煉油管理制度(6篇)

煉油管理制度是企業(yè)運營的核心組成部分，旨在確保煉油過程的安全、高效、環(huán)保與經濟性。它涵蓋了生產操作、設備管理、質量控制、環(huán)境保護、員工培訓、應急預案等多個方面。

包括哪些方面

1. 生產操作管理：明確工藝流程、操作規(guī)程，確保生產過程穩(wěn)定，防止安全事故的發(fā)生。

2. 設備管理：設備的維護保養(yǎng)、故障處理、更新升級，保證設備運行效率和安全性。

3. 質量控制：從原料進廠到成品出廠，全程監(jiān)控產品質量，確保符合標準要求。

4. 環(huán)境保護：遵守環(huán)保法規(guī)，實施污染預防和治理措施，降低排放，實現(xiàn)綠色煉油。

5. 員工培訓：定期進行專業(yè)技能培訓和安全教育，提升員工綜合素質。

6. 應急預案：建立應急響應機制，預防和應對各類突發(fā)事件，減少損失。

重要性

煉油管理制度的重要性體現(xiàn)在以下幾個方面：

1. 保障安全：通過嚴格的規(guī)章制度，防止操作失誤引發(fā)的安全事故，保護員工生命安全和企業(yè)財產。

2. 提高效率：優(yōu)化生產流程，降低能耗，提高煉油效率，增加經濟效益。

3. 保證質量：確保產品質量穩(wěn)定，滿足市場需求，提升企業(yè)競爭力。

4. 合規(guī)經營：遵守國家法律法規(guī)，避免因違規(guī)操作帶來的法律風險。

5. 環(huán)境保護：履行社會責任，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，維護企業(yè)良好社會形象。

方案

1. 制度建設：制定詳細的操作手冊，明確各級員工職責，定期修訂以適應業(yè)務變化。

2. 執(zhí)行監(jiān)督：設立專門的管理部門，負責制度的執(zhí)行監(jiān)督，確保各項規(guī)定得到落實。

3. 培訓與考核：定期開展員工培訓，考核其對制度的理解和執(zhí)行能力，不合格者需進行補訓。

4. 技術升級：引進先進的自動化和信息化技術，提高生產管理水平，減少人為因素影響。

5. 環(huán)境監(jiān)測：建立完善的環(huán)保監(jiān)測系統(tǒng)，定期報告環(huán)境指標，及時調整環(huán)保措施。

6. 應急演練：定期組織應急演練，提高員工應對突發(fā)情況的能力，檢驗預案的有效性。

煉油管理制度的實施需要全體員工的共同參與和嚴格執(zhí)行，只有這樣，才能在確保生產安全、提高生產效率時，實現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

煉油管理制度范文

第1篇 某煉油廠防火事故應急管理預案

一、制定預案的目的,適用范圍

煉油廠為攀枝花市鋼城集綜合分公司二級防火單位。為保障我廠安全生產,人員生命健康安全,以確保在突發(fā)消防事故時,主要管理負責人職責明確,各司其職,及時采取有效措施和迅速控制,盡量減少事故損失,特制定本預案。

本預案適用于廠長、生產副廠長、消防安全管理員、調度員崗位。

二、應急行動原則

在接到事故報告后應做到“快速、準確、及時”的響應。

三、應急職責

(一)組織機構

成立煉油廠火災事故應急處理領導小組,由廠長任組長,生產副廠長任副組長,成員有:消防安全管理員、調度員、生產班長。

應急領導辦公室設在生產科,生產副廠長任主任。

(二)職責分工

1、廠長在煉油廠應急領導小組中擔任組長,其職責是:

<1>、隨時和廠部保持通訊聯(lián)系,當獲悉發(fā)生火災事故時,應在第一時間趕到現(xiàn)場。

<2>、及時組織成員現(xiàn)場事故搶救,人員疏散,受傷人員急救工作。

<3>、組織領導小組緊急磋商,制定切實可行的事故搶救方案,搶救人員安排及分工

<4>、負責處理應急事故的善后工作。

<5>、負責組織或協(xié)助公司進行災后的事故調查處理,考核工作。

<6>、負責安排組織生產自救工作,將事故損失降到最低。

2、生產副廠長在煉油廠應急領導小組中擔任副組長,其職責是:

<1>、隨時和廠部保持通訊聯(lián)系,當獲悉發(fā)生火災事故時,應在第一時間趕到現(xiàn)場。

<2>、協(xié)助廠長進行事故現(xiàn)場的搶險、搶救等各項組織工作。當廠長不在時,直接負責組織搶險、搶救工作。

<3>、一旦發(fā)生火災事故,應督促廠調度員立即通知公司,并立即通報可能受到污染危害的單位或職工居民。

<4>、負責協(xié)助廠長或公司進行災后的事故調查處理、考核工作。

<5>、協(xié)助廠長進行生產自救工作,盡快恢復生產,降低事故損失。

3、消防安全管理員在煉油廠應急領導小組中任組員,其職責是:

<1>、應在消防事故發(fā)生的第一時間趕到現(xiàn)場。

<2>、協(xié)助廠長或副廠長進行消防事故搶險、搶救的組織安排工作。

<3>、負責及時向廠調度口頭匯報事故搶險、搶救的最新進展情況。

<4>、負責事故搶險、搶救過程中的勞防、消防、急救器材的使用和回收工作。

4、調度員在煉油廠應急領導小組中人組員,其職責是:

<1>、應在事故發(fā)生的第一時間向廠防火領導小組組長報告,其次向公司保衛(wèi)科、調度室匯報。

<2>、按規(guī)定的間隔時間向公司保衛(wèi)科、調度室匯報事故進展情況;對重大緊急情況隨時匯報。隨時接聽公司保衛(wèi)科、調度室的調度指示。

<3>、負責消防、應急、勞防器材的組織調運工作。

<4>、根據(jù)公司或組長安排及時撥打火警、急救的救援電話,通知義務消防隊員。

四、應急目標

當發(fā)生消防風險事故時,展開事故急救的應急目標如下:

1、先救人、后救物。任何時候都需將人的生命健康安全放在第一位。

2、充分利用現(xiàn)場急救措施盡量減少和降低人員傷亡損失。

3、搶救人員和器材安排充分有效,盡一切可能減少事故影響和事故損失,確保及早恢復生產。

五.應急影響步驟

1、匯報

一旦發(fā)生火災危險事故,第一知情人必須在第一時間馬上向廠消防領導小組組長匯報。廠調度員必須馬上向公司保衛(wèi)科、調度室匯報。如果事故處理時間過長,以后應每15分鐘向公司保衛(wèi)科、調度室匯報一次事故最新進展情況。

公司保衛(wèi)科電話:2229790

總公司保衛(wèi)處電話:3399398

總公司安全處電話:3399810、3396800-8315

總公司生產部電話:3390909、3397676

火警電話:119 急救中心電話:120

攀鋼密地職工醫(yī)院急救站:6666792

攀鋼醫(yī)療急救中心:3390120

2、指揮

發(fā)生危險事故,廠消防應急領導小組組長負責現(xiàn)場指揮。其他搶險人員必須服從廠消防火災事故應急領導小組組長的搶險工作安排。廠應急領導小組組長不在現(xiàn)場時,由副組長代行安排。

現(xiàn)場搶險人員發(fā)現(xiàn)其他事故苗頭或最新情況或提出搶險建議,須立即向現(xiàn)場指揮負責人匯報。

3、搶救(搶險)

<1>、廠消防火災應急領導小組在搶救(搶險)前應對事故現(xiàn)場情況進行了解、判斷,做到搶救(搶險)目標明確,措施有力。

<2>、制定搶救(搶險)措施遵循“先救人、后救物”的原則,第一要務是減少人員傷亡。

<3>、對遇險受傷人員,要采取及時有效的現(xiàn)場急救方法展開急救,同時立即撥打120急救電話,說明地點、傷者數(shù)量、傷害程度等基本情況,請求救護支援。

<4>、對火災等重特大事故搶險不能抱僥幸態(tài)度,必要時必須立即撥打119火警電話,請求支援。同時搶險作業(yè)前必須先切斷電源,以防電擊傷害。

<5>、發(fā)生的事故有可能對周圍或周邊物體造成重大傷害的,應果斷采取隔離措施,防止事故擴大。

4、調查

<1> 消防火災搶險(搶救)工作完成后,廠消防應急事故領導小組應立即展開對事故的調查。

<2> 廠應急領導小組成員有義務協(xié)助廠或公司組成的事故調查小組進行事故

調查。

<3> 調查結束后,廠應急事故領導小組須向公司上交事故調查結果,對事故內容進行如實的匯報總結。

5、恢復生產

<1>、事故善后工作完成后,應及早組織生產自救,修復損壞的設備和工具,盡快恢復生產。

<2>、廠應急領導小組應根據(jù)事故調查結果,督促廠消防安全管理部門盡快落實完善各項消防安全措施,確保消防安全措施到位。

<3>、應按照“不安全,不生產”的基本原則,在隱患沒有得到徹底整改,消防安

全措施不到位,安全責任落實前絕對禁止恢復生產。

六、通用急救措施

1、觸電

<1>、有人觸電時,嚴禁用手直接拉人,應立即切斷電源,或用可絕緣的物體將電源線挑開。

<2>、對觸電昏迷人員,應采取人工呼吸法搶救,方法是:將觸電者平放地上,頸部墊高,施救人員用手將其鼻子捏住,用力吸氣后,向傷者口里吹氣,直到傷者胸部鼓起,每分鐘吹16~18次,直到傷者恢復自己呼吸為止。

2、骨折

<1>、發(fā)生骨折事故,應小心將傷者抬離傷害環(huán)境,平放于地上。

<2>、若傷者發(fā)生出血,應小心的用紗布或繃帶將傷口包扎止血。

<3>、用平整的木條將傷者的骨折部位夾住,然后用紗布或繃帶固定。

<4>、立即撥打120急救電話,請求支援,將傷者送到最近的醫(yī)院救治。

3、燙傷

<1>、發(fā)生燙傷事故,應小心將傷者抬離傷害環(huán)境,平放于地上。

<2>、如有化纖絲織品服裝融化粘附,應及時小心剝落。

<3>、對燙傷部位立即采取冷水敷或冰敷的方式降溫,以降低燙傷傷害。

<4>、對深度或大面積燙傷,立即撥打120急救電話,請求支援,將傷者送到最近的醫(yī)院救治。

綜合工業(yè)分公司煉油廠

2022年2月2日

第2篇 煉油新區(qū)臨時用電安全管理實施細則

1 目的

為加強中石化安慶分公司含硫原油加工適應性改造及油品質量升級工程煉油新區(qū)現(xiàn)場臨時用電的安全管理,防止事故的發(fā)生,特制定本實施細則。

2 適用范圍

本細則適用于中石化安慶分公司含硫原油加工適應性改造及油品質量升級工程煉油新區(qū)區(qū)域的外來施工單位及其人員。

3 職責

3.1 施工部

3.1.1 負責臨時用電的技術管理。

3.1.2 負責臨時用電申請報告的審批。

3.1.4 負責臨時用電管理及臨時用電票簽發(fā)人的資格審查。

3.1.5 對臨時用電的風險評估及危害識別實施的內容進行監(jiān)督檢查。

3.1.6 主要負責監(jiān)督、檢查臨時用電作業(yè)許可證辦理情況。

3.1.7 定期組織對臨時用電管理情況進行檢查,按臨時用電作業(yè)許可證的內提出考核意見。

3.2供電主管部門(監(jiān)理單位)

3.2.1 負責臨時用電作業(yè)許可證簽發(fā)和現(xiàn)場督查。

3.2.2 負責臨時用電管理。

3.2.3 對臨時用電的風險評估及危害識別進行評估確認,對其實施內容進行監(jiān)督檢查。

3.2.4 監(jiān)督審查臨時用電涉及的負荷、用電容量、線路敷設、接地保護方式等,確保臨時用電設施滿足施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范jgj46--2005的相關要求。

3.2.5 負責臨時用電安全監(jiān)管。

3.3 供電執(zhí)行單位(南京工程公司)

3.3.1 負責臨時用電的現(xiàn)場變壓器及6kv線路維護管理,執(zhí)行供電主管部門審批的臨時用電許可證的內容,包括指定臨時電源、安全措施確認、停送電。

3.3.2 監(jiān)督審查臨時用電涉及的負荷、用電容量、線路敷設、接地保護方式等,確保臨時用電設施滿足施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范jgj46--2005的相關要求。

3.3.3 負責臨時用電安全監(jiān)管,。

3.3.4每天對施工現(xiàn)場的變壓器進行巡檢并做好記錄。

3.4施工用電單位

3.4.1負責本單位臨時用電設施的現(xiàn)場管理、操作或作業(yè),包括臨時電源的接線、安全措施的確認。

3.4.2 負責本單位臨時用電設施的巡檢、檢查并做好記錄。

3.4.3 負責本單位臨時用電設施的風險評估及危害識別。

4 管理內容與方法

4.1 工作內容

4.1.1 在含硫原油加工適應性改造及油品質量升級工程項目現(xiàn)場,正式運行的箱式變電站上所接的一切臨時用電,應辦理“施工現(xiàn)場臨時用電作業(yè)許可證”。

4.1.2施工單位到供電執(zhí)行單位辦理臨時用電作業(yè)許可證,由供電執(zhí)行單位指定電源接入點,由用電申請單位派專業(yè)電工進行臨時電源接入作業(yè)。

4.1.3 各施工單位由施工變壓器至現(xiàn)場一級配電箱的電纜線必須采用三相五線制,原則上采用架空敷設方式。

4.2 臨時用電作業(yè)許可證辦理程序

4.2.1 審批程序

4.2.1.1 施工部具有電氣專業(yè)背景的管理人員。

4.2.1.2 監(jiān)理公司電氣專業(yè)監(jiān)理工程師、安全監(jiān)理工程師。

4.2.2 辦理程序

4.2.2.1 臨時用電單位持臨時用電申請表到施工部辦理審批手續(xù)。

4.2.2.2 臨時用電單位持由施工部審批的臨時用電申請表到供電執(zhí)行單位辦理臨時用電作業(yè)許可證。

4.2.2.3 臨時用電單位持供電執(zhí)行單位辦理的臨時用電作業(yè)許可證到供電主管單位辦理審批手續(xù)。

4.2.2.4 供電執(zhí)行單位電工接到經各級審批后的臨時用電作業(yè)許可證,需要對臨時用電設施進行檢查,確認安全措施落實到位,滿足送電要求,方可在臨時用電票供電執(zhí)行欄中簽名送電。

4.2.2.5臨時用電作業(yè)許可證的辦理應遵循“先確認后簽發(fā)”的原則,即供電主管部門、供電執(zhí)行單位應對臨時用電作業(yè)程序和安全措施進行確認后,再簽發(fā)“臨時用電作業(yè)許可證”。

。

4.3 作業(yè)安全措施

4.3.1 施工現(xiàn)場變壓器6kv電纜為埋地敷設,所經路徑設有電纜標志樁,各施工單位施工時應進行保護,誰損壞誰維修。

4.3.2 停送電人員、安裝臨時用電線路的作業(yè)人員,必須具有電工操作證。嚴禁擅自接用電源,對擅自接用者按嚴重違章和竊電處理。電氣故障應由電工排除。

4.3.3 臨時用電設備和線路必須按供電電壓等級和容量正確選用,所用的電氣元件必須符合國家規(guī)范標準要求,臨時用電電源施工、安裝必須嚴格執(zhí)行電氣施工安裝規(guī)范,并接地良好。

4.3.4 臨時用電線路及設備的絕緣應良好。

4.3.5 臨時用電線路原則采用架空敷設,不能采用裸線,應采用絕緣銅芯線。架空線最大弧垂與地面距離,在施工現(xiàn)場不低于2米,穿越機動車道不低于5米。

4.3.6 對現(xiàn)場臨時用電配電盤、配電箱要有防雨措施、配電盤箱門必須能可靠關閉、上鎖。

4.3.7 各施工單位應將臨時用電設施納入到正常巡回檢查范圍,每天上下午各巡檢一次,并建立檢查記錄和隱患問題處理通知單,確保臨時供電設施完好。當發(fā)生危及人身、設備安全時,電工有權進行緊急停電處理。

4.3.8 臨時用電單位必須嚴格遵守臨時用電安全管理規(guī)定,不得變更臨時用電地點和工作內容,禁止任意增加用電負荷或私自向其他單位轉供電。否則供電執(zhí)行單位有權停電,并視情況提出考核意見。

4.3.9 在臨時用電有效期內,如遇施工過程中停工、人員離開時,臨時用電單位應從受電端向供電端逐次切斷臨時用電開關,待重新施工時,臨時用電單位應對線路、設備進行安全檢查確認后,方可送電。

4.3.10 臨時用電設備或線路停電檢修或拆接線,應在停電開關處掛“有人工作,禁止合閘”警示牌,或將線路從電源上拆除,以防突然來電造成人身傷害。

4.4 臨時用電作業(yè)許可證的管理

4.4.1 臨時用電作業(yè)許可證一式三聯(lián):第一聯(lián)由供電執(zhí)行單位保存,第二聯(lián)由供電主管部門保存,第三聯(lián)由施工用電單位保存。保存期與臨時用電作業(yè)許可證用電時間一致。

5 相關文件

5.1 《集團公司安全生產監(jiān)督管理制度》

5.2 《臨時用電安全管理規(guī)定》

5.2 臨時用電安全技術規(guī)范jgj46--2005

6 相關記錄

6.1 《施工現(xiàn)場臨時用電作業(yè)許可證》

6.2 《臨時用電設施巡檢記錄》

6.3 《臨時用電隱患處理通知單》

7 附加說明

7.1 本細則由施工部提出并歸口。

7.2 本細則批準人:程錦昌

7.3 本細則自發(fā)布之日起執(zhí)行。

7.4 本細則解釋權歸施工部。

第3篇 煉油化工裝置巡回檢查管理制度

1目的

貫徹落實科學巡檢,明確細化分部各項巡檢管理工作,進一步提高巡檢工作質量,對裝置存在問題及時發(fā)現(xiàn)及時處理,確保裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行。

2范圍

本辦法適用于各車間值班及崗位生產的巡回檢查管理。

3引用文件

《巡回檢查管理制度》

4術語和定義

4.1科學巡檢:以提高人的素質和強化“三基”建設為基礎,提高巡檢質量為核心。采用創(chuàng)新管理理念和科學管理方法,借助高科技巡檢監(jiān)控工具,及時發(fā)現(xiàn)和消除生產安全隱患,確保生產裝置安全、穩(wěn)定、長周期運行。

4.2常規(guī)巡檢點:影響裝置正常生產運行的設備或部位。

4.3關鍵巡檢點:影響裝置安全運行的重要設備或部位。

4.4特護巡檢點:隨時會出現(xiàn)非正常工況,對安全生產產生重大影響的重要設備或部位。

5職責和權限

5.1生產管理處是分部巡回檢查工作的主管部門,負責對所屬車間的巡回檢查管理工作進行督促、檢查和考核;負責審定各生產車間《巡回檢查管理實施細則》;定期或不定期組織機動、安全、技術、辦公室、車間等單位召開危害辨識及安全風險評估會議,審定關鍵巡檢點和特護巡檢點,并負責關鍵巡檢點和特護巡檢點臺帳管理和上報。

5.2機動處負責審定電氣、儀表車間的《巡回檢查管理實施細則》并報生產管理處備案;負責對電氣、儀表車間的巡回檢查管理工作進行督促、檢查和考核;負責巡檢儀、視頻監(jiān)控等巡檢設備的維修管理;參加關鍵巡檢點、特護巡檢點危害辨識及安全風險評估,對關鍵巡檢點、特護巡檢點提出專業(yè)管理措施和建議。

5.3安全環(huán)保處負責指導完善員工巡檢作業(yè)的個人防護用具配備;參加關鍵巡檢點、特護巡檢點危害辨識及安全風險評估,對關鍵巡檢點、特護巡檢點提出專業(yè)管理措施和建

議;協(xié)助做好巡檢管理有關工作。

5.4技術質量處負責完善關鍵巡檢點、特護巡檢點工藝監(jiān)控指標,參加關鍵巡檢點、特護巡檢點危害辨識及安全風險評估,對關鍵巡檢點、特護巡檢點提出專業(yè)管理措施和建議;協(xié)助做好巡檢管理有關工作。

5.5辦公室負責提出裝置區(qū)域治安巡邏管理措施和建議;負責對車間治安巡邏管理工作進行督促、檢查和考核。

5.6車間負責編制本單位各崗位的巡檢線路、巡檢內容、巡檢時間、站名、站號,制定本車間《巡回檢查管理實施細則》并組織落實;負責巡檢儀、視頻監(jiān)控等巡檢設備的使用管理,對本單位各崗位巡檢工作進行督促、檢查和考核;定期或不定期進行危害辨識和安全風險評估,提出關鍵巡檢點、特護巡檢點上報生產管理處。

6工作程序

6.1各生產車間要通過優(yōu)化人員、優(yōu)化巡檢線路,提高巡檢科學性,并可采用視頻監(jiān)控、離線狀態(tài)監(jiān)測、電子智能巡檢及多崗位交叉巡檢等方式,開展巡檢工作。

6.2各車間根據(jù)崗位實際情況,配備合適的個人防護用具、巡檢工具和設備監(jiān)測器具,巡檢人員佩戴相應的個人防護用具、巡檢工具和設備監(jiān)測器具進行巡檢。

6.3當班操作人員按照規(guī)定的路線、內容,定時、定點進行高標準高質量巡回檢查,檢查各設備運行狀況、現(xiàn)場儀表參數(shù)、現(xiàn)場跑、冒、滴、漏等情況,并做好巡檢記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,不能單獨處理的及時按程序匯報。

6.4巡回檢查要做到“看、聽、摸、查、比”,機、電、儀專業(yè)和裝置巡檢人員在巡檢中發(fā)現(xiàn)問題時,必須及時互相通報和聯(lián)系處理。當出現(xiàn)臺風、暴雨等惡劣天氣,在確保巡檢人員安全的前提下,根據(jù)現(xiàn)場實際情況適當調整巡檢工作。

6.5機、電、儀專業(yè)巡檢人員必須確保每天不少于2次的深度常規(guī)巡檢,對關鍵巡檢點不少于4次、特護巡檢點不少于8次。其它特護機組的巡檢和考核,按機動處有關管理規(guī)定執(zhí)行。

6.6巡檢過程中發(fā)生事件、事故,依據(jù)事件、事故匯報程序進行匯報或按事故應急預案

進行處理。

6.7巡檢人員若遇生產操作或需處理問題而無法例行巡檢時,要把情況寫入交班日志;

巡檢人員已按要求巡檢,但因巡檢設備故障出現(xiàn)的漏檢、缺檢項,當班巡檢人員也應把情況寫入交班日志。

6.8巡檢人員在巡檢過程中,要履行轄區(qū)內的治安巡邏職責,查陌生人,查可疑跡象,禁止無關人員和物品進入裝置區(qū)域,發(fā)現(xiàn)案情及時報告經警中隊接警值班室。

7巡檢管理及要求

7.1對常規(guī)巡檢點,各生產車間要落實科學巡檢,按每小時巡檢一次的要求制定本車間《巡回檢查管理實施細則》。因臨時停產停運不需要每小時巡檢的設備和裝置,巡檢時間

由車間視情況而定,設備和裝置恢復正常生產后,再恢復每小時巡檢。其他特殊崗位的常規(guī)巡檢由車間提出實施細則,生產管理處審定后執(zhí)行。

7.2經評估審定的關鍵巡檢點、特護巡檢點,各生產車間要按關鍵巡檢點半小時巡檢一次、特護巡檢點15分鐘巡檢一次的要求,制定關鍵巡檢點、特護巡檢點巡檢實施細則,嚴格執(zhí)行。

7.3關鍵巡檢點、特護巡檢點的確定和變更,先由車間進行定期或不定期的危害辨識和安全風險評估,提出評估意見上報生產管理處,生產管理處組織有關部門評估審定。專業(yè)處室可依據(jù)安全生產實際變化,及時提出關鍵巡檢點和特護巡檢點的變更要求,經生產管理處審定,相關車間、部門嚴格執(zhí)行。

7.4各車間根據(jù)崗位生產要求如需修訂巡檢路線、巡檢時間、巡檢站點及巡檢實施細則等內容,需報生產管理處審定、備案。電氣、儀表車間則報機動處審定并報生產管理處備案。

7.5各裝置關鍵巡檢點、特護巡檢點應依據(jù)安全生產實際實行動態(tài)管理,以使出現(xiàn)問題的設備或部位得到及時有效監(jiān)控;對已處理好的設備或部位做好變更,報生產管理處,納入正常管理。

7.6各車間管理人員每日要對本單位各崗位巡回檢查進行檢查,每周進行一次全面檢查

和兩次“模擬問題”抽查。采用智能巡檢系統(tǒng)的車間每周至少要下載一次巡檢記錄,對漏檢缺檢行為要進行考核,并保存相關記錄,實行可追溯管理。

8檢查與考核

相關考核按《×××××》執(zhí)行。

9支持性文件

××××考核辦法》

10相關記錄

10.1××××各崗位巡檢記錄

10.2××××車間值班巡檢記錄

10.3××××分部總值班巡檢記錄

10.4××××關鍵巡檢點、特護巡檢點臺帳

第4篇 煉油廠裝置開停工管理辦法

第一章 總 則

第一條 為規(guī)范煉化生產裝置的開停工管理,保證生產裝置在開停工過程中安全、平穩(wěn),特制定本辦法。

第二條 本辦法所述裝置正常開停工是指按計劃、指令預先安排的停工和開工。緊急停工是指生產裝置異常情況下的被迫停工。

第三條 本辦法適用于格爾木煉油廠。

第二章 管理職責和要求

第四條 格爾木煉油廠主管生產的廠領導負責開停工文件的簽發(fā)和組織實施。工藝技術科及生產運行科是生產裝置開停工組織實施的具體責任部門。

第五條 車間(裝置)主任負責組織生產裝置開停工方案及相關文件的編寫、提交和開停工過程的實施。

第六條 開停工文件包括裝置操作變動審批單、開停工通知單、開停工方案、開停工規(guī)程(操作卡)以及開停工條件確認的相關確認文件。

第三章 裝置開、停工條件確認

第七條 裝置開工必須進行條件確認。確認程序為:

㈠ 生產裝置開工前,首先由車間(裝置)組織內部驗收,合格后,向工藝技術科提出開工條件確認申請;

㈡ 工藝技術科組織設備管理科、質量安全環(huán)?？茖﹂_工條件進行進一步確認,并履行簽字確認手續(xù);

㈢ 確認合格后,車間(裝置)根據(jù)生產運行科的開工安排,按照開工方案、開工規(guī)程(操作卡)組織開工。

第八條 開工條件確認內容包括:

㈠ 開工領導小組已成立,各級管理人員、技術人員、操作人員達到任職上崗條件;

㈡ 開工方案、操作規(guī)程、應急預案、安全環(huán)保預案等技術資料、管理制度齊全;

㈢ 裝置開工所需的原料、燃料、三劑、化學藥品、標準樣品、備品配件、潤滑油(脂)等種類、數(shù)量滿足,并按照要求裝填到位;產品的包裝材料、容器、運輸設備就位;

㈣ 安全、工業(yè)衛(wèi)生、消防、氣防、救護、通訊、勞動保護等器材、設施配備到位,完好備用;崗位工器具已配齊;保運工作已落實;巡檢路線及標牌已設置;

㈤ 檢維修后的設備恢復完畢;容器、管線等設備檢驗合格,并有相關記錄;

㈥ 設備、管線吹掃試壓試漏合格,轉動設備完好備用;裝置盲板管理責任落實;

㈦ 安全設施(安全閥、壓力表、可燃氣體報警儀、硫化氫報警儀等)安裝完畢,檢驗合格并投用;裝置下水系統(tǒng)完好;有毒有害化學品存放及防護情況良好;開工中可能出現(xiàn)的退油、不合格品、“三廢”及污染物等處置手段完備;

㈧ 儀表系統(tǒng)、各類聯(lián)鎖自保系統(tǒng)調試完畢,具備投用條件;能源計量表啟用;設備標志、管道流向標志齊全、準確;

㈨ 電氣設備調試合格,具備送電條件;

㈩ 取樣設施完好,化驗分析準備就緒;

(十一) 施工現(xiàn)場清理干凈,裝置區(qū)施工臨時設施已拆除,設備、管線保溫基本結束;

(十二) 公用工程、油品儲運、火炬系統(tǒng)等外部保障條件確認完好;

(十三) 裝置通過相關專業(yè)部門的安全驗收。

第九條 新建、改擴建裝置首次開工必須執(zhí)行股份公司有關規(guī)定。

第十條 新建、改擴建裝置開工前必須進行風險評價,確定相應的風險控制和削減措施。

第十一條 裝置停工必須進行條件確認。確認程序為:

㈠ 生產裝置正常停工前,首先由車間(裝置)組織內部停工條件確認,合格后向工藝技術科提出停工條件確認申請;

㈡ 由工藝技術科組織設備管理科、質量安全環(huán)?？茖ρb置停工條件進行進一步確認,并履行簽字確認手續(xù);

㈢ 確認合格后,車間(裝置)根據(jù)生產運行科的停工安排,按照停工方案、停工規(guī)程(操作卡)組織停工。

第十二條 裝置停工條件確認內容包括:

㈠ 停工領導小組已成立,各級管理人員、技術人員、操作人員均達到任職上崗條件;

㈡ 停工方案、操作規(guī)程、應急預案、安全環(huán)保預案等技術資料、管理制度齊全;

㈢ 安全、工業(yè)衛(wèi)生、消防、氣防、救護、通訊、勞動保護等器材、設施配備到位,完好備用;崗位工器具已配齊;停運工作已落實;巡檢路線及標牌已設置;

㈣ 需要檢修的裝置檢維修準備工作已落實,可以按照計劃實施檢維修;

㈤ 裝置盲板管理責任落實,并有相關記錄;

㈥ 安全設施(安全閥、壓力表、可燃氣體報警儀、硫化氫報警儀等)安裝完畢,檢驗合格并投用;裝置下水系統(tǒng)完好;有毒有害化學品存放及防護情況良好;停工中可能出現(xiàn)的退油、不合格品、“三廢”及污染物等處置方案齊全,并有相關記錄;

㈦ 公用工程、油品儲運、火炬系統(tǒng)等外部保障條件確認完好。

第十三條 開、停工方案的內容必須包括:領導小組及組織機構、詳細的技術方案、風險評估及消減措施、環(huán)境因素評價、開停工統(tǒng)籌圖、盲板表等。

第十四條 開停工過程必須嚴格按照開停工規(guī)程(操作卡)的要求和步驟進行,并嚴格執(zhí)行步步確認簽字。在開、停工過程中,每達到一個穩(wěn)定狀態(tài),必須由車間(裝置)主任進行簽字確認。

第五章 裝置緊急停工及恢復運行的管理

第十五條 裝置臨時發(fā)生較大的操作波動或異常情況下,按照事故處理預案退守到工藝、設備和人員安全的穩(wěn)定狀態(tài),防止發(fā)生事故。

第十六條 裝置退守到穩(wěn)定狀態(tài)后,由車間對裝置操作波動或異常原因進行分析,初步確認是否具備恢復條件,并上報生產運行科。具備恢復條件則按開工規(guī)程恢復運行,否則按停工規(guī)程做進一步停工處理。

第十七條 裝置緊急停工后,車間必須對裝置進行全面分析、檢查和問題處理,消除工藝、設備安全運行隱患,盡快恢復生產。

第六章 考核

第十八條 開、停工方案未按要求編寫,未在規(guī)定時間完成及時上報的,扣業(yè)績考核分1分。

第十九條 在開、停工過程中,未嚴格執(zhí)行開、停工方案,每發(fā)現(xiàn)一次扣業(yè)績考核分1分,造成嚴重后果的,按廠紀廠規(guī)處理。

第二十條 開、停工過程中操作規(guī)程(操作卡)的執(zhí)行和步步確認簽字按操作卡的相關管理辦法進行考核。

第二十一條 車間(裝置)未及時提出開、停工條件確認申請的,扣業(yè)績考核分1分。

第二十二條 在開停工過程中,未嚴格按照本辦法的規(guī)定執(zhí)行條件確認的,每發(fā)現(xiàn)一次扣業(yè)績考核分1分,造成嚴重后果的,按廠紀廠規(guī)處理。

第七章 附則

第二十三條 本辦法由工藝技術科負責解釋、修訂。

第5篇 煉油化工企業(yè)設備管理規(guī)定

第一章 總 則

第一條 為加強中國石油天燃氣股份有限公司(以下稱股份公司)煉油化工企業(yè)設備管理,提高技術裝備水平,保證設備正常運行和安全穩(wěn)定生產,特制定本規(guī)定。

第二條 設備是企業(yè)生產的重要物質基礎,設備管理是企業(yè)管理的重要組成部分,要健全各級設備管理組織機構,建立各級設備管理的經濟責任制。

第三條 設備管理的任務:正確貫徹執(zhí)行黨和國家的方針政策,通過采取一系列技術經濟和組織措施,對企業(yè)設備進行綜合管理、做到全面規(guī)劃、合理配置、擇優(yōu)選購、精心維護、科學檢修、適時更新改造,不斷提高各級設備管理人員的技術水平和管理水平,保證為企業(yè)的安全、穩(wěn)定、高效生產提供最優(yōu)的技術裝備,使設備壽命周期費用最經濟,設備綜合效能最高,為完成生產經營任務

第二章 組織機構和職責范圍

第九條 組織機構

(一)股份公司煉油與銷售分公司和化工與銷售分公司(以下簡稱專業(yè)公司)分別設煉油處和技術裝備處;各地區(qū)分公司設置機械動力處(設備處)。

(二)專業(yè)公司和各地區(qū)公司總經理對設備管理工作負全面責仟。并要有一名副總經理主管設備管理工作;各地區(qū)公司可以根據(jù)情況設負責設備技術管理的副總工程師。

第十條 職責范圍

(一)專業(yè)公司職責

(1)貫徹落實國家對設備管理工作的方針、政策和法規(guī)織制定煉油化工設備的管理制度、規(guī)程、規(guī)范和工作規(guī)劃。

(2)負責年度修理費預算的審核工作。

(3)負責股份公司所屬煉油化工企業(yè)設備管理的監(jiān)督檢查,抓好設備科學管理,組織學習和推廣應用現(xiàn)代化設備管理方法和維修技術,組織交流設備管理工作經驗。

(4)負責新技術、新工藝、新材料、新設備的交流推廣。

(5)組織制定主要設備的操作、維護檢修規(guī)程及設備技術經濟考核指標。

濟號核指標。

(6)組織或參與企業(yè)重大基本建設項目和技術改造的主要設備的設計方案審查和竣工驗收。

(7)負責股份公司煉油化工器材設備采購管理。

(8)負責股份公司煉油化工技術和設備引進的審查工作負責組織引進重要設備及備品配件的國產化工作。

(9)組織設備管理人員的技術業(yè)務培訓。

(10)組織或參與重大、特大設備事故調查、處理工作。

(11)負責固定資產報廢的審查工作。

(12)負責股份公司煉油化工系統(tǒng)開展有關設備管理的各項檢查、評比、競賽等活動。

(二)地區(qū)公司總經理職責

(1)貫徹執(zhí)行國務院全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設備管理條例》和國家及月份公司有關規(guī)定,負責把設備管理工作列入經理任期責任目標和主要議事日程,對本公司設備管理方針、目標作出決策。

(2)對本公司的技術裝備負全面責任,在任期內設備固定資產創(chuàng)凈產值率有所增長,確保生產裝置和主要設備始終處于良好狀態(tài)。

(3)協(xié)調好安全穩(wěn)定生產和維修、檢修關系,防止設備失修等拼設備的短期行為。

(4)按照國家和股份公司有關規(guī)定審查并合理使用設備大修理費用和設備更新費用。

(5)根據(jù)企業(yè)長遠和年度經營方針、目標,組織制定設備大修理、更新改造計劃及重大項目的可行性分析。

(6)組織或參與重大、特大設備事故的調查,并提出處理意見。

(三)地區(qū)公司主管設備副總經理職責

(1)在總經理的領導下,全面負責企業(yè)的設備管理工作,貫

徹執(zhí)行國家和股份公司有關設備管理方面的規(guī)章制度和規(guī)定,并根據(jù)國家和上級的有關方針政策,結合本本企業(yè)的具體情況,協(xié)助總經理對本企業(yè)的設備管理方針、目標作出決策;組織制定提高設備管理水平的規(guī)劃和措施,確保生產裝置安全穩(wěn)定高效運行。

(2)組織審定本公司主要生產裝置停工檢修、主要設備大修、重大設備更新計劃,并檢查執(zhí)行情況。

(3)組織本公司設備系統(tǒng)開展各項檢查、評比、競賽等活動。

(4)組織重大、特大設備事故的調查分析和處理,并組織搶修恢復生產。

(5)負責器材設備的采購管理工作:

(6)參加重點基建、重大技措工程的方案審查和竣工驗收:

(7)審查上報的機動報表、閑置設備的外調及主要設備的報廢處理。

(8)負責機動系統(tǒng)的機構設置和人員配備工作,

(9)指導機動系統(tǒng)的技術培訓及交流。

(四)設備副總工程師職責

(1)在主管設備副總經理和總工程師領導下負責本公司的設備技術管理工作。

(2)組織制定和貫徹設備技術管理有關規(guī)章制度,審批設備維護檢修規(guī)程并檢查執(zhí)行情況。

(3)負責審核主要生產裝置設備的運轉周期、生產裝置停工檢修,主要設備大修及技術改造工程計劃和技術方案,并組織實施;

(4)負責審核主要設備的選型、合理使用、主要設備的改造

方案及組織主要設備的報廢鑒定工作。

(5)對主要設備的技術問題組織攻關,推廣應用新技術、新工藝、新材料、新設備及先進的施工機具;促進網(wǎng)絡技術、狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷、電子計算機等現(xiàn)代化設備管理方法的應用。

(6)負責抓好動力系統(tǒng)運行;

(7)組織提出設備的技術安全措施,協(xié)助主管設備副總經理組織對重大、特大設備事故的調查分析和處理。

(8)參加重大基建、技措工程的方案審定和竣工驗收工作。

(9)負責組織鍋爐、壓力容器及工業(yè)管道的管理、督促檢查、檢驗、修復、鑒定工作,

審定三類壓力容器及球罐的檢驗、修復、投用方案,

(10)會同教育培訓部門抓好機動設備系統(tǒng)人員的技術培訓工作:

(五)地區(qū)公司機械動力處(設備處)職責

(1)在沒備副總經理的領導下,在設備副總工程師的指導下,貫徹執(zhí)行國家和上級有關設備笆;管理方面的規(guī)章制度和規(guī)定,組織制訂設備管理制度及管理細則,并根據(jù)國家和上級的有關方針政策,協(xié)助制定本公司設備管理方針、目標作出決策,制定規(guī)劃和措施;

(2)負責本公司機械動力業(yè)務管理,組織建立和健全設備基礎技術資料,掌握設備狀況,做好設備技術狀況分析和設備管理總結工作。

(3)審核本公司生產:裝置停工檢修、主要設備大修、重大設備更新計劃,并檢查執(zhí)行情況。

(4)負責本地區(qū)公司器材設備采購管理,對零星設備購置和更新改造提出計劃,并監(jiān)督執(zhí)行。

(5)負責設備管理方面主要指標的考核工作。對主要設備狀況組織定期或不定期檢查,根據(jù)企業(yè)實際情況組織開展設備系統(tǒng)各項檢查、評比、競賽等活動。

(6)參加基本建設、技術措施、安全措施項目的設計方案審查和竣工驗收;參與重大、特大設備事故的調查、分析和處理工作。

(7)推廣應用新技術、新工藝、新材料、新設備,會同有關部門組織機動設備方面的技術培訓。

(8)組織編寫、審查備品配件目錄、消耗定額和儲備定額,核定庫存資金,抓好備品配件的圖紙資料管理,組織好備品配件加工汁劃的編寫、安排和供應工作。

(9)負責鍋爐、壓力容器和工業(yè)管道的管理;組織編寫鍋爐、壓力容器及工業(yè)管道的檢查、檢驗、修理、鑒定計劃;審定三類壓力容器、球罐及關鍵工業(yè)管道的檢查、檢驗、修理、鑒

(10)負責沒備潤滑、反腐、密封和水質管理

(11)負責動力設備和儀器儀表的管理,組織檢查繼電保護、絕緣監(jiān)督,并組織定期試驗調整正作,組織安排好公川系統(tǒng)的全平穩(wěn)、合理、經濟運行,滿足生產需要。

(12)負責固定資產管理,搞好統(tǒng)計、閑置封存、報廢、洲友、更新等各項工作。

(13)負責涉及維護保運、檢維修等關聯(lián)交易或外委工程隊五資質及合同中工作標準、考核驗收標準、價格的審定。

(14)對所屬單位的設備管理人員的配備和調動提出建議。

(六)各地區(qū)公司除技術裝備管理部門(機動、設備處)外,計劃、生產、技術、財務、安全、供應等部門應根據(jù)其職責范圍,從不同角度,抓好相應環(huán)節(jié),各負其責,共同做好設備管理工作。

第三章 設備管理

第十一條 設備管理的對象是:用于生產的機器、工藝設備和管道、電氣和動力設備、機修設備、起重運輸設備、儀器儀表、工業(yè)建筑物和構筑物等。

第十二條 設備按規(guī)定劃分為主要設備和一般設備兩級。按設備特點與用途,將設備劃分十三大類。(劃分方法見附錄),按設備現(xiàn)代化管理要求,各企業(yè)應對設備進行分級管理,對影響安全生產的關鍵設備實行“特級維護”。

第十三條 為掌握設備技術狀況和獲得良好的經濟效果地區(qū)公司應考核下列指標:

(一)主要裝置開工率;

(二)主要設備有效利用率;

(三)設備故障率;

(四)設備完好率和主要設備完好率;

(五)靜密封點泄漏率;

(六)設備新度系數(shù);

(七)儀表完好率、控制率、使用率、泄漏率。

第十四條 積極推行設備的全過程管理。各級領導要為設備管理部門介入設備前期活動創(chuàng)造有利的條件,并給予積極支持,設備管理部門必須參與設備的全過程管理。

第十五條 凡基本建設、技術措施等重大工程項目在審查設計方案和施工設計時,必須有設備管理部門參加,主要設備選型必須經設備管理部門審查,工程竣工后,有關部門必須會同設備管理部門、生產部門共同按規(guī)定辦理竣工驗收和移交手續(xù),

第十六條 設備的改造和更新應在認真做出經濟技術評價的基礎上,有計劃,有步驟地進行。

第十七條 設備報廢更新的五項原則是:安全性、技術經濟供應性、時間性、淘汰性:

(一)安全性:設備存在嚴重缺陷及隱患,故障率高,嚴重污染環(huán)境或危害人身安全與健康,危及安全生產的;

(二)技術經濟性:設備老化,技術性能落后,效率低,能耗高、經濟效益差,不能滿足裝置全面達標及工藝要求的;

(三)可供應性:設備的主要零配件供應無來源,而國內試制目前困難的;

(四)時間性:設備使用已超過設計壽命,經技術鑒定不能繼續(xù)使用,大修理、改造雖能恢復精度,但不如更新經濟的;

(五)淘汰性:國家明令淘汰的機型。

第十八條 根據(jù)生產發(fā)展的要求及本企業(yè)設備技術狀況,各地區(qū)公司應制定機動設備發(fā)展規(guī)劃和年度規(guī)劃,并按規(guī)劃實施。

第十九條 完好設備必須具備以下標準:

(一)運行正常,效能良好并滿足設計或生產條件;

(二)內部構件無損,質量符合要求;

(三)主體整潔齊全好用;

(四)技術資料齊全準確。

第二十條 定期開展設備管理評優(yōu)活動不斷促進和提高設備管理的綜合水平。

第二十一條 對在設備管理、維護、檢修、技術開發(fā)和技術培訓等工作中做出貢獻的集體和個人應予以表揚獎勵。

第二十二條 各級主管部門對于管理混亂,對設備嚴重失修而影響生產和安全的下屬單位,責令限期整頓,并根據(jù)情節(jié)輕重追究領導人或有關責任者的行政責任;對玩忽職守,違章指揮,違反設備操作、使用、維護、檢修等規(guī)程,造成設備事故和經濟損失者,根據(jù)情節(jié)輕重,分別追究經濟責任和行政責任;對構成刑事犯罪的人員,由司法部門依法追究刑事責仟;對設備事故隱瞞不報的單位和個人,應加重處分,并追究其領導責任。

第二十三條 設備事故

(一)凡因設計、制造、安裝、檢修、維護操作不當而造成設備非正常損壞,直接經濟損失超過規(guī)定限額的均稱為設備。

(二)設備事故分為小事故、一般事故、重大事故和特大事故四類。

(1)小事故:直接經濟損失小于1萬元的;

(2)一般設備事故:直接經濟損失1萬元,或大于1萬元的;

(3)重大設備事故:直接經濟損失1萬元,或大于30萬元的;小于500萬元的;

(4)特大設備事故:直接經濟損失500萬元,或500萬元以上的。

(三)當企業(yè)發(fā)生重大及特大設備事故時,應在24小時內以電話、傳真等方式報告專業(yè)公司,并在一周內書面將詳情報告專業(yè)公司。

(四)由地區(qū)公司監(jiān)管(報股份公司專業(yè)公司備案)的關鍵設備,發(fā)生一般設備事故造成生產裝置非計劃停工,也應按有關報表要求及時上報專業(yè)公司。

(五)設備事故發(fā)生后應遵循三不放過原則(事故原因不清不放過,事故責仟者和群眾沒受到教育不放過,沒有防范措施不放過),根據(jù)設備損壞程度,事故性質和經濟損失情況認真分析,嚴肅處理,并記錄存人檔案。

第四章設備的使用和維護

第二十四條 各地區(qū)公司應當建立健全設備操作、使用護規(guī)程和崗位責任制—

第二十五條 設備維護應實行專機專責制或包機制,對關鍵設備必須實行“機、電、儀、操、管”五位一體的特級維護管理,做到臺臺設備、條條管線、個個閥門、塊塊儀表有人負責,并及時做好設備防凍、防凝、保溫、保冷、反腐、堵漏等工作?！皺C、電、儀”等維護保運單位已分離分立的地區(qū)公司要通過合同來規(guī)范“特級維護”管理工作。

第二十六條 通過技術培訓,設備的操作人員對所使用的設備要做到“四懂”、“三會”,即:懂性能、懂原理、懂結構、懂用途;會操作、會保養(yǎng)、會排除故障。要努力學習文化技術知識,做到一專多能:

第二十七條 各地區(qū)公司要加強設備狀態(tài)監(jiān)測工作,建立健個設備狀態(tài)監(jiān)測網(wǎng),并切實做好以下工作:

(1)各企業(yè)立健全設備狀態(tài)監(jiān)測網(wǎng),并配置專職或兼職的狀態(tài)監(jiān)人員,制定各項狀態(tài)監(jiān)測管理制度。

(2)對關鍵設備要按“定人員、定設備、定測點、定儀器、定周期、定標準、定路線、定參數(shù)”的原則進行監(jiān)測,根據(jù)監(jiān)測結果的分析提出維修建議單(書)指導檢修,并將檢修情況及時反饋存檔。

(3)對關鍵設備應建立標準運行參數(shù)庫、狀態(tài)監(jiān)測、機組故障與維修、重要零部件參數(shù)檔案等:

(4)定期總結設備狀態(tài)監(jiān)測的成果和經驗,拓寬設備監(jiān)測范圍,逐步實現(xiàn)全員、全面工況狀態(tài)監(jiān)測。

第二十八條 設備操作人員職責與權利

(一)職責:

(1)嚴格遵守設備操作、使用和維護規(guī)程;做到起動前認真

準備,起動中反復檢查,運行中搞好調整,停車后妥善處理:認真執(zhí)行操作指標,不準超溫、超壓、超速、超負荷運行:

(2)必須堅守崗位,嚴格執(zhí)行巡回檢查制度,定時按巡回檢查路線對所管設備進行仔細檢查,按“十字”作業(yè)法(清潔、潤滑、反腐、調整、緊固),主動{肖除臟、銹、缺、亂、漏等缺陷,認真填寫運行記錄、操作日記。

(3)對轉動設備潤滑、振動、軸承溫度、異常聲音等加強檢查,發(fā)現(xiàn)異常應妥善處理并立即報告,并做好記錄。

(4)對壓力容器和工業(yè)管道要經常檢查保溫、保冷、腐蝕、泄漏情況,發(fā)現(xiàn)異常時應立即報告,并做好記錄。

(5)嚴格執(zhí)行設備定期切換、強制保養(yǎng)制度,對備用設備要定時盤車,做到隨時可以開動投用。對本崗位封存、閑置設備應定期維護保養(yǎng)。

(6)操作人員發(fā)現(xiàn)設備有不正常情況,應立即檢查原因,及時反映。在緊急情況下,應按有關規(guī)程采取果斷措施,并上報和通知值班長及有關崗位。不弄清原因、排除故障不得盲目開車:

(7)保持設備、管道和地面清潔衛(wèi)生,做到文明生產。

(二)權利

(1)有權制止非本崗位人員操作本崗位的設備。

(2)對需要檢修或有故障的設備,有權拒絕操作。

(3)對違反崗位責仟制和操作保養(yǎng)規(guī)程等不合理使用設備的指令意見,可拒絕執(zhí)行,

(4)對不愛護設備,不遵守操作規(guī)程的現(xiàn)象,有權提出

第二十九條 維修工人(機、電、儀)要明確分工、密切協(xié)對分工負責包修的設備做好維修工作:

(—)嚴格執(zhí)行巡回檢查制度.定時按巡回檢查路線對所管行檢查,并主動向操作運行人員了解設備運十處理設備缺陷及隱患,對查出的設備問題要及時上報,并做好記錄。

(二)逐步采用先進的儀器(如測振器、測頻器、測厚儀、轉速表、點溫計等)對主要設備認真進行點檢。

第五章 設備檢修

第三十條 設備檢修是保持設備良好工作狀態(tài),及時消除設備缺陷,防止設備事故,延長設備使用壽命,保證生產計劃完成的主要手段及措施:搞好設備檢修是各企業(yè)的一項主要仟務,要嚴格遵守設備維護檢修規(guī)程,縮短檢修時間,做到優(yōu)質、高效、安全、文明、節(jié)約,確保實現(xiàn)長周期運行目的。

第三十一條 要根據(jù)設備的實際技術狀況,結合生產安排編制設備檢修計劃,檢修計劃分為大修、中修、小修、裝置(系統(tǒng))停工檢修。檢修計劃要與生產計劃同時制定、下達,同時檢查考核:各企業(yè)裝置(系統(tǒng))的運行周期和停工大檢修工期,要根據(jù)生產情況作出安排,并報專業(yè)公司批準;

第三十二條 遵守股份公司財經制度,接受審計監(jiān)督,嚴格控制修理費用的使用,從股份公司批準的預算中提取的修理費用必須用于固定資產的修理,不得以各種理由挪作它用。各地區(qū)公司在年末將修理費用列支情況上報專業(yè)公司。

第三十三條 設備管理部門應組織有關單位,按程序編制年度設備大修理計劃及裝置停工檢修計劃,報請主管部門審批后下達執(zhí)行。

第三十四條 檢修工程要有嚴密的科學施工方案和技術措施,應用網(wǎng)絡技術繪制總體檢修網(wǎng)絡圖。主要施工項目要繪制平面布置圖、網(wǎng)絡圖和施工進度表:要有施工方案和安裝方案,重大施工項目要有施工組織設計;、

第三十五條 裝置(系統(tǒng))停工大檢修要做到:

(一)由主要領導全面負責大檢修工作,要成立大檢修領導小組。

(二)裝置(系統(tǒng))停工檢修前,檢修準備工作要達到“八落實”。即:思想組織工作落實、計劃項目落實、圖紙資料落實、物資材料供應落實、施工力量落實、施工機具落實、質量安全措施落實、生活后勤保證落實。

(三)裝置停工做好吹掃、置和隔離措施。經主管部門驗收合格后交施工單位。

(四)實行文明施工,杜絕野蠻拆裝,采用先進的專用工具,做到“三條線”(工具擺放一條線,零件擺放一條線、材料擺放一條線)、“三不見天”(潤滑油脂不見天、清洗過的機件不見天、精密量具不見天)、“二凈”(停工場地凈、檢修場地凈、開工場地凈)。

(五)組織和指揮大檢修的人員要統(tǒng)一計劃、統(tǒng)一指揮和統(tǒng)—行動,做到“三個面向”(面向群眾、面向基層、面向生產)和”五到現(xiàn)場”(思想工作到現(xiàn)場、生產指揮到現(xiàn)場、材料供應到現(xiàn)場、設計科研到現(xiàn)場、生活服務到現(xiàn)場)。

(六)設備竹理部門應組織對各類設備及管道組織檢查鑒定,掌握設備的技術狀況,積累資料為編寫檢修汁劃、制定檢修方案、改善維修提供依據(jù)。

(七)建立檢修質量保證體系,嚴格檢修質量監(jiān)督和驗收工作,確保生產裝置大檢修后達到一‘次開車成功。主要設備和主要工程要由設備管理部門組織有關部門共同驗收。

(八)做好hse和安全保衛(wèi)工作,杜絕各類事故的發(fā)生。 (九)裝置(系統(tǒng))檢修要堅持“三不交工”(不符合質量標準不交工、沒有檢修記錄不交工、衛(wèi)生不合格不交工)、“四不開車”(工程未完不開車、安全沒保證不開車、有明顯泄漏不開車、衛(wèi)生不合格不開車。

第三十六條 沒備大中修要有完整的檢修匯錄;大修要有齊全的交工資料,包括:檢修方案、檢修汜錄、中間驗收記錄、隱蔽工程驗收、試車和技術鑒定等。主要設備驗收記錄要有生產、施工和設備管理部門三方簽字。

第三十七條 設備管理部門要負責組織編寫大檢修技術總結并報專業(yè)公司。

第三十八條 各地區(qū)公司要根據(jù)股份公司的要求及本企業(yè)的特點和現(xiàn)狀,對設備的維護和檢修逐步通過招投標實行社會化、專業(yè)化服務,并做好以下工作:

(一)設備維護、檢修工作的委托方(甲方)和承包方(乙方)要明確職責,簽訂設備維護或檢修合同,共同遵守。

(二)設備維護和檢修合同中應包含工作范圍、工作內容、工作時間、材料供應方式、管理方式、hse(健康、安全、環(huán)保)工作標準和職責、工程結算與付款、雙方責任、爭議的解決辦法等。

(三)甲方設備管理部門要按合同條款對乙方的工作進行考核驗收,驗收合格后報主管領導審定簽字后方可報財務部門結算。

(四)在招投標中對未上市企業(yè)按照有序競爭、比質比價同等優(yōu)先和不得低于第三方的原則進行。

第六章 鍋爐、壓力容器及工業(yè)管道管理

第三十九條 鍋爐、壓力容器及管道的管理范圍、分級及技術檢驗分別執(zhí)行以下標準和規(guī)定:

(一)《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》(質技監(jiān)局鍋發(fā)[1999]154號);

(二)《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》(勞部發(fā)[1996]276號)

(三)《熱水鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》(1997年修訂版);

(四)《鋼制壓力容器》(gb 150--98);

(五)《壓力容器使用登記管理規(guī)則》(勞動部[1993]442號)

(六)《在用壓力容器檢驗規(guī)程》(勞動部1990.3);

(七)《壓力容器維護檢修規(guī)程》 (中石化總公司shsl00492);

(八)《工業(yè)管道維護檢修規(guī)程》(試行)(中石化總公司shs1005——92);

(九)《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》(質技監(jiān)局鍋發(fā)[2000]250號);

(十)《液化石油氣汽車槽安全管理規(guī)定》(原國家勞動總局1981.2);

(十一)《液化氣體鐵路槽車技術監(jiān)察規(guī)定》(化工部1988.5);

(十二)《大、中型合成氨廠壓力容器、高壓管道維修檢驗暫行規(guī)定》(化工部1979.5);

(十三)國家和各部委頒發(fā)的其它有關規(guī)定。

第四十條 各單位要明確一名領導主管壓力容器的使用管理工作:設備管理部門要指定專職技術人員具體負責該項工作。

第四十一條 設備管理部門應負責生產用鍋爐、壓力容器及工業(yè)管道的技術管理工作,包括設備的選型、安裝(制造)、修理、更新、改造、報廢及事故處理。負責技術資料的建檔、建卡工作,參加鍋爐、壓力容器及工業(yè)管道的檢查鑒定工作,積極推廣交流壓力容器使用、制造方面的新技術、新材料、新工藝。

第四十二條 鍋爐、壓力容器及工業(yè)管道的使用、檢查、檢驗和修理。

(一)鍋爐、壓力容器及工業(yè)管道必須嚴格按規(guī)定的壓力、溫度操作,不得任意修改原設計的工藝條件;如有變動,需事先征得設備管理部門同意,并經主管廠長或總工程師批準,嚴禁超溫、超壓、超負荷運行。

(二)按鍋爐、壓力容器及工業(yè)管道安全監(jiān)察規(guī)程等有關規(guī)定,認真做好鍋爐、壓力容器及工業(yè)管道的檢查和檢驗工作,其檢驗記錄、理化檢驗報告應裝入檔案妥善保管。

(三)鍋爐、壓力容器及工業(yè)管道所配備的安全裝置,如安全閥等應按有關規(guī)定定期檢查核對,核對范圍要控制在規(guī)定指標之內。

(四)鍋爐、壓力容器及工業(yè)管道大修后,需經設備管理部門驗收合格方可投產。

(五)加強鍋爐、壓力容器及工業(yè)管道的反腐工作。鍋爐、壓力容器及工業(yè)管道外表面要保持完整無損。容器內反腐層至少每隔三年要檢查一次,保持反腐層完整無損。

(六)鍋爐、壓力容器及工業(yè)管道檢驗汁劃隨同設備檢修計劃上報,年終要總結計劃執(zhí)行情況。

第四十三條 建立健全鍋爐、壓力容器及工業(yè)管道的技術資料和檔案管理:

(—)鍋爐、壓力容器的建檔按《壓力容器維護檢修規(guī)程》《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)段》《蒸汽鍋爐安全技術監(jiān)察規(guī)程》的要求執(zhí)行。

(二)重要工藝管道的技術檔案包括:

(1)管道的登記表(管道名稱、編號、類別、介質、規(guī)格、起止點、操作工藝指標、累計運行年數(shù)、管件、緊固件、閥門等);

(2)管道的空視圖、焊縫位置及編號圖;

(3)新建—工程竣工驗收技術文件資料;

(4)竹道技措、改造、更新、檢修等工程竣工驗收技術文件資料:遵照工業(yè)管道維護檢修規(guī)程》(試行)(中石化總公司shsl005——92):

(5)管道的檢查記錄、槍驗報告;

(6)管道的狀態(tài)監(jiān)測記錄;

(7)竹道的腐蝕(測厚)數(shù)據(jù)檔案;

(8)管道的維修及變更記錄;

(9)竹道的缺陷事故檔案。

第四十四條 工業(yè)管道的管理

( 一)基本建設、技術措施、大修和更新的管道設計、施工和驗收除執(zhí)行國家有關規(guī)定外,還應執(zhí)行《金屬管道工程施工驗收規(guī)范》(gb50235—97)、《現(xiàn)場設備工業(yè)管道焊接工程施上及驗收規(guī)范》(gb 50236—98)、原中石化總公司《工業(yè)管道檢修規(guī)程》(試行)(sh s1005-92)及《石油化工劇毒、可燃介質管道工程施工驗收及規(guī)范》(sh 3501—1997),其內容有小同之處時,按較高標準執(zhí)行;國外引進裝置管道的設汁、施工、驗收可按合同規(guī)定的標準執(zhí)行。

(二)管道應采用分區(qū)域管理。做到每條管線、每個閥門、每片法蘭及管件、管架等有人負責,搞好使用維修:各車間之間管道必須劃清明確的管理界限,設立明顯標志,管理范圍應有文字協(xié)議,不允許存在無人管轄管段。

(三)穿越河流、橋梁、鐵路、公路和居民集中點,輸送易燃、易爆、有毒或腐蝕性介質的管道必須采取反腐、抗壓、防震的有效措施,杜絕任何泄漏、破裂,加強檢查鑒定上作:

(四)重要管道的施工必須由考核合格的施工人員擔任,只有持勞動部門頒發(fā)合格證的焊工才能進行與其證件相符的管道焊接;

(五)管道應定期進行檢查,使用單位應向機動部門提出檢查計劃,其時間間隔及檢查內容都必須根據(jù)《工業(yè)管道維護檢修規(guī)程》做出具體規(guī)定:管道的無損探傷必須由符合規(guī)定資格的無損探傷人員進行和提出報告:

第四十五條 屬于下列情況之——的鍋爐、壓力容器及工業(yè)管道應當更新。

(一)因缺陷嚴重,沒有修復價值的或因強度和腐蝕等原因而不能保證安全使用的;

(二)因效率低、耗能高和經濟效益差的,或雖經大修能恢復其原性能,但不如更新經濟的;

(三)技術性能不能滿足工藝要求和保證產品質量的。

第四十六條 事故管理。按設備事故管理制度和《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規(guī)定》[2001]執(zhí)行。

第七章 潤滑管理

第四十七條 各設備管理部門應對本單位的潤滑管理負責:必須大力加強對設備潤滑管理工作的組織和領導,并配備專人負責其日常業(yè)務管理工作。要建立健全規(guī)章制度、編制設備潤滑手冊;切實做好潤滑油品的定額使用和潤滑器具的管理工作;組織并交流、推廣應用先進的潤滑技術、潤滑管理經驗;組織操作工人和維修人員學習潤滑知識,定期檢查評比,做到合理用油、節(jié)約用油,不斷提高設備潤滑管理水平。

第四十八條 設備管理部門負責潤滑油品、潤滑器具的采購計劃審定工作,經主管領導批準后進行采購。

第四十九條 新購入的潤滑油品,必須有合格證,并經檢驗部門驗合格后入庫。庫存三個月以上的潤滑油(脂)須經分析合格后方可發(fā)放使用。要加強潤滑油品倉庫的管理,做到新舊潤滑油桶分開,擺放整齊有序,界限分明,并做到防雨、防曬、防塵、防凍:進貨時油桶—亡應有明顯的油品名稱、牌號標記并分類存放,保證庫存油品不變質,品種不錯亂:

第五十條 潤滑油品使用單位要做好以下工作:

(一)根據(jù)本單位潤滑油料的消耗定額,提出年滑油品的使用計劃并報設備管理部門審查備案。

(二)認真執(zhí)行設備潤滑管理制度,做到“五定”(定人、定點、定質、定最、定時)、“三過濾”(從領{由大桶到崗位貯油桶、從崗位貯油桶到油壺、從油壺到加油點),各潤滑用具標記清晰,專油專具,定期清洗,并按規(guī)定地點擺放整齊。

(三)對自動注油的潤滑點,要經常檢查濾網(wǎng)、油位、油壓、油溫和油泵注油量,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應及日寸處理,并做好記錄。

(四)經常檢查潤滑部位的情況,軸承溫度應保持在規(guī)定的指標內。

(五)搞好木單位的廢油回收工作—廢油回收時要求做到分品種回收、貯存,嚴禁混雜:有條件的可以進行廢油再生,再生后的油品經化驗分析合格后,可以重復使用,但再牛潤滑油品應用于非關鍵設備或關鍵設備的非關鍵部位上。

(六)對于關鍵設備使用的潤滑油或一次用油量較大且循環(huán)使用的潤滑油,必須定期取樣分析,做到按質換油:分析結果要記錄在案,分析化驗單集中存檔。

(七)常用閥門絲桿和螺母之間,要定期注油潤滑, 不常用的閥門絲桿螺母處,要用油封死。

第五十一條 對關鍵機組的潤滑情況應創(chuàng)造條件開展鐵譜、光譜分析,實施動態(tài)監(jiān)測。

第五十二條 槍驗部門應根據(jù)有關部門的委托,按國家或有關標準對庫存和在用油品進行化驗分析,并及時提出檢驗分析報

第五十三條 設備所用的潤滑油品,不得任意變更或混用;若需變更油品,應經設備管理部門批準。

第八章 反腐蝕管理

第五十四條 設備管理部門要設專職反腐管理人員,負責本單位的反腐蝕十劃、監(jiān)測、建檔等技術管理及反腐蝕施工管理工作。

第五十五條 對易腐蝕設備、管道、建筑物和構筑物,必須采取反腐措施,建立腐蝕檔案及腐蝕卡片:要認真做好介質成份、操作溫度、腐蝕速度的記錄,并定期進行腐蝕檢查和監(jiān)測,并詳細描述腐蝕狀況及腐蝕形態(tài),一并存人設備腐蝕檔案中。

第五十六條 要根據(jù)實際情況正確采用行之有效的反腐新技術、新材料,以保證設備的反腐蝕性能。對腐蝕嚴重,在苛刻條件下運行的設備(管道、建筑物、構成物),要成立反腐攻關小組,組織技術攻關;

第五十七條 要考慮工藝操作條件變化對腐蝕的影響,凡工藝條件必須變更時,要有相應的反腐措施,并需經生產部門會同設備管理部門批準:要嚴格控制腐蝕環(huán)境,嚴禁任意排放有腐蝕性的物料

第五十八條 要加強反腐工程的計劃管理,凡需反腐蝕的設備(管道、建筑物、構筑物),使用單位應填寫反腐項目計劃表,并詳細說明使用的工藝操作條件,實施的初步方案,經設備管理部門審定,編入年、季、月度檢修作業(yè)計劃下達實施:

第五十九條 已有反腐蝕措施的設備,不得無故取消或任意修改原反腐措施:確系不當?shù)膽伤趩挝惶岢鲂碌姆锤g方案。經沒備管理部門組織研究,批準后方可施工。

第六十條 反腐蝕設備的施廠、安裝,均應制定規(guī)程,以保證施工質量和人身安全。凡需進行反腐的設備,由生產部門填寫任務書,將設備處理干凈合格后方可交施工部門施工:竣工后由設備管理部門、施工部門和生產部門共同驗收。設備、管道、工業(yè)建筑物、構筑物可結合大檢修進行反腐刷漆工作:設備、管道刷漆應按有關規(guī)定執(zhí)行:檢修時要盡可能不損壞反腐層:如反腐層受到損壞,必須經修復后方可投入使用。

第九章 動力管理

第六十一條 加強動力系統(tǒng)管理,健全組織機構,明確劃分系統(tǒng)設施的管理責任,制定各項動力系統(tǒng)管理制度:做到:有計劃、質量有指標、消耗有定額、節(jié)約有措施:機動部門會同有關部門認真搞好綜合平?,保證水、電、汽、風、氮系統(tǒng)的安全平穩(wěn)長周期地運行和供應。

第六十二條 設備管理:部門要會同生產部門在保證系統(tǒng)長周期、安全、穩(wěn)定運行條件下。搞好經濟運行,同時對本系統(tǒng)做好事故狀態(tài)下特殊運行方式的預案,以便在突發(fā)情況下,保證動力供應.防止事故的擴大。

第六十三條 各地區(qū)公司要按股份公司要求成立節(jié)水領導小組,在保證水質的同時做好節(jié)水管理工作。要設立專門機構負責工業(yè)水、循環(huán)水、鍋爐軟化水、脫鹽水等的分析、試驗、測試、應用研究等工作:監(jiān)督供水和循環(huán)水系統(tǒng)的各項參數(shù)及指標,做水處理的工藝操作、藥劑管理和各種冷換設施的垢蝕及換熱效的監(jiān)測(詳見《股份公司煉油化工企業(yè)工業(yè)水管理制度》),

第六十四條 必須認真做好下列專業(yè)監(jiān)督和管理工作:

(一)電力系統(tǒng):

(1)嚴格執(zhí)行國家及行業(yè)技術法規(guī)的有關規(guī)定和制度;

(2)做好絕緣監(jiān)督及防外力破壞等措施,并加強電氣防雷;防污閃和防靜電接地等管理;

(3)自備電要做好化學監(jiān)督、金屬監(jiān)督、儀表監(jiān)督;

(4)要設專人負責繼電保護管理工作。防止誤動、拒動和越級跳閘事故。閑基本建設等原因新增負荷后必須對分級繼電保護統(tǒng)重新核算;

(二)加強供風管理,嚴格控制儀表風的露點、油塵等指標,保證供風的質量和壓力。確保儀表等設備的正常運行:對儀表風系統(tǒng)要定期進行檢查,未經有關部㈠批準,禁止挪做別川:

(三)加強蒸汽的供用管理,做好尾氣、冷凝水的回收和余熱利用:

第六十五條 采用有效措施,做好防震、防雷、防臺、防汛、防潮、防小動物、防誤操作、防爆管以及防凍、防凝保溫工作。防止和杜絕跑冒滴漏,節(jié)約能源—

第六十六條 各單位的實際動力消耗均應安裝計量儀表計量,做到計最準確,靈敏好用。

第六十七條 制定水、電、汽、風、氮的供應管理辦法,嚴格履行動力系統(tǒng)增容接引審批手續(xù),凡需要改造的動力系統(tǒng)設施,應向主管部門提出申請,經批準后方可執(zhí)行;

第六十八條 設備管理部門應參加基本建設、技術措施、安全措施項目的規(guī)劃、審查、設備選型和調試驗收工作。要加強隱蔽工程竣工圖的管理,并逐年補充完善,保證其準確性和連續(xù)性。

第六十九條規(guī)劃:設備管理部門應掌握近、中、遠期動力發(fā)展

第十章儀表自動化管理

第七十條 儀表自動化設備包括測量監(jiān)測、控制、在線質量子析儀表、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、過程控制計算機、執(zhí)行器及由它們組成的自動化系統(tǒng)和安全保護報警聯(lián)鎖系統(tǒng)。

第七十一條 各地區(qū)公司要在主管領導、設備副總工程師的領導下,加強儀表自動化設備管理,建立完善的組織機構和管理削度,明確各級的管理責仟,實行科學管理,確保儀表自動化設備處于良好狀態(tài)。

第七十二條 要加強儀表自動化設備的維護和檢修,制定相應的維護、檢修規(guī)程和管理制度,建立健全原始記錄和,信息反饋,及時掌握運行情況,定期檢查、考核,提高使用質量和儀表四率(完好率、使用率、控制率和泄漏率)水平;

第七十三條 加強關鍵聯(lián)鎖報警控制系統(tǒng)及plc、esd的管理,使其處于良好狀態(tài)。未經廠總工程師批準,不得隨意解除聯(lián)鎖或變更設定值,以保證安全生產。

第七十四條 儀表定期檢定周期按有關計量器具檢定周期確定—在連續(xù)生產的裝置中無法按規(guī)定周期檢定的,其檢定周期應經有關部門批準,原則上按裝置檢修周期進行檢定,特殊情況視具體情況而定:

第七十五條 加強儀表自動化設備的電源、風源、伴熱及空調系統(tǒng)等的維護管理,保證專線專用,達到技術要求。

第七十六條 新建裝置、更新或技術措施的重點項目的儀表自動化設備的選型要征求沒備管理部門和使用部門意見,報領導審批,設備管理部門要參與驗收。新安裝的儀表自動化設備應有嚴格的移交手續(xù),附件、工具、資料要齊全,

第七十七條 設備管理部門應掌握國內外儀表自動化新技術發(fā)展動態(tài),組織技術交流,進行專業(yè)培訓:應注意培養(yǎng)復合型儀表自動化技術人員和維修人員;

第七十八條 操作工人應通過學習、培訓,掌握儀表自動化設備的簡單原理和正確使用的方法。

第十一章 備品配件管理

第七十九條 必須加強備品配件的管理,建立健全備品配件管理機構和管理制度,理順備品配件各管理環(huán)節(jié)的關系和責任,保證及時供應、價格合理、質量合格的備品配件。

第八十條 采用先進科學的管理方法,不斷提高備品配件管理水平:積極推行零庫存、社會儲備的管理方式,努力降低備品配件儲備資金的占用;采用比質比價、市場競爭的原則訂購備品。

第八十一條 各地區(qū)公司應有統(tǒng)一的備品配件歸口管理部備品配件的入庫驗收、倉儲、發(fā)放等工作可按關聯(lián)交易原委托未上市企業(yè)實施。

第八十二條 備品配件管理應具有以下基礎資料:

(一)備品配件的消耗定額和儲備定額;

(二)設備的配件目錄和設備清冊;

(三)配件圖冊及有關的裝配圖;

(四)備品配件帳目及卡片。

第八十三條 設備管理部門應組織管理人員,負責圖紙資料、備品配件的測繪收集、整理和歸檔工作,不斷提高備品配件的有圖率,如因設備設計變更、結構改進,材質代用等,設備管理部門必須及時對原圖紙(包括藍圖和底圖)進行修改,必須有修改人、審批人簽字,并注明更改部位文件號及更改日期。

第八十四條 定額管理要按既能保證設備的正常生產檢修、維修使用,滿足設備安、穩(wěn)、長、滿運行的實際需要,又不造成超儲和積壓的原則。組織編制本企業(yè)備品配件的消耗定額和儲備定額、并每隔三年修改補充一次(儲備定額計算公式附后)。

第八十五條 計劃管理及加:正訂貨。配件計劃管理是確保配件及時供應的關鍵,是進行加工訂貨的依據(jù),要按照全年設備檢修計劃和儲備定額,制訂出年、季、月配件需要計劃,經設備管理部門審查,并確定自制、訂貨、外協(xié)、修舊等不同渠道:供應部門按要求組織實施。

第八十六條 國外訂貨:引進裝置和單機進口設備的備品配件,國內尚不能制造或國內制造很不經濟需要進口的,由設備管理部門會同有關部門嚴格審查,經主管領導審批后上報,按國家有關規(guī)定辦理。

第八十七條 備件庫管理;備件庫的管理要正規(guī)化、科學化,要制訂嚴格的驗收入庫、保管、保養(yǎng)、發(fā)放出庫的規(guī)章制度。保管工作要做到材質明、圖號準、不損壞、不變形,賬,卡、物三相符。關鍵備件、進口備件的發(fā)放要實行以舊換新:入庫備件要有產品合格證,對材質要求極嚴格的備件要有材質化驗分析。庫存?zhèn)浼ㄆ谶M行抽檢和復驗,以確保備件質量。

第八十八條 對存放過長又無合格證的備件,需經技術鑒定后方可發(fā)放。對淘汰設備的配件,質量低劣以及年久銹蝕嚴重的備件,應及時按股份公司有關資產報廢規(guī)定認真處理。

第八十九條 在做好配件管理同時。要做到配件的正確使用、正確安裝、正確維護和保養(yǎng)。對關鍵配件的非正常損壞,要根據(jù)“三不放過”的原則,查清原因,寫出分析報告,妥善處理。

第九十條 要積極采用新技術、新工藝、新材料等先進手段,開展配件的修復工作,配件的修復要做到經濟合算,保證質量。

第十二章 固定資產管理

第九十一條 設備管理部門要會同財務(資產)部門加強固定資產的管理,認真建立固定資產各種規(guī)章制度,建立固定資產臺帳和卡片。固定資產每年必須進行一次清查核對,做到帳、卡、物相符,發(fā)現(xiàn)問題,查明原因,認真處理。機動部門負責固定資產的技術能力、使用年限、大修理次數(shù)、遷移調拔、更新報廢和凈值、殘值的查定,財務(資產)部i、j負責對固定資產的原值、凈值、折舊、殘值等方面的財務核算。

第九十二條 使用期限在一年以上的房屋、建筑物、機器、設備、器具、工具等單位價值在1000元以上作為固定資產;不屬于生產經營主要設備的物品,單位價值在2000元以上,開且使用年限超過兩年的也作為固定資產。固定資產交付后,由財務(資產)部門逐項登記填寫固定資產:臺帳或卡片。

第九十三條 固定資產應按規(guī)定的分類折舊率提取折舊費。長期停用的固定資產檢修后應予以封存。對未滿使用年限提前報廢的固定資產,應將折舊一次提清,分攤進入成本。對設備改造后新增的價值,應按有關規(guī)定辦理增值手續(xù)。

第九十四條 固定資產的調撥必須按國家和股份公司的有關規(guī)定辦理。固定資產在企業(yè)內遷移,由調入單位填寫固定資產調撥單,調出單位的主管領導同意,設備管理部門審核,企業(yè)主管領導批準。固定資產在股份公司內部轉移,由調入單位填寫固定資產調撥單,調出單位的主管領導批準,報專業(yè)公司審批并按股份公司有關規(guī)定辦理資產轉移手續(xù):

第九十五條 固定資產的報廢,由使用部門提出申請,設備管理部門組織有關工程技術人員進行技術鑒定、財務資產部門審核、主管領導審批,報上級主管部門同意后方可

第九十六條 因技術改造或技術措施拆除的閑置固定資產.使用單位要及時辦理入庫,妥善保管:需外調處理的,應由設備管理部門審查并上報,經主管領導批準后方可辦理。

第九十七條 閑置的舊設備要重新使用時,必須經過全面的技術檢驗,確認符合技術要求,經設備管理部門批準后方可使用。

第九十八條 為盤活資金,鼓勵對報廢、閑置的固定資產進行處理,但必須經設備管理、財務部門同意后方可辦理。

第十三章工業(yè)建筑物、構筑物、設備基礎管理

第九十九條 :正業(yè)建筑物、構筑物和設備基礎都應加強維護,并保持原設計要求,嚴禁增加額外負荷(包括拴掛吊裝工具、起重錨點和支撐振動的設備和管道)以及任意開孔、拆除。

第一百條 凡因特殊情況需要開孔、拆除、修改原設計,必須作出具體方案,經設備管理部門批準后方可進行。

第一百零一條 對原有的廠房,工業(yè)建筑物應定期進行普查鑒定,對防潮、防汛、防凍、防震、防雷擊、反腐蝕等方面存在的缺陷和問題要及時采取措施解決。

第一百零二條 主要建筑物、構筑物、設備基礎均應設置標點,結合大修進行檢查觀測,作出記錄,發(fā)現(xiàn)隱患提出解決措施并及時處理。

第一百零三條 嚴格控制工藝條件,保證檢修質量,杜絕跑、冒、滴、漏。地面不準有積水、積酸、積堿及其它侵蝕性物質,防止損壞樓板、地面、基礎、墻面等建筑物i凡有反腐隔離層的地面、基礎、酸溝、墻壁等嚴禁亂開孔、敲擊和與高溫物或火焰接觸,以免反腐隔離層受損壞。

第一百零四條 設置排氣筒(管)、排水管、取樣點等,應遠離建筑物,以防止被侵蝕下沉。

第一百零五條 廠區(qū)道路,不準堆放或排放有侵蝕性的物料和污水,不準隨意破壞。如施工需要,應按有關規(guī)定辦理動土證。經主管部門批準后方可作業(yè),施工完畢由施工單位負責及時修復。

第一百零六條 對路面有破壞性的各種車輛及運輸設備,必須有可靠的措施保證路面不受破壞,并經主管部門批準后,方可在廠區(qū)道路上行駛:

第一百零七條 為確保廠區(qū)地下設施不受破壞,保證安全生產,因工程或生產需要動土時,必須按規(guī)定辦理動土證方可施工。

第一百零八條 工業(yè)建筑物、構筑物、設備基礎設計審查和竣工驗收應有設備管理部門的人員參加。

第十四章設備基礎資料管理

第一百零九條 設備基礎資料管理是設備管理的主要基礎工作之一,必須齊全、準確、整潔、規(guī)格化。及時整理填寫,不斷充實完善:管理人員變更時,必須認真按項交接。要充分利用計算機技術逐步實現(xiàn)技術資料、檔案的數(shù)字化、網(wǎng)絡化,提高管理水平和管理效率:

第一百一十條 各地區(qū)公司設備管理部門管理的設備基礎資料主要包括:

(一)主要設備的設備檔案:

(1)設備總說明;

(2)附屬設備明細表;

(3)潤滑說明表;

(4)安裝試車記錄;

(5)設備定期檢查檢測記錄;

(6)設備事故記錄;

(7)重大缺陷記錄;

(8)設備運轉時間累計;

(9)設備檢修記錄;

(10)設備技術改造記錄

(11)主要配件更換記錄

(12)設備腐蝕記錄:

(二)設備臺賬;

(三)鍋爐、壓力容器及—、二、三類工業(yè)管道檔案;

(四)設備安裝使用說明:

(五)備品配件目錄、消耗定額和儲備定額

(六)設備結構圖冊及易損件測繪圖紙;

(七)安裝、檢修竣工資料(包括各類檢修規(guī)程、手冊、圖冊;重大檢修方案;設備檢修、試驗與技術鑒定記錄,各種技術總結,下發(fā)的各種技術文件及上報的各類報表)。

(八)設備事故記錄及事故報告;

(九)靜密封點臺賬;

(十)設備反腐檔案;

(十一)設備潤滑手冊;

(十二)設備考核指標記錄;

(十三)設備調撥、封存、報廢記錄;

(十四)各類動力規(guī)程,包括運行、操作試驗、安全、事故處理等規(guī)程;

(十五)水質報表;

(十六)動力系統(tǒng)模擬圖;

(十七)供電系統(tǒng)一、二次接線圖;

(十八)爆炸危險場所區(qū)域劃分圖;

(十九)主要管網(wǎng)圖、地下管網(wǎng)圖和電纜圖。

第一百一十一條 各生產裝置要建立健全本裝置所管轄范圍內的設備基礎資料:

第一百一十二條 設備檢修后必須有完整的交工資料,由檢修部門交設備管理部門和設備所在單位,一并存人設備檔案。

第一百一十三條 基本建設、技術措施、安全措施及設備改造項目投產后,其竣工圖紙、可行性研究報告、隱蔽工程圖紙和記錄,應交資料室保管。安裝試車記錄、說明書、檢驗證、試驗記錄等技術資料應由設備管理部門或設備所在單位保管。

第一百一十四條 設備隨帶的原始技術資料、圖紙由檔案室開箱驗收和施工后存檔:設備管理部門、生產部門在設備檔案中保存復印件。

第一百一十五條 生產車間、檢修車間對設備零部件進行技術改造,應報設備管理部門審批。改造后設備管理部門應及時修改圖紙。

第一百一十六條 設備遷移、調撥時,其檔案隨設備調出,主要設備報廢后,檔案由設備管理部門及設備所在單位封存。

第十五章技術開發(fā)與培訓

第一百一十七條 加強對機械動力設備的技術開發(fā)工作,積極應用設備綜合管理、系統(tǒng)l:程、價值工程、網(wǎng)絡技術、狀態(tài)監(jiān)測及故障診斷技術和計算機等先進的科學管理技術—

第一百一十八條 積極組織技術交流活動:對國內外先進的技術設備和管理經驗進行考察、學習、引進、移植、總結、推廣,使企業(yè)的技術裝備水平與技術管理水平逐步達到國際先進水平。

第一百一十九條 加強設備技術信息工作,逐步建立石1由化工企業(yè)的技術信息網(wǎng),及時傳播國外的新技術及發(fā)展動態(tài)、

第一百二十條 積極開展設備研究工作,組織研究反腐蝕技術、節(jié)能技術、水質處理技術、潤滑技術、施工技術、密封技術、監(jiān)測診斷技術、電氣測試技術等,研究出來的技術成果要及時推廣應用。

第一百二十一條 對重點設備的研究項目或具有廣泛應用價值的項目,由專業(yè)公司組織各地區(qū)公司的設備研究力量或科研單位、大專院校,集中力量、分工協(xié)作進行攻關:對于國內尚不能制造的設備,將與科研單位、設計甲-位和制造部門聯(lián)合組織研制。

第一百二十二條 設備研究項目應實行“五定”,即定目標和方案、定時間進度、定組織人員、定協(xié)作單位、定研究費用—重大設備研究項目經審查后,上報專業(yè)公司批準。

第一百二十三條 要有計劃地培養(yǎng)設備管理與維修方面的專業(yè)人員,對在職的設備管理技術人員、維修人員進行多層次、多渠道和多形式的專業(yè)技術和管理知識的更新教育。特別要培養(yǎng)一批掌握維修工程學(包括設備維修管理學、設備維修經濟學、維修學、設備故障診斷技術等)的維修人才:

第一百二十四條 設備管理部門要配合勞資教育部門對設備人員和設備操作、維修人員進行多種形式、不同等級的技術使其達到崗位、等級相應的水平,并經考試合格后方可上工作:對特殊工種要通過考試取證,持證上崗作業(yè)。

第一百二十五條 職工培訓考試成績要列入培訓技術檔案,作為職工提級晉升的條件。

第十六章 附 則

第一百二十六條 本規(guī)定是股份公司所屬石油化工企業(yè)設備管理的基本制度。各地區(qū)公司可根據(jù)本制度結合本企業(yè)特點,制定各項專業(yè)制度,并報專業(yè)公司備案。

第一百二十七條 各企業(yè)應按附錄七“設備管理報表”的有關要求,向專業(yè)公司報送報表,

第一百二十八條 本規(guī)定由股份公司煉油與銷售分公司、化工與銷售分公司負責解釋。

第一百二十九條 本規(guī)定自印發(fā)之日起施行。

第6篇 煉油廠腳手架作業(yè)安全管理規(guī)定

第一章 總則

第一條 為了加強我廠施工作業(yè)中腳手架作業(yè)安全管理,根據(jù)中國石油天然氣集團公司q/sy1246-2009《腳手架作業(yè)安全管理規(guī)范》規(guī)定,結合我廠實際情況制定本規(guī)定。

第二條 本規(guī)定適用于在我廠任何金屬腳手架作業(yè)活動,包括搭建、拆卸、移動、提升、改建和使用腳手架。

第三條 用鋼管材料制作的腳手架有扣件式鋼管腳手架、碗扣式鋼管腳手架、承插式鋼管腳手架、門式腳手架,還有各式各樣的里腳手架、掛挑腳手架以及其它鋼管材料腳手架等。其他材料制作的腳手架有木腳手架、鋁合金快裝腳手架等。

3.1腳手架 :一種臨時搭建的、可供人員在其上施工、承載建筑設備和物料的平臺。

3.2安全爬梯(斜道):附著在腳手架或建筑物上的供人員行走和運送材料的通道,分為人行斜道和運料斜道。

3.3技術負責人:熟悉腳手架標準,經過腳手架搭設專業(yè)培訓取得資質,能夠識別腳手架作業(yè)中的風險,并經過授權的人員。

第二章 職責

第四條 職責

4.1 質量安全環(huán)?？曝撠熌_手架作業(yè)方案的審查,負責監(jiān)督檢查腳手架作業(yè)安全管理情況;

4.2 工程管理部負責項目施工作業(yè)中腳手架作業(yè)安全管理,辦理無屬地腳手架作業(yè)許可證;

4.3 屬地單位負責屬地腳手架作業(yè)安全管理,辦理屬地腳手架作業(yè)許可證。

第三章 安全管理要求

第五條 安全管理要求

5.1 腳手架搭設作業(yè)單位應具有腳手架作業(yè)相關資質。

5.2 腳手架作業(yè)人員必須由專業(yè)架子工擔任,并按現(xiàn)行國家標準gb5036《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》考核合格,持證上崗?；加行呐K病、高血壓、癲癇等不適宜高處作業(yè)的人員不允許進行腳手架作業(yè)。

5.3 作業(yè)前,施工作業(yè)單位應編制腳手架作業(yè)方案,并經質量安全環(huán)?？茖彶榕鷾屎?辦理腳手架作業(yè)許可證和高處作業(yè)許可證,方可施工作業(yè)。

5.4 施工作業(yè)單位腳手架設計人員應向作業(yè)人員進行作業(yè)方案交底,使作業(yè)人員了解腳手架搭設作業(yè)技術要求、存在危害,確保作業(yè)人員采取有效的安全措施,并做好作業(yè)方案交底記錄。

5.5 在腳手架作業(yè)前和作業(yè)過程中應根據(jù)需求設置安全通道和隔離區(qū),隔離區(qū)應設置警戒標志,禁止在安全通道上堆放物品材料。腳手架外側應采用密目式安全網(wǎng)做全封閉,不得留有空隙。腳手架上不得放置任何活動部件,如扣件、活動鋼管、鋼筋、工器具等。

5.6腳手架與架空輸電線路的安全距離、工地臨時用電線路架設及腳手架接地措施等執(zhí)行jgj46-2005《 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》,超出避雷裝置保護范圍的大型腳手架應按相關標準設避雷裝置。

5.7 遇有六級以上強風、濃霧、大雪及雷雨等惡劣氣候,不得進行露天腳手架搭設作業(yè),正在使用中的腳手架應以紅色掛牌替換綠色掛牌。雨雪過后,應把架面上的積雪、積水清除掉,避免發(fā)生滑跌。大風過后,應對腳手架作業(yè)安全設施逐一加以檢查。

5.8 腳手架作業(yè)過程中禁止高空拋物、上下同時拆卸。桿件尚未綁穩(wěn)時,禁止中途停止作業(yè)。

5.9 禁止攜帶物品上下腳手架,所有物品應使用繩索或其他傳送設施傳遞。

5.10作業(yè)中,作業(yè)人員必須正確使用安全帽、安全帶、防滑鞋、工具袋等裝備。

5.11 腳手架應正確設置、使用防墜落裝置,每一作業(yè)層的架體應設置完整可靠的臺面、防護欄桿和擋腳板。使用特殊防護設施時應在作業(yè)技術負責人指導下進行。

5.12腳手板除了用做鋪設腳手架外不可它用。

5.13腳手架的支撐腳應可靠、牢固,能夠承載許用最大載荷。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上。嚴禁懸掛起重設備。

5.14腳手架搭設作業(yè)當日不能完成的,在收工前應進行檢查,并采取臨時性加固措施。

5.15 腳手架管理實行綠色和紅色標識,由施工作業(yè)單位根據(jù)本規(guī)定樣式制作:

--綠色表示腳手架已經過檢查且符合設計要求,可以使用;

--紅色表示腳手架不合格、正在搭設或待拆除,除搭設人員外,任何人不得攀爬和使用。

5.16鋁合金快裝腳手架必須具有質量保證:滿足國家建設部技術和安全標準,生產質量標準符合iso9001。并且應有廠商的生產許可證、檢測報告和產品質量合格證。

5.17 根據(jù)我廠的生產特點,嚴禁使用木質、竹質等材料制作的腳手架。

第四章 腳手架材料要求及搭設、拆除要求

第六條 腳手架材料要求

6.1 腳手架材料(如鋼管、門架、扣件和腳手板等)應有廠商的生產許可證、檢測報告和產品質量合格證。重復使用的腳手架鋼管、門架和扣件等材料的形狀尺寸、性能應滿足腳手架技術規(guī)范要求,嚴禁使用裂縫、變形、滑絲和銹蝕的腳手架材料。

6.2 在入庫前和使用前應對腳手架材料和部件進行檢查,任何有缺陷的部件應及時修復或銷毀,在銷毀前應附上標簽避免誤用。

6.3門式鋼管腳手架所需材料應符合jgj128-2000《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》規(guī)定要求。

6.4扣件式鋼管腳手架所需材料應符合jgj130-2001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)程》規(guī)定要求。

6.5 碗扣式鋼管腳手架所需材料應符合gjl66-2008《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》規(guī)定要求。

6.6應妥善保管腳手架部件,存放在干燥、無腐蝕的地方,禁止在上面堆放重物,防止損壞。

6.7腳手架部件的檢查結果和腳手板試驗信息應附在腳手架的相關資料中。

第七條 腳手架的搭設、拆除

7.1 腳手架作業(yè)前應進行工作安全分析,工作前安全分析時應考慮但不限于:

--高處作業(yè);

--現(xiàn)場存在的電力線或工藝設備;

--危險區(qū)域劃分;

--作業(yè)環(huán)境;

--鄰近工作人員的相互影響;

--腳手架基礎或鄰近區(qū)域挖掘作業(yè)的影響;

--氣候的影響。

7.2腳手架的搭建、拆除、移動、改裝作業(yè)應在作業(yè)技術負責人現(xiàn)場指導下進行。

7.3 搭設

7.3.1門式鋼管腳手架嚴格按照jgj128-2000《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》搭設施工。

7.3.2扣件式鋼管腳手架嚴格按照jgj130-2001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)程》搭設施工。

7.3.3 碗扣式鋼管腳手架嚴格按照gjl66-2008《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》搭設施工。

7.4拆除

7.4.1 腳手架經單位工程負責人檢查驗證并確認不再需要時,方可拆除。

7.4.2 拆除腳手架前,應清除腳手架上的材料、工具和雜物。

7.4.3 拆除腳手架時,應設置警戒區(qū)和警戒標志,并由專職人員負責警戒。

7.4.4門式鋼管腳手架拆除嚴格按照jgj128-2000《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》進行施工。

7.4.5扣件式鋼管腳手架拆除嚴格按照jgj130-2001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)程》進行施工。

7.4.6 碗扣式鋼管腳手架拆除嚴格按照gjl66-2008《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》進行施工。

第五章 腳手架的驗收及使用檢查

第八條 腳手架的驗收

8.1腳手架搭設完畢或分段搭設完畢,應按規(guī)范要求對腳手架工程的質量進行檢查,經檢查合格后方可交付使用。

8.2 高度在20m及20m以下的腳手架,應由施工作業(yè)單位技術負責人、屬地單位安全人員(或工程項目安全人員)進行檢查驗收。高度大于20m的腳手架,應由施工作業(yè)單位技術負責人、屬地單位安全人員(或工程項目安全人員)以及質量安全環(huán)?？迫藛T隨工程進行分階段進行檢查驗收。

8.3門式鋼管腳手架驗收嚴格按照jgj128-2000《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》進行。

8.4扣件式鋼管腳手架驗收嚴格按照jgj130-2001《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》進行。

8.5 碗扣式鋼管腳手架驗收嚴格按照gjl66-2008《建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》進行。

8.6驗收合格的腳手架由施工作業(yè)單位技術負責人簽發(fā)腳手架準用牌。

第九條 腳手架的使用

9.1腳手架的使用者都應接受培訓。培訓的內容包括作業(yè)規(guī)程、作業(yè)危害、安全防護措施等。

9.2腳手架的使用者應進行工作前安全分析,并采取適當?shù)姆雷o措施。

9.3在腳手架使用過程中現(xiàn)場應設置安全防護設施。

9.4使用者應通過安全爬梯(斜道)上下腳手架。腳手架橫桿不可用作爬梯,除非其按照爬梯設計。

9.5腳手架上的載荷不允許超過其容許的最大工作載荷。

9.6腳手架無扶手、腰桿和完整的踏板時,腳手架的使用者需使用防墜落保護設施。

9.7不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業(yè)。

9.8在腳手架上進行動火作業(yè)時,同時執(zhí)行《格爾木煉油廠動火安全管理規(guī)定》的要求。

第十條 腳手架的檢查

10.1在腳手架使用期間的下列情況時,屬地單位(或工程項目部)安全人員、施工作業(yè)單位技術負責人應根據(jù)附表《腳手架檢查清單》項目檢查腳手架,并根據(jù)檢查結果設置警示牌:

--遇有大雨、六級以上(含六級)風后,寒冷地區(qū)解凍后;

--每一班次作業(yè)開始之前;

--作業(yè)平臺上施加載荷前;

--腳手架改動后;

--每隔7~10天。

10.2檢查發(fā)現(xiàn)腳手架有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象,應立即停止腳手架作業(yè),設置紅色警示牌;在修理完善,檢查確認合格后,重新設置綠色警示牌。

第六章 考核

第十一條 外來承包商違反本規(guī)定施工作業(yè),按照《格爾木煉油廠外來人員及施工單位安全管理規(guī)定》進行處罰;

第十二條 廠內員工違反本規(guī)定作業(yè),按照《安全生產違章管理辦法》、《安全環(huán)保激勵約束管理辦法》等相關制度進行考核處罰。

第七章 附則

第十三條 本規(guī)定由質量安全環(huán)?？曝撠煴O(jiān)督實施。

第十四條 本規(guī)定自下發(fā)之日起開始實施。