sh 3521-1999)進(jìn)行,按照規(guī)定程序進(jìn)行交接。要做到竣工資料齊全,工程竣工驗收資料應(yīng)包括:
(一)工程竣工圖包括(裝置整套儀表自控設(shè)計圖紙及竣工圖);
(二)設(shè)計修改文件和材料代用文件
(三)隱患工程資料和記錄;
(六)接地電阻測試記錄;,
(四)儀表安裝及質(zhì)量檢查記錄;
(五)電纜絕緣測試記錄;
(七)儀表風(fēng)和導(dǎo)壓管等掃線、試壓、試漏記錄
(八)儀表設(shè)備和材料的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明;
(九)儀表校驗和試驗記錄;
(十)回路試驗和系統(tǒng)試驗記錄;
(十一)儀表設(shè)備交接清單;
(十二)報警、聯(lián)鎖系統(tǒng)調(diào)試記錄;
(十三)智能儀表、dcs、sis、plc組態(tài)記錄工作單;
(十四)未完工程項目明細(xì)表等。
第十三條 儀表設(shè)備投用前,運行維護(hù)單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備的特點編制相關(guān)規(guī)程,開展技術(shù)培訓(xùn)、事故預(yù)案演練等工作。
第四章 儀表設(shè)備分類
第十四條 儀表設(shè)備按以下類別進(jìn)行分類:
(一)過程控制系統(tǒng);
(二)檢測儀表;
(三)控制儀表;
(四)聯(lián)鎖回路儀表;
(五)在線分析儀表;
(六)可燃?xì)怏w、有毒氣體檢測報警儀;
(七)特殊儀表;
(八)其它儀表。
第五章 常規(guī)儀表管理
第十五條 常規(guī)儀表是指一般情況下通用的檢測儀器儀表、控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、輔助單元及其附件、化驗分析儀器儀表等。
第十六條 常規(guī)儀表選型應(yīng)考慮以下原則
(一)在滿足生產(chǎn)需要的前提下,儀表選型應(yīng)綜合考慮其安全可靠性、技術(shù)先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性。
(二)選用的儀表應(yīng)是經(jīng)過國家技術(shù)監(jiān)督部門認(rèn)可的、取得制造許可證的合格產(chǎn)品。優(yōu)先選用經(jīng)gb/t 19000或iso 9000標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證的產(chǎn)品或符合國際標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。在工程設(shè)計中不得采用未經(jīng)工業(yè)鑒定的試制儀表。
(三)儀表選型應(yīng)考慮企業(yè)的現(xiàn)狀和發(fā)展規(guī)劃,主流機(jī)種力求統(tǒng)一。
(四)儀表選型應(yīng)有利于全廠或區(qū)域性的集中控制和集中管理,有利于系統(tǒng)集成、信息集成、功能集成,提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平。
(五)對于新建或改造裝置的常規(guī)儀表配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》(sh 3005-1999)之規(guī)定,各企業(yè)儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與或組織對設(shè)計資料進(jìn)行審查。
第十七條 防爆型儀表管理應(yīng)符合下列要求:
危險場所使用的儀表必須符合防爆類型及等級要求。防爆型儀表的明顯部位應(yīng)有清晰的防爆標(biāo)志。危險場所儀表的安裝,配線必須符合防爆類型及等級的技術(shù)要求。
防爆型儀表檢修時不準(zhǔn)更改零部件的結(jié)構(gòu),材質(zhì)。
在危險場所對原有的防爆型儀表進(jìn)行更新、改造時,必須審定儀表的防爆性能,不得隨意降低防爆等級。
在危險場所新增儀表測控回路及其他回路,其防爆等級不得低于區(qū)域內(nèi)其它儀表防爆等級。
第十八條 放射性儀表現(xiàn)場要有明顯的警示標(biāo)記,安置使用應(yīng)符合國家規(guī)范。
第二十條 常規(guī)儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修要求。
(一)檢維部應(yīng)建立和健全常規(guī)儀表運行、維護(hù)、校驗、檢修等各種規(guī)程和管理制度。
(二)儀表設(shè)備的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),取得相應(yīng)的資格證書。
(三)特殊儀表的維護(hù)人員應(yīng)接受專門培訓(xùn),才能進(jìn)行儀表的維護(hù)調(diào)校工作;放射性儀表應(yīng)指定專職維護(hù)人員,并配備必要的防護(hù)用品和監(jiān)測儀器。
(四)嚴(yán)格執(zhí)行儀表設(shè)備的定期檢查、強(qiáng)制保養(yǎng)制度,搞好計劃檢修工作。備用儀表應(yīng)隨時處于完好狀態(tài)。
(五)儀表運行時如發(fā)現(xiàn)異常或故障,維護(hù)人員應(yīng)及時進(jìn)行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
(六)各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計量法規(guī)要求進(jìn)行周檢,嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。
(七)當(dāng)對參加聯(lián)鎖的常規(guī)儀表進(jìn)行維護(hù)檢修時,應(yīng)嚴(yán)格按照本制度第七章的要求進(jìn)行。
(八)常規(guī)儀表的檢修一般隨裝置停工檢修進(jìn)行,在檢修前應(yīng)根據(jù)實際情況制定檢修計劃,準(zhǔn)備必要的備品備件、檢修材料、工具和標(biāo)準(zhǔn)儀器,并制定切實可行的檢修網(wǎng)絡(luò)圖。需要外委的檢修項目應(yīng)辦理外委審批手續(xù)。
(九)儀表檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(shs 07001~07008-2004)要求進(jìn)行;在每個檢修周期內(nèi),應(yīng)對每臺儀表進(jìn)行檢查校驗。
(十)儀表單機(jī)校驗后應(yīng)進(jìn)行回路聯(lián)校,參加聯(lián)鎖的儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。
第二十一條 壓力表
壓力表的校驗和維護(hù)應(yīng)符合國家計量部門的有關(guān)規(guī)定。壓力表安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗,在刻度盤上應(yīng)劃出指示最高或最低壓力的紅線,壓力表校驗后應(yīng)加鉛封。壓力表應(yīng)根據(jù)工作壓力選用。壓力表表盤刻度極限值不應(yīng)小于工作壓力的1.5倍。
第六章 控制系統(tǒng)管理
第二十二條
控制系統(tǒng)主要包括集散控制系統(tǒng)(dcs)、安全儀表系統(tǒng)(sis)、可編程控制器(plc)、工業(yè)控制計算機(jī)系統(tǒng)(ipc)以及在先進(jìn)過程控制(apc)和優(yōu)化過程控制(opc)系統(tǒng)中使用的上位計算機(jī)等。
第二十三條 儀表車間參與公司控制系統(tǒng)的設(shè)計、安裝、調(diào)試、驗收等階段的全過程管理。
第二十四條 新建或改造裝置控制系統(tǒng)的規(guī)劃和選型或在原有控制系統(tǒng)進(jìn)行開發(fā)升級改造,儀表設(shè)備主管部門應(yīng)對設(shè)計資料進(jìn)行審查?？刂葡到y(tǒng)的配置、選型,既要保證滿足裝置生產(chǎn)控制的要求,又要具有較高的技術(shù)先進(jìn)性。
第二十五條 對已投入使用的控制系統(tǒng),如果生產(chǎn)工藝要求改變控制方案,或增加儀表回路,應(yīng)由工藝提出,生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)審核,由儀表車間負(fù)責(zé)安排儀表人員實施,并做好相關(guān)記錄。
第二十六條 對控制系統(tǒng)機(jī)房的管理,達(dá)到以下要求:
(一)機(jī)房必須定專人管理。
(二)機(jī)房環(huán)境必須滿足控制系統(tǒng)設(shè)計規(guī)定的要求。
(三)機(jī)房內(nèi)嚴(yán)禁帶入易燃易爆和有毒物品,不得在機(jī)房內(nèi)堆放雜物,機(jī)柜上禁放任何物品。
(四)機(jī)房內(nèi)應(yīng)配備相應(yīng)的消防器材。
(五)機(jī)房電纜通道要有防鼠設(shè)施,以防鼠害。
第二十七條 控制系統(tǒng)的備件管理,達(dá)到以下要求:
(一)備品配件要有專門的帳卡,要隨時掌握備件配件的儲備情況,保持一定數(shù)量的備品配件儲備,以保證控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
(二)保管儲存控制系統(tǒng)備品配件的環(huán)境,必須符合要求的保管條件。
(三)在裝置停工檢修期間,要對備件進(jìn)行通電試驗,確保其處于備用狀態(tài)。
第二十八條 為防止病毒感染,嚴(yán)禁在控制系統(tǒng)上使用無關(guān)的軟件,也不得進(jìn)行與控制系統(tǒng)軟件組態(tài)無關(guān)的作業(yè)。做備份用的移動硬盤、光盤等不準(zhǔn)另作他用,也不準(zhǔn)在其他計算機(jī)上使用?？刂葡到y(tǒng)與信息管理系統(tǒng)間應(yīng)采取隔離措施,以防范外來計算機(jī)病毒侵害控制系統(tǒng)。
第二十九條 控制系統(tǒng)的日常維護(hù)、故障處理和檢修管理。
(一)每日應(yīng)定時檢查主機(jī)、外圍設(shè)備硬件的完好和運行狀況。保證環(huán)境條件滿足控制系統(tǒng)正常運行要求;供電及接地系統(tǒng)符合標(biāo)準(zhǔn);按規(guī)定周期做好設(shè)備的清潔工作。
(二)系統(tǒng)軟件和應(yīng)用軟件必須有雙備份,并妥善保管;控制系統(tǒng)的密碼或鍵鎖開關(guān)的鑰匙要由專人保管,并嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)定范圍內(nèi)的操作內(nèi)容;系統(tǒng)軟件和主要應(yīng)用軟件修改應(yīng)經(jīng)儀表車間、公司主管總工程師批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行;軟件備份要注明軟件名稱、修改日期、修改人,并將有關(guān)修改設(shè)計資料存檔。
(三)系統(tǒng)運行時如發(fā)現(xiàn)異?；蚬收?維護(hù)人員應(yīng)及時進(jìn)行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
(四)控制系統(tǒng)的檢測原則上隨裝置停工大修同步進(jìn)行。大修時要對系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作;要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作,并對聯(lián)鎖系統(tǒng)進(jìn)行確認(rèn);大修期間還要對系統(tǒng)外圍設(shè)備進(jìn)行檢查和測試。控制系統(tǒng)的檢修應(yīng)按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(shs 07008-2004)要求進(jìn)行。
(五)加強(qiáng)控制系統(tǒng)故障管理,制定控制系統(tǒng)故障應(yīng)急預(yù)案,不斷提高處理突發(fā)故障的能力。
(六)在對系統(tǒng)進(jìn)行維修操作前,必須做好技術(shù)準(zhǔn)備工作,杜絕盲目操作。
(七)在檢修前必須檢查并記錄其屬性設(shè)置、跳線或開關(guān)的位置;拔下的卡件必須立即放到防靜
電塑料袋中,不得隨意擺放。
第三十條 儀表車間必須建立系統(tǒng)硬件設(shè)備檔案、軟件檔案,建立必要的臺帳,建立《操作日志》和《維修記錄》,必須建立健全網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)示意圖,硬件配件清單和i/o分配表。
第七章 儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)管理
第三十一條 聯(lián)鎖分為工藝聯(lián)鎖和設(shè)備聯(lián)鎖,根據(jù)其重要性,分成a、b兩類。其中關(guān)鍵、重要的工藝系統(tǒng)聯(lián)鎖和可能涉及發(fā)生人身傷害、設(shè)備損壞或產(chǎn)品重大質(zhì)量事故的聯(lián)鎖劃為a類聯(lián)鎖。
第三十二條 儀表車間根據(jù)上述定義將所管裝置內(nèi)的聯(lián)鎖進(jìn)行分類,匯編整理為聯(lián)鎖分類一覽表,報公司生產(chǎn)技術(shù)科進(jìn)行審核后,上報到公司;經(jīng)公司主管總工程師批準(zhǔn)后下發(fā)執(zhí)行。
第三十三條 聯(lián)鎖需要變更(包括設(shè)定值、聯(lián)鎖程序、原理等的變更)、解除、恢復(fù)、取消時,應(yīng)事先由甲醇車間提出申請,由甲醇車間辦理審批單,生產(chǎn)技術(shù)科審核。在審批單上應(yīng)寫明原因、實施方案及采取的防范措施,有儀表車間負(fù)責(zé)實施。
第三十四條 a類聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)解除由工藝設(shè)備提出,副主任以上人員簽字同意,公司生產(chǎn)科或設(shè)備科負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。對涉及裝置和大型設(shè)備安全運行的重要聯(lián)鎖的解除,生產(chǎn)科根據(jù)實際情況上報公司主管總工程師審批。
第三十五條 在獲準(zhǔn)同意對聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行變更、解除、恢復(fù)、取消后,實施前必須到安全科辦理聯(lián)鎖工作票,票上詳細(xì)注明作業(yè)依據(jù)、作業(yè)執(zhí)行人及作業(yè)監(jiān)護(hù)人、作業(yè)內(nèi)容和作業(yè)時間等。
第三十六條 為杜絕誤操作,必須采用雙人操作的方式,一人操作、一人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。操作前應(yīng)細(xì)檢查核對聯(lián)鎖狀況,在操作過程中應(yīng)與工藝操作人員保持密切聯(lián)系。作業(yè)完成后,作業(yè)人和監(jiān)護(hù)人必須在聯(lián)鎖工作票上詳細(xì)記錄作業(yè)內(nèi)容并簽字確認(rèn)。
第三十七條 聯(lián)鎖的解除期限最長為6個月。超過6個月仍不能投用的聯(lián)鎖必須重新辦理審批單。具備投用條件的聯(lián)鎖,應(yīng)及時辦理恢復(fù)投用手續(xù),及時恢復(fù)投用。
第三十八條 新裝置投料試車前或設(shè)備檢修后投運之前,應(yīng)對所有的聯(lián)鎖回路進(jìn)行全面的檢查確認(rèn)、對聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)校。新裝置的聯(lián)鎖檢查試驗由儀表車間組織相關(guān)單位在開車前完成,并按試驗結(jié)果填寫聯(lián)鎖試驗單,由參加聯(lián)鎖檢查的人員簽字后作為資料存檔。裝置修理后聯(lián)鎖試驗由儀表車間組織電、儀專業(yè)人員會同工藝人員一同進(jìn)行試驗,按試驗結(jié)果填寫試驗單,參加聯(lián)鎖試驗的人員要在聯(lián)鎖試驗單上簽字。聯(lián)鎖試驗單一式三份,設(shè)備科、生產(chǎn)科、安全科各保存一份。
第三十九條 重要聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)必須有明顯標(biāo)識。
第四十條 新增聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)必須做到圖紙、資料齊全。
第四十一條 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)的緊急停車按鈕,均應(yīng)設(shè)有可靠的護(hù)罩。
第四十二條 聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開關(guān)、按鈕由操作人員負(fù)責(zé)操作,盤后開關(guān)、按鈕由儀表人員負(fù)責(zé)操作。儀表人員在處理聯(lián)鎖系統(tǒng)時,如果需要操作盤前開關(guān)、按鈕等,必須事先和工藝負(fù)責(zé)人聯(lián)系,獲準(zhǔn)后由操作人員進(jìn)行操作。作業(yè)完成后,必須及時通知操作人員,由操作人員確認(rèn)工藝狀況,將開關(guān)、按鈕等復(fù)位。
第四十三條 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)所用器件(包括一次檢測元件和執(zhí)行元件)、運算單元等應(yīng)按各自規(guī)定的校驗標(biāo)定周期進(jìn)行校驗和標(biāo)定,通?？山柩b置停車大檢修進(jìn)行檢修、校驗、標(biāo)定。新更換的元件、儀表和設(shè)備必須經(jīng)過檢驗和標(biāo)定合格后方可裝入系統(tǒng)。
第四十四條 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)儀表的維護(hù)和檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(shs 07007-2004)要求進(jìn)行。
第四十五條 聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)具有足夠的備品備件,其種類和數(shù)量根據(jù)儲備標(biāo)準(zhǔn)和備品配件管理規(guī)定貯備。
第八章 可燃、有毒氣體檢測報警儀管理
第四十六條 凡新建、擴(kuò)建、改建的生產(chǎn)裝置及貯運設(shè)施,如有可燃、有毒氣體意外泄漏可能的,無論是引進(jìn)項目還是國內(nèi)配套項目,必須按照“三同時”原則配備可燃、毒性氣體檢測報警儀。
第四十七條 可燃、有毒氣體檢測報警儀的配置、選型應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范》(gb 50493-2009)的規(guī)定。報警儀的選型應(yīng)符合下列規(guī)定:
(一)可燃?xì)怏w報警器的功能、結(jié)構(gòu)、性能和質(zhì)量應(yīng)符合國家法定要求,并取得國家計量行政部門頒發(fā)的計量器具生產(chǎn)許可證、國家指定防爆檢驗部門發(fā)放的防爆合格證。
(二)技術(shù)先進(jìn)、質(zhì)量穩(wěn)定、反應(yīng)靈敏、便于維修、保證備品備件的供應(yīng)。
(三)根據(jù)使用場所爆炸危險區(qū)域的劃分,選擇檢測器的防爆類型;根據(jù)使用場所被檢測的可燃性氣體的類別、級別、組別,選擇檢測器的防爆等級、組別。
(四)當(dāng)使用場所存在能使檢測元件中毒的硫、砷、磷、鹵素化合物等介質(zhì)時,應(yīng)選擇抗毒性檢測器。
(五)多點式指示報警器應(yīng)具有相對獨立、互不影響的報警功能,并能區(qū)分和識別報警場所的位號。
第四十八條 可燃、毒性氣體報警器的安裝必須符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。
(一)根據(jù)可燃、毒性氣體的密度和主導(dǎo)風(fēng)向,確定檢測器的安裝高度和位置。
(二)檢測器宜安裝在無沖擊、無振動、無強(qiáng)電磁場干擾的場所。
(三)盡可能減少雨水對檢測元件的影響。
(四)指示報警器或報警器的安裝安置,應(yīng)考慮便于操作和監(jiān)測的原則。報警器應(yīng)有其對應(yīng)檢測器所在位置的指示標(biāo)牌或檢測器的分布圖。
(五)檢測器的安裝和接線應(yīng)按制造廠規(guī)定的要求進(jìn)行,并應(yīng)符合防爆儀表安裝接線的有關(guān)規(guī)定。
第四十九條 加強(qiáng)對可燃?xì)怏w檢測報警儀的日常維護(hù)、故障處理及檢修管理。
(一)檢測器為隔爆型時,不得在超出規(guī)定的條件范圍下使用;在儀表通電情況下,嚴(yán)禁拆卸檢測器。
(二)每日巡回檢查時,應(yīng)按動試驗按鈕,檢查指示、報警系統(tǒng)是否工作正常;經(jīng)常檢查檢測器是否意外進(jìn)水,防止檢測元件浸水受潮后影響其工作性能。
(三)可燃?xì)怏w及有毒氣體檢測報警儀檢定每年不少于一次,由儀表車間統(tǒng)一安排。根據(jù)環(huán)境條件和儀表工作狀況,儀表工每三個月通氣一次,檢查和試驗報警儀是否正常,填寫相關(guān)紀(jì)錄。檢定、校準(zhǔn)人員應(yīng)取得有效的計量檢定員證書。
第五十條 可燃?xì)怏w報警器每年應(yīng)全面檢修一次,維護(hù)和檢修按《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(shs 07005-2004)要求進(jìn)行。
第五十一條 可燃?xì)怏w報警器標(biāo)定時應(yīng)采用經(jīng)計量行政部門批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)《制造計量器具許可證》的單位提供的標(biāo)準(zhǔn)氣體。
第五十二條 可燃?xì)怏w報警器需停運、拆除、增加,由生產(chǎn)科申請,安全科批準(zhǔn)后由儀表車間安排具體施工、作業(yè)等。
第九章 在線分析儀表管理
第五十三條 在線分析儀表的配置、選型應(yīng)遵循《石油化工自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》(sh 3005-1999),儀表設(shè)備主管部門應(yīng)參與在線分析儀表的選用和配置。在線分析儀表選型應(yīng)考慮以下原則:
(一)選用的在線分析儀表應(yīng)技術(shù)成熟、性能可靠,操作、維修簡便。
(二)選用的分析儀表技術(shù)應(yīng)滿足被分析介質(zhì)的操作溫度、壓力和物料性質(zhì)的要求;儀表的各種技術(shù)指標(biāo),必須滿足工藝流程要求。
(三)用于腐蝕性介質(zhì)測量或安裝在易燃、易爆危險場所的在線分析儀表,應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。
(四)用于控制系統(tǒng)的分析儀表,其線性范圍和響應(yīng)時間須滿足控制系統(tǒng)的要求。
(五)當(dāng)在線分析儀表需要與dcs進(jìn)行數(shù)據(jù)通信時,應(yīng)有通用的通信接口,其通信協(xié)議、通信速率應(yīng)和dcs系統(tǒng)一致。
第五十四條 在線分析儀表的使用、日常維護(hù)、故障處理和檢修的管理。
(一)在線分析儀表的操作及維護(hù)保養(yǎng)人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn),取得相應(yīng)的資格證書。
(二)嚴(yán)格執(zhí)行在線分析儀表有關(guān)定期檢查,定期校驗制度,搞好計劃檢修工作。在線分析儀表的維護(hù)、檢修及校驗應(yīng)根據(jù)《石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程》(shs 07005-2004)的要求及相應(yīng)在線分析儀表說明書中的要求進(jìn)行。
(三)在線分析儀表運行時如發(fā)現(xiàn)示值異?；蚬收?維護(hù)人員應(yīng)及時進(jìn)行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
(四)各種標(biāo)準(zhǔn)儀器應(yīng)按有關(guān)計量法規(guī)要求進(jìn)行周檢,嚴(yán)禁使用超期未檢或檢定不合格的標(biāo)準(zhǔn)儀器。標(biāo)定時應(yīng)采用經(jīng)計量行政部門批準(zhǔn)、頒布并具有相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)《制造計量器具許可證》的單位提供的標(biāo)準(zhǔn)氣體。
(五)對參加聯(lián)鎖的在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修時,應(yīng)嚴(yán)格按照本制度第七章的要求進(jìn)行。
(六)對防爆型在線分析儀表進(jìn)行維護(hù)檢修,應(yīng)嚴(yán)格按照本制度第五章第十八條的要求執(zhí)行。
(七)在線分析儀表的的大修隨裝置停工大修進(jìn)行;大修期間要對在線分析儀表系統(tǒng)進(jìn)行全面、徹底的清潔工作、要進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試、診斷、維護(hù)和系統(tǒng)聯(lián)校工作。參加聯(lián)鎖的在線分析儀表還應(yīng)進(jìn)行聯(lián)鎖回路確認(rèn)。
第五十五條 在線分析儀表樣品預(yù)處理裝置的日常維護(hù)和檢修管理。
(一)嚴(yán)格執(zhí)行樣品預(yù)處理裝置定期檢查制度,每日對樣品預(yù)處理裝置進(jìn)行檢查,確保待測樣品溫度、壓力、流量等指標(biāo)滿足在線分析儀表技術(shù)要求。
(二)樣品預(yù)處理裝置運行時如發(fā)現(xiàn)異常和故障,維護(hù)人員應(yīng)及時進(jìn)行處理,并對故障現(xiàn)象、原因、處理方法及結(jié)果做好記錄。
(三)樣品預(yù)處理裝置的維護(hù)、檢修應(yīng)根據(jù)制定的規(guī)程及樣品預(yù)處理裝置說明書中的要求進(jìn)行。
(四)裝置停工檢修時,應(yīng)對在線分析儀表的樣品預(yù)處理裝置進(jìn)行檢修,進(jìn)行全面、徹底的清潔工作和系統(tǒng)調(diào)試、診斷、維護(hù)工作。
第十章 基礎(chǔ)資料管理
第五十六條 儀表設(shè)備主管部門和公司所屬各部應(yīng)根據(jù)各自的管理職責(zé)范圍,建立和完善儀表設(shè)備臺帳、檔案和基礎(chǔ)資料。
第五十七條 儀表設(shè)備主管部門至少應(yīng)建立儀表專業(yè)管理制度、dcs、plc等控制系統(tǒng)臺帳、關(guān)鍵設(shè)備儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺帳及其統(tǒng)計表、可燃、毒性氣體報警器臺帳、重大缺陷記錄、自動化儀表技術(shù)狀況表、專業(yè)檢查記錄等。
第五十八條 儀表車間至少建立健全如下資料臺帳:
(一)儀表專業(yè)管理制度、檢維修規(guī)程等
(二)dcs、sis、plc等控制系統(tǒng)臺帳、系統(tǒng)驗收記錄、系統(tǒng)點檢及故障處理記錄、系統(tǒng)修改記錄;系統(tǒng)設(shè)計資料、說明書、系統(tǒng)軟件、應(yīng)用軟件、系統(tǒng)備份盤等。
(三)儀表聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)臺帳、聯(lián)鎖原理圖/邏輯圖、聯(lián)鎖系統(tǒng)統(tǒng)計表等。
(四)可燃、毒性氣體報警器臺帳、檢測點分布圖、儀表說明書、回路圖、校驗記錄等資料。
(五)所有儀表的設(shè)計資料、圖紙,選型資料、說明書、隨機(jī)資料、配套儀表及其它設(shè)備資料和相關(guān)圖紙,安裝調(diào)試記錄、驗收記錄、檢修校驗記錄等。
(六)自動化儀表技術(shù)狀況表。
(七)儀表設(shè)備故障及缺陷記錄、儀表事故臺帳等。
(八)自控設(shè)備一覽表。
(九)在線分析儀表臺帳。
(十)月備品備件臺帳。
第十一章 儀表電源、氣源管理
第五十九條 儀表氣源管理:
(一)凈化后的氣體中不應(yīng)含有易燃、易爆、有毒、有害及腐蝕性氣體(或蒸汽)。在操作壓力下的氣源露點,應(yīng)比工作環(huán)境或歷史上當(dāng)?shù)啬陿O端最低溫度至少低10℃。
(二)控制室內(nèi)應(yīng)設(shè)供氣系統(tǒng)壓力的監(jiān)視與報警。
(三)每日對供氣系統(tǒng)(風(fēng)罐、閥門、管線、過濾器、減壓閥、壓力表等)巡回檢查一次。
(四)每周至少一次對在用的過濾器進(jìn)行排空(視儀表供氣品質(zhì)及安裝地點可適當(dāng)增加排空次數(shù))。定期對裝置最低點處的排污閥進(jìn)行排空。
第六十條 儀表電源管理:
(一)定期對供電系統(tǒng)的各部位進(jìn)行巡回檢查,檢查電源箱、電源分配器、各開關(guān)、熔斷器等部件運行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時分析處理。
(二)對并聯(lián)使用的電源箱,在線檢查其運行情況,每個電源箱的輸出電流均不得超過其額定值。
(三)供電系統(tǒng)中的開關(guān)、電源分配器、供電端子排的標(biāo)識必須準(zhǔn)確清晰。對脫落、丟失的標(biāo)簽,模糊不清的字跡應(yīng)當(dāng)及時進(jìn)行處理。
(四)供電系統(tǒng)的各設(shè)備,應(yīng)當(dāng)有完善的防止小動物隨意進(jìn)入的措施。
(五)儀表盤(柜)的儀表供電開關(guān)宜留有至少10%備用回路。嚴(yán)禁從儀表電源上向非儀表負(fù)載供電;嚴(yán)禁從儀表電源上搭接臨時負(fù)載。
(六)控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置原則
(七)重要生產(chǎn)裝置控制儀表電源供電系統(tǒng)中應(yīng)配置ups,確保生產(chǎn)裝置供電系統(tǒng)發(fā)生斷電等事故時,其控制儀表能夠正常顯示和可靠動作。
(八)控制儀表電源供電系統(tǒng)的接線方式應(yīng)簡潔、清晰,電源引自不同回路的380v/220v母線(以下簡稱低壓母線),所選用的線路、設(shè)備、保護(hù)裝置等應(yīng)符合《低壓配電設(shè)計規(guī)范》gb 50054-1995的有關(guān)規(guī)定。
(九)控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置在滿足生產(chǎn)裝置正常運行后,還可進(jìn)行ups離線檢修、蓄電池定期維護(hù)等工作。
(十)控制儀表電源系統(tǒng)的切換裝置,應(yīng)能實現(xiàn)無擾動切換,其切換時間應(yīng)滿足控制儀表的運行要求;低壓母線的直供饋出回路可根據(jù)系統(tǒng)電源質(zhì)量等情況,配置隔離變壓器或穩(wěn)壓器。
(十一)在控制儀表電源系統(tǒng)中,要采取防雷、ep諧波吸收裝置保護(hù)措施,防止過電壓對控制儀表電源系統(tǒng)的危害。
(十二)具備兩路供電的控制儀表,應(yīng)具備兩路非同期工頻交流電源同時工作的條件。
(十三)控制儀表電源供電系統(tǒng)的配置,應(yīng)由儀表專業(yè)提出供電要求,電氣、儀表專業(yè)共同確定儀表電源供電系統(tǒng)的配置方案。
(十四)下列情況控制儀表應(yīng)按兩電源或三電源方案配置。
(1)大、中型化工生產(chǎn)裝置、重要公用工程系統(tǒng)的控制儀表及其重要的顯示儀表。
(2)高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、腐蝕的生產(chǎn)裝置。
(3)工藝控制、聯(lián)鎖多,系統(tǒng)復(fù)雜的生產(chǎn)裝置。
(4)重要在線分析儀表(如帶工藝連鎖的儀表等);
(5)大型機(jī)組、機(jī)泵的監(jiān)控系統(tǒng)等。
第六十四條 控制儀表電源系統(tǒng)的技術(shù)管理
普通電源質(zhì)量指標(biāo):
(1)電源電壓:交流220v ±10%。電源頻率:50hz±1hz。
(2)電源瞬間斷電時間應(yīng)小于用電設(shè)備的允許電源瞬間斷電時間。瞬時電壓降:小于20%。
第六十一條
運行管理:
(一)控制儀表電源系統(tǒng)竣工后,由電氣、儀表專業(yè)按有關(guān)規(guī)范共同驗收合格后方可投用。
(二)生產(chǎn)裝置每周期開工投料前須對控制儀表電源供電系統(tǒng)的可靠性進(jìn)行以下檢驗:
(1)斷開隔離變壓器輸出電源回路。
(2)斷開ups輸出電源回路。
(3)同時斷開供隔離變壓器和ups的輸入電源回路。
檢驗過程中如控制儀表運行正常、生產(chǎn)裝置無異?，F(xiàn)象發(fā)生,視為儀表電源供電系統(tǒng)合格。
(4)企業(yè)須繪制控制儀表電源一次供電系統(tǒng)圖,并明確電氣、儀表專業(yè)的管理界線。
(5)ups的運行管理應(yīng)按相關(guān)說明書的要求進(jìn)行。
(6)控制儀表電源系統(tǒng)配電裝置的運行管理除按照低壓配電裝置管理要求外還應(yīng)做好以下工作:
(a)配電裝置上應(yīng)有電氣一次主接線圖。
(b)儀表和電氣專業(yè)須在各自的管轄范圍內(nèi)積極做好運行、檢查、維護(hù)等工作,消除管理盲區(qū)。
(c)建立ups臺和蓄電池臺帳及運行、事故、測試等記錄。
(d)ups的故障報警信號應(yīng)引入控制儀表報警系統(tǒng)。
(e)ups電源裝置輸出端的中性點不應(yīng)接地。
第六十二條 ups管理:
(一)ups是“uninterruptible power system”的縮寫。其譯義是不間斷電源系統(tǒng),簡稱ups。
(二)對重要負(fù)荷使用的ups電源宜采用雙機(jī)供電方式,對特別重要的負(fù)荷應(yīng)采用雙機(jī)供電。
(三)ups應(yīng)選用在線式(電網(wǎng)電源質(zhì)量符合ups輸出標(biāo)準(zhǔn)時,其逆變器在熱備用狀態(tài)運行),其接線應(yīng)簡單可靠。采用單機(jī)運行方式。采用兩路獨立電源供電。
(四)ups故障報警信號應(yīng)送至控制室。
(五)ups應(yīng)具備良好的運行環(huán)境,運行環(huán)境溫度以25±5℃為宜,并采取必要的防塵措施。
(六)操作人員上崗前必須經(jīng)過系統(tǒng)的理論和實踐培訓(xùn)。
(七)ups主管技術(shù)人員應(yīng)定期進(jìn)行運行分析,針對存在的問題及時采取預(yù)防措施確保安全運行。
(八)ups運行維護(hù)人員應(yīng)具備ups設(shè)備專業(yè)知識,做好ups運行的技術(shù)管理,按規(guī)定進(jìn)行各項操作,定期進(jìn)行巡視檢查,發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時記錄并向上級或有關(guān)單位匯報。
(九)蓄電池應(yīng)選用全密封閥控式或鉛酸蓄電池,其后備時間一般為15min~30min。檢修部必須每年對ups電池進(jìn)行一次核對性容量檢查;因生產(chǎn)裝置運行不能檢查的,應(yīng)制定方案,報請主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后執(zhí)行。
(十)對嚴(yán)重威脅安全運行的ups設(shè)備故障應(yīng)及時向主管部門匯報,并采取有效措施進(jìn)行處理。
(十一)儀表隊?wèi)?yīng)制定ups設(shè)備的完好標(biāo)準(zhǔn),并對照標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備進(jìn)行評定工作。
(十二)儀表隊?wèi)?yīng)建立ups臺帳,說明投用日期、型號、使用情況等。
(十三)額定容量:單臺ups帶全負(fù)荷時,其負(fù)荷率應(yīng)在50%~60%為宜。
(十四)基本技術(shù)指標(biāo)
(1)輸入電源質(zhì)量指標(biāo):
輸入電壓:三相380v±15%或單相220v±15%。
輸入頻率:50hz±2.5hz。
(2)輸出電源質(zhì)量指標(biāo):
輸出電壓:220v±5%。
輸出頻率: 50hz±0.5hz。
輸出波形失真率: 小于5%。
(3)輸出電源瞬間斷電時間應(yīng)小于等于20ms。
(4)輸出瞬時電壓降小于10%。
(5)輸出諧波失真率:thd<3%。
(十五)ups及控制儀表電源配電裝置應(yīng)單獨安裝在室內(nèi),要有溫控、除濕措施。室溫保持在16℃~30℃左右,并采取防止化工氣體、高鹽密值空氣腐蝕的措施。
第十二章 儀表備品備件管理
第六十三條 儀表備品備件管理
儀表車間按有關(guān)規(guī)定,貯備足夠的儀表備品備件;儀表備品備件申購有儀表車間報到設(shè)備科,由供銷部門統(tǒng)一采購。
第十三章 檢查與考核
第六十四條 公司儀表車間定期組織儀表設(shè)備檢查。
第六十九條 對儀表設(shè)備,按以下技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢查、考核:
(一)儀表完好率≥95%;
使用率≥95%;控制率≥90%;泄漏率≤0.5‰;
(二)分析儀表完好率、使用率≥90%。
(三)聯(lián)鎖系統(tǒng)投用率為100%;
(四)可燃、有毒氣體檢測報警儀的安裝率、完好率和使用率為100%。
第5篇 安全生產(chǎn)責(zé)任制：通防儀器儀表管理員（2）
通防儀器儀表管理員安全生產(chǎn)責(zé)任制(二)
一、在通風(fēng)區(qū)長的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)通防儀器、儀表的保管與管理工作。
二、掌握各種儀器、儀表性能構(gòu)造、工作原理及技術(shù)知識。
三、通防儀器儀表要統(tǒng)一編號,掛牌管理,分類擺放,整齊有序,對精度儀器儀表要專人專用,保持儀器儀表清潔干凈。
四、對儀器儀表損壞、報廢、丟失鑒定核實,以及新儀器儀表進(jìn)入,及時在臺帳中填清注明,并上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
五、嚴(yán)禁儀器儀表亂丟亂放,擺放整齊。
第6篇 儀器儀表管理制度
為加強(qiáng)儀器儀表的管理工作,降低能耗,保證儀器儀表的準(zhǔn)確性及可靠性,根據(jù)《計量管理辦法及實施細(xì)則》,制訂本管理制度:
1、各部門及有關(guān)使用人員要求配備的儀器儀表,應(yīng)報公司審查批準(zhǔn)后,方可購置和領(lǐng)用。
2、屬于計量器具的儀器儀表,應(yīng)嚴(yán)格遵守計量管理制度,儀器儀表的使用,管理人員要履行職責(zé),妥善保管、維護(hù),經(jīng)常檢查,保持儀器儀表的準(zhǔn)確和清潔。
3、屬于強(qiáng)檢類的儀器儀表要制訂周期檢定計劃,及時送當(dāng)?shù)貦z驗所檢驗。
4、貯罐等壓力容器的壓力表,每半年校驗一次,以保證其示值的準(zhǔn)確,達(dá)到安全可靠的目的。
5、儀器儀表的參數(shù)變更,應(yīng)經(jīng)公司驗證同意后,報政府授權(quán)的計量檢定部門修正。
6、儀器儀表的報廢,由使用部門提出申請,報公司鑒定、確認(rèn)后,方予以辦理報廢與更新手續(xù)。
第7篇 便攜式儀器儀表風(fēng)險管理標(biāo)準(zhǔn)管理措施
管理對象
便攜式儀器儀表
管理責(zé)任人
通風(fēng)專檢人員
監(jiān)管部門
通風(fēng)隊
監(jiān)管人員
通風(fēng)隊管理人員
編號
snmh—tfd—便攜式儀器儀表—04
管理標(biāo)準(zhǔn)
1.便攜式瓦檢儀無欠壓,調(diào)校有效期未超過7天;
2.儀器干凈、外觀完好、結(jié)構(gòu)完整、附件齊全,各調(diào)節(jié)旋鈕靈敏,電源開關(guān)靈活,顯示正常;
3.便攜式儀器的電量充足、電池完好、讀數(shù)顯示器正常、報警器正常、外殼完好、機(jī)體無進(jìn)水、電源電壓符合儀器工作要求、儀器各調(diào)節(jié)電位器能正常調(diào)節(jié),顯示器顯示正確。
管理措施
1.通風(fēng)隊監(jiān)測負(fù)責(zé)人每年將便攜式瓦檢儀送安監(jiān)局檢測中心檢定一次;
2.便攜式儀器調(diào)校員每7天對便攜式瓦檢儀進(jìn)行一次調(diào)校;
3.儀器發(fā)放人員發(fā)放前對便攜式瓦檢儀進(jìn)行外觀檢查、電壓檢查,發(fā)現(xiàn)損壞時嚴(yán)禁發(fā)放,并將其送回通風(fēng)隊進(jìn)行修理;
4.便攜式儀器調(diào)校員在調(diào)校前必須對便攜式儀器進(jìn)行檢查,不完好的儀器經(jīng)維修后方可進(jìn)行調(diào)校;
5. 通風(fēng)監(jiān)測負(fù)責(zé)人每年聯(lián)系廠家技術(shù)人員對故障的儀器進(jìn)行維修。
第8篇 儀器儀表管理制度
儀器儀表管理制度
(一)儀器儀表管理的概念
1.儀器儀表的含義。工業(yè)企業(yè)所使用的儀器儀表是指用于對產(chǎn)品的表面狀況,技術(shù)特
性和
其它物質(zhì)資料的表征,以及對生產(chǎn)過程的狀況進(jìn)行量度、計算、控制、測試、指示的器具,
其中單純用于指示的器具稱為儀表。從廣義的角度說,儀器儀表是人類對客觀世界的物質(zhì)運
動進(jìn)行觀察、檢測、調(diào)節(jié)、控制的工具。2.企業(yè)中班組儀器儀表管理的任務(wù)。班組儀器
儀表管理是指對生產(chǎn)所需要的儀器儀表進(jìn)行申領(lǐng),合理使用,精心維護(hù),保持性能和精度,
遵守各項管理制度等一系列工作的總稱。班組儀器儀表管理的任務(wù)如下:
第一、執(zhí)行儀器、儀表管理方面的制度;
第二、合理使用儀器儀表,保證儀器儀表正常工作和數(shù)據(jù)的可靠、準(zhǔn)確;
第三、做好維護(hù)、存放、檢驗、鑒定報廢、記帳、立卡、統(tǒng)計等工作;
第四、保管好技術(shù)資料(包括合格證);
第五、處理好儀器、儀表事故。
(二)企業(yè)班組儀器儀表管理的具體工作
1.儀器儀表的領(lǐng)用與建帳。班組根據(jù)生產(chǎn)工藝文件的規(guī)定制定新產(chǎn)品工藝方案、設(shè)備
和儀
器改造方案,確定尚不齊全或應(yīng)該添置的項目。然后通過車間儀表員報請主管部門批準(zhǔn)或領(lǐng)
用儀器儀表計劃。到貨后,辦理領(lǐng)用手續(xù),建立帳卡,驗收儀器儀表。班組驗收儀器儀表一
般是配合儀表員進(jìn)行,內(nèi)容有:外觀檢查,即檢查外殼包裝是否損壞;成套性檢查,即根據(jù)
裝箱單、說明書清點主機(jī)、輔機(jī)、附件和專用工具、隨機(jī)圖紙、技術(shù)資料、說明書和外設(shè)接
線等;性能檢驗,即按說明書上規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行逐項檢查。大型、精密、稀有儀器還應(yīng)
填寫驗收報告,同時將圖紙、技術(shù)資料交上級主管部門存檔,班組一般只保存說明書(或其
復(fù)印件)。
2.正確使用儀器儀表。
第一、注意儀器儀表的工作環(huán)境和工作條件。一般的儀器儀表都有工作條件的規(guī)定,如
工作
環(huán)境溫度、濕度等,必須嚴(yán)格遵守。使用前先檢查合格證,無合格證的儀器儀表不應(yīng)投入使
用。正常情況下,儀器工作處要通風(fēng),沒有強(qiáng)磁場,無腐蝕物和強(qiáng)烈震動,注意防塵。
第二、在技術(shù)規(guī)范允許尺度內(nèi)使用儀器儀表。世界上沒有萬能的儀器,所有儀器都是針
對某
一個具體的局部的領(lǐng)域而實施觀察、檢測、調(diào)節(jié)和控制作用的,因此,一定要按規(guī)定范圍使
用。要保證儀器儀表都不帶病工作,不以粗代精,不超負(fù)載使用。一般的儀器儀表都經(jīng)過調(diào)
整校正,部分結(jié)構(gòu)還進(jìn)行了密封,未經(jīng)許可不能拆卸分解儀器儀表。使用時對操縱和控制手
柄、形狀、按紐要用力得當(dāng)。
第三、注意儀器儀表的操作規(guī)程。使用前應(yīng)檢查電源和其它動力源是否匹配、接觸或密
封良
好,各外設(shè)附件是否配置得當(dāng),準(zhǔn)備就緒方可開機(jī)。凡無線電儀器都有預(yù)熱穩(wěn)定過程,使用
中應(yīng)予以注意。其它操作順序、方法、連續(xù)使用時間、使用精度、使用極限等,應(yīng)按規(guī)程進(jìn)
行。3.遵守周期檢查制度。為了保證儀器儀表功能的準(zhǔn)確性、一致性、可靠性,班組必
須按照主管部門有關(guān)周期檢定制度的規(guī)定,按時、按量把儀器儀表送交檢驗、檢定,搞好計
量儀器的傳遞工作,并保存好檢定卡片或表格、記錄。
4.搞好儀器儀表的維護(hù)保養(yǎng)工作。儀器儀表的維護(hù)保養(yǎng)的主要內(nèi)容是防塵、防潮、防
腐、
防老化工作。要每天用干布擦拭外殼,停用時應(yīng)用布罩遮蓋。部分儀器還有避光的要求,對
于儀器儀表中的灰塵要請有關(guān)人員定期清除。
5.做好精密儀器儀表的管理工作。精密、貴重、稀有儀器儀表應(yīng)該從使用、保管、維
護(hù)
、檢查等幾個方面切實做好工作。對這類設(shè)備要嚴(yán)格實行“四定”、“五不”的管理維護(hù)制
度。
第一、“四定”是指:定使用地點,定使用人員,定檢修人員,定專用管理制度。
第二、“五不”是指:開機(jī)不離人,精機(jī)不粗用,不帶病工作,不違及操作規(guī)程,不在
儀器上堆放其它儀器及物品。
6.做好其它管理工作。
第一、搞好儀器附件的管理。附件的遺失是儀器使用過程中容易發(fā)生的現(xiàn)象,而附件的
遺失
或損壞,往往使精密、貴重的儀器不能繼續(xù)使用,嚴(yán)重影響生產(chǎn)或科研。因此要切實加強(qiáng)管
理。管理的方法是附件隨儀器一起建帳,規(guī)定固定存放地點,建立借用制度,規(guī)定儀器和附
件換人使用時的交接手續(xù)。
第二、做好儀器技術(shù)資料保管工作。儀器的說明書、操作規(guī)程和其他交人班組保存的技
術(shù)資
料應(yīng)和班組工藝文件一起保管,班組長換人,應(yīng)清理移交。這些資料只能借閱,不能交私人
保管。
第三、儀器儀表的遺失處理。對于個人保管的儀器儀表,不管主客觀原因發(fā)生的遺失情
況都
應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行處理,并立即上報主管部門,針對不同情節(jié),采取行政處分加經(jīng)濟(jì)賠償?shù)姆椒ā?/p>
各單位都應(yīng)建立儀器遺失賠償制度。
第四、儀器儀表事故的處理,參照設(shè)備事故處理的方法。
第五、儀器儀表的報廢和利用。儀器儀表確因使用年限長久,性能低劣、事故造成嚴(yán)重
損壞
等而無法修復(fù),或因科技發(fā)展而失其價值,班組可通過車間向主管部門提出報廢申請。主管
部門經(jīng)有關(guān)機(jī)構(gòu)技術(shù)鑒定、審查同意后,填寫報廢申請單,報領(lǐng)導(dǎo)審批,正式報廢。報廢后
的儀器由主管部門統(tǒng)一處理。
第9篇 電氣檢修班熱工班儀器儀表管理制度
1、范圍
本制度規(guī)定了無錫能達(dá)熱電有限公司電儀分場電氣檢修班(熱工班)的制度及考核辦法。
本制度適用范圍是指用于校驗檢查現(xiàn)場在線運行儀表及試驗裝置,標(biāo)準(zhǔn)試驗室的全部儀表設(shè)備,檢修試驗用的儀器、儀表。
2、術(shù)語和定義
2.1 儀器儀表的含義。工業(yè)企業(yè)所使用的儀器儀表是指用于對產(chǎn)品的表面狀況,技術(shù)特性和其它物質(zhì)資料的表征,以及對生產(chǎn)過程的狀況進(jìn)行量度、計算、控制、測試、指示的器具,其中單純用于指示的器具稱為儀表。從廣義的角度說,儀器儀表是人類對客觀世界的物質(zhì)運動進(jìn)行觀察、檢測、調(diào)節(jié)、控制的工具。企業(yè)中班組儀器儀表管理的任務(wù)。班組儀器儀表管理是指對生產(chǎn)所需要的儀器儀表進(jìn)行申領(lǐng),合理使用,精心維護(hù),保持性能和精度,遵守各項管理制度等一系列工作的總稱。
2.2 標(biāo)準(zhǔn)計量器具簡稱計量標(biāo)準(zhǔn),是指準(zhǔn)確度低于計量基準(zhǔn),用于檢定其他計量標(biāo)準(zhǔn)或工作計量器具的計量器具。
3管理職責(zé)
3.1 試驗用儀器、儀表應(yīng)設(shè)專人保管。班組的儀器、儀表要落實到專人負(fù)責(zé),儀器、儀表應(yīng)定置擺放,不允許亂堆亂放。負(fù)責(zé)人應(yīng)對表計的完好性、表計表面衛(wèi)生及管理等負(fù)責(zé)(專責(zé)人應(yīng)熟悉有關(guān)表計、儀器的使用和保管常識,如儀器、儀表的使用環(huán)境、防止陽光直射、防震、放置方法等)。
3.2 精密儀器、儀表的技術(shù)資料、說明書由班組管理,班組做為檔案保存。
3.3 班組應(yīng)設(shè)有儀器、儀表的臺帳清冊,清冊包括儀器、儀表的檢定日期、使用日期等。無標(biāo)準(zhǔn)室或上級檢定部門合格證的儀器、儀表嚴(yán)禁使用。已超出檢定期限的儀器、儀表不準(zhǔn)使用。
3.4 由班長負(fù)責(zé)對儀器、儀表的檢定日期進(jìn)行統(tǒng)計,把將要到檢定日期的儀器、儀表明細(xì)提前一周上報分場。由生計處負(fù)責(zé)制定標(biāo)準(zhǔn)儀器送檢計劃、運檢計劃,最后由生計處安排按期定檢送檢。
3.5 春秋兩季安全大檢查或機(jī)組大、小修前后,由班組技術(shù)員及儀器、儀表管理員共同負(fù)責(zé),對班組的儀器、儀表普查一次。
3.6 班組應(yīng)把特殊和大型儀器、儀表及專用儀表的正確使用方法作為一項培訓(xùn)內(nèi)容來抓,定期組織人員講課。對新購入的儀器、儀表要及時登計入臺帳,按檢定周期送交檢定部門校驗。對新投入使用的儀器、儀表應(yīng)由班長負(fù)責(zé),在全班范圍內(nèi)進(jìn)行一次有關(guān)注意事項及正確使用方法的培訓(xùn)。
3.7 凡不符合國家標(biāo)準(zhǔn)或違反上級有關(guān)使用規(guī)定的儀器、儀表,一律不準(zhǔn)使用。對目前尚有缺陷的儀器、儀表,但不影響使用準(zhǔn)確性的儀器、儀表應(yīng)有備案,必要時經(jīng)廠有關(guān)部門審批。
3.8 各班組之間借用儀器、儀表批準(zhǔn)權(quán)屬班長。
3.9 班組將本班儀器儀表臺帳一份交檔案室存檔。
4 、管理內(nèi)容及要求
4.1計量器具使用、維護(hù)、保養(yǎng)制度
4.1.1 標(biāo)準(zhǔn)計量器具:
4.1.1.1 標(biāo)準(zhǔn)計量器具應(yīng)定期送檢或自檢,廠內(nèi)最高等級的計量器具應(yīng)送有資質(zhì)的鑒定機(jī)構(gòu)檢定.
4.1.1.2 認(rèn)證的標(biāo)準(zhǔn)器具應(yīng)放在固定位置,不得隨意搬動,且不準(zhǔn)拿出實驗室使用,其它標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表應(yīng)放在專用的儀表柜內(nèi)保管,儀表架上應(yīng)貼好標(biāo)簽,用完后對號放置。
4.1.1.3 標(biāo)準(zhǔn)計量器具應(yīng)由專人保管,并保持清潔無灰塵,每日工作后及時送標(biāo)準(zhǔn)室校驗或送上級單位校驗。
4.1.1.4 標(biāo)準(zhǔn)器具一般不允許作為生產(chǎn)工藝流程上使用,特殊情況下臨時檢測,用后必須校驗。
4.1.1.5 標(biāo)準(zhǔn)器具不應(yīng)放在潮濕、震動或陽光暴曬等環(huán)境下,且不應(yīng)有腐蝕氣體,環(huán)境溫度20+2℃。
4.1.1.6 使用時應(yīng)輕拿輕放,不準(zhǔn)磕碰。
4.1.1.7 使用后,應(yīng)按其使用性能作好保養(yǎng)工作。
4.1.2 工藝流程上使用的計量器具
4.1.2.1 生產(chǎn)工藝流程上使用的計量器具,應(yīng)結(jié)合主附設(shè)備大、小修編好年度檢修計劃,安排檢定周期,堅持到期必修,修必修好,并作好記錄。
4.1.2.2 大、小修期間拆裝儀表時應(yīng)作好標(biāo)志,在搬運時應(yīng)注意防震,不得將表計損壞。
4.1.2.3 在清洗時,注意不能將電磁線圈的絕緣破壞。
4.1.2.4 經(jīng)校驗超差的計量器具,不能裝回現(xiàn)場,確實不能修復(fù)者應(yīng)履行報廢手續(xù)。
4.1.3 計量器具采購、驗收、入庫、存放、發(fā)放、使用、降級、報廢制度
4.1.3.1 計量器具的采購應(yīng)滿足現(xiàn)場和標(biāo)準(zhǔn)室的實際需要,選擇具有上網(wǎng)證的生產(chǎn)廠家。購回后需經(jīng)有關(guān)部門檢定合格后方可投入使用。
4.1.3.2 購回的計量器具需經(jīng)有關(guān)人員檢查驗收,符合標(biāo)準(zhǔn)后,出具驗收證明。新領(lǐng)回的計量器具應(yīng)由保管員簽發(fā)入帳手續(xù),記錄好廠家、編號、型號等主要數(shù)據(jù)。標(biāo)準(zhǔn)室用的儀表,應(yīng)設(shè)專人保管。
4.1.3.3標(biāo)準(zhǔn)室儀表不準(zhǔn)拿出標(biāo)準(zhǔn)室使用。0.5級指示儀表借出時應(yīng)在借出專用本上登記儀表量程、編號、借用人姓名、借用日期等,方可拿出標(biāo)準(zhǔn)室使用。歸還儀表時及時注銷。
4.1.3.4 對于不合格或損壞嚴(yán)重的儀表要及時履行儀器儀表降級報廢手續(xù),經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字蓋章后,方可執(zhí)行。
4.2 儀器儀表周期檢定制度
4.2.1 標(biāo)準(zhǔn)計量儀器儀表的周期檢定由標(biāo)準(zhǔn)室按年度送檢或自行進(jìn)行檢定,對超過檢定周期兩個月尚未檢定的計量器具應(yīng)停止使用。
4.2.2 生產(chǎn)工藝流程上使用的電氣儀表,應(yīng)隨該儀表所連接的設(shè)備的大、小修周期進(jìn)行校驗,并做好大、小修檢定記錄。
4.2.3 儀器儀表校驗周期:
4.2.3.1 標(biāo)準(zhǔn)電池、標(biāo)準(zhǔn)電阻每年檢定一次。
4.2.3.2 電位差計、電橋、電阻箱、分壓箱每年一次。
4.2.3.3 0.5級及以上的標(biāo)準(zhǔn)儀表及實驗用的儀表每年檢定一次。
4.2.3.4 現(xiàn)場主要線路主要設(shè)備的儀表每年檢定一次,其它盤儀表每四年至少校驗一次。
4.2.3.5 可攜式儀表的定期檢驗,每年至少檢驗一次,經(jīng)兩年以上檢驗證明質(zhì)量好的儀表,可延長檢驗期一倍。
4.2.3.6 萬用表、鉗型表每四年檢定一次,用于高壓電路使用的鉗型儀表一年檢定一次。
4.2.3.7 絕緣電阻表和接地電阻測定器每兩年一次,高壓作吸收比用的絕緣電阻表一年一次。
5 、檢查與考核:
5.1 本制度的執(zhí)行情況由無錫能達(dá)熱電有限公司電儀分場電氣檢修班(熱工班)班長負(fù)責(zé)檢查與考核。
5.2 依據(jù)本制度和績效考核管理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行考核。
第10篇 科技公司儀器儀表管理使用規(guī)定
科技公司儀器儀表管理使用辦法
為了更好的、合理的利用資源,樹立愛護(hù)公司財物的意識,現(xiàn)將公司儀器儀表管理、使用辦法規(guī)定如下:
1、公司所屬儀器儀表由質(zhì)量管理部統(tǒng)一管理。
2、公司各部門按計劃和需求提出使用申請,申請表由部門經(jīng)理填寫,質(zhì)量管理部調(diào)配,如需購買由質(zhì)量管理部報主管行政副總經(jīng)理批準(zhǔn)。
3、儀器儀表必須由專人領(lǐng)用,并由領(lǐng)用人負(fù)責(zé)維護(hù)、保存。
4、公司固定資產(chǎn)的采購由商務(wù)部負(fù)責(zé)。
5、儀器儀表的使用申請、采購、驗機(jī)、入庫、付款必須按操作流程辦理,操作流程如下:
使用部門申請 商務(wù)部采購 行政副總經(jīng)理
技術(shù)開發(fā)部驗機(jī)
質(zhì)量管理部見儀器儀表的校準(zhǔn)證書入庫
財務(wù)部付款
6、如出現(xiàn)損壞,由質(zhì)量管理部專人確定損壞程度;如需外修,在質(zhì)量管理部填寫維修申請表,商務(wù)部負(fù)責(zé)維修的聯(lián)絡(luò)事宜。如該儀器在外地?fù)p壞,也可在當(dāng)?shù)鼐S修,但必須由部門負(fù)責(zé)人提出申請,并注明損壞原因、損壞程度及維修費用,報質(zhì)量管理部。
7、使用人必須按操作規(guī)程進(jìn)行操作使用,并妥善保管。對在使用或攜帶中的任何損壞和丟失盜搶,使用人負(fù)有直接責(zé)任,并將負(fù)責(zé)全部或部分賠償。
8、因保管不當(dāng)發(fā)生丟失盜搶情況的,使用人需及時向公安機(jī)關(guān)報案,并由公安機(jī)關(guān)出據(jù)證明及使用人寫明情況匯報;如不能破案返還的,使用人將按該儀器折舊價格賠償,折舊價格由財務(wù)部依照有關(guān)規(guī)定出據(jù);如返還后出現(xiàn)損壞的,按人為損壞處理。
9、因保管或使用不當(dāng)致使儀器損壞,視情節(jié)分人為損壞和使用中損壞。凡人為損壞的(如磕、碰、摔和非規(guī)范操作),使用人按維修費賠償。凡使用中損壞的可分為保修期內(nèi)和保修期外。保修期內(nèi)損壞的公司以教育為主,不做賠償處理;保修期外損壞的,按計算機(jī)購買年限及維修費進(jìn)行賠償。購買一年以內(nèi)的(含一年),按維修費的50%賠償;購買一年以上兩年以下的(含兩年),按維修費的40%賠償;購買兩年以上三年以下的(含三年),按維修費的30%賠償;購買三年以上五年以下的(含五年),按維修費的20%賠償;購買五年以上十年以下的(含十年),按維修費的15%賠償。
10、員工離職或調(diào)離原部門時,原使用人按交還程序辦理。
11、儀器儀表必須按規(guī)定每年進(jìn)行定期檢測;在使用當(dāng)?shù)剡M(jìn)行檢測的,檢測報告需交質(zhì)量管理部保存。
領(lǐng)用流程為:
不批準(zhǔn)
交還流程為:
不合格
部 門
質(zhì)量部驗收
庫 房
z科技有限公司
質(zhì)量管理部
綜合辦公室
第11篇 壓力容器儀器儀表管理制度
壓力容器是工業(yè)生產(chǎn)和人民生活中廣泛使用的有爆炸危險的承壓設(shè)備,為搞好壓力容器的安全管理,確保壓力容器的安全運行,保證人民生命財產(chǎn)的安全,依照壓力容器管理制度進(jìn)行。
(1)認(rèn)真執(zhí)行國務(wù)院頒發(fā)的“鍋爐壓力容器安全監(jiān)察暫行條例”和上級有關(guān)安全管理法規(guī),組織編寫壓力容器管理制度,并督促檢查各項制度的執(zhí)行情況。
(2)負(fù)責(zé)向鍋爐壓力容器監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理使用登記、更新或報廢注銷手續(xù),并及時向上級有關(guān)業(yè)務(wù)部門匯報壓力容器有關(guān)部門情況或呈書面材料。
(3)對壓力容器安全運行負(fù)責(zé),壓力容器現(xiàn)場檢查巡視每天不少于1次,發(fā)現(xiàn)事故苗頭或隱患,及時組織處理,并報主管領(lǐng)導(dǎo)。
(4)對壓力容器操作工人、維修工人進(jìn)行經(jīng)常性的技術(shù)培訓(xùn)和安全教育,以不斷提高他們的責(zé)任心和技術(shù)素質(zhì)。
(5)負(fù)責(zé)編制壓力容器定期檢查和維修計劃,組織制定修理技術(shù)方案,對勞動部門提出監(jiān)察意見,負(fù)責(zé)整改落實。
(6)參加壓力容器事故調(diào)查,對事故原因進(jìn)行分析,并提出處理意見和防范措施,并按“鍋爐壓力容器事故報告辦法”的規(guī)定,及時向上級主管部門和勞動部門報告。
第12篇 通防儀器儀表管理員崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制
一、在通風(fēng)區(qū)長的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)通防儀器、儀表的保管與管理工作。
二、掌握各種儀器、儀表性能構(gòu)造、工作原理及技術(shù)知識。
三、通防儀器儀表要統(tǒng)一編號,掛牌管理,分類擺放,整齊有序,對精度儀器儀表要專人專用,保持儀器儀表清潔干凈。
四、對儀器儀表損壞、報廢、丟失鑒定核實,以及新儀器儀表進(jìn)入,及時在臺帳中填清注明,并上報有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
五、嚴(yán)禁儀器儀表亂丟亂放,擺放整齊。
第13篇 電氣儀器儀表管理制度
為了加強(qiáng)儀器、儀表的管理,保障電器試驗及生產(chǎn)需要特制訂本制度:
1、借用儀器、儀表必須經(jīng)主管干部簽字批準(zhǔn),方可借用,不經(jīng)主管隊長批準(zhǔn),任何人不得借出。
2、在特殊情況下,如生產(chǎn)急需,主管干部不在,可經(jīng)監(jiān)區(qū)或分監(jiān)區(qū)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可借出。
3、使用者必須按儀器、儀表的使用方法及注意事項去使用,嚴(yán)禁違章使用。
4、儀器、儀表用完后,必須立即歸還,不得以任何借口拖延歸還時間。
5、管理人員要做到認(rèn)真負(fù)責(zé),切實執(zhí)行有關(guān)規(guī)定,認(rèn)真填寫儀器、儀表使用登記簿。
6、對各種儀器、儀表要勤檢查、勤維護(hù),發(fā)現(xiàn)問題及時向主管干部匯報,及時處理。
7、本組人員,使用儀器、儀表管理員也要填入儀器、儀表使用登記簿,非工作需要不得隨意亂動。
以上各條希望有關(guān)人員認(rèn)真執(zhí)行,對不負(fù)責(zé)任或有意損壞儀器、儀表者追究其責(zé)任。
第14篇 安全儀器儀表管理制度
一、各種安全儀器、儀表必須存放在通風(fēng)良好、干燥的地點,并由專人管理,統(tǒng)一編號,登記造冊。
二、使用、管理儀器、儀表的人員,必須熟知儀器、儀表的使用方法、性能、構(gòu)造 、適用條件、注意事項和校驗方法。
三、使用、管理儀器、儀表的人員對儀器、儀表內(nèi)應(yīng)更換的藥品、電池等要經(jīng)常檢查,及時更換或定期充電,增長儀器、儀表的使用時間。
四、各種儀器、儀表要按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行配置,保證定期校查校正,建立、健全管理臺帳,儀器、儀表的使用必須靈敏、準(zhǔn)確、可靠,保證完好,如發(fā)現(xiàn)有損壞、數(shù)字不準(zhǔn)確或不靈敏現(xiàn)象,應(yīng)及時將儀器、儀表送往指定部門修理,修完后要先校正后使用。
五、凡入井的儀器、儀表,要嚴(yán)防磕碰、拆卸,井下固定使用的儀器如瓦斯自動檢測報警斷電儀等,必須按《煤礦安全規(guī)程》設(shè)置、使用,并由專人定期檢查、維護(hù)、調(diào)試、校正。
第15篇 設(shè)備安全儀器儀表器材檢查維修管理制度
一、總則
為了加強(qiáng)我礦安全儀器、儀表、器材的檢查、維修管理工作,根據(jù)《煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦安全規(guī)程》和《煤礦安全評估標(biāo)準(zhǔn)及評分辦法》的有關(guān)規(guī)定,特制定本制度,請認(rèn)真對照執(zhí)行。
二、管理體制
礦建立安全儀器、儀表、器材檢查、維修管理工作領(lǐng)導(dǎo)小組,由礦機(jī)電副礦長任組長、機(jī)電運輸部、通滅部、生產(chǎn)技術(shù)部、物資供應(yīng)部等負(fù)責(zé)人,機(jī)運、通滅系統(tǒng)各隊隊長、技術(shù)員任成員,具體負(fù)責(zé)全礦安全儀器、儀表、器材檢查、維修管理工作,辦公室設(shè)在礦機(jī)運部。
三、領(lǐng)導(dǎo)小組的職責(zé)
1. 由組長定期組織小組成員,全面的對全礦安全儀器、儀表、器材進(jìn)行一次檢查,發(fā)現(xiàn)有指示不準(zhǔn),不動作或動作不靈敏,安全設(shè)施損壞的,下發(fā)整改通知單,由使用單位派專人更換,確保安全儀器、儀表、器材指示準(zhǔn)確,動作靈敏,很好地發(fā)揮其在設(shè)備運轉(zhuǎn)中的監(jiān)控保護(hù)作用。
2.領(lǐng)導(dǎo)小組將嚴(yán)格執(zhí)行安全儀器、儀表、器材的周期檢定、校驗工作,確保安全儀器、儀表、器材的精度,耐壓等要求。
3. 負(fù)責(zé)對不執(zhí)行儀器、儀表、器材各項管理制度和造成后果的單位和隊進(jìn)行責(zé)任追究和處罰。
四、日常檢查維修
1.安全儀器、儀表、器材的日常檢查維護(hù),由使用單位的使用人員進(jìn)行,按設(shè)備《操作規(guī)程》嚴(yán)格進(jìn)行操作、檢查,發(fā)現(xiàn)有儀表指示不準(zhǔn)確,外觀破損,安全設(shè)施不動作或動作不靈敏時,應(yīng)及時匯報上級有關(guān)人員待查明原因,消除故障后再使用。
2.新儀器、儀表、器材入庫、使用前必須經(jīng)礦計量部門檢定驗收,合格后方可辦理入庫手續(xù)。
3.對煤礦井下使用的儀器、儀表、器材按《煤礦安全標(biāo)志》要求,必須有煤安標(biāo)志。
4.對報廢的不能修復(fù)使用的儀器、儀表、器材要及時交回物資供應(yīng)部,不能和新儀器、儀表、器材放在一起。
5.采掘設(shè)備的各種儀器、儀表、器材由維修單位負(fù)責(zé)檢驗,維修車間負(fù)責(zé)維修更換。
6.對《規(guī)程》、《標(biāo)準(zhǔn)》要求定期檢驗的儀器、儀表、器材使用單位必須按期送交具有鑒定資格的上級部門進(jìn)行鑒定、更換。
7.負(fù)責(zé)指示類儀器、儀表的檢查、校驗工作,對指示不準(zhǔn)確的堅持立即更換原則。
8.落實各種設(shè)備的安全防護(hù)設(shè)施的完善,保護(hù)裝置的實驗整定工作,實驗周期必須執(zhí)行《規(guī)程》、《標(biāo)準(zhǔn)》要求,并記錄清楚。
注:儀器:瓦斯檢查儀、瓦斯自動報警儀、經(jīng)緯儀、礦壓檢測儀器。
儀表:壓力表、負(fù)壓表、溫度表、高壓驗電儀、電流表、電壓表(萬用表)
器材:安全閥、釋壓閥、滅火器、高壓絕緣手套、膠靴、消防器材
